环境影响报（征求意见稿）...2018/10/15 · 科络普电缆技术（昆山）有限公司电缆生产项目环境影响报告书（征求意见稿）科络普电缆技术（昆山）有限公司

科络普电缆技术（昆山）有限公司电缆生产项目

环境影响报告书

（征求意见稿）

科络普电缆技术（昆山）有限公司

南京博环环保有限公司

（国环评证乙字第 1973 号）

二〇一八年十月

I

目录

1 前言 ..................................................... 1

1.1 项目概况 ............................................ 1

1.2 项目特点 ............................................ 1

1.3 环境影响评价工作程序 ................................ 2

1.4 主要环境问题 ........................................ 3

1.5 主要评价结论 ........................................ 4

2 总则 ..................................................... 5

2.1 编制依据 ............................................ 5

2.2 评价因子与评价标准 .................................. 9

2.3 评价工作等级和评价重点 ............................. 16

2.4 评价范围及环境敏感区 ............................... 19

2.5 相关规划及环境功能区规划 ........................... 20

3 建设项目概况与工程分析 .................................. 40

3.1 建设项目概况与工程分析 ............................. 40

4 环境现状调查与评价 ...................................... 95

4.1 自然环境调查 ....................................... 95

4.2 社会环境调查 ...................................... 101

4.3 区域污染源调查与评价 .............................. 105

4.4 环境质量现状调查及评价 ............................ 110

5 环境影响预测与评价 ..................................... 127

5.1 环境影响分析 ...................................... 127

6 社会环境影响评价 ....................................... 167

6.1 评价目的 .......................................... 167

6.2 评价内容 .......................................... 167

7 环境风险分析 ........................................... 169

7.1 评价目的和重点 .................................... 169

7.2 风险分析标准 ...................................... 169

7.3 评价等级 .......................................... 170

7.4 评价工作范围及环境敏感目标 ........................ 170

7.5 风险评价工作程序 .................................. 172

II

7.6 风险类型及识别 .................................... 172

7.7 风险识别内容 ...................................... 173

7.8 最大可信事故及源项分析 ............................ 177

7.9 后果计算 .......................................... 179

7.10 风险值计算及分析 .................................. 187

7.11 风险防范措施及风险管理 ............................ 188

7.12 风险应急预案 ...................................... 197

7.13 分析应急监测方案 .................................. 205

7.14 与园区及社会区域风险防范措施、公共安全应急预案的衔接206

7.15 环境风险分析小结 .................................. 207

8 环境保护措施及其经济、技术论证 ......................... 208

8.1 大气污染防治措施评述 .............................. 208

8.2 水污染防治措施评述 ................................ 217

8.3 固体废物处置措施 .................................. 220

8.4 噪声防治措施 ...................................... 222

8.5 土壤、地下水污染防治措施评述 ...................... 223

8.6 污染防治措施经济可行性 ............................ 224

8.7 污染防治措施及“三同时”一览表 .................... 224

9 清洁生产与循环经济分析 ................................. 226

9.1 与产业政策的相符性 ................................ 226

9.2 清洁生产分析 ...................................... 227

9.3 循环经济分析 ...................................... 231

9.4 清洁生产结论和建议 ................................ 231

10 污染物排放总量控制 ..................................... 233

10.1 总量控制区域和总量控制因子 ........................ 233

10.2 污染物达标排放量 .................................. 233

11 环境影响经济损益分析 ................................... 236

11.1 经济效益分析 ...................................... 236

11.2 环境效益分析 ...................................... 236

12 环境管理、环境监理与环境监测 ........................... 237

12.1 环境管理 .......................................... 237

III

12.2 环境监理 .......................................... 238

12.3 环境监测计划 ...................................... 239

12.4 “三同时”验收监测建议清单 ........................ 240

13 厂址可行性及厂区平面布置合理性分析...................... 242

13.1 选址与规划的相符性 ................................ 242

13.2 与地方管理要求的协调性分析 ........................ 243

13.3 项目建设不会降低当地环境功能 ...................... 244

13.4 区域内环境容量和总量的许可 ........................ 244

13.5 周围公众对项目建设意见 ............. 错误！未定义书签。

14 环境影响评价结论 ....................................... 246

14.1 结论 .............................................. 246

14.2 建设及运行中注意的问题 ............................ 250

i

附件：

附件一：建设项目环境影响评价委托书；

附件二：营业执照

附件三：租赁合同及租赁方不动产权证；

附件四：排水许可证；

附件五：监测报告。


1

1 前言

1.1 项目概况

科络普电缆技术（昆山）有限公司成立于 2018年 2月 2号，注册资金

10 万元，租赁昆山平谦国际工业地产开发有限公司位于昆山市玉山镇玉杨

路 456 号 4 号房进行电缆的生产，公司经营范围为：电缆科技领域内的技

术开发、技术咨询；电缆的生产、销售；货物及技术的进出口业务。（依法

须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

科络普成立于 1928年，是一家德国知名的、先进的家族企业，在德国

及世界各地有 5000多名员工。科络普在德国、波兰、突尼斯、墨西哥和中

国建有生产基地以及另外 23个代表处和服务中心，为主要客户和主要销售

市场提供尽可能好的服务，成为汽车工业最重要的供应商之一，除了汽车

工业外，科络普还服务于电子工业，特别是娱乐电子业和控制技术，机械

制造和设备安装，以及大型家用电器。随着新能源汽车行业的发展，科络

普电缆技术（昆山）有限公司拟投资 11050 万人民币，租赁昆山平谦国际

工业地产开发有限公司位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房进行电缆（用

于新能源汽车）的生产，项目建成后产能为年产塑料绝缘电缆 146000km、

硅橡胶绝缘电缆 16000km。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价

法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院 253号）等文件有关规定，建

设项目应在工程可行性研究阶段进行环境影响评价。为此，科络普电缆技

术（昆山）有限公司委托南京博环环保有限公司开展该项目的环境影响评

价工作。评价单位接受委托后，组织有关技术人员进行现场勘察和周围环

境质量调查，根据本项目的特点、项目所在地的自然环境、社会经济状况

等有关资料，编制了本环境影响报告书。

1.2 项目特点

（1）建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，用地的性质为

工业用地，符合昆山高新区民营科技工业园总体规划。

（2）本项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，属于太湖流域三

级保护区，项目生产过程无含氮、磷的生产废水产生及排放，不属于《江


2

苏省太湖水污染防治条例（2018修正本）》中“第四十三条太湖流域一、二、

三级保护区禁止下列行为（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、

酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，

城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外”，符

合《江苏省太湖水污染防治条例（2018修正本）》相关要求。

（3）生产过程产生的职工生活污水接管北区污水处理厂集中处理，达

标尾水排放太仓塘。

（4）建设项目生产过程产生的有组织废气主要有二氧化硫、氮氧化物、

颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃、VOCs，经预测，最大落地浓度较小，

对环境影响较小；无组织废气主要有颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃、

VOCs，经预测厂界落地浓度满足无组织排放监控浓度限值，最大落地浓度

较小，对环境影响较小。

（5）本项目产生的危险固废主要有油墨、助焊剂包装物等（HW49）、

废润滑油（HW08）、废活性炭（HW49）、废含油抹布手套（HW49），委托

有资质单位处置。各种危险固废均得到有效处置。

（6）卫生防护距离：经计算，建设项目设置以生产车间为执行边界的

100m 范围为卫生防护距离。卫生防护距离范围内主要为本企业、道路，无

环境敏感目标。

1.3 环境影响评价工作程序

建设项目环境影响评价工作过程见图 1-1。


3

1.4 主要环境问题

针对本项目工程特点，本项目关注的主要环境问题是：各污染防治措

施，特别是大气污染防治措施是否具有技术可行性、经济合理性、长期稳

定达标排放的可靠性；满足总量控制要求的可行性；排放的各污染物对环

环境影响评价委托

1、研究国家和地方有关环境保护的法律、法规、政策、标准及相关规划等

2、依据相关规定确定环境影响评价文件类型

1、研究相关技术文件和其他有关文件

2、进行初步工程分析

3、开展初步的环境状况调查

环境影响因素识别与评价因子筛选

1、明确评价重点和环境保护目标

2、确定工作等级、评价范围和评价标准

制定工作方案

评价范围内的环境状

况调查、监测与评价

建设项目

工程分析

图 1-1 技术评价路线图

各环境要素环境影响预测与评价

各专题环境影响分析与评价

1、提出环境保护措施，进行技术经济论证

2、给出建设项目环境可行性的评价结论

编制环境影响评价文件

公

众

参

与

有

重

大

变

化


4

境的影响分析。

1.5 主要评价结论

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，建设项目所在地属

于太湖流域三级保护区，不位于太湖饮用水水源保护区，不会对水源地造

成影响，建设项目生产过程无含氮、磷废水产生及排放，符合《江苏省太

湖水污染防治条例（2018修正本）》相关要求。

本项目用地属于工业用地，且项目所在区域已编制了环境影响评价和

环境保护规划，区内环保基础设施完善，具备污染集中控制条件，符合昆

山高新区民营科技工业园用地规划、产业规划、环保规划要求。

建设项目废气经过有效处理后达标排放，生活污水接管北区污水处理

厂集中处理，本项目各种固废妥善处置，厂界噪声达标，总体上对评价区

域环境影响较小，不会降低区域的环境质量现状，总量在可控制的范围内

平衡，周围居民对该项目的建设持支持态度，建设项目虽具有一定的风险，

但在加强风险防范措施，建立风险应急预案的情况下，其风险值在可接受

的范围内，因此，从环保角度来讲，建设项目在拟建地建设是可行的。


5

2 总则

2.1 编制依据

2.1.1 法律、法规及规定

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年 1月 1日；

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》，2015年 8月 29日第十二

届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议第二次修订；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2017年 6月 27日第十二届

全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议《关于修改〈中华人民共和

国水污染防治法〉的决定》第二次修正，2018年 1月 1日正式实行；

（4）《中华人民共和国噪声环境污染防治法》，1997年 3月 1日；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016 年 11 月 7

日修正版）；

（6）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年 7月 2日）；

（7）《中华人民共和国水土保持法》，中华人民共和国第十一届全国

人民代表大会常务委员会第十八次会议于 2010 年 12 月 25 日修订通过，

2011年 3月 1日起施行；

（8）《中华人民共和国节约能源法》，2008年 4月 1日；

（9）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年 4月 28日修

订）；

（10）《建设项目环境保护管理条例》（2017年 7月 16日修订）；

（11）《中华人民共和国清洁生产促进法（2012年修正版）》，2012年

7月 1日；

（12）《中华人民共和国循环经济促进法》，2008年 8月 29日；

（13）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》，（国发〔2015〕

17号）

（14）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发

〔2007〕15号）；

（15）《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》

（国发〔2016〕74号）；

（16）《危险化学品安全管理条例》（2013年 12月 7日修正）；


6

（17）《产业结构调整指导目录(2011年本)》，2013年修订；

（18）《限制用地项目目录（2012年本）》；

（19）《禁止用地项目目录（2012年本）》；

（20）《环境影响评价公众参与办法》，于 2018年 4月 16日由生态环

境部部务会议审议通过，自 2019年 1月 1日起施行；

（21）《太湖流域管理条例》(国务院令[2011]604号)；

（22）《太湖流域水功能区划（2010-2030）》（国务院国函[2010]39

号）；

（23）《太湖流域水环境综合治理总体方案》中华人民共和国国务院，

2008年 4月；

（24）《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》环发

[2011]19号；

（25）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》国发[2011]35号；

（26）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环

发[2012]77号）；

（27）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发

[2012]98号）；

（28）《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发

〔2016〕65号）；

（29）关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》

的通知（环办[2013]103 号）；

（30）《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》（公告 2013年第 31

号）；

（31）《环保部关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及

管理暂行办法>的通知》环发[2014]197号；

（32）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通

知》，环办[2014]30号；

（33）《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）；

（34）环保部关于发布《建设项目危险废物环境影响评价指南》的公

告（2017年 10月 1日起施行）。

http://www.sdpc.gov.cn/zjgx/P020080611378720026826.pdf


7

2.1.2 地方规定

（1）《江苏省环境保护条例（2009年修正版）》，1997年 8月 16日；

（2）《江苏省环境噪声防治条例（2012 年修正版）》（江苏省第十届

人民代表大会常务委员会公告第 108号）；

（3）《江苏省固体废物污染环境防治条例》，（2009年 9月 23日江苏

省第十一届人民代表大会常务委员会第十一次会议通过，2012 年 1 月 12

日江苏省第十一届人民代表大会常务委员会第二十六次会议《关于修改<

江苏省固体废物污染环境防治条例>的决定》修正）；

（4）《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案

审核管理办法的通知》，苏环办〔2011〕71号；

（5）《江苏省地表水（环境）功能区区划》，江苏省人民政府，苏政

复[2003]29号；

（6）《江苏省太湖水污染防治条例（2018修正本）》；

（7）《省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通

知》（苏政办发〔2012〕221号）；

（8）《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》，江

苏省环境保护厅，2005年 5月；

（9）《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012 年）及其

修改条目；

（10）江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额

（2015年本）；

（11）《关于开展挥发性有机物污染防治工作的指导意见》（苏大气办

〔2012〕2号）；

（12）《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政

发〔2013〕113号）；

（13）《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（环

生态函〔2018〕24号）；

（14）《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》，苏环规

〔2012〕4号；

（15）《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》；


8

（16）《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》;

（17）关于印发《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》的通

知（苏环办[2014]128号）;

（18）《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》

(苏环办〔2014〕148号)；

（19）《关于进一步严格产生危险废物工业建设项目环境影响评价文

件审批的通知》（苏环办[2014]294号）;

（20）《关于我省环评现状监测有关情况的说明》，江苏省环保厅

2015.2.17；

（21）《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通

知》（苏政发[2014]1号）；

（22）《江苏省大气污染防治条例》(2015 年 2 月 1 日江苏省第十

二届人民代表大会第三次会议通过)；

（23）《苏州市环境空气质量功能区划分》苏州市环保局，1999.6；

（24）《苏州市产业发展导向目录》（2007 年本，苏府[2007]129

号）；

（25）《苏州市人民政府关于加快发展循环经济的指导意见》苏府

[2007]108号；

（26）《苏州市人民政府关于印发苏州市加强节能工作的实施意见

的通知》苏府[2007]39号；

（27）《苏州市危险废物污染环境防治条例》（2004年修正），苏州

市人民代表大会常务委员会，2004年 8月 20日；

（28）《关于印发苏州市调整淘汰部分落后生产工艺装备和产品指

导意见的通知》（苏府[2006]125号）；

（29）《加快推进工业结构调整和优化升级的实施意见》（苏州市委

市政府发[2009]40号）；

（30）《苏州市当前限制和禁止供地项目目录》，苏州市政府第 32

次常务会议；

（31）《昆山市城市总体规划（2009—2030）》，江苏省城市规划设

计研究院、上海市城市规划设计研究院，2009年 11月；


9

（32）《关于进一步规范规划和建设项目环评中公众参与听证制度

的通知》（苏环办[2011]173号）；

2.1.3 评价技术导则

（1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016），环境保护部；

（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），环境保护

部；

（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93），国家环

保总局；

（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），环境保

护部；

（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），环境保护部；

（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ 19-2011），环境保

护部;

