24
DEO: TEHNOLOGIJA PLASTIČNOG DEFORMISANJA TEHNOLOGIJA MAŠINOGRADNJE Doc. dr Mladomir Milutinović

Duboko izvlacenje

  • Upload
    zimek

  • View
    144

  • Download
    14

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Opisan postupak dubokg izvlačenja

Citation preview

  • DEO: TEHNOLOGIJA PLASTINOG DEFORMISANJA

    TEHNOLOGIJA MAINOGRADNJE

    Doc. dr Mladomir Milutinovi

  • DUBOKO IZVLAENJE Duboko izvlaenje je postupak hladne obrade kojim se iz pripremka od lima krunog,

    kvadratnog, pravougaonog ili nekog drugog oblika dobijaju prostorne konfiguracije tipa posuda, kutija, delova auto-karoserija i dr.

    U zavisnosti od oblika obratka proces se izvodi u jednoj ili vie operacija, pri emu se prva i sledea operacija sutinski razlikuju

    Ova tehnologija primenjuje se za izradu delova u razliitim granama industrije: auto- i avio-industrija, opte mainstvo, hemijsko inenjerstvo, poljoprivredna tehnika, elektro-industrija i dr.

    Duboko izvlaenje uspeno se kombinuje sa drugim tehnologijama plastinog deformisanja, pre svega sa razdvajanjem i savijanjem.

    Uobiajeno je da je na takvim alatima prva operacija izrade pripremka razdvajanjem, da bi se u sledeim operacijama izvrilo duboko izvlaenje, savijanje i drugo.

  • DUBOKO IZVLAENJE - Oblici delovacilindrian bez venca ili s vencemstepenastkonusansferiankutijastnerotacionvelikih dimenzijadobijen izvlaenjem iz trake

  • Prva operacija dubokog izvlaenja

    Sledea operacija dubokog izvlaenja

    DUBOKO IZVLAENJE ema procesa

    Reverzibilno duboko izvlaenje

  • DUBOKO IZVLAENJE ema procesa

    Formiranje obratka u prvoj operaciji izvlaenja

  • Klasifikacija procesa dubokog izvlaenja duboko izvlaenje bez promene debljine materijala duboko izvlaenje s promenom debljine materijala, kad je debljina zida (omotaa) manja u

    odnosu na debljinu dna obratka

    s = const.s = const. s const.

  • Specijalni postupci dubokog izvlaenjaHidromehaniko duboko izvlaenje

    Duboko izvlaenje pomou gumePrimenjuje se za izradu sloenih delova u maloserijskoj proizvodnji, na primer u avio-industriji

    Proizvode dobijene hidrodeformisanjem odlikuje veoma povoljan odnos teina/vrstoa

    Hidrodeformisanje cevi i lima

    Hidrodeformisanje limenih parova

  • Dimenzije pripremka1 2 n 0A A ... A A= = = =

    20

    i 0D

    A A A4

    p= = =

    2= p l tA r l

  • Odnos izvlaenja, stepen deformacije

    11

    0

    dmD

    = 221

    dmd

    = iii 1

    dm

    d -=

    1 1 0d m D= 2 2 1d m D=

    ;

  • Visina pripremka

  • Naponi i deformacije pri dubokom izvlaenju

    0 1 i 11 2 i

    1 2 i

    1 2 i1 2 i

    D d dln ; ln ... ln

    d d d1 1 1ln ; ln ... ln

    m m m

    -j = j = j =

    j = j = j =

    Napon izvlaenja, deformaciona sila u prvoj operaciji izvlaenja

    i i 1 i 1F A d s= s = s p

    0 d 2i sr 1 mm m m

    D 2 F s1,1 K ln e K RD D s 2r s

    mp m

    s = + +

  • Alati za duboko izvlaenje

    Alat za duboko izvlaenje na presi dvostrukog dejstva

    Alat za duboko izvlaenje na presi jednostrukog dejstva Alat za duboko izvlaenje na presi

    jednostrukog dejstva s jastukom za izvlaenje

  • Kompletna karoserija automobila, autobusa i drugih vozila izrauje se iz pojedinanih duboko izvuenih delova koji se naknadno spajaju u jednu celinu, najee zavarivanjem

