Foreword

The PALLMANN Group ofCompanies

Technology-Center

Engineering and Manufactoring

Service-Center

Custom Grinding

Rotational Moulding Industry

Pipe and Profil Extrusion

Compounding Industry

Textile- and Metal Coating

Thermoforming Plants

Industrial Granulators

Rubber Processors

PVC - Recycling Facilities

Profil Extrusion

PVC - Pipe Extrusion

PE - Pipe Extrusion

Recycling Facilities

Bottle Waste Recycler

Film waste Recycler

Film Manufacturers

Film Manufacturers

Fiber Producers

Foam Manufacturers

Insulating Foam Producers

Flooring Manufacturers

Carpet Manufacturers

WPC - Industry

P - Line

ww.pallmann.de

Worldwide Exhibitions

PALLMANN Worldwide

INHALT / CONTENT

Vorwort

Die PALLMANN Gruppe

Technologie-Zentrum

Konstruktion und Fertigung

Service-Center

Lohnaufbereitung

Rotationsgußindustrie

Rohr- und Profilextrusion

Compounding und Masterbatchherstellung

Textil- und Metallbeschichtung

Thermoformbetriebe

Großschneidmühlen

Kautschukverarbeiter

PVC Schrott Recycler

Profilextrusion

PVC Rohr extrusion

PE - Rohrextrusion

Recyclingbetriebe

Flaschen Recycler

Folienabfall Recycler

Folienhersteller

Folienhersteller

Faserhersteller

Schaumstoffhersteller

Dämmstoffhersteller

Bodenbelagshersteller

Teppichbodenhersteller

WPC - Industrie

P-Line

www.pallmann.de

Ausstellungen

PALLMANN Weltweit

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VorwortForeword

100 Jahre Tradition und Innovationbeim Zerkleinern sind unsereBasis. “Kunststoffe 100% nutzen”ist unsere Vision seit über 50Jahren. Granulieren, feinmahlenund agglomerieren von Kunst-stoffen - Pallmann hat als Pionierauf fast allen Gebieten der Zer-kleinerungstechnik immer wiederneue Konzepte entwickelt undneue Maßs täbe gese tz t .“ORIGINAL PALLMANN-Mühlen”sind weltweit ein Begriff fürLeistung und Qualität.

Steigende Produktqualitäten undsteigender Anteil an recyceltenStoffen erfordern neuartige Auf-bereitungskonzepte. Ständiganhaltender Preisdruck auf vieleProdukte erzwingen immer neue,kostengünstigere Lösungen. Ste-tiger Wandel und immer kürzerwerdende Innovationszyklen sinderforderlich, um an der Spitze zubleiben.

Als Systemanbieter stellen wirunser Know-how der Zerkleiner-ungs- und Aufbereitungstechnikin den Dienst des Kunden. Dasweltweit größte Forschungs- und

Technologiezentrum für Zerklei-nerungstechnik, die zielstrebigeDynamik engagierter Mitarbeiterund die enge Zusammenarbeitmit den Spezialisten unsererKunden ermöglichen es uns,immer wieder neue, zukunfts-weisende Problemlösungen zuentwickeln.

Mit der vorliegenden Broschürewollen wir Ihnen den Nutzen vonbereits Geschaffenem darstellenund Perspektiven für eine erfolg-reiche Zukunft eröffnen. Mit Ideenund Persönlichkeit werden wir unsauch für Sie engagieren.

Hartmut Pallmann

100 years of tradition andinnovation in size reduction is ourbase. “100% Utilization of Plastics”has been our vision for over 50years. Granulating, pulverizingand agglomeration of plastics –as a pioneer in all areas,PALLMANN has continuously setnew standards and developednew concepts. ”ORIGINAL

PALLMANN Mills” are known fortheir high performance and qualityworldwide. Increasing productqualities and increased percen-tage of recycled material requirenew preparation concepts. Theconstant price struggle for manyproducts requires more econo-mical solutions. Perpetual changeand shortened developmentcycles are necessary to maintainleadership.

As a complete system supplier,we make our know-how in sizereduction and processing tech-nology available to the customer.The world’s largest research anddevelopment center for sizereduction technology, goal-oriented dynamic employees andclose cooperation with customerspecialists allow us to developleading edge technology.

With this brochure we like topresent the use of existinginventions and open new horizonsfor a successful future. We willcommit ourselves with ideas andpersonality to you.

Hartmut Pallmann

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PALLMANN -1903 als Maschi-nenfabrik gegründet, blickt alsmittelständisches Familienunter-nehmen auf 7 Generationen vonMüllern und Mühlenbauern zu­rück. Als weltweit aktives Unter­nehmen hat die Firma PALL­MANN sich auf das große Gebietder Zerkleinerungs- und Auf-bereitungstechnik spezialisiert. Inzahlreichen Industrien tätig bietetder Spezialist heute mit über 1000Maschinentypen das größte Pro­gramm der Zerkleinerungstechnikfür alle weichen bis mittelharten,spröden bis zähelastischen undfaserigen Produkte.

Fortschritt durch Erfahrung war

und bleibt für uns die Grundlageder Unternehmenspolitik.Weil PALLMANN nicht nur Ma­schinen baut, sondern auch dieGesamtsysteme liefert, ein-schließlich dem wichtigen Anwen­dungs - Know How sowie das Be­triebspersonal schult, und weilneue Techniken und Verfahrenzuerst auch im eigenen Haus er­probt werden, ist bei PALLMANNeins mit dem anderen verknüpft;von der Konzeption bis zur Inbe­triebnahme für jede gewünschteLeistung.

Trotz aller Begeisterung dafür ha­ben wir aber nie die Verant-wortung für den Erfolg unserer

Kunden vergessen. So ist es nurfolgerichtig, daß PALLMANN inZweibrücken das weltweit größteForschungs- und Technologie-zentrum unterhält und heute anden Entwicklungen arbeitet, dieden Markt von morgen bestim-men.

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Die PALLMANN Gruppe

PALLMANN, a family organizationfor 7 generations, started out asflour millers and mill designers.Founded in 1903, the presentcompany is a major machine ma­nufacturer with worldwide capabi­lities, specializing in size reductionand preparation techniques andis present in various industries,offering more than 1000 machinedesigns. The largest size reductionprogram of its kind fills applicationsfor any soft through medium den­se, brittle to viscoplastic and fi­brous products.

Progress through experience isand always will be the basis ofour corporate policy.PALLMANN does not only buildmachines but also supplies com­plete systems, including applicati­

on know-how as well as trainingof the operating personnel. Newtechniques and methods are de­veloped and tried in our own faci­lities before they are passed onto the customer. From concept tostart-up, for any desired capacity,PALLMANN does it all.

Despite our enthusiasm, we havenever lost sight of our responsibi­lity for our customers' success. Itis only logical that PALLMANN isoperating the world's largest Re­search and Development Centerin Zweibrücken and is working onthose developments that determi­ne tomorrow's market.

The PALLMANN Group of Companies

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Das PALLMANN Forschungs- undTechnologiezentrum bietet welt-weit einmalige Möglichkeiten zurErprobung und Entwicklung vonZerkleinerungs- und Aufberei-tungstechnik.

Neben über 130 Maschinen derverschiedensten Bereiche fürSchneiden, Feinmahlen, Micro-nisieren, Fraktionieren, Zerfasernund Recyceln stehen Labors,Büroräume, Schulungsräume,Ausstellungsräume und Kunden-restauration zur Verfügung. Alsbesondere Dienstleistungen des

Technologiezentrums werdenauch Entwicklungsversuche zurAuswahl von neuen Verfahren undMaterialien für Kunden durch-geführt. Versuche auf Standard-maschinen und -anlagen sowiegezielter Versuchsaufbau helfen,Investitionsrisiken stark zu mini-mieren oder Wirtschaftlichkeit,Konzeption und Ergebnisse vonAnlagen zu prüfen oder zu opti-mieren. Bei Kapazitätsengpässenoder zur Überbrückung der Lie-ferzeit für eine neue Anlageunterstützen wir unsere Kundendurch Lohnverarbeitungen.

Die Focusierung auf die Zer-kleinerungstechnik und einejahrzehntelange Erfahrung,gewonnen aus tausenden vonexakt protokollierten und aus-gewerteten Versuchsreihen sowieständige, eigene Forschung undEntwicklung eröffnen immer wie-der neue Möglichkeiten.

e Lohnverarbeitung Custom Grindinge Versuchsdurchführung Test Runse Laboranalysen Laboratory Analysis

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PALLMANNTECHNOLOGIE-ZENTRUM

The PALLMANN Research andTechnology Center offers uniquepossibilities for testing and de­veloping of size reduction andpreparation techniques.

Besides more than 130 machinesfrom the widest variety of areasfor cutting, pulverizing, agglome­rating, cryogenic pulverizing,micronizing, fractionating, fiberi­zing and recycling, there are alsolaboratories, offices, trainingrooms, exposition rooms and arestaurant available for our custo­mers.Development test runs for materialselection and new processes arealso offered to our customers. Testruns with standard machines andsystems as well as exact test per­formance assist in minimizing theinvestment risks or checking, re­spectively optimizing, the efficien­cy, conception and results of oursystems. We assist our customersby means of custom grinding, incase of capacity deficiencies orto bridge over delivery time for anew system.Focusing on size reduction tech­nology and decades of experiencegained from thousands of exactlyrecorded and evaluated test runs,

as well as constant research anddevelopment, open new possibi­lities again and again.

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PALLMANN bietet das weltweitbreiteste Programm an Zer-kleinerungsmaschinen für dieAufbereitung weicher bis mittel-harter Produkte. Über 1000ausgereifte Standard-Konstrukt-ionen stehen zur Verfügung.

Durch den partnerschaftlichenDialog mit unseren Kundenentstehen immer wieder neueHerausforderungen, die tatkräftigund flexibel in moderne Tech-nologie umgesetzt werden.Hierbei gestattet die durchgehendmodulare Konstruktion einenhohen Freiheitsgrad in der Ge-staltung der Maschinen undAnlagen. Die komplexen Auf-gabenstellungen werden mitmaßgeschneiderten Variantenoder, wenn notwendig, durchSonderkonstruktionen gelöst.

Dabei wird konsequent ein Zielverfolgt: Die Steigerung deswirtschaftlichen Erfolges unser-er Kunden.

Die PALLMANN Fertigung imWerk Zweibrücken ist technischund personell für die speziellenAnforderungen eines Sonder-maschinen- und Anlagenbauers

ausgelegt. Aufgrund der Kran-kapazität können Maschinen biszu einem Gesamtgewicht von biszu 100 Tonnen produziert werden.

Moderne, computerintegrierteProduktionstechnologien wieCAD/CAM, DNC-Datenübertra-gung, eingebunden in ein moder-nes ERP-System, unterstützendie exakte und schnelle Abwick-lung der Aufträge.Die fertigungstechnische Führer-schaft für die kostenbewußteHerstellung von Qualitätserzeug-nissen ist unternehmerisches Zielund wird im Hause PALLMANNimmer wieder neu errungen.

Leistungsfähiger, besser, wirt-schaftlicher – dies sind für uns dieMaßstäbe und hier setzen wir dieStandards.

