TRABAJO PROFESIONAL

COMO REQUISITO PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO QUÍMICO

QUE PRESENTA:

Gerardo Iván Martínez Ovando

CON EL TEMA:

“Instalación de una planta purificadora de agua en el municipio

de Tonalá, Chiapas”

MEDIANTE:

OPCIÓN X (MEMORIA DE RESIDENCIA PROFESIONAL)

Tuxtla Gutiérrez, Chiapas Febrero 2013

CONTENIDO

PAGINA

l. Introducción……………………...................................................................................1 II. Objetivos………………………………………….………………………………………....5 lll. Justificación..............................................................................................................6 lV. Organigrama de la empresa....................................................................................9 V. Croquis de distribución de área de la planta.......................................................11 Vl. Diagrama de flujo del proceso de purificación...................................................12

Vll. Descripción del proceso de purificación………………….…………..…………...13 Vlll. Descripción del proceso de lavado de garrafones…………….…...…………...30 lX. Descripción del proceso de llenado, taponado, sellado y etiquetado de garrafones....................................................................................................................33 X. Resumen del proceso de purificación, lavado, llenado, taponado, sellado y etiquetado de garrafones……………………………………………………….………….36 Xl. Descripción del proceso de mantenimiento de áreas………...….......................38 Xll. Procedimientos para la operación y el cuidado de la planta............................41 Xlll. Técnicas de control de calidad del agua…..……………………………………...43 XlV. Actividades realizadas…………….…………………………………….……………46 XV. Conclusión.…….……….……………………………………………………………….49

XVl. Referencias bibliográficas…………………………………………….....................51 XVll. Anexo de normas oficiales mexicanas y normas mexicanas………………...52 XVlll. Anexo fotográfico…………..……………………...….....………...………………..54

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l. INTRODUCCIÓN

PLANTAS PURIFICADORAS DE AGUA Las plantas purificadoras de agua son un excelente negocio, la tecnología de purificado ha evolucionado al grado que ahora poner una planta de purificado de agua, ya no existen barreras tecnológicas para hacerlo, lo que es importante conocer son las condiciones del agua que voy a purificar, la calidad de agua que deseo (baja en sales o purificado tradicional), si voy a poner una purificadora con rutas de reparto o depósitos, o si será una purificadora tipo tienda, se requiere conocer la capacidad de garrafones que se piensa vender. ¿Ventajas? Es un negocio comprobado, el cual ha tenido un gran éxito, debido a que todas las herramientas para iniciar un negocio están dadas y la única preocupación seria por atender a sus clientes. Es un concepto innovador de purificación instantánea del Agua a la vista y alcance de todo consumidor, empleando la más Avanzada tecnología en el tratamiento del Agua, sin cambiar sus propiedades naturales produciendo Agua Pura Natural. ¿Porque Invertir en una Purificadora de Agua? A fechas recientes el consumo de agua embotellada en sus diferentes versiones, ha tenido un crecimiento importante, debido principalmente a la incursión de grandes empresas transnacionales a este mercado, a la moda, a la conciencia y cultura de la población hacia lo "light", lo natural, la imagen, entre otros factores, ha traído como consecuencia un incremento excesivo de precios de las diferentes presentaciones de agua purificada y a su vez se ha convertido en un muy interesante nicho de negocio en el cual emprender debido principalmente a sus características:

Negocio rentable

No regalías

Negocio Propio

Fácil operación

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Fácilmente controlable

Baja inversión

Bajos costos de Producción

Pronta recuperación

Mercado con gran potencial

Altos márgenes de rentabilidad

Asesoría Técnica SIN COSTO

Capacitación SIN COSTO ¿Qué necesito para iniciar un negocio como este? Este tipo de negocios son altamente rentables, fácilmente operables y controlables y sobre todo sumamente noble por el tipo de producto (básico) y la seguridad del mercado, ahora, para ayudarlo con la decisión de emprender exitosamente en su propia planta de purificación de agua, estos son algunos de los requisitos. De los cuales nosotros le damos asesoría por cualquier duda.

Un local donde instalar el equipo con buenas condiciones de higiene

50 m2 de área disponible para trabajar

Aviso de apertura (solicitar a municipio o delegación)

Uso de suelo (solicitar a municipio o delegación)

Contar con un buen soporte técnico de los equipos.

Muchos deseos de hacer de este un negocio altamente rentable.

¿Qué tipo de Planta Purificadora necesito? Muchas veces el agua disponible, ya sea de pipas, de pozo o de la misma red municipal contiene altos niveles de Sólidos Disueltos Totales (TDS) y de Calcio/Magnesio (Dureza), si este es el caso se deberá instalar un equipo de suavización y un equipo de osmosis inversa, o bien si se desea producir un agua muy baja en sales. En los casos en los que el agua con la que se cuenta tenga una dureza total (Calcio y Magnesio) superior a 200 ppm. Es recomendable el uso del Suavizador. En los casos en los que el agua con la que se cuenta tenga Sólidos Disueltos Totales superiores a 500 ppm. Es recomendable el uso de osmosis inversa.

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Si no me encuentro en ninguno de estos casos puedo utilizar una planta de purificación de agua tipo BASICO. ¿Cómo saber si me encuentro en este caso? Muestrear y analizar en el municipio, o con proveedores de pipas de agua, las características de Dureza y de TDS (total de sólidos disueltos en el agua) Mandar a hacer un estudio fisicoquímico del agua. (Recomendable si es posible) o Enviar una muestra de agua de 1.5 L a analizar para saber los parámetros de dureza total y TDS.

INSTALACION Y MONTAJE DE UNA PLANTA PURIFICADORA DE AGUA

La instalación de una planta purificadora de agua de cualquier capacidad de producción es llevada a cabo tomando en cuenta las normas oficiales de purificación y tratamiento del agua. Cuando se va a realizar la instalación de una planta purificadora de agua, debe contarse con un espacio disponible (terreno) únicamente para el montaje de todos los equipos que se vayan a utilizar para la planta, tuberías y contenedores de agua cruda para purificar, la construcción física en si donde se llevará a cabo la instalación debe estar en buen estado, con un control de plagas que puedan dañar los equipos y con servicio de drenaje o desagüe e instalación eléctrica adecuada para los equipos que requieran ese servicio para poder operar de manera eficiente. Los equipos que se requieren para el proceso de purificación se adquieren con empresas dedicadas a la venta de equipos de purificación y tratamiento del agua, ya sea en el estado de Chiapas o de otro estado donde estén a la venta. Al iniciar una instalación primeramente se hace una lista de todas las cantidades de los materiales que se utilizarán para lleva un buen control de la instalación, se utilizan comúnmente tuberías de PVC hidráulico grado alimenticio y en otras ocasiones se ha llegado a utilizar tubería de cobre, la instalación consta de conectar los tanques de agua cruda o purificada con el tipo de tubería que se haya elegido, válvulas y conexiones para unir tanto los tinacos como para suministrar o guardar el agua cruda o purificada (en todos los equipos hay que poner válvulas para su mejor mantenimiento y control), se conecta el tanque hidroneumático con la bomba al tinaco de agua cruda para iniciar la instalación donde comienza la planta, los tanques que serán los filtros se cargan del material filtrante ya sea, arena, grava, carbón y resina o el elemento filtrante requerido y se unen con tubería, la bomba que esta unida con el tanque hidroneumático se conecta al primer filtro (lecho profundo)

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porque es la que generará la presión en el sistema, enseguida se arma el filtro pulidor y la lámpara de luz ultravioleta para montarlas en el muro, los filtros (lecho profundo, carbón y suavizador) llevan conexiones de entrada, salida y drenaje, la osmosis inversa se instala en la salida del ultimo filtro (suavizador) y posteriormente se une con el equipo de luz ultravioleta que ira conectado con el dosificador de ozono para proceder con el llenado, toda la tubería es sujetada con abrazaderas para que no se mueva por la presión del agua, la llenadora se ajusta a la altura del garrafón y se coloca una llave inicial para poder abrir la llenadora o bloquearla, el lavado de los garrafones es interior y exterior al mismo tiempo o por separado con jabón biodegradable, desinfectante y bactericida, la llenadora puede ser de 1, 2 u 3 garrafones que es lo que comúnmente se maneja.

