エンドミルシリーズ新発売 VF-FDRB .pdffz (mm/tooth) vf (mm/min) ap (mm) ae (mm) 3 120 13000 0.15 7800 0.12 1.5 80 8500 0.10 3400 0.12 1.5 4 120 9500 0.21 8000 0.16 2.0

ap0.3

ø6

ae1.5

TOOLS NEWS FLASH

VF-FDRB

0 100 200 300 400

VF-FDRB

高硬度鋼の“高能率加工”を実現

B075J-F2014.11 版

「特殊複合ラジアス形状」と「多刃」で、

高硬度鋼を、高能率・長寿命・安定化

大R小R

エンドミルシリーズ

寿命10倍

〈切削条件〉被削材 : SKD11 (60HRC)使用工具 : VFFDRBD0600回転速度 : 3,700 min-1 (70 m/min)テーブル送り速度 : 5,920 mm/min (0.4 mm/tooth)切込み量 : ap=0.3 mm, ae=1.5 mm突出し長さ : 18 mm(3D)使用機械 : 立形M/C (HSK63)切削方式 : エアブロー

従来品A

従来品B

SKD11の寿命比較（φ6）高硬度鋼を高能率・長寿命に加工可能

切削長 (m)

従来品A(切削長30m)

従来品B(切削長5m)

突出

18mm

(3D)

切削性能

摩耗大きい

チッピング

チッピング

VF-FDRB(切削長350m)

新発売

1

VF-HVRB VF-FDRB

VC-PSRB

40HRC 50HRC 60HRC

VF-FDRB

e e e ×

u u u e

NEW

性能・位置づけ

荒加工における通常ラジアスとの使い分け

特長

60HRC以上の高硬度鋼を高能率に加工することができます。

50HRCを超える高硬度鋼や、突出しの長い深堀り加工において、特に効果を発揮します。

硬度

高精度(仕上げ加工)

高能率(荒加工)

高能率加工用制振ラジアスエンドミル

高送り加工用複合ラジアス

高精度ラジアスエンドミル

加工能率

(切り込みx送り速度)

通常ラジアス

「薄い切りくず」と「長い切れ刃」の効果により高能率で長寿命を実現します。

高能率加工形状振動抑制形状

半径方向の切削抵抗が小さくなるため、工具の振動やたわみを抑制することができます。

薄い切りくず

小さい大きい

加工内容

高硬度材の加工(50HRC以上 )

突出しが長い(5D以上 )

高送り apが大きい(0.05D以上 )

高送り加工用複合ラジアスVF-FDRB

高能率加工用制振ラジアスVF-HVRB

e... 第一推奨u... 第二推奨×... 推奨しない

2

VF-FDRB

h6

UWC VF

øD1

øD5

øD4(H6)

K

Xb

R

Rb

Re

ap

ap2L3

L1

15°

øD1

øD4(H6)

ap2L3

L1

øD5

ap

40°

u u e e

a

a

y

D1 R ap ap2 L3 D5 L1 D4 N %K Xb Re Rb

VFFDRBD0300 3 0.64 0.18 3 10 2.8 60 6 4 0.08 0.375 0.5 2 2.1 a 1VFFDRBD0400 4 0.71 0.25 4 12 3.8 60 6 4 0.13 0.5 0.5 3 1.9 a 1VFFDRBD0600 6 0.92 0.36 9 18 5.6 80 6 4 0.21 0.75 0.6 5 1.7 a 2VFFDRBD0800 8 1.16 0.44 12 24 7.6 90 8 6 0.22 1.6 0.8 4.5 1.7 a 2VFFDRBD1000 10 1.47 0.57 15 30 9.4 100 10 6 0.28 2 1 5.5 1.7 a 2VFFDRBD1200 12 1.77 0.7 18 36 11.4 110 12 6 0.34 2.4 1.2 6.5 1.8 a 2

D1 =R =ap =

ap2 =L3 =D5 =

L1 =D4 =N =

K =% =

0- 0.020

D4=6 D4=12 0- 0.008

0- 0.009

0- 0.011

vc(m/min)

n(min-1)

fz(mm/tooth)

vf(mm/min)

ap(mm)

ae(mm)

vc(m/min)

n(min-1)

fz(mm/tooth)

vf(mm/min)

ap(mm)

ae(mm)

3 150 16000 0.15 9600 0.12 1.5 135 14000 0.15 8400 0.12 1.54 150 12000 0.20 9600 0.16 2.0 135 11000 0.20 8800 0.16 2.06 150 8000 0.35 11000 0.24 3.0 135 7200 0.35 10000 0.24 3.08 150 6000 0.35 13000 0.32 4.8 135 5400 0.35 11000 0.32 4.810 150 4800 0.40 12000 0.40 6.0 135 4300 0.40 10000 0.40 6.012 150 4000 0.45 11000 0.48 7.2 135 3600 0.45 9700 0.48 7.2

vc(m/min)

n(min-1)

fz(mm/tooth)

vf(mm/min)

ap(mm)

ae(mm)

vc(m/min)

n(min-1)

fz(mm/tooth)

vf(mm/min)

ap(mm)

ae(mm)

3 120 13000 0.15 7800 0.12 1.5 80 8500 0.10 3400 0.12 1.5 4 120 9500 0.21 8000 0.16 2.0 80 6400 0.15 3800 0.16 2.06 120 6400 0.35 9000 0.24 3.0 80 4200 0.30 5000 0.24 3.08 120 4800 0.35 10000 0.32 4.8 80 3200 0.30 5800 0.32 4.810 120 3800 0.40 9100 0.40 6.0 80 2500 0.35 5300 0.40 6.012 120 3200 0.45 8600 0.48 7.2 80 2100 0.40 5000 0.48 7.2

vc =n =

fz =vf =

ap =ae =

NEW

炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(55HRC)

オーステナイト系ステンレス鋼

チタン合金耐熱合金銅合金アルミニウム合金

インパクトミラクル高送り加工用複合ラジアスエンドミル

単位 : mm

呼び記号複合ラジアス部在

庫図

図2

図1

複合ラジアス形状でさらなる高能率高送り加工が可能多刃採用により高送り加工を実現

側面切削

a : 標準在庫品

D1≦12

8≦D4≦10

被削材

炭素鋼、合金鋼(180─280HB)、合金工具鋼(≦350HB)軟鋼(≦180HB)S45C、SCM440、SS400、S10C等

プリハードン鋼(35─45HRC)

NAK、PX5、SNCM439、SKD、SKT等

外径(mm)

被削材

高硬度鋼(40─55HRC)、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼(>200HB)、析出硬化系ステンレス鋼(

0

0

500

4200

1000

8400 12600

1500

16800 21000

VF-FDRB

VF-FDRB

VF-FDRB

VF-FDRB

寿命20倍

〈切削条件〉被削材 : SKD61(52HRC)使用工具 : VFFDRBD0600回転速度 : 6,400 min-1 (120 m/min)テーブル送り速度 : 6,400 mm/min (0.25 mm/tooth)切込み量 : ap=0.3 mm, ae=1.5 mm突出し長さ : 42 mm(7D)使用機械 : 立形M/C (HSK63)切削方式 : エアブロー

〈切削条件〉被削材 : SKD61(52HRC)使用工具 : VFFDRBD1000回転速度 : 3,500 min-1(110 m/min)テーブル送り速度 : 5,250-16,800 mm/min切込み量 : ap=0.3 mm, ae=5.5 mm突出し長さ : 30 mm使用機械 : 横形M/C (BT40)切削方式 : ダウンカット、エアブロー

従来品

正常摩耗

従来品

SKD61の寿命比較(φ6、突出7D)

SKD61の加工能率比較（φ10、突出3D）

突出の長い(7D)加工で従来品の20倍の工具寿命。

従来ラジアスの3倍の送り速度で加工可能。

最終2000mまで加工

折損なし

チッピング

切削長 (m)

（仕様はお断りせずに変更する場合がありますのでご了承ください）

●電話技術相談室（携帯電話からも通話可能です）三　菱　　ヨイ工具

http://www.mitsubishicarbide.com

0120-34-4159営業本部

名古屋支店

流通営業部直需営業部苫小牧営業所

仙台営業所北関東営業所営業企画部

新潟営業所上田営業所グローバルキーアカウント部

南関東営業所富士営業所

03-5819-525103-5819-52410144-57-7007

022-221-32300285-25-838003-5819-8770

025-247-01550268-23-778803-5819-7057

045-332-69250545-65-8817

流通営業課直需営業課三河営業所浜松営業所052-684-5536 052-684-5535 0566-77-3411 053-450-2030

大阪支店

流通営業課直需営業課

京滋営業所明石営業所

広島営業所九州営業所06-6355-105106-6355-1050

077-554-8570078-934-6815

082-221-4457 092-436-4664

安全について●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。 ●推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。 ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。 ●インサートや部品の取付けは、付属のレンチやドライバーを用いて確実に取り付けてください。 ●工具を回転して使用する場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。

2014.10.E(2.1C)EXP-14-E008

加工事業カンパニー

(切削長200m)

6枚刃テーブル送り速度(16,800mm/min)

従来品(切削長50m)

従来品テーブル送り速度(5,250mm/min)

送り速度 (mm/min)

切削性能

切れ刃チッピング

1

VF-2MV

a

0.511.522.53456

400004000040000300002400020000150001200010000

100020003000300026002300200016001400

0.015 0.06 0.12 0.18 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60

40000320003200024000190001600012000

90007000

960160019001900160014001200

900700

0.015 0.06 0.08 0.10 0.13 0.15 0.20 0.25 0.30

300001600010600

810064005400400032002700

600550500400350300240190160

0.010.050.080.10.130.150.20.20.2

0 ─ -0.020 0 ─ -0.008

VF2MVD0050 D0100 D0150 D0200 D0250 D0300 D0400 D0500 D0600

0.511.522.53456

1.3 2.5 3.8 5 6.3 7.51012.515

404040404050505050

444446666

222222222

a

a

a

a

a

a

a

a

a

N111111112

D1 ap L1 D4

u e e e

UWC VF

D

h6

32.5°37.5°

L1ap

L1ap

øD1

øD1

15°

øD4(

h6)

øD4(

h6)

推奨切削条件

インパクトミラクルエンドミル

: 標準在庫品a

2枚刃インパクトミラクル制振エンドミル(M)

高硬度高速加工に対応した不等リード形2枚刃スクエアエンドミルです。

ギャッシュランドねじれ角

外径(mm)

回転速度(min-1)

送り速度(mm/min)

切込み量(mm)

被削材

切込み量基準

炭素鋼、合金鋼、工具鋼プリハードン鋼

(─45HRC)SKD61、NAK等

回転速度(min-1)


切込み量(mm)

高硬度鋼(45─55HRC)

SKD61、STAVAX

回転速度(min-1)


切込み量(mm)

高硬度鋼(55HRC─)

