Centre Orizontale - NHX4000

www.dmgmoriseiki.com

HMC – Centre OrizontaleNHX4000


HMC – Centre de prelucrare orizontalePortofoliu

01

NHX

Dim. palet

01

duoBLOCK

Dim. palet

01

H-linear

Dim. palet

NHX 4000

400x400

400x400 500x500 500x630 630x630 800x800 800x800 1.000x1.250

500x500

DMC 60 H linear

DMC 80 H DMC 100 HDMC 75 H DMC 125 H DMC 160 HDMC 55 H DMC 65 H

NHX 5000

DMC 80 H linear

500x500

630x630


Important- NHX4000 proiectat de MORI SEIKI

- Produs de DECKEL MAHO in Pfronten- Zeci de ani de Know How

in constructia de masini unelte

Avantaje unice la NHX4000- timp de livrare scurt 3 luni de la primirea comenzii

- Cea mai ieftina masina din gama

- Asamblare si preasamblare in Pfronten

-Cea mai mare precizie cu rigle magnetice pentru

masurare directa pe axele X, Y si Z

- Asezare in 3 puncte

- Disponibil cu Siemens si MAPPS IV

NHX 4000 Produs de DECKEL MAHO in Pfronten


NHX 4000Concept modular cu Siemens si MAPPS

Siemens 840 D sl

Mitsubishi Mapps IV

12.000 min-1, 110 Nm, 15 kW

20.000 min-1,81 Nm, 18,5 kW

12.000 min-1, 208 Nm, 30 kW

40 posturi 60 posturi

Masa rotunda NC Masa cu actionare directa

Evacuator de span /unitate de racire


NHX 4000Privire de ansamblu

900 m

m

630 mm

900 m

m

Date tehnice

NHX 4000 NHX 5000

Curse pe axe ( X / Y / Z) 560 / 560 / 660 mm 730 / 730 / 880 mm

Ax principal standard

Turatie 12.000 min-1

Putere / Moment (10 % ED) 15 / 110 kW / Nm


Coloana mobila Graded traveling column �� Stabilitate ridicata cu o complexitate redusa

Masa scazuta in miscare �� Dinamica ridicata

Perete de protectie dintr-o bucata �� Tranzitie buna cadranului

Compacta �� Amprenta la sol scazuta

Avans rapid cu 60 m/min pe toate axele �� Timp scazut de inactivitate

Schimbare rapida de scula si palet �� 2,8 sec. span in span // 8 sec. schimbarea paletului

Curgerea spanului centrala prin batiu �� Evacuare usoara a aschiilor

NHX 4000 Caracteristici


NHX 4000Concept

Evacuator de span / Unitate de racire-Blechtechnik

Magazia de scule

Coloana preasamblataFabricatie proprie

Cabinetul electricAlbrecht / D

Rezervor lichid de racireFabricatie proprie

Peretele de protectie X/Y/Z

Carcasa masinii Haslach / D

Masa rotunda NC /

Inclusiv paletul

Ax principal Kessler / D

Surub cu bile Dispozitiv de schimbare paleti Productie proprie

Batiu preasamblatFabricatie proprie

Produs de DECKEL MAHO Pfronten MORI SEIKI


NHX 4000Dotarea de baza

Cursele pe axe: 560 x 560 x 660 mm

Paletul: 400 x 400 mm, M16 gaura de centrare

Motor principal: Ax principal 12.000 min-1

15 kW (10% ED)

Con de prindere: SK40 / DIN 69871Surub de tragere (tireta) DIN 69872

Magazia de scule: Magazie de tip disc cu 40 de posturi SK40Schimbator de scula(mana mecanica dubla)

Masa: Indexabila 360 x 1°cu schimbator de paleti

Unitatea de racire: Racire cu emulsie, rezervor de 500l

Schimbator de paleti: Pregatire piesa 4 x 90°

Comanda numerica 3D: Siemens

Masurare directa X/Y/Z: Rigle magnetice / Heidenhain


Magazie tip disc cu 40 si 60 de posturi- Diametru de scula permis 70 (170 mm)

- Lungime de scula permisa 450 mm

- Greutate de scula permisa 8 kg

Magzie verticala cu lant 120 de posturi

- Diametru de scula permis 70 (140) mm

- Lungime de scula permisa 450 mm

- Greutate de scula permisa 8 kg

Con de prindere - SK40 (standard)

- HSK-A63, CAT40, BT40 (optional)

NHX 4000Magazie de scule inovatoare


NHX 4000Sistemul de racire si evacuare aschii

Standard: evacuator span, bazin inclus 500 l

Pachet optional 1: Transportor de span cu racleti,Filtru tambur integrat si unitate de racire 800 l

