espec. tecnicas

Ministerio de Educacin Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Rafaela

Facultad Regional Rafaela

Universidad Tecnolgica Nacional

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES

PARA OBRAS DE ARQUITECTURA

Diciembre 2004


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INDICE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

1. TRABAJOS PRELIMINARES 1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO 1.2. REPLANTEO Y NIVELACIN 1.3. OBRADOR Y PLANTEL 1.4. ELECTRICIDAD Y AGUA DE OBRA 1.5. VIGILANCIA DE OBRA Y PROTECCIONES 1.6. CERCO Y CARTEL DE OBRA 1.7. ANDAMIOS 1.8. HIGIENE Y SEGURIDAD 2. MOVIMIENTO DE TIERRA 2.1. EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS Y BASES 2.2. PILOTES DE H A 2.2.1 Cabezal: 2.2.2 Armaduras 2.3. TERRAPLENAMIENTOS Y RELLENOS 3. ESTRUCTURAS 3.1. HORMIGN ARMADO 3.1.1. Clculo de la estructura 3.1.2. Acciones a considerar para el clculo de la estructura de hormign armado 3.1.3. Hormign a utilizar 3.1.4. Encofrados 3.1.5. Armaduras 3.1.6. Colado de hormign 3.1.7. Desencofrado 3.1.8. Apoyos, apuntalamientos y otros elementos de sostn 3.1.9. Tratamiento posterior del hormign 3.1.10. Terminacin y reparacin superficial de las estructuras 3.1.11. Inspeccin 3.1.12. Documentacin tcnica final de obra 3.1.13. Capa de compresin en losas 4. ALBAILERA 4.1. MAMPOSTERAS 4.1.1. De ladrillos Comunes 4.1.2. De ladrillos cermicos huecos 4.2. CONTRAPISOS Y CARPETAS 4.2.1. Contrapisos sobre losas 4.2.2. Contrapisos en azoteas 4.2.3. Contrapisos sobre terreno natural 4.3. REVOQUES 4.3.1. Revoques Interiores 4.3.2. Revoques Exteriores 4.4. AISLACIONES 4.4.1. Aislaciones Horizontales 4.4.2. Aislaciones Verticales


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4.5. MATERIALES 4.5.1. Ladrillos comunes 4.5.2. Ladrillos cermicos huecos 4.5.3. Cal hidratada 4.5.4. Cementos comunes 4.5.5. Cemento de albailera 4.5.6. Arenas 4.5.7. Cascotes 4.5.8. Agregados gruesos 4.6. MEZCLAS 5. SOLADOS Y ZCALOS 5.1. PISOS DE CEMENTO 5.2. ZCALOS 5.2.1. Zcalos de madera 5.2.2. Zcalos de mosaico 6. CUBIERTAS 6.1. CUBIERTAS PLANAS 6.1.1. Membrana hidrfuga 6.1.2. Prueba hidrulica 6.2. CUBIERTAS METLICAS 6.2.1. Canaletas y Zinguera 7. CARPINTERA METLICA 7.1. CARPINTERA DE HIERRO 7.1.1. Detalle y verificaciones en taller 7.1.2. Herrajes 7.1.3. Colocacin en obra 7.1.4. Relleno de poliuretano en carpinteras exteriores 7.2. CARPINTERAS DE ALUMINIO 7.2.1. Perfiles 7.2.2. Juntas, sellados y protecciones 7.2.3. Herrajes y accesorios 7.2.4. Control en taller 7.2.5. Colocacin en obra 8. CARPINTERA DE MADERA 8.1. HERRAJES 8.2. PUERTAS PLACA 9. CRISTALES Y ESPEJOS 9.1. CRISTALES TRANSPARENTES 9.2. CRISTALES LAMINADOS 10. PINTURA 10.1. CALIDAD DE LAS PINTURAS 10.2. PINTURA DE MUROS, TABIQUES Y CIELORRASOS 10.2.1. Preparacin de superficies 10.2.2. Ltex para interiores 10.3. PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS METLICOS 10.3.1. Preparacin de superficies


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10.3.2. Esmalte sinttico 10.4. PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS DE MADERA 10.4.1. Preparacin de superficies 10.4.2. Esmalte sinttico 10.5. DESAGES PLUVIALES 10.5.1. Policloruro de Vinilo (PVC) 11. INSTALACIN ELCTRICA 11.1. GENERALIDADES 12. TRAMITACIONES Y DOCUMENTACIN 13. LIMPIEZA DE OBRA


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INTRODUCCIN La presente descripcin de los Rubros de Obra tienen como objetivo definir la calidad de los materiales y los mtodos constructivos a utilizar en cada una las tareas de obra, las cuales se realizarn en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre que la documentacin particular de la obra no indique otra cosa.

Es importante que el CONTRATISTA comprenda el fin mismo de la obra y sus correspondientes rubros, de modo tal que pueda advertir tareas no incluidas dentro de la presente documentacin tcnica. La no inclusin de tareas por parte de FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL, y que por su carcter sean obvias e insustituibles de acuerdo al fin de la Obra, debern ser advertidas e incluidas por el CONTRATISTA en la planilla de cotizacin por rubros, sin considerarse tareas adicionales. Si no fueran advertidas al momento de la cotizacin, ser responsabilidad de ste realizarlas a su costo. Estas tareas no incluidas en el pliego debern ser cotizadas en forma independiente para no entorpecer la comparacin de los rubros de obra en el momento en que se realice el anlisis de las ofertas.

La obra se realizar por el sistema de Ajuste Alzado, lo que implica la ejecucin de todas las tareas acabadas y perfectas, por un precio nico y total.

Referencias

INSPECCIN: Inspeccin de Obra ETP: Especificaciones Tcnicas Particulares ETG: Especificaciones Tcnicas Generales EPS: Empresa prestadora del servicio

NOTA

Las marcas indicadas en el presente pliego y en su documentacin anexa son indicativas y no comprometen obligacin de uso. El CONTRATISTA podr utilizar otras marcas similares siempre y cuando las mismas sean de equivalentes caractersticas tcnicas, pudiendo la INSPECCIN DE OBRA exigir al CONTRATISTA certificacin de calidad y aptitud tcnica extendida por IRAM o INTI de los materiales ofertados.


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1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO

Antes de iniciarse la construccin, se limpiar todo el terreno de escombros, residuos, malezas, etc. Se cegarn los pozos negros y se relevar las instalaciones subterrneas que crucen la superficie a cubrir para tomar oportunamente las precauciones que correspondan a fin de no deteriorarlas. Tambin se retirar si corresponde el alambrado perimetral, postes, pilares, bordes, etc. que se estime puedan interferir con la construccin. Hecho este trabajo, se nivelar el terreno, dejndolo en forma para el replanteo.

1.2. REPLANTEO Y NIVELACIN

Sern determinados con total exactitud y de acuerdo a planos, los ejes medianeros y lnea municipal (la que ser solicitada a esta Dependencia por el Contratista).Posteriormente se demarcarn los ejes de replanteo. Las demarcaciones sern realizadas con alambres bien seguros, tendidos con torniquetes, a una altura conveniente sobre el nivel del suelo. Esos alambres no sern retirados hasta tanto las paredes alcancen aquella altura. La escuadra de los locales ser prolijamente verificada, comprobando la igualdad de las diagonales de los mismos en los casos que corresponda.

Cualquier trabajo extraordinario como demoliciones de muros, columnas, vigas, etc., o movimiento de marcos de puertas o ventanas, etc., rellenos o excavaciones, etc. que fuere necesario efectuar con motivo de errores cometidos en el replanteo, ser por cuenta exclusiva del CONTRATISTA, quien no podr alegar como excusa la circunstancia de que la INSPECCIN haya estado presente mientras se ejecutaban los trabajos.

Los niveles determinados en los planos son aproximados, la INSPECCIN los ratificar o rectificar durante la construccin, mediante rdenes de servicio o nuevos planos parciales de detalles.

1.3. OBRADOR Y PLANTEL

La FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL proporcionar al CONTRATISTA el local para el obrador cumplimentando las disposiciones contenidas en el Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Rafaela. El CONTRATISTA proveer locales para depsito de materiales y para el personal obrero. Adems proveer: 1 escritorio o mesa de trabajo de 1.50x0.80; 4 sillas con pie rodante; 1 guardarropa con cerradura; 1 mesa para PC; 1 PC de ltima generacin (con monitor SVGA 17", y equipada con el siguiente software: Windows 2000, Auto Cad 2000, Office 2000, MS Project 98, y Antivirus actualizado); 1 Impresora chorro de tinta color 720dpi; 1 telfono celular y 1 calculadora cientfica de mano. El equipamiento mencionado a excepcin de la PC y la impresora quedarn en poder del CONTRATISTA una vez finalizada la obra.

Las construcciones complementarias, as como el cerco de obra se construirn con materiales en buen estado de conservacin y de buen aspecto. El plantel y equipo necesarios para realizar los trabajos sern provistos por el CONTRATISTA. Se


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acompaar una memoria completa de la maquinaria a utilizar en la que se incluirn todos los datos tcnicos correspondientes.

1.4. ELECTRICIDAD Y AGUA DE OBRA

Toda iluminacin necesaria y la provisin de fuerza motriz para los equipos e implementos de construccin, sern costeados por el CONTRATISTA, a cuyo cargo estar el tendido de las lneas provisorias con ajuste a las exigencias de carcter tcnico reglamentario de dichas instalaciones. En todos los casos deber someter a consideracin de la INSPECCIN las instalaciones y tendidos. El pago de todos los derechos por tal concepto, estar a su cargo y costo, considerndose incluida en la propuesta.

El CONTRATISTA instalar a su cargo, en todo el recinto de la obra, alumbrado suficiente para el normal desarrollo de las tareas y para permitir una vigilancia nocturna adecuada. Asimismo prever la necesidad eventual de producir por su cuenta la energa necesaria para la obra, en el caso que la empresa de servicio elctrico no pueda suministrarla, no pudiendo aducirse demoras en los plazos de obra por estos motivos.

Ser responsabilidad del CONTRATISTA las gestiones y el pago de tasas y derechos que correspondieran para obtener la conexin de agua de obra, la que deber realizarse en el lugar y con los dimetros y caractersticas de la conexin de agua definitiva.

1.5. VIGILANCIA DE OBRA Y PROTECCIONES

Es responsabilidad del CONTRATISTA mantener vigilancia permanente en toda el rea de la obra, siendo nico responsable de los robos o deterioros que puedan sufrir materiales, estructuras, artefactos y dems elementos en su zona de trabajo. Tomar todas las precauciones a fin de evitar accidentes a personas, y daos a propiedades linderas.

