concreto agregado

FONDONORMA 2007

CONCRETO. AGREGADOS FONDONORMA 277:2007 (4ta Revisin)

FONDO PARA LA NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN DE LA CALIDAD

N O R M A V E N E Z O L A N A

FONDONORMA

FONDONORMA 277:2007

PRLOGO

La presente norma sustituye totalmente a la Norma Venezolana 277:2000 Concreto. Agregados. Requisitos, fue revisada de acuerdo a las directrices del Comit Tcnico de Normalizacin CT27 Concreto, y aprobada por FONDONORMA en la reunin del Consejo Superior 2007-02 de fecha 25/04/2007.

En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes entidades AUDICONCRET; AVECRETO; BRS Ingenieros; CEMEX Venezuela; HOLCIM Venezuela; LAFARGE; Metro de Caracas; UCV FAC. de Ingeniera; UCV IMME; UCAB.

FONDONORMA 2007 1

1 OBJETO

1.1 Esta Norma Venezolana establece los requisitos mnimos que deben cumplir los agregados finos y gruesos utilizados en la elaboracin de concretos convencionales. Esta Norma no incluye las caractersticas de los agregados livianos (masa unitaria suelta inferior a 1000 kg/m3).

2 REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a quienes realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas citadas seguidamente:

2.1 Normas Venezolanas

COVENIN 256:1977 Mtodo de ensayo para la determinacin cuantitativa de impurezas orgnicas en arenas para concreto (ensayo colorimtrico)

COVENIN 257:1978 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de terrones de arcilla y de partculas desmenuzables en agregados

COVENIN 258:1977 Mtodo de ensayo para la determinacin por lavado del contenido de materiales ms finos que el cedazo COVENIN 74 micras en agregados minerales

COVENIN 260:1978 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de partculas livianas en agregados

COVENIN 261:2005 Concreto. Agregados. Determinacin cuantitativa del contenido de cloruros y sulfatos solubles en las arenas

COVENIN 262:2005 Concreto. Agregados. Determinacin de la reactividad potencial (mtodo qumico)

COVENIN 263:1978 Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del agregado

COVENIN 266:1977 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos menores de 38,1 mm (1 pulg.) por medio de la mquina Los ngeles

COVENIN 267:1978 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos mayores de 190 mm por medio de la mquina Los ngeles

COVENIN 271:1978 Mtodo de ensayo para determinar la disgregabilidad de agregados por medio del sulfato de sodio o sulfato de magnesio

COVENIN 275:1978 Mtodo de ensayo para determinar el efecto de impurezas orgnicas de agregado fino en la resistencia de morteros.

COVENIN 276:1978 Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial alcalina de combinaciones cemento-agregados (mtodo de la barra de mortero)

COVENIN 3548:1999 Agregado fino. Determinacin de las caractersticas geomtricas. Prueba de azul de metileno.

FONDONORMA 254:2006 Tamices de ensayo

FONDONORMA 255:2006 Agregados. Determinacin de la composicin granulomtrica

FONDONORMA 264:2007 Concreto. Agregado grueso. Determinacin del porcentaje de partculas planas, largas o plani-largas.

NORMA VENEZOLANA CONCRETO. AGREGADOS

FONDONORMA277:2007

4ta Revisin

FONDONORMA 277:2007

FONDONORMA Todos los derechos reservados 2

FONDONORMA 265:2006 Agregado grueso. Determinacin de la dureza al rayado

3 DEFINICIONES

Para los propsitos de la presente Norma Venezolana, aplica la siguiente definicin:

3.1 Huso granulomtrico

rea definida por los lmites de gradacin establecida para cada material.

4 REQUISITOS

4.1 Agregado fino

4.1.1 El agregado fino debe estar constituido por arena de ro, de mina, inclusive el proveniente de rocas trituradas y otras fuentes como arena de mar siempre que cumplan con los requisitos que establece la presente Norma Venezolana. Caso especial objeto de estudio, es la arena proveniente de reciclaje de concreto.

4.1.2 Debido a su constitucin, las arenas micceas no deben utilizarse en la fabricacin de concreto.

4.1.3 Las arenas provenientes de la trituracin de rocas (libre de esquistos y arcillas) deben contener finos pasantes por el cedazo COVENIN 75m (#200) (Vanse Normas Venezolanas 254 y 255), no mayor de 5% para concretos sujetos a abrasin y no mayor de 12% en el caso de concretos para otros usos, siempre que dicha fraccin est compuesta por polvos calizos o silceos.

4.1.4 Las arenas de mar suelen contener altas proporciones de sales, las cuales deben ser eliminadas para que cumplan los lmites establecidos en la presente Norma Venezolana.

4.1.5 Granulometra

4.1.5.1 La granulometra determinada segn la Norma Venezolana 255 debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla 1.

4.1.5.2 Se debe realizar, al menos, un ensayo granulomtrico por cada lote recibido.

Nota 1: Se recomienda acuerdo entre las partes para la definicin del tamao del lote.