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），国家环保

总局。

2.1.4 与项目有关的其他文件、资料

（1）关于对昆山高新区民营科技工业园总体规划环境影响报告书建

设项目环境影响报告书的审核意见（昆环建[2011]2322号）。

2.2 评价因子与评价标准

2.2.1 环境影响因子识别及筛选

2.2.1.1环境影响识别

经过对环境资源的特征和对项目的工程分析，得出建设项目对环境资

源的环境影响识别矩阵，详见表 2.2-1。


10

表 2.2-1 环境影响因子识别

资源

程度

阶段

自然环境生态环境社会环境生活质量

水

土

流

失

地

下

水

质

地

表

水

文

地

表

水

质

环

境

空

气

声

环

境

农

田

植

物

森

林

植

被

野

生

动

物

水

生

动

物

濒

危

动

物

渔

业

养

殖

土

地

利

用

工

业

发

展

农

业

发

展

供

水

交

通

燃

料

结

构

节约

能源

美

学

旅

游

健

康

安

全

社

会

经

济

娱

乐

文

物

古

迹

生

活

水

平

施

工

期

运输 -2

安装

建设 -1 +1 +1

材料

堆存

运

营

期

废水 -1

废气 -2 -1 -1

噪声 -1 -1

固废 -1 -1 -1 -1 -1

产品 +2 -1 +2 +2

就业 +1 +1 +1

注：*3-重大影响；2-中等影响；1-轻微影响；“+”-表示有利影响；“-”-表示不利影响。

通过上表可以看出，综合考虑建设项目对环境的影响，建设项目在建

设施工期对环境影响较小；在运行期的各种活动所产生的污染物对环境资

源的影响是长期的，且影响程度大小有所不同。建设项目的环境影响主要

体现在对大气环境、声环境及社会经济等方面。据此可以确定，本次评价

时段为建设工程运营期。在评价时段内，对周围环境影响因子主要为废气、

废水，其次是固体废物及噪声等。

评价因子筛选见表 2.2-2。


11

表 2.2-2 环境影响因素识别一览表

项目污染因子运营期

运输储存生产生活

大气

二氧化硫 ▲

氮氧化物 ▲

颗粒物 ▲

锡及其化合物 ▲

非甲烷总烃 △ ▲

VOCs △ ▲

水

COD △

SS △

氨氮 △

总氮 △

总磷 △

噪声噪声 △ ▲

固废固废 ▲ △

说明：▲显著影响，△一般影响。

2.2.1.2评价因子确定

建设项目环境影响评价因子见表 2.2-3。

表 2.2-3 环境影响评价因子表

项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子

大气环境 SO2、NO2、PM10、VOCs

SO2、NOx、颗粒物、非甲

烷总烃、锡及其化合物、

VOCs

控制因子：SO2、NOx、颗粒物、

VOCs

考核因子：非甲烷总烃、锡及其

化合物

地表水环

境

pH、COD、SS、氨氮、总

磷

COD、SS、氨氮、总氮、

总磷

控制因子：COD、氨氮

考核因子：SS、总氮、总磷

地下水环

境

K+、Na

+、Ca

2+、Mg

2+、CO3

2-、

HCO3-、Cl

-、SO4

2-、pH、氨

氮、硝酸盐、亚硝酸盐、

挥发性酚类、氰化物、

砷、汞、铬（六价）、

总硬度、铅、氟、镉、

铁、锰、溶解性固体、

耗氧量、硫酸盐、氯化

物、总大肠菌群、氟化

物

— —

土壤 pH、铜、铅、铬、砷、

汞、锌、镉、镍 — —

声环境等效连续 A声级等效连续 A声级 —

固废 — 一般固废、危险固废一般固废、危险固废排放量


12

2.2.2 评价标准

2.2.2.1环境空气

（1）环境空气质量标准

建设项目拟建地属于环境空气质量功能二类地区。SO2、NO2、PM10、TSP

执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1 中二级标准；非甲烷总烃

最大一次浓度值参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详

解中确定值，锡及其化合物依据《大气环境标准工作手册》推荐公式计算，

VOCs 参照执行《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中 TVOC8 小时平

均值标准。具体见表 2.2-4。

表 2.2-4 环境空气质量标准

污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源

SO2

年平均 60

μg/m3 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

中二级标准

24 小时平均 150

1小时平均 500

NO2

年平均 40

24 小时平均 80

1小时平均 200

PM10 年平均 70

24 小时平均 150

TSP 年平均 200

24 小时平均 300

非甲烷总烃最大一次浓度 2.0 mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）详解

锡及其化合

物一次值 0.6 mg/m

3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）详解

TVOC 8小时均值 0.60 mg/m3

《室内空气质量标准》

（GB/T18883-2002）

注：锡及其化合物一次值 0.06mg/m3，参照美国车间允许浓度，依据《大气环境标准工作手册》推

荐公式标准计算。

lnCm=0.607lnC 生－3.166（无机化合物）

其中： Cm——环境质量标准（二级）一次值，mg/m3；

C 生——生产车间容许浓度限值，mg/m3；选用美国锡及化合物车间允许浓度 2mg/m

3。

（2）大气污染物排放标准

建设项目塑料胶绝缘电缆生产过程产生的颗粒物、非甲烷总烃执行《合

成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5及表 9标准，硅橡胶绝

缘电缆生产过程产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染

物排放标准》（GB27632-2011）中表 5新建企业大气污染物排放限值和表 6

大气污染物无组织排放限值，排气量执行表 5 单位胶料基准排气量；建设

项目塑料胶绝缘电缆生产线产生的 VOCs排放执行《工业企业挥发性有机物


13

排放控制标准（DB12/524-2014）》表 2 中塑料制品制造标准，硅橡胶绝缘

电缆生产线产生的 VOCs 排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准

（DB12/524-2014）》表 2 中橡胶制品制造标准；锡及其化合物、SO2、NOX

执行《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表 2 标准。具体见表

2.2-5至表 2.2-7。

表 2.2-5 合成树脂工业污染物排放标准

污染物项目排放限值（mg/m3）无组织排放限值（mg/m

3）标准来源

颗粒物 20 1.0 《合成树脂工业污染

物排放标准》

（GB31572-2015）非甲烷总烃 60 4.0

表 2.2-6 橡胶制品工业污染物排放标准

污染物项目排放限值

（mg/m3）

单位胶料基准

排气量（m3/t）

污染物排放

监控位置

无组织排放限值

（mg/m3）

标准来源

颗粒物 12 2000 车间或生产

设施排气筒

1.0 《橡胶制品工业污

染物排放标准》

（GB27632-2011）非甲烷总烃 10 2000 4.0

表 2.2-7 大气污染物排放标准

污染物名称最高允许排放

浓度（mg/m3）

与排气筒高度（m）对

应的大气污染物最高

允许排放速率（kg/h）

无组织排放监控点

浓度限值标准来源

监控点浓度

（mg/m3）

VOCs 50 15 1.5 厂界 2.0

《工业企业挥发性有机

物排放控制标准

（DB12/524-2014）》表 2

塑料制品制造标准

VOCs 10 15 1.0 厂界 2.0

《工业企业挥发性有机

物排放控制标准

（DB12/524-2014）》表 2

橡胶制品制造标准

SO2 550 15 2.6 周界外浓度

最高点

0.4 《大气污染物综合排放

标准》（GB16279-1996） NOX 240 15 0.77 0.12

锡及其化合物 8.5 15 0.31 0.24

2.2.2.2地表水环境

（1）地表水环境质量标准

根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，厂内雨水及清下水排入雨水

管网；污水接管北区污水处理厂处理，受纳水体为太仓塘。太仓塘水质目

标参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准，SS参

照执行水利部的水质标准。具体数据见表 2.2-8。


14

表 2.2-8 地表水环境质量标准（单位：mg/L，除 pH 外）

项目标准值

标准来源 Ⅳ类

pH 6-9

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）

化学需氧量（COD） ≤30

BOD5 ≤6

高锰酸盐指数 ≤10

氨氮 ≤1.5

TP ≤0.3

SS ≤60 《地表水资源质量标准》（SL63-94）

（2）废水排放标准

建设项目无工艺废水产生和排放。生活污水排入北区污水处理厂集中

处理，排放执行北区污水处理厂接管要求，具体见表 2.2-9。

表 2.2-9 废水排放标准（单位：mg/L，除 pH外）

污染物名称最高允许排放浓度标准来源

pH 6～9

北区污水处理厂接管要求

COD 350

SS 200

总氮 40

氨氮 30

总磷 3

北区污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

GB18918-2002表 1一级 A标准以及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业

行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007表 1太湖地区城镇污水处理

厂Ⅰ主要污染物排放限值标准后排入太仓塘。具体标准限值列于表 2.2-10。

表 2.2-10 北区污水处理厂废水排放标准（单位：除 pH外为 mg/L）

序号项目标准浓度限值标准来源

1 COD 50

《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主

要水污染物排放限值》标准（DB32/1072-2007）

2 氨氮 5（8）*

3 总氮 15

4 总磷 0.5

5 pH 6-9 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－

2002）中一级标准的 A标准 6 SS 10

注*：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。


15

2.2.2.3声环境

（1）声环境质量标准

建设项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3

类标准要求。见表 2.2-11。

表 2.2-11 声环境质量标准限值单位：LeqdB（A）

类别昼间夜间

3 65 55

（2）环境噪声排放标准

建设项目运营期厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准要求。见表 2.2-12。

表 2.2-12 工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）

类别昼间夜间

3 65 55

2.2.2.4地下水环境

建设项目所在地地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93），

各类标准限值见表 2.2-13。

表 2.2-13 地下水质量标准单位：mg/L（除 pH外）

项目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类

pH 6.5-8.5 5.5-6.5，8.5-9 ＜5.5，＞9

总硬度（以 CaCO3计） ≤150 ≤300 ≤450 ≤550 ＞550

氨氮 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.5 ＞0.5

高锰酸盐指数 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10 ＞10

硝酸盐（以 N计） ≤2.0 ≤5.0 ≤20 ≤30 ＞30

亚硝酸盐（以 N计） ≤0.001 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.1 ＞0.1

铁 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤1.5 ＞1.5

锌 ≤0.05 ≤0.5 ≤1.0 ≤5.0 ＞5.0

硫酸盐 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 ＞350

氟化物 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 ＞2.0

挥发性酚类 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.01 ＞0.01

总大肠菌群（个/L） ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤100 ＞100

2.2.2.5土壤环境

建设项目所在地土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染

风险管控标准》（GB36600-2018），具体限值见表 2.2-14。


16

表 2.2-14 建设用地土壤污染风险筛选值和管控值（单位：mg/kg）

序号污染物项目 CAS 编号筛选值管控制

第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地

1 砷 7440-38-2 20 60 70 140

2 镉 7440-43-9 20 65 47 172

3 铬（六价） 18540-29-9 3.0 5.7 30 78

4 铜 7440-50-8 2000 18000 8000 36000

5 铅 7439-92-1 400 800 800 2500

6 汞 7439-97-6 8 38 33 82

7 镍 7440-02-0 150 900 600 2000

2.2.2.6固体废物

建设项目固体废物主要是危险废物和一般工业固废。其中一般固废暂

存地按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）

及其修改单进行暂存场地设置；危险废物暂存地按照《危险废物贮存污染

控制标准》（GB18597-2001）及其修改单进行暂存场所设置。

2.3 评价工作等级和评价重点

2.3.1 评价工作等级

2.3.1.1环境空气影响评价工作等级

建设项目大气评价等级判别参数见表 2.3-1。

表 2.3-1 大气评价等级判别参数

污染物名称 Pmax（%） D10%

点源

1#18m排气筒

非甲烷总烃 0.11

未超过标准值的 10%

锡及其化合物 0.0051

颗粒物 0.09

VOCs 0.42

2#18m排气筒

SO2 0.01

NOX 0.13

颗粒物 0.05


VOCs 0.06

面源生产车间


颗粒物 0.7


VOCs 1.14

由上表可以看出，各个污染源的 Pmax＜10%，且本项目不属于“高耗能行

业的多源（两个以上、含两个）项目”；属于“评价范围内也不包含一类环境


17

空气质量功能区、或者评价范围内的主要评价因子没有接近或超过环境质量标

准、或者项目排放的污染物不会对人体健康或生态环境有严重危害的特殊项目”

