113
ROMÂNIA MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCÞIILOR ªI TURISMULUI ADMINISTRAÞIA NAÞIONALÃ A DRUMURILOR CAIETE DE SARCINI GENERALE COMUNE LUCRÃRILOR DE DRUMURI DISPOZITIVE DE SCURGERE ªI EVACUAREA APELOR DE SUPRAFAÞÃ

DISPOZITIVE SCURGERE.doc

Embed Size (px)

DESCRIPTION

DISPOZITIVE SCURGERE.doc

Citation preview

ROMÂNIAMINISTERUL TRANSPORTURILOR,

CONSTRUCÞIILORªI TURISMULUI

ADMINISTRAÞIA NAÞIONALÃ A DRUMURILOR

CAIETE DE SARCINI GENERALE COMUNELUCRÃRILOR DE DRUMURI

DISPOZITIVE DE SCURGERE ªI EVACUAREAAPELOR DE SUPRAFAÞÃ

SC IPTANA-SA

MARTIE 2004

CAIET DE SARCINI GENERALE

DISPOZITIVE DE SCURGERE ªI EVACUAREA APELORDE SUPRAFAÞÃ

C U P R I N S

pag.

GENERALITÃÞI 6

ART.1. OBIECT ªI DOMENIU DE APLICARE 6ART.2. PREVEDERI GENERALE 6

PARTEA I - NATURA ªI CALITATEA MATERIALELOR FOLOSITE 7

CAP.I. MATERIALE PENTRU MORTARE ªI BETOANE 7

ART.3. CIMENTURI 7ART.4. AGREGATE 10ART.5. APA 13ART.6. OÞEL BETON 14

CAP.II. MATERIALE PENTRU PEREURI ªI ZIDÃRII DE PIATRÃ BRUTÃ ªI BOLOVANI 14

ART. 7. NISIP PENTRU PEREURI USCATE 14ART. 8. PIATRÃ BRUTÃ PENTRU PEREURI ªI ZIDÃRII 15ART. 9. BOLOVANI PENTRU PEREURI ªI ZIDÃRII 16

CAP.III. MATERIALE ªI TUBURI PENTRU DRENURI 17

ART.10. MATERIAL PENTRU FILTRE 17ART.11. TUBURI PENTRU DRENURI 17ART.12. GEOTEXTIL TERASIN 18

2

pag.

CAP.IV. MATERIALE PENTRU CANALIZÃRI 19

ART.13. TUBURI PREFABRICATE DIN BETON SIMPLU PENTRU CANALE, GURI DE SCURGERE ªI CÃMINE DE VIZITARE

19

CAP.V. BORDURI DE TROTUARE, PREFABRICATE PENTRU RIGOLE, ªANTURI ªI CASIURI 24

ART.14. BORDURI DE TROTUARE ªI DE REFUGII 24

ART.15. ELEMENTE PREFABRICATE PENTRU AMENAJAREA RIGOLELOR, ªANÞURILOR ªI CASIURILOR DE TALUZ 25

CAP.VI. CONTROLUL CALITÃÞII MATERIALELOR 26

ART.16. CONTROLUL CALITÃÞII MATERIALELOR 26

PARTEA II - MODUL DE EXECUÞIE A LUCRÃRILOR 29

CAP.VII. PICHETAREA ªI EXECUÞIA SÃPÃTURILOR 29

ART.17. PICHETAREA LUCRÃRILOR 29ART.18. EXECUÞIA SÃPÃTURILOR 29

CAP.VIII. COMPOZIÞIA ªI UTILIZAREA MORTARELOR ªI A BETOANELOR 30

ART.19. COMPOZIÞIA ªI UTILIZAREA MORTARELOR 30ART.20. PREPARAREA MORTARELOR DE CIMENT

30ART.21. CLASIFICAREA ªI UTILIZAREA BETOANELOR 31ART.22. COMPOZIÞIA BETOANELOR 32

3

CAP.IX. COFRAJE 35

ART.23. COFRAJE 35

4

pag.

CAP.X. OÞEL DE ARMÃTURÃ 35

ART.24. FASONAREA ªI MONTAREA ARMÃTURII 35

CAP.XI. BETON 36

ART.25. PREPARAREA BETONULUI 36ART.26. PUNEREA ÎN OPERÃ A BEONULUI 37ART.27. ÎNCERCAREA ªI CONTROLUL BETOANELOR 38ART.28. TOLERANÞE LA LUCRÃRILE EXECUTATE DIN

BETON 39

CAP.XII. ZIDÃRII DIN PIATRÃ BRUTÃ SAU BOLOVANI 41

ART.29. ZIDÃRII DIN PIATRÃ BRUTÃ SAU BOLOVANI 41

CAP.XIII. AMENAJAREA ªANÞURILOR, RIGOLELOR ªI CASIURILOR 42

ART.30. PRESCRIPÞII GENERALE DE AMENAJARE 42

ART.31. EXECUÞIA PEREURILOR USCATE 44ART.32. EXECUÞIA PEREURILOR ROSTUITE CU MORTAR

DE CIMENT 45ART.33. EXECUÞIA PEREULUI ÎN MORTAR DE CIMENT

45ART.34. PEREU DIN PIATRÃ BRUTÃ SAU BOLOVANI PE

FUNDAÞIE DIN BETON 46ART.35. PEREU DIN BETON TURNAT PE LOC

46ART.36. PEREU DIN ELEMENTE PREFABRICATE DIN BETON

46

CAP.XIV. DRENURI ªI DISPOZITIVE DE COLECTARE ªI EVACUARE A APELOR DIN CORPUL DRUMULUI 47

ART.37. PRESCRIPÞII GENERALE 47

5

ART.38. REALIZAREA DRENURILOR DE ACOSTAMENT 48

ART.39. REALIZAREA STRATULUI DRENAT CONTINUU 48

ART.40. REALIZAREA DRENULUI LONGITUDINAL SUB ACOSTAMENT SAU RIGOLÃ 48

6

pag.

CAP.XV. CANALIZAREA 50

ART.41. DESCHIDEREA SÃPÃTURILOR 50

ART.42. EXECUTAREA CANALELOR, GURILOR DE SCURGERE ªI A CÃMINELOR DE VIZITARE 51

CAP.XVI. BORDURI DE TROTUAR ªI RIGOLE PREFABRICATE 52

ART.43. MONTAREA BORDURILOR 52

CAP.XVII. ÎNCERCÃRI ªI CONTROALE 53

ART.44. CONTROLUL DE CALITATE ªI RECEPÞIA LUCRÃRILOR

53

CAP.XVIII. RECEPÞIA LUCRÃRILOR 55

ART.45. RECEPÞIA PE FAZE 55

ART.46. RECEPÞIA PRELIMINARÃ 56ART.47. RECEPÞIA FINALÃ 57

ANEXÃ - REFERINÞE NORMATIVE 58

7

GENERALITÃÞI

ART.1. OBIECT ªI DOMENIU DE APLICARE

1.1. Prezentul caiet de sarcini se aplicã la realizarea

dispozitivelor de scurgere ºi evacuarea apelor de suprafaþã ºi

anume:

- ºanþuri la marginea platformei;

- ºanþuri de gardã;

- rigole la marginea platformei;

- rigole la bordura trotuarului;

- rigole de acostament;

- casiuri;

- lucrãri de canalizare;

- canale de evacuare;

- puþuri absorbante;

- drenuri ºi dispozitive de colectarea ºi evacuarea apelor din

corpul drumului.

El cuprinde condiþiile tehnice care trebuie sã fie îndeplinite la

realizarea acestor dispozitive ºi controlul calitãþii materialelor ºi a

lucrãrilor executate conform prevederilor proiectelor de execuþie.

1.2. În prevederile prezentului caiet de sarcini nu se cuprind:

- podurile ºi podeþele;

- lucrãrile de amenajare ºi corectare a torenþilor;

- lucrãrile de canalizare pentru ape uzate ºi de suprafaþã.

ART.2. PREVEDERI GENERALE

2.1. Antreprenorul este obligat sã asigure mãsurile

organizatorice ºi tehnologice corespunzãtoare pentru respectarea

strictã a prevederilor prezentului caiet de sarcini.

8

2.2. Antreprenorul va asigura prin laboratorul sãu efectuarea

tuturor încercãrilor ºi determinãrilor rezultate din aplicarea

prezentului caiet de sarcini.

2.3. În cazul în care se vor constata abateri de la prevederile

prezentului caiet de sarcini Inginerul va dispune întreruperea

execuþiei lucrãrilor ºi luarea mãsurilor necesare ce se impun.

PARTEA I

NATURA ªI CALITATEA MATERIALELOR FOLOSITE

CAPITOLUL I

MATERIALE PENTRU MORTARE ªI BETOANE

ART.3. CIMENTURI

3.1. Cimenturile pentru mortare ºi betoane vor fi conform

prescripþiilor standardelor în vigoare în România.

3.2. La prepararea betoanelor ºi a mortarelor se va utiliza unul

din urmãtoarele tipuri de ciment care trebuie sã corespundã

condiþiilor tehnice de calitate:

- ciment Portland P 40 conform SR EN 197-

1/2002

- ciment Portland cu adaos Pa 35 conform SR EN 197-

1/2002

- ciment metalurgic M 30 conform SR EN 197-1/2002

- ciment hidrotehnic Hz 35 conform SR 3011-1996.

3.3. Domeniul de aplicare a acestor tipuri de ciment la lucrãrile

expuse la îngheþ-dezgheþ în stare saturatã cu apã cum este cazul

dispozitivelor pentru scurgerea apelor de suprafaþã este arãtat în

tabelul 1 pentru betoane ºi în tabelul 2 pentru mortare de ciment.

9

Tabel 1

Nr.CONDIÞIILE DE EXECUÞIE SAU CARACTERISTICILE

CLASA BETONULUI

TIPUL DE

TIPUL DE CIMENT

crt.

ELEMENTELOR BETON

P40 Pa35

M30 Hz35

1 Elemente sau construcþii cu gropi mai mici de 1,5 m

C 12/15C 16/20 - C

25/30

oricare

oricare

IU

RR

UI

II

2 Elemente sau construcþii masive având grosimea egalã sau mai mare de 1,5 m

C 12/15C 16/20 - C

25/30

oricare

oricare

IU

RU

UI

UR

3 Elemente sau construcþii din betoane superioare

C 28/35 C 32/40

armatarmat

UU

II

II

II

NOTÃ: R - ciment indicat a se utiliza U - ciment utilizat în locul celui indicat I - ciment a cãrui utilizare nu este recomandabilã din considerente

tehnice sau economice

Tabel 2

Tipul de ciment

Nr. Tipul de mortar indicat a se utiliza

utilizabil în lipsa celui indicat

1. Mortar de zidãrie sau tencuialã de marca 50

F 25 M 30

2. Idem de marca 100 M 30 Pa 35

3. Mortare de completarea rosturilor dintre elementele prefabricate

Pa 35 M 30

3.4. Cimenturile folosite trebuie sã satisfacã condiþiile arãtate

în tabelul 3.

3.5. Pentru lucrãri în contact cu ape naturale agresive sau în

contact cu ape marine se vor utiliza cimenturi adaptate acestor

10

medii a cãror clasã minimalã va fi precizatã prin caietul de sarcini

speciale în funcþie de lucrare.

11

Tabel 3

CARACTERISTICI CONDIÞII DE ADMISIBILITATE

P 40 Pa 35 M 30 Hz 35

Începutul prizei 1 h 1 h 1 h 1 h 30'

Sfârºitul prizei < 10 h < 10 h < 10 h < 10 h 30'

Constante de volume pe turte

Sã nu prezinte încovoieri sau crãpãturi

Rezistenþ la întindere din încovoiere minim N/mmp- la 2 zile- la 7 zile- la 28 zile

3,0-

5,0

---

---

-4,05,5

Constante de volum Le Chatelier

Mãrimea volumului < 10 mm

Rezistenþe la compresiune min. N/mmp- la 2 zile- la 7 zile- la 28 zile

17-

40

10-

35

-1530

-2035

3.6. Condiþiile tehnice de recepþie, livrare ºi control ale

cimentului trebuie sã corespundã prevederilor standardelor

respective.

3.7. În timpul transportului de la fabricã la ºantier (sau depozit

intermediar), manipulãrii ºi depozitãrii pe ºantier, cimentul va fi ferit

de umezealã ºi impurificãri cu corpuri strãine.

3.8. Depozitarea cimentului se va face numai dupã

constatarea existenþei certificatului de calitate.

