고 속 유 압 프 레 스

ISO9001/CE SINCE1980

取 扱 說 明 書

동진기계의 제품을 선택하여

주셔서 감사합니다.

본 고속 유압프레스 기계를

효율적으로 사용하시려면 이

취급설명서를 필히 읽고 숙지

하여 주십시오.

주 소 : 인천시 남동구 고잔동 685-3 남동2단지 115블록 4롯트 T E L : 82)-032)-813-3041~4 F A X : 82)-032)-672-0111 W E B : www.djmc.co.kr E -ma i l : djmc@djmc.co.kr

DHP-5H DHP-10H

2

지시항목을 반드시 주의 깊게 읽어 주십시오!

설치, 작업, 유지보수 전에 다음 페이지에 있는 내용(사전안

전주의와 경고 싸인)을 반드시 읽어 주십시오.

사용 설명서를 읽고 내용을 완전히 이해한 후 기계를 설치 사용해 주십시오. 이렇게 하지 않으면 사고와 상처를 입을 수 있습니다.

작업자는 반드시 안전 교육과 기계 조작법을 익혀야 합니다. 기계 조작이 숙달된 후 사용하여야 사고를 막을 수 있습니다.

만일 기계가 부적절하게 사용되고, 안전규칙이 무시되면 치

명적인 사고를 낳을 수도 있습니다.

이 사용설명서와 안전규칙에 대해 질문이 있으면 저희 회사

로 연락하여 주십시오. 상세히 답해 드리겠습니다.

만약 이 기계를 다른 사업자로 양도하실 경우, 이 사용설명

서는 매우 중요하므로 반드시 같이 전해주시길 바랍니다.

3

이 경고 표시가 사용설명서에 나올 때마다 주의 깊게 읽고 사전 안전조치를 취해 주십시오. 이 의미는 신체에 해를 미칠 수 있다는 내용입니다.

이 경고 표시는 고압전류가 흐르고 있다는 것을 표시합니다.

경고표시의 정의

위 험

위험의 표시는 사전안전조치를 취하지 않으면 신체에 치명적인 해를 미칠 것 이

라는 의미입니다.

경 고

경고의 표시는 사전안전조치를 취하지 않으면 신체에 중대한 해를 미칠 수 있다

는 의미입니다.

주 의

주의의 표시는 사전안전조치를 취하지 않으면 신체에 미비한 해를 미칠 수 있다

는 의미입니다.

위 험

아이들이나 미 숙련공이 이 기계를 사용하거나, 기계의 스위치를 조작하는 것을 막아주십시오.

위험과 경고

이 사용 설명서는 기계 가까이에 위치하여 누구나 쉽게 열람할 수 있게 하여야 하고 비상 정지 버튼의 위치와 사용방법은 모든 사람이 알고 있어야 하며 긴급상

황이 발생시에는 비상 정지 버튼을 반드시 눌러 기계를 멈추어야 합니다.

4

목 차

1. 소개

(1) 기계의 소개 ····················································································· 6

(2) 사양 ····························································································· 7

(3) 구성부품 ························································································ 8

2. 외형도

(1) DHP-5H ························································································ 9

(2) DHP-10H ···················································································· 10

3. 설치, 이동 및 준비

(1) 설치 ··························································································· 11

(2) 이동 ··························································································· 12

(3) 전원연결 ······················································································ 13

(4) 금형 및 지그의 장착 ········································································· 14

4. 조작부 및 기능 설명 ·········································································· 15

5. 기계의 운전

(1) 운전 ··························································································· 17

(2) 스트로우크의 조절 ··········································································· 17

(3) 작업압력의 조절 ·············································································· 18

6. 유업부

(1) 회로도 ························································································· 19

(2) 부품리스트 ···················································································· 20

5

7. 전기부

(1) 회로도 ························································································· 21

(2) 부품리스트 ···················································································· 22

8. 유지보수

(1) 유압유의 교환 ················································································ 23

(2) 고장원인 및 대책 ············································································ 24

6

1. 소개

(1) 기계의 소개

경 고

기계사용의 변경 및 수정 등은 예상치 않은 사고가 발생할 우려가 있으므로 임의로 변경 및 수정을 하지 말아 주십시오.

