ESTUDIO DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA DE RECICLADO DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

8/18/2019 ESTUDIO DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA DE RECICLADO DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

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ESCUELA T CNICA SUPERIOR DE INGENIER A (ICAI)

INGENIERO INDUSTRIAL

ESTUDIO DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA

DE RECICLADO DE COMPONENTES

ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

Autor: Myriam Izard GarcíaDirector: José María Rodríguez Fernández

MadridMayo 2012


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Universidad Pontificia de Comillas Myriam Izard García

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ESTUDIO DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA DERECICLADO DE COMPONENTES ELÉCTRICOS YELECTRÓNICOS.

Autor: Izard García, Myriam.

Director: Rodríguez Fernández, José María.

Entidad colaboradora: ICAI – Universidad Pontificia de Comillas.

RESUMEN DEL PROYECTO

Introducción

El presente proyecto trata un tema muy poco conocido como es el caso de los

residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE). De hecho, los gobiernosestán concienciados con la problemática existente, prueba de ello es la aprobación

de legislaciones para regular su reciclado y tratamiento, por ejemplo, la Directiva

europea 2002/96/CE y el Real Decreto español 208/2005. Los aparatos eléctricos

y electrónicos (AEE) se clasifican en función de 10 categorías dictaminadas en laDirectiva europea.

Actualmente existen pocas plantas en el mundo que traten este tipo de residuos y

lo que se ha querido diseñar en este proyecto es una planta completa que contenga

el mayor número de líneas posibles. Este diseño incluye el análisis de toda lamaquinaria y posterior descripción de los flujos de producción.

En segundo lugar se realiza un estudio económico para obtener la rentabilidad del

proyecto según diferentes variables de estudio como porcentaje de capacidad delas máquinas, tipo de interés del crédito adquirido con el banco o incluso precio

de las fracciones valorizables. El análisis de sensibilidad de dichas variables

permite concluir con umbrales mínimos de funcionamiento de la planta en los que

la inversión será rentable. Y por último, la simulación de tres posibles escenarios

da una visión más realista del proyecto ya que aporta conclusiones a diferentessituaciones que se podrían dar en la realidad.


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Metodología

Para la realización del diseño de la planta, se ha contactado con algunas ya

existentes en varios países. Pero se ha querido ampliar estos diseños mediante lainvestigación de novedosas técnicas de reciclaje en los distintos países del mundo.

En Inglaterra, Balcan proporciona una maquinaria de última generación para el

reciclaje de lámparas o tubos fluorescentes, en Alemania, Untha suministra la

trituradora para equipos frigoríficos. Finalmente la planta descrita en este

proyecto contiene cuatro líneas: línea de monitores que contienen la tecnología detubo de rayos catódicos (TRC), línea de equipos frigoríficos, línea de lámparas o

tubos fluorescentes y línea de tarjetas de circuitos impresas. En el proyectotambién se proporcionan unos gráficos que muestran los flujos de producción de

todas las líneas y de forma concreta para la línea de frigoríficos, un ejemplo del

posible layout que podría tener dentro de la planta, con toda la maquinaria

incluida en ella.

Para el estudio económico se ha utilizado la herramienta ofimática EXCEL. Para

poder concluir con valores de rentabilidad, previamente se han calculado las

amortizaciones de la maquinaria, los gastos e ingresos anuales a lo largo de los 10

años de estudio, la cuenta de resultados y los cash flow de la inversión. Con todo

ello se han podido obtener valores de VAN y TIR en función de los parámetros de

estudio. Para el análisis de sensibilidad se han modificado las variables antes

nombradas simulando el modelo para diferentes valores.

Resultados

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Los resultados obtenidos respecto a la rentabilidad del proyecto se pueden ver en

el gráfico anterior. Se obtiene una TIR muy próxima al 15% y, ya que se

descontaron los flujos de caja mediante un WACC de valor 10%, se concluye quela inversión es rentable.

Conclusiones

La principal conclusión que se deriva del análisis de sensibilidad es que la línea de

frigoríficos es la más crítica en cuanto a rentabilidad del proyecto se refiere. Sinella, una planta de estas características no es rentable. La principal razón por la

que esto es así es que un frigorífico tiene un alto contenido en cobre (alrededor deun 10%), el cual se vende muy caro en el mercado.

Como se puede apreciar en el gráfico anterior, es necesario que la línea esté como

mínimo a un 57% de capacidad. Y al igual que se ha podido obtener estaconclusión con esta línea en concreto, se han estudiado el resto de variables de la

misma forma.

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VIABILITY STUDY OF AN ELECTRICAL ANDELECTRONIC EQUIPMENT RECYCLING PLANT.

PROJECT SUMMARY

Introduction

This current project deals with a little-known issue: waste electrical and electronic

equipment (WEEE). In fact, governments are very concerned about the existing

problems, proof of this is the passing of legislation to regulate its recycling and

treatment, for example the European Directive 2002/96/CE and the Spanish Real

Decreto 208/2005. Electrical and electronic equipment (EEE) are classifiedaccording to 10 categories, which appear in the European Directive.

Currently there are few plants around the world that recycle these types of waste

and the purpose of this project is to design a complete plant which contains as

many numbers of lines as possible. This design includes the analysis of the whole

machinery and afterwards description of production fluxes.

In addition, an economic study to obtain the project profitability is done. It is

calculated according to different variables such as percentage of machine

capacity, the interest of the credit acquired with the bank or even prices of the

valorised fractions. The analysis of sensitivity of those variables indicates theminimum thresholds in which the plant must work, in order to be profitable.Finally, the simulation of three possible scenarios gives a more realistic vision of

the project because it provides conclusions to different situations, which couldoccur in real life.

Methodology

In order to carry out the plant design, it was necessary to contact to some existing

plants in different countries; however, the intention was to expand those designs by investigating innovative recycling techniques worldwide. For example, in

England, Balcan supplies state-of-the-art machinery for lamps or fluorescent tubes

recycling. In Germany, Untha provides with the refrigerator-crushing machine. In

the end, the designed plant contains four lines: screens, which have the technology

of cathodic ray tube (CRT), line, refrigerators line, lamps or fluorescent tubes line

and printed circuit board (PCB) line. The project is also provided with some

graphics which show the production fluxes for all the lines, and specifically for

the refrigerators line, it is included an example of a possible layout that could beemployed inside the plant is included, with all of the machinery of this specific

line.


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For the economic study, it has been used the office application EXCEL. In order

to obtain the profitability values, previously it is calculated the depreciations of

fixed assets, annual expenses and income, the Income Statement Account during

the 10 years of study and the cash flows of the whole investment are calculated.

With all of these, it is possible to obtain the NPV (Net Present Value) and IRR(Internal Rate of Return) according to the study parameters. For the sensitivity

analysis, the aforementioned values were modified by simulating the model withdifferent values.

Results

The obtained results regarding the project profitability can be seen in the graph

above. An IRR very close to 15% is obtained and, as the discounted cash flow ratewas the WACC, whose value in this project is 10%, it is concluded that the

investment is profitable.

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Conclusions

The most important conclusion derived from the sensitivity analysis is the fact

that the refrigerator line is the most critical one regarding project profitability.Without it, a plant with similar characteristics as the one described in this project,

is not profitable. The main reason for this is that a refrigerator has a high copper

content (around a 10%), which fetches a high price in the metal market.

As can be seen in the graph above, it is necessary that the line works at, at least, a57% of capacity. And the same type of conclusions could be reach with the rest of

the lines and variables of study.

