CAIET SARCINI

REABILITARE ZUGRAVELI SI GLAFURI EXTERIOARE CAMINELE NR. 1 SI NR. 2

DATE GENERALE Obiectiv: Reabilitare zugraveli si glafuri exterioare caminele nr.1 si nr. 2 Beneficiar: Universitatea de medicina si farmacie Craiova Amplasament: Bdul 1 Mai, nr 66, Craiova, Dolj Proiectant: SC Birou proiectare metropolitana SRL Proiect nr.: 17.05.01 SITUATIA EXISTENTA Caminele si centrala termica sunt situate in incinta unui ansamblu de cladiri care apartin Universitatii de Medicina si Farmacie Craiova din Bdul 1 Mai. Imobilul in care functioneaza caminele studentesti are regim de inaltime Subsol tehnic+Parter+8 etaje. Centrala termica are regim de inaltime parter.

Aceste imobile nu au fost reabilitate exterior in ultimii ani, fiind inlocuita

doar tamplaria exterioara cu tamplarie pvc alba izolata termic la camine.

Cladirile studiate necesita refacerea zugravelilor exterioare, inlocuirea

glafurilor exterioare si a sorturilor de tabla de la terase.

Recent, imobilul in care functioneaza Sali de curs in aceeasi incinta cu

fatade la Bdul 1 Mai a fost reabilitat, fiind schimbat aspectul architectural

al acestuia.

SITUATIA PROPUSA

Se propune realizarea urmatoarelor lucrari:

La camine

-Desfacerea partiala a invelitorii pe zona intrarii principale pentru

montarea schelei, urmand ca aceasta sa fie remontata la finalizarea

lucrarilor

-Spalarea si curatarea cu peria de sarma a fatadelor existente

-Refacerea tencuielii acolo unde este deterioarata dupa desfacerea

glafurilor existente

-Amorsarea suprafetelor si aplicarea vopselei lavabile pentru exterior in

nuantele specificate

-Realizarea unei sape ca suport pentru noile glafuri

-Montarea unor noi glafuri de Al 1mm grosime vopsit alb in camp

electrostatic. Acestea vor fi racordate de tamplaria existenta.

-montarea de tamplarie pvc in zona casei liftului, conform tablou de

tamplarie

-refacerea sorturilor de tabla la atice prin inlocuirea lor cu tabla de 6mm

vopsita in camp electrostatic in nuanta gri antracit.

La centrala termica

-Spalarea si curatarea cu peria de sarma a fatadelor existente

-Refacerea tencuielii acolo unde este deterioarata

-Inlocuirea tamplariei existente cu tamplarie metalica neagra la ferestre

si usa RF 90” conform tablou tamplarie.

-Amorsarea suprafetelor si aplicarea vopselei lavabile pentru exterior in

nuantele specificate

Prin lucrarile propuse se doreste crearea unui mediu placut pentru

studenti si personalul administrative al institutiei, dar si realizarea unui

front stradal omogen prin actualizarea aspectului arhitectural al cladirilor

.

Intocmit, arh. Mihaela Dumitru casatorita Steiner

DESCRIEREA PRINCIPALELOR LUCRARI

Desfiintari: finisaje, usi, instalatii sanitare, canalizare, corpuri electrice si

obiecte sanitare existente

1.Generalitati

Acest capitol cuprinde specificatii tehnice pentru desfiintare finisaje, usi, instalatii

sanitare, canalizare, corpuri electrice si obiecte sanitare existente.

2. Executarea lucrarilor de desfiintare

Ordinea lucrarilor va fi urmatoarea:

-desfacerea tiglei metalice la acoperisul peste intrarea in cladire in vederea montarii

schelei, urmand ca acoperisul sa fie remontat la finalizarea lucrarilor.

-desfacerea glafurilor existente la ferestre

-desfacerea sorturilor de tabla existente la atic

Deseurile rezultate vor fi colectate selectiv si valorificate. Constructorul va lua masuri

de ingradire si semnalizare a obiectivelor pe toata durata demolarii in vederea limitarii

accesului persoanelor neimplicate in aceasta activitate.

Constructorul va mentine in stare de curatenie caile de acces.

Tencuieli exterioare

Generalităţi.

Acest capitol cuprinde specificaţiile tehnice privind execuţia tencuielilor

exterioare.

Clasificarea tencuielilor.

