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I|NSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR EN INGENIERÍA
MECÁNICA Y ELÉCTRICA
UNIDAD PROFESIONAL ZACATENCO
INGENIERÍA EN COMUNICACIONES Y ELECTRÓNICA
“IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE DOMÓTICA PARA EL
CONTROL DE TEMPERATURA E ILUMINACIÓN DE UN HOGAR”
PROYECTO TERMINAL
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:
INGENIERO EN COMUNICACIONES Y ELECTRÓNICA
PRESENTAN
López Franco Juan Pablo
Morales Martínez Jaime Eduardo
ASESORES
Ing. Arturo Pérez Martínez
Ing. Hugo Jorge Macías Palacios
MÉXICO, C.D.M.X. FEBRERO 2017
III
Agradecimientos
Al Instituto Politécnico Nacional, por abrirme las puertas, darme la oportunidad de
aprender para ejercer una profesión y dejarme ser Politécnico.
A la Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica unidad Zacatenco, por la
preparación académica y humana que me brindaron estos 5 años, a las experiencias y
conocimientos adquiridos dentro de sus edificios, por la oportunidad de conocer muchas
personas las cuales llevare por siempre en mi memoria.
A mis profesores M. en C. Daniel Barajas, M. en C. Juan Pablo Posadas Duran,
Licenciado en Física y Matemáticas Abraham Gómez Avalos, Ing. Lucas Ramírez
Chávez, al Profesor Sariñana, M. en C. Ugalde Miranda (†), Ing. Alejandro Lugo Silva,
Rene Cruz Santiago, M. en C. Juan Martin Raya Baena, Ing. Hugo Jorge Macías Palacios,
M. en C. Juan Manuel Cobilt Catana, Dr. Julio Pérez Delgado, Ing. Juanita Nancy
Mondragón Medina, M. en C. Ernesto Rojas Lima, Dr. Víctor Flores Gracia por sus
lecciones, trabajo duro, por su paciencia en mi aprendizaje y al Ing. Arturo Pérez Martínez
por guiarnos en la realización de este proyecto; a todo el personal que forma parte del
programa académico Ingeniería en Comunicaciones y Electrónica.
A mis padres Pablo López Paramo y Juana Franco Ramírez por brindarme todo lo que
necesite para concluir esta etapa de mi vida, por sus enseñanzas, dedicación y esfuerzo
en inculcarme la educación y valores que me hacen ser la persona que soy hoy en día,
sin ustedes no hubiera podido llegar hasta donde estoy.
A mi hermana María Guadalupe López Franco por tu apoyo incondicional por la ayuda y
consejos que me brindaste a lo largo de estos años.
A mis amigos Rubén Mejía, Guaso, Marco, Ricardo, Juan, Valgañon, Silverio, Josué,
Luis, Jesús, Gonzalo, Rebeca, Gerardo, Sandy, Alberto, Mario, Andrea, Delfino y Adair
por confiar en mí y por su ayuda; a Jaime por ayudarme en este proyecto.
Dedicatorias
A mis abuelos Bartolo Franco y Felipa Ramírez les dedico este trabajo fruto de mi
esfuerzo y quiero que sepan que uno de sus descendientes es ingeniero.
Juan Pablo López Franco
IV
Agradecimiento
Agradezco a mi Hermano Oscar Manuel Morales Martínez, quien fomento en mi la
mentalidad y la idea de esforzarme, que me mostro que ninguna meta es inalcanzable y
enseñarme que aun el reto más difícil siempre es fácil de resolver viéndolo desde el
ángulo adecuado, por darme los valores que fomentaron mi camino y seguirán en mí por
el resto de mi vida por guiarme en el camino correcto y permitirme ser la persona que soy
hoy en día.
A María López Galindez, quien me brindó la oportunidad de continuar adelante con mis
estudios, en el momento que ya no contaba con nadie más, dándome su confianza en el
momento en que más la necesite.
A Yesica Bautista Bautista, por haber estado conmigo estos 10 Años apoyándome en los
momentos más difíciles, cuando uno flaquea permitiéndome reencontrar la manera de
seguir, dándome su apoyo, comprensión y fuerza, escuchándome y aconsejándome, por
continuar fomentando en mi los valores que me dejo mi Hermano y guiarme en el camino
correcto.
A Araceli Martínez López mi Madre y Jaime Morales Cabrera mi Padre, por mostrarme
día a día la necesidad y los beneficios de terminar una carrera, lo necesario e
indispensable de concluir mis estudios, por mostrarme el lado bueno y divertido de la vida
y las grandes cosas que se pueden llegar a hacer.
A Oliveria Bautista Bautista, por mostrarme la unión y calidez de una familia y permitirme
ser parte de ella.
A mis profesores Ing. Julio Pérez Delgado e Ing. Hugo Jorge Macías Palacios por dejar
una huella en mi formación académica y mostrarme la excelencia a la cual se puede llegar
con la dedicación adecuada, por compartir sus conocimientos a futuras generaciones sin
esperar nada a cambio más que el simple hecho de enseñar.
Dedicatorias
A mi Hermano Oscar Manuel Morales Martínez para mostrarle que puede confiar en mí
y contar con que cuidare a nuestra hermana Areli Dariana Martínez Martínez.
Jaime Eduardo Morales Martínez
V
ÍNDICE
Agradecimientos y dedicatorias III
Índice de figuras VII
Índice de tablas XI
Objetivo General XII
Objetivos Particulares XII
Justificación XIII
Capítulo I (Marco de Referencias) 1
1.1 Introducción 2
1.2 Sistemas Existentes 4
1.2.1 Hometek 4
1.2.2 Smar Things 5
1.2.3 INSTEON 6
1.2.4 Z-Wave 7
1.3 Tarjeta Controladora 8
1.3.1 Hardware 8
1.3.2 Descripción de los componentes de la Tarjeta Arduino UNO
10
1.3.3 Justificación del uso de la Tarjeta Arduino UNO 13
1.4 Iluminación de Espacios Interiores 13
1.4.1 Deslumbramiento 14
1.4.2 Lámparas y luminarias 15
1.4.3 Métodos de alumbrado 17
1.5 Ventanas y Persianas 19
1.5.1 Filtrar la luz Natural 20
1.5.2 Los elementos de oscurecimiento 21
1.6 Cortinas Inteligentes en Domótica 21
1.7 Suelo Radiante Térmico 23
1.7.1 E-ficiencia Domestica 24
1.7.2 REHAU 25
1.7.3 Solemnx 26
1.8 Elementos Incorporados 27
1.8.1 Sensores 27
1.8.2 Actuadores 29
Capítulo II (Planeación del Proyecto) 32
2.1 Diseño del sistema controlador de iluminación 33
2.2 Conexión del Circuito de Iluminación 42
2.3 Comunicación HC-05 45
VI
2.3.1 Programa para el control de Iluminación 45
2.3.2 Programación en Android 48
2.4 Etapa de Potencia 50
2.4.1 PWM 50
2.4.2 Resolución del PWM 52
2.4.3 Circuito de Encendido de los LED´s 55
2.5 Sistema de Persianas y Regulación de la Iluminación 58
2.5.1 Control de los Motores a Pasos de la Persiana 62
2.5.2 Tipos de Motores Paso a Paso 64
2.5.2.1 Motores Paso a Paso Unipolares 64
2.5.2.2 Motores Paso a Paso Bipolares 66
2.5.2.3 Programación de los Motores para la Persiana 67
2.6 Diseño del Sistema controlador de Temperatura 70
2.6.1 Generador del Ancho de Pulso 82
2.6.2 Etapa de Potencia 87
2.6.2.1 Formas de Onda de los Triac´s 87
2.6.3 Control de Fase 89
Capítulo III (Realización del proyecto) 90
3.1 Realización de la Tarjeta Controladora 91
3.2 Circuito Controlador de Intensidad de Iluminación 93
3.3 Control de potencia para los motores a pasos 96
3.4 Placas del Circuito de control de Potencia 108
3.5 Sistemas de Control Manual, Semiautomáticos y Automáticos
110
3.5.1 Manual 110
3.5.2 Semiautomático 110
3.5.3 Control Automático 111
3.5.4 Señales Analógicas 111
3.5.5 Señales Digitales 112
3.5.6 Multiplexores 113
3.5.7 Circuitos de Control Manual 113
3.5.8 Control manual sin presentarse la falla en el microcontrolador
121
3.5.9 Multiplexor para selección de señal de temperatura e Iluminación
122
Capítulo IV (Montaje) 129
4.1 Diseño de la Maqueta 130
4.2 Elementos a considerar durante la Aplicación de los componentes
135
VII
4.2.1 Puntos a Considerar en la implementación de las Persianas
135
4.2.2 Programación 138
4.2.3 Programa completo de la aplicación Android 140
4.2.4 Consideración para el movimiento del toldo 142
Capítulo V (Conclusiones)
144
Conclusión 145
Referencias (Bibliográficas) 146
Bibliografía 147
Bibliografía de Imagen 149
Glosario 151
Inversión estimada del Proyecto 158
Estimado de la Inversión de los componentes para el Proyecto de Domótica
159
Costo de producción y mano de obra. 163
Anexo de los Componentes (Hoja de Especificaciones) 164
Posibles mejoras en un futuro 174
INDICE DE FIGURAS
Figura 1.1. Dispositivos de domótica 3
Figura 1.2.1. Central de smarthings 5
Figura 1.2.2. Diagrama explicativo del protocolo Insteon 6
Figura 1.2.3. Nexia bridge (z-ware) 7
Figura 1.3.1. Tarjeta Arduino UNO vista frontal y al reveso 9
Figura 1.3.2. Elementos de la paca Arduino UNO 10
Figura 1.4. Separación de zonas mediante luz 14
Figura 1.4.1 Fatiga visual causada por exceso o ausencia de luz 15
Figura 1.4.2. Alumbrado general 17
Figura 1.4.3. Alumbrado general localizado 18
Figura 1.4.4. Alumbrado localizado 18
Figura 1.5. Modelos de las primeras ventanas modelo de ventana actual 19
Figura 1.5.1. El efecto de un alero según la inclinación de radiación solar 21
Figura 1.6.2.1. Persianas Inteligentes 22
Figura 1.6.2.2. Sombreado Inteligente 22
Figura 1.6.2.3. Interfaz de Aplicación LOXONE 23
Figura 1.7. Suelo Termico 23
VIII
Figura 1.7.1. Norma UNE 1264 Suelo Termico 2015 y Calefacción de E- ficiencia
24
Figura 1.7.2. Suelo radiante de REHAU 26
Figura 1.7.3. Regulación de suelo térmico Solemx 26
Figura 1.8.1. Fotorresistencia 27
Figura 1.8.2. Termistor 28
Figura 1.8.3. Motor a pasos 29
Figura 2.1.1. Sistema de control de iluminación 33
Figura 2.1.2. Controlador PID de iluminación 34
Figura 2.1.3. Esquema simplificado del controlador PID de iluminación 35
Figura 2.1.4. Diagrama eléctrico del controlador PID de iluminación 36
Figura 2.1.5. Amplificador de error 37
Figura 2.1.6. Controlador proporcional 37
Figura 2.1.7. Controlador integrativo 38
Figura 2.1.8. Controlador derivativo 39
Figura 2.1.9. Amplificador promediador 41
Figura 2.2.1. Proceso del sistema de iluminación 42
Figura 2.2.2. Señal de entrada y salida del micro-procesador 43
Figura 2.2.3. Configuración de un circuito demodulador 44
Figura 2.2.4. Señal PWM convertida a voltaje directo 44
Figura 2.3. Módulo HC-05 45
Figura 2.3.1. Diseño de la interfaz para el usuario 49
Figura 2.3.2. Programación de la interfaz para el usuario 49
Figura 2.4.1 Ciclo de trabajo al 25% 51
Figura 2.4.2. Ciclo de trabajo al 50% 51
Figura 2.4.3. Ciclo de trabajo al 75% 52
Figura 2.4.4 Transistor PNP y NPN 52
Figura 2.4.5. Corriente que circulan por el transistor 53
Figura 2.4.6. Par Darlington 54
Figura 2.4.7. Circuito de control de potencia de los LED´s 55
Figura 2.4.8. Resultados de simulación 57
Figura 2.5.1. Diagrama de Sistema de Control de Persianas 58
Figura 2.5.2. Circuito seguidor de Sol 58
Figura 2.5.3. Polarización de un Amplificador Operacional con Fuente Simple 59
Figura 2.5.4 Diseño de Interfaz para Controlar el Toldo 61
Figura 2.5.5. Programación de la Interfaz para controlar el Toldo 61
Figura 2.5.6. Motores a Pasos 62
Figura 2.5.7. Boninas de un Motor a Pasos 63
IX
Figura 2.5.2.1. Distribuidor del Bobinado de un Motor Unipolar 64
Figura 2.5.2.2. Distribución del Bobinado para un Motor Bipolar 66
Figura 2.6.1. Sistema de Control de Temperatura 70
Figura 2.6.2. Controlador PID DL Sistema de Temperatura 71
Figura 2.6.3. Esquema Simplificado del Controlador PID de Temperatura 71
Figura 2.6.4. Diagrama Eléctrico del Controlador PID de Temperatura 72
Figura 2.6.5. Amplificador de Error 73
Figura 2.6.6. Controlador Proporcional 75
Figura 2.6.7. Controlador Integrativo 75
Figura 2.6.8. Controlador Derivativo 77
Figura 2.6.9. Amplificador Promediador 78
Figura 2.6.10. Proceso del Sistema de Temperatura 79
Figura 2.6.11. Entrada y Salida el Microprocesador 80
Figura 2.6.12. Configuración de un Demodulador 81
Figura 2.6.13. Entrada y Salida del Circuito Demodulador 81
Figura 2.6.1.1. Diagrama Eléctrico de un Generador de Onda Triangular 82
Figura 2.6.1.2. Onda Triangular 84
Figura 2.6.2.1. Diagrama de conexión de un triac 88
Figura 2.6.2.2. Ciclos de trabajo 88
Figura 2.6.3 1. Circuito de potencia de resistencia termina 89
Figura 3.1.1. Mascara de soldadura Arduino maestro 91
Figura 3.1.2. Mascara de componentes y placa terminada 92
Figura 3.2.1. Diagrama eléctrico del sistema de iluminación 93
Figura 3.2.2. Capa superior e inferior del circuito 94
Figura 3.2.3. Mascara de componentes y placa terminada 95
Figura 3.3.1. Circuito integrado L293D 96
Figura 3.3.2. Terminales del circuito integrado L293D 97
Figura 3.3.3. Diagrama de conexión del circuito integrado L293D 98
Figura 3.3.4. Conexiones micro-controlador esclavo 99
Figura 3.3.5. Diagrama del seguidor de Sol 100
Figura 3.3.6. Soldadura, mascara de componentes y placa terminada 101
Figura 3.3.7. Diseños del disipador de calor en el circuito impreso 102
Figura 3.3.8. Soldadura, componentes y placa terminada 103
Figura 3.3.9. Circuito de control de temperatura 104
Figura 3.3.10. Cara superior, inferior, mascara de componentes y placa terminada
105
Figura 3.4.1. Capa inferior, mascara de componentes y placa terminada del circuito de control de potencia
107
Figura 3.4.2. Diagrama eléctrico de un circuito comparador 108
X
Figura 3.4.3. Simulación de un circuito comparador 109
Figura 3.4.4. Generación de un PWM con un circuito comparador 109
Figura 3.5.4.1. Señal analógica 111
Figura 3.5.5.1. Señal digital 112
Figura 3.5.6.1. Multiplexor 113
Figura 3.5.7.1. Circuito integrado 74LS194 114
Figura 3.5.7.2. Circuito de recuperación del bit 115
Figura 3.5.7.3. Circuitos RC encargados de cargar la palabra bit 116
Figura 3.5.7.4. Circuito RC 116
Figura 3.5.7.5. Voltaje y corriente en un capacitor 118
Figura 3.5.7.6. Circuito de selección manual para el giro los motores 118
Figura 3.5.7.7 Diseño inferior, superior, mascara de componentes y placa terminada de giro de los motores
119
Figura 3.5.7.8. Multiplexor de dos señales de entrada y una de salida 119
Figura 3.5.7.9. Multiplexores para cada terminal de motor a pasos 120
Figura 3.5.7.10. Diseño inferior, superior, mascara de componentes y placa terminada del multiplexor
121
Figura 3.5.8.1. Diagrama de flujo para el control de los motores para el toldo 122
Figura 3.5.9.1 Diagrama de Flujo del Sistema de Control de Temperatura e Iluminación
123
Figura 3.5.9.2. Especificaciones Eléctricas del Circuito 74LS04 123
Figura 3.5.9.3. Especificaciones eléctricas del transistor 2N3905 123
Figura 3.5.9.4. Configuración Transistor PNP 124
Figura 3.5.9.5. Transistor NPN 125
Figura 3.5.9.6. Multiplexor para selección de señal automática o manual 127
Figura 3.5.9.7. Diseño de placa inferior, superior, mascara de componentes y placa terminada del multiplexor de selección automático o manual
128
Figura 4.1.1 Madera MDF 130
Figura 4.1.2. Construcciones de las Dimensiones de la casa 130
Figura 4.1.3. Diseño del techo de la Maqueta 131
Figura 4.1.4. Colocación del techo para generar el sombrado interno 131
Figura 4.1.5. Ventana para persiana del toldo 132
Figura 4.1.6. Motor para la Persiana del toldo 132
Figura 4.1.7. Suelo de la maqueta y resistencias para el sueldo 133
Figura 4.1.8. Torres para los circuitos transformadores 134
Figura 4.1.9 Tarjetas Electrónicas Utilizadas en el sistema de Domótica 134
Figura 4.1.10. Tablero de Control del Sistema Automático, Semiautomático y Manual
135
Figura 4.2.1. Disparador Smitch Trigger 136
XI
Figura 4.2.2. Diagrama Eléctrico del detector de iluminación 137
Figura 4.2.2.1 Parte de la programación para el estado nublado 138
Figura 4.2.2.2 Diseño de la placa inferior, superior, mascara de componentes y del Circuito para saber si este nublado
138
Figura 4.2.3.1. Interfaz de la aplicación Android terminada. 140
Figura 4.2.3.2. Código de la interfaz de la aplicación Android terminada. 141
Figura 4.2.3.3. Código de la interfaz de la aplicación Lectura de sensores. 142
Figura 4.2.4.1 Variables de los interruptores limitadores del movimiento del toldo
142
Figura 4.2.4.2. Condición del límite superior 143
Figura 4.2.4.3. Condición de límite Inferior 143
INDICE DE TABLAS
Tabla 1.3.1. Componentes Arduino UNO 10
Tabla 1.4.1. Lámparas empleadas en iluminación existentes en el mercado
16
Tabla 2.5.2.1. Secuencia Simple de un Motor a Pasos 60
Tabla 2.5.2.2. Secuencia Normal de un Motor a Pasos 65
Tabla 2.5.2.3. Secuencia de Medio Paso de un Motor a Pasos 65
Tabla 2.5.2.4. Secuencia de un Motor a Pasos Bipolar 66
Tabla 3.3.1. Funcionamiento del circuito integrado L293D 97
Tabla 3.5.7.1. Modo de Operación del Circuito Integrado 74194 114
Tabla 5.1. Estimado del costo de los componentes para proyecto de Domótica. 159 Tabla 5.2. Costo de producción y mano de obra 163
Tabla 5.2. Horas Hombre Trabajadas 163
XII
Objetivo general
Diseñar y construir un sistema automatizado de dispositivos que controlen las
condiciones de temperatura e iluminación para comodidad de un hogar utilizando
interfaces de comunicación inalámbrica facilitando para el usuario.
Objetivos particulares
Diseñar y programar el software para el control de dispositivos basados en
microcontroladores.
Diseñar y programar un sistema comunicación inalámbrica de un dispositivo móvil
con el microcontrolador a través de la tecnología bluetooth mediante una
aplicación para dispositivos móviles.
Diseñar y construir interfaces de control.
Construir un sistema que sea eficiente para poder economizar la luz dentro del
hogar con sistema de domótica.
Proporcionar un sistema de calefacción térmico regulado desde el suelo de un
hogar por medio de un suelo radiante.
Controlar una persiana de toldo para que permita la facilidad de aprovechar la luz
solar dentro del hogar y bloquearla si es deseado desde un sistema de control
inalámbrico.
Diseñar un sistema que facilite el acceso a la propiedad por medio del dispositivo
seleccionado como en este caso el dispositivo celular.
XIII
Justificación
La mayoría de los sistemas de automatización de una vivienda normalmente están
diseñados para conmutar de un estado alto a un estado bajo o viceversa.
En un sistema de iluminación basta con un sistema en el cual basta una pequeña
ausencia de luz natural en una habitación o recinto para requerir de toda la potencia de
una luz artificial, compensando la ausencia de luz natural con potencia adicional. El
sistema de control PID nos permite seleccionar la cantidad de luz natural que se desea
en un recinto y cuando se presente una ausencia en proporción el sistema PID
compensara esa ausencia sin tener que desperdiciar potencia, es decir electricidad.
El sistema de control con PID no será utilizado solamente para el control de la iluminación,
también para los diferentes sistemas que aseguren el confort con el menor uso de energía
eléctrica, como en el caso del suelo térmico el cual nos brindara un margen de referencia
para la temperatura deseada y de igual manera permitirá la regulación por medio de un
dispositivo celular y de forma manual en el caso de extraviar, o perder la conexión con el
modulo por diversas razones.
La regulación de la luz natural se llevara a cabo por medio de un sistema de persiana de
toldo el cual nos brindara la oportunidad de poder regular la cantidad de luz que se desee
dentro del hogar asa como en el caso de desear permitir mayor acceso al hogar tanto
para reducirlo, de igual manera se busca poder permitir el movimiento desde un
dispositivo celular comunicado con bluetooth y permitirá la prioridad al usuario en
cualquier situación por la cual se pierda la conexión con nuestro dispositivo.
Aun cuando ya se ofrecen diversos componentes dentro del mundo de la domótica estas
están muy bien pensados en la comodidad del hogar, pero uno de los puntos que no han
considerado es el de lograr ofrecerlo a costos más accesibles para poder ser disfrutado
por diversas familias en sus hogares por lo cual no solo se pensara en esta tesis en el
ahorro de energía sino en lograr llevar las mismas comodidades por un costo más
accesible.
