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おことわり●本資料は設計用のマニュアルではありません。 一般的な情報の提供を目的とするものです。●本資料は、細心の注意のもとに作成されてはいますが、その情報は、必ずしも保証を意味するものではありません。●本資料に記載されている情報の誤った使用、又は不適切な使用等によって生じた損害については、責任を負いかねますのでご承知おきください。 又、内容は予告なしに変更される場合がありますので、最新の内容についてはお問い合わせください。
おことわり
お問い合わせは、最寄りの営業・技術部門へお願いいたします。
本 社 〒100-0006 東京都千代田区有楽町1-1-3 東京宝塚ビル12 階TEL. 03-6758-0275 FAX. 03-6758-0295ht tps : //www.nspc . n ippons tee l . com/
名古屋支社
大阪支社
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〒812-0025 福岡県福岡市博多区店屋町 5-18 博多NSビル 4階TEL. 092-282-0951 FAX. 092-282-0953
本社営業部 〒100-0006 東京都千代田区有楽町1-1-3 東京宝塚ビル12 階TEL. 03-6758-0293・0294 FAX. 03-6758-0298・0299
2019. 4
溶接ステンレス鋼鋼管製品カタログ
WELDED STAINLESS STEEL TUBES
セールスポイント
2 3
厳重な品質管理素材設計から製品まで一貫した品質管理のもとに製造しております。
優れた新製品・新技術の開発力新製品・新材質の開発に積極的に取り組んでおります。
広範囲な製造サイズ多種類のロールを持ち、バリエーション豊富なパイプサイズに対応いたします。エクステリア用鋼管や異形鋼管も製造販売しております。
多彩なステンレス鋼種オーステナイト系、フェライト系ともに多くの鋼種を揃え、用途に応じたステンレス鋼を選択できます。優れた耐食性と耐熱性を持った多くの鋼種を製造しております。
優れた加工性最適に管理された溶接により溶接部の拡管、縮径加工性が優れています。ステンレス鋼専用の最新高延性ミルによって伸び値が高く、曲げ加工性に優れた鋼管製造が可能です。
最適な溶接方法による優れた溶接品質オーステナイト系、フェライト系の材質、製品寸法や加工方法によって3つの溶接方法の使い分けが可能です。
溶接方法 製造外径範囲 製造肉厚範囲高周波電気抵抗溶接（ERW）
イナートガスアーク溶接（TIG）
レーザ溶接
10.0 ～ 101.6mm
10.5 ～ 114.3mm
10.0 ～ 114.3mm
0.6 ～ 3.0mm
1.0 ～ 9.0mm
0.4 ～ 3.0mm
溶接ステンレス鋼鋼管は、錆にくくかつ耐熱性に優れております。自動車排気系に使用されるステンレス鋼鋼管を主体に、建築用、エクステリア用等のステンレス鋼鋼管を製造・販売しております。
触媒燃料タンク燃料給油管
排ガス温度（℃）必要性能
適用鋼種
800600400200
NARAH4NSSC444M1NSSC160NSSCFHZNSSC409LNSS409M1NSS410M1NCR-MNSSHR-1
NSSC436SNSSC432NSSC160NSSCFHZNSSC409LNSS409M1NSS410M1NSS436NCR-MNSSHR-1
NSSC436SNSSC432NSSC439NSSC409LNSS436NSS439NSS409M1NSS410M1NCR-MNSSHR-1
NSSC436SNSSC432NSSC439NSSC409LNSS436NSS439NSS409M1NSS410M1NCR-MNSSHR-1
SUS304NSSC436SNSSC432NSSC439NSSC409LNSS436NSS439NSS409M1NSS410M1NCR-MNSSHR-1
NSSC436SNSS436
NAR305BNAR315SNSUS304NSSER-1
● 耐熱性● 耐熱疲労性● 高加工性
● 耐熱性● 耐高温 疲労性
● 耐高温塩害 防食性● 高加工性
● 外面耐食性 ● 耐マフラー 凝縮液腐食性● 外面耐食性
● 耐マフラー 凝縮液腐食性● 外面耐食性
● 高加工性 拡管性能● 耐食性
セールスポイント・用途例・製造可能範囲溶接ステンレス鋼鋼管
用途例
部品名 エキゾーストマニホールド フロントパイプ フレキシブルパイプ センターパイプ マフラー 燃料給油管テールパイプ
製造可能範囲
高周波溶接管（ERW管）製造可能範囲 レーザ溶接管製造可能範囲
TIG溶接管製造可能範囲
