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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRES DE FEBRERO ______________________________________________________________________ Junio 2007 LICENCIATURA EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO ERGONOMIA EVALUACION ERGONOMICA PUESTO DE TRABAJO LAMINADOR Laminadora HPT 17/25 Nº 76 Sede Valentín Gómez, Caseros Sala 101, Mié; Turno noche DOCENTES Titular Lic. Melo, José Luís Adjunto Lic. Aguirre Egan, Javier Hernán Alumnos Aref, Alejandra Fernández, Walter

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRES DE FEBRERO

______________________________________________________________________

Junio 2007

LICENCIATURA EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

ERGONOMIA

EVALUACION ERGONOMICA PUESTO DE TRABAJO

LAMINADOR Laminadora HPT 17/25 Nº 76

Sede Valentín Gómez, Caseros

Sala 101, Mié; Turno noche

DOCENTES

Titular Lic. Melo, José Luís

Adjunto Lic. Aguirre Egan, Javier Hernán

Alumnos Aref, Alejandra

Fernández, Walter

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1. RESUMEN Mediante la lectura del presente trabajo, podremos identificar algunos de los contenidos y objetivos básicos de la Ergonomía aplicada al estudio del trabajo y la importancia que esta toma día a día para las empresas. El inicio de este, proporciona una visión introductoria al concepto teórico de la misma y a su aplicación en el trabajo como tal y otros conceptos relacionados, para entenderla de la mejor forma posible. El trabajo que aquí se presenta mediante el estudio de un puesto de trabajo especifico, tiene como propósito principal compartir y ayudar a los estudiantes de esta casa de estudios, a comprender y manejar los principios, conceptos y algunas de las actividades que se desarrollan en la ejecución de esta profesión, con el objetivo de poder brindar al alumnado de una herramienta de consulta básica que le permita comenzar a desarrollar sus primeras armas, ya sea tanto para organizar el estudio de los puestos de trabajo en la empresa para la cual trabaja, como también para hacerse de los primeros conocimientos que le permitan introducirse en la materia y le ayuden a decidirse en caso de querer comenzar a formarse como ergónomo especialista.

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2. INTRODUCCION 2.1. La Ergonomía Es la adaptación del entorno al individuo, que valiéndose de conocimientos anatómicos, fisiológicos, psicológicos, sociológicos y técnicos, desarrolla métodos para la determinación de los límites que no deben ser superados por las personas en la realización de las distintas actividades laborales y no laborales. Sin embargo si nos referimos específicamente al área de trabajo, el objetivo principal de la ergonomía lo constituye la humanización del trabajo y suele definirse como la humanización del trabajo y el confort laboral. En cuanto a la protección de la salud, la Ergonomía busca reducir o evitar las enfermedades generadas por el trabajo, que históricamente fueron atribuidas en las personas de mayor edad por el envejecimiento natural del cuerpo y que hoy en día gracias al avance en esta materia se puede demostrar, que son consecuencia de un sin numero de sobresolicitaciones, tales como las posturas antinaturales, los movimientos repetitivos o no adecuados, y las exposiciones a ruidos, vibraciones, gases, iluminación, etc., que afectan al organismo en el transcurso del tiempo. Por otro lado diremos que un objetivo fundamental para la Ergonomía es la búsqueda de la buena racionalización técnico-económica, tratando de hallar la correcta coordinación funcional del acople hombre maquina y procurando un buen rendimiento del sistema laboral en vista de un incremento de la rentabilidad, e aquí la importancia que esta toma actualmente para las empresas. 2.2. La Antropometría Es uno de los factores que se consideran para medir los útiles o herramientas que utilizan los individuos. Se la define como la ciencia que estudia las medidas del hombre. Se refiere al estudio de las dimensiones y medidas humanas con el propósito de comprender los cambios físicos del hombre y las diferencias entre sus razas y sub-razas. En el presente, la antropometría cumple una función importante en el diseño industrial, en la industria de diseños de vestuario, en la Ergonomía, la biomecánica y en la arquitectura, donde se emplean datos estadísticos sobre la distribución de medidas corporales de la población para optimizar los productos. Los cambios ocurridos en los estilos de vida, en la nutrición y en la composición racial y/o étnica de las poblaciones, conllevan a cambios en la distribución de las dimensiones corporales. (Por ejemplo: obesidad) y con ellos surge la necesidad de actualizar constantemente de bases de datos antropométricos.

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3. DESARROLLO

3.1. Breve descripción de la Compañía

Historia RAR fue creada en 1958 dedicándose en sus inicios a la fabricación de tubos de Cobre para la Industria naval. Se encuentra a minutos del aeropuerto internacional de Ezeiza, Buenos Aires, Argentina. Durante sus 49 años de vida, ha ido incorporando a su programa de productos materiales resistentes a la corrosión en procesos críticos. Actualmente es el único productor latinoamericano de tubos sin costura de aleaciones especiales como aceros inoxidables y aleaciones de níquel. En la actualidad produce: Tubos con y sin costura de cobre y sus aleaciones. Tubos sin costura de aceros inoxidables. Lingotes de aleaciones de titanio. Barras laminadas de aleaciones de titanio y dispositivos especiales. Además comercializa todos los productos complementarios que su producción requiere, como chapas, barras, accesorios, bridas, etc. Su Gente RAR posee una dotación de aproximadamente 175 personas compuesta, entre otros, por Profesionales de la Ingeniería, de la Investigación aplicada, y técnicos especializados que garantizan la calidad requerida de sus productos. Colaboradores de producción: 135 Colaboradores administrativos: 40 Colaboradores equivalentes: 155 Servicios de Medicina y Salud y Seguridad Ocupacional (Decreto 1338/96) Asignación de horas-médico semanales: 5 Asignación de horas-profesional mensuales: 60 Asignación Técnico – Auxiliar: 1 Organización temporal del trabajo Sistema de trabajo por turnos (discontinuos) Turno mañana de 7:00 a 15:00 hs. Turno tarde de 14:00 a 22:00 hs. Sus Certificaciones RAR realiza permanentes esfuerzos para atender las nuevas necesidades de sus clientes. En ese sentido, desde 1998, tiene su sistema de gestión de calidad certificado bajo normas ISO 9002 para la fabricación, comercialización y servicio postventa de sus productos. Siguiendo con el proceso de mejora continua y alineado con la filosofía corporativa también se encuentra certificada desde el 2001 bajo normas ISO 14001 de protección y cuidado del medio ambiente y OHSAS 18001 del sistema de gestión en Seguridad y Salud Ocupacional.

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3.1. Descripción del Puesto de trabajo a evaluar

Equipo Laminadora HPT 17/25 Nº 76 _______________________________________________________________

Instrucciones para la operación de la laminadora HPT 17/25 Nº 76

1. Se conecta el dispositivo de calentamiento del aceite lubricante (llave 1, fig. 3.1). El aceite debe alcanzar una temperatura mínima de 45º C para que pueda comenzar a operar la maquina.

2. Se conecta la bomba del equipo hidráulico (llave 2, fig. 3.1).

3. Se abre la válvula de paso del agua que refrigera los cilindros y pistones

amortiguadores de la caja de laminación.

4. Se da paso al aire comprimido para el accionamiento de los amortiguadores.

5. Se verifica la posición de los comandos de la consola de mando de la

laminadora. Para ello (ver fig. 3.1) deben estar:

Llave 11: “ON” Llave 12: “HAND” Llave 13: “DOWN” Llave 14: “OPER” Llave 16: “OFF” La llave 15, acciona la bomba de presión de aceite del circuito hidráulico del mando de la maquina. Es conveniente trabajar con esta llave en posición “AUT”.

6. Se carga el tubo a laminar sobre los semicojinetes. 7. Se avanza el mandril hasta la posición tope delantera mediante la llave

3, (fig. 3.1) girada hacia la izquierda.

8. Se baja el puente que hace tope sobre el carro portamandril mediante la llave 4, (fig. 3.1).

9. Se avanza el tornillo de alimentación del tubo, por medio de la llave 5,

(fig. 3.1). Girada hacia la izquierda hasta que el extremo delantero del tubo que se ha cargado se encuentre a una distancia de 4 a 5 cm de la garganta de los calibres.

10. Se coloca un tubo guía para el mandril con las dimensiones del tubo de

salida. El mandril debe estar guiado por el tubo en una longitud mínima de 1 a 2 cm. para colocar el tubo se abren las mordazas mediante la llave 6, (fig. 3.1).

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11. Se conecta la bomba del lubricante-refrigerante externo de laminación (por medio de la llave 7 (fig. 3.1)).

