CRYOFLEX®-FlüssiggasleitungenCRYOFLEX® Transfer Lines for Liquid Gases

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Cryo-Systeme 3Umrechnungstabelle für Gase 4Lieferumfang 5Allgemeine Informationen 6CRYOFLEX®-Standard-Transferleitungen 7Fertigung von Transferleitungen 8Abmessungen und technische Daten 9Enden und Verbindungen 10Durchsatz und Druckverluste 11Bögen und Abzweige 12CRYOFLEX®-Flüssiggasleitungen 13CRYOFLEX® für brennbare Gase 13Verlustarme Spezialleitungen für flüssiges Heliumund andere tiefsiedende Gase 14Verpackung und Transport 15Verlegung und Montage 16Typische Anwendungen von CRYOFLEX®-Transferleitungen 17Sonderanwendungen 18Zubehör 22Referenzliste 23

Cryo Systems 3Gases Conversion Table 4Product Range 5General Information 6Standard CRYOFLEX® Transfer Lines 7Fabrication of Transfer Lines 8Dimensions and Technical Data 9Terminations and Couplings 10Gas Flow and Pressure Losses 11Bends and Joints 12CRYOFLEX® Transfer Lines for Liquid Gases 13CRYOFLEX® for Flammable Gases 13Special Design for Liquid Heliumand other Gases with Low Boiling Point 14Packing and Transport 15Installation Instructions 16Typical Applications of CRYOFLEX® Transfer Lines 17Special Applications 18Accessories 22Reference List 23

InhaltsverzeichnisTable of Contents

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Kälte wird in den verschiedensten Be-reichen benötigt. Es kann sich dabei umeinfachste Systeme für flüssigen Stickstoffoder weitaus kompliziertere für flüssigesHelium handeln. In jedem Falle spielenTransferleitungen eine ganz entscheidendeRolle. Je nach Anwendungsfall sind dieAnforderungen an Rohrleitungen hinsicht-lich z.B. Druck, Isolierung gegen Wärme-einfall und Druckverlust unterschiedlich. Esgilt also, je nach Anwendungsfall, dasgeeignete System auszuwählen oder zukonzipieren.

Im Rahmen unserer Beratungstätigkeit sindwir bereit, unseren Kunden eine geeigneteLösung vorzuschlagen oder sie mit ihnenzusammen zu entwickeln. Hierbei kommtuns unsere mehr als 20jährige Erfahrungzugute.

Neben Transferleitungen verfügen wirüber eine Reihe von Systemkomponenten.Fremde Komponenten integrieren wirfallweise in unsere Systeme.

Basis für eine mehr als 20jährigeerfolgreiche Arbeit ist eine konsequentangewandte Qualitätspolitik. Natürlich istunser Unternehmen auch nach ISO 9001zertifiziert.

In vielen Fällen werden Endprüfungen inAnwesenheit der Kunden oder zusammenmit einer neutralen Prüfstelle z.B. TÜVdurchgeführt.

Cooling is essential for many processes.Simple systems for liquid nitrogen or farmore complicated methods using liquidhelium are in use. In any case, transferlines play a decisive role. Depending onthe individual application, the tubing mustmeet different criteria in terms of pressure,heat insulation or acceptable pressuredrops. Consequently, choosing ordesigning systems that best suit therequirements for each application, is akey factor.

Within the framework of our engineeringand consulting activities, we willrecommend appropriate standardsolutions, or develop special solutions incollaboration with our customers.

Besides transfer lines, we can provide awide range of system components orintegrate customer components into oursystems.

In more than 20 years of successfuloperations, our consistent quality policyhas been a sound basis. Of course, ourcorporation is also certified according toISO 9001.

Very often, the final inspection is carriedout in the presence of customers ortogether with neutral testing institutes suchas the TÜV (German Technical ControlBoard).

CRYO-SystemeCRYO Systems

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Gas Dichte im Volumen Volumen GewichtGaszustand gasförmig flüssig

kg/Nm3 m3 2) l 3) kgSauerstoff 1,42895 1,000 1,171 1,337O2 -183 1) 0,854 1,000 1,142

0,748 0,876 1,000Stickstoff 1,2505 1,000 1,448 1,170N2 -195,8 1) 0,691 1,000 0,808

0,855 1,238 1,000Argon 1,7839 1,000 1,196 1,669Ar -185,9 1) 0,836 1,000 1,395

0,599 0,717 1,000Helium 0,1785 1,000 1,336 0,167He -268,9 1) 0,749 1,000 0,125

5,988 8,000 1,000Wasserstoff 0,08987 1,000 1,187 0,0841H2 -252,8 1) 0,842 1,000 0,0708

