GHID DE INSTALATE Placi structurate din policarbonat
DEPOZITAREA
Depozitati placile pe o suprafata plana sau pe un pat facut din
bare de lemn cu reazeme de 100 mm aflati in mijloc, fara sa se
depaseasca 1 m. Folositi, ca protectie, un material opac, prins
bine, pentru a oferi protectie impotriva vantului, ploii si a
soarelui. Este de preferat sa se depoziteze la interior.
SISTEME DE INSTALAREMarlon ST Longlife poate fi instalat
folosind multe din uneltele cu care se prelucreaza placile din PVC,
cele acrilice sau din policarbonat..
REAZEM DIN LEMN LA IMBINAREA CU PERETELE
STRUCTURA DE SUSTINERE DIN LEMN
STRUCTURA DE SUSTINERE DIN CORNIER DE ALUMINIU
1
REALIZAREA ACOPERISULUIMarlon ST Longlife este foarte rezistent
si usor, avand o greutate mica. Instalarea este simpla dar este
OBLIGATORIU ca urmatoarele REGULI sa se respecte la ORICE
instalare. Aceste reguli trebuie adaptate pentru a se putea folosi
in functie de structura acoperisului pe care se va monta ulterior
policarbonatul.
Acoperisul trebuie conceput intotdeauna cu o inclinatie de minim
5 pentru a se realiza o buna scurgere a apei. Prinderea placilor de
policarbonat este ultima operatie in realizarea acestui proiect.
Lemnul trebuie sa fie foarte bine uscat si slefuit. Placile de
Marlon ST Longlife trebuie intotdeauana instalate cu nervurile
pozitionate vertical. Asigurati-va ca partea protejata UV a
policarbonatului este la exterior. Aproximativ 50mm de folie
protectoare trebuie inlaturata de pe margini la instalare, restul
fiind inlaturat dupa ce prelucrarea este gata.
PROFIL de PERETE din tabla sau cornier
PROFIL IMBINARE ALU 022
BANDA DE SIGILARE DIN ALUMINIU AC042
PROFIL F AC081 sau AC082
SURUB DE PRINDERE CU GARNITURA AC 052 sau AC053
GARNITURA EPDM AC012 SE MONTEAZA SUB PROFILUL DE FIXARE DIN
ALUMINIU ALU022
PROFIL U
SILICON
BANDA DE VENTILARE AC044
Trebuie sa va asigurati ca fata protejata UV a placilor Marlon
ST Longlife sa fie in afara. Aproximativ 50 mm din pelicula
protectoare trebuie desprinsa de pe margini si deslipita total dupa
montarea structurii. Figura de mai sus arata orientarea corecta a
foilor Marlon ST Longlife. O banda de ventilare aplicata pe
marginea policarbonatului permite intrarea si iesirea aerului,
ajutand la minimizarea condensului prin egalizarea presiunii
vaporilor de aer in interiorul si exteriorul placii. Banda de
ventilare previne si intrarea prafului sau insectelor. Banda de
ventilare trebuie acoperita cu un profil U, lipita la marginea de
sus a placii cu o solutie de silicon care protejeaza banda de
ventilare si foaia de scurgerea ploii. Permiterea circulatiei
aerului prin banda de ventilare nu-i afecteaza proprietatile.
Urmarind aceste proceduri se reduce riscul aparitiei condensului,
egrasiei si aparitia mucegaiului in interiorul placii; Drenarea
vaporilor de apa condensati se realizeaza prin fixarea placii cu
nervurile in directia inclinarii; S-a dovedit ca placile Marlon ST
Longlife sunt compatibile cu majoritatea sistemelor de montare
existente pe piata. Este de preferat sa se tina seama de
indicatiile departamentului tehnic Brett Martin in privinta
compatibilitatii cu celelalte materiale.
2
ETANSAREAIntotdeauana asigurati-va ca materialele folosite la
etansari, garnituri sau alte materiale nu au un efect daunator
asupra policarbonatului. Un silicon neutru TREBUIE folosit pentru
etansare, deoarece orice alt silicon va provoca imbatranirea si
dezintegrarea acestuia
BENZIO banda de etansare, de preferat din aluminium,,este
aplicata in partea de sus a placii pentru a preveni patrunderea
umezelii, a prafului si a insectelor. O banda de ventilare este
aplicata in partea de jos a foii de policarbonat permitand aerului
sa circule liber in si din celulele acestuia, ajutand la
minimalizarea condensului. Aceasta preintampina atat intrarea
prafului cat si a insectelor. Banda de ventilare trebuie sa fie
acoperita cu un profil U etansat cu un film de silicon, menit sa
protejeze banda si sa previna infiltrarea apei in placa. Permitand
aerului sa circule nu se vor reduce proprietatile izolatoare.
