compensadores metalicos

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  • 7/22/2019 compensadores metalicos

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    INTRODUCCINDISEO

    Movimientos Otras consideraciones

    - Empuje de la presin- Tensiones de presin- Pandeo- Longevidad de ciclos- Ecuaciones de diseo

    Configuraciones- Juntas de expansin circulares- Juntas de expansin rectangulares

    Tipos de juntas- Junta de expansin simple- Junta de expansin universal- Junta de expansin articulada- Junta de expansin angular- Junta de expansin cardan- Junta de expansin autocompensada- Junta presurizada de forma externa- Junta de expansin rectangular

    Accesorios- Camisas internas- Cubiertas- Conexiones de purga

    - Tirantes de limitacin- Tirantes de control- Uniones pantogrficas y anillos de compensacin- Aislamiento del fuelle

    FABRICACIN Mtodos Materiales Servicio

    CALIDADMONTAJE

    Soportes, anclajes, guas de tubera Instrucciones de montaje y mantenimiento Inspecciones

    CUESTIONARIO DE DISEOMODELOS DE JUNTAS DE EXPANSINCONSTRUCCIONES ESPECIALES

    Aplicaciones FCCU

    Juntas de expansin lenticularesOTROS PRODUCTOS

    Compensadores para instalaciones de calefaccin Carretes de desmontaje Fuelles inoxidables Compensadores metlicos con revestimiento Ingeniera y construccin de maquinaria de tubos

    para la industria de automocin, aeronutica, etc.TUBERA FLEXIBLE

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    Expansion Joints

    Metalmetlicas

    Juntas de expansin

    INTRODUCTIONDESIGN

    Movements Other considerations

    - Pressure thrust- Pressure stresses- Squirm- Cycle life- Design equations

    Configurations- Circular expansion joints- Rectangular expansion joints

    Types of expansion joints- Single expansion joint- Universal expansion joint- Swing expansion joint- Hinged expansion joint- Gimbal expansion joint- Pressure balanced expansion joint- Externally pressurized assembly- Rectangular expansion joint

    Auxiliary equipment- Liners- Covers- Purge connections

    - Limit rods- Tie rods- Pantograph linkages and angulation equalizers- Insulated bellows

    MANUFACTURING Methods Materials Service

    QUALITYASSEMBLY

    Piping supports, anchors & guides Assembly and maintenance instructions Inspection

    SPECIFICATION SHEETEXPANSION JOINT MODELSSPECIAL CONSTRUCTIONS

    FCCU applications

    Lens expansion jointsOTHER PRODUCTS

    Expansion joints for heating systems Dismantling joints Bellows Coated metallic expansion joints Engineering and manufacturing of tube machinesfor the automotive industry, aeronautics, etc.

    CORRUGATED HOSE

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    INTRODUCTION

    Designers must face the problem of thermal expansion inpiping systems and boilers carrying hot or cold fluids exposedto great variations of temperature. When there is an incrementor reduction of temperature in the metallic pipeline, its lengthwill experiment a variation which will resultin pipe stresses for which itis necessary toforesee

    somecompensation. The

    duct will transmit greatstrengths and moments to the

    anchoring and fixed points.

    Most designers opt for the use of metallic expansion jointsto control thermal expansion because they require little space,their flexibility simplifies absorbance of movements in anydirection and they are more economical than other devices.Running costs are also reduced as they require lowmaintenance and loses of heat and friction are minimised.

    Expansion joints are always the simplest and most effectiveway of absorbing thermal extension or contraction as well asarc strikes of hydraulic, thermal or seismic nature.

    DESIGN

    An expansion joint comprehends a bellows element, whichis a flexible seal. The convoluted portion is designed to flexwhen thermal or mechanical movements occur in the pipingsystem. The number of convolutions depends upon the amount

    of movement the bellows must accommodate or the forcethat must be used to accomplish this deflection. The convoluted

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    INTRODUCCIN

    Los proyectistas deben hacer frente al problema de la dilatacintrmica que se produce en sistemas de tubera, calderas,conductos, etc., que transportan fluidos calientes o fros o

    que estn expuestos a grandes variaciones de temperatura.Cuando la temperatura del metal de la tubera o calderaaumenta o disminuye, se produce una variacin en su longitudque inducir tensiones en la tubera, para lo que es necesarioprever una compensacin. El conducto transmitir grandesfuerzas y momentos a los anclajes y equipo de conexin(puntos fijos).

    La mayora de los proyectistas optan por utilizar juntas deexpansin de fuelles metlicos para controlar la expansintrmica porque requieren un pequeo espacio, su flexibilidadfacilita la absorcin de movimientos en ms de una direcciny resultan ms econmicas que otros dispositivos. Los costes

    de operacin se reducen tambin al precisar de escasomantenimiento y se minimizan las prdidas de calor y friccin.

    Las juntas de expansin son siempre el mtodo ms simpley efectivo para absorber la expansin o contraccin trmica,as como los golpes de ariete de origen hidrulico, trmicosy movimientos ssmicos.

    DISEO

    Una junta de expansin est compuesta por uno o variosfuelles, elemento flexible. La porcin que contiene las ondas

    est diseada para flexionarse cuando se produce movimientoen el conducto. El nmero de ondas depende de la cantidadde movimiento que debe acomodar el fuelle o de la fuerzaque debe emplearse para compensar este movimiento. Elelemento de ondas debe ser lo suficientemente fuertecircunferencialmente para soportar la presin del sistema,

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    Juntas de expansin Expansion joints

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    element must be strong enough circumferentially to withstandthe line pressure of the system, yet responsive enoughlongitudinally to flex. Making up for resistance and flexibilityis a question that, depending on service conditions, is solvedby our technicians at the bellows design (number ofconvolutions, thickness, pitch, number of plies, etc.,) and theelasticity of the material used. The longitudinal load mustthen be absorbed by some other type of device, such asanchors, rods, hinges or gimbal structures. We are at a highlyengineered product.

    MOVEMENTS

    Expansion joints can absorb three kinds of movements:

    Axial MovementDimensional shortening or lengtheningof the expansion joint along itslongitudinal axis.

    Lateral MovementDisplacement of the two ends of anexpansion joint perpendicular to its

    longitudinal axis.

    Angular MovementDisplacement of the longitudinal axisof the expansion joint from its initialstraight line position into a circular arc.

    OTHER CONSIDERATIONS

    Pressure ThrustFor the purpose of understanding pressure thrust, a singlebellows designed for pure axial motion can be modelled as

    hydraulic cylinder with a springinside.

    Force on equipment or adjacentpiping anchors F= (the effectivearea of the bellows) x (theworking pressure) + (the springrate of the bellows) x (the strokeof the bellows).

    The spring represents the axialspring rate of the bellows. The

    hydraulic piston represents the effect of the pressure thrustwhich the expansion joint can exert on the piping anchors orpressure thrust restraints (hinges, gimbals, tie rods) which

    pero tambin debe responder satisfactoriamente a una torsinlongitudinal. El equilibrio entre resistencia y flexibilidad es elproblema que, segn las condiciones de servicio, se resuelvea partir del diseo del fuelle (nmero de ondas, espesor,altura, nmero de lminas, etc.) y de la elasticidad del materialutilizado. La carga longitudinal puede ser absorbida por otrotipo de dispositivos que debemos tener en cuenta, tales comoanclajes, tirantes, estructuras cardn, de bisagra, cubiertasexteriores, rtulas, pantgrafos, etc. Nos hallamos entoncesante un producto acabado con un alto grado de ingeniera.

    MOVIMIENTOS

    Las juntas de expansin son capaces de asimilar tres tipos

    de movimiento:

    Movimiento axialMovimiento que se produce en el fuelle aldesplazarse el extremo del mismo conrespecto al otro en la direccin de su eje desimetra.

    Movimiento lateralMovimiento que se produce en el fuelle aldesplazar uno de sus extremos con respecto

    al otro en la direccin normal a su eje desimetra.

    Movimiento angularDesplazamiento del eje de simetra del fuellede su posicin original en lnea recta queda lugar a la formacin de un ngulo debidoal desplazamiento de un extremo conrespecto al otro en forma de arco circular.

    OTRAS CONSIDERACIONES

    Empuje de la presinPara poder entender el concepto de empuje de la presin,podemos tomar un cilindro hidrulico con un muelle en suinterior como referencia de un fuellesimple diseado para un movimientopuramente axial.

    La fuerza sobre los accesorios o anclajesadyacentes de tubera F = (reaefectiva del fuelle) x (presin deoperacin) + (ndice de elasticidad delfuelle) x (recorrido del fuelle).

    El muelle representa el ndice deelasticidad axial del fuelle. El pistnhidrulico representa el efecto del empuje de la presin quepuede ejercer la junta de expansin sobre los anclajes detubera o limitadores del empuje de la presin (bisagras,

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    may be part of the expansion joint assembly. The areaof the hydraulic cylinder would be effective area of the

    bellows.

    The pressure thrust force istypically much higher than thespring force.

    Expansion joints designed forlateral offset or for angularmotion are more complicated to

    model accurately. However, the effect of pressure thrust isthe same.

    Pressure stressesThe ability of a bellows to carry pressure is measured primarilyby hoop stress or S2 from the Standards of the Expansion

    Joint Manufacturers Association (EJMA).S2 is the stress which runs

    circumferentially around thebellows due to the pressuredifference between the insideand outside of the bellows.

    Hoop stress is what holds abellows together like the hoops

    on a barrel. This stress must beheld to a code stress level. The customer

    should specify the code to be used.

    The bellows ability to carry pressure is also limited by bulgestress or EJMA stress S4. This is a stress which runslongitudinal to the bellows centre line. More specifically, it islocated in the bellows side wall and it is a measure of thetendency of the bellows convolutions to become less U-shaped and more spherical.

    For bellows which are not annealed after forming, S4 is allowedby EJMA to exceed the initial yield strength of the bellowsmaterial by a large margin because it is cold worked. If abellows is to be annealed after forming, S4 must be severely

    limited because the bellows side wall material is no longercold-worked. Accommodating a requirement for annealingwill often result in the addition of reinforcing rings or a muchheavier bellows material and more convolutions. It isCODINORs standard to not anneal bellows after forming totake advantage of the added performance that is imparted toa bellows through cold work. CODINOR will accommodateannealing requirements on request.

