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ィールド・コミュニケーション・ソフトウェア CommStaff CFS100 形 (スマート・ディスプレースメント式 液面計 SLX 形編) 操作説明書 CM1-CFS100-2009

フィールド・コミュニケーション・ソフトウェア CommStaff …...フィールド・コミュニケーション・ソフトウェア CommStaff CFS100形 (スマート・ディスプレースメント式

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Page 1: フィールド・コミュニケーション・ソフトウェア CommStaff …...フィールド・コミュニケーション・ソフトウェア CommStaff CFS100形 (スマート・ディスプレースメント式

フィールド・コミュニケーション・ソフトウェアCommStaff CFS100 形

(スマート・ディスプレースメント式 液面計 SLX 形編)

操作説明書

CM1-CFS100-2009

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お願い

• このマニュアルは、本製品をお使いになる担当者のお手元に確実に届くようお取りはからいください。

•このマニュアルの全部または一部を無断で複写または転載することを禁じます。

•このマニュアルの内容を将来予告無しに変更することがあります。•このマニュアルの内容については万全を期しておりますが、万一、ご不審な点や記載もれなどがありましたら、当社までご連絡ください。

•お客さまが運用された結果につきましては、責任を負いかねる場合がございますので、ご了承ください。

取扱説明書について この操作説明書はスマート・ディスプレースメント式液面計と接続したときの操作方法を記載しております。

 CommStaff 本体の取り扱いについては、別紙の取扱説明書 CommStaff(共通編) 資料番号 CM1-CFS100-2001 を参照ください。

 共通編は CommStaff に関する基本的な内容(安全に関するご注意、組み合わせデバイスの条件、インストール、アンインストールなど)を記載しております。また、各デバイスとの操作方法については各デバイスの操作説明書を参照ください。

 取扱説明書 CommStaff(共通編)および各デバイスの操作説明書は電子ファイル(PDF ファイル)として CommStaff CD-ROM に保存されています。

本操作説明書における対応機種1) スマート・ディスプレースメント式液面計   対象形番:SLX 形

©2011–2017AzbilCorporationAllRightsReserved.

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目 次

1. 概 要 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

1.1 はじめに. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 注意事項. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.3 サポートバージョン. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. 設定項目 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

2.1 メニュー一覧. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2 タグ No. の設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.3 レンジの設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.4 比重の設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.5 表示器の設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.6 ダンピングの設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92.7 バーンアウト方向の確認と設定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.8 調 整. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112.8.1 LRV調整、URV調整. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112.8.2 ぴったり調整. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.9 校 正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.9.1 ゼロ点校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.9.2 スパン校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142.9.3 校正用おもり計算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.10定電流出力. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.11出力電流の校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182.12ハードウエア情報 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202.13トルクチューブ温度係数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212.14外部スイッチ設定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222.15出荷時設定復帰. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232.16メ モ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242.17PROMID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252.18ソフトウェアバージョン. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262.19強制書き込み. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

3. 自己診断メッセージの確認 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

3.1 表示診断メッセージ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

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1. 概 要

1.1 はじめに CommStaff はアズビル(株)製スマートデバイス(DSTJ など)と通信を行い、デバイスの各種設定を行う設定器です。CommStaff は WindowsPC 上で動作するソフトウェアです。CommStaff は WindowsPC の USB端子に通信インターフェースを接続し、アズビル(株)製スマートデバイスの通信端子に通信ケーブルを接続し通信を行います。

 CommStaff はアズビル(株)オリジナルのSFN/DE通信およびHART通信をサポートしています。

*:HART は HARTCommunicationFoundationの登録商標です。

 本操作説明書ではCommStaff がサポートしているデバイスのうち、スマート・ディスプレースメント式液面計SLXシリーズ通信版に関する使用方法を説明します。CommStaff のインストール方法など、デバイスの種類以外の共通的な取り扱いについては、CommStaff 取扱説明書共通編を参照してください。本操作説明書を読む前に、必ずCommStaff 取扱説明書共通編を精読してください。

 また、スマート・ディスプレースメント式液面計の機能および接続方法についての説明は、スマート・ディスプレースメント式液面計SLXシリーズ取扱説明書(CM1-SLX100-2001)を参照ください。

