ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO : CONSTRUCCION DE LA LOSA DEPORTIVA DE PAÑO

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01. TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓNSe considera todos los trabajos topográficos, que son necesarios para hacer el trazo y el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados. Asimismo debemos acotar que en el terreno existe un punto Referencial de concreto para realizar el trazo respectivo.

El mantenimiento de Bench Marks, Plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Serán cuidadosamente observados por el Supervisor de la Obra a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNSe dejarán marcados los ejes para facilitar el trazado y estacado, se fijarán los MBS para el control de los niveles (colocado fuera de los límites de la obra) puntos de referencia que serán conservados bajo la responsabilidad de la persona encargada de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo será medido por metro cuadrado de trazo.

BASES DE PAGO

El trabajo se pagará por metro cuadrado trazado, con el precio unitario entendiéndose que dicho precio y pago, compensará el total de la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera.

01.02 CARTEL DE OBRA

DESCRIPCIÓN

Consiste en la instalación de un cartel de obra cuyas dimensiones son de 3.60 x 2.40 m que puede ser susceptible de modificación, a una altura a partir del nivel de piso de 2.20 m que será ubicado en un lugar visible.

Se considera la construcción de un cartel de obra, para fines de información básica: como es la entidad financiera, modalidad de ejecución, presupuesto, etc. Tendrá como dimensiones 2.40 x 3.60 m. Para lo cual se usará madera roble aserrado de 2” x 2” x 4” color y tamaño de letras lo determine el diseño.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNSerá medido por unidad de cartel, colocado en el lugar de trabajo.

BASES DE PAGOEl trabajo se pagará por unidad de cartel, con el precio unitario, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y otros insumos o suministros que se requieren para ejecutar la partida.

02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LOSA DE CONCRETO

02.01 CORTE EN MATERIAL SUELTO, MANUAL HASTA 2.5 MTS.

DESCRIPCIÓN

Se considera todos los trabajos de corte lateral, que se ejecutará para mantener los niveles en forma horizontal , se realizará con la mano de obra no calificada. El corte se realizará cuidando los niveles de la rasante. Serán cuidadosamente observados por el Supervisor de la Obra a fin de asegurar que se cumpla con los requerimientos y especificaciones del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo será medido por metro cúbico.

BASES DE PAGO

El trabajo se pagará por metro cúbico de movimiento de tierras, con el precio unitario entendiéndose que dicho precio y pago, compensará el total de la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera.

02.02 NIVELACIÓN Y APISONADO

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se eliminará del terreno natural el material excedente llevándose a cabo las operaciones de nivelación, y compactado de tal manera que la sub.-rasante esté en los espesores indicados en los planos respectivos.

Después de que la sub-rasante hubiera sido formada según su alineamiento, rasante y acciones transversales correspondientes, deberá ser completamente compactada la sub-rasante será regada uniformemente antes de nivelado y durante el mismo, en el momento y en las cantidades que indiquen el Supervisor.

El espesor de la capa a compactar es un factor de verdadera importancia en el porcentaje de compactación y la selección del equipo adecuado para esta actividad. Una gran cantidad de las dificultades encontradas al tratar de obtener determinada compactación se deben a capas de espesores excesivos y no apropiados para el equipo de compactación usado.

El grado mínimo de compactación a alcanzar en toda la subrasante será del 90 al 100% de la máxima densidad Protector Modificado.

CONTROLESPara una correcta preparación de la sub-rasante se deberá efectuar los controles necesarios que permitan al inspección asegurar en los trabajos se ajusten a las especificaciones dadas por el procedimiento y resultado, en que se indica que equipo se debe usar dependiendo del tipo de suelo a compactar.Así como el resultado que deberá obtenerse en términos de densidad. Para el control de la compactación se usará principalmente el porcentaje de compactación referido al proctor Standard o al proctor Modificado (Especialmente del MTC y el título VI del RNC), o más recientemente la Densidad Relativa con determinación de los contenidos de humedad en el laboratorio.

