Project LEAN

GrafimediaStrijbos Graphic Group Waalre

& Binderij Hexspoor

Boxtel

2

Even voorstellen…

Strijbos Graphic Group Peter van Gool (operations manager) 38 jaar

Vellen-offset drukkerij 25 medewerkers Persformaten 36 x 52 t/m 72 x 102 cm

LEAN GRAFIMEDIA

Be Smart...Think Lean !!!

3

Even voorstellen…

Ontwerp studio Volledige nabewerking

Handels drukwerk Promotioneel drukwerk Periodieken

Drukwerk+ concept

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN GRAFIMEDIA

4

Even voorstellen…

Binderij Hexspoor Silvan Hexspoor 70 medewerkers

35 miljoen sofcover- boeken per jaar

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN GRAFIMEDIA

5

LEAN manufacturing is een methode om (verborgen) verspillingen binnen de organisatie op te sporen en continu

verbeteringen aan te brengen waarbij de waarde voor de klant altijd centraal staat.

LEAN: De juiste dingen slim doen!

Wat is Lean? 1

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN GRAFIMEDIA

6

Talent Ieder geval waarin niet volledig gebruik wordt gemaakt van de tijd en het talent van medewerkers

Wat is Lean? 2 Elimineer verspillingen

Be Smart...Think Lean !!!

Vervoer Ieder niet-noodzakelijk transport is verspilling (bijv. files transporteren van afdeling naar afdeling)

Voorraad Alles meer dan het minimum nodig om de opdracht uit te voeren (bijv. fysieke opslag van onbelangrijke files)

Wachten Wachten op onderdelen, wachten totdat een cyclus is afgerond (bijv. op aanvullende informatie van VA) Bewerking

Overbewerking, het verrichten van niet waarde toevoegende activiteiten

Correctie Alle mogelijke foutcorrectie / herbewerkingen (bijv. typfouten herstellen)

Beweging Iedere beweging die geen waarde toevoegt (bijv. naar printer lopen die 30 meter weg staat)

Overproductie Te veel of te snel produceren (bijv. te gedetailleerd onderzoek voor claim)

LEAN GRAFIMEDIA

7

Be Smart...Think Lean !!!

Waarom Lean?

Nieuwe klanten zijn moeilijk te vinden

Orders met hoge marges zijn schaars

In deze tijd van crisis en een krimpende markt zoeken naar andere oplossingen om een positief resultaat te behouden

LEAN GRAFIMEDIA

8

Be Smart...Think Lean !!!

Waarom Lean?

DURFT U …?

LEAN GRAFIMEDIA

Daarom eens heel kritisch naar uw interne bedrijfsprocessen te kijken en in te zien dat er nog een hoop geld te verdienen is?!

Wij wel!!!

9

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Hexspoor

Case I: Minder productiemiddelen

Van 10 naar 7 vouwmachines

Van 4 naar 2 naaimachines

Van 4 naar 3 bindlijnen

LEAN GRAFIMEDIA

10

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij HexspoorCase I: Minder productiemiddelen

Investeringsprogramma 2007-2012

Nieuwe apparatuur op alle afdelingen

Snel omstelbaar

Hogere netto snelheden

LEAN GRAFIMEDIA

11

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Hexspoor

Case I: Minder productiemiddelen

Compact werken

Van 10000 m2 naar 8000 m2

Overzicht / Focus

Minder transportbewegingen

LEAN GRAFIMEDIA

12

verspillingenelimineren

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Hexspoor

Case I: Minder productiemiddelen

Lean gedachte: Snellere machines efficiënter inzetten

Verspillingen elimineren beweging, transport, tussenvoorraad

LEAN GRAFIMEDIA

13

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN GRAFIMEDIA

14

Case II: Traditionele planning

Oude situatie: Planning bekend bij 2 personen

1x per dag wordt planning doorgenomen

Planbord op kantoor bedrijfsleider

Tijd nodig voor planning, 2 uur per dag

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Strijbos

LEAN GRAFIMEDIA

15

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Strijbos

Case II: Traditionele planning

Wijziging in de situatie: Chef nabewerking/planner zegt baan op.

Kansen: Kostenbesparing mogelijk door niet te vervangen?

LEAN GRAFIMEDIA

16

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Strijbos

Case II: Traditionele planning

1) Werkwijze: Analyseren taken en bevoegdheden medewerker.

Beoordelen van competenties en takenpakket van overige medewerkers.

Analyse maken van mijn eigen rol in de nieuwe situatie.

LEAN GRAFIMEDIA

17

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Strijbos

Case II: Traditionele planning

2) Diverse oplossingen bedacht: Collega’s opleiden om taken over te nemen.

Zelf veel meer aanwezig zijn op de werkvloer.

Traditioneel planbord weg en visueel ander systeem in de drukkerij en afwerking.

LEAN GRAFIMEDIA

1e voorstel

18

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Strijbos

Case II: Traditionele planning

3) Diverse oplossingen uitgevoerd: Planbord van de muur en nieuwe borden gemaakt.

Eigen mobiele werkplek gecreeerd.

Uitleg over situatie en herverdeling van taken

Gestart met opleiden collega’s.

LEAN GRAFIMEDIA

19

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Strijbos

Case II: Traditionele planning

4) Resultaten: Planning inzichtelijk voor iedereen. Groter eigenaarschap bij medewerkers. 2 uur plantijd per dag met 75% gereduceerd. 1 fte minder. Plannen wordt kinderspel. Talent van medewerkers beter benut. Veel meer contact met medewerkers.

LEAN GRAFIMEDIA

20

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Strijbos

Case II: Traditionele planning

5) Extra neveneffect:

Collega’s uit andere afdeling komen met ideeen over de invulling van vrijgekomen kantoor.

Continu verbeteren!

Da’s pas LEAN!

LEAN GRAFIMEDIA

21

Be Smart...Think Lean !!!

LEAN bij Strijbos en Hexspoor

Ready?

LEAN GRAFIMEDIA

• Eerste stappen van LEAN

• Belangrijk om dit momentum vast te houden!

• Projecten opgestart op andere afdelingen

• Niet achterover leunen, maar level hoger!