Urmarind aceasta procedura vom reduce riscul aparitiei condensului
si acela de a creea un mediu propice cresterii algelor in
interiorul celulei. Asigurarea eliminarii apei o putem realiza
instaland placa de policarbonat avand nervurile orientate paralel
cu panta acoperisului. Placile de policarbonat Marlon ST Longlife
pot fi procesate cu un numar considerabil de materiale, dar este
vitala o informare cu privire la compatibilitatea agentilor chimici
ce intra in contact cu acestea. Aceste intrebari pot fi solutionate
atat de Departamentul Tehnic cat si de cel al produselor ce sunt
folosite in prelucrarea policarbonatului.
RAZA DE CURBURADatorita viscozitatii inalte, policarbonatul
poate fi curbat la rece . Nervurile de ridigizare in placile
celulare din policarbonat sunt amplasate de-a lungul laturii lungi
a placii. La proiectarea copertinelor curbate, trebuie luata in
considerare pozitionarea verticala a nervurilor de ridigizare.
Acest lucru este necesar pentru posibilitatea scurgerii
eventualului condens care se formeaza in celulele placilor de la
diferentele mari de temperatura.
ATENTIE : Plcile trebuie curbate ntotdeauna numai n lungime
!
La curbare lungimea placii trebuie sa fie mai mare decat latimea
sa, chiar de doua ori mai mare dupa considerentul constructiei
geometrice.
*Raza minima de curbura recomandat pentru plcile din
policarbonatGrosime placi ( mm ) 4 mm(Twin) 6 mm(Twin) 8 mm(Twin)
10 mm(Twin) 16mm(Triple) 20 mm(Triple) 25 mm(Five) 30 mm(Twin) 32
mm(xx-wall) Raza minim de curbur recomandat ( mm ) 800 1050 1350
1750 2800 4000 nu se curbeaz 5250 nu se curbeaz
3
FORMULA DE CALCUL A RAZEI ( r ) ATUNCI CAND SE CUNOSC DOUA
LATURI ( AB si CM )AB = a si CM = b OB = OC = r OC = OM + MC OM =
OC CM, adica OM = r CM = r b MB este jumatate din AB, adica MB =
a/2, iar OB = r Triunghiul OMB este dreptunghic, deci se poate
aplica Teorema lui Pitagora
A
C
M
O
BTeorema lui Pitagora este una din cele mai cunoscute teoreme
din geometria plana. Teorema lui Pitagora afirma ca in orice
triunghi dreptunghic, suma patratelor catetelor este egala cu
partatul ipotenuzei
adica, OB = OM + MB r= ( r b ) + ( a/2 ) r = r - 2rb + b + ( a/2
) si calculam : r - r + 2rb = b + ( a/2 ) 2rb = b + ( a/2 )
Deci r = b + ( a/2 ) 2b
GREUTATEA REDUSA A PLACILOR DIN POLICARBONATPlacile din
policarbonat cantaresc de 6 ori mai putin, decat sticla, si de trei
ori mai putin decat acrilul de grosimi similare, acest lucru ducand
la diminuarea considerabila a costurilor de transport, manipilare
si montaj. O greutate mica specifica placilor din policarbonat ( de
la 1,5 la 3,5 kg/m) permit proiectarea structurilor usoare cu o
gama larga de posibilitati ale design-ului.