3.9. Durata de depozitare a cimentului nu va depãºi 45 zile de

la data livrãrii de cãtre producãtor.

3.10. Cimentul rãmas în depozit un timp mai îndelungat nu va

putea fi întrebuinþat decât dupã verificarea stãrii de conservare a

rezistenþelor mecanice la 2 (7) zile.

12

Cimenturile care vor prezenta rezistenþe mecanice inferioare

limitelor prescrise mãrcii respective, vor fi declasate ºi utilizate

corespunzãtor.

13

Cimentul care se constata cã s-a alterat se va evacua fiind

interzis a fi utilizat la prepararea betoanelor sau a mortarelor.

Evacuarea lui se va face pe cheltuiala Antreprenorului.

3.11. Controlul calitãþii cimentului de cãtre Executant se face

în conformitate cu prevederile tabelului 23.

ART.4. AGREGATE

4.1. Pentru prepararea mortarelor ºi a betoanelor de ciment se

folosesc:

- agregate naturale - nisip natural 0-3; 3-7 sau 0-7

- balast pentru betoane 0-31 sau 0-71 mm

sau - agregate concasate - nisip de concasaj 0-3; 3-8 sau 0-8

- piatrã spartã 8-25 sau 8-40 mm.

4.2. Agregatele trebuie sã provinã din roci stabile, nealterabile

la aer, apã sau îngheþ; se interzice folosirea agregatelor provenite

din roci alterate.

4.3. Agregatele trebuie sã fie inerte ºi sã nu conducã la efecte

dãunãtoare asupra cimentului folosit la prepararea betonului sau

mortarului.

4.4. Nisipul trebuie sã fie aspru la pipãit.

4.5. Nisipul de mare se va putea folosi numai pe bazã de

prescripþii speciale.

4.6. Din punct de vedere al formei geometrice, granulele de

pietriº sau piatrã spartã trebuie sã îndeplineascã condiþiile din

tabelul 4.

Tabel 4

CARACTERISTICI CONDIÞIILE MINIME DEADMISIBILITATE

OBSERVAÞII

Forma granulelorb/a 0,66

Agregatele care nu îndeplinesc aceste condiþii vor putea fi folosite numai

14

c/a 0,33 dupã o încercare prealabilã a betonului.

4.7. Din punct de vedere al conþinutului de impuritãþi

agregatele trebuie sã respecte prevederile din tabelul 5.

15

Tabel 5

Condiþii de admisibilitate

Denumirea impuritãþii Nisip natural sau de concasaj

Pietriº sau piatrã spartã

Corpuri strãine - resturi animale sau vegetale, pãcurã, uleiuri

Nu se admit Nu se admit

Peliculã de argilã sau alt material aderent pe granulele agregatelor

Nu se admit Nu se admit

Micã, % , max. 1% -

Cãrbune, %, max. 0,5 -

Humus (culoarea soluþiei de hidroxid de sodiu)

galbenã galbenã

Argilã în bucãþi, %, max. 1% 0,25

Pãrþi levigabile, %, max. 2% 0,5

Sulfaþi sau sulfuri Nu se admit Nu se admit

Observatii: În cazul balastului pentru betoane, se va proceda la separarea acestuia în nisip ºi pietriº verificându-se încadrarea în condiþiile tehnice din tabel.

4.8. Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor sã

îndeplineascã condiþiile de admisibilitate indicate în tabelul 6.

Tabel 6

Caracteristici fizico-mecanice Condiþii de admisibilitateDensitate aparentã, kg/mc, min. 1.800

Densitate în gramadã în stare afânatã ºi uscatã kg/mc, min.

1.200

Porozitate totalã pentru piatrã spartã %, max 2

Porozitate aparentã pentru pietriº sau piatrã spartã max

2

Volum de goluri în stare afânata pentru:- nisip, % max.- pietriº, % max.- piatrã spartã, % max.

404555

Rezistenþa la strivire %- în stare saturatã, min.- în stare uscatã, max.

6015

Coeficientul de înmuiere dupã saturare, min. 0,80

Rezistenþa la compresiune a rocilor din care provin pe cuburi, sau cilindri în stare saturatã N/mmp, min.

90

16

Rezistenþa la îngheþ-dezgheþ exprimatã prin pierderea procentualã faþã de masa iniþialã, % max.

10

17

4.9. Sorturile de agregate trebuie sã fie caracterizate prin

granulozitate continuã, iar conþinutul în granule care trec, respectiv

rãmân pe ciururile sau sitele ce delimiteazã sortul nu trebuie sã

depãºeascã 10%, dimensiunea maximã a granulelor ce rãmân pe

ciurul superior nu trebuie sã depãºeascã 1,5 d max.

4.10. Granulozitatea nisipului este datã în tabelul 7.

4.11. În cazul balastului pentru betoane, granulozitatea

acestuia trebuie sã îndeplineascã condiþiile din tabelul 8.

Tabel 7

Sortul de nisip Treceri, in % prin sita sau ciurul de:

0,2 0,5 1 2 3,15 7,0

0 - 2 min. max.

0 - 3 min. max.

0 - 7 min. max.

--

530

221

1050

--

--

4585

3575

2070

90100

--

--

--

90100

5687

--

--

100100

Tabel 8

Balastul pentru betoane Treceri, in % prin sita sau ciurul de:

3,15 5 16 20 d max.

0 - 31 min. max.

0 - 71 min. max.

0 - 40 min. max.

0 - 63 min. max.

2050

1030

--

--

--

--

3060

2525

5585

3565

--

--

--

--

5585

4580

80100

80100

80100

80100

18

4.12. Agregatele se vor aproviziona din timp în depozite pentru

a se asigura omogenitatea ºi constanta calitãþii acestor materiale.

Aprovizionarea se va face numai dupã ce analizele de laborator au

arãtat cã acestea sunt corespunzãtoare.

4.13. Depozitarea se va face pe platforme amenajate separat

pe sorturi ºi pãstrate în condiþii care sã le fereascã de impurificare.

4.14. Controlul calitãþii agregatelor de cãtre Antreprenor se

face în conformitate cu prevederile tabelului 19.

4.15. Laboratorul Antreprenorului va þine evidenþa calitãþii

agregatelor astfel:

- într-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate

emise de furnizor

- într-un registru rezultatele determinãrilor efectuate de

laborator.

ART.5. APÃ

5.1. Apa utilizatã la prepararea betoanelor ºi mortarelor poate

sã provinã din reþeaua publicã sau din alta sursã, dar în acest din

urmã caz trebuie sã îndeplineascã condiþiile tehnice prevãzute în

tabelul 9 conform STAS 790-84.

Modelele de determinare sunt regelementate prin STAS 790-

84. Verificarea se va face de cãtre un laborator de specialitate la

începerea lucrãrilor.

5.2. În timpul utilizãrii pe ºantier se va evita ca apa sã se

polueze cu detergenþi, materii organice, uleiuri vegetale, argile,

etc.

Tabel 9

Caracteristici chimice si fizice Conditii de admisibilitate

Conþinutul total de sãruri gr/l max.Sulfaþi gr. SO42 / litru max.

4 2

19

Substanþe organice gr/litru max.Cloruri gr.CL/litru max.Azotaþi gr. NO3/dm3 max.Magneziu gr. Mg2/dm3 max.Materii în suspensie gr. max.

0,5 0,5 0,5 0,5 3

20

ART.6. OÞEL BETON

6.1. Armãturile pentru beton armat pe ºantier sau elementele

prefabricate din beton armat realizate pe ºantier se vor realiza din

oþel beton cu profil neted OL 37 sau din oþel beton cu profil

periodic PC 52 conform prevederilor proiectului. Aceste oþeluri

trebuie sã îndeplineascã condiþiile tehnice prevãzute în STAS 438/1-

89.

6.2. La livrare oþelul beton va fi însoþit de certificatul de

calitate emis de producãtor.

6.3. Oþelurile vor fi stocate în locuri speciale clasate pe

categorii ºi diametre.

6.4. Suprafeþele de stocare trebuie sã fie curate. Barele nu vor

fi în contact cu solul, cu materiale sau cu subiecte susceptibile de a

antrena umiditatea.

6.5. Armãturile fasonate sau fasonate ºi asamblate vor fi

transportate în aºa fel încât nici un element sã nu sufere deformaþii

permanente în timpul transportului sau manipulãrii.

6.6. Controlul calitãþii oþelului beton se face pe fiecare

cantitate ºi sortiment aprovizionat.

CAPITOLUL II

MATERIALE PENTRU PEREURI ªI ZIDÃRII

DE PIATRÃ BRUTÃ ªI BOLOVANI

ART.7. NISIP PENTRU PEREURI USCATE

7.1. Pentru realizarea substratului la pereu se va utiliza nisipul

natural sortul 0-7 care trebuie sã aibã conþinut de fracþiuni sub

0,09 mm de max. 12%.

7.2. Pentru împãnarea pereului se va utiliza nisipul natural

sortul 3-7 mm sau savura.

21

22

ART.8. PIATRÃ BRUTÃ PENTRU PEREURI ªI ZIDÃRII

8.1. Piatra brutã folositã la pereuri ºi zidãrii trebuie sã provinã

din roci fãrã urme vizibile de dezagregare fizicã, chimicã sau

mecanicã, trebuie sã fie omogene în ce priveºte culoarea ºi

compoziþia mineralogicã, sã aibã o structurã compactã.

8.2. Caracteristicile mecanice ale pietrei trebuie sã corespundã

prevederilor din tabelul 10.

Tabel 10

Caracteristici Condiþii de admisibilitate

Rezistenþa la compresiune pe epruvete în stare uscatã, N/mmp min.

Rezistenþa la îngheþ-dezgheþ:

- coeficient de gelivitate, la 25 cicluri pe piatrã spartã % max.

- coeficient de înmuiere pe epruvete % max.

80

0,3

25

8.3. Forma ºi dimensiunile pietrei brute folosite la pereuri este

arãtatã în tabelul 11.

Tabel 11

Caracteristici Conditii de admisibilitate

Forma

Înaltimea, mm

Dimensiunile bazei, mm: - lungime

- lãþime

Piatrã necorespunzãtoare dimensiunilor, % max.

neregulatã, apropiatã de un trunchi de piramidã sau de o panã

140...180

egalã sau mai mare ca înãlþimea

80...150

15

23

8.4. Piatra brutã pentru zidãrii va avea forma neregulatã, aºa

cum rezultã din carierã având dimensiunea minimã de cel puþin

100 mm ºi o greutate care sã nu depãºeascã 25 kg.

24

8.5. Pentru zidãrie cu rosturi orizontale se va folosi piatrã brutã

stratificatã care are douã feþe aproximativ paralele.

8.6. Pentru zidaria de piatrã brutã opus incertum pietrele

trebuie sã aibã o faþã vãzutã destul de mare; cu muchiile de cel

puþin 15 cm, fãrã ca muchia cea mai lungã sã depãºeascã mai mult

de 1½ dimensiunea celei mai mari.

ART.9. BOLOVANI PENTRU PEREURI ªI ZIDÃRII

9.1. Bolovani de râu trebuie sã provinã din roci nealterate,

negelative ºi omogene ca structurã ºi compoziþie. Nu se admit

bolovani din roci conglomerate ºi nici bolovani cu fisuri sau feþe de

clivaj.

9.2. Caracteristicile mecanice ale bolovanilor vor trebui sã fie

dupã cum urmeazã:

- rezistenþele la sfãrâmare prin compresiune min. 60%

- rezistenþa la uzura cu maºina Deval min. 11.

9.3. Dimensiunile bolovanilor folosiþi la pereuri trebuie sã

varieze în limitele arãtate în tabelul 12.

Tabel 12

Dimensiuni Conditii de admisibilitate

- lungime, lãþime a feþei, mm

- înãlþime

Piatrã necorespunzãtoare dimensiunilor % din masã max.

80...140

120..160

15

9.4. Bolovanii folosiþi la zidãrii au dimensiunile în medie

cuprinse în limitele 80...200 mm.

25

CAPITOLUL III

MATERIALE ªI TUBURI PENTRU DRENURI

ART.10. MATERIAL PENTRU FILTRE

10.1. Ca material drenant se foloseºte balastul 0-71 mm care

trebuie sã aibã un echivalent de nisip (En) superior lui 40.