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
1
CAPITULO I
MARCO DE REFERENCIA
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
2
1.1 INTRODUCCIÓN
Desde comienzos del siglo XX la humanidad siempre ha imaginado como sería la
comodidad del futuro y que comodidades nos ofrecería, a su vez también se han
desarrollado nuevas tecnologías con el fin de acercarnos a esa comodidad en todo tipo
de servicios uno de estos es la Domótica, servicio en el cual buscamos la realización de
diversas actividades y comodidades dentro del hogar facilitándonos tareas y
ofreciéndonos diversas formas de comodidad, gracias a los dispositivos inteligentes.
Al buscar el servicio de automatización del hogar nos referimos al concepto del control y
automatización doméstico (encendido y apagado, apertura o cierre, regulación) de
sistemas e instalaciones eléctricas o motorizadas (iluminación, climatización, persianas,
puertas, ventanas, sistemas de riego, etc) de forma remota o manual para el gusto del
cliente y/o usuario.
El objetivo principal del uso de la domótica es crear un confort tanto para el usuario como
para los que habiten la casa inteligente y a su vez se busca el control de energía y el
ahorro de la misma, como también un sistema que ofrezca seguridad desde una forma
remota a los dispositivos deseados o autorizados por el usuario.
Sin embargo, la realización del servicio de la Domótica tiene su parte compleja ya que
consta de la unión de diversos sistemas de automatización y control de componentes
eléctricos como de su sincronización vía remota, comunicando los avances o cambios
que se sufran durante el transcurso del día al usuario desde donde este se encuentre
buscando también su control y/o manejo desde grandes distancias, así como el sistema
lo permita.
El uso de diversos sensores o componentes para la automatización genera ya un
complejo problema tanto en la comunicación vía remota como en el control manual ya
que los sensores trabajarán a diversas frecuencias y voltajes junto con los actuadores,
los cuales ofrecerán la información del cambio al sistema remoto (el celular), siendo esto
lo difícil, sincronizar de forma correcta la información y su manejo adecuado.
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3
Figura 1.1. Dispositivos de Domótica
Uno de los principales aspectos en la domótica es que no necesita ni depende de una
constante atención por el usuario permitiendo un mantenimiento menos frecuente y por
lo tanto más económico. En la actualidad existen diversas empresas que ofrecen
servicios de domótica en México como son una de estas:
Hometek:
Sin embargo, aun cuando es una empresa que ofrece el sistema de control y
automatización al hogar sus recursos o servicios son muy costosos por lo cual su alcance
es muy limitado e intentamos ofrecer un servicio menos costoso y más accesible para
toda la comunidad, ofreciendo la comodidad de controlar el sistema desde un celular y
no desde un equipo electrónico ya diseñado por la empresa.
Como se ha mostrado, existe ya en la actualidad por diversas compañías los servicios de
domótica, pero los cuales son muy costosos al momento de ser consultados por los que
deseen contratar sus servicios.Por lo cual el principal motivo de seguir con este proyecto
es crear el mismo servicio o un uso similar el cual ofrezca un confort similar al usuario y/o
cliente y que ofrezca una mayor accesibilidad a la comunidad que lo desee, ofreciendo
sistemas como:
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4
Control y Regulación de luz.
Control y Manejo de persianas con movilidad
Control y automatización de un sistema de temperatura
Servicio Automatizado de puertas.
Haciendo la posibilidad de controlar estos servicios de forma remota y de forma manual
para ser accesible a todos los residentes de la casa sin importar si cuentan o no con el
dispositivo remoto a utilizar y ofreciendo así la oportunidad de controlar los mismos
sistemas o también de una forma de seguridad en caso de que el sistema remoto sufra
un percance como robo o pérdida del dispositivo.
Así como ya se ha demostrado las aplicaciones de domótica ya son ofrecidas por diversas
empresas pero aun cuando estas están muy completas en sus funciones, lo que se busca
por medio de este proyecto es realizar servicios similares y ofrecerlos en un costo más
accesible para toda familia, dando así la oportunidad de que más personas y más hogares
disfruten de las comodidades de una casa inteligente, así también lograr ofrecerla desde
la comodidad de un dispositivo como controlador o regulador de los distintos
componentes del hogar.
Ofreciendo la particularidad de permitir el control del sistema desde un celular por vía
bluetooth, permitiendo también compartir la autorización de control de un usuario a otro
que el cliente permita.
1.2 SISTEMAS EXISTENTES
En esta sección estudiaremos el caso de las nuevas empresas o el servicio que estas
ofrecen actualmente en sistemas e domótica y los nuevos desarrollos que tienen para
enlazar los servicios propuestos.
1.2.1 Hometek
Empresa dedicada a la Instalación, Integración, Desarrollo y Distribución de equipos
enfocados a la automatización, domótica y control de residencias (casas inteligentes) y
áreas comerciales (oficinas inteligentes).1
1 Véase referencia 1.
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5
Ofrecen diversos servicios en casas residenciales las cuales se encuentran en costos
muy excesivos e inalcanzables para muchos de nosotros, ofreciendo un equipo
electrónico por el cual se controlan los dispositivos o diversas funciones que serán
utilizadas por el usuario, dispositivo que crea la empresa y por lo cual se consigue solo
por la misma.
1.2.2 SmarThings
La empresa SmarThings, ha diseñado una central para hub (mostrado en la figura 1.2.1)
que entiende de varios protocolos inalámbricos como ZigBee o Wifi y también tiene
conexión a un servidor de internet. Habilitando los electrodomésticos existentes para la
comunicación inalámbrica, este hub conecta a los electrodomésticos entre sí en una red
inalámbrica para formar el sistema demótico. 2
Figura 1.2.1. Central de SmarThings
Esta Central cuenta con diversas mini aplicaciones, algunas de estas es parpadear las
luces de la casa cuando llega un correo como un sistema de aviso, aun cuando esta llega
a ser considerada como una molestia para algunas personas, por lo cual la aplicación ha
sido separada en varias para que cada usuario controle y automatice lo que quiera,
también ofrece la posibilidad de diseñar aplicaciones mediante dispositivos Arduino para
abrir fronteras y crear una comunidad que comparta sus propias aplicaciones.
2 Véase referencia 2.
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
6
1.2.3 INSTEON
Empresa que vende sus electrodomésticos habilitados para la comunicación con su
protocolo de comunicación propio, que puede ser por Wifi o por el cableado eléctrico
(powerline comunications).
Cuenta con un sistema llamado INSTEON, división de SmartLabs, tiene otra manera de
enlazar los dispositivos que constituye el sistema inteligente.
Figura 1.2.2. Diagrama explicativo del Protocolo INSTEON
La central es el SmartLinc (Figura 1.2.2), que requiere conexión a internet mediante
Ethernet a un router, Los dispositivos deben ser configurados manualmente para ser
enlazados con la central. Además, este protocolo se comunica por medio del cableado
eléctrico de la casa (como el protocolo X10) y/o por radiofrecuencia (915 MHz). 3
Los dispositivos están preparados para actuar como repetidores para aumentar el
alcance de la red inteligente, y repiten de manera simultánea (simulcast). Todos los
dispositivos tienen su tabla de referencia, al añadirse un dispositivo a la red se deben
actualizar todos los dispositivos, no solo el SmartLinc, lo cual requiere acción por parte
del usuario para configurar y organizar la red de forma correcta, por lo cual crea
demasiada complejidad al usuario y debe poseer un conocimiento del control y
actualización de sus sistemas.
No sólo puede ser controlado por una aplicación mediante un Smartphone, sino que
también han desarrollado controladores propios como teclados o pantallas táctiles o
convertidores de protocolo de señales infrarrojas a protocolo INSTEON para poder
3 Véase referencia 3
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7
controlar elementos como un controlador de televisión, permite compatibilidad con
cámaras por medio de IP, y se pueden visualizar mediante la aplicación de INSTEON.
1.2.4 Z-WAVE
Existe otro protocolo más que está orientado a la domótica el cual es Z-WAVE (Figura
1.2.3). Se utiliza normalmente en las frecuencias de los 900 MHz, ofrece más alcance y
evita interferencias más comunes en la banda de los 2.4 GHz. Los dispositivos pueden
actuar como repetidores también, constituyendo así una red inalámbrica bastante
robusta. Este protocolo se utiliza en todas las empresas que forman la Z.-WAVE Alliance
(aproximadamente 150). Las empresas de esta alianza forman sus propios
electrodomésticos, y ahora las han preparado para formar una red inalámbrica orientada
a la domótica. 4
Figura 1.2.3. Nexia Bridge (Z-Wave)
Esta es la Central Nexia Bridge que requiere una conexión por Ethernet para conectarse
al servidor. Esta centra posee dos botones (+ y -) con los cuales va agregando o
descartando nuevos dispositivos del protocolo Z-Wave a la red. En caso de añadir una
cámara, se presiona el + y un botón en la cámara con el cual se crea la sincronía de los
dispositivos a la red. Se pueden controlar todos los dispositivos por medio de una página
en Nexia Bridge.
Estas empresas aun cuando cuentan con componentes muy completos en los sistemas
de automatización del hogar, no ofrecen muchas alternativas en cuando al ahorro de
energía o un costo mínimo para una solvencia económica más accesible. La mayoría de
las empresas en el sector de la domótica se han fundado en otros países como son
Estados Unidos Norte Americanos, Europa, etc. la cantidad de empresas que han entrado
4 Véase referencia 4.
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8
al territorio nacional mexicano son muy escasas y las opciones que ofrecen al mercado
aun cuando son buenas estas también son de un costo excesivo o no apto a toda tipo de
población, por lo cual se intentara realizar un sistema que a su vez piense en el ahorro
de energía eléctrica y de igual forma considere ser accesible para todo tipo de población.
1.3 Tarjeta Controladora
En el caso de la tarjeta controladora para este proyecto utilizaremos la tarjeta Arduino
UNO, gracias a su combinación de funciones que nos permite hacer un uso de hardware
y software.
1.3.1 Hardware
Arduino es considerada una tarjeta de programación de plataforma libre y tanto su uso
como su distribución puede ser utilizada en para el desarrollo de cualquier proyecto sin
requerir ninguna licencia, dando diversas opciones de placas oficiales, las creadas por la
comunidad de Arduino o las placas no oficiales que son creadas por terceros, pero con
características muy similares.
Por medio de la placa Arduino podremos realizar la programación de nuestro micro-
controlador para la realización de este proyecto, y la creación de una tarjeta controladora
para censar y activar los actuadores y otros elementos para la comunicación con el
sistema inalámbrico.
En este proyecto usaremos la tarjeta Arduino UNO (como se muestra en la Figura 1.3.1)
solo para programar los microcontroladores:
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9
Figura 1.3.1. Tarjeta Arduino UNO Vista Frontal y al Reverso
El último modelo diseñado y distribuido por la comunidad Arduino. La placa tiene un
tamaño de 75x53 mm, con una unidad de procesamiento consiste en un micro controlador
ATmega328. Puede ser alimentada mediante un puerto USB o por alimentación externa
y contiene pines tanto analógicos como digitales.
Tabla 1.3.1. Componentes Arduino UNO
Micro controlador ATmega328
Voltaje Operativo 5 V
Voltaje de Entrada (Recomendado) 7-12 V
Voltaje de Entrada (Limites) 6-20 V
Pines Digitales E/S 14 (6 Proporcionan Salida PWM)
Pines de Entrada Analógica 6
Corriente Continua para Pines E/S 40 mA
Corriente Continua para pines de 3.3 v 50 mA
Memoria Flash 32 KB(ATmega328) .5KB son de
bootloader
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10
Tabla 1.3.1. Componentes Arduino UNO (Continuación)
SRAM 2 KB (ATmega328)
EEPROM 1 KB (ATmega328)
Velocidad de reloj 16 MHz
1.3.2 Descripción de los componentes de la Tarjeta Arduino UNO
Figura 1.3.2. Elementos de la Placa Arduino UNO
En estos pines se conectarían las conexiones de los sensores y actuadores, desde los
cuales se leería la información del sensor, activador y/o actuador.5
Referencia para Pines Analógicos (AREF)
Tensión de referencia para entradas analógicas. Se utiliza con la función
analogReference().
5 Véase referencia 5.
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11
Pines de Tierra
Masa der circuito para Pines, la tensión de referencia 0V.
Pines Digitales de Entrada y Salida
Cuenta con 14 pines digitales que pueden ser utilizados como entrada o salida con las
funciones pinMode(), digitalWrite(), y digitalRead(). Los cuales operan a 5volts. Cada
pin proporciona o recibe como máximo 40mA y contiene una resistencia pull-up
(desconectada por defecto) de 20 – 50 KΩ.
Contiene Pines con funciones determinadas como son:
Serie: o (Rx) y 1 (Tx). Utilizados para recibir y transmitir datos serie.
o Están directamente conectados a los pines series del microcontrolador.
o Utilizando estos pines podremos conectarnos con otras placas.
Interrupciones externas: 2 y 3. Estos pines pueden ser configurados para activar
interruptores.
PWM: 3, 5, 6, 9, 10 Y 11 proporcionan una salida de 8 bits en modo PWM.
SPI: 10 – 13. Estos pines soportan la librería de comunicación del dispositivo SPI.
LED: 13. Este pin está conectado con un LED de la placa. Cuando se le asigne un
valor HIGH (alto) se encenderá, en cambio sí lo dejamos en LOW (bajo) estará
apagado.
Conector USB
Esta placa utiliza el conector tipo B hembra, con el cual se necesita un cable tipo B macho
tipo A macho que deberá conectarse a un conector tipo A hembra (como el de un
ordenador). La placa puede ser alimentada con la tensión de 5v que proporciona el USB.
Cuando carguemos un programa a la placa desde el software de Arduino se inyectará el
código del ordenador por esta entrada.
Botón Reset
Por medio de este botón podremos reiniciar la ejecución del código del micro controlador.
ICSP (In Circuit Serial Programming)
Es un conector utilizado en los dispositivos PIC para programarlos sin necesidad de tener
que retirar el chip del circuito del que forma parte.
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12
Microcontrolador ATmega328
Este microcontrolador es el elemento más importante de la placa. Es donde se instalará
y ejecutará el código del programa que se haya diseñado. Ha sido creado por la compañía
Atmel, tiene un voltaje operativo de 5V, aunque Se recomienda como entrada de 7-12V
con un límite de 20V. Contiene 14 pines digitales de entrada y salida, 6 pines analógicos
que están conectados directamente a los pines de la placa Arduino UNO comentados
anteriormente. Dispone de 32KB de memoria flash (de los cuales 512 bytes son utilizados
por el bootloader). En la memoria flash se instalará el programa a ejecutar. El bootloader
será el encargado de preparar el microcontrolador para que pueda ejecutar el programa-
También cuenta con una memoria EEPROM de 1KB que puede ser leída o escrita con la
librería EEPROM.
En la parte de procesamiento dispone de un reloj de 16 MHz y 2 KB de memoria RAM.
Fuente de alimentación Externa
La placa puede ser alimentada por corriente continua suministrada por el conector Jack
de 3.5mm que podrá recibir de entre 7 y 12V.
Pin Reset
Podemos imitar el funcionamiento del botón reset suministrando un valor LOW (0V) para
reiniciar el microcontrolador.
Pin de 3.3V
Desde este puerto es posible suministrar 3.3V a los dispositivos que lo necesiten con una
corriente máxima de 50mA. Es generada gracias al chip FTDI integrado en la placa.
Pin de 5V
Este pin genera una tensión de 5V del regulador de la placa. El regulador es necesario
puesto que puede ser alimentada con distintos voltajes.
Pin de Vin
Es el voltaje que se recibe en la entrada cuando se usa una fuente de alimentación
externa (no toma en cuenta la conexión USB). Se puede proporcionar voltaje a la placa
a través de este pin, o en caso de que esté utilizando una fuente de alimentación externa
toma en cuenta el valor que está siendo suministrado.
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13
Pines analógicos
Esta placa contiene 6 pines de entrada analógicos. Los elementos que se conecten aquí
suelen tener mayor precisión que los digitales pero su uso requiere de una lógica
levemente mayor.
1.3.3. Justificación de uso de la Tarjeta Arduino UNO
El uso de esta tarjeta será debido a la practicidad en su funcionamiento y por la
oportunidad que brinda al programar los controladores al poder permitir colocar y retirar
después de su programación, su vigencia en el mercado y la oportunidad que brinda en
su programación amigable para todo tipo de personas aun cuando no conozcan el
lenguaje de programación.
1.4 Iluminación de espacios interiores
La apariencia de un espacio puede ser modificada por medio de la luz, sin alterar el
aspecto físico del mismo (como se muestra en la Figura 1.4). La luz encamina la mirada,
maneja la percepción y dirige la atención a los detalles. Mediante la luz se pueden
distribuir e interpretar espacios, para acentuar áreas o lograr conexiones entre el exterior
e interior. La distribución luminosa y el nivel de iluminación tienen una influencia decisiva
en la percepción de la arquitectura.
La iluminación ocupa un rol protagónico en la decoración. El correcto equilibrio entre tipo
y cantidad de luz que recibe un espacio, permite trasformar el modo en que éste se
percibe, haciendo posible realzar o atenuar la decoración e incluso intensificar el valor de
los elementos decorativos (molduras, muebles, textiles, etc.).
Con una buena planificación de la iluminación, elección de materiales (artefactos y
lámparas) y distribución, se puede cambiar el aspecto y la atmósfera de una habitación.
Por el contrario, el mal uso de la iluminación puede echar a perder una buena idea
decorativa. La base de toda iluminación es la luz. La naturaleza nos da un foco de luz
utilizable que es el sol, pero esta luz no es suficiente ya que nuestra vida social se
desarrolla también durante horas en las que, al ponerse el sol, desaparece la luz natural,
siendo necesario valernos de sistemas de luz artificial.
Durante la reforma o decoración de espacios interiores es preciso planificar con detalle
las fuentes de luz tanto natural como artificial. La iluminación artificial será un claro
protagonista a tono con el espacio y los objetos, pero durante el día se debe poder
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14
aprovechar al máximo, y con la mayor cantidad de recursos posibles, las fuentes de luz
natural de que dispongamos.
Figura 1.4. Separación de zonas funcionales mediante luz.
La determinación de los niveles de iluminación adecuados para una instalación no es un
trabajo sencillo. Hay que tener en cuenta que los valores recomendados para cada tarea
y entorno son fruto de estudios sobre valoraciones subjetivas de los usuarios (comodidad
visual o rendimiento visual). El usuario estándar no existe y por tanto, una misma
instalación puede producir diferentes impresiones a distintas personas. En estas
sensaciones influirán muchos factores como los estéticos, los psicológicos, el nivel de
iluminación.6
1.4.1 Deslumbramiento
El deslumbramiento es una sensación molesta que se produce cuando la luminancia de
un objeto es mucho mayor que la de su entorno (Figura 1.4.1). Es lo que ocurre cuando
miramos directamente una bombilla o cuando vemos el reflejo del sol en el agua.
Existen dos formas de deslumbramiento, el perturbador y el molesto. El primero consiste
en la aparición de un velo luminoso que provoca una visión borrosa, sin nitidez y con poco
contraste, que desaparece al cesar su causa; un ejemplo muy claro lo tenemos cuando
conduciendo de noche se nos cruza un coche con las luces “altas”. El segundo consiste
en una sensación molesta provocada porque la luz que llega a nuestros ojos es
6 Véase referencia 6.
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15
demasiado intensa produciendo fatiga visual. Esta es la principal causa de
deslumbramiento en interiores.7
Figura 1.4.1. Fatiga visual causada por exceso o ausencia de luz.
1.4.2 Lámparas y luminarias
La elección de las luminarias está condicionada por la lámpara utilizada y el entorno de
trabajo de esta. La forma y tipo de las luminarias oscilará entre las más funcionales donde
lo más importante es dirigir el haz de luz de forma eficiente como pasa en el alumbrado
industrial a las más formales donde lo que prima es la función decorativa como ocurre en
el alumbrado doméstico.
Las luminarias para lámparas incandescentes tienen su ámbito de aplicación básico en
la iluminación doméstica. Por lo tanto, predomina la estética sobre la eficiencia luminosa.
Sólo en aplicaciones comerciales o en luminarias para iluminación suplementaria se
buscará un compromiso entre ambas funciones. Son aparatos que necesitan
apantallamiento pues el filamento de estas lámparas tiene una luminancia muy elevada
y pueden producir deslumbramientos.8
7 Véase referencia 7. 8 Véase referencia 8.
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16
En segundo lugar, tenemos las luminarias para lámparas fluorescentes. Se utilizan
mucho en oficinas, comercios, centros educativos, almacenes, industrias con techos
bajos, etc. por su economía y eficiencia luminosa.
Por último, tenemos las luminarias para lámparas de descarga a alta presión. Estas se
utilizan principalmente para colgar a gran altura (industrias y grandes naves con techos
altos) o en iluminación de pabellones deportivos, aunque también hay modelos para
pequeñas alturas.
Tabla 1.4.1. Lámparas empleadas en iluminación de interiores existentes en el mercado.
Ámbito de uso Tipos de lámparas más utilizados-
Domestico Incandescente.
Halógenas de baja potencia.
Fluorescentes compactas.
Industrial Alumbrado general: fluorescentes.
Alumbrado localizado: incandescentes y halógenas de baja tensión.
Comercial Incandescentes.
Halógenas.
Fluorescentes.
Grandes superficies con techos altos: mercurio a alta presión y
halogenuros metálicos.
Industrial Todos los tipos.
Luminarias situadas a baja altura (6 m): fluorescentes.
Luminarias situadas a gran altura (>6 m): lámparas de descarga a alta
presión montadas en proyectores.
Alumbrado localizado: incandescentes.
Deportivo Luminarias situadas a baja altura: fluorescentes
Luminarias situadas a gran altura: lámparas de vapor de mercurio a alta
presión, halogenuros metálicos.
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17
1.4.3 Métodos de alumbrado
Los métodos de alumbrado nos indican cómo se reparte la luz en las zonas iluminadas.
Según el grado de uniformidad deseado, distinguiremos tres casos: alumbrado general,
alumbrado general localizado y alumbrado localizado.9
El alumbrado general proporciona una iluminación uniforme sobre toda el área iluminada.
Es un método de iluminación muy extendido y se usa habitualmente en oficinas, centros
de enseñanza, fábricas, comercios, etc. Se consigue distribuyendo las luminarias de
forma regular por todo el techo del local.
Figura 1.4.2. Alumbrado General.
El alumbrado general localizado proporciona una distribución no uniforme de la luz de
manera que esta se concentra sobre las áreas de trabajo (Figura 1.4.3). El resto del local,
formado principalmente por las zonas de paso se ilumina con una luz más tenue. Se
consiguen así importantes ahorros energéticos puesto que la luz se concentra allá donde
hace falta.