Si a pesar de las precauciones adoptadas se produjeran - durante la ejecucin de la obra y hasta la recepcin provisoria de la misma - accidentes o perjuicios a personas o cosas, el CONTRATISTA queda obligado a reparar el dao causado e indemnizar por el perjuicio producido. El CONTRATISTA restituir a la FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL los gastos que eroguen las acciones de trabajos y daos a terceros o bienes, pudiendo la FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL retener de las sumas que se le adeuden, la cantidad que estime conveniente, hasta tanto las reclamaciones o acciones formuladas por aquellos conceptos hayan sido definitivamente levantadas o terminadas por gestin y a costa del CONTRATISTA. Tales retenciones podrn operarse tambin inmediatamente despus de ocurrido el hecho cuando la FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL lo estime oportuno.

1.6. CERCO Y CARTEL DE OBRA

Al ejecutar el cerco de obra el CONTRATISTA tendr en cuenta las caractersticas (materiales, ubicacin, alturas, etc.) estipuladas en el Cdigo de Edificacin de la Municipalidad de Rafaela.

El cartel de obra deber cumplir con los requisitos municipales vigentes. Tendr 4 metros de ancho x 3 metros y tendr el texto indicado por la INSPECCION. Su estructura de sostn ser suficiente y apropiada, y estar a cargo del CONTRATISTA .


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El CONTRATISTA deber proveer y colocar el cerco y el cartel al inicio de la obra, mantenindolos en perfecto estado de conservacin durante el transcurso de la misma.

1.7. ANDAMIOS

Se utilizar el tipo de andamio ms adecuado en funcin de las tareas a ejecutar. Debern responder a la legislacin vigente en el Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Rafaela.

1.8. HIGIENE Y SEGURIDAD

En todo lo relativo a Higiene y Seguridad en el Trabajo para la actividad de la Construccin, imperar lo establecido por la Ley Nacional 24.557 y su reglamentacin, el Decreto 911/96, las resoluciones, disposiciones y dems normas vigentes y futuras, as como las ordenanzas y reglamentaciones de la Municipalidad de Rafaela que resulten de aplicacin.

2. MOVIMIENTO DE TIERRA

2.1. EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS Y BASES

Salvo indicacin en contrario, las zanjas para fundar cimientos de paredes, columnas, etc., tendrn un ancho igual al de la banquina, zapata, bases de columnas, etc., que contengan y sern excavadas hasta encontrar el terreno de resistencia adecuada a las cargas que graviten sobre l, aun cuando los planos indicaran una menor profundidad de cimentacin. Si la resistencia hallada en algn punto fuera insuficiente, la INSPECCIN determinar el procedimiento a seguir en la cimentacin, pudiendo solicitar que se efecten las pruebas de resistencia correspondientes a la base de fundacin, pruebas cuyos gastos corrern por cuenta exclusiva del CONTRATISTA.

El fondo de las zanjas se nivelar y apisonar perfectamente antes de iniciarse la cimentacin y todas ellas se protegern esmeradamente de las infiltraciones de agua de cualquier origen (pluviales, cloacales, por roturas de caeras, etc.). Cuando por descuido o cualquier otro motivo se inundaran las zanjas, se desagotarn y luego se excavarn hasta llegar a terreno seco. El espacio entre el muro de cimiento y el paramento de la zanja, se rellenar por capas sucesivas de tierra humedecida, de espesor mximo de 20 cm, las que sern apisonadas convenientemente. No se comenzar ningn cimiento sin notificar a la INSPECCIN la terminacin de las zanjas correspondientes para que sta las inspeccione si lo considera necesario.

2.2. PILOTES DE H A

Corresponde en la obra la ejecucin de 2 tipos de pilotes pre-excavados con rectificacin de lodos bentonticos y hormigonados in-situ - Hormign calidad H-17 y acero ADN 420.

Los pilotes tipo 1 tendrn un dimetro de 40 cm., una profundidad de 12 metros, desde apoyo de cabezales, una armadura longitudinal de 12 barras dimetro 12 mm. (longitud 12 metros) y una armadura transversal tipo hlice dimetro 4,2 mm paso 15 cm. y 32 cm de dimetro total.


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Los tipo 2 tendrn un dimetro de 30 cm. una profundidad de 12 metros, desde apoyo de cabezales, una armadura longitudinal de 5 barras dimetro 12 mm. (longitud 12 metros) y una armadura transversal tipo hlice dimetro 4,2 mm paso 15 cm. y 22 cm de dimetro total. El replanteo de los centros de los pilotes no tendr un error de ms de 5 cm. La perforacin ser realizar mediante el mtodo de perforacin mas idneo.

Una vez completada la perforacin, deber limpiarse adecuadamente el fondo por circulacin de agua o mediante el sistema AIR-LIFT (aire comprimido).

Inmediatamente se bajar la armadura (se empalmar en una longitud mnima de 100 cm) con sus separadores. Se verificar que no exista sedimento en el fondo de la excavacin.

Luego del correcto bajado de la armadura se proceder a realizar el hormigonado bajo agua mediante el sistema tubo tremie (tubo buzo).

A este efecto se bajar el tubo por el interior de la jaula de armadura, hasta el fondo de la perforacin. Se comenzar vertiendo el hormign por el extremo superior y levantando el tubo, de forma tal que siempre quede el extremo del tubo sumergido 2,00 m dentro de la masa de hormign ya vertida.

Cuando el hormign llegue a la superficie, se har rebalsar hasta que el mismo este libre de impurezas.

Especificaciones de los materiales:

Armaduras de acuerdo al presente pliego. Hormign: contenido mnimo de cemento 380 Kg/m3, piedra 1-2 cm, asentamiento cono de Abrahms 18 cm.

Luego de realizada la excavacin se proceder al descabezado de los pilotes, cuidando de mantener la integridad de la armadura.

2.2.1 Cabezal:

Estn previstos 5 tipos de cabezales A, B, C, D y E de distintas formas, medidas, alturas y cantidad de pilotes anclados, los que pueden observarse en detalle de lminas

Las estructuras debern responder en un todo al diseo efectuado por el proyectista; y su ejecucin, materiales, encofrados, armaduras, colado, desencofrado, etc., ajustarse a las normas contenidas en el CIRSOC

La ejecucin ser continua en los posible, no permitindose un trabajo fraccionado, a los efectos de conseguir un fraguado uniforme en toda la extensin en cada etapa.

Las armaduras contenidas en las estructuras de hormign, sern hechas con tipos de hierro indicados en los planos y pliegos respectivamente.

Se tendr especial cuidado en la posicin de los pernos de anclajes. Los mismos se preplantearn con una plantilla provista por APSF. Este elemento deber ser metlico y lo suficientemente rgido para cumplir con su cometido.

2.2.2 Armaduras


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El acero a emplear para la estructura de HA ser del tipo ADN-420 (Tensin de fluencia mnima 4,200 Kg/cm2). El acero a emplear para los anclajes ser del tipo F-24. Cada partida de acero entregada en obra, deber estar acompaada por el certificado de calidad o garanta, emitido por la firma fabricante. Las barras debern ser sin uso anterior, sin soldaduras ni defectos y de seccin transversal constante. Se aceptarn aceros especiales aprobados y con las tensiones mximas admitidas. Las barras se colocarn limpias, rectas y libres de xido.

2.3. TERRAPLENAMIENTOS Y RELLENOS

Para estos trabajos se podrn utilizar las tierras provenientes de excavaciones de zanjas, cimientos y bases de columnas, siempre y cuando las mismas sean aptas y cuenten con la aprobacin de la INSPECCIN. Cuando la calidad de las tierras provenientes de las excavaciones vare, se irn seleccionando distintas tierras para las distintas capas a terraplenar, reservando la tierra vegetal o negra para el recubrimiento ltimo. Las tierras que el CONTRATISTA debe prever para ejecutar terraplenamientos, sern limpias y secas, sin cascotes, piedras ni residuos orgnicos. Se apisonarn, previo humedecimiento, por capas sucesivas de un espesor mximo de 15 cm, teniendo en cuenta el talud natural de las tierras.

Para el caso de terraplenamientos y rellenos en laterales a la superficie cubierta, se har la nivelacin que corresponda, terminndose la superficie con un relleno que estar formado por suelo vegetal de 20 cm de espesor y compactado. Deber tenerse especial cuidado en la formacin de los taludes y empalmes con pavimentos y veredas, en los que el relleno deber quedar a ras de los mismos. Una vez terminado el relleno se proceder sucesivamente a pasar un equipo de rastra de discos a fin de desmenuzar adecuadamente el suelo en terrones pequeos y uniformes. Finalmente se proceder a la nivelacin general de todas las superficies.

Todo el volumen de tierra en prstamo deber ser provisto por el CONTRATISTA.

3. ESTRUCTURAS

3.1. HORMIGN ARMADO

Las estructuras de hormign armado debern responder en un todo a estas especificaciones, al Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Rafaela, a la norma alemana DIN 1045 y al Reglamento CIRSOC 201- Tomos I y II y sus anexos. Queda expresamente establecido que la presentacin por parte del CONTRATISTA del clculo y dimensionamiento de la estructura no lo exime de la responsabilidad por el comportamiento de la misma ante las solicitudes de carga. Las dimensiones entregadas son consideradas como un predimensionado mnimo. En caso de que la INSPECCIN modifique parcialmente por necesidades arquitectnicas u otras causas la distribucin de las estructuras, sin afectar al conjunto, es obligacin del CONTRATISTA ejecutar el reclculo correspondiente.


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Est a cargo y por cuenta del CONTRATISTA la confeccin de todos los planos municipales que fueran necesarios y de la respectiva tramitacin, hasta obtener el certificado final correspondiente.

3.1.1. Clculo de la estructura

Corresponde al CONTRATISTA la verificacin del clculo de la estructura de hormign armado. Presentar a la aprobacin de la INSPECCIN los clculos estticos de la estructura resistente de la obra de acuerdo a las normas vigentes. A tal efecto asume la responsabilidad integral y directa del clculo y preparacin de planos, planos de detalles y planillas. Designar un profesional universitario de una competencia acorde con la importancia de la obra, el que ser responsable de la ejecucin de la estructura, desde el clculo y verificacin hasta su materializacin en obra. La documentacin tcnica inicial que deber entregar el CONTRATISTA ser la siguiente:

Estudio de suelos y justificacin del tipo y dimensin de las fundaciones adoptadas. Verificacin de:

Sobrecargas.

Accin del viento.

Accin ssmica, de la nieve, y el hielo (en caso de corresponder).

