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Estudio de tiempo.
UNIVERSIDAD ESTATAL DE MILAGRO
EXPOSITORES:VICENTE GARCÍA GRANIZOPEDRO NOBOA ROMERO
AGENDA.
• Estudio de tiempo
• Tiempo estándar.
• Aplicaciones del tiempo estándar.
• Equipos para el estudio de tiempos.
• Formas de estudio de tiempos.
• Elemento de estudio.
• Método parar y observar.
“INNOVACIÓN”
“No desaproveches ningún minuto de tu vida, que solo tienes una; y no desperdicies ningún conocimiento que puedas aprender, porque te estarás estancado en este mundo cambiante”. (Roberto García Criollo).
¿Qué es el estudio de tiempo?
Es un método investigativo
basado en la aplicación de
diversas técnicas para determinar
el contenido de una tarea definida
fijando el tiempo que un trabajador
calificado invierte en llevarlo
acabo, referenciándose en
normas de rendimiento
preestablecidas.
El estudio de tiempo no debe recomendar ninguna modificación que afecte la calidad del producto o servicio.
¿PARA QUÉ MEDIMOS EL TRABAJO?
Medimos el trabajo para:
• Incrementar la productividad (eliminar lo
innecesario).
• Para proporcionar estándares de tiempo
que sirvan a otros sistemas de la
empresa, como el de costo de
programación de la producción,
supervisión, etc.Las plantas de manufactura sin estándares promedian el 60% del rendimiento.
Las plantas de manufactura con estándares promedian el 85% del rendimiento.
Tiempo estándar.
Es el tiempo requerido para elaborar un
producto en una estación de trabajo con las
tres condiciones siguientes:
1)Un operador calificado y bien capacitado.
2)Que trabaja a una velocidad o ritmo normal.
3)Hace una tarea específica.
Aplicaciones del tiempo estándar.
• Para determinar el salario devengable por una
tarea específica.
• Apoyar a la planeación de la producción.
• Facilita la supervisión.
• Es una herramienta que ayuda a establecer
estándares de producción justos y precisos.
• Ayuda a establecer las cargas de trabajo.
• Ayuda a formular un sistema de costos
estándar.
• Proporciona bases sólidas para establecer
sistemas de incentivo y su control.
• Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores.
MEDICIÓN
DEL
TRABAJO.
FACTOR DE EFICIENCIA.
Factores de eficiencia.
• Eficiencia es el grado de rendimiento en que se realiza un trabajo
de acuerdo a una norma preestablecida (tiempo estándar).
Eficiencia.
Método.
Velocidad de los movimientos.
Habilidad esfuerzo condiciones de
trabajo.
La eficiencia es resultado de los métodos que se empleen en la
realización de las actividades.
Y además.
Es resultado de la velocidad de
movimientos que realice el trabajador.
Requerimientos del estudio del tiempo.
Antes de estudiar una tarea con un método de realización alterado, el
operario debe estar familiarizado con la
nueva técnica.
El método debe estandarizarse en todos
los puntos en que se use.
Se debe comunicar al operario, al
representante del sindicato, al supervisor del departamento que se estudiará el trabajo.
Responsabilidades del analista de estudio de tiempo.
• Debe registrar con precisión los
tiempos tomados y evaluar con
honestidad el desempeño del
trabajador y abstenerse de criticarlo.
• El estudio debe ser confiable y
minucioso.
• El analista de estudio de tiempos debe
ser honesto, bien intencionado y
optimista.
Equipos para el estudio de tiempos.
Cronometro tradicional con décimos de minuto
de 0,01 min.
Cronometro electrónico con una resolución de
0,001 seg y una exactitud de ± 0,002%.
Cronometro electrónico incorporado a un
tablero de estudio de tiempos.
Cámaras de video.
• Son ideales para grabar los métodos
utilizados por el trabajador y el tiempo
transcurrido, y así poder calificar el
desempeño del trabajador de una manera
justa.
• Permite sugerir mejoras sustanciales que
pocas veces son detectadas cuando
utilizamos cronómetros.
• Las videograbaciones son apropiadas para
la capacitación de los analistas de tiempo.
Software para estudio de tiempos.
MVTA Análisis de tareas Video
Multimedia, automatiza la labor del
estudio de tiempos y movimientos, y
el análisis ergonómico de las
actividades. Discierne las tareas
visualmente utilizando una novedosa
interfaz gráfica de usuario. MVTA fue
desarrollado por el Dr. Robert G.
Radwin Yen y el Dr. Thomas de la
Universidad de Wisconsin-Madison,
en cooperación con los miembros
del consorcio de la industria y el
gobierno.
Aplicaciones de MVTAEl sistema puede ser utilizado por los ingenieros industriales, ergonomistas, psicólogos y
otros profesionales para una variedad de aplicaciones, incluyendo:
• Actividad de muestreo.
• Análisis de eventos.
• Análisis detallado del trabajo.
• Análisis postural.
• Identificación de Factores de Riesgo.
• Análisis de la tarea.• La cuantificación de la repetición y duración.
• Tiempo y Estudio de movimiento.
• El trabajo de muestreo.