4.1.5.3 Por motivos tcnicos puede ser necesario utilizar materiales con granulometra que no se ubiquen dentro de los lmites contemplados en la tabla 1 (vase Nota 2) En estos casos debe asegurarse la estabilidad en la gradacin, la cual puede ser evaluada de forma grfica o en el caso de finos provenientes de la misma fuente de suministro, con la verificacin en variaciones extremas del mdulo de finura en funcin del valor tpico de la fuente de suministro.

Nota 2: Segn investigacin realizada a nivel nacional (Bonilla y Sirit; 2006) en algunas regiones del Pas no es factible ubicar finos con las gradaciones prescritas; en el anexo A se ampla informacin acerca de distintas granulometras de arenas evaluadas en el estudio. En el anexo B se sugiere un mtodo parta control de granulometras mediante reas.

4.1.5.4 Arenas y otros materiales con granulometras distintas a la sealada en la tabla 1, pueden ser necesarias para casos especiales. En stos se permite el uso de arenas provenientes de la trituracin de rocas con contenido entre el 13% y el 15% pasante COVENIN #200, siempre que el material arcilloso o esquistoso se mantenga inferior al 3% para concreto sujeto a la abrasin, o inferior al 5% para otros tipos de concreto (vase Norma Venezolana 3548).

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TABLA 1. AGREGADO FINO. LMITES EN LA GRANULOMETRA

TAMIZ segn Norma Venezolana 254

Designacin COVENIN Designacin alternativaPorcentaje pasante

9,50 mm in 100 4,75 mm #4 85 100 2,36 mm #8 60 95 1,18 mm #16 40 80 600 m #30 20 60 300 m #50 8 30 150 m #100 2 10 75 m #200 0 - 5

4.1.5.5 El agregado fino no debe tener ms del 45% retenido entre dos cedazos consecutivos indicados en el apartado 4.1.5

4.1.6 Sustancias nocivas

La cantidad de sustancias nocivas no debe exceder los lmites indicados en la tabla 2.

TABLA 2. AGREGADO FINO. SUSTANCIAS NOCIVAS

Material Mximo porcentaje

en peso de muestra total Mtodo

de ensayo

Partculas desmenuzables 1,00 Norma Venezolana 257

Material ms fino que el tamiz COVENIN 75 m (# 200) - concretos sujetos a la abrasin - otros tipos de concreto

3,00 5,00

Norma Venezolana 258

Carbn y lignito donde sea importante la apariencia

de la superficie del concreto. todos los dems concretos

0,50 1,00

Norma Venezolana 260

ClorurosA 0,10

SulfatosB 1,00 Norma Venezolana 261

A Esta condicin debe cumplirse estrictamente en concretos armados. B La mxima cantidad permisible de sulfatos en una arena expresada con SO4 y referida al agregado seco, no ser

mayor de 1,00 %. Se acepta como condicin equivalente, que la cantidad de sulfatos expresados como SO3 no sea mayor de 0,83 % de la muestra

4.1.7 Impurezas orgnicas

4.1.7.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades nocivas de impurezas orgnicas y al ser ensayado segn la Norma Venezolana 256 no debe producir un color ms oscuro que el N 3 del patrn Gardner.

4.1.7.2 Un agregado fino que no satisfaga lo establecido en 4.1.7.1, puede ser utilizado cuando:

a) la coloracin evaluada mediante la Norma Venezolana 256, se deba principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn o lignito.

b) un mortero elaborado con base al uso de agregados no tratados segn la Norma Venezolana 275, desarrolle una resistencia media a la compresin a los 7 das y a los 28 das mayor que el 95% de la desarrollada con un mortero similar hecho con una porcin de la misma muestra lavada en una solucin al 3% de hidrxido de sodio, cada resistencia media debe obtenerse con el ensayo de al menos seis probetas.

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4.1.7.3 El agregado fino utilizado en concretos sujetos a humedecimientos frecuentes, exposiciones largas a una atmsfera hmeda o en contacto con suelo hmedo, no debe contener materiales que produzcan reacciones perjudiciales con los lcalis del cemento en tal proporcin que sean causa de expansiones excesivas del mortero o concreto. Se excepta el caso cuando se utiliza cemento que contenga menos del 0,6% de lcalis cuantificados como xido de sodio o si se adicionan aditivos debidamente aprobados, que eviten expansiones dainas debidas a reaccin lcaliagregado. La reactividad potencial se determina segn las Normas Venezolanas 262 y 276 (Vase Anexo C)

4.1.8 Disgregabilidad

El agregado fino sometido a cinco ciclos de ensayos de disgregabilidad, segn la Norma Venezolana 271, debe tener una prdida no mayor del 10% cuando se use sulfato de sodio 15% si se usa sulfato de magnesio.

4.2 Agregado grueso

El agregado grueso debe estar constituido por piedra triturada, canto rodado, escoria siderrgica enfriada por aire, o una combinacin de los materiales citados o de otras fuentes de suministro, siempre que cumplan con los requisitos especificados en la presente Norma Venezolana. Caso especial objeto de estudio es la piedra proveniente de reciclaje de concreto.