Pachet optional 2: Unitate de racire interna compacta - 15 bar,Transportor de span cu racleti, Filtru tambur integrat si unitate de racire 800 lRacire prin scula 15 bar / 24 l/min

Pachet optional 3: Pachetul ProductieRezervor 500 l inclus in evacuatorul de span si filtru tamburInaltimea de descarcare: 950 mm, Latimea: 380 mmUnitate de racire 600 l cu filtru banda de hirtie, ICS 40 bar/23 l/min

Pachet optional 4: Pachetul ProductieRezervor 500 l inclus in evacuatorul de span si filtru tamburInaltimea de descarcre:950 mm, Latimea : 380 mmUnitate de racire 600 l cu filtru banda de hirtie, ICS 80 bar/23 l/min

+

Avantaje:-Volum marit-Stabilitate termica-Controlul temperaturii - optional-Filtrare totala ( Sita si filtru de hirtie )Mare flexibilitate in procesareSiguranta procesului si calitatea suprafetei - imbunatatite

*

* Lift pump


NHX 4000Arbore principal

Ungere cu ulei si aer Arbore principal motor

- rulmenti conici Ø80 mmpentru stabilitate marita

-Constructie termosimetrica pentrustabilitate optima la variatia detemperatura

Standard12.000 min-1, 15 kW, 110 Nm

Optiune (NOU: 12.000 min-1)12.000 min-1, 30 kW, 208 Nm

Optiune (NOU: 20.000 min-1)20.000 min-1, 18,5 kW, 81 Nm


- Stabilitate inalta datorita distantei marite intre ghidaje

- Minima influenta termica datorate servomotoarelor plasatein exterior

- Accuratete inalta datorita arborelui principal racit cu lichid

- Accuratete inalta datorita sistemului de masurare directa ( in standard)

- Sistem de masurare magnetic absolut – linear

- 0,1 µm – eroare scala

- Motoarele rapide pentru masa - Antrenare directa - Axe controlate NC

- turatie : 100 min-1

- 0,001°precizie de indexare- 0,56 sec Timp indexare (90°)

NHX 4000Precizie si acuratete

* optional


NHX4000 Ø 220 mm

Circularitate: 5µm

Pozitionare circ.: 5µm

Concentricitate-K:8µm

Ovalitate: 3µm

Concurenta Ø 150 mm

Circularitate: 7µm (+30%)

Pozitionare circ.: 6µm (+17%)

Concentricitate-K:8µm (=)

Ovalitate: 4µm (+25%)

NHX 4000 – Comparatie precizie Piesa NAS conform VDI/DGQ 3441

NHX4000 Masina concurenta


DMC 60 H linearPiese - tipologie

Automotive – ChiuloasaAutomotive – Cutie de viteze Automotive – carcasa ambreiaj

Siguranta – piese de protectie Bloc Hidraulic Feroviar – bloc supape


Arbore motor 12.000 min-1 / 110 Nm (standard)

Material piesa: Aluminiu (AlMgSi)

Volum indepartat: 480 cm³/min

Scula: Cap de frezat Ø80

Turatie AP: 12.000 min-1

(Vc= 3.000 m/min)

Avansuri: 4.775 mm/min (Fz= 0,08 mm)

Aschiere adincime/latime 2 mm / 50 mm

Arbore motor 12.000 min-1 / 208 Nm (optiune)

Material piesa : Steel (Ck45)

Volum indepartat : 594 cm³/min

Scula : Burghiu - placuta Ø55

Turatie AP : 1.390 min-1

(Vc= 240 m/min)

Avansuri: 250 mm/min (Fz= 0,18 mm)

Aschiere adincime/latime 70 mm

NHX 4000Frezre / gaurire – conditii grele de aschiere


Demonstratia I: Manifold

Sector: Automotive

Material: AlCuMg1,5

Dimensiuni: 230 x 80 x 60 mm

Scule: 14

Producator scule: CERATIZIT

Producator dispozitive: ALLMATIC

NHX 4000Demonstratie prelucrare I si II / Roadshow

Demonstratia II: RS-Application

Sector: Engineering

Material: CK 45

Dimensiuni: 150 x 150 x 52 mm

Scule: 11

Producator scule : CERATIZIT

Producator dispozitive: ALLMATIC


NHX 4000 cu Siemens 840D solutionlinesi MAPPS IV – produse in Pfronten

Important:

•Coloana in trepte pentru deplasari

cu mare rigiditate

•Sistem de masurare direct

•Cel mai rapid sistem de antrenare

al mesei

•Sprijin in 3 puncte

•Pretul cel mai scazut in gama

•Amprenta la sol mica

•Comanda numerica Siemens sauMAPPS

•Timpi intermediari mici pentruschimbare scule si schimbare palet

SIEMENS

SINUMERIK OperateNoua interfata pentru strunjire, strunjire/frezare, frezare si frezare/strunjire.