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PALLMANN has been taking thelead position in the internationalmarket for many years now dueto well-proven machinery andsystems for size reductiontechniques.Aside from controlling the dailybusiness, it is more important thanever to push the envelope of de­velopments and construction inorder to maintain this position inthe future. PALLMANN faces thischallenge with a healthy mix ofexperienced engineers and tech­nical personnel, combined withwell-educated young engineerswith the obligation:

To create innovative, reliableproducts for efficient processeswith the largest possible usefor the customer

Our central task is the combinationof technologically specific know-ledge, recognition and realizationof future potentials for success,and conversion of product con-cepts by all means available.Furthermore, we feel we are thedriving force in the internal com-pany cooperation. The organi-zational structure, divided into

product groups and specializedfields, offers a suitable platform inorder to meet these goals anddemands - regardless for a singlemachine or, in increasing measures,a complex system.More than 40 employees areworking on these tasks in the mech-anical construction, the measuring-controlling and regulating techno-logy departments as well as in thetangent area of documentation.The manner of work is charac-terized by consequent actions, fromfinding the ideas in advance of the

product, through product planningup to product realization. Theextensive potential of our Re-search and Development Centeris used just as the enormoustreasure of experience and thecreative possibilities of the"Development Center" - a centerdetached from the daily business,which was especially built in orderto promote innovations anddevelopments.

Konstruktion und FertigungEngineering and Manufacturing

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Ein Produkt ist nur so gut wie seinService. Deshalb ist es mehr alsfolgerichtig, dass hinter jedemPALLMANN-Produkt ein Servicesteht, der Maßstäbe setzt. ServiceCenter in Europa, Nord- und Süd-amerika sowie China versorgendie Industrie weltweit. Hierzustützen wir uns auf vier tragendeSäulen:

Das Serviceteam

Das Serviceteam ist das Herzunserer Kundendienstaktivitäten.Engagierte und kompetenteMitarbeiter beraten den Kundenschnell und umfassend. Wo erfor-derlich, stehen wir 24 Stunden

und 7 Tage die Woche zurVerfügung. Mehr als 30 erfahreneMontagespezialisten ermöglichenes, schnellstmöglich und zuver-lässig zu reagieren.

Der Ersatzteileverkauf

“Statt Irgendwas von Irgendwem”bietet das Service-Center“ORIGINAL PALLMANN” Ersatz-und Verschleißteile in Erst-ausrüster-Qualität. Eine Daten-bank voller Informationen versetztuns in die Lage, das benötigteErsatzteil schnell und sicher zuidentifizieren. Nach der Identifi-zierung liefern wir direkt aus demService-Lager oder nach rasch-

ester Einzelfertigung. Alle Teilewerden nach modernsten Ver-fahren gefertigt, konsequent ge-prüft und kontrolliert, bevor sieden Weg zum Kunden antreten.

Das Servicelager

Wir übernehmen für unsereKunden die Bevorratung derwichtigsten Ersatz,- und Ver-schleißteile. Im Rahmen vonAbrufvereinbarungen erfolgt dieBereitstellung der Teile im Service-Center Lager, um sie im Bedarfs-falle schnell und termingerecht anden jeweiligen Kunden versendenzu können.

Die Logistik

Eine weitere wichtige Säule desService-Centers bildet die Teile-logistik und das Versandwesen.Hier sorgen Versandspezialistendafür, dass alle vom Kundenangeforderten Verschleiß- oderErsatzteile zuverlässig unser Hausverlassen und schnell bei unserenKunden ankommen. UnsereZusammenarbeit mit profes-sionellen Kurier- und Logistik-unternehmen gewährleistet einenreibungslosen Versandablauf-weltweit-.

e Serviceteam Service Teame Ersatzteileverkauf Spare Parts Salee Servicelager Service Warehousee Logistik und Versand Logistics and Dispatch

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PALLMANNSERVICE-CENTER

A product is only as good as itsservice. Therefore it is only logicalthat behind each PALLMANN pro-duct there is a service that setsthe standard. Service Centers inEurope, North- and South Americaas well as in China supply theindustry worldwide. Hereby wesupport ourselves on four majorfoundations:

The Service Team

The service team is the heart ofour service activities. Committedand experienced specialists can

give quick and competent adviceto any customer. If necessary, weare available 24/7. More than 30experienced technicians allow usto react promptly and reliably.

Spare Parts Sale

” Instead of anything fromsomebody”, the Service Centeroffers ”ORIGINAL PALLMANN”spare- and wear parts in provenquality. A database full of in-formation allows us to identify therequired spare part quickly andreliably. After identification we

deliver directly from the servicewarehouse or after quickest singlemanufacture. All parts are manu-factured, consequently tested andcontrolled on up-to-date machiningcenters before they leave ourcompany.

The Service Warehouse

We store most important spare-and wear parts for our customers.Within the scope of call-up agree-ments, the parts are available inour service warehouse in order todispatch them quickly and in duetime to the corresponding cust-omer upon request.

Logistics

Another important section of theService Center is Parts Logisticsand Dispatch. Our dispatchingspecialists take care to ensurethat the ordered wear- and spareparts leave our company on timeand quickly reach our customers.Our cooperation with professionalcourier- and logistic companiesensures trouble-free dispatch- worldwide.

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Die PALLMANN MAHLWERKEbieten dem Kunden die Mög-lichkeit, seine Produkte im Lohn-verfahren aufbereiten zu lassen.Dies ermöglicht die Erprobungneuer Materialien in der Pro-duktion oder die Markteinführungneuer Erzeugnisse ohne das hoheAnfangsrisiko der Investitionen ineigene Anlagen.Somit wird dem Kunden dieChance geboten, auch seineInvestitionsentscheidung auf einersicheren Grundlage nach derPrüfung ausreichender Produkt-mengen und Aufbau eines aus-reichenden Marktpotentials zutreffen. Im Rahmen dieserLeistungen bieten die PALLMANNMAHLWERKE u.a.

Vertrieb von Kunststoffen:

Die PALLMANN MAHLWERKEvertreiben auch eigene Produktewie die Polyolefinwerkstoffe“Pallen ”, die Kautschukprodukte“Pallrene ” sowie das neue Holz-Kunststoff-Composit “Pallwood ”.

Schneiden von Kunststoffen:

Ausschüsse in Form nicht maß-haltiger Produkte oder Extruder-anfahrfladen werden sortenrein

zur Rückführung in den Produk-tionskreislauf aufbereitet.

Feinmahlen von Kunststoffen:

Erzeugung von feinsten Pulvernin gleichbleibender Qualität austhermoplastischen Kunststoffenfür den Einsatz im Rotationsguß,der Beschichtungsindustrie, demWirbelsintern etc.

Agglomerieren:

Recyceln von Produktionsabfällenin Form von Stanzgittern, Fräs-oder Bohrspänen, Randabschnit-ten oder Folienstreifen zu einemsehr hochwertigen Agglomerat,das nach der Aufbereitung demProduktionskreislauf wiederzugeführt werden kann.

Kaltmahlen:

Vermahlung thermoplastischerKunststoffe unter Zuhilfenahmevon Kältemitteln zu speziellenKornformen oder Feinheiten.

Mischen und Homogenisieren:

Produkte werden in beliebigenChargengrößen oder mit anderenZusätzen in bestimmten Rela-tionen anteilig vermischt.

Umfüllen und Verpacken:

Produkte werden umgefüllt oderin andere Behältnisse verpackt.Alle gängigen Verpackungen wieOctabins, Big Bag, Papier- oderPolyäthylensäcke kommen zumEinsatz.

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Lohnaufbereitung

PALLMANN MAHLWERKE offersits customers the possibility tohave their products prepared in acustom grinding process. Thisenables the customer to test newmaterials during production or theintroduction of new products intothe market without the highstarting risk of investing in theirown systems.

Therewith the customer has thechance to make the decision forinvestment on a safe basis aftertesting a sufficient product amountand the build-up of a potentialmarket.

Within these services, PALLMANNMAHLWERKE offers:

Sale of Plastics:

The PALLMANN MAHLWERKEcustom grinding plant sells ownproducts such as the polyolefinmaterial ”Pallen ”, the rubber pro-ducts ”Pallrene ” as well as wood-plastic composites ”Pallwood ”.

Cutting of Plastics:

Rejects from non-conformingproducts or extrusion waste areprepared in pure grade for re-introduction into the productioncycle.

Pulverization of Plastics:

Production of finest powders inconstant quality from thermo-plastics for use in rotation moul-ding, the coatings industry, whirlsintering etc.

Agglomerating:

Recycling of production wastesuch as punchings, milling- ordrilling chips, edge trimmings orfilmstrips into a high qualityagglomerate that can be re-introduced into the productioncycle.

Cryogenic Pulverization:

Pulverization of thermoplasticswith the addition of cooling agentto special particle sizes orfineness.

Mixing and Homogenization:

Products in arbitrary charge sizesor with other additions areproportionally mixed in specificrelation.

Refilling and Packaging:

Products are refilled or packagedinto different containers. Allcommon packaging such asoctabins, big bags, paper orpolyethylene bags are used.

Custom Processing

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RotationsgußindustrieRotational Moulding Industry

PALLMANN steht weltweit auf der1. Position, wenn es um die Fein-mahlung von wärmeempfindlichenThermoplasten geht. Im Jahre1955 hat PALLMANN als Pionierdie erste Feinmahlanlage auf denMarkt gebracht. Heute sind esmehr als 1000 Feinmühlen diezum Erfolg unserer Kundenbeitragen.

Rotationsgießer brauchen einSpitzenpulver mit kontrollierterFeinheit, Rieselfähigkeit undSchüttgewicht. Mit den ORIGINALPALLMANN Anlagen zeigt sichder Unterschied zwischen “feinmahlen” und “Feinmahlen”. DasZusammenspiel zwischen Mühleund Siebmaschine gewährleistetdie notwendige Pulverqualitätnach der deutschen Norm DIN53492. Pulver mit diesenEigenschaften garantieren demRotationsgießer die Herstellungvon Produkten mit höchsterMaßhaltigkeit und Qualität.PALLMANN hat Standardmahlan-lagen vom Typ PKM entwickelt,welche in dieser Branche eineSpitzenstellung eingenommenhaben.Die führenden Lohnvermahler undRotationsgießer stellen auf un-

seren Mühlen eine am Marktunentbehrliche Pulverqualität her.Daraus werden Produkte wieRegenwassertanks, Straßen-absperrungen, Öltanks, Benzin-tanks und technische Teileproduziert. Durch das günstigePreis-Leistungsverhältnis rechnetsich die Investition in eine eigeneMahlanlage schon nach wenigenMonaten.

Die vollautomatischen Anlagenvermahlen in großen Rotations-gießbetrieben und bei Lohn-verarbeitern bis zu 10.000 Jahres-tonnen pro Anlage im 3-Schicht-Betrieb. Der Personalaufwandbleibt minimal und dank derextrem langen Standzeiten derMahlelemente können dieseMaschinen rund um die Uhr be-trieben werden.

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Kunststoffe feinmahlen

PALLMANN is number 1 in theworld when it has to do with thepulverization of heat-sensitivethermoplastics. In the year 1955,PALLMANN, as a pioneer, intro-duced the first pulverizationsystem into the market. Todaythere are more than 1000 pulver-ization systems that contribute toour customers’ success.

Rotational moulders need topquality powders with a controlledfineness, flowability and bulkdensity. PALLMANN systemsshow the difference between finegrinding and pulverization. Theinteraction between mill andscreening machine guaranteesthe necessary powder quality inaccordance with the Germanstandard DIN 43492 . Powderswith these characteristics guaran-tee rotational moulders the manu-facturing of products with highestdimensional accuracy and quality.

PALLMANN has developedstandard pulverization systemstype PKM which have taken aleading position in this branch.The leading custom grindersproduce indispensable powderqualities for the market with our

mills, from which products suchas rainwater tanks, constructionbarriers, oil tanks, gas tanks andtechnical parts are manufactured.Due to the favourable priceefficiency ratio, the investment ina pulverization system realizesitself within a few months.

The fully automatic systems

pulverize up to 10.000 tons peryear, per system in a three-shiftoperation in large rotationalmoulding companies and incustom grinding plants. Thepersonnel requirement remainsat a minimum and thanks to theextremely long life of the grindingelements, these machines can beoperated around the clock.