11,894 14,100 1,000Acetylen 1,1709 1,000 1,095C2H2 -83,6 1) 0,913 1,000Propan 2,0037 1,000 1,869C2H8 -42,6 1) 0,535 1,000Kohlensäure 1,9768 1,000 1,849CO2 -78,5 1) 0,541 1,000

Gas Consistency Volume Volume Weightin gaseous gaseous liquidconditionskg/Nm3 m3 2) l 3) kg

Oxygen 1.42895 1.000 1.171 1.337O2 -183 1) 0.854 1.000 1.142

0.748 0.876 1.000Nitrogen 1.2505 1.000 1.448 1.170N2 -195.8 1) 0.691 1.000 0.808

0.855 1.238 1.000Argon 1.7839 1.000 1.196 1.669Ar -185.9 1) 0.836 1.000 1.395

0.599 0.717 1.000Helium 0.1785 1.000 1.336 0.167He -268.9 1) 0.749 1.000 0.125

5.988 8.000 1.000Hydrogen 0.08987 1.000 1.187 0.0841H2 -252.8 1) 0.842 1.000 0.0708

11.894 14.100 1.000Acetylene 1.1709 1.000 1.095C2H2 -83.6 1) 0.913 1.000Propane 2.0037 1.000 1.869C2H8 -42.6 1) 0.535 1.000Carbonic acid 1.9768 1.000 1.849CO2 -78.5 1) 0.541 1.000

Umrechnungstabelle für GaseGases Conversion Table

1) Siedetemperatur in °C bei 760 Torr2) „m3“ bezieht sich auf einen Gaszustand bei 1 bar und 15°C3) „l“ ist berechnet für normalen Siedepunkt bei 1 bar

1) Boiling temperature in °C at 760 Torr2) „m3“ refers to a gaseous conditions at 1 bar and 15°C3) „l“ is calculated for normal boiling point at 1 bar

Tabelle 1

Table 1

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LieferumfangProduct Range

Folgende vakuumisolierte CRYOFLEX®

Transferleitungen für flüssige Gasekönnen geliefert werden:

Flexible Standardleitungen- für flüssige, nicht brennbare Gase,

Typ N2S- für flüssige, brennbare Gase,

Typ O2S

Flexible Sonderleitungen- mit verringertem Wärmeeinfall,

für alle Gase- für flüssige Gase, mit Gasrück-

führung- für flüssige Gase, mit Schirmkühlung,

Typ CERN (4-fach-Leitung)- für flüssige Gase, mit Gasrück-

führung und Schirmkühlung,Typ JET (6-fach-Leitung)

Flexible und hochflexible Kurzleitungenmit Enden (bis 5 m Länge)

Starre Leitungen und Verteilsysteme.Sonderausführungen nach Kunden-spezifikation

Heber für flüssige Gase

CRYOFLEX®-Phasentrenner mitNiveauregelung

CRYOFLEX®-Entgasungssystem

Zubehör- Verbindungen und Kupplungen sowie

Gegenstücke für alle Leitungen- T-Abzweige, Kreuzstücke, Winkel etc.- Ventile, Sicherheitsventile- Kleinzubehör

The following vacuum insulatedCRYOFLEX® Transfer Lines for liquidgases can be supplied:

Standard flexible lines- Type N2S for liquid, nonflammable

gases- Type 02S for liquid, flammable

gases

Special flexible lines- with reduced heat loss for all gases- for liquid gases with gas return- for liquid gases with screen cooling

CERN type (4 tube design)- for liquid gases with gas return and

screen cooling JET type (6 tubedesign)

Flexible and high flexible short lineswith terminations (up to 5 m length)

Rigid lines and distribution systems

Special lines to customer’sspecifications

Syphons for liquid gases

CRYOFLEX® phase separator withlevel control

CRYOFLEX® degassing unit

Accessories- Joints, connections, couplings and

counterpieces for all lines- T-pieces, elbows and cross

connections- Valves and safety valves- Small hardware and accessories

6

Allgemeine InformationenGeneral Information

CRYOFLEX®-Transferleitungen sindvakuumisolierte, biegbare Leitungs-systeme mit zwei oder mehrerenkonzentrisch angeordneten Wellrohren.

Die Leitungen werden in der Fabrik mitEndstücken versehen, leckgeprüft undevakuiert. Die Montage auf der Bau-stelle ist einfach und kostengünstig.

