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Guia de Accionamientos
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Catédra de Accionamientos
Eléctricos• Profesor: Virgilio González• Cel: 0426-5147000• Correo: [email protected]
Aparamenta Diagramas Eléctricos y Dispositivos de Control y Potencia
Aparamenta
En el diseño y mantenimiento de equipos eléctricos y electrónicos, se utilizan necesariamente diagramas o esquemáticos que permiten su fácil comprensión y entendimiento. Estos diagramas se basan en normas que definen su creación y en ellas se especifican criteros como:
•Nomenclatura•Simbología•Usos
La idea de esta presentación es introducir al estudiante en la creación y tratamiento de diagramas eléctricos, así como en los dispositivos que conforman los circuitos de control y potencia. No se hará énfasis de las normas que regulan el diseño de los diagramas eléctricos, sin embargo, se mencionan cuales son éstas a fin de despertar el interés del estudiante de investigar mas al respecto. Es importante hacer notar que como ingeniero en el área eléctrica y si piensa laborar en el ámbito de mantenimiento o diseño de tableros eléctricos, debe conocer a fondo sobre las normas que rigen la materia.
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Es una publicación nacional, regional o internacional en donde se unifican parámetros a los cuales deben ajustarse los productos, procesos y/o servicios.
•Sirven para prevenir fallas repetitivas en los procesos.•Fomentan la protección al consumidor a través de la calidad de productos y servicios.
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Son acuerdos alcanzados por grupos nacionales e internacionales relacionados con un sector industrial particular. Estos grupos son proveedores, usuarios y gobiernos. Ellos acuerdan las especificaciones y criterios relacionados con:
•Seguridad.•Confiabilidad. •Compatibilidad.
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Son las encargadas de regular nacional o internacionalmente las normas a fin de estandarizar o regular la fabricación de un bien o la prestación de algún servicio. La idea es que todos los involucrados en cualquiera de los ámbitos mencionados, no cometan errores o eviten hacerlo.
A nivel mundial existen una serie de instituciones que se han destacado por su amplia participación en la creación de normas estandares en el ámbito eléctrico. A continuación se describe un poco acerca de cada una de ellas.
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NEMA es una organización sin fines de lucro soportada por los fabricantes de equipos eléctricos y distribuidores en los Estados Unidos. Algunos estándares especificos de NEMA son:
•Rangos de Potencia.•Velocidades.•Tamaños de Motores y Dimensiones.•Torques.•Gabinetes.
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Esta organización proporciona y asegura acuerdos con los estándares internacionales en eléctricidad y electrónica, lo que facilita el comercio internacional de productos eléctricos y electrónicos. Estos estándares de IEC son los más utilizados en Europa.
A pesar de tratar los mismos ámbitos que la NEMA, existen diferencias significativas entre ambos estándares. A la hora de trabajar con cualquiera de los dos, se debe tener claro cuales son estas diferencias a la hora de diseñar o adquirir equipos regidos bajo cualquiera de los dos estándares.
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Es una organización que está orientada a establecer los estándares con base científica para prevenir incendios. Los códigos y estádares de esta organización son usados a través de los Estados Unidos y el mundo. La NFPA 70 o NEC (National Electrical Code) es la norma que involucra el diseño de instalaciones eléctricas tanto a nivel residencial, comercial e industrial.
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Es una organización mundial con representación cerca de cien (100) países. ISO promueve el desarrollo de la estandarización a través del mundo. A través del trabajo realizado por ISO, muchos acuerdos son publicados como Estándares Internacionales. ISO cubre todos los campos de la estandarización, excepto la ingeniería eléctrica y electrónica, la cual es responsabilidad de la IEC, aunque de manera indirecta los impacta.
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Este instituto gubernamental estadounidense, representa al gobierno y sus negocios ante la ISO y la IEC, de manera que los estándares y productos Norteamericanos sean adoptados internacionalmente.
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Es el instituto Alemán para la estandarización o Normas alemanas para la industria. DIN opera como una organización, la cual busca comercializar el interés de la industria y gobierno Alemán para impactar tanto en Alemania como internacionalmente.
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Es una organización que certifica la seguridad del producto, la cual fue fundada en 1894. Esta examina y realiza pruebas de materiales y equipo para la seguridad en el trabajo, con el propósito de determinar que se cumplieron las pruebas estándares apropiadas para el producto. Por ejemplo, los fabricantes de equipos de control para motores eléctricos consiguen la aprobación de UL de sus productos para mostrar que éstos cumplen con sus estándares.
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La IEEE, es una asociación mundial de técnicos e ingenieros dedicada a la estandarización y el desarrollo en áreas técnicas. Con cerca de 425.000 miembros y voluntarios en 160 países, es la mayor asociación internacional formada por profesionales de tecnologías, como ingenieros eléctricos, ingenieros en electrónica, científicos de la computación, ingenieros en informática, matemáticos aplicados, ingenieros en biomédicina, ingenieros en telecomunicación, ingenieros en mecatrónica, etc. Su creación data del año 1884, contando entre sus fundadores a personalidades como Thomas Alva Edison y Alexander Graham Bell. Su trabajo es promover la creatividad, el desarrollo y la integración, compartir y aplicar los avances en las tecnologías de la información, electrónica y ciencias en general para beneficio de la humanidad y de los mismos profesionales.
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COVENIN (Comisión Venezolana de Normas Industriales)
Desde 1958, es el encargado de velar por la estandarización y normalización bajo lineamientos de calidad en Venezuela estableciendo los requisitos mínimos para la elaboración de procedimientos, materiales, productos, actividades y demás aspectos que estas normas rigen. En esta comisión participan entes gubernamentales y no gubernamentales especialistas en un área. La norma que establece las bases para el diseño de instalaciones eléctricas residenciales, comerciales e industriales es el CEN 200 o Código Eléctrico Nacional.
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Diagramas Eléctricos
Los diagramas eléctricos permiten llevar el registro de conexión de los dispositivos que van actuar sobre el funcionamiento de un equipo.
Existen cuatro maneras de representar un diagrama eléctrico:
•Diagrama de bloques•Diagrama unifilar•Diagrama de alambrado•Diagrama esquemático
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Diagramas EléctricosDiagrama de bloques: Está compuesto de un conjunto de rectángulos, cada uno representando un dispositivo de control, junto con una breve descripción de su función. Los rectángulos son conectados con flechas que indican la dirección de la potencia o el flujo de la señal.