*Greutatea placilor din policarbonat (kg/m) n comparatie cu
placi din sticla sau acril cu grosimi similare
Grosime placi ( mm )4 mm(Twin) 6 mm(Twin) 8 mm(Twin) 10 mm(Twin)
16mm(Triple) 16 mm(M) 20 mm(Triple) 25 mm(Five) 30 mm(Twin) 32
mm(XX) 35 mm(XX)
Policarbonat0,8 1,3 1,5 1,7 2,7 2,8 3,1 3,4 3,5 3,8 4,2
Sticla10 15 20 25 40 40 50 62,5 -
Sticla dubla20 30 40 50 -
PVC5,7 8,5 11,4 14,2 -
Acril4,8 7,1 9,5 11,9 -
Acril twinwall5,2 6,5 -
4
REZISTENTA LA IMPACTPolicarbonatul este unul din cele mai dure
materiale termoplaste si prezinta o inalta rezistenta la impact
chiar si la actiuni de temperatura( scazute - iarna si inalte vara
). In ciuda faptului ca este un material foarte usor,
policarbonatul este de 250 ori mai rezistent decat sticla si de 20
ori mai rezistent decat placile din acril, ceea ce exclude
eventualele pierderi ale materialului la transport, manipulare,
montaj si exploatare. Datorita acestei rezistente la impact,
placile nu se sparg niciodata in cioburi, fiind recomandate pentru
acoperirea incaperilor industriale, dar si a cladirilor sociale(
scoli, sali de sport, piscine,etc ) nepunand in pericol viata celor
care isi desfasoara activitatea sub ele. In acelasi timp placile
prezinta o mare rezistenta la grindina. Experimantele au aratat ca
o bucatica de ghiata cu diametrul de 47 mm, ce zboara cu viteza de
25 m/sec., nu poate sparge panoul cu grosimea de 16 mm.
REZISTENTA PLACILOR DIN POLICARBONAT SUB SARCINA UNIFORM
DISTRIBUITA*Dimensiunea plcii, tipul rezemrii i ncrcarea maxim
pentru sgeata egal cu 1/50 din lungimea plcii
Grosime/tip placi ( mm )6 mm(Twinwall) 6 mm(Twinwall) 6
mm(Twinwall) 6 mm(Twinwall) 8 mm(Twinwall) 8 mm(Twinwall) 8
mm(Twinwall) 8 mm(Twinwall) 10 mm(Twinwall) 10 mm(Twinwall) 10
mm(Twinwall) 10 mm(Twinwall) 10 mm(Twinwall) 16mm(Triplewall) 16
mm(Triplewall) 16 mm(Multiwall) 16 mm(Multiwall) 16 mm(Multiwall)
20 mm(Triplewall) 20 mm(Triplewall) 20 mm(Triplewall) 25
mm(Fivewall) 25 mm(Fivewall) 25 mm(Fivewall) 25 mm(Fivewall) 25
mm(Fivewall) 30 mm(Twinwall) 32 mm(XXwall) 32 mm(XXwall) 32
mm(XXwall) 32 mm(XXwall) 32 mm(XXwall) 32 mm(XXwall) 35
mm(XXwall)
Lungime ( mm )1500 1500 1500 3000 1500 1500 1500 3000 3000 3000
1500 1500 1500 3000 2500 3000 2000 1500 2000 1500 3000 3000 3000
1500 1500 1500 3000 1500 1500 1500 1500 1500
Lime ( mm )500 500 500 450 500 500 500 400 400 400 400 400 600
1000 800 1000 1000 600 900 700 900 600 600 600 800 600 600 600 600
600 800 1000
Reazeme2 3 4 3 2 3 4 3 3 4 2 4 4 4 3 4 4 4 3 4 4 3 4 2 2 4 4 2 3
4 2 4
ncrcare ( kg/m)128 202 393 154 178 216 311 172 344 398 214 555
530 234 158 188 367 550 163 550 248 316 388 221 170 561 460 364 510
561 201 510
5
IZOLAREA TERMICAStructura cu mai multi pereti a placilor din
policarbonat, acorda avantaje considerabile acolo unde izolarea
termica este cerinta principala. Placile din policarbonat permit o
economie esentiala a energiei(pana la 50%) folosita pentru
incalzire si climatizare, in comparatie cu placile din sticla si
acril cu grosimi similare, intru-cat policarbonatul poseda , in
comparatie cu alte materiale un coeficiet de izolare termica mult
mai bun, iar aerul din pereti este un bun izolator termic, ce
asigura pastrarea unei temperaturi constante in incaperi.
*Coeficientul de izolare termica al policarbonatului (W/mK) n
comparatie cu placi din sticla sau acril cu grosimi similare
Grosime placi ( mm )4 mm(Twin) 6 mm(Twin) 8 mm(Twin) 10 mm(Twin)
16mm(Triple) 16 mm(M) 20 mm(Triple) 25 mm(Five) 30 mm(Twin) 32
mm(XX) 35 mm(XX)
Policarbonat3,9 3,7 3,4 3,2 2,4 2,2 2,2 1,6 2,6 1,4 1,4
Sticla5,8 5,8 5,7 5,7 5,5 -
Sticla dubla3,00 2,85 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
2,65
Acril5,3 5,2 5,1 5,00 -
Sticla tripla2,25 2,25 2,25 2,25 2,25 2,25 2,25 2,25 2,25 2,25
2,25
Proprietatile de izolare termica a policarbonatului au gasit o
larga aplicare in agricultura, in particular, in sistemul de sere,
intrucat acoperisurile din policarbonat permit caldurii caldurii ce
este emisa in interiorul serelor, sa ramana in interiorul incaperii
( efectul de sera ) si reducand la maxim pierderile de energie din
perioadele reci ale anului.