范畴。按评价工作级别的划分原则，环境空气影响评价等级为三级。判定依据

见表 2.3-2。

表 2.3-2 大气环境影响评价等级表

评价工作等级评价工作分级依据

一 Pmax≥80%且 D10%≥5km

二其他

三 Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离

2.3.1.2地表水环境影响评价工作等级

建设项目采取“雨污分流、清污分流”制，雨水及清下水经雨水管网

收集后排入雨水管网；建设项目生活污水排入北区污水处理厂集中处理。

本报告书只对建设项目正常生产排放废水对北区污水处理厂的影响进

行评述，对周围水环境只作现状评价。因此，本评价地表水环境影响评价

工作等级定为三级。

2.3.1.3声环境影响评价工作等级

建设项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3

类标准，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），项目所处

的声环境功能区为 GB3096规定的 3类区域，建设前后评价范围内敏感目标

噪声级增高量在 3dB（A）以下，且受噪声影响人口数量变化不大，确定本

次声环境评价工作等级为三级。

2.3.1.4地下水环境影响评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，

本项目属于 L轻工 115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品

翻新及 116塑料制品制造，为Ⅱ类项目。

建设项目地下水环敏感程度分级情况见表 2.3-3。


18

表 2.3-3 建设项目地下水环敏感程度分级

分级项目场地的地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准

保护区；除生活供水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护

区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准

保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区

以及分散居民饮用水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。

不敏感以上情形之外的其他地区。

项目所在区域属松散岩类孔隙含水岩组，分布于河谷阶地，主要接受

大气降水补给，动态变化呈季节性，则地下水与地表水联系较密切。综合

分析，项目场地的含水层易污染。

项目所在区域不属于集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、

应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以

外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿

泉水、温泉等特殊地下水源保护区；也不属于集中式饮用水水源（包括已

建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外

的补给径流区，未规定准保护区的集中水式饮用水水源，其他保护区以外

的补给径流区，分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉

等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。则项

目场地地下水敏感程度为不敏感。

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），建设项

目地下水环境影响评价工作等级划分见表2.3-4。

表2.3-4 建设项目地下水环境影响评价工作等级划分

项目类别

环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

综上所述，本项目为Ⅱ类项目，地下水敏感程度为不敏感，通过查表

2.3-4可知本项目地下水影响评价等级为三级。

2.3.1.5风险评价工作等级

根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010），并参照《建设


19

项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录 A表 1中对物质危险

性的规定以及《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（HJ 941-2018），

建设项目不构成重大危险源，且位于昆山高新区民营科技工业园，不属于

环境敏感区，同时建设项目涉及的物料属于可燃物质、爆炸性物质，确定

风险评价等级为二级。见表 2.3-5。

表 2.3-5 风险评价工作等级判定表

— 剧毒危险性

物质

一般毒性危

险物质

可燃、易燃

危险性物质

爆炸危险性

物质

重大危险源一二一一

非重大危险源二二二二

环境敏感地区一一一一

2.3.2 评价重点

根据建设项目排污特点及周围地区环境特征，确定本次评价重点为：

工程分析、污染防治措施及可行性论证、总量控制、清洁生产及循环经济

分析、环境影响评价、环境风险评价。

2.4 评价范围及环境敏感区

2.4.1 评价范围

根据建设项目各环境因素环境影响评价等级，参照环境影响评价技术

导则的要求，确定评价范围见表 2.4-1。

表 2.4-1 评价范围一览表

评价内容评价范围

区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业、农业污染源、生活污染源，以项目厂址

为中心，5×5km2的范围

大气环境以项目厂址为中心，直径 5km2范围

地表水环境北区污水处理厂上游 500m，下游 1500m

噪声本项目边界外 200米范围内

地下水环境现状评价：以项目所在地为中心，6km2的范围内

风险评价大气：以项目所在地为中心，周围 3km范围内

地表水：水评价范围同地表水的评价范围

2.4.2 环境敏感区

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路456号4号房，本项目环境敏感目标

见表2.4-2和图2.4-1。


20

表 2.4-2 主要环境敏感目标表

环境类别环境敏感目标名称方位距离

（m）规模（户/人）环境功能

空气环境

关王庙 NW 650 约20户，70人

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标

准要求

杨木村 NW 1600 约100户，350人

顾家谭 NW 1350 约100户，350人

水封村 N 1750 约10户，35人

东枫塘 NE 2150 约50户，175人

美陆佳园 NE 1000 约 2000户，7000人

美陆小学 NE 1300 约12个教学班、700多名

学生，教职工达到40多人

陆扬社区 NE 1800 约2000户，7000人

友谊苑 NE 2200 约600户，2100人

常园新村 NE 2350 约500户，1750人

长江绿岛 NE 2450 约360户，1260人

换新小区 E 2300 约500户，1750人

神州通·北城新境 SE 950 约1731户，6059人

五联村 SE 1500 约80户，280人

五联小学 SE 1700 约30个教学班、1700多名


水环境

河道 E 35 小型


（GB3838-2002）Ⅳ类标

准

河道 N 300 小型

河道 S 500 小型

河道 W 500 小型

太仓塘 S 6000 小型

吴淞江 S 13000 中型

声环境项目厂界 - 200 - 声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类标准

生态环境杨林塘（昆山市）清

水通道维护区 N 900

昆山市内杨林塘及其两

岸各100米范围 -

2.5 相关规划及环境功能区规划

2.5.1 昆山高新区民营科技工业园总体规划

2008年昆山高新区民营科技工业园管理委员会委托南京环境科学研究

所根据此规划编制《昆山高新区民营科技工业园总体规划环境影响报告

书》，并于 2011 年 6 月 9 号获得昆山市环保局的批复（昆环建[2011]2322

号）。规划范围：北至杨林塘，南至 339省道、萧林路及张家港河，东起湟

仓泾，西至茆沙塘、红杨三路、红杨二路，其总面积约为 2000公顷。


21

1、规划范围

昆山高新区民营科技工业园，规划范围：北至杨林塘，南至 339省道、

萧林路及张家港河，东起湟仓泾，西至茆沙塘、红杨三路、红杨二路，其

总面积约为 2000公顷。其中特色基地包括昆山模具产业基地、可再生能源

产业示范基地、原创企业基地、生产性服务业密集区。

2、性质与产业定位

昆山高新区民营科技工业园隶属昆山高新技术产业园区。

昆山高新技术产业园区的前身是 1994年 9月经国家科技部（国科发农

字［1994］229号）批准成立的昆山国家星火技术密集区。1997年 12月，

经江苏省人民政府（苏政复〔1997〕154 号）批准，成立昆山高科技工业

园。2006年 4月 15日，经江苏省人民政府（苏政复〔2006〕35号）批准，

报国家发改委核准为省级开发区，正式更名为“江苏昆山高新技术产业园

区”（简称“昆山高新区”）。2007年 5月 30日，园区管理机构正式挂牌运作。

昆山高新区分为 A、B、C三区，其中 A区占地面积 12平方公里左右（即

为原来的昆山高科技工业园），B区占地面积 32平方公里左右，C区占地面

积 12平方公里左右。昆山高新区自成立以来，围绕“打造国内一流、世界

先进的高新技术产业开发区”目标，坚持按照国家高新技术产业开发区的

标准，积极推动高新技术产业化。从区域协商发展、产业统筹安排考虑，

昆山高新区于 2008年将昆山民营科技工业园整合并入昆山高新区，正式更

名为昆山高新区民营科技工业园。

产业定位为可再生能源、OLED光电、精密机械及模具、新材料、IT、

现代服务业六大产业。

3、规划发展目标与指标

（1）人口规模

工业园规划范围区内现有人口约 5.2 万人。园区建成后，规划人口规

模为 10.0万人。除人口自然增长外，主要是引进外来人口约 4.8万人。

（2）规划发展目标

根据昆山高新区民营科技工业园总体发展目标，工业园将建成配套设

施完善、交通运输便捷高效、生活生产安全舒适、环境优良的现代化园区。

1）社会经济发展指标


22

工业园 2008年工业总产值达 72亿元，国内生产总值为 115亿元。

根据园区现阶段经济发展速度，规划制定的经济发展目标详见表

2.5-1。

表 2.5-1 经济发展预期目标

预测年工业总产值国内生产总值

经济目标（亿元）平均年增长率经济目标（亿元）平均年增长率

2008 72 20%

115 12%

2015 215 254

2020 432 15% 409 10%

2025 1076 15% 659 10%

2）环境发展目标

保护工业园及周边地区的人群不受环境污染的直接和间接危害；工业

园和周边地区形成良好的生态系统；空气、水和声环境达相应的功能标准。

工业废水、生活污水 100 %收集处理，达标排放。

烟尘控制区、SO2控制区覆盖率达到 100 %。

燃烧尾气处理达标率达到 100 %。

工艺废气处理率达到 100 %、达标率达到 95 %，其中有毒工艺废气处

理达标率达到 100 %。

工业固体废物、生活垃圾处置率达到 100 %。

工业企业厂界环境噪声达标率达到 100 %。

4、总体规划方案与专项规划

（1）总体规划方案

发展用地主要由工业用地、商业用地、居住用地、公用市政设施用地、

道路广场用地、绿地等组成。规划用地情况见表 2.5-2。


23

表 2.5-2 用地规划布局一览表

序号用地代号用地名称用地面积

（公顷）占用地比例

1 R 居住用地 311 15.55

1.1 R2 其中

二类居住用地 248 12.4

1.2 R22 中小学 63 3.15

2 C 商业用地 52 2.6

2.1 C1 其中

商业金融用地 20 1.0

2.2 C2 商办混合用地 32 1.6

3 M 工业用地 1152 57.6

3.1 M1 其中

一类工业用地 856 42.8

3.2 M2 二类工业用地 296 14.8

4 S 道路广场用地 145 7.25

4.1 S1 其中

道路用地 144 7.2

4.2 S3 停车场库用地 1 0.05

5 U 市政公用设施用地 2 0.1

6 W 仓储用地 70 3.5

6.1 WW 其中

物流设施用地 50 2.5

6.2 W3 码头堆场用地 20 1.0

7 G 绿地 176 8.8

7.1 G 其中

公共绿地 32 1.6

7.2 G 生产防护绿地 144 7.2

8 E 水域 92 4.6

9 合计 2000 100

1）工业用地：约占规划用地面积的 57.6％。其中已转让的工业用地

约占工业用地的 55 %，主要为 339省道以北，城北路以南区域；规划工业

用地集中在城北路以北，杨林塘以南。

2）仓储用地：约占规划用地面积的 3.5％。在红杨路以西、茆沙塘以

东、新塘路以南地块建设一个仓储中心，以库房建筑为主，主要为储存一

般货物的普通仓库。

3）商业用地：约占规划建设用地面积的 2.6％。在 339省道以南，萧

林路以北，永丰余路以西建立商业区。

4）居住用地：约占规划建设用地面积的 15.55％。包括已建成的用地

西南角广福小区和用地东北角美陆家园，规划重点建设 339 省道以南，萧

林路以北，永丰余路以西建立商业区。


24

5）道路广场用地：约占规划总用地面积的 7.25％。道路规格分为 5

个等级：

市级主干道（红线宽度 40~48 m，建筑后退 15~30 m）：城北路、339

省道、迎宾路；

区内主要道路（红线宽度 24~40 m，建筑后退 10~15 m）：北门路、环

庆路、水秀路；

区内次要道路，红线宽度 12~22 m，建筑后退 5~10 m；

其他道路，红线宽度 12~16 m，建筑后退 5 m。

6）绿化用地：约占建设规划总用地面积的 8.8％。以大型绿色生态景

观控制区为主，附以河道、道路两的绿化带。

大型绿色生态景观控制区：设置太阳能公园、水族生态园、昆山公园、

五联公园、莫介公园等大型绿色生态景观控制区。

河道两侧的绿化带：新塘河两侧 30 m 的防护绿地；其它河流两侧各

10 m的绿化带。

道路绿化带：道路两侧设置 15~20 m绿化带，区内主要干道两侧 5~10

m绿化带，其它道路两侧 2~5 m绿化带。

（2）片区规划

1）昆山模具产业基地

①区位面积：基地总规划面积 4000余亩，南至 339省道，北至杨林港，

东至湟沧泾河，西至环庆路，分三期开发，一期、二期共 2000亩已全部开

发完毕，三期 2000亩正在开发建设。

②产业方向：以模具产业为主导，进一步延伸产业链，形成模具制造、

模具标准件、模具材料、模具设备、教学培训、配套服务等比较完善的产

业体系，成为集模具技术研究开发、成果转化、产业一体化的长江三角洲

地区最具影响力的模具产业基地。

③发展现状：江苏模具工业实验区于 1998 年 11 月由江苏省人民政府

批准成立。2003年 9月，通过科技部评审，成为“国家火炬计划昆山模具产

业基地”，目前拥有企业 500家。

④发展目标：以汽车工业、电子信息产业为主要服务对象，积极引导

和鼓励企业大力增加大型、精密、复杂等技术含量高的中高档模具生产比


25

例；加快模具生产标准化、专业化和商品化的发展；加快发展现代物流等

生产性服务业；加强公共服务平台建设，为企业提供技术服务、咨询服务、

信息服务、培训服务、人才和技术中介等各类服务，促进产业升级，形成

研发、制造、营销相匹配的集约高效的先进制造基地。到 2010年，模具企

业总数达 1000家，模具总产值达 100亿以上。

2）可再生能源产业示范基地

①区位面积：可再生能源产业示范基地，位于张家港河东侧，339 省

道以北区域，占地面积 1500亩。

②产业方向：以太阳能源产业为主导，按产业链，从多晶硅、单晶硅、

切片、电池片、电池组件、太阳能系统等领域，进行全方位招商，引进可

再生能源领域内世界领导型企业和国内自主创新型企业。

③发展现状：目前高新区可再生能源产业初步形成一定规模，共拥有

相关企业 7 家，涉及太阳能电池晶圆和电池零部件和整机产品的制造、销

售。目前已经引进了台湾第一大太阳能电池晶圆制造商茂迪公司、美国通

用硅项目以及恒辉新能源三大主力项目。现正在着手申报国家级可再生能

源产业示范基地。

④基地规划：聘请上海交大对可再生能源产业示范基地进行整体规划

设计。西侧两块工业用地约 120 亩为风电企业用地。中部约 300 亩为光伏

系统或配件企业用地。南部靠 339 省道约 150 亩三角形地带作为光热生产

企业及可再生能源研发机构用地。

该区域中设计规划有可再生能源研发中心，引进各类研发机构，包括

上海交通大学太阳能发电及制冷教育部工程研究中心、国家住宅与居住环

境工程技术研究中心和“十一五”国家科技支撑计划重点项目课题《太阳能

供热、制冷、通风系统与建筑的接口技术研究》及其他项目，对可再生能

源的系统设备和新产品进行设计、研发，开展可再生能源知识的培训普及，

和相关技术的交流、推广，提供新能源相关技术产权交易平台。规划可再

生能源主题公园，设置可再生能源展览展示中心，集中展示全球和中国新

能源产业领域的发展历程和未来前景，可再生能源产品和技术的展览展示，

并提供各类利用可再生能源的设施，如内部道路全部采用太阳能和风能供

电的路灯系统，建筑物外表面铺设太阳能电池片，收集太阳能供电，太阳


26

能观光船和新能源观光车等，成为昆山市乃至全国的普及可再生能源知识

的科普中心。

⑤重点项目：

A．茂迪（苏州）新能源有限公司，为台湾最大、世界第五大太阳能电

池制造商茂迪股份在基地内投资的旗舰项目，从事生产多晶硅棒为主，太

阳能电池切割片为辅的太阳能电池基础部件产品，一期产能将达 240兆瓦。

至 2012年底，形成 500兆产能。

B．通用硅太阳能电力（昆山）有限公司，该项目为归国留学生创办，

一期投资额 5000万美元，用地 100亩，主要从事单晶硅棒、切片单晶硅、

太阳能电池片生产、电池组件、系统设备的一体化生产，组成从上游到下

游完整的太阳能光伏产业链，年产值为 32亿元。项目总的规划用地 400亩，

目标产能 1000兆瓦。

C．昆山恒辉新能源有限公司，注册资本 1050万美元，投资总额 2000

万美元，占地面积 64亩，主要从事研发、制造、加工硅晶圆、硅晶粒、硅

晶片等半导体专用材料，年产能将达 300兆瓦。

D．昆山华风风电科技限公司，该项目由西藏新盟投资发展限公司与香

港新盟控股限公司共同投资设立，主要生产风力发电机叶片，发展节能环

保项目。投资总额 4200 万美元，注册资金 1900 万美元，争取在三年内成

为中国乃至世界风力发电机叶片生产领域的佼佼者。

⑥发展目标：通过对太阳能源全产业链的培育、招商和建设，力争用

5年时间，可再生能源产业示范基地形成 2000兆瓦的产能，各项技术达到

世界领先水平，成为全国光伏电池组件的制造中心、太阳能原材料的供应

采购中心、太阳能设备制造中心、太阳能行业的投融资配套中心及人才培

训中心、光伏电池组件的客户服务中心。

3）原创企业基地

①区位面积：原创基地，位于民营区迎宾路南、环庆路西侧，规划占

地面积 160亩。

②产业方向：集科技孵化、工业生产、加工贸易及职工生活、休闲娱

乐于一体的工业企业集中区。

4）生产性服务业密集区


27

①区位面积：位于民营区城北路南侧、水秀路西侧，规划占地面积 100

亩。

②产业方向：拟建设 OfficePark，总建设面积 10 万平方米。主要引

进本土化中小企业的研发中心、销售中心、开票中心、企业总部等，大力

发展龙头、智慧产业和引进服务外包、创意产业等现代服务业。

（3）其他专项规划

1）区内交通路网

规划保留和新建 7 条东西向通道，即恒盛路、迎宾路、五联路、城北

路、339 省道、寰庆路、萧林路；保留和新建 6 条南向通道，即寰庆路、

江浦路、玉城路、水秀路、北门路和昆北路。

迎宾路、城北路、339 省道、环庆路—江浦路、长江路形成“两纵四

横”的对外交通路网。

2）居住用地规划

规划将居住用地分低层、低多层混合、多层、多高层混合、高层等不

同类型，并以人均居住用地面积和人均住宅建筑面积两种估算方法计算，

规划区人口规模取 10万人。

高密度住宅以高层和小高层为主，主要为中高收入阶层设计，具有优

美的环境和高标准的公共设施条件。主要位于各基层社区中心周围等具有

较高的区位价值的开发地段；以小高层为主，局部高层。

中密度住宅以多层住宅为主，局部小高层，其土地价值稍低于高密度

住宅的地段；

低密度住宅以低层住宅为主，包括独立式和并联式。

3）工业邻里中心

工业邻里中心包括职工宿舍、便利中心绿地等功能。工业邻里中心可

独立设置，也可与居住区在一起设置，以便部分资源共享。

工业邻里中心按照 800—1000米、不超过 15分钟步程的服务半径设置。

4）市政工程设施规划

①供电

利用园内现有 22 万伏和 11 万伏专用变电站各一座，并与华东电网相

连。

结合居住区设置工业邻

里中心


28

②给水设施

自来水厂

昆山市有玉峰山水厂和泾河水厂，设计供水能力分别为 3.5万 m3/d和

15 万 m3/d，两厂总供水能力为 18.5 万 m3/d。水源来自傀儡湖，经庙泾河

取水口进入泾河水厂，形成两个水厂联合向全昆山城镇区域供水的新格局。

供水管网及泵站分布

昆山市区域供水工程管网系统，沿着昆山市区内的道路规划红线外进

行布设，沿线增压泵站布共设置六座，其中二座设于镇自来水厂内，另四

座设于工业园内。主干道埋设 150mm～300 mm 供水管，埋设深度为吴淞高

程 1.6m。

④区域集中供热

根据昆山市总体供热规划，昆山鑫源环保热电有限公司供热半径覆盖

了昆山市北部城区和昆山高科技工业园 A区。

5）教育设施

高中：规划区内不设置高中，利用昆山西部地区的高中资源（2 所普

高、2所职高）。

初中：规划从整个玉山北部地区综合考虑和布点初中，初中生数按 30

名/千人估算。新建初中生均用地标准取省标低限约 22m2/人。城北路以北

地区居住区规模不大，不考虑布置初中，利用城北路南规划的九年一贯制

学校。城北路以南地区规划总人口按 18 万人计算，则初中生数为 180000

×0.03＝5400人。规划新建九年一贯制学校 2所，保留城北中学和秀峰中

学。

小学：规划从整个玉山北部地区综合考虑和布点小学，小学生数按 60/

千人计算。新建小学生均用地标准取省标低限约 19m2/人。城北路以北地区

居住区相对独立，规划新建小学 2 所、保留现状五联小学，分别为陆杨生

活区、新乐生活区和五联生活区服务。城北路以南地区规划总人口按 18万

人计算，则小学生数为 180000×0.06＝10800 人。规划新建 3 所小学、保

留小河岸小学、高

幼儿园：规划只对两个控规范围内布点幼儿园，规划采取独立占地和

和配建两种方式来控制幼儿园的设置。幼儿学生数按 30 人/千人计算，独

规划幼儿园


29

立占地的幼儿园生均用地面积 15m2/人，配建幼儿园生均用地面积 10m2/人。

迎宾路北侧地区规划新建幼儿园 1所，按 18班规模控制为陆杨生活区

服务。

339省道南侧地区规划总人口按 10万人计算，则幼儿学生数为 100000

×0.03＝3000人。规划保留现状幼儿园 4所，拟建 1所，规划控制 5所。

其中富士康幼儿园为骨干幼儿园单独占地，其它配建。配建幼儿园不定具

体界限，按 9班规模控制，用地面积约 3000平方米，学生数基本满足上述

计算要求。

6）社区中心及菜场

①社区中心

A.社区中心主要包括社区服务、文化娱乐、体育、社会福利、医疗卫

生、商业服务、街头游园、公共停车设施等方面的功能。

B.339 省道南侧地区，规划以城市干道或河流为边界，进一步可划分

成 5 个基层社区，在基层社区的中心位置或临近公共交通站点处共设置 5

处社区中心，为居民提供较为综合、全面的日常生活服务，其服务半径在

400-500米，保证居民步行 7-8分钟、自行车 3-4分钟以内可以到达。

C.规划在分析苏州工业园区邻里中心建设以及南京等地的相关规划指

引基础上，综合考虑规划区的实际情况，社区中心用地规模控制在

5000-7000平方左右，其中公共设施用地约 2000～3000平方米，公共绿地

用地约 3000-4000平方米。

②菜场

规划保留和新建菜场各 1处，新建菜场占地约 5000平方米，服务半径

大约在 800～1000米。

7）医疗设施

①“综合医院——社区医疗”两级医疗卫生体系。

②第三人民医院是玉山北部地区唯一的综合性医院，但是扩建余地不

大。规划按照按组团级综合性医院床位 2.5 床／千人计算，规划区需要设

250床位医院，规划在 339省道南、永丰余路东预留约 300床位医院一处，

占地约 2.8公顷。

③在 5个社区中心各设置一处社区医疗（700～1000平方米建筑面积），


30

满足市民的康复、卫生防病、妇幼保健、老年保健和常见病诊疗之需。

8）污水工程

园区内污水规划收集至北区污水处理厂。

①北区污水处理厂概况

北区污水处理厂服务范围东至太仓交界，南到太仓塘、北环城河及娄

江，西抵古城路，北至杨林塘，总面积约 115km2，包括服务范围内的生活

污水及部分工业废水。北区污水处理厂建于长江北路和曹里浜西北角，设

计总规模为 15 万 m3/d，采用 A-A2/O 工艺（改良型 A2/O 工艺）污水处理工

艺，尾水排入太仓塘。

②管网布置情况

北区污水处理厂服务范围经多次调整，目前包括北部工业园、西部工

业园、大学城、森林公园，民营工业园区等，东至金鸡河、324 省道，西

至古城路、陶店河、张家港，南至娄江、樾河、太仓塘，北至杨林塘、新

塘河，总面积约 89km2。管网布置情况如下：

花园路—水秀路—萧林路—北门路支线，管径 d1200-d1350。主要收

集大学城、西部工业园、玉山民营区以及玉山老镇区污水。大学城和马鞍

山路 d600-d1000污水管道在虹桥路、花园路口汇合；

城北路—北门路支线，管径 d1000-d1200。主要收集玉山民营工业园

和城北工业园污水；

柏芦路—324省道支线，管径 DN400-d1200。主要收集 324省道以南，

皇仓泾河汉浦塘之间居住区污水；

新浦路—横泾路—新纬路—长江路支线，管径 DN400-d800。主要收集

汉浦塘以东、324省道以南地区污水；

长江北路—城北路—汉浦路支线，管径 2×d600-d1000。主要收集长

江北路沿线陆杨地区污水；

青阳北路—横长泾路支线，管径 d600-d1000。主要收集青阳北路沿线

周市地区污水；

③污水处理厂运营及管网建设情况

据调查，北区污水处理厂一期工程（5万 m3/d）已经建成并投入运营，

一期主要为 339 省道以南，长江路和萧林路两侧，以及 339 省道以北，长


31

江路西侧区域。

9）环卫设施

规划区生活垃圾来源包括居民生活垃圾、商业垃圾、集市贸易市场垃

圾、道路清扫垃圾、公共场所垃圾及机关、学校、厂矿企业等单位的生活

垃圾。区内工业企业产生的一般固体废弃物(非有害有毒的工业垃圾)，大

多混入生活垃圾一起收运、处置。

（4）环境保护规划

按照工业园规划建成“配套设施完善，交通运输便捷高效，生活生产

安全舒适，环境优良的现代化园区”的目标，进行相应的环境保护规划。

1）环境保护目标

保护工业园及周边地区的人群不受环境污染的直接和间接危害；园区

和周边地区形成良好的生态系统；空气、水和声环境达相应的功能标准。

工业废水、生活污水 100 %收集处理，达标排放。

烟尘控制区、SO2控制区覆盖率达到 100 %；

燃烧尾气处理达标率达到 100 %；

工艺废气处理率达到 100 %、达标率达到 100 %，其中有毒工艺废气处

理达标率达到 100 %。

工业固体废物、生活垃圾处置率达到 100 %。

工业企业厂界环境噪声达标率达到 100 %。

2）环境功能分区

①大气环境

大气环境功能为二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095—1996)

中的二级标准。

②地表水环境

河流水环境功能为 IV类。

③声环境

恒盛路、迎宾路、五联路、城北路、339 省道、寰庆路、萧林路等两

侧区域为 4类标准适用区，执行《声环境质量标准（GB 3096-2008）》中的

4a标准；

居住商业区声环境功能 2 类标准适用区，执行《声环境质量标准（GB


32

3096-2008）》中的 2类标准。

工业园声环境功能 3 类标准适用区，执行《声环境质量标准（GB

3096-2008）》中的 3类标准。

3）主要环保措施

①大气环境保护措施

优化能源结构，企业燃料除使用燃气和燃油外，不得使用燃煤；

所有工艺废气经处理后，达标排放。

②地表水环境保护措施

生产和生活废水规划全部排入污水管网，进污水处理厂集中处理，达

标排放。

③工业固体废物处置

工业固体废物全部实现无害化处置。

④声环境保护措施

主要措施为设置道路绿化带，主干道两侧设置 15~20 m 绿化带，区内

主要干道两侧 5~10 m绿化带，其它道路两侧 2~5 m绿化带。同时严格控制

机动车喇叭噪声。

本项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房,根据昆山高新区民营科

技工业园总体规划，属于昆山模具产业基地，地块为工业用地，项目地周

边为工业用地及防护绿地，因此本项目的建设符合用地性质，项目从事塑

料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆的生产，符合昆山高新区民营科技工业园的

产业定位要求；项目所在区域基础设施完善，交通便利；项目废气处理后

达标排放，无生产废水产生及排放，生活污水达接管要求接管进入北区污

水处理厂，厂界噪声达标，所有固废均可得到有效处置，符合昆山高新区

民营科技工业园环保规划的要求。昆山高新区民营科技工业园规划图见图

2.5-1。

2.5.2 “三线一单”对照分析

2.5.2.1生态保护红线

（1）江苏省生态红线区域保护规划概况

生态红线是指为维护国家和区域生态安全及经济社会可持续发展具有

重要战略意义，必须实行严格管理和维护的国土空间边界线。


33

按照“保护为主、应保尽保，科学评估、合理布局，分级管控、强化

措施”的思路和原则，江苏省共划定十五类（自然保护区、风景名胜区、

森林公园、地质遗迹保护区、湿地公园、饮用水水源保护区、海洋特别保

护区、洪水调蓄区、重要水源涵养区、重要渔业水域、重要湿地、清水通

道维护区、生态公益林、太湖重要保护区、特殊物种保护区）生态红线区

域，总面积 24103.49 平方公里。其中，陆域生态红线区域总面积 22839.58

平方公里，占全省国土面积的比例为 22.23%；海域生态红线区域面积

1263.91平方公里。

通过生态红线区域保护规划的实施，使全省受保护地区面积占国土面

积的比例达到 20%以上，形成满足生产、生活和生态空间基本需求，符合

江苏实际的生态红线区域空间分布格局，确保具有重要生态功能的区域、

重要生态系统以及主要物种得到有效保护，提高生态产品供给能力，为全

省生态保护与建设、自然资源有序开发和产业合理布局提供重要支撑。

（2）昆山市生态红线区域名录

依据《江苏省生态红线区域保护规划》，昆山市范围内的生态红线区域

见表 2.5-2。

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，在项目评价范围内

不涉及昆山市范围内的重要生态功能保护区，不会导致昆山辖区内重要生

态功能保护区生态服务功能下降。因此，建设项目的建设不违背《江苏省

生态红线区域保护规划》要求。

建设项目与昆山市生态红线区域的位置关系图详见图 2.5-2。


34

表 2.5-2 昆山市范围内的生态红线区域

地区红线区域名称主导生态功能红线区域范围面积（平方公里）与项目相对位

置一级管控区二级管控区总面积一级管控区二级管控区

昆山

市

丹桂园风景名胜

区

自然与人文景观

保护 -

位于张浦镇境内的林庄村和新龙村，东至大直港、南至甪直港、西至巍塔路、

北至苏虹机场路。 1.46 0 1.46 南，19.2km

亭林风景名胜

区

自然与人文景

观保护 -

位于昆山市西北部，东至北门路，西至马鞍山东路，西靠玉峰实验学校，北接

浏河。 0.45 0 0.45 东南，6.7km

昆山市城市生

态公园（森林

公园）

自然与人文景

观保护 -

位于昆山市西北部，南至马鞍山路，北接庙泾河；东邻西荡河（红旗路），西

毗竖长巷河，占地约 1.92平方公里，其中划为庙泾河饮用水水源保护区的部

分不计入该生态功能区面积。

0.72 0 0.72 西南，6.5km

庙泾河饮用水

水源保护区水源水质保护

一级保护区：以庙泾河水源厂取水口为中心、半

径 500米范围内的水、陆域；庙泾河水域及其沿

岸背水坡堤脚外 100米之间的水、陆域。

二级保护区：庙泾河沿岸纵深 500 米的水、陆域；以庙泾河水源厂取水口为中

心、半径 1000米范围内的水、陆域，上述范围内已划为一级保护区的除外。 6.24 2.25 3.99 西南，6km

傀儡湖饮用水

水源保护区水源水质保护

一级保护区：以阳澄湖引水箱涵和野尤泾进水口

为中心，半径 500米范围内的水域及陆域；傀儡

湖、野尤泾整个水域及其背水坡堤脚外 100米之

间的区域；阳澄湖-傀儡湖引水箱涵两侧纵深 100

米的区域。

二级保护区:傀儡湖沿岸纵深 1000 米的区域；野尤泾沿岸纵深 500米的区域；

上述范围内已划为一级保护区的除外。 22.30 10.40 11.90 西南，5.4km

阳澄湖(昆山

市)重要湿地

湿地生态系统

保护 -

位于昆山市西北角，在巴城境内，南至沪宁铁路，北至七浦塘，西为昆山县界,

东沿张家港河至雉城湖、巴城湖、鳗鲡湖及傀儡湖（不包括阳澄湖中华绒螯蟹

国家级水产种质资源保护区的核心区，含巴城湖、鳗鲤湖、雉城湖重要湿地）。

38.01 0 38.01 西南，7.9km

淀山湖(昆山

市)重要湿地

湿地生态系统

保护 -

位于昆山市南部，涉及到淀山湖镇、张浦镇、周庄镇、锦溪镇，该保护区主要

由淀山湖、澄湖、白莲湖、长白荡、白砚湖、明镜湖、商秧潭、杨氏田湖、陈

墓荡、汪洋湖、急水荡、万千湖、阮白荡、天花荡 14个湖泊湖体及其沿岸 50

米陆域范围组成，还包括淀山湖风景名胜区范围：东沿复兴路、永利路至永字

路，北至新乐路，南面、西面均至淀山湖湖体（不包括淀山湖河蚬翘嘴红鲌国

家级水产种质资源保护区的核心区，含白莲湖、陈墓荡、汪洋湖、杨氏田湖、

阮白荡、天花荡重要湿地）。

60.14 0 60.14 南，22km

阳澄湖中华绒

螯蟹国家级水

产种质资源保

护区

渔业资源保护核心区坐标：东经 120°49′7″－120°49′

54″，北纬 31°23′42－31°25′51″之间。 - 5 5 0 西南，9km

淀山湖河蚬翘

嘴红鲌国家级

水产种质资源

保护区

渔业资源保护

核心区坐标：（1）、120°55′28″E，31°08′

36″N；（2）、121°0′49″E，31°08′33.5″N；

（3）、120°59′6.6″E，31°08′43″N；（4）、

120°57′29.8″E， 31°09′18″N。

- 8.67 8.67 0 南，36.9km

花桥生态园湿

地公园

湿地生态系统

保护 - 东至沿沪大道，北临规划中的城际高速铁路，南靠京沪铁路，西临大瓦浦河。 0.81 0 0.81 东南，21km

七浦塘清水通

道维护区水源水质保护 -

昆山境内七浦塘水域及两岸各 100 米陆域范围。其中划为阳澄湖（昆山市）重

要湿地不计入该生态功能区面积。 3.02 0 3.02 西北，5.8km

杨林塘（昆山

市）清水通道

维护区

水源水质保护 - 昆山市内杨林塘及其两岸各 100米范围。 2.67 0 2.67 北，900m


35

（3）江苏省国家级生态保护红线规划概况

规划范围涵盖全省陆地 1 和海域 2 空间。全省国家级生态保护红线区

域总面积为 18150.34平方公里，占全省陆海统筹国土总面积的 13.14%。其

中陆域生态保护红线区域面积 8474.27 平方公里，占全省陆域国土面积的

8.21%；海洋生态保护红线区域面积 9676.07平方公里，占全省管辖海域面

积的 27.83%

依据《江苏省国家级生态保护红线规划》，昆山市范围内的国家级生态

保护红线区域见表 2.5-3。

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，在项目评价范围内

不涉及江苏省国家级生态保护红线，不会导致昆山辖区内重要生态功能保

护区生态服务功能下降。因此，建设项目的建设不违背《江苏省国家级生

态保护红线规划》要求。


36

表 2.5-3 昆山市范围内的国家级生态保护红线区域

所在行政

区域生态保护红

线名称类型地理位置

区域面积

（平方公

里）

与项目相对

位置市级县级

苏州

市昆山市

江苏昆山天福

国家湿地公园

（试点）

湿地公园的

湿地保育区

和恢复重建

区

江苏昆山天福国家湿地公

园（试点）总体规划中的

湿地保育区和恢复重建区

4.87 东南，21km

江苏昆山锦溪

省

级湿地公园

湿地公园的

湿地保育区

和恢复重建

区

江苏昆山锦溪省级湿地公

园总体规划中的湿地保育

区和恢复重建区

4.50 南，31km

阳澄湖中华绒

螯

蟹国家级水产

种

质资源保护区

水产种质资

源保护区的

核心区

核心区四至范围拐点坐标

分别为（120°49′59″E，

31°24′12″N；120°

48′50″E，31°24′10″

N；120°49′54″E，

31°25′51″N；120°

49′20″E，31°25′52″

N）

5.00 西南，9km

淀山湖河蚬翘

嘴

红鲌国家级水

产

水产种质资

源保护区的

核心区

核心区边界各拐点地理坐

标依次为（120°55′28″

E，31°08′36″N ）、

（ 121°00′49″E ，

31°08′33″N ）、

8.67 南，36.9km

傀儡湖饮用水

水

源保护区

饮用水水源

保护区

一级保护区：以阳澄湖引

水箱涵和野尤泾进水口为

中心，半径 500米范围内

的水域及陆域；傀儡湖、

野尤泾整个水域及其背水

坡堤脚外 100米之间的区

域；阳澄湖—傀儡湖引水

箱涵两侧纵深 100米的区

域。二级保护区：傀儡湖

沿岸纵深 1000米的区域；

野尤泾沿岸纵深 500米的

区域；上述范围内已划为

一级保护区的除外

22.30 西南，

5.4km

2.5.2.2环境质量底线

本项目附近大气环境、声环境质量能够满足相应的标准要求，但地表水

环境不能满足地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅳ类水质要求，太仓

塘所有监测断面 pH、COD、氨氮、SS 均可达到《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准，TP在所有断面均超标，建议当地政府加强

污水厂的管理和污水厂收集管网的建设，使未经处理直接排放的生活污水


37

经污水厂处理后达标排放，改善水体环境。本项目废气、固废均得到合理

处置，噪声对周边影响较小，符合环境质量底线标准。

2.5.2.3资源利用上线

本项目营运过程中会消耗一定量的水、电等资源。用水取自市政自来

水管网，废水仅为生活废水，产生量较小（1680t/a），接管排污口接入北

区污水处理厂处理后排至太仓塘；用电由区域供电所提供，且用电量较小

（482.25 万度/年）。类比同类项目资源利用情况，本项目低于同类项目资

源利用量，符合资源利用上线要求。

2.5.2.4环境准入负面清单

本项目产品为塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆，对照《国民经济行业

分类》（GB/T4754-2011），属于[C2912]橡胶板、管、带制造，[C2929] 塑料

零件及其他塑料制品制造，本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年

本)》（2013 年修正版）中限制类和淘汰类项目，属于允许类项目；本项目

不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012）及《关于修改

<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录>(2012 年本)部分条目的通知》

（苏经信产业[2013]183号）中鼓励类、限制和淘汰类项目，属于允许类项

目；不属于《苏州市产业发展导向目录》（2007年）中限制类和淘汰类项目，

属于允许类项目。

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，所占用地为规划的

工业用地；不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录

（2012年本）》中禁止类和限制类项目；不属于《江苏省禁止用地项目目录

(2013年本)》和《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》中禁止类和限制

类项目；也不属于它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家和地

方产业政策。

因此，本项目符合国家和地方的相关产业政策。本项目不属于市场准

入负面清单要求中禁止准入类和限制准入类项目。

综上所述，本项目符合相关要求。

2.5.3 与《江苏省太湖水污染防治条例（2018 修正本）》相符

（1）太湖流域保护区划分

根据《省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通知》


38

（苏政办发〔2012〕221 号），昆山市无太湖流域一、二级保护区，属于太

湖流域三级保护区。

（2）太湖流域三级保护区保护要求规定

根据《江苏省太湖水污染防治条例（2018 修正本）》，关于太湖流域三

级保护区保护要求规定如下:

第三十五条规定：对工艺落后、污染严重、不能稳定达标的直接或者

间接向水体排放污染物的化工、医药、冶金、印染、造纸、电镀等重污染

企业，太湖流域市、县（市、区）人民政府应当予以关闭、淘汰。对太湖

流域不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的制革、酒精、淀粉、酿

造等排放水污染物的现有生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。

第四十三条太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为：

（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、

电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等

环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外；（二）销售、使用含磷

洗涤用品；（三）向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、

含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物；（四）在

水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等；（五）

使用农药等有毒物毒杀水生生物；（六）向水体直接排放人畜粪便、倾倒

垃圾；（七）围湖造地；（八）违法开山采石，或者进行破坏林木、植被、

水生生物的活动；（九）法律、法规禁止的其他行为。

第四十六条：太湖流域二、三级保护区内，在工业集聚区新建、改建、

扩建排放含磷、氮等污染物的战略性新兴产业项目和改建印染项目，以及

排放含磷、氮等污染物的现有企业在不增加产能的前提下实施提升环保标

准的技术改造项目，应当符合国家产业政策和水环境综合治理要求，在实

现国家和省减排目标的基础上，实施区域磷、氮等重点水污染物年排放总

量减量替代。其中，战略性新兴产业新建、扩建项目新增的磷、氮等重点

水污染物排放总量应当从本区域通过产业置换、淘汰、关闭等方式获得的

指标中取得，且按照不低于该项目新增年排放总量的 1.1倍实施减量替代；

战略性新兴产业改建项目应当实现项目磷、氮等重点水污染物年排放总量

减少，印染改建项目应当按照不低于该项目磷、氮等重点水污染物年排放


39

总量指标的二倍实行减量替代；提升环保标准的技术改造项目的磷、氮等

重点水污染物年排放总量减少幅度应当不低于该项目原年排放总量的百分

之二十。前述减少的磷、氮等重点水污染物年排放总量指标不得用于其他

项目。具体减量替代办法由省人民政府根据经济社会发展水平和区域水环

境质量改善情况制定。

（3）与《江苏省太湖水污染防治条例（2018修正本）》相符

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，属于太湖流域三级

保护区，属于[C2912]橡胶板、管、带制造，[C2929] 塑料零件及其他塑料

制品制造，工艺先进、污染较轻、污染物可稳定达标排放，建设项目生产

过程无含氮、磷废水产生及排放，不属于《江苏省太湖水污染防治条例（2018

修正本）》中“第四十三条太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为（一）

新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其

他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设

施项目和第四十六条规定的情形除外”，符合《江苏省太湖水污染防治条例

（2018修正本）》相关要求。


40

3 建设项目概况与工程分析

3.1 建设项目概况与工程分析

3.1.1 项目名称、性质、建设地点及投资总额

项目名称：科络普电缆技术（昆山）有限公司电缆生产项目；

建设单位：科络普电缆技术（昆山）有限公司；

行业类别：[C2912]橡胶板、管、带制造，[C2929] 塑料零件及其

他塑料制品制造；

项目性质：新建；

建设地点：江苏省昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房；

投资总额：总投资 11050 万人民币，其中环保投资 90 万元，占

总投资的 0.81％；

职工人数：项目员工定员 70人；

工作制度：职工年工作 300天，实行 2班制，每班 8小时，全年

工作时间 4800h；

占地面积：项目租赁一栋建筑面积为 8573.99m2的厂房。

绿地面积：绿化依托租赁方；

投产日期: 2019年 6月；

其它：本项目不设置食堂、宿舍，职工用餐暂时由外餐公司

提供。

3.1.2 项目规模、产品方案和建设内容

随着新能源汽车行业的发展，科络普电缆技术（昆山）有限公司拟投

资 11050万人民币，租赁昆山平谦国际工业地产开发有限公司位于昆山市

玉山镇玉杨路 456号 4号房进行电缆（用于新能源汽车）的生产，项目建

成后产能为年产塑料绝缘电缆 146000km、硅橡胶绝缘电缆 16000km。

本项目建成后产品方案见表 3.1－1。


41

表 3.1-1 项目建成后产品方案

序号产品名称设计能力（km/a）作业时间

1 塑料绝缘电缆单芯 120000

4800h 多芯 26000

2 硅胶绝缘电缆单芯 13000

多芯 3000

表 3.1-2 成品技术指标

产品名称项目指标

塑料绝缘电缆标称截面（mm

2） 0.22~35

绝缘直径（mm） Max. 10.5

硅胶绝缘电缆

标称截面（mm2） 0.35~120

绝缘直径（mm） Max. 19.0

护套直径（mm） Max. 23.0

3.1.3 厂区总平面布置情况

建设项目所在厂区总体呈长方形，大门位于厂区西侧。建设项目生产

车间为局部 2层结构，生产区为 1层，办公区为 2层。第一层西部，自北

向南分别为男士更衣室、淋浴房及卫生间，储藏室，休息室，配电房，硅

橡胶混料炼胶区，维修室，实验室，生产办公室，大厅，卫生间；中部自

北向南分别为 2条硅胶挤出产线，并丝机，编织机，护套挤出生产线，复

绕生产线，2 条塑料芯线挤出线，1 条氟塑料挤出生产线，绞合生产线，

硅橡胶原材料仓库及塑料原材料仓库；东部为成品仓库；冰水机

（SIC-20A+CR45-3-2）位于生产车间南侧，冰水机（Weco /GWK）位于生

产车间北侧，空压机位于生产车间北侧；第二层自北向南分别为女士更衣

室、卫生间，大厅，大会议室，储藏间及办公室。生产车间平面布置图见

3.1-1～3.1-2。

3.1.4 厂界周围状况

厂区东侧隔小河为胜斐迩仓储系统（昆山）有限公司，南侧隔玉杨路

为联辉机械有限公司，西侧为昆山凯诺精密模具有限公司和标准厂房，北

侧为昆山瑞普麦克斯无线电遥控设备制造有限公司。建设项目周边 500米

环境概况图见图 3.1-3。

3.1.5 公用工程

（1）给水


42

建设项目用水量为 6034t/a，其中职工生活用水 3920t/a、冰水机补

充用水 3920t/a，产品冷却用水补充水 14t/a，来自市政自来水管网。

（2）排水

建设项目采取“雨污分流、清污分流”制，雨水及清下水经雨水管网

收集后就近排入水体。

建设项目主要污水为职工生活污水 1680t/a，接管至昆山市北区污水

处理厂集中处理，达标尾水排入太仓塘。

（3）供电

建设项目新增电量 482.25万 kw·h，来自市政电网。

（4）冰水机

建设项目设置 3台冰水机，其中 2台冰水机型号为 SIC-20A+CR45-3-2，

冰水机制备的冷水，用于冷却挤出后塑料绝缘电缆或硫化后硅橡胶绝缘电

缆，该部分冷却水循环使用，定期补充，不外排；1 台冰水机型号为

Weco/GWK，制备的冷水间接对硅胶混料及炼胶进行温控，使硅橡胶混料机

炼胶温度控制在 8℃，该部分冷却水循环使用，定期补充，定期外排。本

项目冰水机均采用低温环保制冷剂 R134a，主要成分为 HFC-134a，年用量

约 91kg。

（5）绿化

建设项目不新增绿化面积，依托租赁方现有绿化。

（6）物料的贮存和运输

建设项目制备塑料绝缘电缆线的原辅材料及润滑油、酒精储存在塑料

原料库，制备硅橡胶绝缘电缆线的原辅材料储存在硅胶原料库，生产的成

品储存在成品库。

建设项目物料储存情况见表 3.1-3。

http://baike.sogou.com/lemma/ShowInnerLink.htm?title=%E5%88%B6%E5%86%B7%E5%89%82


43

表 3.1-3 建设项目物料储存情况一览表

序号原料名称储存方式储存规格厂区最大储存

量（t）储存位置

1 导线 - #630盘具 65 塑料原材料仓库

2 聚氟乙烯

塑料粒子包装袋 25kg/袋 2 塑料原材料仓库

3 全氟乙烯丙烯

共聚物包装袋 25kg/袋 2 塑料原材料仓库

4 聚丙烯

塑料粒子桶装 1t/桶 8 塑料原材料仓库

5 热塑性弹性体桶装 1t/桶 4 塑料原材料仓库

6 聚氟乙烯

色母料包装袋 5kg/袋 0.15 塑料原材料仓库

7 全氟乙烯丙烯

共聚物色母料包装袋 5kg/袋 0.15 塑料原材料仓库

8 聚丙烯色母料包装袋 25kg/袋 0.3 塑料原材料仓库

9 热塑性弹性体

色母料包装袋 25kg/袋 0.3 塑料原材料仓库

10 聚氨酯

弹性体桶装 1t/桶 10 塑料原材料仓库

11 聚氨酯塑料粒

子用添加剂包装袋 25kg/袋 4 塑料原材料仓库

12 聚氨酯塑料粒

子用色母料包装袋 25kg/袋 1 塑料原材料仓库

13 滑石粉包装袋 25kg/袋 0.1 塑料原材料仓库

14 水性油墨瓶装 1L/瓶 64L 塑料原材料仓库

15 助焊剂瓶装 0.5L/瓶 15L 塑料原材料仓库

16 无铅锡条盒装 0.5kg/条 1.5kg 塑料原材料仓库

17 酒精瓶装 500ml/瓶 1.5L 塑料原材料仓库

18 润滑油桶装 200L/桶 200L 塑料原材料仓库

19 镀锡铜丝 -

#630盘具

#250盘具

#80盘具

5 硅胶原材料仓库

20 硅橡胶粒子

（块状）桶装 540kg/桶 15 硅胶原材料仓库

21 热稳定剂

（膏状）桶装 30kg/桶 0.6 硅胶原材料仓库

22 催化剂（膏状）桶装 20kg/桶 0.3 硅胶原材料仓库

23 交联剂（膏状）桶装 20kg/桶 0.3 硅胶原材料仓库

24 颜料（膏状）桶装 20kg/桶 0.3 硅胶原材料仓库

25 填充材料

（粉末）桶装 25kg/桶 12.9 硅胶原材料仓库

26 铝塑复合膜箱装 200kg/箱 0.6 硅胶原材料仓库

建设项目公辅工程见表 3.1-4。


44

表 3.1-4 建设项目公用及辅助工程表

建设名称设计能力备注

贮运

工程

塑料原料库 277.6m2

汽车运输，用于储存导线、聚氟乙烯

塑料粒子、全氟乙烯丙烯共聚物、聚

丙烯塑料粒子、热塑性弹性体、聚氟

乙烯色母料、全氟乙烯丙烯共聚物色

母料、聚丙烯色母料、热塑性弹性体

色母料等

硅胶原料库 216m2

汽车运输，用于储存硅橡胶粒子、热

稳定剂、催化剂、交联剂、颜料、填

充材料、隔离剂 2、铝塑复合膜、油

墨

成品仓库 782.1m2

汽车运输；储存成品塑料绝缘电缆、

硅胶绝缘电缆

公用

辅助

工程

给水 6034t/a 来自市政自来水管网

排水 1680t/a 预处理达标接管北区污水处理厂

供电 482.25万 kWh/a 来自市政电网

绿化 - 依托租赁方

冰水机 3台其中 2台型号为 SIC-20A+CR45-3-2，

1台型号为 Weco/GWK

空压机 1台型号: V110-10 产气量:17 m³/min

压力: 1.0Mpa

事故池 116m3 本次新增 1座 116m

3事故池

环保

工程

噪声隔声、减振降噪量≥

25dB 厂界噪声达标

废气

塑料绝缘电缆挤出废

气、焊锡废气、导线

预热废气、印字废气、

实验室老化废气及线

材耐高温试验燃烧废

气

1套高效过滤器+二级活

性炭处理装置+18m高

1#排气筒，风量

4000m3/h。

锡及其化合物、颗粒物达到《大气污

染物综合排放标准》表 2标准，非甲

烷总烃达到《合成树脂工业污染物排

放标准》（GB31572-2015）表 5标准，

VOCs达到《工业企业挥发性有机物排

放控制标准》（DB12-524-2014）表 2

中塑料制品制造（热熔、注塑等工艺）

的排放标准

明火烘烤废气、硫化

废气、印字废气、实

验室烘烤废气及流变

测试废气

1套高效过滤器+二级活

性炭处理装置+18m高

1#排气筒，风量

22000m3/h。

非甲烷总烃、颗粒物达到《橡胶制品

工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）表 5中标准要求，

SO2、NOX达到《大气污染物综合排放

标准》表 2标准，VOCs 达到《工业企

业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12-524-2014）表 2中橡胶制品制

造（轮胎企业及其他制品企业）炼胶、

硫化工艺的排放标准

废水化粪池预处理达标接管至北区污水处理厂


45

固废堆场 50m2

按《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》（GB18599-2001）及其

修改单要求设置

危废堆场 30m2

按《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单要求设

置


46

3.1.6 生产工艺流程

建设项目塑料绝缘电缆生产工艺流程见图 3.1-1。

聚氟乙烯塑料粒子、全氟乙烯丙

烯共聚物、聚丙烯塑料粒子、热

塑性弹性体

烘料

挤出

冷却

吹干

水蒸气、N 导线、聚氟乙烯

色母料、全氟乙烯丙烯

共聚物色母料、聚丙烯

色母料、热塑性弹性体

色母料

绞合

G1-1、S1-1、N

水水蒸气

水蒸气

检查

复绕

单芯线

焊锡

助焊剂、

无铅锡丝

S1-2

G1-2、N

过滑石粉

滑石粉 G1-3

内层护套挤出

聚氨酯塑料粒子

G1-4、S1-4、N

冷却

吹干

水蒸气

水蒸气

水

导线预热

外层护套挤出

聚氨酯塑料粒子

G1-6、S1-5、N

接下页

N

S1-3、N

烘料水蒸气、N

聚氨酯塑料粒子用添加

剂、聚氨酯塑料粒子用

色母料

聚氨酯塑料粒子用添加

剂、聚氨酯塑料粒子用

色母料

烘料水蒸气、N G1-5


47

图 3.1-1 塑料绝缘电缆生产工艺流程图

①烘料

外购的聚氟乙烯塑料粒子、全氟乙烯丙烯共聚物、聚丙烯塑料粒子、

热塑性弹性体经喂料机吸入烘料机组，在烘料机组中烘干，采取电加热，

烘干温度在 80℃左右，该工序有噪声（N）和水蒸气产生。

②挤出

导线通过放线机放线，再经过导线预热机预热，同时，烘干后的聚氟

乙烯塑料粒子、全氟乙烯丙烯共聚物、聚丙烯塑料粒子、热塑性弹性体与

对应的聚氟乙烯色母料、全氟乙烯丙烯共聚物色母料、聚丙烯色母料、热

塑性弹性体色母料一起进入混料机中电加热、熔融，借助空压机的推力，

将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注入闭合好的模腔内，再将塑

料挤出到导线表面，形成一层绝缘层，在绝缘层还未冷却固化的状态下，

利用热印机对绝缘层施加压力，在绝缘层上印出代码，该工序有挤出废气

（G1-1）、废塑料（S1-1）和噪声（N）产生。

③冷却、吹干

挤出后的单芯线浸入水槽中冷却，水槽中不添加任何药剂，水随着产

品的增加而减少，建设单位每天按时补充新鲜水，无需更换，本项目塑料

绝缘电缆生产线设置 4 个冷却水槽，尺寸分别为 17m*275mm*155mm、

接下页

印字水性油墨 G1-7、N

冷却

吹干

水蒸气

水蒸气

水

检查 S1-6

复绕

多芯线

N


48

19m*205mm*105mm、20m*195mm*160mm、28m*245mm*175mm。水冷后的单芯

线经过吸水风干机风冷，吹干单芯线表面的水分。该工序会产生水蒸气，

冷却工序有噪声（N）产生。

④检查、复绕

冷却后的部分单芯线经过凹凸测试仪测试绝缘层表面是否平整，外径

测试仪测试单芯线的外径是否符合要求，火花机测试单芯线的绝缘性是否

良好，经过计米器记录米数，偏心仪测量头、高频发生器及高频头检测导

线是否在中心位置，电容仪测试导线的电容，再经过如绕生产线复绕，将

单芯线绕在一起，该工序检查过程会产生少量的不合格品（S1-2）和噪声

（N）。

⑤绞合

部分单芯线经过绞合生产线绞合在一起，并经过火花机测试绝缘性是

否良好，经过计米器记录米数，再通过后续加工生产多芯线。该工序会产

生少量的不合格品（S1-3）和噪声（N）。

⑥焊锡

对绞合后的绝缘线进行焊锡，焊锡目的是将每一段绝缘线焊接在一

起，焊锡使用焊锡炉进行焊锡，辅助材料为助焊剂和无铅锡丝，该工序会

产生焊锡废气（G1-2）和噪声（N）。

⑦过滑石粉

人工将袋装滑石粉倒入滑石粉箱，盖住盖子，焊锡后的绝缘线从滑石

粉中经过，防止导线粘连，该工序投料时有少量的粉尘（G1-3）产生。

⑧烘料、内层护套挤出

外购的聚氨酯塑料粒子经喂料机吸入烘料机组，在烘料机组中烘干，

采取电加热，烘干温度在 80℃左右，该工序有噪声（N）和水蒸气产生。

绞合后绝缘线通过放线机放线，再经过导线预热机预热，同时，烘干

后的聚氨酯塑料粒子与聚氨酯塑料粒子用添加剂、聚氨酯塑料粒子用色母

一起进入混料机中电加热、熔融，借助空压机的推力，将已塑化好的熔融

状态（即粘流态）的塑料注入闭合好的模腔内，再将塑料挤出到绝缘线表

面，形成一层内层护套绝缘层，该工序有挤出废气（G1-4）、废塑料（S1-4）

和噪声（N）产生。


49

⑨冷却、吹干

内层护套挤出后的绝缘线浸入水槽中冷却，水槽中不添加任何药剂，

水随着产品的增加而减少，建设单位每天按时补充冷却水，无需更换，本

项目塑料绝缘电缆生产线共设置 4 个冷却水槽，尺寸分别为

17m*275mm*155mm 、 19m*205mm*105mm 、 20m*195mm*160mm 、

28m*245mm*175mm。水冷后的内层护套线经过吸水风干机风冷，吹干单芯

线表面的水分。该工序会产生水蒸气，冷却工序有噪声（N）产生。

⑩导线预热

冷却后的绝缘线进入导线预热机中进行预热，速度为 100m/min，预

热温度在 460℃左右，电加热，该工序有少量导线预热废气（G1-5）产生。

⑪烘料、外层护套挤出

外购的聚氨酯塑料粒子经喂料机吸入烘料机组，在烘料机组中烘干，

采取电加热，烘干温度在 80℃左右，该工序有噪声（N）和水蒸气产生。

在预热后的绝缘线上再挤出一层外层护套，烘干后的聚氨酯塑料粒子

与聚氨酯塑料粒子用添加剂、聚氨酯塑料粒子用色母一起进入混料机中电

加热、熔融，借助空压机的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的

塑料注入闭合好的模腔内，再将塑料挤出到绝缘线表面，形成一层外层护

套绝缘层，该工序有挤出废气（G1-6）、废塑料（S1-5）和噪声（N）产生。

⑫印字

外层护套挤出后，在挤出后绝缘材料未冷却时，立即用热印机在绝缘

材料上印字，该工艺主要利用物理压力印字，或使用喷码机在绝缘材料上

喷码印字，喷码印字使用水性油墨，该工序有喷码废气（G1-7）和噪声（N）

产生。

⑬冷却、吹干

印字后的绝缘线浸入水槽中冷却，水槽中不添加任何药剂，水随着产

品的增加而减少，建设单位每天按时补充新鲜水，无需更换，本项目塑料

绝缘电缆生产线设置 4 个冷却水槽，尺寸分别为 17m*275mm*155mm、

19m*205mm*105mm、20m*195mm*160mm、28m*245mm*175mm。水冷后的绝缘

线经过吸水风干机风冷，吹干绝缘线表面的水分。该工序会产生水蒸气，

冷却工序有噪声（N）产生。


50

⑭检查、复绕

冷却后的多芯线经过凹凸测试仪测试绝缘层表面是否平整，外径测试

仪测试多芯线的外径是否符合要求，经过计米器记录米数，接头测试仪测

试焊接处的接头是否牢固，火花机测试多芯线的绝缘性是否良好，再经过

复绕生产线复绕，将多芯线绕在一起。该工序检查过程会产生少量的不合

格品（S1-6）和噪声（N）。

建设项目硅橡胶绝缘电缆生产工艺流程见图 3.1-2。

硅橡胶粒子、热稳定

剂、催化剂、交联剂、

颜料、填充材料

混料、炼胶

挤出（内层）

烘烤

硫化

N

铜丝

冷却、风干

N

天然气 G2-1、G2-2

G2-3

水蒸气、N

挤出（内层）

烘烤

硫化

G2-4、G2-5

G2-6

天然气

水蒸气、N 水

N

接下页

冷却、烘干

绞合

S2-1、N


51

图 3.1-2 硅橡胶绝缘电缆生产工艺流程图

①混料、炼胶：硅橡胶粒子、热稳定剂、催化剂、交联剂、颜料、隔

