Inspeccion de Tableros Electricos

ESPECIFICACION SOBRE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO A LLEVAR A CABO SOBRE TABLEROS

ELECTRICOS DE BAJA Y MEDIA TENSION

GENERAL

El presente procedimiento cubre los siguientes items:a) Condiciones previas.b) Inspecciónvisualymecánica (recomendadocada30días).c) Limpieza (cada 60 días).d) Identificación de componentes (cada año).e) Chequeos eléctricos (cada 6 meses).f ) Pruebas funcionales (previas).g) Apriete de borneras y torqueado de conexiones

(cada 90 días).

NOTA: Para mayor seguridad, recomendamos instalardiferencial industrial tipo RESIS N marca Nöllmed.

B

A

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2

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6

7

8

9

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11

C

1

2

Condiciones previas: El tablero debe estar sin energíaeléctrica principal y auxiliar, y con puesta a tierraen los sistemas principales de barras.

Testear que el tablero esté sin tensión.

INSPECCION VISUAL Y MECANICA

VERIFICAR que los aparatos estén firmemente suje-tos a la estructura del tablero.

TIRAR los cables en forma firme y suave.

VERIFICAR el ajuste de las conexiones con bulones.

INSPECCIONAR puertas.

VERIFICAR espacios libres requeridos, alineación co-rrecta,y que no existan danos físicos.

VERIFICAR accionamientos mecánicos, pantallas deprotección y enclavamientos.

VERIFICAR el correcto anclaje y nivelación del table-ro.

VERIFICAR la correcta aplicación de los lubricantesrecomendados por el fabricante.

VERIFICAR que los aislantes noesténdañados, o ten-gan superficies contaminadas.

VERIFICAR que los filtros se encuentren en su lugary estén limpios.

VERIFICAR la existencia de protección para lluvia ysu estadomecánico.

VERIFICACION DE LIMPIEZA

ASEGURAR una buena limpieza en el interior deltablero.

REVISAR los lugares ocultos a la vista.

Sobre todoaquellosqueesténmontados sobre rieles.

Estos no deben deslizarse de sus puntos de conexión

De acuerdo con lo indicado en tabla adjunta.

Verificar su correcta operación y cierre.

Disponer para esto de una buena iluminación en ellugar que se va a limpiar.

Utilizar unespejodemango largo aislado yorientableen todas las direcciones.

Obra: Yac. Cerro Dragón - Cliente: Panamerican Energy - Siemens

30/11/2004

OBJETO

Establecer un procedimiento de mantenimiento pre-ventivo e inspección de los tableros eléctricos con el finde minimizar la posibilidad de accidentes eléctricos.NOTA: Debe trabajar personal técnico y capacitado.En caso de ampliación de la carga, cambio de estación delaño, modificación de la instalación, etc., se debe considerarlos ensayos como si se energizara por primera vez.

Alcances: Este procedimiento se aplica a todo tipo detableroeléctrico, cualquiera sea su tamaño y capacidad.

SECUENCIAASEGUIR:

ESPECIFICACION SOBRE MANTENIMIENTOPREVENTIVO A LLEVAR A CABO SOBRE TABLEROS


4

3

5

D

1

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9

E

1.-

1,11.-

1,2

Una vez det

OBSERVAR cuidadosamente el interior del tableropara detectar la presencia de cuerpos extraños.

ectados, quitarlos y REMOVER cuidado-samente los residuos y suciedad con la ayuda de pin-celes secos.

Utilizar una pequeña manguera plástica con aire deinstrumentos no superior a 0,5 bar para LIMPIAR loslugares de difícil acceso.

IDENTIFIC

Nº PROCEDIMIENTO COMENTARIOS

ACION DE COMPONENTES

DISPONER de especificación técnica del equipo, pla-nos unifilares, trifilares, funcionales, topográficos deltablero, lista de cables y esquemas de borneras.

RECONOCER dentro del tablero la ubicación de suscomponentes y de acuerdo a lo mostrado en planosver que no haya ningún componente faltante.

VERIFICAR que todos los componentes eléctricosestén correctamente identificados.

VERIFICAR que todos los bornes tengan identifica-ción al igual que los cables que acometen a ellos.

VERIFICAR la chapa característica del tablero conrespecto a planos.

VERIFICAR que el tipo y tamaño de los fusibles seanlos indicados en plano,yque estén soportados adecua-damente desde el punto de vista mecánico.

VERIFICAR que las relaciones de transformación delos transformadores de corriente y tensión se corres-pondan con los mostrados en los planos.

CHEQUEAR el ajuste de las protecciones con respec-to a planos.