12. Se da avance al tubo, por medio de la llave 8, (fig. 3.1).

13. Se pone en movimiento la caja de laminación. Para ello se acciona primero la llave graduada 9 (fig. 3.1). A la posición “lento”. Luego se pasa a “rápido” y se lleva la velocidad al número de golpes por minuto requerido.

14. La laminación se detiene de forma que la caja de laminación quede en la

posición trasera, pero no extrema, de modo que los calibre sujetan al tubo que se esta laminando.

15. Se levanta el puente que sujeta al carro portamandril por medio de la

llave 4, (fig. 3.1).

16. Se retira el mandril por medio de la llave 3, (fig. 3.1) girada hacia la derecha.

17. Se retira el carro de alimentación del tubo girando la llave 5, (fig. 3.1).

Girada hacia la derecha.

18. Se coloca un nuevo tubo sobre los semicojinetes, o bien se retira hacia atrás el tubo ya laminado. En el segundo caso, se debe abrir las mordazas delanteras accionando la llave 6, (fig. 3.1).

19. Se repiten las operaciones a partir de “7”, se avanza el carro de

alimentación hasta que el tubo recientemente colocado se ponga en contacto con la punta posterior del tubo laminado.

20. En algunos casos, cuando se comienza a laminar un tubo, el mismo no

gira porque aun no esta en contacto con el mandril ni con las mordazas delanteras. En tal caso, el operador debe proceder a girarlo en forma manual cada vez que la caja de laminación este en posición delantera extrema.

21. Cuando se termina de laminar, se procede a detener la maquina

mediante el contacto rojo 10 (fig. 3.1), luego se paran las bombas del equipo hidráulico de aceite de comando y su sistema de calentamiento; se corta el agua y el aire comprimido.

22. Frente a cualquier emergencia, debe apretarse el botón rojo 17, que

detiene instantáneamente la maquina.

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TABLERO DE COMANDOS

LAMINADORA 17/25 Nº 76

AUTOMATICO NO / SI

EMULSION

MOVIMIENTO PARADA MANDRIL PIEZA BRUTAAPRIETE

INTERMEDIOCONEC. DESC.

PARADA DE EMERGENCIA

CARGA LAMINACION

MOVIMIENTO ACELERADO

APRETADO LIBRE APRETADO LIBRE

VELOCIDAD

RETROCESO AVANCE

MANDO DEL TREN

1

Figura 3.1

2

11

12

13

1416

15

3 4 56

7

8

9

10

17

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3.2. Descripción de los riesgos detectados

Para esta etapa del trabajo nos asistiremos con algunas fotografías del puesto de trabajo en cuestión, la que luego nos facilitara la identificación de cada riesgo a evaluar.

3.2.1. Riesgos capaces de producir accidentes (fig. 3.2):

A. Superficie de trabajo resbaladiza. B. Borde cortante. C. Caída a distinto nivel. D. Atrapamiento. E. Electrocución. F. Contacto con hidrocarburos.

AGENTE DE RIESGO

AGENTE CAUSANTE

TIPO DE ACCIDENTE

MEDIDA PREVENTIVA EPP RELACIONADO

A NIEBLA DE

ACEITE LUBRICANTE

RESBALONES Y CAIDAS

MEJORAR CIERRE DE COMPUERTA

SUPERIOR

ZAPATO DE SEGURIDAD (SUELA RESISTENTE A

HIDROCARBUROS)

B CHAPA

COMPUERTA SUPERIOR

CORTE EN MANOS

PROTEGER ARISTAS CORTANTES

GUANTE DE SEGURIDAD (ANTICORTE)

C TARIMA (ALTURA

EXCESIVA)

CAIDA A DISTINTO NIVEL

BARANDA PERIMETRAL -

D HERRAMENTAL ATRAPAMIENTO DE MANOS

SEÑALIZAR/ SWITCH DE SEGURIDAD -

E TABLERO DE COMANDOS ELECTROCUCION REPARAR BOTONERA -

F NIEBLA DE ACEITE

IRRITACION DE PIEL Y MUCOSAS

SELLAR COMPUERTA SUPERIOR

GUANTE DE SEGURIDAD (GOMA,

NEOPRENE)

A (Sup. Resbaladiza)

B (Arista cortante)

C (Caídas)

D (Atrapamiento)

Figura 3.2

E (Eléctrico)

F (Contacto con hidrocarburo

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3.2.2. Riesgos capaces de producir enfermedad profesional (fig. 3.3):

3.2.2.1. Riesgos físicos

G. Ruido. H. Iluminación. I. Ergonómico. J. Carga térmica.

3.2.2.2. Riesgos químicos

K. Nieblas de aceite.

AGENTE DE

RIESGO AGENTE

CAUSANTE TIPO DE PATOLOGIA MEDIDA PREVENTIVA

EPP RELACIONADO

G LAMINADORAS HIPOACUSIA CAPACITACION PROTECTOR

AUDITIVO (COPA O ENDOAURAL)

H LUMINARIAS CATARATA FOTOTRAUMATICA

AGREGAR LUMINARIA GENERAL -

I POSTURA INADECUADA

TRASTORNO MUSCULOESQUELETICO

RECONFORMACION DEL PUESTO -

J LAMINADORAS HORNO

GOLPE DE CALOR NEUMOPATIAS

CONTROLES DE INGENIERIA -

K LAMINADORAS -

MEJORAR CIERRE DE COMPUERTA

SUPERIOR (EXTRACCION LOCALIZADA)

-

Figura 3.3

G (Ruido)

H (iluminación)

K (Niebla de aceite)

I (Ergonómico)

J (Carga termica)

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3.3. Análisis ergonómico del puesto de trabajo

En todos los métodos se debe establecer el estudio respecto al colaborador mas desfavorecido por la tarea, (el más sacrificado). Atención: Esto no implica que sea el mas pequeño. 3.3.1. Dimensiones del cuerpo

DESIGNACION COLABORADOR Nº 1

(TURNO MAÑANA) cm.

COLABORADOR Nº 2 (TURNO TARDE)

cm. ALCANCE HACIA DELANTE 712 737 ALCANCE HACIA ARRIBA 1960 2160 ESTATURA 1679 1791 ALTURA DE LOS HOMBROS 1399 1492 ALTURA DE CODOS AL PISO 1071 1129 ALTURA ENTRE PIERNAS 802 836 ALTURA DE LA MANO 768 786 ANCHO DE LA CADERA 340 338

Se concluye que el colaborador del turno mañana es el más desfavorecido para realizar la tarea, ya que el colaborador con extremidades más prolongadas se ve favorecido debido a las características actuales del puesto de trabajo en cuestión. 3.3.2. Apreciación de los resultados (Sistema semáforo) 3.4. Métodos de evaluación (Evaluación Ergonómica, condición Actual, puesto Laminador, postura forzada desfavorable). 3.4.1. Métodos Surrey (1974) Este método determina límites hasta donde pueden ser llevadas las exigencias laborales sin ocasionar disturbios físicos por acciones acumulativas. Área de competencia y aplicación: Trabajos manuales. Los limites descriptos están establecidos para un hombre correspondiente al 5 percentil de los trabajadores ingleses de aquel momento, es decir para individuos de 1.65 mts. de altura y 60 Kg. de peso. El método Surrey se puede emplear de dos formas distintas, una de ellas es aplicarlo a una tarea manual para determinar mediante un dinamómetro cual es la fuerza aplicada. Y la otra se utiliza en el estudio de la conformación de puestos de trabajo, conociendo previamente el valor del esfuerzo y la dirección de aplicación, se compara el valor teórico hallado por el valor dado por la tabla correspondiente.

