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KGS DIAMOND ESPAÑA ABRASIVOS CONVENCIONALES

Catalogo convencionales kgs

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    ricoda

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Catalogo Ricoda KGS, discos de laminas, Clean strip, semiflexibles, etc.

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  • KGS DIAMOND ESPAA

    ABRASIVOS CONVENCIONALES

  • INFORMACIO N GENERAL

    Propiedades

    Los productos abrasivos actan arrancando material del sustrato por friccin. Se enfrenta un material duro (mineral abrasivo) a la superficie a tratar que debe presentar una menor dureza. Los diferentes tipos de movimientos que se le puede aplicar a un producto abrasivo unido a la velocidad de trabajo y la presin producirn un ataque sobre la superficie, dando la eliminacin de material, su conformado y la formacin de surcos y araazos.

    Los tipos comunes de abrasivos convencionales que se usan en la industria son los siguientes:

    1. xido de aluminio (o Corindn) y Zirconio: Son usados normalmente para rectificar materiales con cargas de ruptura mayores a 35 (350 MPa). Debido a que posee una menor tenacidad que el carborundo se usa en el rectificado de todo tipo de aceros.

    2. Carborundo o carburo de silicio (SiC): Es usado normalmente para rectificar materiales frgiles con cargas de ruptura menores a 35 daN/mm2 (350 MPa). La razn por la cual este material no es usado para el rectificado de aceros, aun presentando una dureza mayor a la del alundum, es su tenacidad. Esta propiedad evita que los granos abrasivos se fracturen, recuperando as la capacidad de corte, por el contrario hace que estos se redondeen generando as los inconvenientes anteriormente discutidos.

    Algunas de las propiedades de los materiales abrasivos son las siguientes:

    Dureza - Marca la resistencia de un mineral a ser penetrado por otro material. Se suele medir en la escala de Mohs de 1 a 10

    donde el valor ms elevado corresponde al diamante. Los minerales que se usan en reparacin suelen estar en 9,5. Es tal vez la propiedad de mayor importancia, el abrasivo debe poseer una dureza elevada, superior a los materiales que debe mecanizar. Esto con el fin de remover el sobre-metal sin sufrir desgastes excesivos en su estructura. Como puede verse en la tabla siguiente, los materiales usados como abrasivos presentan durezas superiores a las de materiales convencionales.

    Resistencia al desgaste - Debido al continuo rozamiento entre la pieza y los granos abrasivos, la resistencia al desgaste es un

    factor de suma importancia. Un grano con baja resistencia al desgaste perdera su filo fcilmente aumentando no solo la fuerza de corte sino tambin el rea de contacto entre la pieza y la herramienta. Esto genera un aumento en la cantidad de calor generado durante el proceso de rectificado, lo cual como se discuti antes presenta inconvenientes para la integridad fsica, dimensional y micro-estructural de la pieza.

    Friabilidad - Una vez que el mineral se rompe, la friabilidad marca la tendencia a formar nuevas aristas.

    Tenacidad - Mide la capacidad de los materiales para resistir a la rotura y la deformacin. Indica cuanta energa puede absorber un mineral antes de romperse.

    Capacidad de corte - Las rayas producidas por el mineral dependen de lo afiladas que sean las aristas del mineral.

  • El Mineral.

    El mineral es uno de los factores clave que definen el tipo de material que se emplea, las cualidades de los minerales ms empleados se representan en la tabla 2. El xido de aluminio es el ms extendido. Ana una gran dureza (9,4 Escala Mohs), con una gran tenacidad y resistencia al choque. Tiene tendencia a arromarse formando perfiles redondeados que provocan rayas anchas y poco profundas y por eso se recomienda su uso con materiales blandos. El Carburo de Silicio tiene una dureza de 9,4, pero a diferencia del xido de aluminio su tenacidad es muy baja, rompindose fcilmente y dando la formacin de nuevas aristas que dan rayas estrechas y profundas.

    Granulometra.