NOTIFICAR al responsable del proyecto cualquierdiscrepancia entre lo mostrado en el plano y lo física-mente instalado.

VERIFICACIONES ELECTRICAS

Pruebas de resistencia de aislación.

ASEGURAR que el tablero este desenergizado y quenadie volverá a trabajar sobre el equipo.

VERIFICAR que no estén intercalados en los circui-tos de medición bobinas de voltímetros u otros com-ponentes que pueden afectar el resultado final.

Durante esta tarea recuerdeutilizar la protección ocular.

En caso que no se disponga de planos o de toda la in-formación.Notificar al responsable del proyecto/obrapara que provea la información faltante o defina lospasos a seguir.

Centro de Control de Motores.Cliente: SELMEC - Puerto Vilelas

2/11/2004

BUS DE BARRAS PARAMONTAJE RAPIDO

SISTEMA TRADICIONAL

Cables sueltos, herramientas, cuerpos metálicos (tro-zos de cables, limaduras, virutas, papel conductor, tor-nillos, tuercas, arandelas, puentes provisorios, etc.)Trozos de aislantes sueltos que con el tiempo pudieranllegar a modificar sus características por acumulaciónde suciedad y o humedad y convertirse en conducto-res.

ESPECIFICACION SOBRE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO A LLEVAR A CABO SOBRE TABLEROS


1,4

1,3

1,5

2,-

2,1

2,2

2,3

3,-

3,1

3,2

3,3

4.-

4,1

4,2

4,3

5.-

5,1

5,2

5,3

De acuerdo con la tensión nominal del equipo proce-der a MEDIR la resistencia de aislación entre fases yentre fase y tierra, de acuerdo a lo indicado en tablasadjuntas.

REGISTRAR todas las mediciones que se realicendentro de un protocolo de ensayo.

Verificación de resistencia de puesta a tierra.

MEDIR la resistencia entre el sistema principal de tie-rra, y todas las estructuras de los equipos eléctricosprincipales.

MEDIR la resistencia del electrodo principal de tie-rra y tierra.

REGISTRAR todas las mediciones dentro de un pro-tocolo de ensayo.

Chequeo de resistencias de contacto

CHEQUEAR resistencias de contacto con un óhme-tro de baja resistencia (micróhmetro).

COMPARAR los valores obtenidos con los valores da-dos por el fabricante,de no contar con ellos ,compa-rar los valores obtenidos en conexiones similares deltablero.

REGISTRAR todas las mediciones dentro de un pro-tocolo de ensayo.

Chequeo de alta tensión aplicada.

Si el tablero es de media tensión (2400V, 13200V o33000V) se deberá REALIZAR el ensayo de rigidezdieléctrica.

Las condiciones de seguridad SERAN previamenteanalizadas en cada caso.

REGISTRAR todas las mediciones que se realicen enun protocolo de ensayo.

Chequeo de calibración de protecciones

En banco, se REALIZARA la verificación de 2 puntosde la curva,y un disparo instantáneo.

En el equipo mediante inyección de corriente prima-ria seVERIFICARAunpuntode sobre corriente y unode corto circuito.

REGISTRAR todas lasmediciones enunprotocolodeensayo.

C.C.M. bandejasregulables a profundidad.Cliente: Quantum para CAPEX S.A. 24/06/2004

BARRA DE TIERRA

PINTADABD 255

SERIE NRT (Montaje

DINtamañotérmica)

No debe ser superior a 5 omhs.

Este chequeo se hará especialmente en interrupto-res de potencia.

La discrepanciano debe sersuperior a un50%.

(Rigidez Dieléctrica)

Elmismo se efectuará siguiendo las recomendacionesdel fabricante o en su defecto de acuerdo a tablaadjunta.

Se preverá señalizaciónyalarmasacústicascon luces intermitentes.

El fabricante deberá proveer las curvas tiempo-co-rriente de las protecciones del equipo,bandas de to-lerancia, factores de corrección, etc.

BARRAS DE DISTRIBUCION

DE CU SIN EST

BARRAS FLEXIBLES

AÑAR

Cuando con una tensión de 1000V (DC) se mide laresistencia de aislación de cables de comando.«DESCONECTAR» aquellos cables que alimentenequipos de estado sólido.




La funcionalidad se comprueba siguiendo el diagra-ma funcional que aparece en planos mientras se ope-ra el equipo sin salida de potencia hacia el elementofinal accionado.

Cuando el equipo cuenta con interruptores de poten-cia, estos deberán colocarse en la posición «test».

Las pruebas a realizar serán las siguientes:

VERIFICAR la correcta operación de cierre y disparodel interruptor y de la función antibombeo.