10.2. Balastul trebuie sã fie curat, sã nu conþinã elemente

vegetale, humus, detritusuri. Trebuie sã aiba o granulometrie

continuã pentru a preîntâmpina contaminarea lui de cãtre terenul

natural prin antrenarea acestuia printre granulele corpului

drumului. Trebuie sã se supunã regulei filtrelor lui TERZAGHI.

D 15 > 4 d 85

unde:

D 15 - dimensiunea ciurului care lasã sã treacã 15% din materialul

filtrant

d 85 - dimensiunea ciururilor care lasã sã treacã 85% din

materialele filtrelor

10.3. Pietris ciuruit 8/25 (8/31) mm conform SR 662/2002

aºezat în zona tubului perforat al drenului de adâncime.

10.4. Ca filtru invers se foloseºte geotextil.

Caracteristicile geotextilului trebuie sã corespundã

prevederilor “Normelor tehnice privind utilizarea geotextilelor”

aprobat de ICCPDC indicativ NP 075/2002.

ART.11. TUBURI PENTRU DRENURI

11.1. Pentru colectarea ºi evacuarea apelor din drenuri se pot

folosi:

- tuburi rigide de policlorurã de vinil (P.V.C.) STAS 6675/2-92

- tuburi de polietilenã (PE) STAS 10617/2-84

26

- tuburi ondulate riflate perforate din PE N.I. 8500-80 tip IPMP

Buzãu.

11.2. Caracteristicile tehnice ale acestor tuburi sunt arãtate în

tabelul 13.

27

Tabel 13

DIMENSIUNI STAS 6675/2-86

STAS 10617/2-84

NI 8500-80 IPMP BUZÃU

TUB P.V.C.rigid TUB P.E. rigid TUB PVC

Diametrul exterior mm

75 110,0 75 110,0 65,0 80,5

Grosimea nominalã mm

3,6 5,3 4,3 6,3 0,6 0,7

Lungimea ml 6,0 6,0 5-12 5-12 140 170

Greutatea kg/ml 1,120

2,610 0,972 2,080 0,220 0,325

Suprafaþa activã cmp/ml

24-45

neperforat

24:45 neperforat

24:45 24:45

11.3. Tuburile riflate din P.V.C. (N.I 8500-80 tip Buzãu) de 80,5

mm se folosesc la drenuri sãpate ºi la drenuri forate tubate, învelite

în geotextil.

11.4. Tuburile rigide perforate P.V.C. sau P.E. de 75 mm se

folosesc la drenuri forate netubate.

11.5. Tuburile neperforate din P.E. sau P.V.C. de 110 mm se

folosesc la:

- intrãri ºi ieºiri din cãminele drenurilor

- la cap de dren

- la cap de aerisire

- între chesoane pentru evacuarea apelor.

11.6. Fantele de la tuburi perforate cu dimensiunile 1,0 x 5,0

mm sau 1,5 x 8,0 mm trebuie sã fie într-un numar care sã realizeze

o suprafaþã activã (de intrare a apei în tuburi) de 24-45 cmp pe ml

de tub.

11.7. Pentru realizarea capetelor de aerisire la drenuri se

folosesc tuburi perforate din beton cu secþiuni circulare cu cep ºi

buzã, fãrã talpã D=200 mm ºi lungime de 1,00 m conform STAS

816-80 - tabel 15.

28

ART.12. GEOTEXTIL

12.1. Caracteristicile geotextilului trebuie sã corespundã

prevederilor “Normele tehnice privind utilizarea geotextilelor”

aprobate de ICCPDC indicativ NP 075/2002.

29

12.2. Se va accepta materialul care prezintã defecte de cel

mult 10% din suprafaþã. Zonele cu defecte se vor înlãtura la

punerea în operã.

CAPITOLUL IV

MATERIALE PENTRU CANALIZÃRI

ART.13. TUBURI PREFABRICATE DIN BETON SIMPLU

13.1. Pentru canalizarea cu scurgere liberã se vor folosi tuburi

prefabricate din beton simplu cu secþiune circularã cu cep ºi buzã

sau cu mufã, cu talpã sau fãrã talpã, de diverse diametre conform

STAS 816-80 arãtate în tabelele 14 ºi 15.

13.2. Folosirea tipului de tub cu cep ºi buzã sau cu mufã,

pentru îmbinãri umede sau uscate, cu talpã sau fãrã talpã se va

face în funcþie de prevederile proiectului de execuþie ºi ale

caietului de sarcini speciale (tabelele 14 ºi 15).

13.3. Pentru amenajarea gurilor de scurgere se vor folosi

tuburi circulare conform STAS 816-80 cu diametrul de 500 mm ºi

250 mm specificate în tabelul 16.

Tabel 16

SPECIFICAÞIA TUBULUI DIAMETRUL INTERIOR

LUNGIMEA GROSIMEA STAS 816-80

Tubul interior la care se racordeazã canalul 500 1085 60 Fig.19

Tubul superior500

700900

100060 Fig.20

Tubul racord 200 - 26 Fig.21

Cot cu mufã 200 315 26 Fig.12-14

Toate dimensiunile sunt în mm.

30

31

32

13.4. Pentru cãminele de vizitare se vor folosi tuburi

prefabricate cu diametrul de 1000 si 800 mm conform STAS 816-80

precizate în tabelul 17.

Tabel 17

SPECIFICATIA TUBULUI DIAMETRUL LUNGIMEA GROSIMEA

STAS 816-80

Tubul la partea superioarã

1000 1000 140 Fig.22

Tubul de la partea superioarã

1000 1000 120 Fig.23

Tubul racord 8001000

500 120 Fig.24

Toate dimensiunile sunt în mm.

13.5. Pentru cãminele de vizitare ºi gurile de scurgere se vor

folosi capace carosabile sau necarosabile ºi grãtare de scurgere din

tipurile prevãzute în STAS 2308-81, respectiv 3272-80, conform

precizãrilor din caietul de sarcini speciale.

13.6. Tuburile ºi piesele de canalizare trebuie sã aibã

suprafaþa interioarã cu aspect de beton nesclivisit.

Suprafaþa interioarã trebuie sã fie netedã ºi sã nu aibã

defecte.

Pe suprafaþa exterioarã se admit mici fisuri de contracþie,

distribuite neegal, dacã nu au influenþã asupra calitãþii, astfel ca la

lovirea cu un ciocan de max. 200 g sã se obþinã un sunet clar,

nedogit.

13.7. Tuburile trebuie sã fie impermeabile îndeplinind

condiþiile prevãzute în tabelul 18 privind valoarea medie a

pierderilor de apã determinatã sub presiune. Rezultatele individuale

nu trebuie sã difere de medii cu mai mult de 30%.

Tabel 18

33

DIAMETRUL NOMINAL PIERDEREA DE APÃ LA PRESIUNEA DE 5 M (H2O)

D MM CMC/M LUNGIME (LA TUBURI ÎNTREGI) MAX.

CMC/DM2 SUPRAFAÞA DE ÎNCERCARE

200300400500600

120160210270300

1,91,71,61,51,5

34

13.8. Absorbþia totalã de apã determinatã pe cioburi de tub

conform STAS 816-80, va fi de maximum 6%.

13.9. Rezistenþa la compresiune pe generatoare pe tuburi de

probã, având o vechime de 28 zile, încercate conform prevederilor

STAS 816-80 trebuie sã îndeplineascã condiþiile din tabelul 19.

13.10. În cazul când prefabricarea tuburilor se va face pe

ºantier se va folosi cimentul cu marca minimum 30, agregatele vor

trebui sã îndeplineascã condiþiile prevãzute în STAS 1667-76, iar

betonul trebuie sã aibã cel puþin clasa BC20.

Tabel 19

DIAMETRE NOMINALE D MM ÎNCÃRCAREA MINIMÃ P, N/M

200300400500600

2700030000320003500038000

13.11. Manipularea ºi depozitarea tuburilor se va face cu

atenþie, ferindu-le de lovituri ºi ºocuri.

13.12. Se interzice cu desãvârºire: descãrcarea tuburilor prin

cãdere liberã, manipularea tuburilor agãþate prin trecerea cablului

longitudinal prin tub sau cu cârlige la capetele tubului, ciocnirea

tuburilor între ele sau de alte obiecte.

13.13. Depozitarea tuburilor se face orizontal cu intercalarea

capãtului cu mufã (în cazul tuburilor cu mufã), direct tub pe tub sau

prin intermediul unor reazeme de lemn.

Depozitarea se face ºi pe verticalã, cu condiþia asigurãrii

planeitãþii terenului de depozitare.

13.14. La transport tuburile se aºeazã pe suporþi din lemn, în

cazul ambalãrii pe mai multe rânduri, suporþii trebuind sã se

gãseascã pe aceeaºi verticalã. Se pot folosi la transport ºi alte

35

dispozitive precum ºi alte materiale care sã asigure tuburile

împotriva deteriorãrii.

36

13.15. Tuburile cu diametrul 500 mm se pot transporta ºi în

poziþia verticalã.

13.16. Fiecare lot de livrare va fi însoþit de documentul de

certificare a calitãþii, întocmit conform dispoziþiilor legale în

vigoare.

13.17. Tuburile se vor transporta dupã 28 zile de la data când

au fost fabricate, iar în cazul când au fost supuse la tratamente

speciale de întãrire, la termenele când se realizeazã rezistenþele

betonului la 28 zile.

CAPITOLUL V

BORDURI DE TROTUARE - PREFABRICATE PENTRU

RIGOLE, ªANÞURI ªI CASIURI

ART.14. BORDURI DE TROTUARE - BORDURI DE REFUGII

14.1. Bordurile de refugii ºi bordurile de trotuar vor fi realizate

din beton conform prevederilor din STAS 1139-87 a cãror

dimensiuni trebuie sã corespundã datelor din tabelul 20.

Tabel 20

Tipul Mãrimea

Lãþimea

6°+/-2

Înãlþimea

4+/-5

Lungimea 1+/-5

Observaþii

A

B

I

P

A2

B3

I

P

200

100

300

600

300

170

300

300

1000;330

750;500

600

400

Utilizat la trotuare

Utilizate la drenãrile spaþiilor verzi încadramente laterale, etc.

Utilizate la intrãri

Carosabile

Toate dimensiunile sunt în mm.

37

14.2. Caracteristicile mecanice pe care trebuie sã le

îndeplineascã bordurile sunt arãtate în tabelul 21.

38

Tabel 21

CARACTERISTICI MECANICE CONDIÞII DE ADMISIBILITATE

Rezistenþa la rupere medie la încovoiere pentru tipurile A ºi B kgf/cmp

40

Rezistenþa la rupere la încovoiere a unei singure epruvete de probã pentru lungimile de 1000, 750 ºi 500 mm Kgf/cmp

30

Rezistenþa la uzurã mm max. 1,3

Rezistenþa la îngheþ-dezgheþ la 20 cicluri îngheþ-dezgheþ fãrã sã aparã fisuri sau ºtirbituri

14.3. Defectele admisibile pentru borduri sunt cele indicate în

tabelul 22.

Tabel 22

DENUMIREA DEFECTULUI CONDIÞII DE ADMISIBILITATE

Sãgeata feþelor vãzute, 0/00 max. 3

Deformãri pe feþele vãzute mai mari de 2 mm

Nu se admit

Devieri de la unghiul de 90, % max. 3

ªtirbituri, mm max. Nu se admit în muchiile rotunjite, la celelalte se admit la 25% din probã cu lungime de max. 3 mm ºi adâncime de max. 2 mm.

Crãpãturi Nu se admit

ART.15. ELEMENTE PREFABRICATE PENTRU

AMENAJAREA

RIGOLELOR, ªANÞURILOR ªI CASIURILOR DE TALUZ

15.1. La amenajarea rigolelor, ºanþurilor ºi casiurilor de taluz

din elemente prefabricate se vor folosi elementele prevãzute în

proiectul de execuþie care pot fi cele indicate în STAS 10796/2-79

sau alte tipuri.

39

Elementele prefabricate vor fi realizate pe ºantier din beton

clasa BC15 respectând întocmai elementele geometrice date în

detaliile de execuþie ºi condiþiile impuse în caietul de sarcini

speciale.

40

15.2. În lipsa unor detalii ale proiectului de execuþie,

amenajarea ºanþurilor poate fi fãcutã fie cu elemente prefabricate

din beton de un tip agreat de Inginer, fie din beton turnat pe loc a

cãror caracteristici trebuie precizate în caietul de sarcini speciale.