ALTO RIESGO (NO FUNCIONA, RECONFORMAR)

RIESGO MEDERADO (SE DEBERA ESTUDIAR)

NO CONLLEVA RIESGO (EL PUESTO ESTA BIEN CONFORMADO)

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Debemos recalcar que este método no se aplica en casos en los que las personas trabajas encorvadas y que los valores corresponden solamente a colaboradores masculinos. Por lo cual concluimos no aplicar dicho método a nuestro estudio de puesto de trabajo debido a que el mismo no se adapta a las solicitaciones requeridas por el método. 3.4.2. Índice de Moore Garg (Figura 3.4) Consiste en determinar un índice que surge del producto de distintos factores, cada uno de ellos valorizados según una escala individual y propia, dichos factores son:

Intensidad del esfuerzo Duración del esfuerzo Frecuencia del esfuerzo Postura de la mano-puño Ritmo de trabajo Duración del trabajo

La interpretación del índice se establece comparando numéricamente ciertos valores, si este es menor que 3 se considera que la tarea por este método no conlleva riesgo alguno. Si el valor esta comprendido entre 3 y 7 la tarea no conlleva riesgo importante, pero seria bueno estudiarla para tratar de disminuir la carga laboral, pero si el valor es mayor que 7 la tarea debe ser estudiada de inmediato ya que indican un alto riesgo de producir daño en el colaborador. 3.4.3. Método Sue Rodgers (Figura 3.5) Este método consiste en evaluar 3 factores

La carga La duración del esfuerzo La frecuencia con que se efectúa

La evaluación se realiza en segmentos corporales perfectamente definidos: Cuello Hombros Tronco Antebrazos – brazos Manos – puños – dedos Piernas – pies – dedos

Cada factor tiene la posibilidad de adquirir valores entre 1 y 3 (en el nivel de esfuerzo la apreciación es subjetiva). 3.4.4. Método Proderg (Figura 3.6) Denominado antropometría dinámica por esfuerzo físico. Consiste en efectuar el estudio de acuerdo con una serie de pasos perfectamente definido en una planilla con el fin de no cometer errores. Como primer paso se determina los movimientos comprometidos

Movimiento de los dedos Movimiento de manos y puños Movimiento de antebrazo sin apoyo Trabajo de los hombros sin apoyo Flexión de la cintura

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De acuerdo con los movimientos observados en el primer paso se marcan los tiempos de los ciclos y en el tercer paso se marcan las proporciones porcentuales. En el cuarto paso se coloca el valor en Kg. del esfuerzo comprometido en cada movimiento en el segundo, tercer y cuarto paso, (estos valores varían entre cero y doce). 3.4.5. Método Niosh 1991 (ecuación revisada de levantamiento de cargas 1981). Fue desarrollado con la intención de prevenir lesiones en toda la población de colaboradores (varones y mujeres), además este método introduce nuevos factores tales como el manejo asimétrico de las cargas, la duración de la tarea, la frecuencia y la calidad de agarre. En las ecuaciones Niosh fueron tenidos en cuenta los siguientes tres criterios.

Biomecánico Fisiológico Psicofísico

Estableciendo una carga máxima que comprende el menor peso obtenido tras la aplicación de estos tres conceptos. Cabe señalar que lo anteriormente dicho es solo aplicable a tareas de levantamiento con ambas manos. Por lo cual concluimos no aplicar dicho método a nuestro estudio de puesto de trabajo debido a que el mismo no se adapta a las solicitaciones requeridas por el método. 3.4.6. Método nivel de actividad manual (Según Resolución MTSS 295/03) (Figura 3.7). Fue desarrollado para determinar si un operario puede padecer algún trastorno músculoesquelético a nivel de mano, muñeca y antebrazo relacionado con la actividad propia del puesto de trabajo, dicho método presenta un valor limite umbral que esta basado en estudios epidemiológicos, psicofísicos y biomecánicos de los trabajos realizados durante cuatro o mas horas por día en monotareas. NAM (nivel de actividad manual) esta basado en la frecuencia de los esfuerzos manuales y en el ciclo de trabajo, incluyendo tiempos de descanso. 3.4.7. Método levantamiento manual de cargas (Según Resolución 295/03) En este método los valores limites están contenidos en tres tablas distintas con los limites de peso (en Kg.) para los tipos de manejo de cargas (horizontal y en altura) en las monotareas de levantamiento manual de cargas dentro de los 30º de plano (neutro) sagital. Estos valores limite se dan para las tareas definidas por su duración (inferior o superior a 2 hs al día) y por su frecuencia. Por lo cual concluimos no aplicar dicho método a nuestro estudio de puesto de trabajo debido a que el mismo no se adapta a las solicitaciones requeridas por el método.

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INDICE DE MOORE Y GARG TAREA LAMINADOR SECTOR LAMINACION PUESTO DE TRABAJO LAMINADORA 17/25 Nº 76

TIPOS DE FACTORES: CARACTERIZACION MULTIPLICADOR ENCONTRADO OBSERVACIONES

INTENSIDAD DEL ESFUERZO (FIT) LEVE TRANQUILO 1,0 MEDIO SE PERSIBE ALGUN ESFUERZO 3,0

PESADO ESFUERZO CLARO; SIN EXPRESION FACIAL 6,0

MUY PESADO ESFUERZO CLARO; CAMBIO DE EXPRESION FACIAL 9,0

PROXIMO AL MAXIMO EMPLEA TRONCO Y MIEMBROS 13,0

DURACION DEL ESFUERZO (FDE) < 10 % DEL CICLO 0,5 10 – 29 % DEL CICLO 1,0 30 – 49 % DEL CICLO 1,5 50 – 79 % DEL CICLO 2,0 > 80 % DEL CICLO 3,0 FRECUENCIA DEL ESFUERZO (FEE) < 4 POR MINUTO 0,5 4 – 8 POR MINUTO 1,0 9 – 14 POR MINUTO 1,5 15 – 19 POR MINUTO 2,0 > 20 POR MINUTO 3,0 POSTURA DE LA MANO - PUÑO (FPMP) MUY BUENA NEUTRO 1,0 BUENA CERCANA AL NEUTRO 1,0 RAZONABLE NO NEUTRA 1,5 MALA DESVIO CLARO 2,0 MUY MALA DESVIO CERCANO AL MAXIMO 3,0 RITMO DEL TRABAJO (FRT) MUY LENTO < 80 % 1,0 LENTO 81 – 90 % 1,0 RAZONABLE 91 – 100 % 1,0

RAPIDO 100 – 115 % (ACELERADO, ACOMPAÑA) 1,5

MUY RAPIDO > 115 % (ACELERADO, NO ACOMPAÑA) 2,0

DURACION DEL TRABAJO (FDT) < 1 HORA POR DIA 0,25 1 – 2 HORAS POR DIA 0,50 2 – 4 HORAS POR DIA 0,75 4 – 8 HORAS POR DIA 1,00 > 8 HORAS POR DIA 1,50

INDICE (FIT x FDE x FFE x FPMP x FRT x FDT) 0,375 INTERPRETACION DE RIESGO < 3,0 VERDE FECHA JUNIO 2007 3,0 – 7,0 AMARILLO AREF ALEJANDRA > 7,0 ROJO EVALUADORES

FERNANDEZ WALTER

Figura 3.4 Índice de Moore y Garg

NO CONLLEVA RIESGO (EL PUESTO ESTA BIEN CONFORMADO)

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METODO SUE RODGERS TAREA LAMINADOR SECTOR LAMINACION PUESTO DE TRABAJO LAMINADORA 17/25 Nº 76

222 RESULTADOS

VERDE 111 NIVEL DE

ESFUERZO TIEMPO DE ESFUERZO

ESFUERZO POR MINUTO

112 113 1 - BAJO 1 = 0 * - 5” 1 = 0 A 1 121 122 2 - MODERADO 2 = 6 – 20” 2 = 2 A 5 131 211

3 - PESADO 3 = > 20” 3 = > 5 212 311 AMARILLO 123 CUELLO 2 2 2

132 221 213 222 HOMBROS 1 2 1 232 231 312 TRONCO 2 2 1 ROJO 133

223 BRAZOS ANTEBRAZOS 1 2 2 313 233 322 321 MANOS PUÑOS DEDOS 2 2 2 331 323

PIERNAS PIES DEDOS 1 2 2 333 332

NIVEL DE ESFUERZO

BAJO (0 – 30 %) MEDERADO (30 – 70 %) PESADO (70 – 100 %)

CUELLO

- LA CABEZA GIRA PARCIALMENTE - LA CABEZA ESTA LIGERAMENTE HACIA DELANTE

- LA CABEZA GIRA TOTALMENTE HACIA EL COSTADO - LA CABEZA ESTA TOTALMENTE TIRADA HACIA ATRÁS - LA CABEZA ESTA HACIA EL FRENTE A 20 ª

- IGUAL AL MEDERADO, AUNQUE CON APLÑICACION DE FUERZA - LA CABEZA ESTA FLEXIONADA EN MAS DE 20º

HOMBROS - BRAZOS LIGERAMENTE RECOGIDOS - BRAZOS EXTENDIDOS CON ALGUN APOYO

- BRAZOS RECOGIDOS SIN APOYO - BRAZOS FLEXIONADOS (NIVEL DE LA CABEZA)

- APLICA FUERZA O SOSTIENE PESO CON LOS BRAZOS SEPARADOS DEL CUERPO O A NIVEL DE LA CABEZA

TRONCO

- INCLINADO LIGERAMENTE HACIA UN LADO - LIGERAMENTE FLEXIONADO

- FLEXIONADO HACIA DELANTE SIN CARGA - LEVANTA CARGA DE PESO MODERADO PROXIMO AL CUERPO - TRABAJA PROXIMO AL NIVEL DE LA CABEZA

