TEMA: SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND PRODUSELE DIN OEL UTILIZATE CA ARMTURI:

CERINE I CRITERII DE PERFORMAN REVIZUIRE ST 009-05

Faza 1: Redactarea I. Anchet public i sinteza observaiilor Contract: 450 / 12.03.2010

Beneficiar: M.D.R.T.

Director General: Prof. Univ. Dr. Ing. Dr.h.c. Polidor BRATU

ef de proiect: Dr. Ing. Aurora CIOC

- August 2010 -

INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE SI TEHNOLOGII IN CONSTRUCTII

RESEARCH INSTITUTE FOR CONSTRUCTION EQUIPMENT AND TECHNOLOGY ICECON S.A.

Sos. Pantelimon 266 sector 2 cod 021652 CP 3 - 33

Tel. +40-21 255 07 34 +40-21 255 04 72 Fax. +40-21 255 14 20

Registrul Comertului J 40/7351/1995 CIF RO 7702002 Cod IBAN Lei: RO54BPOS71003031241ROL01 EURO: RO21BPOS71003031241EUR01 Trezorerie:

2 / 46

Pagina Cuprins

1. Prevederi generale 4 1.1. Obiect 4 1.2. Domeniu de aplicare 5

1.3. Armonizarea cu reglementrile Uniunii Europene 5 2. Cerine specifice 5 2.1. Cerine specifice pentru produsele din oel 5 2.1.1. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton

armat 5

2.1.2. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat

7

2.2. Domenii de utilizare a produselor din oel pentru armturi 9 2.3. Calitatea produselor. Procedur de asigurare a nivelului

de performan stabilit, verificat i declarat de productor pentru activitile semnificative

10

2.3.1. Caracteristici specifice garantate la livrarea produselor 10 2.3.2. Atestarea conformitii 11 2.3.2.1. Evaluarea nivelului de calitate pe termen lung pentru

produsele din oel 16

a) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat

b) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat

2.4. Cerine de performan pentru produsele din oel utilizate ca armtur pentru beton armat sau ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat

16

2.4.1. Procedeul de fabricare al oelului i de prelucrare 16 2.4.2. Compoziia chimic sudabilitatea 16 2.4.3. Caracteristicile mecanice 17 2.4.3.1. Caracteristici de traciune: Re (Rp0,2), Rm, Rm/Re (Rp0,2), Agt,

An, Re,act/Re,nom (dac este cazul) 17

2.4.3.2. Fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice (Fs; Fw; Fd)

18

2.4.3.3. Comportarea la oboseal 19 2.4.3.4. Aptitudinea la ndoire 19 2.4.4. Caracteristicile tehnologice 20 2.4.5. Dimensiunile, masa i toleranele specifice 20 2.4.5.1. Diametre, seciuni 20 2.4.5.2. Mase pe metru liniar i tolerane 21 2.4.5.3. Lungimea barelor 21 2.4.5.4. Masa colacului 21 2.4.5.5. Dimensiunile plaselor sudate 21 2.4.5.6. Dimensiunile carcaselor cu zbrele 22 2.4.6. Aderen i geometria suprafeei 23 2.4.6.1. Geometria suprafeei oelurilor cu nervuri 23 2.4.6.2. Geometria suprafeei oelurilor cu amprente 23 2.4.7. Marcarea i etichetarea produselor 24 2.4.7.1. Bare 24

3 / 46

2.4.7.1.1. Bare cu nervuri sau cu amprente 24 2.4.7.1.2. Bare netede 25 2.4.7.2. Colaci 25 2.4.7.3. Produse derulate 25 2.4.7.4. Plase sudate 25 2.4.7.5. Carcase cu zbrele 25 2.4.8. Livrare, transport i depozitare 26 2.5. Verificarea produselor din oel utilizate ca armtur

pentru beton armat sau ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat

26

2.6. Cerine de performan pentru produsele din oel utilizate ca armtur pretensionat n structurile din beton pentru construcii sau alte lucrri de precomprimare

27

2.6.1. Cerine de performan 27 2.6.2. Caracteristici mecanice. Valori msurabile ce caracterizeaz

armtura pretensionat 31

2.6.3. Marcarea produselor 32 2.6.4. Livrare, transport i depozitare 32 2.7. Verificarea produselor din oel utilizate ca armtur

pretensionat pentru beton precomprimat 33

3. Cerine speciale pentru prelucrtor 33 3.1. Condiiile minime obligatorii pe care trebuie s le

ndeplineasc prelucrtorul 33

3.2. Cerine pentru activitile de prelucrare 33 3.3. Evaluarea conformitii de ctre un organism de certificare

desemnat 33

4. Atribuii procedurale 34 5. Referine normative 36 6. Termeni, definiii i simboluri 37

Anexa 1 Evaluarea nivelului de calitate pe termen lung pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat i structuri din beton precomprimat

40

Anexa 2 (informativ)Procedeul de fabricare al oelului i de prelucrare

42

Anexa 3 Condiii minime obligatorii pentru prelucrtor 43 Anexa 4 (informativ) Schema activitilor de prelucrare ntr-un centru de procesat armturi

45

4 / 46

SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND PRODUSELE DIN OEL UTILIZATE CA ARMTURI:

CERINE I CRITERII DE PERFORMAN REVIZUIRE ST 009-05

Faza 1: Redactarea I. Anchet public i sinteza observaiilor Contract: 450 / 12.03.2010

Beneficiar: M.D.R.T.

1. Prevederi generale 1.1. Obiect

Prezenta specificaie tehnic stabilete cerine i criterii de performan pentru produsele din oel, utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton armat i precomprimat, livrate ca produse finite sub form de:

oel beton laminat la cald (neted sau cu nervuri sau cu amprente) livrat sub form de bare sau colaci (bobine) sau produse derulate;

panouri de plase sudate fabricate n uzin, pe maini; srme laminate la rece; carcase cu zbrele; produse fasonate i / sau asamblate (legate); oeluri pentru armturi pretensionate (srme,toroane, bare). Produsele din oel, utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton armat i

precomprimat, conform acestei specificai i tehnice prezint o suprafa cu nervuri, cu amprente sau neted.

Aceast specificaie tehnic nu se aplic la urmtoarele categorii de produse: oeluri nesudabile pentru armarea betonului; oeluri acoperite cu zinc pentru armarea betonului; oeluri acoperite cu rini epoxidice pentru armarea betonului; oeluri rezistente la coroziune pentru armarea betonului; benzi amprentate; profilele laminate utilizate ca armtur rigid; produsele utilizate ca armtur dispers.

Cerinele i criteriile de performan stabilite prin prezenta specificaie tehnic au n vedere conceptele naionale privind alctuirea i calculul elementelor din beton armat i beton precomprimat, coninute n reglementrile tehnice pentru construcii, n vigoare.

1.2. Domeniu de aplicare

Prevederile din aceast specificaie tehnic sunt obligatorii i stabilesc datele de baz pentru:

produsele utilizate ca armturi, ale cror caracteristici eseniale vor trebui s se ncadreze n aceste prevederi;

analizarea condi iilor privind armturile, la expertizarea tehnic a construciilor.

5 / 46

Prevederile din aceast specificaie tehnic fac referire la atribuiile: productorilor, reprezentan ilor autorizai ai acestora i importatorii de

produse din oel utilizate ca armturi (inclusiv producerea plaselor sudate sau a carcaselor sudate, de tipul carcaselor cu zbrele);

prelucrtorilor, reprezenta i prin unitile care fasoneaz produsele din oel sub form de armturi, pe care le furnizeaz executanilor;

executanilor, reprezentai de unitile care pun n oper armtura, inclusiv cea fasonat n atelierele proprii.

Specificaia tehnic se adreseaz, pe lng entitile artate, tuturor factorilor interesai: proiectani, organisme de inspecie i control, organisme de certificare, autoritate de reglementare.

1.3. Armonizarea cu reglementrile Uniunii Europene

Cerinele i criteriile de performan pentru aceast categorie de produse sunt stabilite n urmtorul context:

a) luarea n considerare a prevederilor legislaiei europene privind caracteristicile eseniale ale produselor pentru construcii (DPC 89/106/EEC cu modificrile ulterioare i Documentele interpretative aferente) care sunt preluate prin legislaia naional (HG nr. 622/2004 modificat i completat prin HG nr. 796/2005 i GT 051-02);

b) preluarea, la nivel naional, a standardelor armonizate pe baza mandatului CE M/115 cu revizuirea i amendamentele aferente i a standardelor ISO i EN privind ncercrile (standarde din categoria B conform documentelor interpretative);

c) luarea n considerare a aspectelor particulare pentru ara noastr n ceea ce privete standardele (din categoria A conform Documentelor interpretative) i reglementrile tehnice de alctuire, calcul i executare a lucrrilor, n special n legtur cu protecia antiseismic, aspect care implic direct aceast categorie de produse n cerina esenial privind rezistena mecanic i stabilitatea.

2. Cerine specifice 2.1. Cerine specifice pentru produsele din oel

2.1.1. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat Principalele cerine obligatorii pentru produsele din oel pentru armturi utilizate

n elemente i structuri din beton armat, se refer la: caracteristici mecanice: rezisten la traciune (curgere, rupere) i deformaie

(alungirea total la for maxim, alungire la rupere); aderen (suprafaa relativ a nervurii sau amprentei). Categoriile de rezisten pentru produsele din oel pentru armturi, n funcie de

valoarea caracteristic a limitei de curgere, sunt n conformitate cu tabelul 1: Tabelul 1

Categoria de rezisten

Limita de curgere Re (Rp0,2) (N/mm2)

1 240 2 340 3 400 4 450 5 500

Categoriile de ductilitate n func ie de alungirea la for maxim Agt, alungirea la rupere An, precum i de raportul Rm/Re(Rp0,2) (rezistena la traciune / limita de curgere) sunt conform tabelului 2.

6 / 46

n absena unei specificaii tehnice armonizate (standard european armonizat

sau agrement tehnic european) se admit urmtoarele valori: Tabelul 2

Categorie de ductilitate

Alungirea la for maxim

Agt (%)

Alungirea la rupere

An (%)

Raportul

Rm/Re(Rp0,2)

A min. 2,5 (*) min. 6 min. 1,08 (*)

B min. 5,0 min. 10 min. 1,08

C min. 7,5 min. 16 min. 1,15 (*) max. 1,35

Cs min. 10 min. 20 min. 1,15 max. 1,35

(*) Pn la adoptarea unei specificaii tehnice armonizate, se admit urmtoarele valori: - pentru srme cu diametrul nominal sub 4,5mm inclusiv, Agt 2,0% i Rm/Re(Rp0,2) > 1,03; - pentru mrcile PC 52 i PC 60, valoarea maxim de 1,5 a raportului Rm/Re(Rp0,2). Categoriile de aderen n funcie de geometria suprafeei sunt stabilite astfel: - pentru produse netede: fr nervuri, precum i cele cu nervuri avnd suprafaa

relativ a nervurii fR mai mic dect valorile din tabelele 3.1. i 3.2; - pentru produse de nalt aderen, cele cu nervuri, avnd suprafaa relativ a

nervurii fR cel puin egal cu valorile din tabelele 3.1. i 3.2. Valorile minime ale suprafaei relative a nervurii fR pentru oelul beton cu nervuri,

livrat sub form de bare i colaci, sunt conform tabelului 3.1. Tabelul 3.1.