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Índice

Índice de figuras ................................................................................................... 10

Índice de tablas ..................................................................................................... 13

Índice de fórmulas ................................................................................................ 14

Capítulo 1. Introducción ....................................................................................... 15

Capítulo 2. Motivación ......................................................................................... 17

Capítulo 3. Reseña histórica y legislación ........................................................... 20

1 PNUMA ................................................................................................................. 21

2 Directiva RAEE 2002/96/CE ................................................................................ 22

3 Real Decreto español 208/2005 ............................................................................ 24

3.1 Utilización de algunas sustancias peligrosas .................................................................... 25

4 Evolución en la composición de los RAEE ......................................................... 26

5 WEEE Forum ....................................................................................................... 27

6 Lista europea de residuos .................................................................................... 28

Capítulo 4. Diseño de la planta ............................................................................ 29

1 Clasificación de los AEE ...................................................................................... 29

2 Descripción ............................................................................................................ 33

2.1 Localización ..................................................................................................................... 34

2.2 Línea de clasificación ....................................................................................................... 34

2.3 Línea de TRC (Tubos de Rayos Catódicos) ..................................................................... 35

2.4 Línea blanca de frigoríficos .............................................................................................. 45

2.5 Línea de tubos fluorescentes ............................................................................................ 56

2.5.1 Tipos de lámparas ..................................................................................................... 56

2.5.2 Factores especiales de las lámparas .......................................................................... 59

2.5.3 Proceso de reciclado ................................................................................................. 60

2.6 Línea de tarjetas de circuitos impresos ............................................................................ 65

2.7 Transportadores ................................................................................................................ 68

3 Análisis de los materiales derivados de cada línea de reciclaje ........................ 70

3.1 Composición de los aparatos ............................................................................................ 70

3.2 Cotización anual de las fracciones valorizables ............................................................... 73


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3.2.1 Aluminio ................................................................................................................... 73

3.2.2 Cobre ........................................................................................................................ 74

3.2.3 Estaño ....................................................................................................................... 74

3.2.4 Níquel ....................................................................................................................... 75 3.2.5 Oro ............................................................................................................................ 75

3.2.6 Plata .......................................................................................................................... 76

3.2.7 Plomo ........................................................................................................................ 76

3.2.8 Papel ......................................................................................................................... 77

3.2.9 Plástico ..................................................................................................................... 77

3.2.10 Aceite ...................................................................................................................... 78

3.2.11 Mercurio ................................................................................................................. 79

3.3 Descripción detallada de materiales por categorías ......................................................... 80

3.3.1 Metales férricos ........................................................................................................ 80

3.3.2 Metales no férricos ................................................................................................... 80

3.3.3 Metales preciosos ..................................................................................................... 80

3.3.4 Plásticos .................................................................................................................... 80

3.3.5 Vidrio ........................................................................................................................ 81

3.3.6 Sustancias peligrosas ................................................................................................ 82

4 Flujo de producción .............................................................................................. 84

Capítulo 5. Estudio Económico ............................................................................ 90 1 Inversión inicial y puesta en marcha .................................................................. 91

2 Amortizaciones ..................................................................................................... 94

3 Ingresos .................................................................................................................. 97

4 Gastos .................................................................................................................... 99

5 Cash flow ............................................................................................................. 102

6 Cuenta de Resultados ......................................................................................... 105

7 Rentabilidad ........................................................................................................ 107

8 Análisis de sensibilidad ...................................................................................... 110

8.1 Líneas ............................................................................................................................. 110

8.1.1 Línea de TRC ......................................................................................................... 110

8.1.2 Línea de lámparas ................................................................................................... 111

8.1.3 Línea blanca ............................................................................................................ 111

8.1.4 Línea de circuitos ................................................................................................... 112

8.2 Tipo de interés del crédito .............................................................................................. 113


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8.3 Precios de las fracciones valorizables ............................................................................ 114

8.3.1 Precio cobre ............................................................................................................ 114

8.3.2 Precio oro................................................................................................................ 115

8.3.3 Precio aluminio ....................................................................................................... 116 8.3.4 Precio hierro ........................................................................................................... 117

8.4 Tasa de reciclaje ............................................................................................................. 117

8.5 Deuda adquirida con el banco ........................................................................................ 118

8.6 Eliminación de la deducción en la cuota íntegra ............................................................ 119

9 Escenarios ............................................................................................................ 121

9.1 Desfavorable ................................................................................................................... 121

9.2 Más probable .................................................................................................................. 123

9.3 Optimista ........................................................................................................................ 125

Capítulo 6. Futuros desarrollos .......................................................................... 127

Capítulo 7. Conclusiones finales ........................................................................ 131

Capítulo 8. Bibliografía ...................................................................................... 134

Capítulo 9. Anexo 1 – Contrato Tetrapak .......................................................... 136

Capítulo 10. Anexo 2 – Contrato Tectán ........................................................... 138

Capítulo 11. Anexo 3 – Logística RAEE y Análisis de costes ........................... 140

Capítulo 12. Palabras clave ................................................................................ 143

Capítulo 13. Agradecimientos ............................................................................ 148


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ÍNDICE DE FIGURAS

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ÍNDICE DE TABLAS

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ÍNDICE DE FÓRMULAS

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CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN

Hoy en día el mundo está rodeado de nuevas tecnologías lo que facilita las vidasde las personas en gran medida, pero llega un momento en el que esos aparatos

resultan obsoletos ya sea por compra de uno nuevo o por rotura del mismo,

entonces surge una pregunta ¿Qué hacer con ellos? La respuesta no es deshacerse

de ellos y despreocuparse, se debe tener conciencia de las consecuencias de ello:

países basura o vertederos tecnológicos situados en el Africa (Ghana o Nigeria) o

en China que dificultan la mejora en la calidad de vida de los mismos,

contaminación descontrolada de elementos de los que están compuestos los

dispositivos, etc. De hecho unas 40 millones de toneladas al año, según la ONU,

se vierten en esos países, la llamada basura tecnológica, que comprende desde

ordenadores a móviles y reproductores mp3[1].

En la última década se ha incrementado el vertido de este tipo de residuos, un

60% de los cuales son televisores y monitores de ordenadores que contienen TRC

ya gastados (o también llamados End Of Life CRT). Lo que se debe hacer esreciclarlos en puntos adecuados y prepararlos para su tratamiento, algo que hace

pensar en la importancia de la existencia de plantas de reciclado de componenteseléctricos y electrónicos. Este proceso debe ofrecer

garantías para recuperar los

componentes aprovechables y tratar adecuadamente los potencialmente

peligrosos. Con ello también se consigue evitar daños producidos en la salud de

los humanos y en el medioambiente.

El reciclaje de aparatos eléctricos y electrónicos además permite recuperar

materiales que de otro modo estarían siendo depositados como residuos. A su vez,

por constituir grandes volúmenes de residuos no depositados, la vida útil de los

componentes se ve ampliamente prolongada, y la contaminación almedioambiente considerablemente reducida.

Anteriormente el reciclaje de aparatos eléctricos y electrónicos estaba basado en

operaciones de reciclado manuales debido a la dificultad del manejo de aparatos

de este estilo, ahora se tiende más a la utilización de equipos sofisticados queseparen diversos componentes y faciliten el trabajo al personal en la planta.

“Quien contamina paga” es un principio nacido a principios de los años 90 y

ampliamente extendido en la política ambiental europea. La aplicación de este

principio dentro de la legislación ambiental ha ido extendiéndose con el paso del

tiempo desde modelos en los que la responsabilidad recaía exclusivamente sobre

el productor del residuo hasta otros donde los fabricantes y productores de bienes

de consumo también son responsables en la generación de los residuos derivadosde su uso.


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Es importante destacar que los esfuerzos que se destinan al reciclado no son en

vano, cualquier residuo es reciclable y más concretamente los RAEE, esto último

se podrá conocer a lo largo de todo este proyecto.

El propósito de este proyecto es el estudio de viabilidad de una planta de reciclado

de componentes eléctricos y electrónicos. Para ello primero se realiza un análisis

de inventario de las maquinas disponibles en la planta, lo que requiere un estudio

de los distintos procesos de producción que intervienen en la misma y una

adecuada distribución en ella. El proceso abarca desde la llegada de los aparatos ala planta, el tratamiento en la misma, hasta su distribución y deposito en lugares

adecuados según los distintos dispositivos tratados.