    Un abrasivo se compone de granos de mineral que al tener unas propiedades de mayor dureza y tenacidad permiten un arranque de materia y un moldeo de la superficie. Sin embargo el acabado que se logra en la superficie depende entre otros factores del tamao de grano que se est utilizando en cada operacin. Para tratar de regular los procesos de lijado se han establecido diferentes escalas que indican el tamao del grano de mineral que se emplea. La escala de los minerales que se usa es la siguiente:16-18-24-30-36-40-50-60-80-100-120-150-180-200-220-240-280-320-360-400-500-600-800-1000-1200. Esta numeracin indica el tamao de grano que se sita sobre el soporte siendo ste inversamente proporcional al valor numrico, as los granos de menor numeracin son los de mayor tamao.

    Para asegurar la calidad de los abrasivos fabricados se han realizado sistemas de homologacin que tratan de contrastar la calidad del material. La Federacin Europea de Productos Abrasivos (FEPA) ha creado un cdigo, por el que se marcan con una letra P delante del valor del grano los productos que cumplen con sus valores Standard.

    Existen otros sistemas de nombrar los materiales abrasivos, por ejemplo los fabricantes americanos se renen en otra asociacin (ANSI) y en Japn se usa la nomenclatura J.I.S. que mantienen criterios menos estrictos, lo que lleva a que sus productos no consiguen la misma calidad que los marcados como P dado que incluyen una mayor variedad de tamaos de material abrasivo (Figura 2 b). La figura 2.a muestra un ejemplo de la equivalencia en el tamao medio de partcula de granos que siguen el Standard FEPA y los que siguen el Standard ANSI.

    Figura 2.a. Comparativa entre abrasivos FEPA y ANSI.

    Figura 2.b No FEPA (Granos de mineral de tamaos muy dispares) vs FEPA (Granos de mineral muy homogneos).

    En definitiva es muy recomendable el uso de materiales abrasivos que cumplan estrictamente los patrones de la FEPA ya que aportan mayor homogeneidad en el lijado permitiendo alcanzar una mayor calidad en el acabado.

  • Descripcin Tres calidades de tela: xido de aluminio, Zirconio y Carburo de Silicio.

    Soportes Fibra de vidrio (plano o cnico), plstico (plano) y plstico ventilado con anclaje M14.

    Etiquetas Tres posibilidades: Cecrops, Neutra, Marca cliente.

    DISCOS DE LMINAS

  • Tipos de telas posibles

    Soluciones Industriales

    Lo ltimo en alta tecnologa y larga vida Nivel alto de precio

    Telas Z (Norton), Z+ (VSM), INOX (Sait), CER (VSM), CV (Norton) y CP (Norton), bien en Formato Standard (con nmero standard de lminas) as como en formato HD (con mayor nmero de lminas respecto al standard).

    Soluciones Profesionales

    Calidad por encima de la media. Empresas de tamao medio. Nivel medio de precio

    Telas ZK y AK bien en Formato Standard (con nmero standard de lminas) as como en formato HD (con mayor nmero de lminas respecto al standard).

    Soluciones Econmicas

    Correcto rendimiento Empresas pequeas y medianas Nivel bajo de precio

    Telas ZK y AK con nmero inferior de lminas respecto al Formato Standard. Especial ferreteras y consumidores que no suelen utilizar el disco para un trabajo concreto, sin acabar todo el disco.

    Formato Standard Formato HD

    Nmero de lminas por disco

    115 127 180

    ECO PRO IND PRO IND ECO PRO IND PRO IND ECO PRO IND PRO IND

    Grano 36 50 67 100 50 67 94 70 75 120

    Grano 40 55 72 100 55 69 94 75 90 120

    Grano 60 60 75 110 60 82 96 80 100 150

    Grano 80 65 82 120 65 82 100 85 112 150

    Grano 120 70 90 130 70 90 110 90 120 160

    Medidas de lminas

    Largo (mm) 25 25 25 30 30 30 37 37 37

    Ancho (mm) 18 18 18 19 19 19 23 23 23

    Posibilidad de fabricar con tela enviada por el cliente.