Pulverizing of Plastics

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Produkte wie Abwasserrohre,Drainagerohre, Fensterprofile,geschäumte Platten und Kabel-kanäle spielen in unserem täg-lichen Leben eine große Rolle.Bei der Produktion fallen 3-5 %Produktionsabfälle an, die wiederaufbereitet werden müssen. Fürdas Recycling dieser Teile setztdie Industrie PALLMANN Ultra-Granulatoren™ und PALLMANN-Feinmahlanlagen PolyGrinder®ein.

Bei den Mahlanlagen handelt essich um kompakte Standard-anlagen vom Typ PKM, die sichim harten Dauerbetrieb ausge-zeichnet haben. Sie müssenplatzsparend, preiswert und sehrleistungsfähig sein. UnsereKunden fordern Durchsatzlei-stungen von 100 kg/h bis zumehreren Tonnen/Stunde. Dafürbauen wir vier verschiedeneMaschinengrößen.

Das Pulver muß für die Auf-bereitung in Ein- bzw. Doppel-wellen - Extrudern geeignet sein.Korngrößen bis 1,5 mm sind dafürbestens geeignet. Die PALLMANNStandard-Mahlanlagen könnendies ohne Siebung in einem

wieder bei der Produktion vonhochwertigen Rohren und Profileneingesetzt.

Durch die Aufarbeitung vonRecycling-Ware tragen wir maß-geblich zum Schutz der Umweltbei und schonen die Ressourcen.

gesteuert, so daß sie ohne stän-dige Kontrolle auskommen. DerMaschinenbediener muß nur dafürsorgen, daß Granulat im Vorrats-behälter vorhanden ist und dieWare abgesackt wird.Das feingemahlene Pulver wird

Rohr- und ProfilextrusionPipe- and Profile Extrusion

Durchgang erreichen. Die Ver-fügbarkeit der Anlagen ist durchden Einsatz von Riffelkeilen stattScheiben sehr hoch, da diesehöher gehärtet sind, Stillstand-zeiten sind gering.

Die Bedienung ist denkbar ein-fach. Die Anlagen sind lastab-hängig und temperaturgeführt

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Products such as wastewaterpipes, drainage pipes, windowprofiles, foamed sheets and cablechannels play an important rolein our daily lives. During theproduction process, between 3 –5% of production waste occurs,which needs to be recycled again.For this type of recycling,PALLMANN uses Ultra-Granu-lators™ and PALLMANN pulveriz-ing systems, type PolyGrinder®.These types of granulating

double screw extruders. Particlesizes of up to 1,5 mm are mostsuitable for this type of prepa-ration. PALLMANN standardgrinding systems can achieve thatin one passage, without screening.The service quality of thesesystems is very high due to theuse of key segments instead ofdiscs as they are hardened higherand therewith guaranteeing lowdowntime.

Operation is very simple. Thesystems are load- and temper-ature controlled and thereby donot require constant observation.The operator has to make surethat the storage bin is filled withgranules and that the material isbagged.

The pulverized powder is rein-troduced into the production ofhigh quality pipes and profiles.

Due to the preparation of recyclingmaterial, we contribute decisivelyto environmental and resourceprotection.

systems are compact standardsystems, type PKM which haveexcellently proven themselves inrough, continuous operation. Theyhave to be of space-saving design,of good value and very efficient.Our customers demand through-put rates of 100 kg/h up to severaltons/hour. For these applicationswe manufacture four differentmachine sizes.The powder must be suitable forpreparation in single-, respectively

Kunststoffe feinmahlen

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Pulverizing of Plastics

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Compoundierer stellen Granulateher, die sich aus Mischungenverschiedener Kunststoff- undKautschuksorten sowie anderenZusatzstoffen zusammensetzen.

Das Ausgangsmaterial liegt inGranulatform vor und mußfeingemahlen werden, damit dieOberfläche dieses Trägermaterialsgroß wird und die Additive in Formvon Pigmenten, UV Stabilisatoren,Weichmachern und anderenStoffen gut daran haften. Nachdem Compoundieren liegen dieGranulate in vielen verschiedenenFarben vor und müssen für dieWeiterverarbeitung teilweisenochmals feingemahlen werden.

Für diese Anwendungsbereichehat PALLMANN eine sehr kom-pakte Mahlanlage Typ PM inverschiedenen Größen entwickelt.Durchsatzleistungen l iegenzwischen 5 und 1500 kg/h.

Die Anlage besteht aus nurwenigen Komponenten, die füreine schnelle Reinigung leichtdemontierbar sind. Die Mühle wirdin einem speziellen Fertigungs-verfahren ohne Schweißnähtegefertigt, um glatte Oberflächen

zu erzielen. Zyklon, Rohrleitungund Ventilator sind mit Schnell-verschlüssen verbunden, damitdie mit dem Pulver in Berührungkommenden Teile schnell demon-tiert werden können. Dies ist fürdie Vorbereitung der Anlage beiFarbwechsel sehr wichtig.Namhafte Compoundierbetriebe

arbeiten weltweit mit diesenausgereiften Produkten vonPALLMANN und produzierenGranulate und Pulver höchsterQualität für die anspruchsvollenAnwendungen in den BereichenSpritzguß, Extrusion und Rota-tionsgießen.

Compounding und MasterbatchCompounding and Masterbatch

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Kunststoffe feinmahlen

Compounders produce granulesthat consist of mixtures of variousplastic and rubber types as wellas other additives.

The starting material is present ingranule form and must bepulverized in order to increase thesurface volume of the basematerial so that the additives, inform of pigments, UV-stabilizers,softeners and other materials,adhere well to it. After compoun-ding, granules are present in many

colours and must be partiallypulverized again before furtherprocessing.

PALLMANN has developed a verycompact pulverization system,type PM in various sizes for theseapplications. The throughput ratesvary between 5 and 1500 kg/h.

The system consists of only a fewcomponents that can be easilydisassembled for quick cleaning.The mill is manufactured in a spe-

cial process without any weldingseams in order to achieve smoothsurfaces. Cyclone, piping andventilator are connected with snapbuckles so that the parts in contactwith the powder can be quicklydisassembled. This is veryimportant for the preparation ofthe system when changingcolours.

Well-known compounding com-panies worldwide work with theseproven products from PALLMANNand produce granules andpowders of highest quality fordemanding applications in theinjection moulding, extrusion androtational moulding fields.

Pulverizing of Plastics

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Feinste Pulver mit exzellenterRieselfähigkeit werden in derTextil- und Metallindustrie zurBeschichtung von Oberflächenbenötigt, PALLMANN ist An-sprechpartner Nummer 1 für dieFeinmahlung dieser thermopla-stischen Kunststoffe, die mit ihremhohen MFR und damit niedrigemSchmelzpunkt üblicherweise sehrschwierig zu vermahlen sind.

Es handelt sich dabei haupt-sächlich um LDPE, EVA, Poly-amid, Polystyrol und Polyester.Viele dieser Materialien lassensich auf PALLMANN Spezial-mühlen unter Normaltemperaturfeinmahlen. Der Einsatz vonKühlmitteln ist nicht erforderlich,was die Wirtschaftlichkeit deutlicherhöht.Polyamid und Polyester werdenmit flüssigem Stickstoff gekühlt,damit sie verspröden und dannmit Stiftmühlen zu Feinheiten un-ter 100 Mikron vermahlen. DiesePulver finden ihre Anwendung beider Verarbeitung hochwertigerTextilien, wo z.B. Vliesstoffe undfeuchtehemmende Membranemiteinander verbunden werden.Die Pulver finden sich bei derBeschichtung metallischer Gegen-

für die Teppichbodenrücken-Be-schichtung, damit die daraus her-gestellten Teile stabil werden undihre Form halten.

PALLMANN Mahlanlagen fürdiese Einsatzbereiche sindunerreichte Spitzenprodukte.

stände, wie Kleiderbügel undGefrierschrank-Körbe wieder undwerden zur Beschichtung derRückseite der Teppichböden inFahrzeugen verwendet.

Führende Automobilzulieferer inEuropa, USA, Japan und Brasilienverwenden diese Qualitätspulver

Textil- und MetallbeschichtungTextile- and Metal Coating

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Kunststoffe feinmahlen

Finest powders with excellentflowability are used in the textileand metal industry for surfacecoatings. PALLMANN is thenumber 1 contact address for thepulverization of these thermo-plastics, as they are normally verydifficult to pulverize due to theirhigh MFR (= low melting point).

These plastics are mainly LDPE,EVA, polyamide, polystyrol andpolyester. Many of these materialscan be pulverized on PALLMANNspecial mills under normal

membranes are processed.Furthermore, they are used forcoating of metal objects such asclothes hangers and baskets forfreezers and the backside ofcarpets in vehicles.

Leading automobile suppliers inEurope, the USA, Japan andBrazil use this quality powder forcarpet backside coating tostabilize the part in order to keepits form.

PA L L M A N N p u l v e r i z i n gsystems are unmatchable topproducts for these applications.

Pulverizing of Plastics

temperature and do not need anycooling agents. The economicefficiency is foremost.

Polyamide and polyester must bepre-cooled with liquid nitrogen inorder to become brittle. Then thegranules can be pulverized in pinmills to finenesses below 100micron. These powders areemployed in the processing ofhigh quality textiles.They exist, for example, in meltedform, in our clothing, where fleecematerial and humidity-impeding

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Kunststoffverpackungen sind ausdem heutigen Alltag nicht mehrwegzudenken.Der größte Teil der Kunststoff-verpackungen wie z. B. Becher,Schalen, Trays und Blister werdenim Food- und Non-Food Bereicheingesetzt.

Die Herstellung dieser Packmittelerfolgt durch Thermoformen. Manversteht darunter einen Umform-ungsprozess von in der Regelthermoplastischen Halbzeugen,die unter Einbringen von Wärmein einen thermoelastischenZustand versetzt werden. UnterEinsatz einer in den meistenFällen geringen Kraft, die mech-anisch oder pneumatisch, manch-mal auch hydraulisch aufgebrachtwird, entstehen im Umformungs-prozess die gewünschten Artikel.

Bei diesem Prozess fallen in allerRegel Stanzgitter- und Anfahr-folienabfälle an, die Inline zerklei-nert werden und unmittelbar demProduktionsprozess wieder zuge-führt werden können.Für die Zerkleinerung der Abfällehat PALLMANN in enger Zusam-menarbeit mit namhaften Her-stellern in der Verpackungsin-

dustrie die Inline-Schneidmühlender Baureihe T entwickelt und ge-baut.

Die Anfahrfol ien und/oderStanzgitter werden über eineEinzugsvorrichtung direkt derSchneidmühle zugeführt, wobeiein vorgeschaltetes Umlenk-system den taktweisen Vorschubder Thermoformlinie in einenkontinuierlichen Einzug in dieSchneidmühle umwandelt. DieEinzugsgeschwindigkeit und dieDrehzahl der Schneidmühle sindso abgestimmt, dass die Bildungvon Spießen zuverlässig ver-hindert wird und somit einförderfähiges und für die direkteWiederverwendung optimalesMahlgut hergestellt wird. DasGranulat wird pneumatisch ab-

gesaugt und zur Weiterverar-beitung transportiert.

Die kompakte Bauweise und guteZugänglichkeit für Reinigungsar-beiten bei Materialwechsel undWartungsarbeiten sind die her-ausragende Merkmale der Bau-reihe T.