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.010.012.012.714.015.015.8816.017.018.019.021.722.022.222.2225.025.427.228.5828.631.834.035.038.142.745.048.654.060.576.389.1
114.3
1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0
外径(mm)
外径(mm)
外径(mm)
肉厚 (mm) 肉厚 (mm)
肉厚 (mm)
製造可能範囲
ご相談範囲
内面ビート切削不可
10.012.012.714.015.015.917.319.121.722.022.225.427.228.631.832.034.035.038.038.140.041.041.342.745.048.650.050.854.057.057.260.563.565.068.069.570.074.775.076.380.089.1
101.6
10.512.713.013.815.8815.916.017.319.021.722.2225.427.228.5831.834.038.142.745.048.650.854.057.057.157.260.360.563.565.070.076.276.382.688.989.195.0
101.6114.3
WELDED STAINLESS STEEL TUBES
4 5
供給可能ステンレス鋼鋼管材質一覧表
製品ラインアップ・製造工程溶接ステンレス鋼鋼管
製造工程■ 高周波誘導電気抵抗溶接法（ERW）
■ レーザー溶接法
面取り
結束
中継
ビードカット 冷却
渦流探傷
切断
フォーミング 高周波電気抵抗溶接 矯正サイジング
アンコイル 検査
渦流探傷
オフライン外表面研磨
オフライン異形成形
NSSC409L
NSSC439
NSSC432
NSSC436S
NSSCFHZ
NSSC180
NSSC190EM
NSSC444M1
SUS304
SUS304L
NAR315SN
NAR305B
NARAH4
NSS409M1
NSS410M1
NCR-M
NSS439
NSS432
NSS436
NSS436M1
NSSHR-1
NSS442M3
NSSEM-C
NSSEM-2
NSSEM-3
NSS445M2
NSSER-1
SUH409L
SUS410L
SUS430LX
SUS436J1L
SUS436L
SUS430J1L
SUS444
SUS444
SUS445J1
SUS304
SUS304L
SUSXM15J1
11Cr-Ti-LC
12Cr-LC
12Cr-Nb-LC
17Cr-Ti-LC
18Cr-Mo-Ti-LCN
18Cr-Mo-Nb-LCN
18Cr-1.2Mo-Ti-LCN
18Cr-１Mo-Ti-Nb-LCN
14Cr-１Si-Nb-LCN
14Cr-１Si-１Mn-Nb-LCN
18Cr-Cu-Nb-LC
18Cr-1.5Mo-Ti-Nb-LCN
17Cr-1.4Cu-Ti-Nb-LCN
18Cr-１Mn-２Mo-0.4Nb-LCN
18Cr-１Mn-２Mo-0.65Nb-LCN
19Cr-2.0Mo-Cu-Nb-LCN
22Cr-1.1Mo-Ti-Nb-Al-LCN
18Cr-8Ni
18Cr-9Ni-LC
18Cr-10Ni-Mo-LCN
18Cr-13Ni-3.5Si-Nb
23Cr-11Ni-N
7.75
7.75
7.75
7.70
7.70
7.70
7.70
7.70
7.71
7.75
7.70
7.75
7.75
7.70
7.70
7.71
7.75
7.93
7.93
7.84
7.75
7.88
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
25.1
23.8
26.4
26.4
21.9
26.3
21.9
25.9
22.5
16.3
16.3
15.9
15.8
13.8
11.0
9.9
10.9
11.4
11.0
12.0
9.9
11.2
10.0
18.7
19.0
18.0
17.9
200
202
200
206
207
211
196
206
210
199
193
193
193
196
188
排ガス用全般（800℃以下で高耐食性を要しない部品）
排ガス用全般（800℃以下で高耐食性を要しない部品）
排ガス用全般（800℃以下で高耐食性を要しない部品）
耐食性用（フロントパイプ～テールパイプ）
耐食性用（フロントパイプ～テールパイプ）
耐食性用（フロントパイプ～テールパイプ）
