Inspection TechnologiesProductividad a través de soluciones de inspección

GESensing & Inspection Technologies

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GE Sensing & Inspection Technologies tiene oficinas de ventas y servicios en todo el mundo. Vea a continuación algunas de nuestras localidades. Vea www.geit.com para un listado completo.

IVR = Inspección Visual RemotaER = ensayos radiográficos

• East Perth, Australia• Singapur• Buenos Aires, Argentina• Ciudad de México, México• Airdrie, Alberta, Canadá• Toronto, Ontario, Canadá• Montreal, Québec, Canadá

• Berchem, Bélgica • Alzenau, Alemania• Burford, Reino Unido• Bucarest, Rumania• Praga, República Checa• Estocolmo, Suecia• Milán, Italia

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GE Sensing & Inspection Technologies se asocia con usted a fin de satisfacer sus necesidades en ensayos no destructivos. Ofrecemos una gama completa de soluciones de ensayos no destructivos (END) que incluyen radiografía, inspección visual remota, ultrasonido, corrientes inducidas, ensayo de dureza y metrología. En conjunto con nuestra plataforma Rhythm® de software, GE es su proveedor fundamental de soluciones de productividad, al traer datos precisos y fiables de inspección que se pueden compartir de forma consistente con sus colegas y clientes alrededor del mundo.

Los ensayos no destructivos y las tecnologías de inspección se están desarrollando de forma muy rápida gracias a la revolución digital, al desarrollo de software y a las nuevas tecnologías de generación de imágenes. A menudo originadas en la comunidad médica, tanto la generación de imágenes bidimensionales como tridimensionales son extremadamente útiles para ayudar a solucionar u orientar cuestiones complejas en las áreas de extensión de vida útil de los componentes, adecuación del servicio, optimización del diseño, control de calidad o análisis de fallas. La generación de imágenes en alta resolución se hizo práctica y eficaz en términos de costos y capaz de ahorrar un tiempo crucial cuando son apropiadamente aplicadas a situaciones del mundo real.

GE Sensing & Inspection Technologies es líder mundial en la generación de imágenes no destructiva avanzada utilizando los espectros electromagnético, radiográfico, de ultrasonido o de energía visible. Tenemos un know-how extremadamente profundo y amplio que se puede aplicar a sus necesidades.

Nuestras aplicaciones abarcan una gran variedad de industrias:• aeroespacial• metales y fundición• petróleo y gas• generación de energía• transportes

Siga leyendo para saber más sobre las soluciones de GE en dichas industrias y cómo podemos ayudarlo a satisfacer sus más desafiantes necesidades en inspección.

www.geit.com

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1. Inspección visual remota de sistema de broca2. Inspección de soldadura Phased-Array3. Visualización tridimensional de TC (Tomografía Computada) de un

corte a través de un pistón de aluminio fundido4. Imagen en corrientes inducidas pulsadas del fuselaje de un avión5. Vista en corte tridimensional de TC de fundición de aluminio6. Imagen radiográfica bidimensional de columna de dirección7. Imagen radiográfica del carburador de un motor8. Imagen visual remota de daños en álabes de turbina9. Imagen de vista superior en «Phased-Array» de defectos en ductos10. Imagen visual remota de la caja de cambios de una turbina eólica11. Imagen de grietas por corrosión bajo tensión en tuberías con un

arreglo de corrientes inducidas12. Imágenes NanoTC® de juntas soldadas CSP

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En nuestra portada

Soluciones en servicios

GE Sensing & Inspection Technologies ofrece una amplia gama de soluciones en servicios para varias modalidades e industrias. Desde la reparación de equipos, piezas de repuesto, calibración de productos, inspección visual remota realizada localmente, alquiler de equipos y capacitación hasta contratos de servicios personalizados y mantenimiento preventivo, tenemos la solución perfecta en servicios para mantener sus operaciones de inspección en marcha.

Reparación y calibraciónSuministramos una línea completa de servicios de reparación y calibración de equipos. Nuestro equipo global utiliza herramientas analíticas comprobadas para reparar o calibrar rápidamente su equipo para garantizar su disponibilidad. Se encuentra disponible la calibración realizada en planta y que se puede realizar de acuerdo a sus propias especificaciones. También se encuentran disponibles certificados de calibración con trazabilidad.

Oficinas y programas de capacitación en ENDNuestro organismo de capacitación tiene sedes en los Estados Unidos y en Europa con clases teóricas y formación práctica en radiografía digital y convencional, ultrasonido, inspección visual remota y corrientes inducidas. Se encuentran disponibles formación y certificación de nivel I y II en todas las modalidades de END, así como clases personalizadas.

Piezas de repuestoComo uno de los líderes en fabricación de equipos de END, GE puede ofrecer apoyo al desempeño de su equipo al suministrar piezas de repuesto originales como complementos a su inventario de piezas o cuando sean necesarias para mantener su equipo. La utilización de depósitos globales ofrece pronta entrega donde usted se encuentre.

Alquiler de equiposNuestro programa de alquiler permite a los clientes el acceso temporal a equipos que se necesitan transitoriamente. Ofrecemos alquiler de equipos de ultrasonido, de corrientes inducidas, radiografía e inspección visual remota. Se encuentran disponibles acuerdos comerciales para necesidades diarias, semanales, mensuales o anuales de equipos.

Mantenimiento preventivoEl mantenimiento periódico, si es descuidado, puede resultar en interrupciones innecesarias de la producción. GE puede enseñarle como evitar el tiempo de parada innecesario mediante un conjunto que abarca inspecciones de componentes y pruebas de subsistemas realizados a medida para las especificaciones de diseño de su equipo. Podemos programar nuestros servicios para satisfacer sus necesidades y las necesidades específicas de su equipo.

Contratos de serviciosControle los costos de su equipo, reduzca los riesgos operativos y garantice el desempeño con un contrato de servicios personalizados. No importa si usted posee apenas un instrumento portátil o varias máquinas de inspección avanzadas: nosotros podemos elaborar un programa de servicios que se ajuste a sus costos de servicios a largo plazo.

