Click here to load reader

Injectii Mase Plastice Daaaa

  • View
    355

  • Download
    26

Embed Size (px)

Text of Injectii Mase Plastice Daaaa

  • C2 Curs FPMPC 1

    Prelucrarea prin injectie

  • Curs FPMPC 2C2

    1. Principiul injectrii Prelucrarea prin injecie este cel mai larg procedeu industrial de obinere

    a articolelor din materiale plastice. Aplicaii: produsele variaz de la piese mari, cum sunt cele folosite n

    industria automobilelor (spoilere, borduri de interior), la obiecte mult mai mici, ca de exemplu componente electromecanice (comutatoare electrice sau ntreruptoare).

    Avantaje: Capacitatea de a obine forme complexe cu o productivitate ridicat. Pret de cost scazut

    Definitie: Prelucrarea prin injecie reprezint procesul tehnologic prin care materialul plastic, adus n stare de curgere prin aciunea cldurii, este introdus, sub presiune, n cavitatea unei matrie (cuib) unde are loc rcirea i solidificarea lui. Odat cu ncetarea forei, materialul rcit pstreaz forma cavitii interioare a matriei n care a fost injectat i din care, dup un anumit timp poate fi ndeprtat.

  • Curs FPMPC 3C2

    Procesul de injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu cuprinde urmtoarele etape: alimentarea cu material (dozarea); nclzirea i topirea materialului n cilindrul mainii; nchiderea matriei; introducerea materialului topit sub presiune n matri; solidificarea i rcirea materialului din matri; deschiderea matriei; eliminarea piesei injectate din matri.

    Principalii parametrii tehnologici care influeneaz calitatea unui produs finit obinut prin injecie sunt: -presiunea pistonului n cilindru; -temperatura materialului injectat, temperatura matriei; -durata unui ciclu de injecie.

  • Curs FPMPC 4C2

    Plastifierea

  • Curs FPMPC 5C2

    Umplerea matritei

  • Curs FPMPC 6C2

    Compactizarea

  • Curs FPMPC 7C2

    Racirea si demularea

  • Curs FPMPC 8C2

    1 -platoul mobil; 2-matri; 3-platou fix;4-duza; 5-cilindru;6-corp de nclzire;

    7-melc; 8-plnie de alimentare; 9-sistem de antrenare n

    micarae de rotaie;10-sistem de acionare n

    micarea de translaie;

    A-piesa injectata- injectarea materialului n

    matri; b- rcirea i solidificarea

    topiturii;c- deschiderea matriei i

    aruncarea reperului din matri

  • Curs FPMPC 9C2

    Temperatura Topirea materialului termoplastic

    se face prin transmiterea cldurii de la peretele cilindrului la material sau prin transformarea energiei mecanice n energie termic prin friciune.

    Temperatura matriei este hotrtoare pentru calitatea produselor injectate. Dinamica temperaturii materialului termoplastic de-a lungul cilindrului i a matriei, este reprezentat grafic n figura

    n interiorul cilindrului, la timpul t1 are loc nclzirea la temperatura Tc i plastifierea. Topitura curge n cilindrul i duza mainii i se nclzete pn la temperatura Ts. Dup umplerea matriei, temperatura materialului din matri scade mult datorit transferului termic prin perei.

    t0-temperatura polimerului la intrarea n cilindru; t1- temperatura de topire a polimerului; t2-temperatura de injecie; t3-temperatura n matri; l1-l5- coordonate pe lungimea mainii

  • Curs FPMPC 10C2

    Presiunea Pe parcursul procesului se dezvolt o serie de fore care exercit

    presiuni importante asupra materialului termoplastic. pi- presiune interioar; pe- presiune exterioar; ph- presiune

    hidraulic.

    1-matri;2-cilindru;3-melc;4-cilindru hidraulic;

  • Curs FPMPC 11C2

    -umplerea matriei, n momentul umplerii, crete la valorea pi; (poriunea de curb 1-2);

    -compactizarea -se aplic o presiune ulterioar, (poriunea de curb 2-3), dup care presiunea va scdea pn la valorea presiunii de sigilare ps (poriunea de curb 3-4);

    -rcirea i evacuarea obiectului din matri scdere mai lent a presiunii (poriunea de curb 4-5);

  • Curs FPMPC 12C2

    Clasificarea mainilor de injectat a)Dup sistemul de acionare , mainile se pot clasifica n: -manuale, acestea pot produce obiecte cu o greutate de 5-15 g; -pneumatice, care de obicei au partea de nchidere a matriei acionat

    manual, iar pistonul de injecie e acionat pneumatic; -electromecanice, care pot produce piese n greutate de 2000g; -electrohidraulice, care n prezent sunt cele mai rspndite i pot produce

    obiecte cu greutatea ntre 20 g i 20 kg; -mecanohigraulice, care folosesc acionarea mecanic pentru nchiderea

    matriei i acionarea hidraulic pentru injectarea materialului plastic. b)Dup direcia de lucru, mainile pot fi: -maini orizontale, la care axa agregatului i direcia nchiderii matriei sunt

    orizontale (fig. a); -maini verticale, la care nchiderea matriei i injectarea materialului se face

    vertical; prezint avantajul c ocup o suprafa util mai mic (fig.b); -maini cu unitatea de nchidere orizontal i unitatea de injectare vertical

    (fig.c); -maini cu unitatea de nchidere vertical i unitatea de injectare orizontal

    (fig.d); -maini cu unitatea de nchidere orizontal i unitatea de injectare orizontal

    (fig.e).