离剂 2均为膏状固体，使用输送带送往混料单元内，填充材料为粉末状物

质，人工将整袋填充材料放入填充材料箱中，盖上盖子，填充材料箱上方

预留两个圆孔，员工将手伸入箱中解包，盖上圆孔盖子，填充材料通过输

送泵输送至混料单元内，填充材料的投料和输送过程均在密闭空间下完

成，无粉尘逸散。以上材料进入混料单元内，在 8℃ 的低温下进行混料，

然后进入炼胶机中炼胶，炼胶机和混料机通过冰水机中的冷却水间接将温

度控制在 8℃，混料、炼胶后抽取部分样品进行测试，其余材料进入后段

编织

N

接上页

铝塑复合膜

G2-7、N

并丝

镀锡铜丝

挤出（外层）

硅橡胶粒

子、热稳定

剂、催化剂、

交联剂、颜

料、填充材

料

混料、炼胶 N

N

印字

水性油墨

烘烤

天然气 G2-8、G2-9

硫化

G2-10

冷却、风干

水水蒸气、N

高压测试

S2-2

复绕

包装

N

N


52

工序。由于混料炼胶均在低温状态下进行，因此该工序无废气产生，该工

序有噪声（N）产生。

②挤出（内层）：硅胶炼胶后进入硅胶挤出生产线，在 8℃下，将炼

胶后的硅胶挤出到铜丝上，挤出头通过冰水机中的冷却水间接将温度控制

在 8℃，该工序在低温状态下进行，因此该工序无废气产生，该工序有噪

声（N）产生。

③烘烤：挤出后的硅胶绝缘线进入燃烧区进行明火火烤，对硅胶绝缘

层进行预硫化，使表面迅速定形，使用天然气燃烧明火，该工序有天然气

燃烧废气（G2-1）、烘烤废气（G2-2）产生。

④硫化：明火烘烤后的硅胶绝缘线进入烘箱中进行硫化，硫化温度控

制在 600℃，采取电加热，该工序有硫化废气（G2-3）产生。

⑤冷却、风干：

硫化后的硅橡胶绝缘线浸入水槽中冷却，水槽中不添加任何药剂，水

随着产品的增加而减少，建设单位每天按时补充新鲜水，无需更换，本项

目有 2条硅橡胶绝缘电缆生产线，每条硅橡胶绝缘电缆生产线配备 1个，

尺寸均为 20m*500mm*400mm。水冷后的绝缘线经过吸水风干机风冷，吹干

绝缘线表面的水分。该工序会产生水蒸气，冷却工序有噪声（N）产生。

⑥绞合

部分硅橡胶单芯绝缘线经过绞合生产线绞合在一起，并经过火花机测

试绝缘性是否良好，经过计米器记录米数，再通过后续加工生产硅橡胶多

芯绝缘线。该工序会产生少量的不合格品（S2-2）和噪声（N）。

部分硅橡胶单芯绝缘线无需绞合，直接进入编织、挤出（外层）后续

加工工序生产硅橡胶单芯绝缘线。

⑦挤出（内层）

绞合后的硅橡胶绝缘线，在 8℃下，将炼胶后的硅胶挤出到硅橡胶绝

缘线上，挤出头通过冰水机中的冷却水间接将温度控制在 8℃，该工序在

低温状态下进行，因此该工序无废气产生，该工序有噪声（N）产生。

⑧烘烤

挤出后的多芯硅胶绝缘线半成品进入燃烧区进行明火火烤，对硅胶绝

缘层进行预硫化，使表面迅速定形，使用天然气燃烧明火，该工序有天然


53

气燃烧废气（G2-4）、烘烤废气（G2-5）产生。

⑨硫化

明火烘烤后的多芯硅胶绝缘线半成品进入烘箱中进行硫化，硫化温度

控制在 600℃，采取电加热，该工序有硫化废气（G2-6）产生。

⑩冷却、风干：

硫化后的多芯硅橡胶绝缘线半成品浸入水槽中冷却，水槽中不添加任

何药剂，水随着产品的增加而减少，建设单位每天按时补充新鲜水，无需

更换，本项目有 2条硅橡胶绝缘电缆生产线，每条硅橡胶绝缘电缆生产线

配备 1个，尺寸均为 20m*500mm*400mm。水冷后的绝缘线经过吸水风干机

风冷，吹干绝缘线表面的水分。该工序会产生水蒸气，冷却工序有噪声（N）

产生。

⑪并丝

利用并丝机将镀锡铜丝并丝，该工序有噪声（N）产生。

⑫编织

生产硅橡胶单芯绝缘线时，无需进行绞合，第一次挤出（内层）烘烤、

硫化、冷却风干后，即进入编织工序，生产多芯绝缘线时，则需要进行绞

合后，再在绞合后的绝缘线表面挤出一层硅胶绝缘层后，在进行编织，编

织工序利用编织机将并丝后的镀锡铜丝、铝塑复合膜和硅橡胶绝缘线半成

品编织在一起，该工序有噪声（N）产生。

⑬挤出（外层）

在编织后的硅橡胶绝缘线半成品上，再挤出一层绝缘层，挤出头通过

冰水机中的冷却水间接将温度控制在 8℃，该工序在低温状态下进行，因

此该工序无废气产生，该工序有噪声（N）产生。

⑭印字

外层绝缘层挤出后，使用激光打标机在绝缘材料上印字或使用喷码机

在绝缘材料上喷码印字，喷码印字使用水性油墨，该工序有喷码废气

（G2-7）和噪声（N）产生。

⑮烘烤

印字后的硅胶绝缘线半成品进入燃烧区进行明火火烤，对硅胶绝缘层

进行预硫化，使表面迅速定形，使用天然气燃烧明火，该工序有天然气燃


54

烧废气（G2-8）、烘烤废气（G2-9）产生。

⑯硫化

明火烘烤后的硅胶绝缘线半成品进入烘箱中进行硫化，硫化温度控制

在 600℃，采取电加热，该工序有硫化废气（G2-10）产生。

⑰冷却、风干：

硫化后的硅橡胶绝缘线半成品浸入水槽中冷却，水槽中不添加任何药

剂，水随着产品的增加而减少，建设单位每天按时补充新鲜水，无需更换，

本项目有 2条硅橡胶绝缘电缆生产线，每条硅橡胶绝缘电缆生产线配备 1

个，尺寸均为 20m*500mm*400mm。水冷后的绝缘线经过吸水风干机风冷，

吹干绝缘线表面的水分。该工序会产生水蒸气，冷却工序有噪声（N）产

生。

⑱高压测试

对生产好的硅橡胶绝缘线进行高压测试，高压测试在高压测试笼中进

行，该工序会产生不合格品（S2-2）。

⑲复绕

生产好的硅橡胶绝缘线经过复绕生产线复绕。该工序会产生噪声（N）。

实验室测试项目分析：

①耐压测试

使用耐压设备测试仪，对抽取部分成品塑料绝缘电缆进行耐压测试，

使用耐压测试仪，对抽取的部分成品进行线材耐压测试，该工序有少量不

合格品（S3-1）产生；

②导线电阻测试

使用绝缘电阻测试仪、电阻计，抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶

绝缘电缆进行导线电阻测试，该工序有少量不合格品（S3-2）产生；

③老化测试

抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆约 500g/d，放入老化

箱，电加热温度调至最高 230℃，对成品进行耐高温老化测试，该工序会

有少量老化废气（G3-1）和废导线（S3-3）产生；

老化测试时间为 8h/d。

④导线线径测试


55

抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆，利用自动线径测试仪

测试成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆的直径，该工序有少量不合格品

（S3-4）产生；

⑤导线外观检测

抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆，利用显微镜检查成品

塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆的外观，该工序有少量不合格品（S3-5）

产生；

⑥导线延伸率、剥离力

抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆，利用立式拉力机测试

导线的延伸率，利用卧式拉力机测试导线的剥离力，该工序有少量不合格

品（S3-6）产生；

⑦线材耐高温试验

抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆 500g/次，将试样倾斜

45度悬挂在燃烧箱内，火焰锥顶端对准试样，在距电线下端往上 100mm，

上端往下 500mm±5mm处施加火焰。对于标称界面积不大于 2.5mm2的电线，

火焰加在电线上 15秒后撤除，对于标称界面积大于 2.5mm2的电线，火焰

加在电线上 30 秒后撤除，如果未到规定时间已经看见导体，即可撤除火

焰，记录电线继续燃烧直到自息的时间和试样上端剩余的绝缘长度，主要

用于测试电缆抗延燃的阻燃性能测定。该工序有燃烧废气（G3-2）和废导

线（S3-7）产生；

燃烧箱每季度做一次实验，每次 0.5h。

⑧材料成分测试、机械性能、密度测试

抽取混料后的部分硅橡胶 500g/次，利用开炼机将混料间生成的硅胶

料在常温下压扁，利用平板硫化机将开炼机压扁后的硅料胶在 200℃下烘

熟，烘烤时间约 10 分钟，将硫化后的材料利用红外光谱测试仪测试材料

中具体含有哪些成分，利用拉力机测试材料机械性能，利用密度计测试材

料密度，该工序有测试烘烤废气（G3-3）和废材料（S3-8）产生。

实验周期 1次/周。

⑨耐刮磨测试

抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆，将电线放入耐刮磨测


56

试仪中，仪器对电线表面进行刮磨工作，测试电线的耐磨情况，该工序会

有刮下的电线碎屑（S3-9）和废电缆（S3-10）产生；

⑩耐低温测试

抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆，将电线放入低温箱，

测试成品耐低温的情况，该工序会有废电缆（S3-11）产生；

⑪材料门尼粘度测试

抽取混料后的部分硅橡胶，利用样品制备机切片，利用门尼粘度仪测

试混料后的硅橡胶的门尼粘度，该工序有废硅胶料（S3-12）产生；

⑫材料流变测试

抽取混料后的部分硅橡胶 20g/次，每天测试 5 次，每次试验约硫化

10min，利用样品制备机切片，放入硫化仪，电加热，温度控制在 100℃

左右，测试其硫化性能，硫化速度等，该工序有少量废气（G3-4）和废硅

胶料（S3-13）产生。

⑬实验室测量仪器擦拭

实验室中的测量仪器及工作台，会定期使用酒精进行擦拭，酒精挥发

产生擦拭废气（G3-5）。

3.1.7 主要原辅材料消耗

建设项目主要原辅材料消耗情况见表 3.1-5，主要原辅材料理化性质

和危险性见表 3.1-6。


57

表 3.1-5 建设项目主要原辅材料消耗情况单位：t/a

项

目名称

重要组分、规格、

指标

年耗量

（t）

单耗

（kg/km

产品）

包装

方式

厂内最

大储存

量（t）

备注

塑

料

绝

缘

电

缆

用

原

辅

料

导线铜 800 5.48 #630盘具 35 固体

聚氟乙烯

塑料粒子

乙烯-四氟乙烯

共聚物 8 0.055 25kg/袋 2 颗粒

全氟乙烯丙

烯共聚物

全氟乙烯丙烯

共聚物 13 0.089 25kg/袋 2 颗粒

聚丙烯

塑料粒子

聚丙烯

塑料粒子 105 0.72 1t/桶 8 颗粒

热塑性弹性

体

苯乙烯基热塑性

弹性体 50 0.34 1t/桶 4 颗粒

聚氟乙烯

色母料

乙烯-四氟乙烯共

聚物 90%、氧化锌

10%

0.45 0.0031 5kg/袋 0.15 颗粒

全氟乙烯丙

烯共聚物色

母料

全氟乙烯丙烯共

聚物 90%、氧化锌

10%

0.45 0.0031 5kg/袋 0.15 颗粒

聚丙烯色母

料

聚丙烯 90%、氧化

锌 10% 3 0.021 25kg/袋 0.3 颗粒

热塑性弹性

体色母料

苯乙烯基热塑性

弹性体类似物质 1.5 0.01 25kg/袋 0.3 颗粒

聚氨酯

弹性体

聚氨酯 99.5%、添

加剂和稳定剂

0.5%

280 1.92 1t/桶 10 颗粒

聚氨酯塑料

粒子用添加

剂

1-丙烯与乙烯共

聚物 99.5%、添加

剂和稳定剂 0.5%

45 0.31 25kg/袋 4 颗粒

聚氨酯塑料

粒子用色母

料

1-丙烯与乙烯共

聚物 45%、炭黑

40%、碳酸钙 15%

6.8 0.047 25kg/袋 1 颗粒

滑石粉 Mg3〔Si4O10〕(OH)2 0.8 0.0055 25kg/袋 0.1 粉末

水性油墨

丙烯酸树脂苯丙

聚合物 45%、颜料

15%、助剂聚乙烯

蜡 2%、乙醇 18%、

水 20%

384L 0.00263

L/km 1L/瓶 64L 液体

助焊剂

90.3%有机醇类

IPA，2.5%表面活

化剂活性剂，7.2%

其他成分（发泡

剂、缓蚀剂、成膜

剂）

90L 0.00062

L/km 0.5L/瓶 15L 液体

无铅锡条锡 99.3%、铜 0.7% 0.009 6.16x10-5 0.5kg/条 1.5kg 固体


58

续表 3.1-5 建设项目主要原辅材料消耗情况单位：t/a

项

目名称

重要组分、规格、

指标

年耗量

（t）

单耗

（kg/km

产品）

包装

方式

厂内最

大储存

量（t）

备注

硅

橡

胶

绝

缘

电

缆

用

原

辅

料

导线铜 2760 172.5 #630盘具 35t 固体

镀锡铜丝 - 450 28.125

#630盘具

#250盘具

#80盘具

5t 固体

硅橡胶粒子乙烯基聚二甲基

硅氧烷 350 21.875 540kg/桶 15t

固体

（块状）

热稳定剂

聚二甲基硅氧烷

65%，二氧化铈

30%、经表面处理

的氢化钙 5%

13.9 0.87 30kg/塑料

桶 0.6t

固体

（膏状）

催化剂铂化合物 50%、聚

二甲基硅氧烷 50% 6.9 0.43

20kg/塑料

桶 0.3t

固体

（膏状）

交联剂

聚二甲基硅氧烷

50%、2.4-二氯过

氧化苯甲酰 50%

6.9 0.43 20kg/塑料

桶 0.3t

固体

（膏状）

颜料聚二甲基硅氧烷

50%、颜料 50% 6.9 0.43

20kg/塑料

桶 0.3t

固体

（膏状）

填充材料碳酸钙细粉 298.7 18.67 25kg/袋 12.9t 粉末

铝塑复合膜铝+聚对苯二甲酸

乙二醇酯 16 1 200kg/箱 0.6t 固体

水性油墨

丙烯酸树脂苯丙

聚合物 45%、颜料

15%、助剂聚乙烯

蜡 2%、乙醇 18%、

水 20%

684L 42.75 1L/瓶 64L 液体

实

验

室

酒精 95%乙醇 1.5L 0.0093

ml/km 500ml/瓶 1.5L 液体

维

修润滑油

脱蜡重质馏分烃

类油 60%、合成油

25%、润滑极压、

防锈抗氧添加剂

15%

200L 0.0012

L/km

18L/桶或

200L/桶 200L 液体

能

源

新鲜水自来水 6034 0.037

t/km / /

市政自来

水管网

天然气甲烷 24000m3

0.148

m3/km

- - 管道天然

气

电 / 482.25

万 kWh 30kWh/km / / 市政电网

注：酒精用于擦拭实验室中测量仪器及工作台，润滑油用于设备的维修。


59

表 3.1-6 主要原辅料理化性质、毒性毒理表

名称分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理健康危害

聚氟乙烯

塑料粒子 -

乙烯-四氟乙烯共聚物，乳白色颗粒物，无味，熔点

210-230℃，不溶于水。

混合状态下加热会

引发反应，可能造成

火灾或者爆炸

急性毒性无资料

产品加热到 205℃时，会发生分解。

当人体处于分解产物中时，需佩戴

相应的酸性气体防护面罩（按照具

体情况，必要时使用供气式呼吸面

罩）。

全氟乙烯丙

烯共聚物 -

颗粒状固体，无味，乳白色半透明，熔点 245-275℃，分解

温度 398℃，密度 2.12-2.17g/cm3。

不自燃，无爆炸危险急性毒性无数据

在可能暴露于烟雾或有毒蒸气的

条件下，选用全面罩式防酸和有机

蒸气的呼吸器。

聚丙烯

塑料粒子 (C3H8)n

白色颗粒，密度 0.9g/cm3，熔点 189℃。极难溶于水，溶于

二甲基甲酰胺或硫氰酸盐等溶剂。无资料无资料无资料

热塑性弹

性体 - 聚丙烯基复合物，白色颗粒物。无资料

经口急性毒性＞

5000mg/kg 无资料

聚氟乙烯

色母料 - 黄色颗粒无资料无资料无资料

全氟乙烯

丙烯共聚

物色母料

- 黄色颗粒，有特殊气味，不溶于水，无资料 > 2000 mg/kg

（经口大鼠）

不是皮肤刺激物。正常使用不会对

皮肤产生刺激性。长期接触可能引

发红肿和刺激。避免接触高温或熔

融产品。

聚丙烯色

母料 -

颗粒物，有弱特定气味，远超 80℃以上软化，密度在

1.20-1.70g/cm3，不可溶，自燃温度＞300℃。

不易燃，无爆炸危险无毒建议使用手套，建议使用护目镜

热塑性弹

性体色母

料

- 颗粒物，有弱特定气味，远超 80℃以上软化，密度在

1.20-1.70g/cm3，不可溶，自燃温度＞300℃。

不易燃，无爆炸危险无毒建议使用手套，建议使用护目镜

聚氨酯

塑料弹性

体

-

透明的颗粒，无味，软化温度＞120℃，按照规定储存或操

作，不会分解，大于 230℃可能会分解，长期经受热负荷，

产品会释放降解产物，密度为 1.2g/cm3，

不易燃，无爆炸危险

半致死剂量大鼠

(口服): > 5000

mg/kg

实际上单次皮肤接触是无毒的。

实际上吸入无毒。实际上单次摄

食是无毒的。

https://baike.so.com/doc/6320283-6533885.html


60


聚氨酯塑

料粒子用

添加剂

- 半透明的白色颗粒，有轻微味道，自燃温度＞300℃，熔点

50-170℃，密度＜1g/cm3，正常条件下不会分解。

有爆炸危险无资料不刺激皮肤，不会造成眼睛刺激，

可能有机械性刺激。

聚氨酯塑

料粒子用

色母料

- 黑色固体颗粒，有微弱的味道，不溶于水不易燃，无爆炸危险

炭黑 LD50：15400

mg/kg；

碳酸钙 LD50：6450

mg/kg

本产品经加热后，会产生一些气化

物，终端使用者必须采用必要的预

警措施（机械通风，呼吸保护等）

以保护员工。

滑石粉

Mg3

〔Si4O10〕

(OH)2

为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。

无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不

溶解。可作药用。熔点 800℃，密度为 2.7-2.8g/cm3。

不会燃烧，不会爆炸无毒，无腐蚀，无

害

产品接触人的皮肤，进入人的眼睛

後用干净的清水洗净便可

助焊剂 - 浅黄色至褐黄透明液体，几乎无气味，密度 0.9g/cm

3，PH：

6-7，熔点：无，沸程：100-105℃，易溶于水，无沉淀不易燃

皮肤和眼睛接触

可能产生刺激危

害

烟雾可能会对眼睛有暂时的轻微

刺激性。可能会使皮肤有轻微的

过敏现象。对皮肤无腐蚀作用。

皮肤过敏可产生发痒﹑红斑﹑灼

热特征。吞食危害，灼伤食道。

无铅锡条 - 抗氧化型无铅锡条，银白色金属固体，条状、棒装等，熔

点 227℃，抗拉强度 Kgf/mm2，比重 7.39g/cm

3。

不易燃，不爆炸无资料

熔融焊料温度超过 500℃以上时，

可能产生蒸气，吸入后可能造成贫

血、失眠、体弱无力、便秘、恶心、

腹痛等；状况严重时，可能会对中

枢神经造成影响，甚至对生殖、消

化系统也会造成一定的影响。

酒精 C2H6O

无色、易挥发的液体，有酒香，分子量 46.07。密度

0.789g/cm3。熔点-114.1℃。沸点 78.5℃。自燃点 423℃。

蒸气密度 1.59。蒸气压 5.33kPa(40mmHg19℃)。能与水和

大多数有机溶剂混溶。

闪点 12.78℃(闭

杯) ，蒸气与空气混

合物爆炸限 3.3～

19% 。

大鼠经口 LD50:

7060 mg/kg。

乙醇蒸气对眼及呼吸道粘膜有轻

度刺激作用。乙醇主要有麻醉作

用,对中枢神经有抑制作用。

润滑油 - 琥珀色透明液体，无刺激气味，运动粘度 40℃，mm

2/s：

41.4～50.6，倾点：≤ -15℃。不潮解。闪点≥200℃ 急性毒性无资料

会使眼睛稍有不适，但不会损伤

眼组织。


61


硅橡胶粒

子 -

透明膏状物体，有轻微气味，密度 1.18g/cm

3，燃点＞

400℃，热降解温度＞250℃，粘度（动力学）＞

9000000mPa.s。

闪点＞200℃ 经口 LD50＞2000

mg/kg。对皮肤、眼睛无刺激性

热稳定剂 -

浅褐色膏状物质，有轻微气味，密度 1.85g/cm3，燃点＞

400℃，热降解温度＞250℃，粘度（动力学）＞

9000000mPa.s。

闪点＞150℃ 经口 LD50＞5000

mg/kg。对皮肤无刺激性

催化剂 - 无色无味膏状物质，密度 1.0g/cm

3，燃点＞400℃，粘度（动

力学）＞9000000mPa.s。闪点＞150℃

经口 LD50＞2000

mg/kg。对皮肤、眼睛无刺激性

交联剂 - 白色-淡黄色膏状物质，有特定气味，密度 1.2g/cm

3，活性

氧 2.1-2.2%，不燃

LD50>12000

mg/kg(雄性老鼠)

会引起皮肤过敏，对怀孕以及未出

世的幼儿有损害

颜料 - 油灰状固体，橙色，无味。闪点不确定

LD50 >2000

mg/kg (大鼠口

服)