1.2 注意事項*接続デバイスを変更するときの注意事項

 CommStaff は Pressure などのダイナミック値を表示している間はそれらダイナミック値を更新するためにデバイスと通信を続けますので、接続するデバイスを変更するために通信ケーブルをデバイスから外すと通信エラーが発生します。通信ケーブルをデバイスから外す前にCommStaff を終了させてください。

 新しいデバイスに通信ケーブルを接続した後に再度CommStaff を起動してください。

* SFN通信を行うと発信信号が変動しますので、SFN通信をする場合、プロセスの制御ループを必ず手動に切り替えてください。

*既知の不都合内容については取扱説明書共通編をご参照ください。

1.3 サポートバージョンCommStaffVer1.1ではSLXのSFN通信版はVer3.1以降をサポートしています。

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2. 設定項目

2.1 メニュー一覧CommStaff 画面左側のメニューツリー表示部のOnline 上をマウス右クリックすると選択可能メニューが表示されます。「展開」(Expand)を選択するとメニューツリーがすべて展開されます。

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メニュー一覧の詳細は以下です。online ↔ Output

↔ Analog Output

↔ Input

↔ URV (100%)

↔ LRV (0%)

↔ Float Length

↔ SG (Diff. SG)

↔ Wirite NVM

↔ Device Setup ↔ Process ↔ Output↔ Input↔ Input Angle↔ TQ Temp.↔ Angle Sens. Temp.

↔ Diag/ ↔ Diagnostic Status ↔ Critical Status ↔ Status group 0 (Angle Sensor Fault)Service ↔ Status group 0 (Torquetube Temperature Sensor Fault)

↔ Status group 0 (Bad Input)↔ Status group 0 (NVM FaultT)↔ Status group 3 (INVALID DATABASE)

↔ Non-Critical Status ↔ Status group 1 (Torquetube Temperature Over)↔ Status group 1 (Angle Sensor Temperature Over)↔ Status group 1 (Excess Sensor Low)↔ Status group 1 (Excess Span Correct)↔ Status group 1 (In Output Mode)↔ Status group 1 (External Switch Fault)

↔ Status↔ Loop Test

↔ Calibration ↔ Analog Trim ↔ D/A Trim↔ Scaled D/A Trim

↔ Correct Input ↔ Correct LRV↔ Correct URV↔ Weight Computation

↔ Range Adjustment ↔ Set LRV/URV↔ Set LRV (Actual)

↔ Basic ↔ TagSetup ↔ Units

↔ URV (100%)↔ LRV (0%)↔ Modify LRV/URV↔ Damping

↔ Device Information ↔ Manufacturer↔ Model↔ Tag↔ Message↔ PROM ID↔ Software Version

↔ Detailed ↔ Sensors ↔ InputSetup ↔ Unit

↔ SG (Diff. SG)↔ Input Angle↔ Angle at 100%↔ Angle at 0%↔ TQ Temp.↔ Angle Sens. Temp.↔ Temp. Unit↔ TQ Temp. Coef.

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online ↔ Device Setup ↔ Detailed ↔ Signal Condition ↔ URV (100%)Setup ↔ LRV (0%)

↔ Modify LRV/URV↔ Damping↔ External Switch *2

↔ Output Condition ↔ Analog Output ↔ Analog Output↔ Output↔ F/S Dir.↔ Modify F/S Dir.↔ Loot test↔ D/A Trim↔ Scaled D/A Trim

↔ Display Condition ↔ Disp. Unit↔ EULO *1↔ EUHI *1

↔ Device Information ↔ Manufacturer↔ Model↔ Tag↔ Message↔ PROM ID↔ Software Version

↔ Hardware ↔ Float Length↔ Material Coef.↔ Offset Angle

↔ Restore Defaults

↔ Review ↔ Model↔ Manufacturer↔ Tag↔ PROM ID↔ Message↔ Software Version↔ Damping↔ URV (100%)↔ LRV (0%)↔ Float Length↔ SG (Diff. SG)↔ Disp.Unit↔ EUHI *1↔ EULO *1↔ F/S Dir.↔ External Switch *2↔ Analog Output↔ Output↔ Input↔ TQ Temp.↔ Angle Sens. Temp.↔ TQ Temp. Coef.↔ Material Coef.↔ Offset Angle↔ Input Angle↔ Angle at 100%↔ Angle at 0%↔ Message