La segunda parte consistirá en el análisis económico a partir de los datos

obtenidos de la primera parte, con ello se sacaran conclusiones de acuerdo a la

viabilidad de la construcción de la planta. Se expondrán diferentes escenarios deestudio para poder concluir con algo sólido y útil para posteriores estudios.


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CAPÍTULO 2. MOTIVACIÓN

Con este proyecto se pretende ver la importancia de un diseño adecuado de una planta de reciclaje, mostrando a su vez la viabilidad económica del mismo para

distintos escenarios. Es interesante puesto que se van a relacionar conceptos de

naturaleza distinta tales como, el aprovechamiento ambiental que se puede sacar

de la construcción de una planta de reciclaje evitando así la contaminación

indiscriminada de aparatos eléctricos y electrónicos en desuso concentrados en

países basura, y la rentabilidad económica que se puede obtener ya que hoy por

hoy sólo hay un número reducido de estas plantas y serían mas solicitadas por las

personas si supieran de la existencia de las mismas. Respecto a esto ultimo se

debe destacar la falta de conocimiento por parte de la mayoría de los hombres ya

que, a pesar de que existe legislación vigente en algunos países que regula estetipo de reciclado (ver capítulo 3), el sentimiento general es de no reciclar porque

no se sabe a dónde acudir.

Además de su importancia como actividad económica e industrial el reciclado engeneral lleva asociados beneficios adicionales que le dan aún más razón de ser

como la protección del medio ambiente a través de la reducción del consumo derecursos (materias primas y energía) y de la disminución de los impactos en

suelos, aguas y aire (emisiones y vertidos) y la protección de la salud de los seres

humanos evitando la dispersión de contaminantes. La importancia del reciclaje de

los aparatos eléctricos y electrónicos en particular, se puede comprobar tambiénen que más del 90 % de los materiales de los residuos de aparatos eléctricos y

electrónicos puede ser recuperado y reciclado. Por ejemplo, algunos metales

pueden ser utilizados como materias primas en industrias con el consiguiente

ahorro que ello supone o proceder a su venta en el mercado directamente.

La Unión Europea es consciente del peligro que supone no controlar estos

residuos, sólo los países miembros produjeron un total de aproximadamente 9

millones de toneladas en 2005, algo que se prevé que se incremente hasta 12.3millones en 2020[2].

La Unión Europea estima que los 6 millones de toneladas de Residuos de

Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE) que se producen anualmente por

término medio contienen más de 3,5 millones de toneladas de metal. Su reciclado

contribuiría a ahorrar alrededor de 120 millones de GJ al año, lo que equivale a2,8 millones de toneladas de petróleo necesarios para generar dicha energía. El

uso de los materiales reciclados permitiría ahorrar el 60% de la energía necesaria para producir los materiales vírgenes, equivalentes a los reciclados[3].


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Si fueran reciclados todos los aparatos de refrigeración y calefacción, la emisión

de gases de efecto invernadero se vería reducida en un equivalente a 200 millones

de toneladas de CO2 entre el año 2011 y 2020[2].

Los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos son considerados residuos

peligrosos luego que ya no es posible su reciclaje y los componentes

contaminantes deben enviarse a empresas para disponerlos en incineradores o

rellenos sanitarios especiales. Los elementos y compuestos que los hacen

peligrosos y se encuentran en el Convenio de Basilea son: Berilio, CromoHexavalente, Cobre, Arsénico, Selenio, Antimonio, Mercurio.

Aunque la mayoría de las empresas son conscientes del impacto medioambiental

de las lámparas de descarga gaseosa (lámparas y bombillas de mercurio y sodio),

en muchos hogares no se dan cuenta de que estas lámparas contienen mercurio.

Aunque el mercurio contenido en estas bombillas se ha reducidoconsiderablemente con los años, no se puede dejar pasar el hecho de que las

lámparas y bombillas fluorescentes compactas actuales (denominadas

comúnmente CFL o de bajo consumo) siguen conteniendo unos pocos miligramos

de mercurio. Las lámparas poseen asimismo una vida útil de varios años, por lo

que, aunque las lámparas y bombillas actuales presentan un menor contenido de

mercurio que antes, sigue habiendo muchas en circulación o que se desechan cadaaño que contienen niveles mucho más elevados.

El reciclaje de lámparas y bombillas es la mejor solución para el medio ambiente

por los siguientes motivos:

1. Un tubo fluorescente contiene suficiente mercurio para contaminar30.000 litros de agua.

2. Los materiales que componen las lámparas son, por lo general, 94%

cristal, 5% metales/plástico y 1% polvo de fósforo, que contiene mercurio.Mediante el reciclaje, esas materias primas podrían ser utilizadas de nuevo.

3. Los vertederos escasean por toda Europa y el resto del mundo.

Los equipos frigoríficos también son aparatos eléctricos y electrónicos cuyo

reciclaje es crítico. Según estudios de la ONU[2], los equipos frigoríficos suponenun 17.7% de todos los RAEE, únicamente un 27% de ellos son tratados y

recogidos de forma correcta. El restante 73% representa alrededor del millón detoneladas. Un 80% de ellos contienen sustancias dañinas para la capa de ozono, y

es que un solo equipo frigorífico contiene 0.4kg de gases CFC en el interior de sucircuito refrigerante y aislamiento.


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Si no se comienza a reciclar de forma correcta este tipo de aparatos, el

calentamiento global en el que incurriría el mundo se puede asemejar a la

producción de 45000 toneladas de CO2. La equivalencia monetaria de ese daño se

estima en unos 30 !/ton CO2 equivalente, lo que suma un total de 1.35 billones de

!, eso es algo intolerable, además no deja de ser un equivalencia, si llegara asuceder en la realidad el daño a la capa de ozono no puede ser calculado

monetariamente pero ecológicamente sería algo sin precedentes.

La proporción de partículas dañinas para la atmósfera que se evitarían en caso deser reciclados los equipos frigoríficos, depende de la regulación que disponga el

país en cuestión donde se sitúa la planta. Una adecuada regulación y control sobrelas mismas marca la diferencia.


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CAPÍTULO 3. R ESEÑA HISTÓRICA Y LEGISLACIÓN

A lo largo de los últimos años varias han sido las empresas que se han lanzado a

la construcción de plantas similares a la analizada en este proyecto. RECILEC fue

pionera en España en cuanto a técnicas utilizadas, construyó dos plantas en

España, una en Sevilla y otra en Granada en el año 2005. En ese mismo año

RECYCLA Chile inauguró la primera planta de reciclaje electrónico en

Sudamérica. Indumetal Recycling abrió en Bilbao y Madrid plantas similares en elaño 1985.

SWEEEP fue una planta pionera en el Reino Unido para el reciclaje de

componentes eléctricos y electrónicos. Sims Recycling solutions es la empresamas grande de reciclaje de componentes electrónicos en todo el mundo puesto que

dispone de plantas por todo Reino Unido, EEUU, Canadá, Australia, India ySudáfrica entre otros.

En Suiza, Immark AG desde 1986 se encarga de la recogida en casa o en centros

especializados de los AEE, el posterior transporte a sus dos plantas de Suiza y el

reciclaje y conversión de esos aparatos en materiales como plástico, metal, vidrio,

entre otros.

En Irlanda, Techrec es la única empresa que ofrece servicios de reciclaje de las 10categorías de RAEE, realizando un proceso completamente automatizado de

reciclaje; en la construcción de su planta contaron con la experiencia de ImmarkAG para asesoramiento y recomendaciones.

En Virginia, EEUU se encuentra el NCER (centro nacional de reciclaje

electrónico) que controla las plantas disponibles en el país para el reciclaje.