  • Descripcin Z - Tela R822 Z+ - Tela Z-721 Aplicacin Zirconio profesional. Excelente rendimiento en desbaste y perfecto acabado sin embozar en granos finos. Gran rendimiento, reduccin de fuerza humana y de la mquina, debido al desgaste uniforme, y a la renovacin continua de la nueva lamina. Excelente rendimiento de abrasin en aceros duros tipo inoxidable, buen acabado en los cordones de soldadura, en general excelente comportamiento en los metales ferrosos. Granos 36, 40, 60, 80, 120. Medidas Dimetros 115mm, 125 mm, 180mm. Otros dimetros son posibles. Velocidad recomendada

    Dimetro 115mm 13.300 rpm

    Dimetro 125mm 12.000 rpm

    Dimetro 180mm 8.500 rpm

    Cajas de 10 unidades.

    Z - Z+

  • Descripcin INOX. Tela 3A. Corindn con recubrimiento refrigerante. Al evitar que se caliente, evita que se ennegrezca. CER. Tela XK870X/VSM. Soporte algodn. Corindn con recubrimiento refrigerante. Aplicacin INOX. Usar en metales frricos, aceros, acero inoxidable, galvanizado, hierro y aluminio. CER. Acero, inox, hierro. Gran agresividad, rendimiento constante, rpido desbaste. Recomendado para trabajos duros. Granos 40, 60, 80. Medidas Dimetros 115mm, 125 mm, 180mm. Otros dimetros son posibles. Velocidad recomendada

    Dimetro 115mm 13.300 rpm

    Dimetro 125mm 12.000 rpm

    Dimetro 180mm 8.500 rpm

    Cajas de 10 unidades.

    INOX - CER

  • Descripcin CP. Tela R445. Carburo de silicio. CV. Tela CX2. Carburo de silicio. Aplicacin CP. Excelente para pulir todo tipo de piedra natural y sinttica, hormign, mrmol y granito. Acabado perfecto. CV. Tela verde, excelente para pulir cantos de vidrio cortado. Acabado perfecto. Existe la versin CE (Confeccin especial) para dimetro 165 mm: lminas de doble hoja, mayor nmero de lminas y aplicacin especial de la resina a fin de obtener un disco con lminas ms sueltas. Granos 60, 80, 120, 220, 320. Medidas Dimetros 115mm, 165 mm, 180mm. Velocidad recomendada

    Dimetro 115mm 13.300 rpm

    Dimetro 165mm 8.500 rpm

    Dimetro 180mm 8.500 rpm

    Cajas de 10 unidades.

    CP - CV

  • Descripcin Tela econmica ZC421 (zirconio) y AC421 (corindn). Aplicacin Usar en todo tipo de aceros, hierros y aluminio. Buen comportamiento a un excelente precio. Granos 40, 60, 80, 120. Medidas Dimetros 115mm, 125 mm, 180mm. Otros dimetros son posibles. Velocidad recomendada

    Dimetro 115mm 13.300 rpm

    Dimetro 125mm 12.000 rpm

    Dimetro 180mm 8.500 rpm

    Cajas de 10 unidades.

    ZK - AK

  • RECOMENDACIONES

    Almacenaje: Los discos de lminas deben ser almacenados en rea seca y bien ventilada en las condiciones siguientes:

    o Temperatura: 18-22 C o Humedad relativa: entre 45 y 60%

    Proteccin personal: Mascarilla anti polvo y protectores de ojos y odos deben ser utilizados. Guantes y calzado de seguridad son recomendados.

    De acuerdo con las normas EN 13743:2008 Standard, la velocidad de uso nunca debe superar los 80 m/s.

    Revoluciones por minuto: 115 mm: 13.300 RPM. 125 mm: 12.000 RPM. 178 mm: 8.500 RPM.

    Inclinacin de los soportes: Emplear siempre el soporte plano para trabajos entre 0 y 15. Para ngulos superiores, se recomienda, en general, utilizar soporte inclinado (o bien soporte plano con lminas inclinadas)

    Soportes de plstico M14:

    El disco funciona sin tuerca de fijacin. El soporte M14 tiene la ventaja de minimizar el tiempo que un operario pierde en el cambio del disco ya utilizado. A parte de esto, las amoladoras tienen una pieza que sirve para centrar los discos que tienen un centro de 22,22mm. Se puede ver en las fotos siguientes. El disco M14 funciona sin esta pieza pero es recomendable dejarla colocada para que la tuerca de la amoladora no salga demasiado fuera del disco y as evitar que se raye la superficie de trabajo. KGS no vende estas piezas de relleno. En cada mquina, vienen dos piezas.