En algunos casos se deberá usar métodos alternativos al cono de arena para la determinación de las densidades de campo, tales como del volumétrico, Métodos Nucleares (usando el aparato TROXIER o similar) o simplemente se puede asumir que después de un cierto número de pasadas de compactadotas sobre el suelo a un cierto contenido de humedad, la sub rasante debe tener un comportamiento satisfactorio en servicio. Debido a la dificultad que significa saber si la compactación resulta buena, se puede emplear en algunos casos métodos rápidos para la determinación de los contenidos de humedad.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo será medido por metro cuadrado a ejecutar en la nivelación y compactación de la sub rasante.

BASES DE PAGOEl pago se hará por metro cuadrado ejecutado con el precio unitario del análisis de costos unitarios, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se requieran para la realización de la partida.

02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Comprende la eliminación del material que se obtuvo de la excavación de zanjas y corte.

La eliminación deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de 1 mes, salvo los que va a usar en los rellenos. Su ubicación de eliminación dará el supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl cómputo total de volumen de eliminación del material excedente y desmonte se obtiene sumando el volumen de cada uno de los parciales.

BASES DE PAGOEl costo unitario cubre los castos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

03.0 LOSA DE CONCRETO

03.01 AFIRMADO MANUAL E=10 CM.

GENERALIDADES

De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los planos o como se ordene el contratista deberá suministrar, colocar y compactar los materiales que construirán rellenos definitivos del proyecto y deberá preparar las funciones para los mismos.

DEFINICIÓN.-Se ha previsto un solo tipo de afirmado natural, que se define:

RELLENO COMÚN.-Estará constituido por materiales seleccionados, producto de las excavaciones vecinas al lugar de relleno. Se prevé ejecutar los rellenos en las zonas donde la topografía lo requiera.

También llevarán todas las sobre excavaciones ejecutadas para el emplazamiento de las estructuras diversas.

LÍNEAS Y RASANTES.-Los rellenos deberán constituirse hasta las líneas, rasantes y secciones transversales que se muestran en los planos o como se ordena.

Las superficies definitivas de los rellenos deberán corresponder con las líneas estacadas en el terreno o mostradas en los planos.

Los taludes expuestos a la vista deberán presentar una superficie uniforme de apariencia agradable. El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de aumentar o disminuir las pendientes de los taludes de los rellenos o de hacer cualquier otro cambio en las estructuras que considere necesario.

EQUIPOSe deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las labores de esparcido, batido, compactación y nivelación el tipo de equipo para las diferentes operaciones deberá ser sometido a aprobación del Ing. Supervisor.

La compactación del material en áreas donde no pueda emplearse equipos de rodillo o tractores deberá efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales como placas vibrantes, compactadoras a percusión.

GENERALIDADES.-La distribución y graduación de materiales de relleno deberán ser tales que las diversas partes del terreno estén listas de lentes cavidades, vetas o capas de materiales que defieran substancialmente en textura y graduación de los materiales circundantes.

CONTROL DE HUMEDAD.-El contenido de humedad deberá ser uniforme en toda la capa y con este fin el material deberá rosearse con agua en el sitio de relleno y/o en el sitio donde se excava. Cuando el material no tenga un contenido uniforme o cuando esté demasiado mojado o cuando haya llovido sobre él podrá requerirse su escarificación u otro tratamiento de secado.

Donde no se especifiquen otros valores la densidad seca del material compactado no deberá ser menor al 90% de la máxima obtenida con el ensayo Proctor modificado.

ENSAYOS.-Todos los ensayos necesarios para determinarle contenido de humedad composición, etc. De acuerdo a los resultados de estos ensayos deberá procederse a la aprobación de estos trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo será medido por metro cuadrado a ejecutar en el afirmado con material propio. El cual será medido por el producto de su largo por su ancho. BASES DE PAGOEl pago se hará por metro cuadrado ejecutado con el precio unitario del análisis de costos unitarios, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se requieran para la realización de la partida.