Diametrul nominal

(mm)

6 8 10 11 ... 40

Suprafaa relativ a nervurii fR

0,039 0,045 0,052 0,056

Valorile minime ale suprafaei relative a nervurii fR pentru srmele din alctuirea plaselor sudate i carcaselor cu zbrele sunt conform tabelului 3.2.

Tabelul 3.2. Diametrul nominal

(mm)

4...4,5 5...6 6,5...8,5 9...10 11...12

Suprafaa relativ a nervurii fR

0,036 0,039 0,045 0,055 0,056

n cazul produselor amprentate, aderena (suprafaa relativ a amprentei) fP se verific pe baza geometriei amprentelor prevzut n specificaiile tehnice armonizate (standard european armonizat sau agrement tehnic european).

Cerinele i criteriile de performan asociate lor sunt detaliate separat pentru produsele pentru beton armat n capitolul 2.4. al acestei specificaii tehnice.

7 / 46

2.1.2. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat

Principalele cerine obligatorii pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat, se refer la:

a) caracteristici mecanice: raportul forelor = Fp0,1 / Fm; limita de curgere la traciune R p0,1; rezistena la traciune Rm; rezistena la traciune deviat D (numai pentru toroane); alungirea la for maxim Agt; modulul de elasticitate E;

b) caracteristici speciale: relaxarea izoterm; comportarea la oboseal; rezistena la coroziune.

Rezistena la rupere pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat, n corelare cu diametrul nominal, permite urmtoarea clasificare:

- Categoriile de rezisten pentru srme laminate la rece, toroane din srme laminate la rece i bare, conform tabelului 4.1;

- Domeniul de rezistene pentru srme laminate la rece, conform tabelului 4.2; - Fora de rupere i fora de curgere convenional pentru toroane din srme

laminate la rece, conform tabelului 4.3; Tabelul 4.1

Produs Categoria de

rezisten

Rezistena la rupere

Rm (N/mm2)

Diametrul nominal

(mm)

Configuraie suprafa

Neted Amprentat Nervuri

Srm laminat la rece

1 1860 3,0-4,0-5,0-6,0-7,0 X X

2 1770 3,0-3,2-4,0-4,5-5,0-5,5-6,0-7,0

3 1670 4,0-5,0-5,5-6,0-6,56,9-7,0-7,5-8,0

4 1620 4,5-7,11

5 1570 5,0-6,0-7,0-8,0-8,5-8,8-9,0-9,4-9,5-9,7-10,0-

10,5-11,0-12,2

Toroane

2 srme

6 1860 4,5 X X

7 1770 5,6-6,0

Toroane

3 srme

8 2160 5,2

X

X

9 2060 5,2

10 1960 4,8-5,2-6,5-6,85

11 1920 6,3-6,5

12 1860 4,85-6,5-6,9-7,5-8,6

13 1770 7,5

8 / 46

Continuare tabelul 4.1 Toroane

7 srme

14 2160 6,85

X

X

15 2060 6,4-6,85-7,0-8,6-11,3-12,5-12,9

16 1960 9,0-9,3-9,6-11,0-11,3-12,5-12,9-13,0-15,2-

15,3-15,7

17 1860 6,9-9,0-9,3-9,6-11,0-12,5-12,9-15,2-15,3-

15,7-18,0

18 1770 6,9-9,0-9,3-9,6-11,0-12,5-12,9-15,2-15,3-

15,7-18,0

19 1670 15,2

Toroane

7 srme compactate

20 1860 12,7-15,2

X

21 1820 15,2

22 1700 18,0

Bare 23 1230 26,0-26,5-32,0-36,0-40,0

X

X 24 1100 15,0-20,0

25 1050 17,5-26,0-26,5-32,0-36,0-40,0-47,0

26 1030 25,5-26,0-26,5-32,0-36,0-40,0-50,0

Tabelul 4.2

Produs Rezistena la rupere

Rm

(N/mm2)

Diametrul nominal

(mm)

Configuraie suprafa

min max Neted Amprentat

Srm laminat la rece

1470 1750 6,0-7,0 x

1520 1800 5,0 x

1570 1840 7,0 x x

1620 1890 6,0 x

1670 1890 6,0 x

1670 1940 3,0-5,0 x x

1720 2000 4,0 x

1770 2040 3,7 x

1770 2060 2,5 x

1860 2140 3,0 x

9 / 46

Continuare tabelul 4.2

1860 2160 2,0 x

1910 2210 1,5-2,5 x

2010 2310 2 x

2110 2400 1,5 x

Tabelul 4.3

Produs Simbolul toronului

Diametrul nominal

(mm)

Fora de rupere

minim

Fora de curgere convenional

minim

N daN N daN

Toron 7 3,0 9,1 88290 9000 75540 7700

7 4,0 12,2 147150 15000 122630 12500

Categoria de ductilitate n funcie de alungirea la fora maxim Agt i raportul

Rm/Rp0,1 se definete conform tabelului 5. Tabelul 5

Categoria de ductilitate

Alungirea la for maxim Agt (%)

Raportul

Rm/Rp0,1

D

min. 3,5

min. 1,10

Cerinele i criteriile de performan asociate lor sunt detaliate separat pentru produsele pentru beton precomprimat n capitolul 2.6. al acestei specificaii tehnice.

2.2. Domenii de utilizare a produselor din oel pentru armturi

Condiiile pentru utilizarea acestor produse n elemente i structuri calculate la solicitri seismice se stabilesc prin reglementrile tehnice specifice pe tipuri de construcii, n funcie de categoriile de rezisten, de ductilitate i de aderen. Dac n reglementrile tehnice existente sunt prevzute tipuri de produse avnd valori specificate pentru categoriile de rezisten, de ductilitate i de aderen (spre exemplu: PC 52 sau PC 60), utilizarea altor tipuri de produse se va face astfel:

a) prin luarea n considerare a valorii corespunztoare pentru o caracteristic i declasarea pentru celelalte caracteristici, care au valori superioare;

b) prin utilizarea cu derogare de la valoarea necorespunztoare a caracteristicii respective. Derogarea se va face pe baza analizei condiiilor de proiectare i durabilitate, pentru situaia dat, cu urmtoarele precizri: (i) varianta (b) va fi utilizat n mod excepional, (ii) nu se admite, pentru o aceeai structur, utilizarea ambelor variante pentru

elemente diferite ale acesteia. Pentru toate categoriile de produse, proiectantul va decide tipul de produse din

oel utilizate ca armturi, pe baza cerinelor de proiectare, n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice aplicabile.

10 / 46

2.3. Calitatea produselor. Procedur de asigurare a nivelului de performan stabilit, verificat i declarat de productor pentru activitile semnificative

2.3.1. Caracteristici specifice garantate la livrarea produselor La livrarea produselor care fac obiectul prezentei specificaii tehnice, productorul trebuie s garanteze urmtoarele caracteristici specifice:

i. pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat

a) sudabilitatea i compoziia chimic (pe oel lichid). b) caracteristicile mecanice (n limitele condiiilor pentru rezultatele prelucrate

statistic, conform ST 009): (i) caracteristicile de traciune: - limita de curgere Re (Rp0,2); - rezistena la traciune Rm; - raportul Rm/Re (Rp0,2); - alungirea total la for maxim Agt; - alungire la rupere An. (ii) fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice (Fs; Fw; Fd); (iii) comportarea la oboseal; (iv) aptitudinea la ndoire.

c) dimensiuni, mas i tolerane: (i) diametre, seciuni; (ii) mase pe metru liniar i tolerane; (iii) lungimea barelor; (iv) masa colacului; (v) dimensiunile plaselor sudate; (vi) dimensiunile carcaselor cu zabrele.

d) aderen i geometria suprafeei: (i) geometria suprafeei oelurilor cu nervuri fR; (ii) geometria suprafeei oelurilor cu amprente fP.

ii. pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat

a) caracteristicile mecanice (n limitele condiiilor pentru rezultatele prelucrate statistic, conform ST 009): (i) caracteristicile de traciune: - raportul forelor = Fp0,1 / Fm; - limita de curgere la traciune R p0,1; - rezistena la traciune Rm; - rezistena la traciune deviat D (numai pentru toroane); - alungirea la for maxim Agt; - modulul de elasticitate E. (ii) rezistena la ndoire reversibil i/sau ndoire; (iii) relaxarea izoterm; (iv) comportarea la oboseal; (v) rezistena la coroziune.

b) Geometria suprafeei, seciuni, dimensiuni, mas i tolerane: (i) diametrul nominal (d); (ii) aria seciunii nominale (Sn); (iii) masa nominal pe metru liniar de produs (M) i tolerane; (iv) dimensiunile amprentei (pentru srme si toroane amprentate; a - adncimea

amprentei i c spaiul dintre amprente); (v) lungimea de cablare (l) (pentru toroane); (VI) dimensiunile nominale ale nervurilor (pentru bare).

11 / 46

2.3.2. Atestarea conformitii La atestarea conformitii produselor destinate armrii betonului se aplic

schema de certificare corespunztoare: A. sistemului 1+, n cazul existenei unei specificaii tehnice armonizate, conform

HG nr. 622/2004 modificat i completat prin HG nr. 796/2005. Sarcinile productorului i ale organismelor desemnate, pentru acest sistem de

atestare sunt: a) sarcinile productorului:

(i) controlul produciei n fabric; (ii) ncercri pe eantioane prelevate de la locul produciei dup un plan

de ncercri prestabilit. b) sarcinile organismelor desemnate:

(i) ncercrile iniiale de tip ale produsului; (ii) inspecia iniial a locului de producie i a controlului produciei n

fabric; (iii) supravegherea continu, evaluarea i acceptarea controlului produciei

n fabric; (iv) ncercri prin sondaj pe eantioane prelevate de la locul produciei, de

pe pia sau de pe antiere. B. sistemului 5, n cazul absenei unei specificaii tehnice armonizate, conform SR

Ghid ISO/CEI 67:2006. Sarcinile organismelor desemnate, pentru acest sistem de atestare sunt:

(i) evaluarea iniial a procesului de producie i a sistemului calitii; (ii) ncercri pe eantioane de produs solicitate de la productor; (iii) supravegherea procesului de producie; (iv) supravegherea prin ncercri pe eantioane prelevate de la locul

produciei sau de pe pia sau ambele. Atestarea conformitii se face pentru produsele livrate de productor. Produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton

armat i beton precomprimat trebuie fabricate sub un sistem permanent de control al produciei n uzin, care trebuie s asigure acela i nivel de ncredere pentru conformitatea produsului finit, indiferent de procesul de fabricaie. Sistemul de control al produciei n uzin, al produselor din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat i beton precomprimat, trebuie s includ evaluarea caracteristicilor eseniale specificate n prezenta specificaie tehnic.

Loturile de produse livrate trebuie s fie identificabile i s aib trasabilitate la productor. Productorul trebuie s dovedeasc i s menin nregistrrile solicitate i trebuie s identifice produsele i documentaia lor de livrare corespunztoare.

n ceea ce privete ncercrile iniiale de tip, probele trebuie prelevate din produsul final, prezentat pentru ncercri. Trebuie acordat aten ie pentru a se asigura c probele reflect caracteristicile materialului de ncercat. ncercrile trebuie efectuate pe toat seciunea produsului. n vederea efecturii ncercrilor mecanice, pregtirea probei trebuie s fie conform standardului SR EN ISO 377:2000.