*1Disp.UnitがEng.Unit設定時に有効です(表示します)。

*2デバイスのバージョンが 3.0 以前のときは表示しません。

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2.2 タグ No. の設定タグNo. の入力、変更方法を以下に示します。画面左側メニューツリー表示部で[DeviceSetup]→[Basicsetup] →[Tag]を選択してください。

Tag をダブルクリックすると設定画面が表示されますので、タグNo. を入力し、設定ボタンをクリックします。

Tag が黄色マーカー表示されますので、送信アイコンをクリックして発信器に新しいTag を送信します。

送信アイコン

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2.3 レンジの設定レンジの設定をします。[DeviceSetup]→[BasicSetup]→[ModifyLRV/URV]を選択してください。

• ループを自動制御からマニュアルモードへ切り替えるように警告が出ます(WARN–Loopshouldberemovedfromautomaticcontrol)。マニュアルに切り替えた後OKをクリックします。

•「EnterLRV(0%)value(mm)」とメッセージが出ますのでLRVの値を入力してOKをクリックします。

•「EnterURV(100%)value(mm)」とメッセージが出ますのでURVの値を入力してOKをクリックします。

• 送信が成功したら「ModifyLRV/URVsucceeded.」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

•「Note-Loopmaybereturnedtoautomaticcontrol」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

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2.4 比重の設定液面計として使用する場合は比重を設定します。界面計として使用する場合は上層液と下層液の比重差を設定します。[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[Sensors]→[SG(Diff.SG)]を選択します。

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2.5 表示器の設定表示器の設定をします。[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[DisplayCondition]→[Disp.Unit]を選択します。

表示単位として%またはEng.Unit(工業単位)の 2種類から選択します。工業単位を選択した場合は、EULO,EUHIの設定も行います。

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2.6 ダンピングの設定ダンピングの設定方法を以下に示します。[DeviceSetup]→[Basicsetup]→[Damping]を選択してください。

0から 100 秒の範囲で値を設定します。設定可能な値は以下の値です。これ以外の値を設定すると下表の一番近い値に設定されます。

単位:秒

0.0

0.5

2.0

3.0

4.0

5.0

10.0

50.0

100.0

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2.7 バーンアウト方向の確認と設定バーンアウト方向の確認と設定をします。[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[OutputCondition]→[AnalogOutput]→[F/SDir.]を選択してください。

バーンアウト方向は重故障発生時の出力の挙動を示します。

Non 出力は不定となります

Hi 出力は上限に振り切れます

Lo 出力は下限に振り切れます

• バーンアウト方向を変更するためには、[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[OutputCondition]→[AnalogOutput]→[ModifyF/SDir.]を選択してください。

• ループを自動制御からマニュアルモードへ切り替えるように警告が出ます(WARN–Loopshouldberemovedfromautomaticcontrol)。マニュアルに切り替えた後OKをクリックします。

• Hi/Lo/Noneの3種類から選択し、OKをクリックします。

• 送信が成功したら「ModifyF/SDir.succeeded」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

•「Note-Loopmaybereturnedtoautomaticcontrol」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

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2.8 調 整レンジの調整を行います。下記の3つの機能があります。

LRV 調整 LRVを現在の入力値に合わせます。

URV調整 URVを現在の入力値に合わせます。

ぴったり調整 現在の出力値が指定の出力値になるように LRVを調整します。

2.8.1 LRV 調整、URV 調整

LRVと URVの調整をします。[DeviceSetup]→[Diag/Service]→[Calibration]→[RangeAdjustment]→{SetLRV/URV}を選択してください。

• ループを自動制御からマニュアルモードへ切り替えるように警告が出ます(WARN–Loopshouldberemovedfromautomaticcontrol)。マニュアルに切り替えた後OKをクリックします。