Anlisis y justificacin de las acciones y sus superposiciones. Anlisis estructural completo (memoria) con detalle de los mtodos empleados para

el clculo de las solicitaciones. Clculo completo justificativo de las dimensiones adoptadas (secciones de hormign

y de armadura). En caso de emplear frmulas inusuales, se deber indicar la fuente de la cual han sido obtenidas, si es que esta es de fcil acceso; en caso contrario, deben darse las correspondientes deducciones con los suficientes detalles que permitan dichas verificaciones.

Planos esquemticos de la totalidad de la estructura resistente (escala 1:100), respetando distribucin, detalles constructivos, dimensiones mnimas indicadas en los planos entregados por Pliego. En caso de ser necesario se presentarn planos para el montaje de apuntalamientos, encofrados, y andamios que deban soportar esfuerzos fuera de los usuales.

En pasillos centrales debern quedar libres huecos o ventanas para el cruce de servicios, debiendo calcularse y ejecutarse los refuerzos y detalles necesarios para mantener las solicitaciones previstas.

Una vez aprobados los planos esquemticos y la verificacin del clculo respectivo por parte de la INSPECCIN, el CONTRATISTA proceder a la ejecucin de la documentacin definitiva:

Planos de fundacin y encofrados definitivos (escala 1:50). Debern ser presentados para su aprobacin con un plazo no menor a 10 das previos a su utilizacin en obra. En los mismos se debern consignar las intersecciones de conductos, pases en losas y vigas, que surjan de los planos de instalaciones. Se deja aclarado que los refuerzos, formas especiales de agujeros y modificaciones de estructuras como consecuencia de los mismos, no dar lugar a demasa alguna.


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Planos de armaduras (escala 1:50) acotndose perfectamente cada uno de los hierros que la constituyen. El detalle de armaduras para las vigas llevar un perfil longitudinal y un corte transversal. Para las columnas se dibujarn los detalles de estribos y armaduras verticales. Todos los detalles irn en escala 1:20.

Sobre cada plano deber consignarse claramente el tipo de acero a emplear y la calidad del hormign que se hallan fijado en la memoria de calculo, no pudiendo alterarse sus calidades. Dos copias de los planos definitivos se remitirn a la INSPECCIN para su aprobacin, de las cuales uno de ellos se devolver conformado. No se podr ejecutar ninguna estructura sin contar con el plano aprobado. En caso de hacerlo la INSPECCIN podr ordenar demolerla y rehacerla a costo del CONTRATISTA.

3.1.2. Acciones a considerar para el clculo de la estructura de hormign armado

Cargas gravitatorias: Los valores de peso propio y carga permanente se obtendrn en ambos casos multiplicando los volmenes o superficies consideradas por los correspondientes pesos unitarios indicados en el CIRSOC 101 para los materiales y conjuntos funcionales de construccin.

Accin del viento: Se aplicar lo indicado en el CIRSOC 102.

Accin ssmica: Se aplicar lo indicado en el CIRSOC 103 (Tomos I, II y III).

Combinacin de acciones: Se aplicar lo indicado en el CIRSOC 105.

Sobrecargas mnimas a considerar:

Areas de oficinas: 350 kg/m2 (3.5 KN/m2). Archivos: 1200 Kg/m2 (12 KN/m2). Baos, offices y reas de servicio: 400 kg/m2 (4 KN/m2). Rellanos, corredores y pasillos: 400 kg/m2 (4KN/m2). Depsitos: 500 kg/m2 (5 KN/m2). Azoteas accesibles: 200 kg/m2 (2.5 KN/m2). Azoteas inaccesibles: 100 kg/m2 (1.5 KN/m2). Sala de mquinas ascensores: Ver CIRSOC 101, tem 4.1.8. Aulas y Salas de Reunin: 500 kg/m2 (5 KN/m2).. Para tener en cuenta el esfuerzo horizontal en barandas de escaleras y balcones se

tomarn una carga horizontal de 150 Kg/m (1.5 KN/m) aplicado en el borde superior de la baranda y dirigida hacia el exterior.

Toda otra sobrecarga no indicada anteriormente y necesaria para el clculo deber consultarse en el CIRSOC 101.

3.1.3. Hormign a utilizar

a) Disposiciones generales:

Los hormigones a emplearse sern los denominados del Grupo II, H21, con resistencia caracterstica bk = 210 kg/cm2 (21 MN/m2). Las proporciones de sus materiales


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componentes sern las necesarias para permitir: su adecuada colocacin, compactacin y terminacin en estado fresco; envolver perfectamente las armaduras, asegurando su mxima proteccin contra la corrosin y el mantenimiento de sus caractersticas con el tiempo; obtener las resistencias mecnicas, al desgaste y dems caractersticas correspondientes al tipo de estructura en las que ser empleado. La consistencia del hormign, medida por asentamiento, no superar lo indicado en el CIRSOC 201, a saber:

CONSISTENCIA TIPO DE HORMIGON

GAMA DE ASENTAMIENTO

A2 Plstico 5.0 a 9.5 cm A3 Blando 10.0 a 15.0 cm

El mtodo de compactacin ser el que resulte para cada tipo: vibrado y varillado o apisonado. De acuerdo con la estructura a hormigonar se establecer el asentamiento, el cual estar dentro de los lmites establecidos en la tabla anterior. La INSPECCIN ser la encargada de establecer dichos asentamientos. Se exigir antes de colar el hormign en los moldes, prueba de asentamiento mediante cono de Abrams. La cantidad de muestras a extraer de los diferentes pastones ser establecida por la INSPECCIN, como mnimo se realizar de acuerdo al siguiente detalle:

Diariamente al iniciar las operaciones de hormigonado y posteriormente dos veces ms a intervalos regulares.

Cuando la observacin visual indique que no se cumple con las condiciones establecidas de homogeneidad y trabajabilidad.

Cada vez que se moldeen probetas para ensayos de resistencia. El CONTRATISTA realizar en el Instituto del Cemento Portland, o en un laboratorio expresamente aceptado por la INSPECCIN, los ensayos de resistencia. La preparacin curado y ensayo de las probetas se ejecutarn en un todo de acuerdo a lo establecido en el CIRSOC 201.

Durante la ejecucin de la obra y por cada hormigonada se realizarn los ensayos necesarios establecidos por la INSPECCIN. La Empresa remitir el resultado de los mismos. Cuando no se alcance la resistencia promedio exigida, se realizarn ensayos no destructivos sobre la estructura. Si an hubiese alguna duda, se extraern probetas de las estructuras. Si los ensayos de stas no dieran resultados satisfactorios a juicio de la INSPECCIN, la Empresa deber reparar o reconstruir la estructura a su costa.

El contenido de cemento ser compatible con la resistencia pedida sobre probetas normales cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de alto. Salvo indicacin contraria el contenido de cemento ser como mnimo de 300 kg/m3 en estructuras de elevacin y 350 kg/m3 en las fundaciones, en la ltima losa y tanques, donde el factor importante es la impermeabilidad. No se permitir el uso de sustancias aceleradoras de frage sin autorizacin de la INSPECCIN.

El hormign contendr la menor cantidad posible de agua que permita su adecuada colocacin y compactacin, un perfecto llenado de los encofrados y la obtencin de estructuras compactas y bien terminadas. La relacin agua / cemento no deber ser superior a 0.55 considerando ridos secos, dentro de los lmites establecidos por el


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CIRSOC 201 para cada tipo de estructura. No se permitir la colocacin adicional de agua. Si a juicio de la INSPECCIN es necesario el agregado, ser sta quien determine la cantidad de agua a agregar a la mezcla. Ser rechazado el camin que haya adicionado agua sin la expresa autorizacin de la INSPECCIN. Slo se permitir realizar hormign en obra para elementos no estructurales y de relleno.

b) Cemento:

Para la ejecucin de estructuras de hormign armado o pretensado slo podrn utilizarse cementos del tipo portland, de marcas aprobadas oficialmente, que cumplan los requisitos de calidad contenidos en la Norma IRAM 1503 y que posean la resistencia en mortero normal IRAM 1622 necesaria para poder obtener la especificada en el hormign.

c) Agregados inertes:

Los agregados estarn constituidos por partculas resistentes, duras, estables, limpias y libres de pelculas superficiales. No debern contener sustancias perjudiciales en cantidades tales que puedan afectar en forma adversa a la resistencia y durabilidad del hormign, ni producir ataque alguno sobre las armaduras.

Agregado fino: Estar constituido por arena natural de partculas redondeadas, o por una mezcla de arena natural de partculas redondeadas y arena de trituracin de partculas angulosas, en proporciones tales que permitan al hormign reunir las caractersticas y propiedades especificadas para cada parte de la estructura. No se permitir el empleo de arenas de trituracin como nico agregado fino. Las partculas constituyentes del agregado fino deben ser limpias, duras, estables, libres de pelculas superficiales, de races y restos vegetales, yeso, anhidrita, pirita y escorias. Adems, no contendr otras sustancias nocivas que puedan perjudicar al hormign o a las armaduras. No contendr ms del 30 % en masa de carbonato de calcio en forma de partculas constituidas por trozos de valvas o conchillas marinas. En ningn caso se emplearn agregados finos que hayan estado en contacto con aguas que contengan sales solubles o que contengan restos de cloruros o sulfatos.

Agregado grueso: El agregado grueso estar constituido por grava (canto rodado), grava partida, roca partida o por una mezcla de dichos materiales que conforme los requisitos de resistencia necesaria para la estructura en donde sern utilizadas. Las partculas que lo constituyen sern duras, limpias, resistentes, estables, libres de pelculas superficiales, de races y restos vegetales, yeso, anhidrita, pirita y escorias. Adems, no contendr otras sustancias perjudiciales que puedan daar al hormign y a las armaduras. No contendr partculas que tengan forma de lajas o de agujas. El contenido de carbonato de calcio, en forma trozos de valvas o conchillas marinas se limitar a lo establecido en el CIRSOC 201 Tomo I.

d) Acero:

El acero a utilizar ser del Tipo II (Acero de Dureza Natural [ADN] 420), Tipo III (Acero Dureza Mecnica [ADM] 420), nervurados (s = 420 MN/m2, z = 500 MN/m2). Cada partida de acero entregada en obra estar acompaada por el certificado de calidad o garanta, emitido por la firma fabricante, de acuerdo con lo especificado en el Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Rafaela y el CIRSOC 201 (Tomos I y II).


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3.1.4. Encofrados

Debern ejecutarse respetando estrictamente las dimensiones y formas indicadas en los planos. El CONTRATISTA ser responsable y deber arreglar o reconstruir a su exclusivo cargo las obras que fueran rechazadas por no cumplir este requisito.