Productorul trebuie s stabileasc o declara ie de conformitate, care include urmtoarele:

- numele i adresa productorului sau a reprezentantului su autorizat; - numele i adresa organismului desemnat; - descrierea produsului (tip, identificare, utilizare etc.); - dispoziiile cu care produsul este conform; - condiii speciale care se aplic la utilizarea produsului (de exemplu dispoziii

pentru utilizarea n anumite condiii etc.); - numrul certificatului emis de organismul desemnat; - numele i funcia persoanei abilitate s semneze declaraia de conformitate n

numele productorului sau al reprezentantului su autorizat.

12 / 46

Declaraia de conformitate i certificatul emis de organismul desemnat trebuie s fie prezentate n limba sau limbile oficiale ale statelor membre n care produsul se utilizeaz.

Productorul sau reprezentantul lui autorizat trebuie s asigure urmtoarele informaii pe eticheta nsoitoare a produselor pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat i beton precomprimat:

- numele i adresa organismului desemnat; - numrul de identificare, numele i adresa productorului; - numrul certificatului emis de organismul desemnat; - numrul standardului de produs; - descrierea produsului: denumirea generic, materialul, dimensiunile i

utilizarea preconizat; - valori specificate pentru fiecare caracteristic esenial.

Identificarea productorului trebuie s se regseasc pe suprafaa oelului utilizat ca armtur pentru beton armat.

Programul de ncercare pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n

elemente i structuri din beton armat, respectiv: bare i colaci, produse derulate, plase sudate, carcase cu zbrele se prezint n tabelul 6.1, 6.2, 6.3, 6.4.

Tabelul 6.1 Caracteristici

eseniale ncercri solicitate de organismul desemnat

ncercri realizate de productor

ncercri iniiale de tip

Supraveghere continu ncercri prin sondaj

De la productor

De la productor

De pe pia

De la antier

Frec

ven

a

Pent

ru d

iam

etru

in

ferio

r, de

mijlo

c i

sup

erio

r al

gam

ei

dim

ensi

onal

e

Frec

ven

a

Pe

un

diam

etru

Frec

ven

a

Pe

un

diam

etru

Frec

ven

a

Pe

un

diam

etru

Fr

ecve

na

Pe

un

diam

etru

Bare i colaci (srm laminat) Numr de ncercri pe arj Numr de ncercri

Re (Rp0,2)

3 a

rje p

e di

amet

ru d

e ba

r /c

olac

10

3 a

rje p

e di

amet

ru d

e ba

r /c

olac

10

3 a

rje p

e di

amet

ru d

e ba

r /c

olac

10

3 a

rje p

e di

amet

ru d

e ba

r /c

olac

10 La 30 t sau pe o arj

sau o unitate de

arj

3 Rm/Re(Rp0,2) 10 10 10 10 3 Re, act/Re,nom

a 10 10 10 10 3 Agt, An 10 10 10 10 Masa pe metru liniar

3 3 3 3 Pe o arj

sau o unitate de

arj

1

Aptitudinea la ndoire b

3 3 3 3 1

Geometria suprafeei

3 3 3 3 1

Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq)

1

1

1

1

Pe o arj sau o

unitate de arj

1

Numr de probe Rezistena la oboseal c

Pe fi

ecar

e di

amet

ru

prel

evat

5

O d

at

pe a

n

5

O d

at

pe a

n

5

O d

at

pe a

n

5

-

-

a Dac este cazul. b ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire. c n cazul n care se cere. Prelevarea probelor se va efectua astfel nct s fie acoperit numrul

maxim i domeniul maxim de diametre din gama de diametre a productorului pe o perioad de 5 ani.

13 / 46

Not:

- Tipul i numrul de ncercri pentru ncercrile iniiale de tip ale produselor din oel livrate n bare i colaci pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat se aplic pentru fiecare tip de procedeu de fabricaie.

- Unitatea de ncercare este arja sau o parte din arj.

Tabelul 6.2

Caracteristici eseniale ncercri solicitate de organismul desemnat

ncercri realizate de prelucrtor

Frecvena

Numr de ncercri pe colac c

Frecvena

Numr minim pe

dimensiunea prelucrat

Produse derulate (srm laminat) Inspecie vizual pentru degradarea geometriei suprafeei

-

Pentru fiecare colac prelucrat

Geometria suprafeei

Pentru fiecare tip de corp de ndreptare (cu

role sau cu cadru rotitor)

al prelucrtorului

i pentru fiecare

procedeu de fabricaie al

colacilor

3 O prob pe zi 1

Re (Rp0,2) 3 O prob pe tip de corp de ndreptare (cu role sau cu

cadru rotitor) pe sptmn pentru 2 diametre prelucrate

1

Rm/Re (Rp0,2) 3 1

Re, act/Re,nom a 3 1

Agt, An 3 1 Masa pe metru liniar 1 - - Aptitudinea la ndoire b 1 - - Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq)

0 - -

a Dac este cazul. b ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire. c Pentru ncercri, probele trebuie alese dintr-un colac, avnd cel mai mare i cel mai mic diametru produs. Not:

- n cazul n care se cere rezistena la oboseal, trebuie prelevate 5 probe o dat pe an, aleatoriu, din fiecare loc de producie, pe un echipament de derulat pentru cel mai mare diametru prelucrat. Prelevarea se va efectua astfel nct s fie acoperit combinaia procesului de fabricaie al materialului cu tipul de derulare pe o perioad de 5 ani.

14 / 46

Tabelul 6.3 Caracteristici

eseniale ncercri solicitate de organismul desemnat

ncercri realizate de productor

ncercri iniiale de

tip

Supraveghere continu ncercri prin sondaj

De la productor

De la productor

De pe pia

De la antier

Frec

ven

a

Pent

ru d

iam

etru

in

ferio

r, de

mijlo

c i

sup

erio

r al

gam

ei

dim

ensi

onal

e

Frec

ven

a

Pe

o di

men

siun

e

Frec

ven

a

Pe

o di

men

siun

e

Frec

ven

a

Pe

o di

men

siun

e

Frec

ven

a

Num

r

min

im d

e pr

obe

Plase sudate (srme trase) Re (Rp0,2)

a 3

unit

i de

nce

rcar

e pe

dim

ensi

une

4 2(long.)+ 2(transv.)

3 un

iti

de n

cerc

are

pe d

imen

siun

e

4 2(long.)+ 2(transv.)

3 un

iti

de n

cerc

are

pe d

imen

siun

e

4 2(long.)+ 2(transv.)

3 un

iti

de n

cerc

are

pe d

imen

siun

e

4 2(long.)+ 2(transv.)

Pe u

nita

tea

de n

cerc

are

2

Rm/Re(Rp0,2) a 4

2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

2

Re, act/Re,nom a,b 4

2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

2

Agt, An a 4

2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+

2(transv.) 4

2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+

2(transv.) 2

Dimensiuni 1 1 1 1 1 Fora de c forfecare

3 3 3 3 2

Masa pe d metru liniar

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

2

Aptitudinea la ndoire e

- - - - 2

Geometria a suprafeei

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

4 2(long.)+ 2(transv.)

2

Numr de probe Rezistena la oboseal f

Pe fi

ecar

e di

men

siun

e pr

elev

at

5

O d

at

pe a

n

5

O d

at

pe a

n

5

O d

at

pe a

n

5

-

-

a 1 pe direcia longitudinal, 1 pe direcia transversal. b Dac este cazul. c A se vedea 2.4.3.2. d Se poate determina naintea sudrii. e Se poate evalua pe srmele constitutive, printr-o ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire. f n cazul n care se cere. Prelevarea probelor se va efectua astfel nct s fie inclus minim un

nod de sudur, din srme diferite de acelai diametru nominal i astfel nct s se acopere numrul maxim i domeniul maxim de dimensiuni din gama de dimensiuni a productorului pe o perioad de 5 ani. ncercrile se vor efectua pe probe prelevate aleatoriu din fiecare flux de fabricaie.

Not:

- Unitatea de ncercare este format din panouri, cu masa de 50 tone, fabricate cu acelai echipament tehnologic de sudat, avnd aceeai combinaie de tipuri de oel laminat la cald i aceleai diametre de oeluri.

- n vederea verificrii caracteristicilor eseniale, probele se vor preleva de ctre productor conform tabelului 6.3, fie de pe un panou sau de pe panouri diferite, astfel nct s fie ncercate srme diferite.

- Trebuie msurate toate dimensiunile plaselor sudate, respectiv: lungime, lime, pas, lungimea captului.

- Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq) trebuie determinat de productorul de oel. Conformitatea compoziiei chimice trebuie confirmat productorului de plase sudate, care are obligaia de a include o declaraie privind compoziia chimic, n cazul n care aceasta este solicitat de cumprtor.

15 / 46

- Prelevarea probelor i ncercrile iniiale de tip ale plaselor sudate se efectueaz pe produse care provin de la fiecare echipament tehnologic de sudat.

- Tipul i numrul de ncercri pentru ncercrile iniiale de tip ale plaselor sudate se aplic pentru fiecare tip de procedeu de fabricaie.

Tabelul 6.4 Caracteristici

eseniale ncercri solicitate de organismul

desemnat

ncercri realizate de productor

ncercri iniiale de tip i

Supraveghere continu ncercri prin sondaj

Talpa superioar

Diagonala Talpa inferioar

Frec

ven

a

N

umr

ul d

e pr

obe

Frec

ven

a

N

umr

ul d

e pr

obe

Frec

ven

a

N

umr

ul d

e pr

obe

Frec

ven

a

Num

r

min

im d

e pr

obe

Carcase cu zbrele Re (Rp0,2)

a

Pe u

nita

tea

de n

cerc

are

2

Pe u

nita

tea

de n

cerc

are

2/2

Pe u

nita

tea

de n

cerc

are

2/2

Pe u

nita

tea

de n

cerc

are

1 Rm/Re(Rp0,2)

a 2 2/2 2/2 1 Re, act/Re,nom

a,b 2 2/2 2/2 1 Agt, An

a 2 2/2 2/2 1 Dimensiuni c 1 1 1 1 Geometria h suprafeei

2 2/2 2/2 -

Fora de d,e forfecare

3 -/- 3/3 2

Masa pe a,f metru liniar

2 2/2 2/2 1

Aptitudinea la ndoire g

- - - 1

a Fiecare talp i fiecare diagonal. b Dac este cazul. c Fiecare tip de carcas cu zbrele. d Fiecare talp. e A se vedea 2.4.3.2. f Se msoar naintea sudrii. g Se poate evalua pe srmele constitutive, printr-o ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire. h Pentru oelul laminat la cald cu nervuri i cu amprente. Not:

- Unitatea de ncercare este format din carcase cu zbrele, cu masa maxim de 50 tone, fabricate cu acelai echipament tehnologic de sudat, avnd aceeai combinaie de tipuri de oel laminat la cald i aceleai diametre de oeluri.

- Modificrile la nlimea i lungimea carcasei cu zbrele, pentru fiecare combinaie a diametrelor nominale, nu trebuie s influeneze numrul de probe care se preleveaz.

- Trebuie msurate toate dimensiunile carcaselor cu zbrele, respectiv: lungime, nlime, lime, pas.

- Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq) trebuie determinat de productorul de oel. Conformitatea compoziiei chimice trebuie confirmat productorului de carcase cu zbrele, care are obligaia de a include o declaraie privind compoziia chimic, n cazul n care aceasta este solicitat de cumprtor.

- ncercrile la oboseal nu se solicit pentru carcasele cu zbrele.