SINUMERIK MDynamicsNoile pachete de tehnologii de frezare pentru cele mai bune suprafete la capacitatea maxima de productie.

Sistemul Motion Control

Industry

Health-care

DiagnosticsImaging & Therapy Clinical Products Customer Solutions

Infra-structure & Cities

Rail Systems Low and Medium Voltage

Building Technologies Osram 2)Smart GridMobility and

Logistics

Energy

Fossil PowerGeneration Wind Power Energy ServiceOil & GasPower

TransmissionSolar & Hydro

Drive Technologies Customer ServicesIndustry Automation Metals Technologies 1)

1) Sector-managed business unit 2) Initial Public Offering planned

Organizarea Siemens AG

Drive Technologies: Productivitate, Eficienta Energetica si Fiabilitatea intregului sistem de actionare.

Sectorul Industry – Divizia Drive Technologies

Mici Medii Mari

0.12 KW 120 MW

0.12 KW 100 MW

2.3 kNm 4700 kNm

Comenzi noi: €6.98 bn Venituri: €6.96 bn Profit: €855 m Angajati: 36,200 *

Sisteme si produse inovatoare, aplicatii si serviciipentru intreg sistemul de actionare

Actionari

Motoare

Cutii deviteza

Sisteme CNC si Motion Control

* Anul financiar 2010: 10/01/09 to 09/30/10

Fabricile Diviziei Drive Technologies in lume:

Valoare adaugata in 43 de locatii de productie internationale

America

Europa/Africa/Federatia Statelor

IndependenteAsia/

Australia/Orientul Mijlociu

Locatii: 7

Locatii:25

Locatii: 11

� Marketing

� Dezvolatarea afacerii

� Dezvoltarea sistemului

� Dispecerat

� Suport pentru clienti

� Dezvoltarea componentelor

� Productie

� Controlere

� Actionari

Locatia Erlangen

20062004

Sistemul Motion Control Competenta noastra in intreaga lume

“Beneficiile excelente ale clientilor sunt primele noastre scopuri"

Dezvoltare, productie, vanzari, inginerie si service pentru sisteme de automatizari si actionari de inalta calitate.

Solutii de automatizari pentru masini unelte

Frezare GaurireStrunjire

Manipulare/Asamblare

Masina de frezat roti dintate

Taiere cu laserStantare/Nituire

Familia CNC SINUMERIK –trei sisteme puternice!

Aria de aplicatii

Tehnologiile

Configuratie

Gradul deexpansiune

Calasa Premium SINUMERIK 840D sl

Clasa de BazaSINUMERIK 802D sl

Clasa CompactaSINUMERIK 828D

compact, puternic, simplu- pur si simplu perfect!

deschis, flexibil, puternic – puternic inovator!

Robust pentru masinile cu CNC pentru clasa de baza!

� Sistemul CNC pentrumasini standard

� Strunjire� Frezare� Slefuire

� CNC Panel-based standardizat� SINUMERIK 802D sl value� SINUMERIK 802D sl pro� SINUMERIK 802D sl P

� Pana la 4 axe + 1 actionare principala sau 3 axe + 2 actionari principale

� Plus 1 PLC axa auxiliara� 1 axa pe masina

� Sistemul CNC pentrumasini compacte

� Strunjire � Frezare

� Compact panel-based CNC compact pentru design orizontal si vertical

� SINUMERIK 828D M/T� SINUMERIK 828D M/T BASIC

� Pana la 8 axe/actionarea principala in 1 canal de masina

� Sistemul CNC pentrusolutii personalizate

� Universal pentru toate tehnologiile� Multitehnologii

� CNC modular, scalabil, universal cu actionari SINAMICS de inalta performanta

� SINUMERIK 840D sl BASIC� SINUMERIK 840D sl tip 1A/1B

� Pana la 31 axe/actionarea principala in 10 canale de masina

� > 31 axe cu axe PLC sau configurare NCU-Link

Daca este DMG & Siemens atunci este SINUMERIK 840D sl Clasa Premium !

Clasa Premium SINUMERIK 840D sl

deschis, flexibil, puternic – puternic inovator!

