211

NauNauNauNauččččnininini radradradrad UDKUDKUDKUDK 687.02687.02687.02687.02 ==== 163.41163.41163.41163.41

JAJAJAJAČČČČINSKEINSKEINSKEINSKE KARAKTERISTIKEKARAKTERISTIKEKARAKTERISTIKEKARAKTERISTIKE ŠŠŠŠAVOVAAVOVAAVOVAAVOVA DOBIJENIHDOBIJENIHDOBIJENIHDOBIJENIH ŠŠŠŠIVENJEMIVENJEMIVENJEMIVENJEMODEVNIHODEVNIHODEVNIHODEVNIH ELASTIELASTIELASTIELASTIČČČČNIHNIHNIHNIH TKANINATKANINATKANINATKANINA

CvetkoCvetkoCvetkoCvetko TrajkoviTrajkoviTrajkoviTrajkovićććć,,,, NenadNenadNenadNenad ĆĆĆĆirkoviirkoviirkoviirkoviććććTehnološki fakultet, Leskovac, Srbija

Pod elastičnom tkaninom u ovom radu se podrazumeva tkanina koja osiguravaposebno svojstvo – visoku rastegljivost, koja iznosi 20 - 50 %. Šivenje takvih tkaninapredstavlja veliki problem. Šavovi, pre svega, ne smeju “blokirati” rastegljive osobinetkanine pri njihovom formiranju na šivaćoj mašini. Isto tako mora se odreditiodgovarajuća vrsta boda, optimalna gustina uboda, oblik vrha igle, najbolji načintransportovanja materijal pri šivenju, brzina ubadanja igle itd. Utvrđena su jednoosnaprekidna svojstva ispitivanjem prekidne sile i prekidnog izduženja uzoraka. Rezultatiistraživanja su pokazali , da su dobijeni šavovi manje jačine od prekidne sile tkanina odkojih su izrađeni. Šavovi dobijeni primenom boda tipa 401 (ISO 4915) su pokazaliveću jačinu i izduženje od šavova sa bodom tipa 301 (ISO 4915).

UVODUVODUVODUVOD

U cilju dobijanja veoma atraktivnih odevnih predmeta, koji zadovoljavajuudobnost nošenja i mogućnost nesmetanog kretanja tela i njegovih delova, zatim lep“pad“ odeće i jednostavno održavanje, proizvodjači tkanina su proizveli široku paletuelastičnih tkanina iz najrazličitijih predja. U tu svrhu najviše se upotrebljava predja odlycre u mešavinama sa drugim vlaknima. Lycra je elastično hemijsko vlakno koga jerazvila i proizvodi firma Du Pont. Ovo vlakno se može rastegnuti i do sedam puta, akad napetost popusti, skračuje se na prvobitnu dužinu.

Pod elastičnom tkaninom se podrazumeva tkanina koja osigurava posebnosvojstvo – visoku rastegljivost, koja iznosi više od 20 %. Šivenje takvih tkaninapostupkom spajanja iglom i koncem na mašini za šivenje, predstavlja veliki problem.

Šavovi, pre svega, ne smeju “blokirati” rastegljive osobine tkanine prinjihovom formiranju na šivacoj mašini, a dovedena količina konca odredjene vrste zasvaki bod, mora biti dovoljna da ne izazove nepoželjne nabore ili druge negativnepojave pri šivenju. Isto tako mora se odrediti odgovarajuća vrsta boda, optimalnagustina uboda, oblik vrha igle, najbolji način transportovanja materijala pri šivenju,brzina ubadanja igle itd.

Poznato je da gornji odevni predmeti zahtevaju najveću elastičnost tekstilnogmaterijala u predelu ramena, kolena, nadlaktica i u sedalnom području. Zbog toga semora poštovati faktor elastičnog rastezanja u pravcu osnove i potke.