03.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 PARA LOSAS MACIZAS

DESCRIPCIONLa losa de concreto se ejecutará con cemento Pórtland y Hormigón, con un concreto de resistencia a la comprensión fc=175 kg/cm2 .

PREPARACIÓN DEL SITIO

Almacenamiento de MaterialesEl cemento y los agregados deben almacenarse de modo que se evite su deterioro o mezcla con sustancias extrañas.

Preparación del EquipoAntes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla y transporte del concreto. Se retirarán los desperdicios acumulados en los lugares donde se va a colocar el concreto, se aceitarán o humedecerán los encofrados.

Transporte del ConcretoLos métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su colocación evitarán la separación o pérdida de los materiales.

Encofrados.Los encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en los planos. Deberán estar suficientemente unidos para evitar la pérdida del mortero.

Normas y Procedimientos

Métodos para la determinación para la resistencia del concretoLa determinación de los proporciones del cemento, agregados y agua para obtener un concreto de una carga de rotura dada, se hará por uno de los siguientes métodos.

Método 1: Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la cantidad de agua por saco de cemento no debe ser mayor que la indicada en la tabla adjunta:

Cantidad de agua en litros por saco de carga de rotura a la comprensión a los 28 días.

Cemento de 42.5 Kgs. Días en Kg/cm2

28 14025 17523 21019 265

Al determinar la cantidad de agua se debe incluir el agua superficial del agregado.

Método 2: El concreto ensayo debe tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por ejecutar y los ensayos se harán de acuerdo a las normas de la A.S.T.M. (Cla2 y C-39). Con los resultados de los ensayos previos se trazará el diagrame de rotura indicadas en los planos el trazo del diagrama se hará por lo menos en tres puntos que sean cada uno el promedio de cilindros de prueba el punto de este diagrama que corresponda a una carga de rotura 50% mayor que la indicada en los planos, dará la cantidad de agua que debe emplearse en la preparación del concreto. No se podrá hacer en la obra ningún cambio de los materiales sin ensayos ejecutados en la forma arriba indicada.

Proporciones y consistencia del concreto.La proporción de agregados al cemento debe ser aquella que dé una mezcla fácil de colocar en los encofrados y alrededor de la armadura, sin permitir que los materiales del concreto se separen o que haya un exceso de agua. Se recomienda que la consistencia del concreto se rija por la tabla de asentamiento adjunta, que se refiere a un cono de prueba de 12” de altura 8” de diámetro en la base inferior y 4” para la superior.

Losas, vigas y columnas 6” máx. 3” mín.

En el caso de que se use vibrador los valores dados se reducirán en 1/3 aproximadamente.

La graduación de tamaño de los agregados debe ser tal, que la malla número 4 solo pase del 30 al 50% del peso.

El método para medir los materiales debe ser tal, que su proporción sea fácil de controlar durante la ejecución de los trabajos.

Calidad de concretoEl valor de la carga de rotura del concreto de comprensión (fc) es el correspondiente a los 28 días; sin embargo si el concreto va a ser sometido a la totalidad de la carga en un periodo de un tiempo menor, el (fc) será el correspondiente a dicho periodo de tiempo.

Mezcla de ConcretoSe empleará mezcladoras de tipo apropiado para la preparación del concreto.

El concreto se mezclará hasta que los materiales que lo componen se distribuyan uniformemente en la maza del concreto. La mezcladora debe descargarse completamente antes de volver a cargarla.

El mezclado del concreto durará cuando menos un minuto, una vez que los materiales estén en la mezcladora. Para la mezcladora de más de un metro cúbico la duración del mezclado debe ser mayor. La mezcladora debe girar a la velocidad establecida por los fabricantes.

Durante el vaciado, el concreto se apisonará por medios apropiados cuidándose que se acomode perfectamente en la aristas del encofrado y envuelva a las barras de la armadura.

Cuando el apisonado del concreto sea difícil o cuando en una zona haya muchas barras de acero, deberá colocarse previamente una capa de mortero de cemento y arena, de la misma proporción en que interviene estos materiales en el concreto. El espesor de esta capa no debe ser menor de 2.5 cm.