SKD11、高速度鋼等

1）制振エンドミルは一般のエンドミルと比較し、びびり抑制効果がありますが、機械や加工物の取り付け剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてご使用ください。

2) 溝切削を行う場合は、回転速度を上表の50－70％、送り速度を40－60%まで下げてご使用ください。3) オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金にはVF-MHVを推奨します。

D：エンドミル外径

≦上表の切込み量参照


≦D

単位 : mm

4≦D4≦6

図2

図1

ご用命の際は呼び記号もしくは、 VF-2MV 外径○○mm とご指定ください。

在庫図呼び記号

刃数外径刃長全長シャンク径




2

VF-4MV

a

6 810121620

1000080006400540024001900

2100150014001200

550480

0.60 0.80 1.00 1.00 3.00 4.00

700056004500380012001000

14001100

950860280240

0.30 0.40 0.50 0.50 0.80 1.00

27002000160013001000

800

320240210160130100

0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30

0 ─ -0.0200 ─ -0.030

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

VF4MVD0600 D0800 D1000 D1200 D1600 D2000

6 810121620

152025304050

50607090

100110

68

10121620

444444

a

a

a

a

a

a

N111111

D1 ap L1 D4

u e e e

UWC VF

D

h6

35°38°

øD1

ap

L1 øD4(

h6)

: 標準在庫品a

4枚刃インパクトミラクル制振エンドミル(M)

高硬度高速加工に対応した不等リード形4枚刃スクエアエンドミルです。

推奨切削条件

外径(mm)

回転速度(min-1)


切込み量(mm)

被削材

切込み量基準

炭素鋼、合金鋼、工具鋼プリハードン鋼

(─45HRC)SKD61、NAK等

回転速度(min-1)


切込み量(mm)

高硬度鋼(45─55HRC)

SKD61、STAVAX

回転速度(min-1)


切込み量(mm)

高硬度鋼(55HRC─)

SKD11、高速度鋼等

1）制振エンドミルは一般のエンドミルと比較し、びびり抑制効果がありますが、機械や加工物の取り付け剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてご使用ください。

2) 溝切削を行う場合は、回転速度を上表の50－70％、送り速度を40－60%まで下げてご使用ください。3) オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金にはVF-MHVを推奨します。

D：エンドミル外径



≦D

単位 : mm


D1≦12D1 >12

D4 = 6 8≦D4≦1012≦D4≦16 D4 = 20

図1

ご用命の際は呼び記号もしくは、 VF-4MV 外径○○mm とご指定ください。


刃数外径刃長全長シャンク径




*オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金にはVF-MHVを推奨します。

2009.3.E(2.7C)

0120-34-4159三　菱　　ヨイ工具

（仕様はお断りせずに変更する場合がありますのでご了承ください）

●電話技術相談室（携帯電話からも通話可能です）


JQA-2522JQA-EM0941（明石製作所）

営業企画本部本社

東日本支店

中部支店

03-5819-5240

販売１部販売２部苫小牧営業所

仙台営業所常磐営業所北関東営業所

新潟営業所上田営業所南関東営業所

富士営業所03-5819-524103-5819-52510144-33-7035

022-221-32300294-27-60500285-25-8380

025-247-01550268-23-7788045-332-6925

0545-65-8815

名古屋販売１部名古屋販売２部三河営業所浜松営業所052-249-4560 052-249-4561 0566-77-3411 053-450-2030

営業企画部 T S S 部03-5819-5245 03-5819-5260

西日本支店

販売１部販売２部

明石営業所金沢営業所

岡山営業所広島営業所

九州営業所京滋営業所

06-6355-105006-6355-1051

078-934-6815076-269-3051

086-430-3006082-221-4457

092-436-4664077-554-8570

2mm

0.03─0.3mm (ae)

y

50─200m/min (0.02mm/tooth)

SKD61 (52HRC)

VF2MVD0200 (ø2)

VF-2MV

2500min-1 (188m/min)

SKD61 (52HRC)

VF4MVD1000 (&10)

600mm/min (0.06mm/tooth)

15m

m

0.5mm

50 100 150 200

0.3

0.2

0.1

0

50 100 150 200

0.3

0.2

0.1

0

0.34mm

0.34mm

0.5mm

5.0!m

5.0!m

0.5mm

a

a

安全について●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。 ●推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。 ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。 ●工具を回転して使用する場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。


切削性能優れた制振効果により，従来2枚刃エンドミルに比べて幅広い切削条件で安定切削が可能。

VF-4MVは高硬度材の加工において、優れた耐びびり性を発揮。

切削方式ダウンカット、エアブロー

被削材

切削速度

エンドミル

仕上げ面状態

仕上げ面状態

従来品

切削方式ダウンカット、エアブロー

回転速度

エンドミル

被削材

送り速度

びびりなし

VF-4MV

びびり発生加工音大

従来4枚刃エンドミル

写真撮影位置

ポケット形状のコーナ部を想定し、直角に移動する工具軌跡にて加工

びびり発生

切削速度 (m/min)

半径方向切込み量

ae

(mm

)

安定切削

びびり発生


半径方向切込み量

ae

(mm

)

安定切削

突出し長さ45mm

測定位置

1

%°

%° $°≠

$°

VF-MHVVF-JHV VF-6MHVRBVF-MHVRB

VF-6MHV

20m

m

0.5─2mm (ae)

y

y

aaaa

4000min-1 (125m/min)

Ti-6Al-4V

VFMHVD1000 (ø10)


VF-MHV

インパクトミラクル制振エンドミルシリーズエンドミルシリーズ

特長

形状不等リード

曲面刃仕上げ面性能

特殊溝形状びびり知らず!! 切りくず排出性UP!!

不等リードに適した新断面形状

不等リードを採用し、従来品に比べてびびりを抑制!難削材（ステンレス鋼・チタン合金）加工や突出しの長い加工でも安定加工を実現。耐熱性に優れたインパクトミラクルコーティングを適用。高硬度材の加工にも対応！逆段（外径＞シャンク径）仕様のロングシャンクタイプにおいて、立壁の加工段差を抑制する曲面刃を採用。

サイズ追加

曲面刃

仕上げ面比較a

写真撮影部位

4枚刃制振エンドミルVF-MHVに逆段（外径＞シャンク径）タイプを採用。立壁の加工段差を抑制し良好な仕上げ面を実現。

突き出し長さ5Dでもびびりを抑えた良好な仕上げ面を実現。

切削方式水溶性切削油剤

回転速度

エンドミル

被削材

送り速度

従来品

2

15m

m2mm

0 10 20 30

VF-MHV

y

2900min-1 (91m/min)

SUS304

VFMHVD1000 (ø10)


6000min-1 (188m/min)

SUS304

VF6MHVRBD1000R100 (&10×R1)


20m

m

0.5mm

VF-MHV 切削長30m

1mm

1mm 1mm

VF-MHVø2-ø20mm

VF-MHVRBø6×R0.5-ø20×R4

VF-JHVø2-ø20mm

VF-6MHVø6-ø20mm

VF-6MHVRBø6×R0.5-ø20×R2

切削長 (m)

従来品に比べ2倍以上の工具寿命を達成！

従来品の2倍以上の工具寿命！従来品A

（不等分割タイプ）

従来品B（不等リードタイプ）

従来品A

従来品B

切削長15m

切削長8m

ステンレス鋼における工具寿命比較

6枚刃ラジアスエンドミルによる高能率仕上げ加工

インパクトミラクル制振エンドミル(M)

全24サイズ

切削性能


回転速度

エンドミル

被削材

送り速度


回転速度

エンドミル

被削材

送り速度

正常摩耗

びびりなし

VF-6MHVRB

びびりによる欠け発生

びびり発生加工音大

従来6枚刃ラジアスエンドミル写真撮影位置

ポケット形状のコーナ部を想定し、直角に移動する工具軌跡にて加工

サイズ追加

インパクトミラクル制振ラジアスエンドミル

全17サイズ

インパクトミラクル制振エンドミル(J)

全10サイズ

6枚刃インパクトミラクル制振エンドミル

全6サイズ

6枚刃インパクトミラクル制振ラジアスエンドミル

全12サイズ

3

0.1−0.5mm

30m

m

0.1−0.3mm

30m

m

250 50 75 100 125 250 50 75 100 125

0.3

0.2

0.1

0

0.3

0.2

0.1

0

795-3980min-1(25-125m/min)

SUS304

VFJHVD1000 (&10)

190-955mm/min(0.06mm/tooth)

795-3980min-1(25-125m/min)

SKD61 (52HRC)

VFJHVD1000 (&10)

140-700mm/min(0.04mm/tooth)

250 50 75 100 125

250 50 75 100 125

0.4

0.5

0.3

0.2

0.1

0

0.4

0.5

0.3

0.2

0.1

0

10mm

10mm

y


VF-JHV切削性能

VF-JHV

ステンレス鋼加工におけるびびり性能比較

優れた制振効果により軸方向切込み量30mmにおいても従来不等分割品に対して幅広い切削条件で安定切削が可能。

高硬度鋼加工におけるびびり性能比較

高硬度鋼加工においても幅広い切削条件で安定切削が可能。

半径方向切り込み

(mm

)


(mm

)

切削速度 (m/min) 切削速度 (m/min)

VF-JHV 従来品

安定切削

安定切削

びびりなし

びびりあり


回転速度

エンドミル

被削材

送り速度

切削方式エアブロー

回転速度

エンドミル

被削材

送り速度

びびり発生びびり発生

従来品


(mm

)


安定切削



(mm

)

びびり発生

安定切削

びびり発生

4

VF-MHV

a

0 ─ -0.0200 ─ -0.030

D1≦12D1 >12

4≦D4≦6 8≦D4≦1012≦D4≦16 D4 = 20

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

44666666888

108

1010101012121212161620

444444444444444444444444

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

D1 ap L1 D4 N111111221221322332233232

VFMHV D0200 D0250 D0300 D0350 D0400 D0500 D0600 D0600A070 D0700 D0800 D0800A080 D0900 D1000A100S08 D1000 D1000A100 D1100 D1200A110S10 D1200 D1200A110 D1300 D1400A130S12 D1600 D1800A150S16 D2000

22.533.545667889

101010111212121314161820

4588

1113131319191922222222262626262632354245

454545454550507060608070

10070

10010011075

11011013090

150110

u u u e e

UWC VF

øD4(

h6)

øD1

apL1

ap

h6

øD4(

h6)

øD1

apL1

øD1

apL1

øD4(

h6)

図1

図2

図3

15°

43°45°

42°45°


刃数刃長外径全長シャンク径

びびりを抑制し、難削材や突出しの長い加工においても安定切削を実現します。

単位 : mm

ねじれ角D1

5

VF-JHV

a

0 ─ -0.0200 ─ -0.030

D1≦12D1 >12

D4 = 6 8≦D4≦1012≦D4≦16 D4 = 20

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

u u u e e

666668

10121620

4444444444

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

D1 ap L1 D4 N1111222222

VFJHVD0200 D0300 D0400 D0500 D0600 D0800 D1000 D1200 D1600 D2000

234568

10121620

8121620242835405560

60606060608090

100125140

UWC VF 43.5°45° 43°45°

h6

øD1

øD1

L1ap

L1ap

øD4(

h6)