Typenreihe für StandardleitungenFGL 14/34FGL 21/44FGL 30/58FGL 39/66FGL 60/110andere Typen auf Anfrage

CRYOFLEX® flexible, vacuum insulatedTransfer Lines consist of two or moreconcentric, flexible, corrugated tubes.

The lines, together with their associatedterminations and hardware, areassembled, leak-tested and evacuatedat the factory. This permits simple andcostsaving installation at customer’s site.

Types for Standard LinesFGL 14/34FGL 21/44FGL 30/58FGL 39/66FGL 60/110other types available on request

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CRYOFLEX®-Standard-TransferleitungenStandard CRYOFLEX® Transfer Lines

AufbauAufbau einer 2-fach konzentrischenStandardleitung für flüssige Gase

1. spiralförmig gewelltes Edelstahl-Innenrohr, längsnahtgeschweißt

2. n Lagen Superisolierung (beidseitigAl-bedampfte PET-Folie) mitAbstandshaltervlies aus PP zwischenden einzelnen Lagen

3. verlustarmer Abstandshalter

4. spiralförmig gewelltes Edelstahl-Außenrohr

5. Vakuumraum

6. äußerer PE-Schutzmantel

DesignDesign of a two-tube coaxial TransferLine for liquid gases

1. helically corrugated andlongitudinally welded stainless steelinner tube

2. n layers of superinsulation (bothsides of the PET-foil are AL-coated)with PP spacer fleece between thelayers

3. low loss spacer

4. helically corrugated, longitudinallywelded stainless steel outer tube

5. vacuum space

6. protective outer PE-jacket

1 26 5 34

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Fertigung von TransferleitungenFabrication of Transfer Lines

Fertigung von TransferleitungenDie Innenrohre werden kontinuierlichnach dem Uniwema-Verfahren längs-nahtgeschweißt (WIG). Nach einerkontinuierlichen Außenreinigungwerden im gleichen Arbeitsgang dieSuperisolierung und der Abstandshalteraufgebracht. In einem dritten Arbeits-gang wird jetzt das Außenrohr um dasInnenrohr geformt, verschweißt undgewellt (WIG-Verfahren).

Auf diese Weise können theoretisch inder Länge unbegrenzte Transfer-leitungen hergestellt werden. Vondiesen Längen wird dann die für denjeweiligen Auftrag erforderliche Längegeschnitten. In der Praxis wird wegender physikalischen Grenzen eine Ferti-gungslänge auf ca. 100 m begrenzt.Sie wird mit Endverbindungen versehen,die ebenfalls aus Edelstahl bestehenund komplett verschweißt sind (WIG).

Alle Rohre werden einer He-Leckprüfungmit einer Empfindlichkeit von 10-9

mbar l/sec unterworfen. Anschließendwird der Vakuumraum auf Betriebs-vakuum gebracht und verschlossen.

Peinlichste Sauberkeit und ausgewählteGettermaterialien, die an den Endeneingebracht werden, sorgen für einPermanentvakuum, auf das wir zweiJahre Gewährleistung geben.

Fabrication of Transfer LinesThe inner tubes are continuouslywelded and corrugated using theUniwema (TIG welding) process. Theouter surface of the inner tube iscleaned through a continuous process,while the superinsulation and thespacers are mounted around the tube.The outer tube is then formed, weldedand corrugated around the inner tubein a subsequent continuous process.

The length of the continuously producedtube is theoretically unlimited.Requirements for individual orders arecut from these lengths to max. 100 mbecause of the evacuation limit. In thenext step, the stainless steel termima-tions are welded to the line ends. Allwelding operations are done throughTIG welding.

All tubes are helium leak-tested with asensitivity of 10-9 mbar I/sec. Followingthe leak test, the vacuum space is pum-ped down to the operation vacuumlevel and properly sealed.

The vacuum integrity is guaranteed fortwo years as a result of the high degreeof cleanliness observed duringproduction and from the use of aspecially selected getter material insidethe vacuum space.