PRINDEREA MARGINILORPentru a asigura o securitate optima este
necesar ca cel putin o nervura verticala sa fie inglobata in rama,
acest aspect se regaseste atunci cand placa are margini
inchise.
Cand placa se monteaza avand marginile lasate liber, aceasta
trebuie sa fie taiata cat mai aproape de nervura. Trebuie folosite
accesorii de fixare avand o suprafata mai mare pentru a oferi
suficienta stabilitate.
REZISTENTA LA FOC A PLACILOR DIN POLICARBONATPlacile din
policarbonat au o mare rezistenta la foc in comparatie cu alte
materiale plastice, ce se folosesc in industria de constructii.
Placile din policarbonat se aprind greu incadrandu-se in clasa de
combustibilitate B1 dificil inflamabile (materialul se topeste fara
picaturi arzande nu intretin flacara si nu o raspandesc.
Temperatura de aprindere a policarbonatului este de 570 C si dupa
rezultatul experimentelor in cazul unui incendiu , densitatea
fumului , ce se elimina, este foarte mica, iar produsele arderii nu
sunt toxice, in comparatie cu lemnul sau hartia. Placile din
policarbonat fac parte din clasa materialelor care se sting singure
la lipsa surselor de foc sau in momentul indepartarii acestora.
Siguranta inalta la incendiu fac din policarbonat matrialul ideal
pentru acoperirea depozitelor(unde exista riscul de distrugere a
bunurilor si a materialelor ) pietelor, stadioanelor si a altor
locuri aglomerate.
6
COEFICIENTUL DE IZOLARE FONICA A PLACILOR DIN
POLICARBONATStratificarea aeriana intre marginile de duritate ale
placilor de policarbonat asigura o buna izolare acustica.
Policarbonatul celular s-a recomandat bine in calitate de bariere
de protectie a sunetului pe autostrade, poduri si alte locuri unde
izolarea fonica este importanta.
Grosime placa (mm)4mm Twinwall 6mm Twinwall 8mm Twinwall 10mm
Twinwall 10mm Fourwall 16mm Triplewall 16mm Fivewall 16mm M wall
20mm Triplewall 20mm Fourwall 25mm Fivewall 30mm Twinwall 32mm
XX-wall 32mm Sevenwall 35mm XX-wall 35mm Sevenwall
Index de izolare * (dB)6 8 13 20 20 21 21 21 22 22 23 25 25 25
25 25
TAIEREAPlacile de policarbonat Marlon ST Longlife pot fi taiate
cu un circular avand dintii fini (mici) sau cu un fierastrau manual
avand un unghi superficial. Praful TREBUIE inlaturat din nervurile
materialului folosind un aspirator sau un compresor cu aer. Este
necesar ca placa sa fie tinuta ferm si aproape de taietura pentru a
se evita vibratiile.
Fierastrau circular Unghi de detalonare la rectificare Unghi de
declivitate Viteza de taiere Viteza Circularuilui Distanta dintre
zimti 20-30 15 180-250 m/min 1800-2400 m/min 2-5 mm
Fierastrau cu banda 20-30 0.5 200-250 m/min 1.5-2.5 mm
7
DILATAREA TERMICAStabilirea dilatarii termice a policarbonatului
Marlon ST Longlife nu poate fi subliniata clar, dar este in general
mai mare decat a altor materiale si are efecte atat in lungime cat
si in latime.
Expansiunea termica lineara Marlon ST Longlife PVC Acrylic
Aluminiu Otel Geam 6.7 x 10-5 m/mC 6.8 x 10-5 m/mC 7.0 x 10-5 m/mC
2.3 x 10-5 m/mC 1.2 x 10-5 m/mC 0.85 x 10-5 m/mC
Instalat necorespunzator, referitor la dilatarea termica,
placile de policarbonat se vor indoi din cauza stresului
termic.
