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COTATION: DIGISTAR WPPP - · PDF fileESATEC- ZA LES BRANDEAUX – 16400 PUYMOYEN – France 1 COTATION: DIGISTAR WPPP La Digistar WPPP découpe des fenêtres à partir de bobines (window

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    COTATION: DIGISTAR WPPP

    La Digistar WPPP dcoupe des fentres partir de bobines (window patching) et dpose en ligne sur des tuis carton, des fentres pr-dcoupes et pr-rainures

    (pick and place system).

    A/ Description de la machine B/ Caractristiques techniques C/ Contacts

    A/ MACHINE DESCRIPTION La machine de base est faite de btis en fonte, un margeur temps avec station de chanes, une station dencollage, un margeur pick & place, une station window patcher, des turbines, un tapis aspirant, des carters de scurit, un cran tactile, et une armoire lectrique avec la technologie dOMRON.

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    1/ LE MARGEUR A TEMPS : ! Grande flexibilit. ! Contrle automatique du dpilage par le PLC ! SERVO moteurs. Le margeur temps est indpendant de la machine. Il est install et enlev facilement. Son rglage est automatique en fonction de la longueur des couvertures grce lcran principal. La mise en mmoire des formats permet de refaire les productions, ce qui rduit considrablement le temps de calage. Laspiration du vide est automatique et galement contrle par lcran principal.

    2/ LA STATION DE CHAINES : ! Rglage automatique entre le 2 up et le 3 up, sans outillage. ! Temps de calage rduit avec systme automatique de guides suprieurs. ! Conception robuste. La station de chane qui se trouve entre le margeur temps et le tapis aspirant, amne les tuis carton avec prcision jusquau margeur pick and place. Tous les guides sont polis et traits pour viter les rayures sur les tuis carton Une compensation de vitesse automatique avec le systme de retaquage, permettent un rglage rapide entre le 2 up et le 3 up, sans intervention mcanique (systme brevet). La station est quipe du systme de dtection double feuille et dune cellule I.R pour la dtection des bourrages. 3/ LE SYSTEME DE RETAQUAGE CARTON (systme brevet) (OPTION) ! Prcision parfaite en 1 et 2 pistes ! Temps de calage rduit ! SERVO moteur Les tuis carton sont automatiquement aligns sur le tapis aspirant, aprs la station de chanes, pour un placement parfait des fentres. Ce systme est compos de 4 courroies. (un doigt sur chaque courroie). Le systme de retaquage permet dcourter le temps de calage en 2 pistes quand 2 cartons doivent tre exactement la mme position. Il est galement utile pour compenser les jeux mcaniques des chanes aprs plusieurs mois dutilisation.

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    4/ LA STATION DE COLLE : ! Cylindre encolleur indpendant avec SERVO

    moteurs. ! Transfert de la colle sur ltui par le cylindre. ! Rglage rapide avec table de prparation. Un cylindre encolleur avec des caoutchoucs encolleurs, permet dappliquer la colle avec rgularit et uniformit. Diffrents caoutchoucs encolleurs sont disponibles et peuvent tre rutiliss pour des productions identiques.

    La station dencollage est compose de 2 racleurs latraux amovibles et un racleur principal. Ils limitent la quantit de colle ncessaire pour ltui. Quand la production est finie, la station est rapidement nettoye (environ 5 minutes). Une cellule I.R. dtecte la prsence des tuis carton. Elle dclenche automatiquement la descente du cylindre encolleur pour lapplication de la colle sue ltui. Le cylindre remontera automatiquement si ltui nest pas dtect. Cela permet de ne pas appliquer de la colle sur le tapis aspirant de la machine. Les caoutchoucs encolleurs sont facilement prpars sur la table de prparation (option). 5/ LA STATION WINDOW PATCHING : ! Entirement avec SERVO moteurs. ! Rglage de la longueur via lcran tactile. ! Cylindres traits pour viter les marques. Cette station a une technologie avec servo-drive. Elle permet de dcouper des fentres partir de bobines avec une longueur precise. Cette station est simple dutilisation. Les longueurs de coupe peuvent tre changes en cours de production. 6/ LA STATION PICK AND PLACE (systme brevet) : ! Vitesse leve (20 ans dexprience). ! Compensation lectronique pour diffrentes paisseurs de produits (brevet). ! Mouvement unique pour la prise de fentres prdcoupes de grand format (brevet). ! Haute prcision. ! Haute technologie avec SERVO moteurs. Ce margeur est compos de 4 bras rotatifs quips de ventouses et venturis. Chaque bras est reli un mcanisme brevet pour la prise et la dpose des produits sur le carton.

