Curs Fiabilitate Cirstoiu

8/2/2019 Curs Fiabilitate Cirstoiu

1/110

5

CAPITOLUL 1

INFLUENA PROIECTRII ASUPRA

CALITII PRODUSELOR

1.1. CONSIDERAII GENERALE PRIVIND CALITATEA

PRODUSELOR

Juran definete calitatea drept gradul de utilizare sau aptitudinea la

utilizare [9], Crosby consider calitatea drept conformitatea cu cerinele,

Falcon [7], Niculescu D., Baron T., Gheorghiu A. definesc calitatea n

formulri apropiate. Din toate aceste definiii se poate extrage una ce

exprim esena tuturor: calitatea reprezint msura n care un produs, printotalitatea caracteristicilor tehnice, economice, sociale i de exploatare,

satisface nevoia pentru care a fost creat.

n opinia luiJuran, urmtoarele dou ipostaze ale calitii produselor

au rol hotrtor n satisfacerea cerinelor clienilor: calitatea de concepie-

proiectare i calitatea de conformitate.

Calitatea de concepie-proiectare sau clasa de calitate reprezint msura

n care o categorie sau clas de produse posed proprieti care genereaz

satisfacie pentru posesor. n compartimentul concepie-proiectare al unei

ntreprinderi, calitatea este privit prin prisma performanelor tehnice ale

produselor.


2/110

6

Calitatea de conformitate obinut n procesul de fabricaie reflect

msura n care un anumit produs este conform cu proiectul sau specificaia.

Conformitatea produselor cu cerinele specificate poate fi stabilit prininspecie i ncercri, iar pentru demonstrarea conformitii cu cerinele,

furnizorul recurge la audit. Interdependena dintre calitatea concepiei i

calitatea de conformitate se reprezint prin intermediul triunghiului calitii

n figura 1.1 [4], [7].

Fig. 1.1 Triunghiul calitii

Tehnicile i instrumentele clasice ale managementului calitii au

fost preluate, n cea mai mare parte, n statistic, fiind utilizate pentru: a

ordona i sintetiza date referitoare la calitate; a lua decizii cu privire la

calitatea loturilor de mrfuri, pe baza analizei eantionului prelevat; a

controla buna funcionare a unui proces, n scopul asigurrii capacitii

acestuia de a obine n mod constant nivelul de calitate solicitat [10].

Aparatura de control i standurile de prob sunt menionate n ISO

9000, iar acreditarea laboratoarelor este definit de standardul EN 45001.

Caracteristicicalitative ale

produsuluifinit

Caracteristicicalitative

prevzute ndocumentaiatehnic

Cerinelebeneficiarului


3/110

7

Standardele ISO 9000 sunt n mod special orientate spre procesul de

producie i procesele conexe, cerinele lor din acest punct de vedere

acoperind aproape n totalitate criteriile modelului TQM.n perspectiv, certificarea sistemelor calitii pe baza ISO 9000 se

va extinde n paralel cu creterea importanei certificrii produselor.

1.2 PROIECTAREA I INFLUENA ACESTEIA

ASUPRA CALITII PRODUSELOR

1.2.1 Conceptul de proiectare n inginerie

Stabilirea caracteristicilor produselor este o activitate de

proiectare. Pentru a releva influena caracteristicilor produselor asupra

calitii acestora se impune lmurirea conceptului de proiectare a

produselor.

O modalitate de a prezenta, sintetic, proiectarea este modelul

celor patru C ai proiectrii, respectiv:

1. Creativitate - Creativity: se creeaz ceva ce nu a mai existat sau lacare proiectanii nu se mai gndiser nainte;

2. Complexitate - Complexity: necesit decizii asupra unui numrmare de variabile i parametri;

3. Calea cea mai bun aleas - Choice: necesit alegeri dintre maimulte soluii posibile la toate nivelurile, de la conceptele de baz la

cele mai mici detalii;

4. Compromis - Compromise: necesit o abordare echilibrat a unorcerine multiple i uneori contradictorii.


4/110

8

Prin proiectare i dezvoltare cerinele se transform n

caracteristici specificate sau n specificaii ale unui produs, proces sau

sistem.Proiectul este un proces unic care const dintr-un ansamblu de

activiti coordonate i controlate, cu dat de nceputi de finalizare,

ntreprins pentru realizarea unui obiectiv conform cerinelor specifice i

care include constrngeri referitoare la timp, costuri i resurse.

Conceptul de proiectare asociat produselor, are n vedere

urmtoarele aspecte:

1. Satisfacerea nevoilor umane: procesul de stabilire a cerinelor,pornind de la nevoile umane, transformndu-le n specificaii i

funcii ale execuiei, care sunt apoi convertite n soluii de proiectare,

utiliznd creativitatea, principiile tiinifice i cunotinele tehnice,

care pot fi puse n fabricaie i produse n mod economic

2. ndeplinirea cerinelor i descoperirea: o ncercare intelectualde a ndeplini anumite cerine cel mai bine posibil. Este o activitate

inginereasc specific aproape fiecrui domeniu al vieii omeneti,

care se bazeaz pe descoperirile i legile tiinei, crend condiiilepentru aplicarea acestor legi n fabricarea produselor utile

3. Crearea a ceva care nu a mai existat nainte: n proiectare sestabilesc i se definesc soluii i structuri pertinente pentru probleme

nerezolvate anterior sau soluii noi pentru probleme deja rezolvate.

4. Capacitatea de vizualizare: capacitatea de a proiecta depinde decapacitatea de a face vizualizri externe, ca un fel de gndire cu glas

tare.

5. Abordarea sistematic a rezolvrii problemelor: proiectarea este unproces sistematic de rezolvare a problemelor care utilizeaz

creativitatea, cunotinele, experiena, imaginaia i originalitatea


5/110

9

omului pentru a transforma cerinele beneficiarului n specificaii de

proiectare, a specificaiilor de proiectare n cerine funcionale, a

cerinelor funcionale n concepte i, de aici, n reprezentri deproiectare detaliate ale unui produs, innd seama de toate etapele

ciclului de viaa a produsului n cadrul tuturor fazelor de proiectare i

folosind cunotine din multe domenii de specialitate [16].

1.2.2 Criteriile de clasificare a proiectrii inginereti

Principalele criterii pe baza crora se clasific tipurile de proiectare

inginereasc au n vedere dou mari aspecte, respectiv:

1. Coninutul proiectrii;2. Gradul de inovare i creativitate.Din punct de vedere al coninutului proiectrii, exist un numr

mare de abordri i de structurri. n funcie de coninutul activitilor de

proiectare, procesul de proiectare a unui produs se realizeaz n dou

etape i anume crearea produsului i proiectarea propriu-zis, etape ce

ntrunesc cinci faze. Etapizarea proiectrii i fazele aferente fiecreietape sunt prezentate n continuare.

I. Crearea produsului1. Proiectarea competitiv;2. Proiectarea funcional;3. Proiectarea conceptual;

II. Proiectarea propriu-zis a produsului4. Proiectarea constructiv de ansamblu;5. Proiectarea constructiv de detaliu.


6/110

10

ProiectareFuncional

Proiectare

Competitiv

Proiectare

Conceptual

ProiectareConstructiv de Ansamblu

ProiectareConstructivde Detaliu

Cerineclieni

Specifica iiProdus

FunciiProdus

ConceptProdus

AnsambluProdus

ProiectProdus

C r e a r e p r o d u s

P r o i e c t a r e p r o p r i u - z i s p r o d u s

ConceptProdus

Ciclutehnicde via

Fig. 1.2 Fazele proiectrii produselor n procesul de realizare a produselor

Proiectarea competitiv este o faz a proiectrii care face partedin stadiul de planificare a produsului i care const n proiectarea

caracteristicilor unui produs i a specificaiilor de proiectare ale acestuia

(figura 1.2) pe baza cerinelor clienilor i a ciclului tehnic de via al

produsului. Proiectarea competitiv se realizeaz conform unei

metodologii tiinifice bazat pe aplicarea metodei QFD (desfurarea

funciei calitate. Aceast faz a proiectrii este denumit competitiv

avnd n vedere c stabilirea caracteristicilor i specificaiilor unui

produs se face pe baza lurii n considerare a competiiei, adic a

caracteristicilori specificaiilor produselor concurente.

Proiectarea funcional este o faz a proiectrii n care se

realizeaz proiectarea funciilor produsului pe baza specificaiilor de

proiectare ale acestuia, conform reprezentrii din figura 1.2. Proiectarea

funciilor unui produs se face prin aplicarea metodei descompunerii

constructive i a metodei descompunerii funcionale, n care funciile

sunt descrise ca transformri de la stadiul iniial la stadiul final dorit.

Aceasta este etapa proiectrii n cadrul creia se stabilesc funciile

produsului.


7/110

11

Proiectarea conceptual este o faz a proiectrii n care se

realizeaz proiectarea produsului ca i concept pe baza funciilor stabilite

n faza proiectrii funcionale, aa cum rezult din figura 1.2. Proiectareaconceptual este faza care necesit cea mai mare creativitate i care

implic, totodat, incertitudine, domeniul soluiilor fiind foarte larg.

Pentru realizarea proiectrii conceptuale se aplic o serie de metode de

creativitate i inventic, individuale sau de grup, precum metoda TRIZ,

metoda analizei morfologice etc. Proiectarea conceptual include i

proiectarea specificaiilor de proiectare sau a caracteristicilor pentru

prile componente principale ale produsului, denumite i pri critice.

Caracteristicile prilor componente principale ale produsului se stabilesc

prin aplicarea unei metodologii tiinifice bazat pe metoda QFD, etapa

2 (planificarea prilor componente principale) [16].

Proiectarea constructiv de ansamblu este o faz a proiectrii

n care se realizeaz proiectarea preliminar a ansamblului i a prilor

componente, obinndu-se proiectul preliminar. n cadrul proiectrii

constructive de ansamblu se realizeaz arhitectura produsului,

configuraia reperelori subansamblurilori dimensionarea preliminar a

acestora, produsul proiectndu-se pentru a satisface un numr mare de

criterii de proiectare impuse de ciclul de via, precum funcionalitatea,

utilizarea, ergonomia, protecia vieii, ecologia, estetica, prototiparea,

fabricarea, dispensarea i costul minim.

Proiectarea constructiv de detaliu este o faz a proiectrii n care

se finalizeaz proiectarea produsului att din punct de vedere al

ansamblului, ct i din punct de vedere al prilor componente, obinndu-se

proiectul final al produsului i avndu-se n satisfacerea criteriilor deproiectare impuse de ciclul de via al produsului.