4.2.1 La escoria siderrgica que se utilice para el concreto debe tener densidad no menor de 1100 kg/m3 determinado segn la Norma Venezolana 263.

4.2.2 Granulometra

4.2.2.1 La granulometra determinada segn la Norma Venezolana 255 debe estar comprendida entre los lmites que se indican en la tabla 3.

TABLA 3. AGREGADO GRUESO. LMITES DE LOS PORCENTAJES EN PESO QUE PASAN LOS CEDAZOS DE ABERTURAS CUADRADAS

Porcentaje pasante Tamices segn Norma Venezolana 254 N 0 N 1 N 2 N 3

COVENIN mm Alternativa in LF LG LF LG LF LG LF LG

75 3 100 100

63 2 100 90

50,0 2 100 95 95 65

37,5 1 100 100 90 75 60 20

25,0 1 100 90 70 35 10 0

19,0 100 100 90 50 30 5 5 0

12,5 100 80 45 15 10 0

9,5 85 50 20 0 5 0

6,3 60 25 7 0

4,75 #4 40 15

2,36 #8 20 5

1,18 #16 10 0

600 m #30 5 0

300 m #50

Area (% pasante*mm): 376 566 771 1129

LF: lmite fino LG: lmite grueso

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4.2.2.2 El agregado grueso, ensayado segn la Norma Venezolana 264, no debe presentar ms del 25% en peso de partculas con formas planas, largas o plani-largas.

4.2.3 Sustancias nocivas

4.2.3.1 La cantidad de sustancias nocivas, no debe exceder los lmites indicados en la tabla 4.

TABLA 4. AGREGADO GRUESO. PORCENTAJE MXIMO DE SUSTANCIAS NOCIVAS REFERIDO AL PESO TOTAL DE LA MUESTRA

Material Porcentaje mximo

referido al peso total de la muestra

Mtodo de ensayo, indicado en Norma

Venezolana

Partculas desmenuzables 0,25 257 Partculas blandasC 5,0 265 Material ms fino que el tamiz COVENIN 75 m (#200)

1,0D 258

Carbn y lignito: donde la apariencia de la superficie del concreto sea importante: Todos los dems concretos:

0,5 1,0

260

C Esta condicin solo se verifica en aquellos casos donde existan dudas en cuanto a la dureza del material. D En el caso de agregados triturados, si el material ms fino que el tamiz COVENIN 75 m (#200) se compone de polvo esencialmente libre de arcilla o esquisto, este porcentaje puede aumentar a 1,5

4.2.3.2 El agregado grueso utilizado en concretos sujetos a humedecimientos frecuentes, exposiciones largas a atmsfera hmeda o en contacto con suelo hmedo, no debe contener materiales que produzcan reacciones perjudiciales con los lcalis del cemento en tal proporcin que sean causa de expansiones excesivas del concreto. Se excepta el caso cuando se utiliza cemento que contenga menos del 0,6% de lcalis cuantificados como xido de sodio o si se adicionan aditivos debidamente aprobados, que eviten expansiones dainas debidas a reaccin lcaliagregado. La reactividad potencial se determina segn las Normas Venezolanas 262 y 276 (Vase Anexo C)

4.2.4 Disgregabilidad

El agregado grueso sometido a cinco ciclos de ensayo de disgregabilidad segn la Norma Venezolana 271, debe tener una prdida no mayor del 12% cuando se usa sulfato de sodio 18% cuando se usa sulfato de magnesio.

4.2.5 Desgaste

El agregado grueso ensayado segn las Normas Venezolanas 266 y 267, segn sea el caso, debe presentar un desgaste menor o igual al 40%.

5 INSPECCIN Y RECEPCIN

Este captulo ofrece una gua al usuario en la comercializacin de lotes aislados. A menos que exista acuerdo previo entre productor y consumidor, la inspeccin y recepcin se debe realizar de acuerdo con lo indicado a continuacin:

5.1 Tamao de la muestra

El tamao de las muestras de ensayo debe ser el especificado en el captulo 5 de la Norma Venezolana 255 tanto para agregados finos, como agregados gruesos.

5.2 Toma de muestras

5.2.1 Por cada 20 m3 de agregado de la misma fuente de suministro, almacenado en camellones o pilas, se debe realizar la toma de la siguiente manera:

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a) Las tomas se deben realizar en un mnimo de seis puntos distribuidos alrededor de toda la pila a distintas alturas de manera aleatoria.

b) Preparar la zona de toma de muestra introduciendo unos 30 cm una tabla de madera o una lmina metlica paralela a la base del camelln o pila del material. Dicha lmina tiene la finalidad de aislar la zona de toma del material segregado.

c) Retirar 5 cm de la superficie del sitio de toma (vase Nota 3). Seguidamente, introducir la pala de recoleccin, unos 20 cm debajo de la tabla y retirar el material cuidando de no contaminarlo con el agregado que se desmorona a los lados de la zona de toma.

d) Conformar una muestra con las tomas y ensayar la muestra conforme se especifica en la Norma Venezolana 255

Nota 3: Generalmente la superficie del montn o de la pila de agregados finos contiene material seco, ms suelto y sujeto a variaciones mayores de la granulometra.

