SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA GUA DE APRENDIZAJESISTEMA INTEGRADO DE GESTINProceso Gestin de la Formacin Profesional IntegralProcedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional Integral Versin: 01

Fecha: 01/04/2013

Cdigo: F004-P006-GFPI

Gua de Aprendizaje

GUA DE APRENDIZAJE N8

IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENDIZAJEPrograma de Formacin: SOLDADURA EN PLATINA CON LOS PROCESOS SMAW Y GMAW

Cdigo: 834214Versin: 4

Nombre del Proyecto: FABRICACION DE UN RECIPIENTE METALICO BAJO ESTANDARES DE CALIDAD

Cdigo:677014

Fase del proyecto: PLANEACION- EJECUCION

Actividad (es) del Proyecto:

Actividad (es) de Aprendizaje: 1) Identificar y comunicar las deficiencias y fallas detectadas en los equipos y herramientas para su correspondiente accin.2) Verificar la calidad de la unin soldada de conformidad con los criterios de aceptabilidad y rechazo de las normas o cdigos que aplican para la soldadura por arco elctrico y electrodo revestido. identificar y reparar soldadura para su aceptabilidad o informar a la fuente apropiada para su correspondiente accin

Resultados de Aprendizaje: -PREPARAR MATERIALES A SOLDAR E INSUMOS A EMPLEAR SEGN ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO

Competencia:Soldar productos metlicos (platina) por arco elctrico con Electrodo revestido (smaw). Segn procedimiento de fabricacin.

Resultados de Aprendizaje: -SOLDAR PLATINAS EN ACERO AL CARBONO CON EL PROCESO SMAW SEGN EL PROCEDIMIENTO, EN AMBIENTES SOSTENIBLES Y CON APLICACIN DE LAS NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Competencia:Soldar productos metlicos (platina) por arco elctrico con Electrodo revestido (smaw). Segn procedimiento de fabricacin

Resultados de Aprendizaje:

Competencia:

Duracin de la gua (Horas): 30

INTRODUCCINLa presente gua ayudara al estudiante a conocer el proceso de soldadura por arco elctrico protegido o electrodo revestido (SMAW), sus principios bsicos para soldar, identificacin de un taller de soldadura y las normas de seguridad que se deben tener al realizar trabajos de soldadura. CONOCER E INTERPRETAR: Discontinuidades y defectos: clasificacin, criterios de aceptacin y rechazo segn estndares internacionales aplicados, causas y prevencin. Aspectos bsicos del control de calidad en soldadura; generalidades y nomenclatura de los ensayos no destructivos y destructivos.

ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

DEFECTOS EN UNIONES SOLDADAS:

3.3 Actividades de apropiacin del conocimiento (Conceptualizacin y Teorizacin). DEFECTOS MS FRECUENTES EN LA SOLDADURA. POROSIDAD EN EL CORDN:

Puede tener origen muy diferente: Son frecuentemente producidos por electrodos hmedos que debido al calentamiento del electrodo durante la operacin del soldeo, la humedad en el revestimiento se vaporiza, producindose la formacin de poros. POROS AL FINAL DEL CORDN Se presentan, cuando se suelda el electrodo con sobrecarga de corriente, calentndose por esta razn hasta la temperatura de ebullicin del alambre. Puede evitarse reduciendo el amperaje.POROS QUE SE PRESENTAN EN FORMA REGULAR SOBRE TODA LA LONGITUD DEL CORDN La causa reside generalmente en el material base. Por ejemplo, aceros con alto contenido de azufre o fsforos no pueden soldarse libres de poros cuando se usan electrodos con revestimiento cido. En muchos casos el remedio es usar electrodos bsicos.

NIDOS DE POROS NO VISIBLES EN LA SUPERFICIE.

Se deben, por lo general, a un manejo incorrecto del electrodo. Por una oscilacin demasiado pronunciada o una separacin excesiva entre los bordes de las planchas a soldar, el metal de aporte se solidifica por acceso del aire e insuficiente proteccin de la escoria, volvindose poroso.