CAPITOLUL VI

CONTROLUL CALITÃÞII MATERIALELOR

ART.16. CONTROLUL CALITÃÞII MATERIALELOR

16.1. Materialele propuse de Antreprenor sunt supuse

încercãrilor preliminare de informare ºi încercãrilor de reþetã

definitivã conform clauzelor tehnice comune a tuturor lucrãrilor

rutiere.

16.2. Încercãrile preliminare de informare sunt executate pe

eºantioane de materiale provenind din fiecare balastierã, carierã

sau uzinã propusã de Antreprenor. Natura lor ºi frecvenþa cu care

sunt efectuate sunt arãtate în tabelul 23 completat cu dispoziþiile

din caietul de sarcini speciale.

Rezultatul acestor încercãri va trebui sã fie conform

specificaþiilor prevãzute în prezentul caiet de sarcini, eventual

completat prin dispoziþiile din caietul de sarcini speciale.

16.3. Consistenþa încercãrilor de reþetã ºi frecvenþa lor sunt

stabilite pentru fiecare material în parte în tabelul 23 completat

eventual de dispoziþiile din caietul de sarcini speciale.

Nici o altã toleranþã decât cele care sunt precizate în

prezentul caiet de sarcini, completate eventual de cele ale caietului

de sarcini speciale nu va fi admisã.

Materialele care nu vor corespunde condiþiilor impuse vor fi

refuzate ºi puse în depozit în afara ºantierului prin grija Inginerului.

41

ÎNCERCÃRI PRELIMINARE ªI ÎNAINTE DE UTILIZARE A MATERIALELOR

Tabel 23

Încercãri sau Frecvenþa încercãrilorMaterialu

lcaracteristici care

se verificãMetode conform

Încercarea de informare

Încercarea înainte de utilizare

Examinarea datelor din certificatul de calitate

- La fiecare lot -

Constante de volum

SR 196/3/95 O determinate la fiecare lot aprovizionat

-

Ciment Timpul de prizã SR 196/3/95 nu mai puþin de 100 t pe o probã medie

-

Rezistenþe mecanice la 2(7) zileRezistenþe mecanice la 28 zile

SR EN 196-1/95

O probã la 100 t sau la fiecare siloz la care s-a depozitat lotul aprovizionat

-

Starea de conservare numai dacã s-a depãºit termenul de depozitare sau au întârziat factorii de alterare

SR EN 196/3/95

- Douã determinãri pe siloz sus ºi jos

Examinarea datelor din certificatul de calitate

- La fiecare lot aprovizionat

-

Parte levigabilã SR 667/2001 - O determinare pe lot de 100 mc

Humus STAS 4606-80 La schimbarea sursei

-

Agregate Corpuri strãine, argilã în bucãþi, argilã aderentã, conþinut de carburanþi, micã

STAS 4606-80 - O determinate pe lot de 100 mc

Granulozitatea sorturilor

SR EN 933/1/02

O probã la maxim 500 mc pentru fiecare sort ºi sursã

O determinare pe lot de 100 mc

Echivalentul de nisip

STAS 730-89 O determinare pentru fiecare sursã

O determinare pe lot de 50 mc

Rezistenþa la uzura cu maºina tip Los Angeles

STAS 730-89 O determinare la maxim 500 mc pentru fiecare sort ºi sursã

-

Piatrã Examinarea datelor din certificatul de

- La fiecare lot aprovizionat

-

42

brutã calitatepentru pereuri ºi zidãrii de

Rezistenþa la compresiune a rocii pe epruvete în stare uscatã

SR EN 1926/2000

- O încercare pe lot de 100 mc

piatrã Rezistenþa la îngheþ-dezgheþ

STAS 6200/15-83

- O încercare pe lot de 100 mc

Bolovani pentru

Examinarea abaterilor din certificatul de calitate

- La fiecare lot aprovizionat

-

pereuri ºi zidãrii

Rezistenþa la sfãrâmare prin compresiune

STAS 730-89 - O încercare pe lot de 100 mc

Rezistenþa la uzura cu maºina Deval

STAS 730-89 - O încercare pe lot de 100 mc

Tabel 23 (continuare)Încercãri sau Frecvenþa încercãrilor

Materialul

caracteristici care se verificã

Metode conform

Încercarea de informare

Încercarea înainte de utilizare

Apã Analiza chimicã STAS 790-84 Pentru apa potabilã nu este cazul. Pentru apa care nu provine din reþeaua publicã de apã potabilã o analizã pentru fiecare sursã

Ori de câte ori se schimbã sursa sau când apar condiþii de poluare

Oþel beton

Examinarea datelor din certificatul de calitate

- La fiecare cantitate aprovizionatã

-

Examinarea datelor din certificatul de calitate

- La fiecare lot aprovizionat

-

Material drenant

Echivalentul de nisip

STAS 730-89 O determinare pentru fiecare sursã

O determinare pe lot de 100 mc

Granulometrie SR EN 933/1/02

O probã pentru fiecare sursã

O determinare pe lot de 100 mc

Tuburi PVC sau

Examinarea datelor din certificatul de calitate

- La fiecare lot aprovizionat

-

PE pentru drenuri

Suprafaþa activã - Trei determinãri pe fiecare lot aprovizionat

-

Examinarea datelor din certificatul de calitate

- La fiecare lot aprovizionat

-

Tuburi din beton

Dimensiuni (diametre ºi

STAS 818-80 Determinãri obligatorii dacã

O serie de determinãri pe

43

pentru canalizare

grosimi) ecarturi cantitatea este mai mare de 100 ml ºi pentru fiecare sursã

fiecare lot de 100 ml

Examinarea vizualã a suprafeþelor interioare

STAS 818-80

Examinarea datelor din certificatul de calitate

- La fiecare lot aprovizionat

-

Borduri de trotuare din beton

Dimensiuni STAS 1137-87 Încercãri obligatorii dacã cantitatea este mai mare de 500 ml pentru fiecare sursã

O încercare pe fiecare lot de 500 mc

Rezistenþa la încovoiere

STAS 1137-87 Idem Idem

44

PARTEA II

MODUL DE EXECUÞIE A LUCRÃRILOR

CAPITOLUL VII

PICHETAREA ªI EXECUÞIA SÃPÃTURILOR

ART.17. PICHETAREA LUCRÃRILOR

17.1. Pichetarea lucrãrilor constã în materializarea axei ºi

limitele fundaþiilor sau a amprizelor lucrãrilor, în funcþie de natura

acestora, legate de axul pichetat al drumului precum ºi de

implementarea unor repere de nivelment în imediata apropiere a

lucrãrilor.

17.2. Pichetarea se face de cãtre Antreprenor pe baza

planurilor de execuþie, pe care le va respecta întocmai ºi se aproba

de cãtre Inginer consemnându-se în registrul de ºantier.

ART.18. EXECUÞIA SÃPÃTURILOR

18.1. Sãpãturile pentru fundaþii vor fi efectuate conform

desenelor de execuþie care vor fi vizate “Bun pentru execuþie”. Ele

vor fi duse pânã la cota stabilitã de Inginer în timpul execuþiei

lucrãrilor.

18.2. Sãpãturile pentru ºanþuri ºi rigole vor fi executate cu

respectarea strictã a cotei, pantei ºi a profilului din planºele cu

detalii de execuþie (lãþimea fundului, înãlþimea ºi înclinarea

taluzelor) precum ºi a amplasamentului acestora faþã de axul

drumului sau de muchia taluzelor în cazul ºanþurilor de gardã.

18.3. Sãpãturile pentru drenuri ºi canalizãri vor fi executate cu

respectarea strictã a lãþimii tranºeei, a înclinãrii taluzelor, a cotei ºi

pantei precizate în planºele de execuþie.

45

18.4. Sãpãturile vor fi executate pe cât posibil pe uscat. Dacã

este cazul de epuismente acestea cad în sarcina Antreprenorului în

limitele stabilite prin caietul de sarcini speciale.

18.5. Pãmântul rezultat din sãpãturã va fi evacuat ºi pus în

depozitul stabilit de Inginer la o distanþã, care nu va putea depãºi 1

km decât în cazul unor prevederi în acest sens în caietul de

prescripþii speciale.

18.6. În cazul canalizãrilor, dacã este nevoie de sprijiniri,

Antreprenorul le va executa pentru a evita ebulmentele ºi a asigura

securitatea personalului realizând susþineri joantive sau cu

interspaþii, în funcþie de natura terenurilor, care însã nu pot depãºi

dublul lãþimii medii a elementelor de susþinere.

18.7. Pãmântul pentru umplerea tranºeelor va fi curãþat de

pietre a cãror dimensiune depãºeºte 15 centimetri.

Aceste umpluturi vor fi metodic compactate, grosimea maximã

a fiecãrui strat elementar nu va depãºi dupã tasare 20 cm.

Densitatea uscatã a rambleului va trebui sã atingã 95% din

densitatea optimã uscatã, Proctor Normal.

CAPITOLUL VIII

COMPOZIÞIA ªI UTILIZAREA MORTARELOR ªI A BETOANELOR

ART.19. COMPOZIÞIA ªI UTILIZAREA MORTARELOR

19.1. Mortarele vor avea urmãtoarea compoziþie ºi

întrebuinþare:

- Mortar M50 - Destinat zidãriilor ºi pereurilor din piatrã brutã

sau bolovani având un dozaj de 30 kg ciment la mc de nisip;

- Mortar M100 - Destinat tencuielilor de ciment sclivisit,

rosturilor de zidãrii de piatrã sau prefabricate umplerii

46

rosturilor tuburilor de canalizare având un dozaj de 400 kg

ciment M30 sau Pa35 la mc de nisip.

ART.20. PREPARAREA MORTARELOR DE CIMENT

20.1. Pentru dozarea compoziþiei mortarului, nisipul este

mãsurat în lãdiþe sau în roabe a cãror capacitate prezintã un raport

simplu cu numãrul de saci de liant de folosit.

47

20.2. Mortarul este preparat manual, amestecul nisip ºi ciment

se face la uscat, pe o suprafaþã planã ºi orizontalã din scânduri sau

panouri metalice pânã la omogenizare perfectã. Se adaugã atunci,

în mod progresiv, cu o stropitoare, mestecând cu lopata, cantitatea

de apã strict necesarã. Amestecarea continuã, pânã când mortarul

devine perfect omogen.

În toate cazurile mortarul trebuie sã fie foarte bine amestecat

pentru ca, frãmântat cu mâna, sã formeze un bulgare uºor umezit

ce nu curge între degete. Pentru anumite folosinþe, ca mortare

pentru protecþii, pentru matãri, º.a. delegatul clientului poate sã

accepte ºi alte consistenþe.

20.3. Mortarul trebuie sã fie folosit imediat dupã prepararea

lui. Orice mortar care se va usca sau va începe sã facã prizã trebuie

sã fie aruncat ºi nu va trebui niciodatã amestecat cu mortarul

proaspãt.

ART.21. CLASIFICAREA ªI UTILIZAREA BETOANELOR

Clasificarea dupã rezistenþã a betoanelor este indicatã în

tabelul 24 în care sunt indicate rezistenþele pe care trebuie sã le

ateste aceste betoane precum ºi consumurile minime de ciment.

Tabel 24

CLASABETONULUI

DESTINAÞIABETONULUI

REZISTENÞACARACTERISTICÃ

RbK N/mmp

CANTITATEAMINIMÃ DECIMENT mc

C 2,8/3,5

C 4/5

C 6/7,5

C 8/10

C 12/15

Beton de umpluturã

Beton în fundaþii masive

Beton în fundaþii sau elevaþii

Beton simplu în elevaþii ºi beton slab armat

3,5

5

7,5

10,0

15,0

115

150

180

240

300

48

C 16/20 Beton armat

Beton armat prefabricat

20,0 350

49

ART.22.COMPOZIÞIA BETOANELOR

22.1. Compoziþia betoanelor este definitã de proporþia în

volume a diverselor categorii de agresare uscate, greutatea

liantului pentru un metru cub de beton gata executat ºi volumul

apei. Dacã caietul de sarcini speciale prevede proporþiile

agregatelor trebuie sã fie determinate în greutate.

Cantitãþile necesare pe fiecare component al betonului vor fi

determinate înainte de a începe prepararea acestuia de cãtre

Antreprenor:

- fie printr-un studiu de laborator pentru betoane de clasa BC

7,5;

- fie prin comparaþii cu compoziþii deja folosite, cu materiale

identice, dacã Inginerul acceptã.

În aceste douã cazuri, Antreprenorul trebuie sã prezinte

Inginerului pentru acceptare, într-un termen de minimum 15 zile

înainte de data prevãzutã pentru începerea lucrãrilor de betonare,

studiul compoziþiei ºi justificarile necesare.