Principalele tipuri de proiectare determinate de gradul de inovare

tehnic se pot prezenta pe baza urmtoarelor puncte de vedere:


8/110

12

I. Nivelul interveniei proiectantului sau efortul de proiectare:

1. Proiectare original;2. Proiectare adaptiv;3. Proiectare a variantelor.

II. Gradul de inovare cerut:

1. Proiectare creativ;2. Proiectare inovativ;3. Proiectare de rutin.

III. Experiena anterioar existent:

1. Proiectare evolutiv;2. Proiectare de prim generaie.

IV. Tipul proiectului obinut i al produciei:

1. Crearea de variante ale unui produs existent;2. mbuntirea unui produs existent;3. Dezvoltarea unui produs nou pentru un volum de producie

sczut;

4. Dezvoltarea unui produs nou pentru producia de mas;5. Dezvoltarea unui produs de tip unicat.

V. Nivelul soluiilor de inovare i al surselor necesare de

inspiraie.


9/110

13

1.2.3 Importana proiectrii n obinerea unor produse de

calitate

Importana proiectrii poate fi analizati prezentat din mai multe

puncte de vedere, dintre care, cele mai importante sunt urmtoarele:

1. Aria de aplicare a proiectrii;2. Influena proiectrii asupra calitii produselor;3. Impactul proiectrii asupra procesului de realizare a produselor.

Proiectareaprodusului

Proiectareaprocesului

Producie

mbuntireprodus

100 : 1

10 : 1

1 : 1

Domeniulsoluiilor ngusti efort mare

Timp

Domeniulsoluiilor largi efort mic

Fig. 1.3 Influena proiectrii asupra calitii produselor - prghia calitii

1. Aria de aplicare a proiectriieste determinat de marea diversitate de

produse, de la produsele casnice i de larg consum pn la produsele de

nalt complexitate, cum ar fi rachetele sau avioanele cu reacie. De

asemenea, printre produsele cu o mare complexitate se numr: cldirile,

podurile, staiile generatoare de curent electric, uzinele petrochimice etc.

2. Influena proiectrii asupra calitii produselor, prin mbuntirea

acestora, poate fi evideniat pe baza unui model, denumitprghia calitii,

reprezentat n figura 1.3. Analiza n timp a influen ei proiectrii asupra


10/110

14

calitii produselorpoate fi subscris unei idei generale conform creia, din

punct de vedere calitativ, cu ct deciziile privind mbuntirea calitii

produselor sunt luate n fazele timpurii ale procesului de realizare aproduselor, cu att eforturile i costurile sunt mai mici, iar domeniul

soluiilor care pot fi abordate este mai mare.

3. Impactul proiectrii asupra procesului de realizare a produselorpoate

fi evideniat prin dou modaliti de abordare a influenei acesteia,

respectiv:

Abordarea referitoare la costurile asociate produsului;

Abordarea bazat pe ciclul de realizare a produselor.

Abordarea referitoare la costurile asociate produsului, evideniat

n figura 1.4, arat c doar o mic parte din costul de realizare a unui

produs, aproximativ 5%, este alocat procesului de proiectare a

produsului, restul fiind destinat investiiilor, materialelor i manoperei

necesare realizrii produsului. Deciziile luate pn la sfritul etapelor de

proiectare constructiv, de ansamblu i de detaliu afecteaz, cumulat, 75

- 80 % din costul total al produsului. Analiznd curba influen ei cumulate

asupra costului total, se observ c deciziile luate nainte de nceperea

fabricrii influeneaz costul total al produsului n proporie de

aproximativ 80 %, iar deciziile luate n etapele corespunztoare fabricrii

i utilizrii pot influena doar n proporie de 20% acest cost.

Abordarea bazat pe ciclul de realizare a produselor are n vedere

faptul c unul dintre elementele importante care determin

competitivitatea produselori caracterizeaz conceptul de excelen este

timpul de realizare a produselor.


11/110

15

Abordri referitoare la importana acordat proiectrii

Importana proiectrii n cadrul procesului de realizare a

produselor poate fi evideniat i pe baza unor abordri care reliefeazdeosebiri importante referitoare la felul n care a fost considerat i

realizat proiectarea n diferite firme, n special din orient i din

occident. n figura 1.5 sunt prezentate dou abordri referitoare la

importana acordat proiectrii, respectiv abordarea productorilor

japonezi i cea a firmelor americane.

Proiectare

competitiv

Proiectarefuncionaliconceptual

Proiectare constructivde ansamblui de detaliu

Fabricare

pr odus

Utilizare

pr odus

20

40

60

80

100

0

Costuri,

%

Influena asupra costului total

Influena cumulat asupra costului total

Ponderea n costulde realizare

Fig. 1.4 Impactul proiectrii asupra costurilor asociate realizrii produselor

Practicile tradiionale americane se bazau pe focalizarea

eforturilor i resurselor i pe rezolvarea problemelor n cadrul etapei de

fabricare i, n mod deosebit, n perioadele urmtoare acesteia.


12/110

16

Proiectareprod us

DezvoltareProdus

FabricareProdus

RezolvareaProblemelor

Eforturiiresurse

alocate[%] Orient

Occident

Timp

Fig. 1.5 Abordri privind importana acordat proiectrii

n realizarea produselor

Dimpotriv, abordarea japonez a avut i are n vedere

concentrarea resurselor i eforturilor pe etapele de proiectare, fapt ce

determin reducerea costurilor de fabricare i a problemelor care apar

dup lansarea produsului pe pia.


13/110

17

CAPITOLUL 2

CICLUL DE VIA I DEZVOLTAREA

PRODUSULUI

2.1. CONCEPTUL DE PRODUS

Asupra conceptului de produs, n prezent, exist un numr mare

de puncte de vedere, care determin definiii i caracterizri diferite. n

principal, acestea se pot asocia unor domenii de mare interes pentru acest

subiect, precum:

1.Domeniul calitii;2.Domeniul marketingului,3.Domeniul proiectrii produselor,

Conform standardelor calitii, produsul se definete ca fiind

rezultat al unui sistem de activiti care utilizeaz resurse pentru a

transforma datele de intrare n date de ieire.

n marketing,produsul este considerat o component esenial a

mixului de marketing (produs, pia, promovare, distribuie). n acest

context, produsul se definete ca fiind orice lucru care poate fi oferit

pentru a satisface o nevoie sau o dorin sau orice lucru care poate fi

oferit pe o pia n scopul captrii interesului, al achiziionrii, utilizrii

sau consumului i care poate satisface o dorin sau o nevoie.


14/110

18

Politica de produs are n vedere conduita pe care o adopt o

ntreprindere referitor la dimensiunile, structura i evoluia gamei de bunuri

materiale i servicii care fac obiectul propriei activiti. Fundamentareapoliticii de produs reprezint punctul de plecare n definirea mixului de

marketing al ntreprinderii. Acest lucru presupune precizarea clar a

obiectivelor, strategiilori tacticilor.

Principalele componente ale politicii de produs sunt:

- Cercetarea produsului are n vedere att analiza situaieiproduselor prezente pe pia, ct i a celor noi ce urmeaz a fi

lansate ntr-un anumit moment pe pia. Fr aceast

component politica de produs nu poate corespunde ateptrilor.

- Proiectarea i realizarea produselor noi presupune realizareanoilor produse n concordan cu nevoile consumatorilor. n

cadrul acesteia are loc testarea produselor n vederea lansrii lor

pe pia (testare tehnici de acceptabilitate).

- Asigurarea legal a produsului este efectuat n vedereaprotejrii acestuia mpotriva concurenei neloiale.

Din punct de vedere al proiectantului, produsul reprezint un

ansamblu de componente corporale i acorporale.

Caracteristicile corporale (componente de baz) se refer la nsuirile

fizico-chimice, la performanele tehnico-economice ale produsului n

esen, la specificaiile tehnice ale produsului. Componentele de baz sunt

cele prin care se realizeaz principalele caracteristici ale produsului. La

proiectarea unui produs se au n vedere urmtoarele caracteristici:

1. caracteristici de funcionalitate: de performan,complementare;

2. caracteristici de construcie: de concepie, de material, degreutate, dimensionale, geometrice i tehnologice;


15/110

19

3. caracteristici de utilizare sau de consum: de disponibilitate, deutilizabilitate;

4. caracteristici ergonomice etc.Elementele acorporale (componente auxiliare sau suplimentare):

preul, marca, numele, termenul de garanie, protecia legal, serviciile

conexe legate de produs etc. Componentele auxiliare sau suplimentare

contribuie la luarea deciziei de cumprare i confer utilizatorilor o serie

de avantaje, precum cele de utilizare i confort, financiare, psihologice,

de prestigiu i pot fi dintre cele care urmeaz.

1. Componente de utilizare i confort suplimentar, precum:Componente pentru realizarea unor funcii suplimentare, de

exemplu, busola ncorporat ntr-o lantern, care permite indicarea

punctelor cardinale, camera digital din telefoanele mobile, care

permite nregistrarea, redarea i transmiterea imaginilor etc.;

Componente care realizeaz confort sporit, de exemplu, sistemul de

reglare a scaunelor automobilelor, sistemul de nclzire i

recondiionare a aerului la automobile, sistemul de nchidere-

deschidere automat a uilor automobilelor, sistemele de

avertizare ale automobilelor etc.

2. Componente de tip servicii suplimentare, cum sunt: condiiile deplat; condiiile de livrare; condiiile de transport; condiiile de

instalare; condiiile de punere n funciune; condiiile de garanie;

condiiile de service etc.

3. Componente informaionale, precum: publicitatea; relaiile publice;instruciuni de utilizare.

4. Componente simbolice, cum sunt: numele produsului; marcaprodusului; protecia prin brevete i licena de fabricaie a acestuia.

Imaginea produsului reprezint, n viziunea marketingului, latura cea

mai important a produsului, deoarece aceast component presupune


16/110

20

raportarea acestuia la cerinele consumatorului i nu la cerinele

ntreprinderii productoare. Produsul se impune pe pia prin utilitatea pe

care o promite beneficiarului su.nnoirea produselor reprezint n momentul actual o aciune

importanti nu lipsit de riscuri.

n general, trebuie fcut distincia ntre produsele efectiv noi i

produsele perfecionate. Dac produsele perfecionate sunt rezultatul unor

mbuntiri aduse produselor existente sau al unui proces de diversificare

sortimental a acestora, noutile efective se refer la produse care nu au

mai existat anterior pe pia. Astfel putem avea:

- nouti absolute la nivel mondial;- nouti pentru anumite piee;- nouti la nivelul unei piee;- nouti la nivelul ntreprinderii.Stabilirea gradului de noutate a produsului n momentul lansrii este

foarte important pentru ntreprindere, pentru c i de nivelul noutii

depinde sperana de via a produsului i bineneles, mrimea profitului

obinut.

Pentru materializarea concepiei moderne asociat produsului,

conform creia acesta se constituie din componente de bazi auxiliare,

un produs material trebuie s fie conceput ntr-un numr de etape,

denumite i niveluri ale produsului, prezentate n figura 2.1 [16]. Aceste

ipostaze ale produsului n diveritele etape sunt:

1. Produs generic;2. Produs de baz sau ateptat;3. Produs dorit sau satisfctor;4. Produs efectiv;5. Produs mbuntit;6. Produs potenial sau previzionat.