• Análisis de Micromovimiento.
• Análisis mano izquierda/mano derecha.
• Comportamiento de Observación.
• Análisis de elementos.
Formas de estudio de tiempos.
•
ES MEJOR QUE SOBRE INFORMACIÓN A QUE FALTE.
Elementos de estudio.
Divisiones de las operaciones en elementos.
• División de la operación en grupos de
movimientos conocidos como elementos.
• Se recomienda hacer la división de los
elementos antes de comenzar el estudio.
• Las divisiones elementales mínimas son de
0,04 min que es lo que podría medir un analista
experimentado.
• Si los elementos anteriores y posteriores son
demasiado largos es necesario tomar lecturas
de 0,02 min.
Construcción de una silla.
MANTENER LAS RUEDAS
FIJADAS EN UNA DIRECCIÓN
ES RELATIVAMENTE FÁCIL SI
SE COMPARA CON LA
FUNCIÓN DE DIRIGIR LA
INTRODUCCIÓN DE UN FLUJO
CONTINUO DE CAMBIOS E
INNOVACIONES Y EVITAR QUE
LA ORGANIZACIÓN SE
DESBARATE BAJO LA
PRESIÓN.
H. EDWARD WRAPP
Inicio del estudio.
Método de tiempos continuos.
Método de regreso a cero.
Permite que el cronómetro
trabaje todo el tiempo.
El analista lee el cronómetro el
punto terminal de cada
elemento y el cronómetro
sigue corriendo.
Después de leer el tiempo
en el punto terminal de un
elemento el cronómetro
regresa a cero y cuando se
inicia el siguiente elemento
el cronómetro vuelve a cero.
Estudio de tiempos, método parar y observar.
•
Factor de calificación.
• Sirve para determinar el tempo requerido
para que un operario normal realice una
tarea después de haber registrado los
valores observados en la operación.
• El observador compara la actuación del
trabajador con las observaciones bajo su
propio concepto.
• También entra a consideración el juicio
del analista.
Calificación Westinghouse
• El es el método más completo y el más utilizado por los analistas de
estudio de tiempos.
• Utiliza cuatro factores para calificar al operario, los cuales son:
• Habilidad
• Condiciones
• Esfuerzo
• Consistencia
Factores a determinar para la calificación.
Método de Muestreo de trabajo.
• Consiste en tomar muestras de forma
intermitente y al azar durante un
periodo de tiempo mayor.
1. Definir que es trabajo y que no lo es.1. Definir que es trabajo y que no lo es.
2. Observar el trabajo de forma intermitente.2. Observar el trabajo de forma intermitente.
3. Determinar la proporción de tiempo.3. Determinar la proporción de tiempo.
4. Estimar el tiempo estandar de la operación4. Estimar el tiempo estandar de la operación
Costo de producción Por producto
Costos de producción
Informe de eficiencia
Informe sobre el Costo estándar
Trabajo Estándar
Método de Muestreo de trabajo.
Definición de los objetivos.
Estimación del número satisfactorio de observaciones.
Selección de la longitud de estudio.
1. Pasos preliminares
2. Recopilación de datos
3. Procesado de los datos.
4. Presentación de los resultados.
Método de Muestreo de trabajo.
• Cálculo para la proporción de tiempo que el trabajador esta dedicado
al trabajo o sino se detectó algún tiempo.
Método de Muestreo de trabajo.
Fórmulas para la utilización de muestreo de trabajo
𝑃=𝑁 ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠𝑒𝑛𝑙𝑎𝑠𝑐𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠𝑠𝑒𝑑𝑒𝑡𝑒𝑐𝑡 ó𝑜𝑛𝑜𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗 ó
𝑁 ú𝑚𝑒𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑑𝑒𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑃=−𝑋𝑁
• Determinación del tiempo estándar.
𝑇 𝑠=(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑥% 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑑𝑒𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑥 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑐𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖 ó𝑛𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 )+Suplementos
Modelos de tiempos o tiempos normales (estudio de tiempos
satisfactorios).
Método de Datos Estándar.
1. Resultados mucho mas precisos (Datos).
2. Establecer precios de nuevos productos
(Rendimiento de producción).
3. Eliminan la mayor parte del tiempo (la necesidad
de muchos estudios).
4. Montar líneas de ensamble o algún trabajo
progresivo.
Ventajas
Recopilación de datos de una variedad de elementos por medio de
estudio de tiempos con cronometro, para luego desarrollar normas
de tiempo para otras tareas.
Método de Datos Estándar.
Método de Datos Estándar.
1. Analizar el nuevo trabajo y dividirlo en elementos.
2. Buscar en los archivos los tiempos de los elementos y
utilizar los que se apliquen.
3. Totalizar los tiempos de los elementos para obtener el
tiempo total, ya sea normal o estándar
Pasos a seguir:
Método de Datos Estándar.
1. De preparación.
a. Constantes
b. Variables
2. Para cada pieza.
a. Constantes
b. Variables
Maquina u operación:
De esta manera: sería poner en
marcha una máquina, una constante y
cortar un metro de madera sería una
variable, ya que existen varios tipos de
madera.
Gracias por su atención.