Tipurile de tencuieli prevazute în prezentul îndrumar se clasifica dupa urmatoarele

criterii:

Dupa pozitia lor în constructii:

-Tencuieli exterioare, de fatada, care acopera suprafetele exterioare ale peretilor.

-Dupa natura suprafetei pe care se aplica :

-Tencuieli obisnuite, la care suprafata tencuielii este mai netezita (driscuit) urmând a

primi finisajul definitiv prin zugraveli sau tapete ;

La rândul lor, tencuielile obisnuite se împart în :

-tencuieli brute, alcatuite din mortar de var gras cu sau fara adaos de ciment, netezit în

stare bruta; se intrebuinteaza la interior în pivnite, depozite, în poduri, iar în exterior la

calcane;

-tencuieli driscuite, netezite cu drisca, mortarul pentru stratul vizibil fiind preparat cu

nisip fin (tinci); acesta se aplica pe pereti si tavanele cladirilor de locuit si cladirilor

social culturale, precum si pe suprafetele prevazute ca suport pentru hidroizolatii;

-tencuieli sclivisite, la care stratul vizibil se netezeste cu drisca de otel, fiind executate

numai dintr-o pasta de ciment în care se pot adauga în unele cazuri si anumite

materiale hidrofobe;

-tencuieli gletuite, la care stratul vizibil se executa dintr-un strat subtire de pastt de

ipsos si cu var cu adaos de ipsos bine netezit cu drisca de glet; se intrebuinteaza mai

des la interior (la pereti si tavane), în încaperi în care se cere un fmisaj de o calitate

superioara; suprafetele interioare ale peretilor care se vopsesc cu vopsea de ulei,

alchidal etc., se gletuiesc în prealabil cu glet de ipsos.

CONDIŢII TEHNlCE DE CALITATE PENTRU MORTARELE DE TENCUIALĂ

- Domeniul de utilizare al diferitelor tipuri de marci de mortare pcntru tencuieli

exterioare si interioare inclusiv dozajele uzuale ale mortarelor, se vor stabili de la caz

la caz în functie de structura peretilor pe care se aplica, în conformitate cu prevederile

din Instructiunile tehnice C 17 -82.

- Perioada maxima de utilizare a mortarelor din momentul prepararii lor, astfel ca ele

sa poata fi utilizate în bune conditii, variaza în functie de natura liantului, astfel:

*la mortarele de var pâna la 12 ore;

*la mortarele de ipsos - var, pâna la 15 minute;

*la mortarele de ipsos-var ( cu intârzietor de priza) pâna la o ora;

*la mortarele de ciment si ciment - var, pâna la o ora.

- Consistenta mortarelor se va stabili în raport cu felul lucrarilor si cu suprafata pe care

se aplica si sa corespunda urmatoarelor tasari ale conului etalon:

*pentru sprit, în cazul aplicarii mecanizate a mortarelor, 12 cm;

*pentru sprit, în cazul aplicarii manuale a mortarelor, 9 cm;

*pentru smir, în cazul aplicarii manuale, 5 ... 7 cm;

*pentru grund, în cazul aplicarii manuale. 7 ... 8 cm, iar în cazul aplicarii mecanizate,

10 -12 cm;

*pentru stratul vizibil, executat dm mortar care contine ipsos, 9 ... 12 cm;

*pentru stratul vizibil, executat din mortar fara ipsos, 7 ... 8 cm;

CONDITII TEHNICE PENTRU EXECUTAREA TENCUIELILOR

Controlul si pregatirea stratului suport.

- Pentru executarea unor tencuieli de buna calitate, se va efectua în prealabil un

control al suprafetelor care urmeaza a fi tencuite.

- La începerea lucrarilor de tencuieli trebuie sa fie terminate toate lucrarile a caror

executie simultana sau ulterioara ar putea provoca deteriorarea tencuielilor.

- Suprafetele suport pe care se aplica tencuielile trebuie sa fie curate, fara urme de

noroi, pete de grasimi etc., suprafetele din plasa de rabit trebuie sa aibe plasa bine

intinsa si sa fie legata cu mustati de sârma zincata.

- Pentru o buna aderenta a tencuielilor, suprafetele pe care se aplica trebuie sa fie

plane si sa nu prezinte abateri de la verticalitate si planeitate. Abaterile mai mari decât

cele admisibile se vor rectifica.