ARRANQUE DE UNA PLANTA PURIFICADORA DE AGUA El arranque de la planta consiste en el conjunto de actividades necesarias para determinar las deficiencias, defectos e imperfecciones de la instalación de la infraestructura de producción, a fin de realizar las correcciones del caso y poner “a punto” la planta, para el inicio de su producción normal. En el proceso de arranque de la planta pueden surgir casos como, partes de tuberías que no tengan el suficiente pegamento donde será el punto en que la presión del agua se liberará y habrá una fuga, cortos circuitos por la mala conexión de la bomba, mal acomodo de las válvulas (abiertas y cerradas) listas para realizar la purificación y proceder a llenar, agua con olores desagradables, y mala instalación eléctrica que impida que el arranque de la planta se pueda llevar a cabo, entre otros problemas menores que se pueden solucionar al momento.

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ll. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Instalar una planta purificadora de agua para mejorar la calidad de vida de los habitantes al consumirla. OBJETIVOS ESPECIFICOS: 1.- Realizar la instalación de la planta en la menor brevedad posible para satisfacer la demanda de los clientes. 2.- Realizar el arranque de la planta al término de la instalación. 3.- Monitorear el arranque de la planta para corregir las posibles imperfecciones de la instalación que se presenten al momento. 4.- Capacitar a los encargados sobre el manejo de la planta.

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lll. JUSTIFICACIÓN

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN Derivado del bajo poder adquisitivo que las familias mexicanas están teniendo, porque el salario mínimo diario vigente a partir del 1 de enero de 2012, establecidos por la Comisión Nacional de los Salarios Mínimos mediante resolución publicada en el Diario Oficial de la Federación del 19 de diciembre de 2011, es de $ 59.08. El municipio de Tonalá, Chiapas, pertenece al área geográfica C. El INEGI proporciona datos del 2010 en el que menciona que el 29% de la población gana de 1 hasta 2 salarios mínimos esto equivale a $118.16. En la Encuesta Nacional de Ingresos y Gastos de los Hogares (ENIGH) 2010 los cuales se comparan con las cifras provenientes de las ENIGH levantadas en el periodo comprendido entre el año 2008 y el 2010, los rubros a los que los hogares destinan un mayor porcentaje de gasto son: alimentos, bebidas y tabaco 33.4%; transporte y comunicación 17.2%; educación y esparcimiento 13.6 por ciento. Existen grandes diferencias por deciles de hogares: el 10% de los hogares con menores ingresos dedican el 49.9 % de su gasto a alimentos, bebidas y tabaco, mientras que el decil de más altos ingresos dedica solo el 22.9 por ciento. El ultimo decil, es decir, el de más altos ingresos dedica 19.5 % a educación y esparcimiento y el decil de menores ingresos dedica a este concepto el 5.4 por ciento. En conclusión se tiene que una familia del municipio de Tonalá gasta $39.46 en alimentos, bebidas y tabaco de los 2 salarios mínimos que llegara a tener y la mayoría solo depende de un salario mínimo. Lo mencionado anteriormente hace más difícil cubrir las necesidades básicas del ser humano, ya que los precios de la canasta básica aumentan, es por ello que se instala una planta purificadora de agua que ofrece un producto de primera necesidad como el agua purificada, a un precio más accesible en comparación a otras plantas purificadoras en Tonalá, Chiapas y con la misma calidad. Se busca beneficiar el acceso a ella por parte de las familias del municipio de Tonalá.

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JUSTIFICACIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA El tamaño de la planta purificadora se determina con base a la producción esperada, se pretende llenar aproximadamente 120 garrafones diarios, teniendo en cuenta la disponibilidad de insumos, tecnología y mano de obra, se estima que con el tamaño de la planta mencionado anteriormente se cubra el 100% de la demanda. Para el almacenamiento del agua es suficiente contar con 3 tanques 5000 litros (2 para agua clorada y 1 para agua purificada), para cubrir la demanda diaria y darle un buen mantenimiento al agua, también la llenadora cuenta con tres salidas de agua, que son las necesarias para darle un buen servicio a los consumidores. La vida útil del material filtrante que contienen los filtros se mide según el uso que se les da, en promedio teniendo una demanda de llenado de aproximadamente 120 garrafones diarios se estima que tengan una vida útil de un año (multicama y carbón activado), y 2 años para el material del suavizador. La lavadora tiene la capacidad de lavar 4 garrafones, misma que es suficiente para satisfacer la demanda esperada. La lámpara UV actúa al paso del agua y tiene una vida útil de 10 meses a 1 año aproximadamente, es por ello que su capacidad diaria siempre es oportuna a la demanda.

CONCEPTO DE AGUA PURIFICADA La materia prima principal es el agua (H2O), el cual comúnmente tiene contenidos de magnesio, sulfatos, nitratos, cloruros, sales, metales pesados y a la vez el agua puede estar contaminada por azúcares, asbestos, virus, carbón, proteínas, bacterias y muchos otros contaminantes visibles a simple vista. En la actualidad el agua se puede purificar a un grado iónico y molecular, esto puede ser logrado gracias a un método moderno de purificación llamado Osmosis Inversa el cual impide el paso de materiales hasta de 0.001 micras, impidiendo el paso de bacterias cuyo tamaño es de 0.4 micras y de virus que es de 0.2 a 0.4 micras. Con ese proceso se garantiza un agua blanda y pura ya que se separa y elimina el 98% de los sólidos disueltos, material coloidal, incluyendo el sodio que es el más pequeño de las moléculas, el resto de agua pasa a almacenarse en un estado de óptima pureza. Ningún químico es usado en este proceso, el cual garantiza un agua de excelente calidad y al nivel de las exigencias mundiales de salubridad.

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¿Por qué es conveniente instalar una planta purificadora de agua?

Los principales protagonistas por años han sido las grandes empresas embotelladoras, sin embargo de un tiempo para acá los altos precios de estos productos han dado paso al nacimiento de empresas pequeñas que ofrecen productos de similar calidad a muy bajo precio. El objetivo principal de la instalación de una planta purificadora de agua es el de satisfacer la necesidad del consumo de agua purificada de la población ofreciéndola a un menor costo y de alta calidad y al mismo tiempo hacerse de una microempresa invirtiendo y recuperando mas del el doble de su economía. ¿Ayudara a resolver algún problema? El motivo de la instalación de la planta es porque en esa parte donde se encuentra el negocio es muy difícil conseguir agua purificada a un bajo precio. Así que ayudara al cliente a reducir gastos al comprar agua purificada en la planta. Una sugerencia para un futuro proyecto seria la instalación de más plantas purificadoras en el lugar y hacerse de transporte para realizar ventas en lugares que consuman agua purificada a altos costos.

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lV. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

INSTALACIÓN Y CAPACITACIÓN

En la instalación de la planta hay que cumplir con los lineamientos establecidos. La secretaría de salud establece que para operar una planta purificadora de agua, se tienen que cubrir los requisitos de la norma oficial mexicana: NOM-041-SSA1-1993, entre otras.

Esta área se encarga de realizar la instalación de plantas purificadoras de agua y brindar capacitación para el manejo de dicha planta, la instalación se lleva acabo posteriormente de haber adquirido la planta con la empresa, empezando por ubicar el lugar en donde será instalada y llevar los equipos, tuberías, material para purificación y las herramientas necesarias para iniciar la instalación.

Gerencia

Mantenimiento Compras y ventas Instalación y

capacitación

Obreros Administrador Ingenieros

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Una vez estando en el lugar donde va a estar la planta, se procede a la ubicación de los equipos de acuerdo a como el cliente elija y al mismo tiempo orientando de donde podría tener una mejor ubicación cada equipo. Una vez llegado a un acuerdo se efectúa el proceso de instalación siguiendo paso a paso el procedimiento establecido por la empresa. Cuando la instalación ha terminado se procede a realizar el arranque de la planta y verificar si todos los equipos tienen un funcionamiento correcto, si no hay fugas en las tuberías o algún equipo. Una vez verificado que toda la planta esta lista para operar se inicia la capacitación del personal que estará encargado de la operación. Al personal se le indica el manejo correcto de las válvulas, la lectura de los manómetros, el mantenimiento que se le debe dar a cada filtro después de unos días de trabajo, la cloración correcta del agua a purificar, el correcto lavado de garrafones y llenado.