In termeni practici, este necesar sa lasati 3.5mm latime si
lungime pentru dilatarea termica. Suficient loc pentru dilatare
termica trebuie lasat in locurile unde se fac prinderi si la
capete.
Exemplu: Daca lungimea placii este de 1000mm trebuie lasat minim
3.5mm la capatul acesteia. Pentru placi care au 6000mm avem nevoie
de un loc de dilatare de 21mm.
3.5mm lasati pentru dilatarea termica la capat pentru placa de
lungime 1000mm.
2mm pentru dilatarea termica in ambele parti ale placii de
lungime 1000mm.
10.5mm acordati pentru dilatarea termica la capat pentru placa
de 3000mm lungime.
2.5mm loc minim lasat pentru dilatarea termica la fiecare capat
al unei placi cu lungimea de 1250mm.
8
FIXAREA PLACILORPlacile nu trebuie fixate prea strans deoarece
acestea se opun dilatarii termice si contractiei si acest lucru va
avea un efect nociv asupra instalarii. Toate suruburile cu care va
fi montat policarbonatul vor avea garnituri de cauciuc. Suruburile
vor fi stranse pana la etansarea garniturii pe policarbonat,dar
fara a deforma policarbonatul. Deformarea policarbonatului prin
strangere duce la crearea de tensiuni suplimentare in placa si il
impiedica pe acesta sa reactioneze normal , prin dilatare sau
contractare ,la factorii de mediu (cald-frig). Nerespectarea
acestor recomandari duc la rezultate negative privind rezistenta si
durata de viata a placilor din policarbonat.
Este necesara o pana de fixare la streasina pentru a preveni
ridicarea placii de catre vant si alunecarea acesteia ca urmare a
dilatarii termice. Gaurile pentru butonii de prindere ar trebui sa
aiba 18 mm in diametru.
Lungimea bratului de consola la capatul placii de policarbonat
ar trebui sa fie de 50-60mm. Acesta va asigura buna colectare a
apei in jgheab.
Placile Marlon ST Longlife pot fi gaurite folosind bormasina sau
burghiul. Gauriti intre nervuri! Cand gauriti policarbonatul Marlon
ST Longlife folositi un spiral obisnuit . Este necesara sustinerea
placii pe dedesubt in timpul gauririi. Pentru a permite dilatarea
termica diametrul gaurilor trebuie sa fie cu cel putin 6mm mai mare
decat diametru suruburilor folosite Gaurile nu trebuie sa fie date
la mai putin de 40mm de marginile placii.
O instalare de success trebuie sa intruneasca toate conditiile,
sa ramana in cea mai buna stare pe durata vietii acestuia si sa
aiba un punct fix care sa asigure dilatarea termica in latime si
lungime.
INDEPARTAREA FOLIEI PROTECTOARESuprafata protejata UV a
policarbonatului Marlon ST Longlife este acoperita de producator cu
o folie personalizata. Aceasta trebuie sa fie intotdeauna la
exterior. O alta folie este aplicata pe cealalta parte a
policarbonatului. Inainte de a instala placa, folia de protectie
trebuie sa fie indepartata pe o latime de 50mm pentru a asigura o
buna etansare a acesteia inainte de a fi introdusa in rama. Ambele
pelicule se indeparteaza doar la finalul lucrarii, pentru
asigurarea protectiei in tot acest timp. Daca proiectul dureaza, se
va verifica periodica daca pelicula nu s-a lipit de foaie, mai ales
pe timpul verii. Este necesara prevenirea egrasiei, umezelii,
prafului si insectelor prin aplicarea accesoriilor.
9
ACCESUL PE POLICARBONATNu calcati pe policarbonat niciodata! .
Intotdeauna sa folositi o scandura care se poate sprijini pe
reazemele acoperisului!