5.6. Pe suprafetele peretilor din cladirile care au în mod permanent umiditati relative

interioare peste 60%, se vor lua masuri pentru împiedicarea acumularii progresive a

umiditatii provenite prin condensarea vaporilor; bariere contra vaporilor, stratul de

aerare, sau ventilare.

Pentru realizarea acestora se vor avea în vedere si prevederile din Normativul pentru

proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase la lucrarile de

constructii, Indicativ C 112/90.

Tencuielile fiind lucrari destinate - în general a ramane vizibile- calitatea lor din punct

de vedere al aspectului poate fi verificata oricând, chiar dupa terminarea întregului

obiect si în consecinta nu este necesar a se incheia procese verbale de lucrari ascunse.

Este interzis a se incepe executarea oricaror lucrari de tencuire înainte ca

suportul – în intregime ce urmeaza a fi tencuit - sa fi fost verificat si receptionat

confrom instructiunilor pentru verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse.

Suportul trebuie sa fie perfect uscat. In acest scop se va proteja zona pe care s-a

realizat sapatura in conditii de interperii cu table sau alt tip de acoperire pentru a

preveni infiltrarea apelor pluviale pe suprafetele decopertate.

Verificarea calitatii tencuielilor are ca scop principal depistarea defectelor care

depasesc abaterile admisibile, în vederea efectuarii remedierilor.

Înainte de inceperea lucrarilor de tencuieli, este necesar a se verifice daca au fost

executat si receptionate toate lucrarile destinate a le proteja sau a caror executie

ulterioara ar putea provoca deteriorarea lor (de exemplu : conducte pentru instalatii,

tâmplarie etc.) precum si daca au fost montate toate piesele auxiliare (ghermele,

praznuri, suporti, coltare etc,).

Toate materialele si semifabricatele (de exemplu : mortarele preparate centralizat) nu

pot fi introduse în lucrare decât daca, în prealabil, s-a verificat de catre conducatorul

tehnic al lucrarii ca au fost livrate cu certificate de calitate, care sa confirme livrarea cu

certificate de calitate, care sa confirme ca sunt corespunzatoare normelor respective.

Pe parcursul lucrarii este necesar a se verifica daca se respecta tehnologia de executie,

utilizarea tipului si compozitiei mortarului si aplicarea straturilor succesive fara

depasiri de grosimi maxime. Se vor lua masuri împotriva uscarii rapide (vânt,

însorire), spalari de ploaie sau îngheturi.

Rezultatele încercarilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate

conducatorului tehnic al lucrarii în termen de 48 de ore de la încercare.

În toate cazurile în care rezultatul încercarii este sub 75% din marca prescrisa, se va

anunta beneficiarul lucrarii pentru a stabili daca tencuiala poate fi acceptata.

Aceste cazuri se înscriu în registrul de procese verbale de lucrari ascunse si se vor

mentiona în prezentarea ce se preda comisiei de receptie preliminara; aceasta comisie

va hotarî definitiv asupra acceptarii tencuielii tespective.

Verificarea pe faze de lucrari se face în cazul tencuielilor pe baza urmatoarelor

verificari la fiecare zona reaparata în parte:

a. - rezitenta mortarului;

b. - numarul de straturi ce se aplica si grosimile respective;

c. - aderenta la suport între doua straturi;

d. - planeitatea suporturilor si liniaritatea muchiilor;

e. - dimensiunea, calitatea si pozitia elementelor decorative(solbancuri, nuturi,etc.).

Aceste verificari se efectueaza înaintea zugravelilor sau vopsitoriei, iar rezultatele se

înscriu în registre de procese verbale de lucrari ascunse.

Verificarea calitatii suportului pe care se aplica tencuiala se face odata cu verificarea

acestui suport.

Este absolut interzis a se aplica tencuiala peste suporti ce nu au fost receptionati

conform instructiunilor specifice

Vopsitorii lavabile la pereti exteriori

1. Generalităţi.

Acest capitol cuprinde specificaţiile tehnice pentru execuţia zugrăvelilor şi

vopsitoriilor, asemănătoare ca materiale şi tehnologie de execuţie şi sunt

prezentate fiecare în subcapitole separate.

Conţinutul subcapitolelor:

- zugrăveli în culori de apă - vopsitorie superlavabilă.