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V. CROQUIS DE DISTRIBUCIÓN

DE AREA DE LA PLANTA

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Vl. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

DE PURIFICACIÓN

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Vll. DESCRIPCIÓN DEL

PROCESO DE

PURIFICACIÓN

A) FUENTE DE ABASTECIMIENTO:

La planta se abastece por medio de un pozo artesiano1.

B) CAPTACIÓN:

Para la captación se utilizan dos tinacos de 5,000 litros de capacidad cada uno, estos cuentan con válvula manual de control, así mismo, para su extracción se utiliza una bomba Hidroneumática de 3/4 HP de capacidad, que es la que abastecerá de manera principal el sistema de purificación.

C) SEDIMENTACIÓN:

Cuando el agua se recibe turbia (presencia de sólidos suspendidos), se aplica Sulfato de Aluminio libre de Fierro para flocular2 y sedimentar impurezas, obteniendo agua transparente. 1Pozo artesiano: Pozo por el que el agua contenida, a presión, bajo una losa de roca

impermeable asciende a la superficie. 2Floculación: es un proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias

denominadas floculantes, se aglutina la suciedad presente en el agua, facilitando de esta forma su decantación y posterior filtrado.

NOTA: Cuando el agua no presenta turbidez, omitir este paso.

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Dosificación:

Turbidez Ligera Turbidez Media Turbidez Alta

Sulfato de aluminio 20 gramos 40 gramos 60 gramos

NOTA: Estas cantidades son por cada 1,000 litros de agua.

Ejemplo:

Si el agua presenta una turbidez media y el tinaco cuenta con 5,000 litros.

Entonces:

La cantidad a aplicar se calcula de la siguiente manera:

40 gr x 5 m3 = 200 gramos de Sulfato de Aluminio para un tinaco de 5,000 litros.

Método de Aplicación: 1. Llene un recipiente con 20 litros de agua aproximadamente y agregue la dosis de Sulfato de Aluminio y agite hasta disolver todo el producto. Obtendremos una solución de aspecto blanco lechoso. 2. Vierta la solución de Sulfato de Aluminio al tinaco. 3. Para obtener una mejor sedimentación y en un menor tiempo, es necesario mezclar perfectamente la solución de Sulfato de Aluminio con el agua contenida en el tinaco; esto se logra recirculando (regresando) agua al tinaco para agitar y homogenizar la solución. 4. El agua del tinaco se tornara de un aspecto blanquizco; dejar reposar un mínimo de 8 horas y se lograra la precipitación de los sólidos, obteniendo agua libre de turbidez (transparente) en el fondo se asentaran dichos sólidos formando una capa lodosa. NOTA: Es necesario modificar la succión de la bomba usando un check pichancha con una elevación de al menos 20 cm para no succionar lodo.

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5. Después de usar el agua y antes de captar más, es necesario desalojar ese lodo. NOTA: Si después de 8 horas no obtenemos la precipitación completa, dar 8 horas mas de tiempo; el Sulfato de Aluminio por sus propiedades y con este tiempo extra de reposo siempre precipitará la suciedad del agua.

MEDICIÓN DE LA TURBIEDAD DEL AGUA

La turbiedad en agua se mide en base a la norma NMX-AA-038-SCFI-2001, esta turbiedad se debe a la presencia de partículas suspendidas y disueltas. Materia en suspensión como arcilla, cieno o materia orgánica e inorgánica finamente dividida, así como compuestos solubles coloridos, plancton y diversos microorganismos. La transparencia del agua es muy importante cuando está destinada al consumo del ser humano, a la elaboración de productos destinados al mismo y a otros procesos de manufactura que requieren el empleo de agua con características específicas, razón por la cual, la determinación de la turbiedad es muy útil como indicador de la calidad del agua, y juega un papel muy importante en el desempeño de las plantas de tratamiento de agua, formando como parte del control de los procesos para conocer cómo y cuándo el agua debe ser tratada. Este método se basa en la comparación entre la intensidad de la luz dispersada por la muestra bajo condiciones definidas y la intensidad de luz dispersada por una suspensión de referencia bajo las mismas condiciones; a mayor dispersión de luz corresponde una mayor turbiedad. Las lecturas son realizadas empleando un turbidímetro calibrado con una suspensión de referencia de formacina preparada bajo condiciones específicas. El polímero de formacina ha sido elegido como referencia debido a que es fácil de preparar y en cuanto a sus propiedades de dispersión de luz es más reproducible que otros como arcilla o agua turbia natural. La turbiedad de una suspensión de concentración específica de formacina se define como el equivalente a 40 UNT, esta suspensión tiene una turbiedad aproximada de 40 unidades Jackson si se determina en el turbidímetro de bujía, por lo tanto las unidades nefelométricas basadas en el empleo de formacina se aproximarán a las unidades del turbidímetro de bujía pero no serán idénticas. El aparato empleado en esta determinación consiste en un nefelómetro con una fuente de luz para iluminar la muestra y uno o varios detectores fotoeléctricos con un dispositivo de lectura exterior para indicar la intensidad de la luz dispersada a 90° de la dirección del haz de luz incidente. 3UNT (Unidades nefelométricas de turbiedad): Son las unidades en que se expresa la

turbiedad cuando ha sido determinada por el método nefelométrico. La turbiedad de una suspensión de formacina de concentración específica se define como el equivalente a 40 unidades nefelométricas.

4Formacina: es un reactivo estándar que se utiliza para la calibración de turbidímetro.

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D) CLORACIÓN:

TEORIA

Una vez que el agua esta limpia y libre de sólidos se procede a la desinfección, utilizando cloro en alguna de sus diversas composiciones. Es necesario en todo proceso de purificación de agua con o sin osmosis inversa, por naturaleza la mayoría de las aguas tienen presencia de bacterias y virus que son eliminados con una dosis de 3 a 5 ppm. ppm: partes por millón

CLORACIÓN MANUAL

En caso de usar Hipoclorito de Sodio líquido al 13 %, cada 100 mililitros de este producto equivale a 13 gramos de cloro. Por lo tanto:

Si necesitamos clorar un tinaco de 5.0 m3

Entonces: 5.0 m3 x 5 gr = 25.0 gr de cloro

Si cada 100 ml de hipoclorito de sodio = 13.0 gr x = 12.5 gr

x = 25.0 gr X 100 ml ---------------------- = 192.30 ml de hipoclorito de sodio 13 gr

Método de Aplicación: 1.- Medir los mililitros de Hipoclorito de Sodio a emplear según el volumen de agua a desinfectar, esto con la ayuda de una probeta. 2.- Verter en el tinaco; por las características y propiedades de este producto, se logra esparcir por toda el agua por si solo sin necesidad de agitar.

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3.- Es necesario que el cloro este en contacto con el agua un mínimo de tiempo de una hora antes de ser utilizada. Se recomienda clorar un día antes para obtener mejores resultados. Notas Importantes: 1.- La dosificación es de 5 ppm para obtener un residual mínimo de 3 ppm después del tiempo de contacto. 2.- Confirmar el residual de cloro antes de utilizar el agua, sino cuenta con el mínimo de 3 ppm reponer lo necesario de Hipoclorito hasta obtener el residual mínimo. 3.- Tomar en cuenta el tiempo que ha estado almacenado el Hipoclorito, porque es inestable y su concentración puede disminuir ocasionando una incorrecta dosificación. 4.- Por lo tanto, es muy importante estar monitoreando el residual de cloro en el tinaco, con el colorímetro (Prueba de DPD#1)3.