본 기계는 철판 구조의 프레임과 베드가 결합되어 C형 프레임을 이루고 있으

며 상부에는 유압 실린더부와 모우터와 연결된 유압유니트부로 구성되어 있습니

다.

프레임의 내부는 유압탱크로 활용하고 유압펌프를 그 속에 내장시켜 소음을

줄였으며 밸브가 부착되어 있는 유압 블록과 유압 실린더를 별도의 배관 없이

볼트로 결합하여 외관이 수려하고 컴팩트한 구조입니다.

또한, 실린더와 피스톤 로드를 한정된 상하운동으로만 안내하는 상하 헤드와

강력한 가이드 포스트는 프레스의 정밀도를 한층 향상시켜줍니다. 그밖에 미세

스트로우크를 조절하는 조절너트 등이 피스톤로드 상단에 있습니다.

7

(2) 사양

항 목 DHP-5H DHP-10H

출 력 (Ton)

5 10

스 트 로 우 크 (mm)

150 200

램 하 강 속 도 (mm/s.)

고 속 하 강 396 304

가 압 하 강 49 28

램 상 승 속 도 (mm/s.)

407 361

사 용 높 이 (mm)

350

작 업 압 력 (kgf/㎠)

76 103

작 동 유 체 유압작동유(ISO점도등급 46cSt상당)

유 압 작 동 모 우 터 1.5kWx4P 2.2kWx4P

유 압 펌 프 9.6cc/rev 8.4cc/rev

전 원 3Øx4Px220V/380V

콘 트 롤 전 원 1Øx220V

테 이 블 치 수 (mm´mm)

450x350 600x400

8

(3) 구성부품

Fig.1

1 가 이 드 프 레 임 上 9 조 절 나 사

2 가 이 드 포 스 트 10 근 접 센 서

3 프 레 필 덮 개 11 상 헤 드

4 램 12 하 헤 드

5 프 레 임 13 가 이 드 프 레 임 下

6 양 수 버 튼 스 위 치 14 베 드

7 작 업 테 이 블 15 풋 트 마 스 터

8 조 작 반 16 유 압 모 우 터

9

2. 외형도

(1) DHP-5H

Fig.2

10

(2) DHP-10H

Fig.3

11

3. 설치, 이동 및 준비

(1) 설치

주 의

설치할 때에는 프레스 본체에 무리한 힘이나 충격을 주지 말아야 하며 기계 밖으로 돌출되어 있는 게이지, 센서 등 중요 부품이 파손되지 않도록 해 주십

시오.

설치장소는 다른 기계로부터 진동 및 영향을 받지 않는 곳이어야 하며 기계의

무게를 견딜 수 있는 튼튼하고 평탄한 바닥 위로 선택하여 주십시오.

기계 프레임을 받치고 있는 작업테이블 다리에는 레벨링이 가능한 풋트 마스터

가 부착되어있으므로 설치위치에서 수평을 맞춰주시고 별도의 앵커링 등의 고정은

필요 없습니다.

12

(2) 이동

주 의

기계를 이동할 때에는 지게차 혹은 크레인을 이용해 주십시오. 지게차로는 기계 바닥면에 포크가 닫도록 하여 안전하게 이동해 주시고 이때 기계의 무

게중심을 고려하여 이동 중 기계가 넘어가지 않도록 특히 주의해야 합니다. 크레인을 이용할 때에는 프레임 상단부에 있는 로프 걸이용 러그(Lug)를 이

용하면 됩니다.

Fig.4

13

(3) 전원 연결

전기 컨트롤박스에 부착되어 있는 코드의 플러그를 3상 220V(혹은380V) 전원

에 연결되어 있는 콘센트에 꽂아 주십시오. 전원을 접속하고 제어판넬 안의 차단기

스위치를 ON하면 조작판넬 상의 전원램프에 불이 들어옵니다.