1. Arbeitsgang: Fertigung des Innenrohres

2. Arbeitsgang: Reinigen des InnenrohresAufbringen der SuperisolierungAufbringen des Abstandshalters

3. Arbeitsgang: Fertigung des Außenrohres4. Arbeitsgang: Extrudieren des PE-Mantels

1. Edelstahl-Innenrohr 5. Wickler für Abstandshalter2. Abwickler 6. Wickler für Superisolierung3. Raupe 7. Aufwickler4. Rohrwäsche

1. Production step: Production of inner tube

2. Production step: Cleaning of the inner tubeMounting of superinsulationMounting of spacer

3. Production step: Production of the outer tube4. Production step: Extrusion of the PE-sheath

1. stainless steel inner tube 5. tape spinner for superinsulation2. pay-off 6. spinner for spacer3. caterpillar capstan 7. take-up4. tube cleaning unit

2

1

3 4 5 6 7

❋❋

9

Beschreibung Abmessungen in mmDescription Dimensions (mm)

I.D. des InnenrohresI.D. of inner corrugated tube A 14 21 30 39 60

A.D. des AußenrohresO.D. of outer corrugated tube B 34 44 58 66 110

A.D. des PE-MantelsO.D. of PE-jacket C 38 48 62 70 115

Länge des starren RohrendesLength of rigid tube end D 335 340 355 360 470

Länge des biegbaren Rohres nach KundenwunschLength of bendable tube E to be specified by customer

A.D. des starren Rohrendes G 54 54 76 76 128O.D. of rigid tube end G1 170 170 190 190 240

Gesamtlänge praktisch unbegrenztOverall length L almost unlimited

Gewünschte Verbindung N Standardverschraubungenoder nach Kunden-spezifikation

Desired connection Standard couplings or tocustomer’s specification

Min. Biegeradius mehrere BiegungenMin. bending radius several bends R 600 700 900 1100 2000

Einmalig BiegungOne bend R 300 350 450 550 1000

Wärmeverlust bei -196 °C Watt/MeterHeat loss at -196 °C watt/meter 0,5 0,8 1,2 1,5 1,7

Gewicht/Meter (kg)Weight/Meter (kg) 0,5 0,8 1,3 1,7 4,0

Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther dimensions on request

Abmessungen und technische DatenDimensions and Technical Data

Tabelle 2/Table 2

Werkstoff:Austenitischer Edelstahl 1.4306/1.4541/1.4571/1.4429/1.4404(304L/321/316Ti/F316LN/316L)Andere Werkstoffe auf AnfrageZulässiger Betriebsdruck: 20 bar lt. TÜV

Material:Austenitic stainless steel 1.4306/1.4541/1.4571/1.4429/1.4404(304L/321/316Ti/F316LN/316L)Other materials on requestDesign pressure: 20 bar (TÜV certification)

Vakuum-Mess-einrichtungVacuum controldevice

PumpventilPumping port

BerstdruckscheibeRupture disc

PE-MantelPE-Jacket

D

R

E

C

A

B

L

G

D

N

G1

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Enden und VerbindungenTerminations and Couplings

Standardende, unisoliertStandard termination non-insulated

SteckkupplungPlug-in coupling

Enden und VerbindungenFür die CRYOFLEX®-Standardleitungensind zwei Typen von Standardendenüblich:

1. Standardende, unisoliertmit Verschraubung(Arbeitsblatt Nr. L 001)

2. Steckkupplung vakuumisoliert(Johnston Typ)(Arbeitsblatt Nr. L 002)

Ein Ende ist bei jeder Leitung mit einemPumpventil, einer Berstscheibe undeinem Vakuumsensor versehen(1 zusätzliches Pumpventil für Längenüber 20 m).

3. Verbindungen für Standardendenunisolierta) Verschraubung

(Arbeitsblatt Nr. L 003/004)b) nach Kundenspezifikation

Terminations and CouplingsStandard CRYOFLEX® Lines can beterminated in two different ways:

1. With standard termination non-insulated (see working sheet No.L 001) with screw type coupling

2. With plug-in type couplings(Johnston type)(see working sheet No. L 002)

One termination of each line isprovided with a pumping port, arupture disk and a vacuum sensor.A second pumping port is requiredfor lines over 20 m length.

3. Couplings for standard terminationsnon-insulateda) Screw type coupling

(working sheet No. L 003/004)b) according to customer’s designs

�

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Durchsatz/flow (I/h)

100

1000

10000

5 barg

3 barg

Länge/length (m)

20 40 60 80 100

39/66 mm 30/58 mm 21/44 mm 14/34 mm

Durchsatz und Druckverluste für LN2Gas Flow and Pressure Losses for LN2

Länge Max. Durchsatz Max. Durchsatz Max. Durchsatz Max. Durchsatz Max. Durchsatz Max. Durchsatz Max. Durchsatz Max. Durchsatzlength max. flow max. flow max. flow max. flow max. flow max. flow max. flow max. flow

m I/h I/h I/h I/h I/h I/h I/h I/h14 mm dia 21 mm dia 30 mm dia 39 mm dia 14 mm dia 21 mm dia 30 mm dia 39 mm dia