16 / 46

2.3.2.1. Evaluarea nivelului de calitate pe termen lung pentru produsele din oel

a) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat Pentru toate unitile de control al produciei continue, rezultatele

ncercrilor trebuie corelate i evaluate statistic pentru Re(Rp0,2), Agt, Rm/Re(Rp0,2) i Re,act/Re,nom (dac este cazul) innd seama fie de numrul de rezultate care corespund produciei din ultimele ase luni, fie de ultimele 200 de rezulate sau de cea mai mare dintre acestea.

Evaluare rezultatelor se va realiza pentru fiecare diametru nominal. Pentru Re(Rp0,2), Agt i Rm/Re(Rp0,2) trebuie respectat urmtoarea

condiie: M ks Cv (1) Pentru Re,act/Re,nom i limita superioar pentru Rm/Re(Rp0,2) (dac este

cazul) trebuie respectat urmtoarea condiie: M + ks Cv (2)

unde: M este valoarea medie a unei serii de ncercri; s este abaterea standard; k este coeficientul dat n funcie de mrimea considerat i numrul de

rezultate, menionat n tabelul A.1.1. pentru Re (Rp0,2) i tabelul A.1.2. pentru Agt i Rm/Re(Rp0,2), Re,act/Re,nom (a se vedea Anexa 1);

Cv este valoarea caracteristic pe termen lung, specificat pentru mrimile considerate.

b) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton recomprimat Valorile obinute la ncercri, pentru toate unitile de control a produciei

continue, trebuie corelate i evaluate statistic pentru Rp0,1, Rm, Agt i relaxare innd seama fie de numrul de rezultate care corespund produciei din ultimele ase luni, fie de ultimele 200 de rezulate sau de cea mai mare dintre acestea. Evaluare rezultatelor se va realiza pentru fiecare diametru nominal. Trebuie respectat urmtoarea condiie: M ks Cv (3) unde:

M este valoarea medie a unei serii de ncercri; s este abaterea standard; k este coeficientul dat n funcie de mrimea considerat i numrul de

rezultate, menionat n tabelul A.2.1. Rp0,1, Rm, Agt (a se vedea Anexa 1); Cv este valoarea caracteristic pe termen lung, specificat pentru

mrimile considerate. 2.4. Cerine de performan privind produsele din oel utilizate ca armtur

pentru beton armat i ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat

2.4.1. Procedeul de fabricare al oelului i de prelucrare este precizat

n Anexa 2. 2.4.2. Compoziia chimic sudabilitatea:

Sudabilitatea este determin prin dou caracteristici: o carbonul echivalent (Ceq); o limitele referitoare la coninutul anumitor elemente.

17 / 46

Valorile maxime admise pentru elementele individuale i ale carbonului echivalent nu trebuie s depeasc valorile indicate n tabelul 7.

Valoarea carbonului echivalent Ceq trebuie calculat utiliznd urmtoarea

formul:

1556CuNiVMoCrMnCCeq

++

++++= (4)

unde, simbolurile elementelor chimice indic coninutul n % de mas. Tabelul 7

Carbon a

% max.

Sulf

% max.

Fosfor

% max.

Azot b

% max.

Cupru

% max.

Valoarea a carbonului echivalent

% max.

Analiza chimic pe oel lichid

0,22 0,050 0,050 0,012 0,80 0,50

Analiza chimic pe produs

0,24 0,055 0,055 0,014 0,85 0,52

a Se permite depirea valorilor maxime pentru carbon cu 0,03 %, cu condiia ca valoarea carbonului echivalent s fie micorat cu 0,02 %. b Coninuturi mai mari de azot se admit dac sunt prezente cantiti suficiente de elemente care fixeaz azotul.

Analiza chimic a oelului din agle trebuie s garanteze sudabilitatea printr-un coninut redus de carbon, precum i a carbonului echivalent, n condiiile tabelului 7.

Conform prezentei specificaii tehnice, durabilitatea produselor este asigurat de compoziia chimic specificat n tabelul 7.

Compoziia chimic este la latitudinea productorului, dar trebuie s asigure satisfacerea criteriilor de performan privind rezistena, deformabilitatea, sudabilitatea i posibilitile de prelucrare mecanic. Totodat va fi avut n vedere asigurarea unei comportri bune la coroziune.

2.4.3. Caracteristicile mecanice:

2.4.3.1. Caracteristici de traciune: Re (Rp0,2), Rm, Rm/Re (Rp0,2), Agt, An, Re,act/Re,nom (dac este cazul)

n cadrul prezentei specifica ii tehnice, valoarea caracteristic este (cu excepia unei indica ii contrare) limita inferioar sau superioar a intervalului statistic de ncredere pentru care exist o probabilitate de 90% (1-=0,90) ca 95% (p=0,95) sau 90% (p=0,90) din valori s fie mai mari sau egale cu limita inferioar, respectiv mai mici sau egale cu limita superioar (a se vedea tabelele A.1.1. i A.1.2.). Aceast condiie se refer la nivelul de calitate pe termen lung al produciei i se aplic de ctre productor n conformitate cu Anexa 1.

Valorile specificate pentru caracteristicile de traciune (R e (Rp0,2), Rm/Re (Rp0,2), Agt) i dac este cazul valoarea efectiv a raportului limite i de curgere aparente / valoarea specificat a limitei de curgere aparente Re,act/Re,nom trebuie s fie valorile caracteristice specificate corespunztoare pentru p=0,95 pentru Re i p=0,90 pentru Agt, Rm/Re i Re,act / Re, nom.

Valorile Re i Rm trebuie calculate utiliznd seciunea nominal a produsului. Pentru limita de curgere aparent (Re) trebuie s se aplice limita de curgere superioar (ReH). Dac nu exist un palier de curgere, trebuie determinat limita de cugere convenional la 0,2% (Rp0,2).

Alungirile se determin pentru fiecare tip de produs. La ncercri se traseaz diagramele efort unitar-deformaie specific ( - ) sau for-alungire (F-L0).

Cerinele de performan privind rezistena i ductilitatea sunt prezentate n tabelul 8.

18 / 46

Tabelul 8 Performana cerut Criterii de performan Procentul valorilor care nu

depesc valoarea caracteristic (p)

Categoria de rezisten - Re,act / Re,nom

(Rp0,2, act / Rp0,2, nom)

Abaterea valorilor efective fa de

valoarea caracteristic min. 1,00; max. 1,30

p=0,95 pentru Re,nom (Rp0,2, nom)

p=0,10 pentru limita maxim Re,act / Re,nom (Rp0,2, act / Rp0,2, nom)

- Rm,act / Rm,nom Categoria de ductilitate

- An,act /An,nom (Agt,act /Agt,nom)

min. 1,00 p=0,90 pentru An,nom i Agt,nom

- Rm,act / Re,act (Rm,act / R p0,2,act)

min. 1,06 pentru categoriile A i B

min. 1,13 i max. 1,30

pentru categoria C

p=0,90 pentru Rm,nom/Re,nom Rm,nom/(Rp0,2, nom)

p=0,10 pentru limita maxim Rm,nom / Re,nom (Rm, nom /Rp0,2, nom)

pentru categoria C

Valoarea medie a rezultatelor individuale (M) *

M Cv+ a

a = 10 N/mm2 pentru Re (Rp0,2)

a = 0 pentru Agt,

Rm,act/Re,act (Rp0,2,act)

* n cazul n care toate rezultatele individuale sunt mai mari dect valoarea caracteristic (notat generic cu Cv) nu trebuie verificat i condiia pentru valoarea medie.

2.4.3.2. Fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice

(Fs; Fw; Fd) Plase sudate Fora de forfecare Fs a unui punct de sudur ntr-o plas sudat trebuie s

ndeplineasc urmtoarea condiie: Fs 0,30 Sn Re (5)

unde: Sn este seciunea nominal a srmei la:

- srma cea mai groas la o mbinare ntr-o plas sudat cu o singur srm;

- una dintre srmele duble ntr-o plas sudat cu srm dubl; Re este limita de curgere caracteristic specificat.

Carcase cu zbrele a) mbinri sudate Fora de forfecare a unui punct de sudur ntr-o carcas cu zbrele, Fw trebuie s

ndeplineasc urmtoarea condiie: Fw 0,25 SCh Re,Ch (6)

sau Fw 0,6 SDi Re,Di (7)

cea mai mic dintre ele, unde:

SCh este seciunea nominal a celei mai groase srme din talpa carcasei cu zbrele;

SDi este seciunea nominal a a celei mai groase srme din diagonala carcasei cu zbrele;

Re,Ch este limita de curgere aparent a tlpii unei carcase cu zbrele; Re,Di este limita de curgere aparent a diagonalei carcasei cu zbrele;

19 / 46

n vederea evalurii rezultatelor este necesar s se nregistreze cte puncte de sudur au fost ncercate i s-au rupt n acelai moment.

b) mbinri mecanice mbinrile mecanice se utilizeaz numai n cazul mbinrii tlpii inferioare i a

diagonalelor. Fora de forfecare a unei mbinri mecanice a carcaselor cu zbrele, Fd, trebuie s ndeplineasc urmtoarea condiie:

Fd 0,25 SDi Re,Di (8) unde:

SDi este seciunea nominal a a celei mai groase srme din diagonala carcasei cu zbrele;

Re,Di este limita de curgere aparent a diagonalei carcasei cu zbrele.

2.4.3.3. Comportarea la oboseal Comportarea la oboseal se exprim prin rezistena la oboseal n condiii

specificate. Criteriile de performan sunt date n tabelul 9.

Tabelul 9 Tipul produsului

Condiii Criteriu de performan

Efortul maxim

(N/mm2)

Domeniul de eforturi de oboseal

(N/mm2)

Numr de cicluri (N)

Bare laminate la cald Srm laminat la cald ndreptat din colaci i produse derulate

0,6 Re (Rp0,2)

150

2 106

Srm tras la rece (plase sudate)

0,6 Re (Rp0,2)

100

2 106

2.4.3.4. Aptitudinea la ndoire

Aptitudinea la ndoire se determin prin ncercarea de ndoire i / sau ncercarea de ndoire / dezdoire, conform standardului de ncercare specific i cu respectarea cerinelor din prezenta specificaie tehnic.

Comportarea la ndoire se exprim prin numrul de ndoiri la anumite unghiuri, suportate fr fisuri sau crpturi vizibile de ctre o persoan cu vedere normal sau corectat.

Criteriile de performan sunt date n tabelul10. Tabelul 10

Performana cerut

Condiii Criterii (numr

de ndoiri)

ndoire

Bare laminate la cald

Srm laminat la cald ndreptat din colaci i produse

derulate

Srm tras la

rece (plase

sudate) diametrul dornului 3 d 3 d...4 d 1 unghiul de ndoire 180o 160o...180o

ndoire - dezdoire

diametrul dornului 5 d (d 12)

6 d (> 12 16)

8 d (d >16)

5 d

1 unghiul de ndoire 90o 90o

unghiul de dezdoire 20o 20o

20 / 46

2.4.4. Caracteristicile tehnologice

a. asigurarea sudabilitii; Modul de sudare specific fiecrui tip de produs va fi specificat de ctre

productor. Este interzis livrarea produselor avnd nndiri prin sudur. Valorile maxime admise pentru compoziia chimic i carbonul echivalent

sunt precizate la 2.4.2. tabelul 7. b. meninerea caracteristicilor mecanice i a formei n urma operaiilor de

dezdoire-ndreptare (realizat de prelucrtor a se vedea cap. 3); c. asigurarea posibilitilor de prelucrare mecanic (filetare, achiere etc.).