ThermoformbetriebeThermoforming Plants

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Granulation of Plastic WasteKunststoffabfälle granulieren

A world without plastic packagingis hard to imagine.The largest portion of the plasticpackaging i.e. cups, bowls, traysor blisters is employed in bothfood- and non-food fields.The production of this packagingmaterial is performed by thermo-forming also known as deep-drawing or warm forming. Thismeans a forming process of

normally thermoplastic semi-f inished products that areconverted into a thermoplasticcondition by means of heat. Byapplying, in most cases, minorforce, which can be mechanical,pneumatic and sometimeshydraulic, the desired product isformed.During this process, wastenormally occurs in the form of

skeletons and start-up film wastethat must be size reduced in-lineand directly reintroduced into theproduction process.PALLMANN has designed andmanufactured the in-line knifemills, series T, for the size reduc-tion of this type of waste in closecooperation with well-knownmanufacturers of the packagingindustry.The start-up film waste and/orskeletons are directly fed into theknife mill via a draw-in devicewhereby an upstream reversingsystem transforms the advancecycle of the thermoform-line intoa continuous feeding. The draw-in speed and the revolutions ofthe knife mill are coordinated insuch a way that the developmentof splinters is reliably preventedand therewith a conveyable andoptimum grinding material fordirect reuse is produced. Thegranule is pneumatically vacu-umed and transported to furtherprocessing steps.

The compact design and easyaccessibility for cleaning, materialexchange and maintenance arethe outstanding characteristics ofthe series T.

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Granulation of Plastic Waste

Durch die Produktion immergrößerer Teile aus Kunststoffwerden immer leistungsfähigereund größere Schneidmühlen fürdas Recycling benötigt. Jahr-zehntelange Erfahrung vonPALLMANN im Bau solcherMaschinen sichert den Anwen-dern entscheidende Wettbe-werbsvorteile. Der immer größerwerdende Bedarf an Produkten inallen Bereichen der Kunststoff-und Chemieindustrie sowie desprivaten Verbrauchs und dendaraus resultierenden größerenMaterialmengen, die dem inner-betrieblichen und dem wert-stofflichen Recycling zugeführtwerden, schafft immer wiederneue Herausforderungen.

PALLMANN liefert Groß-Schneid-mühlen mit Rotordurchmessernvon derzeit bis zu 2.200 mm undRotorlängen bis 3.000 mm .

Die Konstruktion und der Bausolcher Groß-Schneidmühlen istSpezialistensache. Die hohe Lei-stungsfähigkeit und Wirtschaft-lichkeit sind zu garantieren.

Das für den Bau solcher Groß-Schneidmühlen unabdingbar

notwendige Fachwissen ist einBestandteil des über Jahrzehntevorliegenden PALLMANN KnowHow im Schneidmühlenbau undgarantiert unseren Kunden einehohe Leistungsfähigkeit, Wirt-schaftlichkeit und Betriebs-sicherheit beim Betrieb derPALLMANN Groß-Schneimühlen.

Die Vollstahl-Schweißgehäuse derGroß-Schneidmühlen sind denAnforderungen entsprechenddimensioniert, die Rotore span-nungsarm geglüht, sehr präzisegefertigt und elektrodynamischausgewuchtet. Hydraulisch auf-klappbare Gehäuse, abklappbare

Siebe sowie außerhalb derMaschine voreinstellbare Messergarantieren im rauhen betrieb-lichen Alltag eine sehr hohe Ma-schinenverfügbarkeit.

ORIGINAL PALLMANN Groß-Schneidmühlen – die geballteKraft beim Zerkleinern.

GroßschneidmühlenIndustrial Granulators

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Granulation of Plastic Waste

Larger and more efficient knifemills for recycling are required dueto the production of steadilyincreasing plastic part size.PALLMANN’s decades of exper-ience in manufacturing suchmachines guarantees a decisivecompetitive advantage to the user.The increasing demand forproducts from any area of theplastic- and chemical industry as

well as from private consumptionand the thereby resulting materialquantities which are to be recycledin-house or as valuable materials,create challenges time and timeagain.

PALLMANN supplies industrialgranulators with a rotor diameterof presently up to 2.200 mm androtor length of up to 3.000 mm.

The design and manufacture ofsuch industrial granulators is forspecialists only. High efficiencyand economy must be guaran-teed.

The absolute necessary spe-cialized knowledge for the designof industrial granulators has beenpart of the PALLMANN know howin knife mill manufacturing fordecades and guarantees highefficiency, economy and produc-tion safety during the operation ofPALLMANN industrial granulatorsto our customers.The fully welded steel housing ofthe industrial granulators isdimensioned corresponding to thedemands, the rotors are stress-relieved, precisely manufacturedand electro-dynamically balanced.Housings that swing open hydrau-lically, folding down screens aswell as knives, preset outside themachine, guarantee high machineavailability in rough day-to-dayindustrial use.

ORIGINAL PALLMANN in-dustrial granulators – theconcentrated strength in sizereduction.

Kunststoffabfälle granulieren

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Kautschuk wird in den verschie-densten Industriezweigen zurHerstellung vieler technischerProdukte, Gebrauchs- und Ver-brauchsgüter verwendet. AlsHaupteinsatzgebiete sind zunennen: Reifen, Gummischläu-che, Kabelindustrie, Dachbahnen,Profile, Dichtungen , Transport-bänder, medizinisch/ sanitäreGummiprodukte und Klebstoffe.

Kautschuk wird in unterschied-lichen Formen und Größen ange-boten. So z.B als Ballen, Felle,Stränge, Chips oder Krümmelwobei die gebräuchlichste Formdie Ballenware ist.

Für fast alle Verarbeitungspro-zesse ist es notwendig die Bal-len in eine Granulat- oder auchPulverform zu bringen, um kürzereund energiesparende Löse- Knet-und Mischzeiten, besondersbessere Förderfähigkeit und einenkontinuierlichen Herstellungspro-zess zu erzielen.

Je nach Aufgabenstellung hin-sichtlich aufzubereitendem Kau-tschuk und gewünschter End-korngröße kommen für die Zerklei-nerung unterschiedliche Aufberei-

tungsverfahren zum Einsatz.Unterschieden wird in ein- undzweistufige Granulierverfahrensowie Feinmahlverfahren.

Harte Synthesekautschuksortenkönnen einstufig von typischerBallengröße auf Granulatgrößekleiner 15 mm zerkleinert werden.Naturkautschukballen und sehrklebrige Kautschuktypen werdenüberwiegend zweistufig, in einigenwenigen Fällen dreistufig zer-kleinert.

Hierfür liefert PALLMANN diverseSchneidmühlen der Baureihe Cmit speziellem Guillotinerotor,offen in der Konstruktion, ohnedurchgehende Welle und mithohem Schwungmoment. DieseKonstruktion erlaubt eine rei-bungsarme und somit temperatur-schonende Zerkleinerung. Zu-sätzlich sichert ein patentierterZuführschacht mit Pendelklappeneine geführte Materialaufgabe undeine gleichzeitig dosierte Material-annahme.

Der Abtransport des zerkleinertenProduktes kann mechanisch oderpneumatisch erfolgen.

Granulation of Plastic WasteKautschukverarbeiterRubber Processors

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Rubber is used in various industri-al branches for the production ofmany technical products, com-modity- and consumer goods. Thefollowing are the main appli-cations: Tires, rubber hoses, andcable industry, vapour barriers,profiles, seals, conveyor belts,

medical/sanitary rubber productsand adhesives.Rubber is offered in various formsand sizes, i.e. bales, sheets, fibers,chips or crumbs, whereby themost usual form is a bale.

For almost any type of processingit is necessary that the bales aresize reduced into granules orpowder in order to achieve shorterdissolving and mixing time as wellas energy-saving kneading time,better conveyability and a contin-uous production process.

Depending on the requirement,with regard to the rubber to beprocessed and the desired end

particle size, various preparationprocesses are used for sizereduction. It is to be differentiatedbetween one- and two step granu-lation processes as well as finegranulation processes.

Rigid synthetic rubber can be sizereduced in one step from a typicalbale size to a granule size smallerthan 15 mm. Natural rubber balesand very sticky rubber types aremainly granulated in two steps,and in exceptional cases in threesteps.

For these applications PALLMANNhas designed special guillotinerotors, in open design, without atraversing shaft and with a high-momentum flywheel. This designallows low friction and therewithtemperature-gentle size reduction.In addition, a patented infeedchute with shuttle flaps guaranteesa guided material feeding and adosed material intake.Material transport can be per-formed mechanically or pneuma-tically.

Kautschukballen zerkleinernGranulation of Rubber Bales

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Umwelt- und Ressourcenscho-nung sind Herausforderungenunserer Zeit. WerkstofflichesRecycling in der PVC-Produktionund Verarbeitung findet schon seitlangem statt. Die überwiegendeMenge dieser sortenreinen Abfällewerden direkt bei den Kundenaufbereitet und in die Produktionzurückgeführt.Schwieriger wird es für die Wie-derverwertung oder Aufbereitungvon sogenannten PVC Post-consumer-Produkten. Diese Pro-dukte stammen z.B. von Häuser-abrissen, großen Baustellen, imFreien gelagerten Materialien, allebenutzten Teile usw. Dabei han-delt es sich um Altfenster undTüren, benutzte Kabelkanäle,Abwasserrohre, Rolladen, Boden-beläge usw. Diese sind oft durchmineralische Bestandteile, wieSand, Staub, Dreck undmetallische Fremdkörper, wie

Aluminiumteile, Messing, Schrau-ben und Beschläge verunreinigt.Dieser PVC-Schrott ist unserAufgabematerial und einmal richtigaufbereitet stellt er einen wert-vollen Rohstoff dar.Bei PVC-Schott ist es wichtig,dass zuerst eine Handverlesungerfolgt, um grobe Fremdteilemanuell auszusortieren, bevor dasMaterial in die Recyclinganlagegelangt.Auf den PALLMANN Anlagen wer-den die Produkte in mehrerenStufen auf Shreddern, Industrie-granulatoren, Kunststoffhackernusw. aufbereitet.Zwischen jedem Zerkleinerungs-vorgang findet eine Reinigungoder Trennung statt. MineralischeStoffe werden mit Siebtrommeln,Schüttelsieben oder spezial ange-fertigten Siebmanschinen entfernt.

Überbandmagnete, Trommel-magnete sowie NE-Abscheiderscheiden metallische Verunreini-gungen ab. Die Leichtfraktionenwie Folie, Papier und Staubwerden mit Kaskadensichter undSetztischen getrennt. Zur Erziel-ung einer maximalen Ausbeuteist es wichtig, dass das Materialkontinuierlich durch Fördertechnik,wie Bänder, Vibrorinnen, mit derrichtigen Geschwindigkeit, zujeder Aufbereitungsstufe derAnlage kontinuierlich und präzisedosiert wird.Bewährte Konzepte, eng abge-stimmt mit dem Kunden undEinsatz robuster Technik, das istdas Erfolgsrezept der Recycling-anlagen von PALLMANN.

PVC Schrott RecylerPVC Recycling Facilities

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Environmental and resourceprotection are challenges of ourtime. Material recycling in PVC-production and processing hasexisted for a long time. Thepredominate amount of this pure-type waste is directly processedby the and reintroduced into pro-duction.

Recycling or preparation ofso called PVC-post-consumer pro-ducts is more difficult. Theseproducts result for example fromhousing demolition, large con-struction sites, materials storedoutside, all used parts etc. Thisconcerns items such as oldwindows and doors, used cablechannels, wastewater pipes,shutters, floor coverings etc.These are often contaminated withmineral components such assand, dust, dirt and metal foreignobjects such as aluminum parts,copper, screws and armatures.This PVC-waste is our feedmaterial and once processedcorrectly, it is a valuable raw ma-terial

With PVC-waste, it is importantthat the material is hand-sortedand large foreign objects manually

discarded before it enters therecycling system.The products are prepared innumerous steps with variousPALLMANN systems such asshredders, industrial granulators,plastic chippers etc.Between each size reductionprocess, cleaning or separationis performed. Mineral componentsare removed with screen drums,vibratory screens or speciallymanufactured screening ma-chines. Overband magnets, drummagnets as well as nonferrousseparators discharge metal con-taminants.