2. Standarde şi normative de referință

C3-76 Normativ pentru execuţia lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii

C139-87 Instrucţiuni tehnice privind protejarea elementelor metalice prin vopsire

C58-86 Norme tehnice privind ignifugarea materialelor combustibile din lemn şi

textile utilizate în construcţii

3. Materiale

Toate materialele şi produsele puse în operă trebuie să fie agrementate de I.N.C.E.R.C.

Materialele utilizate la executarea zugrăvelilor şi vopsitoriilor vor avea caracteristicile

tehnice conform standardelor şi normelor admise în România.

4. Livrarea, transportul şi depozitarea materialelor

Materialele livrate vor fi însoţite de certificatul de calitate.

Executantul trebuie să-şi organizeze în aşa fel transportul, depozitarea şi manipularea

materialelor şi produselor încât să elimine posibilitatea degradării acestora, astfel ca, în

momentul punerii lor în operă, acestea să corespundă condiţiilor de calitate impuse atât

prin caietele de sarcini cât şi prin normativele în vigoare.

Atragem o atenţie deosebită la condiţiile de securitate împotriva incendiilor, care

trebuie asigurate spaţiilor de depozitare (în special a materialelor uşor inflamabile, ca

de exemplu vopselele). Se recomandă ca temperatura la locul de depozitare să fie

cuprinsă între +7 şi +20 grade C.

5. Pregătirea suprafeţelor

Suprafeţe tencuite

- În vederea finisării cu zugrăveli suprafeţele trebuie drişcuite cât mai fin, urmele de

drişcă să fie puţin vizibile; toate eventualele reparaţii să fie executate cu grijă,

terminate şi uscate.

-Se vor curate fatadele cu peria de sarma si se vor spala, apoi se vor usca.

-In zonele unde tencuiala este deteriorate sau se va desprinde in urma lucrarilor de

demontare a glafurilor existente, se va reface mai intai tencuiala astfel incat sa nu fie

vizibile rosturile zonei unde se fac reparatii.

Suprafeţe gletuite

- suprafeţele de tencuieli gletuite (glet sau var de ipsos) trebuie să fie plane şi netede,

fără desprinderi şi fisuri;

- toate fisurile şi neregularităţile se chituiesc sau se şpăcluiesc cu pastă din aceeaşi

compoziţie cu a gletului;

- după uscare suprafeţele reparate se şlefuiesc cu hârtia de şlefuit (pereţii de sus în jos)

şi se curăţă de praf cu perii sau bidinele curate şi uscate

6. Condiţii de execuţie

Zugrăvelile şi vopsitoriile se vor executa în conformitate cu proiectul de execuţie şi

prevederile prezentului caiet de sarcini.

Lucrările de finisare a pereţilor şi tavanelor se vor executa la temperatura aerului, în

mediul ambiant de cel puţin +5 grade C în cazul zugrăvelilor şi cel puţin +15 grade C

în cazul vopsitoriilor, regim de temperatură ce se va ţine tot timpul execuţiei lucrărilor

şi cel puţin 8 ore pentru zugrăveli şi 15 zile pentru vopsitorii după executarea lor.

Înainte de începerea lucrărilor de zugrăveli şi vopsitorii se va verifica dacă suprafeţele

suport au umiditatea de regim: 3% pentru suprafeţele tencuite şi 8% pentru cele

gletuite.

Diferenţa de temperatură între aerul înconjurător şi suprafaţa care se finisează nu

trebuie să fie mai mare de -6 grade C, pentru evitarea condensării vaporilor.

Caracteristici tehnice:

– aspectul peliculei: gros opac;

– diluat: apa

Modalitati de aplicare:

– vopseaua lavabila se va aplica cu ruloul, acesta presupunând o diluare a vopselei

cu apa in proportia indicata de producator

- vopseaua se va aplica doar dupa pregatirea suprafetei si uscarea suprafetei, dupa

care se aplica amorsa

La finalizarea acestor operatiuni se verifica prin examinarea vizuala urmatoarele:

– aspectul suprafetelor zugravite in culori de apa (culoare uniforma, fara pete,

scurgeri, stropi, basici şi cojiri, fire de par, urme de pensule sau bidinele);

Executarea trasarii suprafetelor de vopsit

Dupa controlul si pregatirea stratului suport se va executa trasarea suprafetelor. La

efectuarea trasarii prin diferite metode: cu repere de mortar, scoabe metalice sau sipci

din lemn, sau cu repere metalice de inventar, se va verifica verticalitatea si

orizontalitatea zonelor marcate, asa încât sa se obtina stereotomia din proiect.