17/110

21

Produsul generic este un model de produs, care se obine prin

alegerea categoriei generale de produse care pot satisface nevoia dat a

consumatorului, prin ndeplinirea funciei dorite. Produsul genericreflect scopul pentru care va fi creat produsul, respectiv funcionalitatea

sa i serviciile pe care le aduce consumatorului.

Exemplu: pentru satisfacerea nevoii de transport produsul generic este

stabilit dintre categoriile de produse care realizeaz aceste funcii,

respectiv categoria biciclet, motociclet, autoturism etc. Autoturismul,

care este ales ca produs de ctre un productor ca s satisfac nevoia de

transport, reprezint un produs generic.

Produsul de baz sau ateptat se creeaz pe structura

componentelor de baz. n acest fel, produsul de baz prezint un numr

de caracteristici de baz pe care clienii le consider subnelese i de

care nu ntreab dac exist pe produs, dar sunt nesatisfcui atunci cnd

Produsgeneric

Produs efectiv

Produs dorit

Produs de baz

Produs potenia l

Produs mbunt it

Fig. 2.1 Etapele de creare a produselor noi pentru satisfacerea clienilor


18/110

22

acestea lipsesc. Aceste caracteristici reprezint calitatea ateptat.

Exemplu: maina s porneasc la prima cheie, uile s se nchid,

maina s nu aib zgrieturi etc.Produsul dorit sau satisfctor prezint, n plus fa de celelalte

dou niveluri de produse evideniate, o serie de caracteristici dorite sau

satisfctoare, pe care clienii le cunosc, le doresc i de care ntreab, iar

dac le gsesc pe produs sunt satisfcui. Aceste caracteristici reprezint

calitatea dorit.

Exemplu: maina s aib patru ui, maina s aib un consum maxim de

6 l/100 km, maina s ating viteza de 200 km/h n 20 s, maina s fie

dotat cu air-baguri etc.

Produsul efectiv reprezint produsul propriu-zis pe care l

cumpr clientul. Fa de produsul dorit, produsului efectiv i sunt

adugate o serie de componente simbolice i informaionale, care

difereniaz produsul n raport cu cel al concurenilor, precum calitatea

componentelor de baz, nume, marc, ambalare, stil etc.

Produsul mbuntit are la baz produsul efectiv cruia i se

adaug o serie de componente auxiliare sau suplimentare, precum cele de

utilizare i confort suplimentar, componente de tip servicii suplimentare,

simbolice i informaionale etc. n majoritatea cazurilor, aceste

componente adaug produsului caracteristici suplimentare, care pentru

client sunt caracteristici surpriz sau ncnttoare, denumite i

atractive sau entuziasmante , de care clienii nu tiu i nu ntreabi

care reprezint calitatea entuziasmant sau calitatea neateptat,

constituind deseori elementul hotrtor pentru cumprarea produsului.

Exemplu:

Caracteristici de utilizare i confort suplimentar n cazulautomobilului, date de componente ca: sistem de orientare prin satelit,

sistem de reglare a scaunelor sau a volanului, sistem de nclzire i


19/110

23

recondiionare a aerului, sistem de nchidere-deschidere automat a

uilor, sistem de avertizare etc.

din categoria caracteristicilor date de componentele de tip serviciisuplimentare: asigurarea schimbrii temporare sau definitive a mainii n

cazul unor defecte majore, asigurarea service-ului i tractrii la orice

moment de timp i n orice loc, posibilitatea achiziionrii n rate etc.

Produsul potenial sau previzionat are la baz direciile posibile

de evoluie a produsului mbuntit, existent la un moment dat, care se

stabilesc prin previziune tiinific i tehnologic. n acest sens, pentru

gsirea unor noi soluii de satisfacere a clienilor i de difereniere a

ofertelor, productorii, prin diverse metode, previzioneaz viitoarele

generaii de produse, chiar dac tehnologia de realizare a acestora nu este

nc inventat. Se intete un produs ideal, cu caracteristici tehnico-

funcionale ideale i caracteristici de utilizare, confort i servicii

ncnttoare, greu imaginabile la produsele existente.

Exemplu: automobile acionate prin comenzi verbale, automobile cu

autodegivrare, automobile care s utilizeze surse de energie inepuizabile

etc.

2 . 2 C I C L U L D E V I A A L P R O D U S E L O R

n procesul complex de dezvoltare i de realizare a produselor

noi, conceptul de ciclu de via al produselor este abordat, n sursele

bibliografice [16], [5] dup cum urmeaz.

1. Ciclu tehnic de via sau de utilizare / consum;2. Ciclu economic de via;3. Ciclu tehnologic de via.


20/110

24

Aa cum se va preciza n continuare, toate cele trei abordri sunt

obligatorii deoarece acestea aduc lmuriri i determinri foarte

importante pentru proiectanii produselor noi, ndeosebi pentru stabilireacaracteristicilor produselor.

2.2.1 Ciclul tehnic de via al produselor

Ciclul tehnic de via sau de utilizare-consum reprezint prima i

cea mai important abordare a conceptului de ciclu de via al produselor

i este asociat descrierii etapelor tehnice sau de utilizare-consum ale

unui produs. Ciclul tehnic de viat trebuie s se proiecteze de ctre

echipa care dezvolt produsul, pe baza cunoaterii nevoii, a cererii, a

dorinelori, n mod deosebit, a cerinelor clienilor asociate produsului.

Conform modelului dezvoltat n sursa bibliografic [16],

reprezentat n figura 2.2, ciclul tehnic de via este un concept care

include totalitatea etapelor pe care le parcurge un produs, ncepnd cu

etapa de marketing i prospectare a pieei, continund cu etapele specifice

ale proiectrii, dezvoltrii, fabricrii, vnzrii i utilizrii produsului i

ncheind cu scoaterea din uz i refolosirea i/sau dispensarea acestuia.


21/110

25

8Prototipare/Serie zeroTestare

6Pr Con Ans

7Pr Con Det

1MarketingProspectare

pia

4Pr Funcion

5Pr Concept

3Pr CompetitCaracteristiciSpecificaii

2Oportunitate

iFezabilitate

17GaranieAsisten

ntreinere

16Utilizare/ConsumProdus

15MontarePunere nFunciune

14Prezentare

VnzareLivrare

13MarketingPromovare

Produs

12Marcare

ConservareDepozitare

11Control,Inspecie,ncercare

10Fabricare/Producie

Produs

9Aprovizionare

Produs

21Dispensare

Produs

20Refolosire

Produs

19Scoatere

din uzProdus

18Refabricare

Produs

CICLUL TEHNICDE VIA

sau de

UTILIZARE-CONSUM

al produsului

ETAPELE

CARACTERISTICE

Fig. 2.2 Ciclul tehnic de via al produselor - modelul etapelor caracteristice [15]


22/110

26

2.2.2 Ciclul economic de via a l pro duse lo r

A doua abordare a ciclului de via al produselor, respectiv ceaasociat economicului, permite cunoaterea dependenei eforturilor

financiare i beneficiilor sau profitului productorilor de perioadele

parcurse de un produs i determin, pe aceast baz, demersul pentru

activitatea de mbuntire continu a produselor i, n final, pe cea de

nnoire a sortimentelor de produse. Ca i n cazul ciclului tehnic de via,

ciclul economic de via se elaboreaz de ctre productor i stabilete

evoluia produsului pe pia, din punct de vedere economic, al volumului

vnzrilor, al profitului i al competitivitii.

Fig. 2.3 Ciclul economic de via al unui produs material

Abordarea restrns sau clasic a ciclului economic de via are n

vedere dependena vnzrilor de timp, considernd patru etape parcurse

de produs pe pia, respectiv:

1. Introducerea sau lansarea;2. Creterea;3. Maturitatea;4. Declinul.


23/110

27

n etapa de lansare produsul este nou i acceptarea de ctre

cumprtori este mic, astfel nct se nregistreaz o cretere lent a

vnzrilori un rezultat negativ (pierdere), datorit cheltuielilor mari delansare. Frecvena schimbrilor realizate asupra produsului n etapa de

introducere este mare deoarece productorul ncearc s maximizeze

performanele produsului, n dorina de a-l face mai atractiv pentru

cumprtori.

Cnd produsul intr n etapa de cretere, informaiile despre

produs i caracteristicile acestuia au ajuns deja la un mare numr de

cumprtori. Numrul de cumprtori este ntr-o continu cretere i, ca

rezultat, vnzrile i beneficiile sunt n cretere accentuat, costul unitar

se afl la un nivel mediu, fiind n scdere fa de etapa de introducere.

n etapa de maturitate are loc o scdere a creterii vnzrilor,

produsul fiind deja acceptat de majoritatea cumprtorilor poteniali, iar

profiturile se stabilizeaz sau scad, datorit cheltuielilor tot mai mari de

marketing, care au n vedere consolidarea produsului n raport cu

concurena.

Etapa de declin ncepe n punctul n care are loc scderea

preului. Vnzrile scad ntr-un ritm accelerat, iar beneficiile sunt n

scdere, deoarece un nou produs intr pe pia pentru a satisface aceeai

nevoie.

Sistemul de producie, tehnologia i serviciile aferente produsului

trebuie s fie adaptate continuu pe parcursul ciclului de via al produsului

ca urmare a varietii produsului, a volumului produciei, a structurii de

competiie, a tipului de industrie i a formei de competiie (tabelul 2.1).

O strategie general de introducere a produselor noi i de scoatere acelor nvechite contribuie la dezvoltarea procesului de producie i a

tehnologiei. Pe msur ce produsele existente sunt mai puin cerute n


24/110

28

ultimele perioade ale ciclului de via, noi produse sunt dezvoltate i

realizate astfel nct capacitatea de producie s ramn stabil.

Tabel 2.1

Introducere Crestererapida

Maturitate Declin

Varietateaprodusului

Mare varietate Crestereastandardizarii

Convergentaspre un unic

proiect

Standardizareridicata,caracteristici specifice

Volumulproductiei

Volum scazut Crestereavolumului

Volum ridicat Volum ridicat

Structura decompetitie a

tipului deindustrie

Competitorislabi

Consolidare Catevacompanii mari

Supravietuitori

Forma decompetitie

Princaracteristicile

produsului

Calitateaprodusului sidisponibilitatea

de livrare

Pret siloialitatea

consumatorului

Pret

Fig. 2.4 Alocarea bugetului n ciclul de via al produsului

Distributia bugetului in ciclurile de viata ale produsuluiEuro

Lansare Evolutie Maturitate Saturatie Regres


25/110

29

Abordarea extinssau modern a ciclului economic de via consider c

viaa produsului ncepe cu crearea acestuia i, corespunztor, are n vedere

dependena vnzrilor i a profitului de timp. Conform acestei abordri,ciclul de via se constituie din dou perioade distincte, [16], respectiv:

1. Perioada prepia, corespunztoare dezvoltrii i producieiprodusului;

2. Perioada de pia, care reprezint ciclul de via abordatclasic.

n cazul cel mai general, ciclul economic de via al unui produs

este un concept care desemneaz totalitatea etapelor pe care le parcurge

un produs, att n perioada prepia ct i n perioada de pia, ncepnd

cu etapele asociate dezvoltrii i continund cu cele ale produciei i

desfacerii n care are loc introducerea, creterea, maturitatea i declinul

produsului, etape considerate din punct de vedere al eforturilor financiare

i al beneficiilor productorilor.