Lightweight materials such as film,paper and dust are separated bymeans of cascade sifters and air-tables. In order to achieve maxi-mum efficiency it is important thatthe material is precisely meteredand continuously conveyed at thecorrect speed by means of beltsand vibratory feeders to allpreparation steps of the system.Proven concepts, closely coordi-nated with the customer, and theuse of robust technology, that isthe recipe for success of thePALLMANN recycling systems.

Recycling von PVCPVC Recycling

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Der Produktion von Fenster-, Roll-laden oder Verkleidungsprofilenkommt eine immer größer wer-dende Bedeutung zu. Es wirdüberwiegend PVC für die Produk-tion eingesetzt.

Die im Extrusionsverfahren her-gestellten Profile sind in der Regel6 m lang. Auch kurzstückige Pro-file, aus der Qualitätskontrolle oderdem Fensterbau, fallen an.Alle Arten von Abfällen werdenauf PALLMANN Profilschneid-mühlen des Typs PSP wirt-schaftlich zerkleinert. Das pro-duzierte Granulat wird wieder derNeuproduktion zugeführt. Kurz-stückige Abfälle werden übereinen Bandeinlauf aufgegeben.Bis zu 6m lange Profilstangenwerden über einen horizontalangeordneten Zuführschachtbeschickt. Vom Rotor erfassteProfile werden selbsttätig undkontinuierlich eingezogen. DieGröße des geschnittenen Granu-lates wird durch die Lochung desSiebeinsatzes bestimmt.

Sonderlösungen, die sich an denBedürfnissen und Gegebenheitender Kunden orientieren, liefert dieFirma PALLMANN seit Jahren

erfolgreich in die Profilindustrie.In einer 2-stufigen Anlage wirdder Inhalt von ganzen Kassettenmit Profilen vorabgelängt unddann in der 2. Stufe auf Endgrößegeschnitten. Solche Anlagenkommen bei hohen Durchsatzlei-stungen der Kunden zum Einsatz.Eine Guillotine kürzt die Profile.Über ein Förderband wird eineSchneidmühle des Typs PS-Hbeschickt. Es wird ein hochwer-tiges Granulat erzeugt, das inAbhängigkeit von der Extrusions-technologie, entweder direktwieder der Produktion zugeführt

oder zu Pulver weiter vermahlenwird.Das Vermahlen von PVC Granulatzu hochwertigem Pulver erfolgtauf den PALLMANN Feinmahlan-lagen des Typs PKM.Der gesamte Zerkleinerungspro-zess ist automatisch über eineSPS gesteuert.

PALLMANN Schneidmühlen undFeinmahlanlagen arbeiten erfolg-reich bei den führenden Profilher-stellern in aller Welt.

ProfilextrusionProfil Extrusion

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The production of windows-, roller- shutters or siding profiles is takingon more importance. PVC is main-ly employed for this production.Profiles manufactured by extrusion

are normally 6 m long. Shortprofiles from the quality control ordirectly from window manu-facturing are accumulating. Allwaste is economically size re-duced on PALLMANN ProfileShredders, type PSP. The gra-nules so produced are reenteredinto new production. Short profilewaste is fed via belt infeed.

Profiles up to 6 m long are fed viaa horizontal feed chute. Profilesonce seized by the rotor are drawnin automatically and continuously.The size of the cut granules is

determined by the screen meshsize.PALLMANN has been success-fully delivering special solutions,oriented to the customers’requirements and local cond-itions, for the profile industry foryears.In a two-step system, the contentof a cartridge full of profiles isprecut into sections and is thenreduced to final size in step 2.Customers requiring the highthroughput rates use systemssuch as these.A guillotine cuts the profiles intosections. A conveyor belt trans-ports the material into a knife mill,type PS-H. A high quality granuleis produced which can, depen-ding on the extrusion technology,be either directly reintroduced intoproduction or be pulverized.PVC-granules are pulverized intohigh quality powders in aPALLMANN pulverizing system,type PKM. The complete size re-duction process is automaticallycontrolled via SPC.PALLMANN knife mills and pul-verizing systems are successfullyin operation at leading profilemanufacturers throughout theworld.

Kunststoffprofile granulierenGranulation of Plastic Profiles

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Der Einsatz von Kunststoffrohrensteigt weltweit stetig an.

PVC-Rohre stellen den größtenAnteil dar und werden u.a. fürWasser und Abwasserrohrlei-tungen eingesetzt .

Kunststoffrohre werden im Ex-trusionsverfahren und die dazu-gehörenden Formteile im Spritz-gußverfahren hergestellt.Alle Produktionsabfälle und Aus-schußrohre können, wenn richtigzerkleinert, als Granulat oderPulver wieder der Neuproduktionvon Rohren zugeführt werden.

Für die Zerkleinerung von PVC-Rohren kommen, je nach Durch-messer und Länge der Rohre,Standard PALLMANN Schneid-mühlen vom Typ PS-K oder dieSpezialrohrschneidmühlen vomTyp PSR zum Einsatz.Geforderte Sonderlösungen in derBeschickung der Rohre werdenden Anforderungen der Kundenentsprechend realisiert. Aufgrundder recht spröden Materialeigen-schaften von PVC kann eine Be-schickung von oben erfolgen. EineSchneidmühle der Type PS-R istin einer Grube oder in einem Keller

montiert. Ein Kippschacht wirdnach der Befüllung auf demoberen Stockwerk hydraulischnach oben gefahren und dieRohre gelangen durch Schwer-kraft zum Rotor, der sie zu Granu-lat zerkleinert.Damit der Mahlraum nicht überfülltwird, regelt eine lastabhängiggesteuerte, hydraulisch betätigteKlappe die Menge an Rohren diezum Rotor gelangt.Es entsteht ein hochwertiges

Granulat, das in Abhängigkeit vonder Extrusionstechnologie, ent-weder direkt wieder der Pro-duktion zugeführt oder zu Pulverweiter vermahlen wird.

Für die wirtschaftliche Auf-bereitung von PVC-Rohrabfällensetzen die führenden Rohr-hersteller weltweit PALLMANNSchneidmühlen und Feinmahl-anlagen ein.

PVC - RohrextrusionPVC - Pipe Extrusion

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Kunststoffrohre granulierenGranulation of Plastic Pipes

The use of plastic pipes is steadilyincreasing worldwide.

PVC-pipes represent the largestportion and are used, amongothers, for water and wastewaterpipes.Plastic pipe is produced by meansof extrusion and the correspon-ding elbows and fittings by meansof injection moulding.

Any type of production waste andreject pipes can be re-introducedinto the new production of pipesas granule or powder if they are

correctly size reduced.Depending on the diameter andthe length of the pipewaste,standard PALLMANN knife mills,type PS-K or special pipe crus-hers, type PSR for up to 6 m longpipes are used.

Special solutions with regard topipe feeding, are realized accor-ding to the customers’ demands.Due to the brittle material charac-teristics of PVC, feeding can beperformed from the top. KnifeMills, type PS-R are installed in apit or in a basement. On the upper

level, a tipper shaft is movedupwards hydraulically after filling,the pipe is gravity-fed into the rotorand size reduced into granules.

A load-controlled, hydraulicallyoperated flap controls the amountof pipes to be fed into the rotor toprevent overfilling of the grindingchamber.

The result is a high quality granulethat can either be directlyreintroduced into production or bepulverized into powder, dependingon the extrusion technology.

Leading pipe manufacturersworldwide use PALLMANN knifemills and pulverization systemsfor the economical preparation ofPVC-pipe waste.

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PE Rohre werden u.a. für Hoch-und Niederdruck- Anwendungenvon Gas, Wasser und Abwassereingesetzt.Die im Extrusionsverfahren her-gestellten Rohre sind äußerst zähund stellen bei der Zerkleinerungextreme Anforderungen an dieMaschinentechnik.

Alle Produktionsabfälle undAusschußrohre werden aufORIGINAL PALLMANN Schneid-mühlen wirtschaftlich zerkleinert.

Für die Zerkleinerung von PE-Rohren kommen, je nach demDurchmesser und der Länge derRohre, Standard Schneidmühlenvom Typ PS oder Trogschneid-mühlen vom Typ PSR zum Ein-satz.

Diese ebenerdig aufgestelltenTrogschneidmühlen PSR be-stehen aus einem Zuführtrog undeinem Maschinengehäuse mitMesserrotor.Der Trog kann mit bis zu 6mlangen Rohren gefüllt werden. EinVorschubwagen führt die Rohreautomatisch dem Rotor zur Zer-kleinerung zu. Es entsteht einhochwertiges Granulat das wieder

dem Produktionsprozess zuge-führt wird.Der gesamte Zerkleinerungspro-zess ist über eine SPS gesteu-ert und läuft automatisch.

PALLMANN Rohrschneidmühlenarbeiten erfolgreich bei den führ-enden Rohrherstellern in der Welt.

PE - RohrextrusionPE - Pipe Extrusion

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PE-pipes are used, among others,for high- and low-pressureapplications from gas, water andwastewater.PE-Pipes manufactured in theextrusion process are very toughand places extreme demands onthe machine’s technology withregards to size reduction.Any type of production waste andreject pipes is economically sizereduced by means of PALLMANNspecial knife mills.

Depending on the diameter andthe length of the pipes, standardknife mills, type PS or special pipecrushers, type PSR are used.The knife mills, type PSR, installedat ground level, consist of a feedtrough and a knife rotor.The trough can be filled with upto 6 m long pipes. A special load-controlled pusher system auto-matically transports the pipes intothe rotor. The result is a highquality granule that can be re-introduced into the productionprocess.

PALLMANN pipe crushers aresuccessfully in operation at lea-ding pipe manufacturers world-wide.

Kunststoffrohre granulierenGranulation of Plastic Pipes

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In partnerschaftlicher Zusam-menarbeit mit einem unsererKunden in Europa wurde ein zu-kunftsweisendes Konzept ent-wickelt und realisiert.

Eine komplette Recyclinglinie, bisins kleinste Detail durchdacht,wurde errichtet. Auf dieser Anlagewerden Extruderanfahrfladen ausHDPE, PP, ABS usw. mit einemStückgewicht bis zu 3 Tonneneinstufig zerkleinert. Aus demgewonnenen Granulat wird an-schließend ein hochwertigesCompound hergestellt. Je nachThermoplast produziert die Anla-ge 5 bis 18 Tonnen pro Stunde.

LKW‘s bringen die Blöcke bis zurAnlage. Ein Bedienungsmannnimmt diese mit einem Greifer aufund legt sie auf ein kräftigesFörderband. Bevor die Blöcke ineinen Kipper gelangen durch-laufen sie ein Allmetallsuchgerät.Sobald der Kipper gefüllt ist,übergibt er die Charge in dieautomatische Beschickung derweltgrößten Schneidmühle.

Die Größe der Maschine und ihreAnpassungsfähigkeit an verschie-dene Produktarten und deren Ab-

messungen erlauben dem Betrei-ber Recyclingmaterialien aller Artund Größe anzunehmen.

Das Herzstück der Anlage, dieSchneidmühle mit einem Rotor-durchmesser von 2200 mm, hatein neuartiges Messerwechsel-system, welches die Stillstand-zeiten bei jedem Messerwechselreduziert. Die Statormesser sindauf einem robusten Rahmenfixiert, der hydraulisch ausfahrbarist. Dies bietet eine bequeme undeinfache Handhabung.

Ein neuer Werkstoff für die Messerführt zu langen Standzeiten, biszu 2400 Tonnen, je nach demThermoplast, bevor ein Nach-schleifen erfolgen muss.

Das über eine SPS gesteuerteund überwachte Zusammen-wirken von Hydraulik, Mechanikund Elektrik, sowie die einge-setzten Steuerungskomponentenweltweit führender Hersteller,gewährleisten einen störungs-sicheren, vollautomatischenAblauf von Materialzufuhr, Be-schickung und Zerkleinerung bishin zum Abtransport.