Servicio local de inspección visual remota Nuestros expertos en generación de imágenes remotas cuentan con lo último en equipos de inspección visual remota, y se encuentran disponibles las 24 horas del día. Podemos prestar asistencia durante interrupciones planificadas y no planificadas, mantenimiento preventivo, servicios de emergencia o con relación a cuestiones normativas regionales o nacionales en USA.

Inspection Technologies

Centros de aplicacionesNuestros Centros de Aplicaciones reúnen el conocimiento y la experiencia global para ayudar a nuestros clientes a solucionar rápidamente sus retos de aplicación. Nuestros ingenieros, técnicos y expertos poseen un amplio conocimiento que engloba muchas tecnologías de END y muchos segmentos industriales para desarrollar soluciones especializadas de inspección.

Imágenes no destructivas de avanzadaGE Sensing & Inspection Technologies suministra productos y servicios de alta calidad a las industrias de petróleo y gas, de energía, aeroespacial y de transportes. Nuestras soluciones de inspección, que incluyen la capacidad avanzada de generación de imágenes y herramientas de software eficaces, ofrecen no solo imágenes de alta calidad sino también valiosos datos, para que los clientes puedan tomar las mejores y más rápidas decisiones basadas en información para proteger los activos, garanti-zar la seguridad y la calidad e impulsar la productividad.

Resultados de inspección de alta calidadUtilizados en cientos de aplicaciones en la industria de petróleo y gas, nuestros productos para ensayos no destructivos entregan resultados de inspección de alta calidad. Ya sea en la inspección de calderas, condensadores, turbinas a gas o tuberías, nuestros productos pueden ayudar a proteger sus activos contra corrosión y fuga, además de extender la vida de su planta. Aún en los entornos más hostiles, nuestras soluciones líderes en inspección fomentan la productividad y mejoran la seguridad de nuestros clientes, gracias a nuestra habilidad en entender sus necesidades y en comercializar tecnologías avanzadas de inspec-ción.

Mejora de la eficienciaEl sector energético enfrenta continuamente el desafío de mejorar la eficiencia, la disponibi-lidad y la producción. Nosotros le ayudamos a enfrentar esos desafíos ofreciendo solu-ciones para las aplicaciones claves de generación de energía en los mercados de energía fósil, nuclear y renovable. Las aplicaciones abarcan desde componentes BOP (Balance de Planta [componentes de otras unidades que no son la principal]), generadores de vapor, generadores eléctricos y de turbina hasta ductos, recipientes y partes internas de reactores. Nuestras soluciones fiables de inspección basadas en tecnología avanzada y en los servicios de mantenimiento técnico posibilitan que los clientes de generación de energía maximicen la eficiencia, minimicen el tiempo de parada, aumenten la productividad y garanticen la seguri-dad con integridad absoluta.

Satisfaciendo o superarando las necesidadesPara seguir el ritmo de los nuevos materiales compuestos y los cambiantes requerimientos de mantenimiento del sector aeroespacial, desarrollamos productos y nuevas técnicas que posibilitan inspecciones más fiables y eficientes. Si se dedica a la producción de partes de motores de avión, a la fabricación de fuselajes o al mantenimiento completo de aviones, ten-emos el conocimiento y la experiencia para ayudarle a aumentar la vida útil de los activos sin sacrificar la seguridad o la productividad.

Agregando ValorOfrecemos una gran variedad de soluciones de inspección en cada etapa de la cadena de valor, desde productos semiacabados (varillas, barras y palanquillas) hasta el montaje final de vehículos y trenes. Ofrecemos al sector de transporte soluciones de inspección de clase mundial que permiten construir vehículos de forma más eficiente, con reducción de costos de proceso y desperdicios.

Mejores herramientas para una mejor toma de decisionesNuestro software de gestión de datos Rhythm es una plataforma informática exclusiva que distingue nuestras soluciones de inspección de las demás. Una vez capturados los datos, es posible analizarlos y revisarlos, lo que posibilita mejores y más rápidas decisiones en campo y en la oficina. Rhythm genera informes automáticamente y almacena los datos con anotaciones para una futura comparación histórica. Rhythm posibilita el almacenamiento y la recuperación de imágenes y datos de inspección de manera segura, rápida y sencilla. Ese software fácil de usar almacena los datos en un sitio central al que los usuarios remotos pueden acceder con seguridad cuando se hace necesario. Rhythm se utiliza en muchas apli-

caciones de inspección en todos nuestros principales segmentos.

En este folletoVisión general de los segmentosAeroespacial ................................................................... 2—3Metales y transportes ............................................... 4—5Petróleo y gas ................................................................ 6—7Generación de energía ............................................. 8—9

Líneas de productosGeneración de energía ................................................. 10 Ensayos de corrientes inducidas (CI) ................... 11 Ensayos radiográficos (ER) ........................................ 12Inspección Visual Remota (IVR) ............................... 13Ensayos Ultrasónicos (EU) ................................. 14—15Soluciones en Software (SS) ...................................... 16Soluciones en Servicios ................................................ 17

Soluciones en Servicios .............. contraportada

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Menu-Directed Inspection (MDI)Menu-Directed Inspection es la primera herramienta de software en la industria de END que estandarizó el proceso de inspec-ción. El software MDI que opera con un videoscopio de GE permite orientar a los controladores durante el proceso de inspección y genera un informe de forma automática e inteligente, ahorrando tiempo, mejorando la calidad y aumentando la productividad.

Conjunto de software Rhythm El conjunto de software Rhythm es fácil de usar y ofrece herramientas avanzadas de revisión de imágenes y gestión de datos para todos métodos de ensayos de inspección visual remota, ultrasónica y de rayos X (incluyendo radiografía compu-tarizada, radiografía digital y digitalización de películas). Su capacidad avanzada de intercambio de datos permite mejoras significativas en la productividad y posibilita la identificación más rápida de problemas de calidad, ocasionando menos defectos de producción y/o mejor gestión de activos en servicio. La plataforma Rhythm se basa en la Comunicación de Imágenes Digitales de Evaluación No Destructiva (DICONDE), ofreciendo la capacidad de tener varias modalidades en una única plataforma oper-ando según el estándar de la industria en formato de datos no propietarios.