SIGURANTA IN MANEVRAREPlacile cu dimensiunea de 3000mm*1000mm
pot fi manevrate de o singura persoana, dar la cele care depasesc
aceasta dimensiune sunt necesari doi sau mai multi oameni. La
deplasarea placilor de policarbonat trebuie luate masuri special
daca sunt conditii de vant. Paletii de 6m sau mai mari trebuie
manevrati cu un motostivuitor , nelasand mai mult de 2.5 m
nesuportati la fiecare capat. O instalare reusita a
policarbonatului trebuie sa satisfaca conditiile de rezistenta atit
sub presiune cit si la intemperii
GARANTIABrett Martin produce placi cu protectie impotriva
radiatiilor UV prin aplicarea unui tratament stabilizator prin
co-extrudare unilateral sau bilateral, ceea ce face ca acesta sa
poata fi folosit in aer liber pe parcursul unei lungi perioade,
fara a-si schimba proprietatile si calitatile. Datorita stratului
de protectie contra iradierii ultra-violette , proprietatile
mecanice, optice si termice ale placilor din policarbonat raman
invariabile pe parcursul intregului timp de garantie oferit de
producator ( 10 ani ) si chiar mai mult. Asta inseamna ca in acest
interval materialul isi va pastra toate calitatile sale fizice si
chimice in conditiile de instalare si exploatare corecte (cele
recomandate de vanzator). Acest lucru recomanda folosirea placilor
din policarbonat atat la interior cat mai ales la exterior pentru
orice tip de acoperire. Viata placilor din policarbonat nu se
limiteaza la termenul indicat in garantia oferita de producator si
teoretic este egala cu 50 ani.
10
REZISTENTA LA FACTORII DE MEDIU SI AGENTII CHIMICIPlacile din
policarbonat sunt rezistente la cele mai nefavorabile conditii
climaterice. Proprietatile policarbonatului sunt aproape
neschimbate odata cu cresterea temperaturii, iar la temperaturi
foarte scazute, ce duc la fragilitate, au un compotament excelent
in exploatare. Proprietatile fizico-chimice ale policarbonatului
raman neschimbate intr-un diapazon de temperatura mult mai mare
decat la acril (materialul nu are deformari ce nu pot fi schimbate
la starea initiala in diapazonul de temperatura de la -135 C pana
la +125 C), ce permite folosirea lui in orice conditii
climaterice.
Policarbonatul Marlon ST Longlife are, in general, o rezistenta
mare la chimicale. Rezistenta la elemente chimice a acestuia
depinde nu numai de agentii chimici cu care interactioneaza, ci si
de concentratia acestora, temperaturi, etc... . Policarbonatul
poseda o rezistenta chimica inalta la majoritatea substantelor
neinerte, ce da posibilitatea de al folosi in medii agresive fara
schimbarea componentei sale chimice si a proprietatilor. Acizii
minerali (chiar si de concentratii mari), sarurile, oxizi de carbon
si spirt, inclusiv metanol sunt doar cateva din substantele la care
policarbonatul rezista. Trebuie avut totusi in vedere, ca exista
cateva substante chimice care actioneaza destrugator asupra
policarbonatului . Aceste substante sunt alcalinurile, aldehidele,
cetonele si oxizii carbonici clorati. O atentie deosebita a
compatibilitatii chimice trebuie acordata substantele nerecomandate
pentru folosire, ele actionand ca generatoare de fisuri , sau
ducand la pierderea proprietatilor optice ale policarbonatului. Mai
jos avem reactiile chimice ale policarbonatului in contact cu
anumiti agenti chimici la o temperatura de 23C, pentru placi
scufundate in solutii chimice timp de 6 luni.
1. SUBSTANTE CHIMICE- acetaldehyde + acetic acid up to 10% -
acetone + acetylene - acrylonitrile O allyl alcohol + alum +
aluminium chloride, saturated solution in water + aluminium oxalate
+ aluminium sulphate, saturated solution in water - ammonia +
ammonium chloride, saturated solution in water - ammonium fluoride,
saturated solution in water - ammonium hydroxide solution +
ammonium nitrate, saturated solution in water + ammonium sulphate,
saturated solution in water - amyl acetate - aniline + antimony
chloride, saturated solution in water + arsenic acid, 20% -
benzaldehyde - benzene + potassium chloride, saturated solution in
water - potassium cyanide + potassium dichromate, saturated