Juntas de construcciónAl hacer las juntas de construcción y antes de continuar el trabajo, se procederá a limpiar el concreto quitándose las partes de concreto blando, humedeciendo abundantemente la superficie, y luego se colocará una capa de agua de cemento.

Ensayos de concreto Se hará por lo menos un ensayo por cada 200 metros cúbicos, o simplemente un ensayo cuando la obra sea de menor cubaje.

Los ensayos serán a los 28 días; sin embargo se puede hacer después de los 07 días, siempre que se establezcan las curvas correspondientes mediante ensayos hechos con los mismos materiales y proporciones.

03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS MACIZAS

DESCRIPCIÓNEsta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto estructura, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.

El concreto arquitectónico se diseña como el concreto para las siguientes superficies expuestas de concreto armado: Paredes Interiores Paredes Exteriores hasta 15 cm. Debajo del nivel de terreno. Partes Inferiores de losas de pisos, de techos y escaleras.

Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras “V” en los lugares en que se indiquen.

El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.

Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio el peso o empuje del concreto y una sobre carga no inferior a 200 kg/cm2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente aliñados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

1. MaterialesLos materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes recomendaciones:

Obtención de la aprobación por escrito del Ing. Supervisor para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.

Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo. Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser

retirados los encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm. De la superficie de concreto. No se permitirá amarres de alambre.

Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres.

Utilización de tarugos, cono, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones mayores de de 22 mm. De diámetro.En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:

Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, clase 1, de alta densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60 – 60.

Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar disolvente (Thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.

Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.

Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm. De profundidad, hechos con “Dura Tex” elastométrico, en patrones de cuadernas partidas de modo que encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde han sido mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados.

Utilización de relieves verticales elastoméstricos con ranuras en “V”, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto de las formas mostradas.

Utilización de una gente de liberación o producto de despegue para desmoldar, que no sea reactivo.

1.1 Ejecución A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de

concreto estructural:

A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes apropiadamente arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir toda las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.

A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocará el concreto. Hacer encofrados

adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.

A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.

A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.

A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para facilitar su limpieza e inspección.

A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.

A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la reparación de cualquier defecto que sugiera de su utilización.

B. Seguir las siguientes indicaciones para todo los encofrados para concreto arquitectónico:B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los

encofrados A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.

B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar ¡Os encofrados más de tres veces!

B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos de recubrimiento del encofrado y encintar todas las puntas bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm. De espesor por 19 mm. De ancho centrado en las puntas luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurar que esté presente un represente del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.

B.4 Instalar Encofrados para concreto liso de manera que no se encuentren uniones horizontales en el encofrado, y

alinear los encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V” distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.

B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm. en 6,1 m suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, en muros con tiras biseladas de 19 mm.

B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, un capa de película delgada de recubrimiento.

B.8 Aplicar el agente de liberación en escrito acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

1.2 Retiro de encofrados- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados ºC. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.Elementos

a. Columnas 12 hrs.b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs.c. Paredes 12 hrs.d. Encofrados inferiores de losas

- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días - Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m. 7 días - Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días

e. Encofrados inferiores de vigas y soleras- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días

Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados ºC, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.

Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenadote los huecos dejados por dichos amarre, aplicando mortero de cemento, del tipo que se especifica para el concreto vaciado en el sitio.

Taponar las perforaciones de los amarres dejándolos al ras, utilizando mortero de cemento Pórtland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, y cuidando de no derramar mortero sobre la superficie acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de pruebas con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este, requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la sub. sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni más de 36 horas después de colocado el concreto.

2. ReforzamientoDesarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser reforzado.

No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.

3. ToleranciaDiseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el inconcreto dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.

Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son los siguientes:

a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:- En cualquier longitud de 3 m: 6 mm.- En todo el largo: 20 mm.