23

4

75

68 9 12

14

15

18

20

17

Producie - DesfacereDezvoltare Produs

1. Market i Prospec2. Oportun-Fezabil.3. Proiect Competitiv4. Proiect Funcional5. Proiect Conceptual6. Pr Constr de Ansam7. Pr Constr de Detal8. Protot, Serie zero,

Testare

Perioada prepia Perioada de pia

Vnzri

Timp

Vnzri,

Profit

( + )

( - )

Profit

0

1

1619

Introd Cretere Maturitate Declin9. Aprovizion

10. Fabricare

11. Insp, ncerc

12. Marcare,Depozit

13. Marketing,Promovare

13

14. Introducere - Prezentare, Vnzare, Livrare;15. Cretere;16. Maturitate n cretere;17. Maturitate stabil;18. Maturitate n declin;19. Declin;

20. Abandon.

10 11

Fig. 2.5 Abordarea extins a ciclului economic de via al unui produs material


26/110

30

Ciclul economic de via al unui produs cuprinde, pentru perioada

de pia, patru etape caracteristice, respectiv introducerea, creterea,

maturitatea i declinuli are graficul n forma literei S.

2.2.3 Ciclul tehnologic de via a l pro duse lo r

Evoluia tehnologic a unui produs, considerat ca sistem, poate fi

evideniat pe baza uneia dintre legile dialecticii, respectiv a legii

transformrilor calitative pe baza acumulrilor cantitative. Conform

acestei legi, ntr-un sistem tehnic, transformrile calitative au loc n mod

continuu, conform unor curbe de evoluie n form de S.

Limit tehnogicrodus vechi

Limit tehnogicrodus actual

Limit tehnogicrodus nou

Ti m Efort

Performan

Produs vechi

Produs actual

Produs nou

Fig. 2.6 Curbele S pentru evoluia unui produs [15]

Pentru un produs, o curb S poate fi caracterizat, ca i ciclul

economic de via al acestuia, de cele patru etape caracteristice,

respectiv:

1. Creaie sau copilrie;2.Dezvoltare sau cretere rapid;3. Saturare sau maturitate;4. Substituire sau btrnee.


27/110

31

Cnd este atins o anumit limit a evoluiei cantitative, produsul

sufer o schimbare calitativ. Evoluia ulterioar a produsului ncepe cu o

nou curbS.

2.3 PROCESUL DE DEZVOLTARE A PRODUSULUI

Dezvoltarea unui produs este o activitate major ce presupune

parcurgerea ctorva etape, existnd riscul ca, pe msura trecerii de la o etap

la alta, propunerea de produs nou s moar n oricare din aceste etape de

dezvoltare a produsului.

Din punct de vedere calitativ, dezvoltarea produselordesemneaz

ansamblul activitilor multidisciplinare prin care se realizeaz produsele

competitive, lund n considerare toate aspectele referitoare la acestea,

ncepnd cu identificarea nevoii i a cerinelor clienilori terminnd cu

disponibilizarea, dup scoaterea din uz.

Fig. 2.7 Dezvoltarea produselor n cadrul ciclului tehnic de via

Identificarea nevoilor Studiul de fezabilitate

Proiectul ingineresc dedetaliu

Proiectarea sidezvoltarea

procesului deproductie

Evaluareaprodusului siimbunatatiri

Proiectul

tehnic

Utilizareaprodusului sisprijin pentruconsumator


28/110

32

Cantitativ, dezvoltarea produselor desemneaz un stadiu, din ciclul

via, care cuprinde etapele de marketing i prospectare pia,

oportunitate i fezabilitate, proiectare competitiv, funcional,conceptual, constructiv de ansamblu i de detaliu i prototipare/serie

zero, ncercare produs.

Identificarea nevoilor. Odat ce s-a nscut ideea unui produsnou, trebuie demonstrat c produsul acoper anumite nevoi ale unor

consumatori i c produsele existente nu mai satisfac aceste nevoi.

Studiul de fezabilitate (studiul tehnico-economic). Aceastetap cuprinde o analiz preliminar a pieei, crearea de alternative

conceptuale de produs, clarificarea cerinelor privind facilitile, stabilirea

criteriilor de proiectare i prioritile acestora, estimarea noilor faciliti ce

trebuie achiziionate, distribuia i ntreinerea produsului pe pia. n

aceast etap, se creeaz uneori conflicte ntre personalul tehnic i cel

economic datorit faptului c idei tehnice foarte viabile cad ca urmare a

unor insuficiente susineri de natur economic.

Proiectul tehnic. Cercetarea fundamental i aplicativinvestigheaz fezabilitatea tehnic i identific elementele generale din

proiectul de produs. Diferitele alternative de produs sunt evaluate n funcie

de diverse criterii pentru a determina dac proiectul rezist testrii analitice,

experimentrii, crerii modelului fizic i testrii prototipului.

Proiectul ingineresc de detaliu. n aceast etap se realizeazo serie de activiti inginereti necesare pentru a detalia produsul, incluznd

subsistemele i componentele, materiale, mrimi, forme .a. Procesul

ingineresc implic analize, experimentri i colectare de date pentru a

realiza acele proiecte care ndeplinesc obiectivele propuse: (1) satisfacerea

condiiilor funcionale produsul s realizeze funcia pentru care a fost

gndit; (2) fiabilitatea produsul s-i pstreze performanele n timp; (3)

mentenana produsul s poat fi ntreinut n condiii economice; (4)


29/110

33

sigurana i securitatea produsul s se comporte n timp fr provocarea de

accidente; (5) form constructiv raional-tehnologic permite realizarea

produsului la costurile i volumele de producie propuse. Pentru a validavarianta de proiect final, care va ndeplini toate condi iile necesare impuse,

se pot utiliza simulrile pe calculator, precum i testele (ncercrile) n

laboratoarele de ncercri.

Proiectarea i dezvoltarea procesului de producie. Lucrndpe baza proiectului de execuie detaliat, inginerii i specialitii n fabricaie

pregtesc planuri pentru aprovizionare, producie, stocare, transport i

distribuie etc. Acest stadiu implic programarea produciei, sistemele de

control, sistemele informatice i sistemele de resurse umane.

Evaluarea produsului i mbuntiri. Cele mai multe dintreproduse sunt continuu reevaluate n scopul mbuntirii lor. Performanele

i datele privitoare la defectri ale produsului sau defectri de echipamente

sunt monitorizate, analizate i ca urmare, produsul este reproiectat.

Utilizare a produsului i sprijin pentru consumator. Oimportant etap din procesul de dezvoltare a unui produs este sprijinul

oferit consumatorului care utilizeaz produsul. Sistemele de sprijin constau

n: educarea utilizatorului privind diferitele aplicaii ale produsului; oferta

de garanii i service; distribuia de piese de schimb; oferta la un pre mai

sczut a unui produs cu mbuntiri fa de produsul iniial.


30/110

34

CAPITOLUL 3

CARACTERISTICILE PRODUSELOR

MATERIALE

3.1. CRIT ERII DE CLASIFICARE A

CARACTERISTICILOR PRODUSELOR MATERIALE

innd seama de existena numeroaselor nsuiri i proprieti ale

produselor, n vederea realizrii calitii se impune respectarea unor

caracteristici tehnice, economice, constructiv funcionale, estetice i defiabilitate.

Principalele criterii de clasificare a caracteristicilor produselor

materiale sunt:

1. tipul de cerine satisfcute;2. satisfacia produs clienilor;3. natura caracteristicilor.


31/110

35

3.1.1 Clasificarea caracteristicilor produselor materialen fu ncie de tipul cerinelor satisfcute

Principalele caracteristici ale produselor materiale dup t i pu l

ce r in e lo r c l i en ilor sunt prezentate n figura3.1.

3.1.2 Clasificarea caracteristicilor produselormateriale pe baza satisfaciei clienilor

Se impune cunoaterea felului n care anumite categorii decaracteristici ale unui produs satisfac sau nu clienii. n crearea unui

produs care s aduc satisfacie clienilor, produsul parcurge ase

niveluri, respectiv: produs generic, de baz sau ateptat, dorit sau

satisfctor, efectiv, mbuntiti potenial sau previzionat.

Principalele elemente care departajeaz aceste ase niveluri sunt

asociate modelului de clasificare a caracteristicilor unui produs dup

satisfacia clienilor n trei mari grupe, dezvoltat de Noriaki Kano i

reprezentat n figura 3.2, [15], respectiv:

1. Caracteristici nesatisfctoare;

2. Caracteristici satisfctoare;

3. Caracteristici ncnttoare.

Caracteristicile nesatisfctoare, n sens de nemulumire, sunt

acele caracteristici ale unui produs care determin insatisfacie clienilor

atunci cnd acestea lipsesc sau sunt realizate la un nivel redus i

indiferen cnd existi sunt realizate la un nivel nalt.