5.2.2 Por cada unidad de transporte, la toma de muestras se debe realizar de la siguiente manera:

a) Distribuya las zonas de toma de forma aleatoria directamente sobre el camin, considerando la superficie superior total del material; si el agregado tiene la forma de camelln, proceda conforme el punto 5.2.1.

b) Si el agregado se encuentra con la superficie plana, definir seis zonas de saque en la superficie y tomar seis muestras tratando que se realicen a distintas profundidades.

c) Ensayar cada muestra conforme se especifica en la Norma Venezolana 255.

5.3 Criterios de aceptacin o rechazo.

5.3.1 En cuanto a la composicin granulomtrica.

Cada evaluacin se debe realizar por agregados provenientes de una misma fuente de suministro y origen.

5.3.1.1 Evaluacin de hasta dos lotes

Cuando el ensayo produce una curva de composicin granulomtrica que se encuentra fuera de los lmites o los husos granulomtricos correspondientes, se debe repetir el procedimiento especificado en esta norma (vase punto 5.2).Cuando an as, la curva granulomtrica obtenida est fuera del huso granulomtrico correspondiente, el lote debe ser rechazado.

5.3.1.2 Evaluacin mayor a dos lotes

Si el ensayo produce una curva granulomtrica que genera un rea superior a la establecida en la tabla 1 para agregado fino y superior a la establecida en la tabla 3 para agregado grueso, se debe repetir el procedimiento especificado en esta norma (vase punto 5.2). Cuando an as, el ensayo granulomtrico genere un rea de la banda superior a la establecida en las tablas 1 3 segn sea el caso, se debe rechazar el lote.

5.3.2 Para el resto de los requisitos exigidos por esta norma, cuando el ensayo de alguno de ellos no los satisfaga, se debe tomar una segunda muestra y repetir el ensayo correspondiente. Cuando an as, el resultado no cumpla el requisito, se debe rechazar el lote evaluado.

6 MARCACIN

6.1 Para la marcacin del agregado se debe elaborar un documento que contenga los siguientes datos:

6.1.1 Razn social del fabricante.

6.1.2 Denominacin local del agregado

6.1.3 Tamao mximo del agregado.

6.1.4 Lugar de origen.

6.2 Este documento debe ser entregado por el fabricante junto con la gua del despacho del pedido.

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BIBLIOGRAFA

ASTM C33-03 Standard Specification for Concrete Aggregates.

Bonilla, Guillermo; Sirit, Yelitza. Agregados finos, propuesta de lmites granulomtricos para la elaboracin de concretos- Proyecto FONACIT UCAB Revista Tekhne N 9. UCAB. 2006.

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ANEXO A (Informativo)

CARACTERIZACIN GRANULOMTRICA DE AGREGADOS FINOS1

El origen geolgico del agregado fino unido a la fragmentacin recibida por razones naturales, o la alcanzada por medios mecnicos determina una distribucin en las dimensiones de las partculas de carcter aleatorio, definiendo granulometras propias de las arenas de cada regin; que pueden ser alteradas mediante los procesos extractivos y de produccin con la finalidad de alcanzar gradaciones convenientes para desarrollar mezclas de concreto confiables, manejables y econmicas.

En este sentido, la presente Norma contempla un huso nico granulomtrico para agregados finos que ha demostrado ser adecuado para utilizar en concretos convencionales; sin embargo, segn investigacin efectuada a nivel nacional (Bonilla y Sirit, 2005) se demostr que no siempre resulta factible disponer de finos con gradaciones adecuadas para la ejecucin de concretos con las caractersticas citadas.

Como consecuencia, una franja nica que contenga las distintas curvas granulomtricas de arenas explotadas a lo largo de la geografa nacional, puede ser de limitada aplicacin debido a que en algunas regiones no resulta econmicamente factible producir arenas que encajen en los lmites normativos. En dicho estudio se observ que la alta variedad de gradaciones estn contenidas en cuatro husos o bandas referenciales de lmites granulomtricos: Gruesa, Media, Fina y Muy Fina que se muestran en la tabla N A.1

TABLA N A.1. LMITES PARA GRANULOMETRAS DE ARENAS

La banda Gruesa contempla arenas con mdulos de finura entre 3,0 y 5,1 que incluyen finos provenientes de los Estados Miranda, Lara, Yaracuy, Barinas, Cojedes, Zulia; por otra parte, la banda Media es adecuada para agregados con mdulos que se ubican entre 2,1 y 4,1 incorporando, entre otras, las arenas de Aragua, Trujillo, Carabobo, Mrida, Gurico. La banda Fina contiene aquellas con mdulos de finura entre 1,3 y 2,8 que pueden ser ubicadas en los Estados Anzotegui, Falcn, zona oriental de Miranda, as como algunas arenas de Mina en Monagas. El cuarto huso, Muy Finas, se refiere a extra finos monogranulares similares a las arenas tipo mdanos, donde encajan las provenientes del fondo del Lago de Maracaibo ampliamente utilizadas en la capital del Estado Zulia y que deben ser utilizadas en combinacin con otro agregado fino ms grueso.