RecyclingbetriebeRecycling Facilities

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In a partnership-like cooperationwith one of our customers inEurope, a leading concept wasdeveloped and realized for thefuture.A complete recycling system,thought out to the smallest detailwas designed. With this system,extruder start-up rejects fromHDPE, PP, ABS etc with a singleweight of up to 3 tons is sizereduced in a single step. From thegranules obtained, a high quality

compound can be producedafterwards. Depending on thethermoplastic, the system pro-duces 5 to 18 tons per hour.

Trucks deliver the blocs to thesystem. An operator places themon a sturdy conveyor belt bymeans of a gripper. Before theblocs arrive at the tipper, they aretransported through an all metaldetector. As soon as the tipper isfilled, it passes the charge into the

automatic infeed of the world’slargest knife mill.The size of the machine and itsadaptability to various types ofproducts and their dimensions,allow the operator to acceptrecycling materials of any typeand size.The center piece of the system,a knife mill with a rotor diameterof 2200 mm has a new knifechanging system which reducesthe downtime for each knifechange. The stator knives arefixed on a robust frame that ishydraulically movable therewith-allowing comfortable and easyoperation.The knives are made of a newmaterial that results in extendedknife life, up to 2400 tons can beprocessed, depending on thethermoplastic, before they haveto be re-sharpenedThe combined effect of thehydraulic, mechanic and electricare controlled and monitored viaan SPC-system. This, as well ascontrol systems from manufac-turers known worldwide guaranteea trouble-free, fully automaticoperation of material infeed andsize reduction up to and includingdischarge.

Kunststoffabfälle recycelnPlastic Waste Recycling

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Nach mehrmaligem Einsatz derheute weltweit verbreitetenGetränke-Kunststoffflaschenkönnen diese nach einer ent-sprechenden Aufbereitung dererneuten Verwendung zugeführtwerden. Je nach Aufbereitungfinden die Flaschen eine Wie-derverwertung in der Faser- oderFlaschenindustrie zur Herstellungvon Preforms.

Für die Aufbereitung der Kunst-stoffflaschen liefert PALLMANNspeziell entwickelte Schneid-mühlen. Dabei kommt es beson-ders auf den Verschleißschutzsowie die robuste und zuver-lässige Konstruktion der Ma-schinen an. Besonders wichtig istdie Schneidgeometrie und einehohe Standzeit der Messer.PALLMANN legt auch besonderesAugenmerk auf die Wartungs-freundlichkeit.Die zu Schnitzeln verarbeitetenFlaschen werden gewaschen, vonKlebstoff, Papier, Folien undFremdkörpern gereinigt undkönnen nach dem Trocknen ineiner PALLMANN Plast Agglo-merator Anlage zu einem wie-derverwertbaren, rieselfähigenAgglomerat weiterverarbeitet

werden. Die Besonderheit desAgglomerierverfahrens ist hierbei,dass der IV-Wert des PET-Ma-terials nur geringfügig abgebautwird. Das Material wird währenddes agglomerierens nur wenigthermisch belastet. Gleichzeitigerfolgt eine Kristallisation desMaterials. Daher ist vor derWeiterverarbeitung der Einsatzeines sonst üblicherweise not-wendigen Kristallisators nichtmehr erforderlich.

Flaschen RecyclerBottle Waste Recycler

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Kunststoffe Aufbereiten

After repeated use, the commonplastic bottles that are widely usedtoday can be utilized for a differentpurpose after appropriate pre-paration. Depending on the prepa-ration, the bottles are used for theproduction of fibers or preformsfor the bottle industry.

PALLMANN offers speciallydeveloped knife mills for the pre-paration of plastic bottles. Wearprotection as well as robust andreliable construction of the ma-chine is what matters. Cutting geo-

metry and long knife life is ofutmost importance. PALLMANNputs special emphasis on main-tenance friendliness.

The bottles shredded into chipsare washed, cleaned from glue,paper, film and foreign objects andcan be further processed into re-usable, free flowing agglomeratewith a ORIGINAL PALLMANNPlast-Agglomerator System afterthe drying process. The specialcharacteristic of the agglomerationprocess is that the IV-value of the

PET-material is only minimallydecreased. The material is in-significantly exposed to thermalstress during agglomeration. Thematerial is simultaneously crystal-lized, therefore eliminating theneed for a crystallizing processbefore further processing.

Preparation of Plastics

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Kunststoffe 100% nutzen. DiesePALLMANN Vision stellt extremeAnforderungen, wenn es darumgeht, bereits genutzte Kunststoffewieder zu nutzen. Die Verwertunggebrauchter Kunststoffe ist einwichtiger Beitrag zur Produkt-verantwortung und zur Umwelt-schonung.Beispiele hierzu sind das Recyc-ling von Folienabfällen aus derLandwirtschaft.

Für die Aufbereitung von solchenstark verschmutzten Abfällen sindrobuste und zuverlässige Maschi-nen gefordert. Verschleißschutzaufgrund der Kontaminierung desAufgabematerials mit Fremd-körpern ist zwingend notwendig.PALLMANN liefert Komplett-anlagen bestehend aus demVorzerkleinerer mit Beschickein-richtungen, Magnetabscheider,Metalldetektoren, Waschanlagen,Friktionswäscher, Trockner etc.

In einem weiteren Verfahren kannaus dem recycelten Folienabfalldurch Agglomerierung ein Agglo-merat geschaffen werden, dasproblemlos zur Herstellung vonFolie wieder eingesetzt werdenkann.

Folienabfall RecyclerFilm Waste Recycler

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100% utilization of plastics. ThisPALLMANN vision makes greatdemands when it deals with thereutilization of used plastics. Theutilization of used plastics is animportant contribution to productresponsibility and environmentalprotection. Examples are therecycling of film waste fromagriculture.

Robust and reliable machines arerequired for the preparation ofheavily soiled waste. Wearprotection due to contaminationof the feed material with foreignobjects is absolutely necessary.PALLMANN supplies completesystems consisting of pre-cutterswith feeding devices, magneticseparators, metal detectors,washing systems, friction washers,dryers etc.

In an additional process, anagglomerate can be achievedfrom the recycled film waste byagglomeration, which can then beused for the production of filmwithout any problem.

Folienabfälle recycelnRecycling of Film Waste

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Rationalisierung der Produktions-abläufe und Rückgewinnunghochwertiger Rohstoffe sindwichtige Zielsetzungen einesjeden zukunftsorientierten Folien-herstellungs und -verarbeitungs-betriebes.

Der Einsatz von PALLMANN Fo-lienschneidmühlen ist ein sehrwichtiger Beitrag für den Aufbaueiner modernen wirtschaftlichenProduktion.Folienzerkleinerung ist Spezial-isten Sache.

PALLMANN hat das notwendigeKnow-How für die zugfreie undstörungsfreie Absaugung undZerkleinerung von Randstreifenaller Art, ebenso wie für dieZerkleinerung von Folienrollen

aus Fehlchargen, Folienpaketen,Folienhaufwerken und Folien-bahnen.Hierzu gehört die richtige Wahldes Gesamtkonzeptes ebenso wiedie sachgerechte Auslegung desFördersystems hinsichtlich Gestal-tung der Ansaugstelle, der Rohr-leitungsführung, der Ausbildungvon Rohrleitungsbögen und Gitter-abscheidern, der Auswahl derrichtigen Einzugswalzensysteme,der Maschinenparameter, derFolienschnitzelsilos sowie dergeeigneten Steuerungsanlagen.

Das Zerkleinern von Folien stellthöchste Anforderungen an dieeingesetzten Schneidmühlen.Der Einsatz im 24-StundenDauerbetrieb sowie die beimZerkleinern von Folien auftre-tenden hohen Schnittkräfte erfor-dern optimierte Konstruktionenhinsichtlich sehr präziser Ferti-gungsverfahren, mechanischerFestigkeit , Leistungsfähigkeit undServicefreundlichkeit der Maschi-nen.

PALLMANN – Schneidmühlensetzen hier den Standard.

FolienherstellerFilm Manufacturers

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PALLMANN Knife Mills set thestandard.

Rationalization of the productionand recycling of high value rawmaterials are some of the mostimportant goals of any futureoriented film producer.The utilization of PALLMANN filmrecycling systems is an importantbuilding block of a modern,efficient production organization.Film recycling requires the know-how of specialists. PALLMANNoffers specific know-how forcontinuous, troublefree recyclingof trim waste as well as for filmrolls, film packets, loose andtangled film and sheets.In order to make most profit, thechoice of equipment and the totalpreparation concept are important.In addition, a number of technicaldetails have to be observed suchas the design of the pneumaticconveying system with its impor-tant components, separation ofmaterial and conveying air inspecial cyclones, choice of themost appropriate feed rollersystem, choice of appropriate filmsilos for guaranteed troublefreestorage and discharge of the filmchips.

The size reduction of film is atough application for knife mills.

The typical 24 hour operation andthe high cutting forces requiredfor film cutting call for optimizeddesign of the knife mill with regardto high precision in manufacturing,mechanical stability, performanceand ease of servicing.

Folienabfälle granulierenGranulation of Film Waste

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Folien-Recycling ist Spezialisten-Sache. Ob es sich um das Recyc-ling von Randstreifen, Folienrollen,Folienpaketen, Folienhaufwerkenoder Folienbahnen handelt, ent-scheidend für die Wirtschaftlich-keit sind Leistungen, Qualität undZuverlässigkeit der eingesetztenSysteme.

PALLMANN verfügt durch jahr-zehnte lange Erfahrung über dasentsprechende Know-how und dieausgereifte Technik. Ob es sichum dünne biaxialgereckte Folien,dicke Kalanderfolien oder ge-schäumte Folien aus aus Poly-ester, Polypropylen, Polyäthylen,Polyamid, Hart- und Weich-PVCoder um jede andere Folienarthandelt, PALLMANN bietet dieaufgabenspezifisch angepaßteLösung. Von der Einzelmaschinebis zur schlüsselfertigen Gesamt-anlage, inklusive Folienzuführ-aggregaten, pneumatischen undmechanischen Förderanlagen,Folienschnitzelsilos, Folien-Schneidmühlen und Plast-Agglo-meratoren.Die besondere Leistung vonPALLMANN liegt in der indivi-duellen Anpassung an die jeweilsvorliegenden technologischen und

betrieblichen Erfordernisse. Hiersetzen wir unser ganzes KnowHow zu Ihrem Nutzen ein.

FolienherstellerFilm Manufacturers

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Film recycling is a matter forexperts. Whether you want torecycle edge trimmings, film rolls,film packs, film strips or film inbulk form, the decisive criterionfor the efficiency of the recyclingsystem are capacity, quality andreliability.

Thanks to decades of experience,PALLMANN has the correspon-

ding know-how and tech-nology.Whether reclaiming biaxiallyoriented thin film, calendered thickfilm or foamed film made ofpolyester, poly-propylene orpolyethylene, poly-amide, soft andrigid PVC or any other kind of film,PALLMANN has the solution forthe specific application. From thesingle machine to completeturnkey systems, film feeding

components, pneumatic andmechanical conveyors, film chipsilos and microchip controlledsystems, all fall within our scopeof supply.

A specialty of PALLMANN isapplying our technology to theindividual operational requirement.Our total extensive knowledge isapplied for your benefit.