20 442 1232 2824 6213 606 1643 3800 831840 308 852 2003 4467 421 1171 2670 595660 241 698 1643 3594 339 955 2208 487880 205 606 1386 3184 293 822 1900 4262

100 180 534 1273 2824 257 739 1746 3800

Druck = 3 barg Druckverlust = 2 bar Druck = 5 barg Druckverlust = 4 barpressure = 3 barg pressure drop = 2 bar pressure = 5 barg pressure drop = 4 bar

DruckverlusteDie Grundlage für das Strömungsver-halten in Wellrohren ist in der Disserta-tion von K. Kauder, TU Hannover,1971, für die 1-phasige Strömung un-tersucht worden.

Wir sind gern bereit, Druckverlust-berechnungen durchzuführen. Dazuwerden folgende Daten benötigt:– strömendes Medium– Tankdruck– Leitungslänge– geforderter Durchsatz– Höhendifferenz der Leitungsführung

Die etwas höheren Druckverluste inWellrohren werden gegenüber Glatt-rohren durch einen etwas größerenDurchmesser kompensiert (ca. 20 %).

Tabelle 3/Table 3

Pressure LossThe basic principle of the flow charac-teristics for single-flow in corrugatedtubes has been investigated andreported (ref.: K. Kauder, Ph.D.Th.,Technical University Hannover, 1971).

Based on this work and other experi-mental data, we are able to carry outdynamic pressure drop calculations.The following data are required:– type of gas– tank pressure– line length– required flow capacity– hydrostatic height difference of the

line run

As compared to smooth tubes ofequivalent diameter, the slightly higherpressure drop of corrugated tubes iscompensated by increasing the innerdiameter (approx. 20 %)

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Bögen und AbzweigeBends and Branches

Bögen und AbzweigeSeparate Bögen sind im Regelfall nichterforderlich, da die Leitungen selbstentsprechend gebogen werden können.Die empfohlenen und minimalenBiegeradien ergeben sich aus Tabelle 2(Seite 9).

T-Stücke und Abzweige sind in verschie-denen Ausführungen möglich, je nachInstallationsmöglichkeit und zulässigemWärmeeinfall.

Bends and BranchesUnder most conditions bends are notrequired for CRYOFLEX® because theline can be bent into shape. Table 2(page 9) shows the minimum bendingradii.

Different types of T-pieces andT-branches are available, depending onthe acceptable heat inleak and possiblespace limitations during the installationof the line.

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CRYOFLEX® für brennbare GaseCRYOFLEX® for Flammable Gases

CRYOFLEX®-FlüssiggasleitungenCRYOFLEX® Transfer Lines for Liquid Gases

1. Standardleitungen1. Standard Lines

2-Rohr Leitung, vakuumisoliert,ca. 0,5 - 2 W/mVacuum insulated 2-tube design, about0.5 - 2 W/m

2-Rohr Leitung, vakuumisoliert,ca. 0,3 W/mVacuum insulated 2-tube design, about0.3 W/m

2. Spezialleitungen2. Special Lines

4-Rohr Leitung, vakuumisoliert mitSchirmkühlung (CERN-Typ)Vacuum insulated 4-tube design withcooling screen (CERN type)

6-Rohr Leitung, vakuumisoliert für3 Stoffströme (JET-Typ)Vacuum insulated 6 tube design forcarrying three gases

Diese Leitungen unterscheiden sichäußerlich nicht von den Stickstoff-leitungen. Alle brennbaren Materialienim Vakuumraum werden durch nichtbrennbare Materialien ersetzt. Allemedienführenden Teile, wie Innenrohrund Anschlüsse, werden zur Entfernungevtl. noch vorhandener fetthaltigerRückstände einer Spezialbehandlungunterzogen.

The external appearance of thesespecial application lines does not differfrom the standard lines. However, in thevacuum space all flammable materialsare replaced by non-flammablematerials. Furthermore, all metal partswhich come into contact with theflammable material pass through anadditional special cleaning process.

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Verlustarme SpezialleitungenSpecial Design

Verlustarme Spezialleitungen fürflüssiges Helium und andere tief-siedende Gase

Special Design for Liquid Helium andother Gases with Low Boiling Point

CRYOFLEX®-Transferleitungen fürflüssigen Wasserstoff (–252,8 °C) undflüssigen Sauerstoff (–183 °C)Leitungsstücke von ca. 100 m Längeüberbrücken die 300 m Distanzzwischen Vorratstank und Prüfstand fürden Vulcain Raketenmotor der Träger-rakete ARIANE 5.