22.2. La stabilirea compoziþiei betonului se va þine seama de

prevederile “Codului de Practicã pentru executarea lucrãrilor din

beton, beton armat ºi beton precomprimat EN 012-99” luând în

considerare:

- dozajul minim de ciment, conform tabelului 24;

- lucrabilitatea betonului care trebuie asigurat, conform

tabelului 26;

- rezistenþele minime ale betonului ce trebuiesc asigurate,

conform tabelului 28.

Tabel 25

Nr. TIPUL DE ELEMENTE DE BETON MIJLOC DE LUCRABILITATE

crt.

TRANSPORT NOTARI TASARE cm

50

1. Fundaþii din beton simplu sau slab armat, elemente masive basculante L 2 3+/-1

2. Idem sau fundaþii de beton armat, tãlpi, grinzi pereþi autoagitato

rL 3 8+/-2

3. Elemente sau monolitizãri cu aglomerãri de armãturi sau dificultãþi de compactare cu secþiuni reduse

idem L 4 12+/-2

51

Tabel 26

Clasa betonului Apa, 1/mc pentru lucrabilitate

L 2 L 3 L 4

C 2,8/3,5 ..... C 6/7,5

C 8/10 ..... C 20/25

160

170

170

185

-

200

22.3. Limitele domeniului de granulozitate pentru diferitele

clase de betoane sunt arãtate în tabelul 27.

22.4. Toleranþele admisibile asupra compoziþiei betonului sunt

dupã cum urmeazã:

- pentru fiecare sort de agregat +/- 3%

- pentru ansamblul de agregate +/- 2%

- pentru ciment +/- 2%

- pentru apa totalã +/- 5%.

Prelevarea de agregate ºi controlul dozajelor de ciment ºi apã

sunt efectuate de Inginer în momentul betonãrii.

22.5. Rezistenþele minime la încercãrile preliminare trebuie sã

fie conform prevederilor din tabelul 28.

Tabel 28

Vârsta Rezistenþa la compresiune N/mmp

C 8/10 C 12/15 C 16/20 C 18/22,5

7 zile 11,7 15,3 18,8 20,8

28 zile 18 23,5 29,6 32,0

52

Tabel 27

Agrega

t

Limit

e

% Treceri în masã prin site sau ciurul de:

02 1 3 7 16 26 31 40 71

A. Pentru betoane de clasa < C 6/7,5

0-31max

min

10

2

25

18

42

32

60

50

80

70

-

-

100

95

-

-

-

-

0-40max

min

10

2

28

16

38

28

52

42

74

64

-

-

90

82

100

95

-

-

0-70max

min

8

1

18

6

32

13

45

22

16

38

70

50

77

57

84

68

100

95

B. Pentru betoane de clasa < C 12/15

0-31max

min

8

1

22

14

37

27

55

45

76

66

-

-

100

95

-

-

-

-

0-40max

min

8

1

20

12

33

23

47

37

69

59

-

-

88

80

100

95

-

-

0-70max

min

8

1

18

6

32

13

45

22

61

38

70

50

77

57

84

68

100

95

C. Pentru betoane de clasa > C 16/20

0-31max

min

7

1

18

10

32

22

50

40

72

62

-

-

100

95

-

-

-

-

0-40max

min

6

1

16

8

28

18

42

32

64

54

-

-

86

78

100

95

-

-

53

CAPITOLUL IX

COFRAJE

ART.23. COFRAJE

23.1. Stabilirea soluþiei de cofrare ºi întocmirea detaliilor de

execuþie este sarcina Antreprenorului.

23.2. Cofrajele proiectate trebuie sã fie capabile sã suporte

sarcinile ºi suprasarcinile fãrã sã se deformeze.

23.3. Toate cofrajele trebuie sã fie nivelate în toate punctele

cu o toleranþã de +/- 1 cm.

Lãþimile sau grosimile între cofraje ale diferitelor pãrþi ale

lucrãrii nu trebuie sã prezinte reduceri mai mari de 5 mm.

23.4. Scândurile sau panourile cu care se realizeazã cofrajele

trebuie sã fie îmbinate la nivel ºi alãturate în mod convenabil,

ecartul maxim tolerat la rosturi fiind de 2 mm, iar denivelarea

maximã admisã în planul unui parament între douã scânduri

alãturate de 3 mm.

CAPITOLUL X

OÞEL DE ARMÃTURÃ

ART.24. FASONAREA ªI MONTAREA ARMÃTURII

24.1. Armãturile sunt fasonate conform prevederilor desenelor

de execuþie ºi apoi montate în cofraj.

24.2. Fasonarea în cofraje nu este admisã, decât cu

autorizaþia Inginerului ºi aceasta pentru închiderea cadrelor cu

etrieri cu diametrul de cel mult 12 mm.

24.3. Barele lãsate în aºteptare între douã faze de betonare

vor fi protejate împotriva oricãrei deformaþii accidentale. Îndoirea ºi

îndreptarea barelor lãsate în aºteptare este interzisã.

54

24.4. Verificarea montãrii corecte a armãturii trebuie sã fie

fãcutã de Inginer sau de delegatul acestuia înainte de betonare.

Inginerul poate ordona þinând seama de importanþa lucrãrii ca

betonarea sã nu aibe loc decât dupã aceastã verificare.

CAPITOLUL XI

BETON

ART.25. PREPARAREA BETONULUI

25.1. Betonul va fi fabricat mecanic prin amestecul simultan al

tuturor constituenþilor în malaxorul betonierei.

Agregatele vor fi introduse în betonierã în ordinea urmãtoare:

- agregatele cu cele mai mari dimensiuni;

- cimentul;

- nisipul;

- agregatele cu cele mai mici dimensiuni;

- apa.

25.2. Duratele minimale ale malaxãrii corespund urmãtoarelor

numere de tururi:

- malaxor cu axa verticalã 10 tururi

- malaxor cu axa orizontalã 20 tururi

- betonierã cu axa orizontalã 20 tururi

- betonierã cu axa înclinatã 30 tururi.

Duratele maximale nu trebuie sã depãºeascã de 3 ori duratele

minimale.

25.3. La betoanele de clasa C 8/10, cantitatea de apã

introdusã în betonierã va fi determinatã þinând cont de umiditatea

nisipurilor ºi agregatelor, care va trebui sã fie mãsurate cel puþin o

datã pe zi.

55

25.4. Utilajele de fabricaþie trebuie sã permitã mãsurarea

agregatelor, liantului ºi apei în limitele toleranþelor stabilite la art.

22 pct. 22.4.

56

25.5. Modul de transport al betonului pe ºantier va trebui

supus aprobãrii Inginerului înainte de execuþie.

ART.26. PUNEREA IN OPERA A BETONULUI

26.1. Betoanele curente sunt puse în operã prin batere sau

vibrare, conform prescripþiilor caietului de sarcini speciale.

26.2. Betonul trebuie pus în operã înainte de a începe priza,

Inginerul va fixa un interval maxim de timp pentru punerea în operã

a betonului dupã fabricarea acestuia. Betonul care nu va fi pus în

operã în intervalul stabilit sau la care se va dovedi cã a început

priza, va fi îndepãrtat din ºantier.

26.3. Betonul trebuie sã fie ferit de segregaþii în momentul

punerii în operã. Dacã în timpul transportului nu a fost amestecat, el

poate sã fie amestecat manual la locul de folosire înainte de

turnare.

26.4. Dacã este cazul, caietul de sarcini speciale va indica

betoanele care trebuie sã fie puse în operã prin vibrare ºi modul

cum trebuie sã fie fãcutã aceastã operaþiune.

26.5. La reluarea betonãrii, suprafaþa betonului întãrit este

ciupitã dacã este cazul ºi bine curãþatã. Suprafaþa este abundent

udatã astfel ca vechiul beton sã fie saturat înainte de a fi pus în

contact cu betonul proaspãt.

26.6. Paramentele necofrate trebuie sã prezinte formele ºi

poziþiile prevãzute în desenele de execuþie. Ele vor fi reglate ºi

finisate în timpul turnãrii fãrã aport de beton dupã începerea prizei

ºi fãrã aport de mortar. Orice aport de beton efectuat pentru a

obþine corecþia geometricã a suprafeþei va fi vibrat cu aceleaºi

mijloace cu care a fost vibrat betonul de dedesupt, dacã acesta din

urmã a fost pus în operã prin vibrare.

57

26.7. Prin caietul de sarcini speciale sau în lipsa acestuia,

Inginerul, se va stabili þinind seama de situaþia lucrãrilor, de

grosimea lor ºi natura cimentului folosit, temperaturile sub care

turnarea betonului este interzisã sau nu este autorizatã decât sub

rezerva folosirii mijloacelor ºi procedeelor care previn degradãrile

de îngheþ.

Aceste mijloace, fie cã sunt stabilite prin caietul de sarcini

speciale, fie cã sunt convenite pe ºantier cu acordul Inginerului,

trebuie sã menþinã în toate punctele betonului o temperaturã de

cel puþin +10° timp de 72 de ore.

Când este posibil sã se reia turnarea betonului întreruptã

datoritã frigului va trebui, în prealabil, sã se demoleze betonul

deteriorat ºi apoi sã se aplice mãsurile arãtate la pct. 20.5.

26.8. Antreprenorul va trebui sã ia mãsurile necesare pentru

ca temperatura betonului în cursul primelor ore sã nu depãºeascã

35°C. Un numãr oarecare de precauþiuni elementare vor fi luate în

acest scop, ca:

- temperatura cimentului nu trebuie sã depãºeascã 40°C;

- utilizarea apei reci;

- evitarea încãlzirii agregatelor la soare prin acoperire;

- protecþia betonului proaspãt turnat împotriva insolaþiei.

Dacã aceste precauþiuni nu permit sã se menþinã

temperatura betonului sub 35°, Inginerul va întrerupe betonarea.

26.9. Dupã terminarea prizei, suprafeþele de beton se trateazã

prin stropire cu apã. Inginerul va stabili durata tratãrii pentru

fiecare parte a lucrãrii în funcþie de calitatea betonului ºi condiþiile

climatice.

ART.27. ÎNCERCAREA ªI CONTROLUL BETOANELOR

58

27.1. În scopul de a verifica corectitudinea fabricãrii betonului,

Inginerul poate, în orice moment, sã ordone încercãri de control.

27.2. Pentru controlul rezistenþelor la lucrãrile cu cantitãþi

importante de betoane, va fi prelevat, pentru fiecare parte din

lucrarea în execuþie, la ieºirea din betonierã sau din malaxor ºi de

fiecare datã când Inginerul o va considera necesar, un minim de 12

probe în vederea urmãtoarelor încercãri:

59

la 7 zile la 28 zile

- compresiune 3 3

- întindere 3 3

27.3. Dacã încercãrile la 7 zile conduc la rezistenþe inferioare

rezistenþelor corespunzãtoare acestei vârste Inginerul va trebui sã

opreascã lucrãrile de betonare, convenindu-se pentru ameliorarea

calitãþilor materialului sau a condiþiilor de fabricaþie (sau unele ºi

altele) ºi de a proceda la o nouã încercare de a relua lucrãrile de

betonare.

Rãmâne la latitudinea Inginerului de a decide dacã, þinând

seama de rezultatele obþinute, de destinaþia lucrãrii ºi de condiþiile

sale ca ºi de toate elementele de apreciere de care dispune,

lucrarea astfel executatã poate sã fie acceptatã, trebuie sã fie

modificatã sau consolidatã. El poate subordona acceptãrii sale,

lucrarea sau pãrþi de lucrare în cauzã, cu o refacere la un cost total

care poate sã atingã 20%.

27.4. Dacã rezistenþele obþinute la 28 zile sunt considerate

neacceptabile, Inginerul va putea sã ordone demolarea lucrãrii sau

o parte din lucrarea în cauzã pe cheltuiala Antreprenorului.

27.5. Consistenþa betoanelor va fi mãsuratã cu conul lui

Abrams. Ea va trebui sã se situeze între 0,8-1,0 din tasarea

obþinutã cu betonul de probã corespunzãtor. În caz contrar

cantitatea de apã va fi modificatã pentru a reveni la tasarea de

referinþã.

Încercarea va putea fi repetatã ori de câte ori Inginerul o va

considera necesar.