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Diagramas EléctricosDiagrama Unifilar: Es similar al diagrama de bloques, excepto que los componentes son mostrados por sus símbolos en lugar de rectángulos. Los símbolos dan una idea de la naturaleza de los componentes, por lo tanto este tipo de diagrama proporciona mucha mas información que el anterior.
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Diagramas de alambrado: Muestra las conexiones entre los componentes de un tablero eléctrico. Permite la localización relativa de sus elementos y puede o no incluir las conexiones interiores de los mismos. Es útil para la instalación del equipo y para mantenimiento, ya que se localizan con mayor facilidad las averías o fallas por lo que se recomiendan en la fase de construcción.
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Diagramas Esquemáticos: Muestra todas las conexiones eléctricas entre componentes, sin importar su localización física o arreglo final. Este tipo de diagramas es indispensable cuando un circuito tiene problemas o análisis de su operación.
Circuito de Potencia
Circuito de Control
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Los diagramas de alambrado y esquemáticos se pueden dividir en:
•Circuito de Control: Es aquel circuito que permite controlar el flujo de potencia de la fuente a la carga. Se dibuja con línea más fina en los esquemas utilizados convencionalmente en la industria.
•Circuitos de Potencia: Es aquel que suministra la energía directamente a las terminales de los motores de C.C. y C.A. Se dibujan con trazo más grueso que las líneas de los circuitos de control.
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En la siguiente figura se puede observer los diagramas de contro de potencia dibujados según la ANSI. Pudieran dibujarse también por separado estableciendo las nomenclaturas que relacionan un circuito con otro.
Circuito de Potencia
Circuito de Control
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En la siguiente figura se puede observar los diagramas de control y de potencia dibujados según la IEC.
Circuito de Potencia
Circuito de Control
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Uno de los lenguajes para representar el circuito de control es el que se conoce como diagramas en escalera. Este es usado para representar gráficamente, cómo los elementos que forman el circuito de control, deben ser cableados o interconectados entre sí para realizar la función deseada. En un diagrama, los símbolos son organizados con líneas y organizados de manera tal que forman el diagrama en escalera.
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Un diagrama en escalera permite mostrar como “fluye” la corriente en el circuito e ilustra la lógica o secuencia de operación de los dispositivos de control. Un diagrama de escalera no muestra la ubicación física de los componentes en relación con el panel de control o cuadro de mando.
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Un diagrama en escalera se lee de izquierda a derecha y después baja al siguiente escalón (Norma ANSI). En un principio, todos los dispositivos se muestran sin energía.
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• Los dispositivos de maniobra o elementos de entrada tales como pulsadores, interruptores, son conectados sobre el lado izquierdo.
• Los dispositivos de entrada abren y cierran el camino entre L1 y L2 para energizar o desenergizar la lógica de control.
• Los dispositivos de control o de salida tales como relés, contactores, lámparas piloto, etc, se ubican en al lado derecho.
• Los dispositivos de control o salida nunca pueden ser conectados en serie.
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En el caso de las normas IEC, los diagramas se leen de arriba hacia abajo, siguiendo la secuencia de izquierda a derecha
Secuencia 1 Secuencia 2L1
L2
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• Los dispositivos de maniobra o elementos de entrada tales como pulsadores, interruptores, son conectados arriba.
• Los dispositivos de entrada abren y cierran el camino entre L1 y L2 para energizar o desenergizar la lógica de control.
• Los dispositivos de control o de salida tales como relés, contactores, lámparas piloto, etc, se ubican en al lado de abajo.
• Los dispositivos de control o salida nunca pueden ser conectados en serie.
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La simbología es una herramienta indispensable para la representación gráfica de los dispositivos industriales que se aplican para control eléctrico. Para el diseño de los diagramas eléctricos, la simbología utilizada se basa principalmente en las normas Americanas (ANSI) y las normas Europeas (IEC). Sin embargo también se utilizan las usadas por la DIN. Aunque no es limitación, en lo que respecta a esta Cátedra se utizarán los símbolos establecidos por la IEC y la DIN. Las normas referidas a la simbología de dispositivos para diagramas eléctricos son:
•UNE EN 60617/IEC 60617•ANSI Y32.3/IEEE Std 315•IEC 1082-1
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Es la combinación de letras y números que se utilizan para lograr una completa identificación de los elementos que intervienen en el esquema y que van colocados a los lados de cada una de ellos.
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En vista de lo importante y denso de este tema y otros temas relacionados, haría falta una presentación adicional para poder hablar del tema. Por tal motivo, se anexa a este curso, un documento en pdf bastante completo y que sirve como referencia para ahondar en el tema y que necesariamente deberá ser utilizado por los estudiantes durante el desarrollo de los problemas que se pedirán para su solución.
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En los circuitos de control para motores eléctricos, hay varios tipos de dispositivos que deben ser alambrados de una manera especifica para controlar el motor y realizar una o varias tareas. Entre los dispositivos más comunes se encuentran:
•Dispositivos de Mando•Dispositivos de Control•Dispositivos de Seguridad•Dispositivos de Potencia
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Utilizados para arrancar o parar los accionamientos. Los pulsadores son los elementos que sirven para abrir o cerrar un circuito permitiendo el paso o no de la corriente a través de ellos hacia otros dispositivos.
Pulsador de Parada
Pulsador de Arranque
Pulsador de Doble Contacto
Símbolo IEC
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Despiece de una caja de mandos.
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Utilizados para realizar las funciones de control que determinan la operación para cual fue diseñada el accionamiento. Permiten el sensado de variables especificas como:
•Posición•Presencia de elementos•Presión•Flujo•Temperatura•Entre otros…
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También conocidos como finales de carrera, se utiliza para determinar la posición de algún dispositivo o equipo, por ejemplo, apertura de puertas, elementos de seguridad, invertir el sentido de giro de un motor o pararlo.
El final de carrera está compuesto por un contacto normalmente cerrado y otro normalmente abierto, cuando se presiona el vástago cambian los contactos de posición.
Símbolo IEC
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Presostátos – Es un mecanismo que abre o cierra sus contactos, en función de la presión que este sensa. Existen presostátos que pueden ser utilizados para sensar presión de aceite, aire o agua.
Los contactos pueden ser normalmente abiertos o normalmente cerrados, dependiendo del tipo de presostáto.
Símbolo IEC
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Detector Inductivo – Es un dispositivo que trabaja a partir de la generación de un campo variable de alta frecuencia. La magnitud de ese campo, determina el alcance del dispositivo. Cuando se aproxima un material eléctrico o magnético, el campo se amortigua y produce un cambio lógico a su salida.