øD4(

h6)

びびりを抑制し、難削材加工においても安定切削を実現します。高壁の仕上げ加工に適したセミロング刃長です。

ねじれ角D1≦6

ねじれ角D1>6

ギャッシュランド

図1

図2


インパクトミラクル制振エンドミル（J）炭素鋼・合金鋼・鋳鉄

(55HRC)オーステナイト系ステンレス鋼


ご用命の際は呼び記号もしくは、 VF-JHV 外径○○mm とご指定ください。

: 標準在庫品a

単位 : mm



6

±0.0150 ─ -0.0200 ─ -0.030VF-MHVRB

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

a

VFMHVRBD0600R050 D0600R100 D0800R050 D0800R100 D1000R050 D1000R100 D1000R200 D1200R050 D1200R100 D1200R200 D1600R100 D1600R200 D1600R300 D2000R100 D2000R200 D2000R300 D2000R400

6688

10101012121216161620202020

1313191922222226262635353545454545

50506060707070757575909090

110110110110

6688

10101012121216161620202020

0.510.510.5120.5121231234

44444444444444444

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

N11111111111111111

apD1 L1 D4R

u u u e e

R h6

L1

øD1

R ap

øD4(

h6)

UWC VF 42°45°

インパクトミラクル制振ラジアスエンドミル（M）D1≦12D1 >12

D4 = 6 8≦D4≦1012≦D4≦16 D4 = 20


ねじれ角

図1

単位 : mm


刃数刃長外径全長シャンク径コーナ半径

ご用命の際は呼び記号もしくは、 VF-MHVRB コーナ半径○○R×外径○○mm とご指定ください。




7

VF-6MHV 0 ─ -0.0200 ─ -0.030

VF6MHVD0600 D0800 D1000 D1200 D1600 D2000

68

10121620

131922263238

5060707590

100

68

10121620

666666

a

a

a

a

a

a

N111111

apD1 L1 D4

a

a

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

u u u e e

UWC VF 43.5°45°

h6

øD1

L1ap

øD4(

h6)

6枚刃インパクトミラクル制振エンドミル（M）



新開発の6枚刃不等リード形状により、びびりを抑制し、高能率加工を実現します。ステンレス鋼、チタン合金、インコネルなどの難削材加工に最適です。

D1≦12D1 >12

D4 = 6 8≦D4≦1012≦D4≦16 D4 = 20

図1

ご用命の際は呼び記号もしくは、 VF-6MHV 外径○○mm とご指定ください。


単位 : mm





: 標準在庫品a

8

VF-6MHVRB ±0.015 0 ─ -0.0200 ─ -0.030

VF6MHVRBD0600R050 D0600R100 D0800R050 D0800R100 D1000R050 D1000R100 D1200R050 D1200R100 D1600R100 D1600R200 D2000R100 D2000R200

6688

1010121216162020

131319192222262632323838

50506060707075759090

100100

6688

1010121216162020

0.510.510.510.511212

666666666666

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

N111111111111

apD1 L1 D4R

a

a

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.0110 ─ -0.013

u u u e e

UWC VF

R

43.5°45°

h6

L1ap

øD4(

h6)

øD1

R

ねじれ角

6枚刃インパクトミラクル制振ラジアスエンドミル（M）


刃数刃長外径全長シャンク径コーナ半径

新開発の6枚刃不等リード形状により、びびりを抑制し、高能率加工を実現します。ステンレス鋼、チタン合金、インコネルなどの難削材加工に最適です。

D1≦12D1 >12

D4 = 6 8≦D4≦1012≦D4≦16 D4 = 20

図1

ご用命の際は呼び記号もしくは、 VF-6MHVRB コーナ半径○○R×外径○○mm とご指定ください。

単位 : mm




9

VF-MHVRBVF-MHV

234567891011121314161820

2100015000110009600800068006000530048004400400037003400300027002400

11001250140019202240190016801480144013501250118011601140970860

2100015000110009600800068006000530048004400400037003400300027002400

11001250140019202240190016801480144013501250118011601140970860

140001060080006400530045004000350032002900270025002300200018001600

560850960

102010601010

960840770760760700640560550510

9600740056004500370032002800250022002000190017001600140012001100

310380400430440450450450440400380360350340340330

480042003200250021001800160014001300120011001000

900800700600

130200220250250260260220210190180160140130110100

y

234567891011121314161820

170001200092007600640055004800420038003500320029002700240021001900

680720810

10601280121011501010910900900810760670670610

10000690056004500370032002800250022002000190017001600140012001100

400410490630740700670600530530530480450390380350

9600740056004500370032002800250022002000190017001600140012001100

310380400410440410390350350320300290290280270260

480032002400190016001400120011001000

900800730680600530480

130140150170190190190180160160160150140120120120

3200270020001600130011001000

900800720660610570500440400

80110120130160140130130130120110100

90807060

y

D DD

≦0.2D

≦1.5D ≦1.5D

≦0.1D ≦0.05D

≦1.5D

≦0.5D≦1D≦0.2D

インパクトミラクル制振ラジアスエンドミル（M）インパクトミラクル制振エンドミル（M）

切込み量基準

切込み量基準

側面切削

溝切削

D : エンドミル外径


(MAX. 12mm)

1）オーステナイト系ステンレス鋼の切削には水溶性切削油剤の使用が、超耐熱合金の切削には不水溶性切削油剤の使用が効果的です。2）切込みが小さい場合は，さらに回転速度と送り速度を上げることができます。 3）制振エンドミルは一般のエンドミルと比較しびびり抑制効果がありますが、機械や加工物の取り付け剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてご使用ください。

4）側面加工の場合はダウンカットを推奨します。

回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


外径(mm)

炭素鋼、合金鋼(─30HRC)

SS400､S50C、SCM等鋳鉄、FC250等

合金鋼、工具鋼プリハードン鋼(30─45HRC)

SKD61、NAK等

オーステナイト系ステンレス鋼SUS304、SUS316チタン合金Ti-6Al-4V等

回転速度(min-1)


超耐熱合金インコネル等

焼入れ鋼(45─55HRC)

SKD61等被削材

回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


外径(mm)




SKD61、NAK等回転速度(min-1)




SKD61等被削材


10

VF-JHV

23456810121620

160001200095007600630047003800310023001900

530820950

1000110011001000980810740

10000760060004800400030002400200015001200

320470520550610630610580480430

10000760060004800400030002400200015001200

300440510540600600570520420390

740056004500360030002200180015001100

900

140280310330330330310280240220

38002500190015001300

960760640480380

5580

110110110100100

806550

y

≦0.1D

≦2.5D ≦2.5D

≦0.05D ≦0.02D

≦2.5D

インパクトミラクル制振エンドミル（J）

側面切削


1）オーステナイト系ステンレス鋼の切削には水溶性切削油剤の使用が、超耐熱合金の切削には不水溶性切削油剤の使用が効果的です。2）切込みが小さい場合は，さらに回転速度と送り速度を上げることができます。 3）制振エンドミルは一般のエンドミルと比較しびびり抑制効果がありますが、機械や加工物の取り付け剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてご使用ください。

4）ダウンカットを推奨します。

回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


外径(mm)




SKD61、NAK等


回転速度(min-1)




SKD61等被削材

切込み量基準

2010.3.(-)（仕様はお断りせずに変更する場合がありますのでご了承ください）



0120-34-4159三　菱　　ヨイ工具

本社

東日本支店

中部支店

03-5819-5240


仙台営業所北関東営業所

新潟営業所上田営業所


03-5819-524103-5819-52510144-33-7035

022-221-32300285-25-8380

025-247-01550268-23-7788

045-332-69250545-65-8817

販売１部販売２部三河営業所浜松営業所052-249-4560 052-249-4561 0566-77-3411 053-450-2030西日本支店



広島営業所九州営業所06-6355-105006-6355-1051

077-554-8570078-934-6815

082-221-4457 092-436-4664

営業企画部03-5819-5245

EXP-09-N073

VF-6MHVRBVF-6MHV

6810121620

1060080006400530040003200

290029002700270022001900

800060004800400030002400

200020002000200016001400

2100160013001100800640

320300260230180150

y

≦0.05D

6枚刃インパクトミラクル制振ラジアスエンドミル（M）6枚刃インパクトミラクル制振エンドミル（M）

側面切削

切込み量基準



SS400､S50C、SCM等

ステンレス鋼SUS304、SUS316等

チタン合金Ti-6Al-4V等

被削材


回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


回転速度(min-1)


外径(mm)

≦0.1D

≦1.5D ≦1.5D

1）オーステナイト系ステンレス鋼の切削には、水溶性切削油剤の使用が、超耐熱合金の切削には、不水溶性切削油剤の使用が特に効果的です。2）切込み量が小さい場合は、回転速度と送り速度をさらに上げることができます。3）機械や加工物取付けの剛性がない場合や、びびり・異常音が発生する場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてご使用ください。

4）ダウンカットを推奨します。

安全について●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。 ●推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。 ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。 ●インサートや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。 ●工具を回転して使用する場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。

TOOLS NEWS

VF-MHVRB

a

u u u e e

D1 R ap L1 D4 NVFMHVRBD1600R100 16 1 35 90 16 4 a 1

D1600R200 16 2 35 90 16 4 a 1D1600R300 16 3 35 90 16 4 a 1D1600R500 16 5 35 90 16 4 a 1D2000R100 20 1 45 110 20 4 a 1D2000R200 20 2 45 110 20 4 a 1D2000R300 20 3 45 110 20 4 a 1D2000R400 20 4 45 110 20 4 a 1D2000R500 20 5 45 110 20 4 a 1D2000R635 20 6.35 45 110 20 4 a 1

h6R

UWC VF 42°45° L1

øD1

R ap

øD4(

h6)

難削材加工用ラジアスエンドミル

航空機、重電部品などの難削材加工に最適な大コーナＲ品を追加！

VF-MHVRBMSMHDRB

B193J2011.12

12≦D4≦ 16 D4 = 20

D1 > 12±0.015 0 ─ -0.030 0 ─ -0.011

0 ─ -0.013

単位 : mm





インパクトミラクル制振ラジアスエンドミル（M）

図1

ねじれ角

呼び記号外径コーナ半径刃長全長シャンク径刃数在庫図

ご用命の際は呼び記号もしくは、VF-MHVRB コーナ半径○○R×外径○○mmとご指定ください。

a : 標準在庫品

注　表記以外のサイズにつきましては、カタログをご参照ください。

1

VF-HVRBy

a

a

1

32

3

0.5m

m

4.5mm

45mm

20mm17.8mmap

15m

m1.

2mm

3mm

1.2m

m

3mm

エンドミルインパクトミラクル制振エンドミルシリーズ

抜群の耐チッピング性を発揮!