5.- Tampoco se debe exceder la dosificación de Hipoclorito de Sodio, porque a concentraciones muy altas se forman compuestos secundarios que pueden ser dañinos para la salud y provocar olores y sabores extraños; aun cuando contamos con un Filtro de Carbón Activado, que absorbe o retiene el cloro y otros compuestos indeseables, no se deben correr riesgos, porque el Carbón del Filtro pierde su poder de absorción con el uso y aunque este se cambie en el tiempo estipulado, se puede agotar antes de tiempo. 5Prueba de DPD#1: para determinar Cloro, dióxido de cloro, bromo, yodo y permanganato

presentes en el agua.

E) FILTRACIÓN: TEORIA

Una vez que el agua esta desinfectada se hace pasar por el Sistema de Filtración. El primer paso consiste en un Filtro Multicama Vertical, fabricado en Fibra de vidrio. Este proceso permite un filtrado con flujos mayores que los filtros convencionales y alarga el periodo de operación por más de tres veces antes de requerir efectuar un retrolavado.

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FILTRO MULTICAMA ESPECIFICACIONES TECNICAS

Modelo IPF-13-FV Capacidad 30 litros por minuto

Diámetro 33 centímetros Altura 1.37 metros

Conexión 1 pulgada

Operación Manual Calidad de filtrado 20 micras

Material Gravas y arena de cuarzo

Medio Filtrante 2.5 pies cúbicos Función Eliminar sólidos suspendidos y cualquier materia extraña presente en el agua, que sea mayor a 20 micras. Vida útil del material Se recomienda revisar cada 12 meses y de ser necesario cambiar.

FILTRO MULTICAMA:

OPERACIÓN:

1.- Servicio:

Se le conoce también como posición de filtrado y las válvulas deben estar colocadas de la siguiente manera:

Girar la Multiválvula y colocar en posición de Servicio o Filtrado: 1 FILTER

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2.- Retrolavar:

Esta operación se realiza a diario después de cada jornada de trabajo o al inicio, sirve para eliminar las impurezas que atrapa o retiene la arena de cuarzo contenida dentro del filtro. Es necesario encender la bomba y esperar el tiempo necesario hasta que deje de salir agua turbia, cuando se obtiene agua limpia de este significa que el filtro esta limpio y en condiciones de ponerlo en servicio para filtrar. Para lograr esto, se colocan las válvulas de la siguiente manera:

Girar la Multiválvula y colocar en posición de Retolavado: 2 BACKWASH

3.- By pass:

En esta posición se logra pasar agua al filtro siguiente sin que pase por este, colocando las válvulas de la siguiente manera.

Girar la Multiválvula y colocar en posición de By-Pass o Enjuague: 3 WASTE

F) DEODORIZACIÓN: TEORIA Enseguida el agua se hace pasar por un Filtro de Carbón Activado

Vertical, fabricado en Fibra de Vidrio para declorinar. Los filtros de carbón activado están diseñados para la filtración de

líquidos, Adsorbiendo la materia orgánica que es la causante del olor, color y sabor en el agua. Estos filtros además se utilizan para reducir efectivamente el sabor y olor que produce el cloro en el agua.

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FILTRO DE CARBÓN ACTIVADO ESPECIFICACIONES TECNICAS

Modelo IPC-13-FV

Capacidad 30 litros por minuto Diámetro 33 centímetros

Altura 1.37 metros

Conexión 1 pulgada

Material Gravas y carbón activado

Medio filtrante 2.5 pies cúbicos Función Eliminar olores, colores y sabores extraños presentes en el agua y principalmente declorinar. Vida útil del material Se recomiendan 12 meses como máximo.

NOTA: El agua después de este filtro no debe rebasar la concentración de 0.1 ppm de cloro y de preferencia que tenga 0 ppm.

FILTRO DE CARBÓN ACTIVADO:

OPERACIÓN:

1.- Servicio:

Se le conoce también como posición de deodorizado, y las válvulas deben estar en la siguiente posición:

Girar la Multiválvula y colocar en posición de Servicio o Filtrado: 1 FILTER

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2.- Retrolavar:

Esta operación se realiza a diario después de cada jornada de trabajo o al inicio, sirve para eliminar color, olor y sabores (declorinar) que atrapa o retiene el carbón activado contenido dentro del filtro. Es necesario encender la bomba y esperar el tiempo necesario hasta que deje de salir agua turbia, cuando se obtiene agua limpia en esta, significa que el filtro esta limpio y en condiciones de ponerlo en servicio para deodorizar. Para lograr esto se colocan las válvulas de la siguiente manera.

Girar la Multiválvula y colocar en posición de Retolavado: 2 BACKWASH

3.- By pass:

En esta posición se logra pasar el agua al filtro o tubería siguiente sin que pase por este, con el fin de que pase el agua clorada para desinfectar las líneas que conducen al agua hasta la llenadora de garrafones. Las válvulas deben estar colocadas de la siguiente manera:

Girar la Multivalula y colocar en posición de By-Pass o Enjuague: 3 WASTE

G) SUAVIZACIÓN: TEORIA Una vez que declorinamos el agua, se pasa por un Filtro Suavizador Vertical, Fabricado en Fibra de Vidrio, conteniendo resina de intercambio catiónico. Los suavizadores de agua cambian las sales de calcio y magnesio por sales de sodio que son solubles. El suavizador, además de bajar la dureza del agua, reduce otras impurezas como son el hierro y el manganeso. El agua dura se encuentra prácticamente en todos los sitios y es la causante de los depósitos blanco–grisáceos que tapan las tuberías, en especial las del agua caliente.

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Lo anterior se debe a depósitos de sales de calcio y magnesio que al evaporarse el agua quedan adheridas fuertemente en la superficie. El agua dura hace poca espuma con los jabones y es también la responsable del aspecto y tacto desagradables del pelo y la piel.

FILTRO SUAVIZADOR ESPECIFICACIONES TECNICAS

Modelo IPS-60-FV Automático Capacidad 40 litros por minuto Diámetro 35 centímetros

Altura 1.63 metros

Conexión 1 pulgada Material Gravas y resina catiónica

modelo SF - 120 – RH. Medio filtrante 3.0 pies cúbicos

Función Eliminar el exceso de dureza

presente en el agua, provocada por la acción de iones de calcio y magnesio.

Vida útil del material Se recomiendan 24 meses como

máximo NOTA: La norma mexicana (NOM-201-SSA1-2002) de agua purificada envasada, marca como límite máximo permisible 200 ppm de dureza; por lo tanto, el producto después de este filtro debe tener este valor o menos.

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FILTRO SUAVIZADOR:

OPERACIÓN: 1. Conecte el cable eléctrico. 2. Manualmente ubique el control del suavizador en la posición de Servicio y deje que el flujo de agua entre en el tanque de resina. Cuando el flujo agua se detenga, abrir un grifo de agua suavizada hasta que todo el aire sea liberado de las líneas. Luego, cierre el grifo. NOTA: marcar manualmente las diversas posiciones de regeneración girando la perilla en la parte frontal del control hasta que el indicador esté en la posición deseada. 3. Manualmente indique la posición de retrolavado y permitir que el agua fluya a drenaje de 3 o 4 minutos. 4. Retire la placa de atrás. 5. Asegúrese de que la sal se fija en la dosis recomendada por el fabricante. Si es necesario, ajuste la sal según el valor de la hoja de instrucciones. Manualmente indique el control a la posición de salmueras, llene y permita que el tanque de salmuera cubra la parte superior del tanque. 6. Manualmente ubique al control en la posición de salmueras Draw y permita la succión de salmuera desde el tanque para realizar la regeneración. 7. Manualmente avanzar en el control a todas las posiciones de los servicios. Y finalmente dejarlo en servicio. 8. Llenar nuevamente el depósito de salmuera con sal.

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PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACIÓN DEL FILTRO SUAVIZADOR

OPERACIÓN:

1.- Servicio:

Se le conoce también como posición de suavizado es la posición en que debe estar la válvula para que realice la suavización.