CRYOFLEX® Transfer Lines for liquidhydrogen (–252,8 °C) and liquidoxygen (–183 °C)Component lengths of 100 metrescombine to cover the 300 metresbetween the storage tanks and the teststand for the Vulcain rocket motordestined for the ARIANE 5 launchvehicle.

Für den Transport von flüssigem Heliumoder anderen tiefsiedenden Gasen sinddie Wärmeverluste der Standard-leitungen und der Sonderleitungen, dieim vorhergehenden Kapitel beschriebensind, nicht akzeptabel. Hierfür lassensich, je nach Kundenanforderung,Spezialleitungen, basierend auf demWellrohrprinzip, konzipieren. Es sindVerlustraten von wenigen mW/merreichbar.

Folgende Standardwellrohre stehen zurVerfügung:10/13; 14/18; 21/25; 30/34;39/44; 46/52; 51/58; 60/66;75/85; 84/92; 100/110; 127/143;147/163; 198/220; 264/300

Die auf Seite 13 dargestellten Leitungs-konstruktionen wurden bisher von unsausgeführt. Sie sind weitgehend nachKundenanforderungen entwickeltworden. Es sind grundsätzlich auchandere Lösungen denkbar. Für weitereInformationen verweisen wir auf dieArbeitsblätter Gruppe SL.

For the flow of liquid helium and othergases with low boiling point, the heatloss of standard CRYOFLEX® lines andthe lines covered under the formersection is not acceptable. SpecialTransfer Lines with heat losses of onlya few mW/m can be designed tocustomer’s specifications.

The following standard tubes areavailable:10/13; 14/18; 21/25; 30/34;39/44; 46/52; 51/58; 60/66;75/85; 84/92; 100/110; 127/143;147/163; 198/220; 264/300

Lines delivered up to the present dateare illustrated on page 13. Most ofthem were designed to specialcustomer’s requirements. Many otherdesigns are possible. For furtherinformation please refer to workingsheets group SL.

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Verpackung und TransportPacking and Transport

VerpackungFür Leitungen wird je nach Abmessung,Länge und Lieferentfernung eine derfolgenden Verpackungsarten gewählt:- Ring, zum Schutz der Enden mit

Luftpolsterfolie umwickelt- Leichtbaukiste oder Karton- Holzkiste- Kabelspule

PackingVarious types of packing are available,depending on the dimensions of theline and distances to the delivery site,such as:- coil, wrapped with bubble wrap for

protection of the terminations- lightweight box or carton- wooden crate- wooden reel

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Verlegung und MontageInstallation Instructions

Verlegung und MontageDa die Transferleitung mit Endenversehen und bereits evakuiert ist,reduzieren sich die Arbeiten auf derBaustelle auf ein Minimum.

Wegen ihrer Flexibilität kann dieLeitung wie ein Kabel abgerollt, durchWanddurchbrüche geführt und einfachin die gewünschte Position gebrachtwerden.

Bei einmaliger Biegung während derMontage können die in Tabelle 2genannten empfohlenen Biegeradienauf 50 % reduziert werden.

Durch die Leitungsführung und Aus-formung der Bögen können evtl.vorhandene Längendifferenzen kom-pensiert werden.

Die Befestigung an Decke und Wandkann mit Kabelschellen oder Rohr-halterungen erfolgen (siehe ArbeitsblattNr. T 003).

Bei Bedarf kann ein Spezialist von unszur Montageüberwachung bzw.Einweisung angefordert werden.

Installation InstructionsThe on-site installation work is reducedto a minimum because the TransferLines are delivered from the factorycompletely assembled and evacuated.

The flexibility of the line permits tohandle it like a cable: it can beuncoiled, passed through holes in thewall and easily positioned.

If the line is bent only once duringinstallation, the bending radii listed intable 2 may be reduced by 50 %.

Possible errors in measurement of linerouting can be compensated for byproper positioning of the line andforming of the bends.

The lines can be attached to wallsor ceilings through the use of standardcable clamps (working sheet No.T 003).

On-site technical assistance isavailable.