EARN (European Advanced Recycling Network) ofrece un servicio integral a

nivel europeo del reciclado de RAEE’s que se compone de desmontaje y pretratamiento de los aparatos, reciclado de materiales, reporte y estadísticas,

servicios de reutilización.

Desde hace unos cuantos años los gobiernos de algunos países han intentado

evitar la existencia de países basura con la aprobación de ciertas leyes que regulen

el reciclado de este tipo de componentes en sus países, disminuyendo en granmedida el traslado de los mismos a países extranjeros. La legislación sobre

residuos de aparatos eléctricos y electrónicos ha sufrido, al igual que otras normas

como las de envases y residuos de envases o neumáticos fuera de uso, una gran

evolución. Los aparatos eléctricos y electrónicos son un ejemplo claro de

desarrollo, pero es necesario establecer medidas y objetivos que garanticen queese desarrollo sea sostenible.


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Algunos ejemplos de leyes son ISO 14001 de gestión medioambiental, en España

la ley 20/1986 sobre residuos tóxicos y peligrosos aprobado mediante el Real

Decreto 833/1988 y su sucesora la ley 10/1998 y en la Unión Europea se creó la

Lista Europea de Residuos donde aparecen en el capitulo 16.02 los residuos de

equipos eléctricos y electrónicos.

Actualmente se encuentran en vigor en España el Real Decreto 208/2005 sobre

residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) y en Europa la Directiva

RAEE 2002/96/CE , también conocida como Directiva WEEE y la Directiva

Europea 2002/95/CE sobre restricción de ciertas sustancias peligrosas en aparatos

eléctricos y electrónicos, también conocida como Directiva RoHS. Ambas

Directivas Europeas han sido transpuestas al mismo Real Decreto 208/2005 del 25de febrero de 2005 en España, que entró en vigor el 13 de agosto de 2005. Esto es

algo muy beneficioso para el país puesto que no se produce solapamiento algunoen el cumplimiento de ambas Directivas Europeas, además con ello se les da una

consideración igual a ambas y se demuestra que el país está volcado en el

cumplimiento de ambas a pesar de que la Directiva Europea 2002/95/CE sea de lo

que se denomina como “mercado único”, es decir, se debe aplicar de la misma

forma en todos los estados miembros, a diferencia de Directiva Europea

2002/96/CE que solo establece unos requisitos mínimos a incluir en cada una de

las legislaciones nacionales.

La ley 10/1988 ha de tenerse en cuenta a la hora de hablar de residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos porque los principios que rigen esta Ley, los actores y susautorizaciones, las sanciones y otros aspectos de esta Ley se aplican en cuanto a la

producción y gestión de estos residuos.

Al tratarse de residuos, también hay que tener en cuenta la aplicación de

disposiciones, principios o indicaciones que, a nivel autonómico, las

Comunidades Autónomas dictan en el marco de sus competencias. Los planes

autonómicos de residuos son importantes porque determinan las competencias de

las administraciones públicas en cada materia concreta y las instalaciones

disponibles para su gestión en el territorio que representan.

1 PNUMA

La Organización de las Naciones Unidas también se ha sumado a ellos mediante

estudios y análisis del estado de la cuestión. El Programa de las Naciones Unidas

para el Medio Ambiente (PNUMA) calcula que anualmente se generan hasta 50

millones de toneladas de aparatos electrónicos que son desechados. Estos datos preocupan al PNUMA puesto que la gran mayoría de los países no dispone de

legislación alguna o estrategias para el reciclado de este tipo de aparatos.


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2 Directiva RAEE 2002/96/CE

Para frenar los efectos nefastos que producían los residuos de aparatos eléctricos y

electrónicos (RAEE) para el medio ambiente y la economía, el Parlamento

Europeo y el Consejo Europeo generaron, después de diez años de discusión

pública, la Directiva 2002/96/CE y la Directiva 2002/95/CE . La primera de ellas,sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, tiene como cuestión

fundamental determinar la responsabilidad de los fabricantes de AEE sobre lagestión de los residuos que se generan como consecuencia de la puesta en el

mercado de sus productos. Ello se consigue mediante la reducción del el impacto

ambiental producido por la eliminación de este flujo de residuos y optimizar su

recogida, reutilización, reciclado y valorización para lograr unos niveles elevados

de protección del medio ambiente y de la salud. Según los informes sólo un tercio

de los residuos eléctricos y electrónicos de la UE se trata adecuadamente. Los

otros dos tercios van a parar a vertederos y a centros de tratamiento queincumplen las normas dentro o fuera de la UE. El objetivo de recogida de 4 kg por persona al año no refleja adecuadamente la situación en los distintos Estados

miembros, y en cinco de ellos no se cumplió en 2006.

Los principales objetivos de la directiva RAEE son:

! Recogida de RAEEs domésticos mínima de 4 Kg./habitante/año.

! Objetivos de % de reutilización y reciclado y de valorización mínimos

para las distintas categorías de RAEEs. Ver la Tabla 1.

Siendo calculada la reutilización y reciclado de la siguiente forma:

!"!#$ !"#!!! !"#!#$%&!!"#$%&"' !"#$%&'! !"#$%"!'() !"!#$!%&'(

!"!#$ !"#!!! !"#!#$%&

Ecuación 1: reutilización y reciclado en %

(http://www.tecnofor.es/descargas/docs/seminars/100923_Indumetal_greenit.pdf)

Y el concepto de valorización:

!"!#$ !"#!!! !"#!#$%&!!"#$%&"' !"#$%&'

!"!#$ !"#!!! !"#!#$%&

Ecuación 2: valorización en %

(http://www.tecnofor.es/descargas/docs/seminars/100923_Indumetal_greenit.pdf)


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Directiva RAEE

(categorías Anexo I)

Reutilización y

reciclado (%)

Valorización (%)

Grandeselectrodomésticos

75 80

Pequeñoselectrodomésticos

50 70

Equipos TI ytelecomunicaciones

65 75

Aparatos electrónicos de

consumo

50 70

Aparatos de alumbrado 80 -

Herramientas eléctricasy electrónicas

50 70

Juguetes y equipos detiempo libre

50 70

Aparatos médicos - -

Instrumentos de

vigilancia y control 50 70

Máquinas expendedoras 75 80

Tabla 1:directiva RAEE (http://eur-

lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2003:037:0024:0038:ES:PDF)

Los objetivos anteriores se basan en la aplicación jerárquica de los principios de

gestión medioambiental que comúnmente se han resumido en la “regla de las

3R”: reducción, reutilización y reciclado.


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3 Real Decreto español 208/2005

Además de lo dicho anteriormente, de forma esquemática el Real Decreto cuenta

con los siguientes aspectos:

• Establece medidas de prevención en la fabricación de AEE, como la

exclusión del cromo hexavalente o policlorobifenilos en su composición o

su fabricación y diseño, teniendo en cuenta los desmontajes y

descontaminaciones necesarias en su gestión como residuo.

• Determina las formas de entrega de los residuos diferenciando el contextoen el que se producen.

• Determina las operaciones de tratamiento que garantizan una correcta

gestión y los requisitos de las instalaciones donde éstas pueden llevarse a

cabo.

• Determina la responsabilidad de los fabricantes y la manera en que pueden

llevarla a cabo, mediante cauces individuales o a través de Sistemas

Integrados de Gestión (SIG).

• Determina los cauces para la financiación de la gestión de los RAEE por parte de los agentes económicos implicados, diferenciando entre lo puesto

en el mercado antes y después de la entrada en vigor de la norma.

• Regula el marcado y etiquetado de los AEE que sean susceptibles de

ponerse en el mercado español.

• Clasifica y cataloga los RAEE agrupándolos por familias o categorías en

función del contexto en el que se utilizan.

• Determina la relación de sustancias que, por su peligrosidad, han de sertratadas específicamente.