32/110

36

1. Caracterist ic i Principale1 . C a r a c t e r i s t i c i d ePERFORMAN - Per 1. Caracteristici

FUNCIONALE-Fun 2 - 3 . C a r a c t e r i s t i c iCOMPL, SUPLIM-Com,Sup

2. Caracterist ic i Secundare

3-4. Caracterist ic i Principale

5-6. Caracterist ic i Secundare

7. Car priv Concepia,Princip i Schema4 . C a r a c t e r i s t i c i d eC O N C E P I E - C o n

2. CaracteristiciCONSTRUCTIVE-Con

5 . C a r ac t e r i st i c i d eMATERIAL/GREUTATE-Mag

8. Caracter is t ici de Interschimb

9. Carac de Struct i Compozi ie

10-11. Car Propriet i i Greutate

12 . Caracterist ic i Dimensionale6 . C a r a c t e r i s t i c iDIMENS-GEOMETR-Dig

7 - 8 . C a r a c t e r i s t i c iTEHN, ACOP/PROT-Teh, Acp

13 . Caracterist ic i Geometrice

14-16. Car de Tehn,Prelucr, Inspecie

17-20. Car de Asam, Manip, Acop, Prot

21 . Caracter ist ic i de Fiabilitate9 . C ar a c t er i s t i c i deDISPONIBILITATE-Dis

1 0 . C a r a ct e r i s t i ci d eU T I L I Z A R E - U t i

22 . Carac de Mentenabilitate

23-24. Car de Durabil i Accesib

25-26. Car de n tr ein i Conserv

27. Carac de Cost al Achizi ie i1 1 . C a r a c t e r i s t i c i d eA C H I Z I I E - A c h

1 2 . C a r a ct e r i s t i ci d eE X P L O A T A R E - E x p

28. Carac de Intrare n posesie

29 . Carac de Consum Specific

30. Carac de Cost al Exploatri i

31. Carac de Cost al ntreinerii1 3 . C a r a c t e r i s t i c i d e N T R E I N E R E - n t

1 4 . C a r a c t e r i s t i c i d eS E R V I C E - S e r

32 . Caracter is tic i de Cu r ir e

33 . Caracter is tic i de Garan ie

34 . Caracter is tic i de Service

35 . Caracterist ic i Antropometrice 1 5 . C a r a c t e r i s t i c i d eF O L O S I R E - F o l

1 6 . C a r a ct e r i s t i ci d eS O L I C I T A R E - S o l

36 . Carac de Pozi ie i Mi care

37 . Carac de Solicit Psihosenz

38 . Caracter is tic i de Ambian

39 . Caracter ist ic i de Securitate1 7 . C a r a c t e r i s t i c i d eS I G U R A N - S i g

1 8 . C a r a c t e r i s t i c i d eP R O T E C

I E - P r o

40 . Caracter is tic i de Risc

41 . Caracter is tic i de Toxicitate

42 . Carac de Protec ia Vie ii 43 . Carac de Poluare a Aerului 1 9 . C a r a c t e r i s t i c i d e

P O L U A R E - P o l

2 0 . C a r a c t e r i s t i c i d eD I S P E N S A R E - D i s

44-45. Carac de Poluare Ap/S ol

46 . Carac de Biodegradabilitate

47. Carac de Legalitat Dispensri i

48-51. Car de Form/Struc/Linie/Desen2 1 . C a r a c t e r i s t i c i d eFORMI CULOARE-Foc

2 2 . C a r a c t e r i s t i c i d eA R M O N I E - A r m

52-54. Car de Stil/Ornament/Culoare

55-56. Car de Simetrie-Propor ie

57-58. Carac de Armonie - Contrast

59-60. Caract de Gust - Miros2 3 . C a r a c t e r i s t i c iGUSTATIV-OLFACTIVE-Guo

2 4 . C a r a c t e r i s t i c iT A C T I L E - T a c

61 . Caracter is tic i de Arom

62-63. Car Tactile Mecanic - Geometr

64. Car Tactile referit la Con inut

3. Caracteristici deUTILIZ/CONSUM-Utc

4. Caracteristici dePOSESIE - Pos

5. Caracteristici deNTRE IN/SERV-ns

6. CaracteristiciERGONOMICE-Erg

7. Caracteristici dePROTECIA VIEII-Prv

8. CaracteristiciECOLOGICE - Eco

9. Caracter ist ic iESTETICE - Est

10. Caracter ist ic iORGANOLEPTICE-Org

Fig. 3.1 Clasificarea caracteristicilor produselor dup tipul de cerine satisfcute


33/110

37

De exemplu, caracteristica maina pornete la cheie este

nesatisfctoare deoarece dac nu este ndeplinit, adic maina nu

pornete la cheie, produce o puternic insatisfacie clientului, iar daceste ndeplinit nu-i produce acestuia satisfacie, deoarece este

subneleas. Din punct de vedere al cunoaterii sau contientizrii

acestora de ctre clieni, caracteristicile nesatisfctoare sunt ateptate

sau subnelese, fiind denumite i caracteristici trebuie s fie sau

de baz.

Timpul

Nivelul de realizare a fiecreia dintrecele trei categorii de caracteristici, %

Satisfcui

Nesatisfcui

Nivel redus Nivel mediu Nivel nalt

Gradul de satisfacie

a clienilor

Indifereni

N1

N2

N3

S1

S2

S3

I1

I2

I3

TI

TS

TN

100 %0 %

Caracteristicincnttoare

Caracteristicisatisfctoare

Caracteristicinesatisfctoare

Fig. 3.2 Modelul satisfaciei clienilor n funcie de tipul caracteristicilor

produselor

Caracteristicile satisfctoare sunt acele caracteristici ale unui

produs pe care clienii le cunosc, le doresc i de care ntreabi dac nu


34/110

38

le gsesc pe produs sunt nesatisfcui, iar dac acestea sunt realizate sunt

satisfcui, motiv pe care se denumesc satisfctoare. Caracteristicile

satisfctoarereprezintcalitatea dorit deoarece acestea sunt nsuiriale produsului care sunt definitorii pentru client.

De exemplu: costul sczut, fiabilitatea crescut, manevrarea uoar,

patru ui, viteza de 200 km/h n 20 s, dotare cu air-baguri etc.

Caracteristicile ncnttoare sunt acele caracteristici ale unui

produs de care clienii nu ntreab deoarece nu le cunosc i, ca urmare,

lipsa lor nu produce insatisfacie dar produc ncntare sau o puternic

satisfacie atunci cnd sunt prezente pe produs, motiv pentru care se

denumesc caracteristici ncnttoare. Din punct de vedere alcunoaterii

sau contientizrii acestora de ctre clieni, caracteristicile ncnttoare

sunt caracteristici surpriz sau atractive sau entuziasmante, de care

clienii nu tiu i nu ntreab, i care reprezint calitatea

entuziasmant sau calitatea neateptat, constituind cel mai adesea

elementul hotrtor pentru cumprarea produsului.

Exemplu de caracteristici date de componentele de utilizare i confort

suplimentar la un automobil: sistem de orientare prin satelit, cu sistem de

reglare a scaunelor sau a volanului, cu sistem de nclzire i

recondiionare a aerului, cu sistem de nchidere-deschidere automat a

uilor, cu sistem de avertizare etc.

Exemplu de caracteristici date de componentele de tip servicii

suplimentare: asigurarea schimbrii temporare sau definitive a mainii n

cazul unor defecte majore, asigurarea service-ului i tractrii la orice

moment de timp i n orice loc, posibilitatea achiziionrii n rate etc.


35/110

39

3.1.3 Principalele categorii de caracteristici ale

produselor materiale n func i e de na tura a ces to ra

1 . C a r a c t e r i s t i c i d ePERFORMAN -Per1. Caracter isticiFUNC IONALE - Fun 2 - 3 . C a r a c t e r i s t i c i

COMPL-SUPLIM-Com, Sup

4 . C a r a c t e r i s t i c i d eCONCEP IE-Con

2. Caracter isticiCONSTRUCTIVE-Con

5 . C a r a c t e r i s t i c i d eMATERIAL/GREUTATE-Mag

6 . C a r a c t e r i s t i c iDIMENS-GEOMETRICE-Dig

7-8. CaracteristiciTEHN,ACOP/PROT-Teh, Acp

9 . C a r a c t e r i s t i c i d eDISPONIBILITATE-Dis

1 0 . C a r a c t e r i s t i c i d eUTILIZARE-Uti

1 1 . C a r a c t e r i s t i c i d eACHIZI IE-Ach

1 2 . C a r a c t e r i s t i c i d eEXPLOATARE-Exp

1 3 . C a r a c t e r i s t i c i d eN TR E INERE-nt

1 4 . C a r a c t e r i s t i c i d eSERVICE-Ser

1 5 . C a r a c t e r i s t i c i d eFOLOSIRE-Fol

1 6 . C a r a c t e r i s t i c i d eSOLICITARE-Sol

1 7 . C a r a c t e r i s t i c i d eSIGURAN -Sig

1 8 . C a r a c t e r i s t i c i d ePROTEC IE-Pro

1 9 . C a r a c t e r i s t i c i d ePOLUARE-Pol

2 0 . C a r a c t e r i s t i c i d eDISPENSARE-Dis

2 1 . C a r a c t e r i s t i c i d eFORMI CULOARE-Foc

2 2 . C a r a c t e r i s t i c i d eARMONIE-Arm

2 3 . C a r a c t e r i s t i c iGUSTATIV-OLFACTIVE-Guo

2 4 . C a r a c t e r i s t i c iTACTILE-Tac

3. Caracter istici deUTILIZARE/CONSUM-Utc

4. Caracter istici dePOSESIE - Pos

5. Caracteristici deNTREINERE/SERV-

6. Caracter isticiERGONOMICE - Erg

7. Caracter istici dePROTEC. VIE II - Prv

8. Caracter isticiECOLOGICE - Eco

9. Caracter ist ic iESTETICE - Est

10. Caracter ist ic iORGANOLEPTICE-Org

1 . C a r a c t e r i s t i c i

T E H N I C E - T E H


E C O N O M I C E - E C O


S O C I A L E - S O C


PSIHOSENZORIALE-PSI

Fig. 3.3 Clasificarea caracteristicilor produselor dup natura acestora

Clasificarea caracteristicilor produselor n funcie de natura acestora

este impus de cerina determinrii calitii produselor pe baza nivelului


36/110

40

calitii grupelor de caracteristici. Importana clasificrii caracteristicilor

dup natura acestora este, practic, dat de posibilitatea exprimrii

nivelului calitii unui produs n funcie de nivelul calitii grupelor decaracteristici i, pe aceast baz, de nivelul calitii subgrupelor, tipurilor

i, n final, a caracteristicilor produsului. Pe aceast baz, clasificarea

caracteristicilor produselor n funcie de natura acestora devine o metod

sau o tehnic de proiectare care permite unui productor s aplice concret

conceptul de benchmarking, n sensul c acesta poate s determine

nivelul calitii produselor sale n raport cu cel al competitorilor i s ia

msuri pentru creterea acestuia, att la proiectarea produselor noi, ct i

la mbuntirea celor existente. Concret, aceast clasificare a

caracteristicilor permite unui productor s determine nivelul calitii

produselor competitorilor i decalajul existent n raport cu acestea, la

fiecare nivel de analiz, respectiv grup de caracteristici, subgrup, tip i,

n final, caracteristici s ia msurile care se impun.

Conform clasificrii din figura 3.3, [16], indicatorul global al

nivelului calitii unui produs material se determin pe baza celor patru

indicatori ai calitii determinai pentru cele patru grupe de caracteristici,

respectiv indicatorul calitii caracteristicilortehnice, al celoreconomice,

al celorsociale, i al celorpsihosenzoriale.


37/110

41

3 . 2 C A R A C T E R I S T I C I L E C A L I T II

PRODUSEL OR M ATERIAL E

Pe baza definiiei din standardele calitii, conform crora

calitatea este msura n care un ansamblu de caracteristici intrinseci

ndeplinete cerinele, calitatea produselor trebuie s se exprime, i,

deci, s se i determine practic n raport cu un ansamblu de

caracteristici intrinsecii nu printr-o singur caracteristic.