びびり知らず!

切れ味を向上させた特殊曲面コーナR形状により、切削抵抗を大幅に低減!

切りくず排出性と剛性のバランスを考慮した特殊ギャッシュ形状により高速切削と高切込み切削の高能率加工が可能!

a 仕上げ面比較びびりを抑制! 加工面品位向上!

高送り加工

高送り加工

VF-HVRB

他社品 1

他社品 2

0 2000 4000 6000 8000 10000送り速度 (mm/min)

特殊ギャッシュ形状+高靭性母材

不等リード

特殊曲面コーナR形状

特長

エンドミル被削材回転速度送り速度切削油剤




VFHVRBD1000R20N030 (ø10)SKD61 (52HRC)3000min-1 (94m/min)3600-8400mm/min (0.3-0.7mm/tooth)エアブロー

VFHVRBD1000R20N030 (ø10)S55C2880min-1 (90m/min)3900mm/min (0.34mm/tooth)エアブロー



エンドミル

エンドミル切りくず切削抵抗

従来品

従来品

折損

ap=2mm ap=2.5mm ap=3mm

VF-HVRB

VF-HVRB

VF-HVRB 従来品

400

0 0.5 1時間 (秒)

切削力 (N)

1.5 2

0−400−800−1200−1600

400

0 0.5 1時間 (秒)

切削力 (N)

1.5 2

0−400−800−1200−1600

2

a

炭素鋼・合金鋼・鋳鉄 (55HRC)



e e e e u u

VF-HVRB

呼び記号外径コーナ

半径刃長首下長首径干渉角全長シャンク

径刃数

在庫

図

ワーク勾配角に対する実有効首下長

D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4 N 30' 1° 2° 3°VFHVRBD0100R02N004 1 0.2 1 4 0.94 10.6° 60 6 4 a 1 4.2 4.5 4.7 5.3

D0100R02N006 1 0.2 1 6 0.94 9.2° 60 6 4 a 1 6.4 6.7 7.2 7.7D0100R02N008 1 0.2 1 8 0.94 8.2° 60 6 4 a 1 8.5 8.8 9.5 10.2D0100R02N010 1 0.2 1 10 0.94 7.4° 60 6 4 a 1 10.5 11 11.8 12.7D0100R02N015 1 0.2 1 15 0.94 5.9° 60 6 4 a 1 15.8 16.3 17.5 18.9D0100R02N020 1 0.2 1 20 0.94 4.9° 80 6 4 a 1 20.9 21.7 23.3 25.1D0150R03N004 1.5 0.3 1.5 4 1.44 10.3° 60 6 4 a 1 4.2 4.5 4.6 5.2D0150R03N006 1.5 0.3 1.5 6 1.44 8.9° 60 6 4 a 1 6.3 6.6 7.2 7.7D0150R03N010 1.5 0.3 1.5 10 1.44 7° 60 6 4 a 1 10.5 10.9 11.8 12.7D0150R03N015 1.5 0.3 1.5 15 1.44 5.5° 60 6 4 a 1 15.7 16.3 17.5 18.9D0150R03N020 1.5 0.3 1.5 20 1.44 4.6° 80 6 4 a 1 20.9 21.6 23.3 25.1D0150R03N025 1.5 0.3 1.5 25 1.44 3.9° 80 6 4 a 1 26.1 27 29 31.3D0150R03N030 1.5 0.3 1.5 30 1.44 3.4° 80 6 4 a 1 31.3 32.3 34.7 37.5D0200R05N006 2 0.5 2 6 1.9 8.7° 60 6 4 a 1 6.3 6.5 7 7.5D0200R05N010 2 0.5 2 10 1.9 6.7° 60 6 4 a 1 10.5 10.8 11.6 12.5D0200R05N015 2 0.5 2 15 1.9 5.2° 60 6 4 a 1 15.6 16.2 17.4 18.7D0200R05N020 2 0.5 2 20 1.9 4.3° 80 6 4 a 1 20.8 21.5 23.1 24.9D0200R05N025 2 0.5 2 25 1.9 3.6° 80 6 4 a 1 26 26.9 28.9 31.2D0200R05N030 2 0.5 2 30 1.9 3.1° 80 6 4 a 1 31.2 32.2 34.6 37.4D0200R05N035 2 0.5 2 35 1.9 2.8° 90 6 4 a 1 36.3 37.6 40.4 * D0200R05N040 2 0.5 2 40 1.9 2.5° 90 6 4 a 1 41.5 42.9 46.1 * D0300R05N010 3 0.5 3 10 2.9 5.6° 60 6 4 a 1 10.5 10.8 11.6 12.5D0300R05N015 3 0.5 3 15 2.9 4.3° 60 6 4 a 1 15.6 16.2 17.4 18.7D0300R05N020 3 0.5 3 20 2.9 3.4° 80 6 4 a 1 20.8 21.5 23.1 24.9D0300R05N030 3 0.5 3 30 2.9 2.5° 80 6 4 a 1 31.2 32.2 34.6 * D0300R08N010 3 0.8 3 10 2.9 5.7° 60 6 4 a 1 10.4 10.8 11.6 12.4D0300R08N015 3 0.8 3 15 2.9 4.3° 60 6 4 a 1 15.6 16.2 17.3 18.7D0300R08N020 3 0.8 3 20 2.9 3.5° 80 6 4 a 1 20.8 21.5 23.1 24.9D0300R08N030 3 0.8 3 30 2.9 2.5° 80 6 4 a 1 31.1 32.2 34.6 * D0300R08N040 3 0.8 3 40 2.9 2° 90 6 4 a 1 41.5 42.9 * * D0300R08N050 3 0.8 3 50 2.9 1.6° 90 6 4 a 1 51.8 53.6 * * D0400R05N012 4 0.5 4 12 3.9 3.8° 60 6 4 a 1 12.5 13 13.9 15 D0400R05N020 4 0.5 4 20 3.9 2.5° 80 6 4 a 1 20.8 21.5 23.1 * D0400R05N030 4 0.5 4 30 3.9 1.8° 80 6 4 a 1 31.2 32.2 * * D0400R05N048 4 0.5 4 48 3.9 1.2° 90 6 4 a 1 49.8 51.5 * * D0400R10N012 4 1 4 12 3.9 3.9° 60 6 4 a 1 12.5 12.9 13.8 14.9D0400R10N020 4 1 4 20 3.9 2.5° 80 6 4 a 1 20.8 21.5 23 * D0400R10N030 4 1 4 30 3.9 1.8° 80 6 4 a 1 31.1 32.2 * * D0600R05N018 6 0.5 9 18 5.85 ─ 60 6 4 a 2 * * * *

D4 = 6 8≦ D4≦ 1012≦ D4≦ 16

D1≦ 12D1 > 12

D1≦ 10D1 > 10

0 ─ -0.020 ─ -0.03

0 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.011

±0.007±0.01

UWC 43°45°VF

h6

øD1

R

R

øD1

R

øD1

B2

øD5

øD5

15°L1L3ap

L1L3

ap

L1ap

øD4(

h6)

øD4(

h6)

øD4(

h6)

R

単位 : mm

インパクトミラクル高能率加工用制振ラジアスエンドミル


図2

図1

図3

ご用命の際は呼び記号もしくは、VF-HVRB コーナ半径○○R×外径○○mm×首下長○○mm とご指定ください。

高送り高能率加工用インパクトミラクル制振ラジアスエンドミルです。

* 干渉なし


ワーク勾配角

実有効首下長

3


半径刃長首下長首径干渉角全長シャンク

径刃数

在庫

図


D1 R ap L3 D5 B2 L1 D4 N 30' 1° 2° 3°VFHVRBD0600R05N030 6 0.5 9 30 5.85 ─ 80 6 4 a 2 * * * *

D0600R10N018 6 1 9 18 5.85 ─ 60 6 4 a 2 * * * * D0600R10N030 6 1 9 30 5.85 ─ 80 6 4 a 2 * * * * D0600R10N054 6 1 9 54 5.85 ─ 90 6 4 a 2 * * * * D0600R15N018 6 1.5 9 18 5.85 ─ 60 6 4 a 2 * * * * D0600R15N030 6 1.5 9 30 5.85 ─ 80 6 4 a 2 * * * * D0600R15N042 6 1.5 9 42 5.85 ─ 90 6 4 a 2 * * * * D0600R15N054 6 1.5 9 54 5.85 ─ 90 6 4 a 2 * * * * D0600R20N018 6 2 9 18 5.85 ─ 60 6 4 a 2 * * * * D0600R20N030 6 2 9 30 5.85 ─ 80 6 4 a 2 * * * * D0700R15 7 1.5 11 ─ ─ ─ 80 6 4 a 3 * * * * D0800R05N024 8 0.5 12 24 7.85 ─ 60 8 4 a 2 * * * * D0800R05N040 8 0.5 12 40 7.85 ─ 100 8 4 a 2 * * * * D0800R10N024 8 1 12 24 7.85 ─ 60 8 4 a 2 * * * * D0800R10N040 8 1 12 40 7.85 ─ 100 8 4 a 2 * * * * D0800R20N024 8 2 12 24 7.85 ─ 60 8 4 a 2 * * * * D0800R20N040 8 2 12 40 7.85 ─ 100 8 4 a 2 * * * * D0800R20N056 8 2 12 56 7.85 ─ 120 8 4 a 2 * * * * D0800R20N072 8 2 12 72 7.85 ─ 120 8 4 a 2 * * * * D0900R20 9 2 13.5 ─ ─ ─ 100 8 4 a 3 * * * * D1000R05N030 10 0.5 15 30 9.7 ─ 70 10 4 a 2 * * * * D1000R05N050 10 0.5 15 50 9.7 ─ 110 10 4 a 2 * * * * D1000R10N030 10 1 15 30 9.7 ─ 70 10 4 a 2 * * * * D1000R10N050 10 1 15 50 9.7 ─ 110 10 4 a 2 * * * * D1000R20N030 10 2 15 30 9.7 ─ 70 10 4 a 2 * * * * D1000R20N050 10 2 15 50 9.7 ─ 110 10 4 a 2 * * * * D1000R20N070 10 2 15 70 9.7 ─ 150 10 4 a 2 * * * * D1000R20N090 10 2 15 90 9.7 ─ 150 10 4 a 2 * * * * D1100R20 11 2 16.5 ─ ─ ─ 110 10 4 a 3 * * * * D1200R05N036 12 0.5 18 36 11.7 ─ 80 12 4 a 2 * * * * D1200R05N060 12 0.5 18 60 11.7 ─ 120 12 4 a 2 * * * * D1200R10N036 12 1 18 36 11.7 ─ 80 12 4 a 2 * * * * D1200R10N060 12 1 18 60 11.7 ─ 120 12 4 a 2 * * * * D1200R20N036 12 2 18 36 11.7 ─ 80 12 4 a 2 * * * * D1200R20N060 12 2 18 60 11.7 ─ 120 12 4 a 2 * * * * D1200R20N084 12 2 18 84 11.7 ─ 160 12 4 a 2 * * * * D1200R20N108 12 2 18 108 11.7 ─ 160 12 4 a 2 * * * * D1200R30N036 12 3 18 36 11.7 ─ 80 12 4 a 2 * * * * D1200R30N060 12 3 18 60 11.7 ─ 120 12 4 a 2 * * * * D1300R30 13 3 19.5 ─ ─ ─ 120 12 4 a 3 * * * * D1600R05N042 16 0.5 24 42 15.5 ─ 100 16 4 a 2 * * * * D1600R20N042 16 2 24 42 15.5 ─ 100 16 4 a 2 * * * * D1600R30N042 16 3 24 42 15.5 ─ 100 16 4 a 2 * * * * D1600R30N080 16 3 24 80 15.5 ─ 140 16 4 a 2 * * * * D1600R30N120 16 3 24 120 15.5 ─ 175 16 4 a 2 * * * *