Ser importante la utilizacin de encofrados aptos para conseguir superficies lisas y planas ya que la parte inferior de las losas quedar a la vista . Consecuencia de ello, no sern aceptadas deficiencias estticas que en superficies con otra terminacin podran admitirse. Esta exigencia deber ser tenida en cuenta por el oferente al realizar el clculo de su oferta.

Los encofrados sern planos y rgidos. Se asegurar su estabilidad, resistencia y mantenimiento de su forma correcta durante el hormigonado arriostrndolos adecuadamente a objetos que puedan resistir el trnsito sobre ellos y la colocacin del hormign.

Se armarn a nivel y a plomo, bien alineados y sin partes alabeadas o desuniones, disponindose de manera tal que puedan quitarse los encofrados de columnas, costados de vigas y losas antes de los que correspondan a fondos de vigas. A los encofrados de vigas se les dar una flecha hacia arriba de un milmetro por metro en las mayores de seis metros de luz, para tener en cuenta el asentamiento del andamiaje. Los puntales sern de una sola pieza, permitindose como mximo, slo la tercera parte de ellos con un empalme, estarn arriostrados lateralmente en ambos sentidos para evitar el pandeo, sern acuados en su base con un par de cuas encontradas.

Antes del colado del hormign se limpiarn prolija y cuidadosamente, exigindose aberturas prximas al fondo de columnas y tabiques para su limpieza, que no podrn ser cerradas sin la previa autorizacin de la INSPECCIN.

Doce horas antes del hormigonado se mojar el encofrado abundantemente y luego en el momento previo al hormigonado el riego con agua se efectuar hasta la saturacin de la madera. No se permitir bajo ningn concepto romper las estructuras hormigonadas para el paso de caeras, debiendo colocarse marcos de madera para dejar las aberturas necesarias en las losas. En las vigas se deber calcular de antemano el debilitamiento producido por el agujero para establecer el refuerzo necesario.

3.1.5. Armaduras

La armadura deber ser doblada y colocada asegurando mantener la posicin indicada en los planos, debiendo respetar los recubrimientos y separaciones mnimas en todas las barras. La forma de las barras y su unificacin sern las indicadas en los planos correspondientes. No se permitirn empalmes o uniones de barras en estructuras sometidas a tensiones mximas y a esfuerzos de traccin. El doblado de ganchos y empalmes se regirn de acuerdo a lo indicado en el CIRSOC 201. Se tendr el mximo cuidado de no aplastar o correr la posicin de las armaduras durante su ubicacin en los encofrados, debiendo verificarse su correcta posicin antes de hormigonar.

3.1.6. Colado de hormign


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No podr iniciarse sin la previa autorizacin de la INSPECCIN. El hormign se verter cuidadosamente en los moldes, debiendo stos ser golpeados, varillados y vibrados para asegurar un perfecto llenado de los mismos.

La colada del hormign deber ser efectuada sin interrupcin, en capas horizontales y continuas cuyo espesor mximo no exceder de 50 cm, ni del espesor que pueda ser perfectamente compactado, de modo tal que cada nueva capa colocada constituya un todo monoltico con la capa o las capas colocadas previamente. Cada nueva capa de hormign quedar colocada y compactada antes de que en la capa precedente se haya alcanzado el tiempo de fraguado inicial (segn lo especificado en la Norma IRAM 1662). En caso de ser necesario se habilitarn varios turnos de obreros para asegurar lo especificado en los prrafos anteriores.

El hormign que no rena las caractersticas especificadas en el presente pliego y en los planos de obra, que haya alcanzado el tiempo de fraguado inicial (IRAM 1662) o que se haya contaminado con sustancias extraas, no ser colocado en obra, dejndose constancia por escrito de las causas de su rechazo. En caso de verificarse alguna parte de la estructura que presente estas caractersticas, la INSPECCIN esta facultada para ordenar su demolicin y reconstruccin a costo y cargo del CONTRATISTA.

Cuando por cualquier circunstancia deba interrumpirse la construccin de la estructura durante un tiempo prolongado, se adoptarn las precauciones necesarias para proteger las barras salientes de las armaduras contra los efectos de la corrosin. Al reiniciar los trabajos se verificar el estado de las barras, aquellas que se encuentren corrodas debern ser reemplazadas respetando las longitudes de empalme descriptas en el CIRSOC 201.

Superficies y juntas de construccin o de trabajo:

Por regla general, la interrupcin de las operaciones de hormigonado deber ser evitada. Cuando suceda una interrupcin accidental e inevitable, ser la INSPECCIN quien decidir donde deben dejarse las juntas de trabajo. El procedimiento a seguir para la unin con el resto de la estructura ser el siguiente:

Inmediatamente despus de interrumpir la colocacin del hormign, para construir la junta de construccin, se eliminarn todas las acumulaciones de mortero adheridas a las armaduras y a la superficie interna del encofrado que se encuentren por encima de la superficie libre de la capa cuya colocacin se ha interrumpido.

Se proceder a eliminar la lechada, mortero u hormign poroso y toda sustancia extraa, hasta la profundidad que resulte necesaria para dejar al descubierto el hormign de buena calidad y las partculas de agregado grueso de mayor tamao, cuya adherencia al hormign endurecido no deber resultar perjudicada en forma alguna, tratando de obtener una superficie lo ms rugosa posible. La operacin de limpieza se realizar mediante rasqueteo con cepillo de alambre, chorro de agua a presin o chorro de arena y agua a presin, de acuerdo con el grado de endurecimiento del hormign.

Terminada la operacin y cuando el hormign haya endurecido suficientemente, se proceder a lavar enrgicamente la superficie hasta eliminar todo resto de material suelto. La eliminacin del material superficial indeseable no podr realizarse picando


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la superficie con una herramienta cortante ni sometindola a operacin de martelinado.

Se humedecer adecuadamente con agua toda la superficie, sin llegar a saturarla. Inmediatamente despus, se la cubrir completamente mediante una capa de mortero de la misma razn cemento / arena y de razn agua / cemento menor o igual que la del hormign. La consistencia del mortero ser la adecuada para que el mismo pueda ser introducido en todos los huecos o irregularidades de la superficie y su espesor no exceder de 1 cm. La colocacin del nuevo hormign se iniciar despus de colocado el mortero y antes que el fraguado de ste se haya iniciado.

Con el objeto de mejorar la adherencia del hormign en la junta, podrn emplearse adhesivos de resinas epoxi u otros sobre los que exista fehaciente informacin sobre su comportamiento satisfactorio. Los mismos sern aprobados por la INSPECCIN y en caso de duda sern previamente ensayados para verificar su comportamiento. Se aplicarn bajo la total responsabilidad del CONTRATISTA, en lo que se refiere a la calidad de la junta que se obtenga.

3.1.7. Desencofrado

Antes de proceder a la remocin de los encofrados, elementos de sostn y apuntalamientos, el CONTRATISTA pondr en conocimiento a la INSPECCIN las evidencias disponibles sobre la resistencia del hormign, la fecha en que se realizarn las mencionadas operaciones y el programa de trabajo.

El CONTRATISTA tendr la responsabilidad total emergente de las decisiones que adopte y de la seguridad de la estructura. La remocin se realizar cuidadosa y gradualmente, sin aplicacin de golpes ni vibraciones, mediante mtodos y procedimientos que solamente se traduzcan en esfuerzos estticos. Se respetarn rigurosamente los tiempos mnimos que establece el CIRSOC 201, a saber:

Columnas y tabiques

3 das

Costados de vigas 3 das

Fondos de vigas 21 das

Fondos de losas 14 das (c/ puntales de seguridad)

Deber llevarse en la obra un registro de fechas de hormigonadas de cada parte de la estructura, para controlar las fechas de desarme del encofrado.

3.1.8. Apoyos, apuntalamientos y otros elementos de sostn

Con el objeto de reducir las flechas y deformaciones debidas al efecto de la fluencia lenta y de la contraccin por secado del hormign, los puntales y dems elementos de sostn permanecern colocados, o se los volver a colocar inmediatamente despus de realizada


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la remocin de encofrados, en especial en los casos de elementos estructurales que inmediatamente despus de desencofrados se encuentren sometidos a la mayor parte de las cargas de clculo, o que sean desencofrados a corta edad. Lo que acaba de expresarse tiene tambin validez para las estructuras constituidas conjuntamente por elementos premoldeados y hormign moldeado in situ.

3.1.9. Tratamiento posterior del hormign

El curado del hormign se realizar nicamente por humedecimiento continuo con agua. El mismo se iniciar tan pronto como sea posible, sin perjudicar a las superficies de la estructura. El perodo de curado mnimo ser de 14 das, dentro de los cuales tambin se deber mantener humedecido todo encofrado que est en contacto con el hormign. Durante este perodo, si la temperatura del aire en contacto con la estructura desciende a menos de +2,0 C, la superficie del hormign ser protegida contra los efectos de las bajas temperaturas. Para la proteccin y curado del hormign no se utilizar vapor de agua ni otros medios que impliquen incrementar la cantidad de calor contenido en el hormign.

3.1.10. Terminacin y reparacin superficial de las estructuras

Cualquiera sea el tipo de terminacin superficial requerido, los defectos superficiales que, a juicio de la INSPECCIN puedan afectar la resistencia, impermeabilidad, durabilidad y aspecto de la estructura, debern ser adecuadamente reparados. Esta reparacin se realizar inmediatamente despus del desencofrado de las distintas partes de la estructura, debiendo la zona afectada quedar reparada dentro de las 24 horas de iniciada la operacin. Las rebabas, protuberancias y defectos similares existentes en superficies expuestas a la vista, sern totalmente eliminadas por desgaste o mediante mtodos y herramientas que no perjudiquen a las estructuras. Las depresiones, sern adecuadamente eliminadas, previo tratamiento de la superficie, con mortero de proporciones y caractersticas adecuadas.

El hormign superficialmente defectuoso ser totalmente eliminado hasta la profundidad que resulte necesaria para poner al descubierto el hormign compacto y de buena calidad. La remocin se realizar mediante herramientas adecuadas, los bordes de los cortes sern rectos, horizontales o verticales y perpendiculares a la superficie a reparar. Los ngulos de encuentro entre los cortes horizontales y verticales sern redondeados. Despus de eliminado el hormign en la zona a reparar, se limpiar con chorros de agua y se humedecer convenientemente.