Conform standardelor calitii, termenul caracteristic este

definit ca trstur distinctiv, care poate fi, respectiv:

intrinsec sau atribuit;calitativ sau cantitativ.

Caracteristici intrinseci1. Performane2. Trsturi3. Fiabilitate4. Conformitate5. Durabilitate6. Serviceabilitate7. Estetic8. Ergonomie9. Calitate perceput

PRODUS MATERIAL

Pre

Servicii

Termene

Informaii - Simboluri

Fig. 3.4 Modelul elementelor definitorii ale produselor materiale

Un produs material complex poate fi caracterizat pe baza unui

numr foarte mare de nsuiri, denumite caracteristici, aa cum rezult

din modelul reprezentat n figura 3.4. Unele dintre aceste caracteristici


38/110

42

pot fi intrinseci i pot caracteriza calitatea produselor, fiind denumite

caracteristici ale calitii produselor, iar altele pot fi atribuite i,

conform standardelor, nu pot caracteriza calitatea produselor.n general, se definesc ca dimensiuni ale calitii unei entiti

acele caracteristici ale calitii unei entitii care sunt definitorii sau

principale pentru caracterizarea sau definirea calitii acesteia.

Dimensiunile calitii entitilor, n general, sunt specifice

fiecrei entiti, fiind n funcie de tipul acesteia, respectiv: produs;

proces;sistem; organizaie; persoan. Dimensiunile calitii produselor,

respectiv caracteristicile calitii acestora, se cer, se cerceteaz, se

proiecteaz, se realizeaz i se msoar. Pe aceast baz se apreciaz

calitatea produselor. Un produs material este definit prin:

1. Ansamblul caracteristicilor intrinseci;2. Preul produselor;3. Termenele de livrare;4. Serviciile oferite.

Ansamblul caracteristicilor intrinseci permite evaluarea calitii

produselor, iar celelalte, respectiv preul produsului, termenele de livrare

i serviciile oferite, pot caracteriza i determina competitivitatea

produselor i succesul pe pia al acestora n funcie de nivelul de

apreciere a acestora.

Caracteristicile calitii produselor materiale, denumite i

dimensiunile calitii produselor materiale, sunt n funcie de tipul

produselor, respectiv produs material industrial, produs material

alimentar etc. n prezent, pentru produsele materiale se consider c

principalele caracteristici sau dimensiuniale calitii acestora sunt:

1. Performana produsului -exprim funcia de baz a acestuia i poatefi evaluat obiectiv, fiind o caracteristic msurabil ;


39/110

43

2. Trsturile produsului - caracteristici secundare care suplimenteazfuncia de baz a produsului, utilizate frecvent pentru personalizarea

produsului n funcie de cerineleclienilor.3. Fiabilitatea produsului - una dintre cele mai importane caracteristici

ale calitii produselor, reflectnd o msurare a calitii n timp;

4. Conformitatea produsului - gradul n care caracteristicile prescrise icele efective ale unui produs satisfac cerinele i ateptrile clienilor,

respectiv documentaia i standardele prestabilite;

5. Durabilitatea produsului - timpul de utilizare a unui produs nainte dea se deteriora fizic, moral sau economic (n cazul produselor

reparabile, drept durabilitate a unui produs este preferabil s fie

considerat suma timpilor de bun funcionare nainte de nlocuirea

lui i nu durata total, care cuprinde i timpii de reparare);

6. Serviceabilitatea produsului - viteza de rezolvare a unei solicitri,politeea i competena personalului, precum i de costul i uurina

reparrii produsului;

7. Estetica produsului - se exprim prin atribute, precum cum arat,cum se simte, cum sun, ce gust are sau cum miroase un produs;

8. Ergonomia produsului - caracteristic important care afecteazesteticul i care arat ct de bine se potrivete produsul pentru

utilizatorul uman;

9. Calitatea perceput a produsului - calitatea nmagazinat n imagine,reclam, nume de marc, ar de fabricaie etc., fiind asociat, n

general, cu reputaia acestuia.


40/110

44

n prezent se consider c fiabilitatea este cel mai dorit atribut pe

care un produs l poate avea.

Reflectnd o msurare acalitii n timp, fiabilitatea

reprezint o extindere a calitii

produselor n timp, aa cum

rezult din reprezentarea din

figura 3.5. Fiabilitatea este

apreciat ca fiind o

caracteristic mai relevant

pentru bunuri durabile dect pentru produse materiale care se consum

instantaneu. Fiabilitatea are o importan deosebit din punct de vedere

al timpului de nefuncionare, care determin o ntreinere mai costisitoare

a produselor.

3.3 DEFINIREA FIABILITII SUB ASPECT

CANTITATIV I CALITATIV

Timpul, suportul permanent al tuturor proceselor din natur, are un

rol primordial n viaa utilajelor de producie. Pentru aceste echipamente

tehnice cu care utilizatorul realizeaz produsele ntreprinderii, timpul poate

fi: operaional, atunci cnd utilajele puse n funciune execut lucrrile

crora le sunt destinate sau cnd, din diverse motive, sunt n stare de

repaus, sau de conservare ( atunci cnd sunt depozitate n diverse scopuri).

n timpul operaional, corespunztor perioadei n care utilajele

execut diverse lucrri, starea tehnic a acestora este la un nivel care leasigur funcionarea la parametrii proiectai, ndeplinindu-i funcia pentru

care au fost create. Atunci cnd, din diverse cauze, se produce o

C2

Timp

C1Qa

R

Q

Caracteristicilecalitii produsului

Fig. 3.5 Semnificaia fiabilitii


41/110

45

defectare a acestora, timpul de lucru se oprete. Din acest moment ncepe

s curg timpul de pauz sau de nefuncionare, timp care, la rndul su, se

oprete dup nlturarea defectului, c\nd utilajele sunt repuse n funciune.Durata de timp n care utilajele execut, n condiii prestabilite,

lucrrile crora le sunt destinate, fr a se defecta, este caracterizat de

fiabilitatea acestora.

n conformitate cu STAS 10307/75 fiabilitatea este definit ca:

"aptitudinea unui dispozitiv de a ndeplini funcia prevzut - pentru care a

fost creat - pe o perioad de timp dat, n condiii specificate". Termenul

"dispozitiv" poate avea sensul de: element, component, subansamblu,

ansamblu, echipament sau sistem supus observaiilor, cu condiia ca "s

poat fi luat n considerare n mod individual i s poat fi ncercat

separat" [17].

Sub aspect calitativ, aa cum s-a precizat mai nainte, fiabilitatea este

o aptitudine prin care utilajul de lucru poate ndeplini funcia cerut, pe o

durat de timp dati n condiii specificate.

Sub aspect cantitativ, fiabilitatea R(t) corespunde unei

probabiliti. Sintetizat, fiabilitatea se exprim prin relaia:

R(t) = P{T>t}, (3.1)

adic prin probabilitatea ce msoar ansa ca timpul de funcionare fr

defeciuni T, s depeasc o durat prestabilit " t".

Fie T durata de funcionare pn la defectare a unui sistem i F(t)

funcia de repartiie a acestei variabile aleatoare continue. Conform defi-

niiei funciei de repartiie a unei variabile aleatoare, F (t) reprezint, pro-

babilitatea ca durata T s fie mai mic dect valoarea t, adic reprezint

probabilitatea de defectare a sistemului n (0, t).

Complementara probabilitii la defectare este funcia de fiabilitate,

R(t), care reprezint probabilitatea ca n (0, t) s nu se produc defec-


42/110

46

tarea sistemului (probabilitatea de bun funcionare n interval). Este

important de remarcat c att funcia de repartiie F(t), ct i funcia de

fiabilitate R(t), se refer la evenimente care se produc sau nu n intervalul detimp scurs de la punerea n funciune a sistemului (T = 0) pn la

momentul t, nu la evenimente care au loc la momentul t, aa cum notaia

F(t), respectiv R(t) ar putea lsa s se neleag. Notaiile acestor indicatori

trebuie nelese ca notaii prescurtate pentru F(0, t), respectiv R(0, t).

Pentru un interval oarecare, care desemneaz o misiune de durat

t, iniializat de momentul t, probabilitatea de defectare este :

F(t, t + t) = P (t T


43/110

47

(3.5)

Densitatea de probabilitate f(t) reprezint limita raportului dintre

probabilitatea total de defectare n (t, t + t) i mrimea acestui interval t ,

cnd acesta tinde ctre zero. Acesta este un mod clasic de a exprima

matematic probabilitatea de defectare a unui sistem n jurul unui mo-

ment dat t.

Expresia matematic a fiabilitii corespunde unei funcii de timp a

crei reprezentare grafic este ilustrat n figura 3.6, [14]. Funcia este

descresctoare, relevnd micorarea fiabilitii n timp.

La momentul punerii n funciune, adic la t = 0, fiabilitatea R(T)= 1,

demonstrnd c utilajul este corespunztor din punct de vedere calitativ. Pe

msura trecerii timpului, n exploatare, pentru t, fiabilitatea R(T) = 0,

ilustrnd faptul c, pentru durate foarte mari de timp devine nul.

Fig. 3.6 Variaia fiabilitii pieselor

dt

tdF

t

tFttFtf

)()()(lim)( =

+=

R(t)

1

0t


44/110

48

Fiabilitatea constituie un parametru de sintez a crui apreciere, n

contextul cheltuielilor pe care le implic i termenelor de realizare, poate fi

reprezentat grafic prin triunghiul FTC, figura 3.7.

Fig. 3.7 Triunghiul fiabilitate, (F) - costuri, (C) - termen de realizare, (T)

Totodat ea poate fi abordat ca sintez a patru noiuni:

probabilitate; performani misiune de ndeplinit; condiii de funcionare i

exploatare; timp de funcionare prescris.

Legat de conceptul de fiabilitate, n practic se utilizeaz frecvent

noiunea de cdere, care constituie acel defect (avarie, deranjament, ieirea din

limitele normale de funcionare etc.) care mpiedic utilajul s-i ndeplineascuna, mai multe sau toate funciile de baz. Nu orice defect constituie o cdere.

Cderile pot fi clasificate n :

- cderi totale - care au ca urmare pierderea tuturor funciilor de

baz ale utilajului i scoaterea acestuia din activitatea de producie;

- cderi pariale - care determin ncetarea ndeplinirii uneia sau mai

multor funcii de baz fr a duce la scoaterea utilajului din circuitul de

producie.

Dup modul de apariie, cderile mai pot fi clasificate n:

- cderi instantanee - care apar ntmpltori au la baz defecte

ascunse ale utilajelor;


45/110

49

- cderi progresive - determinate de gradul de uzare ce crete treptat,

astfel nct, n timp, s nu se mai poat respecta parametrii de lucru proiectai.