DISPARAR el interruptor accionando cada uno de susrelés de protección.

VERIFICAR el funcionamiento de los elementos deindicación y medición.

VERIFICAR el funcionamiento de las resistencias ca-lefactoras.

REGISTRAR todas las pruebas funcionales en un pro-tocolo de ensayo.

1

2

3

3,1

3,2

3,3

4

5

cando solamente la tensión de comando.

Es indispensable contar con planos,croquis,esquemas que permitan conocer y verificar elfuncionamiento del tablero.

TABL

PRUEBAS FUNCIONALES

GRADO SAE 182 SAE 5 SAE 7 SAE 8

A 1 (US STANDARD)

Torque de bulones para conexiones de barras-aceros tra-tados en caliente-platinado de cadmio o zinc

TORQUE (foot-pounds)

1/4

Tensiónmínima (psi)Diámetro del

bulón en pulg.

64 K 105 K 133 K 150 K

5/163/8

7/161/2

9/165/83/47/81,00

4,007,20

12,0019,2029,6042,4059,2096,00

152,00225,60

5,6011,2020,0032,0048,0070,4096,00

160,00241,60372,80

8,0015,2027,2044,0068,0096,00

133,60224,00352,00528,00

8,4017,6029,6048,0073,60

105,60144,00236,80378,40571,20

TORQUE (foot-pounds)

TABLA 2

Resistencia de aislación en tableros eléctricos.Valores mínimos de aceptaciónrecomendados aplicablesa equipos nuevos.

0-250V251-600V

601-5.000V5.001-15.000V1.501-25.000V

25.001-35.000V

500V1.000V2.500V2.500V5.000V

15.000V

50100

1.0005.000

20.000100.000

TABLA 3

Rigidez dieléctrica en tableros eléctricos.

14,0027,0027,0060,0037,0060,00

120,0014,0019,0027,0037,0045,0060,00

4,768,25

15,0038,0015,5038,0072,504,768,25

15,0015,5025,8030,80

MC(METAL CLAD)

SC(STATION-TYPE

CUBICLE)

MEI(METAL-ENCLOSED

INTERRUPTOR)

20,0037,0037,00

****

20,0027,0037,0052,00

**

(*) Consultar al fabricante del tablero.

Tablero de Distribuciónpara Iluminación - Cliente: Cosentino e Hijos 2/05/2005


TENSIONNOMINAL

TIPO DETABLERO

RANGOKV

MAX. TENS. PRUEBA

MIN.TENSIONDE PRUEBA

(DC)

RESISTENCIA DE AISLACIONMIN. RECOMENDADA

(en Megohms)



Para ello, es importante diagramar y tabular para los dis-tintos aparatos de Media y Baja Tensión,cortes programa-dos que deberían ejecutarse indefectiblemente una vezporaño,efectuando como mínimo in situ mediante manode obra calificada, los siguientes trabajos:

Sopleteado y limpieza de Celdas,Tableros y Equipos.Torquimetría de barras, bornes de potencia y termi-nales de todo tipo.Verificación de circuitos auxiliares (comando disparo).Verificación de accionamientos mecánicos y bloqueos.Verificación de niveles de aislación.Verificación de niveles de fluidos eléctricos y/o agre-gados en interruptores y transformadores.Verificación de estado de contactos principales y deruptura.Resistencia de contacto.Calibración de protecciones primarias y secundarias.

NOTA: De existir en el sistema transformadores de potencia húmedos en servicio, entendemos conveniente con la antelación suficiente ala fecha programada para el Mantenimiento, efectuar la toma de muestra del fluido (aceite, silicona, etc.) para realizar el Análisis Físico …Químico (Cromatografía en Fase Gaseosa), denotando, sobre la base de los parámetros recogidos, el estado y situación de la máquinaque, de ser necesario, dichos tratamientos correctivos se realizarán con el resto de los trabajos citados precedentemente, sin la necesidadde programar un nuevo corte para tal fin.

CONCLUSION

De acuerdo a la carga operativa de trabajo, sobre la basedel tipo de proceso propio de cada Empresa que impli-que asegurar continuidad de servicio sin cortes y/o inte-rrupciones imprevistas por causas ajenas a la prestatariadel servicio energético, es que consideramos de vital im-portancia tomar conciencia de asignarle al segmento de• Mantenimiento Eléctrico de EquiposŽ el rol prioritarioque merece ser tenido en cuenta.

Ing. Luis CanigliaDepartamento Técnico NOLLMANN S.A.

Tablero de Distribucion - Integrador: EMELEC (Ing. Daniel Menichini)Cliente: IBM Argentina S.A. - 19 / 05 / 2005

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