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Hinweis: Diese Dokumentation ist Eigentum der DEUTZ AG. Eine Verwendung für oder Weitergabe an Dritte darf nurmit ausdrücklicher Genehmigung durch die DEUTZ AG erfolgen!

00312 1993 1.0.3

09.03.2009

Handbuch SerDia2000

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DEUTZ AG

Application Engineering

FiKo

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Inhalt

1 Einführung 1

2 Sicherheitshinweise 1

3 Allgemeine Hinweise 2................................................................................................................................... 23.1 Einstieg und Kommunikation

......................................................................................................................................................... 33.1.1 Übersicht

......................................................................................................................................................... 33.1.2 Einleitung

......................................................................................................................................................... 43.1.3 Mindestausstattung .................................................................................................................................................. 43.1.3.1 PC/Notebook.................................................................................................................................................. 43.1.3.2 Interface.................................................................................................................................................. 73.1.3.3 Diagnosebuchse

......................................................................................................................................................... 83.1.4 Software installieren .................................................................................................................................................. 83.1.4.1 Deinstallation von veralteten SamDiaX Versionen

........................................................................................................................................... 93.1.4.1.1 Configuration Center.................................................................................................................................................. 133.1.4.2 Installation von SerDia2000

......................................................................................................................................................... 143.1.5 Zugriffsberechtigungen

4 Anzeigemodus, Offline-Modus 16................................................................................................................................... 164.1 Passwortabfrage ................................................................................................................................... 184.2 Demomodus

5 Programmbedienung 18................................................................................................................................... 185.1 Verbindungsaufbau allgemein ................................................................................................................................... 205.2 Programmeinstieg Hauptmaske ................................................................................................................................... 215.3 Menüpunkte SerDia2000

......................................................................................................................................................... 225.3.1 Auswahl Steuergerät/ ESTG

......................................................................................................................................................... 235.3.2 Messwerte

......................................................................................................................................................... 245.3.3 Parameter

......................................................................................................................................................... 255.3.4 Fehlerspeicher

......................................................................................................................................................... 265.3.5 Funktionstest

......................................................................................................................................................... 275.3.6 Extras

......................................................................................................................................................... 285.3.7 Hilfe ................................................................................................................................... 295.4 Aufgaben ................................................................................................................................... 305.5 Programminformation ................................................................................................................................... 315.6 Messwertdarstellung/ -Aufzeichnung

......................................................................................................................................................... 325.6.1 Messwertdarstellung

......................................................................................................................................................... 355.6.2 Graphikmodus

......................................................................................................................................................... 365.6.3 Graphikauswertung

6 Steuergerätekommunikation 37................................................................................................................................... 376.1 Elektronischer Motorregler EMR3

......................................................................................................................................................... 376.1.1 Parametrierung

......................................................................................................................................................... 396.1.2 Funktionstest

......................................................................................................................................................... 406.1.3 Fehlerspeicher

......................................................................................................................................................... 436.1.4 Extras

......................................................................................................................................................... 446.1.5 Arbeitsaufgaben

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.................................................................................................................................................. 446.1.5.1 Programmieraufgaben........................................................................................................................................... 456.1.5.1.1 Betriebssoftware programmieren........................................................................................................................................... 486.1.5.1.2 Datensatz aus Motdok aufspielen........................................................................................................................................... 496.1.5.1.3 Teildatensatz programmieren........................................................................................................................................... 556.1.5.1.4 Steuergerätedatensatz kopieren

.................................................................................................................................................. 566.1.5.2 Parametrieraufgaben........................................................................................................................................... 566.1.5.2.1 Aufgabenbutton........................................................................................................................................... 586.1.5.2.2 Parametrierung ändern........................................................................................................................................... 606.1.5.2.3 Parametrierung bei laufendem Motor ändern

................................................................................................................................... 606.2 Elektronischer Motorregler EMS2

................................................................................................................................... 606.3 Fahrzeugsteuergerät Vehicle ECU

7 Bezug von SerDia2000 60................................................................................................................................... 617.1 Bezug der Hardware ................................................................................................................................... 627.2 Bezug der Software

8 Fehlersuche 62................................................................................................................................... 638.1 Erzeugen einer SerDia-Log-Datei ................................................................................................................................... 668.2 Kommunikationsaufbau ................................................................................................................................... 668.3 Schnittstellenkonfiguration ................................................................................................................................... 668.4 Zugriffskonflikte unter Windows ................................................................................................................................... 668.5 Fehlermeldungen von SerDia2000 ................................................................................................................................... 668.6 Fehler beim Einlesen der Konfigurationsdaten

9 FAQ 66

Index 68

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Foreword

Es ist unser Bestreben, den Inhalt dieses Dokuments kontinuierlich zu optimieren, wobei praktischeErfahrungen aus dem Kreis der SERDIA-Anwender eine besonders wertvolle Hilfe darstellen. Sollten Siedaher Änderungen, Erweiterungen oder Verbesserungen wünschen, bitten wir um eine entsprechende

Nachricht (E-Mail: [email protected]). Wir bewerten jede Meldung sorgfältig und veröffentlichenNeuauflagen dieses Dokumentes, sobald sein Inhalt verändert wurde.

Im Voraus bedanken wir uns für Ihre Unterstützung.

Our aim is to continuously optimise the contents of this document, whereby practical experience from thecircle of SERDIA users is very valuable. So, if you want any changes, extensions or improvements made,

please notify us accordingly (E-mail: Mr. Finken, [email protected]). We will examine all messagescarefully and publish new editions of this document as soon as its content is changed.

Thank you in advance for your kind support.

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Handbuch SerDia2000 1

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1 EinführungDas elektronische Motorregelsystem EMR3 löst die Systeme EMR2 und MVS ab. Für die DEUTZ-Baureihe 2011/12 bleibt EMR2 erhalten.

Als Diagnose- und Programmierwerkzeug wird bei all diesen Motoren SerDia2000 eingesetzt.Das vorliegende Dokument beschreibt die Grundlagen, die Funktionsweise und dieErweiterungen, die durch die Einführung der neuen Steuergerätegenerationen erforderlichwerden. Es gibt zusätzlich Hinweise zur Fehlersuche und zur Problembehebung.

Auf die Systeme EMR2 und MVS wird nicht explizit eingegangen. Hierzu verweisen wir auf dieverfügbaren Dokumentationen zu SerDia 3.5 und die Einbaurichtlinie Elektronik.

Diese Beschreibung wurde für Anwender mit maximalem Parameter-Zugriffgeschrieben. Wenn Sie einen niedrigeren Interface-Level besitzen, können Sie unterUmständen einige Funktionen, die hier beschrieben sind, nicht sehen oder nichtausführen.

IhreDEUTZ AGApplication Engineering

2 SicherheitshinweiseZugriff auf die Steuergeräte und Änderung der Parametrierung am laufenden Motordürfen online nicht durchgeführt werden, da bei Fehlprogrammierungen durchundefinierte Motorreaktionen andernfalls Lebensgefahr besteht.

Bei Fehlprogrammierung besteht die Gefahr, dass das Steuergerät ausSicherheitsgründen in einen Sleep Mode geschaltet wird, der dazu führt, dass dasSteuergerät abgeschaltet wird und nicht mehr ansprechbar ist.In diesem Falle muß das Steuergerät ersetzt werden. Eine Reparatur ist nichtmöglich.

Wird während der Programmierung die Versorgungsspannung des Steuergerätesabgeschaltet oder die Verbindung des SerDia-Interfaces zum Steuergerätunterbrochen, so besteht die Gefahr, dass das Steuergerät aus Sicherheitsgründenin einen Sleep Mode geschaltet wird, der dazu führt, dass das Steuergerätabgeschaltet wird und nicht mehr ansprechbar ist.In diesem Falle muß das Steuergerät ersetzt werden. Eine Reparatur ist nichtmöglich.

Kundenseitige VerkabelungUm den Zugriff auf die Steuergeräte zu gewährleisten, muß kundenseitig eineentsprechende Diagnosebuchse installiert und entsprechend den gültigenVerkabelungsplänen für den jeweiligen Motor verkabelt werden.

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Allgemeine Hinweise 2

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3 Allgemeine HinweiseGegenstand der vorliegenden Dokumentation ist die Verwendung von SerDia2000 mitelektronischen Steuergeräten an Deutz Motoren mit elektronischer Einspritzung nach demAusführungsstand entsprechend der Abgasgesetzgebung EPA Tier 3 / Stufe 3a und neuer.

Verbindliche DokumentationDiese Unterlage dient nur zur näheren Erläuterung bzw. Veranschaulichung derFunktionsweise der Software SerDia2000 und deren Verwendung zurKommunikation und Parametrierung der Deutz Steuergeräte.Die hierin enthaltenen Angaben entsprechen jeweils nur dem niedergelegtentechnischen Stand, der zum Zeitpunkt der Erstellung gültig ist, und unterliegenkeinem unmittelbaren Änderungsdienst.

Bevor Sie die Hotline anrufen, sammeln Sie bitte möglichst viele Informationen, wiees zu dem Problem kam. Folgende Angaben sollten immer vorhanden sein:• PC-Hardware• Windows-Betriebssystem • SerDia2000-Version (siehe auch Versions Information )• Interface-Typ• DEUTZ-Steuergerät-Teilenummer• Motornummer

3.1 Einstieg und KommunikationSerDia2000 (Service-Diagnose) ist eine PC-Software, die zusammen mit Notebook und Interfacedie Kommunikation mit den Motor-Steuergeräten ermöglicht.Für das Arbeiten mit SerDia2000 wird als Voraussetzung ein gezieltes Training unbedingtempfohlen.

Das Training-Center-Köln bietet im Rahmen von EMR3-Schulungen solche Kurse an.

• Trainingsprogramm, Anmeldung: Tel. 02 21 / 8 22 - 26 85• Hotline SerDia-Programminstallation: Tel. 02 21 / 8 22 - 46 36

Verbindlich für die Bedienung, Instandhaltung und Instandsetzung sindausschließlich die Angaben der dafür veröffentlichten und jeweils gültigentechnischen Unterlagen, wie Betriebsanleitungen, Schaltpläne,Werkstatthandbücher, Reparatur- und Einstellanleitungen, TechnischeRundschreiben, Service-Mitteilungen etc.Insbesondere wird auf die gültige Ausgabe der "Einbaurichtlinie fürElektroniksysteme an DEUTZ-Dieselmotoren" verwiesen, die bei der AbteilungApplication Engineering angefordert werden kann.

Elektronische Motor-Steuergeräte (EStG) sind aus der modernen Motortechnik nicht mehrwegzudenken. Ziel dieser Steuergeräte ist es, die Funktionen vergleichbarer mechanischerModule (z.B. Drehzahlregler) als Mindestforderung zu erfüllen und darüber hinaus weitereFunktionen zur Verfügung zu stellen.

Um mit diesen elektronischen DEUTZ-Steuergeräten kommunizieren zu können, wird SerDia2000benötigt und bildet mit,

a) Interface (Kabel mit Diagnose-Stecker, Kopierschutz, Seriennummer undBenutzerlevel/Kompetenzklasse)

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Handbuch SerDia2000 3

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b) handelsüblichem Notebook (oder PC) und evtl. Drucker

ein zusammen gehöriges Sonderwerkzeug (siehe auch Interface).

3.1.1 Übersicht

3.1.2 EinleitungSerDia2000 unterstützt die DEUTZ-Steuergeräte EMR1, EMR2, EMR3, EMS2 und MVS. Es istalso möglich, mit einer Software verschiedene Steuergeräte anzusprechen. Der aktuelle Entwicklungsstand wird nicht mehr mit Servicemitteilung bekannt gegeben, dieSoftware kann aber derzeit noch kostenlos vom Internet unter SerDia im Internet heruntergeladen werden.