正常使用时，皮肤不会受到刺激。

长时间接触会引起皮肤发红和发

炎。

填充材料 - 白色粉末，有特色气味，PH值 8.5-9.5，熔点＞800℃，密

度为 2.6-2.8g/cm3，溶解度 0.014g/l。分解温度＞600℃。

不易燃 LD50口服（大鼠）>

5000mg/kg

该产品不被认为对眼睛有刺激性、

呼吸或皮肤过敏。

水性油墨 -

混合色液体，有轻微气味，混合物固含量:40~50% ，粘

度:30-60秒，pH:8.0-9.5，密度 1.1g/cm3，沸点: 760mmHg

时 100℃，蒸气压: 20℃时与水相同。

不燃不爆

毒理学研究显示,

相类似的物质的

急性毒性十分低

微量残留气体在通风不良的地

方,可能剌激眼睛、鼻粘膜、呼吸

道等产生头痛和恶心等症状


62

3.1.8 主要生产设备

建设项目新增 1 条 EEX100 塑料芯线挤出线、1 条 EEX101 高速塑料芯

线挤出线、1条 EEX300氟塑料挤出生产线、1条 EEX-200 护套挤出生产线、

3条绞合生产线、2条复绕生产线、硅橡胶混料炼胶设备、硅橡胶电缆生产

线等。主要新增设备情况具体见表 3.1-7。

表 3.3-7 建设项目主要生产设备表

序号设备名称型号规格数量备注

- EEX100 塑料芯线挤出线 - 1条 -

1 放线机 DSMI-33-22 1.6 1-00G 1台放线

2 导线预热机 VG16-3-250 1台导线预热

3 烘料机组 GTTHOAE 1套塑料粒子等烘干

4 液压旁通 3~LS90LT 1台 -

5 混料机 MCM4/608 1台混料

6 控制主机 NEBENSCHL-MOT 1台 -

7 外径测试仪 LASER 2010XY 1台测试

8 冷却系统-温水热水器 1台塑料芯线冷却

9 冷却系统-冷水 / 1台

10 水泵循环机组 Y801-2 1台 -

11 吸水风干机 ELMO-G 1台 -

12 外径测试仪 DDM-3020 1台测试

13 火花机 SPARK 2030UL 1台测试

14 凹凸测试仪 TM1003W 1台测试

15 牵引机 DSMI-14-22 1.6 3-00G 1台 -

16 滑石粉箱 TME40 1台过滑石粉

17 收线机 DSMI-33-22 1.6 1-00G 1台收线

EEX101 高速塑料芯线挤

出线 - 1条 -

18 放线机组 1LE0001-0DB3 2-1FA4 1台放线

19 导线预热机 PH300-200-400 1台导线预热

20 烘料机组 RB535 1台塑料粒子等烘干

21 混料机 51K120GU-S3 2台混料

22 控制主机 1LE0001-2BB2 3-3AA5 1台 -

23 控制辅机 1LE0001-1DB2 3-3AA6 1台 -


25 冷却系统-温水 TCP-158 1台塑料芯线冷却

26 吸水风干机 XGB-5500 2台


63


28 牵引机

1LE0002-0EB4 2-1AA4 1台 -

29 1LE0001-1CB2 3-3AA4 1台 -

30 凹凸测试仪 LUMP2012L 1台测试



33 计米器 / 1台测试

34 收线储线架 / 1台 -

35 收线机 LE0002-1DB2 3-3AA4 1台 -

36 偏心仪测量头 CENTERVIEW 8010e 1台测试

37 高频发生器 CENTERVIEW 8010e 1台测试

38 高频头 CENTERVIEW 8010e 1台测试

39 电容仪 capacitance 2010 1台测试

EEX300 氟塑料挤出生产

线 - 1条 -

40 放线机组 1LE0001-1DC2 3-3AA4 1台放线

41 放线储线架 PL40-1500-40S3 1台放线

42 导线预热机 PH300-12-400 1台塑料粒子等烘干

43 真空填料机 SAL-900GZ 1台吸料

44 混料机 PM1 85-40 2台混料

45 控制主机 1LE0001-1EB4 3-3AA4-Z 1台 -

46 控制辅机 1LE0001-1CB2 3-3FA4-Z 1台 -


48 热印机 / 1台印字

49 冷却系统-温水 YEZ-90S-Z 1台

塑料芯线冷却 50 吸水风干机 EN 60034-1 2台


52 水泵循环机组 50FX-22 1台

53 牵引机 1PH8103-1DF02-2BA1 1台 -

54 凹凸测试仪 LUMP 2010T 1台测试



57 收线机 1LE0001-1DB2 3-3AA4-Z 1台 -

EEX-200 护套挤出生产

线 - 1条 -

58 放线机 FR902 2台放线

59 放线储线架 M01 1台放线

60 烘料机组 SAL-800G2 1台塑料粒子等烘干


64

61 SHD-400 1台塑料粒子等烘干

62 混料机 PM6 93-50 1台混料

63 控制主机 FQE 180/29.4 1台 -

64 喷码机 9040 SI 1台印字

65 滑石粉箱 PM500KE-L 1台过滑石粉

66 挤出机辅机 AEEF VS 00- 1台挤出

67 外径测试仪 LUMP 2035T 2台测试

68 水泵循环机组 SCH40-200A 1台塑料芯线冷却

69 吸水风干机 k716 250 2台

70 牵引机 FR90L 1台 -

71 凹凸测试仪 LASER 2025XY 1台测试


73 接头测试仪 ID-1001 1台测试

74 收线储线架 M01 1台 -

75 收线机 FR902 2台 -

76 导线预热机 / 1台导线预热

77 焊锡炉 GM508 1台焊锡

ETW-001 绞合生产线 - 1条 -

78 绞线机主机 AEVF-FAC-160M-IP-54 1台绞合

79 计米器 / 1台测量米数

80 火花机 HS015 1台测试

81 放线机组 CH-5 3台 -

ETW-002 绞合生产线 - 1条 -

82 绞线机主机 AEUVIH-180W-4 AEUVF3 1台绞合


84 放线机组 SH-5 2台 -

ERW-001 复绕生产线 - 1条 -

85 放线机 lLE0002-lcc3 3-AA4 132M 1台放线

86 放线储线架 / 1台放线

87 火花机 HF-15AC/-12 1台测试

88 凹凸测试仪 LUMP2035T 1台测试

89 外径测试仪 GA5002-1011 1台测试

90 接头测试仪 ID-1001/ID-15 1台测试


92 收线机 Lle0002-0DB3 2-EFA4 80M 1台收线

ERW-002 复绕生产线 - 1条 -

93 放线机 1LE0001-IBB2 3-3AA4 112M

Y802-4 1台放线


65

94 凹凸测试仪 LUMP2010T 1台测试

95 外径测试仪 LASER2010XY9830/3267-0315 1台测试

96 火花机 SPARK2030UL 9852/2595-0315 1台测试

97 电气控制系统 W4421503 1台 -


99 收线机 IFK7083-5AF71-1UA0 1台收线

硅橡胶设备

100 炼胶机 3混料单元 Brabender 1台混料

101 硅胶炼胶机 3 KT 3: Battaggion IPC 350 1台炼胶

102 硅胶炼胶机 4 KT 4: Battaggion IPC 350 1台炼胶

103 硅胶挤出产线 120 ELSJE300 (ELS120 in CFM) 1条挤出

104 硅胶挤出产线 70B ELSSC301 (EL70B) 1条挤出

105 编织机尼霍夫 BMV 24 Z / AH 1250 / WH

1250 6台编织

106 并丝机 NIEHOFF DSA4 和 4 ARP 630 1台并丝

107 硅胶绞线机高登 1000 1台绞合

108 硅胶复绕机创展 1250 1台复绕

109 高压测试笼 - 1台测试

实验室设备

110 耐压设备测试仪 KS-V01 1台氟塑料耐压测试

111 绝缘电阻测试仪 KS-V02 1台导线电阻测试

112

老化箱

KS-L18 1台

导线老化测试

113 KS-L19 1台

114 KS-L23 1台

115 KS-L24 1台

116 ED56 1台

117 ED115 1台

118 自动线径测试仪 KS-X06 1台导线线径测试

119 显微镜 KS-X05 1台导线外观检测

120 立式拉力机 KS-L08 1台导线延伸率测试

121 卧式拉力机 KS-L16 1台导线剥离力测试

122 拉力机 Z050 1台材料机械性能

123 密度计 EMB 200-3V 1台材料密度测试

124 耐压测试仪 GLP2-ce 1台线材耐压测试

125 燃烧箱 S8315X 1台线材耐高温试验

126 红外光谱测试仪 ALPHA II 1台材料红外光谱

127 耐刮磨测试仪 YN22065 1台线材耐刮磨测试


66

128 低温箱 DW-86W 1台线材低温测试

129 电阻计 2316 1台线材电阻

130 绝缘电阻测试仪 M150P 1台线材绝缘电阻

131 门尼粘度仪 MV 3000 Basic 1台材料门尼粘度

132 硫化仪 MDR 3000 Basic 1台材料硫变

133 样品制备机 R-VS 3000+M-VS 3000 2台门尼及硫化仪的样品

制备

134 平板硫化机 LP 3000-H400 1台材料机械性能样品

制备

135 开炼机 HZ-7015 1台材料机械性能样品

制备

辅助设备

136 空压机型号: V110-10，产气能力:17m³

/min，压力：1.0Mpa 1台 -

137 冰水机 SIC-20A+CR45-3-2 2台 -

Weco /GWK 1台 -

3.1.9 物料平衡

（1）塑料绝缘电缆生产工段物料平衡

塑料绝缘电缆生产工段物料平衡见图 3.1-3和表 3.1-8。

（2）硅橡胶绝缘电缆生产工段物料平衡

硅橡胶绝缘电缆生产工段物料平衡见图 3.1-4和表 3.1-9。


67

表3.3-8 塑料绝缘电缆生产工段物料平衡表（t/a）

投入产出

物料名称数量物料名称数量

导线 800

废气

3.13489

G1-1

0.429 非甲烷总烃 0.429

聚氟乙烯塑料粒子 8 G1-2

0.07309


全氟乙烯丙烯共聚物 13 VOCs 0.073

聚丙烯塑料粒子 105 G1-3

0.0008 颗粒物 0.0008

热塑性弹性体 50 G1-4

0.285 非甲烷总烃 0.285 聚氟乙烯

色母料 0.45

全氟乙烯丙烯共聚物

色母料 0.45

G1-5

1.2 非甲烷总烃 1.2

聚丙烯色母料 3 G1-6

0.486 非甲烷总烃 0.486

热塑性弹性体色母料 1.5

G1-7

0.576

颗粒物 0.5

聚氨酯弹性体 280 VOCs（乙醇） 0.076

聚氨酯塑料粒子用添

加剂 45 水蒸气 0.085

聚氨酯塑料粒子用色

母料 6.8

固废

32.7535

S1-1 废塑料 7.256

滑石粉 0.8 S1-2 不合格品 0.6816

水性油墨 0.422 S1-3 不合格品 0.2915

助焊剂 0.081 S1-4 废塑料 4.92

无铅锡条 0.009 S1-5 废塑料 8.352

S1-6 不合格品 0.609

产品

塑料绝缘电缆

（单芯） 680.9194

塑料绝缘电缆

（多芯） 608.34761

合计 1314.512 - 1314.512


68

表3.3-9 硅橡胶绝缘电缆生产工段物料平衡表（t/a）

投入产出

物料名称数量物料名称数量

导线 2760

废气

1.082

G2-2

0.0121 非甲烷总烃 0.0121

镀锡铜丝 450 G2-3

0.11096

非甲烷总烃 0.09896

硅橡胶粒子 350 颗粒物 0.012

热稳定剂 13.9 G2-5

0.0121 非甲烷总烃 0.0121

催化剂 6.9 G2-6

0.11096

非甲烷总烃 0.09896

交联剂 6.9 颗粒物 0.012

颜料 6.9 G2-7

0.505

VOCs（乙醇） 0.135

颗粒物 0.37

填充材料 298.7 G2-9

0.1658


水蒸气 0.15

铝塑复合膜 16 G2-10

0.16508

非甲烷总烃 0.14808

水性油墨 0.752 颗粒物 0.017

固废

6.859

S2-1 不合格品 2.955

S2-2 不合格品 3.904

抽取测试

样品硅橡胶 0.056

产品硅橡胶绝缘电缆 3902.055

合计 1 3910.052 - 3910.052


69

烘料

挤出

冷却

G1-1 0.429（非甲烷总烃）；

S1-1 7.256（废塑料）

吹干

导线 800

聚氟乙烯色母料 0.45

全氟乙烯丙烯共聚物色母料 0.45

聚丙烯色母料 3


805.4

导线 800

聚氟乙烯塑料粒子 7.661

全氟乙烯丙烯共聚物 12.449

聚丙烯塑料粒子 100.551

热塑性弹性体 47.882



聚丙烯色母料 2.874


半成品 973.715

聚氟乙烯塑料粒子 8

全氟乙烯丙烯共聚物 13

聚丙烯塑料粒子 105

热塑性弹性体 50

检查

导线 560









单芯线

681.601

S1-2 0.6816

（不合格品）

复绕

单芯线

680.9194

导线 559.44









单芯线

680.9194

绞合

导线 240









半成品

292.114

S1-3 0.2915（不合格品）

焊锡

导线 239.76









半成品

291.8825

G1-2 0.07309（锡及其化合

物 0.00009，VOCs0.073）

过滑石粉

滑石粉 0.8 导线 239.76









助焊剂 0.008

无铅锡丝 0.00891

半成品 291.83941

G1-3 0.0008（颗粒物）

导线 239.76









助焊剂 0.008

无铅锡丝 0.00891

滑石粉 0.7992

接下页

半成品 292.63941

水 4

水蒸气 4


70

图 3.1-3 塑料绝缘电缆生产工艺物料平衡图单位: t/a

接上页

内层护套挤出烘料聚氨酯塑料粒子

100

聚氨酯塑料粒子用添加剂 10

聚氨酯塑料粒子用色母料 3 G1-4 0.285（非甲烷总烃）

S1-4 4.92（废塑料）

冷却

导线 239.76









助焊剂 0.008

无铅锡丝 0.00891

滑石粉 0.7992

聚氨酯塑料粒子 95.765

聚氨酯塑料粒子用添加剂 19.153

聚氨酯塑料粒子用色母料 2.877

半成品 410.43361

吹干

导线预热 G1-5 1.2（非甲烷总烃）

外层护套挤出烘料聚氨酯塑料粒子

180

聚氨酯塑料粒子用添加剂 25


导线 239.76









助焊剂 0.008

无铅锡丝 0.00891

滑石粉 0.7992




G1-6 0.486（非甲烷总烃）

S1-5 8.352（废塑料）

印字

水性油墨 0.422（丙烯酸

树脂苯丙聚合物 0.19、

颜料 0.063、助剂聚乙烯

蜡 0.008、乙醇 0.076、

水 0.085）

G1-7 0.576

（颗粒物 0.5、VOCs 0.076）

半成品 409.23361

导线 239.76









助焊剂 0.008

无铅锡丝 0.00891

滑石粉 0.7992




冷却

吹干

水 4

水蒸气 4

水 4

水蒸汽 4.085

导线 239.76









助焊剂 0.008

无铅锡丝 0.00891

滑石粉 0.7992




丙烯酸树脂苯丙聚合物 0.19

颜料 0.063

助剂聚乙烯蜡 0.008

水 0.085

导线 239.76









助焊剂 0.008

无铅锡丝 0.00891

滑石粉 0.7992





颜料 0.063


检查

多芯线 609.19561

多芯线 609.04161

多芯线 608.95661

S1-6 0.609

（不合格品）

导线 239.52









助焊剂 0.008

无铅锡丝 0.00891

滑石粉 0.7982





颜料 0.063


多芯线

608.34761

多芯线

608.34761


71

硅橡胶粒子 100

热稳定剂 4

催化剂 2

交联剂 2

颜料 2

填充材料 85

混料、炼胶抽取测试样品 0.056

硅橡胶 194.944

硅橡胶粒子 99.972

热稳定剂 3.999

催化剂 1.999

交联剂 1.999

颜料 1.999

填充材料 84.976

挤出（内层）铜丝 2760

烘烤

铜丝 2760


热稳定剂 3.999

催化剂 1.999

交联剂 1.999

颜料 1.999

填充材料 84.976

半成品 2954.944

G2-2 0.0121（非甲烷总烃）

硫化

G2-3 0.11096

（非甲烷总烃

0.09896、颗粒物

0.012）

铜丝 2760


热稳定剂 3.99856

催化剂 1.99878

交联剂 1.99878

颜料 1.99878

填充材料 84.976

半成品 2954.9319

铜丝 2760

硅橡胶粒子 99.8561

热稳定剂 3.99612

催化剂 1.99754

交联剂 1.99754

颜料 1.99764

填充材料 84.976

半成品 2954.82094

冷却、风干水 1 水蒸气 1

绞合 S2-1 2.955（不合格品）

铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 99.7561

热稳定剂 3.99212

催化剂 1.99554

交联剂 1.99554

颜料 1.99564

填充材料 84.891

半成品 2951.86594

混料、炼胶挤出（内层）

硅橡胶粒子 100

热稳定剂 4

催化剂 2

交联剂 2

颜料 2

填充材料 85

195

烘烤

铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 199.7561

热稳定剂 7.99212

催化剂 3.99554

交联剂 3.99554

颜料 3.99564

填充材料 169.891

接下页

半成品 3146.86594

G2-5 0.0121（非甲烷总烃）


72

）

图 3.1-4 硅橡胶绝缘电缆生产工艺物料平衡图单位: t/a

接上页

硫化 G2-6 0.11096（非甲烷总烃 0.09896、颗粒物 0.012）

铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 199.6402

热稳定剂 7.98924

催化剂 3.99408

交联剂 3.99408

颜料 3.99428

填充材料 169.891

半成品 3146.74288

冷却、风干水 1 水蒸气 1

编制并丝镀锡铜丝 450

铝塑复合膜 16

挤出（外层）混料、炼胶

铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 199.6402

热稳定剂 7.98924

催化剂 3.99408

交联剂 3.99408

颜料 3.99428

填充材料 169.891

铝塑复合膜 16

镀锡铜丝 450

硅橡胶粒子 150

热稳定剂 5.9

催化剂 2.9

交联剂 2.9

颜料 2.9

填充材料 128.7

半成品 3612.74288

铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 349.6402

热稳定剂 13.88924

催化剂 6.89408

交联剂 6.89408

颜料 6.89428

填充材料 298.591

铝塑复合膜 16

镀锡铜丝 450

半成品 3906.04288

印字

水性油墨 0.752（丙烯酸

树脂苯丙聚合物 0.338、

颜料 0.114、助剂聚乙烯

蜡 0.015、乙醇 0.135、

水 0.15）

G2-7 0.505（VOCs 0.135、颗粒物 0.37）

烘烤

铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 349.2902

热稳定剂 13.88024

催化剂 6.89058

交联剂 6.89058

颜料 6.89028

填充材料 298.591

铝塑复合膜 16

镀锡铜丝 450


颜料 0.114


水 0.15

半成品 3906.28988

G2-9 0.0158

（非甲烷总烃）、

水蒸气 0.15

硫化

铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 349.2752

热稳定剂 13.87974

催化剂 6.89048

交联剂 6.89048

颜料 6.89018

填充材料 298.591

铝塑复合膜 16

镀锡铜丝 450


颜料 0.114


半成品 3906.12408

冷却、风干

G2-10 0.16508（非甲烷总烃 0.14808、水蒸气 0.017）铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 349.1179