� Sistemul CNC pentrusolutii personalizate

� Universal pentru toate tehnologiile� Multitehnologii

� CNC modular, scalabil, universal cu actionari SINAMICS de inalta performanta

� SINUMERIK 840D sl BASIC� SINUMERIK 840D sl tip 1A/1B

� Pana la 31 axe/actionarea principala in 10 canale de masina

� > 31 axe cu axe PLC sau configurare NCU-Link

Mu

ltia

xa

/Ma

sin

i c

u 5

ax

eC

en

tre

de

pre

luc

rare

Echipamentul CNC SINUMERIK

SINUMERIK Operate

SINUMERIK / SINAMICS �� Ultima platforma pentru fiecare masina unealta

ShopTurn / ShopMill

programGUIDE

programSYNC

SINUMERIK Operate

SINAMICS S120 SINUMERIK MDynamics

Actionari

PLM NX CAM

SINUTRAIN

Noi functii

de

Operare

� Interfata avantajoasa� Cicluri de masura� Simulare 3D� Material rezidual� Corectia 3D a uneltei� Interpolare Spline� Transmitere � Masurare cinematica

� Prelucrare completa cu masini echipate cuTurnMill sau MillTurn

Operare1. Functii extinse pentru cautarea blocurilor. (Configurare individuala)2. Imbunatatirea functiei de cautare cu CTRL+F in toate ferestrele

Managementul sculelor3. Scula este afisata in 3D (masini de frezat)4. Grafica noua pentru solid drill5. Extensia tipurilor de masurare a sculelor de proba (Tip 710, 712, 713, 714)6. Tipuri noi de scule: scule de gaurire 7. Managementul sculelor Freza/Strung si multiscula

Programare8. Programarea Freza/Strung in programGuide9. Ciclul de indepartare 4-axe pentru strunguri.10.Afisarea si stocarea fisierelor jpg. bmp. png. pdf.

Functii11.Multiprindere pentru programul ShopMill12.Calculator pentru buzunare cu fit shaft – fit hole13.Ascunderea pozitiei in pozitia pattern14.Afisarea axei de rotatie in position pattern15.Suport pentru transformarea suprafetei cilindrice16.Surface Step II avansat - New Look Ahead Step II17.Ciclu de gravare in mirror writing

SINUMERIK Operate - puncte forte 1/2

Masurarea18. Cicluri de masura pentru piesa de lucru de proba: tehnologia de frezare

Proba de calibrare: lungime, raza cercului, raza la margine, calibrarea sferica, calibrare in slot Masurarea margine/distanta – punct/suprafata, alinierea marginilor, distanta slot/webMasurarea unghiului: unghi drept in 3 puncte sau orice alt unghi in 4 puncte - interior/exteriorMasurarea gaurii: in 4 puncte sau 3 puncte pentru un segment de cerc – buzunar rectangular Masurarea spigot: in 4 puncte sau 3 puncte pentru un segment de cerc – spigot rectangularMasurare 3D: alinierea plan – bileAplicatii: Numai masurare, corectarea in modul offset, corectarea in modul tool offset

Simularea19. Cicluri de masura, acum si in stilul Sinumerik Operate (incl. simulare).20. Imbunatatirea folosirii mouse-ului si operarea in modulul de simulare21. Vizualizarea conceperii modelului (Quick Viewer)22. Simularea Strunjire/Frezare cu programGuide

SINUMERIK Operate - puncte forte 2/2

SINUMERIK Operate

SINUMERIK / SINAMICS �� Ultima platforma pentru fiecare masina unealta

ShopTurn / ShopMill

programGUIDE

programSYNC

SINUMERIK Operate


Actionari

PLM NX CAM

SINUTRAIN

Noi functii

de

Operare

� Complete machining with TurnMill or MillTurn-machines


SINUMERIK Operate –Noua interfata SINUMERIK

Cu noul HMI, SINUMERIK furnizeaza un control de operare si o interfata de programare uniforme pentru aproape toate sistemele de control:

� HMI Advanced, ShopMill si ShopTurn, unite intr-o singura interfata

� Control de operare si functionalitate a programarii perfecte, incluzand elemente animate

� Structurat in mod clar, operare intuitiva

� Afisaj optim intr-un stil modern al Windows-ului

� Cu noi functii pentru setare, programare, cu managementul sculelor si programului

� Programare CNC pentru marirea productivitatii cu programGUIDE

� Functionalitate noua pentru prelucrare completa:

strunjire-frezare si frezare-strunjire

� Functionalitate noua, ex. functii pentru masini multi-canal cu ShopTurn, Program de sincronizare cu programSYNC, compensarea volumului “VCS plus” si multe alteleP

Tranzitia la noul SINUMERIK interfata de operare – SINUMERIK Operate

HMI Advanced ShopTurnShopMill

Cu SINUMERIK Operate, SINUMERIK furnizeaza o interfata de operare si programare

SINUMERIK Operate –Elemente Animate � operare cu animatie perfecta

Animarea parametrilor masinii cu secvente scurte

de film

Elementele Animate suporta introducerea parametrilor masinii cu secvente scurte de film in locul ferestrelor statice