- LEVANTA O APLICA FUERZA CON ROTACION - GRAN FUERZA CON FLEXION DEL TRONCO

BRAZOS ANTEBRAZOS

- BRAZOS LIGERAMENTE RETIRADOS DEL CUERPO SIN CARGA - APLICACIÓN DE POCA FUERZA O - LEVANTANDO PEQUEÑA CARGA - PROXIMO AL CUERPO

- ROTACION DEL BRAZO, EJERCIENDO FUERZA MODERADA

- APLICACIÓN DE GRAN FUERZA CON ROTACION - LEVANTAMIENTO DE CARGA CON LOS BRAZOS EXTENDIDOS

MANOS PUÑOS DEDOS

- APLICACIÓN DE PEQUEÑA FUERZA EN OBJETOS PROXIMOS AL CUERPO - PUÑO RECTO, CON APLICACIÓN DE FUERZA PARA AGARRE PEQUEÑO

- AREA DE AGARRE GRANDE O ESTRECHA - MODERADO ANGULO DEL PUÑO, ESPECIALMENTE EN FLEXION - USO DE GUANTES CON FUERZA MEDERADA

- PINZAMIENTO CON LOS DEDOS - PUÑO EN ANGULO CON FUERZA - SUPERFICIE CORRUGADA

PIERNAS PIES DEDOS

- PARADO, CAMINANDO SIN FLEXIONARSE - PESO DEL CUERPO SOBRE AMBOS PIES

- FLEXION HACIA DELANTE - INCLINARSE SOBRE LA MESA DE TRABAJO - PESO DEL CUERPO SOBRE UN PIE - GIRAR EL CUERPO SIN EJERCER FUERZA

- EJERCIENDO GRANDES ESFUERZOS PARA LEVANTAR ALGUN OBJETO - AGACHARSE EJERCIENDO FUERZA

Figura 3.5 Método Sue Rodgers

RIESGO MEDERADO (SE DEBERA ESTUDIAR)

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METODO PRODERG TAREA LAMINADOR SECTOR LAMINACION PUESTO DE TRABAJO LAMINADORA 17/25 Nº 76 2º PASO – OBTENCION DEL CICLO 4º PASO – OBTENCION DE LA

FUERZA

1º PASO –OBS. MOVIMIENTOS 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 TOTAL

>10 1”

61 a

100

31 a

60”

11 a

30” <10

“ <

500 G

0,5 A 1,3 KG

1,31 A 2,1 KG

2,11 A

2,9 KG

> 2,91 KG

DEDOS 1 - HIPERFLEXION 2 - HIPEREXTENCION

3 – ABDUCCION DEL PULGAR

4 – PRENSION O PINZA PULPAR

5 – PINZA 6 – TOMA CON MANOS (PRESION)

7 - COMPRESION PALPAR 4 0 4

MANOS / PUÑO 8-DESVIO RADIAL 9-DESVIO UNLAR 4 0 4 10-FLEXION DEL PUÑO

11-EXTENCION DEL PUÑO 4 0 4

ANTEBRAZOS / APOYO 12-FLEXIONADO < 90ª 4 0 4

13-EXTENDIDO 45ª > 90ª

14-SUPINADO 15-PRONADO 4 0 4 HOMBROS / APOYO 16-FLEXION > 45ª 4 0 4 17-ABDUCCION 4 0 4 18-ADUCCION 19-ROTACION 20-EXTENCION 21-TRONCO FLEXIONADO 4 0 4

< 5% 6% A 18%

19% A 31%

32% A 44%

> 45% 8

4 3º PASO – OBTENCION DE LAS PROPORCIONES

NOTA MAXIMA (N/M)

+

5º PASO – ANALISIS REAL Y PUNTUAL 6º PASO – PLANO DE ACCION 2 VIBRACION

3 COMPRESION MECANICA

=

PLANO DE ACCION CORTO PLAZO

CLASIFICACION REAL (C.R) 8 VERDE 0-4 AMARI- 5-8

C.R.

ROJO 9-15

MEDIANO PLAZO AJUSTE (C.R.) EN FUNCION DEL TIEMPO COLOR VALOR LARGO PLAZO

TIPO

SUB TOTAL

OBSERVACION CICLO

FUERZA FECHA JUNIO DE 2007

PESO AREF ALEJANDRA EVALUADOR (AUDITOR) FERNANDEZ WALTER

Figura 3.6 Método Proderg

RIESGO MEDERADO (SE DEBERA ESTUDIAR)

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Método nivel de actividad manual (Según Resolución MTSS 295/03)

VALOR LIMITE UMBRAL PARA LA ACTIVIDAD MANUAL

10

8

6

4

2

0

FUE

RZA

PIC

O N

OR

MA

LIZA

DA

2 4 6 8 10 LIMITE DE ACCION

VALOR LIMITE UMBRAL

Valor limite umbral (NAM)

0

2 4 6 8

10

0: SIN MANEJO MANUAL LA MAYOR PARTE DEL TIEMPO: SIN ESFUERZOS REGULARES

2: PAUSAS CONSTANTES, DESTACADAS, LARGAS O MOVIMIENTOS MUY LENTOS

4: MOVIMIENTOS/ESFUERZOS LENTOS FIJOS; PAUSAS BREVES FRECUENTES

6: MOVIMIENTO/ESFUERZO FIJO; PAUSAS INFRECUENTES

8: MOVIMIENTOS/ESFUERZOS RAPIDOS, FIJOS, SIN PAUSAS REGULARES

10: MOVIMIENTOS RAPIDO, FIJO/ DIFICULTAD PARA MANTENER O REALIZAR ESFUERZOS CONTINUOS

Tasación (0 a 10) NAM FRECUENCIA PERIODO CICLO DE OCUPACION (%) (ESFUERZO/S) (S/ESFUERZO) 0 - 20 20 - 40 40 - 60 60 - 80 80 - 100

0,125 8,0 1 1 - - - 0,25 4,0 2 2 3 - - 0,5 2,0 3 3 5 5 6 1,0 1,0 4 4 5 6 7 2,0 0,5 - 5 6 7 8

Tasación (0 a 10) NAM

ZONA DE RIESGO

PELIGRO DE LESIONES MUSCULOESQUELETICAS

ZONA DE SEGURIDAD

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AUSENCIA DE ESFUERZO

0,0

ESFUERZO MUY BAJO, APENAS PERCEPTIBLE 0,5 ESFUERZO MUY DEBIL 1 ESFUERZO DEBIL/LIGERO 2 ESFUERZO MODERADO/REGULAR 3 ESFUERZO ALGO FUERTE 4

ESFUERZO FUERTE 5 6

ESFUERZO MUY FUERTE 7 8 9

ESFUERZO EXTREMADAMENTE FUERTE (MAX. QUE UNA PERSONA PUEDA SOPORTAR) 10 Tabla de Borg

NIVEL DE ACTIVIDAD MANUAL /Res 295/003

EMPRESA:

RAR

TAREA: LAMINADOR SECTOR: LAMINACION PUESTO DE TRABAJO: LAMINADORA 17/25 Nº 76 NIVEL DE ACTIVIDAD MANUAL VALOR DETERMINADO 2 ALTERNATIVA DE CALCULO NAM VALOR DETERMINADO FUERZA PICO DETRMINADA POR LA TABLA DE BORG VALOR DETERMINADO 1 NIVEL DE ACTIVIDAD RESULTANTE - DE SEGURIDAD LA CALIFICACION ES VERDE - DE RIESGO LA CALIFICACION ES AMARILLA - DE PELIGRO DE LESION MUSCULOESQUELETIC LA CALIFICACION ES ROJA FECHA DE AUDITORIA: JUNIO 2007 AUDITOR: AREF ALEJANDRA FIRMA: FERNANDEZ WALTER

Figura 3.7 Método NAM NO CONLLEVA RIESGO (EL PUESTO ESTA BIEN CONFORMADO)