VF-HVRB単位 : mm

ご用命の際は呼び記号もしくは、VF-HVRB コーナ半径○○R×外径○○mm×首下長○○mm とご指定ください。

a : 標準在庫品


* 干渉なし


4

y

被削材

炭素鋼、鋳鉄、合金鋼 (─30HRC)

S50C、FC250、SCM等

合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼 SKD61、SK、NAK等

高硬度鋼 (45─ 55HRC)

SKD61等


SKD11等

外径(mm)

コーナ半径(mm)

首下長(mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

1 0.2 4 40000 7200 0.04 0.45 33000 5100 0.03 0.45 27000 4100 0.025 0.45 20000 1800 0.013 0.451 0.2 6 40000 6500 0.03 0.45 33000 4600 0.022 0.45 27000 3700 0.018 0.45 20000 1600 0.01 0.451 0.2 8 32000 4500 0.022 0.45 27000 3200 0.018 0.45 21000 2600 0.012 0.45 16000 1100 0.008 0.451 0.2 10 24000 2700 0.015 0.45 20000 1900 0.01 0.45 16000 1500 0.008 0.45 12000 700 0.006 0.451 0.2 15 16000 1200 0.008 0.45 14000 700 0.005 0.45 12000 500 0.003 0.45 10000 400 0.003 0.451 0.2 20 14000 1000 0.005 0.45 12000 600 0.004 0.45 10000 400 0.002 0.45 9000 300 0.002 0.451.5 0.3 4 32000 10000 0.1 0.65 27000 7100 0.08 0.65 21000 5700 0.06 0.65 16000 2500 0.03 0.651.5 0.3 6 32000 7800 0.08 0.65 27000 5500 0.06 0.65 21000 4200 0.05 0.65 16000 2000 0.025 0.651.5 0.3 10 27000 5700 0.05 0.65 22000 4000 0.035 0.65 18000 3000 0.03 0.65 14000 1400 0.014 0.651.5 0.3 15 22000 3200 0.03 0.65 18000 2300 0.025 0.65 15000 1700 0.018 0.65 11000 1000 0.009 0.651.5 0.3 20 16000 1400 0.02 0.65 14000 1200 0.016 0.65 13000 1000 0.012 0.65 9000 700 0.007 0.651.5 0.3 25 13000 1000 0.015 0.65 11000 800 0.012 0.65 10000 700 0.009 0.65 7500 500 0.005 0.651.5 0.3 30 13000 900 0.01 0.65 11000 700 0.008 0.65 10000 600 0.006 0.65 7500 400 0.004 0.652 0.5 6 24000 10000 0.1 0.75 20000 7100 0.08 0.75 16000 5700 0.06 0.75 12000 2500 0.03 0.752 0.5 10 24000 10000 0.08 0.75 20000 7100 0.06 0.75 16000 5700 0.05 0.75 12000 2500 0.025 0.752 0.5 15 20000 7000 0.05 0.75 17000 5000 0.04 0.75 13000 3200 0.03 0.75 10000 1800 0.016 0.752 0.5 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 0.752 0.5 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.752 0.5 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.752 0.5 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.752 0.5 40 13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 0.753 0.5 10 16000 11000 0.12 1.5 13000 7800 0.09 1.5 11000 6300 0.07 1.5 8000 2800 0.04 1.53 0.5 15 16000 9000 0.11 1.5 13000 6400 0.08 1.5 11000 5100 0.06 1.5 8000 2300 0.04 1.53 0.5 20 13000 7200 0.09 1.5 11000 5100 0.07 1.5 8700 4000 0.05 1.5 6500 1800 0.03 1.53 0.5 30 13000 5700 0.06 1.5 11000 4000 0.05 1.5 8700 3000 0.04 1.5 6500 1400 0.02 1.53 0.8 10 16000 11000 0.24 1 13000 7800 0.19 1 11000 6300 0.14 1 8000 2800 0.07 13 0.8 15 16000 9000 0.22 1 13000 6400 0.17 1 11000 5100 0.13 1 8000 2300 0.07 13 0.8 20 13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 13 0.8 30 13000 5700 0.12 1 11000 4000 0.09 1 8700 3000 0.07 1 6500 1400 0.04 13 0.8 40 11000 3600 0.08 1 9100 2600 0.06 1 7400 2000 0.05 1 5500 1000 0.025 13 0.8 50 8000 2600 0.07 1 6600 1800 0.05 1 5800 1500 0.04 1 4600 800 0.02 14 0.5 12 8400 6000 0.15 2 7000 4300 0.12 2 5600 3400 0.09 2 4200 1500 0.05 24 0.5 20 8400 6000 0.14 2 7000 4300 0.11 2 5600 3400 0.08 2 4200 1500 0.04 24 0.5 30 6900 4900 0.12 2 5700 3500 0.09 2 4600 2800 0.07 2 3500 1200 0.03 24 0.5 48 5600 2000 0.07 2 4600 1400 0.05 2 3800 1100 0.04 2 2800 500 0.02 24 1 12 12000 12000 0.3 1.5 10000 8500 0.23 1.5 8000 6800 0.18 1.5 6000 3000 0.1 1.54 1 20 12000 12000 0.27 1.5 10000 8500 0.21 1.5 8000 6800 0.16 1.5 6000 3000 0.08 1.54 1 30 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.56 0.5 18 4000 3900 0.15 3.5 3300 2800 0.12 3.5 2700 2200 0.09 3.5 2000 1000 0.05 3.56 0.5 30 4000 3900 0.14 3.5 3300 2800 0.11 3.5 2700 2200 0.08 3.5 2000 1000 0.04 3.56 1 18 8000 13000 0.5 3 6600 9200 0.4 3 5400 7400 0.3 3 4000 3300 0.15 36 1 30 8000 13000 0.45 3 6600 9200 0.35 3 5400 7400 0.27 3 4000 3300 0.14 36 1 54 6600 11000 0.25 3 5500 7800 0.2 3 4400 6300 0.15 3 3300 2800 0.08 36 1.5 18 8000 13000 0.5 2 6600 9200 0.4 2 5400 7400 0.3 2 4000 3300 0.15 26 1.5 30 8000 13000 0.45 2 6600 9200 0.35 2 5400 7400 0.27 2 4000 3300 0.14 26 1.5 42 6600 11000 0.4 2 5500 7800 0.3 2 4400 6300 0.24 2 3300 2800 0.12 26 1.5 54 6600 11000 0.25 2 5500 7800 0.2 2 4400 6300 0.15 2 3300 2800 0.08 26 2 18 8000 13000 0.5 1.5 6600 9200 0.4 1.5 5400 7400 0.3 1.5 4000 3300 0.15 1.56 2 30 8000 13000 0.45 1.5 6600 9200 0.35 1.5 5400 7400 0.27 1.5 4000 3300 0.14 1.5

切込み量基準

ae

ap

高速切削

1）切込みが小さい場合、回転速度と送り速度をさらに上げることができます。2）エアブロー、ミストブローなどで切りくずを強制的に飛ばして使用することを推奨します。3）金型等の形状加工では、加工形状や加工方法、切込み量によって、かなり切削状態が変わってきます。特にコーナ部では送り速度を下げるようにしてください。

4）制振エンドミルは一般のエンドミルと比較し、びびり抑制効果がありますが、機械や加工物の取り付け剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてください。

5

被削材





SKD61等


SKD11等

外径(mm)

コーナ半径(mm)

首下長(mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

7 1.5 ― 6800 13000 0.5 3 5600 9200 0.4 3 4600 7400 0.3 3 3400 3300 0.15 38 0.5 24 3000 3900 0.18 5 2500 2800 0.14 5 2000 2200 0.11 5 1500 1000 0.05 58 0.5 40 3000 3900 0.16 5 2500 2800 0.12 5 2000 2200 0.1 5 1500 1000 0.05 58 1 24 4200 6500 0.3 4.5 3500 4600 0.23 4.5 2800 3700 0.18 4.5 2100 1600 0.09 4.58 1 40 4200 6500 0.27 4.5 3500 4600 0.21 4.5 2800 3700 0.16 4.5 2100 1600 0.08 4.58 2 24 6000 13000 0.6 3 5000 9200 0.46 3 4000 7400 0.36 3 3000 3300 0.18 38 2 40 6000 13000 0.54 3 5000 9200 0.42 3 4000 7400 0.32 3 3000 3300 0.16 38 2 56 5000 11000 0.48 3 4200 7800 0.37 3 3400 6300 0.3 3 2500 2800 0.14 38 2 72 5000 11000 0.3 3 4200 7800 0.23 3 3400 6300 0.2 3 2500 2800 0.09 39 2 ― 5300 13000 0.6 3.5 4400 9200 0.46 3.5 3600 7400 0.36 3.5 2700 3300 0.18 3.5