Wenn notwendig, wird in vierteljährlichem Rhythmus eine neue Installation bereitgestellt.Sogenannte Updates sind Verbesserungen, die händisch (nach Anleitung) vom Bedienereingefügt werden müssen. Die Updates werden immer in das folgende SerDia-Setup-Packetintegriert.

Veränderungen der Steuergeräte hinsichtlich Einstellungen, Parametrierung, löschen derFehlerspeicher und Kalibrierung sind levelabhängig und nur mit SerDia2000 möglich.

SerDia2000 läuft unter den Betriebssystemen von MS-Windows 98 SE, MS-Windows ME,MS-Windows 2000 und MS-Windows XP SP2.

Mit der Programminstallation kann als Benutzersprache Deutsch oder Englisch gewählt werden.Die Menüführung kann auch noch nach der Installation auf andere Sprachen umgeschaltetwerden. Die Bedienoberfläche ermöglicht dem Anwender, durch einfaches Anklicken von Schaltflächendie benötigten Funktionen aufzurufen. Folgende Menüpunkte sind aufrufbar:

• Steuergeräte-Auswahl• Messwerte• Parametrierung

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Allgemeine Hinweise 4

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• Fehlerspeicher• Funktionstest• Aufgaben• Extras

3.1.3 MindestausstattungZur Kommunikation mit einem Deutz Motorsteuergerät wird folgende Ausrüstung benötigt:

• PC oder Notebook• HS light II USB Interface (für alte Motorsysteme kann noch das alte serielle Interface

benutzt werden.• Mit dem Steuergerät ordnungsgemäß verbundene Diagnosebuchse

3.1.3.1 PC/Notebook

Mindestaustattung Hardware

• Notebook oder PC (IBM-AT kompatibel)• USB Schnittstelle• Grafikkarte VGA/SVGA mit Auflösung 1024 x 768 Pixel• Taktfrequenz ≥ 1 GHz• Arbeitsspeicher ≥ 512 MB RAM• Festplatte ≥ 200 MB (freier Speicherplatz)• CD-Laufwerk• Internet-Access für SerDia2000 Updates• Administrator Rechte für die Erstinstallation

Mindestaustattung Software

• Betriebssystem MS-Windows 98 SE, MS-Windows ME, MS-Windows 2000 oderMS-Windows XP SP2

SerDia2000 arbeitet derzeit nicht mit dem Windows VISTA Betriebssystem !

3.1.3.2 Interface

Das HS light II USB Interface ist das Verbindungsglied zwischen Steuergerät (Motor) und PC.Für die Arbeit mit SerDia2000 an TIER3-Motoren empfehlen wir die Verwendung einesUSB-Interfaces. "Alte" serielle Interfaces sind nach wie vor verwendbar, jedoch ist dieWindows-Unterstützung für serielle Schnittstellen an Laptops nicht immer in ausreichendemMaße gewährleistet, so dass mit sehr häufigen Kommunikationsunterbrechungen gerechnetwerden muss. Die Verwendung von langen USB-Kabeln macht in der Regel keine Probleme, jedoch lässt sichfeststellen, dass der Signalpegel von Laptop zu Laptop recht stark schwanken kann. Das äußertsich oftmals in häufigen Kommunikationsunterbrechungen. In solchen Fällen hilft die Verwendungvon kürzeren USB-Verbindungen oder eines Repeaters. In der Regel funktionieren 2m-langeUSB-Kabel zuverlässig.

Das "alte" serielle Interface (ISO/SAE) arbeitet nicht mit einem "USB nach Seriell"-Konverter.

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Handbuch SerDia2000 5

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Überblick der technischen Daten

• K-Line Schnittstelle mit Spezifikation gemäß ISO 9141-2 und ISO 14230-4.• Sicherheitsschaltung mit Dongle-Funktion, Kopierschutz• CAN-Spezifikation 2.0A und 2.0B (11/29 Bit Identifier)• Optional J1708 Schnittstelle gemäß SAE J1708/J1587• USB-Schnittstelle (Typ 1.1) zum PC• Kfz-Spannungsbereich: 8 bis 32 V• Verbindung zum Fahrzeug über Diagnosestecker• Spannungsversorgung über USB (Hinweis: Das Steuergerät wird nicht über die USB-

Schnittstelle versorgt!)• Temperaturbereich: -40 bis +85°C• Robustes Leichtmetallgehäuse mit folgenden Abmessungen: 63,8 x 85,2 x 35,1 mm• Gewicht: ca. 140g (ohne Kabel)• Schutzschaltung gegen Verpolung und Überspannung• Galvanische Trennung

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Allgemeine Hinweise 6

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Bedeutung der Status-LED's

Bezeichnung Farbe Verhalten

USB orange Leuchtet bei USB "Good Link"Blinkt bei Datenverkehr

Status grün Blinkt mit 1Hz wenn Firmware läuft

UBat grün Leuchtet wenn UBat (9-30V) angeschlossen ist

CAN Data grün Blinkt bei CAN Datenverkehr (Ansteuerung per Software, nochnicht implementiert)

J1708 orange Blinkt bei Datenverkehr auf dem J1708 Bus (RS485)

K-Line grün Blinkt bei Datenverkehr auf der K-Line

Grenzwerte

Wert Min Max Einheit BemerkungenUbat 8 32 VCAN H, CAN L -27 +40 VJ1708 a, b -10 +15 VK-Line 0 Ubat V

Elektromagnetische VerträglichkeitDas Produkt wurde nach folgenden Normen getestet: DIN EN 55024, Ausgabe: 2002-11, DINEN 61000-6-3 Ausgabe: 2002-08.

Mechanische Daten• Abmessungen: 63,8 x 85,2 x 35,1 mm (ohne Kabel)

• Gewicht: ca. 150g

• Gehäuse: Bopla, Alubos 800, schwarz.

• Schutzart: IP40

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Handbuch SerDia2000 7

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3.1.3.3 Diagnosebuchse

Das Gerät, in dem das Steuergerät zusammen mit dem Motor verbaut wurde, muß über eineAnschlußbuchse zum Anschluss des SerDia2000 Interfaces verfügen.Die Buchse muß allgemein leicht zugänglich (zum Beispiel in der Kabine) angebracht sein.

Die Verdrahtung der Buchse zum Steuergerät entnehmen Sie bitte dem passenden Motor-Anschlussplan.

Die Buchse kann von Deutz bezogen werden:

Diagnosebuchse TN 0419 9615 Seriell nach ISO 9141 und SAE J1587

Signal Funktion Norm SteckerpinCANH CAN High HCANL CAN Low GK K-Line ISO-1941 KL L-Line ISO-1941 LJ1708a J1708a J1708/J1587 DJ1708b J1708b J1708/J1587 EUbat Stromversorgung AGnd Bezugspotential B

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Allgemeine Hinweise 8

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3.1.4 Software installierenAktuelle SerDia2000 Setup-Dateien sind im Internet verfügbar unter:

http://207.37.9.103/Service/Technik/Servicedoku/sis_publ.nsf/gestaltungsdokumente/serdia/

Bitte laden Sie sich vor der Installation der Software die aktuellen Setup-Dateien herunter, dadurch Änderungen der Steuergerätesoftware, Programmerweiterungen und -verbesserungenständig neue Updates zur Verfügung stehen.

Schließen Sie das SerDia2000 USB - Interface noch nicht an den PC an bevor dieProgramminstallation abgeschlossen ist!

Die meisten SerDia-Installationsprobleme sind oftmals darin begründet, dass nochalte Dateien und Treiber im Windows-System lagern.Sollte bereits eine frühere SerDia-Version vorhanden sein, so deinstallieren Siediese bitte (über Windows =>Start =>Systemsteuerung =>Software) vor derInstallation der neuen Version.

3.1.4.1 Deinstallation von veralteten SamDiaX Versionen

SamDiaX ist die Verbindung zwischen SerDia2000 und den USB-Treibern des Interfaces. DieseSoftware ist zwingend erforderlich, damit SerDia2000 mit dem USB-Interface kommunizierenkann. Bei der Erstinstallation von SerDia2000 wird dieses Programm automatisch installiert.

SamDiaX 5.0.15.4 (Interface-Treiber) arbeitet derzeit nicht mit dem Windows VISTABetriebssystem !

Prüfen Sie in diesem Fall anschließend die Version des installierten SamDiaX (dazu im WindowsExplorer mit der rechten Maustaste auf die Datei C:\Programme\samtec\Configuration\Bin\samConfig2.exe" klicken, den Menübefehl "Eigenschaften" wählen und im Eigenschaftsfenster das Register "Version" auswählen).

Wenn die angezeigte Dateiversion kleiner als 5.0.15.1 ist, dann deinstallieren Sie diese bitteund installieren Sie anschließend die neue SamDiaX-Version vom oben angegebenen Link.

Beachten Sie bei der Installation von SamDiaX die folgenden Hinweise:

• Installieren Sie bitte immer zuerst die Software, bevor Sie das Interface an dieUSB Schnittstelle des PC anschließen!

• Bitte beachten Sie, dass Sie bei der Installation unter Windows 2000 und XPAdministrator-Rechte besitzen müssen.

• SamDiaX wird immer für das gesamte System installiert. Eine Installation nurlokal für einzelne Benutzer ist aufgrund der Natur von ActiveX-Steuerelementennicht möglich.

• Alle Einstellungen bis auf die Lizensierungsdaten werden jedochbenutzerspezifisch gespeichert.

• Es wird dringend empfohlen vor der Installation eine eventuell vorhandeneVersion des Tester-ActiveX 4 (SamDiaX 4.......) zu deinstallieren.

Trotz der Deinstallation über die Windows-eigene Software-Deinstallationsroutine können noch"Datei-Leichen" aus alten SamDiaX-Installationen in den Verzeichnissen

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Handbuch SerDia2000 9

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Windows\System\..., in Windows\System32\..., in C:\...\DEUTZ\... oder inC:\...\Programme\SAMTEC\... existieren. Löschen Sie diese bitte per Hand. Sollte das Programm SerDia2000 beim Start mit einer Fehlermeldung abbrechen, so müssendiese Dateien gefunden und von Hand gelöscht oder umbenannt werden. Dazu können Sie z.B. folgende Programme verwenden:

DLL-Dateien mit TOTAL-COMMANDER (verfügbar unter http://www.ghisler.com/deutsch.htm)suchen, die "SAMTEC" als Text enthalten. Diese Dateien bitte von Hand löschen, wenn sie von der UNINSTALL-Funktion nicht bereitsgelöscht wurden.

Deutz übernimmt keine Verantwortung für von Ihnen gelöschte Daten. Falls Sie sichnicht sicher sind, legen Sie bitte Backups Ihrer Dateien an.

3.1.4.1.1 Configuration Center

Das Samtec Configuration Center gehört zu den Samtec Diagnostic Tools.Mit dem Configuration Center ist es möglich SamDiaX und damit das Zusammenspiel zwischender Diagnosesoftware SerDia2000 und dem Diagnose-Interface HS light II einzustellen und zuoptimieren.Das Samtec Configuration Center wird bei Erstinstallation automatisch zusammen mit derSerDia2000 Software und der Kommunikationssoftware SamDiaX installiert.

Wird das Diagnose-Interface HS light II von SerDia2000 nicht ordnungsgemäß erkannt, so kannmit Hilfe des Configuration Centers die Einstellung der Hardware überprüft und konfiguriertwerden.

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Startbildschirm des Samtec Configuration Center mit der aktuellen Gerätekonfiguration:

Der einfachste Weg das Interface zu konfigurieren ist die automatische Hardwareerkennung. Die gefundenen Interfaces können in die Gerätekonfiguration übernommen werden. Es brauchennormalerweise keine weiteren Einstellungen vorgenommen werden.