Un detector inductivo está excento de desgastes mecánicos ya que no hay roce alguno. Es preciso y de alta velocidad.
Esquema de ConexionesSímbolo IEC
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Detector Capacitivo – Funcionan como detectores de proximidad o interruptores de límite, que trabajan sin roce ni contactos. Pueden detectar materiales de conducción eléctrica, que se encuentran en estado sólido, líquido o polvoriento. Entre los materiales que puede detectar se encuentran: vidrio, cerámica, plástico, madera, aceite, agua, cartón y papel.Aplicaciones:•Señalización de nivel en recipientes de plásticos o vidrios.•Aviso de rotura de hilos en bobinas.•Aviso de rotura en cintas transportadoras.•Cuenta de botellas.•Regulación del bobinado y de los esfuerzos de tracción de cintas.•Cuenta de todo tipo de objetos.
Símbolo IEC Esquema de Conexiones
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Detector Capacitivo Principio de Operación – La superficie activa del sensor está conformado por dos electrodos metálicos puestos concéntricamente, que funcionan como las placas de un condensador y que son parte de un oscilador activo. Al acercarse un objeto a la superficie activa del sensor, éste modifica el campo eléctrico alrededor del condensador, elevando su capacitancia y haciendo que comience a funcionar el oscilador.
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Detector Fotoeléctrico – Reaccionan a cambios de la cantidad de luz recibida. El objeto a detectar interrumpe o refleja el haz luminoso emitido por el diodo emisor. Según el tipo de dispositivo se puede evaluar la reflexión del haz o su interrupción.
Símbolo IEC
Detector de Haz ReflejadoDetector Fotoeléctrico de barrera
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Detector Fotoeléctrico
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Interruptor Centrifugo – Opera con el principio de la máquina de inducción. Consiste en un pequeño rotor de imán permanente y un anillo de bronce o copa soportado en los cojinetes, el cual pivotea libremente entre los contactos fijos F y R. El imán permanente está acoplado a la flecha del motor principal. Tan pronto como el motor gira en el sentido de las manecillas del motor el imán permanente arrastra al anillo en la misma dirección cerrando los contactos F-C. Cuando el motor se detiene el anillo regresa a la posición de apagado. Debido a su funcionamiento y forma el anillo a menudo es llamado copa de arrastre.
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El relevador o relé, es un dispositivo diseñado para realizar funciones lógicas de control y de protección en circuitos eléctricos. Puede ser utilizado para el manejo de cargas de bajo consumo de potencia. Según su función los relevadores pueden ser clasificados como:
•Relevadores de Control.•Relevadores de Control Temporizado.•Relevadores Contadores de Eventos.•Relevadores de Protección.
Símbolo IEC Símbolo ANSI
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Relevadores de Control Electromagnético: Cambian el estado de sus contactos inmediatamente al energizar su bobina, ya que forma parte de un solenoide que transforma la señal eléctrica en movimiento mecánico. Un relevador puede tener uno o varios pares de contactos normalmente abiertos (NO) o normalmente cerrados (NC).
Los relevadores se dice que son monoestables cuando regresan solos a su estado original al desconectarse la corriente que los excita, y biestables cuando mantienen el estado de sus contactos después de recibir un impulso de mando gracias al magnetismo remanente en su núcleo de hierro.
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Relevadores de Control Electrónico o de Estado Sólido: Pueden conmutar su salida cuando se dispara la compuerta de un dispositivo semiconductor (Tiristor), por lo cual, no contiene partes mecánicas. Los hay de cruce por cero o disparo aleatorio para control de fase. Pueden manejar grandes potencias en tamaños pequeños. Existen para montaje en panel o para circuito impreso, con disparo y contactos de CC o CA.
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Relevadores de Control Temporizado: Pueden retardar el accionamiento de sus contactos ya sea a la conexión o a la desconexión de la alimentación. Al igual que el relevador de control, pueden tener uno o varios pares de contactos NC o NO que se accionan después de haber transcurrido el retardo programado. Cuando el relevador retarda el accionamiento de sus contactos al ser energizado, se dice que es temporizado a la conexión u “On Delay”. Cuando retarda su accionamiento al perder su alimentación se dice que es temporizado a la desconexión u “Off Delay”
Los tiempos de estos relevadores pueden venir desde decimas de segundo hasta días.
Símbolo IEC Símbolo ANSI Símbolo IEC Símbolo ANSI
Off Delay On Delay
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Relevadores Contadores de Eventos: En un relevador de este tipo, el estado de sus contactos conmuta cuando se alcanza un número de eventos prefijado. Se considera como un evento el cambio de un estado lógico bajo (0) a un estado lógico alto (1) o viceversa. El contador de eventos puede ser ascendente, incrementando el conteo desde cero hasta alcanzar el valor prefijado o descendente, decrementando el conteo desde el valor prefijado hasta el cero.
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Relevadores de Protección: Estos relevadores cumplen una misión de vital importancia y es la de resguardar las condiciones adecuadas de operación de las máquinas eléctricas y prevenir daños a los equipos y al personal. Tales condiciones pueden ser ocasionadas por: •Sobrecarga física en el motor.•Bajo o alto voltaje en las líneas de alimentación.•Variación de la frecuencia del voltaje de operación.•Pérdida de fases o inversión de fase para máquinas de CA. •Inversión de la polaridad en caso de máquinas de CC.
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Relevadores de Protección - Sobrecarga: Cuando un motor, ya sea de CC o CA, se sobrecarga fisicamente más allá de sus valores nominales, las corrientes que circulan por sus devanados pueden aumentar de 1.1 a 3 su In, ocasionando que su temperatura se incremente arriba de las condiciones normales de operación. Si esta condición persiste por demasiado tiempo, puede causar daños al material aislante de las bobinas, provocando cortocircuitos. Los relevadores de protección de sobrecarga están diseñados para conmutar cuando detectan que la corriente de los devanados de un motor está por encima de sus valores de corriente nominales y se mantiene por demasiado tiempo.
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Relevadores de Protección - Sobrecarga: Los reveladores de sobrecarga se clasifican según la forma en que sensan la corriente como:
•Térmicos.
•Magnéticos.
•Magnético-térmicos.