• Regula la información entre productores, gestores, administraciones públicas y consumidores cumpliendo un principio de transparencia.

Uno de los objetivos clave de esta legislación es: producir limpio - usar - reciclar,

"reencarnar" las materias primas "ecoeficientemente", es decir, cumpliendo la ley

en sus aspectos medioambientales, minimizando el impacto en la salud y el medio

ambiente y logrando el mínimo coste económico en todas las etapas del proceso.

Para ello, la actual ley vigente obliga al ciudadano a colaborar en la recogida de

RAEE y pagar por su reciclado; al productor, a administrar transparentemente y

con criterios industriales, técnicos y económicos el dinero que le ha sido confiado

para tales efectos y a las administraciones competentes, a facilitar la recogida,instruir al ciudadano y controlar la gestión con rigor.


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De todo ello se puede deducir que el único medio de facilitar el reciclaje de la

llamada basura electrónica es con una tasa de retorno o tasa de reciclaje que deben

pagar los productores de AEE a las plantas que se encarguen de reciclar susaparatos.

En España, la aplicación del Decreto 208/2005 sobre aparatos eléctricos y

electrónicos y la gestión de sus residuos (RAEE) implica a diferentes actores. Así,

por ejemplo, la Asociación Multisectorial de Empresas Españolas de Electrónica y

Comunicaciones (Asimelec), que aglutina a más de 100 empresas del sector,

asume la gestión de más de 75.000 toneladas de residuos de equipos informáticos

para su reciclaje. La exigencia legal implica a los ayuntamientos para que

participen en garantizar la recogida de aparatos procedentes de los hogares. Los

ordenadores y otros aparatos eléctricos y electrónicos pueden ser depositados por

el usuario en los llamados puntos verdes, centros de reciclaje, deixalleries, etc.

Según Asimelec, recoger dos kilos más o menos significan millones de euros y un

esfuerzo que tiene que realizar la industria. La cantidad de residuos por habitante

al año es uno de los puntos de discrepancia. De acuerdo con esta norma española

(en su artículo 4), la entrega debe ser gratuita para el consumidor y es el productor

el que pacta con su canal la mejor forma de recogida de los mismos. Asimismo, el

transporte y tratamiento de los residuos en plantas habilitadas para ello deberá sercosteado por los proveedores. Según cálculos del sector, en el mercado español se

ponen anualmente en circulación unas 25.000 toneladas de productos de ofimática(copiadoras, faxes, impresoras, ordenadores...), 1.500 toneladas de móviles y algo

más de 10.000 toneladas de pilas.

3.1 Utilización de algunas sustancias peligrosas

El ámbito de aplicación de la Directiva Europea 2002/95/CE sobre restricción de

ciertas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos es el mismo que

el de la directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, es decir, se

aplica a las mismas categorías de AEE con excepción de los materiales médicos y

de los instrumentos de mando y control. Se aplica asimismo a las bombillas y las

luminarias de los hogares particulares.

A partir del 1 de julio de 2006 el plomo (Pb), el mercurio (Hg), el cadmio (Cd), el

cromo hexavalente (Cr VI), los bifenilos polibromados (PBB) y los difeniléteres

polibromados (PBDE) contenidos en los aparatos eléctricos y electrónicos

deberán sustituirse por otras sustancias. Sin embargo, dado que no siempre esfactible una supresión total de estas sustancias, la Comisión Europea prevé una

tolerancia del 0,1 % para el plomo, el mercurio, el cromo hexavalente, los

polibromobifenilos (PBB) y los polibromodifeniléteres (PBDE) y una tolerancia

del 0,01 % para el cadmio.


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Los PBB y PBDE son sustancias retardantes de las llamas usadas en algunos

plásticos y se usan en una gran variedad de objetos domésticos como pueden ser

ordenadores, televisores o mobiliario de la casa. Son considerados peligrosos para

el medioambiente y ponen en peligro la salud de los animales y probablemente

también la de los humanos. El mercurio, por ejemplo, se usa en algunas lámparas

y en algunos interruptores eléctricos. El cadmio como aleación con el cobre se ha

utilizado en muchas baterías. El plomo está contenido en algunas tarjetas de

circuitos impresas o en monitores de TRC. Por último el cromo hexavalente se usa

para prevenir la corrosión en aleaciones cuya base es el hierro.

4 Evolución en la composición de los RAEE

Los tres componentes principales que forman los RAEE son metales, vidrios y

plásticos. Normalmente se habla de un 50% de metales férreos, 5% de no férreosy plásticos un 20-25%. Otros materiales son aceite y líquidos refrigerantes que

proceden de neveras, congeladores o aparatos de aire acondicionado o madera detelevisiones antiguas.

La composición de los RAEE está cambiando constantemente debido a la

evolución en la construcción de aparatos eléctricos y electrónicos que se está

dando como consecuencia de nuevas investigaciones:

! Es el caso por ejemplo, de las pantallas planas que están sustituyendo a las

de las antiguas televisiones de tubo de rayos catódicos (TRC). Las ventas

de televisores de TRC representaban en el año 2000 el 99.9% de las ventas

totales de televisores, cayendo a solamente un 21% en el año 2010. En

cambio las ventas de televisores con pantallas de cristal liquido (LCD) se

estima que ha sido de un 52%.

! En el caso de las neveras y congeladores, CFCs y HCFCs se utilizaban

para su fabricación hasta principios de los años 90, momento en el que sedescubrió que los gases cloratos dañaban la capa de ozono. La regulación

3093/1994 y su sucesora 2037/2000 prohibía su utilización y regulaba su

tratamiento. Debido al largo ciclo de vida de dichos aparatos, estos gasesaun forman parte de muchos de ellos, pero se espera que sea menor en un

futuro próximo.

! Además hay una tendencia de cambio desde el uso de baterías de NiCd a

otro tipo de ellas. La Directiva 2006/66/CE restringe el uso del cadmio en

baterías portátiles con excepciones muy concretas.


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! El uso de los policlorobifenilos (PCBs) estaba muy extendido en equipos

eléctricos como condensadores y transformadores. Sin embargo, su uso

fue prohibido en el año 1972 y no se han vuelto a fabricar equipos de esta

manera desde 1986. Por tanto, a menos de que un equipo de estas

características tenga más de 20 años, la posibilidad de encontrar, por

ejemplo, un condensador con contenido en PCBs es muy remota

actualmente y será menos probable o incluso nula conforme pasen los

años.

5 WEEE Forum

En abril de 2011, el WEEE Forum (Foro de los RAEE), asociación europea sinánimo de lucro formada por más de 40 organizaciones de recogida y recuperación

de los RAEE, aprobó las normativas sobre la recogida, la clasificación, el

almacenamiento, el transporte, el tratamiento y la eliminación de dichos residuos.

De hecho, en algunas partes de Europa, las tecnologías de tratamiento de los

RAEE son punteras y la seguridad de los trabajadores está garantizada; mientras

que, en otras, la descontaminación y el tratamiento mecánico se llevan a cabo en

instalaciones que disponen de unas medidas de seguridad deficientes o detecnologías inadecuadas para tal fin.

Las nuevas normativas, que abarcan las diez categorías de RAEE, garantizarán un

enfoque común en toda la UE. Dichas normativas pretenden:

• Lograr una descontaminación, un tratamiento y una eliminación

apropiados de todos los tipos de RAEE para evitar la contaminación y

reducir al mínimo las emisiones.

• Fomentar la recuperación de alta calidad de las materias primassecundarias.

• Proteger la salud y la seguridad de las personas.

• Evitar el traslado transfronterizo ilegal de los RAEE.

Entre los participantes comprendidos en el ámbito del programa se incluyen las

instalaciones de recogida y logística, los transportistas y las instalaciones

relacionadas con el desmontaje, la descontaminación, la preparación para lareutilización, la eliminación y el reciclaje.