Soluciones en Software (SS) GE Sensing & Inspection Technologies ofrece software avanzado y fácil de usar que mejora la productividad al ayudarle en la toma de decisiones más rápidas e inteligentes, en el campo y en la oficina. Nuestro software abarca todas las aplicaciones de END y métodos de ensayos, incluyendo software de ingreso de datos, análisis, revisión de imágenes, elaboración de informes, gestión de datos, colaboración a distancia y almacenamiento.

Software específico a la aplicaciónOfrecemos un software de aplicación específico a fin de mejorar la detección de fallas. Por ejemplo, nuestro reconocimiento automático de fallas (ADR, automatic defect recognition) provee inspección por rayos X no atendida o redundante de fundición de metales ligeros. Se puede utilizar este software con diferentes detectores de rayos X, como paneles planos o intensificadores de imagen, y además, se encuentra disponible para análisis y optimización de resultados off-line.

Por ejemplo, nuestros paquetes de software especializados y fáciles de usar para inspección en ensayos ultrasónicos manejan el barrido de las piezas, la adquisición de señal ultrasónica y ofrece herramientas de generación de imágenes para el análisis off-line. Además, ofrecemos software de interpretación tridimensional para identificar y dimensionar las fallas y para metrología tridimensional.

Pantalla de revisión de Rhythm

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AeroespacialSi se dedica a la producción de partes para motores, a la fabricación de fuselajes o al mantenimiento completo de aeronaves, el equipo aeroespacial de GE Sensing & Inspection Technologies le asistirá en su proceso con ensayos no destructivos y soluciones de inspección que cumplan con las especificaciones mundiales de OEM (Fabricantes de equipos originales) y permitan alcanzar sus objetivos de productividad.

Inspección de piezas de aluminioNuestros medidores de espesor por ultrasonido miden con exactitud grandes y complejos paneles de aluminio. Es posible medir de forma precisa desde un solo lado con una única barredura.

Detección de objetos extraños y verificación de la junta del depósito de combustible del alaLa inspección visual remota con nuestro exclusivo sistema de articulación se utiliza para verificar las juntas dentro del depósito. Las inspecciones también se realizan para localizar y remover objetos extraños desde dentro de las alas del avión.

Boquilla de combustible, cámara de combustión y álabes de turbinasTenemos una gama completa de productos para inspección visual remota de componentes internos de motores para ayudar a garantizar la operación eficiente y fiable y la seguridad de los pasajeros. Asimismo, podemos realizar inspecciones por tomografía computarizada tridimensional en álabes de turbinas y boquillas de combustibles.

Medición de conductividad en piezas de aluminioDurante la operación del avión, la temperatura de algunas piezas de aluminio puede elevarse a niveles inaceptables, alterando la conductividad del aluminio. Nuestro medidor de conductividad portátil mide la conductividad de las piezas de aluminio.

Corrosión en paneles de aluminio en múltiples capasNuestra línea completa de sistemas de corrientes inducidas realiza la inspección de paneles multicapas en menor tiempo y con mayor inquisición de datos del panel, lo que lleva a resultados minuciosos de inspección.

Base Militar

Aeropuerto Comercial

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Inspección del tren de aterrizajeNuestros sistemas de corrientes inducidas inspeccionan de forma rápida y fiable los trenes de aterrizaje cuando se producen grietas. Esos sistemas son fáciles de usar y no sujetan los operadores a largas inspecciones, dejándoles libres para que hagan otros trabajos. Tanto la configuración como la operación son tan fáciles que no es necesario una capacitación extensa y no hace falta que el operador sea un experto en corrientes inducidas.

Máquinas de InspecciónSistemas completos de inspección ultrasónica llave en mano, tanto para aplicaciones on-line como off-line durante el proceso de fabricación, así como sistemas móviles para aplicaciones en campo. Las máquinas de inspección están diseñadas para propor-cionar períodos más cortos de inspección para la máxima producción total, abarcando toda la gama de productos y atendiendo a las principales normas internacionales de ensayos.

Según la tarea, se aplican todas las tecnologías de ultrasonido, desde la sonda única hasta «phased-array» en múltiples canales y multisondas. Todas las máquinas de inspección en línea tienen una interfaz para los dispositivos de manipulación de materiales y para la red de computadoras del cliente. Los resultados de las pruebas se evalúan en tiempo real, documentados en diferentes formatos para permitir un procesamiento más amplio.

InstrumentaciónDesde instrumentos con un único canal para aplicaciones en tanques de inmersión de precisión hasta instrumentos con múlti-ples canales y «phased-array» para entornos que exigen alta productividad: ofrecemos una gran variedad de instrumentación ultrasónica en el nivel del sistema a casi todas las aplicaciones industriales, incluso inspección de precisión de piezas críticas de motor de aeronave, componentes automotores e inspección de ductos en líneas de alta velocidad y de soldaduras. Todos los instrumentos de los sistemas ofrecen una serie de entradas y salidas, incluyendo salidas analógicas y TTL, y funciones de liberación de datos de pruebas para comunicarse con los equipos ya existentes del cliente. Asimismo, se encuentran disponibles kits de desarrollo de software para permitir que usted estructure las interfaces personalizadas del instrumento y de su software de aplicación.

Sistema móvil de inspección ultrasónica Weldstar Pistola de agua en «phased-array» con robotsSistema de ultrasonido de pruebas de ductos SNUP

Sistema de ultrasonido de pruebas de ductos GRP

Instrumentación ultrasónica multicanal Sistema de ultrasonido de pruebas de barras, tuberías y ductos ROTA

3Inspection Technologies14 Inspection Technologies

Soluciones en ensayos ultrasónicos (EU) Los ensayos ultrasónicos son un método versátil de evaluación no destructiva que utiliza haces sonoros de alta frecuencia para detectar interrupciones internas en una gran variedad de materiales, incluyendo metales, plásticos y compuestos. Se utiliza am-pliamente para inspeccionar soldaduras, piezas forjadas, barras/palanquillas, tuberías y tanques a fin de detectar corrosión.

Transductores y solucionesGE ofrece más de 4.000 transductores-estándar, incluyendo sondas de con-tacto, de inmersión, haz angular y de elemento único o multielementos a casi todas las aplicaciones de inspección de fallas y de espesores. Se encuentran dis-ponibles sondas estándar y en «phased-array» para las especificaciones norte-americanas y europeas.