Za šivenje elastičnih materijala uglanom se upotrebljavaju igle sa zaobljenimvrhovima jer bi igle sa oštrim vrhovima razarale elastične niti koje bi se tada kidale i nataj način ugrožavale elastičnost materijala koji se šije, jačinu i trajnost šava. Vrhovi

212

igala takodje mogu istisnuti delove elastičnih niti iz tkanine pa da se ove uvrtanjempovlače napolje kao što se to vidi na slici 1.

Slika 1. Izvučene elastične niti iz tekstilnog materijala

Efikasnost zaobljenog ili loptastog vrha igle sastoji se u tome što elastišna nit,koju pogodi takav vrh igle se ne probada nego se ista pomeri u stranu i ostajeneoštećena. Ako postoji veći broj slojeva tekstilnog materijala koji se spajaju šivenjem,veća je mogućnost razaranja elastičnih niti zbog medjusobnog trenja slojeva materijala.Medjutim, mora se napomenuti da se primenom igala sa kugličastim vrhovima dobijajunešto “nemirniji” šavovi nego pri šivenju sa iglama koje imaju špicaste vrhove,zahvaljujući činjenici što ovakve igle guraju niti tkanine u stranu.

Isto tako suviše debele igle (igle većih numera) češće nailaze na elastične nitipri šivenju i proizvode veće trenje s njima, pa je poželjno upotrebiti što tanju iglu kadje u pitanju šivenje elatičnih materijala.

Pored navedenih problema pri šivenju elastičnih materijala mogu nastati:- nabori (nabiranje materijala uz šavove),- talasanje (istezanje slojeva materijala),- kidanje materijala itd.Posebno treba obratiti pažnju pri šivenju elastičnih tkanina velikih gustina

tkanja i povećanim učešćem sintetičkih vlakana, zbog pojave velikih trenja sa iglom,odnosno toplote na koju je sintetički materijal osetljiv. Zbog toga, pri šivenju takvihmaterijala treba upotrebiti prvoklasne igle sa specijalnim površinskim obradama ili dase smanji brzina šivenja, odnosno da se upotrbe sredstva za hladjenje igle.

Primenom veoma elastičnog konca za šivenje koji se pri šivenju isteže, akasnije pri relaksaciji skuplja takodje se može izazvati nabiranje materijala. Inedovoljno elastičan konac može izazvati nabiranje elastičnih tkanina u procesu doradešivenih proizvoda kada se takav konac suviše skuplja usled te dorade.

Za šivenje elastičnih tkanina posebno je karakteristično tako zvano “talasanje”materijala. Svojim pritiskom papučica deluje na materijal tako da se ovaj širi, naročitou pravcu potke, pa se šivenje vrši na materijalu čije su neke dimenzije povećane. Poslezavršenog šivenja, materijal se usled relaksacije vraća u neki prethodni položaj panastaje ova deformacija koja je uslovno nazvana “talasanje” [1].

213

I ako se u poslednje vreme povećava upotreba elastičnih tkanina za izraduodeće njihova prekidna svojstva nisu dovoljno ispitana i to kako bez šavova tako i sašavovima. U radu [2] analizirana su prekidna svojstva različitih elastičnih tkanina injihov uticaj na konstrukciju i dizajn odeće, a međusobni odnosi između rastegljivostielastičnih tkanina i postupaka iskrojavanja objašnjavani su u radovima [3 i 4]. Osobineelastanskih niti opisane preko osobina sila - izduženje detaljno su objašnjene u radu[5].Kao pokazatelj anizotropije prekidne sile i prekidnog izduženja upotrebljen je odnos a [6]:

min

max

min

max

εε

== aodnosnoFFa

U ovom radu dati su rezultati ispitivanja jačinskih karakteristika na dve tkaninesa elstanskim vlaknima i uporedno sa jednom tkaninom sličnih površinskih masa ikostrukcijskih karakteristika. Od tih tkanina šiveni su uzorci sa dve vrste bodova iispitivane su prekidna sila i prekidno izduženje u pravcu osnovinih i potkinih žica.