Folienabfälle agglomerierenAgglomeration of Film Waste

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Chemiefasern umgeben undbekleiden uns jeden Tag, kommensie doch in den meisten Textilienund Kleidungsstücken vor, außer-dem in Vliesen, Teppichen etc. ImJahre 2003 waren bereits ¾ allerin Deutschland verarbeitetenFasern Chemiefasern. Bei denFasertypen handelt es sich über-wiegend um Polyamid, Polyesterund Polypropylen.Für die Aufbereitung der Faser-abfälle werden Schneidmühlen fürhöchste Beanspruchung benötigt.Zuverlässigkeit und Präzision inder Messerspalteinstellung sowieWartungsfreundlichkeit und Lang-lebigkeit sind hier gefordert.

PALLMANN bietet auf diesemGebiet praxisbewährte Standard-maschinen in verschiedenen Bau-größen. Zum Einsatz gelangenTrogschneidmühlen als auchSchneidmühlen mit Mahlgutein-läufen für die Beschickung überFörderbänder. Die PALLMANNSchneidtechnologie verhindert dasWickeln von Fasern um den Rotor.

Damit die Wertstofffaser derProduktion wieder zugeführtwerden kann, ist eine Erhöhungdes Schüttgewichtes erforderlich.

Hierzu bietet PALLMANN mitseinem Plast-Agglomerator PFVein bewährtes System für diekontinuierliche Herstellung vonrieselfähigem Agglomerat mithohem Schüttgewicht. Bei derVerarbeitung der Faser im Plast-Agglomerator wird durch dieschonende Agglomerierung mitFriktionswärme unterhalb desSchmelzpunktes das Material nurminimal thermisch belastet.Dadurch wird eine Vergilbung desAgglomerats verhindert und dieViskosität nur geringfügig abge-baut.

FaserherstellerFiber Producers

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chemical fibers. The types of fiberare mainly polyamide, polyesterand polypropylene.

Knife mills for highest demandsare necessary for the preparation

of fiber waste. Reliability andprecision in knife gap setting aswell as maintenance friendlinessand long life are called for.

PALLMANN offers well provenstandard machines in differentsizes for these applications.Trough feed granulators as wellas knife mills with material inletsfor feeding via conveyor belts areused. The PALLMANN cuttingtechnology prevents fibers fromwrapping around the rotor.

An increase of bulk density isnecessary so that the fiber can bere-introduced into production.PALLMANN offers a well-provensystem for the continuousproduct ion of f ree-f lowingagglomerate with high bulk densityby means o f the P las t -Agglomerator System. During fiberprocess ing in the P las t -Agglomerator, the material is onlyexposed to minimal thermal stressas agglomeration is performedwith frictional heat below themelting point, therewith preventingany yellowing of the agglomerate.Viscosity is insignificantly reduced.

Recycling von FaserabfällenRecycling of Fiber Waste

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Chemical fibers surround andclothe us every day as they existin almost any type of textiles andclothing as well as in fleece,carpets etc. In 2003, ¾ of allprocessed fibers in Germany were

Bei den Schaumstoffen unter-scheidet man zwischen expan-diertem Polystyrol (EPS) undgeschäumtem Polyethylen (PE).PE kommt vorzugsweise zurHerstellung von Folien oderRohrisolationsmaterial zumEinsatz. EPS wird überwiegendin der Wärmedämmung vonHäusern oder als Verpackungs-material eingesetzt.

Beim Anfahren- und Abschaltender Produktionslinien entstehtProduktionsabfall der richtigaufbereitet wertvollen Rohstoffdarstellt.In der Praxis entwickelte Schneid-mühlen von PALLMANN bietenden entscheidenden Vorteil durchhohe Durchsatzleistung und Wirt-schaftlichkeit beim Recycling. Defi-nierte Granulatgröße entsprech-end der gewählten Sieblochung,lastabhängig gesteuerte Material-zuführung, leichter Sieb- undMesserwechsel sowie Messerein-stellung außerhalb der Maschinezeichnen die bevorzugte Schneid-mühlen-Technik aus.

Spezialschneidmühlen mit hori-zontalen Förderbändern, sowielastabhängig gesteuerten Ein-zugswalzen bieten eine bediener-

freundliche Beschickung undeinen störungsfreien Arbeits-ablauf.

PALLMANN Plast Agglomeratorenproduzieren bei Herstellern in allerWelt aus diesen Abfallmaterialienein Agglomerat, das bei Schaum-stoff aus PE wieder der Produktionzugeführt werden kann. DasAgglomerat aus EPS-Abfall wirdüberwiegend in der Spritzguß-

industrie eingesetzt.Kontinuierliches Verfahren, hoheDurchsatzleistung, schonendesAgglomerieren mit niedrigerTemperatur, vollautomatischerDauerbetrieb mit minimalemPersonalaufwand sowie platz-sparende Konstruktion der Anlagesind die besonderen Merkmaleder PALLMANN Plast-Agglo-meratoren.

SchaumstoffherstellerFoam Manufacturers

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With foamed material onedifferentiates between expandedpolystyren (EPS) and foamedpolyethylene (PE). PE is thepreferred material for the manu-facture of film or pipe insulation.EPS is commonly used as insu-lation for houses or as packagingmaterial.

Production waste created duringstart-up and shutdown of theproduction line is a valuable rawmaterial when correctly prepared.

The knife mills developed byPALLMANN in practical applica-tion, offer decisive advantageswith their high throughput rate andeconomic performance during therecycling process. Defined granulesizes according to the chosenscreen hole size, load-controlledmaterial feeding, easy exchangeof screen and knives as well asknife adjustment outside of themachine characterize the pre-ferred knife mill technology.

Special knife mills with horizontalconveyor belts as well as load-controlled draw-in rollers offer anoperator-friendly feeding and

trouble-free workflow.Manufacturers all over the worlduse PALLMANN Plast-Agglomer-ators to produce agglomeratesfrom PE-waste material, whichcan be reintroduced into foamproduction. The agglomerate fromEPS-waste is commonly used ininjection moulding.

Continuous processing, highthroughput rate, gentle agglo-meration at low temperature, fullyautomatic continuous operationwith a minimum of personnel aswell as the spacesaving designare the special characteristics ofthe PALLMANN Plast-Agglo-merator Systems.

Recycling von SchaumstoffabfällenRecycling of Foam Waste

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Wärmedämmstoffe aus extru-diertem Polystyrol-Hartschaum(XPS) haben sich in vielenAnwendungen wie z. B. Steildach-Boden-, Außenwanddämmung ,Innenausbau und vielen anderenBereichen bewährt. Daher wirddie Produktion von extrudiertenHartschaumplatten weltweit immerweiter ausgebaut. Bei der Herst-ellung und Verarbeitung fallen pro-duktionsbedingt Abfälle in Formvon Ausschussplatten oder Fräs-spänen an.Recycl ing-Technologie vonPALLMANN bietet den entschei-denen Vorteile, aus diesenAbfällen ein rieselfähiges Agglo-merat mit hohem Schüttgewichtzu produzieren, das dem Produk-tionskreislauf ohne Umwege direktwieder zugeführt werden kann.Mit hoher Durchsatzleistung undWirtschaftlichkeit produziert einHacker im ersten Schritt einGranulat mit definierter Größewelches im Plast-Agglomeratorweiterverarbeitet wird. Die be-sonders robuste und langlebigeKonstruktion des Hackers ist fürden harten Dauerbetrieb ausge-legt. Lastabhängig gesteuerteMaterialzuführung über einFörderband und Einzugswalzen

gewährleisten eine bequeme,horizontale Beschickung.Der Plast-Agglomerator erzeugtaus dem Granulat durch scho-nende Agglomerierung mit Frik-tionswärme ein Agglomerat ohnegrößere thermische Belastung.Durch die geringe Temperatur-entwicklung ist ein Kühlen desAgglomerats im Wasserbad nichtnotwendig, dadurch entsteht auchkeine Kontaminierung von Kühl-wasser durch Flammschutzmittel.

Auch fallen keine Kosten für dieWasseraufbereitung an.Plattenabfälle und Frässpänekönnen in einem Durchgangverarbeitet werden. Ein Anfahrendes Plast-Agglomerators im Kalt-zustand ohne vorherige Reini-gung der Agglomerierkammer istjederzeit möglich.Raumkosten sind aufgrund desplatzsparenden und kompaktenBaukastenprinzip der Anlage aufein Minimum reduziert.

DämmstoffherstellerInsulating Foam Producers

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Insulating materials from extrudedPolystyrol-HR-foam (XPS) haveproven themselves in manyapplications i.e. for steep roof-,floor- exterior/ interior wall insu-lation and many other areas. Theproduction of extruded HR-foamsheets is therefore continuouslyexpanding worldwide. Duringproduction and further processing,waste is created in form of rejects

or milling chips.

PALLMANN recycling technologyoffers the decisive advantage ofbeing able to produce free-flowingagglomerates with high bulkdensity that can be immediatelyre-entered into the productioncycle.With high throughput rate andeconomic performance, a granu-

lator first of all produces a granuleof defined size that can be furtherprocessed in the Plast-Agglo-merator. The sturdy and durabledesign of the granulator is madefor extreme, continuous operation.Load-controlled material feedingvia conveyor belt and draw-inrollers guarantees comfortable,horizontal feeding.

The Plast-Agglomerator producesagglomerate from the granule, bymeans of gentle agglomerationwith frictional heat, without anymajor thermal stress.

Due to the low heat generation,cooling of the agglomerate bywater immersion is not necessary,therewith avoiding contaminationof the cooling water by flameretarding agents and eliminatingthe high cost of water purification.

Sheet waste and milling chips canbe processed in one step. Start-up under cold condition withoutprior cleaning of the agglomeratingchamber is possible at any time.

Due to the space-saving andcompact modular design of thesystem, floor costs are reduced.

Recycling von DämmstoffabfällenRecycling of Insulating Foam Waste

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Für die Bodenbelagsindustrieliefert PALLMANN kompletteAnlagen. Wir bieten bewährteKonzepte für die Aufbereitung vondefinierten Granulaten für dieVCT- und die homogene, rich-tungsfreie Bodenbelagsindustrie.

Bei der Herstellung von Boden-belägen speziell Fliesen aushochgefülltem PVC als auch beiBodenbelägen aus Gummi, wirdein gleichmäßiges Granulat miteiner engen Kornverteilung be-nötigt.

In enger Zusammenarbeit mit derBodenbelagsindustrie entwickeltePALLMANN hierfür kompletteAnlagen bestehend aus Spezial-schneidmühlen mit nachge-schalteter Siebmaschine. MitPALLMANN Know How werdendie vom Kalander kommendenPlatten oder Bahnen zu streu-fähigem Granulat mit sehr gutenMaterialeigenschaften verarbeitet.Durch geeignete Siebwahl lässtsich die Endproduktgröße einfachbestimmen. Die Maschinen zeich-nen sich aus durch eine robusteKonstruktion, hohe Durchsatz-leistung und einfache Wartung.Für einen namhaften Boden-

belagshersteller in den USA hatPALLMANN eine neue Maschinezur Zerkleinerung von heißenPVC-Fladen entwickelt.

Das heiße Material, aus demKneter kommend, wird in einenVorratsbehälter geleert und übereine lastabhängig gesteuerteSchwinge einem Spezialrotor

zugeführt. Durch die Wahl desSiebeinsatzes wird die benötigteKorngröße bestimmt.

Je nach Mischung kann währendder Zerkleinerung Füllstoff beige-geben werden.

BodenbelagherstellerFlooring Manufacturers

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PALLMANN delivers completesystems for the floor-coveringindustry. We offer well-provenconcepts for the preparation ofdefined granules for the VCT- andthe homogenous, direction-freefloor-covering industry.Homogenous granules with

narrow particle size distributionare necessary for the productionof floor-coverings, especially tilesfrom high density PVC as well aswith floor-coverings from rubber.

For applications of this type,PALLMANN developed, in closecooperation with the floor-coveringindustry, complete systemsconsisting of special knife millswith downstream screeningmachines. Sheets or skeletonsfrom calender with very goodmaterial characteristics areprocessed into free-flowinggranules with PALLMANN know-how.