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En una etapa inicial, se les exigirá que apliquen las normativas solamente a

aquellos que mantengan contratos con los miembros del WEEE Forum. Estossuponen dos tercios de los sistemas de recogida de los RAEE oficiales europeos.

Con todo, se espera que terceros que no mantienen contratos con los miembros delWEEE Forum adopten estas normativas de manera voluntaria.

6

Lista europea de residuos

La Unión Europea posee una lista europea de residuos (LER) que se revisa periódicamente. En ella se incluyen los residuos de equipos eléctricos y

electrónicos (capitulo 16: residuos no especificados en otro capítulo de la lista,

subcapítulo 02 y capítulo 20, subcapítulo 1)[8]. La inclusión de un material en

esta lista no significa que sea residuo en todas las circunstancias, sino que seajusta a la definición de residuo prevista en la legislación vigente.


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CAPÍTULO 4. DISEÑO DE LA PLANTA

En primer lugar y antes de comenzar con el diseño de la planta, es necesarioreflejar una clasificación de los residuos eléctricos y electrónicos y así facilitar la

posterior división de los mismos en las diferentes líneas de las que consta la

planta. La clasificación de un RAEE es algo esencial antes de definir su destinofinal.

1

Clasificación de los AEE

[4]

Los aparatos eléctricos y electrónicos (AEE) son todos aquellos aparatos que para

su funcionamiento necesitan corriente eléctrica o campos electromagnéticos.También son aquellos aparatos necesarios para la generación, transmisión y

medición de dichas corrientes y campos.

Los residuos eléctricos y electrónicos se clasifican en 10 categorías:

• Grandes electrodomésticos;

•

Pequeños electrodomésticos;

• Equipos informáticos y de telecomunicaciones;

• Aparatos electrónicos de consumo;

• Aparatos de alumbrado;

• Herramientas eléctricas y electrónicas (con excepción de las herramientas

industriales fijas de gran envergadura);

• Juguetes o equipos deportivos y de tiempo libre;

• Materiales médicos (con excepción de los productos implantados einfectados);

• Instrumentos de mando (vigilancia) y control;

•

Máquinas expendedoras.


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La Directiva europea 2002/96/CE especificó con más detalle dicha clasificacióndando una lista de productos comprendidos en las categorías nombradas: [6]

•

Grandes electrodomésticos: grandes equipos refrigeradores, frigoríficos,congeladores, otros grandes aparatos utilizados para la refrigeración,

conservación y almacenamiento de alimentos, lavadoras, secadoras,

lavavajillas, cocinas, estufas eléctricas, placas de calor eléctricas, hornosde microondas, otros grandes aparatos utilizados para cocinar y en otros

procesos de transformación de los alimentos, aparatos de calefaccióneléctricos, radiadores eléctricos, otros grandes aparatos utilizados para

calentar habitaciones, camas, muebles para sentarse, ventiladores

eléctricos, aparatos de aire acondicionado, otros aparatos de aireación,ventilación aspirante y aire acondicionado.

• Pequeños electrodomésticos: aspiradoras, limpiamoquetas, otros aparatos

de limpieza, aparatos utilizados para coser, hacer punto, tejer y para otros

procesos de tratamiento de textiles, planchas y otros aparatos utilizados

para planchar y para dar otro tipo de cuidados a la ropa, tostadoras,

freidoras, molinillos, cafeteras y aparatos para abrir o precintar envases o

paquetes, cuchillos eléctricos, aparatos para cortar el pelo, para secar el

pelo, para cepillarse los dientes, máquinas de afeitar, aparatos de masaje y

otros cuidados corporales, relojes, relojes de pulsera y aparatos destinadosa medir, indicar o registrar el tiempo, balanzas.

•

Equipos informáticos y de telecomunicaciones: ordenadores portátiles tipo

«notebook», ordenadores portátiles tipo «notepad», impresoras,

copiadoras, máquinas de escribir eléctricas y electrónicas, calculadoras de

mesa y de bolsillo, otros productos y aparatos para la recogida,

almacenamiento, procesamiento, presentación o comunicación deinformación de manera electrónica, sistemas y terminales de usuario,

terminales de fax, terminales de télex, teléfonos, teléfonos de pago,teléfonos inalámbricos, teléfonos celulares, contestadores automáticos,

otros productos o aparatos de transmisión de sonido, imágenes u otrainformación por telecomunicación.

• Aparatos electrónicos de consumo: radios, televisores, videocámaras,vídeos, cadenas de alta fidelidad, amplificadores de sonido, instrumentos

musicales, otros productos o aparatos utilizados para registrar o reproducirsonido o imágenes, incluidas las señales y tecnologías de distribución del

sonido e imagen distintas de la telecomunicación.

• Aparatos de alumbrado: luminarias para lámparas fluorescentes con

exclusión de las luminarias de hogares particulares, lámparas fluorescentesrectas, lámparas fluorescentes compactas, lámparas de descarga de alta

intensidad, incluidas las lámparas de sodio de presión y las lámparas de


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haluros metálicos, lámparas de sodio de baja presión, otros aparatos de

alumbrado utilizados para difundir o controlar luz con exclusión de las

bombillas de filamentos.

• Herramientas eléctricas y electrónicas: taladradoras, sierras, máquinas de

coser, herramientas para tornear, molturar, enarenar, pulir, aserrar, cortar,

cizallar, taladrar, perforar, punzar, plegar, encorvar o trabajar la madera, elmetal u otros materiales de manera similar, herramientas para remachar,

clavar o atornillar o para sacar remaches, clavos, tornillos o paraaplicaciones similares Herramientas para soldar (con o sin aleación) o para

aplicaciones similares, herramientas para rociar, esparcir, propagar o

aplicar otros tratamientos con sustancias líquidas o gaseosas por otrosmedios, herramientas para cortar césped o para otras labores de jardinería.

• Juguetes o equipos deportivos y de tiempo libre: trenes eléctricos o coches

de carreras en pista eléctrica, consolas portátiles, videojuegos, ordenadores

para realizar ciclismo, submarinismo, correr, hacer remo, entre otros,

material deportivo con componentes eléctricos o electrónicos, máquinastragaperras.

• Materiales médicos: aparatos de radioterapia, cardiología, diálisis,ventiladores pulmonares, medicina nuclear, aparatos de laboratorio para

diagnóstico in vitro, analizadores, congeladores, pruebas de fertilización,

otros aparatos para detectar, prevenir, supervisar, tratar o aliviarenfermedades, lesiones o discapacidades.

• Instrumento de vigilancia y control: detector de humos, reguladores de

calefacción, termostatos, aparatos de medición, pesaje o reglaje para elhogar o como material de laboratorio, otros instrumentos de vigilancia y

control utilizados en instalaciones industriales (por ejemplo, en paneles decontrol).

• Máquinas expendedoras: máquinas expendedoras de bebidas calientes,

máquinas expendedoras de botellas o latas, frías o calientes, máquinasexpendedoras de productos sólidos, máquinas expendedoras de dinero,

todos los aparatos para suministro automático de toda clase de productos.

Los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) se identifican como

“residuos post-consumo” puesto que son generados una vez han terminado su fase

de uso en el ciclo de vida.


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Anteriormente la clasificación y distribución de aparatos eléctricos clasificó los

productos que ponía en el mercado en función de líneas separadas por colores.

Actualmente esta clasificación está en desuso porque no muestra la peligrosidadni la procedencia de los residuos.[9]

• Línea blanca: frigoríficos, lavadoras, lavavajillas, hornos y cocinas, entre

otros.

• Línea marrón: televisores, equipos de música y vídeos, entre otros.

• Línea gris: equipos informáticos (teclados, CPU, ratones, impresoras,fax...) y teléfonos móviles, entre otros.

Teniendo en cuenta los criterios para el reciclaje de los residuos, se puedenclasificar también de la siguiente forma:

• Aparatos que contienen refrigerantes: requieren un transporte seguro y un

tratamiento individual.