EKSPERIMENTALNIEKSPERIMENTALNIEKSPERIMENTALNIEKSPERIMENTALNI DEODEODEODEOMaterijaliMaterijaliMaterijaliMaterijali zazazaza ššššivenjeivenjeivenjeivenjeRadi upoređenja rezultata ispitivanja jačinskih karakteristika šavova, za

eksperimentisanje je uzeta jedna konvencionalna tkanina (oznaka T1), dok su dvetkanine sadržavale elastansku pređu, tkanina oznake T2 po potci a T3 po osnovi i potki.Rezultati ispitivanja osnovnih karakteristika upotrebljenih tkanina za ispitivanje dati suu tabeli 1.Tabela 1. Rezultati ispitivanja osnovnih karakteristika upotrebljenih tkaninaRed.broj

Parametari kvalitetatkanina

Oznaka uzoraka tkaninaT1 T2 T3

1 Sirovinski sastav, %- vuna- PES- elastan*

4555-

96-4

-955

2 Površinska masa, g/m2 230 273 2783 Gustina žica, cm-1

- po osnovi- po potki

2824

3626

3028

4 Podužna masa pređe,tex- za osnovu- za potku

25x225x2

23,5x224,5x2

30,3x230,3x2

5 Debljina, mm 0,46 0,73 0,686 Prekidna sila, N/5cm

- po osnovi- po potki

875600

535450

955730

7 Prekidno izduženje, %- po osnovi- po potki

38,342,2

35,054,5

56,260,7

8 Prepletaj Keper1/2

UkršteniKeper 1/3

Keper1/2

*elastanska (Lycra) pređa, kod T2 u potki, a kod T3 u osnovi i potki.

214

OsnovneOsnovneOsnovneOsnovne karakteristikekarakteristikekarakteristikekarakteristike primenjenogprimenjenogprimenjenogprimenjenog koncakoncakoncakonca zazazaza ššššivenjeivenjeivenjeivenje

1. Sirovinski sastav, % poliester 1002. Podužna masa, tex 9,2 x 2

- SD, tex 0,28- CV, % 2,64

3. Broj uvoja, m-1 996,00- SD, m-1 25,60- CV, % 2,63

4. Prekidna sila, N 65,58- CV, % 2,73

5. Ravnomernost po Usteru, % 7,46. Fabrički broj 120

PrimenjenePrimenjenePrimenjenePrimenjene vrstevrstevrstevrste ššššavovaavovaavovaavova iiii bodovabodovabodovabodovaZa pripremanje uzoraka za ispitivanje jačine i izduženja tkanine sa šavom,

upotrebljen je šav sa oznakom 1.01.01. prema ISO 4916 i bodovi tipa 301 (dvostrukizrnčani) i 401 (dvostruki lančani) prema ISO 4915. Šematski izgled ovih bodova dat jena slici 2.

a) dvostruki zrnčani tip 301

b) dvostruki lančani tip 401Slika 2. Šematski izgled primenjenih bodova sa ispravno zategnutim

iglenim i konca hvatača

UpotrebljeneUpotrebljeneUpotrebljeneUpotrebljene ššššivaivaivaivaććććeeee mamamamaššššineineineine iiii iglaiglaiglaiglaZa spajanje uzoraka tkanina šavom tipa 1.01.01, odnosno bodom tipa 301

upotrebljena je univerzalna šivaća mašina od nemačke firme Pfaff klase 483, a zaspajanje bodom tipa 401 mašina od istog proizvodjača ali klase 5487. Mašine suopremljene operatorskom pločom i displejom za regulisanje i praćenje parametara

215

šivenja. Najvažnije tehničke karakteristike upotrebljenih mašina za šivenje date su utabeli 2.Tabela 2. Najvažnije tehničke karakteristike upotrebljenih šivaćih mašinaKarakteristikaKarakteristikaKarakteristikaKarakteristika Pfaff klase 483 Pfaff klase 5487Tip boda 301 401Model mašine B BVrsta transporta donji gornji + donjiMax. dužina uboda, mm 4,4 4,2Min. dužina uboda, mm 0,2 1,4Max. brzina šivenja min-1 5000 5000Visina podizanja papučice, mm 7 7Numera igle (Nm) 70 - 90 80 - 100

Za eksperimente spajanja – šivenja delova tkanina primenjena je igla Nm 90 samalo zaobljenim vrhom oznake SES (Schmetz). Brzina šivenja epruveta za ispitivanje ikod jedne i kod druge primenjene mašine za šivenje bila je 2500 min-1.

PripremaPripremaPripremaPriprema epruvetaepruvetaepruvetaepruveta iiii metodmetodmetodmetod ispitivanjaispitivanjaispitivanjaispitivanja

Da bi se odredilo maksimalno istezanje koje dovodi do prekida konca u šavuili kidanje tkanine, od tkanine sa oznakom T3, koja je ispitivanjima pokazala najvećeprekidno izduženje u pravcu potke, pripremljene su epruvete dimenzija 376 x 50 mmgde je duža strana bila u pravcu potke i po toj strani su prošivene sa tri paralelna bodapo sredini na rastojanjima od po 12,5 mm bodom tipa 401, sa gustinom uboda 6, 4 i 3cm-1 (slike 3, 4, 5 i 6). Te epruvete su izložene dejstvu vučne sile na dinamometru odfirme Kovostav, tip 31-98580 Češka, koji radi na principu konstantne brzine istezanja.Rastojanje između stega bilo je 200 mm. Za sve ispitivane uzorke primenjena je brzinaistezanja od 100 mm/min i standardno predzatezanje prema površinskoj masi tkanine.

Da bi se izbegao uticaj nejednake brzine šivenja na početku i završetku šava,uzorci za ispitivanje prekidne sile i prekidnog izduženja sa šavovima tipa 1.01.01 upravcu osnove i potke šiveni su većom dužinom od potrebne za ispitivanje tako dasrednji deo epruveta koji odgovara rastojanju između klema dinamometra od 200 mmima ujednačenu gustinu i kvalitet šava. Primenjene su dve gustine šivenja odnosnoubadanja igle 3 i 5 cm-1. Izrezana su po dva komada tanine dimenzije 250 x 200 mm(sl. 3a), u pravcu osnove, (isto tako i u pravcu potke).

Tako izrezana po dva komada tkanine, polože se jedan na drugi licem na lice, iprošiju na 12 mm od ivice po dužoj strani odgovarajućim tipom boda i gustinom uboda.Iz ovih uzoraka po sredini se izrežu po dve epruvete širine 70 mm (sl.3b). Pažljivimzasecanjem na krajevima oko šava, pazeći da se šav ne ošteti i paranjem žica sa jedne idruge strane epruvete, njena širina se svodi tačno na 50 mm (sl. 3c) i dobija konačnudimenziju 50 x 376 mm sa šavom tačno po sredini.

Na jednoj strani epruvete, koja će se učvrstiti u gornju stegu dinamometra,ucrta se merna linija na udaljenosti od 100 mm od šava (slika 3c), koja pomaže da seprilikom učvršćivanja epruvete u stege dinamometra šav nadje u sredini merne dužineepruvete.

216

Uzorci su pre ispitivanja jačinskih karakteristika bili sa normalnom vlagom,odnosno dovoljno dugo su odležali u prostoriji sa standardnim klimatskim uslovima(65 % relativne vlažnosti vazduha i temperature 20oC), a neposredna ispitivanja suizvršena pri temperaturi vazduha 22oC i relativne vlažnosti 63 %.

Slika 3. Šematski prikaz postupka izrade epruveta za ispitivanje (sve mere su u mm)

Epruveta se pričvrsti najpre u gornju stegu dinamometra, a donji deo provučekroz donju stegu dinamometra i zategne predopterećenjem, a onda zategne i donjastega dinamometra zatim se na epruvetu deluje konstantnom brzinom istezanja sve doprekida šava.

ReReReRezultatizultatizultatizultati iiii diskusijadiskusijadiskusijadiskusija

Od tkanine sa oznakom T3, koja ima u pravcu osnove i potke elastansku pređu,isprobana su elastična svojstva upotrebljenih dvostrukih lančanih bodova typ 401samo prošivjući uzorke te tkanine u pravcu osnove sa tri različite gustine uboda 6, 4 i 3cm-1, kao što se to vidi na slikama 4 do 7. Upotrebljeni konac za šivenje je biopoliesterski kako igleni tako i konac hvatača.

Na slici 4 je pokazan početni uzorak sa tri paralelna šava sašivenih sagustinama uboda od 6, 4 i 3 cm-1, koji nije izlagan vučnoj sili već je samo zategnut. Naslici 5 se vidi da je šav sa gustinom uboda 3 cm-1 pokidan pri čemu je na dinamometruzabeleženo istezanje od 32 %.

Slika 6 pokazuje da je uzorak tkanine sa šavom sašivenim gustinom uboda 4cm-1 pokidan pri čemu je zabeleženo istezanje od 43 %. I najzad slika 7 pokazuje da jeprekidno izduženje tkanine pređeno jer je uzorak pokidan, a izduženje zabeleženo utom trenutku je bilo 61 %. Šav sašiven sa gustinom uboda 6 cm-1 je još uvek ne oštećen,što ukazuje da njegovo istezanje po dužini prevazilazi prekidno izduženje uzorkatkanine. Na osnovu rezultata preliminarnih ispitivanja, zaključeno je da se u daljimeksperimentima primeni šav tipa 1.01.01, bodovi tipa 301 i 401 i gustine uboda 3 i 5cm-1.

Srednje vrednosti rezultata ispitivanja prekidne sile i prekidnog izduženjauzoraka tkanina bez i sa šavovima tipa 1.01.01 date su u tabeli 3.

217

Rezultati ispitivanja prekidne sile u pravcu osnove i potke (tabela 3), pokazujuda uzorci tkanina T1, T2 i T3 sa šavovima imaju manju prekidnu silu u odnosu nauzorke tkanina bez šavova. Najmanju prekidnu silu sa šavovima, kod sve tri tkanine,daju uzorci sašiveni uz primenu boda tipa 301 pri gustini uboda 3 cm-1.

6 4 3 6 4 3Gustine uboda, cm-1 Gustine uboda, cm-1

Slika 4. Početni uzorak tkanine Slika 5. Pokidan šav sa gustinomsa tri paralelna šava uboda 3 cm-1, pri istezanju 32 %

218

6 4 3 6 4 3Gustine uboda, cm-1 Gustine uboda, cm-1

Slika 6. Pokidani šavovi sa Slika 7. Pokidan uzorak tkanine sagustinom uboda 3 i 4 cm-1, sva 3 šava, pri istezanju od 61 %pri istezanju 43 %

219

Tabela 3. Srednje vrednosti rezultata ispitivanja prekidne sile i prekidnog izduženjauzoraka tkanina bez i sa šavovima tipa 1.01.01

Oznakatkanine

Tipboda

Gustinacm-1

Pravacšivenja

Prekidna sila Prekidno izduženjeF, N a CV, % ε, % a CV, %

T1

bezboda

bezuboda

osnova 875,3 2,88 12,4 38,3 2,30 2,11potka 600,7 3,10 14,3 42,2 3,22 3,15

301 3 osnova 656,4 3,50 9,36 35,1 3,01 3,05potka 468,6 5,15 11,5 38,8 2,85 3,87

5 osnova 700,3 3,68 7,92 36,5 2,31 2,09potka 480,8 3,26 10,3 40,9 3,80 4,23

401 3 osnova 726,5 3,22 12,5 36,2 2,79 2,31potka 492,0 2,70 13,2 38,0 3,45 4,90

5 osnova 761,3 2,39 10,3 37,3 3,22 3,22potka 540,9 2,15 10,4 40,3 2,67 3,99

T2

bezboda

bezuboda

osnova 535,6 3,81 8,0 35,0 3,59 2,97potka 450,0 3,49 9,0 54,5 3,71 3,13

3o1 3 osnova 401,6 3,63 6,3 30,5 3,81 3,15potka 352,1 3,13 7,8 48,7 2,55 3,66

5 osnova 428,4 3,21 6,5 31,1 5,34 3,05potka 360,7 3.31 7,0 49,5 3,56 5,25

4o1 3 osnova 444,0 3,92 6,5 31,7 3,13 3,01potka 369,5 3,88 5,0 50,4 3,66 2,83

5 osnova 465,7 3,30 5,09 33,4 2,83 2,85potka 405,8 3,56 5,80 52,1 3,25 5,25

T3

bezboda

bezuboda

osnova 955,8 3,84 11,5 56,2 2,44 3,80potka 730,2 3,08 12,7 60,7 3,79 3,79

301 3 osnova 716,0 3,60 12,4 46,1 2,08 3,45potka 569,5 2,65 13,1 49,5 2,97 4,04

5 osnova 746,1 3,41 12,5 51,6 3,66 3,22potka 584,9 2,90 12,0 52,4 2,38 3,66

401 3 osnova 793,9 2,38 13,1 54,0 3,26 2,67potka 599,3 2,97 10,7 56,8 3,09 3,56

5 osnova 830,3 2,83 7,45 56,6 3,88 3,71potka 657,4 3,13 9,14 58,2 3,90 2,97

Veću prekidnu silu daju uzorci tkanina sašiveni bodom tipa 401 u odnosu nauzorke tkanina sa šavovima uz primenu boda tipa 301. Najveću prekidnu silu dajuuzorci tkanina sa bodom tipa 401 pri gustini uboda od 5 cm-1.

Najveću prekidnu silu pokazala je tkanina T3 i to kako bez šavova ( u pravcuosnove 955,8 N, potke 730,2 N) tako i sa šavovima (u pravcu osnove 830,3 N, potke657,4 N) sa bodom tipa 401 pri gustini uboda 5 cm-1.

Najveća anizotropija prekidne sile (5,15) utvrdjena je pri kidanju uzorakatkanine T1 sa šavom u pravcu potke i bodom tipa 301 pri gustini uboda 3 cm-1, a

220

najmanja (2,15) pri kidanju uzoraka iste tkanine sa šavom u pravcu potke i bodom tipa401 pri gustini uboda 5 cm-1.

Koeficijenti varijacije prekidne sile kretali su se u granicama od 5,0 % do 14,3%, najmanje vrednosti zabeležene su pri kidanju uzoraka tkanine T2 sa šavovima.

Rezultati ispitivanja prekidnog izduženja pokazuju da tkanine sa sadržajemelastanskih predja (T2 i T3) imaju veće prekidno izduženje u odnosu na takaninu T1,koja ne sadrži elastansku predju. Prekidno izduženje uzoraka tkanina sa šavovima jenešto manje nego bez njih. Najmanje smanjenje prekidnog izduženja zabeleženo je koduzoraka tkanine T3 sa šavovima, koja ima elastansku predju u pravcu osnove i potke.Tako, na primer, uzorci tkanina sa šavom i bodom tipa 401 sa gustinom uboda 5 cm-1

imaju približno iste vrednosti prekidnog istezanja kao i uzorci te tkanine bez šavova.Anizotropija prekidnih izduženja ispitivanih uzoraka kreće se u granicama od

2,08 (tkanina T3, bod tipa 301, gustina uboda 3 cm-1 u pravcu osnove) do 5,34 (tkaninaT2, bod tipa 301, gustina uboda 3 cm-1 u pracu osnove).