Símbolo ANSISímbolo IEC
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Relevadores de Protección de Sobrecarga Térmicos: Están conformados por dos láminas de diferentes materiales y con coeficiente de dilatación distinto. Cuando la corriente nominal del motor, circula a través de la bobina alrededor de la lámina bimetálica, se producirá un aumento de temperatura que será disipado sin dificultad. Sin embargo, cuando la corriente del motor alcance valores mayores a los nominales, la bilámina ya no podrá disipar tanta energía calorífica y comenzara a dilatarse. Al estar las láminas unidas magnéticamente o por soldadura, resulta imposible su elongación por separado, así el metal cuyo coeficiente de dilatación sea mayor no tendrá más alternativa que curvarse sobre el material con coeficiente de dilatación menor. Luego al llegar su curvatura a un punto determinado, este acciona algún mecanismo y abre un contacto o actúa sobre cualquier otro dispositivo solidario como la bobina de un contactor.
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Relevadores de Protección de Sobrecarga Térmicos:
Dependiendo de la construcción del relevador, es posible que el bimetálico sea usado para transportar corriente.
En operación normal, el relé permite trabajar en la zona A pero no llegar a la zona B. La interrupción del circuito se efectúa siempre y cuando las condiciones de trabajo llegan a la zona rayada (de dispersión) que marca la separación entre ambas. La zona define las tolerancias que tendrá la fabricación de este tipo de aparatos. En la curva, si circula una intensidad de 3A, el interruptor no desconectaría nunca. Con 10A, iniciaría la desconexión a los 35 seg, y con 30A, la desconexión iniciará a los 15 seg. La forma y límites de la curva característica de un interruptor térmico varía según la bilámina.
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Pulsador de Prueba: Permite accionar sobre el contacto normalmente cerrado y así probar si el conjunto está bien cableado.Indicador del Estado del Relé: Informa si el relé está disparado o no.Botón de Ajuste: Ajusta el térmico para sensar la corriente de disparo.Bornes: Contactos auxiliares 95-96 Contacto NC, 97-98 Contacto NO, Contactos Principales T1-T2-T3.
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En casos especiales, en que la corriente de arranque sea muy alta (por lo general es de 5 a 6 In), se pueden utilizer relés térmicos de acción retardada, cortocircuitar el relé durante ese tiempo de arranque o bien se hace uso de transformadores de intensidad. Generalmente, la solución para este tipo de casos en que la frecuencia de maniobras sea elevada, es ajustar el relé por encima de la corriente nominal, pero únicamente hasta ciertos valores, ya que por el contrario la garantía de protección y eficiencia sería muy pequeña.
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Una vez que haya actuado el relé, se rearman empleando dos métodos:
•Rearme manual: Se debe emplear en circuitos que estén conformados por presostátos, termostátos, interruptores de posición o elementos similares. El objetivo es evitar una nueva conexión en forma automática al bajar la temperatura del bimetálico.•Rearme automático: Se utilizan en circuitos en donde existen pulsadores de arranque para maniobra, de esta manera, al enfriarse el bimetálico, la única forma de iniciar el circuito nuevamante es a través del pulsador.
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Relevadores de Protección Térmicos Diferenciales: En su sistema trifásico, cuando falla una fase, el motor seguirá funcionando pero con el peligro de que se quemen las bobinas por circular corrientes superiores a la nominal por las otras dos fases. Es este caso, aunque el relé térmico esté bien seleccionado, no será suficiente, por lo que deberá utilizarse un relé térmico diferencial. Su funcionamiento se basa en la diferencia de curvatura de los tres bimetálicos en un relé termico normal. En este caso, un sistema ingenioso de doble corredera aumenta la sensibilidad del relevador permitiéndole actuar en caso de falla de alguna fase.
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Relevadores de Protección Magnéticos: Sirven para la protección de circuitos contra fuertes sobrecargas. Su funcionamiento está basado en la fuerza producida por un electroimán sobre una armadura metálica (similar a la de un contactor). Cuando la corriente que absorbe el motor, es muy superior a la nominal, la bobina del electroimán crea un fuerte campo magnético, suficiente para ejercer una fuerza capaz de vencer el efecto contrario del muelle. Unidos a la armadura están los contactos del circuito del mando, dando a lugar a la apertura el circuito, cuando ésta se mueve. Al interrumpirse el circuito de alimentación, el relé vuelve a su posición de reposo por acción del muelle.
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Relevadores de Protección Magnéticos: El dispositivo permite trabajar en la zona A pero no en la B. La desconexión se efectúa cuando las condiciones llegan a la zona rallada. Así, por ejemplo, para corrientes menores a 4,25A, no habría desconexión. Si la corriente aumenta a 4,75A, provocaría la desconexión inmediata.
El límite inferior de la curva (unos 4 ms), viene determinado por el tiempo que transcurre desde el instante de establecimiento de la corriente hasta la extinción del arco.
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Relevadores de Protección Termo Magnéticos: Son aparatos destinados a proteger contra posibles sobrecargas. Están conformados por un núcleo horizontal sobre el cual se han bobinado dos arrollamientos de alambre: uno primario por el que circula la corriente de control, y uno secundario a cuyos extremos está unido un bimetálico. Cuando la corriente de control pasa por el bobinado primario, crea un campo magnético que por una parte tiende a atraer la lámina flexible hacia el núcleo, y por otra induce en el bobinado secundario una corriente (actuando como un pequeño transformador) que la recorre y calienta el bimetal. En tal condición pueden ocurrir los siguientes fenómenos:
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Relevadores de Protección Termo Magnéticos:
•Disparo diferido térmico: Si la corriente sobrepasa el valor ajustado, el bimetal se calienta y se deforma, dejando libre un tope unido a la lámina y que bloquea el bimetal. Esta unión se flexiona y una palanca actúa sobre el eje de transmisión provocando la apertura de un contacto. El rearme solo se puede efectuar al enfriarse el bimetálico.•Disparo instantáneo del térmico: Si la corriente adquiere rápidamente un valor elevado (superior a 10 In), antes de que el bimetálico se deforme lo necesario para liberar el tope, la atracción magnética sobre la lámina es más fuerte que el resorte que lo mantiene contra el tope, de manera que se pega al núcleo y por consiguiente la palanca actuará sobre el eje de transmisión provocando la apertura del contacto.