En las figuras N A.1, N A.2, N A.3 y N A.4 se pueden contemplar tanto las bandas de granulometras, as como los lmites considerados en la presente Norma.

1 Estudio realizado bajo la responsabilidad del Ingeniero Guillermo Bonilla, con base a un estudio a nivel nacional patrocinado por la Universidad Catlica Andrs Bello y el Fondo Nacional de Ciencia y Tecnologa - FONACIT -

mm pulg LG LF LG LF LG LF LG LF9,510 3/8" 100 100 100 100 100 100 100 1006,350 1/4" 100 65 99 85 100 100 100 1004,760 # 4 94 55 99 75 100 95 100 1002,380 #8 78 32 89 55 99 80 100 991,190 #16 60 20 75 38 95 65 100 950,595 #30 36 10 58 20 85 48 98 850,297 #50 20 4 35 10 60 22 85 500,149 #100 10 0 20 6 30 6 35 50,074 #200 5 5 5 2

3,0 5,1 2,3 4,1 1,3 2,8 0,8 1,7* (Vase Norma COVENIN 254)

PORCENTAJE QUE PASAMedia Fina Muy finas

Mdulo de Finura

CEDAZOS COVENIN* Gruesa

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Una observacin detallada de las cuatro bandas muestra que el huso de arenas Medias coincide de forma cercana con los lmites normativos, los cuales permiten producir concretos convencionales econmicos y de buena trabajabilidad con base a distribuciones granulomtricas eficientes. Ahora bien, cuando eventualmente sea necesario efectuar mezclas de concreto con ridos de gradacin distinta, se debe estar consciente que existen deficiencias en el gradado de las arenas; lo que significa que pudieran ser afectadas variables de trabajabilidad y comportamiento en las mezclas de concreto, que deben preverse mediante diseos de mezclas adecuados.

Cabe destacar que las granulometras de las arenas de ro estn sometidas a fluctuaciones diversas en el transcurso del tiempo; bajo este contexto, en construcciones pequeas que se llevan a cabo en corto plazo, posiblemente no sern observadas fuertes variaciones en el comportamiento granulomtrico del agregado fino utilizado; pero en construcciones con mediano y largo plazo de duracin, se presenta alta probabilidad que se acenten las diferencias en las gradaciones de agregados de la misma fuente de suministro. Segn sto, es recomendable mantener un histrico de granulometras graficadas que permita observar los cambios bruscos en las gradaciones que lleven a tomar decisiones correctivas oportunas

En la siguiente pgina se presentan a manera de ejemplo dos casos que resumen lo expuesto.

BIBLIOGRAFA

Bonilla, Guillermo; Sirit, Yelitza. Caracterizacin y Regionalizacin de Coeficientes para diseo de Mezclas de Concreto Fresco. Primer Informe FONACIT. UCAB. 2005.

Bonilla, Guillermo. Agregados finos. Propuesta de lmites granulomtricos para la elaboracin de concretos. Revista Tekhne N 9. UCAB. 2006

ARENAS M EDIAS

0

1 0

2 0

3 0

4 0

5 0

6 0

7 0

8 0

9 0

1 0 0

0 ,010 ,101 ,0 010 ,001 00 ,0 0

A B E R T U R A D E L T A M I Z ( m m )

L M IT E S A N T E R IO R E S L M IT E S P R O P UE S T O S

3 / 8 " 1 / 4 " 4 8 1 6 3 0 5 0 1 0 0 2 0 0

ARENAS GRUES AS

0

1 0

20

30

40

50

60

70

80

90

1 00

0 ,00 ,11,010 ,0100 ,0

A B E R T U R A D E L T A M I Z ( m m )

L M IT E S A N T E R IO R E S LM IT E P R O P UE S T O S

3 / 8 " 1 / 4 " 4 8 1 6 3 0 5 0 1 0 0 2 0 0

Figura N 1. Lmites Arenas gruesas FiguraN 2. Lmites Arenas

ARENAS M UY FINAS

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

10

0

0,00,11,010,0100,0

A B E R T U R A D E L T A M I Z ( mm)

LM IT ES A N T ER IOR ES LM IT ES P R OP UEST OS

3 / 8 " 1 / 4 " 4 8 1 6 3 0 5 0 1 0 0 2 0 0ARENAS FINAS

0

1 0

20

30

40

50

60

70

80

90

1 00

0,00,11,010,0100,0

A B E R T U R A D E L T A M I Z ( m m)

LM IT ES A N T ER IOR ES LM IT ES P R OP UEST O S

3 / 8 " 1 / 4 " 4 8 1 6 3 0 5 0 1 0 0 2 0 0

Figura N 3. Lmites Arenas finas Figura N 4. Lmites Arenas muy finas

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CASO - A

Arena del ro San Juan, utilizada en la ciudad Cuman, Estado Sucre; la Tabla N A.2 contiene promedios bimensuales de una data levantada durante diez meses, que definen un agregado bien gradado pero excesivamente fino con Mdulo de Finura promedio de 2,1, que en general se sale del lmite normativo por el extremo fino (ver figura N 5). Cuando se considera la tabla N A.1 de este Anexo, la arena se incluye dentro de la banda Fina. Figura N A.6.