solution in water + potassium metabisulphite, 4% in water +
potassium nitrate, saturated solution in water + potassium
perchlorate, 10% in water + potassium permanganate, 10% in water +
potassium persulphate, 10% in water + potassium rhodanide,
saturated solution in water + potassium sulphate, saturated
solution in water + propane gas + propargyl alcohol - propionic
acid, conc. + propionic acid, 20% + propyl alcohol - pyridine +
resorcinol solution, 1%
11
+ silicofluoric acid, 30% + soda + sodium bicarbonate, saturated
solution in water + sodium bisulphate, saturated + sodium
bisulphite, saturated solution in water + sodium carbonate,
saturated solution in water + sodium chlorate, saturated solution
in water + sodium chloride, saturated solution in water + sodium
hypochlorite, 5% solution in water + sodium sulphate, saturated
solution in water O sodium sulphide, saturated solution in water -
styrene + sublimate, saturated solution in water + sulphur O
sulphur dioxide - sulphuric acid, conc. + sulphuric acid, 50% O
sulphuric acid, 70% - sulphurous acid, 10% - sulphuryl chloride +
tartaric acid, 10% - tetrachloroethane O tetraethyllead, 10% in
petroleum spirit - tetrahydrofuran - Tetralin - thiophene - toluene
O trichloroacetic acid, 10% - trichloroethyl amine -
trichloroethylene O trichloroethyl phosphate (plasticizer) -
tricresyl phosphate (plasticizer) + urea, saturated solution in
water + water - xylene + zinc chloride, saturated solution in water
+ zinc oxide + zinc sulphate, saturated solution in water
LEGENDA :+ rezistenta buna O rezistenta limitata - fara
rezistenta
2. DIZINFECTANTI+ Baktol, 5% - carbolic acid + chloroamine - DDT
+ Delegol, 5% O Dimamin T, 5% + hydrogen peroxide O iodine,
tincture + Lysoform, 2% - TB-Lysoform + Maktol + Merfen, 2% +
Oktozon, 1% + Perhydrol + resorcinol solution, 1% O Sagrotan, 5% +
spirit, pure + sublimate + Trosilin G extra, 1.5% O Zephirol
3. COSMETICE si PRODUSE FARMACEUTICE+ blood plasma + Delial Sun
Milk O iodine, tincture
12
+ lanolin O menthol, 90% in alcohol - nail varnish - nail
varnish remover + Odol mouthwash + Periston blood substitute +
vaseline + Vick Vapour Rub
4. MANCARURI, BAUTURI SI TIGARI- allspice + apple juice + beef
tallow + beer + beet syrup + butter + chocolate + cinnamon - cloves
+ cod-liver oil + coffee + cognac, 38% + cooking salt + edible oil
+ fish + fruit juices + fruit syrup (raspberry) + glucose +
grapefruit juice + juniper schnapps O lard + linseed oil + liqueurs
+ Maggi sauce + margarine + meat + milk + mineral water + mustard -
nutmeg + onions + orange juice + paprika + pepper + rum + sugar
solution, saturated + table salt + tea + tobacco + tomato juice +
tomato pure + treacle + vanillin + vegetable oils + vinegar + vodka
+ water + wines + Worcester Sauce
5. DETERGENTI SI AGENTI DE SPALARE+ Ajax + Calgonit S, 1% -
Calgonit D, DM, DA, R - Calgonit dishwashing liquid + Calgonit
rinsing agent + Dor + eau de javelle
13
+ Fewa + Horolith M O Impact, 0.2% + Into-Fensterklar + laundry
soap + Natril O Omo + Parifex, 2% O Persil + Pril - P 3 Asepto O
Rapdosept + Rei + Riseptin + Sidolin + silicone oil emulsion + soft
soap O Somat W 731 + Suwa + Trosilin F extra, 2% O Tuba carpet
shampoo, conc. + WK 60 (Kron-Chemie) + Aral BG 58 + automatic
switch grease + Baysilone Fluids (silicone fluids) + BP Energol HL
100 + BP Energol EM 100 + BPHLR 65 - brake fluid (ATE) + burnishing
oil (Brunofix) + cable insulating oil IG 1402 + cable insulating
oil KH 190 + calcium soap fat - camphor oil + castor oil + Darina
lubricating grease R2 O diesel oil - drilling oil + Esso Estic
42-45 + fish liver oil + fish oil O fuel oil (heating oil) +
hydraulic fluid (Vac HLP 16) O jet fuel JP 4 (b.p. 97-209C) + Mobil
DTE Oil Light + Mobil Special Oil 10 W 30 + Molikote paste +
Molikote powder + naphthenic lubricating oil + paraffin base
lubricating oil + paraffin oil + Polyran MM 25 (lubricating oil) +
rapeseed oil + Rhenocalor N + sewing machine oil + Shell Spirax 90
EP
LEGENDA :+ rezistenta buna O rezistenta limitata - fara
rezistenta