Para facilitar la adherencia con el hormign de la estructura, antes de aplicar el mortero de reparacin, sobre la superficie a reparar se colocar una capa de mortero de un espesor del orden de 5 mm, constituido por una parte de cemento Portland normal y una parte, en masa, de arena silcea, que pase por el tamiz IRAM 600 m. El mortero se mezclar agregando la cantidad de agua necesaria para obtener una consistencia de crema espesa y, previa eliminacin de la pelcula brillante de agua superficial que pueda existir en la cavidad, se lo introducir en las irregularidades mediante un cepillo duro o un elemento adecuado.

El mortero de reparacin estar constituido por los mismos materiales, y mezclados en las mismas proporciones que el mortero original de la estructura. Una vez que el mortero de adherencia comience a perder el aspecto brillante, por evaporacin del agua superficial, se


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comenzar a colocar el mortero de reparacin, el cual deber ser compactado y nivelado con la superficie de la estructura de modo tal que quede sobreelevado respecto a ella. La terminacin final de la superficie se realizar en forma manual, despus de alcanzado el tiempo de fraguado inicial del mortero. El curado de las zonas reparadas se realizar mantenindolas humedecidas durante un mnimo de 7 (siete) das.

3.1.11. Inspeccin

Todos los trabajos de hormign armado debern tener la aprobacin de la INSPECCIN, y el CONTRATISTA deber ajustarse a las rdenes dadas en todo lo referente a la ejecucin, uso y calidad de los materiales. Cuarenta y ocho horas antes del hormigonado el CONTRATISTA deber solicitar por escrito la inspeccin previa que autorice al mismo. La INSPECCIN har por escrito las observaciones necesarias y, en caso de no tener que formularlas, extender el conforme correspondiente. Queda terminantemente prohibido hormigonar cualquier parte de la estructura sin tener el conforme correspondiente por parte de la INSPECCIN quien podr ordenar demoler lo ejecutado sin su conforme, siendo el CONTRATISTA el que absorber el costo correspondiente.

3.1.12. Documentacin tcnica final de obra

La documentacin tcnica final de obra ser elaborada por el CONTRATISTA y certificada por el profesional que realiz el clculo. Deber contener la informacin actualizada, conforme a obra, sobre los mismos puntos especificados para la documentacin tcnica inicial con el agregado de la informacin, clculos y comentarios que justifiquen la aceptacin de los materiales controlados, los resultados de los controles de aceptacin efectuados, como as tambin la constancia correspondiente en el caso de que los servicios de control y ensayo sean subcontratados.

Es responsabilidad del CONTRATISTA la obtencin del certificado final correspondiente, que se tramitar ante el organismo municipal que corresponda. Una vez aprobados los planos y obtenido el certificado final, har entrega a la INSPECCIN de dos copias de toda la informacin tcnica y los planos en disquete, en formato AutoCad R14 o superior.

3.1.13. Capa de compresin en losas

Constituida por hormign H17; bk = 170 kg/cm2; colado in situ, correspondiente a una dosificacin 1:2.5:2.5 (cemento, arena, canto rodado o arcilla expandida). Tendr un espesor mnimo de 7 cm, tomados sobre la cara superior del bloque.

4. ALBAILERA

4.1. MAMPOSTERAS

4.1.1. De ladrillos Comunes

Para la ejecucin de mamposteras de ladrillos comunes slo en frentes este y oeste de esta Primera Etapa - se utilizarn los materiales de caractersticas y calidad indicadas en el punto respectivo. Los ladrillos asentarn con un enlace nunca menor que la mitad de su ancho en todos los sentidos. El espesor de los lechos de mortero, no exceder de 1,5 cm.


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Las hiladas sern perfectamente horizontales. En las paredes no se tolerar resalto o depresin con respecto al plano de la albailera que sea mayor de un centmetro cuando el paramento debe revocarse, 5 milmetros si el ladrillo debiera quedar a la vista.

Queda estrictamente prohibido el empleo de medios ladrillos, salvo lo imprescindible para la trabazn. En los casos en que la INSPECCIN indique reforzar la trabazn, se colocarn hierros de dimetro 6 mm cada 4 hiladas. Las uniones de las columnas de hormign armado con la mampostera y en especial las exteriores, se trabarn con hierros dejados en el hormign armado, para evitar fisuras por el distinto movimiento de ambos materiales.

El CONTRATISTA deber realizar, como parte integrante de la albailera, los nichos, cornisas, goterones, amure de grapas, colocacin de tacos y dems trabajos que, sin estar explcitamente indicados en los planos son necesarios para ejecutar los restantes trabajos.

En elevacin

Al efectuar la mampostera en elevacin se tendr en cuenta que todos los vanos adintelados tendrn dinteles de hormign armado. Sus extremos se apoyarn sobre la albailera en la longitud que se establezca, pero sta nunca ser inferior a veinte centmetros. Se reforzarn con encadenados todos aquellos tabiques que no tengan las condiciones de estabilidad requeridas. Los empalmes de muros se realizarn en forma alternada para realizar trabazn monoltica. Se tendr especial cuidado en los encuentros con ladrillos huecos y comunes para asegurar una correcta trabazn.

Los marcos de las carpinteras se colocarn asegurando las grapas con un mortero de cemento y arena mediana (1:3). En el caso de los marcos metlicos se efectuar el colado con el mismo mortero diluido dentro del vaco de los marcos unificados y umbrales. Todos los tacos que se necesiten para sujetar zcalos, varillas y revestimientos, etc., sern de madera dura de forma trapezoidal y alquitranada en caliente, con grapas. Se cuidar en la colocacin no daar las capas aisladoras. El mortero para la fijacin de los mismos ser de cemento y arena mediana (1:3).

4.1.2. De ladrillos cermicos huecos

Este tipo de mampostera ser la que completar la estructura de hormign armado que constituir el NEVO EDIFICIO UTN RAFAELA ETAPA I; variando el espesor de los mismos: en paredes interiores los bloques cermicos sern de 0,08 m. de espesor y en paredes que separen del exterior: 0,20 m. de espesor.

En todos los casos, los ladrillos debern ser mojados abundantemente para asegurar una perfecta adherencia de la mezcla. Se asentarn sobre una doble faja de mezcla colocada en los extremos longitudinales del ladrillo, evitando colocar mezcla sobre los huecos internos del mampuesto, constituyendo as una verdadera doble pared con mejores condiciones aislantes a la humedad. Para la ejecucin de la capa aisladora se deber colocar sobre el muro una faja de Ruberoid doble, con lo que se evitar que la mezcla se deslice por los huecos del ladrillo. En el caso de las mamposteras no portantes, en la primera hilada se colocarn los ladrillos verticalmente, y se macizarn con el mismo mortero de asentamiento.

Las hiladas se levantarn con traba como las del ladrillo comn. En los encuentros con mampostera de otra tipologa o en paredes de largo mayor a 4 m se deber colocar un


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ladrillo que contenga un hueco circular para el llenado en forma de columna de modo que, con tres recortes de hierro 8 y llenndolo de hormign conformar un encadenado vertical de refuerzo que ser a su vez unido a encadenados horizontales segn cada caso en particular. Se tendrn en cuenta las restantes especificaciones hechas para la albailera de ladrillos comunes, y los materiales respectivos.

4.2. CONTRAPISOS Y CARPETAS

Todos los contrapisos debern quedar bien nivelados ya sea con cota constante o con las pendientes adecuadas, segn corresponda. En todos los casos, el CONTRATISTA deber prever e incluir en su costo, todas las tareas segn las reglas del arte y las presentes especificaciones para acondicionar el contrapiso y carpetas a fin de recibir el piso especificado. Cuando deban dejarse espacios para el libre juego de las dilataciones de las estructuras o del propio contrapiso, se rellenarn dichos espacios con poliestireno expandido.

Las carpetas se ejecutarn sobre contrapisos ya perfectamente nivelados y limpios. En ningn caso las carpetas podrn tener menos de 15 mm ni ms de 25 mm.

4.2.1. Contrapisos sobre losas

Los espesores sern variables de acuerdo a las diferencias de niveles que resultan de los planos y a los espesores de los solados de los diferentes locales, en todos los casos tendrn un espesor mnimo de 8 cm.

4.2.2. Contrapisos en azoteas

En los contrapisos sobre azoteas deber preverse juntas de dilatacin, disponindose de una junta perimetral a 40 cm de los muros. Este tramo tendr una pendiente aproximada del 10%, mientras que el resto del contrapiso tendr una pendiente mxima del 1,5%. Las juntas de dilatacin formarn paos de unos 25 / 30 m2 aproximadamente. Se rellenarn con poliestireno expandido, y se sellarn con mastic asfltico de calidad reconocida.

4.2.3. Contrapisos sobre terreno natural

Tendrn un espesor mnimo de 19 cm. La primer capa - sobre terreno ser de 12 cm de espesor. Sobre sta se dispondr una aislacin con pintura asfltica de calidad reconocida, aplicada segn indicaciones del fabricante (mnimo 2 manos cruzadas). Una vez seca la pintura asfltica se deber espolvorear la misma con arena fina y finalmente se ejecutar la segunda capa del contrapiso de un espesor de 7 cm. Las mezclas a utilizar son las que se indican en las tablas respectivas. Las juntas de dilatacin formarn paos de unos 25 / 30 m2 aproximadamente. Se rellenarn con poliestireno expandido, y se sellarn con mastic asfltico.

4.3. REVOQUES

4.3.1. Revoques Interiores

Las distintas tipologas y mezclas de jaharros y enlucidos interiores estn indicadas en la tabla respectiva. Previo a la ejecucin de los revoques se deber limpiar la pared para


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dejar viva la superficie de los ladrillos, y se abrevarn las mismas con agua. Los revoques sern realizados in situ y, salvo en los casos en que se especifique expresamente lo contrario, tendrn un espesor mnimo de 1,5 cm en total (entre 3 y 5 mm correspondern al enlucido). Los enlucidos no podrn ejecutarse hasta que el jaharro haya enjutado.

Debe tenerse especialmente en cuenta que en aquellas paredes en que deban colocarse revestimientos hasta cierta altura, el revoque que se ejecute por encima de dicha altura debe engrosarse hasta obtener el mismo plomo que el revestimiento, logrando as un paramento sin resaltos.

La separacin entre revoque y revestimiento se har mediante una bua de 10 mm de ancho x 5 mm de profundidad. Tambin se cuidar especialmente la ejecucin del revoque a nivel de los zcalos, para que al ser aplicados estos, se adosen perfectamente a la superficie revocada. Los revoques no debern presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebabas u otros defectos cualesquiera.

4.3.2. Revoques Exteriores

Rigen las generalidades establecidas en el punto 4.3.1 con la aclaracin de que antes de la ejecucin del jaharro se aplicar sobre el muro una azotada hidrfuga con un mortero de cemento y arena (1:3+10%). Las distintas tipologas y mezclas de jaharros y enlucidos exteriores estn indicadas en el punto 4.6.