    Karoserijski alati za duboko izvlaenje

    a gornji alatb donji alatc - izbaciva

    Najvei alat na svetu (za duboko izvlaenje kompletne stranice automobila Mercedes, 4.50 m x 2.30 m)

    Alat za duboko izvlaenje dvoje vrata automobila istovremeno

  • Maine za duboko izvlaenjeKriterijumi za izbor prese:

    Deformaciona sila i deformacioni rad izvlaenja koji odreuju nominalnu silu i nominalnu energiju prese

    Sila draa lima koja definie adekvatni parametar jastuka ili nominalnu silu drugog dejstva maine

    Dimenzije alata koje odreuju dimenzije radnog prostora maine

    Radni hod alata odreen je visinom obratka i utie na visinu radnog prostora. Hod alata mora biti dovoljan da obezbedi duboko izvlaenje i lako vaenje obratka iz alata. Preporuuje se da hod alata odnosno maine iznosi 2,5 visina obratka (H = 2,5 hi)

    Brzina deformisanja pri dubokom izvlaenju zavisi od materijala obratka i kree se od 200 mm/s za eline limove, za aluminijum je 500 mm/s, za mesing do 750 mm/s i cink 370 mm/s. Poseban problem je to se brzina pritiskivaa mehanikih presa menja u toku hoda u irokim granicama.

    Veliina serije koja uslovljava proizvodnost prese

  • Iskrojeni limovi tailored blanks smanjenje teine proizvoda (vozila) jer ne postoji potreba za pojaanjima i

    preklapanjima lima pri primeni takastog zavarivanja poveanje sigurnosti pri sudaru, jer laserski zavar ima veu krutost od takastog smanjenje broja potrebnih alata smanjenje otpada materijala poveanje dimenzione tanosti i otpornosti prema koroziji spojenih komponenti

  • Rotaciono izvlaenjeo Rotaciono izvlaenje je obrada deformisanjem, kojom se

    dobijaju rotaciono simetrini delovi razliitih oblika, dimenzije i materijala pripremka

    o S obzirom na kvalitet obraene povrine rotaciono izvlaenje predstavlja zavrnu obradu

    o Tehnologija rotacionog izvlaenja spada u red tehnologija sa parcijalnim zahvatom

    o Teenje materijala ogranieno je na vrlo usku oblast trenutnog delovanja alata na materijal

    a maina; b kalup; c valji;d dra; e lim; f pomoni valji; g alat za odsecanje ivice radnog komada

  • Rotaciono izvlaenje

    Oblikovanje orebrenih ceviOperacija suavanja

    Oblikovanje danaca rezervoara

  • Oblikovanje danaca (razvlaenje + rotaciono izvlaenje)

  • Oblikovanje danaca (savijanje+ razvlaenje + rotaciono izvlaenje)

  • Inkrementalno deformisanje sferinim alatima (Incremental sheet metal forming ISMF)

    Moderna je metoda obrade deformisanjem, koja otvara nove mogunosti u obradi lima U poreenju sa klasinim tehnologijama obrade lima (duboko izvlaenje, hidromehanika

    obrada), ova tehnologija u prednosti je zbog toga to koristi jednostavan alat kojim se parcijalnim zahvatom dobijaju delovi sloenog oblika, to dovodi i do smanjenja trokova proizvodnje

    Po koncepciji, inkrementalno deformisanje lima ima slinosti sa rotacionim izvlaenjem Meutim, rotacionim izvlaenjem mogu se dobiti samo aksijalno simetrini delovi, dok su

    mogunosti obrade lima inkrementalnim deformisanjem mnogo vee (dobijanje kutijastih i nesimetrinih delova)

    Glavni nedostatak ove tehnologije jeste duina trajanja procesa izrade dela, pa se ova tehnologija moe uspeno koristiti samo kod pojedinane i maloserijske proizvodnje

    SPIF TPIF

  • Inkrementalno deformisanje