Für eine automatische Hardwareerkennung gehen Sie wie folgt vor:

1. Beenden Sie alle Programme, einschließlich der Samtec Tools, die auf die ausgewähltenSchnittstellen zugreifen könnten.

2. Schließen Sie das Diagnose-Interface HS light II an den entsprechenden USB-Port und dieStromversorgung an. Gegebenenfalls muß jetzt ein Treiber installiert werden. Lesen Siedazu den Abschnitt Installation von SerDia2000.

3. Starten Sie das Configuration Center und klicken Sie auf den Button zur automatischenHardwareerkennung.

4. Wählen Sie aus der Liste (Checkboxen) die Interfaces aus, die Sie suchen wollen.

Der Vorgang geht schneller, wenn Sie nur die Interface Typen auswählen, die Sieauch wirklich angeschlossen haben. Besonders das Scannen der seriellenSchnittstellen dauert unter Umständen sehr lange.

Bitte beachten Sie, daß bei ISO/SAE-Interfaces nur solche vom Typ /S erkanntwerden und daß auch andere an die seriellen Schnittstellen angeschlossenenInterfaces, z. B. Modems mit Hardware-Echo, fälschlicherweise als ISO/SAE-Interface interpretiert werden könnten.

Bitte überprüfen Sie daher nach der Hardware-Erkennung, ob die gefundenen ISO/SAE-Interfaces tatsächlich an den entsprechenden seriellen Schnittstellenangeschlossen sind.

Überprüfen Sie dabei besonders Schnittstellen oberhalb von COM 4, da diese vorallem in diversen Notebook-Konfigurationen gerne für interne Karten verwendetwerden. Falls ein nicht vorhandenes ISO/SAE-Interface erkannt wurde, sollte esunbedingt vor der Übernahme in die Gerätekonfiguration entfernt werden, da essonst beim Zugriff auf dieses Gerät über samDiaX zu Systeminstabilitäteneinschließlich Blue-Screens kommen könnte..

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Handbuch SerDia2000 11

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5. Klicken Sie den Start/Stop Button, die angeschlossene Hardware wird jetzt gesucht. Siekönnen den Vorgang jederzeit durch nochmaliges Klicken auf den Start/Stop Buttonstoppen.

6. Sie werden am Ende des Scanvorgangs gefragt, ob Sie das Ergebnis in dieGerätekonfiguration übernehmen wollen. Bestehende Einstellungen werden dabei nichtüberschrieben. Klicken Sie auf Ja. Sie können auch das Ergebnis manuell mit dem Button zur Gerätekonfiguration hinzufügen.

7. Schließen Sie den Dialog für die Hardwareerkennung und überprüfen Sie die neuhinzugefügten Geräte in der Gerätekonfiguration.

8. Sie können jetzt noch weitere Einstellungen vornehmen oder falls einige Interfaces nichtgefunden wurden, diese Geräte manuell hinzufügen und konfigurieren.

Nachfolgend werden alle Funktionen innerhalb der Hardwareerkennung beschrieben. AlleFunktionen werden über die nachfolgend aufgelisteten Symbole in der Toolbar des Dialogsgestartet. Sie können nur die Funktionen ausführen, die für das aktuell ausgewählte Gerät gültigsind. Für nicht ausführbare Funktionen wird das Symbol in der Toolbar grau (disabled) dargestellt.

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Allgemeine Hinweise 12

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Symbol Funktion Beschreibung

Öffnen Öffnen einer Datenbank

Speichern Speichern einer Datenbank

Speichern unter Speichern einer Datenbank unter einem anderen Dateinamen

Neues Gerät hinzufügen Manuelles hinzufügen eines neuen, leeren Gerätes am Ende derDatenbank

Gerät löschen Löschen des ausgewählten Gerätes

Gerät nach obenverschieben

Verschiebt das ausgewählte Gerät um eine Position nach oben

Gerät nach untenverschieben

Verschiebt das ausgewählte Gerät um eine Position nach unten

Firmware Download Lädt die eingestellte Firmware für das ausgewählte Gerät insInterface. Diese Funktion kann beispielsweise verwendet werden,wenn der Geräteeigenschaft Firmware auf Spezielle Firmwareauswählen ... eingestellt ist. Die unter Dateiname eingestellteFirmware wird dann ins Interface übertragen. Falls der Firmwareauf Automatische Auswahl (empfohlen) steht, wird dieFirmware anhand der eingestellten Keyparameter ausgewählt.Zur Einstellung der Keyparameter Öffnen Sie bitte den

Parametereditor oder geben Sie für die GeräteeigenschaftParameterdatei (optional) eine Datei an.

Koprozessor-FirmwareDownload

Lädt die eingestellte Firmware für das ausgewählte Gerät in denKoprozessor des Interfaces. Wenn der Geräteeigenschaft Firmware auf Spezielle Firmware auswählen ... eingestelltist, wird die unter Dateiname eingestellte Firmware ins Interfaceübertragen. Falls der Firmware auf Automatische Auswahl(empfohlen) steht, wird die Firmware mit der höchsten Prioritätausgewählt. Der Wert für die Priotität ist innerhalb derFirmwaredatei gespeichert.

Bootloader Download Lädt den aktuellen Bootloader nach einer Sicherheitsabfrage insInterface. Die Umprogrammierung des Bootloaders läuft komplettim Interface ab, ist von samtec ausgiebig getestet und wird,wenn die Betriebsspannung während des Updates nichtausgeschaltet wird, sicher funktionieren.

Bitte beachten Sie aber, daß wir aufgrund des Restrisikosdennoch für die Aktualisierung des Bootloaders keineGewährleistung übernehmen können! Sie nehmen dieUmprogrammierung auf eigene Gefahr vor! Falls dieBetriebspannung während des Download-Prozesses ausgeschaltetwird, kann es zu Problemen am Interface kommen, die einEinsenden des Interfaces an samtec zur Folge haben. Bitte habenSie Verständnis, daß wir Ihnen die dadurch entstehenden Kostenin Rechnung stellen müssen.

Lizenzdatei Download Es muß über einen Dialog eine Lizenzdatei ausgewählt werden,die ins Interface geschrieben wird. Es können nur Lizenzdateienins Interface geschrieben werden, in denen die Seriennummerjeweiligen Interfaces enthalten ist. Die Lizenzdatei wird beinachfolgenden Lizenzüberprüfungen so behandelt wie eine Dateiauf dem Rechner. Ist zusätzlich noch eine Lizenz auf demRechner für das selbe Produkt vorhanden, werden beide Dateienverwendet und die freigeschalteten Optionen verodert.

Lizenzdatei Upload Es muß über einen Dialog ein Dateiname für die zu schreibendeLizenzdatei ausgewählt werden, die aus dem Interface gelesen

wird. Diese Lizenzdatei kann dann im Lizenzmanager betrachtet werden.

Lizenzmanager Öffnet den Lizenzmanager

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Handbuch SerDia2000 13

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Hardwareerkennung Öffnet den Dialog zur Hardwareerkennung

Support Öffnet den Support Dialog

Parametersynchronisationmit dem Interface

Das ausgewählte Interface wird initialisiert und die Parameterwerden mit den vom Interface unterstützten Parameternsynchronisiert. Das heißt, es werden nur noch die Parameterdargestellt, die von der Firmware im Interface unterstütztwerden. Es werden die Standardwerte, Bereichsgrenzen, Min-,Max-Werte etc. aus dem Interface gelesen.

Parametereditor Darstellung des Parametereditors. Der Editor enthält entwederdie unter Parameterdatei (optional) angegebene Datei oderfalls nicht angegeben die Standardparameter.

Sprachauswahl Deutsch Umschaltung der Sprachauswahl

Sprachauswahl Englisch Umschaltung der Sprachauswahl

3.1.4.2 Installation von SerDia2000

Für alle folgenden Aktionen sind Administratorrechte erforderlich.

Installations-Reihenfolge:

• Interface-Treiber mit dem Programm SamDiaX.exe installieren

• Windows "neu starten"

• Schließen Sie nun das USB-Interface HS light II an dem gewünschten USB-Port an undfolgend Sie dem Hardware-Installationsassistenten.Folgen Sie bei einer Erstinstallation den Windows-Anweisungen für die Hardware-Installation(Installation der USB-Gerätetreiber). Der Treiber befindet sich nach der Installation von SamDiaX, z.B. bei Verwendung vonWindows XP, im Pfad: C:\Programme\samtec\Configuration\Driver\samtec HSlight Interface\W2kXP.

• Das Programm SAMTEC Configuration Center vom Desktop (oder falls das ICON fehltC:\Programme\samtec\Configuration\Bin\samConfig2.exe) starten und nach demangeschlossenen Interface suchen lassen (Configuration Center)

• Führen Sie das Programm Serdia-Setup aus, nachdem Sie eine aktualisierte Version aus demInternet herunter geladen haben unter:http://207.37.9.103/Service/Technik/Servicedoku/sis_publ.nsf/gestaltungsdokumente/serdia/

• Windows "neu starten".

Für alle Administratoren, die PC´s für andere User einrichten: Die Pfade C:\Programme\DEUTZ\*.*und C:\Programme\samtec\*.* müssen Vollzugrifferhalten.

Im Internet werden sogenannte "Bugfixes" angeboten. Das sind Dateien, die derAnwender selber per Hand ins SerDia-Verzeichnis kopieren soll.Diese Dateien lösen kurzfristig aufgetretene Probleme im SerDia-Programm undwerden erst mit der nächsten SerDia-Version vollautomatisch verarbeitet.

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Allgemeine Hinweise 14

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3.1.5 Zugriffsberechtigungen

PC Zugriffsberechtigungen• Für die Installation ist der Administrator-Modus notwendig.• Für alle anderen PC-Benutzermodi müssen die Pfade C:\Programme\DEUTZ\*.*und

C:\Programme\samtec\*.* müssen Vollzugriff erhalten.

Nr. Ausführung Anwendung Best.-Nr.(1) Bemerkung

1 Interface Level I (1) Kontrolle, leichte Wartung 101 811 Kann direkt bestellt

werden Für Endkunden, Betreiber

2 Interface Level II (2) Inspektion, Service, Reparatur

101 812 Kann direkt bestelltwerden

Für OEM ohneSelfservice

3Interface Level

III (3)

Grundüberholung, einfacheApplikation, Service

101 813 Nur für DEUTZ-OEM mit

weltweitem Selfservice, DEUTZ Service-

Organisation

4Interface Level

IIIa (4)

Umfangreiche Applikation,individuelle

Funktionsänderungen

101 814 Nur für DEUTZ-OEM-Entwicklungs-

IngenieureDEUTZ-Kundendienst-,Prüfstandsmitarbeiter

5Interface Level

Superuser (3AS)

ZertifizierungsrelevanteÄnderungen, Motorentwicklung

InterfaceLevel IIIa

plusFingerprint

Nur für DEUTZ-Entwicklungs-Ingenieure, DEUTZ-

Banden-Deprogrammierung

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Handbuch SerDia2000 15

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Benutzertiefen, Kompetenzlevel, Interface Zugriffsrechtesiehe auch Bezug der Hardware

EMR3 1 2 3 3a 3aSBetriebssoftware

Aktualisieren der Betriebssoftware (Flashen ohne Passwort)

Unterstützte Steuergeräte EMR3 (EDC7, EDC16)

Unterstützte Steuergeräte EMR3 (EMS 2)

Unterstützte Steuergeräte EMR1, EMR2, MVS, Deutz EMS

Datensätze (L = Lesen / S = Schreiben)

Lesen und Schreiben von Datensätzen (ohne Zusatzdaten) ohne Zugriff aufParameter. L/S L/S L/S

Lesen und Schreiben von Datensätzen (ohne Zusatzdaten) mit Zugriff aufParameter. L/S L/S

Komplettprogrammierung: L/S von Komplettdatensätzen ohneBetriebsdatenänderung L/S L/S L/S