    SquirmA bellows which is pressurized

    internally is similar in manyways to a column which is incompression. At some loading,a long column will buckle.Similarly, an internallypressurized expansion joint willeventually buckle at some

    rtulas, tirantes) que pueden formar parte del montaje de lajunta de expansin. El rea del cilindro hidrulico sera el rea

    efectiva del fuelle.

    La fuerza del empuje de la presines normalmente mayor que la fuerzade elasticidad.

    Una junta de expansin diseadapara absorber desviacin lateral oun movimiento angular resulta msdifcil de construir, aunque el efecto del empuje de la presines el mismo.

    Tensiones de presinLa capacidad de un fuelle para transportar presin se mideprincipalmente por la tensin de arco S2 de las Normas de laAsociacin de Fabricantes de Juntas de Expansin(EJMA). S2 representa a la tensin que circulacircunferencialmente alrededor del fuelle comoconsecuencia de la diferencia de presin entrela parte interior y exterior del fuelle.

    La tensin de arco es lo que mantiene unidoal fuelle, como ocurre en las hendiduras de unbarril. Esta tensin debe tipificarse en un nivelcodificado. El cliente debe especificar el cdigo aemplear.

    La capacidad del fuelle para soportar presin se ve tambinlimitada por la tensin S4 segn EJMA. Se trata de unatensin que circula longitudinalmente al centro del fuelle.Ms concretamente, est situada en la pared lateral delfuelle y se mide por la tendencia de las ondas del fuelle aadoptar una forma ms esfrica perdiendo su configuracinen U.

    Para los fuelles que no han sido recocidos despus de suconformacin, EJMA permite que S4 supere la fuerza inicialde flexin del material del fuelle por un amplio margen, yaque estn laminados en fro. Si un fuelle va a ser sometido

    a un proceso de recocido despus de su conformacin, S4debe limitarse estrictamente. Satisfacer los requerimientosde recocido a menudo supondr la adicin de anillos derefuerzo o un material ms pesado para el fuelle o introducirms ondas. Es la costumbre de CODINOR no recocer losfuelles despus de su conformacin para poder aprovecharel rendimiento aadido conferido al fuelle por el laminado enfro. CODINOR contemplar requisitos de recocido bajoconsulta.

    PandeoUn fuelle presurizado internamente se

    asemeja en muchos aspectos a unacolumna sometida a compresin. Con algode carga, la columna se desviar de sueje. Del mismo modo, una junta deexpansin con presin interna acabarpor deformarse cuando este sometida auna carga de presin interna. Es

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    internal pressure loading. It is the responsibility of theexpansion joint manufacturer to design the bellows to not

    squirm during operating conditions or field hydrotest.Squirm can lead to catastrophic failure of a bellows. CODINORsdesign equations treat squirm conservatively. A hydrostatictest of the completed expansion joint provides addedinsurance. If hydrostatic testing is desired, it should be specifiedat the time of enquiry.

    Cycle lifeWhen a bellows deflects, the motion is absorbed by

    deformation of the side walls of each convolution.The associated stress caused by this motion is the

    deflection stress of EJMA stress S6. This stressruns longitudinal to the bellows centre line. The

    maximum value of S6 is located in the sidewall of each convolution near the crest orroot.

    Expansion joints are designed to operatewith a value for S6 which far exceeds theyield strength of the bellows material. This

    means that most expansion joints will take apermanent set at the rated axial or lateral motions.

    They are rarely designed to be elastic.This also means that the bellows will eventually fatigue aftera finite number of movement cycles. It is important to specifya realistic cycle life as a design consideration when orderingan expansion joint.An overly conservative cycle life requirement can result in abellows design that is so long and soft that it is subject tosquirm failure.

    responsabilidad del fabricante de juntas de expansin disearel fuelle de manera que no se deforme durante las condiciones

    de servicio o durante la prueba hidrosttica.El pandeo puede dar lugar a una grave avera del fuelle. Lasecuaciones de diseo de CODINOR tratan el problema delpandeo de forma conservadora. Una prueba hidrosttica dela junta de expansin acabada proporciona una seguridadaadida. Si se desea la realizacin de una prueba hidrosttica,debe especificarse en el momento la consulta.

    Longevidad de ciclosCuando un fuelle se flexiona, el movimiento es absorbido porla deformacin de las paredes laterales de cada onda. Latensin asociada causada por este movimiento es la tensin

    de desviacin o tensin S6 segn EJMA. Esta tensin seproduce longitudinalmente al centro del fuelle. El valormximo para S6 est localizado en la pared lateral decada onda cerca de la raz.

    Las juntas de expansin estn diseadas para funcionarcon un valor S6 que supera ampliamente la fuerza deflexin del material del fuelle. Esto implica que lamayora de las juntas de expansin adoptarn unaposicin permanente en los movimientos axiales olaterales nominales. Raramente estn diseadas paraser elsticas.Esto significa tambin que los fuelles experimentarn fatigatras un nmero finito de ciclos de movimiento. Es importanteexpresar una longevidad de ciclos realista como consideracinde diseo al hacer un pedido de una junta de expansin.Una condicin de longevidad de ciclos ampliamenteconservadora dar lugar a un diseo de fuelle tan largo yelstico que puede provocar un fallo de pandeo.

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    CONFIGURATIONS

    Circular Expansion JointsCODINOR manufactures circular metallicexpansion joints that range in nominaldiameters from 8 mm to 7000 mm, fromvacuum to high pressures in order toabsorb axial, lateral, angular andcombined movements. Selection of theright material is set according to differentparameters including temperature,pressure, operating conditions of theplant, required chemical or thermalresistance level, circulating medium, etc.,and includes austenitic stainless steels

    of different grades (Aisi 304, 304L, 309,310, 316, 316Ti, 321, etc), special alloys(Inconel, Incoloy, Hastelloy, Nickel, Monel,etc), non ferrous metals, etc. It is ourmotto to offer tailored to suit solutionsfor each particular project, which hasbeen basic in our success. Bellows arebuilt by rolling or hydraulic conformation

    in one single or multi-ply constructions depending on specificworking conditions.

    Rectangular Expansion Joints

    CODINOR manufactures rectangular metallic expansion jointsin different sizes and for service conditions ranging fromvacuum to 10 bars andtemperatures of up to900 C to absorb axial andlateral movements.Convolution heights rangefrom 45 to 180 mm andcompression movementsfrom 15 to 30 mm perconvolution in thicknessesfrom 0,8 to 6 mm. Relyingon our own processingmethods, we are ready toundertake any specialproduction requested byour customers offering acustomised solution.

    Material selection is determined by temperature and corrosionspecifications. Depending on the application, we supplyexpansion joints with U-shaped or V-shaped profiles andthree different corner configurations.

    CONFIGURACIONES

    Juntas de expansin circularesCODINOR fabrica juntas de expansincirculares metlicas en dimetros nominalesque van desde 8 mm hasta 7.000 mm, ycondiciones de vaco hasta altas presionespara absorber movimientos axiales, laterales,angulares y combinados. La seleccin delmaterial se realiza en funcin de distintosparmetros tales como temperatura, presin,condiciones de operacin de la planta, nivelesde resistencia qumicos y trmicos requeridos,fluido circulante, etc., e incluye acerosinoxidables austenticos de distintos grados

    (Aisi 304, 304L, 309, 310, 316, 316L, 316Ti, 321,etc), aleaciones especiales (Inconel, Incoloy,Hastelloy, Nquel, Monel, etc), metales noferrosos, etc. Nuestra filosofa consiste enconferir un tratamiento personalizado a cadacaso, clave bsica de nuestro xito que nosha situado en la posicin actual de mercado.La construccin de fuelles se realiza hidrulicay mecnicamente en una o varias lminas en funcin de lascondiciones de trabajo especficas.

    Juntas de expansin rectangulares

    CODINOR fabrica juntas de expansin rectangulares metlicasen distintos tamaos y paracondiciones de servicio quevan desde vaco a 10 baresy temperaturas de hasta900 C para compensarmovimientos axiales ylaterales. Fabricamos lasondas en una altura que vadesde 45 a 180 mm ymovimientos para

    compresiones desde 15 a30 mm por onda en espesores

    desde 0,8 a 6 mm. Con mtodospropios de fabricacin, atendemos

    cualquier requisito funcional de nuestrosclientes, ofreciendo siempre una solucin

    a medida.

    La seleccin del material se determina segn las condicionesde temperatura y corrosin. En funcin de cada aplicacin,construimos dos perfiles de onda, (perfil de onda en V perfilde onda en U) y tres configuraciones de esquina:

    Redondeada / Rounded corner Chafln o cmara / Camara corner Biselada / Miter corner

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    Juntas de expansin Expansion joints

    TYPES OF EXPANSION JOINTS

    Single Expansion JointIt is the most economical solution where small thermalmovements and low internal pressures are involvedand where proper anchoring and guiding is feasible.

    The expansion joint consists of a single bellows capableof absorbing axial movements and small lateral, angular,

    vibration and combined movements in a single plane.

    Universal Expansion JointIt consists of two single bellows connected by acentre tube and is suitable for absorbing largelateral movements in any direction. They are usually

    restrained by tie rods to control pressure thrust,eliminating the need for main anchoring.

    Swing Expansion JointIt is designed to absorb lateral deflection and/or

    angular rotation in one plane only by the use ofswing bars, each of which is pinned at or nearthe ends of the unit.

    Hinged Expansion Joint

    Pressure thrust is not transmitted to the system and theyare able to allow angular movements in one plane bythe use of a pair of pins running through plates attachedto the expansion joint ends. Normally used in

    combinations of two or more pieces, they can supportthe dead weight of the system, transmit external loadings

    and prevent bellows squirm.

    Gimbal Expansion JointPressure thrust is not transmitted to the system and the

    expansion joint is designed to permit angular rotationin any plane by the use of two pair of hinges affixedto a common floating gimbal ring.

    Pressure Balanced Expansion JointThey are used when the system cannot withstandthe pressure thrust and can accept axial, lateraland angular movements by neutralizing the thrustof the bellows by internal pressure. Anchors arenot required.