Functiile HMI inteligente ajuta operatorul in cel mai convenabil mod in munca zilnica

Operare si programare perfecte functionalitate bazata pe ShopMill si ShopTurn

Functionalitate:Inregistrare simultana in modul automat

Siguranta:Control programat pentru limitarea deplasarii transversale rapide RG0

SINUMERIK Operate functii aditionale SW 2.7/4.4Meniul Programare – Simulare

Masurarea in modul automat – general

Ciclurile de masura SINUMERIK de asemenea in stilul Sinumerik Operate, incluzand simularea

Functii extinse de setare Masurarea piesei de lucru in modul JOG

Functionalitate completa:� Masurarea calibrelor lungime/diametru� Masurarea punct/unghi/retea. Alinierea

unghiului fata de 2 puncte� Masurarea unghiului rectangular/arbitrar� Masurarea buzunarului

rectangular/circular� Masurare/aliniere fata de 2, 3 sau 4 gauri � Masurarea spigot-ului rectangular/circular� Masurarea/alinierea fata de 2, 3 sau 4

spigot-uri� Masurarea alinierii planelor pentru

masinile multiaxa

Intuitiv:Taste soft liber alocabile ce pot fi predefinite

Structura perfecta:Tastele pot fi configurate ca favorite

Setarea masinii/piesei de prelucrat se face cu usurinta prin intermediul unei varietati mari de functii de masurare – pentru comutare in modul manual de palpare a piesei de prelucrat

SINUMERIK Operate Perfect pentru toate metodele de programare

Uniform si simplu pentru toate metodele de programare

ShopMillprogramare workstep

� Proiectat pentru un timp de programare scurtat.

� Potrivit atat pentru pentru o singura piesa cat si pentru un lot de mici dimensiuni

Cod ISO cu suport de cicluri

� Proiectat pentru compatibilitate maxima cu codul ISO

� Axat pe loturi de productie de dimensiuni medii si mari.

programSYNCprogramare multi-canal

� Productivitate crescuta pentru masinile multi-canal

� Potrivit atat pentru o singura piesa cat si pentru lotul de productie

programGUIDE DIN/ISO & SINUMERIK

limbaj de nivel inalt

� Proiectat pentru flexibilitate maxima si timp de prelucrare redus.

� Potrivit pentru loturi medii si mari de productie

Programarea in aria de operare programGUIDE � programarea CNC asigura o productivitate superioara

Editor ASCII complet flexibil pentru comenzi CNC in limbaj de nivel inalt �

Help pentru introducerea datelor cu elemente animate �

Grafica de linie dinamica pentru ferestrele ciclurilor �

Gama larga de cicluri standard de gaurire, frezare si strunjire �

Cicluri pentru conturul pentru frezare si strunjire cu detectia materialului rezidual �

Simulator CNC 3D performant �

Computer cu geometrie pentru introducerea facila a conturului piesei de prelucrat �

Programarea in aria de operareShopMill � Pasii de lucru pentru programarea CNC

Help pentru introducerea datelor cu elemente animate �

Grafica de linie dinamica pentru ferestrele ciclurilor si pentru piesa de lucru. �

Caracteristici facile bazate pe editorul grafic ce contine pasii de lucru �

Gama larga de cicluri standard de gaurire, frezare si strunjire �

Cicluri pentru conturul pentru frezare si strunjire cu detectia materialului rezidual �

Simulator CNC 3D performant �

Computer cu geometrie pentru introducerea facila a conturului piesei de prelucrat �

Operare si programare convenabila:Cicluri identice si operarea cu ciclurile� in cod G /

programGUIDE� cu ShopMill

programGuide ShopMill Programare extinsa:Ca o caracteristica aditionala, ShopMill furnizeaza T/F/S pentru introducerea datelor

SINUMERIK Operate ofera o interfata unica de programare si operare pentru toate tehnologiile

Programarea in aria de operareSuport pentru compararea ciclurilor cu programGUIDE – ShopMill

Program Manager in aria de operareProgram Management

Organizare prietenoasa cu utilizatorul:Productie informatizata, Afisarea fisierelor tip *.jpg, *.png, *.bmp si *pdf la Program Manager

Productie informatizata – toate datele, precum graficele in PDF sau desenele sunt direct afisate la control

Parametrii in aria de operare Management-ul sculelor

Intuitiv:�Tipurile de scule sunt afisate ca icoane �Tooltips

Afisaj facil:Sculele si datele din magazia de scule sunt afisate intr-o singura fereastra, inclusiv detaliile

Productie:Durata de viata a sculei monitorizata in functie de cantitate sau timp de lucru, inclusiv gestiunea sculei duplo.

Usor de inteles:Scula este denumita ca text sau numar, maxim 24 caractere.