위 험

전원선을 플러그와 콘센트를 활용하지 않고 직접 R, S, T 3상 선에 연결해

도 됩니다. 그 경우 감전의 위험이 있으므로 꼭 전기 기술자가 행하여 주십시

오.

전원이 연결된 후 유압 모우터의 운전을 시작할 때는 특히 그 모우터의 회전 방

향을 확인해야 합니다. 프레임 좌측에 있는 모우터의 팬 커버 부분의 바람 구멍을

통해 팬의 회전방향이 화살표(시계방향)와 같은 방향인지를 확인해 주십시오. 만일

방향이 반대이면 전원선의 R, S, T 3선 중 한 선을 선택하여 나머지 한 선과 결선

을 바꿔 주십시오.

주 의

유압 모우터의 회전 방향이 반대인 상태에서 10초이상 회전하면 유압 펌프

가 파손될 수 있으니 주의 해 주십시오.

14

(4) 금형 및 지그의 장착

하형 금형 및 지그는 테이블의 T-홈에 2개 이상의 T-너트를 이용하여 고정할 수

있는 타입으로 하여야 합니다.(Fig.5)

Fig.5

◈ 금형 및 지그를 장착할 때에는 조작 판넬에 있는 인칭 모드를 선택한 후 사용

하면 편리합니다.

인칭 모드 조작은 뒷편 조작 설명을 참조해 주십시오.

주 의

램(샹크 홀)에 붙여주는 상형의 중량은 30kg이하로 하여주십시오. 상형 중

량에 30kg이상이 되면 관성력에 의하여 가압속도가 변환하지 못하는 경우가 있습니다.

15

4. 조작부 및 기능설명

Fig.6

◈ 전원램프

전원선을 연결한 후 제어 박스의 문을 열고 차단기를 ON하면 램프에 불이 들어

옵니다.

◈ 유압 모우터 운전

이 스위치는 푸시 버튼 스위치로써 누르면 유압 모우터가 ON됩니다. 회전 방향

에 주의해 주십시오.

16

◈ 유압 모우터 정지

유압 모우터를 정지할 때 사용합니다. 누르면 OFF됩니다.

◈ 인칭, 수동, 자동

이 스위치는 세렉터 스위치입니다. 인칭, 수동, 자동의 세가지 기능을 선택할 수

있습니다.

♦ 인칭: 금형을 셋팅할 때 사용하는 기능으로 양수 버튼 중 한 쪽을 누른 상태

에서 나머지 한 쪽을 촌동 동작으로 누르면 램(피스톤 로드)도 같은

촌동 동작을 합니다. 금형을 셋팅하기 좋은 위치라고 생각되는 지점에

서 눌렀던 버튼을 떼어도 램은 상승하지 않고 그 자리에 멈추어 있습

니다.

♦ 수동: 양수 버튼 스위치를 양손을 이용하여 누르고 있으면 하강하고 떼면 상

승하는 기능입니다. 자동조작을 하기 전에 안전 조작에 해당합니다.

♦ 자동: 조작방법은 수동과 유사하나 양수 버튼을 양손으로 동시에 한번만 누

르고 떼면 램은 하강하고 설정된 시간만큼 머물다 상승합니다.

◈ 상승

인칭 동작 시에 램을 멈춘 위치에서 다시 상승시킬 때 사용하는 푸시 버튼 스위

치입니다.

◈ 생산수량

작업한 수량을 표시합니다.

◈ 가압시간

램이 가압센서가 ON된 시점부터 머무는 시간을 설정하는 타이머입니다.

17

5. 기계의 운전

(1) 운전

POWER 스위치를 ON하고 작업 모드가 수동 혹은 자동으로 선택된 상태에서 유

압 모우터 ON 스위치를 누르면 운전 준비는 끝납니다. 이 후, 양수버튼 스위치를

동시에 누르면 스트로우크만큼 하강합니다.

경 고

양수버튼 스위치를 누르기 전 신체의 일부나 셋팅되지 않은 금형 및 지그가 있는지 확인 후 눌러 주십시오.

(2) 스트로우크의 조절

스트로우크를 조절하기 위해서는 우선 조절 너트에 부착된 2개의 볼트를 풀고

조작반의 인칭, 수동, 자동 스위치를 인칭으로 돌린 후 양수 버튼을 누르면 램이

하강하며, 적절한 위치에 램을 하강시킵니다.

이때, 가압센서는 고속 하강에서 저속 가압구간으로 전환하는 근접센서입니다.

적절한 위치를 정하여 센서를 조정하여 주십시오. 그리고 나서 상승 버튼 스위치를

누르면 램은 상승하며, 적절한 위치에 램을 상승 시킨 후 상승단 조정 도그를 상사

점 센서에 대고 고정합니다.(Fig.7) 가압구간의 램의 끝단 위치는 조절너트를 이용

하여 조절할 수 있습니다.

주 의

작업 타임(Time)의 설정: 작업 타임의 설정은 조작반 내의 타이머(Timer)로 조정합니다. 램은 가압센서가 ON된 시점부터 설정된 타임만큼 머물다 상

승합니다.

18

Fig.7

(3) 작업 압력의 조절

작업 압력은 실린더 상부에 부착된 유압 블록의 우측에 릴리이프 밸브로 조절

할 수 있습니다. 로크너트를 풀고 노브를 이용하여 우측으로 돌리면 압력은 상승하

고, 좌측으로 돌리면 압력은 하강합니다. 설정 후 로크 너트로 다시 고정하여 주십

시오.

Fig.8

19

6. 유압 관련

(1) 회로도

Fig.9

20

(2) 부품리스트

품 번 품 명 규 격 수 량 비 고

1 유압모우터 5H 1.5kWx4Px3Øx220V/380V 1

10H 2.2kWx4Px3Øx220V/380V 1

2 유압펌프 5H 9.6cc/rev 1

10H 8.4cc/rev 1

3 석션필터 5H 1/2" 1

10H 3/4" 1

4 에어브리더 DFB-1310 1

5 유면계 80mm 1

6 체크밸브 5H CN-T03-10(3/8”) 1 NACHI

10H CN-T06-10(3/4”) 1 NACHI

7 릴리이프밸브 DJR-H 1

8 압력게이지 A60X250kg 1

9 게이지콕크 ST-20 1

10 솔레노이드밸브 SS-G03-C7Y-R-C2 1 NACHI

11 파일럿체크밸브 5H OCP-G03-W1-J30 1 NACHI

카운터밸런스밸브 10H MHA-03A 1 YUDEN

12 솔레노이드밸브 SS-G01-H5-R-C2 1 NACHI

13 프레필밸브 SVF-50-21C 1 HYSTAR

21

7. 전기부

(1) 회로도

Fig.10

22

(2) 부품리스트

품 번 부 품 명 규 격 수 량 비 고

1 차단기 ABE33/20A 1 LS산전

2 마그네트 콘텍터 GMC-12,220V 1 LS산전

3 EMPR GMP22-2PD,22A,220V 1 LS산전

4 릴레이

HR710-2PL,220V 2 KACON

5 HR705-4PL,220V 6 KACON

6 조광형 세렉터 스위치 K30-44W,220V 1 KACON

7 조광형 푸시버튼 스위치 B30-27G,220V 1 KACON

8 푸시버튼 스위치 B30-21,R,G 각1 KACON

9 푸시버튼 스위치 CR-301-1,G 2 한영전기

10 접점 CR-10 2 한영전기

11 세렉터 스위치 KH-3012 1 건흥전기

12 비상 스위치 B30-81R 1 KACON

13 타이머 H3BA,220V 1set 오므론

14 카운터 JMCF-4X,220V 1 PARKER

15 트랜스(380V 사용시) WYAU-200DW 1 운영전기

16 마이크로 스위치 KH-9015HR(M) 2 건흥전기

17 타이머 ZAH-40NA,1s.,220V 1 하니웰

18 전기 박스 400x300x150 1 외주

19 코드록 HYC-M2 9 한영전기

20 코드록 M25×1.5 1 토마스

21 플러그, 콘센트 4Px20A 1 신주기업

22 알루미늄 명판 145x295x2t 1 외주

23 부조작 박스 90x90x450,1.6t 1 외주

24 아크릴 명판 Ø30 3 외주

25 PCB기판 1 외주

26 스페이스 써포트 20A 6

27 우레탄 고무 4 외주

28 유리관휴즈 2A 2 명화전기

23

8. 유지 보수

(1) 유압유의 교환

유압유를 최적의 상태로 유지 시키기 위해서는 최소한 6개월에 한번씩 유압유를

교환하여야 합니다.

① 유압유

유압유는 TELLUS OIL#46(ISO #46cSt 상당유)을 사용하십시오.

② 유압유의 제거

프레임 뒷쪽의 하단부에 설치되어 있는 드레인 포트의 마개 볼트를 풀고 기름을

빼어 주십시오.

잔류 오일은 탱크 커버를 열고 호오스 등을 이용하여 완전히 제거 하십시오.

③ 유압유의 공급

◈ 드레인 포트에 마개 볼트를 막고 탱크 커버를 닫습니다.

◈ 주입구를 통하여 탱크 속으로 오일을 공급합니다.

◈ 주입 시 기포가 생기지 않도록 주의하여 주십시오.

◈ 유면계 중간 위치까지 오일을 넣고 펌프를 가동한 후 유면계를 재확인하고,

이때 LOW이하로 오일이 내려가면 재 보충해 주십시오.

24

(2) 고장 원인 및 대책

현 상 점 검 및 대 책

* 유압 MOTOR가 돌지 않는다.

* 비상 정지 S/W를 ON한다.

* EMPR에 LED가 점등 되었으므로 RESET버튼을 누른다.

* 작업 시 압력이 상승하

지 않는다.

* 게이지의 게이지 코크가 풀려있는지 확인

한다.

* 펌프의 회전 방향이 표시한 것과는 맞는

지 확인한다.

* 릴리프 밸브가 설정압으로 SETTING되어 있는지 확인한다.

(우로 돌리면 작업압력이 상승됨)

* 압력이 설정압까지 상승

되나, 추력(힘)이 발생하

지 않는다.

* 가압센서의 위치를 확인하여 작동여부를 체크한다.

* 2EA중 1EA의 SOL.V/V(2위치)가 가압센

서가 확인되는 순간 SOL.V/V에 전원이 OFF되는지 확인한다.

25

주 생 산 품 목

◈ (톱기계) HACK SAWING MACHINE

MODEL: K-180, SM-250

◈ (고속 원형 톱기계) CIRCULAR SAWING MACHINE

MODEL: DCS-100, DCS- 125, DCS-100H, DCS-125H DCS-100FH, DCS-125FH, DCS-100FA, DCS-125FA DCS-A400, DCS-A400L DCS-50W, DCS-110WFP

◈ (에어 프레스) AIR PRESS

MODEL: DP-500, DP-1000, DP-500N, DP-1000N

◈ (유압 프레스) HYDRAULIC PRESS

MODEL: DHP-3, DHP-5, DHP-10, DHP-3N, DHP-5N DHP-5H, DHP-10H, DHP-10M, DHP-15M, DHP-20M DSP-3A, DSP-3AH, DSP-5A, DSP-5AH

◈ (부스터 프레스) BOOSTER PRESS

MODEL: DBP-3P, DBP-6P, DBP-10P

◈ (공압 리베팅 기계) AIR RIVETING MACHINE

MODEL: DR-105(V•H), DR-110(V•H)

◈ (유압 리베팅 기계) HADRAULIC RIVETING MACHINE

MODEL: DRH-106(V•H), DRH-110(V•H), DRH-115(V•H)

◈ (CNC 공압 리베팅 기계) CNC AIR RIVETING MACHINE

MODEL: DRC-051, DRC-101

◈ (CNC 유압 리베팅 기계) HADRAULIC RIVETING MACHINE

MODEL: DRHC-101, DRHC-151

＊A/S 문의

A/S 문의는 가까운 영업소나 본사 고객지원센터(080-555-8259)로 연락하여 주십시오. 영업소 정보는 본사로 문의하시거나 당사 홈페이지에서 확인하실 수 있습니다.