• 調整する項目のリストが表示されますので、LRVを調整するときは [LRV(0%)]を、URVを調整するときは [URV(100%)] を選択して、OKをクリックします。

•「ApplynewLRV(0%)input」または「ApplynewURV(100%)input」と表示されますので、適切な入力を与えてからOKをクリックします。

• 現在の入力値が表示されますので、この値で調整し良い場合は [SetasLRV(0%)values] または [SetasURV(100%)values] を選択し、OKをクリックします。入力値を変更する場合は、入力を変更後 [Readnewvalue] を選択しOKをクリックします。調整作業をしないで、ひとつ上のメニューに戻るには [Leaveasfound] を選択しOKをクリックします。

• 調整を実行した後、選択メニューに戻りますので調整作業を終了する場合は[Exit] を選択してOKをクリックします。調整作業を続ける場合は [LRV(0%)]または [URV(100%)] を選択しOKをクリックします。

• [Exit] を選択すると、「Note-Loopmaybereturnedtoautomaticcontrol」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

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2.8.2 ぴったり調整

ぴったり調整をします。[DeviceSetup]→[Diag/Service]→[Calibration]→[RangeAdjustment]→{SetLRV(Actual)}を選択してください。

SLX_0010_j.jpg

• ループを自動制御からマニュアルモードへ切り替えるように警告が出ます(WARN–Loopshouldberemovedfromautomaticcontrol)。マニュアルに切り替えた後OKをクリックします。

•「Enternewsetoutput(%)」とメッセージが出ますので設定したい出力値を入力しOKをクリックします。

•「AbouttoSetoutput」と表示されますのでOKをクリックします。

• 調整処理が完了すると、「Note-Loopmaybereturnedtoautomaticcontrol」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

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2.9 校 正校正を行います。下記の 3つの機能があります。

ゼロ点校正 ゼロ点(LRV)での校正を行います。

スパン校正 スパン(URV)での校正を行います。

校正用おもり計算 実際におもりを使用して校正をする際に掛けるべくおもりの重さを計算します。

2.9.1 ゼロ点校正

ゼロ点の校正方法を以下に示します。

注意 プロセスが自動制御の状態でこの操作を行うと、出力が変動し危険な運転状態になることがあります。この操作を実施する前にプロセスの制御ループを必ず手動制御に切り替えてください。

[DeviceSetup]→[Diag/Service]→[Calibration]→[CorrectInput]→[CorrectLRV]を選択してください。

• ループを自動制御からマニュアルモードへ切り替えるように警告が出ます(WARN-Loopshouldberemovedfromautomaticcontrol)。マニュアルに切り替えた後OKをクリックします。

•「ApplyDPLRVvalue」と表示されますのでLRVに相当するおもりを掛けてOKをクリックします。

•「PressOKwheninputvalueisstable」と表示されますので、入力値が安定したらOKをクリックします。

• 校正が成功したら「LRVcorrected」と表示されますのでOKをクリックします。

•「Note-Loopmaybereturnedtoautomaticcontrol」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

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2.9.2 スパン校正

スパン校正方法を以下に示します。

注意 プロセスが自動制御の状態でこの操作を行うと、出力が変動し危険な運転状態になることがあります。この操作を実施する前にプロセスの制御ループを必ず手動制御に切り替えてください。

[DeviceSetup]→[Diag/Service]→[Calibration]→[CorrectInput]→[CorrectURV]を選択してください。

• ループを自動制御からマニュアルモードへ切り替えるように警告が出ます(WARN-Loopshouldberemovedfromautomaticcontrol)。マニュアルに切り替えた後OKをクリックします。

•「ApplyDPURVvalue」と表示されますのでURVに相当するおもりを掛けてOKをクリックします。

•「PressOKwheninputvalueisstable」と表示されますので、入力値が安定したらOKをクリックします。

• 校正が成功したら「URVcorrected」と表示されますのでOKをクリックします。

•「Note-Loopmaybereturnedtoautomaticcontrol」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

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2.9.3 校正用おもり計算

校正用おもりの計算をします。[DeviceSetup]→[Diag/Service]→[Calibration]→[CorrectInput]→[WeightComputation]を選択してください。