ART.28. TOLERANÞE LA LUCRÃRILE EXECUTATE DIN

BETON

60

28.1. Toleranþa asupra oricãrei dimensiuni mãsuratã între

paramentele opuse sau între muchii sau între intersecþiile muchiilor

este datã în funcþie de aceastã dimensiune în tabelul 29.

61

Tabel 29

Dimensiuni în m Toleranþe în cm

0,100,200,501,002,005,00

0,50,71223

28.2. Deviere maximã admisã a unui element cu direcþie

apropiatã de verticalã este datã în funcþie de înãlþimea ºi natura

acestui element de tabelul 30.

Tabel 30

Înãlþimea în m Toleranþe în cm:

a b c

123510

1,52

2,22,63,3

1,82,32,73,24

2,32,93,345

Notã: toleranþe a pentru elemente portante verticaletoleranþe b pentru elemente portante cu fructtoleranþe c pentru elemente neportante

28.3. Toleranþa de liniaritate asupra unei muchii rectilinii a

unei suprafeþe plane sau riglete fiind sau nu cofratã este

caracterizatã de sãgeata maximã admisibilã pe întregul segment de

lungime "1" a acestei muncii sau a acestei generatoare. Aceastã

sãgeatã este egalã cu cea mai mare dintre valorile:

- 1/300

- un centimetru.

62

CAPITOLUL XII

ZIDÃRII DIN PIATRÃ BRUTÃ SAU BOLOVANI

ART.29. ZIDÃRII DIN PIATRÃ BRUTÃ SAU BOLOVANI

29.1. În momentul folosirii, piatra brutã trebuie sã fie uºor

umezitã fapt pentru care grãmezile de piatrã brutã sunt în prealabil

stropite cu apã, din abundenþã.

29.2. Înainte de folosire, mortarul trebuie sã fie întotdeauna

depozitat în jgheaburi sau pe platformã de lemn, metalice sau din

materiale plastice adapostite de ploaie sau de cãldurã este interzis

sã fie înmuiat prin adãugiri de apã.

29.3. Pietrele sau bolovanii sunt aºezaþi cu mâna pe un strat

abundent de mortar ºi potrivite prin alunecare în aºa fel ca sã se

obþinã o tasare a rosturilor ºi o refulare a mortarului la suprafaþã

prin toate rosturile. Rosturile ºi spaþiile, bine garnisite cu mortar

sunt umplute cu aºchii de piatrã înfipte ºi strânse astfel ca fiecare

piatrã brutã sau bolovan, precum ºi aºchiile înfipte, sã fie acoperite

în întregime cu mortar. Rosturile de pe faþa vãzutã a zidãriei de

piatrã brutã sau de bolovani nu vor fi garnisite cu aºchii de piatrã ºi

se va cãuta ca aceste rosturi sã aibã o grosime redusã care nu

trebuie sã depãºeascã 3 cm în cazul pietrei brute.

29.4. Faþa vãzutã a zidãriei va fi realizatã din pietre brute sau

bolovani bine aleºi ºi bine aºezaþi.

29.5. La execuþia zidurilor, cu o grosime mai micã de 40 cm,

se va cãuta sã se foloseascã pietre care sã cuprindã întrega

grosime a zidului, în numar de cel puþin douã bucãþi pe metru

pãtrat.

29.6. Paramentul vãzut al zidãriei, dacã Caietul de sarcini

speciale prevede, va trebui sã fie rostuit.

63

Când paramentul nu trebuie rostuit, mortarul refulat prin

rosturi va fi îndepãrtat cu grijã fãrã bavuri ºi bine netezit cu mistria.

29.7. Când paramentul unei zidãrii noi trebuie sã fie rostuit se

curãþa rosturile, înainte de a face prizã mortarul, pe 3 cm

adâncime. Înainte de a proceda la rostuire se va uda suprafaþa cu o

perie. Suprafeþele rostuite sunt adâncite faþã de planul zidãriei cu

circa 1 cm.

29.8. Când rostuirea este fãcutã pentru consolidarea unei

zidãrii vechi, curãþarea rosturilor se face pe o adâncime pânã la 5

cm ºi curãþate cu apã multã. Mortarul este pus în loc cu mistria ºi

netezit sau prin procedee mecanice.

29.9. Pe timp uscat, zidãriile sunt umezite uºor, dar frecvent

pentru a preveni o uscare rapidã. Zidãriile trebuie apãrate prin

toate mijloacele împotriva uscãciunii, ploii ºi îngheþului.

29.10. Dacã zidãriile de construcþii trebuie sã fie întrerupte ca

urmare a intemperiilor, Antreprenorul va lua mãsuri de acoperire la

partea superioarã cu rogojini, pãmânt sau nisip de 10 cm grosime

cel puþin. La reluarea lucrãrilor orice zidãrie avariatã este demolatã

ºi reconstruitã.

29.11. Când se aplicã o zidãrie nouã pe o zidãrie veche,

suprafeþele de contact a acesteia vor fi curãþate, udate ºi la nevoie

desfãcute ºi refãcute.

CAPITOLUL XIII

AMENAJAREA ªANÞURILOR, RIGOLELOR ªI CASIURI

ART.30. PRESCRIPÞII GENERALE DE AMENAJARE

30.1. Dimensiunile ºi forma ºanþurilor ºi rigolelor

(triunghiulare, trapezoidale) sunt cele indicate în proiectul de

execuþie, stabilitate de la caz la caz în funcþie de relief, debit ºi

64

viteza apei, natura terenului, mijloacele de execuþie, condiþiile de

circulaþie, pentru evitarea accidentelor ºi ele trebuie respectate

întocmai de cãtre Antreprenor.

30.2. Extrem de important este sã se respecte cotele ºi pantele

proiectate.

Panta longitudinalã minimã va fi:

- 0,25% în teren natural

- 0,1% în cazul ºanþurilor ºi rigolelor pereate.

65

30.3. Protejarea ºanþurilor ºi rigolelor este obligatorie în

condiþiile în care panta lor depãºeºte panta maximã admisã pentru

evitarea eroziunii pãmântului.

30.4. Pantele maxime admise pentru ºanþuri ºi rigole

neprotejate sunt date în tabelul 31.

Tabel 31

DENUMIREA PRINCIPALELOR TIPURI DE PÃMÂNTURI PANTA MAXIMÃ ADMISÃ %

Pãmânturi coezive cu compresibilitate mare 0,5

Pãmânturi coezive cu compresibilitate redusã: - nisipuri prãfoase ºi argiloase - nisipuri argiloase nisipoase - argile prãfoase ºi nisipoase

123

Pãmânturi necoezive grosiere: - pietriº (2-20 mm) - bolovãniº (20-200 mm) - blocuri (peste 200 mm)

345

Pãmânturi necoezive de granulaþie mijlocie ºi finã: - nisip fãinos ºi fin (0,05...0,25 mm) - nisip mijlociu mare (0,25...2,00 mm) - nisip cu pietriº

0,512

30.5. Pantele maxime admise pentru ºanþuri ºi rigole protejate

sunt date în tabelul 32.

Tabel 32

TIPUL PROTEJÃRII ªANÞULUI RIGOLEI SAU CASIULUI PANTA MAXIMÃ ADMISÃ %

Pereu uscat din piatrã brutã negelivã rostuit 5

Pereu din dale de beton simplu pe pat de nisip de maximum 5 cm grosime, betonul fiind: - clasa BC 7,5 - clasa BC 10

1012

Pereu zidit din piatrã brutã negelivã cu mortar de ciment sau pereu din dale de beton simplu clasa BC 10 pe pat de beton

15

Casiuri pe taluze înalte din pereu zidit din piatrã brutã cu mortar de ciment sau din elemente prefabricate cu amenajare corespunzãtoare la piciorul taluzului

67

66

Pe portiunile în care ºanþurile sau rigolele au pante mai mari

decât cele indicate în tabelul 32, se vor amenaja trepte pentru

reducerea pantei sub valorile indicate în tabel.

30.6. Rigolele de acostament sunt obligatorii în urmãtoarele

situaþii:

- la ramblee cu înãlþimea 3...5,00 m în cazul curbelor convertite

ºi supraînãlþate

- la ramblee peste 5,00 m.

Descãrcarea apelor din rigole de acostament se face prin

casiuri amenajate pe taluze.

30.7. ªanþurile de gardã se recomandã sã fie pereate,

indiferent de pantã.

30.8. Amplasarea ºanþurilor de gardã se va face la distanþa

minimã, de 5,00 m de muchia taluzului debleului, iar când este la

piciorul rambleului la distanþa minimã de 1,50-2,00 m, banda de

teren dintre piciorul rambleului ºi ºanþul de gardã va avea pante de

2% spre ºanþ.

30.9. Antreprenorul va executa lucrarea în soluþia în care este

prevãzutã în proiectul de execuþie. Acolo însã unde se constatã pe

parcursul execuþiei lucrãrilor o neconcordanþã între prevederile

proiectului ºi realitatea dupã teren privind natura pãmântului ºi

panta de scurgere situaþia va fi semnalatã Inginerului lucrãrii care

va decide o eventualã modificare a soluþiei de protejare a

ºanþurilor ºi rigolelor de scurgere prin dispoziþii de ºantier.

ART.31. EXECUÞIA PEREURILOR USCATE

31.1. Peste terenul bine nivelat se aºterne un strat de nisip

grãunþos ºi aspru, în grosime de 5 cm dupã pilonare.

67

Peste stratul de nisip pilonat se aºterne stratul de nisip afânat,

de aceeaºi calitate, în care se aºeazã pietrele sau bolovanii.

Grosimea iniþialã a acestui strat este de 8 cm.

Pietrele se implintã vertical în stratul de nisip afânat, unele

lângã altele, bãtându-se deasupra ºi lateral cu ciocanul, astfel ca

fiecare piatrã sã fie bine strânsã de pietrele vecine. Pietrele se

aºeazã cu rosturile þesute.

Pentru a se asigura stabilitatea pereului se procedeazã la o

primã batere cu maiul pe uscat pentru aºezarea pietrelor.

Se aºterne apoi un strat de nisip de 1-1,5 cm grosime, pentru

împãnare care se udã ºi se împinge cu periile în golurile dintre

pietre pânã le umplu, dupã care se bate din nou cu maiul pânã la

refuz.

31.3. Suprafaþa pereului trebuie sã fie regulatã, neadmiþându-

se abateri de peste 2 cm faþã de suprafaþa teoreticã a taluzului,

refacerea fãcându-se prin scoaterea pietrei ºi reglarea stratului de

nisip de sub aceasta.

ART.32. EXECUÞIA PEREURILOR ROSTUITE CU MORTAR

DE

CIMENT

32.1. Execuþia acestui tip de pereu este aceeaºi ca la art. 31

cu excepþia cã dupã prima pilonare umplerea rosturilor nu se face

cu nisip ºi cu mortar de ciment, M 100 dupã care se piloneazã pânã

la refuz înainte de a începe priza mortarului.

32.2. Suprafaþa pereului trebuie protejatã contra uscãrii prin

udare timp de 3 zile.

ART.33. EXECUÞIA PEREULUI ÎN MORTAR DE CIMENT

68

33.1. Peste terenul bine nivelat se aºterne un strat de nisip

grãunþos ºi aspru, în grosime de 5 cm dupã pilonare.

Peste stratul de nisip pilonat se aºterne un strat abundent de

mortar de ciment M 100 în care se implintã pietrele sau bolovanii ºi

se potrivesc prin alunecare în aºa fel ca sã se obþinã o tasare a

rosturilor ºi o refulare a mortarului la suprafaþã prin toate rosturile.

Se continuã apoi cu umplerea cu mortar a rosturilor rãmase

între pietre ºi nivelarea suprafeþei prin pilonare dupã care mortarul

este netezit cu mistria.

33.2. Suprafaþa pereului trebuie protejatã contra uscãrii prin

udare timp de 3 zile ºi prin acoperire cu rogojini sau saci timp de 7

zile.

33.3. Condiþiile pentru suprafaþare sunt cele de la pct. 31.2.

69

ART.34. PEREU DE PIATRÃ BRUTÃ SAU BOLOVANI PE

FUNDAÞIE

DE BETON

34.1. Peste terenul bine nivelat se toarnã stratul de fundaþie în

grosimea prevãzutã în proiectul de execuþie din beton de ciment C

6/7,5 ºi pânã sã înceapã priza betonului se trece la execuþia

pereului din piatrã brutã sau bolovani ºi colmatarea rosturilor cu

mortar de ciment M 100 în condiþiile arãtate la pct. 33.1.