    Externally Pressurised AssemblyIt consists of a bellows, an inner guiding tube and an external

    liner and can absorb large amounts of axialmovement. It is especially suitable for highpressures as pressure is external to the bellows,

    which allows for a less restrained length of thebellows and eliminates the squirm problem. Units can

    be self-guided.

    TIPOS DE JUNTAS DE EXPANSIN

    Junta de expansin simpleSe trata de la solucin ms econmica en conductos donde seproducen pequeos movimientos trmicos, bajas presionesinternas y es posible colocar anclajes y guas. Constade un solo fuelle que permite absorber movimientosaxiales y pequeos movimientos laterales, angulares,vibratorios o combinados en un solo plano.

    Junta de expansin universalConsta de dos fuelles y un tubo intermedio y se emplea paraabsorber grandes movimientos laterales en cualquier direccin.Normalmente limitadas con tirantes para controlar el

    empuje de la presin, eliminan la necesidad deanclajes principales.

    Junta de expansin articuladaEst diseada para absorber la desviacin lateral y/o la rotacinangular en un solo plano mediante barras articuladas, cadauna de las cuales se fija en los manguitos de los extremoso en una zona prxima a ellos.

    Junta de expansin angular

    El empuje de la presin no se transmite al sistema y absorbenmovimientos angulares en un solo plano mediante unconjunto de bisagras que se fijan a los extremos delas juntas a travs de unas palas metlicas.Normalmente utilizadas en conjuntos de dos o mspiezas, soportan pesos muertos, transmiten cargasexternas y evitan la torsin del fuelle.

    Junta de expansin cardanEl empuje de la presin no se transmite al sistema y permitela rotacin angular en cualquier plano mediante unconjunto de bisagras que se fijan a un anillo giratoriocomn.

    Junta de expansin autocompensadaSe emplean en los casos en que el sistema no puede soportarel empuje de la presin. Estas unidades puedenabsorber movimientos axiales, laterales yangulares neutralizando la fuerza de empujeocasionada en los fuelles por presin interna.No son necesarios anclajes.

    Junta presurizada de forma externaConsta de un fuelle, un tubo gua interior y camisa exterior y

    permite absorber grandes movimientos axiales. Esespecialmente indicada para altas presiones ya que lapresin es un elemento externo al fuelle que permiteuna longitud del fuelle menos restringida, lo que eliminael problema del pandeo. Pueden suministrarse con auto-guas.

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    Juntas de expansin Expansion joints

    End connections can be welded, with flanges (tight or loose),threaded, hinged, etc.

    Rectangular Expansion JointMetal bellows element rails constructed into a square

    rectangular shape fitted with flanges or flat bar weld ends.This type of joint is mainly used to absorb thermalexpansion in low pressure, high temperature air and gasducting.

    AUXILIARY EQUIPMENT

    LinersLiners or internal sleeves should be specified under thefollowing conditions:

    When pressure drop must be held to a minimum andsmooth flow is desired.

    When flow velocities are high resulting in vibrations. When turbulent flow is generated upstream of theexpansion joint.

    When there is a possibility of erosion, as in lines carryingabrasive materials.

    When high temperatures are present.

    They can also be of telescopic kind.

    CoversCovers should be specified under the following conditions:

    When there is possibility of accidental damage to thebellows element during shipment, installation and

    while in service. When welding is going to be done in the

    immediate vicinity of the bellows and thereis possibility of weld splatter. When the expansion joint is to be

    insulated. As external guiding.

    Purge ConnectionsThey are used along with internal liners to:

    Prevent packing of solids in the area

    between the liner and thebellows. Introduce a cooling media,

    usually air or stream, betweenthe bellows and the liner in

    high temperature service.

    Las conexiones de los extremos pueden ser mediantemanguitos para soldar, bridas (fijas o giratorias), conexiones

    roscadas, articuladas, etc.

    Junta de expansin rectangularLa constituyen bandas metlicas que conformanun fuelle ajustndose a una forma cuadrada orectangular y rematadas con bridas o extremospara soldar. Se emplean principalmente paraabsorber dilataciones trmicas en conductos deaire y gas con bajas presiones y altas temperaturas.

    ACCESORIOS

    Camisas internasSe hacen necesarias en las condiciones siguientes:

    Cuando se debe mantener al mnimo la cada de lapresin y se desea un caudal suave.

    Con altas velocidades que pueden inducir vibracin decaudal. Cuando se genera turbulencia de caudal en la corriente

    ascendente a la junta de expansin. Cuando existe riesgo de erosin por efecto de materiales

    abrasivos circulantes. Con altas temperaturas.

    Tambin pueden ser de tipo telescpico.

    CubiertasSe deben especificar en las condiciones siguientes:

    Cuando exista riesgo de daos sobre

    el fuelle durante su envo, instalacino servicio.

    Cuando se vayan a realizar trabajos desoldadura en las proximidades delfuelle y haya riesgos de salpicaduras.

    Cuando la junta de expansin vaya aaislarse externamente.

    Como gua exterior.

    Conexiones de purgaSe emplean junto con camisas internas en aquellos casosdonde es preciso que el fluido no est en contacto con el

    fuelle y para: Evitar la acumulacin de materia slida

    entre la camisa y el fuelle. En servicios de altas temperaturas para

    introducir un medio de refrigeracin,normalmente aire o vapor, entre la camisa y el fuelle.

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    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    Limit RodsThey are used to limit over-compression and/or over-extension of the bellows element. In the event ofanchor failure they act as a safety device, but haveno function under normal operating conditions.

    Tie RodsThey are primarily used in universal type assemblies for

    movement control across both bellows. Theserods are not designed to restrain pressure thrustforces.

    Pantograph Linkages and AngulationEqualizersOn high axial and lateral applications, they canbe used to ensure equal distribution ofmovements of both bellows elements in auniversal expansion joint. Individual rings can

    also be attached at each convolution to control its movement.Also, so as to control movement on each convolution,individual rings can be disposed on each of them.

    Insulated BellowsInsulating in the annula between the bellows and liners is aneffective method of reducing the temperature seen by thebellows area.

    MANUFACTURING

    Our manufacturing methods include hydroformingtechniques as well as rolling forming techniques, with

    rollers and expanding moulds. Our machinery, mainly builtin house, has been specifically conceived to developconvolutions and bellows, what allows us to fully guaranteea bellow of the best quality capable of meeting the most

    demanding requirements in the market. Upon request, wecan also supply machinery for bellows conformation.

    Our workshop is equipped withthe latest technology regardingmachinery, welding and metalworks in general. Of paramountimportance is the fact that thewelding of the bellows be asresistant as the materialsurrounding it. Thus welding isaccomplished by homologatedprocedures and welderscertified by ASME IX doing their

    job conforming to proceduresand MIG, TIG, plasma andelectrode welding.The basic element of anexpansion joint is the annularcorrugated metal bellows made

    Tirantes de limitacinSe emplean para limitar una expansin o compresinexcesiva del elemento del fuelle como consecuenciadel empuje de la presin. Actan como dispositivosde seguridad en caso de avera de los anclajes, perono son necesarios en condiciones normales deoperacin.

    Tirantes de controlSe emplean en juntas de expansin de tipo universal paraevitar un desplazamiento excesivo del fuelle. Noestn diseados, no obstante, para limitar lasfuerzas del empuje de la presin.

    Uniones pantogrficas y anillos decompensacinEn presencia de amplios movimientos axialesy laterales, se utilizan uniones pantogrficas yanillos de compensacin para asegurar unadistribucin homognea del movimiento enambos fuelles de una junta de expansin de tipouniversal. Tambin pueden disponerse anillos individualesen cada onda para controlar el movimiento de cada una deellas.

    Aislamiento del fuelleRecubrir con un material aislante la zona entre el fuelle y lacamisa interna es un mtodo eficaz de reducir la temperaturaen la zona del fuelle.

    FABRICACION

    Nuestros mtodos de fabricacin comprenden tcnicas deconformacin hidrulica y mecnica, con rodillos y

    moldes expansionadores. Nuestra maquinaria, especficapara desarrollar las ondas y el fuelle, ha sido de diseo yfabricacin propia en gran medida, lo que nos permite ofrecercon total garanta un fuelle de la mejor calidad capaz de

    satisfacer los requisitos ms exigentes del mercado.Igualmente podemos suministrar la maquinaria para realizarlos fuelles (bajo consulta).

    Nuestros talleres cuentan conla ltima tecnologa enmaquinaria, conformado,equipamientos de soldadura ycalderera en general. Resultade vital importancia que lasoldadura del fuelle sea tanresistente como el material quela rodea. As, empleandotcnicas de soldadura MIG, TIG,

    plasma y por electrodos,nuestros trabajos de soldadurase efectan por procedimientosy soldadores cualificadoshomologados segn el cdigoASME IX.

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    Juntas de expansin Expansion joints

    from a longitudinal welded tube, or seamless tube, inconstructions of one single ply or multiple plies.

    Multiply Bellows. This principle allows the compensator towithstand the highest pressures providing at the same timean excellent movement capacity and lower stiffness. Inaddition, this type of construction is highly effective againstcorrosion, since the bellows wall directly in contact with the

    fluid can be supplied in a special material while the rest ofthe plies can be manufactured in a standard stainless steel,what provides a longer duration of the bellows and aconsiderable reduction in designing and service costs.

    Bellows Conformation

    El elemento bsico de una junta de expansin lo constituyeel fuelle de metal corrugado anularmente a partir de un tubo

    soldado longitudinalmente, o un tubo sin costuras, enconstrucciones de una sola o de varias lminas.

    Fuelles multilmina: Esta concepcin permite al compensadorsoportar presiones extremas a la vez que ofrece una excelentecapacidad de movimiento y menor rigidez. Adems estaconstruccin ofrece una alta resistencia a la corrosin, ya quela pared en contacto directamente con el fluido puedesuministrarse en un material especial mientras que el restode las lminas se pueden construir en un acero inoxidableestndar, lo que se traduce en una mayor longevidad delfuelle y un considerable ahorro de costes de diseo y operacin.