Gestiune eficienta a datelor de scula inclusiv toate detaliile si gestiunea sculelor surori

Programarea in aria de operare

Functionalitatea editorului – Build block group

Functionalitatea:Afisare facila a programelor mari pentru o mai buna utilizare

Afisare si aranjare facila a programelor complete mari, de asemenea pentru aplicatiile de frezare

SINUMERIK Operate – functii aditionale SW 2.7/4.4Meniul Programare

Programarea cu ShopMill

� Afisarea axelor de rotatie in pozitia de model

SINUMERIK Operate - functii aditionale SW 2.7/4.4Meniul Programare

Programarea cu ShopMill

� Suport pentru transformarea suprafetelor cilindrului

Simulare CNC Simularea piesei de prelucrat pentru masini multi-axa

Suport:Simularea vitezei poate fi controlata via taste soft sau manivela (de la SW2.7/4.4)Modul Single block / start / stop / zoom,move si override via mouse

Control:Calcularea automata a timpului de prelucrare

Siguranta:Simulare 3D cu vedere in 3 plane si volumul piesei finale, incl. inregistrarea simultana in timpul modului automatic.

Blank input:Introducere ca rectangular – tub –cilindru spigot –multigon

SINUMERIK furnizeaza la programare un help optim de simulare pentru piesa de lucru pe 5 axe - chiar in situatia in care masina functioneaza in paralel

Programarea in aria de operareVizualizarea producerii matritei – Quick viewer

Vedere generala:Afisarea rapida a blocurilor G1 prin modelul de matrita 3D

Sinumerik ofera o mai mare siguranta in folosirea programelor pentru matrite prin afisarea rapida a unui singur program printr-un singur „click “

Diagnoza User-friendly prin "Online Help"

Productivitate:Help-ul online este disponibil in toate ariile de operare

iHELP

SINUMERIK furnizeaza un “Help Online” performant, cu componente integrate complete

SINUMERIK Operate

SINUMERIK / SINAMICS �� platforma de ultima ora pentru fiecare masina unealta

ShopTurn / ShopMill

programGUIDE

programSYNC

SINUMERIK Operate


Drives

PLM NX CAM

SINUTRAIN

New

funktions

Operate

� Prelucrare completa cuTurnMill sau MillTurn


SINUMERIK MDynamics –noua competenta in frezare

• SINUMERIK MDynamics combina cunostintele existente de frezare pentru a realiza cele mai bune rezultate in frezare – finisare perfecta a suprafetei, precizie,calitate si viteza:

– Hardware CNC puternic si functii CNC inteligente – Foarte usor de operat– Lant de prelucrare unic CAD/CAM-CNC– Cunostinte tehnologice in toate sectoarele

SINUMERIKClasa compact

SINUMERIK Clasa premium

SINUMERIK MDynamics3/5-axe

Nou: Pachete tehnologice de frezareHardware SINUMERIK si pachete cu functii inovatoare la un pret scazut pe pachet

� Pentru masini de frezat cu 3-axe si 5-axe

� Pentru CNC din clasele Compact si Premium� Include noua functie “intelligent path control”� Functii inovatoare pentru setari si programare

How to expand SINUMERIK MDynamics?

SINUMERIK MDynamics

SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl

Aplicatie 3-axe / 3+2 axe 3-axis / 3+2 axis application 5-axis applicationFunctii de baza

Frezare- Sistem software specific� Advanced Surface� Card de memorie CF suplimentar pentru

utilizator

- -

Option packages

- PACHET DE TEHNOLOGII DE FREZARE SINUMERIK MDynamics 3 axe� Advanced Surface� Card de memorie CF suplimentar pentru

utilizator� Interpolare Spline� Transformarea suprafetelor Transmit si

Peripheral� Cicluri de masura� Simulare 3-D / Inregistrare simultana � Pasii de programare ShopMill/ShopTurn

Detectarea materialelor reziduale

PACHET DE TEHNOLOGII DE FREZARE SINUMERIK MDynamics 5 axe� Advanced Surface� Card de memorie CF suplimentar pentru

utilizator� Interpolare Spline� Transformarea suprafetelor transmit si

periphera� Cicluri de masura� Simulare 3-D / Inregistrare simultana � Pasii de programare ShopMill/ShopTurn

Detectarea materialelor reziduale � Pachetul de prelucrare 5-axe� Compensare 3D-radius� Measure kinematics

Additional options

� Interpolare Spline� Transformarea suprafetelor

transmit si periphera� Cicluri de masura� Simulare 3-D / Inregistrare

simultana � Pasii de programare

ShopMill/ShopTurn Detectarea materialelor reziduale

� Functii extinse pentru operare

� Measure kinematics � Sistem de compensare volumetrica (VCS)