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LebensmittelSchockgefrieren von Lebensmitteln- Frischobst/-gemüse- Fisch- Bäckereiprodukte- Fleischverarbeitung- FertiggerichteKaltmahlen von GewürzenKuttern von Wurstmassen

MetallurgieStranggießen von StahlStrangpressen von AluminiumRestaustenitumwandlung

KunststoffverarbeitungEntgraten von GummiformteilenHohlkörperblasen

Frozen Foods- Fruit and Vegetables- Fish and Seafood- Bread and Pastry Products- Meat Processing- Ready-to-serve-Meals- Spice Cryogrinding- Sausage

Metallurgy- Continuous Steel Casting- Aluminum Extrusion- Austenite Decomposition

Processing of PlasticsDeburring of Rubber ArticlesBlow-forming of hollow Pieces

RecyclingTire Re-millingCrushing of Starter Motors

Anwendungen von CRYOFLEX®-TransferleitungenApplications of CRYOFLEX® Transfer Lines

RecyclingZerkleinern von AutoreifenZerkleinern von StartermotorenEntlackenEntgummierenRohstoff-Rückgewinnung beiVerbundwerkstoffen

MedizinRheumabehandlungKernspintomographieEinfrieren von:- Samen,Bakterienkulturen- Transplantaten- BlutkonservenCryochirurgie

Cryo-cleaning of lacquered PartsRemoval of Rubber LiningRecycling of composite Materials

MedicineRheumatism TherapiesNuclear Magnetic ResonanceFreezing of Sperm and bacterial Cultures- Transplants- Blood ConservesCryosurgery

Production TechnologyCold ExpansionCold Traps in Vacuum Equipment, such as- Part Vapor-depositing- Coating- Glass and Plastics Metallizing- Bulb Production- Semiconductor and microchip

FertigungstechnikKaltdehntechnikKühlfallen in Vakuumanlagen z.B.- Bedampfen von Teilen- Beschichten- Metallisieren von Glas und Kunststoffen- Lampenherstellung- Herstellung von Halbleitern und

Microchips

SondergebieteBetonkühlenEinfrieren von ErdreichRohrfrosten

Special ApplicationsConcrete CoolingGround FreezingPipe Freezing

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SonderanwendungenSpecial Space Flight Applications

Kupplung einer CRYOFLEX®-Leitung im SchachtCoupling of a CRYOFLEX® Line in a ditch

Lange Transferleitungen für LH2Long Transfer Lines for LH2

Ariane RaketeAriane rocket

Verlegung einer langen Transferleitung (LOX)Laying of a long Transfer Line (LOX)

Transferleitung für Ariane TeststandTransfer Line for Ariane teststand

Lange Transferleitungen für LH2Long Transfer Lines for LH2

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CRYOFLEX®-Transferleitungen für denTransport von verflüssigtem Erdgas (LNG).LNG wird von einem schwimmendenProduktionsschiff zum Transporttankertransferiert.

CRYOFLEX® Transfer Lines for thetransport of liquefied natural gas (LNG).LNG is transferred from a floatingproduction ship to the shuttle tanker.

Specification

Medium LNGLength 55 mDiameter 300 mmMaterial Stainless SteelInsulation VacuumTemperature - 162 °C

Spezifikation

Medium LNGLänge 55 mDurchmesser 300 mmMaterial EdelstahlIsolation VakuumTemperatur - 162 °C

SonderanwendungenSpecial LNG Applications

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Torus für Fusionsexperimente bei JETTorus for fusion experiments at JET

Schildgekühlte He-LeitungScreen cooled He-line

Supraleitendes LTS-Kabel für die Fusions-forschung in Japan (NIFS)Superconducting LTS cable for Fusion Sciencein Japan (NIFS)

Supraleitendes LTS-KabelLHe Kühlung3-Kanal StrömungssystemSuperconducting LTS cableLHe cooling3-channel flow system

SonderanwendungenSpecial Fusion Applications

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Fertigung von vakuumisolierten CRYOFLEX®-Leitungen für HTS-KabelProduction of vacuum insulated CRYOFLEX®

Cryogenic Envelopes for HTS Cables

Fertigung von CRYOFLEX®-LeitungenProduction of CRYOFLEX® Transfer Lines

Entwicklung eines 3-phasigen Leistungskabels (HTS)Development of a 3 phase HTS power cable

SonderanwendungenSpecial HTS Applications

22

ZubehörAccessories

Various accessories are available.

Working sheets are available for thefollowing accessories:

– Phase Separator with electroniclevel control (No. Z 001)

– Degassing system mechanically(No. Z 003/1)

– Syphon for liquid gases (No. SL 040)– Ball valve for low temperature

application (No. Z 009/010)– Safety valve (No. Z 011)– Pneumatic actuated valve (No. Z 007)– Motor driven ball cold valve

(No. Z 006)

Zu den Leitungen ist diverses Zubehörlieferbar.