The end product size can be easilydefined by choosing a suitablescreen. The machines stand outdue to sturdy design, highthroughput rate and easy main-tenance.

PALLMANN has developed a newmachine for the size reduction ofhot PVC slabs for a well-knownfloor-covering manufacturer in theUSA.

The hot material coming from theKneader is emptied into a storage

bin and is transported into aspecial rotor via a load-controlledswing. The desired particle sizecan be determined by choosing asuitable screen insert. Dependingon the mixture, filler can be addedduring the size reduction process.

Granulieren von BodenbelagsmassenGranulation of Flooring Products

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wicht und sehr gute Rieselfähigkeitauszeichnet. Textile Fasern sindeingebunden. Daher lässt sichdas erzeugte Recyclat präzisedosieren. Das Agglomerat kannsowohl als Beimischung fürRückenbeschichtungen als auchin Streuanlagen eingesetzt wer-den.

In der Teppichbodenproduktionfallen kontinuierlich Stanzabfälle,Kantenreste und Übergangs-stücke an. Diese Abfallmengensind vom Gewicht und vomVolumen her erheblich. EineEntsorgung auf der Deponie wirdzunehmend teuerer und schwier-iger.

Wertvoller Sekundärrohstoff fürdie Teppichproduktion wird durchden Einsatz der von PALLMANN

speziell entwickelten Aufberei-tungsanlage gewonnen.

Die Abfälle der unterschiedlichenZusammensetzung, wie z.B. ausPA, EVA, PP, PE oder PVC wer-den auf einer speziellen Schneid-mühle vorzerkleinert und imAnschluss im PALLMANN Plast-Agglomerator, Typ PFV agglo-meriert. Durch den Agglomerier-prozess wird ein Produkt erzeugt,das sich durch hohes Schüttge-

TeppichbodenherstellerCarpet Manufacturers

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Punching-, edge trimming- andwaste from transition parts iscontinuously generated during theproduction of carpets. This wastematerial has a considerablevolume and weight.

Valuable secondary raw materialfor carpet production is gained by

using PALLMANN’s speciallydeveloped preparation system.

The waste, combined from abroad diversity of PA, EVA, PP,PE or PVC, is precut on a specialknife mill and afterwards agglo-merated in the PALLMANN Plast-Agglomerator, type PFV. The

result of the agglomerationprocess is a product that standsout due to its high bulk densityand excellent flowability. Textilefibers are bonded. The recycledmaterial can be precisely metered.The agglomerate can be used asan additive for back coatings aswell as in scattering systems.

Recycling von TeppichbodenabfällenCarpet Waste Recycling

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Mit der Entwicklung des erstenPALLTRUDER® hat PALLMANNneue Maßstäbe in der Produktionvon Holz-Kunststoff-Granulatengesetzt. Eine verbesserte Produkt-qualität, die höhere Durchsatz-leistung und eine große Ver-arbeitungsbreite zeichnen diePalltrusionTM-Technologie aus.

Der PALLTRUDER® produziertein optimales Endprodukt:Ein Granulat mit reproduzierbarerQualität für ein weites, beeinfluß-bares Materialspektrum - und daszu niedrigen Kosten.Das erzeugte Granulat Pallwood®

wird von Verarbeitern in weiterenVerfahren wie Extrusion, Spritzgußund Pressverfahren wie P-FIXTM

etc. zu qualitativ hochwertigenEndprodukten verarbeitet.Vier wesentliche Verfahrens-schritte kennzeichnen die originalPalltrusionTM-Technologie.Dosieren der Komponenten Natur-stoff, Kunststoff und Additive,Palltrudieren, Kühlen und Sichten.Die Anlage überzeugt durchmodularen Aufbau und kompakteBauweise. Modernste Steu-erungstechnik gewährleistet denvollautomatischen Dauerbetrieb.Der PALLTRUDER® verarbeitet

vorzugsweise Materialien bis zueiner Feuchte von 8 Prozent.Eine Dampfabsaugung leitet ent-stehenden Wasserdampf übereine Filtereinheit der Atmosphärezu. Abgetrenntes Feingut wird

WPC - IndustrieWPC - Industry

dem Prozess automatisch wiederzugeführt. Die Feuchte des somiterzeugten Granulates liegt unter1 Prozent.

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PALLMANN has set new stan-dards in the production of woodplastic composites with thedevelopment of the PALL-TRUDER®.An improved productquality, higher throughput rate anda broad processing range charac-terize Palltrusion™ technology.The PALLTRUDER® produces an

optimum end product: Granuleswith reproducible quality affectinga wide material spectrum – at lowcost.The granule achieved, PALL-WOOD®, is further processed inadditional production processessuch as extrusion, roto-moulding,pressing, i.e. P-FIXTM, etc. into

high quality end products.Fourmain processing steps charac-terize Palltrusion™ technology:Metering of the components -natural raw material, plastic andadditive, palltrusion, cooling andscreening.The technical characteristics ofthe system are convincing due tomodular installation and compactdesign. Most modern controltechniques guarantee a fullyautomatic continuous operation.

The PALLTRUDER® preferablyprocesses material with a moisturecontent of up to 8 percent. Steamarising in the process is directedthrough a filter unit into theatmosphere by a vacuum device.Fines are automatically re-introduced into the process.The moisture content of thegranules produced is below 1percent.

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Herstellung von CompoundsWPC - Production

Palltrusion™ - Herstellungeines Holz-Kunststoff-Kom-posites (WPC) mit demPalltruder®

Scattering – Streuung desWPC´s mit Präzisionsstreu-maschine mit rotierendemBürstensystem

Pressing – Verpressen undKalandrieren des Platten-werkstoffes mit Doppelband-Presstechnologie

P-LINE™ Anlagen ste l lenPlattenwerkstoffe her mit einerBreite von 1200 mm bis 2200 mmund dies bei Plattenstärken von 2mm bis 20mm.

Leistungsfähiger, besser, wirt-schaftlicher. Das sind die Markt-anforderungen an Anlagen für dieHerstellung von Plattenwerk-stoffen aus Holz-Kunststoff-Granulaten.Gemeinsam mit kompetentenPartnern bietet PALLMANN tech-nisch ausgereifte Anlagen mitwirtschaftlich überzeugendenLeistungen an. Unser Ziel bei derEntwicklung der P-LINE™:Mit gebündeltem Know-how in derVerfahrens- und Prozesstechnikunseren Kunden die Möglichkeitzu geben, höchste Qualität wirt-schaftlich zu produzieren.Drei wesentlichen Verfahrens-schritte kennzeichnen die Technikder P-LINE™:

P - Line™

Die Produktionsleistung hängt abvon den Materialeigenschaftenund den Anforderungen desKunden an das Endprodukt.

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of P-LINE™ :To give our customers the pos-sibility to economically producethe highest quality panel with ourcombined know-how in processingtechnology.Three essential processing stepscharacterize the technology ofP- LINE™:

Palltrusion™ - Manufacturingof wood plastic composites(WPC) with the Palltruder®

Scattering – of the WPC bymeans of a precision scatter-ing machine with a rotatingbrush system – P-SCATT™

Pressing – and calenderingof the panel material withdouble belt press technology– P-FIX™.

More efficient, economical, better.These are the market demandsfor systems for the manufacturingof panels from wood plasticgranules.

PALLMANN offers, together withcompetent partners, technicallymatured systems with eco-nomically convincing capacities.Our goal during the development

P-LINE™ systems manufacturepanels with a width of 1200 mmto 2200 mm with a panel thicknessof 2 mm to 20 mm.Production capacities will be laidout according to customers’material, specifications andrequirements.

Produktion von PlattenwerkstoffenProduction of WPC-Panels

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www.pallmann.de

Natürlich ist die Firma PALLMANNauch im Internet erreichbar. Aufder Portal-Startseite unterwww.pallmann.de besteht dieMöglichkeit, sich direkt auf dieHomepage aller Tochterfirmen dergesamten PALLMANN Unterneh­mensgruppe zu schalten.

Die Homepage des PALLMANN-Stammsitzes erreicht man überdie Startseite, oder direkt mitwww.pallmann-online.de. Hiererfahren Sie alles über:

Produkte und Dienstleistungen Branchenspezifische Lösungen Neuigkeiten und Entwicklungen Offene Stellen Aktuelle Messetermine Ansprechpartner und Kontakte Vertretungen Weltweit

Of course you can reach PALL­MANN via the world wide web.From the start page, underwww.pallmann.de you have ac­cess to all subsidiaries of thePALLMANN group.

The homepage of the PALLMANNheadquarters is accessible via thestart page or directly via

www.pallmann-online.de. Thereyou will find all you want to knowabout:

e Products and servicese Special solutions for different lines of businesse New developmentse Available jobs

e Current schedule of fairse Contact personse Sales offices worldwide

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Ausstellungen WeltweitWorldwide Exhibitions

In jedem Jahr präsentiert sich dieFirma PALLMANN mit ihren Pro­dukten auf einer Reihe von Mes­sen, Ausstellungen und Symposi­en im In- und Ausland.

Nutzen auch Sie diese Möglich­keit zur intensiven Kontaktauf­nahme und erleben Sie unsereProdukte hautnah.

Alle aktuellen Veranstaltungster­mine mit Hallen- und Standnum­mer finden Sie auf unserer Home­page: www.pallmann.de

Each year PALLMANN presentsits new products at several exhi­bitions and symposia at home andabroad.

Take this opportunity for a de­tailed discussion and experi­ence our products up close.

Please visit our internet sitewww.pallmann.de for more infor­mation on the time schedule andlocations, that means hall andstand number.

FAKUMA

ACHEMA

LIGNA

ACHEMA

POWTECH

K Messe

WOODMAC CHINA

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Weltweit beschäftigt die PALL­MANN-Unternehmensgruppe ca.700 Mitarbeiter. Mit Erfahrung undKnow-How sorgen diese dafür,den Erfolg unserer Kunden zuunterstützen.Eigene Maschinenfabriken, Toch­

tergesellschaften, Lohnmahl-werke und Vertriebsstützpunktein Europa, in Nord-, und Südamer-ika, Asien und China sichern einenvorbildlichen Service sowie fach­kundige Beratung und die Un-terstützung bei Einplanung, Mon­

tage, Inbetriebnahme und der Er­satzteilversorgung unserer Ma­schinen und Anlagen weltweit.

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PALLMANNChina

PALLMANNMaschinenfabrik

PALLMANNPulverizers

PALLMANNdo Brasil

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PALLMANNGUS / CIS

PALLMANN WeltweitPALLMANN Worldwide

PALLMANN Maschinenfabrik GmbH & Co.KGWolfslochstraße 51D-66482 ZweibrückenGermanyTel: +49 6332 802 0Fax +49 6332 802 521e-mail: plast-chem@pallmann-online.dewww.pallmann.de

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PALLMANN do Brasil Ind. e Com. LtdaAv. Presidente Juscelino, 11 5609950-370 Diadema S.P.BrasilTel: +55 11 4075 3044Fax +55 11 4075 4968e-mail: pallmann@pallmann.com.brwww.pallmann.com.br

PALLMANN Beijing Representative OfficeUnit 13, 6th Floor of Tower ABeijing Cofco PlazaNo.8, Jianguomennei Dajie, Dongcheng DistrictBeijing,ChinaTel: +86 10851 16826Fax +86 10851 16825e-mail: info@pallmann.com.cn

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The PALLMANN group of compa­nies employs approximately 700people worldwide. With their ex­perience and know-how they sup­port our customers' success.Manufacturing facilities, subsidiarycompanies, custom grinding plantsand sales offices in Europe, North-and South America, Asia and Chi­na assure competent service, ad­vice and support during planning,installation, start-up and spare partsupply for our machines and sy­stems, worldwide.

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Oktober 2007

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