Claro que esto presenta algunos inconvenientes respecto al alumbrado general. En
primer lugar, si la diferencia de luminancias entre las zonas de trabajo y las de paso es
muy grande se puede producir deslumbramiento molesto. El otro inconveniente es qué
9 Véase referencia 9.
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18
pasa si se cambian de sitio con frecuencia los puestos de trabajo; es evidente que si no
podemos mover las luminarias tendremos un serio problema.
Figura. 1.4.3. Alumbrado general localizado.
Empleamos el alumbrado localizado cuando necesitamos una iluminación suplementaria
cerca de la tarea visual para realizar un trabajo concreto. Un aspecto que hay que cuidar
cuando se emplean este método es que la relación entre las luminancias de la tarea visual
y el fondo no sea muy elevada pues en caso contrario se podría producir
deslumbramiento molesto.
Figura. 1.4.4. Alumbrado localizado.
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19
1.5 Ventanas y Persianas
El ser humano precisa de luz para poder ver y aire para respirar. Las primeras ventanas,
no eran más que huecos en los muros o fachadas de las viviendas, sin acristalar, a fin de
dejar entrar la luz y el aire en el habitáculo, que podían ser tapadas con madera o haces
de paja.
Hoy en día, las ventanas son parte fundamental del diseño de los edificios y un desafío
para cualquier arquitecto; poder lograr, al mismo tiempo, las mejores condiciones de
habitabilidad de los diferentes recintos y además potenciar las cualidades del sitio.
Este elemento arquitectónico nació naturalmente como una perforación en los muros de
las casas, en la búsqueda del hombre por llevar la mayor cantidad de luz y aire posible
al interior de sus viviendas. Las primeras ventanas no tenían vidrio y sólo eran tapadas
con madera, paja o cualquier elemento disponible que permitiera evitar las condiciones
climáticas excesivas. El vidrio se conoce desde la época de los fenicios (entre los siglos
X y V a.C.), pero fueron los romanos quienes introducen su utilización alrededor del año
60 d.C. 10
a) b)
Figura. 1.5. a) Modelos de las primeras ventanas, b) Modelo de ventana actual.
La necesidad de resguardarnos de las inclemencias del tiempo, de la lluvia, del frío, el
calor y el ruido extremos. Igualmente necesitamos protegernos de elementos extraños,
sean fieras u otras personas que podrían entrar en la vivienda para apoderarse de
10 Véase referencia 10.
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20
nuestros bienes. Las puertas y ventanas de nuestra casa cumplen pues dos funciones
primordiales:
Brindarnos suficiente luz, manteniendo aun mismo tiempo fuera la lluvia, el frío y
el ruido excesivo.
Debe servir de barrera a cualquier extraño que pudiese penetrar en nuestra
vivienda.
Un buen sistema de cerramiento exterior debe cumplir entonces dos funciones básicas:
brindarnos confort y privacidad. Adicionalmente las ventanas nos ofrecen la posibilidad
de emplearlas como un elemento decorativo de nuestra fachada o habitación dándole
personalidad a nuestra vivienda.
1.5.1 Filtrar la luz natural
La luz puede filtrarse y suavizarse mediante árboles u otros mecanismos, como celosías
o pantallas. Sin embargo, el acristalamiento traslúcido puede agudizar el
deslumbramiento directo. Aunque difunden la luz solar directa, a menudo se convierte en
fuentes de luz excesivamente brillantes. Idealmente, en verano sólo debería admitirse
una pequeña cantidad de luz solar a través de las ventanas, y una cantidad máxima en
inverno. Y en cualquier época del año, la luz debería poder difundirse por reflexión en el
techo. Si esto no es posible, deben colocarse elementos de protección previos a la
entrada de luz.
Los aleros sobre ventanas orientadas al sur pueden ser un elemento efectivo de control
estacional de la luz. Estos elementos también pueden eliminar la incidencia de luz solar
directa, reducir el deslumbramiento e incluso suavizar el contraste entre niveles de
claridad a lo largo del espacio. Si se utiliza un alero amplio, macizo y horizontal, su cara
inferior debería pintarse de blanco para reflejar la luz del suelo. Un alero de tonos claros
reduciría además el contraste de claridad con el cielo. Las lamas verticales u horizontales
pintadas de color claro son un elemento muy útil porque bloquean la luz solar directa y
reflejan la indirecta. Un panel vertical situado delante de la ventana puede bloquear la luz
solar directa y reflejar la luz difusa del cielo hacia la ventana.11
11 Véase referencia 11.
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21
Figura 1.5.1. El efecto de un alero según la inclinación de radiación solar.
1.5.2 Los elementos de oscurecimiento.
Un ambiente dinámico necesita respuestas dinámicas. La variación de la iluminación
natural es especialmente pronunciada en las orientaciones este y oeste, que reciben luz
difusa durante la mitad del día y luz solar directa durante la otra mitad. Parasoles móviles,
venecianas y cortinas pueden ser la respuesta que requieren estas condiciones tan
diferentes. Para reducir la ganancia térmica, los elementos de protección interiores
deben ser muy reflectantes. Aunque la protección interior es más sencilla, la exterior es
más efectiva.
1.6 Cortinas Inteligentes
En la actualidad Existen sistemas controlados por medio de la domótica que ofrecen al
usuario la comodidad de poder controlar, regular y dirigir las persianas de su hogar a su
antojo esto desde la comodidad de su dispositivo celular, Tablet, etc.
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22
Figura 1.6.1. Persianas Inteligentes.
Existen diversas empresas que brindan este servicio una de las cuales es LOXONE,
ofrece una opción de comodidad la cual la define como opción de sombreado inteligente
ofreciendo diversos movimientos de las persianas buscando la correcta acomodación de
las mismas durante el transcurso del día.
Por la mañana sube las persianas al mismo tiempo que suena la alarma del despertador
y en el transcurso del día mantiene las persianas arriba si se desea calentar las
habitaciones por medio de la luz solar, en caso de tormenta se bajan totalmente por
motivo de seguridad y por las noches se mantiene abajo con el fin de ofrecer intimidad.
Figura 1.6.2. Sombreado Inteligente
El funcionamiento que ofrece LOXONE lo hace desde una aplicación la cual es
generada por la empresa LOXONE y ofrece la comodidad de poder ser utilizada desde
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23
cualquier dispositivo descargando la aplicación a su celular, Tablet o laptop dando la
comodidad Smartphone.
Figura 1.6.3. Interfaz Aplicación LOXONE
1.7 Suelo Radiante Térmico
El suelo radiante térmico es hoy en día utilizado en los sistemas de domótica ofreciendo
un sistema de calefacción el cual se encuentra en el suelo de una sala o habitación
prometiendo un sistema de calentamiento y confort para los habitantes este se encuentra
por debajo de la duela o mármol de la casa (como se muestra en la Figura 1.7), estando
totalmente oculto a la vista y como los demás sistemas es controlado y regulado al gusto
de los habitantes, esto desde cualquier dispositivo bluetooth o central como lo ofrecen
diversas compañías.
Figura 1.7 Suelo térmico
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24
Este servicio es ofrecido ya por diversas empresas todas con la competencia por ser la
más eficaz en la radiación térmica, una de estas empresas es E-ficiencia Domestica.
1.7.1 E-ficiencia Domestica
Esta empresa ofrece el servicio de la radiación térmica por suelo radiante como
calefacción y refrescamiento convertido ya en una alternativa de climatización, trabajando
bajo la norma de aislamiento UNE 13163 en la cual se indican las normas bajo las que
se determinan los valores de conductividad y resistencia térmica, obligando que los
aislamientos tengan una declaración de todas sus propiedades y su certificación.12
La norma de suelo radiante es la UNE 1264, indicando los aislamientos mínimos exigidos,
dependiendo del país exigen y amplían el nivel de aislamiento requerido en el 2015 (como
se muestra en la figura 1.7.1 a).
Figura 1.7.1 a) Norma UNE 1264 Suelo térmico 2015.
La empresa E-ficiencia cumple con la norma UNE 1264 como se muestra en la figura
1.7.1 b).
12
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25
Figura 1.7.1 b) Calefacción de E-ficiencia
1.7.2 REHAU
La empresa REHAU busca adaptar su implementación de suelo radiante tanto para
diversas empresas como para los espacios pequeños como viviendas, residencias y
oficinas y en las obras mayores como naves industriales, edificios públicos y plantas de
producción utilizando sus componentes en forma de calefacción y de refrescamiento de
igual manera por debajo del suelo (como se muestra en la figura 1.7.2.).13
13 Veae referencia 13.
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26
Figura 1.7.2 Suelo radiante de REHAU
1.7.3 Solemx
La empresa Solemx ofrece un sistema de suelo radiante a base de tuberías PE-RT
colocadas bajo el suelo cerámico, mármol, duela, porcelana, etc. colocando placas de
aislante (poliestireno extruido), con tapetes de circuitos cerrados conectándolos a
manifolds de acero inoxidable, su fuente de calor es una caldera marca Bosch exclusiva
para este tipo de sistemas y con equipos de recirculación de agua con marca Grundfos
controlándolo por medio de termostatos digitales (como se muestra en la figura 1.7.3.)
Figura 1.7.3 Regulación de suelo térmico Solemx
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1.8 Elementos Incorporados
Los dispositivos usados para este proyecto los podemos dividir en 2 categorías:
1.8.1 Sensores:
Es un dispositivo con la capacidad de detectar magnitudes físicas o químicas, conocidas
como variables de instrumentos y con la capacidad de transformarlas en variables
eléctricas, las variables de instrumentación pueden ser: intensidad lumínica, temperatura,
inclinación, torsión, etc.
Los sensores siempre que se encuentren activos estarán continuamente evaluando la
situación en la habitación de una forma tanto analógica como digital.
Los sensores que se encuentren en servicio dentro de la casa notificarían la actividad por
medio de un aviso de que el sensor se encuentra activo como podría ser una luz o un led
y ser capaz de enviar una notificación al usuario a su celular.
El sensor que usaremos en nuestro caso para controlar el sistema de iluminación será
apoyado por un controlador PID que es mejor conocido por su capacidad de controlar un
margen deseado y permitiéndonos efectuar una regulación cuando lo deseemos,
trabajando en conjunto con una fotorresistencia a cuál efectuara el censo de la
iluminación y enviará la medición al PID y será regulada.
Figura 1.8.1 Fotorresistencia
Componente eléctrico cuya resistencia se ve disminuida con el aumento de la intensidad
de luz incidente, esto gracias a las células de sulfuro de cadmio que le permiten variar su
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28
resistencia dependiendo de la cantidad de incidencia de luz, y entre mayor sea menor es
su resistencia.
Figura 1.8.2 Termistor
Es una resistencia térmica sensible, existen dos tipos de termistores dependiendo de la
variación de la resistencia/coeficiencia de temperatura, pudiendo ser negativos (NTC) o
positivos (PTC).
Fabricados a partir de los óxidos de metales de transición (manganeso, cobalto, cobre y
níquel) los termistores NTC son semiconductores dependientes de la temperatura.
Operan en un rango -200°C a + 1000°C, un termistor NTC debe elegirse cuando es
necesario un cambio continuo de la resistencia en una amplia gama de temperaturas.
Los termistores ofrecen estabilidad mecánica, térmica y eléctrica, junto con un alto grado
de sensibilidad.
Un termistor PTC es fabricado de titanato de bario y debe elegirse cuando se requiere un cambio drástico en la resistencia a una temperatura específica o nivel de corriente, los PTC pueden ser ocupados como:
Sensor de temperatura para oscilaciones de 60°C a 180°C, suelen ser utilizados como protección de los bobinados de motores eléctricos y transformadores.
Fusible de estado sólido como protección contra el exceso de corriente oscilando entre mA a varios Amp a temperaturas de 25°C, usados a niveles de tensión continua superior a los 600 V, como en el caso de las fuentes de alimentación para diversos equipos.
Sensores de niveles de líquidos.
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29
1.8.2 Actuadores:
Es un dispositivo que posee la capacidad de convertir la energía eléctrica en la activación
de un proceso con el objetivo de crear un efecto automatizado, su funcionamiento en el
sistema de domótica será el de cambiar el estado de algún sistema leído por el sensor
logrando generar un cambio deseado por el usuario.
Figura 1.8.3 Motor a Pasos
Dispositivo electromecánico que convierte una serie de impulsos eléctricos en
desplazamientos angulares discretos, siendo capaz de avanzar una serie de grados
(pasos) dependiendo de sus entradas de control, puede ser gobernado por impulsos de
un sistema.
Tiene la capacidad de presentar precisión y repetición en cuanto al posicionamiento,
entre sus principales aplicaciones destacan como motor de frecuencia variable, motor de
corriente continúa sin escobillas, servomotores y motores controlados digitalmente.
Existen 3 tipos de motores paso a paso
Motor de reluctancia variable
Motor de magnetización permanente
Motor híbrido
Motor de reluctancia variable: Cuenta con un rotor multipolar de hierro y estator
devanado laminado, y rota cuando los dientes del rotor son atraídos a los dientes del
estator electromagnéticamente energizados, la inercia del rotor es pequeña y la
respuesta es muy rápida, pero con una inercia permitida de la carga es pequeña, cuando
los devanados no están energizados, su par estático es cero, normalmente su paso es
de 15°.
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Motor de pasos de rotor de imán permanente: Permite mantener un par diferente de
cero cuando el motor no está energizado, dependiendo de su construcción se pueden
obtener pasos angulares de 7.5,11.25,15,18,45 o 90°, su ángulo de rotación es
determinado por el número de polos en el estator.
Motor de pasos híbrido: Caracterizado por tener varios dientes en el estator y en el
rotor, su motor está compuesto por un imán concéntrico magnetizado axialmente
alrededor del eje, su configuración es una mezcla de los tipos de reluctancia variable e
imán permanente, cuenta con una alta precisión y alto par, puede ser configurado para
suministrar un paso angular pequeño de 1.8°.
Motor paso a paso Unipolar: Este tipo de motor suele tener 5 o 6 cables de salida
dependiendo de su conexión interna, caracterizado por ser el más simple de controlar,
usan un cable común para la fuente de alimentación y posteriormente se colocan las otras
líneas a la tierra en un orden específico para generar cada paso, si se cuenta con 6 cables
es debido a que cada par de bobinas tiene un común separado, si se cuenta con 5 cables
es porque las 4 bobinas tienen un polo común, un motor unipolar de 6 cables puede ser
usado como un motor bipolar si se deja las líneas del común al aire.
Motor paso a paso Bipolar: Cuentan generalmente con 4 cables de salida, requieren
de un cambio de dirección de flujo de corriente a través de las bobinas en la secuencia
apropiada para realizar su movimiento.
Secuencia de rotación en un motor Bipolar: Como la variación de la dirección del
campo magnético creado en el estator producirá movimiento de seguimiento por parte
del rotor de imán permanente, el cual intentará alinearse con el campo magnético
inducido por las bobinas que excitan los electroimanes.
Control de las bobinas: Para el control de un motor paso a paso de tipo bipolar, se
establece el principio de “Puente H”, si se activan T1 y T4, permite la alimentación en un
sentido, si cambiamos el sentido de la alimentación activando T2 y T3, cambiaremos el
sentido de alimentación y el sentido de la corriente.
Velocidad de Rotación: La velocidad de la rotación puede ser calculada por la siguiente ecuación:
𝑓 = 60 ∗𝑓
𝑛− − − − − − − − − − − − − − − − − − − (1.1)
Donde:
f: frecuencia del tren de impulsos n: n° de polos que forman el motor
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31
Se debe considerar que este cálculo sirve para los motores que son alimentados a una frecuencia máxima de 625 Hz, en caso de que la frecuencia de pulsos sea demasiado elevada el motor suele presentar diversos problemas, los más comunes son:
No realiza ningún movimiento Comienza a vibrar, pero sin llegar a girar Gira erráticamente Gira en sentido opuesto Pierde potencia
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CAPITULO II
PLANEACIÓN DEL PROYECTO
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33
2 DISEÑO
2.1 Diseño del sistema controlador de iluminación
El sistema que controla la intensidad o el nivel de luz artificial se trata de un controlador
PID (proporcional, integral y derivativo), en el cual se establece una señal de referencia
que indica el nivel de iluminación deseado en una habitación o recinto y de otra señal
proveniente de un LDR (Light Dependent Resistor). El LDR es utilizado como sensor se
niveles variantes de iluminación con respecto a la iluminación proveniente de la luz
natural, al cambiar el nivel de iluminación con respecto al nivel deseado el controlador
PID, la diferencia de las señales en conocida como señal de error y el controlador se
encarga de eliminar el error por medio de un actuador (etapa de potencia) para ajustar la
iluminación artificial para que junto con la iluminación natural se logre el nivel deseado de
iluminación en la habitación o recinto.
En ocasiones el usuario necesita un nivel de iluminación para una tarea en específico y
requiere ajustar el nivel de iluminación, el ajuste es realizado por medio de un
microprocesador accionado por bluetooth desde un dispositivo móvil para ajustar el nivel
de iluminación.
Figura. 2.1.1 Sistema de controlador de iluminación.
El PID está constituido por una etapa de acción de control proporcional, una etapa
derivativa y una etapa integral, de acuerdo con el diagrama de la figura 2.1.1.
PID Actuador Habitación
LDR
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34
El controlador tiene una función de transferencia dada por:
𝑈(𝑠) = 𝐾𝑝 (1 +1
𝑇𝑖𝑠+ 𝑇𝑑𝑠) 𝐸(𝑠) − − − − − − − − − −(2.1)
Donde 𝐾𝑝es la constante de acción proporcional, 𝑇𝑖 es la constante de tiempo de la acción
integral, 𝑇𝑑es la constante de tiempo de la acción derivativa, 𝐸(𝑠) es la señal de error y
𝑈(𝑠) es la señal de control.
Figura 2.1.2. Controlador PID de iluminación.
En la figura 2.1.2, se muestra un diagrama simplificado de la implementación electrónica
utilizada, la cual consta de cuatro etapas. Por facilidad de implementación, se utilizaron
circuitos integradores y derivadores inversores, así como un sumador inversor y un
circuito de control de ganancia (acción proporcional 𝐾𝑝) inversor. Esto genera tres etapas
inversoras, y para compensar el signo, se añadió un amplificador diferencial que calcula
el error, pero con signo negativo. De esta manera, el circuito da la apariencia de tener
retroalimentación negativa, pero en realidad no es así.
1
𝑇𝑖𝑠
𝑇𝑑𝑠
𝐾𝑝
𝐸(𝑠)
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35
Figura 2.1.3. Esquema simplificado del controlador PID de iluminación.
En la figura 2.1.3, se muestra el diagrama esquemático del controlador PID propuesto.
𝑈(𝑠) =𝑅12
𝑅9(1 +
1
𝑠𝑅6𝑅11𝑅12𝐶2
𝑅9𝑅12
+ 𝑠𝑅8𝑅9𝑅12𝐶1
𝑅10𝑅12) 𝑉𝐸(𝑠) − − − − − (2.2)
𝐸(𝑠) = − (𝑅3
𝑅1𝑉𝐿𝐷𝑅 −
𝑅3
𝑅2𝑉𝑅15
) − − − − − − − − − − − − − (2.3)
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36
Figura 2.1.4. Diagrama eléctrico del controlador PID de iluminación.
Todo sistema de control debe empezar por generar una señal de error:
𝐸 = 𝑆𝑅 − 𝑉𝑉𝑃 − − − − − − − − − − − − − − − (2.4)
El error es igual a la señal de referencia menos el voltaje de la variable de proceso. En
este caso la señal de referencia 𝑆𝑅 = 𝑉𝑅15 y el voltaje de la variable de proceso 𝑉𝑉𝑃 = 𝑉𝐿𝐷𝑅.
𝑉𝐸 = 𝑉𝑅15− 𝑉𝐿𝐷𝑅 − − − − − − − − − − − − − −(2.5)
La ecuación que describe esta parte del diagrama es:
𝑉𝐸(𝑠) = − (𝑅3
𝑅1𝑉𝐿𝐷𝑅 −
𝑅3
𝑅2𝑉𝑅15
) − − − − − − − − − (2.6)
Se establecen un valor de resistores de valor igual para manejar solamente voltajes
quedando:
𝑉𝐸(𝑠) = −(𝑉𝐿𝐷𝑅 − 𝑉𝑅15) − − − − − − − − − − − −(2.7)
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37
Figura 2.1.5. Amplificador de error.
La parte proporcional cuanta con una región de respuesta lineal a la cual se le suele
llamar banda proporcional, en donde a cambios pequeños del error alrededor del cero
causara variaciones proporcionales en la salida lo que da un control más fino.
𝐾𝑝 =𝑅7
𝑅4=
4𝐾7Ω
4𝐾7Ω= 1 − − − − − − − − − − − − − −(2.8)
Figura. 2.1.6 Controlador proporcional.
El controlador integrativo tiene una respuesta muy lenta, mientras que el controlador no
puede llevar el error a cero completamente. El controlador integrativo junto con el
controlador proporcional se obtiene una máxima eliminación del error.
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38
Figura. 2.1.7 Controlador integrativo.
𝑉𝑠(𝑡) = 𝐾𝑃𝑉𝐸(𝑡) + 𝐾𝐼 ∫ 𝑉𝐸(𝑡) + 𝑉0 − − − − − − − − − − − − − −(2.9)
En el dominio de Laplace:
𝑉𝑠(𝑆) = 𝐾𝑃𝑉𝐸(𝑆) + 𝐾𝐼
𝑉𝐸(𝑆)
𝑆− − − − − − − − − − − − − − − − − (2.10)
La función de transferencia es:
𝑉𝑆(𝑆)
𝑉𝐸(𝑆)= 𝐾𝑃 + 𝐾𝐼
1
𝑆=
𝑆 +𝐾𝐼
𝐾𝑃
𝑆𝐾𝑃
= 𝐾𝑃 (𝑆 +
𝐾𝐼
𝐾𝑃
𝑆) − − − − − − − − − (2.11)
𝑉𝐼 = −1
𝐶2∫ 𝑖(𝑡)𝑑𝑡 + 𝑉0 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − (2.12)
𝑖(𝑡) =𝑉𝐸(𝑡)
𝑅6− − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.13)
𝑉𝐼 = −1
𝐶2𝑅6∫ 𝑉𝐸(𝑡)𝑑𝑡 + 𝑉0 − − − − − − − − − − − −(2.14)
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39
Donde
𝑇𝑖 =𝑅6𝑅11𝐶2
𝑅9= 1𝑠𝑒𝑔 − − − − − − − − − − − − − −(2.15)
1𝑆𝑒𝑔 =47𝐾Ω ∗ 47𝐾Ω ∗ C2
47𝐾Ω= 47𝐾Ω ∗ C2
Despejando C2 de la fórmula 2.15:
𝐶2 =1𝑆𝑒𝑔
47𝐾Ω= 22𝜇𝑓
𝐾𝐼 =1
𝐶2𝑅6=
1
22𝜇𝑓 ∗ 47𝐾Ω= 0.9671
La constante de derivación hace presente la respuesta de la acción proporcional
duplicándola, sin esperar a que el error se duplique.