2.- By pass:

En esta posición se logra mezclar una cierta cantidad de agua que no pasa por el filtro suavizador, con la que para poder obtener una mezcla de ambas y una dureza controlada en el producto terminado,

3.- Preparación de salmuera al 25 %:

1.- llenar el tinaco de salmuera de agua,

2.- El tinaco se llena por la misma tubería por donde el agua baja al filtro. Cuidar que el tinaco no se llene demasiado:

3.- Agregar 112.50 Kg. de sal y disolver totalmente.

4.- Regeneración:

Este proceso se hace por primera vez cuando se obtiene agua del filtro con presencia de dureza (el valor aceptable depende de las necesidades; en este caso, se recomienda que el agua no presente una dureza mayor a 10 ppm). Cuando esto sucede, se pone fuera de servicio todos los equipos alimentados con este filtro.

En esta posición dejar correr agua por la manguera del dren hasta obtener agua salada (el tiempo que se deje correr el agua no se puede precisar, porque depende de la cantidad de salmuera que pueda obtener el tinaco de 450 litros y la prueba se hace, probando el sabor del agua); esto nos indica que toda la resina del filtro esta en contacto con la salmuera y por lo tanto debemos cerrar inmediatamente todas la válvulas y no dejar correr mas salmuera de la necesaria para evitar el desperdicio.

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5.- Retrolavar:

Una vez cerradas las válvulas dejar en reposo el filtro durante 30 minutos y después de transcurrido este tiempo, retrolavar hasta eliminar el agua salada del interior.

TANQUE DE SALMUERA ESPECIFICACIONES TECNICAS

Marca Water Tec Dimensiones 18 X 33 pulgadas Capacidad 450 litros Función Mantener salmuera a una concentración del 25 %

H) ABRILLANTADO:

TEORIA

La función de este filtro es retener cualquier partícula del material filtrante del filtro de carbón, tuberías y da mayor brillantez al agua.

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FILTRO PULIDOR

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Marca Pentek Modelo IPC20AZUL 3/4”

Altura 20 pulgadas

Ancho 2 pulgadas

Conexión 3/4 pulgada Peso 1.4 kilogramos

CARTUCHO FILTRANTE

Marca Pentek Modelo 3K146

Material Polidepth comprimido

Calidad de filtrado 5 micras

Flujo 50 litros por minuto

Función Retener partículas de hasta 5

micras de tamaño.

I) ÓSMOSIS INVERSA:

TEORIA

Se obtiene agua de alta calidad porque retiene partículas de hasta 0.01 micras 1,000 000 de veces mas pequeñas que las que elimina un proceso de filtración normal, además no deja pasar metales pesados, como el cobre, fierro, zinc, etc. no deja residuos de cal y da al agua un balance exacto de minerales que el cuerpo necesita. En países desarrollados es un requisito indispensable para que el agua pueda ser apta para consumo humano sea Osmopurificada.

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ÓSMOSIS INVERSA:

Este equipo cuenta con las siguientes características y dimensiones: ESPECIFICACIONES TECNICAS

Marca WATER TECHNOLOGIES

Modelo ROS-HXL04K-2U-1.51C

Capacidad 5 600 G.P.D

Conexiones 3/4 pulgadas

Función Eliminar altas concentraciones de minerales disueltos en el agua

OPERACIÓN:

1.- Ponga el botón en encendido

2.- El conector de retraso se activara y la unidad deberá funcionar después de 15 a 30 segundos.

3.- Inmediatamente después busque el medidor de alta presión, para asegurarse que la presión no es más alta que 200 psi.

4.- Tranquilamente ajuste la válvula de control de rechazo y la de reciclaje, para que:

A). El flotador de agua producida esté en su medida de galones por minuto.

B). El flotador de agua de rechazo esté en su medida de galones por minuto.

C). El medidor de alta presión esté a 180-200 psi.

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5.- El sistema deberá estar funcionando en este momento.

6.- El agua producida, tomara 20 minutos para obtener su máxima calidad.

NOTA: si el sistema de osmosis inversa no esta adaptado con flotadores para agua rechazada y agua producida, entonces se pueden medir manualmente.

J) ESTERILIZACIÓN POR MEDIO DE LUZ ULTRAVIOLETA:

TEORIA

Como parte final del proceso de purificación se instaló un purificador de luz ultravioleta. Este purificador de agua destruye mas del 99.9 % de bacterias, virus y gérmenes patógenos que se encuentran en el agua. Ningún otro medio de desinfección es tan efectivo como la luz UV no cambia las propiedades del agua ni afecta a quien las usa o bebe.

PURIFICADOR DE LUZ ULTRAVIOLETA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Marca Instapura

Modelo IP030 sin circuito censor

Capacidad 30 litros por minuto

Conexiones 3/4 pulgadas

Función Eliminar bacterias, si es que

están presentes en el agua, se usa como medida de precaución.

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PURIFICADOR DE LUZ ULTRAVIOLETA:

OPERACIÓN:

1.- Mantener siempre conectado a la corriente eléctrica

2.- Se recomienda no exceder de los 30 litros por minuto que es la capacidad máxima del purificador.

3.- Es recomendable también dar un mantenimiento periódico al tubo de cuarzo que sé encuentra en el interior del purificador: tener cuidado al limpiarlo. Puesto que es frágil y es la protección de la lámpara germicida que provee de luz al mismo.

4.- Aunque emita luz en ocasiones esta ya no es suficiente, se recomienda cambiar dicho foco cada 10 meses de uso o según las condiciones del mismo.

5.- Cuando el foco se apaga y enciende cambiar el arrancador con capacidad de 10 a 20 watts.

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VIll. DESCRIPCIÓN

DEL

PROCESO DE LAVADO DE

GARRAFONES

LAVADO DE GARRAFONES

Este proceso se lleva acabo en un área cerrada, diseñada y construida

expresamente para este uso, con piso antiderrapante, desnivel para evitar encharcamientos, desagüe para evitar escurrimientos, instalación eléctrica e hidráulica visibles pero no obstruyen la limpieza; puertas y ventanas de cierre hermético, acceso restringido a personal de producción, lavado antes de entrar para que el personal se lave y desinfecte las manos antes de producir.

RECEPCIÓN Y SELECCIÓN

En esta primera etapa del proceso los empleados de producción se aseguran del buen estado del garrafón, que no este roto, astillado y que no haya sido utilizado para envasar otro producto que no sea agua; en caso de encontrar garrafones demasiado sucios son separados para un lavado especial con ácido clorhídrico al 34 % diluido 1 a 1.

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LAVADORA DE GARRAFONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Capacidad 4 garrafones Material Acero inoxidable Tipo 304 Contenedores 3 tinas de 60 litros Boquillas PVC de 1 pulgada Válvulas de drenajes PVC de 1 ½ pulgada Motobombas 3 de 1/2 HP

A continuación se describirán a detalle cada una de las etapas con que cuenta el lavado general de garrafones, utilizando el dispositivo anterior.

LAVADO

Se lleva a cabo en el dispositivo anterior. Cuenta con un depósito de 60 litros de capacidad para albergar una solución de detergente DB13 al 2 %, una bomba de 0.5 HP y boquillas fabricadas con tubería de PVC hidráulico.

Los garrafones son lavados a presión de manera interna para desprender cualquier incrustación o partícula adherida a las paredes de los mismos.

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Para lograr la concentración de DB13 al 2 % se disuelven en 60 litros de agua, 900 ml de detergente DB13. Esta cantidad es suficiente para lavar un lote de producción de 500 garrafones.

Este contenedor cuenta con instalación hidráulica para drenar esta solución y toma de agua limpia para llenarlos de nuevo.

DESINFECCIÓN

Para la desinfección de los garrafones se utiliza el mismo dispositivo que en el lavado anterior, pero se utiliza una solución de agua clorada a 20 ppm.

Para preparar esta solución, se emplean 60 litros de agua limpia y 20

mililitros de hipoclorito de sodio al 13 %, esta solución debe ser drenada y renovada cada 100 garrafones.

Este contenedor cuenta con instalación hidráulica para drenar esta

solución y toma de agua limpia para llenarlos de nuevo.