Ensayos de durezaUna amplia línea de aparatos portátiles ofrece ensayos de dureza locales, a diferentes escalas, con aplicaciones que varían desde revestimientos finos hasta grandes y pesados componentes fundidos.

Medición del espesorEstas herramientas, útiles y produc-tivas, se diseñaron a fin de mejorar la seguridad y garantizar la fiabilidad de equipos y materiales sujetos a corrosión o erosión.

Detección de fallasLa detección de fallas es un método de inspección rápido y preciso para evaluar la integridad interna de los productos. El ultrasonido penetra profundamente en los materiales, buscando fallas, grietas, delaminaciones, falta de conexión y otras discontinuidades. Una línea com-pleta de detectores de fallas portátiles se encuentra disponible, incluida una solu-ción actualizable que une la detección convencional de fallas al phased-array.

Sensores instaladosLos sensores monitorean continuamente la pared de ductos de alta temperatura de petróleo y gas, a la vez que brindan informaciones frecuentes y fiables para la toma de decisión.

Inspección con el detector de fallas ultrasónico «phased-array» Phasor XS™ de la estructura de una aeronave

Medición ultrasónica del espesor de ductos DM5EMedidor de dureza DynaPocket

Sensor RIGHTRAX® permanentemente instalado en sec-ción de ducto de petróleo y gas

Detector de fallas ultrasónico portátil USM Go Transductores ultrasónicos

Menu-directed inspection™ (MDI) y almacenamiento de imágenes radiográficas digitalesLa Inspección Dirigida por Menú (MDI) para motores mejora la generación de informes y el intercambio de datos. El software Rhythm, cumple con el protocolo DICONDE, permite que los fabricantes compartan y almacenen imágenes radiográficas, de forma sencilla, con expertos remotos, OEMs y con los proveedores. Asimismo, las imágenes por ultrasonido y en corrientes inducidas de la inspección estructural se pueden archivar de forma sencilla en una ubicación central con acceso remoto seguro desde el campo u oficina. El software Rhythm ofrece una única plataforma para todos sus datos no destructivos. .

Inspección de hendiduras de cola de milano en discos de motorLos sistemas de corrientes inducidas posibilitan una inspección más rápida y exacta de hendiduras de cola de milano en discos de motor para localizar posibles grietas.

Ensayo de calidad de alabes durante la fabricación o después de la reparaciónLa radiografía computarizada y la radiografía digital se utilizan para inspeccionar los álabes para detección de fallas. Se utiliza una sola placa para generar múltiples imágenes de rayos X que se almacenarán en formato digital. A diferencia de las películas radiográficas convencionales, las imágenes se pueden evaluar y compartir rápidamente sin utilizar sustancias químicas ni un proceso tan lento.

Inspección del espesor de piezas de aluminio o titanioLa inspección de piezas de aluminio por ultrasonido de haz angular multielemento para detección de grietas por fatiga, permite una inspección más rápida y con mejor penetración, ofreciendo un resultado del barrido de alta calidad. También contamos con sistemas automáticos de inspección de materiales compuestos para detección de defectos en el fuselaje y en las láminas.

Plataforma de lanzamiento de cohetes

Piezas de Motor

Piezas Compuestas

Fundición

Componentes Eléctricos

Componentes electrónicosTecnología de rayos X en Microfocos para análisis de fallas y garantía de calidad en componentes electrónicos. Los caros recalls en el sector aéreo por lo general son provocados por fallos electrónicos. Cada vez más los componentes aeroespaciales incluyen la electrónica con sus correspondientes tareas de inspección, tales como defectos y calidad de soldaduras, integridad del cable de conexión, molduras.

Inspection Technologies4

Metales y transportesSoluciones en Inspección Visual Remota (IVR)IVR es una técnica de inspección con buena relación costo-beneficio, usada para capturar visualizaciones e imágenes en tiempo real dentro de espacios vacíos, como tuberías, ductos, máquinas, motores y estructuras anexas. IVR puede ser una técnica com-plementaria a otras disciplinas de END y frecuentemente se utiliza como el método principal de inspección.

Boroscopios rígidosDetectar irregularidades en fundición, garantizar la integridad estructural de un motor de aeronave o echar un vistazo a una aplicación con acceso en «línea recta», nada escapa a la óptica de excepcional claridad y alta precisión de nuestros boroscopios rígidos. Nuestros alcances son muy durables, metálicos y con un diseño de eje tubular triple, con-struido para soportar ambientes hostiles.

Fibroscopios flexiblesNuestra línea de fibroscopios varía desde 8,0 mm hasta 1,5 mm de diámetro, para un rápido acceso a las áreas más pequeñas. Caracterizados por imágenes de alta resolución y un recubrimiento de tungsteno durable, esos sencillos dispositivos de inspección permiten acceder a lugares que de otra forma sería imposible.

VideoscopiosOfrecemos una serie de videoscopios tecnológicamente avanzados, desde el más portátil hasta el de mayor capaci-dad: todos ellos diseñados para una fácil utilización, a la vez que brindan imá-genes en vídeo de calidad incomparable.

Se distingue por su operación intuitiva, con joystick patentado y que puede ser operado con tan sólo una mano, esos sistemas se caracterizan por pantalla LCD integrada y una variedad de op-ciones para generación de imágenes y medición. Nuestros videoscopios fueron diseñados para tener durabilidad y se encuentran disponibles en diversos diámetros y longitudes.

Cámaras PTZ (Pan-Tilt-Zoom) GE tiene una línea completa de resist-entes cámaras industriales PTZ para visualización remota en grandes áreas. Se presentan tres diámetros de cabezal de cámara intercambiables, iluminación de alta intensidad, mecanismos para visualización panorámica y zoom, y em-balaje industrial a prueba de agua para protección en ambientes extremos.

Mejoras de inspecciónOfrecemos las herramientas necesarias en software para facilitar su trabajo de IVR y hacerlo más productivo. Nuestra línea de software incluye Rhythm Visual, una solución de gestión de datos y menu-directed inspection (MDI) para inspección guiada y elaboración au-tomática de informes.