Figura 2.1.8. Controlador derivativo.
𝑉𝐷(𝑡) = 𝐾𝐷
𝑑𝑉𝐸(𝑡)
𝑑𝑡− − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.16)
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40
En el dominio de Laplace:
𝑉𝐷(𝑆) = 𝑆𝐾𝐷𝑉𝐸(𝑆) − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.17)
La función de transferencia es:
𝑉𝐷(𝑆)
𝑉𝐸(𝑆)= 𝑆𝐾𝐷 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.18)
𝑇𝑑 =𝑅8𝑅9𝐶1
𝑅10= 0.5𝑆𝑒𝑔 − − − − − − − − − − − − − − − (2.19)
Despejando de la fórmula 2.19:
0.5𝑆𝑒𝑔 =47𝐾Ω ∗ 2.2𝐾Ω ∗ 𝐶1
2.2𝐾Ω= 47𝐾Ω ∗ 𝐶1
𝐶1 =0.5𝑆𝑒𝑔
47𝐾𝛺= 10𝜇𝑓
𝑉𝐷(𝑆)
𝑉𝐸(𝑆)= −
𝑅8
𝐶1
𝑆
= −𝑆𝑅8𝐶1 − − − − − − − − − − − − − −(2.20)
𝐾𝐷 = 𝑅8𝐶1 = 47𝑘Ω ∗ 10𝜇𝑓 = 0.47
La constante de derivación hace presente la respuesta de la acción proporcional
duplicándola, sin esperar a que el error se duplique.
En la figura se muestra un circuito promediador de tres entradas, el cual brinda un medio
para sumar algebraicamente los tres voltajes cada uno multiplicado por un factor de
ganancia constante. En otras palabras cada suma de voltaje a la salida será multiplicada
por un factor de ganancia constante.
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41
Figura. 2.1.9 Amplificador promediador.
El voltaje que se obtiene en los cambios de iluminación de las partes proporcional, integral
y derivativa son -3.5V, -8.5V y -2.5V.
𝑉𝑃𝐼𝐷 = −𝑅𝑓
𝑅(−3.5V − 8.5V − 2.5V) = −
𝑅𝑓
𝑅(−15V) − − − − − − − (2.21)
5𝑉 = −𝑅𝑓
𝑅(−15V) − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.22)
𝑅𝑓 = 𝑅12 = 1𝐾Ω
Despejando R
𝑅 = −−15𝑉 ∗ 1𝐾Ω
5= 3𝐾Ω
El valor comercial cercano es 3.3KΩ
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42
2.2 Conexión del circuito de iluminación
El voltaje a la salida del PID controlara al actuador para corregir la alteración del nivel de
iluminación establecido en una habitación, pero el voltaje del PID no está directamente
conectado con el actuador o circuito de potencia, entre el circuito de potencia y el PID se
encuentra un microcontrolador ATMEGA328P el cual se programa para comportarse
como una línea y también para que el usuario controle el nivel de iluminación a su criterio.
Se describen a continuación como usuario conectado y usuario desconectado:
En modo de usuario desconectado el valor de voltaje de entrada y el valor de
voltaje de la salida son los mismos, en esta modalidad el microcontrolador actúa
como una línea.
En el modo de usuario conectado una parte el programa del microcontrolador
establece si el usuario esta desconectado el microcontrolador hace caso omiso al
valor de voltaje proveniente del PID, para que reciba en un código proveniente de
un dispositivo local conectado de manera inalámbrica para ajustar el nivel de
iluminación para una tarea en específico.
Figura.2.2.1 Proceso del sistema de iluminación.
El inconveniente en el micro-controlador es que la señal de salida no es analógica, se
trata de una señal modulada en ancho de pulso (PWM), para resolver este inconveniente
se emplea el uso de un filtro para convertir una señal modulada a un voltaje directo. La
frecuencia de la salida digital del ATMEGA328P es de 249Hz con una amplitud de 5VDC
y una corriente de 1mA.
PID Microprocesador Etapa de
potencia
Lámpara
LED
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43
Figura.2.2.2 Entrada (rojo) y salida (amarillo) del microprocesador.
𝑅𝐶 = 5𝜏 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.23)
𝜏 =1
𝑓=
1
980𝐻𝑧− − − − − − − − − − − − − − − − − (2.24)
𝑅𝐶 = 51
980𝐻𝑧= 0.0051 𝑆
Proponemos el capacitor de 1µf y despejamos R
𝑅 =0.0051 𝑆
1𝜇𝑓= 5𝐾2Ω
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44
Figura. 2.2.3 Configuración de Circuito demodulador.
La función analogWrite(analogOutPin, outputValue) establece un ancho de pulso con
respecto a voltaje de entrada que es el voltaje 𝑉𝑃𝐼𝐷 y a la salida un PWM como se muestra
en la figura anterior. Y con el circuito demodulador se obtiene un voltaje continuo que
servirá para controlar el actuador de una forma más fácil.
Figura. 2.2.4 Señal PWM convertida a voltaje directo.
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45
2.3. Comunicación HC-05 El módulo de bluetooth HC-05 es el que ofrece una mejor relación de precio y características, ya que es un módulo Maestro-Esclavo, quiere decir que además de recibir conexiones desde una PC o Tablet, también es capaz de generar conexiones hacia otros dispositivos bluetooth. Esto nos permite, por ejemplo, conectar dos módulos de bluetooth y formar una conexión punto a punto para transmitir datos entre dos microcontroladores o dispositivos.
Figura.2.3 Módulo HC-05
La forma en que trabajara el circuito conformado por el PID, microcontrolador, modulo bluetooth y la etapa de potencia en función de que un usuario esté conectado se presenta de la siguiente manera: En el momento en que el usuario se conecta al módulo HC-05 el modulo envía una señal al microcontrolador y entra en una sentencia declarada por la función if(digitalRead(Usuario)==HIGH), dentro de la sentencia el microcontrolador guarda el último dato leído del PID y lo guarda. En cada ocasión que el usuario presiona las teclas en la interfaz se envían datos de manera inalámbrica desde el móvil hacia el microcontrolador por medio del módulo, la señal PWM crece o decrece en ancho de pulso para determinar la intensidad de la iluminación, pero no se puede conectar de manera directa, se tiene que diseñar un circuito para procesar la señal de salida por teniendo en cuenta las características electrónicas de los dispositivos programables. 2.3.1. Programa para control de iluminación, temperatura y posición de persianas:
#include <SoftwareSerial.h> int bluetoothTx=2; int bluetoothRx=3;
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46
char dataFromBt; SoftwareSerial bluetooth(bluetoothTx, bluetoothRx); //Iluminación const int analogInPin = A0; const int analogOutPin = 5; int sensorValue = 0; int outputValue = 0; int Usuario=4 ; char buffer[10]; int temp, ilum; //Temperatura const int analogInPin1 = A1; const int analogOutPin1 = 6; int sensorValue1 = 0; int outputValue1 = 0; //Percianas int S2 = 13; int S1 = 12; //Estado int Estado=8; void setup() Serial.begin(9600); bluetooth.begin(38400); bluetooth.print("$"); bluetooth.print("$"); bluetooth.print("$"); delay(100); bluetooth.println("U,9600,N"); bluetooth.begin(9600); pinMode(Usuario,INPUT); pinMode(S1, OUTPUT); pinMode(S2, OUTPUT); pinMode(Estado, OUTPUT); void loop() digitalWrite(Estado, HIGH); sensorValue = analogRead(analogInPin); sensorValue1 = analogRead(analogInPin1); if(digitalRead(Usuario)==HIGH) //U S U A R I O C O N E C T A D O digitalWrite(S1, HIGH);
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47
digitalWrite(S2, HIGH); if(bluetooth.available()) dataFromBt = bluetooth.read(); if (dataFromBt=='g')
//El usuario tiene el control el sistema y se le mandan los datos de temperatura e iluminación. switch(dataFromBt) ////////////////////////////////////////////////////////////////Luz case 'a': outputValue+=10; outputValue=constrain(outputValue,0,255); delay(10); break; case 'b': outputValue-=10; outputValue=constrain(outputValue,0,255); delay(10); break; ///////////////////////////////////////////////////////////////Temperatura case 'd': outputValue1+=10; outputValue1=constrain(outputValue1,0,255); delay(10); break; case 'c': outputValue1-=10; outputValue1=constrain(outputValue1,0,255); delay(10); break; ///////////////////////////////////////////////////////////////Percianas case 'e': digitalWrite(S1, LOW); digitalWrite(S2, LOW); delay(40); digitalWrite(S1, HIGH); digitalWrite(S2, LOW); break; case 'f': digitalWrite(S1, LOW); digitalWrite(S2, HIGH);
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48
delay(40); digitalWrite(S1, HIGH); digitalWrite(S2, LOW); break; analogWrite(analogOutPin1, outputValue1); analogWrite(analogOutPin, outputValue); digitalWrite(S1, HIGH); digitalWrite(S2, LOW); temp=(outputValue1/1023)*40; ilum=(outputValue/1023)*100; printf(buffer;"%d","%d",temp,ilum); if (dataFromBt=='h') //El usuario no tiene el control el sistema pero se le mandan los datos de temprartura e iluminación. analogWrite(analogOutPin1, outputValue1); analogWrite(analogOutPin, outputValue); digitalWrite(S1, HIGH); digitalWrite(S2, LOW); temp=(outputValue1/1023)*40; ilum=(outputValue/1023)*100; printf(buffer;"%d","%d",temp,ilum); if(digitalRead(Usuario)==LOW) //U S U A R I O D E S C O N E C T A D O //////////////////////////////////////////////////////////////////////Luz outputValue = map(sensorValue, 0, 1023, 0, 255); analogWrite(analogOutPin, outputValue); //////////////////////////////////////////////////////////////////////Temperatura outputValue1 = map(sensorValue1, 0, 1023, 0, 255); analogWrite(analogOutPin1, outputValue1); ´´´´´´
2.3.2. Programación en Android
El editor de bloques de la aplicación utiliza la librería Open Blocks de Java para crear un
lenguaje visual a partir de bloques. Estas librerías están distribuidas por Massachusetts
Institute of Technology (MIT) bg333ajo su licencia libre (MIT License). El compilador que
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49
traduce el lenguaje visual de los bloques para la aplicación en Android utiliza Kawa como
lenguaje de programación, distribuido como parte del sistema operativo GNU de la Free
Software Foundation.14
Figura 2.3.1 Diseño de Interfaz para el Usuario.
Figura 2.3.2 Programación de la Interfaz para el Usuario
14 Véase referencia 14.
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50
2.4. Etapa de potencia
Para poder suministrar la corriente necesaria hacia la carga es necesario implementar
un dispositivo que pueda suministrar dicha corriente, este dispositivo recibe el nombre
de etapa de potencia.
Antes de explicar la etapa de potencia se expondrán algunos puntos clave.
2.4.1 PWM
La modulación de ancho de pulso (PWM, por sus siglas en inglés) de una señal es una
técnica que logra producir el efecto de una señal analógica sobre una carga, a partir de
la variación de la frecuencia y ciclo de trabajo de una señal digital. El ciclo de trabajo
describe la cantidad de tiempo que la señal está en un estado lógico alto, como un
porcentaje del tiempo total que esta toma para completar un ciclo completo. La frecuencia
determina que tan rápido se completa un ciclo (por ejemplo: 1000 Hz corresponde a 1000
ciclos en un segundo), y por consiguiente que tan rápido se cambia entre los estados
lógicos alto y bajo. Al cambiar una señal del estado alto a bajo a una tasa lo
suficientemente rápida y con un cierto ciclo de trabajo, la salida parecerá comportarse
como una señal analógica constante cuanto esta está siendo aplicada a algún dispositivo.
Señales de PWM son utilizadas comúnmente en el control de aplicaciones. Su uso
principal es el control de motores de corriente continua, aunque también pueden ser
utilizadas para controlar válvulas, bombas, sistemas hidráulicos, y algunos otros
dispositivos mecánicos. La frecuencia a la cual la señal de PWM se generará, dependerá
de la aplicación y del tiempo de respuesta del sistema que está siendo controlado. A
continuación, se muestran algunas aplicaciones y sus respectivas frecuencias:
Calentar elementos o sistemas con tiempos de respuesta lentos: 10-
100 Hz o superior.
Motores eléctricos de corriente continua: 5-10 kHz o superior.
Fuentes de poder o amplificadores de audio: 20-200 kHz o superior.
A continuación, se muestran algunos gráficos demostrando señales PWM con
diferentes ciclos de trabajo:
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51
Figura 2.4.1 Ciclo de trabajo al 25%
Figura 2.4.2 Ciclo de trabajo al 50%
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52
Figura 2.4.3. Ciclo de trabajo al 75%
2.4.2. Resolución del PWM
La precisión con la que se puede variar el ciclo de trabajo se conoce como la resolución
de PWM. Mientras mayor sea la resolución mayor será el rango de ajuste para el ciclo
del trabajo.
Un transistor de unión bipolar consiste en tres regiones de semiconductores dopados. Se
puede utilizar una pequeña corriente en la región central o base, para controlar una
corriente mayor que fluye entre las regiones extremas (emisor y colector). El dispositivo
puede ser caracterizado como un amplificador de corriente, el cual tiene muchas
aplicaciones en la amplificación y la conmutación.
Figura. 2.4.4 Transistor PNP y NPN
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53
El transistor como amplificador de corriente
La corriente de colector IC más grande, es proporcional a la corriente de base IB de
acuerdo con la relación IC =βIB, o de manera más precisa es proporcional al voltaje base-
emisor VBE. La pequeña corriente de base controla la mayor corriente de colector,
logrando una amplificación de corriente.
Figura 2.4.5. Corriente que circula por el Transistor
El par Darlington
En la configuración de par Darlington se conectan los colectores de dos transistores, y el
emisor del primero excita la base del segundo. Esta configuración logra la multiplicación
de 𝑩𝒄𝒂𝟏 como se muestra en los siguientes pasos. La corriente en el emisor del primer
transistor es
𝐼𝑒1 ≅ 𝛽𝑐𝑎1𝐼𝑏1 − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.25)
Esta corriente de emisor se convierte en la corriente de base del segundo transistor,
produciendo una segunda corriente de emisor de
𝐼𝑒2 ≅ 𝛽𝑐𝑎2𝐼𝑒1 = 𝛽𝑐𝑎1𝛽𝑐𝑎2𝐼𝑏1 − − − − − − − − − − − −(2.26)
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54
Por consiguiente, la ganancia de corriente efectiva del par Darlington es
𝛽𝑐𝑎 = 𝛽𝑐𝑎1𝛽𝑐𝑎2 − − − − − − − − − − − − − − − − − (2.27)
La resistencia de entrada es:
𝑅𝑒𝑛𝑡 = 𝛽𝑐𝑎1𝛽𝑐𝑎2𝑅𝐸 − − − − − − − − − − − − − − − (2.28)
Figura 2.4.6. Par Darlington
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55
2.4.3 Circuito de Encendido de los LED´s
Para poder llevar a cabo el control de potencia se utilizó el PIC12F675 y el arreglo de
transistores ULN2803A, en la figura se muestra la configuración para el control de
potencia.
Figura 2.4.7 circuito control de potencia de los LED´s.
El PIC12F675 espera la señal de voltaje enviada por el control PID, esta señal varía entre
0 y 5 volts, mediante el modulo convertidor analógica digital se obtiene un ajuste de 255
niveles, lo que proporciona un amplio rango de ajuste para el controlador. La señal PWM
cuenta con un periodo de 16.6ms (equivale a una frecuencia de 60Hz en CA) este periodo
garantiza que el ojo humano no aprecie el parpadeo dando así la sensación de que
siempre están encendidos. Esta señal de PWM se envía al ULN2803A (arreglo de
transistores Darlington), que se encarga hacer la conexión atierra de cada led conectado
a canal correspondiente.
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56
Código para PIC12F675
#include <12F675.h> #device ADC=8 #fuses INTRC_IO,NOWDT,NOPUT,NOPROTECT,NOCPD,NOMCLR #use delay(clock=4000000) #define GP0 PIN_A0 #define GP1 PIN_A1 #define GP2 PIN_A2 #define GP3 PIN_A3 #define GP4 PIN_A4 #define GP5 PIN_A5 void init() setup_timer_0(T0_INTERNAL|T0_DIV_32); set_tris_a( 0b11111101 ); // set GP1 output, all other inputs setup_comparator( NC_NC_NC_NC ); // disable comparators setup_adc_ports( GP0 ); // disable analog inputs setup_adc(ADC_CLOCK_INTERNAL); void main() unsigned int16 us; unsigned int16 adc; init(); while ( TRUE ) set_adc_channel(0); delay_us(10); adc=read_adc(); us=62*(adc); delay_us(us); output_high(GP1); delay_us(15950-us); output_low(GP1);
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57
Figura 2.4.8 Resultados de simulación
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58
2.5. Sistema de Persianas y regulación de la iluminación
El sistema que controla la posición de las persianas que regulan la cantidad entrante de
luz en una habitación se trata de un circuito seguidor de sol, el voltaje a la salida del
amplificador operacional es de 900𝑚𝑉 a 10𝑉, por lo cual, se realizó un divisor de tensión
a la salida del amplificador operacional para obtener un voltaje máximo de 5𝑉, que servirá
para lectura del microcontrolador maestro y de acuerdo a la lectura del voltaje enviara
una serie de datos a un microcontrolador esclavo encargado de generar pulsos para el
movimiento de los motores.
Figura 2.5.1. Diagrama del sistema de control de persianas.
Figura 2.5.2. Circuito seguidor de Sol.
Seguidor de Sol
Arduino
maestro
Arduino esclavo
Puentes H
Motores a paso
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59
La forma en la que se alimenta el amplificador operacional con fuente simple se describe
en la siguiente figura. Las resistencias 𝑅1 y 𝑅2 forman un divisor de tención que sirven
para indicar el voltaje de referencia 𝑉𝑟𝑒𝑓.
Figura 2.5.3. Polarización de un amplificador operacional con fuente simple.
𝑉𝑟𝑒𝑓 = 12𝑉 ∗𝑅1
𝑅1 + 𝑅2− − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.29)
Cuando la tensión de entrada 𝑉𝑖𝑛 sea mayor que la de referencia 𝑉𝑟𝑒𝑓 dará un número
positivo y por lo tanto la tensión de salida estará a nivel alto.
Cuando la tensión de entrada 𝑉𝑖𝑛 sea menor que la de referencia 𝑉𝑟𝑒𝑓 dará un número
negativo y por lo tanto la salida estará a nivel bajo (cercano a 0 voltios)
El valor de 𝑉𝑖𝑛 que hace que la salida del comparador conmute de 0 volts a nivel alto
viene dado por la expresión:
𝑉𝑖𝑛 = 𝑉𝑟𝑒𝑓 ∗ (1 +𝑅2
𝑅1) − − − − − − − − − − − − − − − (2.30)
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60
El valor de 𝑉𝑖𝑛 que hace que la salida del comparador conmute del nivel alto al nivel bajo
viene dado por esta otra expresión:
𝑉𝑖𝑛 = 𝑉𝑟𝑒𝑓 ∗ (1 +𝑅2
𝑅1) − 𝑉𝑠𝑎𝑙 ∗
𝑅2
𝑅1− − − − − − − − − −(2.31)
Tabla 2.5.1. Lectura de voltaje y salida digital del micro-controlador maestro.
Voltaje obtenido 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂𝟐 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂𝟏 Descripción
𝟑 < 𝑺𝒐𝒍 ≤ 𝟓 0 0 Sube persiana
𝟐 < 𝑺𝒐𝒍 ≤ 𝟑 0 1 Ultima posición
𝟎 ≤ 𝑺𝒐𝒍 ≤ 𝟐 1 0 Baja persiana
Otro Valor 1 1 Ultima posición
Al igual que el sistema de iluminación, el sistema de persiana tendrá la prioridad de
usuario por lo cual, es necesario agregar botones a la interfaz de ANDROID del
dispositivo móvil y, por medio de los caracteres ¨c¨ y ¨d¨ el usuario decide subir o bajar la
persiana.
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61
Figura 2.5.4.Diseño de la interfaz para controlar el toldo.
Figura 2.5.5. Programación de la interfaz para controlar el toldo.
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2.5.1 Control de los motores a pasos de la persiana
Los motores paso a paso tienen un comportamiento del todo diferente al de los motores
de corriente continua. En primer lugar, no giran libremente por sí mismos. Los motores
paso a paso, como lo indica su nombre, avanzan girando por pequeños pasos. También
difieren de los motores de corriente continua en la relación entre velocidad y torque (un
parámetro que también es llamado "par motor" y "par de giro"). Los motores de corriente
continua no son buenos para ofrecer un buen torque a baja velocidad sin la ayuda de un
mecanismo de reducción. Los motores paso a paso, en cambio, trabajan de manera
opuesta: su mayor capacidad de torque se produce a baja velocidad.
Los motores paso a paso tienen una característica adicional: el torque de detención que
no existe en los motores de corriente continua. El torque de detención hace que un motor
paso a paso se mantenga firmemente en su posición cuando no está girando. Esta
característica es muy útil cuando el motor deja de moverse y, mientras está detenido, la
fuerza de carga permanece aplicada a su eje. Se elimina así la necesidad de un
mecanismo de freno.
Figura 2.5.6. Motores a paso.
Los motores paso a paso funcionan controlados por un pulso de avance, el control de un
motor paso a paso no se realiza aplicando en directo este pulso eléctrico que lo hace
avanzar. Estos motores tienen varios bobinados que, para producir el avance de ese
paso, deben ser alimentados en una adecuada secuencia. Si se invierte el orden de esta
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63
secuencia, se logra que el motor gire en sentido opuesto. Si los pulsos de alimentación
no se proveen en el orden correcto, el motor no se moverá apropiadamente.
Esto significa que hacer girar un motor paso a paso no es tan simple como hacerlo con
un motor de corriente continua, al que se le entrega una corriente y listo. Se requiere un
circuito de control, que será el responsable de convertir las señales de avance de un paso
y sentido de giro en la necesaria secuencia de energización de los bobinados.