Produsele sub form de bare vor permite prelucrarea, pentru filetare, prin achiere sau rolare la rece.

Produsele sub form de srme vor permite formarea bulbilor, la capete, prin deformare la rece.

2.4.5. Dimensiunile, masa i toleranele specifice

2.4.5.1. Diametre, seciuni

Diametrele nominale pn i inclusiv 10,0 mm trebuie s fie multiplu de 0,5 mm i peste 10,0 mm trebuie s fie un numr ntreg de milimetri. Diametrele nominale prefereniale,seciunile i masele pe metru liniar sunt indicate n tabelul 11.

Tabelul 11 Diametru nominal

(mm)

Bare Colaci i produse derulate

Plase sudate

Carcase cu

zbrele

Aria seciunii nominale

(mm2)

Masa nominal pe metru

liniar (Kg/m)

4,0 * * 12,6 0,099 4,5 * * 15,9 0,125 5,0 * * * 19,6 0,154 5,5 * * * 23,8 0,187 6,0 * * * * 28,3 0,222 6,5 * * * 33,2 0,260 7,0 * * * 28,5 0,302 7,5 * * * 44,2 0,347 8,0 * * * * 50,3 0,395 8,5 * * * 56,7 0,445 9,0 * * * 63,6 0,499 9,5 * * * 70,9 0,556 10,0 * * * * 78,5 0,617 11,0 * * * 95,0 0,746 12,0 * * * * 113 0,888 14,0 * * * * 154 1,210 16,0 * * * * 201 1,580 18,0 * 254 1,990 20,0 * 314 2,470 22,0 * 380 2,983 25,0 * 491 3,850 28,0 * 616 4,830 32,0 * 804 6,310 36,0 * 1017 7,984 40,0 * 1257 9,860 50,0 * 1963 15,40

21 / 46

2.4.5.2. Masa pe metru liniar i tolerane

Valorile masei nominale pe metru liniar sunt calculate avnd n vedere valorile ariei seciunii nominale i utiliznd valoarea de 7,85 kg/dm3 pentru densitatea oelului.

Abaterea admisibil n raport cu masa nominal pe metru liniar trebuie s fie conform tabelului 12.

Tabelul 12 Abaterea admisibil n

raport cu masa nominal pe metru liniar

Diametrele nominale

4,5 % > 8,0 mm 6,0 % 8,0 mm

2.4.5.3. Lungimea barelor

Lungimea nominal a barei se admite de 6,00...12,00 m i abaterea admisibil n raport cu lungimea nominal de 0...200 mm.

Lungimea nominal i abaterea admisibil trebuie convenite n momentul cererii de ofert i al comandrii.

2.4.5.4. Masa colacului

Masa colacului trebuie convenite n momentul cererii de ofert i al comandrii.

2.4.5.5. Dimensiunile plaselor sudate Srmele unui panou trebuie s fie srme singulare i / sau srme duble. n cazul plaselor sudate cu srme singulare, diametrele nominale ale srmelor

trebuie s respecte condiia urmtoare: dmin 0,6 dmax (9)

unde: dmax este diametrul nominal al srmei celei mai groase; dmin este diametrul nominal al srmei perpendiculare.

Pentru plasele sudate cu srme duble pe o direcie , diametrele nominale ale srmelor trebuie s respecte condiia urmtoare:

0,7 ds dT 1,25 ds (10) unde:

ds este diametrul nominal al srmelor singulare; dT este diametrul nominal al srmelor duble.

Pasul srmelor longitudinale i ale srmelor transversale nu trebuie s fie mai mic de 50 mm.

Lungimea captului nu trebuie s fie mai mic de 25 mm. Lungimile, limea, pasul i lungimile nominale ale capetelor plaselor sudate trebuie stabilite la momentul cererii de ofert i al comandrii.

Abaterile admisibile pentru plase sudate sunt prezentate n tabelul 13. Tabelul 13

Abaterile admisibile pentru plase sudate - lungimea i

limea plasei sudate

cea mai mare din cele dou valori 25 mm sau 0,5 %

- pasul ntre srme

cea mai mare din cele dou valori 15 mm sau 7,5 %

- lungimea captului

Se stabilete la momentul cererii de ofert i al comandrii

Condiii speciale pentru tolerane se pot stabili ntre productor i cumprtor.

22 / 46

2.4.5.6. Dimensiunile carcaselor cu zbrele Din punctul de vedere al configuraiei carcasei cu zbrele (a se vedea figura 1),

atunci cnd srmele sunt sudate unele de altele, trebuie respectat condiia dmin / dmax > 0,3. n cazul n care, benzile metalice sunt sudate de srme, trebuie aplicat urmtoarea limitare:

ts 0,15 d (11) unde:

d este diametrul nominal al srmelor din diagonale; ts este grosimea benzii metalice.

Lungimea nominal, nlimea i pasul nominal al carcasei cu zbrele trebuie convenite n momentul cererii de ofert i al comandrii.

Toleranele maxime de fabricaie trebuie s fie conform tabelului 14. Tabelul 14

Abaterile admisibile pentru carcase sudate - lungime (L) 40 mm dac L 5,0 m

0,5 % dac L > 5,0 m - nlime (H1,

H2) - 3 mm ... +1 mm

- lime (B1, B2) 7,5 mm - pas (Ps) 2,5 mm

Fig.1a) Fig.1 b)

Fig.1c)

Legend 1 Talpa superioar 2 Diagonal 3 Talpa inferioar

Figura 1 nlimea (H1, H2), limea (B1, B2), lungimea captului (u1, u2) i pasul diagonalei (Ps) unei

carcase cu zbrele

23 / 46

2.4.6. Aderen i geometria suprafeei:

Produsele din oel cu nervuri i amprente cuprinse n aceast specificaie tehnic sunt caracterizate de geometria suprafeei lor datorit creia se asigur aderena la beton.

Condiiile referitoare la caracteristicile de aderen ale oelurilor cu nervuri i cu amprente, pentru beton armat, trebuie s se bazeze pe geometria suprafeei.

Alternativ, condiiile referito are la caracteristicile de aderen ale oelurilor cu nervuri i cu amprente, pentru beton armat, se pot determina prin ncercri de aderen corespunztoare. Criteriile de evaluare a rezultatelor acestor ncercri trebuie s fie cele precizate n standardele de produs sau standardul de proiectare corespunztor. n acest caz, trebuie indicate dispoziii pentru stabilirea condiiilor referitoare la geometria suprafeei pentru controlul produciei n uzin, bazate pe rezultatele ncercrilor de aderen.

2.4.6.1. Geometria suprafeei oelurilor cu nervuri; Oelurile cu nervuri sunt caracterizate de dimensiunile, numrul i configuraia

nervurilor transversale i longitudinale. Produsele trebu ie s aib dou sau mai multe rnduri de nervuri transversale distribuite uniform pe perimetru. Pe fiecare rnd nervurile transversale trebuie s fie uniform distanate. Nervurile longitudinale pot fi sau nu prezente.

n cazul o elului livrat n colaci sau produse derulate, nu trebuie s fie prezente nervurile longitudinale, iar nervurile transversale pot fi dispuse pe dou, trei sau patru rnduri.

n cazul oelului liv rat n bare, nervurile longitudinale pot fi sau nu prezente, iar nervurile transversale pot fi dispuse pe dou sau patru rnduri.

Parametrii nervurilor pot fi specificai fie de suprafaa relativ a nervurii fR, sau de o combina ie a distanelor nervurilor, nl imea nervurii i nclinarea nervurilor transversale, sau de ambele criterii.

Msurarea parametrilor nervurilor i ale fR, trebuie efectuate conform standardului de ncercare specific.

a) Nervurile transversale Valorile pentru distan ele dintre nervuri, nlimea nervurii i nclinarea nervurii

trebuie s se situeze n intervalele indicate n tabelul 15, unde d este diametrul nominal al barei sau al srmei.

Tabelul 15 nlimea nervurilor, h Distana ntre nervuri nclinarea nervurilor, 0,03 d pn la 0,15 d 0,4 d pn la 1,2 d 35o pn la 75o

Nervurile transversale trebuie s aib o form de semilun i trebuie s se racordeze la inima produsului.

Proiecia nervurilor transversale trebuie s se ntind pe cel puin 75% din circumferina produsului, care trebuie calculat din diametrul nominal. nclinarea flancului nervurilor transversale, unghiul , trebuie s fie 45o i trecerea de la nervur la miezul produsului trebuie racordat.

b) Nervurile longitudinale

n cazul n care sunt prezente nervuri longitudinale pe suprafaa barelor din oel, nlimea lor nu trebuie s depeasc 0,15 d, unde d este diametrul nominal al produsului.

2.4.6.2. Geometria suprafeei oelurilor cu amprente

Oelurile cu amprente sunt caracterizate de dimensiunile, numrul i configuraia amprentelor. Oelurile cu amprente trebuie s aib cel puin dou rnduri de amprente repartizate egal. Amprentele sunt nclinate n raport cu axa barei sau a srmei.

24 / 46

Oelurile cu amprente trebuie s satisfac condiiile privind parametrii amprentei, prezentai n tabelul 16, unde d este diametrul nominal al barei sau al srmei.

Tabelul 16 Adncimea

amprentelor, t Limea, b Distana, c Suma

distanelor e

max.

nclinarea amprentelor,

0,02 d pn la 0,1 d

0,2 d pn la 1,0 d

0,4 d pn la 1,5 d

0,75 d 35o pn la 75o

2.4.7. Marcarea i etichetarea produselor

2.4.7.1. Bare

2.4.7.1.1. Bare cu nervuri sau cu amprente Fiecare oel laminat la cald pentru armturi utilizate n beton armat treb uie s

aib pe un rnd de nervuri sau de amprente o marcare de identificare de uzin. Aceast marcare trebuie repetat la un interval care s nu depeasc 1,5 m. Marcarea const din urmtoarele:

- un simbol care reprezint simbolul marcrii; - un sistem numeric care identific productorul constituit dintr-un numr al rii

de origine i un numr al uzinei. Sistemul numeric care identific ara de origine i uzina trebuie s utilizeze una

din urmtoarele metode: a) un numr de nervuri sau de amprente normale ntre nervuri sau amprente lips; b) numere pe suprafaa barei; c) marcare prin laminare sau prin amprente cu un numr de nervuri sau amprente

normale ntre ele. Simbolul care indic nceputul marcrii trebuie s fie unul din urmtoarele cazuri:

a) n cazul n care metoda de marcare utilizeaz nervuri ngro ate sau amprente lite, simbolul care identific nceputul marcrii trebuie s constea din dou nervuri ngroate sau dou amprente lite consecutive;

b) n cazul n care metoda de marcare utilizeaz nervuri sau amprente lips, simbolul care identific nceputul marcrii trebuie s constea din dou nervuri sau amprente consecutive lips;

c) n cazul n care numerele sunt laminate pe suprafa a barelor, nceputul marcrii trebuie s fie un X sau un O;

d) n cazul n care marcarea este fcut prin laminare n relief sau prin amprente pe suprafaa barei, nceputul marcrii trebuie s constea din dou marcri ntre o pereche de nervuri sau amprente normale. ara de origine trebuie indicat printr-un numr ntre 1 i 9, conform tabelului 17.