Inspección de depósito de planta química con sistema de inspección Ca-Zoom® PTZ

Inspección de turbina a gas con VideoProbe® XL Go™

Inspección de motor de aeronave usando VideoProbe XLG3™

Pantalla de medición de área con cabezal Stereo usando XLG3

Ofrecemos al sector de transportes soluciones de inspección de clase mundial que impulsan la productividad y la calidad basados en nuestra habilidad para entender la dinámica del sector y aplicar las tecnologías avanzadas. Nuestras soluciones se utilizan en cada etapa, desde productos semiacabados (varillas, barras y palanquillas) hasta el montaje final. La gama de productos incluye soluciones manuales especializadas o en líneas automáticas basándose en los principales ensayos no destructivos y métodos de inspección.

Investigación y desarrolloNuestra tomografía computarizada ofrece informaciones precisas sobre el formato y la geometría de un objeto tanto en la superficie como internamente. Esa tecnología reduce el tiempo necesario para la I&D [Investigación y Desarrollo] y combina soluciones de medición e inspección en la producción.

Ruedas de tren nuevas y reperfiladasUn sistema de inspección por ultrasonido «phased-array» para ruedas de trenes es una solución eficaz en términos de costos para la inspección de ruedas nuevas de trenes y ruedas reperfiladas. Ese sistema portátil elimina el caro equipo mecánico de manipulación de ruedas y garantiza una cobertura total.

Ruedas y EjesSistemas de pruebas ultrasónicas y «phased-array» en múltiples canales se utilizan para inspeccionar los ejes del conjunto de ruedas para detectar grietas en los vagones de pasajeros y de carga.

RielesNuestras máquinas de ensayos están diseñadas para detectar imperfecciones y fallas en la soldadura de los rieles. Con la utilización de ultrasonido, es posible detectar fácilmente fallas perpendiculares a la superficie del riel, como falta de fusión y porosidad en toda altura de la soldadura.

Aceros y planchasDesarrollamos y construimos sistemas de inspección y pruebas ultrasónicas automatizados en gran escala para ensayo de planchas pesadas para aplicaciones on-line y off-line. Esos sistemas consisten de la electrónica y la instalación mecánica completa requerida para el ensayo, además del software de evaluación automático y servicio de asistencia remota por vía Web/modem.

Centro I&D

Central de Acero y Placa

Fábrica de BarrasFundición

Planta de Tubo

Verificador de tubo rotativo para barra y tubosNuestros sistemas de inspección por ultrasonido verifican barras y tubos procesados en caliente, incluyendo la detección de fallas internas y externas, así como la medición completa de las dimensiones.

Ejemplo de la pantalla de selección de la lista de inspección de MDI

13Inspection Technologies

5Inspection Technologies12 Inspection Technologies

Soluciones en ensayos radiográficos (ER)La radiografía es uno de los más fiables y probados métodos de ensayo no destructivo y ofrece beneficios exclusivos, como rev-elar alteraciones en el espesor, defectos internos y externos y detalles del interior de la estructura, entre otros. Ofrecemos radi-ografía convencional en películas, tecnologías digitales, fuentes de rayos X portátiles o fijas, tomografía computarizada tridimen-sional y rayos X analítico.

Radiografía en películaTradicionales y todavía muy populares, los métodos de rayos X exigen utiliza-ción de películas. Ofrecemos una amplia gama de películas radiográficas, equi-pos para procesamiento y sustancias químicas, perfectamente orientados el uno al otro. Ningún objeto es demasiado grande o demasiado pequeño: dispone-mos de una película radiográfica en el tamaño adecuado para cada exposición.

Generación imágenes de rayos X digitalesSemejante a la radiografía en película, pero con ventajas como: menos con-sumibles, menor costo de infraestructu-ra, dosis más bajas, períodos de expos-ición más cortos y menos repetición de tomas. Ofrecemos una amplia gama de escáneres computarizados de radi-ografía, placas y casetes de fósforo para generación de imágenes digitales.

Tubos de rayos X industriales y genera-doresLos equipos portátiles de 160-300 kV y los fijos de 160-450 kV con tubos direc-cionales o panorámicos y diferentes combinaciones de tamaños de punto focal ofrecen la fuente adecuada de rayos X para atender sus necesidades específicas. Además, ofrecemos una gama completa de generadores y tubos de rayos X en micro y nanofocos.

Rayos X analíticoUna gama completa de equipos de rayos X analítico para técnicas de difrac-ción de rayo X (DRX) usadas para revelar informaciones estructurales cercanas a la superficie.

Inspección de soldaduras de petróleo y gas utilizando película

Analizador de esfuerzo DRX con detector Meteor1D

Inspección de componentes de aeronave utilizando rayo X industrial

Escáner computarizado de radiografía CRxFlex

Tomografía computarizada tridimen-sional (TC)La TC tridimensional directa posibilita un análisis sencillo y económico del objeto que será inspeccionado. La fuerza del rayo X y nuestro software de inter-pretación producen imágenes de alta resolución para una medición precisa. measurement.

Sistema nanome|x TC para inspección de componentes electrónicos

Inspección de soldaduras por puntoLa inspección por ultrasonido de piezas soldadas por punto sustituye los métodos de ensayos destructivos, especialmente para la inspección de acero de alta resistencia.

Inspección de soldaduras (Soldaduras por láser o MIG/MAG)La inspección por ultrasonido de piezas de montaje soldadas aumenta la seguridad y cumple con los requisitos de gestión de la calidad.

Sistema de transmisión y partes de motor en aluminio fundidoDebido a la reducción de peso, las piezas fundidas de aluminio son ampliamente usadas en el segmento de transportes. Según el proceso de producción, la porosidad y las inclusiones pueden ocasionar fallas de componentes críticos para la seguridad y costosos. Se pueden detectar las fallas mediante el uso de sistemas de inspección en línea y totalmente automáticos que retroalimentan al proceso.

Residual stress in critical engine partsOur analytical X-ray systems perform residual stress analysis to help provide high level of quality and on supplied products and final products. The fields of application X-ray residual stress analysis include series production monitoring, development and optimization of components, as well as damage analysis for supplier evaluation.

Electronic componentsMicrofocus X-ray technology for failure analysis and quality assurance in electronic car components. Cost-intensive recalls in the auto industry are generally caused by electronic failures. More and more automotive components include electronics with corresponding inspection tasks, such as solder joint defects and quality, bond wire integrity, moldings.