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:- En cualquier longitud de 3 m: 6 mm.- En cualquier longitud de 6 m: 10 mm.- En todo el largo: 20 mm.

c. En la sección de cualquier elemento: -5 mm. + 10 mm.d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm.

4. Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las reacciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.

Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que ¡os encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no se han salido afuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos de concreto!.

FORMA DE MEDICIÓNPara el cómputo del encofrado y desconfiado de estructuras se medirá el área afectiva en contacto con el concreto. Los encofrados cara vista (arquitectónicos) se computarán por separados de los encofrados corrientes o estructurales.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.04 JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCIONLas juntas se colocarán de acuerdo a lo especificado en los planos para permitir la expansión térmica y serán rellenados con mezcla asfalto – Arena 1:3 en toda su longitud para hacerlo impermeable.El sello se colocará una vez fraguado el concreto y estando la ranura libre de polvo, húmedo y otros materiales extraños.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es el metro lineal (Ml)

VALORIZACIONEl pago a efectuar en esta partida, es por la longitud realizado, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones técnicas y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero residente.

03.05 CURADO DE LOSA DE CONCRETO

DESCRIPCION

El concreto de cemento Pórtland de todas las estructuras se debe mantener en estado de humedad por lo menos hasta después de 7 días de vaciado. La superficie debe estar lo suficientemente dura para que no quede marcado el riego.

El curado del concreto se llevará a cabo de la siguiente forma: Regando el concreto. Cubriendo el concreto con crudo húmedo. Cubriendo el concreto con arena mojada Inundando el concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN.El cómputo total del será de largo por ancho dándose en m2.

BASES DE PAGO.El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

04.00 CERCO PERIMETRICO METALICO

04.01 MALLA METALICA

DESCRIPCIONSe construirá bordeando el perímetro de la losa deportiva , con una altura efectiva de 2.00 metros; se ejecutará con tubo galvanizado de 3” como soporte vertical, en cada cuadrante se rellenará con malla cuadrada gripada galvanizada Nº 10 la cual estará soldada en ángulo de fierro de 1 ¼” x 1 ¼”, en la parte superior con alambre de púas Nro. 16 para garantizar la seguridad de la infraestructura deportiva.Los trabajos ha realizar se ajustarán a los planos del presente proyecto.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es el metro cuadrado (M2)

VALORIZACIONEl pago a efectuar en esta partida, es por la metro cuadrado realizado, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las

presentes especificaciones técnicas y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero residente.

04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIONLos encofrados deben ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a los planos.La superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada a espesores uniformes, libres de nudo y otros defectos.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generen durante y después del vaceado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras.El encofrado estará conformado por tablas de madera tornillo de espesor de 1” y altura de acuerdo a las estructuras, además los listones dse madera tornillo de dimensiones de 2” x 3” que se utilizarán como puntales de seguridad.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es el metro cuadrado (M2)

VALORIZACIONEl pago a efectuar en esta partida, es por el metro cuadrado realizado, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones técnicas y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero residente.

04.03 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

Es la estructura que sirve para distribuir el peso del muro uniformemente y además como elemento de protección del muro de albañilería evitando que la humedad del suelo corroa a este. Por lo general se recomienda que el nivel de sobrecimientos sea mayor a +10 cm. que el nivel natural de terreno o piso terminado. El materialEl material a emplear será concreto simple constituido por Cemento: Hormigón con proporción 1:8+25% de Piedra Mediana (máx.6")El Organismo Ejecutor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Responsable Técnico deberá verificar que:

a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los de los planos.b) La superficie interna de los encofrados y los elementos embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto. d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.La Mezcla El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación total de los materiales, cargándola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.ColocaciónAntes de la colocación del concreto se deberá verter una lechada de cemento en el área donde se vaciará el concreto.El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin de evitar segregación debida al manipuleo o flujo. El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección. El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no deberá ser depositado.El vibrado debe ser realizado de acuerdo a la norma Itintec para la fabricación de concreto, el cual no será vertido desde alturas mayores a 1.5m ni en espesores mayores a 0.50m de alto. Debe colocarse la piedra manualmente, procurando que quede totalmente embebido en el concreto. Debe tomarse un juego (03 elementos) de muestra por cada 50m3 de concreto, pero en todo caso, no menos de uno (01) por día ó de acuerdo a la solicitud del Responsable TécnicoCurado Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado. Este proceso se hará por vía húmeda

El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un mínimo de 7 días.