Tabelul 17 ara Numrul

rii Austria, Germania, polonia, Republica Ceh, Slovacia 1 Belgia, Luxemburg, Olanda, Elveia 2 Frana, Ungaria 3 Italia, Malta, Slovenia 4 Marea Britanie, Irlanda, islanda 5 Danemarca, Estonia, Finlanda, Letonia, Lituania, Norvegia, Suedia

6

Portugalia, Spania 7 Cipru, Grecia 8 Alte ri 9

25 / 46

2.4.7.1.2. Bare netede

Oelurile netede trebuie identificate cu aceeai informaie ca i oelurile cu nervuri sau cu amprente. Informa iile trebuie aplicate fie prin laminare sau prin amprente pe produs, sau notate pe o etichet durabil (din material plastic sau metalic) ataat.

2.4.7.2. Colaci

Colacii cu nervuri, cu amprente sau netezi trebuie identificai n acelai fel ca i cel descris pentru bare.

Pentru colaci, identificarea productorului se refer la uzina care aplic caracteristicile mecanice finale produselor n colaci.

Suplimentar, o marcare n plus trebuie aplicat la nceputul marcrii produsului pentru a indica c produsul a fost realizat sub form de colac. Marcarea n plus trebuie s fie una din urmtoarele situaii:

a) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz nervuri ngro ate sau amprente lite, marcarea suplimentar trebui s fie o nervur ngroat sau o amprent la nceputul marcrii produsului;

b) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz nervuri sau amprente lips, marcarea suplimentar trebuie s fie o nervur sau o amprent lips la nceputul marcrii produsului;

c) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz numere, marcarea suplimentar trebuie s fie un C;

d) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz marcri prin laminare n relief pe suprafa , marcarea suplimentar trebuie s constea din dou marcri ntre o pereche de nervuri normale, plasate imediat naintea nceputului numrului produsului.

2.4.7.3. Produse derulate

Suplimentar la identificarea productorului, o marcare de identificare a derulatorului trebuie aplicat pe o etichet durabil (din material plastic sau metalic) ataat (a se vedea cap. 3).

Numrul produsului trebuie aplicat pe produs naintea derulrii de ctre secia de laminare sau de ctre prelucrtor.

2.4.7.4. Plase sudate

Suplimentar la marcrile productorului i ale produsului aplicate srmelor individuale, trebuie fixat o etichet durabil (din material plastic sau metalic) la plasa sudat pentru a indica productorul plasei.

2.4.7.5. Carcase cu zbrele

Suplimentar la marcrile productorului i ale produsului aplicate srmelor individuale, trebuie fixat o etichet durabil (din material plastic sau metalic) la carcasa cu zbrele pentru a indica productorul carcasei cu zbrele.

Identificarea produselor din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri

din beton armat, se face prin ataarea unei etichete durabile (metalic/material plastic), bine legat, avnd urmtoarele informaii:

a) pentru fiecare legtur de bar, colac sau produs derulat - tipul oelului produsului; - descrierea formei produsului (de exemplu: bar, colac, produs derulat); - numrul specificaiei de fabricaie; - dimensiunile nominale ale produsului.

b) plase sudate - tipul oelului(rilor) produsului;

26 / 46

- descrierea formei produsului (de exemplu: plas sudat); - numrul specificaiei de fabricaie; - dimensiunile nominale ale produsului (dimensiunile srmelor, dimensiunile panoului, distana dintre srme, capete). -

c) carcase cu zbrele - tipul oelului(rilor) pentru talpa superioar, diagonal i talpa inferioar; - descrierea formei produsului (de exemplu: carcas cu zbrele); - numrul specificaiei de fabricaie; - nlimea de calcul a unei carcase cu zbrele; - dimensiunile nominale ale carcasei cu zbrele.

2.4.8. Livrare, transport i depozitare Fiecare livrare va fi nsoit de certificatul de calitate pentru fiecare tip i diametru

de produs. Certificatele de calitate vor conine rezultatele la ncercrile din arja corespondent produsului livrat.

Transportul i manipularea se vor face astfel nct s nu se produc deformarea remanent a produselor (este interzis agarea colacilor de o srm sau cea a legturilor de bare / plase ntr-un singur punct, ca i rezemarea necorespunztoare n mijloacele de transport).

Depozitarea va fi fcut cu observarea urmtoarelor condiii: - rezemarea s nu produc deformarea remanent a produselor; - produsele s nu fie n contact direct cu pmntul sau alte materiale care le pot

murdri sau degrada prin coroziune; - spaiul i modul de depozitare trebuie s asigure ventilarea pentru a se

mpiedica stagnarea umezirii produselor; Produsele trebuie s poat fi uor i corect identificate n depozit.

2.5. Verificarea produselor din oel utilizate ca armtur pentru beton

armat i ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat Determinarea caracteristicilor esen iale privind verificarea produselor trebuie

corelat cu standardul de produs i cu tipul de oel. Tipurile de ncercri pentru determinarea caracteristicilor, precum i metodele de

ncercare, sunt prezentate n tabelul 18. Tabelul 18

Caracteristici eseniale Metoda de ncercare Oel beton laminat la cald livrat sub form de bare sau colaci sau produse derulate Sudabilitate Compoziia chimic

SR EN ISO 15630-1:2003 SR EN ISO 14284:2003

ncercarea la traciune

SR EN ISO 15630-1:2003 SR EN ISO 6892-1:2010

SR EN ISO 377:2000

- Limita de curgere Re (Rp0,2) - Rezistena la traciune Rm - Raportul eforturilor (rezistena

la traciune / limita de curgere aparent) Rm/Re (Rp0,2)

- Alungirea total la for maxim Agt

- Alungire la rupere An Rezistena la oboseal SR EN ISO 15630-1:2003 Aptitudinea la ndoire SR EN ISO 15630-1:2003

SR EN ISO 7438:2005

Aptitudinea la ndoire-dezdoire SR EN ISO 15630-1:2003 Dimensiuni, mas i tolerane SR EN ISO 15630-1:2003 Aderena i geometria suprafeei SR EN ISO 15630-1:2003

27 / 46

continuare tabel 18 Plase sudate Sudabilitate Compoziia chimic

SR EN ISO 15630-2:2003 SR EN ISO 14284:2003

ncercarea la traciune

SR EN ISO 15630-2:2003 SR EN ISO 6892-1:2010

SR EN ISO 377:2000

- Limita de curgere Re (Rp0,2) - Rezistena la traciune Rm - Raportul eforturilor (rezistena

la traciune / limita de curgere aparent) Rm/Re (Rp0,2)

- Alungirea total la for maxim Agt

- Alungire la rupere An Fora de forfecare (Fs) SR EN ISO 15630-2:2003 Rezistena la oboseal Aptitudinea la ndoire SR EN ISO 15630-2:2003

SR EN ISO 7438:2005 Aptitudinea la ndoire-dezdoire SR EN ISO 15630-2:2003 Dimensiuni, mas i tolerane SR EN ISO 15630-1:2003 Aderena i geometria suprafeei Carcase cu zbrele Sudabilitate Compoziia chimic

SR EN ISO 15630-1:2003 SR EN ISO 14284:2003

ncercarea la traciune - Limita de curgere Re (Rp0,2)

SR EN ISO 15630-1:2003 SR EN ISO 6892-1:2010

SR EN ISO 377:2000

- Rezistena la traciune Rm - Raportul eforturilor (rezistena

la traciune / limita de curgere aparent) Rm/Re (Rp0,2)

- Alungirea total la for maxim Agt

- Alungire la rupere An Fora de forfecare (Fw; Fd) SR EN ISO 15630-1:2003

Aptitudinea la ndoire SR EN ISO 15630-1:2003

SR EN ISO 7438:2005 Aptitudinea la ndoire-dezdoire SR EN ISO 15630-1:2003 Dimensiuni, mas i tolerane SR EN ISO 15630-1:2003 Aderena i geometria suprafeei

2.6. Cerine de performan privind produsele din oel utilizate ca

armtur pretensionat n structurile din beton pentru construcii sau alte lucrri de precomprimare

2.6.1. Cerine de performan Srmele utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton precomprimat sunt

obinute prin prelucrarea la rece a srmelor laminate la cald i ulterior aplicat un tratament final termomecanic. Suprafaa srmelor poate fi plan sau amprentat. Suprafaa lor poate fi acoperit cu reziduuri de lubrifiant de trefilare.

Cerinele de performan pentru srmele pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat se prezint n tabelul 19, dup cum urmeaz:

Tabelul 19 Caracteristic Valoare specificat

Raportul forelor d 3mm 0,85...0,95 Alungirea la for maxim Agt, pentru Lo 100 mm min 3,5 % Reducerea ariei la rupere Ruperea srmelor ductile

vizibil cu ochiul libera) Numrul minim de ndoiri reversibile

-pentru srma neted - pentru srma amprentat

4 3d)

Relaxare izoterm maxim pentru 1000 hb) Clasa R1

For iniial corespunztoare pentru: - 70 % Fma - 80 % Fma

2,5 %

4,5 %b)

28 / 46

continuare tabel 19 Relaxare izoterm maxim pentru 1000 hc) Clasa R2

For iniial corespunztoare pentru: - 70 % Fma

8%

Fora oboseal Fr cu limita maxim Fup corespunztor 70 % Fma Clasa F1

-srm neted

200 MPa x Sn pentru

2 x106 cicluri

Fora oboseal Fr cu limita maxim Fup corespunztor 80 % Fma Clasa F2

-srm neted

200 MPa x Sn pentru 2 x106 cicluri

-srm amprentat 180 MPa x Sn pentru 2 x106 cicluri

Rezistena la coroziune corespunztor 80 % Fma

Test soluie A

Minim (h) Mediu (h)

Clasa C1 2,0 5,0 Clasa C1L 1,5 4,0 Clasa C2

Test soluie A 2,0 5,0 Test soluie B 2000 -

Modulul de elasticitate Ee) Valoare declarat a)Rupturile n dreptul sgeii srmei dup derulare sunt interzise. n caz de litigiu procentul

reducerii ariei trebuie determinat i valoarea trebuie s fie 25 % pentru srma neted i 20 % pentru srma amprentat.

b)Cerina pentru 70 % Fma este obligatorie. Pentru aplicaii specifice, cerina pentru valoarea 80% Fma poate fi stabilit de comun acord ntre client i productor.

c)Clasa R2 va fi folosit numai pentru srme foarte bine ndreptate cu o curbur maxim de 4mm/lungime.

d)Pentru tipul de amprent T2, numrul de ndoiri reversibile va fi 2. e)Modulul de elasticitate poate fi considerat 205 GPa (KN/mm2). Valoarea real poate varia ntre

195 210 GPa funcie de procedeul de fabricaie. Cerinele de performan privind caracteristici geometrice ale srmelor se refer

la urmtoarele condiii: - Ovalitatea srmelor plane nu trebuie s depeasc 0,01 d. - Nu este necesar verificarea prin cntrire. Diametrul mediu trebuie s fie egal

cu diametrul nominal cu o toleran de 1%. - Caracteristicile geometrice ale amprentelor i tipurile de amprente sunt descrise

n standardul de produs. Toroanele utilizate ca armturi pentru beton precomprimat sunt produse

executate prin cablarea unui numr de srme de oel carbon de nalt rezisten , supuse unui tratament termomecanic.

Produsele din oel pentru beton precomprimat pot fi toroane rsucite i / sau amprentate. Alctuirea toroanelor n funcie de numrul srmelor se prezint n tabelul 20.