4.4. AISLACIONES

4.4.1. Aislaciones Horizontales

a) Para muros y tabiques

La capa aisladora horizontal ser doble y se colocar sobre todos los cimientos de muros, tabiques, pilares, etc. en forma continua y unida con las capas verticales. Se har con una mezcla hidrfuga, con pasta hidrfuga de tipo inorgnica de primera calidad, disuelta en el agua con que debe prepararse la mezcla, en la proporcin indicada por el fabricante.

No se continuar la albailera hasta transcurridas 24 horas de aplicada la capa aisladora. La capa aisladora tendr un espesor de 20 mm y se colocar con esmero y sin interrupcin para evitar por completo las filtraciones y humedad.

La capa aisladora superior se colocar 5 cm por encima del nivel de piso ms alto. La capa aisladora inferior se colocar 5 cm por debajo del piso ms bajo. A su vez, ambas capas horizontales sern unidas entre s por una vertical de cada lado. La capa aisladora superior se pintar con tres manos de Asfasol aplicado en caliente y en sentido cruzado.

b) Bajo pisos en contacto con tierra

En todos aquellos casos en que se efecten carpetas sobre contrapisos ejecutados sobre terreno natural, o donde as lo estipulen los planos y planillas de locales, se ejecutar carpeta impermeable segn mezcla indicada en tabla respectiva.

4.4.2. Aislaciones Verticales


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Donde el paramento est en contacto con la tierra, y el desnivel entre los solados adyacentes al muro (o entre terreno y solado) exceda de 1 m, se interpondr una aislacin aplicada al paramento y unida a la capa horizontal. Dicho azotado hidrfugo ser de 1 cm de espesor. Posteriormente se aplicarn tres manos de Asfasol de un espesor mnimo de 3 mm, ejecutadas en caliente. El mismo procedimiento se seguir en muros dobles con ladrillo visto exterior.

4.5. MATERIALES

Todos los materiales a incorporar y utilizar en los trabajos sern de primera calidad y de primer uso. Los materiales perecederos debern llegar a la obra en envase de fbrica y cerrados. La INSPECCIN se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no respondan a las especificaciones del Pliego o que no estuvieran suficientemente acreditadas en plaza.

4.5.1. Ladrillos comunes

Los ladrillos comunes cumplirn con las caractersticas y ensayos de las normas IRAM 1549. Presentarn color rojizo uniforme, superficies planas y aristas vivas. Su estructura no contendr huecos, cuerpos extraos ni ncleos calizos.

4.5.2. Ladrillos cermicos huecos

Los ladrillos huecos, denominados del tipo cermico, estarn constituidos por una pasta fina, compacta, homognea, sin estratificacin y que no contendr ncleos calizos u otros. Sus aristas sern bien rectas y sus caras estriadas para mejor adhesin del mortero. Su color ser rojo vivo y uniforme. Se ajustarn a las normas IRAM N 1549 y sern de las mejores obtenidas en plaza y de marca aceptada por la INSPECCIN.

4.5.3. Cal hidratada

Debern cumplir con las caractersticas y ensayos fijados en las normas IRAM 1516, 1626 y 1508. No se permitir la mezcla de cales de distintas marcas o clases, aunque hayan sido aprobadas individualmente. Procedern de fbricas acreditadas y sern de primersima calidad. Debern entrar en la obra en bolsas de papel. Los envases vendrn provistos del sello de la fbrica de procedencia.

4.5.4. Cementos comunes

Los cementos procedern de fbricas acreditadas en plaza y sern frescos y de primersima calidad y aceptada por la INSPECCIN. Se los abastecer en envases hermticamente cerrados, perfectamente acondicionados y provistos del sello de la fbrica de procedencia. Sus caractersticas respondern a las indicadas en las Normas IRAM 1503 y 1504. El almacenamiento del cemento se dispondr en locales cerrados, bien secos, sobre pisos levantados del terreno natural y quedar constantemente sometido al examen de la INSPECCIN. Todo cemento grumoso o cuyo color est alterado, ser rechazado y deber ser retirado de la obra. De igual forma se proceder con todas las partidas de la provisin de cementos que por cualquier causa se averiasen o deteriorasen durante el curso de los trabajos.


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4.5.5. Cemento de albailera

Debern cumplir con la norma IRAM 1685, debiendo tenerse en cuenta las mismas indicaciones hechas para el caso de los cementos comunes.

4.5.6. Arenas

La arena a emplear ser en general natural, limpia y del grano que se especifique en cada caso, no contendr sales, sustancias orgnicas ni arcilla adherida a sus granos, debiendo cumplimentar en cuanto a sus caractersticas lo determinado por las normas IRAM N 1509,1512,1525, y 1633.

4.5.7. Cascotes

Los cascotes a emplearse para contrapisos, banquinas, etc., provendrn de ladrillos, debiendo ser bien cocidos, colorados, limpios y angulosos. Su tamao variar entre 2 a 5 cm aproximadamente.

4.5.8. Agregados gruesos

Debern cumplir con las caractersticas de las normas IRAM 1531 y 1533. Se emplear en un tamao comprendido entre 10 a 40 mm en aquellas partes cuyos espesores sean mayores de 15 cm; entre 10 a 30 mm en aquellas partes cuyos espesores oscilan entre 10 a 15 cm, y de 10 a 20 mm en aquellas partes cuyos espesores sean menores a 10 cm.

Podr emplearse indistintamente piedra partida a canto rodado, siempre que sean limpios y de tamao apropiado proveniente exclusivamente de origen grantico, silcico o cuarctico, formados por trozos duros y libres de revestimientos adherentes. En las partes de estructuras donde queden expuestas (con o sin tratamientos superficiales), una vez iniciados los trabajos con una calidad y tamao de agregado definidos, no podrn cambiarse los mismos, salvo autorizacin expresa de la INSPECCIN.

4.6. MEZCLAS

Las mezclas se batirn en amasadoras mecnicas, dosificando sus proporciones en recipientes adecuados, que contarn con la aprobacin previa de la INSPECCIN. Se desechar, sin intentar ablandarla, toda mezcla de cemento Portland y de cal hidrulica que haya comenzado a endurecerse. Las pastas sern mas bien espesas que fluidas.

Planilla de mezclas

USOS DOSAJE COMPONENTES

En Mamposteras Mampostera de cimientos 1/8:1:4 Cemento / Cal H / Arena

G Mampostera de elevacin 1/2:1:4 Cemento / Cal / Arena G Tabiques de ladrillos huecos 1/2:1:4 Cemento / Cal H / Arena

M


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Toma de juntas 1:3 Cemento / Arena M

Carpetas y Capas aisladoras Carpetas de asiento 1:3 Cemento / Arena M Capas aisladoras y carpetas hidrfugas

1:3 + 10%

Cemento / Arena M / Hidrfugo

Revoques Revoque int. en tanques de agua 1:2 +

10% Cemento / Arena F / Hidrfugo

Jaharro int. bajo enlucido a la cal o yeso

1/4:1:3 Cemento / Cal / Arena M

Jaharro int. bajo revestimiento 1:3 Cemento / Arena M Jaharro int. bajo revestimiento en loc. sanitarios

1:3 + 10%


Jaharro int. bajo material preparado

1:1:5 Cemento / Cal / Arena gruesa

Enlucido int. a la cal 1/8:1:2 Cemento / Cal / Arena F Jaharro ext. bajo enlucido a la cal o yeso

1/2:1:3 Cemento / Cal / Arena M

Jaharro ext. bajo material preparado

1:1:5 Cemento / Cal / Arena G

Jaharro ext. bajo revestimientos 1:3 + 10%


Enlucido ext. a la cal 1:1:5 Cemento / Cal / Arena F

Contrapisos Contrapisos sobre terreno natural 1/8:1:4:6 Cemento / Cal H / Arena

G / Cascotes Contrapisos sobre losas 1/8:4:8 Cemento / Arena G /

Cascotes

Cielorrasos Cielorraso aplicado a la Cal 1/4:1:3 Cemento / Cal / Arena F

5. SOLADOS Y ZCALOS

Los pisos, zcalos, umbrales y solias presentarn superficies regulares dispuestas segn las pendientes, alineaciones y niveles que la INSPECCIN sealar en cada caso. El pulido, el lustrado a plomo o el encerado, estarn incluidos en los precios. Antes de iniciar la colocacin, el CONTRATISTA deber presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarn y obtener la correspondiente aprobacin de la INSPECCIN, y solicitar, por escrito las instrucciones para la distribucin dentro de los locales, para proceder de acuerdo a ellas.

Todas las piezas de solados, umbrales, zcalos, etc., debern llegar a la obra y ser colocados en perfectas condiciones, enteros, sin escalladuras ni defecto alguno. Se desecharn todas las piezas que no cumplan las prescripciones previstas, corriendo por cuenta y cargo del CONTRATISTA las consecuencias derivadas de su incumplimiento, alcanzando esta disposicin hasta la demolicin y reconstruccin de solados. Al hacer los


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cmputos del material, el CONTRATISTA tendr en cuenta que al terminar la obra deber entregar piezas de repuesto de todos los pisos y zcalos, en una cantidad mnima equivalente al 1% de cada uno, y nunca menos de 2 m2 por cada tipo.

En los locales como hall de entrada, palieres, circulaciones, etc., en que fuera necesario ubicar tapas de inspeccin, stas se construirn de tamao igual a una o varias piezas enteras, en tal forma que no sea necesario colocar piezas cortadas. En los baos, cocinas, etc., donde se deban colocar piletas de piso o bocas de desage con rejillas o tapas que no coincidan con el tamao de las piezas, se las ubicar en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante se cubrir con piezas cortadas a mquina. Queda estrictamente prohibida la utilizacin de piezas cortadas en forma manual.

En las veredas y patios descubiertos se deber dejar juntas de dilatacin que interesarn tambin los contrapisos, las que se rellenarn con un sellador que apruebe la INSPECCIN, como as tambin la ubicacin de las juntas. Salvo indicacin expresamente en contrario en planos o planillas, en todos los muebles, armarios, etc. detallados en los planos se colocarn pisos iguales al del local en que se ubiquen. En las uniones de los pisos de distintos materiales, si no est prevista solia, se colocar un perfil U invertido (15x15 mm) de acero inoxidable.