04.04 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:3

GENERALIDADES

a. Los mencionados aquí o indicado en los planos incluye el suministro de materiales, mano de obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajadores requeridos.

b. Esta sección incluye todos los trabajos de revoques enlucidos y acabados en los parámetros y cielo rasos como se indica en los planos y quien se especifica y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o no especificados.

c. Se incluye todos los trabajos de resane, ejecutados por los posibles sub contratistas de instalaciones eléctricas, sanitarias o mecánicas.

d. El contratista tomará las medidas necesarias para relacionar esto a trabajos con las otras ramas de la construcción.

e. Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficie, y ajustándose los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.

MATERIALESEstos son instituidos de mortero de cemento y arena fina en proporción 1:5, aplicados en una o más capas sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores, vigas columnas, derrames de puertas y ventanas fondo de escalera y graderías para verter y recubrir, obteniendo un mejor aspecto de los mismos.

En los revoques que contengan arena a de cuidarse mucho la calidad de esta.

No deberá ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libres de materias orgánicas y salitrosas y libres de sales, residuos vegetales y otros materiales perjudiciales.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida.

La arena para tarrajeo gruesa tendrá una granulometría comprendida entre la malla número 40 y número 200 (granos o mayores de 0.4 mm. Ni menores de 0.80 mm.).

La de tarrajeo fino pulido se determinará con malla de metal.Se usará cemento Pórtland ASTM tipo I.

PROCEDIMIENTOS.- La superficie donde va aplicarse el revoque se preparará de la siguiente forma:

Los revoques solo se aplicarán después de dos semanas de asentado el muro de ladrillos salvo que se indique expresamente otro tiempo.

Previamente se rascaran, limpiarán y humedecerán muy bien las superficies donde se va aplicar inmediatamente el revoque. El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Las superficies de concreto recibirán previamente la aplicación de cemento puro pasta antes de proceder al tarrajeo.

Salvo que se especifique lo contrario, el tarrajeo tendrá los siguientes espesores mínimos 1.5 cm. Para tarrajeos en ladrillos de arcilla, todos los tipos.

1.0 cm. Para tarrajeos en superficies de concreto. Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

hará con cintas de referencia de mortero pobre (1.7 cemento-arena corrida verticalmente a lo largo del muro).

Estarán muy bien aplomadas y sobresaldrán el espesor exacto del revoque (Tarrajeo).

Estas cintas serán espaciadas cada metro, partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de al esquina luego de terminado el revoque se picaran formando parte del revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guía para lograr una superficie pareja y completamente plana en el revoque

El curado de los revoques hechos con mortero de cemento comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido la superficie para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización final de enlucidos evítese empapar la pared y désele únicamente el agua que pueda absorber con facilidad.

Los encuentros de los muros entre si, de columnas con vigas, etc. serán siempre formando ángulos recto de arista viva, los encuentros entre muros, columnas y vigas estarán separadas con bruña de 1 cm. Y para los encuentros entre los muros y cielo rasos se dejará una bruña de 1.5 cm. En el plano horizontal.

El tarrajeo se ejecutará una vez que hayan quedado terminados las instalaciones, dado que no permitirá el picado del mismo. De manera especial se adoptarán los cuidados necesarias a fin de que las cajas de luz o inhalaciones en general que deben quedar empotradas, muestren sus forjas perfectamente nivelados a plomo con el tarrajeo terminada.

Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas a fin de evitar deterioros. Que de producirse tendrán que ser resanadas .