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Relevadores de Protección Termo Magnéticos: En los gráficos en que se ilustra la curva característica de los relés termo magnéticos, se concede el eje vertical a la escala de tiempos, y el eje horizontal a la escala de intensidades y en múltiplos de la intensidad nominal, ambas graduadas a escala logarítmica. Un punto 3In corresponderá a 30A, si el aparato es de 10A, o bien a 75A, si el aparato es de 25A, etc. La zona de tolerancia delimita las dos zonas características de "no desconexión" y de "segura desconexión". Así, para una intensidad 2,5In podría suceder la desconexión entre los 15 y los 60s, siendo correcto cualquier tiempo intermedio de disparo.
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Dispositivos de SeguridadSon todos aquellos dispositivos utilizados para proteger toda la aparamenta de los circuitos de control y de potencia. Entre ellos podemos mencionar:
•Fusibles•Guardamotores•Interruptores
Ciertamente los relevadores de protección, podrían haberse incluido en esta categoría ya que cumplen un rol importante en la salvaguarda de los motores. Sin embargo se decidió incluir dentro de los relevadores debido a las caracteristicas físicas de su funcionamiento.
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Dispositivos de SeguridadContra CortocircuitoContra Cortocircuito
Fusibles rápidosInt. Automáticos de corte electromagnético
Fusibles rápidosInt. Automáticos de corte electromagnético
Contra SobrecargasContra Sobrecargas
Fusibles lentosInt. Automáticos de corte térmico
Fusibles lentosInt. Automáticos de corte térmico
CombinaciónCombinación
Fusibles:Fusibles: protegen ante c.c. y sobrecargas de larga duración
Fusible + Relé Térmico:Fusible + Relé Térmico: protege contra c.c. y sobrecargas
Interruptores automáticos Magnetotérmicos:Interruptores automáticos Magnetotérmicos: la parte magnética protege contra c.c. y la parte térmica ante sobrecargas
Fusibles:Fusibles: protegen ante c.c. y sobrecargas de larga duración
Fusible + Relé Térmico:Fusible + Relé Térmico: protege contra c.c. y sobrecargas
Interruptores automáticos Magnetotérmicos:Interruptores automáticos Magnetotérmicos: la parte magnética protege contra c.c. y la parte térmica ante sobrecargas
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Dispositivos de Seguridad - FusiblesSon dispositivos cuya función es la de apertura en caso de un cortocircuito, el cual se manifiesta por un aumento excesivo de corriente, que en pocos milisegundos y que alcanza un valor igual a centenas de veces la corriente nominal. Este tipo de protecciones se conectan en serie con el circuito y actúan sacando de servicio la sección averiada. El fusible es, comparativamente, el más económico de los dispositivos de protección pero presenta la desventaja de que una vez que actuó debe reemplazarse, y de que como su funcionamiento involucra su destrucción, es imposible ensayarlo. En resumen, los fusibles proporcionan una protección fase a fase, con un poder de corte muy elevado y un volumen reducido.
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Dispositivos de Seguridad - FusiblesSe dividen en dos categorías:Fusibles “distribución” tipo gG: Protegen a la vez contra los cortocircuitos y contra las sobrecargas a los circuitos con picos de corriente poco elevados (ejemplo: circuitos resistivos). Normalmente deben tener un calibre inmediatamente superior a la corriente del circuito protegido a plena carga.Fusibles “motor” tipo aM: Protegen contra los cortocircuitos a los circuitos sometidos a picos de corriente elevados (picos magnetizantes en la puesta bajo tensión de los primarios de transformadores o electroimanes, picos de arranque de motores asíncronos, etc.). Las características de fusión de los fusibles aM “dejan pasar” las sobreintensidades, pero no las sobrecargas. En caso de que también sea necesario este tipo de protección, debe emplearse otro dispositivo (por ejemplo, un relé térmico). Normalmente deben tener un calibre inmediatamente superior a la corriente del circuito protegido a plena carga.
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Dispositivos de Seguridad - Fusibles
Se pueden montar de dos maneras:
•En unos soportes específicos llamados portafusibles,•En los seccionadores, en lugar de los casquillos o las barretas.
Según la norma IEC 60269 se dividen en tres categorías:
•Tipos NH fusible de alta capacidad de ruptura y baja tensión,•Tipos D ó DO (DIAZED y NEOZED)•Tipos CILINDRICOS conocidos como cartucho industrial, son usados para aplicaciones gL/gG y aM
Símbolo IEC Símbolo ANSI
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Dispositivos de Seguridad - Fusibles
Fusible Tipo NH Fusible D y DO Fusible Tipo Cilindro
Corrientes de 2 a 100 ATensiones de 500 y 400 Vac
2 A hasta 1250 ACC 120KA y 200KA
Tensiones de 500 y 690 Vac
Corrientes de 0.16 A a 125 ATensiones de 500 Vac
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Dispositivos de Seguridad - Fusibles
Fusible Tipo NH Fusible D y DO
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Dispositivos de Seguridad - FusiblesEl principio de funcionamiento de un fusible se basa en la fusión por efecto Joule de un hilo o lámina y que funciona como elemento débil en la línea.
1 - Elemento fusible.2 - Cuerpo generalmente de vidrio o porcelana.3 - Indicador.4 - Medio extintor generalmente arena de cuarzo.
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Dispositivos de Seguridad - Fusibles
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Dispositivos de Seguridad - FusiblesA continuación se explica la aplicación de las dos condiciones que se deben cumplir los fusibles de la línea o circuito que se pretende proteger:
Condición 1: Las condiciones de la carga no deben llevar a fundir el fusible, la corriente mínima de fusión del fusible debe ser superior a la corriente máxima de carga
In≤ Imc ≤ Imf , donde Imf = K*In donde k= 1,25 ……., 1,5Imc: corriente de máxima cargaIn: corriente nominal del fusibleImf: corriente mínima fusión
Condición 2: El fusible debe ser capaz de soportar la corriente transitoria de energización en el circuito a proteger. (INRUSH)
Condición 3: La curva de despeje debe ser mas rápida que la curva de daño.