Tabelul 20 Rsucite Netede:

- 2, 3 srme

- lungimea de cablare este de 14...22 ori mai mare fa de diametrul nominal al toronului;

- 7 srme

- lungimea de cablare este de 14...18 ori mai mare fa de diametrul nominal al toronului; - diametrul srmei centrale este cu cel puin 3 % mai mare dect diametrul srmelor exterioare.

Netede compactate: - 7 srme

- diametrul srmei centrale este cel puin egal cu diametrul srmelor exterioare elicoidale; - lungimea de cablare este de 14...18 ori mai mare fa de diametrul nominal al toronului.

Amprentate: - 3 sau 7 srme

- dimensiunile conform standardului de referin.

29 / 46

Cerinele de performan pentru toroane se prezint n tabelul 21, dup cum

urmeaz:

Tabelul 21 Caracteristic Valoare specificat

Raportul forelor dsw 3 mm dsw

30 / 46

Barele utilizate ca armturi pentru elemente i structuri din beton precomprimat

sunt obinute prin laminare la cald i pot fi netede, pot prezenta nervuri sau cu nervuri aezate dup o elice (tip filet). Nervurile vor fi proiectate asemnator unui filet pe dreapta cu un singur nceput. Distana ntre nervuri trebuie s fie maxim 0,8 d.

Cerinele de performan pentru barelor din oel utilizate ca armtur

pretensionat se prezint n tabelul 22, dup cum urmeaz:

Tabelul 22 Caracteristic Valoare specificat

Raportul forelor 0,80...0,95 Alungirea la for maxim Agt, pentru Lo 200 mm min 3,5 % Reducerea ariei la rupere Ruperea srmelor ductile

vizibil cu ochiul liber Fm,max/Fm < 1,15 Relaxare izoterm maxim pentru 1000 h i for iniial corespunztoare 70% din fora maxim

Clasa R1

15 mm

6 %

4 %

> 15 mm

Oboseal Clasa F1

Fora la oboseala Fr, cu limita max Fup, corespunzator 70% Fma (N)

Nr. cicluri fr rupere

Bare netede

d40: 200xSn 2x106

40

31 / 46

2.6.2. Caracteristici mecanice. Valori msurabile ce caracterizeaz armtura pretensionat

Criteriile de performan referitoare la rezisten i ductilitate sunt prezentate n tabelul 23.

Tabelul 23 Performana cerut Criterii de performan Procentul valorilor care nu

depesc valoarea caracteristic (p)

Abaterea valorilor efective fa de valoarea caracteristic

Rm,act / Rm,nom min. 0,95 p=0,95 pentru Re,nom (Rp0,1, nom) Rm,nom / Rp0,1, nom min. 1,10 p=0,95 pentru Rm,nom /Rp0,1, nom Categoria de ductilitate D p=0,90 pentru Agt

Comportarea la ndoire se determin pentru srme i se exprim prin numrul de ndoiri alternante cu anumite raze de ndoire suportate, fr fisuri sau crpturi vizibile cu ochiul liber.Criteriile de performan sunt date n tabelul 24.

Tabelul 24 Performana

cerut Condiii Criterii

(numr de ndoiri)

Diametrul nominal Raza de ndoire

ncercarea la ndoire alternant

1,5...3 5 6 3,7...< 5 7,5 4

5 15 3 6 17,5 3 7 20 3

Sunt stabilite dou categorii de relaxare: relaxare normal i relaxare sczut. Criteriile de performan exprimate prin reducerea efortului unitar sunt date n tabelul 25.

Tabelul 25 Categoria de relaxare Condiii Reducerea efortului unitar

(%) bare srme toroane

Normal Efort iniial: 0,7 Rm,nom Durata 1000 h Temperatura: 20oC

- 5,5 7,7

Sczut 4 2,5

2,5

Criteriile de performan privind comportarea la oboseal este ca rezistena la oboseal s fie asigurat n condiiile solicitrii specificate n tabelul 26.

Tabelul 26 Performana

cerut Condiii Tipul

produsului

Limita de oboseal

Numr de cicluri

Efortul maxim

Dublul amplitudinii

(N/mm2)

2 x 106

0,7 Rm

200 180

Srme / bare Netede

Amprentate

190 170

Toroane Netede

Amprentate

Valoarea caracteristic a modulului de elasticitate (Ep) privind comportarea la oboseal este ca rezistena la oboseal s fie asigurat n condiiile solicitrii specificate n tabelul 26.

Tabelul 26 Tipul produsului Ep

(N/mm2) Domeniu de variaie

(N/mm2) Srme, bare 205000 195000 210000

Toroane 195000 185000 205000

32 / 46

2.6.3. Marcarea i etichetarea produselor

Identificarea produselor se face pentru fiecare legtur de bare sau colac, prin ataarea unei etichete durabile (metalic/material plastic), bine legat, avnd urmtoarele informaii:

a) denumirea i marcarea produselor; b) numrul colacului sau legturii de bare; c) denumirea productorului i locul de fabricaie; d) indicativul specificaiei pentru fabricaia produsului.

Marcajul produselor cuprinde urmtoarele date, dup caz: Pentru srme:

- litera Y pentru oel de precomprimare; - valoarea nominal a limitei de curgere, n MPa; - litera C pentru laminare la rece; - diametrul nominal al sarmei, n mm; - tipul amprentrii (T1, T2, T3 si T4); - clasa de relaxare R1 sau R2; - clasa de oboseal F1 sau F2; - clasa de coroziune (C1, C1L sau C2, dac este cazul).

Pentru toroane: - litera Y pentru oel de precomprimare; - valoarea nominal a limitei de curgere, n MPa; - litera S pentru toron; - numrul 2, 3 sau 7 care indic numrul srmelor din componena toronului; - diametrul nominal al toronului, n mm; - unde este cazul, litera I care indic produsele amprentate; - clasa de oboseal (F1 sau F2); - clasa de coroziune (C1 sau C2).

Pentru bare: - litera Y pentru oel de precomprimare; - valoarea nominal a limitei de curgere, n MPa; - litera H pentru laminare la cald; - diametrul nominal al barei, n mm; - unde este cazul, litera R care indic produsele cu nervuri; - clasa de relaxare R1; - clasa de oboseal F1; - clasa de coroziune (C1 sau C2).

2.6.4. Livrare, transport i depozitare

Fiecare livrare va fi nsoit de certificatul de calitate pentru fiecare tip i diametru

de produs. Certificatele de calitate vor conine rezultatele la ncercrile din arja corespondent produsului liqvrat.

Transportul i manipularea se vor face astfel nct s nu se produc deformarea remanent a produselor (este interzis agarea colacilor de o srm sau cea a legturilor de bare / plase ntr-un singur punct, ca i rezemarea necorespunztoare n mijloacele de transport).

Depozitarea va fi fcut cu observarea urmtoarelor condiii: - rezemarea s nu produc deformarea remanent a produselor; - produsele s nu fie n contact direct cu pmntul sau alte materiale care le pot

murdri sau degrada prin coroziune;

33 / 46

- spaiul i modul de depozitare trebuie s asigure ventilarea pentru a se mpiedica stagnarea umezirii produselor;

Produsele trebuie s poat fi uor i corect identificate n depozit.

2.7. Verificarea produselor din oel utilizate ca armtur pretensionat pentru beton precomprimat

Determinarea caracteristicilor eseniale privind verificarea produselor trebuie

corelat cu specificaia pentru fabricaia produsului i cu tipul de oel. Tipurile de ncercri pentru determinarea caracteristicilor eseniale, precum i

metodele de ncercare, sunt prezentate n tabelul 27. Tabelul 27

Caracteristici eseniale Metoda de ncercare Oeluri pentru armturi pretensionate

ncercarea la traciune

SR EN ISO 15630-3:2003 SR EN ISO 6892-1:2010

- Raportul forelor = Fp0,1 / Fm - Limita de curgere Re (Rp0,1) - Rezistena la traciune Rm - Alungirea la for maxim Agt - Fm,max/Fm - Reducerea ariei la rupere

Relaxare izoterm maxim pentru 1000 h Clasa R1 sau R2

SR EN ISO 15630-3:2003

Fora la oboseal Clasa F1 sau F2 SR EN ISO 15630-3:2003 Modulul de elasticitate E SR EN ISO 15630-3:2003 ncercarea la traciune deviat *

- Coeficient D al traciunii deviate SR EN ISO 15630-3:2003

Durabilitate - Rezistena la coroziune Clasa C1, C1L sau C2

SR EN ISO 15630-3:2003

Sectiuni i tolerane la dimensiuni SR EN ISO 15630-3:2003 Geometria suprafeei

Masa nominal pe metru liniar * Numai pentru toroane cu 7 srme cu diametrul nominal al toronului 12,5 mm.

3. Cerine speciale pentru prelucrtor Prelucrtorul este definit ca fiind un agent economic cu activitate de construcii

ce deine un ansamblu de echipamente de producie n afara productorului de oel sau antierului, care primete de la productorul de oel elemente de baz (colaci, bare sau plase sudate) i confecioneaz elemente pentru armare structural i care pot fi folosite direct n lucrri de beton armat (fasonate, carcase pentru armarea piloilor).

3.1. Condiiile minime obligatorii pe care trebuie s le ndeplineasc prelucrtorul sunt detaliate n Anexa 3 a prezentei specificaii tehnice.

3.2. Schema activitilor de prelucrare este prezentat n figura 2 din Anexa 4 a prezentei specificaii tehnice.

3.3. Evaluarea conformitii de ctre un organism de certificare desemnat Prelucrtorul va implementa un sistem de management al calitii, care este

bazat pe aplicarea sectorial a SR EN ISO 9001:2008, corespunztoare FPC (controlul produciei n fabric).

Pentru atestarea conformitii produselor realizate ca armturi procesate, organismul de certificare va avea n vedere urmtoarele activiti:

- controlul capabilitii echipamentelor de prelucrare i mentenana acestora; - disponiblitatea i utilizarea echipamentelor de msurare i monitorizare,

verificarea acestora; - personal competent, instruit i/sau calificat pentru deservirea echipamentelor;

34 / 46

- controlul originii oelurilor aprovizionate; - identificarea oelurilor aprovizionate i a produselor prelucrate; - calificarea tehnologiilor de sudur; - controlul produselor derulate i ndreptate; - controlul dimensional al produselor prelucrate i diametrele dornurilor de ndoire; - controlul produselor preasamblate (n special controlul sudurilor) ; - verificarea naintea livrrii a produselor procesate conform listei de fasonate; - controlul neconformitilor i a aciunilor corective; - controlul documentelor de calitate care nsoesc livrarea; - pstrarea nregistrrilor.