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3.5. Conclusión sobre los resultados de los Análisis ergonómicos del puesto de trabajo. Debido a los resultados obtenidos y considerando que por las características particulares en la conformación de nuestro puesto de trabajo, (bajo nivel de exigencia e inexistencia de esfuerzo físico repetitivo), pero que si prima un excesivo esfuerzo posicional [(flexión del tronco) ver fig. 3.3], posible nexo causal de futuro trastorno muscoloesqueletico, y que además esta tarea laboral no se adecua a los requerimientos necesarios para la eficaz aplicación de los distintos métodos de evaluación de carga laboral empleados, lo cual no permite realizar un estudio en forma profunda que determine con precisión la carga a la cual esta sometido el colaborador. Por tal motivo, los resultados obtenidos no son considerados netamente representativos y esto nos permite concluir en que dicho puesto laboral amerita la reconformación del mismo. Además de lo expuesto precedentemente y en referencia a los resultados obtenidos, si aplicamos el mismo criterio que el utilizado por los distintos métodos de evaluación (tomar el resultado analizado mas desfavorable) se confirma la necesidad de realizar dicha reconformación del puesto de trabajo en cuestión, para una mejor adecuación de la postura en la tarea a realizar, tomando como fundamento principal a la factibilidad (nivel inferior, a corto plazo) y dejando un poco de lado a la soportabilidad (a largo plazo), para sustentar vuestra decisión. 4. Factores de riesgo detectados A continuación se detallan los factores de riesgo más importantes detectados en vuestro puesto de trabajo, para poder evaluarlos y comenzar con el desarrollo de la reconformación del mismo. Para este paso nos asistiremos con lo mencionado precedentemente, en el punto (3.2. Descripción de los riesgos detectados y las figuras 3.2 y 3.3). FACTOR

DE RIESGO

VER FIGURA RECONFORMACIÓN A REALIZAR

A 3.2 REEMPLAZAR ENTABLONADO DE MADERA, POR REJILLA METALICA

B 3.2 ENMARCAR COMPUERTA SUPERIOR DE CAJA DE LAMINACION EN TODOS SUS BORDES Y ARSISTAS

C 3.2 COLOCAR BARANDA POSTERIOR, MINIMO 1 m DE ALTURA CON TRAVEZAÑO

INTERMEDIO Y RESPALDO CON APOYO DE CADERA PARA FAVORECER LA POSICION DE ALTERNANCIA.

D 3.2 COLOCAR SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD “RIESGO DE ATRAPAMIENTO”,

COLOCAR SWITCH DE SEGURIDAD PARA PARADA AUTOMATICA EN CASO DE APERTURA DE COMPUERTA SUPERIOR DE CAJA DE LAMINACION.

E 3.2 REPARAR BOTONERAS DETERIORADAS Y DESABILITAR BOTONERAS FUERA DE

SERVICIO, SEÑALIZAR CON “RIESGO ELECTRICO” LAS COMPUERTAS UTILIZADAS PARA MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

F 3.2 INCORPORAR BURLETES PARA ASEGURAR EL CIERRE HERMETICO DE LA CAJA DE LAMINACION.

G 3.3 VER PROTOCOLO DE MEDICION (ANEXO I), PARTE “A” H 3.3 VER PROTOCOLO DE MEDICION (ANEXO I), PARTE “B”

I 3.3 RECOMFORMACION GENERAL DEL PUESTO DE TRABAJO PARA ADECUAR POSTURA, INCLUYENDO ADAPTACION DE SISTEMA NEUMATICO PARA APERTURA DE COMPUERTA SUPERIOR DE CAJA DE LAMINACION.

J 3.3 VER PROTOCOLO DE MEDICION (ANEXO I), PARTE “C”

K 3.3 INCORPORAR BURLETES PARA ASEGURAR EL CIERRE HERMETICO DE LA CAJA DE LAMINACION. INCORPORAR CAMPANA PARA EXTRACCION LOCALIZADA.

Figura 4.1

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4.1. Reconformación (Controles de Ingeniería para eliminar o reducir los factores de riesgo del trabajo) Dados los resultados de las evaluaciones ergonómicas realizadas, concluimos que la mejora adecuada viene dada por la reconformación ergonómica de la factibilidad del puesto de trabajo dada por la postura que adopta el colaborador en el desarrollo de sus tareas y no por el periodo de su desarrollo (duración) o por excesivos esfuerzos musculares o repetitivos que determinan la soportabilidad del mismo. Concluimos esto, debido al bajo nivel de exigencia demandado por el puesto con un excesivo esfuerzo posicional. 4.2. Controles de ingeniería propuestos para eliminar o reducir los riesgos detectados. 4.2.1. Riesgos capaces de producir accidentes Para solucionar el problema de superficie resbaladiza (designado con la letra “A” en nuestro análisis de riesgos), se ha decidido reemplazar la tarima de madera “entablonada” por una plataforma de rejilla metálica “dentada” lo que provocara que las nieblas de aceite tengan menos superficie de contacto para depositarse sobre la plataforma y esta permitirá una mejor tracción con el calzado del trabajador. Para suprimir las aristas cortantes (designado con la letra “B” en nuestro análisis de riesgos), se ha decidido colocar un marco protector en PVC, considerando de esta forma controlar el riesgo en forma temporaria, hasta la designación del presupuesto necesario para reemplazar por una compuerta sin aristas cortantes. Caída a distinto nivel, (riesgo “C”), debido a la necesidad de mantener la altura original de la tarima de madera (35 cm) por razones de cambio de herramental y calibración del equipo laminador necesarios para la conformación de los distintos diámetros de tubos a laminar, que no fueron tratados en el presente trabajo, se decidió controlar este riesgo colocando una baranda posterior de aprox. 1m de altura con travesaño intermedio. Atrapamientos, (riesgo “D”) para reducir este riesgo, como primera medida se opto por colocar un swicth de contacto (seguridad), para parada automática de la caja de laminación durante la apertura de compuerta superior, además como medida complementaria se agregaron las señalizaciones estándar de seguridad con las inscripciones de “RIESGO DE ATRAPAMIENTO” y “NO ACEITAR O LIMPIAR MAQUINAS EN MOVIMIENTO”. Riesgo “E” (electrocución) para reducir dicho riesgo se han reparado las botoneras deterioradas y se han eliminado los huecos de las botoneras faltantes, además como medida complementaria se han agregado señalizaciones Standard con la inscripción de “RIESGO CHOQUE ELECTRICO”, en todas las compuertas de acceso para mantenimiento eléctrico.

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Riesgo de contacto con hidrocarburos designado por la letra “F”, para reducir este riesgo producido por la niebla de aceite debido a la falta de estanqueidad de la caja de laminación, se ha optado por la colocación de un burlete perimetral de neoprene para sellar el cierre de la compuerta superior con la caja de laminación, además se decidió la obligatoriedad de uso de guantes de seguridad (neoprene), durante las operaciones de carga y descarga de tubos y tareas generales en el sector, para lo cual se proveerá a los colaboradores afectados y se ha colocado señalización acorde con la inscripción “OBLIGACION DE USAR GUANTES DE SEGURIDAD”. 4.2.2. Riesgos capaces de producir enfermedad profesional Riesgo detectado designado con la letra “C” (Ruido), se consulto el protocolo de medición de ruido con fecha 12/10/2006 (Adjunto como anexo I – Parte A), se observo que en la laminadora en estudio existe 104.3 dbA de N.S.C.E. por lo cual como primer medida se continuo con condición de la obligatoriedad de uso de E.P.P. agregando señalización especifica sobre la misma maquina de trabajo, además se ratifico el reclamo para la designación del presupuesto que involucra los controles de ingeniería para reducir el nivel sonoro en el sector. Riesgo “H” (iluminación), al igual que con el riesgo precedente se consulto el protocolo de medición de iluminación con fecha 23/09/2006 (Adjunto como anexo I – Parte B), y se observo que en la zona de laminación el principal problema detectado por los profesionales encargados de la medición, además de las luminarias faltantes, agotadas o quemadas es la falta de una línea de luminarias entre laminadoras Nº 75 y 76 que esta programada una solución con el presupuesto asignado para el semestre entrante. Riego designado con la letra “I” (ergonómico, posturas inadecuadas), para la adecuación de este punto se han realizado distintas reconformaciones para mejorar la postura de trabajo del colaborador que a modo resumido enumeraremos a continuación.

1. Se ha adaptado un “cilindro neumático” para realizar la apertura de la

compuerta superior y evitar que el colaborador la realice en forma manual.

2. Se ha agregado un escalón a cada lado de la plataforma de trabajo para facilitar el acceso al tablero de comandos y a la caja de laminación,

3. Se ha elevado la altura del tablero de comandos a la altura de los codos para evitar posturas forzadas (flexión del tronco) durante la realización de las tareas.

4. Se a colocado un riel para permitir que el tablero de comandos sea desplazado hacia fuera del puesto de trabajo, lo que permite realizar las tareas de cambio de herramental y calibración del equipo con comodidad.