    Formacin del fuelle:

    Tubos de una o varias lminas con una soldaduralongitudinal, para conformar fuelles por distintosmtodos: hidrulico, mecnico, roldanas,expansionador, elastmero, explosin, gasThin wall tubes from single or multiple pliescontaining only longitudinal welds to conformbellows by different methods, hydraulically,mechanically, by rolling, expansion, elastomeres,explosion, gas

    Medios discos conformados por diferentesmtodos: embuticin, repulsadoSeries of thin gage diaphrams or discs madeaccording to different methods: punching, spinning,etc.

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    Juntas de expansin Expansion joints

    METHODS

    CODINOR manufactures expansion joints according to thefollowing methods:

    Roll FormingCODINOR manufactures bellows using an expanding mandrel(punch forming) forming convolutions individually, one at atime, followed by a finish rolling. This method minimisesthinning of the bellows and allows conformation of bellowsof big lengths.

    Hydraulic FormingBy this method, all convolutions are formed in one singleoperation by subjecting the cylinder to a hydrostatic pressure.External die rings of a suitable contour are then placed outsidethe cylinder at longitudinal intervals.

    MTODOS

    CODINOR fabrica sus juntas de expansin conforme a lossiguientes mtodos:

    Conformacin mecnicaEsta tcnica consiste en la conformacin de las ondasuna a una, con sucesivas operaciones de perfilado. Esteprocedimiento permite lograr fuelles de grandeslongitudes.

    Conformacin hidrulicaCon este procedimiento, todas las ondas se forman de unasola operacin sometiendo el tubo cilndrico a una presinhidrosttica y limitndose exteriormente por un moldeondulado de precisin.

    VentajasAdvantages

    Aumenta su resistencia a la tensin aumentandosignificativamente la longevidad de ciclos

    Increments resistance to stress by significantly enhancingcycle life

    Distribuye la tensin de manera uniforme durante la flexin,lo que aumenta la vida de la junta

    Uniformly distributes stress during flexion, enhancing lifeexpectancy

    Asegura una junta de la mayor calidad

    Guarantees a better quality expansion joint

    Produce una junta ms flexible manteniendo la resistenciade aleacin adecuada

    By maintaining the appropriate alloy resistance producesa more flexible joint

    Permite el uso de un espesor de pared adecuado paramaximizar la longevidad de ciclos y la flexibilidad

    It allows the usage of a proper wall thickness so as tomaximise flexibility and cycling life

    Elimina prcticamente los fallos de soldaduras defectuosas

    Practically eliminates failures provoked by careless welding

    CaractersticasFeatures

    Este mtodo de fabricacin induce una tensin residualmnima sobre la junta

    Induces minimal residual stress over the expansion joint

    Confiere uniformidad del espesor del material en laconfiguracin del perfil de onda

    Provides uniformity in material thickness at conformingthe convolution profile

    Incorpora tres ensayos de la costura soldada a tope

    Incorporates three tests in the butt welded seam

    Minimiza el trabajo de endurecimiento mecnico durantela conformacin de ondas

    Minimises work hardening at the convolutions forming

    Maquinaria de alta tecnologa en combinacin con unequipo humano muy experimentado permiten el uso demetales de menor graduacin

    High technology machinery combined with a skilled humanteam allow the use of less graduated metals

    Nuestras cuidadas tcnicas de soldadura producen unasoldadura limpia y consistente que resulta mucho msresistente que el metal base

    Our welding procedures favour a clean and nett weldingwhich is much more resistant than the base metal

    Entre las ventajas de este tipo de fabricacin cabe destacarlas siguientes:

    The advantages of this kind of manufacturing include:

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    Juntas de expansin Expansion joints

    MATERIALS

    Bellows: Austenitic stainless steels (AISI-304, 304L, 309,310, 316, 316L, 316Ti, 321, etc), alloys 400, 600, 625, 800and 825, nickel, etc.

    Liners: Austenitic stainless steels and different alloys.Welding ends: Carbon steel, Stainless steel, etc.Flanges: Carbon steel, Stainless steel, etc.

    SERVICE

    Temperature range: -30 C up to 1200 C.Pressure: NP (from vacuum) 1, 6, 10, 16, 25, 40, 64 and100 bar.Cycle life: 1.000, 5.000, 10.000, 50.000Media: air, exhaust gas, steam, water, mineral oil, liquidfuel derived by oil, liquated gases from oil, etc.

    This catalogue shows models and ranges more commonlyused. For other requirements, please do not hesitate to

    contact us.

    MATERIALES

    Fuelle: acero inoxidable austentico (AISI-304, 304L, 309, 310,316, 316L, 316Ti, 321, etc). Aleaciones varias 400, 600, 625,800 y 825, nquel, hastelloy, monel, etc.

    Camisa interna: acero inoxidable austentico y aleacionesvarias.Manguitos: acero al carbono, acero inoxidable, etc.Bridas: acero al carbono, acero inoxidable, etc.

    SERVICIO

    Rango de temperaturas: -30 C hasta 1200 C.Presin: PN (desde vaco) 1, 6, 10, 16, 25, 40, 64 y 100 bar.Duracin: 1.000 ciclos, 5.000, 10.000, 50.000.Fluidos: aire, gas de exhaustacin, vapor, agua, aceite mineral,combustibles lquidos derivados del petrleo, gases licuadosdel petrleo, etc.

    En este catlogo se indican los modelos y gamas ms

    comnmente utilizados. Si estos no se adaptan a susrequerimientos no dude en consultarnos.

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    QUALITY

    Our quality department certifies the accomplishment of theprocedures established in our quality manual, from

    selection and inspection of rawmaterials to design,production, testing,packing and shipmentof the finished product.CODINOR is an ISO9001:2000 certifiedcompany.

    CODINOR expansionjoints are designed,

    manufactured and tested inaccordance with E.J.M.A(Expansion JointManufacturers Association,Inc), A.S.M.E. (Appendix BBof Section VIII Div. I), by usingthe most advanced computertechnology which includesanalysis of finite element, andunder special requirements we

    also work according to the followinginternational codes: AD-Merkblatter-B13

    D 0901, CODAP, RCUD, DIN, SNAM, UNE,TEMA, FSAUpon customers request, test

    certificates can be issued under approval ofTv, Bureau Veritas, Det Norske Veritas,

    Lloyds Register of Shipping, etc.

    After careful material selection and checking, all of ourcompensators are subjected to visual inspection anddimensional controls before their dispatch. However, underrequest, the following tests can be carried out:

    Non destructive tests Radiographic examination Liquid penetrant examination

    Magnetic particle examination Pressure testing Material chemical and

    mechanical examination

    Destructive tests Fatigue life testing Squirm testing Meridional Yield Rupture

    testing

    CALIDAD

    Nuestro departamento de calidad garantiza el cumplimientode los procedimientos establecidos en nuestro manual decalidad, desde la seleccin e inspeccinde materias primas hasta el diseo,produccin, ensayos, embalaje y envodel material. Certificacin DIN EN ISO9001-2000.

    CODINOR disea, fabrica y realizainspecciones y ensayos sobre suscompensadores de dilatacin enconformidad con las normasE.J.M.A (Expansion Joint

    Manufacturers Association, Inc),A.S.M.E. (Apndice BB, SeccinVIII, Div. I), y bajo requerimientosespecficos trabajamos tambincon las normas y cdigosinternacionales siguientes: AD-Merkblatter-B13, StoomwezenD 0901, CODAP, RCUCD, DIN,SNAM, UNE, TEMA, FSA,PED 97/23/EC. Nuestro personal de calidadcontrola y certifica la ejecucin de pruebas yensayos. No obstante, bajo demanda, sepueden efectuar inspecciones o certificacionespor compaas independientes o sociedadesde clasificacin como Tv, Bureau Veritas, DetNorske Veritas, Lloyds Register of Shipping, etc.

    Tras una rigurosa seleccin y supervisin de materiales, todosnuestros compensadores se someten a inspeccin visual ycontroles dimensionales antes de su salida de fbrica pero,bajo demanda, se pueden efectuar tambin las siguientespruebas o ensayos:

    Pruebas no destructivas Control radiogrfico Examen con lquido penetrante

    Examen con partculasmagnticas

    Prueba de presin hidrulica Anlisis qumico y mecnico de

    materiales

    Pruebas destructivas Prueba de ciclos de longevidad Prueba de torsin del fuelle

    sometido a presin interna Prueba de ruptura de estiramiento

    meridional del fuelle.

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    Juntas de expansin Expansion joints

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    ASSEMBLY

    Expansion joints are designed to absorba specified amount of movement underspecific conditions of pressure andtemperature by flexing of the bellowselement. It is important to take propercare during installation since an incorrectassembly may reduce the cycle life andthe pressure capacity of the expansionjoint, which could result in an early failureof the piping system.

    In designing a piping system, the followingpoints should be taken into account:

    1. Expansion of the pipe must becalculated by means of a graphic chartand according to the previouslymentioned parameters: temperature,pressure, media, etc come to the rightselection of expansion joint to be used.Then, the total run of the expansion jointwill be divided by the total extension ofthe pipe. The result obtained willdetermine the amount of compensatorsto be mounted.

    2. So as to determine location of the fixedpoints, the following acting forces shouldbe considered:

    a)Medium inner pressure (depth pressure)Fp = P . S where P = internal pressure and S= ductsurface.

    b)Reaction strength of the bellows at its deflection.Fm = Kc . Ax), where Kc= bellows resistance and Ax=movement.

    c) Frictional force between the pipe and the guides.Fr= . M, where = frictional factor and M = Normal.

    d)Centrifugal force as consequence of a suddendirectional change of the flow (EULER Theorem).

    Fc= 2. where = Angle, s= Duct

    surface, = fluid density, v= fluid velocity and Fc= reaction.

    Before starting with the installation, it is important to carefullycheck that all anchors, guides, supports, etc are in correctplace.

    3. The pipe runs that must be compensated should be betweenthe fixed anchoring points and be adequately guided between

    two fixed points.