•「Choosemetertype」とメッセージが出ますので[Levelmeter](液面計)または [Phaseboundarymeter](界面計)のどちらかを選択しOKをクリックします。

•「Entermassofthefloat(g)」とメッセージが出ますので、フロート質量を入力してOKをクリックします。

•「Enterdiameterofthefloat(mm)」とメッセージが出ますので、フロート直径を入力してOKをクリックします。

• 界面計を選択した場合、「Enterspecificgravityofthelowerliquid」と表示されますので下層液比重を入力してOKをクリックします。

• 出力が 0%/25%/50%/75%/100%のときのおもりが算出され表示されます。終了するにはOKをクリックします。

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2.10 定電流出力定電流モードにすることで、出力を 4mA〜 20mAの間で一定に保持することができます。定電流モードの設定方法および通常の出力モードへの戻り方を以下に示します。[DeviceSetup]→[Diag/Service]→[Looptest]を選択してください。

注意 プロセスが自動制御の状態でこの操作を行うと、出力が変動し危険な運転状態になることがあります。この操作を実施する前にプロセスの制御ループを必ず手動制御に切り替えてください。

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LoopTest をダブルクリックすると以下の画面が表示されます。

問題がなければOKをクリックします。以下の画面に変わります。

4mAを選択しOKをクリックすると、出力信号を 4mA(0%) に保持します。8mAを選択しOKをクリックすると、出力信号を 8mA(25%) に保持します。12mAを選択しOKをクリックすると、出力信号を 12mA(50%) に保持します。16mAを選択しOKをクリックすると、出力信号を 16mA(75%) に保持します。20mAを選択しOKをクリックすると、出力信号を 20mA(100%) に保持します。Other を選択しOKをクリックすると任意の値を設定できます。End を選択しOKをクリックすると通常の出力モードへ戻ることを通知します。

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2.11 出力電流の校正電流計と接続し、値を比較することで、アナログ出力の 0%および 100%の校正を実施します。[DeviceSetup]→[Diag/Service]→[Calibration]→[AnalogTrim]→[D/ATrim]を選択してください。

注意 プロセスが自動制御の状態でこの操作を行うと、出力が変動し危険な運転状態になることがあります。この操作を実施する前にプロセスの制御ループを必ず手動制御に切り替えてください。

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ステップ 操作および表示1 D/ATrim をダブルクリックします。

WARN-Loopshouldberemovedfromautomaticcontrolループを自動制御からマニュアルモードへ切り替えるように警告が出ます。マニュアルに切り替えた後OKをクリックします。

Connectreferencemeterと表示されますので、電流計 (mA) もしくは電圧計をループに接続します。(精度 0.03%以上のものを推奨)

2 以下のメッセージが順次表示されます。

Settingflddevoutputto4mA (液面計(本体)の出力を 4mAにします。)問題がなければOKをクリックします。

Entermetervalue(電流計の値を入力してください)電流計の指示値を入力してOKをクリックしてください。調整コマンドを液面計(本体)に送信します。

Flddevoutput4.000mAequaltoreferencemeter?(液面計(本体)の出力と接続された電流計の指示値は等しいですか?)等しくないときはNoを選択し、OKをクリックし、引き続き調整を実行します。

3 続けて 20mAの校正を実施します。以下のメッセージが順次表示されます。

Settingflddevoutputto20mA (液面計(本体)の出力を20mAにします。)問題がなければOKをクリックします。

Entermetervalue(電流計の値を入力してください)電流計の指示値を入力してOKをクリックしてください。調整コマンドを液面計(本体)に送信します。

Flddevoutput20.000mAequaltoreferencemeter?(液面計(本体)の出力と接続された電流計の指示値は等しいですか?)等しくないときはNoを選択し、OKをクリックし、引き続き調整を実行します。

最後に通常の測定モードに戻るメッセージが出て終了します。

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2.12 ハードウエア情報フロート長さ、材料係数、オフセット角度を設定します。設定したい項目に応じて、[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[Hardware]→[FloatLength]/[MaterialCoef.]/[OffsetAngle]を選択します。