5. Se ha colocado un asiento sobre la baranda posterior de la plataforma con regulación en altura (+/- 20 cm), para favorecer la posición de alternancia durante la realización de las tareas.

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Riesgo de carga térmica, designado con la letra “J”, al igual que con los riesgos de ruido e iluminación se consulto el protocolo de medición de carga térmica con fecha 14/11/2006 (Adjunto como anexo I – Parte C), y se observo que en la zona de las laminadoras Nº 75 y 76, según las conclusiones tomadas por los profesionales encargados de dicha medición corresponde el 100% del trabajo. Agente de riesgo designado con la letra “K” (nieblas de aceite), para reducir este riesgo producido por la niebla de aceite debido a la falta de estanqueidad de la caja de laminación, se ha optado por la colocación de un burlete perimetral de neoprene para sellar el cierre de la compuerta superior con la caja de laminación, (dicho anteriormente en el análisis de riesgo “F”). Esta solución seria complementada además con una campana de extracción localizada, que será analizada por el departamento de ingeniería debido a la altura excesiva del techo (aprox. 12 mts), lo que dificulta y eleva los costos para poder llevarla a cabo dicha obra. 5. Métodos de evaluación (Puesto Reconformado) Evaluación ergonómica del puesto de trabajo Laminador, luego de la propuesta de reconformación realizada.

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INDICE DE MOORE Y GARG TAREA LAMINADOR SECTOR LAMINACION PUESTO DE TRABAJO LAMINADORA 17/25 Nº 76

TIPOS DE FACTORES: CARACTERIZACION MULTIPLICADOR ENCONTRADO OBSERVACIONES

INTENSIDAD DEL ESFUERZO (FIT) LEVE TRANQUILO 1,0 MEDIO SE PERSIBE ALGUN ESFUERZO 3,0

PESADO ESFUERZO CLARO; SIN EXPRESION FACIAL 6,0

MUY PESADO ESFUERZO CLARO; CAMBIO DE EXPRESION FACIAL 9,0

PROXIMO AL MAXIMO EMPLEA TRONCO Y MIEMBROS 13,0

DURACION DEL ESFUERZO (FDE) < 10 % DEL CICLO 0,5 10 – 29 % DEL CICLO 1,0 30 – 49 % DEL CICLO 1,5 50 – 79 % DEL CICLO 2,0 > 80 % DEL CICLO 3,0 FRECUENCIA DEL ESFUERZO (FEE) < 4 POR MINUTO 0,5 4 – 8 POR MINUTO 1,0 9 – 14 POR MINUTO 1,5 15 – 19 POR MINUTO 2,0 > 20 POR MINUTO 3,0 POSTURA DE LA MANO - PUÑO (FPMP) MUY BUENA NEUTRO 1,0 BUENA CERCANA AL NEUTRO 1,0 RAZONABLE NO NEUTRA 1,5 MALA DESVIO CLARO 2,0 MUY MALA DESVIO CERCANO AL MAXIMO 3,0 RITMO DEL TRABAJO (FRT) MUY LENTO < 80 % 1,0 LENTO 81 – 90 % 1,0 RAZONABLE 91 – 100 % 1,0

RAPIDO 100 – 115 % (ACELERADO, ACOMPAÑA) 1,5

MUY RAPIDO > 115 % (ACELERADO, NO ACOMPAÑA) 2,0

DURACION DEL TRABAJO (FDT) < 1 HORA POR DIA 0,25 1 – 2 HORAS POR DIA 0,50 2 – 4 HORAS POR DIA 0,75 4 – 8 HORAS POR DIA 1,00 > 8 HORAS POR DIA 1,50

INDICE (FIT x FDE x FFE x FPMP x FRT x FDT) 0.25 INTERPRETACION DE RIESGO < 3,0 VERDE FECHA JUNIO 2007 3,0 – 7,0 AMARILLO AREF ALEJANDRA > 7,0 ROJO EVALUADORES

FERNANDEZ WALTER

Figura 5.1 Índice de Moore y Garg

NO CONLLEVA RIESGO (EL PUESTO ESTA BIEN CONFORMADO)

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METODO SUE RODGERS TAREA LAMINADOR SECTOR LAMINACION PUESTO DE TRABAJO LAMINADORA 17/25 Nº 76

222 RESULTADOS

VERDE 111 NIVEL DE

ESFUERZO TIEMPO DE ESFUERZO

ESFUERZO POR MINUTO

112 113 1 - BAJO 1 = 0 * - 5” 1 = 0 A 1 121 122 2 - MODERADO 2 = 6 – 20” 2 = 2 A 5 131 211

3 - PESADO 3 = > 20” 3 = > 5 212 311 AMARILLO 123 CUELLO 1 2 2

132 221 213 222 HOMBROS 1 2 1 232 231 312 TRONCO 1 2 1 ROJO 133

223 BRAZOS ANTEBRAZOS 1 2 2 313 233 322 321 MANOS PUÑOS DEDOS 1 2 2 331 323

PIERNAS PIES DEDOS 1 2 2 333 332

NIVEL DE ESFUERZO

BAJO (0 – 30 %) MEDERADO (30 – 70 %) PESADO (70 – 100 %)

CUELLO

- LA CABEZA GIRA PARCIALMENTE - LA CABEZA ESTA LIGERAMENTE HACIA DELANTE

- LA CABEZA GIRA TOTALMENTE HACIA EL COSTADO - LA CABEZA ESTA TOTALMENTE TIRADA HACIA ATRÁS - LA CABEZA ESTA HACIA EL FRENTE A 20 ª

- IGUAL AL MEDERADO, AUNQUE CON APLÑICACION DE FUERZA - LA CABEZA ESTA FLEXIONADA EN MAS DE 20º

HOMBROS - BRAZOS LIGERAMENTE RECOGIDOS - BRAZOS EXTENDIDOS CON ALGUN APOYO

- BRAZOS RECOGIDOS SIN APOYO - BRAZOS FLEXIONADOS (NIVEL DE LA CABEZA)

- APLICA FUERZA O SOSTIENE PESO CON LOS BRAZOS SEPARADOS DEL CUERPO O A NIVEL DE LA CABEZA

TRONCO

- INCLINADO LIGERAMENTE HACIA UN LADO - LIGERAMENTE FLEXIONADO

- FLEXIONADO HACIA DELANTE SIN CARGA - LEVANTA CARGA DE PESO MODERADO PROXIMO AL CUERPO - TRABAJA PROXIMO AL NIVEL DE LA CABEZA

- LEVANTA O APLICA FUERZA CON ROTACION - GRAN FUERZA CON FLEXION DEL TRONCO

BRAZOS ANTEBRAZOS

- BRAZOS LIGERAMENTE RETIRADOS DEL CUERPO SIN CARGA - APLICACIÓN DE POCA FUERZA O - LEVANTANDO PEQUEÑA CARGA - PROXIMO AL CUERPO

- ROTACION DEL BRAZO, EJERCIENDO FUERZA MODERADA

- APLICACIÓN DE GRAN FUERZA CON ROTACION - LEVANTAMIENTO DE CARGA CON LOS BRAZOS EXTENDIDOS

MANOS PUÑOS DEDOS

- APLICACIÓN DE PEQUEÑA FUERZA EN OBJETOS PROXIMOS AL CUERPO - PUÑO RECTO, CON APLICACIÓN DE FUERZA PARA AGARRE PEQUEÑO

- AREA DE AGARRE GRANDE O ESTRECHA - MODERADO ANGULO DEL PUÑO, ESPECIALMENTE EN FLEXION - USO DE GUANTES CON FUERZA MEDERADA

- PINZAMIENTO CON LOS DEDOS - PUÑO EN ANGULO CON FUERZA - SUPERFICIE CORRUGADA

PIERNAS PIES DEDOS

- PARADO, CAMINANDO SIN FLEXIONARSE - PESO DEL CUERPO SOBRE AMBOS PIES

- FLEXION HACIA DELANTE - INCLINARSE SOBRE LA MESA DE TRABAJO - PESO DEL CUERPO SOBRE UN PIE - GIRAR EL CUERPO SIN EJERCER FUERZA

- EJERCIENDO GRANDES ESFUERZOS PARA LEVANTAR ALGUN OBJETO - AGACHARSE EJERCIENDO FUERZA

Figura 5.2 Método Sue Rodgers

NO CONLLEVA RIESGO (EL PUESTO ESTA BIEN CONFORMADO)

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Método nivel de actividad manual (Según Resolución MTSS 295/03)

VALOR LIMITE UMBRAL PARA LA ACTIVIDAD MANUAL

10

8

6

4

2

0

FUE

RZA

PIC

O N

OR

MA

LIZA

DA

2 4 6 8 10 LIMITE DE ACCION

VALOR LIMITE UMBRAL

Valor limite umbral (NAM)