    4. Distance between the expansion joint and the nearestguiding support should not exceed in four times the tube and the next guiding support in fourteen times. The nextguidings would be located according to the following formula:

    MONTAJE

    Las juntas de expansin estn diseadaspara compensar, por flexin de los fuelles,un movimiento especfico bajo unascondiciones determinadas de presin ytemperatura. Es fundamental prestaratencin al montaje de la junta, ya queun montaje incorrecto puede reducir suduracin y capacidad de presin,producindose un fallo prematuro en elsistema de la tubera.

    En la concepcin del sistema de tuberaes importante tener en cuenta que:

    1. Se debe calcular la dilatacin de latubera mediante un baco y seleccionarel tipo adecuado de junta de expansinen funcin de los parmetrosanteriormente expuestos, i.e. temperatura,presin, fluido, etc. Posteriormente sedividir el recorrido total de la junta deexpansin entre la dilatacin total de latubera y el cociente obtenido determinarla cantidad de compensadores dedilatacin que deben colocarse.

    2. Para calcular puntos fijos se deberntener en cuenta las siguientes fuerzas:

    a) Fuerza interna del fluido (presin de fondo)Fp = P . S donde P= presin interna y S= superficie delconducto.

    b)Fuerza de reaccin del fuelle a ser deformado.Fm = Kc . Ax donde Kc= resistencia del fuelle y Ax=movimiento.

    c) Fuerza de rozamiento entre la tubera y las guas.Fr = . M donde = coeficiente de rozamiento y M= lanormal.

    d)Fuerza centrfuga debido a un cambio brusco direccionaldel caudal. (Teorema de EULER).

    Fc= 2. donde = ngulo, s= superficie

    conducto, = densidad fluido, v= velocidad fluido yFc= reaccin.

    Antes de proceder a la instalacin del sistema convienecerciorarse de que todos los puntos fijos, guas, etc., estncorrectamente situados.

    3. Los tramos de tubera a compensar deben quedar entrelos puntos fijos de anclaje y estar adecuadamente guiadosentre dos puntos fijos.

    4. La distancia entre la junta de expansin y el soportegua ms prximo no debe exceder en cuatro veces el deltubo y el siguiente soporte gua catorce veces el mismo .Las guas siguientes se colocarn de acuerdo a la siguientefrmula:

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    Juntas de expansin Expansion joints

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    L= where L= Maximum spacingbetween guides, E= Spring rates of the tubematerial, I= Inertia moment, P= Design pressure,Kc= Convolution bellows resistance, ex=

    Convolution axial movement, a= Effective area.

    5. At installing the expansion joint, the total run(max. and min.) should be taken into account andthus, it is good practice to previously extend orcompress each expansion joint without the linercoming out.

    6. When expansion joints are equipped with an

    internal sleeve, the flow direction should beconsidered.

    7. When the expansion joint and pipe line areto be connected by welding, the bellows elementshould be protected.

    Assembly length calculation:

    A=

    Lm= LTotal-A

    L= Bellows free length, A= Pre (compression, extensin)Ti= Installation temperature, Tmi= Minimum designtemperature, Tmax= Maximum design temperature.

    PIPING SUPPORTS, ANCHORS & GUIDES

    Sliding supports: Used in all piping systems where horizontaldisplacement occurs as a consequence of temperaturechanges. They should be spaced at a distance such that pipingdeviation is avoided and line drainage allowed.

    L= donde L= espacio mximoentre guas, E= mdulos de elasticidad delmaterial del tubo, I= momento de inercia,P= presin de diseo, Kc= resistencia fuelle de onda,ex= movimiento axial onda, a= rea efectiva.

    5. Al instalar la junta de expansin es necesariotener en cuenta el recorrido total (min. y mx.), porlo que resulta conveniente estirar o comprimirpreviamente cada junta de expansin sin quesobresalga la camisa.

    6. Cuando las juntas estn provistas de camisa interna

    se debe tener en cuenta el sentido de circulacin delfluido.

    7. Cuando la junta de expansin y la tubera estnunidas por medio de una soldadura, debe protegerseel fuelle para evitar su deterioro.

    Clculo para la longitud de montaje:

    A=

    Lm= LTotal-A

    donde Rt= recorrido total, Lm= longitud de montaje, Ltot= L+ la extensin, L= longitud libre del compensador, A= Pre(compresin, extensin) Ti= temperatura de instalacin dejunta, Tmi= temperatura mnima de diseo, Tmax= temperaturamxima de diseo.

    SOPORTES, ANCLAJES, GUAS DE TUBERA

    Soportes de rodillo. Se emplearn en todas las tuberasdonde se produzca movimiento horizontal a consecuencia devariaciones de temperatura. Debern ir separados a unadistancia tal que se evite la deformacin de la tubera ypermitan el debido drenaje de la lnea.

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    Juntas de expansin Expansion joints

    Saddles: Used in steam and condensation equipment inconjunction with a roller adaptable in size to the saddle.

    Anchors: Necessary to allow free expansion or compressionof the line in opposite directions to the anchoring point. Thedesign should take into account their localization and loadingconditions.

    Guides: Allowing for free piping extension or contraction inthe vicinity of the expansion joint.

    ASSEMBLY AND MAINTENANCEINSTRUCTIONS

    Do Inspect for damage during shipment, dents, broken

    hardware, water marks, etc. Store in clean dry area where it will not be exposed to

    damaging environment. Use only designated lifting lugs. Make the piping systems fit the expansion joint. It is good practice to leave one flange loose until the

    expansion joint has been fitted into position. Makenecessary adjustment of loose flange before welding.

    Install joint with arrow pointing in the directionof flow.

    Install single liners pointing in the direction of flow. With telescopic liners, install the smallest I.D. in thedirection of flow.

    Remove all shipping devices after the installation iscomplete and before any pressure test of the fullyinstalled system.

    Remove any foreign material that may have becomelodged between the convolutions.

    Dont Do not drop or strike the expansion joint. Do not remove shipping bars until installation is complete. Do not remove any moisture-absorbing dessicant bags

    or protective coatings until ready for installation.

    Do not use hanger lugs as lifting lugs. Do not use chains or any lifting device directly on the

    bellows or bellows cover. Do not allow weld splatter to hit bellows. Do not use cleaning agents that contain chlorides. Do not use steel wool or wire brushes on bellows. Do not force the expansion joint for alignment of bolt

    Soportes de Cuna. Se emplearn en tuberas de suministrode vapor y condensado e irn acompaadas de un rodillo

    cuyo tamao pueda adaptarse a la cuna.

    Anclajes. Sern necesarios para permitir la libre expansino contraccin de la lnea de tubera en direcciones opuestasal punto de anclaje y su diseo deber tomar en cuenta sulocalizacin y condiciones de carga.

    Guas. Permiten tambin la libre expansin o contraccin dela tubera en las proximidades de la junta de expansin.

    INSTRUCCIONES DE MONTAJE YMANTENIMIENTO

    Lo que si debe hacerse Comprobar si las juntas han sufrido algn deterioro

    durante el transporte: abolladuras, roturas, mojaduras, etc.

    Almacenarlas en una zona limpia y seca donde no estnexpuestas a la intemperie.

    Emplear nicamente los elevadores de tope diseados. Hacer que la junta de expansin se ajuste en el sistema

    de tubera. Si es posible, dejar una brida suelta en la tubera contigua

    hasta que se ajuste la junta. Antes de soldar, procedera los ajustes que sean necesarios sobre la brida suelta.

    Instalar la junta con la flecha apuntando en la direccin

    del fluido. Colocar la camisa individual de la junta en la direccindel fluido.

    Con revestimiento telescpico, colocar el dimetro mspequeo en la direccin del fluido.

    Retirar todos los dispositivos de envo una vez terminadala instalacin y antes de proceder a cualquier prueba depresin.

    Eliminar cualquier materia extraa que pueda haberseasentado entre las ondas.

    Lo que no debe hacerse Golpear o dejar caer la junta de expansin. Retirar las varillas de envo antes de finalizar la instalacin. Retirar bolsas o forros protectores de humedad mucho

    antes de proceder a la instalacin.

    Utilizar los soportes como elevadores. Utilizar cadenas o aparatos de elevacin directamentesobre el fuelle o la cubierta del mismo.

    Permitir que la soldadura salpique a los fuelles. Utilizar agentes que contengan cloruro. Utilizar cepillos de acero sobre los fuelles. Forzar la junta para que encajen los tornillos. Los fuelles

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    Juntas de expansin Expansion joints

    holes. Bellows are not capable of absorbing torque. Do not hydrostatic pressure test or evacuate the system

    before installation of all guides and anchors. Do not use shipping bars to retain thrust if tested prior

    to installation. Do not exceed the pressure test rate recommended by

    the manufacturer.

    INSPECTION - INSTALLATIONINSTRUCTIONS

    The expansion joint must beinstalled at the proper lengths

    recommended by themanufacturer. They shouldnever be extended orcompressed to make updeficiencies in pipe lengths, oroffset to accommodate notproperly aligned piping.

    Once completed the installationand before system pressuretest or operation, it isimportant to carry out a visualinspection of the system so asto make sure there is noevidence of failure, with

    particular emphasis on thefollowing:

    Are anchors, guides andsupports installed inaccordance with the systemdrawings?

    During the hydrostatic test,the devices not affecting thebellows element should bewelded or fixed to theexpansion joints (1.5 timesdesign pressure).

    Is the expansion joint in the proper location? Have all the expansion joint shipping devices been

    removed? If the system has been designed for a gas, and is to be

    tested with water, has provision been made for propersupport of the additional dead weight load on the pipingand expansion joint? Some water may remain in thebellows convolutions after the test. If this is detrimentalto the bellows or system operation, means shall beprovided to remove such water.

    Has any expansion joint been damaged during handlingand installation?

    Is any expansion joint misaligned? (This can be determinedby measuring the joint overall length, inspection of theconvolution geometry and checking clearances at criticalpoints on the expansion joint and other points in the system).

    no pueden compensar la torsin. Proceder a una prueba de presin hidrosttica o de vaco

    antes de finalizar la instalacin de todas las guas yanclajes.

    Durante la prueba, utilizar las varillas de envo paralimitar el empuje de la presin.