INADECUADA SELECCIN DEL ELECTRODO.

Todos los aceros con ms de 0,25% de C (Resistencia algo mayor que 52Kg/mm2) pueden soldarse con garanta solo con electrodos bsicos. Electrodos con revestimiento cido producen en estos materiales rajaduras. Los aceros con ms de 0,6% de carbono son saldables solo con cierta reserva, es decir habr que usar electrodos especiales. Igualmente se requiere gran cuidado en el caso de piezas de fundicin de acero.

INVESTIGAR: PENETRACION INCOMPLETA O FALTA DE FUSION EN LA SOLDADURA FALTA DE PENETRACION Sus Causas pueden ser:Una Aportacin deficiente De Calor del arco porcin baja Intensidad de Corriente.Por arco Excesivamente largo.Por VELOCIDAD excesiva de soldadura al dar la Primera Pasada.Por Altura excesiva del taln.Por Separacin de TALONES demasiado Pequea.Por angle de chafln Excesivamente agudo prrafo el Mtodo de soldadura SeguidoFALTA DE FUSINLas faltas de fusin pueden producirse en Cualquier punto de la unin y servicio continuos o en puntos. Aislados La Falta de fusin Puede del originarse:Por no llegar Ver a la Temperatura de Fusin del metal de la base o del metal de de soldadura.Por no Disolver, porcin de Medio apropiado FLUJO un, el los xidos u Otras Materias Extraas depositadas Sobre la Superficie, debe Cuyo de metal fundir el aire de metal de Aportacin. Por inclinacin inadecuada del arco

GRIETAS EN LA SOLDADURA Y CAUSAS PERTINENTES.

De una forma general, la aparicin de una fisura o grieta va a ser la consecuencia de haber realizado un enfriamiento inadecuado o por una concentracin de tensiones originadas al efectuar un mal embridado.

FISURAS

Siguiendo un orden de posibles causas, encontraremos:

Si enfras bruscamente la soldadura, ests impidiendo que el material se contraiga* despus de haberse dilatado por la accin del calor. Con toda seguridad estars provocando la aparicin de tensiones internas que posteriormente se convertirn en grietas.

Por otra parte, los embridamientos tienen que permitir la libre dilatacin y contraccin del material, con la misma finalidad: no originar tensiones que favorezcan la formacin de fisuras.

Si empleas electrodos de caractersticas diferentes a las del metal base, estars uniendo dos metales de propiedades diferentes. Es muy probable que aparezcan grietas, pues ambas partes van a tener distinto comportamiento, durante y despus de la soldadura.

Una elevada intensidad de corriente durante la soldadura tambin puede ser causa de aparicin de fisuras.

SOLUCIONES

No se deben enfriar bruscamente los componentes soldados, el enfriamiento debe ser natural, en lo posible lentamente

PORQUE SUCEDEN LAS GRIETAS, Las fisuras, tambin conocidas como grietas, son pequeas fracturas que se producen en el material que se ha utilizado en la soldadura. Pueden llegar a ser tan pequeas que no sean visibles a simple vista.Pueden aparecer en el metal base o en el cordn de soldadura o incluso en ambas partes

TIPOS DE GRIETAS Y EXPLICACION DE CADA TIPO DE GRIETA. Tipos de fisuras

Fisuras longitudinales

Aparecen en el sentido del propio eje del cordn de soldadura.

Fisuras o grietas transversales

Son las que se originan en sentido perpendicular al eje del cordn de soldadura.

Fisuras radiales

Son puntuales y se detectan por su apariencia de estrella. Se originan en poros o nidos de poros, tambin en principios y finales de cordones.