• Electrodomésticos grandes y medianos (excepto equipos de categoría 1):contienen metales y plásticos que se pueden tratar según los estándares

actuales.

•

Equipos de iluminación (tubos fluorescentes, bombillas): requieren

tratamientos especiales de reciclaje

• Aparatos con monitores y pantallas (televisores, monitores TRC, LCD):los tubos de rayos catódicos (TRC) requieren un transporte seguro y

tratamiento individual.

• Otros aparatos eléctricos y electrónicos: están compuestos de los mismos

materiales y componentes luego requieren tratamientos de reciclaje

similares.

La Lista Europea de Residuos nombrada en el capítulo 3 aporta una clasificación

exhaustiva de los RAEE puesto que da información sobre el sector de actividad

donde se produce el residuo, su carácter peligroso o no o su procedencia urbana o

industrial. Ello queda asignado a cada residuo mediante un código de 6 dígitos,denominado Código Europeo del Residuo (CER).


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2

Descripción

Debido a que la planta descrita se va a situar en la Unión Europea, concretamente

en España, se debe cumplir la normativa vigente y ello implica cumplir laDirectiva Europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y

electrónicos (RAEE) en la que se especifica en su anexo III las condiciones

mínimas que deben cumplir los establecimientos para el tratamiento de losresiduos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), es decir, una planta de

reciclaje como la estudiada en este proyecto. Dichos requisitos son lossiguientes:[6]

• Básculas para pesar los residuos tratados

•

Pavimento impermeable y zonas que proceda cubiertas, dotadas desistemas de recogida de derrames y, donde sean necesarios, decantadores y

limpiadores-desengrasadores

• Almacenamiento apropiado para las piezas desmontadas

• Recipientes apropiados para el almacenamiento de pilas y acumuladores,condensadores que contengan PCB o PCT y otros residuos peligrosos,

como los radiactivos

• Equipos para el tratamiento de aguas que sean conformes con la

reglamentación sanitaria y medioambiental

La planta de reciclaje consta de una serie de líneas en función del residuo que sedesee reciclar (categoría a la que pertenezcan).

Todos los componentes llegan a la planta en camiones procedentes de los puntos

limpios o de grandes almacenes. Pueden llegar en dos tipos de formatos decontenedores:

• Cubas de varias toneladas: los aparatos llegan a granel mezclados.

• Formato jaula: en este caso vienen tanto mezclados como no mezclados.

Una vez se tienen todos los aparatos separados o sin separar se procede a suclasificación. Aquí cabe destacar que los residuos de categoría 1 y 5 tales como

frigoríficos y cámaras de nevera o tubos fluorescentes y algunos de categoría 3

como las fotocopiadoras son previamente identificados y separados para su directa

introducción en las líneas especificas correspondientes que mas adelante sedescribirán.


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2.1 Localización

La localización de la planta especificando en qué región se va a situar, no es algo

clave en este caso. Ello es debido a que en ninguna Comunidad Autónoma se

realizan subvenciones a la construcción de este tipo de plantas, y éste podría serun factor clave a tener en cuenta a la hora de posicionar la planta en España.

Por otra parte lo que sí se puede afirmar es que la planta se situará en un polígono

industrial con adecuadas comunicaciones por carretera ya que al mismo tienen

que entrar camiones con los Aparatos Eléctricos o Electrónicos para su reciclaje

en la planta y deben salir camiones con las fracciones valorizables que se derivendel proceso de reciclaje. Sería conveniente que estuviera situado no demasiado

lejos de un vertedero puesto que así los residuos obtenidos en la planta cuyo

destino sea el propio vertedero, no realizan un trayecto largo desde la planta al

mismo.

2.2 Línea de clasificación

Es una línea exclusivamente creada para la clasificación y separación de todos los

residuos que llegan. Evita mucho trabajo al resto de las líneas puesto que se

asegura que todo lo que llega a las otras es lo específicamente tratado en lasmismas. Además se consigue agilizar el envío de aparatos pequeños hacia su

correspondiente zona de tratamiento.

Los operarios que se sitúan a los lados de la cinta por la que llegan los residuos,disponen de unos alicates con los que cortan diferentes elementos de los mismos,

un ejemplo podrían ser los circuitos internos de un móvil. Cada operario separa unresiduo en concreto así se consigue evitar el mayor numero de errores:

! Móviles

! Televisores

!

Teléfonos

! Tonners

! Aparatos eléctricos y electrónicos como neveras, lámparas o monitores

TRC no entran en esta línea puesto que son separados previamente debidoa que son fácilmente apreciables.

Cualquier material separado que no sea nada de lo nombrado anteriormente, seráconsiderado como residuo urbano.

En esta línea trabajan aproximadamente unos 8 operarios.


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2.3 Línea de TRC (Tubos de Rayos Catódicos)

Esta es la línea destinada a monitores o televisores que contienen la tecnología de

TRC, en ellos no se incluyen los televisores Plasma o LCD.

Figura 1: Ejemplo de monitor que incluye tecnología de TRC

(http://www.universalpc.com.mx/lcd_vs_crt.html)

En primer lugar se cortan los cables externos del monitor con unos alicates, sesepara la carcasa externa manualmente, mediante una radial o con undesatornillador, la carcasa se dirige a una trituradora (Trituradora de plástico

ISVE 80/80D). Permite obtener material triturado de 12-14mm.

Figura 2: Especificaciones de la Trituradora de plástico ISVE

(http://isve.com/es/products/trituradoras-de-plastico)


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Una vez separada la carcasa y haciendo el vacío en el TRC mediante un simpleagujero en el tubo, se puede retirar el TRC para tratarlo de forma separada. Se

corta también con una radial el cañón de electrones y se limpia con una espátula lasuperficie del TRC de cualquier resto de pegamento o de materiales orgánicos.

Las tarjetas electrónicas también se separan y son conducidas a la línea de

tratamiento de circuitos electrónicos. Se retira la carcasa que cubre la parte traseradel TRC y los altavoces quedando el tubo de rayos catódicos.

Se separa el vidrio del TRC en diferentes partes según la siguiente figura:

Figura 3: Composición de vidrios de un TRC

El vidrio frontal contiene un 14% de óxido de bario y un 12% de óxido deestroncio. El vidrio cónico del embudo contiene un 25% de óxido de plomo y el

vidrio trasero (donde se aloja el cañón de electrones) contiene un 40% de óxido de plomo

El vidrio trasero se corta con una radial y la cinta adhesiva para prevenir la

implosión del TRC (número 2 en la Figura 4) se corta y se separa manualmente junto con la banda metálica (número 3 en la Figura 4)


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Figura 4: Cinta adhesiva para prevenir la implosión de un TRC

(http://www.google.com/patents/US5478639)

El cristal se lleva a la zona de fleje donde se procede a la retirada de la chapaexterior del monitor, para llevarlo a continuación a la zona de corte-aspiración,

aquí se separan dos tipos diferentes de cristales:

! Vidrio de la pantalla (vidrio frontal en la Figura 3): no es tóxico puesto

que está compuesto por bario y estroncio. Parte inferior del TRC de la

Figura 5.

!

Vidrio cónico del embudo: es altamente toxico porque contiene plomo, el

cual bloquea los rayos X protegiendo al usuario de su radiación. Este

vidrio rodea toda la superficie del tubo de imagen de los televisores. Partesuperior del TRC de la Figura 5.

Figura 5: Vidrio frontal y cónico del embudo de un TRC

(http://www.mrtsystem.com/index.asp?page=89)


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Se puede apreciar mejor la localización del vidrio dentro del TRC con la siguientefigura esquemática de un monitor con tecnología TRC:

Figura 6: Esquema de TRC (http://www.siste.com.ar/serv023.htm)

Esta separación se lleva a cabo mediante una máquina láser para cortar el vidrio

(separador de TRC con tecnología de corte por diamante, marca MRT system). Acontinuación se especifica el proceso que sigue esta máquina:

• En primer lugar un mandril de sujeción mide automáticamente el tamañode la pantalla para ajustar la posición de corte de la banda caliente

exactamente en el punto donde antes se encontraba la cinta de implosión.