Caracteristici materiale

1. Amorsa 100% acrilica pentru amorsarea fatadelor.

-Resistenta la alcalinizare

-Inainte de aplicare, executantul se va asigura ca suprafetele sunt perfect curate

- Aderenta excelenta

-Uscare rapida, putandu-se aplica un alt strat in aceeasi zi

-Aspirabil– Rezistenta la goluri (bule de aer) - Rezistenta la conditiile de mediu:Asigura buna rezistenta la carbonatarea betonului cand este acoperit in cantitati de intindere recomandate. - Rezistenta la caldura:Pana la 65gradeC - Rezistenta la abraziune:Rezistenta buna la abraziune. - Rezistenta la solventi:Rezistenta buna la diluant.Sensibil la hidrocarburile aromatice si alcool.

2. Vopsea 100% acrilica pentru exterior, finisaj mat

-Finisare exterioara mata de durabilitate ridicata

-Rezistenta la decolorare

-Nu contine plumb sau mercur -Rezistenta la conditiile de mediu:Asigura buna rezistenta la carbonatarea

betonului. R(CO2)>50m -Rezistenta sporita la intemperii -Rezistenta la caldura:Pana la 60gradeC -Rezistenta buna la abraziuni -Rezistenta la apa si condens - Rezistenta la solventi:Rezistenta buna la diluant.Sensibil la hidrocarburile aromatice si alcool.

Pregatirea Suprafetei:

Suprafata care urmeaza a fi vopsita trebuie eliberata de materialul necompact

cum a fi zugraveala cojita sau exfoliata si incarcatura de var.Suprafata trebuie

curatata de toate urmele de grasime,ulei sau murdarie.Indepartati materialul

necompact prin sablare si razuire.Sablati suprafetele lucioase pentru o finisare

mata.Aplicati 2 straturi Vopsea Acrilica 100% dupa amorsare.

Culori:

RAL9003,RAL7015, RAL7004 si RAL 2003.

Tamplarie PVC

1. GENERALITĂŢI

1.1. Prevederile acestui capitol se referă la lucrările de tâmplărie şi dulgherie

cuprinzând: uşi, ferestre, vitrine şi glasvanduri de lemn, ferestre din P.V.C.cu geam

termopan.

2. STANDARDE ŞI NORMATIVE DE REFERINŢĂ

Standarde româneşti

2.1. C 185 - 78 - Instrucţiuni tehnice privind manipularea, livrarea,

depozitarea, transportul şi montarea în construcţii

a ferestrelor şi uşilor din PVC (Bul.Construcţii nr.

9/1978)

2.2. STAS 11179-78 - Ferestre şi uşi de balcon şi jaluzele din

policlorură de vinil

2.3. SREN 12608 - 2005 - Profile de policlorura de vinil neplastifiata (PVC-U) pentru

fabricarea ferestrelor si usilor. Clasificare , cerinte si metode de incercare.

2.4.Ord.nr.9/N/15.03.93 Regulamentul privind protectia si igiena muncii în c-tii

Regulament privind realizarea tamplariilor termoizolante -proiect ANFR.

3. MOSTRE, TESTE, PROBE ŞI STANDARDE CARE TREBUIESC RESPECTATE

3.1. Verificarea prod. de tâmplărie se face la primirea pe şantier a tâmplăriei, în tot

timpul punerii în operă (montării) precum şi la recepţie.

3.2. Tâmplăria din PVC care soseşte pe şantier gata confecţionată, trebuie verificată de

către conducătorul tehnic al lucrării sub aspectul:

- existenţa şi conţinutul certificatelor de calitate ;

- corespondenţa cu prevederile din proiect şi al prescripţiilor tehnice de produs ;

- existenţa şi calitatea accesoriilor de prindere, manevrare, etc.

- existenta profilelor metalice de ranforsare interioara a profilelor.

3.3. Pentru orice modificare a parametrilor se va consulta proiectantul. Toate

elementele se vor executa din materialele aprobate.