CASO - B

Arena perteneciente a la Cuenca del Ro Tuy, que abastece la ciudad de Barquisimeto, Estado Lara; la Tabla N A.3 muestra los promedios mensuales de los estudios efectuados en cinco meses, definiendo un agregado bien gradado pero grueso con Mdulo de Finura promedio de 4,2, que en general se sale del lmite normativo por el sector grueso, aunque entre los tamices 0,2797mm (#50) y 0,149 mm se incorpora (ver figura N A.7). Cuando se considera la tabla N A.1 de este Anexo, la arena encaja dentro de la banda Gruesa. Figura N A.8.

CASO -A

010

2030

4050

6070

8090

100

0,010,101,0010,00100,00

A B ER TU R A D EL TA M IZ ( mm)

LMITES ANTERIORES

CASO -A

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,010,101,0010,00100,00

A B ER TU R A D EL TA M IZ ( mm)

LMITES PROPUESTOS

pu lg (m .m .) A1 A2 A3 A4 A5 M ed ia3 /8 " 9 ,510 100 ,0 100,0 100 ,0 100 ,0 100 ,0 100 ,01 /4 " 6 ,350 95 ,7 98 ,2 96 ,2 99 ,5 99 ,0 97 ,7 # 4 4 ,760 92 ,1 97 ,4 94 ,0 96 ,2 95 ,0 94 ,9#8 2 ,380 86 ,4 96 ,8 90 ,0 98 ,2 92 ,4 92 ,8#16 1 ,190 79 ,2 90 ,0 86 ,8 89 ,0 83 ,5 85 ,7#30 0 ,595 68 ,5 72 ,0 79 ,0 76 ,5 64 ,2 72 ,0#50 0 ,297 28 ,9 30 ,0 29 ,0 32 ,4 24 ,5 29 ,0

#100 0 ,149 12 ,4 10 ,0 8 ,0 6 ,5 9 ,5 9 ,3#200 0 ,074 5,2 5 ,8 5 ,2 5 ,5 6 ,5 5 ,6

2 ,1 2 ,1 2 ,2 2 ,1 2 ,0 2 ,1M F

Tabla N 2. Caso A. Data de promedios bimensuales

Figura N5. CasoA. Grfica de curvas granulomtrica Figura N6. CasoA. Grfica de curvas granulomtricas

FONDONORMA 277:2007


pulg (m.m.) B1 B2 B3 B4 B5 media3/8" 9,510 97,3 98,0 100,0 100,0 100,0 99,11/4" 6,350 84,0 82,4 70,0 78,6 97,9 82,6 # 4 4,760 74,9 73,2 60,5 67,1 89,3 73,0#8 2,380 53,8 47,8 39,4 44,5 68,2 50,7#16 1,190 34,9 30,3 26,5 29,7 43,3 32,9#30 0,595 21,4 19,4 17,9 19,7 24,9 20,7#50 0,297 12,9 12,5 11,7 13,2 14,7 13,0#100 0,149 8,1 7,9 8,2 9,0 10,2 8,7#200 0,074 5,2 4,2 6,3 6,4 8,6 6,1

4,1 4,3 4,7 4,4 3,5 4,2MF

Tabla N 3. Caso B. Data de promedios cinco meses

CASO - B

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,010,101,0010,00100,00A B ER T U R A D EL T A M IZ ( mm)

LMITES ANTERIORES

CASO - B

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0,010,101,0010,00100,00A B ER TU R A D EL TA M IZ ( mm)

LMITES PROPUESTOS

Figura N 7. CasoB. Grfica de curvas granulomtricas Figura N 8. CasoB. Grfica de curvas granulomtricas

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ANEXO B (Informativo)

MTODO DEL REA2. B.1 Objetivo:

A travs del siguiente mtodo, se persigue unificar criterios para las evaluaciones de calidad practicadas a proveedores de agregados, estableciendo parmetros cuantificables que oriente los juicios pertinentes.

B.2 Alcance:

El siguiente anlisis es aplicable a proveedores de agregados finos y gruesos, usados en la elaboracin del concreto.

B.3 Definiciones:

rea normativa (AN): rea comprendida entre las curvas granulomtricas lmites, establecidas por la norma.

rea del cmulo de datos (AD): rea comprendida entre las curvas granulomtricas que representan los bordes del grupo de datos analizados, conocida tambin como banda.

Coeficiente de control (CC): Est definido como la relacin existente entre el rea del cmulo de datos y el rea normativa.

Coeficiente de coincidencia (CA): Est definido como la relacin existente entre el rea del grupo de datos que pertenece o coincide con el rea normativa y el rea del cmulo de datos, este coeficiente se expresa en porcentaje.