    Sobrepasar el ndice de presin de prueba recomendadopor el fabricante de las juntas

    INSPECCIONES. RECOMENDACIONES DEINSTALACION

    La junta debe colocarse a lalongitud que especifique el

    fabricante. No deberalargarse o comprimirse paracompletar deficiencias delongitud, o desviarse paraadaptarse a un tubo maldispuesto.Inmediatamente despus definalizada la instalacin de lajunta y antes de su puestaen marcha o prueba de

    presin es convenienterealizar una inspeccin visualde todo el sistema de tuberapara asegurarse de que noexiste ningn fallo, poniendo

    especial atencin a lossiguientes puntos:

    Estn dispuestos lossoportes, guas y anclajessegn los planos delsistema?

    Habrn de soldarse ofijarse a la junta deexpansin los dispositivosque no afecten al elementodel fuelle durante la pruebahidrosttica (1,5 veces lapresin de diseo).

    Est la junta de expansin en su lugar correspondiente? Se han retirado todos los dispositivos de embalaje de

    la junta? Si el sistema ha sido diseado para un fluido gaseosoy

    es necesario realizar las pruebas con agua se ha previstoun soporte adecuado para contrarrestar el peso muertoadicional de la tubera y de la junta de expansin? Despusde la prueba pueden quedar restos de agua en las ondasdel fuelle. Asegrese de retirarlos si afectan perjudicialmente

    al fuelle o al funcionamiento del sistema. Ha resultado daada alguna junta de expansin durante

    su manipulacin o instalacin? Se encuentra alguna junta fuera de lnea? (Puede

    constatarse midiendo la longitud total de la junta, revisandola geometra de onda y comprobando los puntos crticosde la junta y otros elementos del sistema).

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    Juntas de expansin Expansion joints

    Correct assembly positionsInspection during and immediately after system pressure

    tests should include a visual checking for the following:

    Evidence of leakage or loss of pressure. Distortion or yielding of anchors, expansion joint

    hardware, the bellows and other piping components. Unanticipated movement of the piping due to pressure. The guides, expansion joints and other movable parts

    of the system shall be inspected for evidence ofbinding.

    Immediately after placing the system in operation, avisual inspection should be conducted to check on the correctfunctioning of the system.

    Bellows shall be inspected for evidence of unanticipated

    vibration. A programme of periodic inspection shall be plannedand carried out. The frequency of these inspections willbe determined by the service and environmentalconditions involved. Thus, important potential problemscan be detected such as external corrosion,loosening of threaded fasteners and deterioration ofanchors, guides and other hardware.

    When evidence of malfunction, damage or deteriorationis revealed by any inspection, a competent engineershould be contacted. However, it should be takeninto account that any variation in operating conditionssuch as pressure, temperature, movement, flow,velocity, etc can negatively affect the expansionjoint.

    Guarantee will not be valid if improper assembly practicesare used during the expansion joint installation.

    It must be understood that this inspection programme, without

    any other backup information, cannot give evidence of damage

    due to fatigue, corrosion or internal stress that can be the

    cause of sudden failures and usually occur without any visible

    or audible warning.

    Posiciones correctas de montajeDurante e inmediatamente despus de la prueba de presin,

    una inspeccin visual del sistema comprobar los siguientesaspectos:

    Indicio de fugas o prdida de presin. Deformacin o aflojamiento de los anclajes, el herraje

    de la junta, fuelles y otros componentes. Comportamiento anmalo de la tubera a causa de la

    presin. Inspeccin de las guas, juntas y otras partes mviles

    del sistema para detectar posibles obstrucciones.

    Inmediatamente despus de la puesta en marcha del sistemase realizar una inspeccin visual para comprobar el correctofuncionamiento del sistema.

    Debern revisarse los fuelles para detectar cualquiervibracin inesperada.

    Peridicamente se llevar a cabo un programa deinspeccin. La frecuencia de inspeccin vendrdeterminada por el servicio y condiciones ambientalesde la aplicacin. Pueden detectarse as importantesproblemas potenciales tales como, corrosin externa,aflojamiento de las fijaciones, deterioro de los anclajes,guas u otros herrajes.

    Cuando se produzcan evidencias de mal funcionamiento,deterioro o avera a la luz de este programa deinspeccin, deber recurrirse a un tcnico especialista.No obstante, debera tenerse en cuenta que cualquieralteracin en las condiciones de servicio del sistema,en relacin a la presin, temperatura, movimiento,caudal, velocidad, etc, puede afectar desfavorablementea la junta.

    La garanta de fabricacin no tendr validez si se empleanprcticas improcedentes durante el montaje de la junta.

    Debe entenderse que este programa de inspeccin, sin ninguna

    otra informacin de apoyo, no puede mostrar evidencia de

    averas por fatiga, corrosin o esfuerzo internos que pueden

    ser la causa de fallos repentinos del sistema y ocurren,

    generalmente, sin ninguna advertencia visible o audible.

    Es importante comprobar peridicamenteque no se acumulen restos de materia sobreel espacio comprendido entre las ondas ocualquier otra circunstancia que podraafectar a la flexibilidad del fuelle.

    Inspect periodically for a buld-up of debrisbetween the bellows conductions, or anyother circunstance which may restrict thefree-flexing of the bellows.

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    Juntas de expansin Expansion joints

    JUNTAS DE EXPANSIN METLICAS - CUESTIONARIO DE CONSULTA

    METAL EXPANSION JOINTS - SPECIFICATION SHEET

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    35

    3637

    38

    39

    40

    41

    CANTIDAD /QUANTITYMEDIDA / TAMAO / DIAMETRO /NOMINAL SIZE

    TIPO DE JUNTA DE EXPANSION

    EXPANSION JOINT TYPE

    MEDIO/GAS/LIQUIDO /MEDIUM/GAS/LIQUID

    VELOCIDAD /VELOCITY

    SENTIDO DE CAUDAL /FLOW DIRECTION

    PRESION DE TRABAJO /OPERATING PRESSURE

    PRESION DE DISEO /DESIGN PRESSURE

    PRESION DE PRUEBA /TEST PRESSURE

    DISEO /DESIGN

    MAXIMA/MINIMA /MAX/MIN

    DE MONTAJE /INSTALLATIONCOMPRESION AXIAL /AXIAL COMPRESSION

    EXTENSION AXIAL /AXIAL EXTENSION

    LATERAL /LATERAL

    ANGULAR /ANGULAR

    N DE CICLOS /N OF CYCLES

    COMPRESION AXIAL/AXIAL COMPRESSION

    EXTENSION AXIAL /AXIAL EXTENSION

    LATERAL /LATERAL

    ANGULAR /ANGULAR

    N DE CICLOS /N OF CYCLES

    COMPRESION AXIAL/AXIAL COMPRESSION

    EXTENSION AXIAL /AXIAL EXTENSIONLATERAL /LATERAL

    ANGULAR /ANGULAR

    N DE CICLOS /N OF CYCLES

    FUELLE /BELLOWS

    CAMISA /LINER

    CUBIERTA /COVER

    ESPECIFIC. DE TUBERIA /PIPE SPECIFICATION

    ESPECIFIC. DE BRIDA /FLANGE SPECIFICATION

    TIRANTES (CONTROL, LIMITACION) /RODS (CONTROL/LIMIT)

    UNION PANTOGRAFICA /PANTOGRAPHIC LINKAGE

    PUNTOS FIJOS / GUIAS / ... /ANCHOR BASE (MAIN/INTERMEDIATE)

    LONGITUD /OVERALL LENGTHDIAMETRO EXTERIOR /OUTSIDE DIAMETRE

    DIAMETRO INTERIOR /INSIDE DIAMETRE

    AXIAL /AXIAL

    LATERAL /LATERAL

    ANGULAR /ANGULAR

    TEMPERATURATEMPERATURE

    MAXIMOS MOVIMIENTOS

    DE LA INSTALACION

    MAXIMUM INSTALLATION

    MOVEMENT

    FLUIDO INFORMACION

    FLUID INFORMATION

    MAXIMOS MOVIMIENTOS

    DE DISEOMAXIMUM DESIGN

    MOVEMENTS

    FLUCTUACIONES DE SERVICIOOPERATING FLUCTUATIONS

    nmm.

    m/seg

    Kg/cm2

    Kg/cm2

    Kg/cm2

    C

    C

    Cmm.

    mm.

    mm.

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    20/4031

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    42

    43

    44

    45

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    50

    51

    52

    53

    54

    55

    56

    POSICION DE INSTALACION HORIZONTAL O VERTICAL

    INSTALLATION POSITION HORIZ / VERTCERTIFICADOS DE CALIDAD SOLICITADOS

    QUALITY ASSURANCE REQUIREMENTS

    AMPLITUD DE VIBRACION / FRECUENCIA

    VIBRATION AMPLITUDE / FRECUENCY

    PURGA, CONEXION, INSTRUMENTACION

    PURGE, CONNECTION, INSTRUMENTATION

    CARA /FACE

    DIAMETRO EXTERIOR /OUTSIDE DIAMETRE

    DIAMETRO INTERIOR /INSIDE DIAMETRE

    ESPESOR /THICKNESS

    DIAMETRO ENTRE CENTROS /B.C. DIAMETRE

    N DE AGUJEROS /N OF HOLESDIAMETRO AGUJEROS /HOLES SIZE

    ORIENTACION AGUJEROS /HOLE ORIENTATION

    DISTANCIA ENTRE BRIDAS

    DISTANCE BETWEEN FLANGES

    DISEO ESPECIAL PARA BRIDAS

    SPECIAL FLANGE DESIGN

    mm.

    mm..

    mm.

    mm.

    n.mm.

    mm.

    Dibuje su croquis en este espacio /Please draw your sketch here

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    21/4032

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    EXPANSION JOINT MODELSMODELOS DE JUNTAS DE EXPANSIN

    Fig. 1 Fig. 2

    Fig. 3 Fig. 4

    Fig. 5 Fig. 6

    Fig. 7 Fig. 8

    Fig. 9 Fig. 10

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    22/4033

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    Fig. 11 Fig. 12

    Fig. 13 Fig. 14

    Fig. 15 Fig. 16

    Fig. 17 Fig. 18

    Fig. 19 Fig. 20

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    23/4034

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    SIMPLE (AXIAL)

    Con extremos para soldar. Tipo W (sin camisa) y WS (con camisa)

    With welding ends. Type W (without sleeve). Type WS (with sleeve)

    (*) Modelos estandarizados en stock. Extremos en acero al carbono; fuelle y camisa en acero inoxidable. /Welding ends in carbon steel; Bellow and sleeve

    in stainless steel.