10 0.5 30 2400 3900 0.18 6.5 2000 2800 0.14 6.5 1600 2200 0.11 6.5 1200 1000 0.05 6.510 0.5 50 2400 3900 0.16 6.5 2000 2800 0.12 6.5 1600 2200 0.1 6.5 1200 1000 0.05 6.510 1 30 3300 6500 0.3 6 2700 4600 0.23 6 2200 3700 0.18 6 1700 1600 0.09 610 1 50 3300 6500 0.27 6 2700 4600 0.21 6 2200 3700 0.16 6 1700 1600 0.08 610 2 30 4800 13000 0.6 4.5 4000 9200 0.46 4.5 3200 7400 0.36 4.5 2400 3300 0.18 4.510 2 50 4800 13000 0.54 4.5 4000 9200 0.42 4.5 3200 7400 0.32 4.5 2400 3300 0.16 4.510 2 70 4000 11000 0.48 4.5 3300 7800 0.37 4.5 2700 6300 0.3 4.5 2000 2800 0.14 4.510 2 90 4000 11000 0.48 4.5 3300 7800 0.37 4.5 2700 6300 0.3 4.5 2000 2800 0.14 4.511 2 ― 4300 12000 0.6 5 3600 8500 0.46 5 2900 6800 0.36 5 2200 3000 0.18 512 0.5 36 2000 3600 0.27 8 1700 2600 0.21 8 1300 2100 0.14 8 1000 900 0.07 812 0.5 60 2000 3600 0.24 8 1700 2600 0.18 8 1300 2100 0.12 8 1000 900 0.06 812 1 36 2400 4800 0.36 7.5 2000 3400 0.28 7.5 1600 2700 0.18 7.5 1200 1200 0.09 7.512 1 60 2400 4800 0.32 7.5 2000 3400 0.25 7.5 1600 2700 0.16 7.5 1200 1200 0.08 7.512 2 36 4000 12000 0.9 6 3300 8500 0.7 6 2700 6800 0.45 6 2000 3000 0.23 612 2 60 4000 12000 0.8 6 3300 8500 0.6 6 2700 6800 0.4 6 2000 3000 0.2 612 2 84 3300 9900 0.7 6 2700 7000 0.55 6 2200 5600 0.36 6 1700 2500 0.18 612 2 108 3300 9900 0.45 6 2700 7000 0.35 6 2200 5600 0.23 6 1700 2500 0.11 612 3 36 4000 12000 0.9 4.5 3300 8500 0.7 4.5 2700 6800 0.45 4.5 2000 3000 0.23 4.512 3 60 4000 12000 0.8 4.5 3300 8500 0.6 4.5 2700 6800 0.4 4.5 2000 3000 0.2 4.513 3 ― 3700 12000 0.9 5 3100 8500 0.7 5 2500 6800 0.45 5 1900 3000 0.23 516 0.5 42 1500 3000 0.27 11 1200 2100 0.21 11 1000 1700 0.12 11 750 750 0.05 1116 2 42 2100 5000 0.45 9 1700 3600 0.35 9 1400 2900 0.2 9 1100 1300 0.08 916 3 42 3000 10000 0.9 7.5 2500 7100 0.7 7.5 2000 5700 0.4 7.5 1500 2500 0.15 7.516 3 80 3000 10000 0.8 7.5 2500 7100 0.6 7.5 2000 5700 0.37 7.5 1500 2500 0.14 7.516 3 120 2500 8300 0.7 7.5 2100 5900 0.55 7.5 1700 4700 0.32 7.5 1300 2100 0.12 7.5

切込み量基準

y

VF-HVRB

ae

ap




高速切削


6

y

被削材





SKD61等


SKD11等

外径(mm)

コーナ半径(mm)

首下長(mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

1 0.2 4 24000 2200 0.08 0.45 20000 1500 0.07 0.45 16000 1200 0.05 0.45 12000 550 0.025 0.451 0.2 6 24000 2000 0.07 0.45 20000 1400 0.05 0.45 16000 1100 0.04 0.45 12000 500 0.02 0.451 0.2 8 19000 1400 0.05 0.45 16000 1000 0.04 0.45 13000 800 0.03 0.45 9500 350 0.016 0.451 0.2 10 14000 800 0.04 0.45 12000 600 0.03 0.45 9000 400 0.025 0.45 7000 200 0.012 0.451 0.2 15 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─1 0.2 20 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─1.5 0.3 4 19000 3000 0.2 0.65 16000 2100 0.16 0.65 13000 1700 0.12 0.65 9500 750 0.06 0.651.5 0.3 6 19000 2300 0.16 0.65 16000 1600 0.13 0.65 13000 1300 0.1 0.65 9500 580 0.05 0.651.5 0.3 10 16000 1700 0.1 0.65 13000 1200 0.07 0.65 11000 1000 0.05 0.65 8000 430 0.03 0.651.5 0.3 15 13000 1000 0.06 0.65 11000 700 0.05 0.65 9000 600 0.04 0.65 6500 250 0.018 0.651.5 0.3 20 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─1.5 0.3 25 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─1.5 0.3 30 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─2 0.5 6 14000 3000 0.2 0.75 12000 2100 0.16 0.75 9400 1700 0.12 0.75 7000 750 0.06 0.752 0.5 10 14000 3000 0.16 0.75 12000 2100 0.13 0.75 9400 1700 0.1 0.75 7000 750 0.05 0.752 0.5 15 12000 2100 0.1 0.75 10000 1500 0.08 0.75 8000 1200 0.06 0.75 6000 530 0.03 0.752 0.5 20 12000 1100 0.08 0.75 10000 800 0.06 0.75 8000 600 0.05 0.75 6000 280 0.025 0.752 0.5 25 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─2 0.5 30 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─2 0.5 35 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─2 0.5 40 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─3 0.5 10 9600 3300 0.24 1.5 8000 2300 0.2 1.5 6400 1800 0.14 1.5 4800 830 0.07 1.53 0.5 15 9600 2700 0.22 1.5 8000 1900 0.17 1.5 6400 1500 0.13 1.5 4800 680 0.06 1.53 0.5 20 7800 2200 0.18 1.5 6500 1500 0.14 1.5 5200 1200 0.11 1.5 3900 550 0.05 1.53 0.5 30 7800 1700 0.12 1.5 6500 1200 0.1 1.5 5200 1000 0.07 1.5 3900 430 0.04 1.53 0.8 10 9600 3300 0.5 1 8000 2300 0.4 1 6400 1800 0.3 1 4800 830 0.14 13 0.8 15 9600 2700 0.5 1 8000 1900 0.35 1 6400 1500 0.25 1 4800 680 0.13 13 0.8 20 7800 2200 0.4 1 6500 1500 0.3 1 5200 1200 0.23 1 3900 550 0.11 13 0.8 30 7800 1700 0.24 1 6500 1200 0.2 1 5200 1000 0.14 1 3900 430 0.05 13 0.8 40 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─3 0.8 50 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─4 0.5 12 5000 1800 0.3 2 4200 1300 0.24 2 3400 1000 0.18 2 2500 450 0.06 24 0.5 20 5000 1800 0.3 2 4200 1300 0.22 2 3400 1000 0.17 2 2500 450 0.06 24 0.5 30 4100 1500 0.24 2 3400 1100 0.19 2 2700 840 0.14 2 2100 380 0.05 24 0.5 48 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─4 1 12 7200 3600 0.6 1.5 6000 2500 0.5 1.5 4800 2000 0.36 1.5 3600 900 0.12 1.54 1 20 7200 3600 0.6 1.5 6000 2500 0.4 1.5 4800 2000 0.32 1.5 3600 900 0.11 1.54 1 30 6000 3000 0.5 1.5 5000 2100 0.4 1.5 4000 1700 0.3 1.5 3000 750 0.1 1.56 0.5 18 2400 1200 0.3 3.5 2000 840 0.24 3.5 1600 670 0.18 3.5 1200 300 0.06 3.56 0.5 30 2400 1200 0.3 3.5 2000 840 0.22 3.5 1600 670 0.17 3.5 1200 300 0.06 3.56 1 18 4800 3900 1 3 4000 2700 0.8 3 3200 2200 0.6 3 2400 980 0.2 36 1 30 4800 3900 0.9 3 4000 2700 0.7 3 3200 2200 0.5 3 2400 980 0.18 36 1 54 4000 3300 0.5 3 3300 2300 0.4 3 2700 1800 0.3 3 2000 830 0.1 36 1.5 18 4800 3900 1 2 4000 2700 0.8 2 3200 2200 0.6 2 2400 980 0.2 26 1.5 30 4800 3900 0.9 2 4000 2700 0.7 2 3200 2200 0.5 2 2400 980 0.18 26 1.5 42 4000 3300 0.8 2 3300 2300 0.6 2 2700 1800 0.5 2 2000 830 0.16 26 1.5 54 4000 3300 0.5 2 3300 2300 0.4 2 2700 1800 0.3 2 2000 830 0.1 26 2 18 4800 3900 1 1.5 4000 2700 0.8 1.5 3200 2200 0.6 1.5 2400 980 0.2 1.56 2 30 4800 3900 0.9 1.5 4000 2700 0.7 1.5 3200 2200 0.5 1.5 2400 980 0.18 1.5

切込み量基準

ae

ap

高切込み切削



"－"は高速条件をご参照ください。

7

被削材





SKD61等


SKD11等

外径(mm)

コーナ半径(mm)

首下長(mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

7 1.5 ― 4100 3900 1 3 3400 2700 0.8 3 2700 2200 0.6 3 2100 980 0.2 38 0.5 24 1800 1200 0.35 5 1500 840 0.3 5 1200 670 0.2 5 900 300 0.07 58 0.5 40 1800 1200 0.3 5 1500 840 0.25 5 1200 670 0.2 5 900 300 0.06 58 1 24 2500 2000 0.6 4.5 2100 1400 0.5 4.5 1700 1100 0.4 4.5 1300 500 0.12 4.58 1 40 2500 2000 0.5 4.5 2100 1400 0.4 4.5 1700 1100 0.3 4.5 1300 500 0.11 4.58 2 24 3600 3900 1.2 3 3000 2700 1 3 2400 2200 0.7 3 1800 980 0.24 38 2 40 3600 3900 1.1 3 3000 2700 0.9 3 2400 2200 0.7 3 1800 980 0.22 38 2 56 3000 3300 1 3 2500 2300 0.8 3 2000 1800 0.6 3 1500 830 0.2 38 2 72 3000 3300 0.6 3 2500 2300 0.5 3 2000 1800 0.4 3 1500 830 0.12 39 2 ― 3200 3900 1.2 3.5 2700 2700 1 3.5 2100 2200 0.7 3.5 1600 980 0.24 3.5