Control de calidad y mantenimiento técnicoMonitoreo de corrosión o monitoreo de soldaduras son tan sólo dos ejemplos del extenso uso de videoscopios. Los diámetros extremadamente pequeños y los accesorios específicos, como canales de trabajo extra, facilitan el uso de videoscopios en los casos en que hay que examinar un objeto sin desmontarlo. Hay un gran número de aplicaciones para videoscopios en producción, monitoreo de calidad, mantenimiento, ingeniería y en los talleres de servicios.

Ruedas de aluminio fundidoHay que inspeccionar las ruedas de aluminio, ya que son clasificadas como piezas de seguridad. Dichas piezas se inspeccionan en línea por medio de gabinetes de inspección con rayos X totalmente automáticos. Nuestra solución lista para usar se destina a la alta producción e incluye la identificación automática de las ruedas.

Pasaje rotativo de agua para inspeccionar barras y tubosLa utilización de sondas «phased-array» permite un sistema compacto de ensayos sin piezas rotativas. Nuestro sistema de ensayos se ajusta a diferentes diámetros a través del almacenamiento de un conjuntos de parámetros, lo que posibilita un cambio de diámetro en muy corto tiempo.

Fabricación de Alabes

Palanquillas

Componentes Automotores Críticos

Planta de Montaje

Menu-Directed Inspection (MDI), almacenamiento y gestión de imágenesOfrecemos MDI para inspección en servicio y en ferrocarriles y Rhythm con rayos X digital para fabricación de alabes y fundiciones. El software Rhythm almacena y gestiona los resultados de inspección para futuras auditorias y rastreo de información.

Ensayo de calidad de los alabes durante la fabricaciónSe utiliza la radiografía computarizada y la radiografía digital para inspeccionar los álabes para detección de fallas. Se utiliza una placa para generar múltiples imágenes de rayos X que se almacenan en formato digital. A diferencia del equipo para películas convencionales, las imágenes se pueden evaluar y compartir rápidamente sin sustancias químicas ni proceso tan lento.

Visualización de distorsión de placa

Máquinas para ensayosGE ofrece sistemas de inspección de rayos X totalmente listos para uso, basándose en rayos X bidimensional y tomografía computarizada tridimension-al para aplicaciones on-line, y off-line en el proceso de fabricación, así como sistemas instalados en laboratorio. Las máquinas para ensayos fueron diseña-das para ofrecer periodos de inspección con la máxima producción total..

Sistema de inspección por tomografía computarizada tridimensional V|tome|x L 450

11Inspection Technologies6 Inspection Technologies

Soluciones en ensayos por corrientes inducidas (CI)Corrientes inducidas es un método de END rápido, preciso y eficaz en términos de costos para la detección de defectos en la su-perficie o cerca de ella y para el control del tratamiento térmico. Se utiliza en la inspección de materias primas, control de calidad de productos terminados e inspecciones de mantenimiento.

Medición de conductividadVerificación precisa y repetitiva para identificación de metales no ferrosos y detectar el grado y las condiciones del material. Ofrecemos aparatos ligeros, portátiles y resistentes con pantalla digital.

Aparatos portátileUna gama de aparatos portátiles y resistentes ofrece inspecciones en alta y baja frecuencia para detección de defectos, y medición de conductividad y de espesor del revestimiento, incluy-endo inspección en frecuencia dual y capacidades de accionamiento rotativo dinámico.

Inspección en líneaLos sistemas automáticos aumentan la velocidad de producción con altas velocidades de muestreo, con patrones de barrido consistentes y minimizan los errores humanos. Dichos sistemas se proyectan específicamente como siste-mas en línea o fuera de línea.

Inspección de aeronave con detectores de defectos de la serie Phasec 3

Sistema de corrientes inducidas multicanal, multifrecuen-cia Apollo

Medidor de conductividad eléctrica AutoSigma 3000

SondasOfrecemos una gran variedad de son-das y bobinas de corrientes inducidas estándar para nuestra línea completa de aparatos de corrientes inducidas. Tam-bién ofrecemos sondas de tuberías para inspección de intercambiadores de calor en refinerías, plantas petroquímicas y servicios de energía.

Sondas ID para tuberías de intercambiadores de calor BOP no férreos

Sistema de inspección de corrientes inducidas en línea Vector VIP

Sistema de corrientes inducidas Apollo™ Apollo es un aparato de corrientes indu-cidas multicanal/multifrecuencia para inspeccionar las tuberías del intercam-biador de calor. Admite sondas para tu-berías de corrientes inducidas estándar, así como las de campo remoto, además de arreglos para barrido superficial de grandes áreas.

Petróleo y gasGE Sensing & Inspection Technologies abarca las principales necesidades de inspección de nuestros clientes de la industria de petróleo y gas. Nos esforzamos para ofrecer productos de alta calidad que detectan la corrosión e inspeccionen soldaduras en las más variadas situaciones y condiciones, a la vez que ayudan a mejorar la productividad. Nuestras soluciones de inspección de punta que fomentan la productividad le permiten mejorar la seguridad y afrontar los desafíos más difíciles en inspecciones de la industria del petróleo y del gas.

Producción off-shore y en tierraLa gestión de integridad de los activos y el aumento de su vida útil exigen una inspección que proporcione la garantía de la integridad de los componentes y el cumplimiento de la normativa. Tenemos un portafolio completo de tecnologías de inspección, que incluyen el monitoreo continuo de erosión/corrosión, inspección visual remota, radiografía digital, medidores de espesores por ultrasonido y detectores de fallas, tecnología de rayos X y corrientes inducidas para inspeccionar ductos, depósitos y piezas de una planta rotativa.

RefinaciónLa inspección es un aspecto fundamental en la gestión de mantenimiento y un proceso que facilita la operación segura y optimizada de una refinería de petróleo. Ofrecemos tecnologías de inspección para el monitoreo de la corrosión en altas temperaturas de lugares críticos e inspecciones de ductos, depósitos y plantas rotativas mediante ultrasonido, inspección visual remota, corrientes inducidas, radiografía digital y rayos X.

Almacenamiento líquidoTanques de almacenamiento necesitan inspección para permitir una operación segura y en conformidad con los estándares normativos. Tenemos herramientas para la inspección visual remota de grandes áreas y tecnología de ultrasonido para monitorizar el espesor de pared remanente y la calidad de la soldadura.