Für folgendes Zubehör liegen separateArbeitsblätter vor:

– Phasentrenner mit elektronischerNiveauregelung (Nr. Z 001)

– Entgasungssystem mechanisch(Nr. Z 003/1)

– Heber für flüssige Gase (Nr. SL 040)– Kugelventil für Tieftemperatur-

anwendung (Nr. Z 009/010)– Sicherheitsventil (Nr. Z 011)– Pneumatisches Ventil (Nr. Z 007)– Motor-Kugel-Absperr-Kaltventil

(Nr. Z 006)

Kugel-HandventilManual ball valve

Handventil vakuum-isoliertManual valve vacuuminsulated

SicherheitsventilunisoliertSafety valve non-insulated

T-Stück am RohrT-connection at a tube

Pneumatisches VentilPneumatically actuated valve

Pneumatisches Ventil mit SteckkupplungPneumatically actuated valve with Johnston couplings

Motorventil vakuum-isoliertMotor driven valve vacuum insulated

Entgasungssystem mechanischDegassing system mechanical design

Handventil unisoliertManual valve non-insulated

Phasentrenner 160 lPhase separator 160 l

Eingang VentilInlet valve

AusgangOutlet

RegeleinheitControl unit

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Linde Gas Deutschland, Österreich, Griechenland, Polen /Germany, Austria, Greece, Poland

Messer Griesheim Deutschland / GermanyAGA Deutschland, Schweden / Germany, SwedenAir Products Deutschland, Frankreich / Germany, FranceAir Liquide Deutschland, Frankreich / Germany, FranceWestfalen AG Deutschland / GermanySauerstoffwerk Friedrichshafen Deutschland / GermanyRiessner Werke Deutschland / GermanyPanGas Schweiz / SwitzerlandCarbagas Schweiz/SwitzerlandCarburos Metallicos Spanien / SpainHede Nielsen Dänemark / DenmarkHydrogas Dänemark / DenmarkINA Scheffler Deutschlabd, China / Germany, ChinaStatoil Norwegen / Norway

ReferenzenReferences

Neben vereinzelten Endkunden sind imWesentlichen die Lieferantenvon flüssigem Stickstoff die Hauptabnehmerunserer Standardleitungen.Hier sind zu nennen:

In addition to some end users, major liquidnitrogen suppliers are our most importantcustomers for standard lines (see referencelist on the right):

Deutschland/GermanyFZK Forschungszentrum KarlsruheDESY Deutsches Elektronen-SynchrotronKFA Kernforschungsanlage JülichDLR Deutsches Zentrum für Luft- und RaumfahrtGSI Gesellschaft für SchwerionenforschungMPI Max-Planck-Institut für PlasmaphysikBESSY Berliner Elektronenspeicherring-Gesellschaft

Schweiz / SwitzerlandCERN European Organization for Nuclear ResearchPSI Paul Scherrer Institut, VilligenUniversité de Genève

England / EnglandJET Joint European TorusCLRC Rutherford Appleton LaboratoriesSERC Daresbury Laboratories

Frankreich / FranceCEA Centre de Recherches Nucleaires, CadaracheLURE Laboratoire pour L’Utilisation du Rayonnement Electromagn.CDRN Centre de Recherches NuclairesSEP Société Européenne de Propulsion

Italien / ItalyINFN Instituto Nazionale Di Fisica Nucleare

USASLAC Stanford Linear Accelerator CenterGA General AtomicsCEBAF Continuous Electron Beam AcceleratorORNL Oak Ridge National LaboratoryFermilab Fermi National Accelerator Laboratory

JapanKEK National Laboratory For High Energy PhysicsNIFS National Institute for Fusion ScienceTNSC Taiyo Nippon Sanso

IndiaSHAR Satish Dhawan Space Centre

China Innopower HTS CableDänemark / Denmark Ultera HTS CableMexiko / Mexico Condumex HTS CableRußland / Russia VNIIKP HTS Cable

Spezialleitungen für flüssiges Helium,Wasserstoff und andere Gase werden in dengroßen Forschungsinstituten weltweiteingesetzt:

Special Transfer Lines for liquid Helium,Hydrogen, and other gases are used atmajor research institutes around the world:

Nexans Deutschland GmbH – Cryogenic SystemsP.O. Box 260 · 30002 Hannover · Kabelkamp 20 · 30179 Hannover Tel.: +49 511 676-3250, -2041, -2079 · Fax +49 511 676-2134

eMail: cryoflex.transferlines@nexans.com · www.nexans.de Nov

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Global expert in cables and cabling systems