  • Curs FPMPC 13C2

    -presiunea exterioar pe reprezint presiunea exercitat de piston asupra cilindrului mainii de injectat. Prin intermediul materialului presiunea exterioar se transmite n interiorul matriei.

    -presiunea interioar pi reprezint presiunea din interiorul matriei. Presiunea interior este mai mic dect presiunea exterior datorit faptului c o parte se pierde la trecerea materialului prin duzamainii, duza matriei, canalele de alimentare.

    -presiunea ulterior pu, sau presiunea de compactizare, reprezint presiunea exercitat de melc asupra materialului din cavitatea matriei, dup umplerea matriei cu material. Aceast presiune compenseaz contracia rezultat n urma rcirii materialului topit.

    -presiunea n punctul de sigilare ps este corespunztoare momentului solidificrii materialului n digul de la intrarea n cuibul matriei, sigilndu-se astfel materialul n matri;

    -presiunea interioar remanent pr, reprezint presiunea din piesa injectat, n momentul deschiderii matriei.

  • Curs FPMPC 14C2

    a-maini orizontale, b-maini verticale, c-maini cu unitatea de nchidere orizontal i unitatea de injectare vertical; d-maini cu unitatea de nchidere vertical i unitatea de injectare orizontal; e-maini cu unitatea de nchidere orizontal i unitatea de injectare orizontal

  • Curs FPMPC 15C2

    c)Dup tipul agregatului de topire i de injectare, mainile pot fi: -maini cu piston i cu cilindru de nclzire, cu sau fr torpil (a); -maini cu piston-melc, avnd unul sau doi melci (b); -maini cu piston i dispozitiv auxiliar de preplastifiere (c).1-duza mainii; 2-cilindru; 3-piston; 4-melc; 5-supap; 6-melc

    extruder; 7-cilindru extruder.

  • Curs FPMPC 16C2

    Matrie de injectatClasificare Dup numrul de cuiburi:

    - matrie cu un singur cuib; - matrie cu dou cuiburi; - matrie cu mai multe cuiburi.

    Dup sistemul de injectare: - cu injectare direct prin culee; - cu injectare punctiform; - cu injectare cu canale de distribuie; - cu injectare pelicular sau film; - cu injectare tip umbrel; - cu injectare inelar; - cu injectare cu canal tunel; - cu injectare cu canale izolate; - cu injectare cu canale nclzite.

  • Curs FPMPC 17C2

    Dup modalitatea de acionare a sistemului de aruncare: - cu aruncare mecanic; - cu aruncare pneumatic; - cu aruncare hidraulic.

    Dup numrul planelor de separaie: - cu un singur plan de separaie; - cu dou plane de separaie; - cu mai multe plane de separaie.

    Dup modalitatea constructiv de realizare a matriei n funcie de forma piesei: - simple; - cu bacuri; - cu deurubare; - cu mai multe planuri de separaie.

  • Curs FPMPC 18C2

  • Curs FPMPC 19C2

    Matri de injectat cu dou cuiburi 1-tija de aruncare; 2-buca de conducere; 3-urub; 4-plac de prindere; 5-plac arunctoare; 6-plac postarunctoare; 7-urub; 8-plac distanier; 9-plac suport; 10,11-plac de formare; 12-buc de ghidare; 13-plac de prindere; 14-coloan de ghidare; 15-,16-pastil; 17-poanson; 18-duza de injectare; 19-inel de centrare; 20-buc central; 21-tift; 22-tift tampon ;23-urub; 24-tift reaductor; 25-arunctor central; 26-arunctor; 27-urub; 28-inel de centrare.

  • Curs FPMPC 20C2

    Designul pieselor din materiale plastice

    nlocuirea pieselor metalice cu piese din materiale plastice conduce la: -reducerea costului pieselor prin diminuarea masei materialelor,

    precum i a operaiunilor de prelucrare i montare; -reducerea masei finite a produsului (diferena de mas volumic)

    datorit densitii mult diminuate a materialelor plastice; -reducerea rebuturilor, a deeurilor i a operaiilor de control; -creterea duratei de serviciu a mecanismului (piesele din materiale

    plastice nu se oxideaz); -creterea atraciei comerciale a produsului realizat prin diminuarea

    masei, preului i prin ameliorarea esteticii lui; -creterea siguranei n exploatare (materialele plastice au proprieti de

    izolare termic i electric);

  • Curs FPMPC 21C2

    Metodologia designuluiDefinirea formei pieselor din materiale plastice se realizeaz avnd n vedere

    urmtoarele aspecte: funcia pe care piesa trebuie s o ndeplineasc n produs; seria de fabricaie; tipul materialului (termoplast, termoreactiv sau compozit); procedeul de fabricaie necesar pentru prelucrare (injecie, presare,

    termoformare, extrudare);Proiectarea unei piese trebuie realizat avnd n vedere n permanen urmtoarele

    cerine: piesa s ndeplineasc cerinele funcionale i geometrice impuse de proiectant; piesa s aib o greutate minim fr a se face rabat ns de la cerinele

    funcionale; tehnologia de realizare a piesei s fie cea mai simpl iar sculele necesare s se

    poat realiza uor i ieftin; montarea i demontarea piesei ntr-un ansamblu s necesite un minim de

    operaii; piesa s aib rezisten mecanic ct mai mare posibil;

  • Curs FPMPC

Search related