Estaciones de re-inyecciónEquipos rotativos necesitan inspecciones no invasivas periódicas para ayudar a garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas. Ofrecemos una amplia gama de inspección visual remota y sistemas de corrientes inducidas, además de exclusivas herramientas en software para ofrecer una calidad mejorada de las inspecciones y una generación inmediata de informes.

Ductos submarinoClientes que trabajan en el entorno submarino a menudo utilizan nuestros dispositivos de radiografía, corrientes inducidas y ultrasonido para estimar la integridad en servicios de tubos y ductos de elevación.

Licuefacción

CompressionSeparation

Procesamiento

Almacenamiento de GNL

Transporte de GNL

Carga de GNL

Descarga de GNLRe-gasificaciónInyección de Odorantes

Consumibles

Generación de Energía Eléctrica

Almacenamiento de Gas

Ducto de Transmisión

Producción en Tierra

Producción Off-shore

Distribución

Fabricación

Petroquímica

Refino

Almacenamiento LíquidoLubes

Lu

Almacenamiento de GNL

Corrientes inducidasSomos líder en el desarrollo de máquinas y sistemas de corrientes inducidas para aplicaciones industriales que exijan detección automatizada de grietas en la superficie y por debajo de ella, clasificación de metales, clasificación de tratamiento térmico y detección de características.

Nuestro sistema automatizado de inspección de trenes de aterrizaje garantiza un barrido completo, mejora la precisión y la capacidad de repetición de la inspección y ofrece una documentación completa de los parámetros de configuración y resultados de los ensayos.

Inspección de trenes de aterrizaje con WheelScan

Imágen superior

calidadprotección de activos

gestión de datos7Inspection Technologies10 Inspection Technologies

Productos de inspección ofrecidosGE Sensing & Inspection Technologies ofrece la más completa selección de tecnologías para ensayos e inspecciones, además de otros productos para diversas aplicaciones industriales. Nuestra fuerza radica en el uso de la experiencia de campo y en las observaciones de los clientes, que son utilizados para desarrollar los productos de END e IVR más eficaces del mercado.

Corrientes inducidasOfrecemos una gama completa de instrumentos, máquinas de inspección y sondas para las aplicaciones industriales que necesitan detectar grietas superficiales y subsuperficiales y clasificar metales. Nuestros equipos y soluciones para ensayos de corrientes inducidas satisfacen sus requerimientos críticos de aplicación y brindan productividad y calidad.(Para más detalles, véase página 11)

Soluciones en SoftwareOfrecemos un software avanzado y fácil de utilizar, que mejora la productividad al permitirle tomar decisiones de forma más rápida e inteligente en el campo y en la oficina. Ofrecemos un software para todas las aplicaciones y técnicas de ensayos no destructivos, incluyendo software para entrada de datos, análisis, revisión de imágenes, elaboración de informes, gestión de datos, colaboración a distancia y almacenamiento. Consulte nuestras propuestas de software para obtener más información.(Para más detalles, véase página 16)

Visualización RemotaOfrecemos una amplia selección de equipos de visualización remota: desde boroscopios y fibroscopios básicos hasta videoscopios capaces de realizar mediciones, sistemas de cámaras PTZ [pan-tilt-zoom] y sistemas de inspección robotizados sobre orugas. Tenemos el equipo de inspección visual adecuado a sus necesidades en todo tipo de industria. Nuestros sistemas son portátiles y resistentes, hechos para soportar los rigores del entorno industrial.(Para más detalles, véase página 13)

Ducto de transmisiónDesde la extracción hasta la refinación, tenemos una gama de productos para ensayos e inspección de tuberías de transporte. En la fábrica de tubos, ofrecemos máquinas de ensayos para garantizar la calidad del material y de la soldadura. En la fase de construcción, ofrecemos soluciones automatizadas de ultrasonido y de radiografía digital/convencional portátil. Para la inspección en servicio, ofrecemos monitorización continua, dispositivos portátiles de inspección por ultrasonido y de visualización remota.

PetroquímicaLos ensayos e inspecciones no destructivos son parte importante en la gestión de mantenimiento y de procesos que optimiza el funcionamiento seguro de una instalación petroquímica. Nuestras soluciones ofrecen monitoreo de la corrosión en altas temperaturas de lugares críticos e inspecciones de cañerías, depósitos y plantas rotativas mediante ultrasonido, inspección visual remota, corrientes inducidas, radiografía digital y rayos X.

FabricaciónDesarrollamos, fabricamos y ofrecemos mantenimiento técnico a una amplia gama de máquinas para la inspección de placas, palanquillas, barras y tubos mediante tecnología de ultrasonido y rayos X.

Estaciones de compresiónEquipos rotativos necesitan inspecciones no invasivas periódicas para garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas. GE ofrece una amplia gama de sistemas de corrientes inducidas y de inspección visual remota, además de exclusivas herramientas en software para ofrecer una calidad mejorada de las inspecciones y una generación inmediata de informes.

Licuefacción de Gas Natural Licuado (GNL) Equipos rotativos necesitan inspecciones no invasivas periódicas para permitir el funcionamiento seguro de las máquinas. GE ofrece una amplia gama de sistemas visuales remotos y de corrientes inducidas, además de exclusivas herramientas en software para ofrecer una calidad mejorada de inspecciones y generación inmediata de informes. Para nuevos proyectos de GNL, un gran número de soldaduras necesita ser inspeccionado a fin de garantizar la calidad de la soldadura. GE ofrece una gama completa de sistemas radiográficos y de ultrasonido para inspección de soldaduras de alta calidad.

Rhythm: Software de Gestión de ImágenesAmpliamente usado en la industria de petróleo y gas, Rhythm es una plataforma de software de inspección multimodal que incorpora radiografía digital, ultrasonido «phased-array», inspección visual remota y corrientes inducidas. Rhythm abarca las herramientas de gestión de imágenes necesarias para ayudar a proteger los activos mediante herramientas propias, como la herramienta de medición del espesor de pared para radiografía digital, inspecciones guiadas por menú para visualización remota y una gama completa de acceso a archivos y a la Web para la gestión y recuperación de datos a largo plazo. Rhythm es 100% compatible con DICONDE, el estándar en la industria para protocolos de datos de inspección.