Unul dintre indicatorii de baz ai fiabilitii este timpul mediu debun funcionare, definit prin raportul:

(3.6)

n care, t1..tN - sunt timpii de funcionare ai celor N utilaje de acelai fel,

pn n momentul cderii, [7]. Acesta se calculeaz pentru a compara

utilajele ntre ele n vederea alegerii pentru activitatea de producie a

acelora care au durata de funcionare fr defectri cea mai bun pentru

utilizator.

Un alt indicator este rata cderilor care ofer informaii legate de

fiabilitatea la un moment dat i exprim ponderea exemplarelor defectate n

decursul unui interval de observaie fa de efectivul existent la nceputul

intervalului respectiv.

Un caz des ntlnit n practic este cel al cderilor care se produc

aleator cu frecven redus. Stabilirea probabilitii apariiei a " x " cderi de

acest tip, ntr-un anumit interval de timp, este posibil prin utilizarea modelului

exponenial propus de Poisson , conform cruia:

(3.7)

unde este rata defectrilor, [3], [14].

Dac probabilitatea de a se produce k defectri este Rk i

probabilitatea de a se produce k-1 defectri este Rk-1, relaia dintre ele este:

1= kk RkR

(3.8)


46/110

50

3.4 RELAIA NTRE DISPONIBILITATE, FIABILITATE

I MENTENABILITATE

Fiabilitatea este condiionat n mare msur de efectuarea unor

activiti corespunztoare diverselor servicii de ntreinere i reparaii,

aplicate utilajelor pe durata exploatrii lor.

Timpul de pauz consumat n scopul ndeplinirii aciunilor necesare

repunerii n funciune a utilajelor a fundamentat noiunea de mentenan.

Mentenana se definete ca ansamblul tuturor aciunilor tehnico -

organizatorice necesare, efectuate n scopul meninerii sau readucerii unui

utilaj n starea care s-i permit ndeplinirea funciilor cerute. Ea se

realizeaz prin lucrri de ntreinere i reparaii, ndeplinirea mai uoar sau

mai dificil a acestor aciuni depinznd de mai muli factori. Unul dintre

acetia l constituie aptitudinea utilajelor de a fi uor ntreinute i reparate.

Mentenabilitatea, este aptitudinea utilajelor ca, n condiii de

exploatare date, s poat fi meninute sau repuse n funciune (restabilite)

n starea necesar ndeplinirii funciei cerute (specificate), atunci cnd

aciunile de mentenan se efectueaz n condiii precizate i ntr-un timp

dat, prin procedee i remedii prescrise. Mentenabilitatea este un concept

asociat fiabilitii. innd seama de definiia dat, legtura dintre aspectul

probabilistic i cel funcional poate fi scris sub forma:

(3.9)

care exprim identitatea dintreprobabilitatea ca durata x a restabilirii sau a

repunerii utilajelor n funciune, s fie cel mult egal cu un timp t dat i

funcia de timp a mentenabilitii M (t).

n prezent, pe plan mondial, mentenabilitii i se acord un interes

din ce n ce mai mare. Asigurarea unei mentenabiliti ridicate trebuie

avut n vedere nc din fazele de concepie i proiectare.


47/110

51

Condiia operaional coninut n nsi definiia mentenabilitii

corespunde activitii de mentenan. Componentele acestei activiti au

implicaii socio - economice importante. Corespunztor cerinelor calitative icantitative de mentenabilitate impuse, se menioneaz: timpii de reparaii,

revizii i de staionare; volumul de munc i nivelul de calificare a

personalului necesar efecturii acestor activiti; necesarul de scule i

aparate de msur i control; instruciuni pentru utilizarea mijloacelor de

protecie i a msurilor de securitate necesare asigurrii vieii personalului;

instruciuni precise (cri tehnice) referitoare la activitile de mentenan. Ca

i n cazul fiabilitii, unde unul dintre indicatorii statistici de mare importan

este media timpului de bun funcionare, timpul de pauz necesar

executrii activitilor de mentenan conduce la media timpului de

reparare.

Procednd i n acest caz la elaborarea unei previziuni nc din

stadiul de proiectare a utilajului, anticiparea cu privire la mrimea acestui

indicator, poate fi fcut pe baza cunoaterii numrului utilajelor (sau

componentelor) de acelai fel "n" i a ratei lor de defectare . n aceste

condiii, numrul mediu orar al defectrilor n m ateptat s se produc n

grupul ni de maini (sau elemente de acelai fel) identice, va fi: n m = ni.i.

Pe de alt parte, dac ti este timpul mediu apreciat n stadiul de

proiectare necesar nlturrii defectului care a provocat cderea unuia din

cele ni utilaje, atunci media timpului de reparare a utilajelor din grupul respectiv

va fi:

(3.10)


48/110

52

Relaia (3.10) permite calculul mediei timpului de reparare acordat n

mod previzional unui utilaj alctuit din k grupe de componente a cror

fiabilitate este cunoscut sau a unuia din cele k utilaje cu fiabilitate cunoscut.n cazul cnd un utilaj aflat n exploatare de-a lungul unei perioade de

urmrire ofer posibilitatea de observare i nregistrare a unui ir de timpi

observai (t), corespunztori unui numr r de lucrri de reparaii, atunci

raportul:

(3.11)

permite estimarea acestui indicator rezultat din observaii.

Timpul t necesar executrii unei reparaii sau timpul cumulat acordat

tuturor reparaiilor din cursul unei perioade date (o lun, un an) trebuie s fie

ct mai mic, deoarece el are implicaii de natur economic. Timpul unui utilaj,

pe durata exploatrii sale, se consum conform reprezentrii schematice din

fig.3.8, [7], ntr-o succesiune de perioade de bun funcionare ti,

ntrerupt de perioade pentru aplicarea lucrrilor de mentenan ti,

necesare repunerii n funciune sau restabilirii.

Fig. 3.8 Succesiunea timpilor de exploatare a utilajelor

Atingerea parametrilori caracteristicilor tehnice de ctre un utilaj, aparat

sau instalaie, dup punerea n funciune pentru prima dat, sau dup reparaie, nuse consider suficiente pentru a defini calitatea acestora. Esenial este ca aceste

performane s se menin o perioad ct mai ndelungat, chiar pe ntreaga

durat normat de exploatare. Gradul de satisfacere de ctre un utilaj a condiiilor


49/110

53

pentru care a fost realizat i probabilitatea ca acesta s fie ntrebuinat conduce la

conceptul de disponibilitate.

n conformitate cu STAS 8174/3-77, disponibilitatea se definete caaptitudine a unui dispozitiv, utilaj - sub aspecte combinate de fiabilitate,

mentenabilitate i de organizare a activitilor de mentenan - de a-i

ndeplini funciile specificate, la un moment dat, sau ntr-un interval de timp dat.

Disponibilitatea se afl ntr-o strns relaie de dependen cu

fiabilitatea i mentenabilitatea, conform schemei din figura 3.9, [7].

Accesibilitatea la elementele componente ale sistemului reprezint

posibilitatea de dezmembrare simpl a acestuia n pri componente i

asamblarea lui n forma iniial. O bun accesibilitate are ca efect reducerea

timpului de reparare.

Fig. 3.9 Dependena disponibilitate-mentenabilitate-fiabilitate

Piesele de schimb i cele de rezerv sunt necesare pentru repunerea n

stare de funcionare a produsului ntr-un timp scurt. Aciunile de service sunt

activiti ale unor echipe de operatori care urmresc modul de comportare a

echipamentelori utilajelor n exploatare. Acestea intervin operativ pentru

executarea lucrrilor de ntreinere curent.

n legtur cu calitatea unui sistem de a fi disponibil pot fi identificai

urmtorii timpi:


50/110

54

- timpul de disponibilitate - durata n care acesta i poate

ndeplini funciile specificate;

- timpul de indisponibilitate - durata n care sistemul nu este nmsur s-i ndeplineasc funciile specificate;

- timpul operativ - intervalul n care sistemul tehnic i

ndeplinete funciile specificate;

- timpul solicitat - intervalul n care utilizatorul solicit ndeplinirea

funciilor specifice;

- timpul nesolicitat - intervalul n care utilizatorul nu solicit

ndeplinirea funciilor;

- timpul liber - intervalul prin care un sistem tehnic este n msur

s-i ndeplineasc funciile specifice fr s i se solicite aceasta.

Fig.3.10 Schema timpului total al unui utilaj

Intervalele de timp precizate mai sus sunt prezentate schematic n

figura 3.10.Disponibilitatea echipamentelor poate fi exprimat printr-o relaie

general, [14]:


51/110

55

(3.12)

Dac se admite c repartiia timpilor de funcionare i a celor n care se

execut restabilirea unui echipament evolueaz dup legi exponeniale,

atunci gradul de disponibilitate poate fi oprimat prin coeficientul kD cu

ajutorul expresiei:

(3.13)

Acest coeficient, este cunoscut i sub numele de disponibilitate n

serviciu real sau siguran n exploatare a sistemului.

Fiabiliatatea unei piese dintr-un lot cu limit de avarii constantestedat de distribuia exponenial, care este o form special a legii lui

Poisson i a crei expresie este:

tetR =)( (3.14)

Mentenabilitatea va avea expresia

ti etM = 1)( (3.15)


52/110

56

n etapa de proiectare, R(t) i M(t) se supun legilor exponeniale din

relaiile de mai sus. n aceste condiii, expresia disponibilitii devine:

(3.16)


53/110

57

CAPITOLUL 4

MENTENANA ECHIPAMENTELOR

4.1 FUNCIA DE MENTENANI IMPORTANA EI N

NTREPRINDERE

Realizarea funciilor principale ale unei ntreprinderi la parametrii

proiectai, implic existena unor alte funcii, secundare, care s contribuie

la realizarea celor principale. Una dintre funciile secundare ale

ntreprinderilor, cu influen covritoare asupra condiiilor de realizare a

produciei, este cea de mentenan a mijloacelor de producie.

Folosirea utilajelor i echipamentelor ntreprinderii n scopul

realizrii produciei, se desfoar n paralel cu procesul inevitabil al uzrii

acestora. Se nregistreaz continuu dou moduri de uzare:

- uzarea fizic - datorat solicitrilor diverse i intensitii de

exploatare - al crui efect este pierderea aptitudinilor necesare asigurrii

preciziei, productivitii i consumurilor prestabilite;

- uzarea moral - rezultat al depirii performanelor - ca urmare

a trecerii timpului i apariiei unor utilaje similare, mult mai productive i

mai precise.

n condiiile exploatrii utilajelor pe fondul uzrii continue, care

nu poate fi eliminat, ci doar atenuat, utilizarea acestora este posibil

pn cnd uzura atinge limite peste care nu se mai pot obine rezultatele


54/110

58

prescrise. Peste acest nivel de uzare, exploatarea utilajelor este

neeconomic, incompatibil cu cerinele produciei moderne.