5.1 PISOS DE CEMENTO

a) de cemento alisado

Se utilizar un mortero de cemento y arena mediana (1:3), con un espesor mnimo de 2 cm de espesor. La mezcla se amasar con una cantidad mnima de agua y deber incorporrsele una emulsin ligante para evitar fisuras de contraccin y facilitar la adherencia. Una vez extendida sobre el contrapiso ser ligeramente comprimida y alisada hasta que el agua comience a refluir por la superficie. Antes del frage de la 1 capa se aplicar una 2 capa con mortero de cemento y arena fina (1:3) de 2 mm de espesor. A las 48 horas se cubrir la superficie con una capa de aserrn o arena, mojndola 2 veces diarias durante 5 das. Cuando se especifique cemento coloreado se harn previamente las muestras en los colores que indique la INSPECCIN para obtener la aprobacin correspondiente.

5.2 ZCALOS

Los distintos zcalos sern ejecutados con la clase de material y en la forma en que en cada caso se indica en los planos o planilla de locales. No se admitirn empalmes en zcalos que, por la caracterstica del material empleado, permitan cubrir con una sola pieza toda la extensin de paramento. Los zcalos se colocarn perfectamente aplomados y su unin con el piso debe ser uniforme, no admitindose distintas luces entre piso y zcalo por imperfecciones de uno u otro.

5.2.1 Zcalos de madera

Por regla general, los pisos de mosaicos y el alisado de cemento llevarn zcalo de madera de pino Paran (pintados o lustrados) de 3 x . Se adosarn a los muros por medio de tarugos plsticos tipo "Fischer". Todas las uniones para cambio de direccin se


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realizarn a inglete. Se rechazarn todas las piezas que denotaran marcas o que estuvieran mal cepilladas, o rajadas. Deber tenerse especial cuidado en la terminacin cuando se trate de zcalos lustrados, en cuyo caso se ejecutarn en madera de cedro.

5.2.2 Zcalos de mosaico

En terraza se utilizarn zcalos de mosaicos de similar color al piso. Los tamaos a utilizar sern de 10x25 cm. Las juntas se tomarn con pastina del mismo color que el piso.

6. CUBIERTAS

6.1 CUBIERTAS PLANAS

La cubierta incluir todos los elementos necesarios para su correcta terminacin, como ser: babetas, zcalos, losetas, etc., ya sea que stos estn especificados en la documentacin tcnica o sean necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. El CONTRATISTA deber garantizar la perfecta aislacin hidrfuga de las cubiertas debiendo reparar a su cargo y costo todas las filtraciones y los eventuales deterioros que stas ocasionen en la obra - a entera satisfaccin de la INSPECCIN, no pudiendo alegar como excusa que el trabajo se efectu de acuerdo a planos.

Por regla general las azoteas, aun cuando no tengan acceso, sern consideradas accesibles y llevarn sobre la membrana hidrfuga un solado de proteccin de baldosones cementicios armados, apoyados sobre soportes plsticos. Las membranas podrn quedar expuestas nicamente en cubiertas de tanques de agua o cubiertas de superficies pequeas y que por sus caractersticas resulten definitivamente inaccesibles, a juicio de la INSPECCIN.

Todos los conductos, tubos de ventilacin, chimeneas y cualquier otro elemento que atraviese la cubierta o sobresalga del techo, irn provistos de un sistema de babetas que asegure la perfecta proteccin hidrulica de los techados y debern ejecutarse despus de haber aprobado la INSPECCIN los detalles correspondientes. Idnticas precauciones se observarn en los permetros y encuentros de cubiertas con cargas, parapetos, etc.

El contrapiso de relleno ser de un espesor mnimo de 5 cm en correspondencia con los embudos, y tendrn una pendiente mnima de 1,5 cm por metro hacia stos. Se tendr especial cuidado en la unin de las capas de aislacin hidrulica con los embudos y bocas de desage, haciendo penetrar las mismas dentro de ellas y colocando luego sobre stas la rejilla correspondiente. Todos los embudos sern de hierro fundido y debern contar con su correspondiente rejilla del mismo material.

No se ejecutarn trabajos en condiciones climticas adversas o cuando se desarrollen en la obra otras actividades que puedan afectar la calidad de los mismos. El CONTRATISTA garantizar por escrito y por un perodo no inferior a 2 aos la calidad de los trabajos.

6.1.1 Membrana hidrfuga


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La impermeabilizacin se realizar a travs de una membrana conformada por bitmen asfltico en dos capas separadas por un alma de polietileno de 110 micrones. Su cara posterior estar revestida por una pelcula de aluminio gofrado de 60 micrones, y la inferior con polietileno de 25 micrones. El peso y espesor promedio del conjunto ser de 4 kg/m2 y 4 mm respectivamente. Responder a las especificaciones de la membrana ORMIFLEX 3 o similar.

6.1.2 Prueba hidrulica

La cubierta ser probada hidrulicamente una vez colocada la membrana hidrfuga. Para ello se taponarn los embudos (por debajo de la unin de ste con la caera de desage pluvial) y se inundar la cubierta con un mnimo de 8 cm de agua. La prueba durar no menos de 12 horas, durante las cuales el CONTRATISTA deber realizar una guardia permanente para destapar los desages en caso de filtracin. Luego se har una inspeccin ocular con la INSPECCIN, dejndose constancia por escrito de las irregularidades detectadas, las que debern ser subsanadas por el CONTRATISTA a entera satisfaccin de la INSPECCIN. Una vez reparadas las filtraciones se realizar nuevamente la prueba hidrulica hasta tanto quede perfectamente verificada la estanqueidad de la cubierta y sus desages.

6.2 CUBIERTAS METLICAS

6.2.1 Canaletas y Zinguera

En forma complementaria con la ejecucin de la cubierta el CONTRATISTA deber incluir la provisin y colocacin de canaletas, zingueras y accesorios necesarios para el armado de la cubierta. Los selladores a utilizar sern del tipo elsticos poliuretnicos de uno o dos componentes, de marcas reconocidas en plaza. Las superficies que reciban este sellado debern tratarse de acuerdo a lo indicado por el fabricante del producto. Tanto para canaletas como para zingueras el CONTRATISTA elaborar planos de detalles, los que debern ser aprobados por la INSPECCIN. No se permitir que metales no protegidos permanezcan a la intemperie. Los selladores a utilizar sern productos de alta calidad, debiendo prepararse las superficies para recibir el sellador de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

Canaletas: Se realizarn en chapa galvanizada BWG N 20 con uniones soldadas con estao, con pendiente mnima 3 mm por metro. Soporte y apoyos de planchuelas de acero galvanizado. Las dimensiones de la canaleta sern las que resulten de multiplicar por 3 (tres) las medidas indicadas en el Reglamento de Instalaciones Sanitarias, de acuerdo a los metros cuadrados a desaguar. Los accesorios, cabezales y embudos sern de chapa galvanizada BWG N 20 y estarn dimensionados de tal forma de permitir el normal escurrimiento evitando cualquier obstruccin. El encuentro entre la canaleta y las chapas, en correspondencia con la ltima correa, se sellar con banda aislante hidrfuga preformada.

Zingueras: Se incluyen aqu la totalidad de los elementos de cerramiento, accesorios de cubierta, cierres laterales, encuentros entre distintos planos de chapa, entre chapas y elementos verticales, canaletas, muros, cumbreras y la resolucin de cualquier situacin de encuentros distinta a las de chapas contiguas y paralelas.


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7. CARPINTERA METLICA

7.1 CARPINTERA DE HIERRO

Las carpinteras de hierro se ejecutarn de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, planillas, y especificaciones tcnicas. Los hierros y chapas a emplearse sern perfectos. Las superficies y molduras as como las uniones sern alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las partes mviles se colocarn de manera que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mnimo necesario.

Los perfiles de los marcos y batientes, debern satisfacer la condicin de cierre a doble contacto; los contravidrios sern de hierro o de aluminio, segn se especifique en cada caso, y asegurados con tornillos de bronce platil, salvo indicacin expresa en contrario. El CONTRATISTA deber proveer y prever todos los accesorios y piezas especiales que deben incluirse. Asimismo verificar en la obra todas las medidas y cotas de niveles necesarias para la realizacin de los trabajos, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.

7.1.1 Detalle y verificaciones en taller

El CONTRATISTA no podr iniciar ningn trabajo sin la previa ratificacin de los planos de licitacin o sin que fuera firmado y aprobado el plano de obra. La INSPECCIN podr realizar inspecciones en el taller para constatar la calidad de los trabajos y para hacer las pruebas o ensayos que considere necesarios.

Una vez aprobadas las carpinteras y dems elementos metlicos, se dar en el taller una mano de pintura antixido. Las partes que deban quedar ocultas llevarn dos manos. Con anterioridad a la aplicacin de esta pintura, se quitar todo vestigio de oxidacin y se desengrasarn con aguarrs mineral u otro disolvente.

7.1.2 Herrajes

El CONTRATISTA proveer en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes determinados en los planos correspondientes, para cada tipo de abertura, entendindose que el costo de estos herrajes ya est incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual forma parte integrante.

7.1.3 Colocacin en obra

La colocacin la har con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes en obra, los que debern ser verificados por el CONTRATISTA antes de la ejecucin de las carpinteras. Ser obligacin del CONTRATISTA solicitar cada vez que corresponda, la verificacin por la INSPECCIN de la colocacin exacta de las carpinteras y de la terminacin del montaje.

7.1.4 Relleno de poliuretano en carpinteras exteriores

Todos los huecos, tubos, cavidades, formadas por marcos y hojas de las carpinteras metlicas exteriores, debern ser rellenadas con poliuretano expandido inyectado en taller


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y/o in situ, debiendo preverse en las mismas los orificios con tapones metlicos que aseguren su estanqueidad.

7.2 CARPINTERAS DE ALUMINIO

Los materiales a emplear sern de primera calidad. La carpintera se ejecutar con perfiles extruidos de aleacin de aluminio de ptima calidad, sin poros ni sopladuras y perfectamente rectos. Para el clculo resistente de carpinteras de aluminio se tomar la presin que ejercen los vientos mximos de la zona donde se edifica y para esa altura de edificio, y no ser menor de 146 kg/m2.

En ningn caso el perfil sometido a la accin del viento tendr una deflexin que supere 1/375 de la luz libre ente apoyos. Para los movimientos propios provocados por cambios de temperatura en cada elemento de la fachada, se tomar como coeficiente 24 x 10 - 6 mm c/C y una diferencia de temperatura de 50 C.

7.2.1 Perfiles

Se utilizarn perfiles de aluminio extruido que cumplan con las exigencias de la Norma IRAM 687 (aleacin 6063, temple T6), tendrn una resistencia a la traccin mnima de 205 Mpa, y un limite elstico de 170 Mpa. Sern del tipo Mdena de ALUAR o similar. El acabado de la perfilera podr ser:

Anodizado color, terminacin satinada, color a definir (los controles de capa andica y sellado de perfiles se realizarn conforme a lo establecido en las Normas UNI N 3396, 4115, y 4122).