    Pieza de relleno Pieza de relleno fijada en la amoladora

    Disco en amoladora sin pieza de relleno

    Disco en amoladora con pieza de relleno

  • Descripcin Discos en fibra de nylon de alta resistencia. Aplicacin Se utiliza para quitar el ennegrecimiento de las soldaduras, en limpieza de xidos, limpieza de pinturas, marcas, adhesivos, gomas, materiales plsticos, suciedad, afinado de moldes, preparacin de superficies, etc. Ideal para los sectores de caldereras, construcciones metlicas, fundiciones, planchistas del automvil, pintura, industria en general. Soporte Fibra de vidrio Medidas Dimetros 115mm, 125mm, 180mm

    Cajas de 10 unidades.

    CBS

  • Soluciones Industriales

    Lo ltimo en alta tecnologa y larga vida Nivel alto de precio

    Discos semiflexibles SF-C soporte fibra de vidrio FV

    Soluciones Profesionales

    Calidad por encima de la media. Empresas de tamao medio. Nivel medio de precio

    Discos semiflexibles SF-C y SF-CV soporte fibra FI

    Soluciones Econmicas

    Correcto rendimiento Empresas pequeas y medianas Nivel bajo de precio

    Discos semiflexibles SF-C soporte flexible (en curso) FF

    DISCOS SEMIFLEXIBLES

  • Descripcin Discos en carburo de silicio para desbaste de piedra. Aplicacin Mrmol, granito, terrazo, hormign. Soporte Fibra de vidrio , Fibra cartn , Fibra cartn fina Medidas Fibra de vidrio - Dimetros 115mm, 125mm, 180mm Plano Fibra cartn Dimetros 115mm, 125mm, 180mm, 230mm

    115 127 178 230

    Cartn plano sin agujeros

    Cartn plano con agujeros

    Cartn cnico sin agujeros

    Cartn cnico con agujeros

    Fibra cartn fina En curso Granos 16, 24, 36, 60, 80 y 120. Velocidades

    Dimetro 115mm 11.000 rpm

    Dimetro 125mm 10.000 rpm

    Dimetro 180mm 6.700 rpm

    Dimetro 230mm 6.500 rpm

    Grabados disponibles

    ES EQ MO Q RB

    Cajas de 25 unidades.

    DISCOS SEMIFLEXIBLES - C

  • Descripcin Discos en xido de aluminio para el desbaste del metal. Aplicacin Todo tipo de metales.. Soporte Fibra de vidrio , Fibra cartn , Fibra cartn fina Medidas Fibra de vidrio - Dimetros 115mm, 125mm, 180mm Plano Fibra cartn Dimetros 115mm, 125mm, 180mm, 230mm

    115 127 178 230

    Cartn plano sin agujeros

    Cartn plano con agujeros

    Cartn cnico sin agujeros

    Cartn cnico con agujeros

    Fibra cartn fina En curso Granos 16, 24, 36, 60, 80 y 120. Velocidades

    Dimetro 115mm 11.000 rpm

    Dimetro 125mm 10.000 rpm

    Dimetro 180mm 6.700 rpm

    Dimetro 230mm 6.500 rpm

    Grabados disponibles

    ES EQ MO Q RB

    Cajas de 25 unidades.

    DISCOS SEMIFLEXIBLES - A

  • DIRECCIN COMERCIAL

    T (+34) 618 50 84 82 Mail [email protected]

    MEDITERRNEO/NORTE

    GALICIA

    MADRID

    RICODA

    VAZQUEZ FRAGA

    R. MELGAR

    Florencia Garca

    Luis Vzquez

    Jos Antonio Melgar

    T (+34) 633 14 56 56

    T (+34) 609 07 91 42

    T (+34) 609 11 15 53

    [email protected]

    [email protected]

    [email protected]

    KGS DIAMOND ESPAA S.L.

    Avda.Francesc Maci 60, planta 19

    Torre Millenium

    08208 Sabadell (Barcelona)

    ESPAA

    CIF: B61456968

    www.kgsdiamond.com