    Otras presiones, movimientos, longitudes y dimensiones consultar. /For other pressures, movements, lengths or dimensions please contact us.

    2

    21/2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

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    16

    18

    20

    22

    24

    26

    60,3

    76,1

    88,9

    114,3

    139,7

    168,3

    193,7

    219,1

    273,0

    323,9

    355,6

    406,4

    457,2

    508,0

    558,8

    609,6

    660,4

    2,9

    2,9

    3,2

    3,6

    4,0

    4,5

    5,4

    5,9

    6,3

    7,1

    8,0

    8,8

    10,0

    11,0

    12,0

    12,0

    12,0

    81

    102

    117

    145

    169

    207

    238

    263

    322

    374

    408

    468

    514

    572

    621

    683

    729

    39

    62

    86

    134

    189

    280

    366

    461

    702

    976

    1146

    1499

    1852

    2498

    2744

    3140

    3796

    2

    3

    3

    4

    5

    7

    9

    10

    15

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    23

    28

    35

    36

    40

    54

    63

    2

    3

    3

    4

    6

    8

    10

    11

    16

    22

    27

    31

    37

    39

    52

    67

    74

    50

    65

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    100

    125

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    175

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    250

    300

    350

    400

    450

    500

    550

    600

    650

    PN-10 / PN-16

    152126

    162228

    152226

    203035

    213235

    253540

    253537

    253035

    283540

    354045

    354550

    253540

    303550

    354050

    354050

    304050

    334555

    304252

    324456

    304452

    406070

    426470

    507080

    507074

    506070

    567080

    708090

    7090

    100

    507080

    6070

    100

    7080

    100

    7080

    100

    6080

    100

    6490

    110

    280305*320

    280305*335

    280305*330

    285310*340

    290325*355

    305330*360

    285315*340

    260320*360

    265305*345

    280320*365

    280320*355

    275330*355

    280335*355

    280335*355

    270330*380

    280325*380

    285330*395

    1416843

    2227962

    364181126

    309154106

    614311204

    471241162

    542371263

    1034512414

    1041223182

    1051532427

    1039517468

    1012471364

    1023261234

    1461972881

    1003621745

    1061871834

    892624461

    1827948

    244132112

    801404269

    702351232

    1181592391

    562281193

    1102551403

    1461833622

    1371333271

    1572790633

    1521762683

    1673710532

    1271442393

    204115321021

    1271892821

    15431031972

    1506684512

    mm. pulg./ in mm. mm. mm. mm. mm. mm. cm2 N/mm. N/mm. Kg. Kg.

    DN MovimientoMovement

    Extremos soldadosWelding ends

    ResistenciaSpring 30%

    Peso Aprox.Aprox. WeightL

    5 Do 1

    Areaefect.

    aeAxial Total De e PN-10 PN-16 PN-10 PN-16

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    24/4035

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    SIMPLE (AXIAL)

    Con bridas. Tipo F (sin camisa) y FS (con camisa)

    With flanges. Type F (without sleeve). Type FS (with sleeve)

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    550

    600

    650

    2

    2 1/2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    12

    14

    16

    18

    20

    22

    24

    26

    PN-10 / PN-16

    mm. pulg./ in mm. mm. mm. mm. mm. mm. n mm. mm. cm2 mm. mm. mm. n mm. N/mm. N/mm. Kg. Kg.

    DN

    MovimientoMovement

    Bridas /Flanges PN-10L 5

    Do 1

    Areaefect.

    aeAxial Total D b1 K Aguj. d D b1 K Aguj. d

    ResistenciaSpring 30%

    Peso Aprox.Aprox. Weight

    PN-10 PN-16 PN-10 PN-16

    15

    21

    26

    16

    22

    28

    15

    22

    26

    20

    30

    35

    21

    32

    35

    25

    35

    40

    25

    35

    37

    25

    30

    35

    28

    35

    40

    35

    40

    45

    35

    45

    50

    25

    35

    40

    30

    35

    50

    35

    40

    50

    35

    40

    50

    30

    40

    50

    32

    45

    55

    30

    42

    52

    32

    44

    56

    30

    44

    52

    40

    60

    70

    42

    64

    70

    50

    70

    80

    50

    70

    74

    50

    60

    70

    56

    70

    80

    70

    80

    90

    70

    90

    100

    50

    70

    80

    60

    70

    100

    70

    90

    100

    70

    80

    100

    60

    80

    100

    64

    90

    110

    160210*225

    160210*225

    160210*230

    16025*

    260

    170240*270

    170250*275

    175245*265

    175250*285

    175230*280

    185250*280

    180240*260

    175270*295

    175245*280

    175255*340

    190275*350

    180275*

    355185280*360

    165

    185

    200

    220

    250

    285

    315

    340

    395

    445

    505

    565

    615

    670

    725

    780

    #

    18

    18

    20

    20

    22

    22

    24

    24

    26

    26

    28

    32

    32

    38

    38

    38

    #

    125

    145

    160

    180

    210

    240

    270

    295

    350

    400

    460

    515

    565

    620

    670

    725

    #

    4

    4

    8

    8

    8

    8

    8

    8

    12

    12

    16

    16

    20

    20

    20

    20

    #

    18

    18

    18

    18

    18

    23

    23

    23

    23

    23

    23

    27

    27

    27

    30

    30

    #

    81

    102

    117

    145

    169

    207

    238

    263

    322

    374

    408

    468

    514

    572

    621

    683

    729

    39

    62

    86

    134

    189

    280

    366

    461

    704

    976

    1146

    1499

    1852

    2498

    2744

    3140

    3796

    165

    185

    200

    220

    250

    285

    315

    340

    405

    460

    520

    580

    640

    715

    778

    840

    #

    18

    18

    20

    20

    22

    22

    24

    24

    26

    28

    30

    32

    34

    38

    38

    46

    #

    125

    145

    160

    180

    210

    240

    270

    295

    355

    410

    470

    525

    585

    650

    710

    770

    #

    4

    4

    8

    8

    8

    8

    8

    12

    12

    12

    16

    16

    20

    20

    20

    20

    #

    18

    18

    18

    18

    18

    23

    23

    23

    27

    27

    27

    30

    30

    33

    36

    36

    #

    1416843

    2227962

    364181126

    309154106

    614311204

    471241162

    542371263

    1034512414

    1041223182

    1051532427

    1039517468

    1012471364

    1023261234

    1461972881

    1003621745

    1061871

    834892624461

    1827948

    244132112

    801404269

    702351232

    1181592391

    562281193

    1102551403

    1461833622

    1371333271

    1572790633

    1521762683

    1673710532

    1271442393

    204115321021

    1273892821

    15431031

    9721506684512

    5

    7

    9

    10

    13

    16

    22

    26

    32

    41

    56

    70

    80

    90

    109

    118

    #

    6

    7

    9

    10

    13

    17

    24

    28

    34

    44

    66

    72

    92

    108

    120

    133

    #

    Bridas /Flanges PN-16

    (*) Modelos estandarizados en stock. Bridas en acero al carbono; fuelle y camisa en acero inoxidable. /Flanges in carbon steel; Bellow and sleeve in

    stainless steel. (#)Bajo consulta /Upon request.

    Otras presiones, movimientos, longitudes y dimensiones consultar. /For other pressures, movements, lengths or dimensions please contact us.

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    25/4036

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    SIMPLE (AXIAL)

    Con bridas. Tipo FW (sin camisa) y FWS (con camisa)

    With flanges. Type FW (without sleeve). Type FWS (with sleeve)

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    550

    600

    650

    2

    2 1/2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    12

    14

    16

    18

    20

    22

    24

    26

    PN-10 / PN-16

    mm. pulg./ in mm. mm. mm. mm. mm. mm. n mm. mm. cm2 mm. mm. mm. n mm. N/mm. N/mm. Kg. Kg.

    DN

    MovimientoMovement

    Bridas /Flanges PN-10L 5

    Do 1

    Areaefect.

    aeAxial Total D b1 K Aguj. d D b1 K Aguj. d

    ResistenciaSpring 30%

    Peso Aprox.Aprox. Weight

    PN-10 PN-16 PN-10 PN-16

    152126

    162228

    152226

    203035

    213235

    253540

    253537

    253035

    283540

    354045

    354550

    253540

    303550

    354050

    354050

    3040

    50324555

    304252

    324456

    304452

    406070

    426470

    507080

    507074

    506070

    567080

    708090

    7090

    100

    507080

    6070

    100

    7090

    100

    7080

    100

    6080

    1006490

    110

    290315*330

    290315*345

    290315*340

    295320*340

    300335*365

    315340370

    295325*350

    270340*370

    275315*355

    290340*375

    290330*365

    285340*365

    290345*365

    290345*365

    280340*390

    290335*

    390295340*405

    165

    185

    200

    220

    250

    285

    315

    340

    395

    445

    505

    565

    615

    670

    725

    780

    #

    18

    18

    20

    20

    22

    22

    24

    24

    26

    26

    28

    32

    32

    38

    38

    38

    #

    125

    145

    160

    180

    210

    240

    270

    295

    350

    400

    460

    515

    565

    620

    670

    725

    #

    4

    4

    8

    8

    8

    8

    8

    8

    12

    12

    16

    16

    20

    20

    20

    20

    #

    18

    18

    18

    18

    18

    23

    23

    23

    23

    23

    23

    27

    27

    27

    30

    30

    #

    81

    102

    117

    145

    169

    207

    238

    263

    322

    374

    408

    468

    514

    572

    621

    683

    729

    39

    62

    86

    134

    189

    280

    366

    461

    704

    976

    1146

    1499

    1852

    2498

    2744

    3140

    3796

    165

    185

    200

    220

    250

    285

    315

    340

    405

    460

    520

    580

    640

    715

    778

    840

    #

    18

    18

    20

    20

    22

    22

    24

    24

    26

    28

    30

    32

    34

    38

    38

    46

    #

    125

    145

    160

    180

    210

    240

    270

    295

    355

    410

    470

    525

    585

    650

    710

    770

    #

    4

    4

    8

    8

    8

    8

    8

    12

    12

    12

    16

    16

    20

    20

    20

    20

    #

    18

    18

    18

    18

    18

    23

    23

    23

    27

    27

    27

    30

    30

    33

    36

    36

    #

    1416843

    2227962

    364181126

    309154106

    614311204

    471241162

    542371263

    1034512414

    1041223182

    1051532427

    1039517468

    1012471364

    1023261234

    1461972881

    1003621745

    1061871

    834892624461

    1827948

    402201112

    801404269

    702351232

    1181592391

    562281193

    1102551403

    1461833622

    1371333271

    1572790633

    1521762683

    1673710532

    1271442393

    204115321021

    1273892821

    15431031

    9721506684512

    6

    8

    10

    11

    15

    18

    20

    23

    34

    38

    54

    79

    91

    110

    132

    155

    #

    6

    8

    10

    11

    16

    20

    24

    27

    38

    49

    65

    89

    106

    149

    163

    216

    #

    Bridas /Flanges PN-16

    (*) Modelos estandarizados en stock. Bridas y tubo en acero al carbono; fuelle y camisa en acero inoxidable. /Flanges & pipe in carbon steel; Bellow

    and sleeve in stainless steel. (#)Bajo consulta /Upon request.