注意 フロート長さ・材料係数・オフセット角度の設定を変更すると、正しい測定ができなくなる可能性があります。

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2.13 トルクチューブ温度係数トルクチューブ温度係数を設定します。[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[Sensors]→[TQTemp.Coef.]を選択します。

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2.14 外部スイッチ設定外部スイッチで行える機能について設定をします。[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[SignalCondition]→[ExternalSwitch]を選択します。

選択できるのは以下の 2項目です。

EveryFeatureiseffective すべて有効です。ダンピング、ゼロ・スパン調整、ぴったり調整が外部スイッチで行えます。

OnlySetLRV(Actual)iseffective ぴったり調整のみ有効です。

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2.15 出荷時設定復帰工場出荷時の設定値、調整値に復帰する機能です。

注意 出荷時設定復帰を実施した後はCommStaff を終了させ、再起動してください。

[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[RestoreDefaults]を選択します。

• ループを自動制御からマニュアルモードへ切り替えるように警告が出ます(WARN-Loopshouldberemovedfromautomaticcontrol)。マニュアルに切り替えた後OKをクリックします。

• この機能を実行するとお客さまが設定したデータがすべて失われます。「Thisreturnstothesettingincaseofshipment.Allsettingwhichwaschangedbythecustomerislost.」とメッセージが出ますので、よろしければOKをクリックします。

• 送信が成功すると「Allsettingsandcalibrationdataareresettofactorydefaultvalues.ExitCommStaffandrestartCommStaff.」とメッセージが出ます。処理が完了したらCommStaff を終了させて、再起動してください。OKをクリックします。

•「Note-Loopmaybereturnedtoautomaticcontrol」とメッセージが出ますのでOKをクリックします。

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2.16 メ モ機器が内蔵しているメモの表示、設定を行います。半角英数字 32 文字の設定が可能です。[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[DeviceInformation]→[Message]を選択します。

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2.17 PROM IDPROMID の確認をします。[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[DeviceInformation]→[PROMID]を選択します。

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2.18 ソフトウェアバージョン機器のソフトウェアバージョンを表示します。[DeviceSetup]→[DetailedSetup]→[DeviceInformation]→[SoftwareVersion]を選択します。

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2.19 強制書き込み発信器に設定データを送信すると、発信器は定周期に不揮発性メモリーに設定データを保存します。それ以前に発信器の電源を切断すると送信された設定データは保存されず元の設定データに戻ってしまいます。これを回避するためには強制書き込みを実施します。

最上位のOnlineメニューを選択し、WRITENVMを実行します。これにより送信された設定データが不揮発性メモリーに保持されますので発信器の電源を切断することが可能になります。

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3. 自己診断メッセージの確認ステータスアイコンをクリックするか、「表示」メニューの「デバイスステータス」をクリックすると自己診断メッセージを確認することができます。

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3.1 表示診断メッセージ

診断表示メッセージ 意味 対処方法

内部データミスマッチ

Invaliddatabase 機器の設定データまたは校正データが破損しています。

終了ボタンを押し、再度通信してください。機器データを再設定し、もう一度校正してください。

重故障

AngleSensorFault 角度センサのコネクタが外れているか、角度センサ異常です。

角度センサのコネクタを確認してください。解消しない場合は計器部の交換が必要ですので、問い合わせ先にご連絡ください。

TorquetubeTemperatureSensorFault

温度センサのコネクタが外れているか、温度センサ異常です。

トルクチューブ温度センサのコネクタを確認してください。解消しない場合は温度センサの交換が必要ですので、問い合わせ先にご連絡ください。

BadInput 入力角度が許容範囲を超えています。 問い合わせ先にご連絡ください。

NVMFault SLX の不揮発性メモリの異常です。 1.電源の再投入を実施ください。2.出荷時設定復帰を実施してください。それでも直らない場合は、問い合わせ先にご連絡ください。

機器ステータス

TorquetubeTemperatureOver

トルクチューブ温度が許容範囲を超えています。

トルクチューブ温度が -200 〜 400℃になるようにしてください。

AngleSensorTemperatureOver

角度センサ温度が許容範囲を超えています。

角度センサ温度が -30 〜 80℃になるようにしてください。(防爆、指示計付き仕様の場合は周囲温度を使用条件範囲内にしてください。)