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Dispositivos de Seguridad - Fusibles
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Dispositivos de Seguridad - GuardamotoresEs un dispositivo que reune todas las necesidades de un arranque directo en un solo aparato. Es un interruptor automático cuya característica de disparo es igual a la del relé térmico. Puede incluir el disparo por falta de fase, la compensación de temperatura ambiente y un disparo magnético ajustado para proteger al térmico. Por eso el guardamotor, puede reemplazar al conjunto [contactor + térmico + fusibles]. Si bien logra reunir en un solo aparato las cualidades de tres, con las consecuentes ventajas de espacio, tiempo de armado y cableado, tiene una limitada capacidad de ruptura, que le impide ser colocado en cualquier instalación.En instalaciones domiciliarias, el guardamotor satisface todos los requerimientos. Sin embargo, su condición de interruptor le da una reducida vida útil con una limitada frecuencia de maniobras. Su accionamiento es manual, por lo que es necesario accionarlo de frente. Por ello, son muy limitadas las posibilidades de realizar automatismos con el mismo
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Dispositivos de Seguridad - Guardamotores
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Dispositivos de Seguridad – Interruptores
El interruptor es un aparato mecánico de conexión capaz de establecer, tolerar e interrumpir corrientes en un circuito en condiciones normales, incluidas las condiciones especificadas de sobrecarga durante el servicio, y tolerar durante un tiempo determinado corrientes dentro de un circuito en las condiciones anómalas especificadas, como en caso de un cortocircuito. La norma IEC 947-3, especifica las características que deben cumplir estos equipos y su uso.Exiten dos tipos de interruptores:•Manuales•Automáticos, también llamados disyuntores magnéticos
Símbolo IEC
Aparamenta
Dispositivos de Seguridad - Interruptores
Aparamenta
Dispositivos de Seguridad - Interruptores
•Manuales: O de corte puro, cuando su operación depende de la voluntad del personal técnico encargado. Su uso generalmente responde a la función seccionamiento, o como interruptor de cabecera de tableros, dejando sin tensión un sector de instalación.•Automáticos: Operan independientemente de la voluntad del personal, respondiendo a los parámetros de su calibración, detectando las sobreintensidades, por ejemplo debido a una sobrecarga, a un cortocircuito, u otro tipo de anormalidad para las que fue elegido y calibrado. Pueden tener función seccionamiento, enclavamiento, disparo y señalización a distancia, protección diferencial, bobinas de mínima tensión, y mas funciones por medio de auxiliares eléctricos, que se detallaran por separado. Su principio de operación se basa en lo ya discutidos antes (termo-magnético).
Aparamenta
Dispositivos de Seguridad – Interruptores Automáticos
Símbolo IEC
Aparamenta
Dispositivos de Seguridad - Interruptores
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Dispositivos de Seguridad - InterruptoresDefinciones a conocer acerca de los interruptores:Poder de corte Es el valor máximo estimado de corriente de cortocircuito que puede interrumpir un disyuntor con una tensión y en unas condiciones determinadas. Se expresa en kiloamperios.Poder de cierre Es el valor máximo de corriente que puede establecer un interruptor con su tensión nominal en condiciones determinadas. En corriente alterna, se expresa con el valor de cresta de la corriente. El poder de cierre es igual a k veces el poder de corte, según se indica en la siguiente tabla (IEC 947-2).
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Dispositivos de Seguridad - Interruptores
Curva de disparo tipo C
1,13In<Ir<1,45In 5In<Im<10In
Protegen líneas y receptores en general. Son los reyes indiscutibles en los circuitos de las instalaciones eléctricas de interior en BT, de uso doméstico ó análogo.
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Dispositivos de Seguridad - Interruptores
Curva de disparo tipo D
1,13In<Ir<1,45In 10In<Im<20In
Protegen receptores con fuertes puntas de corriente de arranque, como motores, transformadores y algunos receptores electrónicos.
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Dispositivos de PotenciaSon todos aquellos dispositivos utilizados para manejar o controlar la energía entre la Fuente y el element final a controlar. Entre ellos podemos mencionar:
•Seccionador•Contactor
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Dispositivos de Potencia - SeccionadorEl seccionador es un aparato mecánico de conexión que en posición abierta cumple las prescripciones especificadas para la función de seccionamiento” (norma IEC 947-3). Sus principales elementos son un bloque tripolar o tetrapolar, uno o dos contactos auxiliares de precorte y un dispositivo de mando lateral o frontal que permite cerrar y abrir los polosmanualmente.La velocidad de cierre y de apertura dependen de la rapidez de accionamiento del operario (maniobra manual dependiente). Por tanto, el seccionador es un aparato de “ruptura lenta” que nunca debe utilizarse con carga. Símbolo IEC
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Dispositivos de Potencia - Seccionador
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Dispositivos de Potencia - ContactoresLa función conmutación todo o nada establece e interrumpe la alimentación hacia los receptores. Esta suele ser la función de los contactores electromagnéticos. El contactor es un aparato mecánico de conexión controlado mediante electroimán y con funcionamiento todo o nada. Cuando la bobina del electroimán está bajo tensión, el contactor se cierra, estableciendo a través de los polos un circuito entre la red de alimentación y el receptor
Símbolo IEC Símbolo ANSI
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Dispositivos de Potencia - Contactores
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Dispositivos de Potencia - ContactoresCuando un contactor magnético está desenergizado, el circuito magnético tiene un gran entrehierro comparado a cuando el contactor está cerrado. En el caso de un contactor de C.A., la reactancia inductiva de la bobina del relé es mucho más baja cuando el contactor está abierto a cuando está cerrado. Debido a que la bobina es excitada por un voltaje fijo de C.A. la corriente de magnetización es mucho más alta en la posición de abierto que cerrado. En otras palabras, una considerable corriente de inrush aparece en la bobina al momento de excitarla. Por tal motivo los contactos que energizan la bobina deben de ser robustos.
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Dispositivos de Potencia - ContactoresUn contactor magnético 3Φ, NEMA 5 de 270A, 460V posee una bobina de 120V, 60Hz. La bobina absorbe una potencia aparente de 2970 VA y 212 VA, respectivamente en la posición de abierto y cerrado. Calcular lo siguiente:
a) La corriente de Inrush de excitaciónb) La corriente de excitación normalc) La potencia de control necesaria para energizar la bobina comparada con la potencia que maneja el contactor.
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Dispositivos de Potencia - Contactores
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Dispositivos de Potencia - Contactores
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Accesorios de MontajePara realizar el montaje completo de un cuadro eléctrico, para una instalación de automatismo, es necesario utilizar una serie de accesorios. A continuación podemos observar algunos de ellos que son muy utilizados:•Gabinetes•Chasis•Placas Perforadas•Canaletas•Borneras•Perfiles o Rieles
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Accesorios de MontajeGabinetes: En general son los armarios en donde se instalarán los cuadros electricos. La selección del gabinete se realizará en función del tamaño del accionamiento y los dispositivos que lo conforman así como del lugar o ambiente al cual estará expuesto.