4. MATERIALE ŞI PRODUSE

4.1. Tâmplăria din PVC va fi livrată întreprinderilor de construcţii în stare complet

finisate. Prin tâmplărie finisată se înţelege ferestrele şi uşile complet finisate, cu

geamul montat şi cu garnituri de etanşare. Tâmplăria va fi echipată cu accesorii

funcţionale de calitate (balamale, broaşte, mânere, cremoane, etc.,).

4.2. Ferestrele din PVC vor fi cu 5 camere si 2 randuri de garnituri ;

4.4. Profilul din PVC impreuna cu geamul termopan de 4+16+4mm vor asigura

R’nec>0.77mpK/W. Profilele vor fi intarite la interior pentru asigurarea unei bune

rezistente in timp. De asemenea la partea inferioara vor fi prevazute cu fante de

evacuare a infiltratiilor si a condensului.

4.5. Geamul termopan va fi cu o foaie de sticla clara si cea de-a doua cu depunere

Low–E situat pe fata a treia.

4.6. Usile vor avea cate 3 balamale si vor fi prevazute cu sistem de Yale si de

autoinchidere ;

4.7. Ferestrele vor avea 2 balamale.

4.8. Solbancurile vor fi din Al.

4.9. Glafurile vor fi din PVC.

5. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE

5.1. Elementele de tâmplărie din P.V.C. se livrează în containere pentru transportul

tâmplăriei din P.V.C. care asigură menţinerea calităţii în timpul transportului şi

manipulării.

5.2. Ferestrele din P.V.C. se depozitează în dispozitivele în care au fost transportate,

pe cât posibil în încăperi închise, ferite de radiaţiile solare şi intemperii.

La depozitare se va evita apropierea de radiator sau alte surse de căldură, a căror

temperatură depăşeşte 600C.

6. EXECUŢIA LUCRĂRILOR

6.1. Operaţiuni pregătitoare

6.1.1. Montarea tâmplăriei în zidărie se va face după terminarea executării lucrărilor

cu proces tehnologic umed şi anume:

- finisaje interioare, inclusiv a golurilor tâmplăriei;

- placajele de faianţă sau similare, la băi, bucătării

6.1.3. Golul de zidărie va fi executat la dimensiuni fixe cu ajutorul unor şabloane

verificate înainte de montarea tâmplăriei.

6.1.4. Ghermelele se fixează la executarea lucrării.

6.1.5. Pentru o fixare corespunzătoare, poziţia ghermelelor sau diblurilor va fi aparentă

sau marcată.

6.2. Descrierea lucrărilor

6.2.1. Tamplaria din PVC se va monta numai de către echipa de muncitori specializaţi

în aceste operaţiuni.

6.2.2. Înainte de montarea tâmplăriei, aceasta se probează în formatul golului, se

fixează cu şuruburi, apoi rostul dintre toc şi zidărie se completează cu materiale

izolante apoi se aplică glaful interior si cel exterior.

6.2.3. În vederea montării, fereastra sau uşa se vor poziţiona în gol şi se va consolida

cu pene din lemn. Tocul se va fixa cu şuruburi în ghermele sau dibluri de lemn sau

materiale plastice (poziţionate la cca 50 cm una de alta). Înainte de a se strânge

complet şuruburile, se va verifica orizontalitatea, verticalitatea şi modul de funcţionare

a cercevelelor, după care se vor strânge complet şuruburile. Nu este admisă baterea

şuruburilor ci numai fixarea lor prin înşurubare.

6.2.4 Etanşarea rosturilor se va face cu material izolant sau chit.

6.2.5. Ferestrele şi uşile vor fi acoperite cu folie din material plastic, după care se vor

executa operaţiile de racordare a tencuielilor, placajelor, zugrăvelilor, montarea de

glafuri, pervazuri, baghete.

6.2.6. Scule necesare: metru, nivelă cu bulă de aer, maşină de găurit, daltă, ciocan,

şurubelniţă, bonfaier, pilă, instalaţie de sudură, cancioc, şpaclu, pistol pentru aplicarea

chitului.

6.2.7. Materiale necesare: mortar de ciment, pene din lemn, materiale pentru sudură,

chit, vopsea.

6.3. Abateri, toleranţe şi verificări

6.3.1. La punerea în operă se va verifica dacă, în urma depozitării sau manipulării,

tâmplăria nu a fost deteriorată; ea nu se va pune în operă până când piesa respectivă nu

este reparată sau înlocuită.