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    La compensation lectronique permet une grande flexibilit pour passer diffrentes paisseurs de produits: EG : PVC, PET, film, livre, disque, sachet, poigne, bande silicone, plateaux, renfort carton, carte, bag in box etc ... Ils peuvent tre colls facilement grce au magasin correspondant. Le magasin fentre permet de prendre et dposer des fentres prdcoupes sur des tuis carton.

    7/ LECRAN TACTILE: ! Ecran interactif avec la machine. ! Les erreurs machine et moteurs sont affiches sur lcran. ! Statistiques de production (option). Cet cran permet denregistrer toutes les productions ralises. Par la suite, loprateur slectionne la production raliser ce qui permet de rgler automatiquement la machine. 8/ LA RECTIFICATION ELECTRONIQUE : ! Garantit une haute prcision (< 0,4 mm). ! Simple dutilisation. La rectification garantit un bon assemblage des produits. Elle est sure et simple dutilisation. 9/ LE TAPIS DE RECEPTION : ! Entirement rglable: quantit par paquet, distance etc ... La rception est continue par parquets homognes. Un compteur permet de rgler le nombre de produits par paquet. Loprateur peut facilement voir et prendre les botes dfectueuses sur le tapis.

    10/ LE SYSTEME ASPIRANT POUR PRODUITS DELICATS (OPTION) Ce systme en sortie machine est compos dune turbine indpendante qui permet la rception des produits dlicats. Les botes sont dposes en caille sans risque de bourrage. Ce systme est trs utile pour les botes dlicates. 11/ NOUVELLE OPTION : LA STATION TRIO-FOLD (OPTION) Cette unit permet de produire des botes trio-fold faites de 2 morceaux de carton et une fentre. Principe : Les 2 cartons, tenus par des points dattache sont disposs dans le margeur temps en un seul morceau (1 piste). Le nouveau systme Trio-Fold spare les 2 morceaux de carton et les positionne avec un espace contrl, suivant les instructions de loprateur. La fentre PVC sera colle entre

    Il permet de raliser de nombreuses botes diffrentes: Cardene, duofold, triofold etc ... Un mouvement nouveau et unique garantit la prise dune seule fentre, mme haute vitesse, et sans ventilation malgr llectricit statique. (brevet)

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    les 2 morceaux de carton par le pick & place. * Il est recommand dutiliser un systme de colle hot melt en fonction de la viscosit de votre colle froide. 12/ NOUVEAU: 1 ROBOT avec systme de matching (OPTION) ! Le Robot, de Denso Robotics, prend les produits placs

    en vrac sur un convoyeur et les dposes avec prcision sur tout type dtui (carton ou autre support).

    ! Le Robot possde un mode de matching avec 2 cameras: - 1 camera pour la dtection des tuis cartons - 1 camera pour la dtection des produits coller

    ! Vitesse maximum du Robot: 80 produits par minute. ! Prcision: +/- 0.5 mm

    B/ CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

    Machine specification Alimentation lectrique 10 KVA Air comprim Air non lubrifi

    3x380V 15-20m3 par heure Neutre + Terre Pression 6 bars mini

    Dimensions des tuis carton (margeur temps) Longueur des tuis 1-up : 120 mm to 1020 mm 2-up : to 450 mm 3-up : to 320 mm Largeur des tuis 105 mm ~ 1100 mm

    Epaisseur des tuis Cardboard 200-500g/m2 / E-flute carton ondul jusqu 6 mm Film - dimensions (window patching)

    Longueur du film 50 mm ~ 520 mm Largeur du film 30 mm ~ 840 mm

    Epaisseur du film 0.03 mm ~ 0.20 mm Fentres - dimensions (pick and place)

    Longueur des fentres 40 mm ~ 480 mm Largeur des fentres 42 mm ~ 880 mm

    Epaisseur des fentres 100 minimum Prcision de dpose

    Window Patching 1 mm Pick and place 0.2 mm

    Vitesse de production maximum (1 piste) Pour les films (window patching) : Longueurs infrieures 450 mm

    20 000 produits par heure

    Pour dpose de fentres (pick and place) : 13 000 produits par heure Encombrement et poids de la machine

    Longueur 8m95 Machine Weight 5000 kg Largeur 2m18 Hauteur 1m84

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    La machine est en conformit avec les normes de scurit de lUnion Europenne (CE).

    ESATEC peut apporter des modifications techniques la conception de la machine, sans pravis, afin d'amliorer les performances de la machine. C/ CONTACTS PDG Francis Laoche Email [email protected]

    Service Commercial Valrie Beausseron Email [email protected]

    Directeur R&D Thierry Chambry Email [email protected]

    Directeur Technique Eddy Chasseraud Email [email protected]

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