Komplettprogrammierung: L/S von Komplettdatensätzen mitBetriebsdatenänderung L/S L/S

Parameter

Zugriff auf alle Parameter entsprechend Kompetenz-Level L/S L/S L/S L/S

Verstellung wichtiger Serviceparameter in Form vordefinierter Aufgaben beilaufendem Motor L/S L/S L/S L/S

Messwerte

Anzeigen von ausgewählten Messwerten

Anzeigen von internen Rechenwerten für Level 3a und Level 3aS

Anzeigen des CAN-Status

Fehlerspeicher

Anzeigen des Inhalts des Fehlerspeichers 1 einschließlich der Umgebungsdaten

Löschen des gesamten Inhalts oder einzelner Einträge des Fehlerspeichers 1

Anzeigen des Inhalts des Fehlerspeichers 2 einschließlich der Umgebungsdaten 1 1

Löschen des gesamten Inhalts oder einzelner Einträge des Fehlerspeichers 2 1 1

Zusatzdaten (Logistische, Betriebs- und Kundendaten)

Zugriff auf die logistischen Daten L L L/S L/S

Zugriff auf die Lastkollektivdaten L L/S L/S

Zugriff auf die Zähler für Betriebsstunden und Motorstarts L/S² L/S L/S

Lesen und Zurücksetzen des Override-Speichers L L/S L/S

Kalibrierungs- und Testfunktionen

Fahrpedalkalibrierung

Unteren Leerlauf einstellen

P-Grad einstellen

Test der Ein- und Ausgänge

Steuergerätefunktionen

Zurücksetzen

Aktivierung und Deaktivierung eines Prüfstandsdatensatzes

Motor-Stopp1 Nur innerhalb der ersten 10 Motorbetriebsstunden möglich,² Nur Erhöhen der Werte erlaubt

Der Level 1 wird bei EMR3 wie Level 2 behandelt.

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Anzeigemodus, Offline-Modus 16

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4 Anzeigemodus, Offline-ModusEs besteht die Möglichkeit SerDia2000 im Anzeigemodus bzw. OFFLINE-Modus zu starten. DerModus kann dazu verwendet werden, sich Komplett- oder Teildatensätze anzusehen, ohne miteinem Steuergerät oder Interface verbunden zu sein. Dadurch sind Datensatzkontrollen leichtmöglich.

Im Anzeigemodus sind keine Parameteränderungen möglich!Es sind alle Parameter unabhängig vom zur Verfügung stehenden Zugriffslevelsichtbar. Aus diesem Grund ist der Anzeigemodus paßwortgeschützt.

Der Anzeigemodus/Offlinemodus wird gestartet, indem man SerDia2000 ohne angeschlossenesInterface aufruft!

4.1 PasswortabfrageNach dem Start von SerDia2000 sucht das Programm nach einem angeschlossenen Interface.

Da dieses nicht gefunden werden kann, erscheint folgende Meldung:

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Nachdem diese quittiert worden ist, erfolgt die Abfrage, ob ein Start von SerDia2000 im Serdia-Anzeigemodus erfolgen soll:

Nach Bestätigung mit "Ja" erfolgt die Passwortabfrage.

Geben Sie bitte das Passwort ein und bestätigen Sie mit "OK".

Danach öffnet sich der Konfigurationsbildschirm und Sie können eine Parameterdatei im *.hexFormat laden.

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Anzeigemodus, Offline-Modus 18

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4.2 DemomodusDer Demomodus steht zurzeit nicht zur Verfügung.

5 ProgrammbedienungUm unter Verwendung von SerDia2000 mit einem Deutz Steuergerät zu kommunizieren, istfolgendes Vorgehen beim Verbindungsaufbau zu empfehlen:

• Computer einschalten und hochfahren.• HS light II USB Interfaces mit dem Computer über USB Interface verbinden.• Spannungsversorgung des Steuergerätes einschalten (Ubatt-Lampe am Interface

leuchtet)• HS light II USB Interface mit der Diagnosebuchse des Steuergerätes verbinden

(USB-Lampe am Interface leuchtet permanent).• SerDia2000 auf dem Computer starten. (Kommunikations-Lampen am Interface

flackern).

Es wird nun automatisch nach einem SerDia2000 fähigen Steuergerät gesucht und dieVerbindung wird aufgenommen.

5.1 Verbindungsaufbau allgemeinNachdem SerDia2000 gestartet wurde, wird ein betriebsbereites HS light II USB Interfacegesucht.

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Handbuch SerDia2000 19

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Nun wird eine Identifizierungsroutine gestartet.

Die Kommunikation mit dem Steuergerät wird aufgebaut. Wenn das Steuergerät identifiziert unddie Verbindung aufgebaut werden konnte, wird der Eingangsbildschirm von SerDia2000 gezeigt.

Es kann immer nur mit einen Steuergerät kommuniziert werden. Sind mehrereSteuergeräte aktiv, so muß das Steuergerät, mit dem kommuniziert werden soll,ausgewählt werden.

siehe auch Bedeutung der Status-LED's

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Programmbedienung 20

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5.2 Programmeinstieg Hauptmaske

Der Eingangsbildschirm besteht aus folgenden Komponenten:

• HauptmenüAuswahl weiterer SerDia2000 Funktionen.

• EStG IdentifikationHier sind wichtige logistische Steuergerätedaten wie Softwareversion, Motornummer unddiverse Teilenummern aufgelistet. Zusätzlich sind Daten über das aktuell mit demSteuergerät verbundene Interface,sowie über den letzten Interfacezugriff dargestellt.

• EStGHier wird der Steuergerätetyp angezeigt.

• Aufgaben-ButtonHier können typische Servicearbeiten wie Feineinstellung der Leerlaufdrehzahl,Fahrpedalkalibrierung, Veränderung der Festdrehzahl, schnell und einfach erledigtwerden.

• MesswerteHäufig benötigte Messwerte werden hier dargestellt.

• Statuszeile Hier ist erkennbar, ob die Kommunikation mit dem Steuergerät aktiv ist.

• InterfaceHier wird der zur Zeit aktive Interface-Typ angezeigt

Die dargestellten logistischen Daten und die diversen Messwerte schon imEingangsbildschirm können bei typischen Service- und Diagnosearbeiten einegroße Hilfe sein. Oft ist ein tieferer Programmeinstieg nicht erforderlich, da allerelevanten Informationen schon im Eingangsbildschirm verfügbar sind.

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5.3 Menüpunkte SerDia2000Es gibt verschiedene Gruppen von SerDia-Menüpunkten, wie EStG-Auswahl, Messwerte, ...... etc.Einige Untermenüs sind grau dargestellt bzw. lassen sich nicht anwählen. Dieses werdenSteuergeräteabhängig aktiviert bzw. deaktiviert.

Um ein versehentliches Schließen des SerDia-Programms abzufangen muss beim beenden desProgramms nochmals bestätigt werden.

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Programmbedienung 22

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5.3.1 Auswahl Steuergerät/ ESTG

Unter Punkt "EStG Auswahl" sind folgende Unterpunkte auswählbar:

• "Drucken"Druckt die Steuergeräte Identifikationsdaten und die aktuellen Messwerte, die imHauptbildschirm angezeigt werden. Dabei kann der Ausdruck je nach Auswahl durchden Drucker oder als Textdatei erfolgen

• "Serdia Neustart"Die Verbindung zum Steuergerät wird unterbrochen und erneut nach angeschlossenenSteuergeräten gesucht.Werden aktive Steuergeräte gefunden, so wird die Verbindungaufgenommen. Sind mehrere Steuergeräte erreichbar, so kann über eineingeblendetes. Menü eine Auswahl des Steuergerätes erfolgen.

• "BSW programmieren" Mit diesem Menüpunkt ist die Änderung der Softwareversion möglich. Die Software undein passender Datensatz, bzw. ein Datensatz, der die Software beinhaltet, muß dafürverfügbar sein.

• "Motor aus"Durch aktivieren des Menüpunktes wird der Motor gestoppt.

• "EStG Neustart"Es wird ein RESET des Steuergerätes ausgelöst.

• "Beenden"SerDia2000 wird beendet.

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5.3.2 MesswerteSiehe auch Messwertdarstellung

Unter Punkt "Messwerte" sind folgende Unterpunkte auswählbar:

• "aktuelle Messwerte"Zeigt einen Verbund von Messwerten an, die in SerDia2000 festgelegt wurden.

• "RAM-Werte"Zeigt die Werte des RAM-Speichers an. Es kann sich um berechnete Werte, Rohwerte,bereinigte Werte, und um analoge oder digitale Werte handeln.

• "Datenschreiber" Funktion für DEUTZ-EMS2

• "Motor ausEin-/Ausgangsbeschreibung"Funktion für DEUTZ-EMR2

• "CAN-Status"Funktion für DEUTZ-EMR3

• "MVS Messwerte (Zyl. sel)"Funktion für DEUTZ-MVS 6.2

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Programmbedienung 24

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5.3.3 Parameter

Unter Punkt "Parameter" sind folgende Unterpunkte auswählbar:

• "Konfiguration"Levelabhängige Darstellung der Steuergeräte-Parameter

• "Komplettprogrammierung"Levelabhängiges speichern und/oder schreiben von Datensätzen

• "Konfiguration bei laufenden Motor" EMR3-spezifische Funktion, in der ausgesuchte Parameter bei laufendem Motorgeändert werden können.

• "Kurzliste Konfiguration"EMS2.1 spezifische Funktion, in der ausgesuchte Parameter über die1708-Schnittstelle geändert werden können.

• "Kalibrierung"Motorspezifische Kalibrierfunktionen: 2015=Pumpenkalibrierung,2011=Stellerkalibrierung

• "MVS Pumpenklassenselektion"Steuergerätespezifische Funktion: 2015=Pumpenkalibrierung

• "Datensatzumschaltung"Superuserfunktion: Umschalten vom PrüfstandsDatensatz auf SerienDatensatz.

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5.3.4 Fehlerspeicher

Unter Punkt "Fehlerspeicher" sind folgende Unterpunkte auswählbar:

• "Fehlerspeicher"Auflistung der Fehler aus dem Steuergeräte-Fehlerspeicher 1

• "Fehlerspeicher 2"SuperuserFunktion: Auflistung der Fehler aus dem Steuergeräte-Fehlerspeicher 2

• "MVS Zyl. spez. Fehler" Steuergerätespezifischen Fehlercode auslesen.

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Programmbedienung 26

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5.3.5 Funktionstest

Unter Punkt "Funktionstest" sind folgende Unterpunkte auswählbar:

• "Funktionstest"Aufruf von steuergerätespezifischen Testfunktionen

• "EDC Test"Aufruf von steuergerätespezifischen Testfunktionen für EMR3

• "Funktionstest AGR" Aufruf von steuergerätespezifischen Testfunktionen für einen externen AGR-Steller

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5.3.6 Extras

Unter Punkt "Extras" sind folgende Unterpunkte auswählbar:

• "Optionen" "PC-Daten speichern"

Diese Funktion erzeugt eine Informationsdatei mitnäheren Informationen über den Rechner und seine Konfiguration.

"Sprache" Die Spracheinstellung von SerDia2000 kann hier angepasst werden.

• "Kontrollfunktion"Steuergerätespezifische Funktion

• "Logistische Daten"Anzeige von DEUTZ-spezifischen Teilenummern

• "Leistungskollektiv"Steuergeräteabhängige Anzeige der Verweildauer in verschiedenen Lastbereichen

• "Info Wartungsintervall"Steuergereätespezifische Funktion für DEUTZ-EMS2

• "Speicher Überbrückungsfunktion"Speicheranzeige für Overridetaster-Betätigungen

• "Wartungsdaten" Steuergereätespezifische Funktion für DEUTZ-EMS2

• "Maximal Geschw."Steuergereätespezifische Funktion für DEUTZ-EMR2

Die einzelnen Funktionen sind nur bei bestimmten Steuergeräten verfügbar. Die Beschreibungerfolgt daher im betreffenden Abschnitt zum Steuergerät.