    Otras presiones, movimientos, longitudes y dimensiones consultar. /For other pressures, movements, lengths or dimensions please contact us.

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    26/4037

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    Hasta / Up to PN-6

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    550

    600

    650

    304562

    304564

    324560

    354580

    5560

    105

    6065

    110

    6570

    105

    5560

    110

    5560

    110

    7080

    160

    6590

    155

    6085

    155

    7090

    150

    6585

    150

    6080

    140

    6075

    1406075

    140

    mm. pulg./ in mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. cm2 N/mm. N/mm. Kg.

    DN MovimientoMovement

    Extremos soldadosWelding ends

    ResistenciaSpring 30%

    PesoAprox.Aprox.

    Weight

    L 5

    Do 1

    Areaefect.

    aeAxial Lateral De e Axial Lateral

    2

    2 1/2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    12

    14

    16

    18

    20

    22

    24

    26

    2270

    135

    2058

    132

    1850

    110

    1956

    132

    5055

    130

    4550

    130

    4045

    120

    4040

    105

    354090

    4050

    100

    5045

    100

    5045

    100

    504090

    504590

    404080

    3035

    75303580

    290370*480

    290370*485

    285365*480

    280370*480

    360380*505

    400410*585

    390450*590

    390465*580

    390495*580

    400560*680

    405570*680

    410575*710

    420595*700

    410580*720

    410580*740

    410580*

    750510685*865

    60,3

    76,1

    88,9

    114,3

    139,7

    168,3

    193,7

    219,1

    273,0

    323,9

    355,6

    406,4

    457,2

    508,0

    558,8

    609,6

    660,4

    2,9

    2,9

    3,2

    3,6

    4,0

    4,0

    4,5

    4,5

    5,0

    5,6

    5,6

    6,3

    6,3

    8,0

    8,0

    8,0

    8,0

    60

    60

    60

    60

    60

    60

    60

    60

    80

    80

    80

    80

    80

    80

    90

    90

    90

    81

    102

    117

    145

    169

    207

    238

    263

    322

    374

    408

    468

    514

    572

    621

    683

    729

    39

    62

    86

    134

    189

    280

    366

    461

    702

    976

    1146

    1499

    1852

    2498

    2744

    3140

    3796

    514231

    514231

    634232

    474133

    314123

    817253

    1028154

    716341

    927343

    625137

    716238

    816538

    837436

    827641

    917243

    10382

    5421210381

    1,60,60,3

    2,20,70,2

    3,30,80,4

    2,50,80,4

    1,41,30,4

    7,84,30,9

    5,94,81,7

    4,94,31,9

    7,67,22,1

    6,13,41,2

    6,34,11,7

    5,82,61,7

    9,93,22,1

    114,33,6

    155,23,8

    19,17

    4,9271812

    4

    6

    8

    10

    12

    16

    19

    22

    32

    44

    48

    62

    74

    78

    104

    134

    150

    Le

    UNIVERSAL

    Con extremos para soldar. Tipo WB2 (sin camisa) y WB2S (con camisa)

    With welding ends. Type WB2 (without sleeve). Type WB2S (with sleeve)

    (*) Modelos estandarizados en stock. Extremos y tubo en acero al carbono; fuelle y camisa en acero inoxidable. /Welding ends & pipe in carbon steel;

    Bellow and sleeve in stainless steel.

    Otras presiones, movimientos, longitudes y dimensiones consultar. /For other pressures, movements, lengths or dimensions please contact us.

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    27/4038

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    UNIVERSAL

    Con bridas. Tipo FB2 (sin camisa) y FB2S (con camisa)

    With flanges. Type FB2 (without sleeve). Type FB2S (with sleeve)

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    550

    600

    650

    Hasta / Up to PN-6

    304562

    304564

    324560

    354580

    5560

    105

    6065

    110

    6570

    105

    5560

    110

    5560

    110

    7080

    160

    6590

    150

    6085

    155

    7090

    150

    6585

    150

    6080

    140

    6075

    1406075

    140

    mm. pulg. mm. mm. mm. mm. mm. mm. n. mm. mm. cm2 N/mm. N/mm. Kg.

    DN

    MovimientoMovement

    Bridas /Flanges DIN-86044 ResistenciaSpring 30%

    PesoAprox.Aprox.

    Weight

    L 5

    Do 1

    Areaefect.

    aeAxial D K Axial Lateral d

    2

    2 1/2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    12

    14

    16

    18

    20

    22

    24

    26

    2270135

    2058132

    1850110

    1956132

    5055130

    4550130

    4045120

    4040105

    354090

    4050100

    5045110

    5045100

    504090

    504590

    404080

    3035

    75303580

    190270*380

    190270*385

    185265*380

    180270*380

    260280*405

    300310*485

    290350*490

    290365*495

    290395*480

    300460*580

    305470*580

    310475*610

    320495*600

    310480*620

    310480*640

    310480*

    650315

    690*860

    165

    185

    200

    220

    250

    285

    315

    320

    375

    440

    490

    540

    595

    645

    703

    754

    #

    18

    18

    20

    20

    22

    22

    24

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    20

    20

    #

    125

    145

    160

    180

    210

    240

    270

    280

    335

    395

    445

    495

    550

    600

    650

    700

    #

    4

    4

    8

    8

    8

    8

    8

    8

    12

    12

    12

    16

    16

    20

    20

    20

    #

    18

    18

    18

    18

    18

    23

    23

    18

    18

    22

    22

    22

    22

    22

    22

    22

    #

    81

    102

    117

    145

    169

    207

    238

    263

    322

    374

    408

    468

    514

    572

    621

    683

    729

    39

    62

    86

    134

    189

    280

    366

    461

    702

    976

    1146

    1499

    1852

    2498

    2744

    3140

    3796

    514231

    514231

    634232

    474133

    314123

    817253

    1028154

    716341

    927343

    625137

    716238

    816538

    837436

    827641

    917243

    10382

    5421210381

    1,60,60,3

    2,20,70,2

    3,30,80,4

    2,50,80,4

    1,41,30,4

    7,84,30,9

    5,94,81,7

    4,94,31,9

    7,67,22,1

    6,13,41,2

    6,34,11,7

    5,82,61,7

    9,93,22,1

    114,33,6

    155,23,8

    1917

    4,9271812

    7

    10

    12

    14

    18

    23

    31

    36

    47

    61

    79

    98

    115

    126

    149

    172

    #

    Lateral b1 Aguj.

    (*) Modelos estandarizados en stock. Bridas en acero al carbono; fuelle y camisa en acero inoxidable. /Flanges in carbon steel; Bellow and sleeve in

    stainless steel. (#)Bajo consulta /Upon request.

    Otras presiones, movimientos, longitudes y dimensiones consultar. /For other pressures, movements, lengths or dimensions please contact us.

  • 7/22/2019 compensadores metalicos

    28/4039

    Metlicas Metal

    Juntas de expansin Expansion joints

    ANGULAR / HINGED

    Con extremos para soldar. Tipo WA (sin camisa) y WAS (con camisa)

    With welding ends. Type WA (without sleeve). Type WAS (with sleeve)

    CARDAN / GIMBAL

    Con extremos para soldar. Tipo WGH (sin camisa) y WGHS (con camisa)

    With welding ends. Type WGH (without sleeve). Type WGHS (with sleeve)

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    550

    600

    650

    PN-10 / PN-16

    814

    1220

    1322

    1930

    2044

    2358

    3466

    3973

    64102

    81141

    130171

    152264

    174388

    202417

    280502

    404663

    675813

    mm. pulg. mm. mm. mm. mm. cm2 N-m/ N-m/ Kg. Kg. mm.

    DN Movimiento AngularAngular Movement

    Estremos soldadosWelding ends

    ResistenciaSpring 30%

    Peso Aprox.Aprox. WeightL

    5 DoAreaefect.

    ae De PN-10 PN-16

    2

    2 1/2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    10

    12

    14

    16

    18

    20

    22

    24

    26

    26

    20

    19

    20

    20

    21

    18

    13

    13

    12

    12

    11

    11

    9

    9

    7

    6

    24

    18

    16

    18

    17

    16

    15

    10

    10

    10

    10

    10

    9

    7

    7

    5

    5

    345

    385

    375

    395

    400

    410

    440

    450

    460

    490

    560

    580

    595

    650

    690

    705

    720

    60,3

    76,1

    88,9

    114,3

    139,7

    168,3

    193,7

    219,1

    273,0

    323,9

    355,6

    406,4

    457,2

    508,0

    558,8

    609,6

    660,4

    2,9

    2,9

    3,2

    3,6

    4,0

    4,5

    5,4

    5,9

    6,3

    7,1

    8,0

    8,8

    10,0

    11,0

    12,5

    12,5

    12,0

    81

    102

    117

    145

    169

    207

    238

    263

    322

    374

    408

    468

    514

    572

    621

    683

    729

    39

    62