RadiografíaOfrecemos una amplia gama de equipos industriales y técnicas: radiográficas desde películas hasta equipos digitales, desde analíticas hasta metrología y desde generadores de rayos X hasta máquinas de inspección totalmente integradas, incluyendo tomografía computarizada tridimensional. Trabajamos junto a usted para identificar la solución más apropiada para garantizar que su aplicación tenga optimizados el rendimiento técnico, la velocidad y el costo.(Para más detalles, véase página 12)Ultrasonido

Ofrecemos equipos de ultrasonido portátiles, máquinas para inspecciones, instrumentación, transductores y software para aplicaciones industriales que necesiten detección y evaluación de los defectos internos. Nuestras soluciones de ensayos por ultrasonido cumplirán con sus requerimientos críticos de aplicación y brindarán productividad y calidad.(Para más detalles, véanse páginas 14 y 15)

Licuefacción

CompressionSeparation

Procesamiento

Almacenamiento de GNL

Transporte de GNL

Carga de GNL

Descarga de GNLRe-gasificaciónInyección de Odorantes

Consumibles

Generación de Energía Eléctrica

Almacenamiento de Gas

Ducto de Transmisión

Producción en Tierra

Producción Off-shore

Distribución

Fabricación

Petroquímica

Refino

Almacenamiento LíquidoLubes

Lu

Almacenamiento de GNL

Turbinas y generadoresLa utilización de nuestros sistemas de inspección visual remota, corrientes inducidas y ultrasonido, permite inspeccionar los alabes y colas de milano encontrados en máquinas rotativas, como turbinas y generadores, para detectar grietas y defectos, minimizando el tiempo de parada y posibles daños.

Generadores eólicosLa inspección basada en las condiciones de la caja de cambio en la góndola diminuye la probabilidad de fallos catastróficos y permite programar reparos y mantenimiento preventivo. Nuestros sistemas de inspección visual remota son fáciles de usar y no exigen una capacitación especial a la vez que producen resultados de inspección más uniformes.

Intercambio de imágenes y datosEl software Rhythm reúne todos los componentes inspeccionados de la planta en un único archivo de datos y permite que los operadores de la planta planifiquen el mantenimiento, en lugar de reaccionar a interrupciones forzadas de los servicios. Al estar en conformidad con DICONDE, dicha plataforma de software es compatible con nuestras tecnologías de radiografía digital, ultrasonido «phased-array», inspección visual remota y corrientes inducidas. Rhythm abarca herramientas de gestión de imágenes que permiten garantizar resultados detallados en las inspecciones y un rápido intercambio de datos.

9Inspection Technologies8 Inspection Technologies

Generación de energíaOfrecemos productos y soluciones no destructivos y de inspección para aplicaciones clave de generación de energía, incluyendo aplicaciones para los mercados de energía fósil, nuclear y renovables, de transmisión y de distribución. Nuestras soluciones de inspección confiables y basadas en tecnologías avanzadas y el servicio de mantenimiento técnico permiten que los clientes de la industria de generación de energía maximicen la eficiencia, minimicen el tiempo de parada, aumenten la productividad y garanticen la seguridad con integridad absoluta.

Transmisión y distribuciónLa inspección visual remota de interruptores garantiza la operación segura de la subestación en cumplimiento con los estándares de seguridad.

Calentador de agua de alimentación, condensadores e intercambiadores de calorEl funcionamiento adecuado de dichos componentes críticos es fundamental para la operación eficaz de una central energética. Cada máquina se inspecciona interna y externamente para comprobar la adecuación del servicio. Nuestros sistemas de inspección visual remota guiada por menú y de corrientes inducidas pueden detectar defectos y grietas que provoquen fugas.

Tubería primaria y secundariaPara evitar fugas y fallos, se inspecciona la tubería periódicamente para detección de corrosiones, defectos de soldaduras y acumulación de gas mediante el uso de sistemas de ultrasonido, inspección visual remota y radiografía directa. Dichas tecnologías también se utilizan para inspeccionar tubos, soldaduras y componentes de depósitos para permitir su integridad.

Recipiente del reactorCalderas y recipientes a presión siguen funcionando de manera segura mediante la utilización de la inspección visual remota. La inspección periódica para detección de grietas y defectos garantiza el funcionamiento seguro y previene la pérdida de integridad estructural del recipiente

Combined Cycle

Hydro

Nuclear

Transmission & Distribution

Wind

Submarinos nuclearesPara ofrecer la máxima seguridad a la tripulación de un submarino, se realizan varios ensayos no destructivos para comprobar la calidad de las soldaduras circulares de los depósitos, sistema de generación de vapor, tubería primaria y secundaria y recipientes del reactor. El entorno submarino exige el uso de todo tipo de tecnologías no destructivas para garantir la seguridad.

Combustible nuclear y varillas de combustibleUltrasonido, corrientes inducidas y radiografía se utilizan con frecuencia en el entorno de fabricación para comprobar la ovalidad de las varillas a fin de garantizar que sean adecuadas a un haz de elementos combustibles. Un conjunto de combustible que no se ajuste con precisión, según lo proyectado, puede ocasionar retrasos largos e inaceptables en el corte del suministro de energía para el mantenimiento de una planta.

Component Manufacturing

Fabricación de componentes de una central energéticaLa muy baja tolerancia a los defectos de fabricación o inclusión de materiales extraños en grandes piezas forjadas, como ejes de turbina, o en el control de la tubería y de los materiales de los recipientes se minimiza mediante el uso de sistemas de ensayos no destructivos en las instalaciones. Nuestras soluciones en radiografía, películas o digitales, junto con ultrasonido, detectan defectos volumétricos. Nuestros sistemas de corrientes inducidas se utilizan para detectar defectos cerca de la superfície.

Fabricación de alabes para energía eólicaDurante todas las etapas del proceso de fabricación de palas, se utiliza tecnología de ultrasonido para comprobar el material compuesto y detectar fallas en las delaminaciones y estratificaciones a fin de garantizar la calidad. La conexión entre las las palas y las estructuras de soporte también se monitorean mediante la utilización de ultrasonido.

Blade

Manufacturing