Figura 2.5.7. Bobinas de un motor a pasos.
Los motores paso a paso tienen una tensión eléctrica de trabajo. Este valor viene impreso
en su carcasa o por lo menos se especifica en su hoja de datos. Algunas veces puede
ser necesario aplicar un voltaje superior para lograr que un determinado motor cumpla
con el torque deseado, pero esto producirá un calentamiento excesivo y/o acortará la vida
útil del motor. Otra característica de un motor paso a paso es la resistencia de los
bobinados. Esta resistencia determinará la corriente que consumirá el motor, y su valor
afecta la curva de torque del motor y su velocidad máxima de operación.
Generalmente, este es el factor más importante al elegir un motor paso a paso para un
uso determinado. Este factor define la cantidad de grados que rotará el eje para cada
paso completo. Una operación de medio-paso o semi-paso (half step) del motor duplicará
la cantidad de pasos por revolución al reducir la cantidad de grados por paso. Cuando el
valor de grados por paso no está indicado en el motor, es posible contar a mano la
cantidad de pasos por vuelta, haciendo girar el motor y sintiendo por el tacto cada "diente"
magnético.
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64
2.5.2. Tipos de motores a paso:
Los motores paso a paso de imán permanente se dividen a su vez en distintos tipos,
diferenciados por el tipo de bobinado. Existen entonces motores paso a paso de imán
permanente unipolares (también llamados "unifilares"), bipolares (también llamados
"bifilares").
2.5.2.1. Motores a paso unipolares:
Los motores unipolares son relativamente fáciles de controlar, gracias a que poseen
devanados duplicados. Aunque para facilitar el esquema se dibuja este devanado como
una bobina con punto medio, en realidad tienen dos bobinas en cada eje del estator, que
están unidas por extremos opuestos, de tal modo que al ser alimentada una u otra,
generan cada una un campo magnético inverso al de la otra. Nunca se energizan juntas:
por eso lo correcto es decir que tienen una doble bobina, en lugar de decir (como se hace
habitualmente) que es una bobina con punto medio.15
Figura 2.5.2.1. Distribución del bobinado de un motor unipolar.
15 Véase referencia 15.
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65
Existen tres secuencias para controlar los motores paso a paso unipolares:
Simple: Es una secuencia donde se activa una bobina a la vez. Esto hace que el motor
tenga un paso más suave, pero por el contrario tenga menos torque y menos retención.
Tabla 2.5.2.1. Secuencia simple de un motor a pasos.
Paso Bobina
A
Bobina
B
Bobina
C
Bobina
D
Paso 1 1 0 0 0
Paso 2 0 1 0 0
Paso 3 0 0 1 0
Paso 4 0 0 0 1
Normal: Es la secuencia más usada y la que recomiendan los fabricantes. Con esta
secuencia el motor avanza un paso por vez y siempre hay dos bobinas activadas. Con
esto se obtiene un mayor torque y retención.
Tabla 2.5.2.2. Secuencia normal de un motor a pasos.
Paso Bobina
A
Bobina
B
Bobina
C
Bobina
D
Paso 1 1 1 0 0
Paso 2 0 1 1 0
Paso 3 0 0 1 1
Paso 4 1 0 0 1
Medio paso: Se activan primero dos bobinas y después solo una y así sucesivamente.
Esto provoca que el motor avance la mitad del paso real. Esto se traduce en un giro más
suave y preciso.
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66
Tabla 2.5.2.3. Secuencia de medio paso de un motor a pasos.
Paso Bobina A Bobina B Bobina C Bobina D
Paso 1 1 0 0 0
Paso 2 1 1 0 0
Paso 3 0 1 0 0
Paso 4 0 1 1 0
Paso 5 0 0 1 0
Paso 6 0 0 1 1
Paso 7 0 0 0 1
Paso 8 1 0 0 1
2.5.2.2. Motores a paso bipolares
Los motores bipolares requieren circuitos de control y de potencia más complejos. Pero
en la actualidad esto no es problema, ya que estos circuitos se suelen implementar en un
integrado, que soluciona esta complejidad en un solo componente. Como mucho se
deben agregar algunos componentes de potencia, como transistores y diodos para las
contracorrientes, aunque esto no es necesario en motores pequeños y medianos.16
Figura 2.5.2.2. Distribución del bobinado de un motor bipolar.
16 Véase referencia 16.
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67
Secuencia para controlar motores paso a paso Bipolares
Un motor paso a paso bipolar necesita invertir la corriente que circula por sus bobinas
en una secuencia determinada para provocar el movimiento del eje.
Tabla 2.5.2.4. Secuencia de un motor a pasos bipolar.
Paso Bobina
1A
Bobina
1B
Bobina
2A
Bobina
2B
Paso 1 1 0 1 0
Paso 2 1 0 0 1
Paso 3 0 1 0 1
Paso 4 0 1 1 0
2.5.3. Programación de los motores para el toldo
Se requiere de un microcontrolador esclavo para que genere la secuencia de pasos para
un motor a pasos unipolar.
int falla = 5; int prioridad = 6; int habilita = 9; int motorPin1 = 10; int motorPin2 = 11; int motorPin3 = 12; int motorPin4 = 13; int usuario=4; int S1;//2 int S2;//3 int nublado; int paso= 0; const int analogInPin0 = A0; //nublado int sensorValue0 = 0; const int analogInPin1 = A1; //dirección int sensorValue1 = 0; const int analogInPin2 = A2; //posición int sensorValue2 = 2;
if(digitalRead(usuario)==LOW) //U S U A R I O D E S C O N E C T A D O sensorValue0=analogRead(analogInPin0); //nublado if(sensorValue0>510) nublado=1; if(sensorValue0<=510) nublado=0; sensorValue1=analogRead(analogInPin1); //dirección
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68
void setup() pinMode(motorPin1, OUTPUT); pinMode(motorPin2, OUTPUT); pinMode(motorPin3, OUTPUT); pinMode(motorPin4, OUTPUT); pinMode(falla, OUTPUT); pinMode(habilita, OUTPUT); pinMode(S1, INPUT); pinMode(S2, INPUT); pinMode(usuario,INPUT); digitalWrite(falla, HIGH); void loop() if(prioridad==0) digitalWrite(falla, HIGH); if(prioridad==1) digitalWrite(falla, LOW); if(digitalRead(usuario)==HIGH) //U S U A R I O C O N E C T A D O S1 = digitalRead(2); S2 = digitalRead(3); if(S1==0 && S2==0) digitalWrite(habilita, HIGH); delay(100); paso=paso+1; if(paso==1) digitalWrite(motorPin1, HIGH); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, LOW); if(paso==2) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, HIGH); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, LOW);
sensorValue2=analogRead(analogInPin2); //posición if( nublado==1) digitalWrite(habilita, LOW); if(nublado==0) digitalWrite(habilita, HIGH); if(sensorValue1>613 && sensorValue2<130 ) digitalWrite(habilita, HIGH); delay(100); paso=paso+1; if(paso==1) digitalWrite(motorPin1, HIGH); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, LOW); if(paso==2) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, HIGH); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, LOW); if(paso==3) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, HIGH); digitalWrite(motorPin4, LOW); if(paso==4) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, LOW);
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if(paso==3) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, HIGH); digitalWrite(motorPin4, LOW); if(paso==4) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, HIGH); paso=0; digitalWrite(habilita, LOW); delay(100); if(S1==0 && S2==1) digitalWrite(habilita, HIGH); delay(100); paso=paso+1; if(paso==4) digitalWrite(motorPin1, HIGH); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, LOW); paso=0; if(paso==3) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, HIGH); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, LOW); if(paso==2) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, HIGH); digitalWrite(motorPin4, LOW);
digitalWrite(motorPin4, HIGH); paso=0; digitalWrite(habilita, LOW); delay(100); if(sensorValue1<=613 && sensorValue1>409) digitalWrite(habilita, LOW); delay(100); if(sensorValue1<=409 && sensorValue2>20) digitalWrite(habilita, HIGH); delay(100); paso=paso+1; if(paso==4) digitalWrite(motorPin1, HIGH); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, LOW); paso=0; if(paso==3) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, HIGH); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, LOW); if(paso==2) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, HIGH); digitalWrite(motorPin4, LOW); if(paso==1) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, LOW);
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70
if(paso==1) digitalWrite(motorPin1, LOW); digitalWrite(motorPin2, LOW); digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, HIGH); digitalWrite(habilita, LOW); delay(100); if(S1==1 && S2==0) digitalWrite(habilita, LOW); if(S1==1 && S2==1) digitalWrite(habilita, LOW);
digitalWrite(motorPin3, LOW); digitalWrite(motorPin4, HIGH); digitalWrite(habilita, LOW); delay(100); //End Loop
2.6 Diseño del sistema controlador de temperatura
El sistema que controla la intensidad o el nivel de luz artificial se trata de un controlador
PID (proporcional, integral y derivativo), en el cual se establece una señal de referencia
que indica el nivel de iluminación deseado en una habitación o recinto y de otra señal
proveniente de un termistor. El termistor es utilizado como sensor se niveles variantes de
temperatura con respecto a una temperatura específica, al cambiar el nivel de la
diferencia de las señales en conocida como señal de error y el controlador se encarga de
eliminar el error por medio de un actuador (etapa de potencia) para ajustar la temperatura
a un nivel deseado.
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71
Figura 2.6.1 Sistema de control de temperatura.
El PID está constituido por una etapa de acción de control proporcional, una etapa
derivativa y una etapa integral, de acuerdo con el diagrama de la Figura 2.6.2.
El controlador tiene una función de transferencia dada por:
𝑈(𝑠) = 𝐾𝑝 (1 +1
𝑇𝑖𝑠+ 𝑇𝑑𝑠) 𝐸(𝑠) − − − − − − − − − − − − − −(2.32)
Donde 𝐾𝑝es la constante de acción proporcional, 𝑇𝑖 es la constante de tiempo de la acción
integral, 𝑇𝑑es la constante de tiempo de la acción derivativa, 𝐸(𝑠) es la señal de error y
𝑈(𝑠) es la señal de control.
Figura 2.6.2. Controlador PID del sistema de temperatura.
PID Actuador Habitación
Termistor
1
𝑇𝑖𝑠
𝑇𝑑𝑠
𝐾𝑝
𝐸(𝑠)
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72
En la Figura 2.6.3 se muestra un diagrama simplificado de la implementación electrónica
utilizada, la cual consta de cuatro etapas. Por facilidad de implementación, se utilizaron
circuitos integradores y derivadores inversores, así como un sumador inversor y un
circuito de control de ganancia (acción proporcional 𝐾𝑝) inversor. Esto genera tres etapas
inversoras, y para compensar el signo, se añadió un amplificador diferencial que calcula
el error, pero con signo negativo. De esta manera, el circuito da la apariencia de tener
retroalimentación negativa, pero en realidad no es así.
Figura 2.6.3. Esquema simplificado del controlador PID de temperatura.
En la Figura 2.6.4, se muestra el diagrama esquemático del controlador PID propuesto.
𝑈(𝑠) =𝑅12
𝑅9(1 +
1
𝑠𝑅6𝑅11𝑅12𝐶2
𝑅9𝑅12
+ 𝑠𝑅8𝑅9𝑅12𝐶1
𝑅10𝑅12) 𝑉𝐸(𝑠) − − − − − − − − − − − − − −(2.33)
𝐸(𝑠) = − (𝑅3
𝑅1𝑉𝐿𝐷𝑅 −
𝑅3
𝑅2𝑉𝑅15
) − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.34)
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73
Figura 2.6.4. Diagrama eléctrico del controlador PID de temperatura.
Todo sistema de control debe empezar por generar una señal de error:
𝐸 = 𝑆𝑅 − 𝑉𝑉𝑃 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.35)
El error es igual a la señal de referencia menos el voltaje de la variable de proceso. En
este caso la señal de referencia 𝑆𝑅 = 𝑉𝑅15 y el voltaje de la variable del proceso 𝑉𝑉𝑃 = 𝑉𝑇𝐸𝑅.
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74
𝑉𝐸 = 𝑉𝑅3− 𝑉𝑇𝐸𝑅 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − (2.36)
La ecuación que describe esta parte del diagrama es:
𝑉𝐸(𝑠) = − (𝑅4
𝑅1
𝑉𝑇𝐸𝑅 −𝑅4
𝑅2
𝑉𝑅15) − − − − − − − − − − − − − − − −(2.37)
Se establecen un valor de resistores de valor igual para manejar solamente voltajes
quedando:
𝑉𝐸(𝑠) = −(𝑉𝑇𝐸𝑅 − 𝑉𝑅3) − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.38)
Figura 2.6.5. Amplificador de error.
La parte proporcional cuanta con una región de respuesta lineal a la cual se le suele
llamar banda proporcional, en donde a cambios pequeños del error alrededor del cero
causara variaciones proporcionales en la salida lo que da un control más fino.
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75
𝐾𝑝 =𝑅6
𝑅5=
47𝐾Ω
10𝐾Ω= 4.7 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − (2.39)
Figura 2.6.6. Controlador proporcional.
El controlador integrativo tiene una respuesta muy lenta, mientras que el controlador no
puede llevar el error a cero completamente. El controlador integrativo junto con el
controlador proporcional se obtiene una máxima eliminación del error.
Figura 2.6.7. Controlador integrativo.
𝑉𝑠(𝑡) = 𝐾𝑃𝑉𝐸(𝑡) + 𝐾𝐼 ∫ 𝑉𝐸(𝑡) + 𝑉0 − − − − − − − − − − − − − − − (2.40)
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76
En el dominio de Laplace:
𝑉𝑠(𝑆) = 𝐾𝑃𝑉𝐸(𝑆) + 𝐾𝐼
𝑉𝐸(𝑆)
𝑆− − − − − − − − − − − − − −(2.41)
La función de transferencia es:
𝑉𝑆(𝑆)
𝑉𝐸(𝑆)= 𝐾𝑃 + 𝐾𝐼
1
𝑆=
𝑆 +𝐾𝐼
𝐾𝑃
𝑆𝐾𝑃
= 𝐾𝑃 (𝑆 +
𝐾𝐼
𝐾𝑃
𝑆) − − − − − −(2.42)
𝑉𝐼 = −1
𝐶1∫ 𝑖(𝑡)𝑑𝑡 + 𝑉0 − − − − − − − − − − − − − − − −(2.43)
𝑖(𝑡) =𝑉𝐸(𝑡)
𝑅7− − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.44)
𝑉𝐼 = −1
𝐶1𝑅7∫ 𝑉𝐸(𝑡)𝑑𝑡 + 𝑉0 − − − − − − − − − − − − − − − (2.45)
Donde
𝑇𝑖 =𝑅7𝑅11𝐶2
𝑅9− − − − − − − − − − − − − − − −(2.46)
Se sustituyen valores en la ecuación 2.46.
47𝐾Ω ∗ 100𝐾Ω ∗ 1𝜇𝑓
3𝐾3Ω= 1.4 𝑆𝑒𝑔
𝐾𝐼 =1
𝐶1𝑅7=
1
1𝜇𝑓 ∗ 47𝐾Ω= 0.4526
La constante de derivación hace presente la respuesta de la acción proporcional
duplicándola, sin esperar a que el error se duplique.
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Figura 2.6.8. Controlador derivativo.
𝑉𝐷(𝑡) = 𝐾𝐷
𝑑𝑉𝐸(𝑡)
𝑑𝑡− − − − − − − − − − − − − − − − − (2.47)
En el dominio de Laplace la ecuación 2.47 es:
𝑉𝐷(𝑆) = 𝑆𝐾𝐷𝑉𝐸(𝑆)
La función de transferencia es:
𝑉𝐷(𝑆)
𝑉𝐸(𝑆)= 𝑆𝐾𝐷 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − (2.48)
𝑇𝑑 =𝑅8𝑅9𝐶2
𝑅11= 0.5𝑆𝑒𝑔 − − − − − − − − − − − − − − − (2.49)
Sustituyendo valores en la ecuación 2.49:
47𝐾Ω ∗ 3𝐾3Ω ∗ 1𝜇𝑓
3𝐾3𝐾Ω= 47 𝑚𝑆𝑒𝑔
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Sustituyendo valores y despejando la ecuación 2.48:
𝑉𝐷(𝑆)
𝑉𝐸(𝑆)= −
𝑅8
𝐶1
𝑆
= −𝑆𝑅8𝐶1
𝐾𝐷 = 𝑅8𝐶1 = 47𝑘Ω ∗ 10𝜇𝑓 = 0.47
La constante de derivación hace presente la respuesta de la acción proporcional
duplicándola, sin esperar a que el error se duplique.
En la figura se muestra un circuito promediador de tres entradas, el cual brinda un medio
para sumar algebraicamente los tres voltajes cada uno multiplicado por un factor de
ganancia constante. En otras palabras, cada suma de voltaje a la salida será multiplicada
por un factor de ganancia constante.
Figura 2.6.9. Amplificador promediador.
El voltaje que se obtiene en los cambios de iluminación de las partes proporcional, integral
y derivativa son -3.5V, -8.5V y -2.5V.
𝑉𝑃𝐼𝐷 = −𝑅𝑓
𝑅(−3.5V − 10V − 0V) = −
𝑅𝑓
𝑅(−13V) − − − − − − − −(2.50)
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79
Desarrollando la ecuación 2.50:
5𝑉 = −𝑅𝑓
𝑅(−13V)
𝑅𝑓 = 𝑅12 = 1𝐾 2Ω
Despejando R
𝑅 = −−13.5𝑉 ∗ 1𝐾3Ω
5= 3𝐾 2Ω
El valor comercial cercano es 3K 3Ω
Conexión del circuito de temperatura
Figura 2.6.10. Proceso del sistema de temperatura.
El inconveniente en los microcontroladores es que la señal de salida no es analógica, se
trata de una señal modulada en ancho de pulso (PWM), para resolver este inconveniente
se emplea el uso de un demodulador para convertir una señal modulada a un voltaje
directo. La frecuencia de la salida digital del microprocesador ATMEGA328P es de 980
Hz con una amplitud de 5V.
PID Microcontrolador Etapa de
potencia
Resistencia
térmica
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80
Figura 2.6.11. Entrada (rojo) y salida (amarillo) del microprocesador.
𝑅𝐶 = 5𝜏 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.51)
𝜏 =1
𝑓=
1
980𝐻𝑧− − − − − − − − − − − − − − − − − (2.52)
𝑅𝐶 = 51
980𝐻𝑧= 0.0051 𝑆
Proponemos el capacitor de 1µf y despejamos R
𝑅 =0.0051 𝑆
1𝜇𝑓= 5𝐾 2Ω
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81
Figura 2.6.12. Configuración de un demodulador.
La función analogWrite(analogOutPin, outputValue) establece un ancho de pulso con
respecto a voltaje de entrada que es el voltaje 𝑉𝑃𝐼𝐷 y a la salida un PWM como se muestra
en la figura anterior. Y con el circuito demodulador se obtiene un voltaje continuo que
servirá para controlar el actuador de una forma más fácil.
Figura 2.6.13. Entrada (rojo) y salida (amarillo) del circuito demodulador.
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82
El circuito demodulador servirá para establecer un ancho de pulso que controlará la
potencia de la resistencia térmica para calentar un determinado espacio.
2.6.1 Generador del ancho de pulso
La integral de una onda cuadrada es una onda triangular. Aplicando este principio, es
posible construir un generador de onda triangular.
El generador de onda triangular está formado por un generador de onda cuadrada
conectada en cascada con un circuito integrador. El circuito está compuesto de dos
amplificadores operacionales: el primero trabaja como un comparador con histéresis
externa (disparador Schmitt) y el otro compone el circuito integrador.
El disparador Schmitt creará una onda cuadrada, que se introducirá al circuito integrador,
creando éste una onda triangular a su salida. Por lo tanto, se pueden conseguir las dos
señales descritas del mismo circuito (cuadrada y triangular). Estas señales estarán en
fase una con otra, pero, dadas las características del circuito integrador, cuando la señal
cuadrada sea positiva, la triangular será negativa, y viceversa.
Observar que también sería posible conseguir una señal en diente de sierra, modificando
un poco este circuito. En este circuito, la segunda entrada no-inversora está conectada a
tierra, pero si se conecta un potenciómetro dando lugar a una tensión en esa entrada, se
conseguiría una salida en diente de sierra en vez de triangular.
Figura 2.6.1.1. Diagrama eléctrico de un generador de onda triangular.
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83
Para el análisis de este circuito se supondrá que los amplificadores operacionales son
ideales.
Para que ocurra el cambio de pendiente en el circuito integrador, se considera:
|𝑉0| > 𝑉𝑆 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − (2.53)
𝑉𝑅 − 𝑉0
𝑅1=
𝑉𝑆𝐴𝐿 − 𝑉𝑅
𝑅2− − − − − − − − − − − − − − − − − (2.54)
Despejando 𝑉𝑅 de la ecuación 2.54:
𝑉𝑅 = ±𝑅2 ∗ 𝑉0
𝑅1 + 𝑅2+
𝑉𝑆𝐴𝐿 ∗ 𝑅1
𝑅2 + 𝑅2− − − − − − − − − − − − − (2.55)
Cuando 𝑉 = 𝑉𝑅 , el comparador cambia de estado. En este punto, ocurre el valor
máximo de la onda triangular de salida, 𝑉𝑆𝐴𝐿 = 𝑉𝑀𝐴𝑋.Despejando 𝑉𝑆𝐴𝐿 en la ecuación
2.55 para esta condición, se obtiene:
𝑉𝑀𝐴𝑋 = 𝑉𝑅 ∗𝑅1 + 𝑅2
𝑅1+ 𝑉0 ∗
𝑅2
𝑅1− − − − − − − − − − − (2.56)
Sustituyendo valores se obtiene:
𝑉𝑀𝐴𝑋 = 6𝑉 ∗1𝐾2Ω + 820Ω
820Ω+ 0𝑉 ∗
820Ω
1𝐾2Ω= 10.1𝑉
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84
El valor mínimo ocurre cuando 𝑉 = 𝑉𝑅 a 𝑉𝑆𝐴𝐿 = 𝑉𝑚𝑖𝑛.. Despejando 𝑉𝑆𝐴𝐿 en la
ecuación 2.55 para esta condición, se obtiene:
𝑉𝑀𝐼𝑁 = 𝑉𝑅 ∗𝑅1 + 𝑅2
𝑅1− 𝑉0 ∗
𝑅2
𝑅1
𝑉𝑀𝐼𝑁 = 6𝑉 ∗1𝐾2Ω + 820Ω
820Ω− 12𝑉 ∗
820Ω
1𝐾2Ω= 1.9𝑉
En la siguiente figura se muestran las formas de onda 𝑉0 y 𝑉𝑆𝐴𝐿 donde se señalan los
valores notables 𝑉𝑀𝐴𝑋, 𝑉𝑀𝐼𝑁 , 𝑉𝑃𝑃, 𝑇1 y 𝑇2:
Figura 2.6.1.2. Onda triangular.