0

2 4 6 8

10

0: SIN MANEJO MANUAL LA MAYOR PARTE DEL TIEMPO: SIN ESFUERZOS REGULARES

2: PAUSAS CONSTANTES, DESTACADAS, LARGAS O MOVIMIENTOS MUY LENTOS

4: MOVIMIENTOS/ESFUERZOS LENTOS FIJOS; PAUSAS BREVES FRECUENTES

6: MOVIMIENTO/ESFUERZO FIJO; PAUSAS INFRECUENTES

8: MOVIMIENTOS/ESFUERZOS RAPIDOS, FIJOS, SIN PAUSAS REGULARES

10: MOVIMIENTOS RAPIDO, FIJO/ DIFICULTAD PARA MANTENER O REALIZAR ESFUERZOS CONTINUOS

Tasación (0 a 10) NAM FRECUENCIA PERIODO CICLO DE OCUPACION (%) (ESFUERZO/S) (S/ESFUERZO) 0 - 20 20 - 40 40 - 60 60 - 80 80 - 100

0,125 8,0 1 1 - - - 0,25 4,0 2 2 3 - - 0,5 2,0 3 3 5 5 6 1,0 1,0 4 4 5 6 7 2,0 0,5 - 5 6 7 8

Tasación (0 a 10) NAM

ZONA DE RIESGO

PELIGRO DE LESIONES MUSCULOESQUELETICAS

ZONA DE SEGURIDAD

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AUSENCIA DE ESFUERZO

0,0

ESFUERZO MUY BAJO, APENAS PERCEPTIBLE 0,5 ESFUERZO MUY DEBIL 1 ESFUERZO DEBIL/LIGERO 2 ESFUERZO MODERADO/REGULAR 3 ESFUERZO ALGO FUERTE 4

ESFUERZO FUERTE 5 6

ESFUERZO MUY FUERTE 7 8 9

ESFUERZO EXTREMADAMENTE FUERTE (MAX. QUE UNA PERSONA PUEDA SOPORTAR) 10 Tabla de Borg

NIVEL DE ACTIVIDAD MANUAL /Res 295/003

EMPRESA:

RAR

TAREA: LAMINADOR SECTOR: LAMINACION PUESTO DE TRABAJO: LAMINADORA 17/25 Nº 76 NIVEL DE ACTIVIDAD MANUAL VALOR DETERMINADO 2 ALTERNATIVA DE CALCULO NAM VALOR DETERMINADO FUERZA PICO DETRMINADA POR LA TABLA DE BORG VALOR DETERMINADO 1 NIVEL DE ACTIVIDAD RESULTANTE - DE SEGURIDAD LA CALIFICACION ES VERDE - DE RIESGO LA CALIFICACION ES AMARILLA - DE PELIGRO DE LESION MUSCULOESQUELETIC LA CALIFICACION ES ROJA FECHA DE AUDITORIA: JUNIO 2007 AUDITOR: AREF ALEJANDRA FIRMA: FERNANDEZ WALTER

Figura 5.3 Método NAM

NO CONLLEVA RIESGO (EL PUESTO ESTA BIEN CONFORMADO)

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6. CONCLUSIÓN

Si bien el presente trabajo se encuentra limitado al concepto básico de la ergonomía aplicada al trabajo y al análisis especifico de un puesto de trabajo en particular, nuestro propósito principal estuvo centrado en poder brindarle al alumnado de un lineamiento general en los distintos conceptos, procedimientos y métodos de análisis presentes en el libro del titular de la cátedra. Así como también, la de presentar una afable pero breve guía técnica sobre la que los distintos lectores se puedan apoyar para poder llevar a cabo de la forma mas eficiente posible las evaluaciones ergonómicas de los puestos de trabajo a consumar, basándose en los distintos métodos de evaluación, que amerita cada tarea o situación en particular.

7. BIBLIOGRAFÍA

Melo J. L. (2005) "Ergonomía", Journal, Buenos Aires, Argentina ________________ http://es.wikipedia.org/wiki/Antropometr%C3%ADa

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ANEXOS

Anexo I – Partes A, B y C Anexo - Gráficos

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Anexo I - Parte A

PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE RUIDO

RAZÓN SOCIAL: RAR S.A.

DOMICILIO:

FECHA DE MEDICIÓN: 12/10/2006

HORA: 13:30 hs. A 15:00 hs.

INSTRUMENTO UTILIZADO: DECIBELÍMETRO DIGITAL

MARCA: TENMARS

MODELO: AGS – 203.

APRECIACIÓN: RESPUESTA Lenta – Compensación “A” – ESCALA 30-130 dB

MÉTODO UTILIZADO: MEDICIÓN REALIZADA EN EL SECTOR DE TRABAJO A LA ALTURA DEL OÍDO DEL TRABAJADOR.

CONDICIONES DE TRABAJO: NORMALES.

NORMA DE REFERENCIA: DECRETO 351/79, ANEXO V, CAPITULO 13

Nº DE SERIE: 035002644

FECHA DE PRÓXIMA MEDICIÓN: 12/10/2007

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PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE RUIDO

SECTOR EQUIPO/SECTOR NIVEL

MEDIDO (dBA)

TIEMPO DE EXPOSICIÓN

(hs)

N.S.C.E. (dBA)

OBSERVACIONES

LAMINACION LAMINADORAS HPT 17/75 Nº 73 a 76

105 7 104,3

LAMINADORAS Nº 74, 75 y 76 FUNCIONANDO (USAR PROTECCION AUDITIVA)

INOXIDABLE ENDEREZADORA SLAVA I

98 7 99.5 USAR PROTECCION AUDITIVA

INOXIDABLE ENDEREZADORA SUTON

95 7 94 USAR PROTECCION AUDITIVA

INOXIDABLE ENDEREZADORA SLAVA II

99.5 7 102 USAR PROTECCION AUDITIVA

MANTENIMIENTO TORNO 80.5 7 - NO NECESITA PROTECCION AUDITIVA

MANTENIMIENTO GRAL. 83.5 7 - NO NECESITA PROTECCION AUDITIVA

GRANALLADO TORNO / AGUJEREADORA

82 7 - NO NECESITA PROTECCION AUDITIVA

Los sectores de MANTENIMIENTO y GRANALLADO, no requieren el uso de protección auditiva. Verificación del Nivel Sonoro efectivo en Laminación Nivel Efectivo dB (A): Nivel sonoro dB(A) + 7 dB – NRR Con protección Endoaural 105 – (21-7) = 91 dB(A) No es aceptable. Con protección Endoaural + protector de Copa 105 - (24-2) = 83 dB(A) Aceptable. El Sector LAMINACION, requiere el uso de doble protección auditiva “endoaural” y de “copa” combinadas al mismo tiempo.

CONCLUSIONES: LOS VALORES MEDIDOS INDICADOS EN NEGRITA SE DEBERÁN ADECUAR MEDIANTE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERÍA Y/O DE NO SER POSIBLE CON EL COMPLEMENTO DE USO DE “EPP” DEBIDO A QUE DAN POR ENCIMA DE LO ESTABLECIDO “85 dBA” POR EL ANEXO V CAPITULO 13 DEL DECRETO 351/79. TODO TRABAJADOR EXPUESTO A UNA DOSIS SUPERIOR A 85 dB(A) DE N.S.C.E. DEBERÁ SER SOMETIDO A LOS EXÁMENES AUDIOMÉTRICOS SEGÚN CAPITULO 3 DEL DECRETO 351/79.

OBSERVACIONES: SE REALIZARON MEDICIONES PUNTUALES EN LOS SECTORES CONSIDERADOS DE MAYOR RUIDO.

PROFESIONAL REGISTRADO EN EL COPIME: MATRICULA COPIME Nro.: REGISTRO HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO:

FIRMA DEL PROFESIONAL: ________________

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Anexo I - Parte B

PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN

RAZÓN SOCIAL: RAE S.A.

DOMICILIO:

FECHA DE MEDICIÓN: 23/09/2006

HORA: 13:30 hs. A 16:00 hs.

INSTRUMENTO UTILIZADO: LUXOMETRO DIGITAL

MARCA: MASTECH MS

MODELO: MS4568

RANGO DE MEDICIÓN: 0 – 50000 LUX.

MÉTODO UTILIZADO: MEDICIÓN SOBRE EL PLANO DE TRABAJO O EN SU CASO A UNA ALTURA DE 0,8 m DEL SOLADO.