Eliminarea parial sau atenuarea efectului cumulat al celor dou moduride uzare se realizeaz cu ajutorul mentenanei.

Neasigurarea mentenanei n conformitate cu prescripiile de

exploatare existente n documentele tehnice ale utilajelori echipamentelor

de producie are consecine negative majore, dintre care se remarc

urmtoarele:

- mrirea costurilor de producie, fie datorit creterii timpului ncare personalul direct productiv nu lucreaz, n ateptarea

reparrii utilajelor pe care le deservete, fie prin oprirea

fabricaiei ca urmare a imposibilitii reparrii;

- evaluarea incorect a capacitii de producie disponibil,datorit imposibilitii de estimare exact a timpului de

nefuncionare a echipamentului de producie cauzat de cderile

accidentale;

- executarea de produse cu consum ridicat de energie i materialeauxiliare sau cu parametri inexaci, ca urmare a dereglrilori uzrii

nenlturate la timp;

- imposibilitatea elaborrii unor programe dup modelul "just intime" care impune funcionarea utilajelor ntr-un ritm constant,

asigurnd livrarea produselor la termene precise.

Datorit opririlor cauzate de defectele ce trebuie remediate,

sistemul de producie nu mai poate funciona, cresc stocurile de materiale,

n ateptarea de a fi prelucrate, crete costul stocrii, iar termenul de livrare

nu mai este respectat, cu toate consecinele ce decurg din acestea.

n cadrul oricrei ntreprinderi industriale pierderile datorate

defectelor utilajelor de fabricaie pot fi reduse substanial prin meninerea

lor la parametrii de funcionare prevzui n documentaia de exploatare.


55/110

59

n unele ntreprinderi, ca urmare a managementului orientat greit, n

intenia de a se micora costurile generale, se fac reduceri ale bugetelor pentru

activitile de ntreinere i reparare a utilajelor. Aceast modalitate de abordarea produciei poate s asigure, ntr-o oarecare msur, micorarea costurilor

generale, dar numai pe termen scurt. Pe termen lung, acest mod de abordare este

pgubitor.

Activitatea de ntreinere i reparaii trebuie acceptat ca o investiie

necesar pe termen mediui lung:

- pe termen mediu, pentru a asigura starea tehnic necesarproducerii la timp, la nivelul de calitate cerut, n ritmul prevazut,

cantitile i costurile prestabilite - a produselor;

- pe termen lung, pentru a asigura utilizarea durabil a resurselor ncadrul sistemului de dezvoltare economic durabil, ce urmeaz a se

generaliza n ntreaga economie mondial.

Succesul activitilor de mentenan este pe deplin asigurat numai n

condiiile abordrii acestora n corelare cu terotehnica i terotehnologia.

Terotehnica este o component a ingineriei avnd ca preocupare

elaborarea de documentaii tehnice i tehnologice pentru: montarea i punerea

n funciune a utilajelor; ntreinerea; repararea; modernizarea; realizarea

pieselor de schimb; recondiionarea pieselor uzate; nlocuirea mainilor care

i-au ncheiat ciclul de via; organizarea sistemului informaional ntre

compartimentele de concepie - execuie - exploatare a utilajelor de

producie. Terotehnica mai are ca obiect de activitate elaborarea de studii,

proiecte i documentaii pentru realizarea mentenanei la nivel maxim de

operativitate i respectiv, rentabilitate.

Terotehnologia se ocup cu cercetarea aplicrii variantelor de soluii

pentru organizarea i realizarea ntreinerii pe principii economice.


56/110

60

Att terotehnologia ct i terotehnica trebuie s abordeze toate

componentele activitilor lor i prin prisma pstrrii n limite normale a

condiiilor de mediu [14].Activitatea de mentenan, efectuat corect i la timp, asigur

creterea disponibilitii utilajelor i echipamentelor din dotarea

ntreprinderii, meninerea nivelului de fiabilitate la cote ce permit o bun

continuitate a procesului de producie i creterea duratei totale de via. n

figura 4.1 se prezint evoluia nivelului de fiabilitate a unui utilaj n cazul

cnd acesta este cuprins ntr-un program de ntreinere i reparaii, iar

termenele efecturii lucrrilor programate sunt respectate dreapta d1i

cnd activitile prevzute nu sunt executate n termen, sau nu

corespund prescripiilor din documentaia tehnic - dreapta d2.

Fig. 4.1 Evoluia nivelului de fiabilitate a unui utilaj

Nivel de fiabilitate ideal

Nivel de fiabilitate s ecial

Nivel de fiabilitate prevazut in proiect

Nivel de fiabilitate otentiala

Reparatie

Marketin Conceptie Executie Utilizare Reparatie Utilizare Reparatie

d1

d2Re aratie

T0

Nivel de fiabilitate


57/110

61

Se remarc descreterea mult mai rapid a nivelului de fiabilitate

potenial atunci cnd utilajul nu este exploatat n regim de mentenan

planificat. O astfel de descretere relev nu numai ntreruperi frecvente aleproduciei i costuri suplimentare pentru reluarea fabricaiei, ci i

reducerea duratei totale de via.

n figura 4.2, se prezint frecvena defectrilor n timpul ciclului de

via al unui utilaj [14]. Curba 1 reflect depirea frecvenei defectrilor

admise dup timpul t2, n cazul utilajelor la care s-au executat numai

parial lucrrile de ntreinere i reparaii, iar curba 2 pune n eviden

atingerea frecvenei limit de defectare dup un timp t3 > t2, reflectnd o

cretere a duratei de via, n cazul efecturii lucrrilor specifice de

mentenan n conformitate cu programul prestabilit. Activitatea de

mentenan are o pondere de 10-30 % n costul de producie.

Nerespectarea programului de ntreinere i reparaii poate s mreasc

mult aceast cot.

Fig. 4.2 Frecvena defectrilor n timpul ciclului de via al unui utilaj

Perioadatimpurie dedefectiuni

Rata defectarilor[%]

Frecventa de defectare

1

2

Perioada in careapar defectiuniidatorateuzarii

t1 t2 t3

Perioada deprelungire anivelului defiabilitate

Durata de viata(ani)

Perioada de defectiuniintam latoare


58/110

62

4.2 ORGANIZAREA I PLANIFICAREA ACTIVITILOR DE

NTREINERE I REPARAII

4.2.1 Sisteme de organizare a reparrii utilajelor

Pentru a se evita uzura excesiv a utilajelor i a preveni ieirea

accidental din funciune a acestora, au fost elaborate sisteme de

ntreinere i reparare a utilajelor, ale cror obiective principale sunt:

cunoaterea datei calendaristice a scoaterii din funciune autilajului pentru reparaii:

stabilirea din timp a felului reparaiilor ce trebuie efectuate ia duratei de execuie, n vederea pregtirii materialelor,

utilajelori a forei de munc necesare executrii lor;

determinarea mijloacelor financiare necesare pentru realizareareparaiilor.

Pornind de la aceste cerine, au fost elaborate dou sisteme de

ntreinere i reparare a utilajelori anume:

sistemul de reparaii pe baza constatrilor; sistemul de reparaii preventiv-planificat.Sistemul de ntreinere i reparare pe baza constatrilor

presupune stabilirea datelor de oprire a utilajelor pentru intrarea n

reparaii, n urma unei supravegheri atente a modului de funcionare a

utilajelor de ctre personal specializat, stabilindu-se funcionalitatea

acestora. n urma constatrilor efectuate, rezultatele acestora se vor trecen cadrul unei fie ntocmite pentru fiecare utilaj n parte. Aceast fi va

cuprinde informaii despre:

- felul defeciunilor constatate;


59/110

63

- data intrrii n reparaie a utilajului;- felul reparaiilor ce trebuiesc executate.Avantajele sistemului de reparare pe baza constatrilor:- cunoaterea din timp a datei de intrare n reparaie i felul

reparaiilor ce trebuie executate;

- posibilitatea comandrii din timp a pieselor de schimb necesareactivitii de ntreinere i reparare.

Dezavantajele sistemului:

- nu permite elaborarea unui plan de reparaii pentru o perioadmai mare de timp;

- apar greuti n comandarea i confecionarea pieselor deschimb i n folosirea raional a forei de munc;

- efecte nefavorabile asupra calitii reparaiilor i acosturilor aferente acestor activitii.

Sistemul de ntreinere i reparare preventiv-planificat asigurar

un dublu caracter ntregului ansamblu de msuri de ntreinere i reparare,

i anume:

caracter profilactic; caracter planificat.Caracterul profilactic rezult din faptul c acest sistem prevede

adoptarea unor msuri de ntreinere i control, prin care s se previn

posibilitatea apariiei unei uzuri premature, datorit creia utilajul s fie

scos din funciune nainte de expirarea duratei normate de funcionare.

Caracterul planificat este dat de faptul c diferitele lucrri de

ntreinere i reparare pe care le conine sistemul, se efectueaz la date

calendaristice stabilite anterior, cu motivarea corespunztoare.

Aceste dou caracteristici ale sistemului preventiv-planificat

imprim sistemului o superioritate evident fa de sistemul pe baza


60/110

64

constatrilor, influennd pozitiv calitatea reparaiilor, durata de execuie a

acestora i costurile de producie.

n concluzie, sistemul de ntreinere i reparare preventiv-planificateste un ansamblu de msuri de ntreinere, control i reparare care:

- se efectueaz n mod periodic, la intervale de timp bine determinate;- urmrete prevenirea uzurii excesive i a apariiei avariilor;- urmrete meninerea n stare de funcionare a utilajelor o perioad

ct mai mare de timp.

Sistemul preventiv-planificat se poate aplica prin urmtoarele metode:

metoda standard; metoda dup revizie.

Metoda standard const n faptul c fiecare utilaj sau instalaie

intr n reparaii la intervale de timp dinainte stabilite, pentru fiecare din

acestea n parte. Felul, volumul i coninutul reparaiilor care vor fi

efectuate au un caracter standard, potrivit unei documentaii tehnice,

indiferent de starea de funcionalitate a utilajului n momentul intrrii n

reparaie.

Avantajul acestei metode este dat de urmtoarele elemente:

- permite efectuarea reparaiilor pe baza unei documentaii binentocmite;

- este uor de aplicat;- are eficien ridicat pentru ntreprinderile care au n dotare un

numr mare de maini i utilaje.

Dezavantajele acestei metode sunt date de faptul c:

- necesit un volum foarte mare de munc pentru ntocmireadocumentaiei necesare aplicrii metodei;

- ridic nejustificat costul reparaiilor la acele utilaje pentru carese execut activiti de reparaii, fr ca starea lor tehnic s

impun acest lucru.


61/110

65

Metoda dup revizieare n vedere faptul c volumul i coninutul

reparaiilor se determin n urma unei revizii tehnice. Pentru stabilirea

felului reparaiilor ce vor fi executate se ntocmete mai nti cicl

Documents

Curs Fiabilitate Cirstoiu