Prepintado termoconvertible, con tratamiento de cromofosfatizado por spray. La terminacin superficial se realizar con esmaltes acrlicos termoendurecibles siliconados, color a definir. Deber cumplir con la Norma IRAM 60115.

7.2.2 Juntas, sellados y protecciones

En todos los casos sin excepcin se prevern juntas de dilatacin en los cerramientos para absorber los movimientos provocados por la accin del viento (presin o depresin), y los movimientos propios de las estructuras por diferencia de temperatura o por trepidaciones. Ninguna junta a sellar ser inferior a 3 mm. La obturacin de juntas se efectuar con sellador hidrfugo resistente a la intemperie, con una vida til no inferior a 20 aos.

Todos los encuentros entre perfiles cortados debern tratarse con sellador hidrfugo de excelente adherencia, apto para efectuar uniones mecnicas, resistente a la intemperie y con una vida til no inferior a 20 aos. En todos los sellados se deber prever la colocacin de un respaldo que evite que el sellado trabaje uniendo caras perpendiculares.

Las uniones entre los marcos de aluminio y los muones fijos de hierro debern ser perfectamente aisladas mediante cinta, sellador o cualquier otro elemento que asegure una perfecta aislacin entre una y otra superficie. En ningn caso se pondr en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de hierro sin tratamiento previo de 2 manos de pintura al cromato de zinc, previo fosfatizado. Las uniones de las carpinteras con la


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albailera u hormign se sellarn con caucho de silicona. Todos los selladores se colocarn sobre cintas de poliuretano esponjoso de seccin circular.

Los burletes sern de alta flexibilidad, color negro, de forma y dimensiones adecuadas para su uso. La calidad de los mismos responder a lo especificado segn Norma IRAM 113001, BA 6070, B 13, C 12. En caso de ser necesario colocar felpas de hermeticidad, las mismas sern de base tejida de polipropileno rgido con filamentos de polipropileno siliconados con finseal.

7.2.3 Herrajes y accesorios

Se prevern en cantidad, calidad y tipos necesarios para cada tipo de abertura. Todos los accesorios, herrajes, burletes, premarcos, contramarcos, contravidrios, burletes, etc., sern los especificados y recomendados por el fabricante de los perfiles. Los elementos de fijacin como grapas para amurar, grapas regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, etc., debern ser provistos por el CONTRATISTA, y sern de aluminio o acero inoxidable no magntico o acero protegido con una capa de cadmio electroltico de acuerdo con las especificaciones ASTM A 165-66 y A 164-65.

7.2.4 Control en taller

El CONTRATISTA har controlar peridicamente la calidad de los trabajos que se le encomiendan. La INSPECCIN, cuando lo estime conveniente, har inspecciones para constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo a lo contratado. En caso de duda sobre la calidad de la ejecucin de partes no visibles har hacer los exmenes, pruebas o ensayos que sean necesarios.

Antes de enviar a obra elementos terminados, se solicitar anticipadamente la inspeccin de stos en taller. Ante cualquier deficiencia o ejecucin incorrecta constatada en obra de un elemento terminado, ste ser devuelto a taller para su correccin, aunque ya hubiere sido inspeccionado y aceptado en taller.

7.2.5 Colocacin en obra

El armado, colocacin y montaje deber ser realizado por personal idneo y capacitado en la materia. Los cristales debern ser colocados por el mismo armador de la carpintera. La colocacin se har con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en obra, los que debern ser verificados por el CONTRATISTA antes de la ejecucin de las carpinteras, siendo su obligacin pedir la verificacin por la INSPECCIN de la colocacin exacta de las carpinteras. Corrern por cuenta del CONTRATISTA los mayores costos que se presenten si no se toman las precauciones mencionadas.

8. CARPINTERA DE MADERA

Las maderas debern resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado o depresiones. Las aristas sern bien rectilneas y sin escalladuras. Se desecharn definitivamente y sin excepcin todas las obras en las cuales se hubiere empleado para corregirlas, clavos, masilla o piezas aadidas en cualquier forma. Las partes mviles se colocarn de manera tal que giren o se muevan sin tropiezos, y con un juego mximo de 3 mm. Toda obra de


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carpintera que durante el plazo de garanta llegara a alabearse, hincharse, resecarse o apolillarse, etc., ser arreglada o cambiada por el CONTRATISTA a sus expensas.

El CONTRATISTA confeccionar los planos de detalles, debiendo presentar los mismos para su aprobacin por la INSPECCIN como mnimo diez das de anticipacin a la fecha en que debern utilizarse en taller. No podr iniciarse ningn trabajo sin la previa ratificacin de los planos de licitacin o sin que fueran aprobados los planos de obra. Cualquier variante que la INSPECCIN crea conveniente o necesario introducir a los planos generales o de detalle antes de iniciarse los trabajos, y que slo importe una adaptacin, no dar derecho al CONTRATISTA a reclamar modificacin a los precios contractuales.

El CONTRATISTA deber verificar en la obra todas las dimensiones y cotas de niveles que sean necesarias para la realizacin de los trabajos, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.

8.1 HERRAJES

Se ajustarn a lo especificado en planos y planillas. Si no se especifica otra cosa, sern de bronce platil. Todos los herrajes se ajustarn a la carpintera mediante tornillos de bronce, con la cabeza vista baada del mismo color del herraje. Los herrajes a colocar tendrn un tamao y sern fijados con una separacin proporcional y adecuada a la superficie y peso de la hoja en que vaya colocado. El CONTRATISTA est obligado a sustituir todos los herrajes que no funcionen con facilidad y perfeccin absolutas, y a recolocar aquel que est mal colocado. Todos los herrajes que se coloquen ajustarn perfectamente a las cajas que se abran para su colocacin, procurndose al abrir stas no debilitar las maderas ni cortar las molduras.

8.2 PUERTAS PLACA

Tendrn armazn de pino con 100% de espacios llenos, guardacantos de cedro en los cuatros costados, y terciados de 5 mm. Los espesores sern de 50 mm, segn se indique en las planillas. Se utilizar el tipo placado con bastidor perimetral y travesaos intermedios que formen un 33% de espacios llenos, o relleno del tipo nido de abeja, cuyas cuadrculas tendrn como mximo 7 cm de lado. Toda puerta deber enchaparse en ambas caras con la misma clase de chapa e igual espesor, los tapacantos sern de la misma madera de la lmina del revestimiento de la puerta. El terciado a emplearse, deber ser de veta atravesada al sentido de la veta de la chapa.

9. CRISTALES Y ESPEJOS

Se utilizarn cristales planos elaborados por proceso de flotado sobre piletas de estao fundido, sern de caractersticas equivalentes a los cristales Float de VASA. Estarn exentos de todo defecto: no tendrn alabeos, manchas, picaduras, burbujas u otras imperfecciones. Sern cortados con la mayor exactitud posible, dejando un vaco de 1 mm con las aberturas para evitar su rotura por dilatacin. Las medidas consignadas en la


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planilla de carpintera y planos son aproximadas, el CONTRATISTA ser el nico responsable de la verificacin de medidas en obra.

Cuando se especifique la utilizacin de masillas en la colocacin de cristales, sta deber ser de la mejor calidad, asegurando su permanente elasticidad. Los burletes sern del tipo elastomricos, destinados a emplearse en intemperie; contornearan el permetro completo de los cristales, y debern tener estras para ajuste en las superficies verticales de contacto con los cristales y ser lisos en las dems caras. Es obligatoria la presentacin de muestras de los elementos a proveer.

Independientemente de los espesores de cristales exteriores consignados en la documentacin de obra, es obligacin del CONTRATISTA verificarlos de acuerdo al procedimiento de clculo indicado en la Norma IRAM 12595, estando a su cargo cualquier rectificacin resultante.

9.1 CRISTALES TRANSPARENTES

Sern de tipo, espesor y color, especificado en planos de aberturas que integra la presente licitacin, salvo indicacin contraria en documentacin tcnica particular.

9.2 CRISTALES LAMINADOS

Cuando se especifique cristal laminado se utilizar el compuesto por lminas de cristal y una lmina intermedia de polivinil vitural (PVB) incoloro de 0,38 mm de espesor. Salvo indicacin en contrario sern de 8.4 mm (dos lminas de cristal 4 mm, una de ellas templada), color segn especificaciones.

10. PINTURA

Los trabajos de pintura se ejecutarn de acuerdo a las reglas de arte. Todos los elementos a pintar debern ser limpiados prolijamente y preparados en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura, barnizado, etc. Los defectos que pudieran presentar los elementos a pintar debern ser corregidos con anterioridad.

Para la ejecucin de los trabajos el CONTRATISTA proceder a colocar protecciones, guardapolvos, burleteado de aberturas, y todo otro elemento protector necesario para el resguardo de los bienes y personas. Se verificar antes de cada jornada de trabajo el perfecto sellado de ventanas, tomas de aire, extractores, etc. El CONTRATISTA ser responsable de limpiar o reponer a su costo los elementos afectados. Terminadas las tareas de pintura se verificar la limpieza de rejillas, desages, canaletas, etc.

Todos los guardapolvos, andamios y balancines se ajustarn a las disposiciones municipales vigentes, no admitindose el uso de silletas, salvo en casos especiales y previa autorizacin de la INSPECCIN. No obstante lo manifestado, el hecho de contar con dicha aprobacin no exime de las responsabilidades que le pudieran corresponder emergentes en la deficiencia de la construccin de los citados elementos.


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El CONTRATISTA comunicar a la INSPECCIN cuando vaya a aplicar cada mano de pintura. En lo posible, se acabar de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la siguiente. La ltima mano de pintura se dar despus que todos los otros gremios que integran la obra hayan terminado sus trabajos. Ser indispensable para la aceptacin de los trabajos que stos tengan un acabado perfecto, no admitindose que presenten seales de pinceladas, pelos, rugosidades, desniveles, etc.

Si por deficiencia del material, mano de obra, u otra causa no se satisfacen las exigencias de terminacin y acabado, el CONTRATISTA efectuar los retoques o reparaciones necesarias para lograr un acabado perfecto a solo juicio de la INSPECCIN, sin que esto constituya trabajo adicional.

10.1 CALIDAD DE LAS PINTURAS

Los materiales a emplear sern en todos los casos de la mejor calidad dentro de su respectiva clase y de marca aceptada por la INSPECCION, debiendo ser llevados a la obra en sus envases originales, cerrados y provistos del sello de garanta.

Estos envases no podrn ser a

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