CONDICIONES AMBIENTALES: TOTALMENTE NUBLADO

Nº DE SERIE: 032000004

FECHA DE PRÓXIMA MEDICIÓN: 23/09/2007

LUGAR DE MEDICION: PLANTA INDUSTRIAL RAE

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PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN

SECTOR PUESTO NIVEL

MEDIDO (LUX)

OBSERVACIONES

LAMINACION OFICINA JEFE (ESCRITORIO)

156 COLOCAR RESGUARDO PARA EVITAR DESLUMBRAMIENTOS

LAMINACION LAMINADORA HPT 17/75 Nº 76

98 AGREGAR LINEA DE LUMINARIAS ENTRE LAMINADORA Nº 76 y 75

LAMINACION LAMINADORA HPT 17/75 Nº 75

106 AGREGAR LUMINARIA FALTANTE

LAMINACION LAMINADORA HPT 17/75 Nº 74

311 FALTA 1 TUBO FLUORESCENTE

LAMINACION LAMINADORA HPT 17/75 Nº 73

236 3 TUBO AGOTADO

INOXIDABLE OFICINA JEFE INOX. (ESCRITORIO)

395 COLOCAR RESGUARDO PARA EVITAR DESLUMBRAMIENTOS

INOXIDABLE HORNO THERMAX I 215 1 TUBO AGOTADO,

INOXIDABLE ENDEREZADORA SLAVA I 254

1 TUBO AGOTADO, QUEMADO O APAGADO, REEMPLAZAR ZOCALOS COMUNES.

INOXIDABLE ENDEREZADORA SUTON 346 REEMPLAZAR ZOCALOS COMUNES.

INOXIDABLE ENDEREZADORA SLAVA II

456 (PORTON PRINCIPAL ABIERTO) 1 TUBO AGOTADO

INOXIDABLE HORNO THERMAX II 203 1 TUBO AGOTADO

ALMACEN Y DESPACHO RACKS GRAL. 158

(PORTON PRINCIPAL ABIERTO) 2 TUBOS LARGOS AGOTADOS

PAÑOL JEFE PAÑOL (ESCRITORIO)

342

PAÑOL RACKS GRAL. 160 2 TUBOS AGOTADOS

GRANALLADO OFICINA SUPERVISOR (ESCRITORIO)

216 1 TUBO AGOTADO

GRANALLADO TORNO 70 COLOCAR LINEA DE LUMINARIAS

GRANALLADO BANCO DE TRABAJO 75 AGREGAR LUMINARIA

MANTENIMIENTO OFICINA JEFE (ESCRITORIO)

306

MANTENIMIENTO OFICINA JEFE (SUPERVISOR)

186 COLOCAR ILUMINACION FOCALIZADA

MANTENIMIENTO TORNO 114 COLOCAR ILUMINACION FOCALIZADA

CONCLUSIONES: SE RECOMIENDA COMENZAR CON LAS MEJORAS DE NIVELES DE ILUMINACIÓN SEGÚN RECOMENDACIONES GUÍA QUE SE EXPONEN EN LA TABLA 1 (Basada en Norma IRAM-AADL J 20-06) DE VALORES DE INTENSIDAD MEDIA QUE SE PRESENTA A CONTINUACIÓN.

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PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN

Clase de tarea visual Iluminación sobre

el plano de

trabajo (lux)

Ejemplos de tareas visuales

Visión ocasional solamente 100 Para permitir movimientos seguros por ej. en lugares de poco tránsito: Sala de calderas, depósito de materiales voluminosos y otros.

Tareas intermitentes ordinarias y fáciles, con contrastes fuertes.

100 a 300 Trabajos simples, intermitentes y mecánicos, inspección general y contado de partes de stock, colocación de maquinaria pesada.

Tarea moderadamente crítica y prolongadas, con detalles medianos

300 a 750 Trabajos medianos, mecánicos y manuales, inspección y montaje; trabajos comunes de oficina, tales como: lectura, escritura y archivo.

Tareas severas y prolongadas y de poco contraste

750 a 1500 Trabajos finos, mecánicos y manuales, montajes e inspección; pintura extrafina, sopleteado, costura de ropa oscura.

RECOMENDACIONES: SE RECOMIENDA ESTABLECER UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LUMINANCIAS PARA ASEGURAR NIVELES ADECUADOS DE ILUMINACIÓN, REEMPLAZANDO LAS QUE ESTÉN DEFECTUOSAS O NO FUNCIONEN, LIMPIEZA REGULAR DE FOCOS LUMINOSOS, LUMINARIAS, DIFUSORES, PAREDES, ETC.

PROFESIONAL REGISTRADO EN EL COPIME: MATRICULA COPIME Nro.: REGISTRO HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO:

FIRMA DEL PROFESIONAL: ________________

TABLA 1 Intensidad Media de Iluminación para Diversas Clases de Tarea

Visual (Basada en Norma IRAM-AADL J 20-06)

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Anexo I - Parte C

PROTOCOLO DE MEDICION DE CARGA TERMICA

(SECTOR TRATAMIENTO, LAMINACION) Fecha de realización del estudio:14/11/06 15.30 hs Finalizo 16:10 hs Equipo: Casella Londor Limiter W.B.G.T N de serie 0238946 Cat n T 9641 Temperatura Ambiente: 33.7 C Sombra 34 Al sol Actividad: Todos los equipos, laminadoras y hornos en funcionamiento. PUESTO N 1 : Línea de Laminadoras HPT 17/75 Nº 75 y 76 Turno de trabajo: 8hs. Tiempo neto de exposición por operación: 15 min Cantidad de operaciones por turno:14 veces Personal evaluado: Leg 3206 Miguel González. Trabajo Ligero, aclimatado VALOR MEDIDO: TGBH 27.5C TGBH 28,9 C Al cargar el tubo TGBH 28,6 C Al manipular tablero de comandos Conclusiones: De acuerdo con los tiempos de exposición evaluados corresponde 100 % de trabajo. PUESTO N 2 : Banco de control Turno de trabajo: 8hs. Tiempo neto de exposición por operación: 15 min Cantidad de operaciones por turno: 8 veces Cantidad de personal afectado: 1 Personal evaluado: Leg 3206 Miguel González.

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PROTOCOLO DE MEDICION DE CARGA TERMICA Trabajo Ligero, aclimatado. VALOR MEDIDO: TGBH 27, 3 C Conclusiones: De acuerdo con los tiempos de exposición evaluados corresponde 100 % de trabajo. PUESTO N 3 : Horno Thermax I Turno de trabajo: 8hs. Tiempo neto de exposición por operación: 20 min Cantidad de operaciones por turno: 6 veces Cantidad de personal afectado: 1 Personal evaluado: Leg 3715 Bestard Damian Trabajo Moderado, aclimatado. VALOR MEDIDO: TGBH 28,8 C A un metro de distancia del horno (pasillo) TGBH 29,6 Al lado del horno Conclusiones: De acuerdo con los tiempos de exposición evaluados corresponde 100 % de trabajo. PUESTO N 4 : Horno Thermax II. Turno de trabajo: 8hs Tiempo neto de exposición por operación: 15 min Cantidad de operaciones por turno: 8 veces Cantidad de personal afectado:1 Personal evaluado: Leg 756 Sánchez Esteban Trabajo Ligero, aclimatado. VALOR MEDIDO: TGBH 30.9 C. (Con horno abierto operando el autoelevador a 1 mt distancia) TGBH 30.4 C (Al abrir el horno a 0,50 mt de distancia) TGBH 28,7 C (En el pasillo a 2 mt de distancia) Conclusiones: De acuerdo con los tiempos de exposición evaluados corresponde 100 % de trabajo.

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PROTOCOLO DE MEDICION DE CARGA TERMICA TAREA EVENTUAL DE MANTENIMIENTO DEBAJO DE LA LINEA DE TRATAMIENTO TERMICO: Turno de trabajo: Trabajo eventual por mantenimiento. Tiempo neto de exposición por operación: aprox. 10 minutos. Cantidad de operaciones por turno: 2 veces por semana. Cantidad de personal afectado: un mecánico de mantenimiento Personal evaluado: Ninguno Trabajo Ligero, sin aclimatar VALOR MEDIDO: TGBH 32.2 C Conclusiones:

No se puede evaluar como exposición continua a carga térmica debido a que es un trabajo de ajuste eventual. Se recomienda mantener vigilancia sobre el trabajador para que los tiempos de exposición sean cortos.

NOTA: Material bibliográfico utilizado de comparación: Ley de higiene y seguridad 19587 Res 351/79. Res 295/2003 Cap 8. . xxxxxxxxxxxxx

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