B.4 Aplicacin del Mtodo.

Para la aplicacin del mtodo es necesario definir primero la frmula para el clculo del rea bajo una curva granulomtrica.

( )=

++

+

=

1

11

1 %%*2

n

iii

ii PPAtAt

rea Ec.B.01

Donde: i: nmero del punto. n: nmero total de puntos. Ati: Abertura del tamiz i (mm). %Pi: % Pasante en tamiz i (%)

2____1_______ NcurvalabajoreaNcurvalabajoreacurvaslasentrerea = Figura B.1 La curva N 1 posee ocho puntos en total, al igual que la curva N 2.

2 Mtodo desarrollado por el Ing. Reinaldo Piero de C. A. Metro de Caracas, Laboratorio Tecnolgico de Construccin

La regin sombreada representa el rea entre

Curva Granulomtrica

Curva Granulomtrica

Ec.B.2

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B.5 Empleo del Mtodo.

Al estar disponible un cmulo de datos, es decir, ms de dos (2) curvas granulomtricas, es posible emplear el mtodo, a continuacin se muestra como ejemplo el resultado de seis granulometras realizadas a una arena fina.

El borde superior viene a estar constituido por los valores mximos de % Pasante de cada tamiz, en el grupo de curvas granulomtricas sometidas a anlisis.

El borde inferior viene a estar constituido por los valores mnimos de % Pasante de cada tamiz, en el grupo de curvas granulomtricas sometidas a anlisis.

El rea entre estos bordes se estima con la Ec.B.1 y la Ec.B.2, siendo sta el rea del cmulo de datos (AD).

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Abertura del Tamiz (mm)

% P

asan

te

Curva N 1 Curva N 2 Curva N 3 Curva N 4

Curva N 5 Curva N 6 Curva Mximos Curva Mnimos

B.6 Determinacin del rea bajo la curva de mximos y de mnimos:

B.6.1 Se elabora una tabla con los valores mximos y mnimos por tamiz:

Curvas lmites del grupo de datos Abe rt Tamiz Mximos Mnimos

3/8" 9,525 100,00 98,89N 4 4,75 87,24 77,36N 8 2,38 71,50 53,95N 16 1,19 53,55 35,31N 30 0,6 38,53 21,41N 50 0,3 23,92 9,71

N 100 0,15 10,85 4,69N 200 0,074 3,94 2,64

B.6.2 Se procede a enumerar los puntos por tamiz de abajo hacia arriba (comenzando por el tamiz de menor abertura en mm):

Abertura del tamiz en

(mm)N del punto

9,51 3/8" 84,76 N 4 72,38 N 8 61,19 N 16 5

0,595 N 30 40,297 N 50 30,149 N 100 20,074 N 200 1

B.6.3 Se desarrolla la frmula Ec.01:

FONDONORMA 277:2007


B.6.3.1 Desarrollo para la curva N 1 de mximos:

( ) ( )++

++

= 32232112 %%*2%%*21_____ PPAtAtPPAtAtNcurvalabajorea

( ) ( ) ( )++

++

++

65

5654

4543

34 %%*2

%%*2

%%*2

PPAtAtPPAtAtPPAtAt

( )8778 %%*2 PPAtAt +

( ) ( ) ++

++

= 92,2385,10*2

15,03,085,1094,3*2

074,015,01_____ Ncurvalabajorea

( ) ( ) ( ) ++

++

++

50,7155,53*2

19,138,255,5353,38*2

6,019,153,3892,23*2

3,06,0

( )10024,87*2

75,4525,9 +

rea bajo la curva N 1 = 749,23 % pasante x mm

Aplicando la misma frmula para la curva N 2 de los mnimos obtenemos:

rea bajo la curva N 2 = 652,30 % pasante x mm

B.6.3.2 Clculo del rea entre las curvas N 1 y N 2:

rea entre las curvas = rea del cmulo de datos (AD) = rea curva N 1 rea curva N 2

AD = 749,23 % pasante x mm 652,30 % pasante x mm = 96,93 % pasante x mm

B.7 Coeficiente de control:

N

D

AACC = Ec.B.3

Donde:

CC: Coeficiente de control (adimensional).

AD: rea del cmulo de datos (%Pasante x mm)

AN: rea normativa (%Pasante x mm)

Cuando:

CC >1 el control sobre el agregado es deficiente.

CC 1 el control sobre el agregado es satisfactorio.

B.8 Coeficiente de coincidencia:

100*D

DE

AACA = Ec.B.4

Donde:

CA: Coeficiente de coincidencia (%)

ADE: rea del cmulo de datos que est dentro de la norma (%Pasante x mm)

AD: rea del cmulo de datos.

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B.9 Ejemplos de la aplicacin del Mtodo del rea.

El siguiente cuadro muestra el valor de las reas, segn el tipo de agregado, su tamao mximo, y la norma a la cual se refiere.

Tomado de Tabla N 1 reas Normativas.