Verificarea pe parcurs a calităţii lucrărilor se va face de către conducătorul tehnic al

lucrării în tot timpul execuţiei.

6.3.2. Verificarea pe faze a calităţii lucrărilor se va face conform reglementărilor în

vigoare şi se referă la corespondenţa cu prevederile din proiect şi condiţiile de calitate

şi încadrare în abaterile admisibile.

6.3.3. Verificarea pe faze se referă la întreaga categorie de lucrări de tâmplărie sau

dulgherie şi se va face pentru fiecare cladire în parte, încheindu-se "proces verbal de

verificare pe faze de lucrări"; acestea se vor înscrie în registrul respectiv.

6.3.5. La tâmplăria metalică se va verifica:

a) corespondenţa dintre proiect, detalii şi tâmplăria ce se pune în operă.

b) asamblarea elementelor componente, conform indicaţiilor din proiect (sudură,

nituire);

c) prinderea tâmplăriei de zidărie sau stâlpi de beton, prin sudarea ei de praznuri sau

plăci metalice (conf. numărului şi amplasării lor dată în proiect);

d) nu se admit nituri lipsă sau nestrânse, cordoane de sudură neuniforme, cu scurgeri

de material sau cu găuri produse prin arderea pieselor, suduri mepolizate;

e) grunduirea cu minium de plumb să fie realizată uniform pe toate feţele, inclusiv la

cordoanele de sudură;

f) modul cum s-a realizat montarea garniturilor de cauciuc.

Pentru verificarea calităţii vopsitoriei la tâmplăria metalică se vor aplica prevederile

date în caietul de sarcini "Vopsitorii".

d) izolarea hidrofugă a tocurilor la acţiunea umezelii din ziduri.

6.3.6 La tâmplăria din P.V.C. se va verifica:

a) la livrare trebuie să îndeplinească următoarele condiţii:

- fereastra să se încadreze în tipodimensiunea prevăzută în proiect ;

- existenţa armăturii metalice în profilele principale de toc şi cercevea;

- existenţa şi fixarea corectă a balamalelor , manerelor, fantele de scurgere a

condensului ;

- de asemenea se va controla existenţa profilelor de etanşare atât pe conturul tocului

cât şi pe conturul cercevelei;

- montarea corectă a geamului termopan cu ajutorul baghetelor de PVC şi cu garnituri

de etanşare. În cazul când se prevede prin proiect montarea de geamuri duble se va

verifica existenţa profilului care păstrează distanţa reglementară între cele două

geamuri pe contur;

- ferestrele din PVC să fie prevăzute cu praznuri conform instrucţiunilor tehnice

publicate indicativ C 185 - 78 în Bul.C-ţiilor nr. 9/1978.

b) în timpul montării

- se va verifica dacă praznurile au fost prinse în dibluri şi dacă fereastra este centrată în

golul rezervat şi se deplasează uşor atât orizontal cât şi vertical.

c) după montare:

- verticalitatea şi planeitatea tocului ferestrei sau uşii şi aşezarea la acelaşi nivel cu alte

tocuri de aceeaşi înălţime;

- funcţionarea corectă la închiderea şi deschiderea uşilor şi ferestrelor precum şi o

etanşeitate bună la închidere.

- etanşarea corectă a rostului dintre tâmplărie şi cupat din polistiren celular cu chit

Romtix 1221 la exterior sau chit Alutchit C sau similar Silicon, etc.

7. VERIFICĂRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI

7.1. Verificarea lucrărilor de tâmplărie sau dulgherie - la recepţia preliminară a

întregului obiect - se va face de către comisia de recepţie prin:

a) examinarea existenţei şi conţinutului proceselor verbale de verificare şi recepţie pe

faze de lucrări;

b) examinarea directă a lucrărilor executate la toate ferestrele si usile ;

c) se va avea în vedere în special ca, prin respectarea prevederilor tehnice de calitate,

lucrarea de tâmplărie să îndeplinească perfect funcţionarea pentru care a fost prevăzută

în lucrare.