34.2. Condiþiile de suprafaþare sunt cele de la pct. 31.3.

ART.35. PEREU DIN BETON TURNAT PE LOC

35.1. Peste terenul bine nivelat se toarnã direct pe pãmânt

stratul de beton C 8/10 sau C 12/15 în grosimea prevãzutã în proiect

pe tronsoane de 1,50 ml cu rosturi de 2 cm.

35.2. Betonul turnat trebuie protejat împotriva soarelui sau a

ploii începând din momentul când începe priza prin acoperire ºi

dupã ce priza este complet terminatã prin stropire cu apã, atât cât

este nevoie, în funcþie de condiþiile atmosferice.

ART.36. PEREU DIN ELEMENTE PREFABRICATE DIN

BETON

36.1. Elementele prefabricate din beton vor fi aºezate fie pe un

strat de nisip pilonat fie pe un strat de beton C 6/7,5 conform

prevederilor din caietul de sarcini speciale sau a proiectului de

execuþie.

36.2. Forma ºi dimensiunile elementelor prefabricate vor fi cele

prevãzute în documentaþia de execuþie sau elementele similare

propuse de Antreprenor ºi acceptate de Inginerul lucrãrii.

70

CAPITOLUL XIV

DRENURI ªI DISPOZITIVE DE COLECTAREA ªI EVACUAREA

APELOR DIN CORPUL DRUMULUI

ART.37. PRESCRIPÞII GENERALE

37.1. Evacuarea apei din substratul inferior al fundaþiei se

realizeazã în funcþie de posibilitãþile de scurgere prin:

- drenuri transversale de acostament;

- strat drenant continuu;

- dren longitudinal sub acostament.

37.2. Drenurile transversale de acostament au o lãþime de

25...30 cm ºi adâncime de 30...50 cm situate la o distanþã de

10...20 m în funcþie de panta longitudinalã a drumului.

Panta longitudinalã a acestor drenuri este de 3...5% ºi se

executã normal pe axa drumului când declivitatea în profil

longitudinal al drumului este mai micã de 2% ºi cu înclinarea de cca.

60 grade în direcþia pantei când declivitatea este mai mare de 2%.

37.3. Stratul drenant continuu are o grosime de 15 cm pânã la

taluzurile drumului, el se recomandã în special la drumurile cu mai

mult de 2 benzi de circulaþie.

37.4. Evacuarea apei din drenurile transversale de acostament

sau din stratul drenant continuu prin taluzurile drumului, se face cu

cel puþin 15 cm deasupra fundului ºanþurilor sau în cazul

rambleelor deasupra terenului sau a nivelului maxim al apelor

stagnate în zonã.

37.5. Nu se prevãd mãsuri de evacuare a apelor din corpul

drumului în cazul rambleelor executate din pãmânturi necoezive

sau permeabile.

71

37.6. Drenurile longitudinale sub acostament sau sub rigole se

prevãd în zonele de debleu sau la nivelul terenului unde nu existã

posibilitatea evacuãrii apelor prin ºanþuri.

În acest caz stratul inferior de fundaþie va fi prelungit pânã la

dren, iar panta longitudinalã a drenului va fi de minimum 0,3%.

ART.38. REALIZAREA DRENURILOR DE ACOSTAMENT

38.1. Dupã executarea stratului de fundaþie ºi completarea

acostamentelor cu pãmânt la nivelul acesteia, înainte de cilindrare

se vor realiza sãpãturile în acostament la dimensiunile, înclinarea

faþã de axe, panta prescrisã ºi distanþa între ele arãtate la punctul

37.2.

Pãmântul va fi evacuat în afara amprizei ºi în locul acestuia se

va pune materialul drenat din balast 0-71 realizându-se

continuitatea materialului granular ºi racordarea cu cota inferioarã

a fundaþiei.

38.2. Odatã terminate aceste operaþii se trece la cilindrarea

fundaþiei cu acostamente ºi drenurile executate cãrora trebuie sã li

se asigure evacuarea la o cotã superioarã ºanþului cu cel puþin 15

cm.

ART.39. REALIZAREA STRATULUI DRENANT CONTINUU

Acesta se realizeazã odatã cu stratul inferior al fundaþiei

conform prevederilor Caietului nr. 4, respectiv ART. 2. PREVEDERI

GENERALE.

ART.40. REALIZAREA DRENULUI LONGITUDINAL SUB

ACOSTAMENT SAU RIGOLÃ

40.1. Sãpãtura pentru realizarea drenului se poate realiza

manual sau mecanizat.

72

Dacã se sapã manual lãþimea acestuia va fi în funcþie de

adâncime ºi anume:

- pentru H = 1,00 - 1,50 lãþimea = 0,60 m

73

- pentru H = 1,50 - 2,00 lãþimea = 0,80 m

- pentru H = 2,00 - 4,00 lãþimea = 1,20 m.

În cazul drenului sãpat mecanizat lãþimea va fi în funcþie de

lãþimea cupei, dar min. 25 m.

40.2. În cazul sãpãturii manuale drenurile se vor executa pe

tronsoane de 4....6 m lungime din aval cãtre amonte, sprijinite

corespunzãtor, cu asigurare permanentã a scurgerii apelor

colectate. Tronsonul urmãtor se atacã numai dupã ce tronsonul

precedent a fost umplut, cel puþin pânã la jumãtatea adâncimii lui,

cu corpul drenat.

40.3. În cazul executãrii drenului prin sãpare mecanicã este

necesar sã se coordoneze sãparea ºi executarea corpului drenului

astfel încât sã nu se þinã sãpãtura deschisã.

40.4. Sãpãturile se vor executa cu pereþi verticali, fãrã

sprijiniri pânã la adâncimi de:

- 1,00 m în pãmânturi plastic vârtoase ºi nisipuri în stare

indesatã;

- 1,50 m în pãmânturi tari.

Când adâncimea sãpãturilor depãºeºte aceste dimensiuni, se

vor face sprijiniri sau se va sãpa cu taluze.

40.5. Este interzis sã se menþinã sãpãturile deschise. Corpul

drenurilor se executã imediat ce sãpãtura a ajuns la cota prevãzutã.

40.6. Materialul rezultat din sãpãturã se va îndepãrta de la

locul sãpãturii la o distanþã mai mare de 0,50 m.

40.7. În funcþie de soluþia prevãzutã în documentaþia de

execuþie se va realiza radierul rigid din beton BC 7,5, la cota

prevãzutã în documentaþia de execuþie care poate avea o pantã

longitudinalã de 0,2- 10% sau radierul elastic prin compactarea

terenului din talpã sau din balast, care nu poate avea o pantã mai

mare decât ºanþurile ºi rigolele neprotejate.

74

40.8. Pe radierul pregãtit se pozeazã tubul de drenaj perforat,

cu talpã din PVC având diametrul de 80-150 mm sau tubul de

drenaj riflat din PVC cu diametrul 65-150 mm conform prevederilor

din proiectul de execuþie.

40.9. Umplerea drenului cu material drenant, balast, pietriº se

face prin mijloace mecanice sau direct prin aruncare. Corpul

drenant se realizeazã prin compactare în straturi de 30...40 cm

grosime ºi pe mãsurã ce se executã acesta se demonteazã

sprijinirile dacã acestea existã.

40.10. Se interzice întreruperea lucrãrilor în stadii care pot

periclita lucrãrile executate, stabilitatea terenului sau a

construcþiilor existente în vecinãtatea lor.

40.11. În cazul sãpãturilor mecanizate, lucrãrile de sapare ºi

umplere se succed astfel încât sã nu rãmânã sãpãturi deschise la

sfârºitul zilei de lucru.

40.12. Capacul de închidere se va realiza dintr-un pereu zidit

din piatrã brutã sau bolovani cu mortar de ciment sau dintr-un

pereu din dale prefabricate de beton simplu turnat pe loc sau din

dale prefabricate.

CAPITOLUL XV

CANALIZAREA

ART.41. DESCHIDEREA SÃPÃTURILOR

41.1. Sãpãturile se vor executa cu pereþi verticali, tranºeea

având lãþimea egalã cu diametrul exterior al tubului, mãrit cu o

supralãrgire de 0,25 m de o parte ºi de alta.

41.2. Fundul sãpãturii este adus cu grijã la cotele prevãzute în

proiect ºi este compactat, dacã este cazul, de aºa manierã încât

75

densitatea uscatã a solului sã atingã 95% din densitatea uscatã

optimã Proctor normal.

41.3. Când în tranºee se întâlnesc bancuri stâncoase, ele

trebuie sã fie derocate ºi aduse la o cotã cu cel puþin 10 cm sub

fundul sãpãturii ºi înlocuite pe aceastã grosime cu pãmânt fin, nisip

sau balast.

76

ART.42. EXECUTAREA CANALELOR, GURILOR DE

SCURGERE ªI

CÃMINELOR DE VIZITARE

42.1. Tuburile trebuie coborâte cu grijã în tranºee unele în

prelungirea celorlalte, facilitând alinierea lor cu ajutorul dalelor

provizorii constituite din bucãþi de lemn. Calarea provizorie cu

ajutorul pietrelor este interzisã.

42.2. Tuburile sunt pozate începând din aval, bine aliniate ºi cu

o pantã regulatã respectând prevederile proiectului de execuþie.

Îmbucarea, când existã este întotdeauna dirijatã spre amonte.

42.3. Tuburile vor fi puse pe un pat de nisip de 10 cm grosime

minimã. Legãtura între tuburile circulare cu îmbucare pe jumãtate

de grosime este efectuatã cu ajutorul unui inel de 5 cm grosime

minimã ranforsat cu o armãturã ºi turnat pe loc în interiorul unui

tipar. El este executat cu mortar în loc.

42.4. Umplerea tranºeelor nu se va face decât cu avizul

Inginerului. Aceastã umplere va fi executatã pânã la 20 cm

deasupra tubului cu pietriº ciuruit ºi pilonat cu grijã pe flancurile

tuburilor. Deasupra, umplerea va fi executatã cu materiale lipsite

de elemente superioare lui 60 mm, în straturi succesive de 0,20 m

grosime, compactate cu grijã ca sã ajungã la o densitate uscatã de

95% din Proctor normal.

42.5. La execuþia gurilor de scurgere ºi a cãminelor de vizitare

se va respecta poziþia acestora indicatã în proiect, cota radierului ºi

cota de racordare.

42.6. La gura de scurgere betonul plãcii superioare va avea

clasa C 8/10 ºi va fi slab armat.

42.7. Gurile de scurgere vor fi aºezate pe un strat de beton de

egalizare de 10 cm din C 28/35 care va depãºi cu cel puþin 10 cm

jur împrejur baza gurilor de scurgere.

77

42.8. Elementele gurii de scurgere cu un singur grãtar vor fi

ansamblate cu mortar de ciment M 50.

42.9. La cãminele de vizitare îmbinarea tuburilor prefabricate

din beton se face cu mortar de ciment M 50.

78

42.10. Fundul cãminului va fi tencuit ºi sclivisit cu mortar de

ciment în grosime de 3 cm cu M 50 ºi va pãstra exact forma ºi panta

canalului în continuare.

42.11. Gãurile pentru treptele scãrilor vor fi executate pe toatã

grosimea peretelui, cu îngrijire pentru a nu deteriora tubul.

Fixarea treptelor se va face cu mortar de ciment marca M 100

bine îndesat.

42.12. Pentru racordarea cãminului la cota terenului se va

turna pe loc beton C 6/7,5. Pe ultimii 20 cm se prevede o îngroºare

pentru montarea capacului conform detaliilor de execuþie. Turnarea

se face cu ajutorul unui cofraj metalic de inventar care se monteazã

pe tub.

CAPITOLUL XVI

BORDURI ªI RIGOLE PREFABRICATE

ART.43. MONTAREA BORDURILOR

43.1. Lãþimea sãpãturii va fi egalã cu lãþimea elementului

majoratã cu 0,20 m.

43.2. Fundul sãpãturii este adus cu grijã la cotele prevãzute în

proiect ºi este compactat, dacã este nevoie, ca sã atingã 95% din

densitatea optimã Proctor normal.

În cazul unei sãpãturi mai adânci faþã de cota prescrisã,

Antreprenorul trebuie sã compenseze diferenþa de cotã prin

creºterea grosimii fundaþiei bordurii ºi rigolei. Când lucrãrile sunt

montate pe pat de nisip, nisipul suplimentar necesar este bine

pilonat.