05.00 MUROS DE CONTENCION

05.01 EXCAVACIÓN

Descripción

Se refiere a la excavación de zanja practicada para la ejecución del vaciado de

concreto en cimientos de muros de contención. Ésta se hará respetando las

dimensiones indicadas en los planos y hasta el nivel indicado en los mismos. Si

se hubiese excavado por debajo de los niveles especificados, se llenará estos

espacios con concreto de baja resistencia (100 kg/cm²), quedando por cuenta del

Contratista, la ejecución y el costo de este trabajo.

Método de ejecución

Contando con el personal obrero necesario y sus herramientas manuales, se

procederá a la excavación, debiendo quedar el fondo de la zanja limpio y parejo,

Por tratarse de suelo normal.

Equipo y herramientas

• Picos, palas, barretas

• Buguies

Método de medición

El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la

altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por

la longitud de la zanja. En los elementos que se interceptan, se medirá ésta una

sola vez.

Forma de pago

El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total correspondiente,

aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato.

05.02 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo 1:10 (Cemento-Hormigón) con 30% de piedra grande dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un concreto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Solo podrá emplearse agua potable o agua de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar lo cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las normas ASTMC-0172.

05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS REFORZADOS

SIMILAR AL ITEM 03.03.00

05.04 ACERO EN MUROS REFORZADOS GRADO 60

Descripción: El acero de refuerzo comprende las varillas corrugadas empleadas

en el concreto armado. El acero que se específica en los planos tendrá un

esfuerzo a la fluencia de f’y = 4 200 Kg./cm² y deberá además, ceñirse a las

normas indicadas en la N.T.E. E-060.

Materiales: Acero corrugado de diferentes diámetros, que cumplan con la

Norma ASTM C 615 y alambre negro # 16.

Método de habilitación y colocación: Las varillas se cortarán y doblarán, de

acuerdo a las formas y dimensiones especificadas en los planos.

Las varillas de refuerzo, parcialmente embebidas en la estructura, no deben

doblarse, excepto si lo autoriza la Inspección.

Las varillas de refuerzo se doblarán en frío. Las varillas que han sido dobladas

no podrán ser enderezadas, ni podrán volver a doblarse, sin eliminar

previamente la zona que anteriormente fue sometida a este proceso.

La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será protegida por un

recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual, en ningún caso será

menor del diámetro de la varilla más 0,5 cm, tal como se indica en los planos.

La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo a los planos, dentro de

las tolerancias máximas especificadas en la Norma N.T.E. E-060.

Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo, lodo,

óxido, grasas, aceite, pintura y toda sustancia capaz de reducir su capacidad de

adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra a las armaduras.

Para mantener las armaduras en posición, se podrá emplear espaciadores de

concreto, metal, plástico o cualquier otro material que previamente haya sido

aprobado por la inspección.

No se empleará como espaciadores, trozos de ladrillo, agregado grueso, trozos

de madera o restos de tubería.

Las varillas que constituyen la armadura principal, se vincularán firmemente

mediante amarres de alambre ubicados en las intersecciones de barras y otros

puntos de ser necesario.

El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal, que se

garantice el llenado total entre varillas.

Durante los procesos de colocación, compactación y terminación del concreto,

así como en los períodos de Fraguado y endurecimiento, las armaduras deberán

quedar ubicadas en las posiciones indicadas en los planos, sin sufrir

desplazamientos que puedan comprometer su comportamiento estructural o el

del conjunto.

La armadura superior de losas y vigas, será adecuadamente asegurada contra

pisadas y movimiento de equipos durante el proceso de colocación del concreto.

Los empalmes de elementos estructurales y empalmes críticos se muestran en

los planos. Para otros empalmes, usar las indicaciones dadas en las Normas

N.T.E. E-060.

Método de medición: Se hará por Kg., cuantificando la longitud de acero para

cada diámetro, multiplicado por su peso en Kg. / m.

Forma de pago: Se hará por Kg. habilitado y colocado.