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Programmbedienung 28

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5.3.7 Hilfe

Unter Punkt "Parameter" sind folgende Unterpunkte auswählbar:

• "Info"Infomation über alle SerDia Funktionen

• "Über...."Versionsinformation über SerDia, SamdiaX, etc.

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5.4 AufgabenDer Aufgaben-Button bietet schnellen Zugriff auf Parameter und Messwerte für immerwiederkehrende typische Servicearbeiten wie Feineinstellung der Leerlaufdrehzahl,Fahrpedalkalibrierung, Veränderung der Festdrehzahl.

Da, speziell bei den Steuergeräten der Ausführung EMR3, selbst zur Änderung einfachster Funktionen sehr viele Parameter gleichzeitig verändert werden müssen, ist diese Funktion zurAbarbeitung zentraler Funktionen geschaffen worden.

Die einzelnen Funktionen werden durch anklicken mit der Maus im "Adjust"-Fenster ausgewähltund durch Drücken des "Starten"-Buttons gestartet.

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5.5 ProgramminformationVersions-InformationZum anderen werden über den Menüpunkt "über..." verschiedene Informationen über dieinstallierte SerDia2000 Version und die SamDiaX Version zur Verfügung gestellt.Sollten mit den Programmen oder der Arbeit mit SerDia2000 Probleme auftauchen, so könnendiese Informationen bei Rückfragen im Stammhaus hilfreich sein.

ProgrammhilfeDie Programmhilfe kann wertvolle Hinweise bei Problemen mit SerDia2000 geben. Zum einenwerden unter dem Menüpunkt "Info" die verschiedenen Menüpunkte der Software beschrieben.

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Handbuch SerDia2000 31

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5.6 Messwertdarstellung/ -AufzeichnungAlle im Steuergerät verfügbaren Messwerte können mit SerDia2000 online dargestellt werden.Die Messwerte sind daher abhängig vom kontaktierten Steuergerät unterschiedlich. Diegewünschten Messwerte lassen sich auswählen, so dass es möglich ist nur relevante Messwerteangezeigt zu bekommen.Die Auswahl der Messwerte lässt sich abspeichern und wieder laden, damit auch bei spätererNutzung von SerDia2000 schnell die gleichen Parameter bei ähnlichen oder gleichen Tätigkeitengeladen werden können.

Es empfiehlt sich für typische und häufig wiederkehrende Anwendungen frühzeitigdie benötigten Messwertgruppen als Schema abzuspeichern.Hierzu sollten alle Messwertdateien im gleichen Verzeichnis unter einem jeweilseindeutigen Namen zur späteren Nutzung abgespeichert werden.

Das Programm SerDia2000 bietet darüber hinaus 2 Möglichkeiten der grafischen Darstellung vonMesswerten. Der Graphikmodus dient zur Messwertaufnahme und Abspeicherung.

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Programmbedienung 32

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5.6.1 MesswertdarstellungÜber den Hauptmenüpunkt "Messwerte" und Auswahl von "RAM-Werte" wird dasMesswertfenster geöffnet.

Beim ersten Aufruf des Messwertfensters sind alle Messwerte zur Ansicht ausgewählt.Daher benötigt das Programm, zumindest bei Kommunikation mit einem EMR3, einige Zeit zumStart der Messwertanzeige.

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Handbuch SerDia2000 33

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Die Auswahl der gewünschten Messwerte erfolgt über den Button "Messwerte".

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Programmbedienung 34

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Die Darstellung der Messwerte im Messwertefenster und im Messwertauswahlfenster erfolgt inalphabetischer Reihenfolge.

In diesem Auswahlfenster können durch anklicken der einzelnen Parameter die Parameter zurMesswertansicht im Messwertefenster ausgewählt werden.Außerdem können über den Button "Alle auswählen" alle Parameter ausgewählt werden. Überden Button "Auswahl löschen" kann die komplette Auswahl deaktiviert werden. Danach ist esleicht möglich mit der Auswahl in einem definierten Zustand neu zu beginnen.Darüber hinaus ist es möglich die aktuelle Auswahl der Parameter als Schema zu speichern überden Button "Schema sichern", bzw. ein bereits gespeichertes Schema über "Schema laden" aufzurufen.

Des weiteren steht durch Eingabe von Parameternamen in der "Schnellsuche" eine komfortableund schnelle Möglichkeit für die Suche und Auswahl der Messwerte zur Verfügung.

Der Teil des Parameternamens in Klammern spiegelt die Gruppenzuordnung der Parameterwieder. Hierbei bezieht sich die erste Nummer auf die Seite im Konfigurationsmenü der Parameter (aufdieser Konfigurationsseite sind Parameter der gleichen Gruppe zu finden).Die zweite Nummer ist für die Identifizierung der Parameter zuständig. Jeder Messwert hat soeine eigene numerische Zuordnung.

Die Bedeutung der einzelnen Messwerte ist durch die englische Kurzbeschreibung im Namen desParameters nach der in Klammern gesetzten Gruppenzuordnung kurz skizziert. Weitergehende Informationen zu den Parametern sind steuergeräteabhängig und daher nicht Teildieser Dokumentation.

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5.6.2 GraphikmodusBei der Onlinefunktion Graphikmodus sind 5 Messwerte zur Anzeige auswählbar.Die Werte werden durch die Auswahl im Messwerte-Fenster bestimmt.Werden mehr als 5 Messwerte im Messwertefenster dargestellt, ist daher keine Grafikdarstellungmöglich.

In diesem Falle muß über den Button "Messwerte" die Anzahl der dargestellten Messwertereduziert werden (siehe Messwertdarstellung ). Sind nur bis zu 5 Messwerte ausgewählt, so kannder Graphikmode gestartet werden.Vorher sollte die gewünschte Abtastzeit ausgewählt werden. Die Abtastzeit legt die Länge desZeitraumes, über den die Messung läuft, fest.

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Programmbedienung 36

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Nach Betätigung des Button "Graphik" wird das Graphikfenster geöffnet.

Der Darstellungsbreich der Messwerte kann durch Eingabe der Werte für "Minimum" und "Maximum" für jeden Messwert einzeln festgelegt werden. Alternativ kann durch ankreuzen desKästchens "Auto" der Bereich automatisch an die Signalgröße angepasst werden.Die Achsenbeschriftung links und rechts kann über die Auswahlpunkte "L" und "R" bestimmtwerden. Nach diesen Einstellungen muß die graphische Darstellung über den Button "Auffrischen" aktualisiert werden.Nach Betätigen von "Starten" wird die Messwertaufzeichnung für die Dauer der imMesswertefenster vorher festgelegten Abtastzeit gestartet.

Nach der Messung kann über die Messung ausgedruckt werden.

Über kann die Messung abgespeichert werden. Dabei lässt sich auswählen, ob dieSpeicherung im Serdiaformat (.EGR) oder als Messwertdatei im Textformat (.AGR) erfolgen soll.Serdiaformat ist immer dann sinnvoll, wenn die Weiterverarbeitung der Daten mit SerDia2000erfolgen soll. Werden die Daten mit einem alternativen Programm (z.B. Microsoft Excel)weiterverarbeitet, so ist das Textformat als Speicherformat zu wählen.

Mit kann eine zuvor gespeicherte Messung im .EGR-Format geladen werden.

5.6.3 GraphikauswertungMit dem zusätzlichen Programm Serdia32Graphic.exe ist es möglich, mit SerDia2000 imSerdiaformat (.EGR) gespeicherte Messwertaufzeichnungen offline anzusehen.Die Bedienung ist äquivalent zur Bedienung des Graphikmodus von SerDia2000

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6 SteuergerätekommunikationWie bereits in Abschnitt Kommunikationsaufbau allgemein erläutert, sind die verfügbarenFunktionen und Darstellungen in SerDia2000 abhängig vom jeweiligen Steuergerät, mit dem dieKommunikation aufgenommen worden ist. Generell wird SerDia2000 dazu verwendet:

• Fehlerdiagnose am Steuergerät und Motor unter Zuhilfenahme des

steuergerätespezifischen Fehlerspeichers durchzuführen• Messungen vom Steuergerät gelieferten Messwerten zu ermöglichen und

aufzuzeichnen• Parameter applikationsabhängig zu verändern.

Die hiermit vorliegende Dokumentation liefert Informationen zur Kommunikation mit denSteuergeräten:

• EMR3 (EDC16 und EDC7)• EMS2• Vehicle ECU

Informationen über die Kommunikation mit älteren Steuergeräten, wie EMR1, EMR2, MVS und EMS (Engine monitoring system), entnehmen Sie bitte dem Handbuch Serdia 3.5, Best.-Nr. 03120798.

Jede Änderung im Steuergerät, egal mit welchem Level, hat zur Folge, dass dieInterface - Seriennummer im Steuergerät hinterlegt wird.

6.1 Elektronischer Motorregler EMR3Den elektronischen Motorregler EMR3 gibt es in 2 verschiedenen Ausführungen. Die EDC16 wirdzur Motorregelung an Deutz Common Rail Motoren TCD 2012 L04 2V, TCD 2012 L06 2V, TCD2013 L04 2V, TCD 2013 L06 2V, TCD 2012 L06 4V und TCD 2013 L06 4V mit elektronischerEinspritzung verwendet.Die EDC7 wird standardmäßig an Deutz Motoren TCD 2015 V06 4V und TCD 2015 V08 4V mitPLD-System und elektronischer Einspritzung eingesetzt. SerDia2000 erkennt den Reglerautomatisch beim Verbindungsaufbau.

6.1.1 ParametrierungDurch Aktivierung des Menüpunktes "Parameter" im Hauptmenü ist es möglich auf dieParametrierung im Steuergerät zuzugreifen.

Aus Sicherheitsgründen ist es empfehlenswert, vor Durchführungen vonParameteränderungen den kompletten Datensatz des Steuergerätes auf dem PCabzuspeichern. Dadurch ist es leicht möglich bei Problemen denUrsprungsdatensatz wieder auf das Steuergerät aufzuspielen.

Das Vorgehen hierbei erfolgt analog Steuergerätedatensatz kopieren.

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Steuergerätekommunikation 38

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Es gibt 3 Möglichkeiten des Zugriffs:

• "Konfiguration"Parameterzugriff auf einzelne Parameter. Nur bei stehendem Motor verfügbar.

• "Komplettprogrammierung"Laden von Teil- oder Komplettdatensätzen.

• "Konfig. bei lfd. Motor"Parameterzugriff auf einzelne Parameter. Zugriff auf Parameter, die auch beilaufendem Motor geändert werden können Diese Liste wird vorgegeben und ist nichtveränderbar.

Mit dem Interface-Level Superuser ist unter diesem Menüpunkt auch die Umschaltung auf denPrüfstandsdatensatz möglich. Diese Funktion wird jedoch nur DEUTZ intern für Produktionsaufgaben benötigt.

Wird über einen der oben angegebenen Funktionen auf die Parameter zugegriffen,so muß sichergestellt sein, daß der Zugriff über SerDia2000 auf das Steuergerätordnungsgemäß beendet werden kann. Insbesondere darf die Spannungsversorgung des Steuergerätes in diesem Zustandnicht unterbrochen werden, SerDia2000 nicht abgebrochen und auch der PC nichtplötzlich bei laufendem SerDia2000 heruntergefahren werden.Sollte dies trotzdem passieren, kann das Steuergerät irreparabel geschädigtwerden!

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6.1.2 FunktionstestDurch Aktivierung des Menüpunktes "Funktionstest" im Hauptmenü ist es möglich bei Motoren mitexterner Abgasrückführung (AGR) die korrekte Funktion des AGR-Stellers zu überprüfen.