Anexo A

Tipo Muy Fina Fina Media Gruesa 0 1 2 3

Mxima Desviacin

Permisible (reas Normativas)

(% pasante x mm)

23 130 183 177 376 566 771 1129

Determinacin del Coeficiente de Control:

Dado que el rea normativa para un agregado fino en la NVC 277:2000 es de 175 % pasante x mm, podemos calcular CC:

55,0175

93,96 ==CC Este valor indica que el rea abarcada por la muestra es cercana a la mitad del rea normativa, y mientras menor sea CC, mejor es el control efectuado sobre el agregado.

Determinacin del Coeficiente de Coincidencia:

Arena Fina

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Abertura del Tamiz (mm)

% P

asan

te

Lmite superior de la norma Lmite inferior de la norma

Al determinarse el rea dentro de la norma (obsrvese que es el rea entre la curva de mximos del grupo de datos y el lmite inferior de la norma en ste caso), se obtuvo un valor de: 52,46 % pasante x mm.

El valor del Coeficiente de coincidencia es:

%54100*93,9646,52 ==CA

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Esto indica que en un 54 % se mantuvo dentro del rea normativa las granulometras de este agregado.

A continuacin se muestra, como ejemplo un cuadro comparativo entre distintos proveedores de agregado evaluados durante el ao 2003 por Laboratorio Tecnolgico de Construccin del Metro de Caracas, aplicando los valores de CC y CA:

Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3 Proveedor 4

Material Agregado Fino Agregado Fino Agregado

Grueso TM 1Agregado Grueso

TM 1

Coeficiente de Control 0,89 0,55 0,98 0,68

Coeficiente de Coincidencia 60 % 54 % 79 % 56 %

Ahora podemos hacer los siguientes juicios de valor por ejemplo;

a) El mejor control lo efecta el proveedor N 2,

b) El proveedor N 3 se mantiene dentro de la norma en un porcentaje mayor al de los dems proveedores.

Dependiendo de los requisitos del comprador se pueden ajustar estos parmetros y realizar un seguimiento efectivo del producto, es decir al recibir un lote del producto, el mismo se ensaya, se grafica y se calcula el rea, con respecto al resto de los ensayos ya practicados al producto proveniente de la misma fuente, y si el ensayo granulomtrico de un lote produce un rea superior a la acordada se debe rechazar dicho lote.

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ANEXO C

(Informativo) REACTIVIDAD POTENCIAL DE AGREGADOS

C.1 Los mtodos propuestos para determinar la reactividad potencial, no arrojan informacin cuantitativa sobre el grado de reactividad que se espera o se permite en servicios. La evaluacin de la reactividad potencial de un agregado se debe basar en el criterio y en la interpretacin de los datos de ensayo y la inspeccin de estructuras de concreto que contengan la combinacin de agregados (finos, gruesos) y cementos que se utilizarn en el trabajo.

Los ensayos hechos segn la Norma Venezolana 262, ayudan a hacer la evaluacin. En este ensayo, donde Rc significa reduccin en alcalinidad y Sc slice disuelta, ambos en milimoles por litro, se puede usar el siguiente criterio para evaluar la reactividad potencial.

C.1.1 Si Rc es mayor de 70, el agregado se considera potencialmente reactivo si Sc es mayor que Rc.

C.1.2 Si Rc es menor de 70 el agregado se considera potencialmente reactivo si Sc es mayor que 35 + Rc2

.

El ensayo se puede hacer con rapidez a pesar de que no es completamente confiable, en todos los casos provee una informacin til, especialmente cuando no se tienen resultados de ensayos ms completos.

C.2 Otro mtodo de ensayo destinado a evaluar la reactividad potencial de los agregados, es el descrito en la Norma Venezolana 276. Los resultados de este ensayo, cuando se hace con un cemento de alto contenido en lcalis, suministran informacin sobre las posibilidades de que ocurran reacciones dainas. El contenido alcalino del cemento, debe ser substancialmente mayor de 0,6% y preferiblemente mayor del 0,8%, expresado como xido de sodio. Combinaciones de agregado y cemento, que hayan producido expansiones excesivas en este ensayo, usualmente se deben considerar como potencialmente reactivas. Mientras no se defina claramente el lmite entre combinaciones no reactivas y reactivas, generalmente se considera que la expansin es excesiva, si es mayor que 0,05% en tres meses 0,10% en seis meses. Expansiones de 0,05% en tres meses no deben ser consideradas excesivas cuando la expansin a los seis meses se mantenga por debajo de 0,10%. Slo se deben tomar en cuenta datos para los ensayos a los seis meses.

C.3 Para el caso de rocas carbonatadas, la reactividad potencial del agregado, se debe evaluar de acuerdo con lo especificado en la Norma Venezolana 1303.

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publicacin de: Depsito Legal: lf55520076201779 I.C.S: 91.100.20

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CATEGORA C

FONDONORMA Av. Andrs Bello Edif. Torre Fondo Comn Pisos 11 y 12

Telf. 575.41.11 Fax: 574.13.12 CARACAS

FONDONORMA

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