ENJUAGUE

Esto se logra con el mismo dispositivo anterior. Pero la alimentación de agua viene de un tinaco de agua purificada.

Los garrafones son lavados a presión de manera interna para desprender cualquier incrustación o partícula adherida a las paredes de los mismos. El agua no se reutiliza, se drena por medio de la instalación hidráulica.

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IX. DESCRIPCIÓN

DEL

PROCESO DE LLENADO, TAPONADO,

SELLADO Y

ETIQUETADO DE GARRAFONES

LLENADO

El llenado se lleva acabo en un área aislada para evitar corrientes de aire y en una llenadora, con boquillas de llenado en PVC.

Las válvulas del control de llenado están en la parte superior, para evitar cualquier contacto por parte del operador al momento del llenado.

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LLENADORA DE GARRAFONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS Capacidad 3 garrafones Material Acero inoxidable Tipo 307 pulido Boquillas PVC de ½ pulgada

Válvulas Satinadas de ½ pulgada

TAPONADO

Las tapas son lavadas con agua clorada antes de ser utilizadas, para eliminar la contaminación que pudieran albergar.

Se utilizan tapas de plástico virgen, se colocan manualmente y a

presión. Son almacenadas en un recipiente con agua clorada para evitar contacto con el medio ambiente.

SELLADO Por lo regular los sellos de garantía, son de plástico termoencogible que

por medio de calor, sé termo encogen de tal manera que la boca del garrafón quede parcialmente sellada. Se utiliza una pistola de aire caliente.

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SELLADORA DE GARRAFONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS Marca Master Modelo HC-501 Corriente 110 volts

ETIQUETADO

Una vez lleno y tapado el garrafón, se procede a colocar la etiqueta con él número de lote y fecha de caducidad. Esto se hace manualmente con la ayuda de una maquina etiquetadora.

Al igual que las etiquetas para impresión, quedaran sujetas a las necesidades y características de la planta, así mismo, el tamaño que se usará, será el especificado para el tipo de etiquetadora a utilizar.

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X. RESUMEN DEL PROCESO DE

PURIFICACIÓN, LAVADO, LLENADO,

TAPONADO, SELLADO Y ETIQUETADO DE

GARRAFONES

PROCESO DE PURIFICACIÓN QUE SE LLEVA A CABO EN LA PLANTA

Recepción del agua: Se recibe el agua proveniente del pozo artesiano, la cual llega con una elevada carga mineral, lo cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tinacos de polietileno, los cuales se lavan y sanitizan periódicamente. Se deposita en los tinacos: El agua que llega del pozo se deposita en los tinacos y se aplica cloro manualmente, dejando reposar el agua por lo menos una hora. El agua se suministra a los equipos de filtración mediante un tanque hidroneumático y una bomba adaptada al mismo para que el proceso sea automático y no se tenga que estar apagando y prendiendo la bomba cada vez que se necesite suministrar agua a los filtros, este equipo hidroneumático proporciona el caudal y la presión necesaria para llevar a cabo eficientemente la filtración. Filtro Multicama: Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos de hasta 20 micras) que trae el agua al momento de pasar por las capas del material filtrante. Este filtro se regenera periódicamente, retrolavandose a presión diariamente para desalojar las impurezas retenidas.

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Filtro de Carbón Activado: El agua se conduce por el carbón activado, este carbón activado elimina eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas e hidrocarburos clorinados4.

Filtro Suavizador: Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de calcio, magnesio y hierro. La remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes de pasar al equipo de osmosis inversa.

Sistema de osmosis inversa: La osmosis inversa separa los componentes orgánicos e inorgánicos del agua por el uso de presión ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presión osmótica de la solución. La presión forza al agua pura a través de la membrana semipermeable, dejando atrás los sólidos disueltos. El resultado es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales, coloides, partículas de materia y bacterias.

Lámpara de luz ultravioleta: El agua pasa a través de la lámpara de luz ultravioleta donde anula la vida de bacterias, gérmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua que pueden causar enfermedades. Los microorganismos no pueden proliferarse ya que mueren al contacto con la luz.

Filtro pulidor: La función de este filtro es de detener las impurezas pequeñas (sólidos hasta 5, 10 y 20 micras). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio (FDA “Food and Drug Administration”), después de este paso se puede tener un agua brillante, cristalina y realmente purificada.

Lavado exterior e interior de garrafones: De manera independiente se lleva a cabo el proceso de recepción, y lavado exterior del garrafón, el cual se lleva a cabo por medio manual, usando jabón biodegradable y agua suavizada. Después el lavado interior se realiza mediante una solución santizante a presión y se enjuaga mediante agua suavizada a presión.

Llenado, taponado y sellado de garrafones: Para finalizar se llena el garrafón de agua purificada y se coloca un tapa nueva y seca, posteriormente se aplica el sello de garantía y se entrega el garrafón al cliente.

6Hidrocarburos clorinados: son hidrocarburos que contienen cloro, eso incluye a tipos de

insecticidas persistentes que se acumulan en la cadena alimentaria de los sistemas acuáticos. Entre ellos están DDT, aldrin, dieldrin, clordano, lindano, endrin, Mirex, hexacloro, y toxafeno.

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XI. DESCRIPCIÓN

DEL

PROCESO DE MANTENIMIENTO DE

AREAS

AREA DE PRODUCCIÓN

Este espacio esta integrado en su totalidad por el área de filtros, el área de llenado, el área de lavado y el área de almacenamiento del producto terminado.

Estas áreas deben ser limpiadas diariamente tanto antes de comenzar a

elaborar el producto como después del proceso de elaboración, para mantener las instalaciones en condiciones favorables para el buen aspecto de la planta.

Para lograr una buena limpieza del área de producción, se recomienda el uso de detergentes con espuma controlada, agua clorada a 10 ppm y el uso de fungicidas (50 ml), disuelto en 20 litros de agua, que sirve para evitar el crecimiento y reproducción de hongos y levaduras dentro del área.

Debe contar también con trampas para roedores e insectos.

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SANITARIO

Es un área acondicionada con un retrete, regadera con agua fría y caliente, lavamanos, papel higiénico, jabón de tocador y toallas. Estos artículos son usados por los empleados de producción para su aseo personal; ya que por cuestiones de manejo de productos de consumo humano la limpieza es indispensable en las personas que manipulan estos productos.

El área esta rotulada con letreros alusivos a que se deben lavar las manos después de hacer uso del sanitario.

BODEGA

Se debe contar dentro de las instalaciones de la planta con un área especial destinada a ser bodega. Esta debe ser clasificada en tres áreas: un área para las materias primas que se usan en la elaboración; un área para los productos químicos y una última área para las refacciones y herramientas utilizadas en la planta.

Es conveniente realizar también la limpieza de la bodega al igual que las

demás áreas, es decir, con jabón con espuma controlada, agua clorada a 10 ppm y 50 ml de fungicida disuelto en 20 litros de agua. No olvidar que es indispensable el uso de trampas para roedores e insectos.

VESTIDOR

Es un área destinada para los trabajadores de producción, donde guardaran sus artículos personales. Esta acondicionada con lockers, para el manejo personal de cada uno de ellos. Cuenta con espacio para guardar la ropa que ellos utilizan normalmente y realizar el cambio de su vestimenta por la vestimenta de producción.

Este espacio se debe limpiar con detergentes con espuma controlada y por lo menos una vez a la semana con agua clorada a 10 ppm y 50 ml de funguicida disuelto en 20 litros de agua. También debe contar con trampas para roedores e insectos.

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COMEDOR

De la misma manera, esta área esta destinada para el servicio de los

empleados de producción y es necesario realizar la limpieza del comedor al igual que las demás áreas, con jabón con espuma controlada, agua clorada a 10 ppm y 50 ml de fungicida disuelto en 20 litros de agua. No olvidar que es indispensable el uso de trampas para roedores e insectos.