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6.1.3 FehlerspeicherDer EMR3 verfügt über 2 Fehlerspeicher.

Der Zugang erfolgt über den Menüpunkt "Fehlerspeicher" im Hauptmenü.

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SerDia2000 kann beide Fehlerspeicher im Steuergerät verwalten und anzeigen. FolgendeKompetenz-Zuordnung wird in SerDia2000 verwendet:

SerDia-Interface Level I Level II Level III Level IIIa = 4 Level IIIaS = 5

Fehler-Speicher 1

AnzeigenundLöschen

AnzeigenundLöschen

Anzeigen undLöschen

Anzeigen undLöschen

Anzeigen undLöschen

Fehler-Speicher 2

KeineAnzeige

KeineAnzeige

Anzeigen, Löschennur mit Passwort und innerhalb derersten 50Motorbetriebs-stunden

Anzeigen,Löschen nur mitPasswort und innerhalb derersten 50Motorbetriebs-stunden

Anzeigen undLöschen ohneEinschränkung

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Im EMR3-Fehlerspeicher werden Fehler mit den Merkmalen Ort (vom Fehler betroffeneKomponente oder Funktion des EMR3-Systems), Typ (Art des Fehlers), Status (aktiv oder passiv)und Häufigkeit beschrieben. Zusätzlich werden zu jedem Fehler ausgewählte Umgebungsdaten(Messwerte) vom Zeitpunkt seines ersten und letzten Auftretens protokolliert. Zwischenwerte gibtes nicht. Die Umgebungsdaten bestehen aus Motordrehzahl, Ladeluftdruck, Drehmoment, Last,Kühlmitteltemperatur, Fahrgeschwindigkeit, Raildruck, Batteriespannung, Einspritzmenge sowieeinem Zeitstempel (Motorbetriebsdauer) für das letzte Auftreten des Fehlers. Die unter denUmgebungsdaten ebenfalls angezeigten Daten DTC-Status, Typ-1-Fehler und Typ-2-Fehler sindzur internen Verwendung durch DEUTZ bestimmt.

• Durch betätigen des Buttons "FSp auslesen" wird die Anzeige des Fehlerspeichersaktualisiert.

• Durch betätigen des Buttons "FSp löschen" werden alle Einträge im Fehlerspeicher, soweit die Fehler nicht mehr aktiv sind, gelöscht.

• Durch betätigen des Buttons "EinzFehlLö" lassen sich einzelne passive Fehler löschen.

• Durch betätigen des Buttons "Drucken" lässt sich der Inhalt des Fehlerspeichers auf einen Drucker oder in eine Datei ausgeben.

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6.1.4 ExtrasNeben den allgemein verfügbaren Funktionen unter diesem Menüpunkt, sind bei Kommunikation mit einem EMR3 folgende zusätzliche Funktionen anwählbar:

• "Logistische Daten"Weitere logistische Daten wie z.B. Teilenummern der elektronischenFunktionseinstellungen, der Software, sowie Motor- und Auftragsnummer können hier abgerufen werden.

• "Lastkollektiv"Im Steuergerät werden Daten zur Auslastung des Motors bezogen auf die Betriebsstunden, das sogenannte Lastkollektiv, erfasst. Diese Daten lassen sich mit SerDia2000 visualisieren.

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• "Speicher Überbrückungsfunktion"Die Funktion dient zur Überprüfung, ob der Override switch betätigt wurde.

6.1.5 ArbeitsaufgabenIm folgenden Abschnitt werden typische Arbeitsaufgaben erläutert, die im Umgang mit EMR3-Steuergeräten erforderlich werden können.

Generell dürfen die Arbeiten nur von geschultem Personal vorgenommen werden,da Fehlbedienung und Fehlparametrierung zum Totalausfall des Steuergerätes unddamit des Motors führen können.

Die auszuführenden Arbeiten lassen sich in zwei Gruppen unterscheiden:

• "Programmieraufgaben" -Hierbei werden vorparametrierte Datensätze insSteuergerät geschrieben

• "Parametrieraufgaben" -Hierbei werden händisch einzelne Parameter zurAnpassung der individuellen Funktion des Steuergerätes verändert.

Werden Programmier- oder Parametrieraufgaben nicht ordnungsgemäßabgeschlossen, werden Fehlprogrammierungen vorgenommen oder nicht zurSteuergerätesoftware passende Datensätze geladen, kann dies zum Totalausfall desSteuergerätes führen.

6.1.5.1 Programmieraufgaben

Vor dem Aufspielen eines Datensatzes mit integrierter Betriebssoftware muß geprüftwerden, ob die Daten, die aufgespielt werden sollen zum Steuergerätetyp passen. Andernfalls ist eine Schädigung des Steuergerätes zu erwarten.

Der Zugriff auf die Parameter ist nur bei stehendem Motor möglich. Bitte stellen Siedaher sicher, das der Motor nicht dreht, ggf. stellen Sie ihn ab.

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Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über Betriebssoftware für DEUTZ-Steuergeräte. DieseListe wird nicht in diesem Dokument gepflegt! Der Anwender ist selber dafür verantwortlich, sichdie neuesten Informationen zu beschaffen.

6.1.5.1.1 Betriebssoftware programmieren

Die Aufgabe "Betriebssoftware programmieren" ist erst mit einem Zugriffslevel ab Level IIIdurchführbar.Soll die Aufgabe mit einem Level III-Interface ausgeführt werden, so ist die Eingabe einesPasswortes erforderlich.

ACHTUNG: In dieser Serdia-Betriebsart wird keine Plausibilitätskontrolle mitzwischen Datensatz und Betriebssoftware durchgeführt! Wenn Sie Betriebssoftware in eine nicht passende Hardware übertragen ("BSWpasst nicht zum Steuergerät"), dann kann das Steuergerät unbrauchbar werden.

Zum Programmieren einer neuen Software wird im Hauptmenü über den Menüpunkt "BSWprogrammieren" der entsprechende Bildschirm geöffnet.

Zum Programmieren des Steuergerätes muß eine Datei inklusive der gewünschtenBetriebssoftware vorhanden sein. Ein Indiz dafür, dass eine Datei die Betriebssoftware enthältund nicht nur aus Parametern besteht, ist die Dateigröße. Eine verschlüsselte Datei inklusiveBetriebssoftware hat eine Größe von ca. 800kByte.

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Diese vorhandene Datei wird im Fenster "Betriebssoftware-Datei angeben" über "Wähle Datei"ausgewählt. Optional kann noch ein motorspezifischer Daten- oder Teildatensatz dazu geladenwerden.

Über "Starte Programmierung" kann die Programmierung des Steuergerätes gestartet werden.

Bevor die eigentliche Programmierung startet, wird die Möglichkeit geboten, die logistischenDaten im EEPROM und im Fehlerspeicher zwischenzuspeichern, so dass die Daten automatischnach Ende des Programmiervorganges in das Steuergerät zurückgeschrieben werden können.

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Nach dieser Abfrage startet die Programmierung.

Unter "Status" und "Prozess-Status" lässt sich der Programmiervorgang verfolgen.Unter "Details" wird die Baudrate der Programmübertragung eingestellt.

Um die "Details" anzusehen und zu verstellen ist das "Details" -Fenster über den Button "Anzeigen" zu aktivieren.

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Nach erfolgreicher Programmierung wird die Kommunikation mit dem Steuergerät neu aufgebaut.

6.1.5.1.2 Datensatz aus Motdok aufspielen

Bei Deutz wird für jeden produzierten Motor mit elektronischem Steuergerät der individuelleDatensatz in einer Datenbank, der sogenannten MOTDOK, gesichert und abgelegt.Wird nun an einem beliebigen Motor im Feld ein neues Steuergerät benötigt,

• kann durch das Stammhaus der passende Datensatz mit Hilfe der MOTDOK zur Verfügunggestellt werden oder

• kann über den einen eigenen MOTDOK Zugang die geforderten Datensätze rund um dieUhr abrufen.

Die weitere Steuergeräte-Programmierung erfolgt analog Abschnitt Betriebssoftwareprogrammieren

DatenverschlüsselungDie sensiblen Konfigurationsdateien von SerDia2000 sowie alle exportierten Datensätze(HEX-Dateien) liegen in verschlüsselter Form vor, um Manipulationen zu verhindern. DieDEUTZ-Datenbank MOTDOK stellt ebenfalls verschlüsselte Datenpakete bereit und kann dieseauch einlesen.

Mit SerDia2000 sind beide Varianten, also verschlüsselt und unverschlüsselt, lesbar. Eine Ver-bzw. Entschlüsselung von HEX-Dateien ist nur im DEUTZ-Stammhaus möglich.

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6.1.5.1.3 Teildatensatz programmieren

Es können nur Daten gelesen und geschrieben werden, die in dem aktuell genutztenZugriffslevel des Interfaces zugelassen sind. Sind im zu ladenden DatensatzParameter enthalten, auf die der Anwender wegen seines Interface-Levels keinenZugriff haben darf, so werden diese nicht übertragen. Eine Warnung oder Meldung von SerDia2000 erfolgt in diesem Falle nicht!

Es gibt mehrere Möglichkeiten Teildatensätze und Datensätze, die nur Code enthalten, insSteuergerät zu transferieren:

• Funktion "BSW programmieren"Diese Funktion ist zu verwenden, wenn gleichzeitig mitdem Aufspielen des Teildatensatzes die Betriebssoftwaregewechselt wird.

• Funktion "Komplettprogrammierung"Diese Funktion hat denn Vorteil, dass ab Interface Level IIIauch Daten aus höheren Interface-Levels programmiert werden könnenauf die man dem Level entsprechend normalerweise keinen Zugriff hat.

• Funktion "Öffne Datei" in der KonfigurationHier können Daten entsprechend dem Zugriffslevel geladen werden.

Teildatensatz mit SerDia-Menü "BSW programmieren" übertragen

Zum einen kann ein Teil- oder Parameterdatensatz direkt beim Programmieren derBetriebssoftware mit eingelesen werden.Hierzu muß die Datei unter "Motorspez. Datensatz (optional)" über Button "Wähle Datei"zusätzlich zum Programmieren geladen werden.

Das weitere Vorgehen ist analog Abschnitt Betriebssoftware programmieren.

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Teildatensatz mit SerDia-Menü "Komplettprogrammierung" übertragen

Eine weitere Möglichkeit Teildatensätze zu programmieren, ist die Nutzung der Funktion"Komplettprogrammierung". Mit dieser Funktion können komplette Datensätze (allerdings ohne Betriebssoftware Änderung!)als auch Teildatensätze ins Steuergerät geladen werden.

Die Funktion ist über das Hauptmenü "Parameter", dann über "Komplettprogrammierung"erreichbar.

Über "Programmieren" wird der Datensatz ausgewählt und die Übertragung ins Steuergerätgestartet.

In diesem Programmiermodus wird überwacht, ob die Software zum Datensatz passt. Ist diesnicht der Fall, so wird eine Fehlermeldung ausgegeben und die Programmierung wird nicht

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eingeleitet.

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Teildatensatz mit SerDia - Menü "Konfiguration"

Im Modus "Konfiguration", im Hauptmenü unter "Parameter" erreichbar, ist es ebenfalls möglichTeildatensätze oder Code-Dateien zu laden.

Hierzu muß im Hauptmenü unter "Parameter" der Punkt "Konfiguration" ausgewählt werden.

Über den Button "Datei öffnen" lassen sich Daten- und Teildatensätze laden.

In diesem Programmiermodus wird überwacht, ob die Software zum Datensatzpasst.Ist dies nicht der Fall, so wird eine Fehlermeldung ausgegeben und dieProgrammierung wird nicht eingeleitet.