4. Atribuii procedurale - pentru garantarea calitii, a punerii n oper i a parametrilor de exploatare pentru urmtorii specialiti:

a) productor Productorul sau reprezentantul lui autorizat trebuie s asigure:

- calitatea produselor din o el utilizate ca armturi n elementele i structurile din beton armat i beton precomprimat, prin garantarea caracteristicilor eseniale conform prezentei specificaii tehnice;

- fabricarea produselor n cadrul unui sistem permanent de control al produciei n uzin, care trebuie s asigure acela i nivel de ncredere n conformitatea produsului finit, indiferent de procesul de fabrica ie;

- atestarea produselor la livrare, printr-un organism desemnat de certificare, dup caz, n cazul existenei sau absenei unei specificaii tehnice armonizate;

- emiterea unei declaraii de conformitate, care s cuprind, pe lng datele de identificare referitoare la denumirea productorului i descrierea produsului, i date privin d numele i adresa organismului desemnat de certificare i numrul certificatului de conformitate;

- identificarea prin etichetare a loturilor de produse livrate, iar datele menionate trebuie s fie n concordan cu datele din declaraia de conformitate i s aib trasabilitate.

b) proiectant

Proiectantul trebuie s asigure informaiile referitoare la urmtoarele activiti: - la proiectarea elementelor din beton armat i beton precomprimat s aib

n vedere caracteristicile i limitele din prezenta specificai e tehnic, n special referitoare la ductilitate;

- s prevad n caietele de sarcini date concrete referitoare la la produsele utilizate (ca de exemplu: confecionarea armturilor prin tierea din colaci din oel);

- s menioneze cerin ele pentru elementele fasonate, n conformitate cu cerinele pentru prelucrtor;

- s fie specificate condiiile de punere n oper a armturilor n elementele structurale (mijloace, tehnologii) innd seama de caracteristicile de armare, prin prezentarea indicaiilor referitoare la betonare;

- la lucrrile n care vor fi utilizate armturi pretensionate, la pretensionare sau postensionare n beton precomprimat, s fie specificat nivelul Agt la care se poate realiza tensionarea i echipamentele de lucru necesare.

35 / 46

c) prelucrtorul Prelucrtorul trebuie s asigure urmtoarele activiti:

- utilizarea de produse din oel care provin din U.E. sau din afara spaiului U.E. cu certificate de conformitate emise de organisme desemnate de certificare;

- garantarea precis a abaterilor de form i dimensionale; - verificarea organelor de lucru astfel nct s fie asigurat uzura admisibil

(a pieselor de fasonare); - efectuarea inspeciei tehnice a echipamentelor tehnologice de ctre un

organism de inspecie de ter parte specializat i acreditat, finalizat cu un Raport de inspecie, pentru a se demonstra capabilitatea acestora de a efectua lucrri de calitate n condiiile asigurrii securitii muncii i a mediului;

- aplicarea unui program de mentenan a echipamentelor astfel nct aceste etape de mentenan preventiv / corectiv s le asigure n timp sau func ie de producie, s restabileasc resursa tehnic (s aduc echipamentele la parametrii de funcionare).

d) Antreprenor (executant) Antreprenorul (executantul lucrrilor de construcii) trebuie s impun cerine

pentru subcontractani i propunerea de ofert, prin caietul de sarcini, s fie aliniat la cerinele din prezenta specificaie tehnic.

De asemenea, antreprenorul trebuie s asigure urmtoarele activit i: - utilizarea unor produse realizate n conformitate cu prezenta specificaie

tehnic, pentru care au fost emise certificate de conformitate printr-un organism desemnat de certificare, dup caz, n cazul existenei sau absenei unei specificaii tehnice armonizate;

- exprimarea cerinelor eseniale privind caracteristicile fizico-mecanice ale produselor utilizate ca armturi n lucrri de beton armat i beton precomprimat, n conformitate cu specificaia tehnic, precum i enunarea cerinelor suplimentare i a ncercrilor suplimentare;

- solicitarea prelucrtorului a condi iilor tehnologice n care se pot realiza armturile din oel pentru beton armat, a Raportului de inspecie pentru executarea armturilor conform documentaiei, emis de ctre un organism de inspecie de ter parte specializat i acreditat;

- solicitarea de garanii pentru materialele de construcii primite; - existena documentelor de atestare a conformit ii conform legislaiei n

vigoare; - existena cerinelor privind: livrarea, depozitarea, transportul, condiiile de

mediu, categoria de ambalaj astfel nct produsele s fie protejate n raport cu termenele de punere n oper;

- existena datelor de identificare (etichete) vizibil afi ate, precum i a informaiilor privind greutatea produselor i tipurile de sisteme de prindere pentru manipularea n antier.

e) organismul de atestare a conformitii Organismele desemnate pentru atestarea conformitii produselor destinate

armrii betonului trebuie s respecte sarcinile sistemului de atestare, respectiv: - sistemului 1+, n cazul existenei unei specificaii tehnice armonizate,

conform HG nr. 622/2004 modificat i completat prin HG nr. 796/2005; - sistemului 5, n cazul absenei unei specificaii tehnice armonizate,

conform SR Ghid ISO/CEI 67:2006. Atestarea conformitii, se face pentru produsele livrate de productor.

36 / 46

f) laboratoarele de ncercri Laboratoarele de ncercri pentru produse de construcii trebuie s fie acre ditate

conform SR EN ISO/CEI 17025:2005, n vederea efecturii de teste n conformitate cu metode standard i care sunt realizate n laborator.

Laboratoarele de ncercri acreditate trebuie s funcioneze conform unui sistem al calit ii, s fie competente tehnic i capabile s genereze rezultate valide din punct de vedere tehnic.

g) organismul de inspecie

Organismul de inspecie de ter parte specializat i acreditat trebuie s verifice periodic echipamentele tehnologice pentru produsele procesate ca amturi, iar aceast activitate trebuie s se finalizeze cu un Raport de inspecie, pentru a se demonstra capabilitatea acestora de a efectua lucrri de calitate n condiiile asigurrii securitii muncii i a mediului.

h) controlul de stat (supravegherea pieei);

Organismul de supraveghere a pieei trebuie s aib n vedere executarea controlului pe baza unei proceduri de control care s cuprind urmtoarele activiti:

- verificarea datelor nscrise n documente (declara ia de conformitate i rapoarte) i confruntarea acestora cu cele din certificatele de conformitate emise de organisme desemnate de certificare, dup caz, n cazul existenei sau absenei unei specificaii tehnice armonizate;

- verificarea pe ambalajele produselor a datelor de identificare, modalitatea de depozitare n condi ii stabilite, etichetarea, iar produsele s aib trasabilitate prin urmrirea acestora de la intrarea n antier pn la punerea n oper;

- modalitatea de punere n oper.

i) autoritatea de reglementare Autoritatea de reglementare trebuie s aib n vedere existena unei proceduri

referitoare la primirea rspunsului de la utilizatori, a observaiilor i a aprecierilor referitoare la prezenta specificaie tehnic, astfel nct s rezulte modalitatea de aplicare a acesteia. De exemplu: specificaia tehnic este clar, coerent, prezint date suficiente pentru aplicarea n practic, are inadvertene, capitole insuficient tratate, propuneri de mbuntire conform activitii de construcii revizuiri, etc.).

5. Referine nomative

- Directiva 89/106/EEC privind libera circulaie a produselor pentru construcii; - HG 622/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentru construcii, modificat i completat prin HG nr. 796/2005; - Directiva 2006/42/EC Maini; - Directiva 2004/108/EC Compatibilitate Electromagnetic; - Directiva 2006/95/EC (ex-73/23/EEC) Directiva de joasa tensiune; - Directiva 2000/14/EC Emisiilor de zgomot n mediu de ctre echipamentele utilizate n exterior.

37 / 46

- SR EN 1992-1-1:2004 - Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri;

- SR EN ISO 15630-1:2003-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului Metode de ncercare-Partea 1: Bare, srme laminate i srme pentru armarea betonului;

- SR EN ISO 15630-2:2003-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului. Metode de ncercare. Partea 2: Plase sudate;

- SR EN ISO 15630-3:2003-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului. Metode de ncercare. Partea 3: Armturi de precomprimare;

- SR EN ISO 17660-1:2007 - Sudare. Sudarea armturilor de oel. Partea 1: mbinri sudate care transmit ncrcri;

- SR EN ISO 17660-2:2007-Sudarea armturilor de oel. Partea 2: mbinri sudate care nu transmit ncrcri;

- SR EN ISO 6892-1:2010 - Materiale metalice. ncercarea la traciune. Partea 1: Metoda de ncercare la temperatura ambiant;

- SR EN ISO 7438:2005 - Materiale metalice. ncercarea la ndoire; - SR ISO 14284 :1999 - Fonte i oeluri. Prelevarea i pregtirea probelor pentru

determinarea compoziiei chimice; - SR EN ISO 377:2000 Oel i produse de oel. Locul de prelevare i pregtire

a probelor i epruvetelor pentru ncercri mecanice; - SR EN ISO 14284:2003 Fonte i oeluri. Prelevarea i pregtirea probelor

pentru determinarea compoziiei chimice; - SR EN 10027-1:2006 Table i benzi de oel cu gruni orientai livrate n stare

procesat; - SR Ghid ISO /CEI 67:2006 - Evaluarea conformitii. Principii fundamentale ale

certificrii produselor; - SR EN ISO/CEI 17050-1:2005 Evaluarea conformitii. Declaraia de

conformitate dat de furnizor. Partea 1: Cerine generale. - PCC 013- 2000 - Procedur privind evaluarea performanelor tehnologice n

vederea atestrii tehnice a mainilor de fasonat oel beton.

6. Termeni, definiii i simboluri Simbol ST 009

Definiie

Simbol SR EN 1992-

1-1:2004

Definiie Unitate de msur

Sn

Aria seciunii nominale

Ap Aria seciunii armturii sau armturilor pretensionate

mm2

As Aria seciunii armturilor pentru beton armat

Agt

Alungirea total la for maxim

u

Deformaie specific a armturilor pentru beton armat sau pretensionate sub efort unitar maxim

%

An Alungire la rupere - Alungire la rupere % b Laimea amprentelor - Laimea amprentelor mm c Distana ntre nervuri sau

amprente - Distana ntre nervuri sau

amprente mm

Ceq Valoarea carbonului echivalent (CEV)

- Valoarea carbonului echivalent (CEV)

%

d

Diametrul nominal al oelului pentru armarea betonului sau diametrul nominal al toronului

Diametrul unei bare de armtur sau a unui canal de cablu de precomprimare

mm

e Distana ntre rndurile de nervuri sau de amprente

- Distana ntre rndurile de nervuri sau de amprente

mm

fR Suprafaa relativ a nervurii - Suprafaa relativ a nervurii - fP Suprafaa relativ a amprentei - Suprafaa relativ a amprentei - h nlimea nervurii sau amprentei - nlimea nervurii sau amprentei mm

38 / 46

Re Limita de curgere aparent fy Limita de elasticitate a armturilor N/mm2 ReH Limita de curgere superioar Limita de curgere superioar N/mm2

Rm

Rezistena la traciune ft

Rezistena la ntindere a armturilor pentru beton armat

N/mm2

fp Rezistena la ntindere a armturilor pretensionate

Rm / Re Raport rezistena la traciune/ limita de curgere aparent

ft/ fy

Raport rezistena la traciune/ limita de curgere aparent

-

Rp0,2 Limita de curgere convenional la o alungire neproporional de 0,2 %

f0,2k Valoarea caracteristic a limitei de elasticitate convenionale la 0,2 % a armturilor pentru beton armat

N/mm2

E

Modul de elsticitate

Es Valoarea de calcul a modulului de elasticitate al armturilor pentru beton armat

GPa Ep

Valoarea de calcul a modulului de elasticitate al armturilor pretensionate

nclinarea laturii transversale - nclinarea laturii transversale Unghi de nclinare al nervurilor

sau al amprentelor - Unghi de nclinare al nervurilor

sau al amprentelor

B Lungimea unei srme transversale a unei plase sudate

- Lungimea unei srme transversale a unei plase sudate

mm

dC Diametrul srmelor transversale ale unei plase sudate

- Diametrul srmelor transversale ale unei plase sudate

mm