• Sistem de compensare volumetrica (VCS)

Advanced Surface Noul “path control” inteligent

– Setare – Punere in functiune – Optimizare facile

– Stabilitate Software si Hardware crescute

– Robustete privind programele CAD/CAM

– Optimizarea specifica a piesei de lucru

– Calitatea suprafetei mai buna/aceeasi ca a competitiei

– Timp de prelucrare mai buna/aceeasi ca a competitiei

– Precizie a piesei de lucru

– Functionalitate perfecta a Operarii si Programarii

pentru clientul final

KneeConnecting Rod

Conventional CNC

Suprafata optima a piesei de lucru, garantata la viteze mari de prelucrare cu Advanced Surface Pasul II

Calitate perfecta a suprafetei si viteza crescuta garantat de un profil de viteza imbunatatit

Chiar si la o curba de viteza crescuta la aceeasi suprafata perfecta. datorita Advanced Surface Pasul II

Timp de aplicatie scurtat si profil de viteza armonizat datorita caracteristicilor de accelerare si soc optimizate

cu Advanced Surface Pasul II

Timp de prelucrare : 231 sTimp de prelucrare : 245 s

cu Advanced Surface Pasul I

Timp de prelucrare: 281 s

fara Advanced Surface

velocity

Programare in Aria de Operare Cicluri de prelucrare inovatoare-setari pentru viteza crescuta CYCLE832

Deg

rosa

reP

re-f

inis

are

Fin

isar

e

Intuitiv:Introducere convenabila a datelor cu doi parametrii pentru optimizarea proceselor de prelucrare

Ciclurile de prelucrare SINUMERIK simplificate ca cicluri HSS pentru toate aplicatiile de matritare

SINUMERIK Operate

SINUMERIK / SINAMICS �� platforma de ultima ora pentru fiecare masina unealta

ShopTurn / ShopMill

programGUIDE

programSYNC

SINUMERIK Operate


Actionari

PLM NX CAM

SINUTRAIN

Functii noi

in

Operare

Prelucrare completa cuTurnMill sau MillTurn

� Documentatie


Documentatie pentru SINUMERIK

www.automation.siemens.com/doconwebwww.cnc4you.siemens.com

Coffee Break


- Coffee Break -

ALLMATIC

la

Bine aţi venit la Roadshow 2012

„Soluţii flexibile şi economice pentru prinderea pieselor”

Roadshows 2012

Reductoare planetareCuplaje de siguranţă

Seturi de prindere HSKSisteme de schimbare a sculelor

Roadshows 2012

Angajaţi: cca. 500 la grupa JakobALLMATIC 55

Unde avem sediul?

Unterthingau

Roadshows 2012

Localitate: Unterthingau, în frumoasa regiune Allgäu

Roadshows 2012

ALLMATIC – Inside!

Roadshows 2012

Dispozitive de prindere pentru centre de prelucrare orizontale

Piesele pot fi prinse şi prelucrate în diverse moduri.

- cu dispozitive de prindere mecanice şi/sau hidraulice

- cu dispozitive de prindere simple sau multiple

- cu dispozitive de prindere universale

- cu dispozitive de prindere specializate, respectiv destinate unei piese

Roadshows 2012

Dispozitive de prindere cu strângere cu forţă ridicată

Piesele cu multiple forme geometrice, precum şi cele mai diverse materiale pot fi prinse şi prelucrate în mod flexibil şi sigur cu turnurile de prindere ALLMATIC.

Roadshows 2012

Transmiţător de forţă de strângere

• sistem pur mecanic• nu necesită întreţinere• necesită moment de acţionare redus

Inima arborelui principal este transformatorul mecanic de forţă

Roadshows 2012

Principiul de funcţionare:Arbore mecanic cu forţă ridicată

Roadshows 2012

Prinderea pieselor

Prindere convenţională Prindere Gripp / prinderea semifabricatului

Roadshows 2012

• cu cheie dinamometrică reglabilă (10 – 60 Nm) pentru prinderea Grip şi combinată

Manevrare

• cu manivelăexclusiv pentru prinderea convenţională

Roadshows 2012

Prinderea pieselor

Roadshows 2012

Forţa de strângere

Care este de fapt forţa de strângere necesară în cazul sarcinii transversale?

Fstrângere> Faşchiere/ µ

de exemplu:

Fstrângere> 3 kN / 0,1

Fstrângere> 30 kN

Roadshows 2012

Paleta 1 DMG Roadshow

• Piese din aluminiu: AlMg 4.5 Mn 0.7

• Prinse cu bacuri standard cu trepte

• Marginea de prindere pe baghetele treptelor 5 mm

• Prelucrare pe trei părţi (prima prindere)

Roadshows 2012

Avantajele construcţiei în stea 3 x 120 °°°°Construcţia în stea TITAN 3 x 120°, specifică clientului, în combinaţie cu programul de bacuri standard, oferăurmătoarele avantaje pentru client:

• La prelucrarea laterală a pieseloreste asigurat accesul chiar şi în cazularborilor de maşină de mari dimensiuni.