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Es ist möglich auch nur einzelne Parameter oder Parametergruppen des Teildatensatzes zuladen.Hierzu muß die Frage:

Mit "Ja" beantwortet werden. Dann öffnet sich ein Auswahlmenü, in dem die einzelnenParametergruppen (entsprechende Seiten in SerDia2000) oder auch einzelne Parameter abgewählt werden können.

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Wird die Frage mit "Nein" beantwortet, so wird der komplette Daten- oder Teildatensatz geladen.Sollen die geladenen Daten ins Steuergerät übertragen werden, so ist mit "PC->EStG" dieÜbertragung zu starten.

Danach sind die neuen Daten fest im Steuergerät gespeichert.

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6.1.5.1.4 Steuergerätedatensatz kopieren

Es können nur Daten gelesen und geschrieben werden, die in dem aktuell genutztenZugriffslevel des Interfaces zugelassen sind. Sind im zu ladenden DatensatzParameter enthalten, auf die der Anwender wegen seines Interface-Levels keinenZugriff haben darf, so werden diese nicht übertragen. Eine Warnung oder Meldung von SerDia2000 erfolgt in diesem Falle nicht!

Um einen kompletten Steuergerätedatensatz zu kopieren wird das SerDia-Menü"Komplettprogrammierung" verwendet.Mit dieser Funktion werden alle Zählerstände des Steuergerätes und der komplette Datensatz aufFestplatte gespeichert.

Über "EStG_>Datei" wird der komplette Datensatz des Steuergerätes in einer Datei gespeichert.

Die Funktion Komplettprogrammierung ist abhängig vom Zugriffslevel! Erst ab Zugriffslevel IIIa ist eine Datensatzkopie mit allen Parametern möglich.

Soll der Datensatz in ein anderes Steuergerät geladen werden, wird, ebenfalls im Menü "Komplettprogrammierung", der gespeicherte Datensatz über "Programmieren" ins Steuergerätgeladen.

Das Steuergerät, das programmiert werden soll, muß die passende Betriebssoftwareaufweisen. In diesem Programmiermodus wird überwacht, ob die Software zum Datensatzpasst.Ist dies nicht der Fall, so wird eine Fehlermeldung ausgegeben und dieProgrammierung wird nicht eingeleitet.

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6.1.5.2 Parametrieraufgaben

Wie schon in Abschnitt Parametrierung geschildert, gibt es verschiedene MöglichkeitenParameter im Steuergerät zu ändern. Da die Steuergeräte EMR3 stark von ihren Vorgängern imBezug auf Parameteranzahl und Programmstruktur unterscheiden, sind folgende Anmerkungenzu berücksichtigen:

Durch die extrem gewachsene Komplexität der EMR3 Steuergeräte gegenüber derVorgängergeneration EMR2 ist von einer Funktionsänderung oderParameteranpassungsmittels Umprogrammierung einzelner Parameter dringendabzuraten!

Werden einzelne Parameter falsch bedatet, kann dies aufgrund internerSteuergeräteschutzmechanismen zur Beschädigung des Steuergerätes oder sogarzum Totalausfall des Steuergerätes führen.

Um trotzdem übliche erforderliche Anpassungen durchführen zu können, sind in SerDia2000 über den Button "Aufgaben" in diversen Bearbeitungspaketen benötigte Parameter undMesswerte zusammengefasst. Diese sollen die Arbeit erleichtern und Fehlermöglichkeitenverringern. Es ist daher zu empfehlen nur auf diesem Weg Anpassungen vorzunehmen oderandernfalls einen Teil- oder Komplettdatensatz mit den erforderlichen Änderungen im Stammhausanzufordern.

Der sicherste Weg um Fehler bei der Umprogrammierung zu vermeiden, ist einefehlerfreie Motorbestellung in der passenden Ausführungsvariante, so dass eineUmprogrammierung nicht erforderlich ist!

6.1.5.2.1 Aufgabenbutton

Durch die Nutzung des "Aufgaben"-Button ist eine komfortable aufgabenorientierte Anpassungder Parameter im Steuergerät möglich.

Die Auswahl der jeweiligen Aufgabe erfolgt in der Übersicht "Aufgabenstellungen". Die Liste wirdlaufend mit neuen Modulen erweitert.Daher soll im Rahmen dieser Dokumentation nur eine Aufgabe exemplarisch erläutert werden.

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Hierzu bietet sich die Funktion "Fußpedal und Handgas einstellen" an, da es im Feld häufigvorkommen kann, dass hier Anpassungen vor Ort erforderlich sind.Nach der Auswahl der Aufgabenstellung durch anklicken mit der Maus (ein schwarzer Punktmarkiert die Aufgabe), wird über "Starten" das entsprechende Aufgabenfenster geöffnet.

Im oberen Teil des Bildschirms sind unter "Messwerte" die für die Applikation benötigtenMesswerte dargestellt. Im mittleren Teil unter "Parameter" folgen die relevanten Einzelwerte,Kurven und Feldgrößen, die zur Anpassung der Fahrpedal- oder Handgaseinstellung benötigtwerden. Die Parameter und Messwerte werden nicht wie im Modus "Konfiguration" seitenorientiertdargestellt, sondern entsprechend der Aufgabe gruppiert. Daher ist ein Umschalten der Seiten indiesem Modus nicht erforderlich. Im unteren Teil des Bildschirms befindet sich die Software-Steuerung. Hier können die Parameter ins Steuergerät transferiert, aus dem Steuergerät geladenoder ausgedruckt, bzw. gespeichert werden. Es ist auch möglich über den Button "Grafik" dieGrafikdarstellung der Messwerte aufzurufen. Dadurch ist eine Aufzeichnung der Messwerte übereine einstellbare Zeitdauer möglich.

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6.1.5.2.2 Parametrierung ändern

Wie schon unter Parametrierung erläutert, wird durch Aktivierung des Menüpunktes "Parameter"im Hauptmenü und anschließender Aktivierung von "Konfiguration" in den Parametriermodusgeschaltet.

Je nach Level-Zugangsberechtigung werden Parameter in SerDia2000 dargestellt!

Der Zugriff auf die Parameter ist nur bei stehendem Motor möglich. Bitte stellen Siedaher sicher, das der Motor nicht dreht, ggf. stellen Sie ihn ab.

Danach quittieren Sie bitte das Meldungsfenster.

Danach werden die Parameter des Steuergerätes ausgelesen. SerDia2000 befindet sich jetzt imProgrammiermodus.

Die einzelnen Parameter, Kurven und Felder sind entsprechend ihrem Namen und ihrerGruppenzugehörigkeit alphabetisch auf mehr als 200 Seiten geordnet.

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Die Software-Steuerung befindet sich am unteren Bildrand.Hier ist es möglich über "öffne Datei" Parameter aus Dateien zu laden, über "EStG->PC" dieEinstellungen aus dem Steuergerät zu laden, über "PC->EStG" geänderte Parameter insSteuergerät zu laden, über "Speichern in Datei" aktuelle Parametereinstellungen in eine Dateiabzuspeichern. Zusätzlich können die Parameterwerte auf einen Drucker oder in eine Text-Dateiüber "Drucken" ausgegeben werden. Über die Schalter "Vorherige S" und "Nächste S" können dieSeiten umgeblättert werden.

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6.1.5.2.3 Parametrierung bei laufendem Motor ändern

Es gibt einige Parameter, die auch bei laufendem Motor geändert werden können.Da bei der Änderung der Parameter der Erfolg der Änderung direkt während des Motorlaufsgeprüft werden kann, sind diese Parameter unter einem eigenen Menüpunkt erreichbar.

Der prinzipielle Seitenaufbau entspricht dem unter Parametrierung ändern dargestelltenKonfigurationsmenü.

6.2 Elektronischer Motorregler EMS2Ist zum Zeitpunkt der Drucklegung noch nicht fertiggestellt worden.

6.3 Fahrzeugsteuergerät Vehicle ECUIst zum Zeitpunkt der Drucklegung noch nicht fertiggestellt worden.

7 Bezug von SerDia2000Zur Zeit kann das SerDia-Programm und das SerDia-Interface über den DEUTZ-Partner WILBÄRbezogen werden.

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7.1 Bezug der Hardware

http://www.wilbaer.de/

Wilhelm Bäcker GmbH & Co. KGTaubenstrasse 5

42857 Remscheid / Germany

Tel.: +49 (0)2191 - 9339 - 0Fax: +49 (0)2191 - 9339 - 200

Hierfür empfehlen wir das SerDia-Paket, Wilbär-Bestell-Nr. 101 810, bestehend aus

• Software SerDia2000 (aktuelle Version, 2 Installation CDs), Wilbär-Bestellnummer 101 820

• Handbuch SerDia2000• Diagnose-Interface mit implementierter Benutzertiefe/Kompetenzlevel

(Zugriffsberechtigungen)

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Bezug von SerDia2000 62

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Nr. Ausführung Anwendung Best.-Nr.(1) Bemerkung

1 Interface Level I (1) Kontrolle, leichte Wartung 101 811 Kann direkt bestellt

werden Für Endkunden, Betreiber

2 Interface Level II (2) Inspektion, Service, Reparatur

101 812 Kann direkt bestelltwerden

Für OEM ohneSelfservice

3Interface Level

III (3)

Grundüberholung, einfacheApplikation, Service

101 813 Nur für DEUTZ-OEM mit

weltweitem Selfservice, DEUTZ Service-

Organisation

4Interface Level

IIIa (4)

Umfangreiche Applikation,individuelle

Funktionsänderungen

101 814 Nur für DEUTZ-OEM-Entwicklungs-

IngenieureDEUTZ-Kundendienst-,Prüfstandsmitarbeiter

5Interface Level

Superuser (3AS)

ZertifizierungsrelevanteÄnderungen, Motorentwicklung

InterfaceLevel IIIa

plusFingerprint

Nur für DEUTZ-Entwicklungs-Ingenieure, DEUTZ-

Banden-Deprogrammierung

Die Genehmigung des Zugriffslevels größer gleich Level 3 durch die Deutz AG mitder Registrierung der Interface-Seriennummer

• Kurzanleitung Installation• Eine Liste mit zur Fehlersuche nützlichen Werkzeugen und Adaptierungen.• Koffer

Die Lieferzeit beträgt maximal 4 Wochen.

7.2 Bezug der SoftwareAktuelle SerDia2000 Software Versionen erhalten Sie aus dem Internet unter

http://207.37.9.103/Service/Technik/Servicedoku/sis_publ.nsf/gestaltungsdokumente/serdia/

oder als kostenpflichtige CD-Version über Fa. Wilbär.

8 FehlersucheDie häufigsten Ursachen für eine schlechte SerDia-Kommunikation sind:

• Datei-Leichen aus früheren SerDia-Installationen stören die Treiber-Aufrufe (insbesonderebei Windows 98 Betriebs-Systemen)

• zu große Darstellung der Windows Icon´s und System-Schriftarten (120dpi ist schlecht, 90dpi ist OK)

• Powermanagment-Verwaltung des PC´s • Lange low cost USB-Kabel (> 2m)• Wackelkontakte in der Diagnoseleitung

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Handbuch SerDia2000 63

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8.1 Erzeugen einer SerDia-Log-DateiIn besonders hartnäckigen Fällen, in denen das Interface, der Treiber oder das SerDia-Programmnicht funktionieren will, kann man eine Logdatei von SerDia ausgeben lassen. Sendet man dieseDatei zum Stammhaus, so kann aufgrund der darin enthaltenen Information die Fehlersucheerleichtert werden.