O Shell Tellus 11-33 + Shell Tellus 33 + silicone oil - Skydrol
500 A + sodium soap fat + Texaco Regal Oil BRUO
14
+ Texaco Regal Oil CRUO O turpentine oil + turpentine substitute
O Valvoline WA 4-7 O varnish
6. ADEZIVI SI SUBSTANTE DE ETANSAREO all-purpose adhesive +
Cellux adhesive films + galzier's putty + gypsum + insulating tape
+ Perbunan C + rubber (free of plasticizer) + Terostat + Tesafilm +
Tesamoll
7. POLISH-uri si AGENTI ANTISTATICIO Arquad 18, 50% + Delu
anti-static solution + Persoftal, 2% + Perspex Polish 3 + Plexiklar
- benzoic acid - benzyl alcohol + borax, saturated solution in
water + boric acid - bromine - bromobenzene + butane (liquid and
gaseous) - butyl acetate + butyl alcohol + butylene glycol -
butyric acid + calcium chloride, saturated solution in water +
calcium hypochlorite + calcium nitrate, saturated solution in water
+ calcium soap fat pure + carbon dioxide, moist - carbon disulphide
+ carbon monoxide - caustic potash - caustic potash solution -
caustic soda - caustic soda solution + chlorinated lime paste +
chlorinated lime solution, 2% in water O chlorine gas, dry -
chlorine gas, moist - chlorobenzene - chloroform + chrome alum,
saturated solution in water + chromic acid, 20% in water + citric
acid, 10% + coal gas + copper sulphate, saturated in water - cresol
+ cupric chloride, saturated solution in water + cuprous chloride,
saturated solution in water O cyclohexanol - cyclohexanone
15
+ Dekalin - diamyl phthalate - dibutyl phthalate (plasticizer) -
diethyl ether + diethylene glycol + diglycolic acid, saturated in
water - dimethylformamide O dinonyl phthalate (plasticizer) O
dioctyl phthalate (plasticizer) - dioxane O diphyl 5,3 + ethanol -
ether + ethyl alcohol, 96% pure - ethyl amine - ethyl bromide -
ethylene chloride - ethylene chlorohydrin + ethylene glycol +
ferric chloride, saturated solution in water + ferrous sulphate +
Formalin, 10% O formic acid, 30% O glycerol + glycol + heptane +
hexane - hydrochloric acid, conc. + hydrochloric acid, 20% -
hydrofluoric acid, conc. + hydrofluoric acid, 5% + hydrogen
peroxide, 30% + hydrogen sulphide - iodine O isoamyl alcohol O
isopropyl alcohol + lactic acid, 10% solution in water + ligroin
(hydrocarbon mixture) + magnesium chloride, saturated solution in
water + manganese sulphate, saturated solution in water + mercuric
chloride, saturated + mercury + methane + methanol - methyl amine -
methylene chloride - methyl ethyl ketone - methylmethacrylate O
milk of lime, 30% suspension in water + nitric acid, 10% O nitric
acid, 10-20% - nitric acid, 20% - nitrobenzene - nitrous fumes, dry
+ oleic acid, conc. + oxalic acid, 10% in water + oxygen + ozone +
pentane O perchloric acid, conc. + perchloric acid, 10% in water -
perchloroethylene + Perhydrol, 30%
LEGENDA :
16
+ rezistenta buna
O rezistenta limitata
- fara rezistenta
O petroleum O petroleum ether (hydrocarbon mixture) + petroleum
spirit (for dry cleaning, free of aromatics) - phenol - phenylethyl
alcohol + phosphorus oxychloride - phosphorus trichloride +
potassium aluminium sulphate, saturated solution in water +
potassium bromide, saturated solution in water + potassium
carbonate, saturated solution in water + Polifac grinding paste +
Statexan AN
8. CERNELURI+ Geha stamping ink O Multi-Marker (Faber Castell) +
Pelican Royal Blue 4001 + Visor Pen 7 blue
9. ALTE TIPURI DE SUBSTANTE+ Basilit UAK, 20% in water (wood
preservative) + Battery acid + blood + castor oil + cement + Chrome
Oxide Green (grinding paste) + cleaning petrol + coal gas - E 605
conc. + E 605, 0.5% (plant insecticide) + exhaust fumes, acidic +
Final photographic developer, diluted ready for use + floor polish
+ Freon TF + Freon T-WD 602 + Frigen 113TRT + gypsum + insulating
tape + Kaltron 113 MDR - kerosene (aviation fuel) - Metasystox,
0.5% (insecticide) - motor fuel, high-octane
LEGENDA :+ rezistenta buna O rezistenta limitata - fara
rezistenta
Pentru mai multe informatii, nu ezitati sa contactati
departamentul de vanzari [email protected] sau departamentul tehnic
[email protected] .
17