Gabinetes
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Accesorios de MontajeLas placas: Son utilizadas como fondo en armarios tipo cofre para alojar elementos de automatismos, tanto cableados como programados. En el mercado existen varios tipos de placas para la fijación de elementos y canalizaciones:•Placa lisa. De material plástico o metálica. Necesita mecanizado para la fijación de los elementos que intervienen en la composición del cuadro.
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Accesorios de MontajePlaca Perforada. Es una placa soporte, de una sola pieza, que no necesita mecanizado.Permite el montaje rápido de los aparatos eléctricos, con unos accesorios llamados tuercas-clip.
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Accesorios de MontajeEl chasis: Es la parte metálica del gabinete donde se fijan los aparatos eléctricos. Puede ser fijo o extraíble, siendo este último el que más flexibilidad aporta a los trabajos de montaje, permitiendo realizar los trabajos eléctricos de forma independiente a los relacionados con su fijación mural. En algunas envolventes el chasis puede ser regulado a diferentes niveles de profundidad, para adaptarlo a las necesidades de la instalación.
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Accesorios de MontajePerfiles: El perfil o carril es una pletina doblada que se utiliza para la fijación elementos en cuadros eléctricos. Se fija en el fondo del armario, o en el chasis, con remaches, tornillos o piezas especiales. La gama de aparatos que pueden ser situados sobre perfil es muy amplia: interruptores de protección, de maniobra, aparatos de medida, regletas, etc.
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Accesorios de MontajeRegletera: Es la parte del cuadro donde se encuentran las regletas o bornes de conexión. Se fijan en perfiles normalizados con pestañas tipo clip. La conexión de los cables es lateral y su fijación se realiza desde la parte superior con los tornillos de apriete. Su composición se realiza por bloques de bornes unidas lateralmente, separadas por tabiques aislantes que facilitan su identificación. El atornillado de topes de fijación en los extremos evita el desplazamiento lateral de los elementos del regletero. Una pieza terminal, de material aislante, situada en uno de los laterales, evita el contacto directo con zona conductora de la última borna. La elección del color se hace en función del tipo de conductor: azul para el neutroy verde-amarillo para el conductor de protección.
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Accesorios de MontajeTiras de bornes: Los conductores de neutro y protección pueden tener bornes con múltiples agujeros para conectar a ellos cables de diferentes secciones. Generalmente se presentan sin aislar, aunque es posible la colocación de una tapa protectora. Los cuadros pequeños suelen tener una tira de bornes fija en la propia caja, destinada a la conexión del conductor de toma de tierra. Los armarios mayores permiten la fijación de bornes en perfiles normalizados o sobre soportes especiales.
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Accesorios de MontajeMarcado de bornes : Cada borna o regleta ha de ser identificada en el plano y en el cuadro para facilitar las operaciones de montaje y mantenimiento. El marcaje se realizará por etiquetas identificativas de material plástico o con rotuladores de tinta inalterable. Todas las regletas se identificarán por un código presentado de la siguiente forma: Xn, donde X indica que es una borna y n el número que hace en el cuadro. Así todos los elementos que se encuentran en el exterior del cuadro estarán representados en el plano entre círculos etiquetados con Xn.
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Accesorios de MontajeMarcado de Cables: El marcado de cables permite identificar cada conductor respecto al plano de montaje. Esto facilita la construcción y el posterior mantenimiento del cuadro. La señalización puede hacerse de forma alfabética, numérica o alfanumérica. Los elementos utilizados para el marcaje pueden ser:•Etiquetas de plástico con caracteres individuales que se colocan en las puntas de los conductores. Las de tipo anilla se han de colocar antes de conexionar el cable a marcar y las de tipo brazalete se fijan una vez que ha sido conectado al aparato eléctrico. Existen modelos termorretráctiles que se encogen, abrazando el cable, una vez que se les ha aplicado calor.•Bridas de identificación con zona de marcaje manual para escribir el referenciado con rotuladores de tinta inalterable. Se utilizan para el marcado de mazos de cables y mangueras.
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Accesorios de Montaje
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Accesorios de MontajeTerminación de cables: Los conductores que se encuentran en el cuadro, además de estar identificados por etiquetas, deben tener una buena terminación que evite desconexiones o falsos contactos. Para esto se utilizan piezas terminales de diferentes tipos:a) Casquillos o punteras. Son piezas cilíndricas de cobre estañado en cuyo interior se inserta el extremo del conductor. La fijación del casquillo al cable se hace por presión con tenazas especiales de crimpar. Pueden estar desnudos o con cubierta de material plástico de varios colores, que facilita su identificación y codificación.
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Accesorios de Montajeb) Terminales. De la misma forma que los casquillos o punteras, los terminales permiten realizar una correcta conexión de los cables, en los bornes de los aparatos y embarrados.Los de pequeña sección se utilizan con cubiertas codificadas por colores para su identificación. Su fijación se realiza con la tenaza de terminales o pinza de crimpar.
Según su forma, los terminales pueden ser:
• De ojal. Es de tipo cerrado. El tornillo de fijación al borne ha de ser introducido por el orificio en forma de ojal, que se encuentra en la superficie de conexión. Este tipo de terminal es el aconsejado para conductores de grandes secciones (hasta 300 mm2).
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Accesorios de Montaje• De horquilla. Es de tipo abierto con la superficie de conexión en forma de U. El tornillo al que va fijado no necesita extracción para su conexionado.• De pin afilado. Su aspecto es similar al de las punteras. Con la diferencia que el conductor no se encuentra presionado por la pipa del adaptador. Se utilizan en cableados de cuadros de automatismo.• De lámina. La superficie de conexión tiene forma plana. Están especialmente diseñados para su conexión con hembras tipo Faston.• Manguitos de empalme. Permiten realizar conexiones fiables entre los extremos de dos conductores. Se utilizan para realizar prolongaciones de cables en espacios reducidos, donde no se pueden aplicar regletas de conexión, como canaletas o tubos. Pueden estar aislados o desnudos. Se aconseja su utilización en operacionesprovisionales de reparación, siendo necesario su sustitución por un conductor sin empalmes en un tiempo breve.