热稳定剂 13.87614

催化剂 6.88908

交联剂 6.88908

颜料 6.8888

填充材料 298.591

铝塑复合膜 16

镀锡铜丝 450


颜料 0.114


水 2 水蒸汽 2

高压测试 S2-2 3.904（不合格品）

复绕

硅橡胶绝缘电缆 3902.055

铜丝 2757.24

硅橡胶粒子 349.1179

热稳定剂 13.87614

催化剂 6.88908

交联剂 6.88908

颜料 6.8888

填充材料 298.591

铝塑复合膜 16

镀锡铜丝 450


颜料 0.114





73

3.1.10 水平衡

建设项目水平衡见图 3.1-5。

图 3.1-5 建设项目水平衡图（t/a）

3920 冰水机

损耗 3136

雨水管网 784

156816

生活用水 2100

损耗 420

1680 化粪池接管北区污水处理厂 1680

6034

产品冷却用水 14

损耗 14

700

自来水


74

3.1.11 运营期污染源强分析

3.1.12.1大气污染物产生及排放情况

建设项目废气主要分为 3大部分，第 1部分为塑料绝缘电缆生产

时的废气，分别为挤出废气（G1-1、G1-4、G1-6），焊锡废气（G1-2），

过滑石粉废气（G1-3），导线预热废气（G1-5），印字废气（G1-7）；

第 2部分为硅橡胶绝缘电缆生产时的废气，分别为烘烤废气（G2-1、

G2-2、G2-4、G2-5、G2-8、G2-9），硫化废气（G2-3、G2-6、G2-10），

印字废气（G2-7）；第 3 部分为实验室中测试废气，分别为老化废气

（G3-1），线材耐高温试验燃烧废气（G3-2），样品制备时烘烤废气

（G3-3），硫变测试废气（G3-4）及酒精擦拭废气（G3-5）。

（1）有组织废气

1）塑料绝缘电缆生产有组织废气

①挤出废气（G1-1、G1-4、G1-6）

塑料绝缘线挤出时，烘干后的聚氟乙烯塑料粒子、全氟乙烯丙烯

共聚物、聚丙烯塑料粒子、热塑性弹性体与对应的聚氟乙烯色母料、

全氟乙烯丙烯共聚物色母料、聚丙烯色母料、热塑性弹性体色母料一

起进入混料机中电加热、熔融，温度控制在 210-275℃，借助空压机

的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注入闭合好的模

腔内，再将塑料挤出到导线表面，形成一层绝缘层；内、外层护套挤

出时，烘干后的聚氨酯塑料粒子与聚氨酯塑料粒子用添加剂、聚氨酯

塑料粒子用色母一起进入混料机中电加热、熔融，温度控制在 200℃

左右，借助空压机的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑

料注入闭合好的模腔内，再将塑料挤出到绝缘线表面，形成一层内层

或外层护套绝缘层，挤出时温度均低于各个塑料粒子的分解温度，在

受热情况下，塑料中残存的未聚合的反应单体受热挥发，产生少量的

有机废气，以非甲烷总烃（VOCs）计。

根据《浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1

版）》中表 1-7 塑料行业的排放系数，其他塑料制品制造工序 VOCs

的排放系数为 2.368kg/t塑料粒子，本项目聚氟乙烯塑料粒子年用量

为 8t，全氟乙烯丙烯共聚物年用量为 13t，聚丙烯塑料粒子年用量为


75

105t，热塑性弹性体年用量为 50t，聚氟乙烯色母料（含乙烯-四氟

乙烯共聚物 90%）年用量为 0.45t，全氟乙烯丙烯共聚物色母料（含

全氟乙烯丙烯共聚物 90%）年用量为 0.45t，聚丙烯色母料（含聚丙

烯 90%）年用量为 3t，热塑性弹性体色母料（苯乙烯基热塑性弹性体

类似物质）年用量为 1.5t，聚氨酯弹性体（含聚氨酯 99.5%）年用量

为 280t，聚氨酯塑料粒子用添加剂（含 1-丙烯与乙烯共聚物 99.5%）

年用量为 45t，聚氨酯塑料粒子用色母料（含 1-丙烯与乙烯共聚物

45%）年用量为 6.8t，因此，本项目塑料绝缘电缆生产过程中挤出工

序非甲烷总烃（VOCs）的排放量约为 1.2t/a。

挤出工序废气经挤出头上方集气罩收集，收集效率为 90%，有组

织挤出废气的非甲烷总烃（VOCs）产生量为 1.08t/a。

②焊锡废气（G1-2）

绞合后的绝缘线需要进行焊锡，焊锡目的是将每一段绝缘线焊接

在一起，焊锡使用焊锡炉进行焊锡，辅助材料为助焊剂和无铅锡丝，

助焊剂的年用量为 90L（0.081t），无铅锡条的年用量为 0.009t，参

考《焊接工作的劳动保护》中“各种焊接工艺及焊条烟尘产尘量”，

产尘量取 10g/kg，因此本工序锡及其化合物的产生量约为

0.00009t/a，助焊剂产生的 VOCS按照最不利因素有机醇类 IPA全部挥

发考虑，挥发含量占 90.3%，因此 VOCS产生量为 0.073t/a。

焊锡废气经焊锡上方集气罩收集，收集效率为 90%，因此有组织

的焊锡废气锡及其化合物和 VOCs的产生量为 0.00008t/a、0.066t/a。

③导线预热废气（G1-5）

冷却后的绝缘线进入导线预热机中进行预热，速度为

100m/min，预热温度在 460℃左右，电加热，该工序有少量导线预

热废气产生，以非甲烷总烃计（VOCs），参考浙江省重点行业 VOCs污

染排放源排放量计算方法（1.1版）》中表 1-7 塑料行业的排放系数，

其他塑料制品制造工序 VOCs 的排放系数为 2.368kg/t 塑料粒子，导

线预热产生的废气以非甲烷总烃（VOCs）计，按照最不利因素所有塑

料原料均预热一遍，本项目聚氟乙烯塑料粒子年用量为 8t，全氟乙

烯丙烯共聚物年用量为 13t，聚丙烯塑料粒子年用量为 105t，热塑性


76

弹性体年用量为 50t，聚氟乙烯色母料（含乙烯-四氟乙烯共聚物 90%）

年用量为 0.45t，全氟乙烯丙烯共聚物色母料（含全氟乙烯丙烯共聚

物 90%）年用量为 0.45t，聚丙烯色母料（含聚丙烯 90%）年用量为

3t，热塑性弹性体色母料（苯乙烯基热塑性弹性体类似物质）年用量

为 1.5t，聚氨酯弹性体（含聚氨酯 99.5%）年用量为 280t，聚氨酯

塑料粒子用添加剂（含 1-丙烯与乙烯共聚物 99.5%）年用量为 45t，

聚氨酯塑料粒子用色母料（含 1-丙烯与乙烯共聚物 45%）年用量为

6.8t，因此，本项目塑料绝缘电缆生产过程中导线预热工序非甲烷总

烃（VOCs）的排放量约为 1.2t/a。

导线预热废气经导线预热机上方管道收集，收集效率为 100%，

因此，有组织导线预热废气的非甲烷总烃（VOCs）产生量为 1.2t/a。

④印字废气（G1-7、G1-8）

外层护套挤出后，使用激光打标机在绝缘材料上印字或使用喷码

机在绝缘材料上喷码印字，喷码印字使用水性油墨，该工序有激光打

标废气（G1-7）或喷码废气（G1-8）和噪声（N）产生。

等离子切割是以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局

部熔化, 熔化的金属产生金属粉尘；激光打标原理为通过光能熔掉部

分物质，产生烟尘，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形，

类比《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》

中等离子切割粉尘的产污系数，等离子切割粉尘为原料用量的 1‰，

本项目聚氟乙烯塑料粒子年用量为 8t，全氟乙烯丙烯共聚物年用量

为 13t，聚丙烯塑料粒子年用量为 105t，热塑性弹性体年用量为 50t，

聚氟乙烯色母料（含乙烯-四氟乙烯共聚物 90%）年用量为 0.45t，全

氟乙烯丙烯共聚物色母料（含全氟乙烯丙烯共聚物 90%）年用量为

0.45t，聚丙烯色母料（含聚丙烯 90%）年用量为 3t，热塑性弹性体

色母料（苯乙烯基热塑性弹性体类似物质）年用量为 1.5t，聚氨酯

弹性体（含聚氨酯 99.5%）年用量为 280t，聚氨酯塑料粒子用添加剂

（含 1-丙烯与乙烯共聚物 99.5%）年用量为 45t，聚氨酯塑料粒子用

色母料（含 1-丙烯与乙烯共聚物 45%）年用量为 6.8t，因此，本项

目塑料绝缘电缆生产过程中激光打标废气烟尘的排放量约为 0.5t/a。


77

本项目塑料绝缘电缆生产过程中喷墨印字工序，使用水性油墨，

年用量为 384L（约 0.422t/a），按照最不利因素水性油墨中 18%的乙

醇全部挥发，因此喷墨废气 VOCs的产生量约为 0.076t/a。

本项目激光打标废气和喷墨废气经上方集气罩收集，收集效率为

90%，因此有组织的印字废气颗粒物和 VOCs 的产生量为 0.45t/a、

0.068t/a。

2）实验室有组织废气

①老化废气（G3-1）

实验室每天抽取部分成品塑料绝缘电缆 250g（0.075t/a），硅橡

胶绝缘电缆 250g（0.075t/a），放入老化箱，电加热温度调至最高

230℃，对成品进行耐高温老化测试，该工序会有少量老化废气产生；

老化测试时间为 8h/d。

塑料绝缘电缆老化时，有少量废气产生，以非甲烷总烃（VOCs）

计，参考《浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1

版）》中表 1-7 塑料行业的排放系数，其他塑料制品制造工序 VOCs

的排放系数为 2.368kg/t塑料粒子，按照最不利因素成品塑料绝缘电

缆 0.075t/a 全部为塑料成分，因此，塑料绝缘电缆老化过程非甲烷

总烃（VOCs）的产生量为 0.00018t/a；

硅橡胶绝缘电缆老化时，有少量废气产生，以非甲烷总烃（VOCs）

计，参照《浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1

版）》表 1-4 橡胶制品行业的排放系数中热炼最大排放系数，非甲烷

总烃（VOCs）的产生量按照 0.00011kg/kg 原料计算，由于排放系数

较小，老化测试的硅橡胶极少，因此硅橡胶绝缘电缆老化废气不定量

计算。

老化箱在打开时有少量的废气进入外环境，本项目在老化箱上方

设置集气罩，老化废气经集气罩收集，进入 1#高效过滤器+二级活性

炭吸附装置处理后经 1#18m排气筒排放，收集效率为 90%，因此，有

组织老化废气的产生量约为 0.00016t/a。

②线材耐高温试验燃烧废气（G3-2）

实验室每季度抽取部分成品塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆


78

500g，将试样倾斜 45 度悬挂在燃烧箱内，火焰锥顶端对准试样，在

距电线下端往上 100mm，上端往下 500mm±5mm 处施加火焰。对于标

称界面积不大于 2.5mm2的电线，火焰加在电线上 15 秒后撤除，对于

标称界面积大于 2.5mm2的电线，火焰加在电线上 30 秒后撤除，如果

未到规定时间已经看见导体，即可撤除火焰，记录电线继续燃烧直到

自息的时间和试样上端剩余的绝缘长度，主要用于测试电缆抗延燃的

阻燃性能测定。该工序有燃烧废气（G3-2）产生，由于每季度进行一

次线材耐高温试验，每次使用塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆 500g

（0.002t/a），因此，线材耐高温试验燃烧废气产生量极少，本环评

不进行定量分析。

本项目拟将燃烧柜放置进入通风橱，线材耐高温试验燃烧废气经

通风橱换风置换污染物，通风橱尺寸为 1000*1000*2000mm。换气次

数为 20 次/h。置换的废气进入 1#高效过滤器+二级活性炭吸附装置

处理后经 1#18m排气筒排放。

③烘烤废气（G3-3）

实验室每周抽取混料后的部分硅橡胶 500g/次（每年抽取 52次，

年使用混料后的硅橡胶 0.026 吨），利用开炼机将混料间生成的硅胶

料在常温下压扁，利用平板硫化机将开炼机压扁后的硅料胶在 200℃

下烘熟，烘烤时间约 10 分钟，该工序有烘烤废气（G3-3）产生，以

非甲烷总烃（VOCs）计。

实验周期 1次/周，每次 10分钟。

根据《浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1

版）》表 1-4硅橡胶平板硫化机的排放系数 0.00668kg/kg硅橡胶，因

此，烘烤废气非甲烷总烃（VOCs）的产生量约为 0.00017t/a。

烘烤废气经集气罩收集，收集后废气进入 2#高效过滤器+二级活

性炭吸附装置处理后经 2#18m排气筒排放，收集效率为 90%，因此有

组织烘烤废气非甲烷总烃（VOCs）的产生量约为 0.00015 t/a。

④流变测试废气（G3-4）

实验室抽取混料后的部分硅橡胶 20g/次，每天测试 5 次，每次

试验约硫化 10min，利用样品制备机切片，放入硫化仪，电加热，温


79

度控制在 100℃左右，测试其硫化性能，硫化速度等，该工序有少量

废气产生，以非甲烷总烃（VOCs）计。

参照《浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1

版）》表 1-4 橡胶制品行业的排放系数中热空气硫化最大排放系数，

非甲烷总烃（VOCs）的产生量按照 0.000937kg/kg原料计算，本实验

硅橡胶的使用量为 0.03t。由于流变测试废气产生量极少，本环评不

进行定量分析。

流变测试废气经收集后进入 2#高效过滤器+二级活性炭吸附装置

处理后经 2#18m排气筒排放，

本项目塑料绝缘电缆生产过程及实验室中部分有组织废气的产

生、排放情况见表 3.1-11。


80

表 3.1-11 塑料绝缘线生产过程及实验室中部分有组织大气污染物产生及排放状况

污染

工序

污染物

名称

排气

量

(Nm3/h)

产生状况治

理

措

施

去

除

率

(%)

污

染

物

名

称

排放状况执行标准排放源参数排

放

方

式

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

年产

生量

(t/a)

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

年排

放量

(t/a)

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

挤出非甲烷

总烃

4000

56.25 0.225 1.08

高

效

过

滤

器+

活

性

炭

吸

附

装

置

90

非甲

烷

总烃

11.87 0.0475 0.228 60 -

15 0.3 20 连

续

焊锡

废气

锡及其

化合物 0.017 0.000067 0.00008

-

锡及

其化

合物

0.017 0.000067 0.00008 8.5 0.31 VOCs 13.75 0.055 0.066

导线

预热

废气

非甲烷

总烃 62.5 0.25 1.2

90 颗粒

物 2.34 0.009 0.045 120 3.5

印字

废气

颗粒物 23.44 0.094 0.45

VOCs 3.54 0.014 0.068

实验

室老

化

非甲烷

总烃 0.019 0.000075 0.00018 90 VOCs 12.55 0.054 0.241 50 1.5

注：[1]实验室老化测试时间为 8h/d（2400h/a）。

[2]焊锡时间按照 1200h/a计。

[3]VOCs 的排放量包含挤出、导线预热、实验室老化产生的的非甲烷总烃、焊锡及印字的 VOCs，执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12-524-2014）表 2中塑料制品制造（热熔、注塑等工艺）的排放标准。

[4]非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5标准。

[5]锡及其化合物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》表 2标准。


81

2）硅橡胶绝缘电缆生产

①烘烤废气（G2-1、G2-2、G2-4、G2-5、G2-8、G2-9）

挤出后的硅胶绝缘线进入燃烧区进行明火火烤，对硅胶绝缘层进

行预硫化，使表面迅速定形，使用天然气燃烧明火，该工序有烘烤废

气产生，主要为天然气燃烧废气二氧化硫、氮氧化物、烟尘以及烘烤

过程产生的非甲烷总烃（VOCs），本项目所使用的硅橡胶粒子、热稳

定剂、交联剂、颜料、填充材料均不含硫，因此本工序无硫化氢产生。

本项目天然气的使用量为 24000m3/a。燃烧天然气产生的二氧化

硫、氮氧化物、烟尘。

天然气产污系数参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污

系数手册》和《环境保护实用数据手册》（胡名操主编）中燃气工业

锅炉排污系数，具体见表 3.1-12。

表 3.1-12 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工

业锅炉

产品名称原料

名称

工艺

名称

规模

等级

污染物

指标单位产污系数

末端治

理技术

名称

排污系数

蒸汽/热

水/其它

天然

气

室燃

炉

所有

规模

工业废

气量

标立方米/万立方

米-原料 136259.17 直排 136259.17

二氧化

硫

千克/万立方米-原

料 0.02S

① 直排 0.02S

氮氧化

物

千克/万立方米-原

料 18.71 直排 18.71

烟尘千克/万立方米-原

料 2.4

② 直排 2.4

注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含

硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。燃料中含硫量（S）为 200毫克/

立方米。

②根据《环境保护实用数据手册》（胡名操主编）中统计，燃烧 10000m3的天然气，

产生 2.4kg的烟尘。

燃气蒸汽锅炉燃烧天然气各污染物具体排放情况见表 3.1-13。

表 3.1-13 天然气燃烧烟气中污染物的排放系数和排放量

污染物废气量

（万 m3）

SO2(t/a) NOx(t/a) 烟尘(t/a) 排放去向

天然气燃烧烟

气中污染物排

放量

32.7 0.0096 0.045 0.0058 2#18m排气筒


82

本项目烘烤工序产生的污染物以非甲烷总烃（VOCs）计。


版）》表 1-4 橡胶制品行业的排放系数中热炼最大排放系数，非甲烷

总烃（VOCs）的产生量按照 0.00011kg/kg 原料计算，本项目硅橡胶

粒子的年用量为 350t，热稳定剂（含聚二甲基硅氧烷 65%）的年用量

为 13.9t，催化剂（含聚二甲基硅氧烷 50%）的年用量为 6.9t，交联

剂（含聚二甲基硅氧烷 50%）的年用量为 6.9t，颜料（含聚二甲基硅

氧烷 50%）的年用量为 6.9t。因此，烘烤工序非甲烷总烃（VOCs）的

排放量为 0.04t/a。烘烤工序废气经燃烧柜上方集气罩收集，集气罩

收集效率为 90%，有组织烘烤废气非甲烷总烃（VOCs）的产生量为

0.036t/a。

②硫化废气（G2-3、G2-6、G2-10）

明火烘烤预硫化后的硅胶绝缘线半成品进入烘箱中进行硫化，硫

化温度控制在 600℃，采取电加热，该工序有硫化废气产生。

硫化过程产生硫化烟气成份较为复杂，上海市环保监测站的陈家

琦（《胶布热定型硫化烟气组分的剖析》，《化工环保》1993年 05期）

测定了硫化烟气中的有关组分，用熔融硅毛细管色谱柱分离出 138个

组分峰，用色-质联用技术测定了其中 58个组分，其中含油直链烷烃、

环烷烃、烯烃、芳香烃、多环芳烃共 47 种，主要为非甲烷总烃及颗

粒物。


版）》表 1-4 橡胶制品行业的排放系数中热空气硫化最大排放系数，

非甲烷总烃（VOCs）的产生量按照 0.000937kg/kg原料计算，本项目

硅橡胶粒子的年用量为 350t，热稳定剂（含聚二甲基硅氧烷 65%）的

年用量为 13.9t，催化剂（含聚二甲基硅氧烷 50%）的年用量为 6.9t，

交联剂（含聚二甲基硅氧烷 50%）的年用量为 6.9t，颜料（含聚二甲

基硅氧烷 50%）的年用量为 6.9t。因此，硫化工序非甲烷总烃（VOCs）

的产生量为 0.346t/a。

根据美国橡胶制造者协会（RMA）对橡胶制品生产过程中颗粒物

排放系数的测试过程和测试结果（可查阅美国环保局官方网站），硫


83

化过程中颗粒物排放系数参照挤出工序颗粒物排放系数，为 112mg/kg

原料胶。因此，硫化工序颗粒物的产生量为 0.041t/a。

硫化工序废气经烘箱上方管道收集，收集效率为 100%，有组织

硫化废气的非甲烷总烃（VOCs）产生量为 0.346t/a，颗粒物的产生

量为 0.041t/a。

③印字废气（G2-7）

硅橡胶外层绝缘层挤出后，使用激光打标机在绝缘材料上印字或

使用喷码机在绝缘材料上喷码印字，喷码印字使用水性油墨，该工序

有印字废气产生。

等离子切割是以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局

部熔化, 熔化的金属产生金属粉尘；激光打标原理为通过光能熔掉部

分物质，产生烟尘，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形，

类比《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》

中等离子切割粉尘的产污系数，等离子切割粉尘为原料用量的 1‰，

本项目硅橡胶粒子的年用量为 350t，热稳定剂（含聚二甲基硅氧烷

65%）的年用量为 13.9t，催化剂（含聚二甲基硅氧烷 50%）的年用量

为 6.9t，交联剂（含聚二甲基硅氧烷 50%）的年用量为 6.9t，颜料

（含聚二甲基硅氧烷 50%）的年用量为 6.9t。因此，本项目硅橡胶绝

缘电缆生产过程中激光打标废气烟尘的产生量约为 0.37t/a。

本项目硅橡胶绝缘电缆生产过程中喷墨印字工序，使用水性油

墨，年用量为 684L（约 0.752t/a），按照最不利因素水性油墨中 18%

的乙醇全部挥发，因此喷墨废气 VOCs的产生量约为 0.135t/a。

本项目激光打标废气和喷墨废气经上方集气罩收集，收集效率为

90%，因此有组织的印字废气颗粒物和 VOCs 的产生量为 0.33t/a、

0.12t/a。

本项目硅橡胶生产过程中废气及实验室中部分废气的产生、排放

情况见表 3.1-14。


84

表 3.1-14 硅橡胶绝缘线生产过程及实验室中部分有组织大气污染物排放状况

排气

筒

编号

污染物

名称

排气

量

(Nm3/h)

产生状况治

理

措

施

去

除

率

(%)

污染

物

名称

排放状况执行标准排放源参数排

放

方

式

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

年产

生量

(t/a)

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

年排

放量

(t/a)

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

明火

烘烤

非甲烷

总烃

22000

0.340909 0.0075 0.036

高

效

过

滤

器+

活

性

炭

吸

附

装

置

90

非甲

烷

总烃

0.36 0.0096 0.038 10 —

15 0.72 20 连

续

SO2 0.090909 0.002 0.0096 - SO2 0.091 0.002 0.0096 550 2.6

NOX 0.426136 0.0094 0.045 - NOX 0.423 0.0094 0.045 240 0.77

烟尘 0.054924 0.0012 0.0058 90 颗粒

物 0.36 0.0079 0.038 12 —

硫化

颗粒物 0.388258 0.0085 0.041

90 VOCs 0.47 0.012 0.05 10 1.0

非甲烷

总烃 3.276515 0.072 0.346

印字颗粒物 3.125 0.069 0.33

VOCs 1.136364 0.025 0.12

实验

室烘

烤

非甲烷

总烃 0.79 0.017 0.00015

注：[1]本项目 2#18m 排气筒非甲烷总烃、颗粒物单位胶料基准排气量为 2000m3/t 胶，其中 t 胶量以明火烘烤、硫化共 6 次计，基准风量约为

4440000m3/a，非甲烷总烃、颗粒物排放浓度经换算为大气污染物基准排气量浓度均为 8.56mg/m

3，能够达到《橡胶制品工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）表 5中标准要求。

[2]VOCs的排放量包含明火烘烤的非甲烷总烃、硫化的非甲烷总烃及印字的 VOCs，执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12-524-2014）

表 2中橡胶制品制造（轮胎企业及其他制品企业）炼胶、硫化工艺的排放标准。

[3]实验室平板硫化机硫化烘烤时间按照 520min/年计算。


85

（2）无组织废气

1）塑料绝缘电缆生产

①滑石粉投料废气（G1-3）

人工将袋装滑石粉倒入滑石粉箱，盖住盖子，焊锡后的绝缘线从滑石

粉中经过，防止导线粘连，该工序投料时有少量的粉尘产生，类比《奇卡

胶橡塑部件（昆山）有限公司新增橡胶混合物料生产线改扩建项目》，投

料粉尘的产生量约为粉体原料的 0.1%，因此滑石粉投料废气粉尘的产生

量约为 0.0008t/a，产生速率约为 0.0016kg/h（滑石粉投料工序按照

500h/a计算）；

②未被收集的挤出废气（G1-1、G1-4、G1-6）

塑料绝缘电缆生产过程未被收集的挤出废气非甲烷总烃排放量约为

0.12t/a，排放速率约为 0.025kg/h；

③未被收集的焊锡废气（G1-2）

塑料绝缘电缆生产过程未被收集的焊锡废气锡及其化合物、VOCs 的

排放量分别为 0.00001t/a、0.007t/a，排放速率分别为 0.000008kg/h、

0.0058kg/h（焊锡工序时间按照 1200h/a计算）；

④未被收集的印字废气（G1-7）

塑料绝缘电缆生产过程未被收集的焊锡印字废气颗粒物、VOCs 的排

放量分别为 0.05t/a、0.008t/a，排放速率分别为 0.01kg/h、0.0017kg/h。

2）实验室

①酒精擦拭废气（G3-5）

实验室中的测量仪器，会定期使用酒精进行擦拭，酒精挥发产生擦拭

废气。实验室擦拭用酒精使用量为 1.5L（约含乙醇 0.0011t/a），废气以

VOCs 计，因此，酒精擦拭废气 VOCs 的产生量约为 0.0011t/a，产生速率

约为 0.0037kg/h（擦拭时间按照 300h/a计算）；

②未被收集的实验室老化废气（G3-1）

未被收集的实验室老化废气非甲烷总烃排放量约为 0.00002t/a，排

放速率约为 0.000008kg/h（老化时间按照 2400h/a计算）；

③未被收集的实验室烘烤废气（G3-3）

未被收集的实验室烘烤废气非甲烷总烃排放量约为 0.00002t/a，排


86

放速率约为 0.0023kg/h（烘烤时间按照 520min/年）；

3）硅橡胶绝缘电缆生产

①未被收集的烘烤废气（G2-2、G2-5、G2-9）

硅橡胶绝缘电缆生产过程未被收集的烘烤废气非甲烷总烃排放量约

为 0.004t/a，排放速率约为 0.0008kg/h；

②未被收集的印字废气（G2-7）

硅橡胶绝缘电缆生产过程未被收集的印字废气颗粒物、VOCs 的排放

量分别为 0.04t/a、0.015t/a，排放速率分别为 0.008kg/h、0.0031kg/h。

建设项目无组织废气产生情况见表 3.1-15。

表 3.1-15 建设项目无组织排放废气情况表

污染物名称污染源位

置

排放量

(t/a)

排放速率

（kg/h）

排放量源强

(mg/s.m2)

面源面积

面源

高度

(m)

锡及其化合物

生产车间

0.00001 0.000008 2.8×10-7

93.8m*87.8m 10 颗粒物 0.0908 0.0196 0.00117

非甲烷总烃 0.124 0.0281 9.49×10-4

VOCs 0.154 0.0424 0.00128

注：VOCs包含非甲烷总烃。

（3）非正常排放情况

建设项目涉及到的事故排放主要是废气处理设施发生故障，主要考虑

下列情况：

高效过滤器+二级活性炭吸附装置发生故障，达不到设计的去除效率，

本项目考虑非正常排放是对废气的去除效率下降一半，即对颗粒物去除效

率、有机废气的去除效率下降到 45%。非正常排放历时不超过 10min。非

正常排放时，具体排放源强见表 3.1-16。

表 3.1-16 非正常排放时大气污染物排放源强

污染源废气处理装置污染物名称排放速率（kg/h）排放时间

1#排气筒高效过滤器+

二级活性炭


10min


颗粒物 0.052

VOCs 0.3

2#排气筒高效过滤器+

二级活性炭


SO2 0.002

NOX 0.0094

颗粒物 0.043

VOCs 0.031


87

建设项目大气污染物“三本帐”见表 3.1-17。

3.1-17 建设项目废气污染物“三本帐” (单位：t/a)

类

别项目

本项目产生

量

本项目

削减量

本项目排

放量最终排放量

废

气

有组织

SO2 0.0096 0 0.0096 0.0096

NOX 0.045 0 0.045 0.045

颗粒物 0.8268 0.7438 0.083 0.083

锡及其化合物 0.00008 0 0.00008 0.00008

非甲烷总烃 2.66233 2.39633 0.266 0.266

VOCs[1] 2.91633 2.35933 0.557 0.557

无组织

颗粒物 0.00001 0 0.00001 0.00001

锡及其化合物 0.0908 0 0.0908 0.0908

非甲烷总烃 0.124 0 0.124 0.124

VOCs[1] 0.154 0 0.154 0.154

注：VOCs包含非甲烷总烃。

3.1.12.2水污染物产生及排放情况

（1）生活污水

建设项目定员 70人，每人每天生活用水按 100L计，年工作 300天，

则生活用水量为 2100t/a（7t/d）。产污系数按 0.8 计，则建设项目新增

生活污水产生量为 1680t/a（5.6t/d），主要污染物为 COD、SS、氨氮、总

氮、总磷，污染物浓度分别为 300mg/L、150mg/L、25mg/L、35mg/L、2mg/L。

废水达到污水处理厂接管标准后排入市政管网，接入北区污水处理

厂，尾水排入太仓塘。

建设项目水污染物产生及排放情况见表 3.1-18，水污染物“三本帐”

见表 3.1-19。


88

表 3.1-18 建设项目废水产生及排放情况

种

类

废水量

（t/a）

污染

物

名称

污染物产生情况

治理

措施

污染物排放情况标准浓

度限值

(mg/L)

排放

方式

与去

向

浓度

(mg/L)

产生量

(t/a)

污染

物

名称

浓度

（mg/L）

排放量

（t/a）

生

活

污

水

1680

COD 300 0.504

接管

废水量：1680t/a

COD：300mg/L,0.504t/a

SS：150mg/L，0.252t/a

氨氮：25mg/L，0.042t/a

总氮：35mg/L，0.059t/a

总磷：2mg/L，0.0034t/a

350 接管

北区

污水

处理

厂

SS 150 0.252 200

氨氮 25 0.042 30

总氮 35 0.059 40

总磷 2 0.0034 3

清

下

水

784

COD 40 0.031

-

废水量：784t/a

COD:40mg/L,0.031t/a

SS：30mg/L，0.024t/a

- 雨水

管网 SS 30 0.024 -

表 3.1-19 建设项目水污染物“三本帐”核算（单位：t/a）

污染物名称建设项目

产生量

建设项目

削减量

建设项目排放量

接管量排放量

生活污水

水量 1680 0 1680 1680

COD 0.504 0 0.504 0.084

SS 0.252 0 0.252 0.0168

氨氮 0.042 0 0.042 0.0084

总氮 0.059 0 0.059 0.0252

总磷 0.0034 0 0.0034 0.00084


89

3.1.12.3固废产生及处理处置情况

按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求确定本项目固体废

物情况为：

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别标

准通则》（GB34330-2017），对建设项目产生的副产物（依据产生来源、利

用和处置过程鉴别属于固体废物并且作为固体废物管理的物质）按照《国

家危险废物名录》《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7）等进行属性判

定。

（1）职工办公、生活产生的生活垃圾 10.5t/a，属于一般固废；

（2）建设项目在塑料绝缘电缆生产挤出过程中会产生废塑料，根据物

料平衡挤出工序废塑料的产生量约为 20.53t/a，属于一般固废；

（3）建设项目在硅橡胶绝缘电缆生产炼胶后，抽取部分硅橡胶进行测

试，测试后的硅橡胶作为一般固废处置，根据企业规划设计，抽取的硅橡

胶约为 0.056t/a；

（4）建设项目在检测、绞合、高压测试、实验室测试中会产生不合格

品，根据物料衡算，不合格品的产生量约为 8.44t/a，属于一般固废；

（5）建设项目油墨瓶、助焊剂瓶、酒精瓶、润滑油桶，根据生产经验

可得约 1t/a，属于危险固废；

（6）建设项目其他废包装材料，如包装袋、盘具、包装桶，根据生产

经验可得约 5t/a，属于一般固废；

（7）建设项目在机台维修时会产生废润滑油，根据生产经验可得约

0.1t/a，属于危险固废；

（8）建设项目废气处理工序会产生废过滤棉，根据生产经验可得约

3t/a，属于一般固废；

（9）建设项目废气处理工序会产生废活性炭，根据生产经验可得约

10.23t/a，属于危险固废；

（10）建设项目在日常设备维护过程会产生废含油抹布、手套，根据

生产经验可得约 1t/a，属于危险固废。

http://www.eiafans.com/thread-736609-1-1.html


90

表 3.1-20 建设项目副产物产生情况汇总表

序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量

（吨/年）

种类判断*

固体废物副产品判定依据

1 废塑料挤出固态塑料 20.53 √ -

《固体废物

鉴别标准

通则》

（GB34330-

2017）

2 测试用

硅橡胶测试固态硅橡胶 0.056 √ -

3 不合格品

检查、绞合、

高压测试、实

验室测试

固态塑料、硅橡

胶、导线等 8.44 √ -

4 油墨、助焊

剂包装物等 - 固态

油墨瓶、助

焊剂瓶、酒

精瓶、润滑

油桶

1 √ -

5 其他废包装

材料 - 固态

包装袋、盘

具、包装桶 5 √ -

6 废润滑油机台维修液体废润滑油 0.1 √ -

7 废过滤棉废气处理固态颗粒物、过滤

棉 3 √ -

8 废活性炭废气处理固态有机废气、活

性炭 10.23 √ -

9 废抹布手套

（含油）设备维护固态

油、抹布、

手套 1 √ -

10 生活垃圾工作、生活半固态纸等 10.5 √ -

（2）固体废物产生情况汇总


91

表 3.1-21 建设项目固体废物分析结果汇总表

序

号

固废

名称

属性(危险废

物、一般工业

固体废物或待

鉴别)