Caietul de sarcini speciale sau Inginerul stabileºte condiþiile de

depozitare provizorii de refolosire sau de evacuare a pãmântului

rezultat din sãpãturi.

79

43.3. Bordurile ºi rigolele prefabricate sunt montate pe o

fundaþie de nisip sau beton de minimum 10 cm grosime.

Caietul de sarcini speciale sau planurile de execuþie stabilesc

natura ºi dimensiunile fundaþiei, precum ºi un eventual element de

sprijinire a bordurii ºi a dispozitivului destinat sã asigure scurgerea

apelor infiltrate în corpul drumului.

80

43.4. Rosturile nu vor trebui sã aibã mai mult de 2 cm grosime

ºi vor fi rostuite cu mortar M 50.

43.5. Bordurile ºi rigolele prefabricate sunt puse urmãrind

cotele, aliniamentele ºi declivitãþile stabilite prin detaliile de

execuþie.

43.6. Toleranþele admise la montarea bordurilor ºi rigolelor vor

fi mai mici de 5 mm faþã de cotele precizate în profilele

transversale corespunzãtoare ºi în profilul în lung.

CAPITOLUL XVII

ÎNCERCÃRI ªI CONTROALE

ART.44. CONTROLUL DE CALITATE ªI RECEPÞIA

LUCRÃRILOR

Independent de încercãrile preliminare de informare ºi

încercãrilor de reþetã privind calitatea materialelor elementare care

intervin în constituþia lucrãrilor ºi fac obiectul art. 16 al prezentului

fascicul se va proceda la:

A. ÎNCERCÃRI PRELIMINARE DE INFORMARE

Aceste încercãri care cuprind studii de compoziþie a

betoanelor precum ºi încercãri de studii sunt efectuate înaintea

începerii fabricãrii betoanelor.

B. ÎNCERCÃRI DE CONTROL DE CALITATE

Încercãrile de control de calitate sunt efectuate în cursul

lucrãrilor în condiþiile de frecvenþã specificate în tabelul 33

completat cu dispoziþiile caietului de sarcini speciale.

C. ÎNCERCÃRI DE CONTROL DE RECEPÞIE

81

Încercãrile de control de recepþie sunt efectuate fie la sfârºitul

execuþiei uneia din fazele lucrãrii, fie în momentul recepþiei

provizorii a lucrãrii, în condiþiile precizate în tabelul 33, completate

prin dispoziþiile caietului de sarcini speciale.

82

Tabel 33

Denumirea lucrãrii

Natura încercãrii Categoria de control

Frecvenþa

A B C- Studiul compoziþiei - Pentru betoane de

Betoane > C 8/10

- Încercãri la compresiune clase > C 8/10

- Încercãri la întindere - Pe pãrþi de lucrare

Betoane < C 8/10

- Încercare la compresiune - Pe pãrþi de lucrãri la

- Încercare de plasticitate cererea diriginteluiCofraje - Controlul dimensiunilor

de amplasare ºi soliditate - Înaintea betonãrii

fiecãrui elementArmãturã - Controlul poziþiei

armãturilor - Înaintea betonãrii

fiecãrui elementLucrãri executate din beton sau

- Controlul dimensiunilor ºii încadrãrii în toleranþe

- La fiecare lucrare

zidãrie din piatrã brutã sau bolovani

- Controlul corectãrii finisãrii a feþei vãzute

Lucrãri de - Amplasamentul lucrãrilor protejare a ºanþurilor rigolelor

- Dimensiunile ºi calitatea lucrãrilor

- La fiecare lucrare

ºi casiurilor - Profilul longitudinal secþiunea ºi grosimea protejãrii

Drenuri - Amplasamentul ºi înclinarea

transversale de - Dimensiunile - La fiecare lucrareacostament - Posibilitatea de scurgere

în ºanþ

- Amplasament - Cotele radierului

Drenuri - Realizarea corectã a filtrului

- La fiecare lucrare

longitudinale - Amplasarea camerelor de vizitare

- Controlul funcþionãrii - Amplasament - Cotele radierului

Canalizare- Pozarea corectã a tuburilor ºi realizarea îmbinãrilor între ele

- La fiecare lucrare

- Realizarea corectã a umpluturii

- Aºezarea ºi execuþia corectã a gurilor de scurgere ºi a cãminelor de vizitare

- Racordarea între gurile de scurgere ºi canalizare

83

- Controlul funcþionãrii - Amplasament

Borduri de trotuar

- Realizarea corectã a fundaþiei

- La fiecare lucrare

- Respectarea cotelor

A: Încercãri preliminare de informareB: Încercãri de control de calitateC: Încercãri de control de recepþie

84

CAPITOLUL XVIII

RECEPÞIA LUCRÃRILOR

Lucrãrile privind scurgerea ºi evacuarea apelor de suprafaþã

vor fi supuse de regulã unei recepþii preliminare ºi unei recepþii

finale, iar acolo unde sunt lucrãri ascunse, care necesitã sã fie

controlate ºi recepþionate, înainte de a se trece la faza urmãtoare

de lucru cum sunt lucrãrile de drenaj, canalizare, º.a. acestea vor fi

supuse ºi recepþiei pe fazã de execuþie.

ART.45. RECEPÞIA PE FAZE

45.1. În cadrul recepþiei pe fazã (de lucrãri ascunse) se va

verifica dacã partea de lucrare ce se recepþioneazã s-a executat

conform proiectului ºi atestã condiþiile impuse de documentaþia de

execuþie ºi de prezentul caiet de sarcini.

45.2. În urma verificãrilor se încheie proces verbal de recepþie

pe faze în care se confirmã posibilitatea trecerii execuþiei la faza

imediat urmãtoare.

45.3. Recepþia pe fazã se efectueazã de cãtre Inginerul lucrãrii

ºi Antreprenor, documentul se încheie ca urmare a recepþiei ºi

poartã ambele semnãturi.

45.4. Recepþia pe faze se va face în mod obligatoriu la

urmãtoarele momente ale lucrãrii:

a. Pentru drenuri:

- trasarea ºi amplasarea cãminelor;

- executarea sãpãturii la cotã;

- realizarea radierului ºi pozarea tubului drenant;

- la realizarea umpluturii drenante.

b. Pentru canalizãri:

85

- trasarea canalului ºi amplasarea gurilor de scurgere ºi

cãminelor de vizitare;

- executarea sãpãturii, la cote la canal ºi cãmine;

- pozarea tuburilor ºi realizarea îmbinãrilor dintre acestea;

86

- realizarea radierului din gurile de scurgere ºi cãmine de

vizitare;

- realizarea umpluturii compactate pe fiecare metru înãlþime ºi

la realizarea

umpluturii la cota finalã.

c. Pentru lucrãri din beton si zidãrii: ºanþuri ranforsate, ºanþuri

zidite, camere de

cãdere, º.a.

- trasarea;

- execuþia sãpãturilor la cote;

- executarea cofrajului;

- montarea armãturii.

d. Drenuri transversale de acostament

- la realizarea acestora.

45.4. Registrul de procese verbale de lucrãri ascunse se va

pune la dispoziþia organelor de control, cât ºi comisiei de recepþie

preliminarã, sau finalã.

ART.46. RECEPÞIA PRELIMINARÃ

46.1. La terminarea lucrãrilor sau a unor pãrþi din acestea se

va proceda la efectuarea recepþiei preliminare a lucrãrilor

verificându-se:

- concordanþa cu prevederile prezentului caiet de sarcini,

caietul de sarcini speciale ºi a proiectului de execuþie;

- daca verificãrile prevãzute în prezentul caiet de sarcini au fost

efectuate în totalitate;

- dacã au fost efectuate recepþiile pe faze ºi rezultatul acestora;

- condiþiile tehnice ºi de calitate ale execuþiei, precum ºi

constatãrile consemnate în cursul execuþiei de cãtre organele

de control (Client, Inginer, etc.).

87

În urma acestei recepþii se incheie Procesul verbal de recepþie

preliminarã ºi în care se consemneazã eventualele remedieri

necesare, termenul de execuþie a acestora

88

ºi recomandãri cu privire la modul de þinere sub observaþie unde s-

au constatat unele abateri faþã de prevederile prezentului caiet de

sarcini.

ART.47. RECEPÞIA FINALÃ

La recepþia finalã a lucrãrilor se va consemna modul în care s-

au comportat lucrãrile, dacã au funcþionat bine ºi dacã au fost bine

întreþinute.

89

ANEXÃ

CAIET DE SARCINI GENERALEDISPOZITIVE DE SCURGERE ªI EVACUAREA

APELOR DE SUPRAFAÞÃ

REFERINÞE NORMATIVE

I. ACTE NORMATIVE

Ordinul MT/MI nr. 411/1112/2000 - Norme metodologice privind condiþiile de

publicat în MO 397/24.08.2000 închidere a circulaþiei ºi de instruire a restricþiilor de circulaþie în vederea executãrii de lucrãri în zona drumului public ºi/sau pentru protejarea drumului.

NGPM/1996 - Norme generale de protecþia muncii.

NSPM nr. 79/1998 - Norme privind exploatarea ºi întreþinerea drumurilor ºi podurilor.

Ordin MI nr. 775/1998 - Norme de prevenire ºi stingere a incendiilor ºi dotarea cu mijloace tehnice de stingere.

Ordin AND nr. 116/1999 - Instrucþiuni proprii de securitatea muncii pentru lucrãri de întreþinere, reparare ºi exploatare a drumurilor ºi podurilor.

II. NORMATIVE TEHNICE

NE 012-99 - Cod de practicã pentru executarea lucrãrilor din beton, beton armat ºi beton precomprimat.

90

III. STANDARDE

SR 183-1:1995 - Lucrãri de drumuri. Îmbrãcãminþi de beton de ciment executate în cofraje fixe. Condiþii tehnice de calitate.

SR 183-2:1998 - Lucrãri de drumuri. Îmbrãcãminþi de beton de ciment executate în cofraje glisante. Condiþii tehnice de calitate.

SR EN 196-1:1995 - Metode de încercãri ale cimenturilor. Partea 1: Determinarea rezistenþelor mecanice.

SR EN 196-2:1995 - Metode de încercãri ale cimenturilor. Partea 2: Analiza chimicã a cimenturilor.

SR EN 196-3:1995 ++ SR EN 196-3:1995/AC:1997 - Metode de încercãri ale

cimenturilor. Partea 3: Determinarea timpului de prizã ºi a stabilitãþii.

SR EN 196-6:1994 - Metode de încercãri ale cimenturilor. Determinarea fineþii.

SR EN 196-7:1995 - Metode de încercãri ale cimenturilor. Metode de prelevare ºi pregãtire a probelor de ciment.

SR 227-2:1994 - Cimenturi. Încercãri fizice. Determinarea finaþii de mãcinare prin cernere pe proba de 100 g.

SR 388:1995 - Ciment Portland.

STAS 438/1-89 - Produse de oþel pentru armarea betonului. Oþel beton laminat la cald. Mãrci ºi condiþii tehnice de calitate.

SR EN 459-2:1997 - Var pentru construcþii. Partea 2. Metode de încercare.

91

STAS 539-79 - Filer de calcar, filer de cretã ºi filer de var stins în pulbere.

92

SR 648:1996 - Zgurã granulatã de furnal pentru industria cimentului.

SR 667:2001 - Agregate naturale ºi piatrã prelucratã pentru lucrãri de drumuri. Condiþii tehnice de calitate.

STAS 790-84 - Apã pentru betoane ºi mortare.

SR EN 933-2:1998 - Încercãri pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor. Partea 2: Analiza granulometricã. Site de control, dimensiuni nominale ale ochiurilor.

SR EN 1097-1:1998 - Încercãri pentru determinarea caracteristicilor mecanice ºi fizice ale agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenþei la uzurã (micro-Deval).

STAS 1275-88 - Încercãri pe betoane. Încercãri pe betonul întãrit. Determinarea rezistenþelor mecanice.

STAS 6400-84 - Lucrãri de drumuri. Straturi de bazã ºi de fundaþie. Condiþii tehnice generale de calitate.

STAS 10796/1-77 - Construcþii anexe pentru colectarea ºi evacuarea apelor. Prescripþii generale de proiectare.

STAS 10796/2-79 - Construcþii anexe pentru colectarea ºi evacuarea apelor, rigole, ºanþuri ºi casiuri. Prescripþii de proiectare ºi execuþie.

STAS 10796/3-88 - Construcþii pentru colectarea apelor. Drenuri de asanare. Prescripþii de proiectare ºi amplasare.

93