耐食性用（フロントパイプ～テールパイプ）、燃料給油管
耐食性用（フロントパイプ～テールパイプ）、燃料給油管
耐高温用（エキゾーストマニホールド）
耐高温用（エキゾーストマニホールド）
耐高温用（エキゾーストマニホールド）
高耐高温用（エキゾーストマニホールド）
高耐高温用（エキゾーストマニホールド）
高耐高温用（エキゾーストマニホールド）
高耐高温用（エキゾーストマニホールド）
高耐高温用（エキゾーストマニホールド）
高耐高温用（エキゾーストマニホールド）
テールパイプ、フレキシブルパイプ
EGR用パイプ
フレキシブルパイプ
フレキシブルパイプ、エキゾーストマニホールド（内管）
高耐高温用、エキゾーストマニホールド（内管）
区分
フェライト系
オーステナイト系
材質名 類似規格 代表組成
物理的性質 主な用途
主な適用部品基本質量
t/m3
比熱
kj/kg/℃
熱伝導率
W/m/℃
熱膨張率
x10-6/℃
縦弾性係数
kN/mm2
シャー
フォーミング スクイズ
サイジング 矯正 切断
ビート研磨
アンコイル検査 製品
渦流探傷レーザー溶接矯正固溶化処理・酸洗 酸洗仕上管切 面取り
WELDED STAINLESS STEEL TUBESステンレス鋼の鋼種別性能データシート溶接ステンレス鋼鋼管
6 7
常温引張試験 耐食性
高温引張強さ
耐酸化性
フェライト系連続200時間加熱後の酸化増量 オーステナイト系繰り返し加熱後の酸化減量
試験片：平板製品まま
試験温度（℃） 試験温度（℃）
試験温度（℃） 繰り返し加熱数（回）
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
10
8
6
4
2
0
50
0
-50
-100
-150
-200
-250
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
409L
439
432
436S
FHZ
160
444M1
304
315SN
305B
AH4
高温引張強さ（N/mm2 ）
高温引張強さ（N/mm2 ）
酸化増量 （mg/cm2 ）
酸化増量 （mg/cm2 ）
70
60
50
40
30
20
10
0
409L 439
432
436S FH
Z
160
444M
1
304
304L
315S
N
305B AH
4
伸び（％）
0.2%耐力（N/mm2 ）
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
409L 439
432
436S FH
Z
160
444M
1
304
304L
315S
N
305B AH
4
引張強さ（N/mm2 ）
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
409L 439
432
436S FH
Z
160
444M
1
304
304L
315S
N
305B AH
4
R.T. 200
700 750 800 850 900 950 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
400 600 800 900 950 800 900 950
拡大
409Lは 800℃を超えると異常酸化
その他鋼種は950℃まで異常酸化なし
409L439432436SFHZ160L444M1
304315SN305BAH4
300
250
200
150
100
50
0
200
150
100
50
0
500
400
300
200
100
0
腐食減量 （g/m2 ）
腐食減量 （g/m2 ）
全腐食量 （μm）
CCT－２ （JASO M 610-92）
SST（5%NaCl水溶液）35℃X2hr
乾燥60℃X4hr
湿潤50℃X2hr
50サイクル
JASO 半浸漬マフラー腐食促進試験
試験温度 ：70℃浸漬時間 ：240時間模擬凝縮液：
熱処理条件：400℃×10hr
1000ppmCl‒, 500ppmSO42‒,
500ppmSO32‒, 2000ppmC032
‒, 2000ppmHC032
‒, 100ppmHOH,ph8.6
加熱－冷却－飽和塩水浸漬 の繰返し試験
サイクル数：21サイクル加熱温度 ：650℃塩水濃度 ：飽和塩水（27%）
塩水浸漬（5min.）
加熱温度
1サイクル
塗りつぶし斜 線
：造管まま：熱処理品
304
409L 439 432 436S FHZ 160 444M1 304
409L 439 432 436S FHZ 160 444M1 304
315SN 305B 316L
外面塩害耐食性〈試験条件〉
マフラー内面凝縮液耐食性〈試験条件〉
フレキシブルパイプ用塩害耐食性〈試験条件〉