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Xll. PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIÓN Y

EL CUIDADO DE LA PLANTA

HIGIENE Y CUIDADO DEL PERSONAL DE PRODUCCIÓN 1. Usar ropa limpia y adecuada. 2. Lavarse las manos antes de iniciar el trabajo de llenado y tantas veces como se interrumpa y se inicie el trabajo. 3. Utilizar cubre bocas. 4. Evitar cualquier uso de cosméticos. 5. Usar protector que cubra totalmente el cabello. 6. Se prohíbe fumar, masticar chicles, beber o comer dulces u otros alimentos en el área de producción. 7. Estrictamente prohibido escupir, toser, estornudar o entrar enfermo al área de producción. 8. Prohibido trabajar con cortadas o heridas sino están debidamente protegidas y saneadas.

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9. Prohibida la entrada a visitantes no autorizados por la empresa al área de producción. 10. Bañarse antes de iniciar el trabajo.

CUIDADOS DEL EDIFICIO 1. Mantener las áreas de producción y almacenamiento del producto totalmente limpio (barrido y trapeado), cuidando que no se formen charcos de agua. 2. Tener depósitos pequeños de basura, tanto en áreas de producción como en las de almacenamiento y vaciarlos constantemente en los costales para llevarlos al depósito municipal. 3. No almacenar materias primas en las áreas de producción y almacenamiento, salvo las que se utilizaran de inmediato 4. Mantener ventanas y puertas totalmente cerradas. 5. Mantener limpio el equipo de purificación (filtros, tuberías, llenadora, etc.). 6. Mantener limpios, lavados y clorados los tanques elevados y los tanques de lavado. 7.- Mantener limpias y lavadas las regaderas sanitarias.

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Xlll. TECNICAS DE CONTROL DE

CALIDAD DEL AGUA

Para llevar acabo las determinaciones siguientes, será necesario el empleo de un Comparador Pro II Mini Lab (se adquiere en cualquier lugar donde vendan equipos y artículos para análisis de aguas).

DETERMINACIONES CLORO LIBRE (Ideal 3.0 ppm) 1. Llenar el tubo pequeño hasta la línea. 2. Agregar una pastilla del reactivo DPD 1. 3. Invertir el tubo varias veces para disolver la pastilla y mezclar. 4. Comparar el color al que se torna, con los colores del tipo de cloro en la parte izquierda.

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CLORAMINAS 1. Tomar la misma muestra de la determinación anterior. 2. Agregar una pastilla del reactivo DPD 3 e invertir el tubo varias veces hasta disolver. 3. Si el color rozado se obscurece, hay cloraminas presentes. Comparar el color con los colores del tipo de cloro. 4. Restar de la lectura obtenida (cloro total) la lectura del cloro libre, para obtener las cloraminas en ppm. PH (Ideal 6.8 a 8.2) 1. Llenar el tubo grande hasta la marca de arriba. 2. Agregar una gota del reactivo No. 4 (si la prueba de cloro indica arriba de 3.0 ppm agregar dos gotas). Invertir el tubo para mezclar. 3. Agregar cinco gotas del reactivo No. 2 e invertir el tubo. 4. Comparar el color con los colores del tipo de pH en la parte derecha.

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ALCALINIDAD TOTAL (Ideal 0 a 300 ppm) 1. Llenar el tubo grande hasta la línea de abajo. 2. Agregar una gota del reactivo No. 4 y agitar. 3. Agregar una gota del reactivo No. 5 y agitar. 4. Agregar el reactivo No 3 gota por gota y agitar después de cada una. Cuente él número de gotas agregadas hasta que el color de la muestra se torne anaranjado. 5. Él numero de gotas gastadas del reactivo No. 3 multiplicadas por diez, es igual a la alcalinidad total en ppm. DUREZA (Ideal 0 a 200 ppm) 1. Llenar el tubo grande hasta la línea de abajo. 2. Agregar cinco gotas del reactivo No. 6 y agitar. Si el color obtenido es violeta, el agua tiene dureza. 3. Agregar el reactivo No. 7 gota por gota y agitar después de cada gota. Cuente él número de gotas agregadas hasta que el color cambie a azul. 4. Él numero de gotas gastadas del reactivo No. 7 multiplicadas por cincuenta, es igual a la dureza en ppm.

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XlV. ACTIVIDADES REALIZADAS

Una breve explicación en un esquema sobre todos los usos del agua para poder entender la importancia de este vital recurso en el planeta.

CONTAMINACIÓN DEL AGUA Este tipo de contaminación puede afectar la calidad del agua llegando por contacto o en forma indirecta. Componentes del suelo: Materia inorgánica y orgánica, metales pesados, fertilizantes, pesticidas, algas, lombrices, etc. Componentes del aire: Polvo, gases, productos químicos, materia fecal, microorganismos y otros.

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CALIDAD DEL AGUA La calidad del agua se ve reflejada y está constituida por: - Calidad física: Apariencia, color, sabor, etc. - Calidad química: Sustancias orgánicas e inorgánicas. - Calidad microbiológica: Microorganismos que contenga. Para poder definir el proceso y seleccionar los equipos necesarios para eliminar los contaminantes, se deben conocer las impurezas del agua fuente. Dicho proceso debe garantizar que se logrará la purificación del agua, cumpliendo con los límites de la NOM-041-SSA1-1993, NOM-160-SSA1-1995,

NOM-127-SSA1-1994, NOM-201-SSA1-2002 y NOM-230-SSA1-2002, NMX-AA-038-SCFI-2001.

INSTALACIÓN Al momento de la instalación se verificó junto con el dueño de la planta es estado de los equipos que todos estuvieran 100% de fabrica, posteriormente se procedió a la instalación. Se ubicó los lugares donde Irian los equipos respecto al croquis anexado anteriormente para empezar a cortar los tramos de tubería necesarios y unir todos los equipos, empezando con los filtros multicama, carbón activado y suavizador y el tanque de salmuera. Se cortaron los tramos necesarios para unir las válvulas de control y para hacer los difusores que van dentro de cada uno de los filtros, una vez con los difusores dentro de los filtros se procedió a llenarlos con sus respectivos materiales cuidando que no entrara nada de material en los difusores. Terminando se hizo la unión pegando los tramos de tubería con sus respectivas piezas (codos, tes, reducciones bushing, hembras, machos, tuercas unión, coples, adaptadores de inserción, etc.) para empezar a dar forma de lo que seria la planta purificadora. Al término de esa tarea se procedió a instalar el tanque hidroneumático con bomba respectiva y manómetro, calibrando el presostato a una presión minima de 20 PSI y una máxima de 40 psi midiéndolo con manómetro ubicado a un lado del tanque.

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Una vez terminado se unió con los filtros y se procedió a instalar la osmosis inversa con dos membranas, los filtros pulidores, y la luz UV, revisando que la lámpara estuviera en condiciones de operación. Posteriormente se instalo la tarja para el lavado de los garrafones y las tuberías de servicio para realizar el llenado, también se perforaron los tinacos adaptándolos para suministrar el agua clorada a los filtros y colocando una válvula check para que el agua una vez succionada no regrese a los tinacos. Al final se hizo la prueba de arranque de la planta y todo salio como se esperaba, se llenaron garrafones de prueba y se verificó que no llevara residuos de cloro. Posteriormente se capacitó al dueño para el uso correcto de la planta indicándole la operación de las válvulas de los filtros, la operación de la osmosis inversa y los demás equipos de acuerdo a lo señalado anteriormente, también se le indicó que hay que realizar retrolavados en los filtros y regeneración de la resina del filtro suavizador con la salmuera diariamente o cada 3 días dependiendo de la venta de garrafones que se haga, hacer limpieza química cada seis meses para las membranas de la osmosis inversa, revisar el cartucho del filtro pulidor que no este sucio y si esta hacer el cambio inmediatamente para que la purificación sea completa, a los seis meses hacer el cambio de la lámpara de luz UV o al cumplir un año de acuerdo a las ventas.