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Accesorios de Montaje
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Accesorios de Montaje
Sistemas de conexión rápida: Estos permiten fijar los conductores sin herramientas, por simple presión. Así, el tiempo empleado en los trabajos de montaje y mantenimiento se reduce considerablemente. Entre ellos están:•Peines Son piezas longitudinales que se utilizan para conectar varios elementos de protección, como magneto térmicos o interruptores de caja moldeada, sin utilizar cables. Están formados por piezas de cobre, que puentean elementos comunes entre un grupo de aparatos, por ejemplo las fases de entrada en los aparatos de protección de un sector. Una de las características más importantes de los peines es que permiten desconectar un aparato modular sin quitar la alimentación de los contiguos.
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Accesorios de Montaje• Bornes de reparto de inserción directa Permite realizar la conexión de cables sin tornillo.
Cada orificio solamente admite un conductor, bien de tipo flexible o rígido sin puntera. Se sitúan sobre perfil normalizado y su aspecto es similar a las bornes de los regleteros. La unión entre varias bornes de este tipo, se realiza con pequeños embarrados o cables con terminales.
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Accesorios de MontajeFijación del cableado: La correcta organización de los cables que forman un cuadro es esencial para su optimo funcionamiento y operaciones de mantenimiento. Un cableado inadecuado puede generar situaciones de peligro para el operario, además de averías inesperadas por calentamiento y falsos contactos. Siempre que sea posible se evitarán las mangueras o mazos de cable con conductores de potencia. En los cuadros en los que existan circuitos de maniobra y fuerza, se canalizarán independientemente.
A continuación se exponen los elementos más usados para la fabricación del cableado.
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Accesorios de MontajeCanaletas Se utilizan para fijar los conductores eléctricos que no superen los 10 mm2 de sección, por el interior del cuadro, sin elementos auxiliares de sujeción. El reparto de cables, a los diferentes aparatos y regletas, se hace por las perforaciones realizadas en sus laterales. Con este tipo de canalización, la ampliación o modificación de los cableados resulta sencilla, ya que el acceso al interior, una vez retirada la tapa, se hace en toda su longitud. Así, la visualización y manipulación de los conductores es idónea. Su fijación al cuadro se realiza por remaches o tornillos. No se aconseja que el llenado de las canaletas supere el 70%.
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Accesorios de MontajeBrazaletes Sirven para realizar cableados al aire, con mangueras de conductores de gran sección, que necesitan una buena disipación térmica.
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Accesorios de MontajeEspirales Son cintas plásticas tubulares que permiten la creación de mangueras por arrollamiento en forma de espiral. Se utilizan en cuadros de automatismos para dar libertad de movimientos a las puertas o portezuelas.
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Niveles de ProtecciónLos productos electrónicos y dispositivos mecánicos que se encuentran en cualquier ambiente (interno o externo) también son comúnmente expuestos a personas, suciedad, humedad, etc. El propósito de la carcasa o envolvente de una cámara, de un armario o de la cobertura de cualquier producto eléctrico o mecánico, es la protección de la misma y también del embellecimiento del producto. El diseño de la envolvente, incluyendo los agujeros de ventilación, la ubicación de los tornillos y los elementos de fijación, determina la cantidad de protección de los mecanismos internos del producto. Estas intrusiones van desde suciedad, polvo y los insectos, chorros de agua, spray y los dedos curiosos
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Niveles de ProtecciónEl grado de protección determina el nivel de protección proporcionado por una envolvente contra el acceso a las partes peligrosas, penetración de cuerpos sólidos extraños, penetración de agua o contra los impactos mecánicos exteriores, y que además se verifica mediante métodos de ensayo normalizados.
La IEC especifica dos tipos de grados de protección y cada uno de ellos tiene un sistema de codificación diferente, el Código IP y el Código IK. Estos códigos son tratados en la norma IEC 60529. Existen normas particulares de productos que hacen mención a los niveles de protección como por ejemplo:
IEC 60034-5 Máquinas Eléctricas RotativasIEC 60598-1 Luminarias
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Niveles de ProtecciónCódigo IP Es un sistema de codificación para indicar los grados de protección proporcionados por la envolvente. Este código IP esta formado por dos números de una cifra cada uno, situados inmediatamente después de las letras IP y que son independientes uno del otro.El número que va en primer lugar, indica la protección de las personas contra el acceso a partes peligrosas (típicamente partes bajo tensión o piezas en movimiento que no sean ejes rotativos y análogos), limitando o impidiendo la penetración de una parte del cuerpo humano o de un objeto cogido por una persona y, garantizando simultáneamente, la protección del equipo contra la penetración de cuerpos sólidos extraños. El segundo número indica el nivel de protección contra el agua nociva.
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Código IP
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Niveles de ProtecciónCódigo IK Este es un número de la clasificación internacional para el nivel de protección que proporciona la carcasa de los aparatos eléctricos a los impactos mecánicos externos, fue mencionado por primera vez en la norma internacional IEC 62262:2002. Antes de este código, se utilizaba un tercer digito dentro del código IP para determinar el nivel de integridad mecánico.
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Niveles de ProtecciónPor otro lado, NEMA tiene niveles de certificaciones igualmente importantes para evaluar las envolventes de productos eléctricos. Los estándares más comúnmente encontrados en las especificaciones de los equipos son los siguientes: NEMA 4 Sellado contra el agua y polvo. Equipos diseñados especialmente para su uso en interiores y exteriores, protegiendo el equipo contra salpicaduras de agua, filtraciones, agua que caiga sobre ellos y condensación externa severa. Son resistentes al granizo pero no a prueba de granizo (hielo). Deben tener ejes para conductos para conexión sellada contra agua a la entrada de los conductos y medios de montaje externos a la cavidad para el equipo. NEMA 4X. Sellado contra agua y resistente a la corrosión. Los gabinetes tipo 4X tienen las mismas características que los tipo 4, además de ser resistentes a la corrosión. NEMA 12. Uso industrial. Un gabinete diseñado para usarse en industrias en las que se desea excluir materiales tales como polvo, pelusa, fibras y filtraciones de aceite o líquido enfriador.
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Niveles de Protección - NEMAEl resto de los tipos de NEMA pueden denominarse a grandes rasgos:
Las letras que siguen al número indican el grupo o grupos particulares de locales peligrosos según se definen en el National Electrical Code para el que se diseñó el gabinete en cuestión. La designación de este tipo de NEMA está incompleta sin una o varias letras de sufijo.
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Niveles de Protección - NEMACont. de los tipos de NEMA:
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NEMA vs IP La siguiente es una referencia cruzada para comparar los estándares IP y NEMA. Es una comparación aproximada solamente y es la responsabilidad del usuario verificar el nivel de protección necesario para cada aplicación.