10 0.5 30 1400 1200 0.35 6.5 1200 840 0.3 6.5 940 670 0.2 6.5 700 300 0.07 6.510 0.5 50 1400 1200 0.3 6.5 1200 840 0.25 6.5 940 670 0.2 6.5 700 300 0.06 6.510 1 30 2000 2000 0.6 6 1700 1400 0.5 6 1300 1100 0.4 6 1000 500 0.12 610 1 50 2000 2000 0.5 6 1700 1400 0.4 6 1300 1100 0.3 6 1000 500 0.11 610 2 30 2900 3900 1.2 4.5 2400 2700 1 4.5 1900 2200 0.7 4.5 1500 980 0.24 4.510 2 50 2900 3900 1.1 4.5 2400 2700 0.9 4.5 1900 2200 0.7 4.5 1500 980 0.22 4.510 2 70 2400 3300 1 4.5 2000 2300 0.8 4.5 1600 1800 0.6 4.5 1200 830 0.2 4.510 2 90 2400 3300 1 4.5 2000 2300 0.8 4.5 1600 1800 0.6 4.5 1200 830 0.2 4.511 2 ― 2600 3600 1.2 5 2200 2500 1 5 1700 2000 0.7 5 1300 900 0.24 512 0.5 36 1200 1100 0.5 8 1000 770 0.4 8 800 620 0.3 8 600 280 0.11 812 0.5 60 1200 1100 0.5 8 1000 770 0.4 8 800 620 0.3 8 600 280 0.1 812 1 36 1400 1400 0.7 7.5 1200 1000 0.6 7.5 940 780 0.4 7.5 700 350 0.14 7.512 1 60 1400 1400 0.6 7.5 1200 1000 0.5 7.5 940 780 0.4 7.5 700 350 0.13 7.512 2 36 2400 3600 1.8 6 2000 2500 1.4 6 1600 2000 1.1 6 1200 900 0.4 612 2 60 2400 3600 1.6 6 2000 2500 1.3 6 1600 2000 1 6 1200 900 0.3 612 2 84 2000 3000 1.4 6 1700 2100 1.1 6 1300 1700 0.8 6 1000 750 0.3 612 2 108 2000 3000 0.9 6 1700 2100 0.7 6 1300 1700 0.5 6 1000 750 0.2 612 3 36 2400 3600 1.8 4.5 2000 2500 1.4 4.5 1600 2000 1.1 4.5 1200 900 0.4 4.512 3 60 2400 3600 1.6 4.5 2000 2500 1.3 4.5 1600 2000 1 4.5 1200 900 0.3 4.513 3 ― 2200 3600 1.8 5 1800 2500 1.4 5 1500 2000 1.1 5 1100 900 0.4 516 0.5 42 900 900 0.5 11 750 630 0.4 11 600 500 0.3 11 450 230 0.1 1116 2 42 1300 1500 0.9 9 1100 1100 0.7 9 870 840 0.5 9 650 380 0.2 916 3 42 1800 3000 1.8 7.5 1500 2100 1.4 7.5 1200 1700 0.9 7.5 900 750 0.4 7.516 3 80 1800 3000 1.6 7.5 1500 2100 1.3 7.5 1200 1700 0.8 7.5 900 750 0.3 7.516 3 120 1500 2500 1.4 7.5 1200 1800 1.1 7.5 1000 1400 0.7 7.5 750 630 0.3 7.5

切込み量基準

y

VF-HVRB

ae

ap




高切込み切削


8

a

炭素鋼・合金鋼・鋳鉄 (55HRC)



e e e e u u

VF-HVRB NEW D4 = 6 8≦ D4≦ 1012≦ D4≦ 16

D1≦ 12D1≦ 10D1 > 10 0

─ -0.020 ─ -0.0080 ─ -0.0090 ─ -0.011

±0.007±0.01


半径首部

テーパ半角刃長首下長首平行部

長首径干渉角全長シャンク

径刃数

在庫


D1 R B1 ap L3 L2 D5 B2 L1 D4 N 30' 1° 2° 3°VFHVRBD010R02N006T09 1 0.2 0.9° 1 6 2.5 0.94 9.3° 60 6 4 a ─ 6.6 7.1 7.6

D010R02N010T09 1 0.2 0.9° 1 10 2.5 0.94 7.5° 60 6 4 a ─ 10.6 11.4 12.3D010R02N015T09 1 0.2 0.9° 1 15 2.5 0.94 6.1° 60 6 4 a ─ 15.6 16.8 18.1D010R02N020T09 1 0.2 0.9° 1 20 2.5 0.94 5.1° 80 6 4 a ─ 20.6 22.1 23.9D010R02N025T09 1 0.2 0.9° 1 25 2.5 0.94 4.4° 80 6 4 a ─ 25.6 27.5 29.7D010R02N030T09 1 0.2 0.9° 1 30 2.5 0.94 3.8° 80 6 4 a ─ 30.6 32.9 35.5D010R02N035T09 1 0.2 0.9° 1 35 2.5 0.94 3.4° 90 6 4 a ─ 35.6 38.3 41.3D010R02N040T09 1 0.2 0.9° 1 40 2.5 0.94 3.1° 90 6 4 a ─ 40.6 43.6 47.2D010R02N045T09 1 0.2 0.9° 1 45 2.5 0.94 2.8° 90 6 4 a ─ 45.6 49 * D010R02N050T09 1 0.2 0.9° 1 50 2.5 0.94 2.6° 90 6 4 a ─ 50.6 54.4 * D015R03N010T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 10 3 1.44 7.1° 60 6 4 a ─ 10.6 11.4 12.3D015R03N015T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 15 3 1.44 5.7° 60 6 4 a ─ 15.6 16.8 18.1D015R03N020T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 20 3 1.44 4.7° 80 6 4 a ─ 20.6 22.2 23.9D015R03N030T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 30 3 1.44 3.5° 80 6 4 a ─ 30.6 32.9 35.6D015R03N040T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 40 3 1.44 2.8° 90 6 4 a ─ 40.6 43.7 * D015R03N050T09 1.5 0.3 0.9° 1.5 50 3 1.44 2.4° 90 6 4 a ─ 50.6 54.4 * D020R05N015T04 2 0.5 0.4° 2 15 4 1.9 5.2° 60 6 4 a 15.6 16.2 17.4 18.7D020R05N020T04 2 0.5 0.4° 2 20 4 1.9 4.3° 80 6 4 a 20.6 21.3 22.9 24.7D020R05N025T04 2 0.5 0.4° 2 25 4 1.9 3.6° 80 6 4 a 25.6 26.5 28.5 30.8D020R05N030T04 2 0.5 0.4° 2 30 4 1.9 3.2° 80 6 4 a 30.6 31.7 34 36.8D020R05N035T04 2 0.5 0.4° 2 35 4 1.9 2.8° 80 6 4 a 35.6 36.9 39.6 * D020R05N040T04 2 0.5 0.4° 2 40 4 1.9 2.5° 80 6 4 a 40.6 42 45.2 * D020R05N020T09 2 0.5 0.9° 2 20 4 1.9 4.4° 80 6 4 a ─ 20.8 22.3 24.1D020R05N025T09 2 0.5 0.9° 2 25 4 1.9 3.7° 90 6 4 a ─ 25.8 27.7 29.9D020R05N030T09 2 0.5 0.9° 2 30 4 1.9 3.2° 90 6 4 a ─ 30.8 33 35.7D020R05N035T09 2 0.5 0.9° 2 35 4 1.9 2.9° 90 6 4 a ─ 35.8 38.4 * D020R05N040T09 2 0.5 0.9° 2 40 4 1.9 2.6° 90 6 4 a ─ 40.8 43.8 * D020R05N045T09 2 0.5 0.9° 2 45 4 1.9 2.3° 90 6 4 a ─ 45.8 49.2 * D020R05N050T09 2 0.5 0.9° 2 50 4 1.9 2.2° 100 6 4 a ─ 50.8 54.5 * D020R05N055T09 2 0.5 0.9° 2 55 4 1.9 2° 100 6 4 a ─ 55.8 59.9 * D020R05N060T09 2 0.5 0.9° 2 60 4 1.9 1.8° 100 6 4 a ─ 60.8 * * D030R08N020T09 3 0.8 0.9° 3 20 6 2.9 3.6° 80 6 4 a ─ 20.9 22.4 24.1D030R08N025T09 3 0.8 0.9° 3 25 6 2.9 3° 80 6 4 a ─ 25.9 27.8 30D030R08N030T09 3 0.8 0.9° 3 30 6 2.9 2.6° 80 6 4 a ─ 30.9 33.1 * D030R08N040T09 3 0.8 0.9° 3 40 6 2.9 2° 90 6 4 a ─ 40.9 43.9 * D030R08N050T09 3 0.8 0.9° 3 50 6 2.9 1.7° 90 6 4 a ─ 50.9 * * D030R08N060T09 3 0.8 0.9° 3 60 6 2.9 1.4° 100 6 4 a ─ 60.9 * * D040R10N025T04 4 1 0.4° 4 25 7 3.9 2.1° 80 6 4 a 25.7 26.6 28.5 * D040R10N030T04 4 1 0.4° 4 30 7 3.9 1.8° 80 6 4 a 30.7 31.8 * *

UWC 43°45°VF

h6R

øD4(

h6)

øD1

øD5

Rap

L3L1

L2

B2

B1 15°

単位 : mm

a : 標準在庫品


ご用命の際は呼び記号もしくは、VF-HVRB コーナ半径○○R×外径○○mm×首平行部長○○mm×首部テーパ半角○○°×首下長○○mm とご指定ください。

高送り高能率加工用インパクトミラクル制振ラジアスエンドミルです。

* 干渉なし


ワーク勾配角

実有効首下長

テーパネックタイプ

9


半径首部

テーパ半角刃長首下長首平行部

長首径干渉角全長シャンク

径刃数

在庫


D1 R B1 ap L3 L2 D5 B2 L1 D4 N 30' 1° 2° 3°VFHVRBD040R10N035T04 4 1 0.4° 4 35 7 3.9 1.6° 80 6 4 a 35.7 36.9 * *

D040R10N040T04 4 1 0.4° 4 40 7 3.9 1.4° 80 6 4 a 40.7 42.1 * * D040R10N045T04 4 1 0.4° 4 45 7 3.9 1.3° 90 6 4 a 45.7 47.3 * * D040R10N050T04 4 1 0.4° 4 50 7 3.9 1.2° 90 6 4 a 50.7 52.5 * * D040R10N025T09 4 1 0.9° 4 25 7 3.9 2.2° 90 6 4 a ─ 25.9 27.8 * D040R10N030T09 4 1 0.9° 4 30 7 3.9 1.9° 90 6 4 a ─ 30.9 * * D040R10N040T09 4 1 0.9° 4 40 7 3.9 1.4° 100 6 4 a ─ 40.9 * * D040R10N050T09 4 1 0.9° 4 50 7 3.9 1.2° 100 6 4 a ─ 50.9 * * D040R10N060T09 4 1 0.9° 4 60 7 3.9 1° 100 6 4 a ─ 60.9 * * D060R15N040T09 6 1.5 0.9° 9 40 12 5.85 1.4° 110 8 4 a ─ 41.4 * * D060R15N050T09 6 1.5 0.9° 9 50 12 5.85 1.2° 110 8 4 a ─ 51.4 * * D060R15N060T09 6 1.5 0.9° 9 60 12 5.85 1° 110 8 4 a ─ 61.4 * * D060R15N070T09 6 1.5 0.9° 9 70 12 5.85 0.9° 110 8 4 a ─ * * * D080R20N060T09 8 2 0.9° 12 60 15 7.85 1° 150 10 4 a ─ 61.5 * * D080R20N080T09 8 2 0.9° 12 80 15 7.85 0.8° 150 10 4 a ─ * * * D100R20N080T09 10 2 0.9° 15 80 18 9.7 2° 130 16 4 a ─ 82 88 * D100R20N120T09 10 2 0.9° 15 120 18 9.7 1.4° 180 16 4 a ─ 122 * * D120R20N080T09 12 2 0.9° 18 80 21 11.7 1.4° 130 16 4 a ─ 82.2 * * D120R20N120T09 12 2 0.9° 18 120 21 11.7 1° 180 16 4 a ─ 122.2 * *