7.2. După terminarea lucrărilor de montaj, se va face recepţia de funcţionare a

ferestrelor şi uşilor, verificând:

- funcţionarea cu uşurinţă a cercevelelor, foilor şi accesoriilor metalice de închidere,

deschidere şi blocare;

- fixarea tocului în zidărie, cu ajutorul unui număr suficient de şuruburi, executarea

corectă a izolaţiei de etanşare între toc şi golul ferestrei şi acoperirea rosturilor cu chit

plastic sau elastic a tencuielilor, acoperirea eventuală a rosturilor cu şipci şi baghete.

- aşezarea corectă a tocurilor pe aceeaşi linie şi în acelaşi plan, fără deplasări sau

vibraţii, la închiderea şi deschiderea bruscă;

- dacă s-au făcut rectificările necesare, curăţirea geamurilor şi a elementelor din lemn;

- completa montare a accesoriilor metalice de acelaşi tip, funcţionarea corectă şi

echiparea cu garnituri de etanşare a ferestrelor şi uşilor;

- dacă spaţiul dintre traversa tocului ferestrelor şi lăcrimar nu este înfundat cu

tencuială sau alte materiale; care ar împiedica eliminarea la exterior a infiltraţiilor de

apă.

8/ MĂSURI DE PROTECTIA MUNCII SI PSI

8.1. Se vor respecta prevederile urmatoarelor acte normative :

- Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor, privind protectia la foc

P118/99 ;

- Normativul de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de

constructii si instalatii aferente acestora-C300, aprobate cu ord.MLPTL nr.20/N/1994 ;

- Legea 319/2006 Legea securitatii si sanatatii in munca si Normele metodologice de

aplicare a prevederilor Legii securitatii si sanatatii in munca

9. MĂSURĂTOARE ŞI DECONTARE

9.1. Tâmplăria se va plăti la metru pătrat, respectiv la kg tâmplăria metalică, conform

tablourilor de tâmplărie din proiect şi listelor de cantităţi de lucrări.

Glafuri Al si sorturi de tabla

1. Generalităţi.

Acest capitol cuprinde specificaţiile tehnice pentru execuţia glafurilor exterioare

din Aluminium si a sorturilor de tabla la atice, asemănătoare ca materiale şi

tehnologie de execuţie şi sunt prezentate fiecare în subcapitole separate.

2. Materiale

Toate materialele şi produsele puse în operă trebuie să fie de calitate.

Materialele utilizate la executarea glafurilor vor fi din Aluminim de 1mm grosime

vopsite alb in camp electrostatic si vor avea caracteristicile tehnice conform

standardelor şi normelor admise în România. Glafurile vor fi prevazute cu

picurator.

Materialele folosite pentru inlocuirea sorturilor de tabla existente vor fi din tabla de

6mm grosime vopsite in camp electrostatic gri antracit in RAL-ul corespunzator al

fatadei.

4. Livrarea, transportul şi depozitarea materialelor

Materialele livrate vor fi însoţite de certificatul de calitate.

Executantul trebuie să-şi organizeze în aşa fel transportul, depozitarea şi manipularea

materialelor şi produselor încât să elimine posibilitatea degradării acestora, astfel ca, în

momentul punerii lor în operă, acestea să corespundă condiţiilor de calitate impuse atât

prin caietele de sarcini cât şi prin normativele în vigoare.

Atragem o atenţie deosebită la condiţiile de securitate împotriva incendiilor, care

trebuie asigurate spaţiilor de depozitare (în special a materialelor uşor inflamabile, ca

de exemplu vopselele). Se recomandă ca temperatura la locul de depozitare să fie

cuprinsă între +7 şi +20 grade C.

5. Pregătirea suprafeţelor si conditii de executie

Se vor deface glafurile si sorturile existente.

In zona glafurilor, se vor realize reparatii prin refacerea tencuielii unde va fi cazul,

montarea unei bariere de vapori- carton bituminat si turnarea unui suport-sapa in

vederea montarii glafului nou de Aluminiu. Prinderea se va face atat mecanic, cat si

chimic prin lipire cu produse agrementate.

In zona sorturilor de tabla, se vor indeparta sorturile existente, se vor realize reparatii

ale tencuielilor acolo unde este cazul si se vor monta noile sorturi de tabla care vor fi

prinse atat mecanic in dibluri, cat si chimic prin lipire cu produse agrementate.

6. Decontare

Decontarea se va face masurandu-se metrii liniari montati.

Birou proiectare metropolitana SRL

Intocmit,

arh. Mihaela Dumitru casatorita Steiner