05.05 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F’C=210 KG/CM2

SIMILAR AL ITEM 03.02.00

06.00 GRADERIAS PARA TRIBUNA

06.01 EXCAVACIÓN

SIMILAR AL ITEM 05.01.00

06.02 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS SIMILAR AL ITEM 05.02.00

06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/GRADA SIMILAR AL ITEM 05.03.00

06.04 CONCRETO PARA GRADAS 1:10 CEMENTO:HORMIGON SIMILAR AL ITEM 06.02.00

06.05 TARRAJEO MEZCLA 1:5

SIMILAR AL ITEM 04.04.00

07.0 VARIOS

07.01 PINTADO DE LAS MARCAS

DESCRIPCIONSe utilizará pinturas esmalte para la distribución de las áreas del campo

de fulbito, basquetbol y voleibol.

El pintado se realizará con apoyo de escantillones especialmente preparados para realizar este trabajo.

La pintura debe ser de buena calidad, para diluir se debe utilizar Thiner Acrílico.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es el metro lineal (Ml)

VALORIZACIONEl pago a efectuar en esta partida, es por la longitud realizado, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones técnicas y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero residente.

La longitud pintada para el efecto de la partida. Será pagado de acuerdo al precio unitario del presupuesto, por metro lineal y constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

07.02 ARCO DE FULBITO

DESCRIPCIONLos arcos se confeccionarán con tubos de fierro galvanizado de 3”, con

dimensiones y otras especificaciones que se mencionan en los planos. La malla será de nylon, fijada en los bordes del arco de fulbito.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es la unidad (UND)

VALORIZACIONEl pago a efectuar en esta partida, es por la unidad realizado, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones técnicas y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero residente.

El pago de esta partida se realizará cuando se culmine y colocado en la losa deportiva.

07.03 TABLERO DE MADERA PARA BASKETBALL

DESCRIPCIONLa estructura de los tableros se construirán sobre los arcos con el mismo

material , para el tablero propiamente dicho se utilizará madera tornillo de 2”X3” .

Para evitar el volteo de la estructura se ha considerado la fijación de 02 pernos de 5/8” x 4” en la losa en forma paralela donde en la parte superior lleva una plancha metálica de 2”x 5” x 1/16”, que funciona como una abrazadera, con la finalidad de fijar las estructuras y evitar el volteo por su peso propio, estos anclajes son en número de cuatro.

La malla será de nylon, fijada en los bordes del aro de Basketball.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es la unidad (UND)

VALORIZACIONEl pago a efectuar en esta partida, es por la unidad realizado, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones técnicas y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero residente.

El pago de esta partida se realizará cuando se culmine y colocado en la losa deportiva.

07.04 POSTE DE FIERRO EN NET PARA VOLEYBALL

DESCRIPCIONSe considera la compra de una Net de acuerdo a la reglamentación del

deporte del Voleyball, incluye los parantes de tubo de fierro galvanizado de 3”.

La pintura debe ser de buena calidad, para diluir se debe utilizar Thiner Acrílico.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es la Unidad (UND)

VALORIZACIONEl pago a efectuar en esta partida, es por la Unidad realizada, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las presentes especificaciones técnicas y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero residente.

08.0 FLETE

08.01 FLETE TERRESTRE

Esta partida consiste en el traslado de materiales de construcción,

desde la localidad de Huaraz hasta Chaccho, mediante transporte con

camiones.

Método de Medición:

Los pagos por el traslado de materiales será un costo estimado

(Global).

Condiciones de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será

por el flete terrestre asignado para cada material trasladado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total

por el costo del transporte necesarios para la realización de esta

partida.

08.02 FLETE RURAL

Esta partida consiste en el traslado de materiales de construcción,

desde la localidad de Chaccho hasta la obra (Localidad de Paño),

mediante asemilas, donde se ejecutaran las partidas presupuestadas.

Método de Medición:

Los pagos por el traslado de materiales será un costo estimado

(Global).

Condiciones de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será

por el flete asignado para cada material trasladado, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por el costo del

transporte necesarios para la realización de esta partida.