ExcessSensorLow ゼロ校正量が大きすぎます。 入力荷重または入力液位が正しいことを確認し、再度校正してください。

ExcessSpanCorrect スパン校正量が大きすぎます。 入力荷重または入力液位が正しいことを確認し、再度校正してください。

InOutputMode 定電流モードで動作しています。 定電流モードを解除したい場合は「定電流出力」画面で解除してください。

ExternalSwitchFault 外部スイッチが故障しています。 外部スイッチまたはプリント板に異常がありますので、問い合わせ先にご連絡ください。

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ご注文・ご使用に際してのご承諾事項平素は当社の製品をご愛用いただき誠にありがとうございます。さて、本資料により当社製品(システム機器、フィールド機器、コントロールバルブ、制御機器)をご注文・ご使用いただく際、見積書、契約書、カタログ、仕様書、取扱説明書などに特記事項のない場合には、次のとおりとさせていただきます。

1. 保証期間と保証範囲1.1保証期間

当社製品の保証期間は、ご購入後またはご指定場所に納入後1年とさせていただきます。1.2保証範囲

上記保証期間中に当社側の責により故障が生じた場合は、納入した製品の代替品の提供または修理対応品の提供を製品の購入場所において無償で行います。ただし、次に該当する場合は、この保証の対象範囲から除外させていただきます。①お客さまの不適当な取り扱い ならびに ご使用の場合(カタログ、仕様書、取扱説明書などに記載されている条件、環境、注意事項などの不遵守)

②故障の原因が当社製品以外の事由の場合③当社 もしくは 当社が委託した者以外の改造 または 修理による場合④当社製品の本来の使い方以外で使用の場合⑤当社出荷当時の科学・技術水準で予見不可能であった場合⑥その他、天災、災害、第三者による行為などで当社側の責にあらざる場合

なお、ここでいう保証は、当社製品単体の保証を意味するもので、当社は、当社製品の故障により誘発されるお客さまの損害につきましては、損害の如何を問わず一切の賠償責任を負わないものとします。

2. 適合性の確認お客さまの機械・装置に対する当社製品の適合性は、次の点を留意の上、お客さま自身の責任でご確認ください。①お客さまの機械・装置などが適合すべき規制・規格または法規②本資料に記載されているアプリケーション事例などは参考用ですので、ご採用に際しては機器・装置の機能や安全性をご確認の上ご使用ください。

③お客さまの機械・装置の要求信頼性、要求安全性と当社製品の信頼性、安全性の適合当社は品質、信頼性の向上に努めていますが、一般に部品・機器はある確率で故障が生じることは避けられません。当社製品の故障により、結果として、お客さまの機械・装置において、人身事故、火災事故、多大な損害の発生などを生じさせないよう、お客さまの機械・装置において、フールプルーフ設計(※1)、フェールセーフ設計(※2)(延焼対策設計など)による安全設計を行い要求される安全の作り込みを行ってください。さらには、フォールトアボイダンス(※3)、フォールトトレランス(※4)などにより要求される信頼性に適合できるようお願いいたします。

※1.フールプルーフ設計:人間が間違えても安全なように設計する※2.フェールセーフ設計:機械が故障しても安全なように設計する※3.フォールトアボイダンス:高信頼度部品などで機械そのものを故障しないように作る※4.フォールトトレランス:冗長性技術を利用する