• Un sistema de ventilación, también incluido en la máquina, controla y

recoge el polvo producido en el proceso de corte.

• Para conseguir la presión adecuada necesaria para realizar el corte (6 bares

en el caso de esta máquina), el proceso de corte se produce en una cámara

cerrada. El corte se realiza mediante dos hojas de diamante con lo que seasegura una alta precisión. De esta forma se consigue que se rompa el

vidrio en dos partes.

• Al finalizar el corte, el vidrio cónico del embudo se separa y se lleva a undepósito separado.


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También se podría haber utilizado una máquina con tecnología de corte por banda

caliente pero la de corte por diamante es más precisa y precisión es exactamente

lo que se requiere en este punto de la línea porque se separa vidrio tóxico de notóxico.

Figura 7: Separador de TRC con tecnología de corte por diamante

(http://www.mrtsystem.com/images/pagepics/CRT%20Separator.pdf)

Figura 8: Corte del vidrio cónico del embudo sobre el vidrio frontal

((http://www.mrtsystem.com/index.asp?page=89)


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El vidrio frontal obtenido sale de la máquina y es conducido a una zona delimpieza donde se retira la máscara de acero con las manos y el polvo fluorescente

con ayuda de un aspirador.

Figura 9: Vidrio frontal del TRC (http://www.mrtsystem.com/index.asp?page=89)

Figura 10: Aspiración del polvo fluorescente del vidrio frontal del TRC

(http://www.mrtsystem.com/index.asp?page=89)


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Este aspirador esta integrado también en la máquina MRT. El polvo aspirado

contiene metales pesados, especialmente fósforo luego es muy peligroso y

altamente tóxico. Por ello debe ser almacenado en un tanque herméticamentecerrado para su posterior traslado a una planta química.

El vidrio obtenido, que ya no es tóxico puesto que se ha retirado cualquier polvo

que tuviera, es triturado en un Triturador de vidrios marca Abartya hasta untamaño de grano de 0.5-2 mm.

Figura 11: Trituradora de vidrios marca Abartya

(http://abartyapress.wordpress.com/2010/10/04/triturador-para-vidrio-modelo-escorpion-i/)

Posteriormente es conducido a una fase de separación de metales donde el

Separador de metales por corrientes inducidas de Foucault (R-SPM1050 marca

Regulator Cetrisa) consigue separar los metales no férricos (como el aluminio o

cobre) del resto de materiales, en este caso vidrio y metales férricos (hierro oacero, entre otros). Consigue separar los metales no férricos debido a que contiene

un tambor inductor o de Foucault que gira a gran velocidad. El tamaño de las partículas que separa para funcionar correctamente es a partir de 5mm.


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Figura 12: Especificaciones del Separador de metales por corrientes inducidas de Foucault

(http://www.regulator-cetrisa.com/esp/products.php?section=r_spm)

Máquina A L M V X

R-SPM1050 3600 1050 1500 1000 1350

Tabla 2: Medidas básicas del Separador de metales (http://www.regulator-

cetrisa.com/esp/products.php?section=r_spm)

El principio físico que sigue es el de las corrientes inducidas de Foucault basado

en un campo magnético alternativo, es decir, el polo Norte y Sur cambianalternativamente. Un metal férrico se ve atraído por las líneas de fuerza

producidas por el imán, en el caso concreto de esta máquina, lo que sucede es que

quedan atrapados por el Tambor de Foucault y se separan del mismo por su parte

inferior y detrás del propio eje del tambor (como puede apreciarse en la Figura

13). Por el contrario los metales no férricos colocados bajo las líneas de fuerza no

sufren ningún efecto, pero debido al efecto del campo magnético creado por las

corrientes de Foucault que es opuesto al generado por el imán, provoca una

repulsión debido a la fuerte oposición que presentan, es por ello que el metal no


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férrico saldrá despedido (literalmente) de su trayectoria natural quedando

separado del resto de materiales, en la máquina sucede que saltan a una cierta

distancia por delante del tambor inductor, como se ve en la Figura 13. El material

no metálico, en este caso el vidrio, no sufre influencia y sigue una trayectoria de

caída parabólica natural, también representado en la Figura 13.

Figura 13: Funcionamiento del Separador de metales (http://www.regulator-

cetrisa.com/esp/products.php?section=r_spm)

El numero de operarios que trabajan en esta línea son: 4 se encuentran en

desmontaje, 2 en corte-aspiración y 1 para alimentar de vidrio la trituradora en

primer lugar y la máquina separadora de metales, en segundo.

Se ha de tener especial cuidado en esta línea porque los gases que podrían salir enel proceso son altamente tóxicos, es por ello que todos los operarios deben llevar

una máscara para protegerse de los mismos.


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A continuación se muestra un esquema resumen del proceso:

Figura 14: Proceso de reciclaje de TRC

Figura 15: Alimentación de monitores a la línea TRC


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2.4 Línea blanca de frigoríficos

Esta es la línea dedicada al tratamiento de frigoríficos de cualquier origen ya sean

domésticos o industriales o aparatos que combinan frigorífico y congelador con 1o 2 puertas y 1 o 2 compresores. Los aparatos de aire acondicionado se tratan enuna línea auxiliar dentro de ésta pero siguiendo el mismo proceso.

Lo peculiar de este tipo de aparatos refrigerantes es el aislamiento que llevan

pudiendo ser de gases CFC (muy tóxicos), de gas ciclopentano, de corcho o de

fibra de vidrio, entre otros. Siendo los dos primeros los que requieren un tipo dereciclaje tan complejo como el que se describe a continuación.

En primer lugar se produce el desmontaje manual en el que se separa toda la basura, el plástico de los cajones internos, el vidrio de las bandejas internas, los

cables, madera y los metales de distinto tipo (aleaciones o componentes de Hg

principalmente contenidos en los interruptores del aparato). También se retira la

goma que sella la puerta.

Figura 16: Desmontaje manual de componentes

El calor transmitido por el compresor (es el extremo más bajo del sistemarefrigerante, se puede apreciar en la parte inferior del serpentín de la Figura 17 )

durante la vida útil de estos aparatos se refrigera mediante un circuito de

refrigeración lo que facilita el correcto flujo de los refrigerantes. Con una pistola

que forma parte del equipo compacto de aspiración marca Dräger que contiene

una bomba de vacío que genera una presión en las pistolas. Con ello se extrae o

drena la mezcla aceite-gas refrigerante (CFC’s y HCFC’s muy peligrosos para la

salud) que contienen en su interior los compresores y serpentines (forman parte

del circuito de refrigeración) de las neveras y de los aparatos de aireacondicionado, lo que supone el 30% de todo el gas contenido en estos aparatos.


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Figura 17: Proceso de drenaje del aceite-gas refrigerante contenido en el serpentín

(http://uk.simsrecycling.com/weee-recycling-services/fridge-recycling)

La Figura 18 mostrada a continuación refleja el serpentín de un frigorífico:

Figura 18: Serpentín de un frigorífico (http://www.mactac.es/solutions-list-temporary-fixing-of-

refrigeration-coils-in-fridge-3-20-30.htm)

Posteriormente, se separa el aceite del gas mediante un Separador de aceite OS

80/67 FX marca ESK Schultze con capacidad para 32 litros. El gas y el aceite se

gestionan en gestores autorizados: el aceite se valoriza en cementeras comosustituto de combustible en la fabricación del cemento. El gas se incinera en

Francia porque en España no hay instalaciones autorizadas para tratar e

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ESTUDIO DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA DE RECICLADO DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS