Dump Caserones

7/27/2019 Dump Caserones

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DESAFIOS A LA MINERIA

PROYECTO CASERONES

Com itCon tratis tas Gener ales de l a Cmara Ch ilena de la Con str uc cin

21 de Abri l del 2008

Nelson Pizarro Contador


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2

Qu pas a partir del 2004 /2005?

Emerge un nuevo liderazgo que genera uncambio de oferta regulado a la escasez.


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CHINA E INDIA SEGUIRAN TIRANDO EL CARRO

La mayora de los analistas estiman que China e India seguirncreciendo, como mnimo, a un ritmo del 6% o 7% anual durante el

prximo quinquenio. Dado este crecimiento y la alta intensidad en cobre del crecimiento

chino, es razonable esperar que el consumo de cobre se expanda, comomnimo entre un 3% y un 3,5% anual, lo que se traducir en nuevosrequerimientos de entre 500 y 600 miles de toneladas nuevas cada ao.A esta cifra hay que sumar la produccin necesaria para compensar ladisminucin de la ley de cabeza de los minerales en explotacin.

Porcenta

je

Ley de cabeza de Cu principalLey ejercer presin

sobre los costos

unitarios


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4

No ms yacimientos de clase mundial

Reservas y ley del mineralReservas y ley del mineral

56

50 5053

3233

20

30

40

50

60

1980 1985 1990 1995 2000 2004

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

Aos de Produ ccin Ley Prom ed io CuAo s (% )

Fuente: Cochilco


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5

En los siguientes 10 aos hay menos proyectosde gran escala(miles de TM)

Fuente: Cochilco

ltimos 20 aos

2006-2015

Operacin Pas

Capacidad Operacin Pas Capacidad

Escondida Chile

1000

Grasberg Indonesia

800

Collahuasi Chile

420

Antamina Peru360

Los Pelambres Chile

350

Batu Hijau Indonesia

300 Oyu Tolgoi Mongolia 550

Olympic Dam Australia

240 Expansin Andina Chile 280

Candelaria Chile

240 Toromocho (*) Peru 275

El Abra Chile

220 Cerro Verde (*) Peru 250

Radomiro Tomic Chile200

Olympic Dam (exp)Australia

260

Bajo La Alumbrera

Argentina

200 Rio Blanco Peru 260

Ok Tedi PNG

200 El Pachn Argentina 250

Spence (*) Chile 200Quellaveco Peru 200Las Bambas Peru 200

(*) Comienzo estimado durante el perodo 2006-2010


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OFERTA Y DEMANDA POR COBRE

Brook Hunt Ltd 2007


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7Source: Brook Hunt, JPMorgan Commodity Research

Total cash cost, inclusive of by product credits

Production growth coming in at ahigher cost

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

Peru

USA

Iran

Kazakhstan

Mexico

PapuaNew

Guinea

Sweden

Chile

Ar

gentina

Laos

Indonesia

Poland

China

M

ongolia

P

ortugal

A

ustralia

RussianFed

eration

Turkey

Canada

Brazil

Zambia

SouthAfrica

Bo

tswana

Con

goD.

R.

Philippines

India

Growth in output coming from relatively high cost production

base

S

U

P

P

L

Y

S

ID

E

F

A

C

T

O

R

S


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Copper head grade (%)

Production growth needs to come via orevolume head grades remain under pressure

1,10

1,20

1,30

1,40

1,50

1,60

1,70

1980 1983 1986 1989 1992 1995 1998 2001 2004 2007

S

U

P

P

L

Y

S

ID

E

F

AC

T

O

R

S

Source: JP Morgan Commodity Research, Brook Hunt


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CRECIMIENTO DE COSTOS OTROSFACTORES

Minesite Cost Escalation

Costs at minesite increased markedly over the three year period 2002 to 2005, increasing 58% in

c/lb terms from 39c/lb over 2002 to 62c/lb over 2005. Over 2006 we estimate minesite costs to

have increased a further 19% in c/lb terms, of which changes in exchange rate and inflation

movements account for 10%.

Brook Hunt Copper Costs: Mines and Projects - Summary & Analysis 2006 Edition


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Y los Costos de Capital?

Brook Hunt 2007 Ltd

CAPEX CON UN FUERTE INCREMENTO

Brook Hunt

2006 EditionMining & metal industry consultants

0

33

50

0

14

59

0

44

0

15

30

45

0

30

0

20

40

60

80

100

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Spence $1.0

Gaby $0,9

Cerro Casale $2.3

Mansa Mina $1.3

Los Bronces $1.0

RIO TINTO Estimate

CODELCO Estimate

% Increase (Capex)

Most of Mining & Metals projects have been affected

by prices increase (CAPEX estimate) from 2003...

Chilean CasesA 40% price increase can be estimated from 2003 to 2007


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Desafos para los Grandes Proyectos

Minimizar requerimientos de capital de trabajo e inversin,aumentando produccin para aprovechar economas de escala,utilizando plenamente equipos e instalaciones, aprovechandosinergias va fusiones y adquisiciones.

Concentrarse en maximizar la productividad operacional,optimizando el proceso de extraccin, garantizando continuidadoperacional y creando un ambiente de trabajo seguro y motivadory, la productividad del capital, asegurando disponibilidad ymxima utilizacin de equipos e instalaciones. Los principios de laeconoma (gestin) sobre recursos no renovables.

Establecer una operacin sustentable incorporando la RSE comoparte fundamental de la estrategia corporativa, superandoincertidumbre en materia de medio ambiente, agua y energa,desarrollando procesos menos contaminantes.


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Intensidad Uso Capital


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Plazos entrega Equipos Mina - Planta


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El escenario minero actual exige a los grandes proyectos,en especial los que explotan recursos de baja ley, la

introduccin de innovaciones tecnolgicas para lograrviabilidad econmica.

Afortunadamente, existen tecnologas que permiten

incrementar la competitividad de los proyectos en las etapasde: exploracin, extraccin y procesamiento,comercializacin, manejo de la informacin y comunicacionesy gestin ambiental.

EL RECURSO HUMANOExiste, sin embargo, una amenaza para la incorporacin dela tecnologa a los grandes proyectos: la escasez deespecialistas en minera

MINERALES MS COMPLEJOS


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Escasez de Especialistas en Minera

Un estudio encargado en el ao 2004 por varias compaasmineras y dirigido por James Davison concluy:

Que todos los aos la industria requera, a nivel mundial, entre700 y 900 nuevos ingenieros de mina.

Que por el lado de la oferta, el factor ms importante es quelos Departamentos o Facultades de Ingeniera de Minas semantengan abiertos y ofreciendo ingenieros a la industria.

Que en varios pases se estn cerrando los Departamentos yFacultades en cuestin (Solo en Chile se registra uno nuevo).

Una oportunidad para la industria: Beca Consejo Minero (estudiostcnicos superiores o universitarios y post-grados en el exterior).


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MINERIA SUSTENTABLEAgua / Energa

Asumiendo La Gestin de un Recurso Escaso: elagua.

El presente y futuro de la industria est fuertementeligado al mejoramiento continuo sobre el consumounitario de agua por tonelada procesada (Make-upwater), habiendo alcanzado valores del orden de0.6 M3/TT actualmente en empresas de la granminera. Nuevos proyectos se trabajan con valoresinferiores a o.5 M3/TT avanzando en la direccincorrecta.

Cursos de Accin:Relaves espesados / Relaves en PastaEl uso de agua de mar en procesos

los primeros pioneros ya se lanzaron!!!


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Desalar para luego impulsar agua de la cota de la

planta.

M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9

US$/m3 3.0 2.1 3.6 3.1 3.1 3.1 2.3 2.6 4.1

c/lb 9.2 7.3 11.0 10.4 6.5 9.7 9.0 8.0 27.3

% Cu 1.1 0.9 1.1 1.1 1.6 1.0 0.8 1.0 0.4

N Veces Inc. 7.6 5.3 9.0 7.9 7.8 7.7 5.8 6.5 10.3

Cota 3,000 700 4,400 3,000 3,000 3,000 1,600 2,000 4,200

7.6

5.3

9.0

7.9 7.8 7.7

5.86.5

10.3

0

500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000

0.0

5.0

10.0

15.0

20.0

25.0

30.0

Cota

Dependiendo de la cota de impulsin y de la Ley de Cabeza el costo

del agua en c/lb. se incrementa entre; 5,3 a 10.6 veces con respecto

a uso de derechos de agua legtimamente constituidos.

Tcnicamente posible

Econmicamente factible, slo en algunos casos.


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MINERA SUSTENTABLEEnfrentando la coyuntura la energa

El pas vive un peligroso desequilibrio entre la capacidad instaladav/s la demanda

El grfico muestra que las holguras en la capacidad del sistema s/crecin empiezan a recuperarse a mediados 2010.


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En ResumenSe estima que en Chile la inversin en minera,mayoritariamente en proyectos de cobre, ser del orden de

22000 mill. entre 2007 2011.

En el 2011 Chile producir del orden de34% del cobre de minadel mundo, disminuyendo marginalmente su contribucin relativa.

Deterioro de las variables mineras, recursos geolgicos con leyesbajo 1%.Inexistencia de megaproyectos >300 KT/aoCompetencia por el agua.Limitaciones energticas 2006-2012.Tema ambiental.

Chile, a pesar de las limitaciones, mantendr (en el quinquenio2007-2011) su liderazgo en la industria del cobre.

frica pasa a ser la regin de mayor crecimiento en produccin.


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PROYECTO CASERONES

Caso lixiviacin SX-EW

Caso Combinado


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Descripcin del proyecto

El proyecto de Caserones est situado en la cordillera de los Andes,en el norte Chile, a 162 kilmetros al sureste de la ciudad deCopiap. El cuerpo mineral es de propiedad de Minera LuminaCopper Chile S.A., una compaa de propiedad de Pan PacificCopper, corporacin constituida por Nippon Mining & Metals

Company en un 66% y el otro 34% por la Compaa Mitsui Mining& Smelting.

Durante el ao 2007, se desarroll el estudio de prefactibilidadpara el proyecto Caserones y se construyeron una planta piloto yun tnel de prospeccin para mejorar la informacin mineralgica.

Durante el 2008, se iniciaron las actividades requeridas paraincorporar el proyecto al sistema chileno de evaluacin de impactoambiental.

D i i d i t l i


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Descripcin de instalaciones en zonasde proceso

Las instalaciones en las zonas de proceso para Caserones han sidodise

adas para procesar varios tipos de minerales durante la vida

til de la mina. La capacidad diseada es de 10.100 toneladas/horade mineral, con una ley de cobre promedio de 0.39% Cu (total) y0.30% de cobre soluble.

La planta de tratamiento ha sido diseada para producir 150.000

toneladas al ao de cobre fino en ctodos.

Las operaciones del depsito ROM de la pila de lixiviacinpermitir procesar un total de 131 milln de toneladas de mineralde baja ley.

La pila permanente y las operaciones del depsito ROM de la pilasern capaces de recibir mineral durante 14 aos.

Lay-out del proyecto
http://e/Project%20LAYOUT.pdf


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Heap Leach in La Brea


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La Brea Mine Plan

La Brea Case Unit Value

Ore to Heap kt 689.043

Ore to Dump kt 117.448

Total Ore kt 806.490

Waste kt 540.076

Total Material kt 1.346.567

Waste / Ore Ratio N 0,67

LOM N 16

Average Head Grade %CuT 0,37%

D i i d i t l i d


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25

Descripcin de instalaciones en zonas deproceso - Chancador primario

El mineral ROM (Run-of-mine), transportado por loscamiones ser llevado al chancador primario.


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Chancador primario (2)

En la planta del

chancador primario, un

chancador giratorio de

60 x 110 reducir el

mineral a menos de

300 milmetros.


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Chancador primario (2)

El mineral chancado ser llevado a una pila de acopio de

mineral a 4.109 manm, para luego alimentar una correa

transportadora regenerativa subterrnea descendente.


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Sistemas transportadores subterrneos

Correas transportadoras regenerativas subterrneas ydescendentes de 72 de ancho transportarn el mineral grueso

hacia una segunda pila de acopio ubicada a 1.300 metros montaa

abajo, a una altura de 2.800 manm, generando 18 MW. Las correa

transportadoras sern instaladas dentro de un tnel de 10

kilmetros de largo.

Trazado del tnel

D i i d i l i d
http://e/Tunnel%20Route.pdf


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.

Chancador secundario (1)

El mineral grueso chancado proveniente de las correas

transportadoras regenerativas descendentes ser llevado a unasegunda pila de acopio de 40.000 toneladas vivas.

D i i d i t l i d


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Chancador secundario (2)

Desde la pila de acopio, el mineral grueso ser llevado al

chancador secundario y a la planta de cribado compuesta por 4chancadoras cnicas del tipo MP1000.


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Chancador terciario (1)

Desde la planta chancadora secundaria, el mineral sertransportado hacia los depsitos de almacenaje para luego

alimentar 10 correas transportadoras paralelas.


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El mineral ser llevado por un sistema de correas

transportadoras y ser mezclado con cido sulfrico y agua

procesada en las secciones de curado del transportador.

Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Curado y apilamiento


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Curado y apilamiento (2)

El mineral acidificado ser transportado y apilado en una pila

permanente de lixiviacin. El sistema de apilamiento utilizarpuentes transportadores mviles, transportadores grasshoppers y

un apilador radial para construir la pila permanente en la

quebrada La Brea.


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Lixiviacin

Pila permanente, ubicada en el terreno de La Brea, tendr la tubera de la

irrigacin y sistemas colectores de solucin. La solucin cargada resultantede la lixiviacin (PLS) obtenida del funcionamiento de la pila de lixiviacin

ser almacenada en piscinas y bombeada desde la piscina de PLS a la

planta de extraccin de solvente (SX).


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Lixiviacin en botadero ROM

El proyecto considera a partir del ao 2010, la produccin de solucin

de lixiviacin cargada a partir de la puesta en marcha de la lixiviacin enbotadero ROM, cercana a la zona de la mina en el rea de Caserones.

Las soluciones ricas en cobre provenientes de esta actividad de

lixiviacin de baja ley ser transportada y procesada en la actual planta

de SX/EW localizada en el rea de La Brea.


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Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.Planta SX

PLS ser transportada a la planta de SX 9.000 m3/h, que consiste en

una serie de 4 trenes paralelos. Cada tren tendr 3 etapas deextraccin y 1 etapa de depuracin. Como productos de la planta de

SX, se obtendrn un electrolito fuerte y soluciones pobres de refino. El

refino ser reciclado en el proceso de la pila de lixiviacin y el

electrlito fuerte alimentar la planta de electro-obtencin.


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Descripcin de instalaciones en zonas deproceso - Planta EW

En la planta de EW, el cobre ser procesado a 280 A/m2 sobre unblank para ctodos de acero inoxidable en nave de electro-obtencin

separado en 4 circuitos elctricos. El nmero total de celdas es de

440, cada una contiene 66 ctodos y 67 nodos.

D i i d i t l i d


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38

Descripcin de instalaciones en zonas de proceso.

Despus del lavado y depurado, los ctodos de cobre

provenientes de la planta de EW sern clasificados,corrugados, muestreados y empaquetados para su

almacenaje y posterior envo al puerto en camiones.


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39

CASO COMBINADO

C C bi d


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40

Bot Norte 2

Bot Norte 1

DumpDimensiones Rajo Final:

E-W: 1.980 m

N-S: 2.030 m

Prof. Max.: 810 m

CH

Caso Combinado

Pit Final TOS G2 - M9

Pit Final TOS G8

Ore Type

LeachedOxide

Mixed

Secondary Sulfide

Primary Sulfide

Recuperacin: 83% CuT


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41


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RESUMEN EJECUTIVO

La produccin media del caso combinado es 161.000t/y Cu durante 18 aos y 101.000 t/y durante los 7ltimos aos.

Concentrador para 80/125 ktpd para producir cerca de

365.000 t/y concentrado de cobre conteniendo un

promedio de 127.000 t/y durante 25 aos. ROM de descarga de lixiviacin SX/EW para un

promedio de 25.000 t/y de Ctodos de Cobre durante

18 aos.

Planta selectiva de flotacin para producir unpromedio de 2.980 t/y de molibdeno (5.960 t/y

concentrados de Moly).


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43

Plano del sitio


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44

Plano de diagrama

MANEJO DE RELAVES Y EMBALSES DE


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45

MANEJO DE RELAVES Y EMBALSES DERELAVES

El manejo de relaves, los embalses de relaves y la recuperacinde agua son temas esenciales del proyecto. Se han realizadograndes esfuerzos para obtener una solucin econmica, tcnicay ambiental aceptable.

Las arenas y las partculas pequeas son separadas por loshidrociclones lo ms cerca posible a la planta de flotacin.

Las arenas se descargan inmediatamente hacia el rea de laplanta para recuperar el agua drenada. Las partculas se espesan al slido ms alto posible de acuerdo a

la prctica existente y transportadas por la gravedad a losembalses de relaves ubicados a diez kilmetros de la planta.

En el sitio del embalse, las partculas finas se vuelven a espesar auna densidad ms alta para recuperar an ms agua que se

devolver a la planta. Se construye un muro de emprstito para embalse inicial que

luego se extender cuando sea necesario.

C d i d l


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Caserones - depsitos de relaves

en La Brea


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DUMP DE LIXIVIACIN SX/EW

ROM a Dump est de acuerdo el plan minero y el programa deirrigacin segn la capacidad de SX/EW.

A 280 millones de toneladas de capacidad de descarga del mineral,se ha diseado el HDPE alineado, para ser cargado e irrigadousando capas de 40 m de alto.

Se consideran PLS de beneficio y postas de emergencia.

Est considerado dos trenes SX de niveles E1/E2/EP/S y 1.000 m3/hde PLS de flujo cada uno.

La electro-obtencin esta diseada con 160 celdas, 30 ctodos cadauna, arregladas en dos pasillos. La actual densidad de 280 A/m2 hasido definida para una capacidad nominal de 25.000 t/y de cobre enctodos.


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DUMP DE LIXIVIACIN SX/EW

Se ha diseado un botadero HDPE alineado con una capacidad de250 millones de toneladas de capacidad del mineral, para serarmado e irrigado usando elevaciones de 40 m.

Infraestructura


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InfraestructuraFuente de agua dulce. El agua ser suministrada desde varios pozos de agua

situados a lo largo de la parte superior del ro Copiap, algunos a 50 a 75

kilmetros del sitio de planta. El agua dulce ser llevada cuesta arriba al sitio

a travs de una tubera principal de acero usando varias estaciones debombeo de alta presin.


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50


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Commodity Unidad CantidadMovimientos de Tierra Masivos. Excavaciones m3 14.600.000Movimientos de Tierra Masivos. Rellenos m3 12.500.000

Geotextil m2

68.000Geomembrana HDPE (1 mm espesor) m2 133.000Geomembrana HDPE (1.5 mm espesor) m2 68.000Geonet (5 mm espesor) m2 68.000Hormigones m3 78.500Acero Estructural t 15.021Lnea Area Distribucin Elctrica 220kV km 200

Lnea Area Distribucin Elctrica 69kV km 70Lnea Area Distribucin Elctrica 23kV km 50Fibra ptica km 120Caeras acero > 3" km 600Caeras no metlicas km 30

Proyecto Caserones

Cantidad Estimada


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CASERONES PROJECT

EPCM MANPOWER ESTIMATE

0

200.000

400.000

600.000

800.000

1.000.000

1.200.000

1.400.000

2009

Q2

2009

Q3

2009

Q4

2010

Q1

2010

Q2

2010

Q3

2010

Q4

2011

Q1

2011

Q2

2011

Q3

2011

Q4

2012

Q1

2012

Q2

QUARTERS

QUARTERLY MHRS

0

2.000.000

4.000.000

6.000.000

8.000.000

10.000.000

12.000.000

ACCUMULATED M HRS

quarterly accumulated


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GRACIAS

Documents

Dump Caserones