.
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85
VS hace que los tiempos de carga y descarga del condensador sean desiguales a 𝑇1 ≠
𝑇2.
El voltaje 𝑉𝑃𝑃 ascendente a través del condensador viene dado por:
𝑉𝑃𝑃 = 𝑉𝑀𝐴𝑋 − 𝑉𝑀𝐼𝑁 − − − − − − − − − − − − − − − (2.57)
𝑉𝑃𝑃 =𝐼𝐶 ∗ 𝑇1
𝐶− − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.58)
Sustituyendo las ecuaciones de 𝑉𝑃𝑃 en la ecuación anterior, se obtiene:
𝑉𝑀𝐴𝑋 − 𝑉𝑀𝐼𝑁 =
𝑉𝑆 + 𝑉0
𝑅∗ 𝑇1
𝐶− − − − − − − − − − − −(2.59)
Despejando 𝑇1 de la ecuación 2.59:
𝑇1 =𝑅 ∗ (𝑉𝑀𝐴𝑋 − 𝑉𝑀𝐼𝑁) ∗ 𝐶
𝑉𝑆 + 𝑉0− − − − − − − − − − − −(2.60)
El voltaje 𝑉𝑃𝑃 descendente a través del condensador viene dado por:
𝑉𝑃𝑃 =𝐼𝐶 ∗ 𝑇2
𝐶− − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.61)
Sustituyendo las ecuaciones en la ecuación 2.60, se obtiene:
𝑉𝑀𝐴𝑋 − 𝑉𝑀𝐼𝑁 =
𝑉𝑆 − 𝑉0
𝑅∗ 𝑇2
𝐶− − − − − − − − − − − (2.62)
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86
Despejando𝑇2:
𝑇2 =𝑅 ∗ (𝑉𝑀𝐴𝑋 − 𝑉𝑀𝐼𝑁) ∗ 𝐶
𝑉𝑆 − 𝑉0− − − − − − − − − − − − − − − (2.63)
El periodo de la señal de salida será:
𝑇 = 𝑇1 + 𝑇2 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.64)
𝑇 =𝑅 ∗ (𝑉𝑀𝐴𝑋 − 𝑉𝑀𝐼𝑁) ∗ 𝐶
𝑉𝑆 + 𝑉0+
𝑅 ∗ (𝑉𝑀𝐴𝑋 − 𝑉𝑀𝐼𝑁) ∗ 𝐶
𝑉𝑆 − 𝑉0− − − − − (2.65)
Sustituyendo valores en la 2.65 y desarrollando el periodo de este circuito será:
𝑇 =𝑅 ∗ (10.1𝑉 − 1.9𝑉) ∗ 0.1𝜇𝐹
12𝑉 + 6𝑉+
𝑅 ∗ (10.1𝑉 − 1.9𝑉) ∗ 0.1𝜇𝐹
12𝑉 − 6𝑉
𝑇 =𝑅 ∗ (8.2𝑉) ∗ 0.1𝜇𝐹
18𝑉+
𝑅 ∗ (8.2𝑉) ∗ 0.1𝜇𝐹
6𝑉
𝑇 = (𝑅 ∗ 45.5555𝑛𝐹) + (𝑅 ∗ 136.6666𝑛𝐹)
𝑇 = 𝑅 ∗ 182.2221𝑛𝐹
𝑅 =16.6666𝑚𝑆𝑒𝑔
182.2221𝑛𝐹= 91𝐾Ω
Se utilizará un potenciómetro de 100𝐾Ω para seleccionar el valor exacto de la resistencia
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87
2.6.2 Etapa de potencia Cuando surge la necesidad de variar una tensión alterna, con el objetivo de entregar
mayor o menor potencia en una carga particular, es donde aparecen los controles de
potencia monofásicos, con los cuales se logra recortar partes de la onda senoidal,
variando la potencia entregada a la carga. Las técnicas convencionales empleadas, son
por control de fase, estas generan armónicas cercanas a la armónica fundamental, lo cual
hace que los filtros utilizados para eliminarlas sean complejos y poco económicos.
El funcionamiento básico de la modulación por ancho de pulso, una serie de pulsos cuyo
ancho es controlado por la variable de control. Es decir, que, si la variable de control se
mantiene constante o varía muy poco, entonces el ancho de los pulsos se mantendrá
constante o variará muy poco respectivamente. Si hacemos que el ancho de pulso no
varíe linealmente con la variable de control, de modo que el ancho de los pulsos puede
ser diferentes unos de otros. Existen distintos métodos para variar el ancho de los pulsos.
El más común y el que incentiva esta ponencia es la modulación senoidal del ancho de
pulso (PWM).
El término del ciclo de trabajo describe la proporción de tiempo 'ENCENDIDO' en el
intervalo regular o "período" de tiempo, un ciclo de trabajo bajo corresponde a la energía
baja, porque el poder está apagado durante la mayor parte del tiempo. El ciclo de trabajo
se expresa en porcentaje, 100% es la carga completa de trabajo. La principal ventaja de
PWM es que la pérdida de potencia en los dispositivos de conmutación, ya es muy baja.
La modulación PWM también ser controlado por sistemas digitales para controlar el ciclo
de trabajo utilizado para transmitir información a través de un canal de comunicación. La
modulación PWM se utiliza también en eficientes reguladores de voltaje. Por el cambio
de voltaje a la carga con el ciclo de trabajo oportuno, el resultado se aproximará a una
tensión en el nivel deseado.
2.6.2.1. Formas de onda de los triac´s La relación en el circuito entre la fuente de voltaje, el triac y la carga. La corriente promedio entregada a la carga puede variarse alterando la cantidad de tiempo por ciclo que el triac permanece en el estado encendido.
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88
Figura. 2.6.2.1 Diagrama de conexión de un triac.
Si permanece una parte pequeña del tiempo en el estado encendido, el flujo de corriente promedio a través de muchos ciclos será pequeño, en cambio si permanece durante una parte grande del ciclo de tiempo encendido, la corriente promedio será alta. Un triac no está limitado a 180° de conducción por ciclo. Con un arreglo adecuado del disparador, puede conducir durante el total de los 360° del ciclo.
Figura. 2.6.2.2 Ciclos de trabajo.
La conducción empieza cuando se ingresa una corriente de magnitud mínima IGT positiva o negativa por la compuerta (Pin G), una vez que el triac entra en conducción, la compuerta pierde el control y el triac permanecerá conduciendo hasta que la corriente que circula entre A1 y A2 sea menor a una corriente de mantenimiento IH, si necesitamos que el triac vuelva a conducir debemos lanzar otro pulso de corriente en el gate, aun cuando existen más formas de disparar el triac, para el propósito presente solo usaremos la que hemos mencionado.
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89
2.6.3. Control de Fase
Si conectamos la fuente 𝑉𝑎𝑐directamente a la carga la potencia en la carga viene dada por:
𝑃 =𝑉𝑎𝑐
2
𝑅− − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(2.66)
Ahora, que pasa si permitimos que se transfiera corriente a la carga solo a partir de un cierto ángulo de disparo al cual llamaremos "α", la tensión que llega a la carga tendría la forma de la onda de color verde como muestra la siguiente figura.
El ángulo α puede tomar cualquier valor entre 0 y π radianes, la potencia promedio que recibe la carga en función del ángulo de disparo α, estará dada por la fórmula:
𝑃 =1
𝜋∫
[𝐴 ∗ 𝑠𝑒𝑛𝑜 (𝛼)]2
𝑅
𝜋
𝛼
∗ 𝑑𝑥 − − − − − − − − − − − − − (2.67)
𝑃 =𝐴2
2𝜋𝑅 [𝜋 − 𝛼 +
1
2 𝑠𝑒𝑛𝑜(2𝛼)] − − − − − − − − − − − − − (2.68)
De la misma manera si queremos calcular el voltaje efectivo de la nueva onda "senoidal troceada", en función del ángulo α tenemos:
𝑉𝑟𝑚𝑠 =𝐴
√2𝜋 √[𝜋 − 𝛼 +
1
2 𝑠𝑒𝑛𝑜 (2𝛼)] − − − − − − − − − − − − − −(2.69)
Figura 2.6.3.1. Circuito de potencia de resistencia térmica.
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90
CAPITULO III
REALIZACIÓN DEL PROYECTO
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91
3.1 Realización de la Tarjeta Controladora
El circuito es una simplificación de la tarjeta de desarrollo Arduino UNO, es decir, no tiene
convertidor USB-SerieTTL en la placa, ni conector de 6 pines para el ISP.
Figura 3.1.1. Mascara de soldadura Arduino Maestro.
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92
a) b)
Figura.3.1.2 a) Mascara de Componentes, b) Placa terminada.
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93
3.2 Circuito Controlador de Intensidad de Iluminación
Figura.3.2.1 Programa eléctrico del sistema de iluminación.
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94
Debido a la complejidad del circuito en una densidad, se utilizará una placa de fibra de
vidrio de doble densidad para diseñar el circuito de control de iluminación.
a) b)
Figura.3.2.2. a) Capa superior del circuito, b) Capa inferior del circuito.
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95
a) b)
Figura.3.2.3 a) Mascara de componentes, b) Placa terminada.
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96
3.3 Control de potencia para los motores a pasos
El integrado L293D incluye cuatro circuitos para manejar cargas de potencia media, en
especial pequeños motores y cargas inductivas, con la capacidad de controlar corriente
hasta 600 mA en cada circuito y una tensión entre 4,5 V a 36 V.
Figura. 3.3.1 Circuito integrado L293D.
Las salidas tienen un diseño que permite el manejo directo de cargas inductivas tales
como relés, solenoides, motores de corriente continua y motores por pasos, ya que
incorpora internamente los diodos de protección de contracorriente para cargas
inductivas.
Las entradas son compatibles con niveles de lógica TTL. Para lograr esto, incluso cuando
se manejen motores de voltajes no compatibles con los niveles TTL, el chip tiene
terminales de alimentación separadas para la lógica (VCC1, que debe ser de 5V) y para
la alimentación de la carga (VCC2, que puede ser entre 4,5V y 36V). 17
Estos circuitos de salida se pueden habilitar en pares por medio de una señal TTL. Los
circuitos de manejo de potencia 1 y 2 se habilitan con la señal 1,2, EN y los circuitos 3 y
4 con la señal 3,4, EN.
17 Véase referencia 17.
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97
Figura.3.3.2 Terminales del circuito integrado L293D.
Las entradas de habilitación permiten controlar con facilidad el circuito, lo que facilita la
regulación de velocidad de los motores por medio de una modulación de ancho de pulso.
En ese caso, las señales de habilitación en lugar de ser estáticas se controlarían por
medio de pulsos de ancho variable.
Las salidas actúan cuando su correspondiente señal de habilitación está en alto. En estas
condiciones, las salidas están activas y su nivel varía en relación con las entradas.
Cuando la señal de habilitación del par de circuitos de manejo está en bajo, las salidas
están desconectadas y en un estado de alta impedancia.
En la tabla de funcionamiento que sigue se puede observar los niveles TTL que
corresponden a cada situación de trabajo:
Tabla 3.3.1 Funcionamiento del Circuito Integrado L293D
Entradas Salida
A EN Y
H H H
L H L
X L Z
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98
H= Nivel alto.
L= Nivel bajo.
X= Irrelevante.
EN= Habilitación.
Z= Alta impedancia.
Figura.3.3.3 Diagrama de conexión del Circuito Integrado L293D.
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99
En la siguiente Figura 3.3.4 Mostramos el Circuito de iluminación completo para las
conexiones del microcontrolador esclavo.
Figura. 3.3.4 Conexiones microcontrolador esclavo.
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100
Figura.3.3.5 Diagrama del seguidor de Sol.
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101
Placa del microcontrolador esclavo:
a) b)
c)
Figura.3.3.6 a) Soldadura b) Mascara de componentes c) Placa terminada.
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102
Las terminales centrales de la cápsula del chip están pensadas para proveer el contacto
térmico con un dispador que permitirá lograr la potencia máxima en el manejo del
integrado. En la Figura que siguen se observa la distribución de pines afectados a esta
disipación, el área de cobre que se deja en el circuito impreso por debajo y a los lados
del chip, y el diseño del disipador que propone el fabricante. La hoja de datos aporta una
curva que permite una variación de estos tamaños según la potencia a manejar.
Figura.3.3.7. Diseño del disipador de calor en el circuito impreso.
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103
Placa de doble dencidad para el circuito de seguidor de Sol e integrados L293D.
a) b)
c) d)
Figura.3.3.8. a) Soldadura b) Componentes c) Mascara de componentes d) Placa
terminada.
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104
Figura.3.3.9 Circuito de control de temperatura.
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105
Diseño de placas del PID, generador de onda triangular y generador de ancho de pulso
para el sistema de Temperatura.
a)
b)
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106
c)
d)
Figura.3.3.10 a) Cara superior, b) Cara inferior, c) Mascara de componentes y d) Placa
terminada.
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107
Amplificador Operacional Configurado como Comparador
Las aplicaciones específicas de este y que, dentro de la experiencia práctica electrónica, se muestra de una gran utilidad. Se trata de los comparadores.
Ocurre, en multitud de ocasiones, que deseamos comparar una tensión con otra para ver cuál de las dos es mayor. Para ello se puede utilizar un circuito implementado a partir de amplificadores operacionales y que responde al nombre (claro está) de comparador.
Para utilizar como comparador un amplificador operacional sólo tenemos que colocar cierta tensión, por ejemplo, en la entrada inversora (V-) la cual realizará la función de tensión de referencia. Si, a continuación, colocamos una tensión en la entrada no inversora (V+) del mismo operacional obtendremos una señal de salida (Vs) que será función del resultado de la comparación de ambas señales.
Figura 3.4.1 Diagrama Eléctrico de un Circuito Comparador
Como resumen del comportamiento de dicho montaje podemos pensar en la siguiente lógica: - Si la tensión V+ es mayor que V- la salida Vs será de nivel alto. - Si la tensión V+ es menor que V- la salida Vs será de nivel bajo. La forma más simple de constituir un comparador con un amplificador operacional consiste en conectar el mismo sin resistencias de realimentación de forma que la entrada no inversora haga las funciones de entrada de señal a comparar, mientras que la terminal inversora se conecta a tierra lógica.
Vs
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108
3.4 Placas del circuito de control de potencia
a)
b)
c)
Figura. 3.4.2 a) Cara inferior, b) Mascara de componentes y c) Placa terminada.
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109
Figura 3.4.3 Simulación de un Circuito Comparador.
Señales obtenidas
Durante la revisión de la tarjeta comprobamos que si funciono satisfactoriamente que las
señales a la entrada y salida son las esperadas.
Figura 3.4.4 Generación de PWM con un Circuito Comparador.
Considerando un caso en el cual se necesite de un apoyo manual o simplemente se
desee controlar los sistemas de forma manual se consideró la realización de una prioridad
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110
usuario la cual aun cuando el sistema automático este en uso si el usuario desea regular
los distintos servicios el tendrá la opción de poder hacerlo sin necesidad de esperar la
supervisión de un técnico ni la asesoría de nadie al poder regularlo de acuerdo a su
necesidad.
3.5. SISTEMAS DE CONTROL MANUAL, SEMIAUTOMATICOS Y AUTOMATICOS
3.5.1. MANUAL:
Este tipo de control se ejecuta manualmente en el mismo lugar en que está colocada la
máquina. Este control es el más sencillo y conocido y es generalmente el utilizado para
el arranque de motores pequeños a tensión nominal. Este tipo de control abunda en
talleres pequeños de metalistería y carpintería, en que se utilizan máquinas pequeñas
que pueden arrancar a plena tensión sin causar perturbaciones en las líneas de
alimentación o en la máquina. Una aplicación de este tipo de control es una máquina de
soldar del tipo motor generador.18
El control manual se caracteriza por el hecho de que el operador debe mover un
interruptor o pulsar un botón para que se efectúe cualquier cambio en las condiciones de
funcionamiento de la máquina o del equipo en cuestión.
3.5.2. SEMI-AUTOMATICO:
Los controladores que pertenecen a esta clasificación utilizan un arrancador
electromagnético y uno o más dispositivos pilotos manuales tales como pulsadores,
interruptores de maniobra. Quizás los mandos más utilizados son las combinaciones de
pulsadores a causa de que constituyen una unidad compacta y relativamente
económica.19
La clave de la clasificación como en un sistema de control semiautomático es el hecho
de que los dispositivos pilotos son accionados manualmente y de que el arrancador del
motor es de tipo electromagnético.
18 Véase referencia 18. 19 Véase referencia 19.
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111
3.5.3. CONTROL AUTOMATICO:
En algunos casos el control puede tener combinación de dispositivos manuales y
automáticos. Si el circuito contiene uno o más dispositivos automáticos, debe ser
clasificado como control automático.
Son aquellos en los que se usa un controlador que opera en lugar del operador humano,
cumpliendo idéntica función. Los sistemas de control automáticos cumplen desde
siempre la función de evitar al ser humano ciertas tareas, fundamentalmente las
repetitivas y tediosas, por medio de dispositivos mecánicos, eléctricos, o de otro tipo.20
3.5.4. Señales analógicas
La señal analógica es aquella que presenta una variación continua con el tiempo, es
decir, que a una variación suficientemente significativa del tiempo le corresponderá una
variación igualmente significativa del valor de la señal (la señal es continua). Toda señal
variable en el tiempo, por complicada que ésta sea, se representa en el ámbito de sus
valores (espectro) de frecuencia. 21
Figura. 3.5.4.1. Señal analógica.
Es preciso indicar que la señal analógica, es un sistema de comunicaciones de las
mismas características, mantiene dicho carácter y deberá ser reflejo de la generada por
20 Véase referencia 20. 21 Véase referencia 21.
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112
el usuario. Esta necesaria circunstancia obliga a la utilización de canales lineales, es decir
canales de comunicación que no introduzcan deformación en la señal original.
Las señales analógicas predominan en nuestro entorno (variaciones de temperatura,
presión, velocidad, distancia, sonido etc.) y son transformadas en señales eléctricas,
mediante el adecuado transductor, para su tratamiento electrónico.
La utilización de señales analógicas en comunicaciones todavía se mantiene en la
transmisión de radio y televisión tanto privada como comercial. Los parámetros que
definen un canal de comunicaciones analógicas son el ancho de banda (diferencia entre
la máxima y la mínima frecuencia a transmitir) y su potencia media y de cresta.
3.5.5 Señales digitales
Una señal digital es aquella que presenta una variación discontinua con el tiempo y que
sólo puede tomar ciertos valores discretos. Su forma característica es ampliamente
conocida: la señal básica es una onda cuadrada (pulsos) y las representaciones se
realizan en el dominio del tiempo.22
Sus parámetros son:
Altura de pulso (nivel eléctrico)
Duración (ancho de pulso)
Frecuencia de repetición (velocidad pulsos por segundo)
Las señales digitales no se producen en el mundo físico como tales, sino que son creadas
por el hombre y tiene una técnica particular de tratamiento, la señal básica es una onda
cuadrada.
Figura. 3.5.5.1. Señal digital.
22 Véase referencia 22.
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113
3.5.6. Multiplexores
Los multiplexores son circuitos combinacionales con varias entradas y una salida de
datos, y están dotados de entradas de control capaces de seleccionar una, y sólo una,
de las entradas de datos para permitir su transmisión desde la entrada seleccionada a la
salida que es única.23
La cantidad de líneas de control que debe de tener el multiplexor depende del número de
canales de entrada. En este caso, se utiliza la siguiente fórmula: Número de canales de
entrada es 2𝑛, donde 𝑛 es el número de líneas de selección.
Figura.3.5.6.1. Multiplexor.
3.5.7. Circuitos de control manual
Registro de Desplazamiento Universal Se trata de un circuito integrado, que dispone de
un registro de desplazamiento, que permite carga serie, carga paralela, desplazamiento
a izquierda y a derecha, mediante el uso de unas señales de control. La figura muestra
un Registro de Desplazamiento Universal de 4 bits (74194).
23 Véase referencia 23.
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114
Figura.3.5.7.1. Circuito integrado 74LS194.
Cabe hacer notar que cuando se selecciona la operación de desplazamiento a la derecha
el bit que se carga (entrada: DSR) queda registrado en la posición A (salida: QA),
mientras que, si seleccionamos la operación de desplazamiento a la izquierda, el bit que
se carga (entrada: DSL) queda registrado en la posición D (salida: QD).
Tabla 3.5.7.1. Modo de operación del Circuito Integrado 74194.
Modo de operación 𝑺𝟎 𝑺𝟏
Mantener 0 0
Desplazamiento Izq. 0 1
Desplazamiento Der. 1 0
Carga paralelo 1 1
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115
Figura. 3.5.7.2. Circuito de recuperación del bit.
Al energizar los circuitos que conforman los sistemas automáticos se escribiré una
palabra bit con el arreglo de interruptores S1, la palabra bit se encuentra cargada con un
circuito RC al momento de encender todo el sistema, pero no es utilizada hasta el
momento de la descompostura del sistema automático de los motores. En el momento
cuando falla el microcontrolador para el control de los motores, el microcontrolador se
apaga, esta señal de estado bajo es enviada y utilizada a un multiplexor encargado de
seleccionar la señal de pulsos del circuito manual y no del microcontrolador para dar
sentido y movimiento a los motores a pasos.
En el momento de energizar el sistema los capacitores electrolíticos comienzan a
cargarse con el voltaje suministrado, durante el tiempo de carga los capacitores actúan
como una línea, el corto circuito (régimen transitorio) genera un estado bajo y al estar
conectados a los inversores se obtiene un estado alto, en la TABLA DE MODO DE
OPREACION se indica el que se cargara la palabra bit para ser usada manualmente.
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116
Figura. 3.5.7.3. Circuitos RC encargados de cargar la palabra bit.
Cuando se conecta la alimentación en un circuito RC existe un período de tiempo durante
el cual se producen variaciones en las corrientes y tensiones. A este período se lo llama
régimen transitorio. Luego de un tiempo correspondiente a 5 constantes de tiempo, el
circuito adquiere sus características definitivas, período conocido como régimen estable.
Figura.3.5.7.4. Circuito RC.
Al cerrar el circuito, en un primer momento no hay cargas en las placas del capacitor. Las
primeras cargas se ubican en las placas con facilidad por lo que la corriente es máxima
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117
(el capacitor funciona como un conductor). Por la misma razón no hay diferencia de
potencial entre los bornes del capacitor (como no la hay en un conductor).
Llega un momento que el capacitor casi del todo cargado y no hay prácticamente
corriente que circule a través del mismo, comportándose como un circuito abierto. Por lo
tanto, el voltaje entre las terminales del capacitor es la de la fuente de voltaje.
Constante de tiempo:
Se debe tomar en cuenta que los resistores de pull up para los circuitos integrados TTL
empleados en este proyecto son de 10KΩ se tiene lo siguiente.
𝜏 =𝑡
𝑅𝐶− − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − (3.1)
𝑡
𝑅𝐶= 1
1𝑆𝑒𝑔 = 𝑅𝐶
𝐶 =1
10𝐾Ω= 100µ𝐹
Corriente en el circuito en función del tiempo:
𝑖(𝑡) =𝑉
𝑅𝑒
−𝑡𝑅𝐶 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − (3.2)
Tensión sobre el capacitor en función del tiempo:
𝑉(𝑡) = 𝑉𝑓 (1 − 𝑒−𝑡𝑅𝐶) − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(3.3)
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118
a) b)
Figura. 3.5.7.5 a) Voltaje en el capacitor, b) Corriente en el capacitor.
Figura.3.5.7.6. Circuito para la selección manual para el giro de los motores.
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119
a)
b)
c) d)
Figura.3.5.7.7a) Diseño inferior, b) diseño superior, c) mascara de componentes y d)
placa terminada.
Figura.3.5.7.8. multiplexor de dos señales de entrada y una señal de salida.
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120
Figura.3.5.7.9. Multiplexores para cada terminal de motor a pasos.
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121
a)
b)
c) d)
Figura.3.5.7.10. a) Diseño inferior, b) diseño superior, c) mascara de componentes y d)
placa terminada.
3.5.8. Control manual sin presentarse la falla en el microcontrolador
Al estar activado el control manual muestra la opción de generar un pulso a la placa del
multiplexor en el caso de ser utilizado por el usuario, activando esta modalidad por medio
de los push botón activando por medio de bits el puente H activando los motores en la
dirección deseada, en caso de no funcionar el micro-controlador o presentar alguna falla
también permite el uso de la modalidad manual, en caso de que se encuentre el día
nublado presenta diversas opciones como deshabilitar el puente H, en caso de estar
soleado envía un pulso al multiplexor, en caso de desear corregirlo por medio del
dispositivo bluetooth permite leer bits de dirección generados por el usuario, en caso de
no responder al dispositivo bluetooth, el sistema seguirá las lecturas de las
fotorresistencias para determinar el sentido de giro de los motores a paso.
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122
Figura.3.5.8.1. Diagrama de flujo para el control de los motores para lo toldo.
3.5.9. Multiplexor para selección de señal de temperatura e iluminación
La selección de las señales que se requieren los circuitos generadores de la señal con
ancho de provienen del PID, Microcontrolador y de un potenciómetro accionado por el
usuario. El diseño del multiplexor para los sistemas de iluminación y temperatura es
diferente al multiplexor de los motores a pasos, se debe tener en cuenta que se están
registrando señales analógicas cuyo valor está dentro de los 0 𝑉𝑜𝑙𝑡𝑠 y 5 𝑉𝑜𝑙𝑡𝑠.
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123
Figura.3.5.9.1. Diagrama de flujo del sistema de control de temperatura e iluminación.
De acuerdo a la hoja de especificaciones del circuito integrado 74LS04 se selecciona el
transistor 2N3906 TO92 a partir de las condiciones recomendadas para que conduzca la
señal deseada a la salida del circuito.
Figura.3.5.9.2. Especificaciones eléctricas del circuito 74LS04.
Figura.3.5.9.3. Especificaciones eléctricas del transistor 2N3905.
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124
Figura. 3.5.9.4 Configuración transistor PNP.
Las fuentes de tensión están conectados a un transistor PNP son como se muestra. Esta
vez, el emisor está conectado a la tensión de alimentación con la resistencia de carga,
𝑅𝐿 que limita la máxima corriente que fluye a través del dispositivo conectado a la terminal
del colector. Para hacer que la corriente de base fluya en un transistor PNP Base necesita
ser más negativo que el emisor. La tensión de base 𝑉𝐵 que es empujado negativa con
respecto al emisor y se conecta a la resistencia de base 𝑅𝐵, que a su vez se utiliza para
limitar la corriente de base.
Para obtener el valor del resistor de base
𝑅𝐵 =𝑉𝐶𝐶 − 𝑉𝐵𝐸
𝐼𝐵− − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − (3.4)
𝑅𝐵 =5𝑉 − 0.95𝑉
5𝑚𝐴= 810Ω
Se debe de elegir el valor de resistor que más se ajuste a los valores del fabricante del
transistor y del circuito 74LS04.
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125
𝐼𝐵 =𝑉𝐶𝐶 − 𝑉𝐵𝐸
𝑅𝐵− − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(3.5)
𝐼𝐵 =5𝑉 − 0.95𝑉
680Ω= 5.95𝑚𝐴
Se selecciona la resistencia que no sobrepase los valores de corriente recomendados
por el fabricante.
𝐼𝐵 =5𝑉 − 0.95𝑉
820Ω= 4.93𝑚𝐴
Para indicar que los sistemas están funcionando se conecta un transistor NPN matricula
2N3904, para proporcionar la corriente necesaria del LED que muestran que los sistemas
están funcionando. Cabe mencionar que si el sistema está trabajando de forma
automática el brillo de los LED cambiará contantemente, de una forma manual el brillo se
mantendrá fijo hasta un ajuste por el usuario.
El colector está conectado a la tensión de alimentación a través de la resistencia de carga,
𝑅𝐿 que también actúa para limitar la corriente máxima que fluye a través del dispositivo.
El voltaje de base 𝑉𝐵 está conectado a la resistencia de base 𝑅𝐵 , que a su vez se utiliza
para limitar la corriente de base.
Figura. 3.5.9.5 Transistor NPN.
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126
Se obtiene el valor de resistencia de colector.
𝑅𝐶 =𝑉𝐶𝐶 − 𝑉𝐶𝐸 − 𝑉𝐿𝐸𝐷
𝐼𝐶− − − − − − − − − − − − − − − −(3.6)
𝑅𝐶 =5𝑉 − 0.4𝑉 − 2.5𝑉
20𝑚𝐴= 100Ω
Para obtener el valor del resistor de base
𝑅𝐵 =𝑉𝐶𝐶 − 𝑉𝐵𝐸
𝐼𝐵− − − − − − − − − − − − − − − − − −(3.7)
𝑅𝐵 =5𝑉 − 0.95𝑉
5𝑚𝐴= 810Ω
𝐼𝐵 =𝑉𝐶𝐶 − 𝑉𝐵𝐸
𝑅𝐵− − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − −(3.8)
𝐼𝐵 =5𝑉 − 0.95𝑉
680Ω= 5.95𝑚𝐴
Se selecciona la resistencia que no sobrepase los valores de corriente recomendados
por el fabricante.
𝐼𝐵 =5𝑉 − 0.95𝑉
820Ω= 4.93𝑚𝐴
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127
Figura. 3.5.9.6 Multiplexor para selección de señal automática o manual.
Este circuito recibe 3 tipos de señales las cuales son; control por PID, control de usuario
por Bluetooth y un control manual, como se puede ver en el circuito el sistema de
iluminación es censado por foto resistencias y a base de la señal de referencia por el PID,
y por medio de los transistores PNP los cuales tienen una alimentación negativa o 0
activando su función al recibir 0.5 Amp y gracias al inversor q entrega 0.8 Amp cumple
su función haciendo que estos se activen y permitan el control adecuado del sistema,
también se puede ver que en caso de desear regular manualmente tenemos colocado un
potenciómetro que nos permite regular las intensidades de iluminación y temperatura a
lo que desee el usuario, y podemos ver la señal de entrada manual del usuario por medio
de bluetooth el cual será recibido por la señal del dispositivo móvil.
El circuito mostrado en la Figura 3.5.9.6 se muestra el comportamiento que tendrá el
sistema en la recepción de 3 tipos de controles como son:
Automático- Controlado por el sistema PID el cual regulará la intensidad de luz a
base de una referencia y dependiendo de la luz en la habitación, el controlador
ajustara el nivel de iluminación.
Manual por Bluetooth- Este sistema da la opción de controlar o varias la intensidad
de iluminación a las condiciones deseadas por el usuario desde el dispositivo móvil
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128
vinculado dándole la prioridad al usuario aun cuando este activo el sistema
automático por PID.
Manual- Este sistema es pensado en el caso de que ocurra alguna falla permita al
usuario poder regular y variar la intensidad de luz, la temperatura deseada y poder
controlar las persianas de su hogar de una forma manual, dando la opción de que
por robo, extravió del dispositivo o alguna falla del sistema, el usuario siga teniendo
el control total de sus sistemas del hogar.
a)
b)
c)
Figura.3.5.9.7. a) Diseño inferior, b) Mascara de componentes y c) Placa terminada.
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129
CAPITULO IV
MONTAJE
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130
4.1 Diseño de la maqueta
Para poder demostrar el correcto funcionamiento de los dispositivos desarrollados para
los servicios en domótica, necesitaremos realizar una maqueta con la cual demostremos
las condiciones a las cuales pueden ser aplicados los servicios y el funcionamiento
correcto de los mismos, por lo cual nos apoyaremos en madera mdf (Figura 4.1.1), para
la construcción de una maqueta a escalas y dimensiones necesarias para la correcta
aplicación de los servicios.
Figura 4.1.1 Madera MDF
Para una correcta aplicación de los servicios realizados en domótica, control y regulación
de iluminación, manejo y control de una persiana de toldo, y en el caso de la regulación
de temperatura por medio de un piso térmico, usaremos unas dimensiones de 60 cm de
largo, 50 cm de ancho y 50 cm de alto, (Figura 4.1.2).
Figura 4.1.2. Construcción de Las Dimensiones de la casa.
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131
Con una ventana a un costado para poder demostrar el funcionamiento de la persiana de
toldo al recibir luz o encontrarse en un estado con poca luz.
El Techo de la casa será cortado para cumplir con dimensiones de 60 cm por 60 cm para
lograr simular la sombra que se recibe a diario en un hogar debido a la rotación de la
tierra y la producción de sombra dentro de cualquier hogar, con un decorado con la
finalidad de simular un techo como se muestra en la mayoría de cualquier casa
tradicional, (figura 4.1.3).
Figura 4.1.3 Diseño del techo de la maqueta
La cual al colocarla sobre la casa cumplirá con la producción de sombra deseada dentro
del hogar y así poder emplear el sistema de regulación de luz y el manejo de la persiana
de toldo, (Figura 4.1.4).
Figura 4.1.4 Colocación del techo para generar sombreado interno.
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132
Como se muestra en la (Figura 4.1.5), colocamos una ventana en uno de los costados
de la maqueta con la finalidad de colocar una persiana de toldo la cual será manipulada
por el circuito de la persiana.
Figura 4.1.5 Ventana para persiana de toldo
El objetivo será la colocación de la persiana de toldo regulada por el motor a pasos y la
foto resistencia como se muestra en la (Figura 4.1.6).
Figura 4.1.6 Motor para la Persiana del Toldo
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133
La finalidad de la altura de esta maqueta es para poder colocar un suelo térmico regulable
el cual se colocaría dentro de la maqueta como se muestra en la (Figura 4.1.7 a y b), y
así lograr por medio de la regulación de un suelo térmico la temperatura deseada dentro
de un hogar.
a) b)
Figura 4.1.7 a) Suelo de la maqueta y b) resistencia térmica para el suelo.
Debajo de la maqueta será colocado un espacio especialmente para introducir solo las
tarjetas de los circuitos, realizados para los diversos controles de cada servicio dentro de
hogar los respectivos transformadores como se muestra en la (Figura 4.1.8).
Figura 4.1.8 Torres de los circuitos y transformadores.
Los componentes y las tarjetas diseñadas para el control de los sistemas en el proyecto
se encontrarán colocados por debajo de la maqueta con el fin de poder observar en todo
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134
momento los componentes implementados para este proyecto tal y como se muestra en
la Figura 4.1.9 Tarjetas Electrónicas Utilizadas en el sistema de Domótica.
4.1.9 Figura Tarjetas Electrónicas Utilizadas en el sistema de Domótica.
También podemos observar el sistema de tablero de control el cual le permitirá al usuario
intercambiar de un modo a otro pasado así del sistema Automático al Manual y como se
muestra en a Figura 4.1.10. Tablero de Control del Sistema Automático, Semiautomático
y Manual,
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135
Figura 4.1.10. Tablero de Control del Sistema Automático, Semiautomático y Manual.
4.2 Elementos a considerar durante la aplicación de los componentes
4.2.1. Puntos a considerar en la implementación de las persianas
El circuito que controla el desplazamiento de las persianas necesita de la radiación
luminosa proveniente del Sol para orientar el sentido de giro de los motores a pasos. La
problemática es cuando las fotorresistencias no encuentran la radiación luminosa del Sol,
es decir, esta nublado o es de noche, por eso se lleva a cabo un circuito que con una
fotorresistencia que detecta si se necita activas el sistema de persianas o no de acuerdo
a la cantidad de iluminación natural.
El circuito se basa en un Schmitt Trigger. El Schmitt Trigger es un tipo de comparador
con dos niveles de tensión de umbral diferentes. Siempre que la tensión de entrada alto
de alto nivel de umbral, la salida del comparador se conecta ALTO) o BAJO. La salida
permanecerá en este estado, siempre y cuando la tensión de entrada está por encima
del segundo nivel de umbral, el bajo nivel de umbral. Cuando la tensión de entrada cae
por debajo de este nivel, la salida del disparador Schmitt se conmuta.24
24 Véase referencia 24.
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136
Figura. 4.2.1. Disparador Schmitt Trigger.
Cuando la entrada no inversora (+) es más alta que la entrada inversora (-), los
interruptores de salida del comparador a la alimentación positiva. Por el contrario, la
entrada no inversora (+) es más bajo que la entrada inversora (-), los interruptores de
salida a la alimentación negativa.
La entrada inversora está conectada a tierra, por lo que alguien podría esperar que el
encendido y el punto de partida sería la tierra. La función del disparador proviene de la
resistencia de realimentación 𝑅𝐹𝐵.
En lugar de una forma de onda, la entrada a la 741 viene de un divisor de tensión,
realizado por una LDR y un potenciómetro 𝑅3. Este potenciómetro finalmente ajustar la
sensibilidad del circuito.
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137
Figura.4.2.2 Diagrama Eléctrico del detector de Iluminación.
El circuito tiene una histéresis que se puede ajustar cambiando R4. Esta histéresis
funciona de la siguiente manera: La salida mostrara un estado ALTO a una cantidad
específica de luz incide sobre LDR: La salida mostrara un estado BAJO cuando la
luminosidad está por debajo de esta cantidad. Cuando la cantidad de luz comienza a
aumentar de nuevo y pasa por encima de este punto específico de acurdo a la siguiente
TABLA.
Tabla.4.2.1 Voltaje dependiendo la iluminación natural.
Caso Voltaje de salida
Soleado 2Volts
Nublado 3.5Volts
Noche 4.6Volts
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138
4.2.2 Programación
Se agregan una variable “nublado” y unas líneas en las sentencias al código fuente
encargado de movilizar los motores a pasos, para que las persianas se muevan
solamente durante la iluminación proveniente del Sol, nublado=0.
Figura.4.2.2.1 Parte de la programación para el estado nublado.
a)
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139
b)
c)
Figura.4.2.2.2 Diseño del Circuito para saber si esta nublado.
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140
4.2.3. Programa completo de la aplicación para teléfonos Android
La aplicación se vuelve una interfaz entre el usuario y el sistema electrónico (Figura
4.2.3.1). Esta interfaz puede ser desde simples interruptores una sofisticada computadora
y sensores especializados. Las interfaces pueden ser de monitoreo, de control o para
almacenar los datos dependiendo de la tarea para la cual el sistema este diseñado.
Debido a la complejidad de las tareas que realiza una interfaz es común utilizar un
sistema informático como plataforma y la mayoría de las veces tanto el hardware como
el software son sistemas hechos a medida.
Figura.4.2.3.1. Interfaz de la aplicación Android terminada.
La Interfaz de Programación de Aplicaciones o API es el conjunto de funciones y
procedimientos que ofrece cierta biblioteca para ser utilizado por otro software como una
capa de abstracción; bloque utilizados como código fuente mostrado en la Figura 4.2.3.2.
Una fuente de código basado en la especificación destinada a ser utilizada como una
interfaz de componentes de software para comunicarse entre sí. Una API puede incluir
especificaciones para las rutinas y estructuras de datos, las clases de objetos y variables.
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141
Figura.4.2.3.2. Código de la interfaz de la aplicación Android terminada.
En esta parte del código formado por los bloques se establecen dos relojes, el primero
de ellos recibe la lectura a través del módulo bluetooth, siempre y cuando esté conectado.
Durante la recepción de datos la aplicación separa los caracteres por la “coma” escrita
en el código fuente del ATmega328P, y los muestra en sus lugares correspondientes. El
segundo reloj borra el dato recibido para que los valores mostrados en pantalla no se
sobrescriban.
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142
Figura.4.2.3.3. Código de la interfaz de la aplicación Android, lectura de sensores.
4.2.4. Consideración para el movimiento del toldo
En la figura se encuentran las variables que corresponden a los sensores que detectan
la posición del toldo, para poner un límite de 90° en su rotación.
Figura.4.2.4.1. Variables para los interruptores limitadores del movimiento del toldo.
En el caso de que el todo presenta una rotación hacia arriba o hacia abajo sin importar
que la señal de movimiento provenga de un modo manual con pulsadores, de un modo
semiautomático con señales provenientes del móvil del usuario o de un modo
completamente automático. En el caso que el interruptor de límite superior o inferior este
presionado, enviando un “0” al microcontrolador y al circuito que genera pulsos de
dirección de los motores, este “0” indica que el toldo llego a su límite, en este caso no se
envían los pulsos de direcciones.
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143
Figura.4.2.3.2. Condición de límite superior.
Figura. 4.2.3.3. Condición de límite inferior.
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144
CONCLUSIÓN
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145
Este proyecto está diseñado con el objetivo de llevar acabo un sistema de Domótica que
brinde la capacidad de enlazar, coordinar diferentes sensores y actuadores que permitan
al usuario controlar, manejar, regular, y gestionar el funcionamiento de los sistemas a su
comodidad por medio de una interface de control tan común como un dispositivo celular
el cual le brinda la oportunidad de regular y controlar los tres tipos de sistemas
implementados en este proyecto permitiéndole también la oportunidad de controlarlos vía
remota y vía manual de así desearlo.
Esto es posible gracias a la implementación de diversos sistemas, pero uno de ellos y
muy importante es la utilización del PIC ATMEGA32 ya que permite la programación de
los sistemas regulables de iluminación y temperatura, mediante una tarjeta previamente
diseñada donde se coloca el PIC ATMEGA32 nombrado como PIC MAESTRO y recibe
las señales provenientes del dispositivo remoto vía bluetooth permitiendo el control de
los sistemas y a su vez brinda la posibilidad de tener enlazado más de un dispositivo,
para permitir la comodidad de los usuarios.
Gracias al diseño de interfaces de control brinda la seguridad de que en dado caso que
el sistema automático o el sistema de comunicación por vía remota se vean afectados
brinde al usuario la posibilidad de seguir controlando los sistemas de forma manual.
La implementación de estos sistemas está considerada para ofrecer diversos métodos
de comodidad y seguridad, gracias al control PID (controlador Proporcional Integral
Derivativo), que brinda un margen de referencia a condiciones adecuadas para cada
sistema, pero de ser necesario tiene la capacidad de regular automáticamente sus
intensidades de iluminación, temperatura e iluminación solar, y brinda la oportunidad al
usuario de poder regular estas condiciones a su comodidad, y de igual manera está
pensada en el caso del extravío, hurto, u olvido de dispositivo controlador, permite enlazar
otro dispositivo y brindarle en control de la regulación de los sistemas, haciendo que los
usuarios de este hogar no se vean afectados de ninguna forma.
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REFERENCIAS
BIBLIOGRAFICAS
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LDR Fotorresistencia
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m=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ved=0ahUKEwixhv--
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Termistor
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Suelo Radiante
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Norma vigente UNE 1264 para suelo radiante
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014/index.html#66/z
Imágenes de placas multiplexores de señales de temperatura e iluminación
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http://www.tuelectronica.es/images/tutoriales/telecomunicaciones/digitalanalogica/analo
gica.jpg
http://www.tuelectronica.es/images/tutoriales/telecomunicaciones/digitalanalogica/digital
.jpg
http://www.electronics-tutorials.ws/transistor/tran15.gif?81223b
http://www.electronics-tutorials.ws/transistor/tran43.gif?81223b
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151
GLOSARIO
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152
Actuador: Dispositivo inherentemente mecánico cuya función es proporcionar fuerza para
mover o “actuar” otro dispositivo mecánico.
Alero: Parte inferior del tejado, que sobresale de la pared y sirve para desviar de ella el
agua de lluvia.
Alumbrado: A través de la palabra alumbrado podremos referir a la serie de luces o al
sistema especialmente destinado para aportarle iluminación a un espacio.
Amplificador de error: Multiplica el voltaje de entrada en un circuito electrónico para
facilitar la medición a la salida del circuito.
Amplificador operacional: Es un dispositivo lineal de propósito general el cual tiene
capacidad de manejo de señales eléctricas.
analogeRead(): Lee el valor de tensión en volts del pin analógico especificado (0 a 5).
analogeWrite(): Escribe un valor (entre 0 y 255) pseudo-analógico (PWM) en el pin digital
especificado.
Appinventor: Es una plataforma de Google Labs para crear aplicaciones de software para
el sistema operativo Android.
Arduino UNO: Arduino Uno es una placa electrónica basada en el microcontrolador
ATMEGA328.
ATMEGA328: es un chip microcontrolador creado por Atmel y pertenece a la serie
megaAVR.
Bobinas eléctricas: Es un componente pasivo de un circuito eléctrico que, debido al
fenómeno de la autoinducción, almacena energía en forma de campo magnético.
Bluetooth: Bluetooth es una especificación industrial para Redes Inalámbricas de Área
Personal (WPAN) que posibilita la transmisión de voz y datos entre diferentes dispositivos
mediante un enlace por radiofrecuencia de los 2,4 GHz.
Bootloader: Traducido generalmente como gestor de inicio o de arranque, o cargador de
inicio, es un programa que se encarga de dejar todo listo para que comience la ejecución
del sistema operativo.
Circuito electrónico: es una red electrónica (fuentes, interruptores y semiconductores) que
contiene al menos una trayectoria cerrada. Un circuito lineal, que consiste de fuentes,
componentes lineales (resistores, condensadores, inductores) y elementos de
distribución lineales (líneas de transmisión o cables), tiene la propiedad de la súper lineal.
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153
Circuito RC: Un circuito RC es un circuito compuesto de resistencias y condensadores
alimentados por una fuente eléctrica. Un circuito RC de primer orden está compuesto de
un resistor y un condensador y es la forma más simple de un circuito RC.
Circuito integrado: s una estructura de pequeñas dimensiones de material semiconductor,
normalmente silicio, de algunos milímetros cuadrados de superficie (área), sobre la que
se fabrican circuitos electrónicos generalmente mediante fotolitografía y que está
protegida dentro de un encapsulado de plástico o de cerámica.
Circuito integrado 74LS04: Es la versión más común de este circuito integrado en
configuración de baja velocidad. LS viene del inglés “Low speed” baja velocidad y es
suficiente para la mayoría de los diseños.
Circuito integrado 74LS08: Es una compuerta lógica AND basada en tecnología TTL,
acrónimo Inglés de Transistor-Transistor Logic o "Lógica Transistor a Transistor". Esta
compuerta tiene muchas aplicaciones en la electrónica digital, dentro de las cuales
podemos encontrar decodificadores, sistemas pasa mensajes, relojes digitales, etc.
Circuito integrado 74LS32: Es una compuerta lógica OR basada en tecnología TTL,
acrónimo Inglés de Transistor-Transistor Logic o "Lógica Transistor a Transistor". Esta
compuerta tiene muchas aplicaciones en la electrónica digital, dentro de las cuales
podemos encontrar decodificadores, sistemas pasa mensajes, relojes digitales, etc.
Circuito integrado 74LS194: Se trata de un circuito integrado, que dispone de un registro
de desplazamiento, que permite carga serie, carga paralela, desplazamiento a izquierda
y a derecha, mediante el uso de unas señales de control.
Comparador eléctrico: Un comparador es un circuito electrónico, ya sea analógico o
digital, capaz de comparar dos señales de entrada y variar la salida en función de cuál es
mayor.
Constante derivativa: La acción derivativa se manifiesta cuando hay un cambio en el valor
absoluto del error; (si el error es constante, solamente actúan los modos proporcional e
integral).
Constante integrativa: El modo de control Integral tiene como propósito disminuir y
eliminar el error en estado estacionario, provocado por el modo proporcional. El control
integral actúa cuando hay una desviación entre la variable y el punto de consigna,
integrando esta desviación en el tiempo y sumándola a la acción proporcional.
Constante proporcional: La parte proporcional consiste en el producto entre la señal de
error y la constante proporcional para lograr que el error en estado estacionario se
aproxime a cero, pero en la mayoría de los casos, estos valores solo serán óptimos en
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154
una determinada porción del rango total de control, siendo distintos los valores óptimos
para cada porción del rango.
Control de fase: Lo electrónica de potencia combina la energía, la electrónica y el control,
el control se encarga del régimen permanente y de las características dinámicas de los
sistemas de lazo cerrado. La energía tiene que ver con equipo de potencia estática y
rotativa o giratoria, para la generación, transmisión y distribución de la energía eléctrica.
La electrónica se encarga de los dispositivos y circuitos de estado sólido requeridos el
procesamiento de la señales para cumplir con los objetivos de control deseados.
Control automático: El control automático es el mantenimiento de un valor deseado dentro
de una cantidad o condición , midiendo el valor existente , comparándolo con el valor
deseado , y utilizando la diferencia para proceder a reducirla . En consecuencia, el control
automático exige un lazo cerrado de acción y reacción que funcione sin intervención
humana.
Control manual: Existe la presencia y la intervención de una persona en la acción de
controlar y regular el comportamiento del sistema.
Control semiautomático: El control semiautomático se usa principalmente para facilitar
las maniobras de mano y control en aquellas instalaciones donde el control manual no es
posible.
Controlador electrónico: Un sistema de control es un conjunto de dispositivos encargados
de administrar, ordenar, dirigir o regular el comportamiento de otro sistema, con el fin de
reducir las probabilidades de fallo y obtener los resultados deseados. Por lo general, se
usan sistemas de control industrial en procesos de producción industriales para controlar
equipos o máquinas.
Controlador PID: Un controlador PID es un mecanismo de control por realimentación
ampliamente usado en sistemas de control industrial. Este calcula la desviación o error
entre un valor medido y un valor deseado.
Deslumbramiento visual: Pérdida momentánea de la visión producida por una luz o un
resplandor muy intensos.
digitalRead(): Lee el valor del pin digital especificado. Devuelve o HIGH o LOW.
digitalWrite():Escribe un valor HIGH o LOW en el pin digital especificado
Diodo: Dispositivo electrónico de dos electrodos por el que circula la corriente en un solo
sentido.
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155
Domótica: La domótica es el conjunto de tecnologías aplicadas al control y la
automatización inteligente de la vivienda, que permite una gestión eficiente del uso de la
energía, que aporta seguridad y confort, además de comunicación entre el usuario y el
sistema.
Generador de onda cuadrada: Este circuito es conocido como Circuito Oscilador de
Relajación y es un Generador de Onda Cuadrada. En este circuito, cuando la tensión en
el condensador alcanza cada umbral, V- o V+, la fuente de carga cambia su valor de la
fuente de alimentación positiva, VDD, a la fuente de alimentación negativa, VSS, o
viceversa.
Generador de onda triangular: La integral de una onda cuadrada es una onda triangular.
Aplicando este principio, es posible construir un generador de onda triangular. El circuito
está compuesto de dos amplificadores operacionales: el primero trabaja como un
comparador con histéresis externa (disparador Schmitt) y el otro compone el circuito
integrador.
Hardware: Conjunto de elementos físicos o materiales que constituyen una computadora
o un sistema informático.
Habitáculo: Lugar limitado y cerrado que está destinado a ser habitado.
Histéresis: Se denomina histéresis a la separación entre los tramos verticales de la
gráfica.
Iluminación: se refiere al conjunto de dispositivos que se instalan para producir ciertos
efectos luminosos, tanto prácticos como decorativos.
Interruptor: Dispositivo para abrir o cerrar el paso de corriente eléctrica en un circuito.
LED: El LED es un diodo especial, que trabaja como un diodo común, pero que emite luz.
Lógica combinacional: Se denomina sistema combinacional o lógica combinacional a
todo sistema digital en el que sus salidas son función exclusiva del valor de sus entradas
en un momento dado, sin que intervengan en ningún caso estados anteriores de las
entradas o de las salidas.
Luminarias: Las luminarias son aparatos que sirven de soporte y conexión a la red
eléctrica a las lámparas. Como esto no basta para que cumplan eficientemente su
función, es necesario que cumplan una serie de características ópticas, mecánicas y
eléctricas entre otras.
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156
Microcontrolador: Un microcontrolador es un circuito integrado que en su interior contiene
una unidad central de procesamiento (CPU), unidades de memoria (RAM y ROM),
puertos de entrada y salida y periféricos. Estas partes están interconectadas dentro del
microcontrolador, y en conjunto forman lo que se le conoce como microcomputadora. Se
puede decir con toda propiedad que un microcontrolador es una microcomputadora
completa encapsulada en un circuito integrado.
Motor eléctrico: El motor eléctrico es un dispositivo que transforma la energía eléctrica en
energía mecánica por medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus
bobinas.
Motor a pasos: El motor a paso es un dispositivo electromecánico que convierte una serie
de impulsos eléctricos en desplazamientos angulares discretos, lo que significa que es
capaz de avanzar una serie de grados (paso) dependiendo de sus entradas de control.
MOC: Un MOC es un opto-acoplador. Dentro de su encapsulado tiene un led infrarrojo y
un fototransistor, la finalidad de esto es aislar el circuito de control voltaje de la carga.
Multiplexor: Los multiplexores son circuitos combinacionales con varias entradas y una
única salida de datos. Están dotados de entradas de control capaces de seleccionar una,
y sólo una, de las entradas de datos para permitir su transmisión desde la entrada
seleccionada hacia dicha salida.
Optoacoplador: Un opto-acoplador, también llamado optoaislador o aislador acoplado
ópticamente, es un dispositivo de emisión y recepción que funciona como un interruptor
activado mediante la luz emitida por un diodo LED que satura un componente opto-
electrónico.
Programación: Es el proceso de diseñar, codificar, depurar y mantener el código fuente
de programas computacionales
pinMode():El método pinMode() asigna pin digital I/O especificado como entrada o salida.
Persiana: Estructura formada por láminas finas y estrechas engarzadas unas con otras,
arrollables o extensibles, que se coloca en el hueco de ventanas, balcones o puertas
exteriores, se puede bajar, subir o enrollar y sirve para regular el paso de la luz.
PWM: La modulación por ancho de pulsos (también conocida como PWM, siglas en inglés
de pulse-width modulation) de una señal o fuente de energía, es una técnica en la que se
modifica el ciclo de trabajo de una señal periódica (una senoidal, por ejemplo), ya sea
para transmitir información a través de un canal de comunicaciones, o para controlar la
energía que se envía a una carga.
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157
Sensor: Un sensor es un objeto capaz de detectar magnitudes físicas o químicas,
llamadas variables de instrumentación, y transformarlas en variables eléctricas. Las
variables de instrumentación pueden ser por ejemplo: intensidad lumínica, temperatura,
distancia, aceleración, inclinación, presión, desplazamiento, fuerza, torsión, humedad,
movimiento, pH, etc.
Señal alterna: Se denomina corriente alterna a la corriente eléctrica en la que la magnitud
y el sentido varían cíclicamente.
Señal continúa: Una señal continúa o señal en el tiempo-continuo es una señal que puede
expresarse como una función cuyo dominio se encuentra en el conjunto de los números
reales, y normalmente es el tiempo.
Sistema operativo Android: Android es un sistema operativo orientado a dispositivos
móviles, basado en una versión modificada del núcleo Linux. Inicialmente fue
desarrollado por Android Inc., una pequeña empresa, que posteriormente fue comprada
por Google; en la actualidad lo desarrollan los miembros de la Open Handset Alliance
(liderada por Google).
Suelo térmico radiante: Se denomina suelo radiante, paramento radiante o losa radiante
al sistema de calefacción que emplea uno de los paramentos de un local como emisor de
calor. El emisor puede ser cualquiera de los paramentos de los locales a calefactar (suelo,
paredes o techo), pero lo más corriente es emplear el suelo.
TRIAC: Es un dispositivo semiconductor, de la familia de los tiristores. La diferencia con
un tiristor convencional es que éste es unidireccional y el TRIAC es bidireccional. De
forma coloquial podría decirse que el TRIAC es un interruptor capaz de conmutar la
corriente alterna.
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158
INVERSIÓN ESTIMADA DEL PROYECTO
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159
En las siguientes tablas se muestran los posibles costos para los componentes eléctricos
tomando en cuenta que este costo es considerado en Pesos (Moneda Nacional), pero
puede ser encontrado evaluado en dólares.
Tabla 5.1. Estimado del costo de los componentes para proyecto de Domótica.
Unidades de procesamiento
Nombre Encapsulado Precio unitario Cantidad Precio unitario total
PIC ATMEGA328P DIL28-3 $ 70 2 $ 140
Módulo HC-05 $ 120 1 $ 120
PIC 12F675P DIL8 $ 80 1 $ 80
Total: $ 340
RESISTORES
Valor Potencia Precio unitario Cantidad Precio unitario total
100Ω 5 Watts $ 1.98 1 $ 1.98
180Ω 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
330Ω 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
470Ω 250 mWatts $ 0.14 2 $ 0.28
820Ω 250 mWatts $ 0.14 9 $ 1.26
1KΩ 250 mWatts $ 0.14 5 $ 0.7
1K2Ω 250 mWatts $ 0.14 5 $ 0.7
1K5Ω 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
3K3Ω 250 mWatts $ 0.14 6 $ 0.84
4K7Ω 250 mWatts $ 0.14 3 $ 0.42
5K2Ω 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
5K7Ω 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
10KΩ 250 mWatts $ 0.14 39 $ 5.5
22KΩ 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
27KΩ 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
47KΩ 250 mWatts $ 0.14 10 $ 1.4
82KΩ 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
100KΩ 250 mWatts $ 0.14 1 $ 0.14
Total: $ 25
Potenciómetros BOURNS 3290 SERIES 𝟑 𝟖⁄ "
Valor Potencia Precio unitario Cantidad Precio unitario total
2K2Ω 500 mWatts $ 2.96 2 $ 5.92
10KΩ 500 mWatts $ 2.80 2 $ 5.6
22KΩ 500 mWatts $ 2.53 1 $ 2.53
100kΩ 500 mWatts $ 2.53 2 $ 5.06
Total: $ 19.11
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160
Estimado del costo de los componentes para proyecto de Domótica (continuación).
Capacitores electrolíticos Panasonic
Valor Matricula Precio unitario Cantidad Precio unitario total
1µF ECA-1HM010B $ 1.27 2 $ 2.54
10µF ECA-1HM100B $ 1.27 4 $ 5.08
22µF ECA-1HM220I $ 1.29 1 $ 1.29
100µF ECA-1CM101B $ 1.29 1 $ 1.29
Total: $ 10.2
Capacitores cerámicos VISHAY
Valor Matricula Precio unitario Cantidad Precio unitario total
22pf 564R30GAQ22 $ 1.37 2 $ 2.74
100pF 564R30GAQ68 $ 1.55 10 $ 15.5
Total: $18.24
Circuitos resonadores VISHAY
Valor Matricula Precio unitario Cantidad Precio unitario total
16 MHz XT9S20ANA20M $ 9.82 2 $ 16.64
Total: $ 16.64
Amplificadores operacionales Texas Instruments
Matricula Encapsulado Precio unitario Cantidad Precio unitario total
LM741CN/NOBP DIL8 $ 7.33 15 $ 109.95
TL082CM/NOBP DIL8 $ 11.18 2 $ 22.36
Total: $132.31
Tecnología TTL Texas Instruments
Matricula Encapsulado Precio unitario Cantidad Precio unitario total
SN74HC14N DIP-14 $ 12.6 3 $ 37.8
SN74HC08N DIP-14 $ 10.8 2 $ 21.6
SN74HC32N DIP-14 $ 10.8 2 $ 21.6
SN74LS194AN DIP-14 $ 37.62 1 $ 37.62
L293DNE DIP-16 $ 84.6 2 $ 169.2
Total: $ 287.82
Temporizador FAIRCHILD
Matricula Encapsulado Precio unitario
Cantidad Precio unitario total
LM555CN DIP-5 $ 10 1 $ 10
Total: $ 10
Fusibles MULTICOP
Valor Fusión Precio unitario
Cantidad Precio unitario total
MCF03C-10 Amp Rápida $ 10 1 $ 10
Porta fusible $ 10 1 $ 10
Total: $20
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161
Estimado del costo de los componentes para proyecto de Domótica (continuación).
Tornillería
Tipo Métrica Media Precio unitario Cantidad Precio unitario total
Tornillo 𝟏 𝟏𝟏𝟔⁄ ” Milimétrica 1“ $ 0.5 28 $ 14
Tuerca 𝟏 𝟏𝟏𝟔⁄ ” Milimétrica $ 0.5 60 $ 30
Standoffs Milimétrica 2” $ 3 19 $ 57
Total: $101
Semiconductores
Matricula Fabricante Encapsulado
Precio unitario
Cantidad Precio unitario total
2N3904 FAIRCHILD TO-92 $ 5.18 1 $ 5.18
2N3906 FAIRCHILD TO-92 $ 6.12 8 $ 48.96
ULN2803A ST ST DIL-18 $ 31.14 1 $ 31.14
MOC3030-M FAIRCHILD DIL-6 $ 16 1 $ 16
MAC12DG ON SEMICONDUCTOR TO-220AB $ 11 1 $ 11
Total: $ 112.28
Optoelectrónica
Color Fabricante Dimensión Precio unitario
Cantidad Precio unitario total
Rojo LEDIL 3mm $ 4 1 $ 4
Blanco LEDIL 3mm $ 4 1 $ 4
Azul LEDIL 5mm $ 6 1 $ 6
Rojo LEDIL 5mm $ 3 1 $ 3
Verde LEDIL 5mm $ 4 1 $ 4
Total: $ 21
Molex
Terminales Paso Precio unitario Cantidad Precio unitario total
2 100 $ 4 26 $ 104
3 100 $ 4 2 $ 8
4 100 $ 5 7 $ 35
5 100 $ 6 6 $ 36
6 100 $ 7 2 $ 14
2 150 $ 7 2 $ 14
Total: $ 211
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162
Estimado del costo de los componentes para proyecto de Domótica (continuación).
Cable CONDUMEX
Color Calibre AWG Precio por metro
Cantidad de metros
Precio unitario total
Verde 24 $ 3 1 $ 3
Rojo 24 $ 3 2 $ 6
Negro 24 $ 3 6 $ 18
Azul 24 $ 3 2 $ 6
Naranja 24 $ 3 2 $ 6
Gris 24 $ 3 4 $ 12
Café 18 $ 6 3 $ 18
Total: $ 69
Interruptores
Tipo Precio unitario Cantidad Precio unitario total
Pulsador $ 5 7 $ 35
De limite $ 7 2 $ 14
Dip-switch $ 14 1 $ 14
Total: $ 63
Sensores
Tipo Fabricante Precio unitario Cantidad
Precio unitario total
LDR 10KΩ RS $ 10 4 $ 40
TERMISTOR 10KΩ EPCOS $ 15 1 $ 15
Total: $ 55
Actuadores
Tipo Precio unitario Cantidad Precio unitario total
Motores PM55L048 $ 50 2 $ 100
Tira de LED’s 12 VDC $ 50 1 $ 50
Resistencia térmica 15Ω $ 25 1 $ 25
Inversión Total de materiales
Total: $ 175
$1 686.60
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163
Tabla 5.2. Costo de producción y mano de obra.
Actividades Total
Ajuste de
maquinas
Procesa-
miento
Material Ingeniería Ensamble
Mantenimiento - $20.00 $50.00 - - $70.00
Energía - $200.00 - - $50.00 $250.00
Materiales $150.00 - $1686.60 - $150.00 $1986.60
Personal $100.00 $752.00 $300.00 $950.00 $200.00 $2302.00
Tiempo 10 horas 250 horas 100 horas 150 horas 90 horas 600 horas
Totales $250.00 $972.00 $2036.60 $950.00 $400.00 $4608.60
Tabla 5.3. Horas Hombre Trabajadas
Investigación
Adquisición de
Componentes
Aplicación de Sistema
Totales por
Sistema
Sistema de Iluminación
40 hrs Lun–Vier = 8hrs
30 hrs Lun-Vier =6 hrs
120 hrs Lun-Vier = 8 hrs
190 hrs
Sistema de Temperatura
60 hrs Lun–Vier = 8 hrs
30 hrs Lun–Vier = 6 hrs
80 hrs Lun-Vier = 8 hrs
170 hrs
Sistema de Persiana
20 hrs Lun-Vier = 8 hrs
30 hrs Lun-Vier = 6 hrs
40 hrs Lun-Vier = 8hrs
90 hrs
Días Laborando
15 Días 15 Días 30 Días 60 Días
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164
ANEXO
HOJAS DE ESPECIFICACIONES
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165
Hoja de Especificaión de Fotoresistencia
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166
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167
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168
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169
Hoja de Especificaión de Termistor (Sensor de temperatura)
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170
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171
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172
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173
Hoja de Especificaión de Motor Paso a Paso Bipolar
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174
POSIBLES MEJORAS
EN UN FUTURO
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175
Se entiende que en la actualidad existen diversos sistemas en Domótica que pueden y
logran superar las propuestas del proyecto, pero aun con esto vemos y sabemos que la
sociedad exige día con día la modernización de la tecnología y aun cuando nuestro
sistema está considerado para la seguridad del usuario y que aun en un extravío, robo o
pérdida de dispositivo controlador, ofrecemos una propuesta de permitir al usuario
continuar disfrutando de la comodidad de poder regular los sistemas en su hogar sin
necesidad de esperar día con día la llegada de un técnico o especialista.
Este sistema ofrece diversas oportunidades de mejora ya que cada día a tecnología
avanza complaciendo una nueva necesidad y una mejora en la comodidad de diversos
servicios por lo cual sabemos que el sistema de suelo térmico ofrecerá diversas
oportunidades en la regulación de temperatura como pueden ser regulación por gas,
agua, electricidad y aire acondicionado la oportunidad de beneficiarse en cuanto al
aprovechamiento de luz natural y en la reducción de costo por necesidad de luz interior.
El sistema de iluminación de igual manera siempre es pensado en la mejora de
iluminación de habitaciones y buscan ofrecer una luz incandescente amigable al medio
ambiente por lo cual la oportunidad de mejora en el sistema de iluminación ofrecerá
bastantes propuestas en su mejora con el pasar del tiempo.
De igual manera los sistemas de persianas por toldo se ven un tanto limitados en cuanto
a la incidencia y el aprovechamiento de la luz natural por lo cual las persianas de tabletas
o retractiles ofrecen mejor oportunidad de aprovechamiento en la incidencia de luz natural
ofreciendo al usuario la oportunidad de beneficiarse en cuanto al aprovechamiento de luz
natural y en la reducción de costo por necesidad de luz interior. Por lo cual el Sistema de
Domótica siempre ofrecera ventanas de aprovechamiento y mejoras continuas siendo
esta una de las grandes oportunidades en un futuro ya que aun tiene mucho que ofrecer
en todo tipo de ambitos y ofrece la ventaja de estar en cosntante cambio y actualización
por lo cual es una gran oportunidad de innovación y tecnologica.
La necesidad de reducir los circuitos eléctricos a uno mucho más sencillo y pequeño. Un
circuito integrado (CI), también conocido como chip, microchip, es una estructura de
pequeñas dimensiones de material semiconductor, normalmente silicio, de algunos
milímetros cuadrados de superficie sobre la que se fabrican circuitos y que está protegida
dentro de un encapsulado de plástico o de cerámica. El encapsulado posee conductores
metálicos apropiados para hacer conexión entre el Circuito Integrado y un circuito
impreso. Un circuito integrado está formado por elementos interconectados. Esos
elementos son diodos, transistores, resistencias y condensadores, cada uno de los
cuáles tiene una función en el circuito.