3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.IDENTIFIQUE LOS SIGUIENTES DEFECTOS DE LA SOLDADURA Y PONGA SU NOMBRE:

IDENTIFIQUE LOS SIGUIENTES DEFECTOS DE LA SOLDADURA Y PONGA SU NOMBRE:

FACTORES QUE ORIGINAN POROS EN SMAW: Demasiado amperajeSon ocasionadas por incorrecta conduccin del electrodo o por un amperaje demasiado elevado.Deben evitarse de todas maneras, ya que debilitan cualquier unin soldada.Se presentan, cuando se suelda el electrodo con sobrecarga de corriente, calentndose por esta razn hasta la temperatura de ebullicin del alambre.Puede evitarse reduciendo el amperaje

Arco muy corto o muy largo Material base sucio Avance muy rpido Revestimiento del electrodo hmedo

INCLUSIONES DE ESCORIA: Son productos no metlicos atrapados en el metal de soldadura o entre el metal de soldadura y el metal base. CAUSAS: Mala limpieza del metal base Remocin inadecuada de la escoria entre cordones Inclinacin incorrecta del electrodo

MENCIONE LOS NOMBRE DE LA GEOMETRIA DE LA JUNTA Y UBIQUELOS EN UNA GRAFICA.

QUE TIPOS DE END ( ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS) EXISTEN MENCIONE SUS CARACTERISTICAS Y PONGA EN QUE INDUSTRIA SON UTILIZADOS.

3.5 Actividades de evaluacin. Se realizara evaluacin escrita del tema pertinente a la gua de aprendizaje Sena. Evidencias de AprendizajeCriterios de evaluacinTcnicas e instrumentos de Evaluacin

Evidencias de Conocimiento : Fundamentos del proceso SMAW: Principios, Caractersticas, Usos, Ventajas, Desventajas Variables esenciales de soldadura Material base Juntas. Posiciones. Defectos en uniones soldadas Especificacin de materiales de aporte de acuerdo a AWS 5.1 o seccin II parte C del Cdigo ASME para electrodos revestidos: ANSI z.49.1; NTC 2057; NEMA

Evidencias de Desempeo:

Identifica las variables esenciales en los procedimientos de soldaduraPrepara, instala y prueba equipos de soldadura SMAW, segn manuales de operacin y procedimientos.Identifica defectos en un Cordn de soldadura MAW.

Evidencias de Producto:Especifica mediante un cordnde soldadura los defectosvisibles que puede tener unaaplicacin con el proceso smaw

IDENTIFICA LAS FALLAS DE LAS MQUINAS O HERRAMIENTAS DE CORTE Y LAS COMUNICA A LA INSTANCIA RESPECTIVA PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIN SEGN POLTICA DE LA EMPRESA. UTILIZA LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL, SIGUE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO EN ELPROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Y NORMATIVIDAD VIGENTE. LIMPIA LOS MATERIALES A CORTAR PARA EVITAR DEFECTOS E IMPERFECCIONES DE ACUERDO CONESPECIFICACIONES TCNICAS. Test de conocimiento Lista de chequeo

Lista de chequeo

Lista de chequeo

RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

GLOSARIO DE TERMINOS

INCLUSIONES. INADMISIBLE. SOCAVADO.

BIBLIOGRAFA/ WEBGRAFA

Manual de soldadura de la AWS Soldadura de Pender, Giachino Norma NTC 2057 (Cdigo para calificar procedimiento de soldar y habilidad del soldador Norma NTC 1958 de 1997 (Norma sobre Simbologa de la soldadura)

Norma NTC 4066 de 1996 (Norma sobre Seguridad en la soldadura y corte) Cdigos: AWS sobre Clasificacin de los Electrodos Revestidos e Inspeccin de soldaduras Norma NTC 1958 de 1997 (Norma sobre Simbologa de la soldadura) Norma NTC 4066 de 1996 (Norma sobre Seguridad en la soldadura y corte) Cdigos: AWS sobre Clasificacin de los Electrodos Revestidos e Inspeccin de soldaduras http://www.youtube.com/watch?v=rP-MZ_bzcZY&NR=1&feature=fvwp

CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

INSTRUCTOR DE SOLDADURA

LUIS CARLOS AREVALO RUIZ

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