VF-HVRB単位 : mm

* 干渉なし


a : 標準在庫品

ご用命の際は呼び記号もしくは、VF-HVRB コーナ半径○○R×外径○○mm×首平行部長○○mm×首部テーパ半角○○°×首下長○○mm とご指定ください。


10

被削材





SKD61等


SKD11等

外径(mm)

コーナ半径(mm)

首部テーパ半角

首下長(mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

1 0.2 0.9° 6 40000 6500 0.03 0.45 33000 4600 0.022 0.45 27000 3700 0.018 0.45 20000 1600 0.01 0.451 0.2 0.9° 10 24000 2700 0.015 0.45 20000 1900 0.01 0.45 16000 1500 0.008 0.45 12000 700 0.006 0.451 0.2 0.9° 15 16000 1200 0.013 0.45 14000 700 0.008 0.45 12000 500 0.007 0.45 10000 400 0.003 0.451 0.2 0.9° 20 14000 1000 0.01 0.45 12000 600 0.006 0.45 10000 400 0.005 0.45 9000 300 0.002 0.451 0.2 0.9° 25 9500 610 0.008 0.45 8000 440 0.005 0.45 6000 320 0.004 0.45 4800 160 0.002 0.451 0.2 0.9° 30 4900 320 0.007 0.45 4100 220 0.004 0.45 3000 160 0.003 0.45 2500 80 0.002 0.451 0.2 0.9° 35 4000 260 0.006 0.45 3400 190 0.003 0.45 3000 160 0.003 0.45 2000 70 0.001 0.451 0.2 0.9° 40 3500 180 0.005 0.45 2900 130 0.003 0.45 2000 90 0.003 0.45 1700 50 0.001 0.451 0.2 0.9° 45 2900 150 0.004 0.45 2400 100 0.002 0.45 2000 90 0.002 0.45 1400 40 0.001 0.451 0.2 0.9° 50 2900 110 0.003 0.45 2400 80 0.002 0.45 2000 60 0.002 0.45 1400 30 0.001 0.451.5 0.3 0.9° 10 27000 5700 0.05 0.65 22000 4000 0.035 0.65 18000 3000 0.03 0.65 14000 1400 0.014 0.651.5 0.3 0.9° 15 22000 3200 0.03 0.65 18000 2300 0.025 0.65 15000 1700 0.018 0.65 11000 1000 0.009 0.651.5 0.3 0.9° 20 16000 1400 0.02 0.65 14000 1200 0.016 0.65 13000 1000 0.012 0.65 9000 700 0.007 0.651.5 0.3 0.9° 30 13000 900 0.01 0.65 11000 700 0.008 0.65 10000 600 0.006 0.65 7500 400 0.004 0.651.5 0.3 0.9° 40 4500 230 0.008 0.65 3700 160 0.007 0.65 3000 120 0.005 0.65 2300 70 0.003 0.651.5 0.3 0.9° 50 3700 190 0.007 0.65 3000 130 0.006 0.65 3000 120 0.004 0.65 1900 60 0.002 0.652 0.5 0.4° 15 20000 7000 0.05 0.75 17000 5000 0.04 0.75 13000 3200 0.03 0.75 10000 1800 0.016 0.752 0.5 0.4° 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 0.752 0.5 0.4° 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.752 0.5 0.4° 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.752 0.5 0.4° 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.752 0.5 0.4° 40 13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 0.752 0.5 0.9° 20 20000 3600 0.04 0.75 17000 2600 0.03 0.75 13000 1800 0.025 0.75 10000 900 0.012 0.752 0.5 0.9° 25 16000 1800 0.03 0.75 14000 1400 0.025 0.75 12000 1100 0.02 0.75 9000 720 0.01 0.752 0.5 0.9° 30 16000 1400 0.025 0.75 14000 1200 0.02 0.75 12000 900 0.016 0.75 9000 650 0.008 0.752 0.5 0.9° 35 13000 1100 0.02 0.75 11000 800 0.018 0.75 10000 700 0.014 0.75 7000 500 0.007 0.752 0.5 0.9° 40 13000 1000 0.02 0.75 11000 700 0.015 0.75 10000 600 0.012 0.75 7000 400 0.006 0.752 0.5 0.9° 45 8000 500 0.016 0.75 6800 360 0.012 0.75 5200 250 0.01 0.75 4000 120 0.005 0.752 0.5 0.9° 50 8000 500 0.016 0.75 6800 360 0.012 0.75 5200 250 0.01 0.75 4000 120 0.005 0.752 0.5 0.9° 55 4100 230 0.012 0.75 3500 170 0.009 0.75 2700 120 0.008 0.75 2000 60 0.004 0.752 0.5 0.9° 60 4100 230 0.012 0.75 3500 170 0.009 0.75 2700 120 0.008 0.75 2000 60 0.004 0.753 0.8 0.9° 20 13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 13 0.8 0.9° 25 13000 7200 0.19 1 11000 5100 0.15 1 8700 4000 0.11 1 6500 1800 0.06 13 0.8 0.9° 30 13000 5700 0.12 1 11000 4000 0.09 1 8700 3000 0.07 1 6500 1400 0.04 13 0.8 0.9° 40 11000 3600 0.08 1 9100 2600 0.06 1 7400 2000 0.05 1 5500 1000 0.025 13 0.8 0.9° 50 8000 2600 0.07 1 6600 1800 0.05 1 5800 1500 0.04 1 4600 800 0.02 13 0.8 0.9° 60 7800 2480 0.06 1 6600 1740 0.05 1 5000 1250 0.04 1 3900 610 0.02 1

切込み量基準

VF-HVRB

ae

ap



インパクトミラクル高能率加工用制振ラジアスエンドミル（テーパネックタイプ）

VF-HVRB

被削材





SKD61等


SKD11等

外径(mm)

コーナ半径(mm)

首部テーパ半角

首下長(mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

回転速度(min-1)


切込み量ap (mm)

切込み量ae (mm)

4 1 0.4° 25 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.54 1 0.4° 30 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.54 1 0.4° 35 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.54 1 0.4° 40 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.54 1 0.4° 45 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.54 1 0.4° 50 8100 6300 0.14 1.5 6700 4420 0.11 1.5 5400 3500 0.08 1.5 4000 1600 0.04 1.54 1 0.9° 25 10000 9900 0.24 1.5 8300 7000 0.19 1.5 6700 5600 0.14 1.5 5000 2500 0.07 1.54 1 0.9° 30 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.54 1 0.9° 40 10000 9900 0.15 1.5 8300 7000 0.12 1.5 6700 5600 0.09 1.5 5000 2500 0.04 1.54 1 0.9° 50 8100 6300 0.14 1.5 6700 4420 0.11 1.5 5400 3500 0.08 1.5 4000 1600 0.04 1.54 1 0.9° 60 8100 6300 0.11 1.5 6700 4420 0.08 1.5 5400 3500 0.06 1.5 4000 1600 0.03 1.56 1.5 0.9° 40 6600 11000 0.4 2 5500 7600 0.32 2 4500 6100 0.24 2 3300 2700 0.12 26 1.5 0.9° 50 6600 11000 0.4 2 5500 7600 0.32 2 4500 6100 0.24 2 3300 2700 0.12 26 1.5 0.9° 60 6600 11000 0.25 2 5500 7600 0.2 2 4500 6100 0.15 2 3300 2700 0.08 26 1.5 0.9° 70 5400 8700 0.23 2 4400 6200 0.18 2 3600 5000 0.14 2 2700 2200 0.07 28 2 0.9° 60 5000 11000 0.48 3 4200 7600 0.37 3 3300 6100 0.29 3 2500 2700 0.14 38 2 0.9° 80 5000 11000 0.3 3 4200 7600 0.23 3 3300 6100 0.18 3 2500 2700 0.09 3

10 2 0.9° 80 4000 11000 0.48 4.5 3300 7600 0.37 4.5 2700 6100 0.29 4.5 2000 2700 0.14 4.510 2 0.9° 120 3200 8700 0.27 4.5 2700 6200 0.21 4.5 2100 5000 0.16 4.5 1600 2200 0.08 4.512 2 0.9° 80 3300 10000 0.72 6 2700 7100 0.56 6 2200 5600 0.36 6 1700 2500 0.18 612 2 0.9° 120 3300 10000 0.45 6 2700 7100 0.35 6 2200 5600 0.23 6 1700 2500 0.12 6

切込み量基準

ae

ap

インパクトミラクル高能率加工用制振ラジアスエンドミル（テーパネックタイプ）




2011.3.E(2.7C)EXP-09-N099（仕様はお断りせずに変更する場合がありますのでご了承ください）



0120-34-4159 三　菱　　ヨイ工具

本社

東日本支店

中部支店

03-5819-5240


仙台営業所北関東営業所

新潟営業所上田営業所


03-5819-524103-5819-52510144-57-7007

022-221-32300285-25-8380

025-247-01550268-23-7788

045-332-69250545-65-8817

販売１部販売２部三河営業所浜松営業所 052-249-4560 052-249-4561 0566-77-3411 053-450-2030西日本支店



広島営業所

九州営業所

06-6355-1050 06-6355-1051

077-554-8570078-934-6815

082-221-4457

092-436-4664

営業企画部 03-5819-5245

安全について●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。 ●推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。 ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。 ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。 ●工具を回転して使用する場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。

a

a

1

VF-4SVBy

y

y

%°

%°

$°

$°

32001600 4800 6400 8000 9600

1.5

1

0.5

032001600 4800 6400 8000 9600

1.5

1

0.5

0VF-4SVB

VF-4SVB

45°

4枚刃インパクトミラクル制振ボールエンドミル

特長

びびり性能比較

切削性能

エンドミル VF4SVBR0500 (R5)

被削材 SUS304

回転速度 1600-9600min-1

送り速度 580-2300mm/min (0.06mm/tooth)

切削油剤水溶性切削油剤

不等分割

広いチップポケット

不等カーブ

新開発のR切れ刃形状を採用。難削材加工や薄板加工に最適です。

抜群の切りくず処理を実現！

エンドミル VF4SVBR0500 (R5)

被削材 Ti-6Al-4V

回転速度 14300min-1

送り速度 2280-4580mm/min

切削油剤水溶性切削油剤

2.0mm

ap

2.0mm1.0mm

回転速度 (min-1) 回転速度 (min-1)

切込

み量

ap

(min

)

切込

み量

ap

(min

)

広い安定�

Documents

エンドミルシリーズ 新発売 VF-FDRB .pdffz (mm/tooth) vf (mm/min) ap (mm) ae (mm) 3 120 13000 0.15 7800 0.12 1.5 80 8500 0.10 3400 0.12 1.5 4 120 9500 0.21 8000 0.16 2.0

エンドミルシリーズ新発売 VF-FDRB .pdffz (mm/tooth) vf (mm/min) ap (mm) ae (mm) 3 120 13000 0.15 7800 0.12 1.5 80 8500 0.10 3400 0.12 1.5 4 120 9500 0.21 8000 0.16 2.0