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XV. CONCLUSIÓN La purificación del agua se ha realizado desde hace tiempo con equipos rudimentarios y cada vez se ha ido mejorando con mejor y mayor tecnología para dejarla 100% libre de agentes que puedan dañar nuestra salud al consumirla. El agua es un liquido vital y cada ser humado depende de ese recurso para sobrevivir, por eso se han ido mejorando procesos para su purificación y tratamiento, ya sea para el consumo humano o para servicios auxiliares (vapor, agua de enfriamiento, etc.), este preciado liquido se esta acabando y debemos tomar conciencia y cuidarla, no malgastarla ni dejar que se desperdicie.

El objetivo del proyecto fue instalar una planta purificadora de agua capaz de ofrecer un precio más bajo que el de la competencia en el municipio de Tonalá, Chiapas. Es de gran importancia conocer y analizar cada punto mencionado para obtener un resultado óptimo, que permita dar confiabilidad al proyecto. Se dieron a conocer las normas reglamentarias que debe cumplir una planta de este tipo, para asegurar la calidad del agua de consumo humano. Por otro lado, se da a conocer la importancia de consumir agua purificada porque mucha de la gente tiene problemas con el sabor y el olor del agua de los pozos, cisternas, grifos, etc., así como también, con el sarro que se forman en los mismos. En México, de acuerdo a un cálculo realizado por la Comisión Nacional del Agua (CNA), del total del agua presente en la superficie de México sólo el 6% no está contaminada, el 20% es considerada como no contaminada, el 51% está ligeramente contaminada, el 6% está contaminada y el 1% contiene sustancias tóxicas. Es por ello que se demuestra la importancia de tener un buen proceso de purificación de agua para convertirla en agua de consumo humano. Este proyecto contribuye a disminuir un problema económico en las familias del municipio, apoyando a consumir un producto de primera necesidad a un precio más bajo.

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La planta purificadora de agua se instaló en un local que tiene una dimensión de 5 metros de frente, 9 metros de fondo y 3 metros de alto, haciendo una superficie de 45 metros cuadrados como mínimo.

Hacerse de una planta purificadora de agua es una buena opción ya que es muy rentable y económica debido a la demanda de la población de consumir agua purificada y de calidad a un menor costo.

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XVl. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Asesoria Química del Sureste (AQS)

2. Abastecimiento de agua y remoción de aguas residuales, 3ª Ed,

1980, Gordon M. Fair, John Charles Geyer, Daniel Alexander Okun

3. Manual de tratamiento de aguas, 1ª Ed, 1993, Dseny.

4. Purificación del agua, 2ª Ed, 2006, Jairo Alberto Romero Rojas. 5. Potabilización y tratamiento de agua, 1ª Ed, 2009, Guillermo

Etienne. 6. Manual del agua potable, 1ª Ed, 2004, Frank R. Spellman y Joanne

Drinan.

7. Tratamiento de aguas para la eliminación de microorganismos y agentes contaminantes: aplicación de procesos industriales a la reutilización de aguas residuales, 1ª Ed, 2010, Francisco Osorio robles, Mercedes Sánchez Bas, Juan Carlos Torres Rojo.

8. Control de la calidad del agua: Procesos fisicoquímicos, 1ª Ed,

1979, Walter J. Weber.

9. http://www.lenntech.es/pasos-en-purificacion-del-agua.htm

10. http://www.profeco.gob.mx/revista/publicaciones/adelantos_04/purificar_agua_mzo04.pdf

11. http://www.contaminacion-purificacion-agua.blogspot.com/

12. http://www.living-

water.org/procesos_de_purificacion_del_agua.htm

13. http://www.lenntech.es/agua-subterranea/propiedades.htm

14. http://www.sat.gob.mx/sitio_internet/asistencia_contribuyente/informacion_frecuente/salarios_minimos/default.asp

15. http://consulta.mx/web/index.php/estudios/otros-estudios/505-

encuesta-nacional-de-ingresos-y-gastos-de-los-hogares-inegi

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XVII. ANEXO DE NORMAS OFICIALES

MEXICANAS Y NORMAS MEXICANAS

Estas normas son citadas brevemente para tener una noción sobre lo que se debe tener en cuenta antes de proceder con la instalación de la planta. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-041-SSA1-1993, BIENES Y SERVICIOS. AGUA PURIFICADA ENVASADA. Esta Norma Oficial Mexicana tiene como propósito, establecer las especificaciones sanitarias del agua purificada envasada con el fin de reducir los riesgos de transmisión de enfermedades gastrointestinales y las derivadas de su consumo. Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones sanitarias del agua purificada envasada.

Esta Norma Oficial Mexicana es de observancia obligatoria en el Territorio Nacional para las personas físicas o morales que se dedican a su proceso o importación.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-160-SSA1-1995, BIENES Y SERVICIOS. BUENAS PRÁCTICAS PARA LA PRODUCCION Y VENTA DE AGUA PURIFICADA. Esta Norma Oficial Mexicana tiene por objeto establecer las disposiciones sanitarias que deben cumplir los establecimientos, expendios y equipos en los que se produce, suministra o vende agua purificada.

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NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-127-SSA1-1994, “SALUD AMBIENTAL. AGUA PARA USO Y CONSUMO HUMADO-LIMITES PERMISIBLES DE CALIDAD Y TRATAMIENTOS A QUE DEBE SOMETERSE EL AGUA PARA SU POTABLILIZACIÓN”. Esta Norma Oficial Mexicana establece que el abastecimiento de agua para uso y consumo humano con calidad adecuada es fundamental para prevenir y evitar la transmisión de enfermedades gastrointestinales y otras, para lo cual se requiere establecer límites permisibles en cuanto a sus características bacteriológicas, físicas, organolépticas, químicas y radiactivas. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-201-SSA1-2002, PRODUCTOS Y SERVICIOS. AGUA Y HIELO PARA CONSUMO HUMANO, ENVASADOS Y A GRANEL. Esta Norma Oficial Mexicana establece las disposiciones y especificaciones sanitarias que deben cumplir el agua y hielo para consumo humano envasados y a granel, excepto la que es consumida directamente de los sistemas de abastecimiento. Esta Norma Oficial Mexicana es de observancia obligatoria en el Territorio Nacional para las personas físicas o morales que se dedican a su proceso o importación. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-230-SSA1-2002, “SALUD AMBIENTAL. AGUA PARA USO Y CONSUMO HUMANO, REQUISITOS SANITARIOS QUE SE DEBEN CUMPLIR EN LOS SISTEMAS DE ABASTECIMIENTOS PUBLICOS Y PRIVADOS DURANTE EL MANEJO DE AGUA. PROCEDIMIENTOS SANITARIOS PARA EL MUESTREO”. Esta Norma Oficial Mexicana establece los requisitos sanitarios que deben cumplir los sistemas de abastecimiento públicos y privados durante el manejo de agua, para preservar la calidad del agua para uso y consumo humano, así como, los procedimientos sanitarios para su muestreo.

NORMA MEXICANA NMX-AA-038-SCFI-2001, ANÁLISIS DE AGUA - DETERMINACIÓN DE TURBIEDAD EN AGUAS NATURALES, RESIDUALES Y RESIDUALES TRATADAS - MÉTODO DE PRUEBA (CANCELA A LA NMX-AA-038-1981). Esta norma mexicana establece el procedimiento para la determinación en campo y en el laboratorio de la turbiedad en muestras de agua residual, residual tratada y natural, en un intervalo de trabajo de 0,01 a 40 UNT, pudiendo incrementar este intervalo, realizando diluciones de muestras con concentraciones mayores de 40 UNT.

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XVllI. ANEXO FOTOGRÁFICO

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA CLORADA

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FILTROS PARA PURIFICACIÓN DE AGUA (MULTICAMA, CARBÓN ACTIVADO Y SUAVIZADOR) Y TANQUE DE SALMUERA.

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FILTROS PULIDORES PARA 5, 10 Y 20 MICRAS

LUZ ULTRAVIOLETA E HIDRONEUMATICO (USADO PARA ENVIAR SUCCIONAR EL AGUA CLORADA AL LOS FILTROS)

57

ÓSMOSIS INVERSA

TANQUE DE AGUA PURIFICADA PARA CONSUMO

58

AREA DE LLENADO DE GARRAFONES