• Datorită gamei numeroase de bacuri şi lăţimii de prindere reglabile, construcţia în stea poate fi utilizatăla un spectru larg de piese.

• Este posibilă prinderea semifabricatelor şiprinderea convenţională.

• Adaptare individuală la cele mai diverse piese.

Roadshows 2012

Paleta 2 DMG Roadshow

• Piese din aluminiu: AlMg 4.5 Mn 0.7

• Prinse cu bacuri standard cu trepte

• Prelucrare pe trei părţi (a 2-a prindere)

Roadshows 2012

Avantajele construcţiei monobloc 4 x 90°°°°

Stabilitate şi precizieridicate, deoarece corpul de bază este turnat dintr-o bucată.

Roadshows 2012

Calea Y a maşinilor

Prin adaptarea înălţimii plăcii de bază, ne putem adapta la cele mai diverse curse de deplasare ale maşinilor.

Roadshows 2012

Dispozitive de prindere cu strângere cu forţă ridicată

Roadshows 2012

Vă mulţumim pentru atenţia acordată!

CERATIZIT

hard material matters

The premium carbide company

Number 1 on in powder metallurgy

100% 100% 50% 10%

High Performance

Materials

Tungsten & Powders

Hardmetals & Tools

Molybdenum products

PLANSEE Group

PLANSEE Group

Customer-specificsolutions

Semi finished parts

Refractory metalpowder production

Molybdenum powders

Blanks

Tungsten powders

Semiconductor industry

Aerospace

Construction industry

Power engineering

Medical technology

Consumer electronics

Mechanical engineering

Automotive industry

Customer-specificsolutions

Cobalt

Rare earths,rhenium,

other alloys

Recycling

Hard metalpowder production

Who is CERATIZIT?

• A privately owned company

• Business fields:

– Cemented carbides (hard metals)

– Cermets– Technical ceramics

• Manufacturing process:

– Powder metallurgy

• Hard material products for:

– Wear parts

– Metal cutting tools– Wood and stone working

Pressekonferenz EMO 2011

Headquater

CERATIZIT S.A. Mamer / Luxemburg

CERATIZIT Austria, Reutte / Österreich

CERATIZIT S.A. – Headquarters / production sites

Employees

Turnover 2011

5.900

800 Mio. EUR

Sintered parts

Patents

>10.000.000.000

> 600

Sales offices/countries

Production plants

People in R&D

>50

21

>100

• CERATIZIT Branch und sales department

• CERATIZIT Distribution partner

Fourth largest carbide producer worldwide!

CERATIZIT – Worldwide network

Roadshow 2012"NHX 4000 // Centru de prelucrare orizontală cu rapiditate și precizie maximă"

Piesa demonstrativă 1 – material AlCuMg1.5: Prelucrare cu scule CERATIZIT



A211 – frezare planarăA211-K - frezare radială

Sculă specială –degajări axiale + găurire

Freză deget din carbură –frezare canal + lamaj

Burghiu din carbură –găurire

SanfrenareTarod – filetare

C900 - găurire

GHPP – frezare axială



CHSC – frezare buzunar + treaptă radială

Freză deget din carbură –frezare canal + buzunar

A211 – frezare planară

Sculă specială –degajări axiale + găurire

Burghiu din carbură –găurire

Tarod – filetareȘanfrenare



Carbură:

• structură fină sub 1µm• duritate ridicată• adeziune scăzută• predestinată pentru șlefuire

Frezare aluminiu



Frezare aluminiu

Unghi de așchiere positiv- forță de așchiere redusă

Muchie tăietrore ascuțită- calitatea suprafaței de prelucrare ridicată

Suprafața “Microfinish“- suprafața lustruită reduce

adeziunea materialului pe muchia tăietoare- reducerea uzurii- îmbunatățirea formării și evacuarea așchiei



Suprafața “Microfinish“ fară suprafață “Microfinish“

Frezare aluminiu



Scule speciale

• Partener cu cunoștințe profunde in prelucrarea prin așchiere a metalelor• Acces la cele mai noi technologii în operațiile de

frezare, strunjire, degajare și găurire• colectiv cu ani de experiență în poriectarea și producerea sculelor speciale

HSK-A63 prindere3 x EcoCut D12mm2 x unealtă dreaptă1 x unealtă stîngă



Practical Part 1

- Practical Part 1-

Documents

Centre Orizontale - NHX4000