Samtec Configuration Center starten:

Service-Knopf drücken:

Aktivierung vornehmen. Später wieder löschen, da sonst unnötig große Datenmengen auf dieFestplatte gespeichert werden:

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Fehlersuche 64

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Optionen (es wird eine LOG-Datei erzeugt, die Trace-Datei bleibt für die Dauer desSerDia-Programms geöffnet und kann schnell den Festplattenplatz einengen, daher TRACE nurfür Problemlösung verwenden!):

SerDia2000 starten:

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Handbuch SerDia2000 65

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Auszug aus der LOG- oder TRC-Datei:

*********************| Details of the program operation |************************ ** Legend: ** ** Timer resolution: 1.75 µs (mikroseconds) ** Timer frequency: 03579545 counts per second ** Time stamp format: Hours:Minutes:Seconds.Milliseconds.Microseconds ** TDiff: Time difference between the current and the last ** logfile entry in milliseconds minus WTime ** WTime: Write time of the last logfile entry in milliseconds ** Memory: Memory usage of the whole process in kBytes ** DMem: Difference between the current and the last value of ** memory usage of the whole process in kBytes ** Source: Module which generate the log file entry ** *********************************************************************************

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Time stamp | TimeDiff [ms] | WTime| Memory| DMem | Source | Description----------------|---------------|------|-------|------|---------|------------------------------------------------------------------------------12:40:55.007.32 | -.--- | -.-- | 15320 |15320 | samDiaX | : Close

SamProtect Library

12:40:56.115.04 | 0.000 | 1108 | 15536 | 216 | samDiaX | : Close SamProtect Library - SamProtect wurde entladen

12:40:56.115.26 | 0.142 | 0.08 | 15536 | 0 | samDiaX | : Close TSTLIB32 Library

12:40:56.115.34 | 0.010 | 0.06 | 15536 | 0 | samDiaX | : Close TSTLIB32 Library - TSTLIB32 wurde entladen

12:40:56.115.49 | 0.089 | 0.06 | 15536 | 0 | samDiaX | : Close COMMGR32 Library

12:40:56.115.56 | 0.010 | 0.06 | 15536 | 0 | samDiaX | : Close COMMGR32 Library - COMMGR32 wurde entladen

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Fehlersuche 66

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Optionen bei der Erzeugung einer Logdatei:Bei der Erzeugung einer Logdatei können verschiedene Optionen eingestellt werden. ZumEinstellen der Optionen klicken Sie auf den Button Optionen.

Option Beschreibung

Sicherungskopie Sicherungskopie der Logdatei erstellen - Die Datei wird umbenannt. Am Ende des Dateinamens wird ein Zähler hinzugefügt.

Tracedatei

Tracedatei erstellen - Für eine bessere Übersicht des Programmablaufswird neben der Logdatei eine Tracedatei erstellt, die nur ausgewählte Einträgeder Logdatei enthält.

GrößenbegrenzungFür den Einsatz der Logdatei im Dauereinsatz kann die Größe der Dateibegrenzt werden. Dazu wird bei Überschreitung der maximalen Größe ander prozentual angegebenen Position ein Textblock gelöscht.

Maximale Größeder Logdatei

Wird die maximale Größe überschritten, werden Zeilen blockweise an der Löschposition gelöscht.

Löschposition Löschmarke ab der Text innerhalb der Logdatei gelöscht wird, wenn dieLogdatei die maximale Größe überschreitet.

Aufzeichnung desInterfacepollings

Das Pollen des Interfaces (Typ HS+) aufzeichnen. Beachte: Logdatei kannsehr groß werden!

FilterungDie Logdatei wird von mehreren Applikationen oder DLLs (Quellen)verwendet. Für eine bessere Übersicht können die Einträge einzelnerQuellen zugelassen oder unterdrückt werden

8.2 KommunikationsaufbauIst zum Zeitpunkt der Drucklegung noch nicht fertiggestellt worden.

8.3 SchnittstellenkonfigurationIst zum Zeitpunkt der Drucklegung noch nicht fertiggestellt worden.

8.4 Zugriffskonflikte unter WindowsIst zum Zeitpunkt der Drucklegung noch nicht fertiggestellt worden.

8.5 Fehlermeldungen von SerDia2000Ist zum Zeitpunkt der Drucklegung noch nicht fertiggestellt worden.

8.6 Fehler beim Einlesen der KonfigurationsdatenIst zum Zeitpunkt der Drucklegung noch nicht fertiggestellt worden.

9 FAQIst zum Zeitpunkt der Drucklegung noch nicht fertiggestellt worden.

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Handbuch SerDia2000 67

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Index 68

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Stichwortverzeichnis

- A -Abgasrückführung 39Abspeicherung 31Abtastzeit 35Achsenbeschriftung 35Adjust 29Administratoren 13AGR 35AGR-Steller 39aktive Steuergeräte 22aktuelle Messwerte 23Alle auswählen 32Anschlußbuchse 7Anzeigemodus 16Anzeigen 45Arbeitsaufgaben 44Aufgaben 20, 29, 56Aufgabenfenster 56Aufgabenstellungen 56Auftragsnummer 43Aufzeichnung 56Auswahl löschen 32automatische Hardwareerkennung 9

- B -Baudrate 45Beenden 22Benutzersprache 3Betriebssoftware 44, 45, 48, 55Betriebssoftware programmieren 45Betriebssoftware-Datei angeben 45Betriebsstörung 62Betriebssystem 4Betriebssystemen 3Bezugsadresse 61BSW programmieren 22, 45, 49Buchse 7

- C -CAN-Status 23Code-Dateien 49Common Rail 37

Computer einschalten 18Configuration Center 9

- D -Datei öffnen 49Datenbank 48Datensatz 22Datensätze 49Datensatzkontrollen 16Datensatzumschaltung 24Datenschreiber 23Datenverschlüsselung 48deinstallieren 8Demomodus 18Details 45Diagnosebuchse 1, 4, 7Diagnose-Interface 9, 61DLL-Dateien 8Drucken 22, 40, 58Drucklegung 66

- E -EDC Test 26EDC16 37EDC7 37EEPROM 45EGR 35Einbaurichtlinie 2Einbaurichtlinie für Elektroniksysteme 2Eingangsbildschirm 18, 20EinzFehlLö 40EMR3 1, 29, 37EMR3-Fehlerspeicher 40EMR3-Schulungen 2EMS2 37EMV 4EPA Tier 3 / Stufe 3a 2EStG 20EStG Auswahl 22EStG Identifikation 20EStG Neustart 22EStG_>Datei 55EStG->PC 58EStG-Auswahl 21Extras 27

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- F -FAQ 66Fehlbedienung 44Fehler beim Einlesen 66Fehlerdiagnose 37Fehlermeldungen von Serdia 66Fehlerspeicher 25, 37, 40Fehlerspeicher 2 25Fehlersuche 62Fehlparametrierung 44Fehlprogrammierung 1FSp auslesen 40FSp löschen 40Funktionstest 26, 39Funktionstest AGR 26Fußpedal und Handgas einstellen 56

- G -Gerätekonfiguration 9Grafik 56Graphik 35Graphikfenster 35Graphikmodus 31, 35graphische Darstellung 35Grenzwerte 4Gruppenzugehörigkeit 58Gruppenzuordnung 32

- H -Hardwareerkennung 9Hauptmenü 20Hotline 2HS light II 9, 13HS light II USB 14, 18HS light II USB Interface 4

- I -Identifikationsdaten 22Identifizierungsroutine 18Info Drucken 28Info Wartungsintervall 27Installation 8Interface 20Interface Level 14, 61

Interface-Treiber 8Internet 8, 13, 62IP 4ISO/SAE 4ISO/SAE-Interfaces 9

- K -Kalibrierung 24K-Line 4Kommunikation 18Kommunikationsaufbau 66Kompetenzlevel 14Komplettprogrammierung 24, 37, 49, 55Konfig. bei lfd. Motor 37Konfiguration 24, 27, 37, 49, 56, 58Konfiguration bei laufenden Motor 24Konfigurationsbildschirm 16Konfigurationsdaten 66Konfigurationsmenü 32, 60Kontrollfunktion 27Kundenseitige Verkabelung 1Kurzanleitung 61Kurzliste Konfiguration 24

- L -Lastkollektiv 43LED 4Leistungskollektiv 27Lieferzeit 61Logdatei 63Logistische Daten 27, 43logistischen Daten 20

- M -Maximal Geschw. 27Maximum 35mehrere Steuergeräte 18, 22Meldungsfenster 58Menüliste 21Messwertaufnahme 31Messwertaufzeichnung 35Messwertaufzeichnungen 36Messwertauswahlfenster 32Messwertdatei 35Messwerte 20, 21, 29, 31, 32, 35, 56Messwertefenster 32, 35

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Index 70

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Microsoft Excel 35Mindestaustattung 4Minimum 35MOTDOK 48Motor aus 22Motor ausEin-/Ausgangsbeschreibung 23Motorregelsystem 1Motorregler EMS2 60Motorspez. Datensatz (optional) 49MS-Windows 3MVS 1MVS Messwerte (Zyl. sel) 23MVS Pumpenklassenselektion 24MVS Zyl. spez. Fehler 25

- N -Nächste S 58Notebook 4

- O -OFFLINE-Modus 16Öffne Datei 49Optionen 27Override switch 43

- P -Parameter 37, 49, 56, 58Parametereinstellungen 58Parametrieraufgaben 44passive Fehler 40Passwort 16Passwortabfrage 16paßwortgeschützt 16PC 4PC->EStG 49, 58PC-Daten speichern 27PLD-System 37Problemen mit SerDia2000 und SamDiaX 30Programmieraufgaben 44Programmieren 49, 55Programmiermodus 49Programmierung 45, 48Programmübertragung 45Prozess-Status 45Prüfstandsdatensatz 37

- R -RAM-Werte 23, 32Rechner 27

- S -SamDiaX 8, 9Samtec Configuration Center 9, 63Samtec Diagnostic Tools 9Scannen der seriellen Schnittstellen 9Schaltpläne 2Schema 31Schema laden 32Schema sichern 32Schnellsuche 32Schnittstellenkonfiguration 66SerDia 3.5 1SerDia Menüliste 21Serdia Neustart 22SerDia2000 2, 3, 8, 9, 18Serdia32Graphic 36Serdiaformat 35SerDia-Interface 60SERDIA-Paket 61Serdia-Setup 13Service-Knopf 63Setup-Dateien 8Sicherheit 1Skizze 3Sleep Mode 1Software Versionen 62Softwareversion 22SP2 3Spannung Versorgung 4Spannungsversorgung 18Speicher Überbrückungsfunktion 27, 43Speichern in Datei 58Speicherung 35Sprache 27Starte Programmierung 45Starten 56Status 45Status-LED's 4Statuszeile 20Steuergeräte 3Steuergerätedatensatz 55Steuergeräteschutzmechanismen 56

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Handbuch SerDia2000 71

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Steuergerätetyp 44Superuser 37Symbol Beschreibung 9Systeminstabilitäten 9

- T -Teildatensatz 49Teildatensätze 49Teilenummer 43Textdatei 22Text-Datei 58Textformat 35Toolbar 9TOTAL-COMMANDER 8TRACE 63Training-Center-Köln 2Trainingsprogramm 2Treiber 13

- U -Über.... 28Übersicht 3USB 4USB-Interface 13USB-Schnittstelle 4

- V -Vehicle ECU 37, 60Verbindungsabbruch 37Verbindungsaufbau 18verschlüsselte Datei 45Versorgungsspannung 1VISTA 8Vorherige S 58

- W -Wähle Datei 45, 49Wartungsdaten 27Wilbär Best.-Nr. 14Wilbär-Bestell-Nr 61Windows 2000 4Windows 98 62Windows VISTA 3Windows XP 4

- Z -Zugriff auf Parameter 29Zugriffsberechtigungen 14Zugriffskonflikte 66Zugriffslevel 16, 45, 55

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DEUTZ AGApplication Engineering

Ottostr. 151149 KÖLN Phone: +49 (0) 2 21 - 822 - 0 Fax: +49 (0) 2 21 - 822 - 5358Internet: www.deutz.comEmail: [email protected]

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