Koeficijenti varijacije prekidnog izduženja su u granicama od 2,09 do 5,25.

ZAKLJUZAKLJUZAKLJUZAKLJUČČČČAKAKAKAK

Uzorci tkanina sa šavovima su pokazali manju prekidnu silu (za 13 do 25 % upravcu osnove i 10 do 22 % u pravcu potke) nego bez šavova. Veću prekidnu silu dajuuzorci tkanina sašiveni bodom tipa 401 u odnosu na uzorke tkanina sa šavovima uzprimenu boda tipa 301.

Prekidno izduženje uzoraka tkanina sa šavovima je takodje manje negouzoraka tkanina bez šavova u svim slučajevima, što ukazuje na činjenicu da šavoviumanjuju rastezne karakteristike tkanina, naročito šavovi u kojima je primenjen bodtipa 301. Uzorci tkanina sa šavovima u kojima je primenjen dvostruki lančani bod tipa401 sa gustinom uboda 5 cm-1 imaju nešto malo manje prekidno izduženje od uzorakatkanina bez šavova.

Rezultati ispitivanja prekidnog izduženja pokazuju da tkanine sa sadržajemelastanskih predja (T2 i T3) imaju veće prekidno izduženje u odnosu na takaninu T1,koja ne sadrži elastansku predju. Najmanje smanjenje prekidnog izduženja zabeleženoje kod uzoraka tkanine T3 sa šavovima, koja ima elastansku predju u pravcu osnove ipotke.

LiteraturaLiteraturaLiteraturaLiteratura

[1] C. Trajković, Tekstilna industrija, 1-2 (1987) 65-71.[2] I. Chin et al., Transactions of the Institute of Measurement and Control

1 (2002) 3–14.[3] P. M. Latcke, Melliand Textilberichte 2 (1983) 117-122.[4] G. Meinck, Tekstil – praxis int. 36 (1981) 131-138.[5] R. J. Elia, J. Drowgus, Chemiefasern & Textilindustrie 15 (1965) 867-879.[6] P. Ning, Z. Hiashan, Textile Research Journal 8 (1997) 593-600.

221

SummarySummarySummarySummaryTENSILETENSILETENSILETENSILE PROPERTIESPROPERTIESPROPERTIESPROPERTIES OFOFOFOF SEAMSSEAMSSEAMSSEAMSOBTAINEDOBTAINEDOBTAINEDOBTAINED SEWINGSEWINGSEWINGSEWINGOFOFOFOFCLOATHINGCLOATHINGCLOATHINGCLOATHING STRETCHSTRETCHSTRETCHSTRETCH FABRICSFABRICSFABRICSFABRICSScientificScientificScientificScientific paperpaperpaperpaperCvetkoCvetkoCvetkoCvetko TrajkoviTrajkoviTrajkoviTrajkovićććć,,,, NenadNenadNenadNenad ĆĆĆĆirkoviirkoviirkoviirkoviććććFaculty of Technology, Leskovac, Serbia

In this stydy, an elastic fabric is considered to be fabric that has a specialfeature – high elasticity from 20 – 50 %. There is a big problem in sewing these fabrics.Above all, seams shouldn’t “block” elastic fabric characteristic while being made an asew machine. A suitable stich kind, optimal stich density, the best way of materialfeeding (supply) while sewing, needle speed sting must be determined as well.

The uniaxial tensile properties have been establiched, applying specimentstensile strength. It has been concluded that when the needle stings, on the contact placewith the material, string damage on the warp and woof appears and has some influenceon seam strength and look (appearance).

Examination results have shovn that the strength of the seams obtained usingthe 401 (ISO 4915) type stitch have shown greater strength and elongation than theseams obtained with the 301 (ISO 4915) type stich.