3. 用途に関する注意制限事項原子力管理区域(放射線管理区域)には一部の適用製品(原子力用リミットスイッチ)を除き使用しないでください。医療機器には、原則使用しないでください。産業用途製品です。一般消費者が直接設置・施工・使用する用途には利用しないでください。なお、一部製品は一般消費者向け製品への組み込みにご利用になれますので、そのようなご要望がある場合、まずは当社販売員にお問い合わせください。また、次の用途に使用される場合は、事前に当社販売員までご相談の上、カタログ、仕様書、取扱説明書などの技術資料により詳細仕様、使用上の注意事項などを確認いただくようお願いいたします。さらに、当社製品が万が一、故障、不適合事象が生じた場合、お客さまの機械・装置において、フールプルーフ設計、フェールセーフ設計、延焼対策設計、フォールトアボイダンス、フォールトトレランス、その他保護・安全回路の設計および 設置をお客さまの責任で実施することにより、信頼性・安全性の確保をお願いいたします。①カタログ、仕様書、取扱説明書などの技術資料に記載のない条件、環境での使用②特定の用途での使用*原子力・放射線関連設備【原子力管理域外での使用の際】 【原子力用リミットスイッチ使用の際】*宇宙機器/海底機器*輸送機器【鉄道・航空・船舶・車両設備など】*防災・防犯機器*燃焼機器*電熱機器*娯楽設備*課金に直接関わる設備/用途

③電気、ガス、水道などの供給システム、大規模通信システム、交通・航空管制システムで高い信頼性が必要な設備

④公官庁 もしくは 各業界の規制に従う設備⑤生命・身体や財産に影響を与える機械・装置⑥その他、上記①〜⑤に準ずる高度な信頼性、安全性が必要な機械・装置

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4. 長期ご使用における注意事項一般的に製品を長期間使用されますと、電子部品を使用した製品やスイッチでは、絶縁不良や接触抵抗の増大による発熱などにより、製品の発煙・発火、感電など製品自体の安全上の問題が発生する場合があります。お客さまの機械、装置の使用条件・使用環境にもよりますが、仕様書や取扱説明書に特記事項のない場合は、10年以上は使用しないようお願いいたします。

5. 更新の推奨当社製品に使用しているリレーやスイッチなど機構部品には、開閉回数による磨耗寿命があります。また、電解コンデンサなどの電子部品には使用環境・条件にもとづく経年劣化による寿命があります。当社製品のご使用に際しては、仕様書や取扱説明書などに記載のリレーなどの開閉規定回数や、お客さまの機械、装置の設計マージンのとり方や、使用条件・使用環境にも影響されますが、仕様書や取扱説明書に特記事項のない場合は5〜 10年を目安に製品の更新をお願いいたします。一方、システム機器、フィールド機器(圧力、流量、レベルなどのセンサ、調節弁など)は、製品により部品の経年劣化による寿命があります。経年劣化により寿命ある部品は推奨交換周期が設定してあります。推奨交換周期を目安に部品の交換をお願いいたします。

6. その他の注意事項当社製品をご使用するにあたり、品質・信頼性・安全性確保のため、当社製品個々のカタログ、仕様書、取扱説明書などの技術資料に規定されています仕様(条件・環境など)、注意事項、危険・警告・注意の記載をご理解の上厳守くださるようお願いいたします。

7. 仕様の変更本資料に記載の内容は、改善その他の事由により、予告なく変更することがありますので、予めご了承ください。お引き合い、仕様の確認につきましては、当社支社・支店・営業所またはお近くの販売店までご確認くださるようお願いいたします。

8. 製品・部品の供給停止製品は予告なく製造中止する場合がありますので、予めご了承ください。修理可能な製品について、製造中止後、原則5年間修理対応いたしますが修理部品がなくなるなどの理由でお受けできない場合があります。また、システム機器、フィールド機器の交換部品につきましても、同様の理由でお受けできない場合があります。

9. サービスの範囲当社製品の価格には、技術者派遣などのサービス費用は含んでおりませんので、次の場合は、別途費用を申し受けます。①取り付け、調整、指導 および 試運転立ち会い②保守・点検、調整 および 修理③技術指導 および 技術教育④お客さまご指定の条件による製品特殊試験 または 特殊検査

なお、原子力管理区域(放射線管理区域)および被爆放射能が原子力管理区域レベル相当の場所においての上記のような役務の対応はいたしません。

AAS-511A-014-09

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資 料 番 号資 料 名 称

CM1-CFS100-2009フィールド・コミュニケーション・ソフトウェアCommStaff CFS100 形(スマート・ディスプレースメント式液面計編)操作説明書

発 行 年 月改 訂 年 月発 行

2011 年 11 月 初 版2017 年 8月 第 4版アズビル株式会社

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