产生

工序形态主要成分

危险特

性鉴别

方法

危险

特性

废物

类别

废物

代码

估算产生量

(t/a)

1 废塑料一般工业固体

废物挤出固态塑料

根据

《国家

危险废

物名

录》

（2016

年）鉴

别

- 61 - 20.53

2 测试用

硅橡胶

一般工业固体

废物测试固态硅橡胶 - 62 - 0.056

3 不合格

品

一般工业固体

废物

检查、绞合、

高压测试、

实验室测试

固态塑料、硅橡

胶、导线等 -

61、

62、82 - 8.44

4

油墨、助

焊剂包

装物等

危险工业固体

废物 - 固态

油墨瓶、助

焊剂瓶、酒

精瓶、润滑

油桶

T/In HW49 900-041-49 1

5

其他废

包装材

料

一般工业固体

废物 - 固态

包装袋、盘

具、包装桶 - 99 - 5

6 废润滑

油

危险工业固体

废物机台维修液体废润滑油 T，I HW08 900-218-08 0.1

7 废过滤

棉

一般工业固体

废物废气处理固态

颗粒物、过滤

棉 - 84、86 - 3

8 废活性

炭

危险工业固体

废物废气处理固态

有机废气、活

性炭 T/In HW49 900-041-49 10.23

9

废抹布

手套（含

油）

危险工业固体

废物设备维护固态

油、抹布、

手套 T/In HW49 900-041-49 1

10 生活

垃圾

一般固体

废物

办公、

生活

半固

态纸等 - 99 - 10.5


92

表 3.1-22 工程分析中危险废物汇总表

序

号

危险

废物

名称

危险

废物

类别

危险废物代

码

产生

量

（吨/

年）

产生

工序

及装

置

形

态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染

防治

措施

1

油墨、

助焊

剂包

装物

等

HW49 900-041-49 1

危险

工业

固废

固

态

油墨

瓶、助

焊剂

瓶、酒

精瓶、

润滑

油桶

油墨、

助焊

剂、酒

精、润

滑油

连续 T/In 委托

处置

2 废润

滑油 HW08 900-218-08 0.1

危险

工业

固废

液

态

润滑

油

润滑

油连续 T，I

委托

处置

3 废活

性炭 HW49 900-041-49 10.23

危险

工业

固废

固

态

有机

废气、

活性

炭

有机

废气连续 T/In

委托

处置

4

废含

油抹

布手

套

HW49 900-041-49 1

危险

工业

固废

固

态

抹布、

废油废油连续 T/In

环卫

清运

注：[1]上表危险特性中 T指毒性； In指感染性； I指易燃性。

[2] 含油抹布手套混入生活垃圾一起环卫清运，在国家危险废物名录 2016 危险废物豁免

管理清单内，满足豁免条件，因此全过程不按危险废物管理。


93

3.1.12.4噪声产生情况

建设项目新增主要高噪声设备见表 3.1-24。

表 3.1-24 建设项目主要高噪声设备

序

号设备名称

数量

(台)

单台设备

噪声

（dB（A））

所在车间（工

段）名称

距最近厂界

位置（m）治理措施

隔声、降噪效

果（dB（A））

1 EEX100塑料

芯线挤出线 1 85

生产车间

S,13

隔音、减振等

25

2

EEX101高速

塑料芯线挤

出线

1 85 S,19 25

3

EEX300氟塑

料挤出生产

线

1 85 S,23 25

4

EEX-200 护

套挤出生产

线

1 85 S,31 25

5 炼胶机 3混

料单元 1 80 W,9 25

6 硅胶炼胶机 2 80 W,9 25

7 硅胶挤出产

线 120 1 85 N,40 25

8 硅胶挤出产

线 70B 1 85 N,5

9 空压机 1 85 N,2 25

10 冰水机

(Weco /GWK) 1 85 N,2 25

11

冰水机

(SIC-20A+CR

45-3-2)

2 85 S,2 25

12 废气处理风

机 1# 1 80 N,2 25

13 废气处理风

机 2# 1 80 S,2 25


94

3.1.12.5污染物排放量汇总

建设项目建成后全厂污染物排放量汇总见表 3.3-25。

表 3.1-25 建设项目建成后全厂污染物排放量汇总（单位：t/a）

类

别项目

本项目产

生量

本项目

削减量

本项目排放

量

排放量

接管量[1] 外排量

[2]

废

水生活污水

废水量 1680 0 1680 1680 1680

COD 0.504 0 0.504 0.504 0.084

SS 0.252 0 0.252 0.252 0.0168

氨氮 0.042 0 0.042 0.042 0.0084

总氮 0.059 0 0.059 0.059 0.0252

总磷 0.0034 0 0.0034 0.0034 0.00084

清下水

水量 784 0 784 - 784[3]

COD 0.031 0 0.031 - 0.031[3]

SS 0.024 0 0.024 - 0.024[3]

类

别项目

本项目产

生量

本项目

削减量

本项目排放

量排放量

废

气

有组织

SO2 0.0096 0 0.0096 0.0096

NOX 0.045 0 0.045 0.045

颗粒物 0.8268 0.7438 0.083 0.083

锡及其化合物 0.00008 0 0.00008 0.00008

非甲烷总烃 2.66233 2.39633 0.266 0.266

VOCs[1] 2.91633 2.35933 0.557 0.557

无组织

颗粒物 0.00001 0 0.00001 0.00001

锡及其化合物 0.0908 0 0.0908 0.0908

非甲烷总烃 0.124 0 0.124 0.124

VOCs[1] 0.154 0 0.154 0.154

固废

一般固废 37.026 37.026 0 0

危险固废 12.33 12.33 0 0

生活垃圾 10.5 10.5 0 0

注：[1]为排入北区污水处理厂的接管量

[2]为参照北区污水处理厂出水指标计算，作为全厂排入外环境的水污染物总量。

[3]为排入雨水管网的量。

[4]VOCs包含非甲烷总烃。


95

4 环境现状调查与评价

4.1 自然环境调查

4.1.1 地理位置

昆山市座落在江苏省东南部，位于上海与苏州之间，地处东经

120°48′21″～121°09′04″北纬 31°06′34″～31°32′36″之间，北至东北与

常熟、太仓两市相连，南至东南与上海嘉定、青浦两区接壤，西与吴

江、苏州交界。东西最大直线距离 33 公里，南北 48 公里，总面积

921.3平方公里。312国道、沪宁铁路、沪宁高速公路穿越昆山境内。

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，厂区东侧隔小

河为胜斐迩仓储系统（昆山）有限公司，南侧隔玉杨路为联辉机械有

限公司，西侧为昆山凯诺精密模具有限公司和标准厂房，北侧为昆山

瑞普麦克斯无线电遥控设备制造有限公司。地理位置见附图 2.4-1。

4.1.2 地形、地质、地貌

昆山属长江三角洲太湖平原。境内河网密布，地势平坦，自西南

向东北略呈倾斜，自然坡度较小。地面高程多在 2.8-3.7m 之间（基

准面：吴淞零点），部分高地达 5-6m，平均为 3.4m。北部为低洼圩区，

中部为半高田地区，南部为濒湖高田地区。地势平坦，自然坡度较小，

由西南微向东北倾斜。

项目所在区域属中部的半高田地区，地形地貌特点为地势平坦、

河港交错，地面高程多在 3.2～4m之间。

根据“中国地震裂度区划图（1990）”及国家地震局、建设部地

震办（1992）160号文，昆山市地震烈度值为Ⅵ度。

4.1.3 水文水系

昆山市素有江南水乡之称，境内河网纵横、湖泊星罗棋布。现有

主要干支河流 55条，总长 435.8km，湖泊 27个。境内河流分为南北

两脉，沪宁铁路 62号桥以西娄江为界，62号桥以东铁路为界，南部

为淀泖水系，北部为阳澄水系。境内河湖水源主要为太湖、阳澄湖、

澄湖等西部来水，经夏驾河、娄江、庙泾河、七浦塘、杨林塘、急水

港等河道过境，其中急水港、夏驾河和娄江为主要泄水河道。

水位和流量的变化主要取决于上游客水来量和县境内雨水径流


96

量以及下游泻水速度三个因素。全年平均天然地表径流量为 8.2 亿

m3，上游过境客水量年平均为 51.3 亿 m3左右，从太仓市的浏河闸、

杨林闸和常熟市的七浦闸、白茆闸引长江水年均达 2.5亿 m3。

昆山市河流西承太湖来水，东泄长江入海，太湖渲泄主干河道—

娄江、夏驾河横贯市境。河流水位与太湖地区降水量的季节分配基本

一致，4月水位开始上涨，5～9月进入汛期，此后随降水的减少而下

降，1～3月水位最低。

高新区 A区城北范围内水网纵横交错，主要河道有娄江（太仓塘）、

杨林塘、新塘河、汉浦塘。项目周围主要河道是新塘河和杨林塘，项

目所在区域水系详见图 4.1-1。

西杨林塘原系澜漕、温焦泾、清水港、鳗鲡泾等河道，1970年冬

拓浚连接而成，西起阳澄湖，穿越张家港、茆沙塘、盛泾、超英河，

东接杨林塘(东段)，全长 19.5公里。平均水面宽度为 31米，河底宽

12-15米，过水断面 55-95平方米。是阳澄湖圩区主要泄引河道之一，

又是通往昆山，太仓、常熟的主航道之一。

新塘河于明正统六年(1441年)开浚。西出张家港(常熟塘)，东入

汉浦塘全长 11公里，河底高程吴淞零点，水面宽 31米，底宽 18米，

过水断面 56-95平方米，系昆山地区老泄洪干河之一，也是主航道之

一。

汉浦塘北起周市镇西石桥（原名积善桥），南至张家港（原名夹

潮塘），全长 8.6 公里，境内河流长度为 4.65 公里，水面平均宽度

15米，过水断面 25-40平方米。

娄江（太仓塘）：西起苏州娄门，过吴县与界牌港相交入昆山境，

流经正仪、玉山接青阳港北流，至新镇南端东下，于蓬朗草芦村接浏

河入长江。俗以青阳港北流，至苏州塘（西娄江）；玉山镇东门至太

仓西段称太仓塘（东娄江，太仓塘水流速度很小，一般在 0.1m/s），

是县内主要干流。1977年和 1980年先后对玉山至浏河、界牌港至青

阳港段和 62号铁路处进行拓浚改直。境内河长 28km，底宽 36-60m，

面宽 65-120m。兼泄洪、灌溉、航运功能。

本项目纳污河道为太仓塘，太仓塘河宽约 15米，水深约 1.6-2.5


97

米，流量约 0.26m3/s，流向向东。

按照《江苏省地表水(环境)功能区划》，太仓塘、杨林塘、新塘

河、汉浦塘主要功能为工业、农业用水，水质标准执行Ⅳ类标准。

4.1.4 昆山市水文地质

昆山市从地质上讲，昆山市位于新华夏和第二巨型隆起带与秦岭

东西向复杂构造带东延的复合部位，属原古代形成的华南地台，地表

为新生代第四纪的松散沉积层堆积。表层耕土在 1m 左右，往下是粘

土、亚粘土、粉砂土、粘土层等交替出现，平均地耐力为 15t/m2。该

处属于“太湖稳定小区”，地质构造体比较完整，断裂构造不发育，基

底岩系刚性程度低，第四纪以来，特别是最近一万年(全新纪)以来，

无活动性断裂，地震活动少并且强度小，周边无强度地震带通过。

(1) 地下水类型及含水层划分

昆山市地下水类型可以划分为松散岩类孔隙水和碳酸岩类岩溶

水。碳酸岩类岩溶水局限分布于玉山镇-马鞍山一带，分布规模较小；

昆山市的地下水主要是松散岩类孔隙水，根据含水层形成时代、成因、

水力性质及埋藏条件，可将区域内孔隙含水层细分为潜水、第Ⅰ、第

Ⅱ、第Ⅲ承压含水层(组)。

①水含水层(组)

含水层为第四系全新统灰色、黄褐色粉质粘土、粉土，水质受人

类活动影响，水质变化复杂。水位埋深一般在 1.0m~2.0m之间，接受

大气降水和地表水体补给，随季节变化而波动，丰水季节埋深较深，

年变幅约 1.0m，为区内民井开采层位。

②I承压含水层(组)

区内广泛分布，由上更新统粉砂、细砂、中细砂及中粗砂组成。

根据含水层结构特点，可分为上、下两段。

上段属上更新世晚期、早期沉积形成。为微承压水，含水层分布

广泛，厚度一般在 10-25m，局部厚度可达 40m。下段含水层主要由上

更新世早期海侵时河口古沙沉积砂层组成，岩性以中细砂为主，局部

夹中砂。分布不稳定，呈面状展开，砂层厚度较大，分选性良好，大

部分地区单井涌水量大于 2000m3/d。该含水层(组)现状中开采量不


98

大，水位埋深小于 12m。

③Ⅱ承压含水层(组)

由中更新世早期流经本区的长江支流古河道沉积砂层组成，岩

性、厚度及富水性受古河道发育规律控制，呈宽条带状展布。含水层

(组)砂层呈厚层状发育，分布较为稳定，岩性以中细砂、中粗砂为主，

厚度一般可达 20m~30m。区内第 II 承压水的水质普遍较好，符合国

家生活饮用水标准，该水层是本区主采区。

④III承压含水层(组)

从地层时代划分来看，分别属下更新统中期、早期。中部正仪、

玉山镇、陆家镇，厚度较小，甚至缺失，以粘性土沉积为主，仅下部

出现薄层细砂或粉质粘土，富水性较差。

(2) 地下水补给、迳流、排泄条件

地下水资源的形成是从大气降水和地表水及邻区的地下水得到

补给，在含水层中流动，最后通过天然的蒸发、流出或人工开采而排

泄。

①潜水

昆山市孔隙潜水含水层，因埋藏浅，临近地表，分布广泛，地域

开阔，气候湿润，降水充沛，与地表水联系十分密切，两者呈互补关

系。大气降水入渗，地表水体侧向渗透，农田灌溉水的回归等三项共

同组成了孔隙水含水层的补给，由于潜水含水层的岩性颗粒比较细，

渗透性能比较差，因此迳流条件不是很好。

潜水蒸发、侧向入渗地表水体是组成潜水垂直和横向排泄的排泄

途径，其中潜水蒸发是潜水的主要排泄途径，由此可知，潜水补给和

排泄在地域上是处在同一地理位置的。

②第Ⅰ承压含水层

承压含水层的补给迳流排泄条件相对比较复杂，它受含水层的埋

藏条件、岩性、隔水层的隔水性质和承压水头的变化所控制。

昆山市第Ⅰ承压含水层的上段，含水层岩性为粉砂或粉质粘土夹

薄粉砂组成，它和潜水含水层组之间存在约 5m 的粉质粘土，和下段

含水层组之间存在一层厚度小于 15m的粉质粘土或粉土。这些粉质粘


99

土、粉土是弱透水的相对隔水层，具有一定的隔水性能，但是在粉质

粘土较薄的区域，Ⅰ承压含水层的上段和潜水、Ⅰ承压含水层的上段

与下段之间相互沟通，形成互相补给关系。

Ⅰ承压含水层组为滨岸浅海相沉积，砂层分布空间范围大，迳流

条件较好，侧向迳流补给较为明显。

③第Ⅱ承压含水层

Ⅱ、Ⅲ承压含水层之间的隔水层也存在 10~20m不等的粉质粘土，

局部地带地步出现薄层细砂，北部石牌一带粘性土厚度相对较薄，小

于 10m，隔水性能较好。

Ⅱ承压含水层组发育分布受古河道控制，在古河床部位迳流条件

好；在古河床两岸的古河漫滩部位，迳流条件相应较差，区内承压水

的迳流运动主要表现为低开采区向强开采区汇集流动。

承压水的排泄，主要有两项，其一是人工开采，其二是区域水位

落差造成压力水头差，以迳流的方式补给。

4.1.5 气象与气候

建设项目所在地位于长江流域，地处北回归线以北，属北亚热带

南部季风气候区。气候温和湿润，四季分明，光照充足，雨量充沛，

无霜期长，雨热同期。昆山属北亚热带南部季风气候区，气候温和湿

润，四季分明，光照充足，雨量充沛，无霜期长，雨热同期。

年平均气温 15.3℃，1月平均气温 2.8℃，7月平均气温 27.7℃。

极端最高气温 37.9℃(1978 年 7 月 8 日)，年极端最低气温零下

11.7℃(1977年 1月 31日)。

降水主要集中在夏季，次在春季，地区间差异较小。年平均雨量

1063.7 毫米，最多年份 1576 毫米(1960 年)，最少年份 672.9 毫米

(1978年)，超过 1000毫米的年份有 14年，占总年数的 48%。年平均

雨日 127.3天，最多达 150天(1977年)，最少 96天(1991年)。历年

平均年蒸发量 1338.5毫米，大于年雨量的 25.8%。

年平均日照时数 2165.2 小时，为可照时数的 49%，最多年份

2460.7小时(1978年)，占可照时数的 56%。

近三年平均风速 3.6m/s，3、4月较大，9、10月较小。最大风速


100

19米/秒(1972年)。

年平均初霜日为 11 月 15 日，终霜日为 3 月 30 日，全年无霜期

229天，最长 256天(1977年)，最短 199天(1979年)。

4.1.6 自然资源

(1) 土地资源

全市面积 921.3 平方公里，约合 138.2 万亩，其中耕地 70.5 万

亩，园地 1.65万亩，林地 1.7万亩，居民点及工矿用地 33.62万亩，

交通用地 8.13万亩，水域 30.9万亩，未利用土地 0.55万亩。

(2) 水资源

全境河流总长 1056.32公里，其中主要干支河流 62条，长 457.51

公里；湖泊 41 个，水面 10 余万亩。年均降水量 1074 毫米；年地表

水中河湖蓄水 6.9 亿立方米，承泄太湖来水 51.3 亿立方米，引入长

江水 2.5亿立方米；年地下水开采量约 0.95亿立方米。

(3) 矿产资源

境内有昆石、红泥、矿泉水等，尤昆石为奇。

(4) 生物资源

林木类有竹、松、梅、桑等，观赏型树种日渐增多，以琼花为珍；

野生药用植物有百余种，数并蒂莲为贵；野生动物品种繁多，其中阳

澄湖大闸蟹驰名中外。

4.1.7 生态环境

(1) 土壤

该区域土壤为潮土和渗育型水稻土，长江泥沙冲积母质发育而

成，以沙质为主，西南部和东南部为脱潜型水稻土，湖积母质发育而

成，粘性较强。中部为漂洗水稻土和潴育型水稻土，黄土状母质发育

而成。低山丘陵地区为粗骨型黄棕壤和普通型黄棕壤，砂岩和石英砂

岩风化的残积物发育而成，据第二次土壤普查，主要为水稻土和山地

土两类。

(2) 陆生生态

昆山地处北亚热带，气候湿润，雨水充沛，地形复杂，生态环境

多样，植物种类繁多，植被资源丰厚。植被类型从平原、岗地到低山


101

分布明显，低山中上部常常以常绿针叶为主，其中马尾松、黑松、侧

柏等树种居多，常年青翠。山坡下部及沟谷地带以落叶阔叶林为主，

主要是人工栽培的经济林，有茶、桑、梨等，而大面积丘陵农田，种

植水稻，小麦、玉米等作物。圩区平原地势平洼，河渠纵横，大面积

种植水稻、小麦、玉米等作物。在道旁、水边及家舍周围，有密植的

扬、柳、杉、椿等树种。

植物共有 180科 900多种，可分为木、竹、花、蔬、草等五大类，

其中比较珍稀的有水杉、杜仲等。

(3) 水生生态

该地区主要的水生植物有浮游植物(蓝藻、硅藻和绿藻)、挺水植

物(芦苇、茭草、蒲草等)、浮叶植物(荇菜、金银莲花和野菱)和漂浮

植物(浮萍、槐叶萍、水生花等)。河渠池塘多生长狐尾藻、苦菜等沉

水水生植被，浅水处主要有浮萍，莲子等浮水，挺水水生植被。

主要的浮游植物有原生植物、轮虫、枝角类和挠足类四大类约二

十多种，不同种类群中的优势种主要为：原生动物为表壳虫，钟彤似

铃虫等，轮虫有狭甲轮虫、单趾轮虫等，枝角类有秀体蚤，大型蚤等，

挠足类有长江新镖水蚤、中华原镖水藻等。

该地区主要的底栖动物有环节动物(水栖寡毛类和蛭类)，节肢动

物(蟹、虾等)，软体动物(田螺、棱螺等)。

野生和家养的鱼类有草鱼、青鱼、鲢鱼、鲤鱼、鲫鱼、鳊鱼、黑

鱼等几十种。甲壳类有虾、蟹等，贝类有田螺，蚌等。

4.2 社会环境调查

2017年，全市上下在昆山市委、市政府的引导下，坚持稳中求进

工作总基调，坚定不移贯彻新发展理念，坚持“五个牢牢把握”工作导

向，全力打好“聚力创新求突破”攻坚战、“聚焦富民补短板”主攻仗，

经济社会继续保持平稳健康发展，经济活力、动力和潜力不断释放，

稳定性、协调性和可持续性明显增强。位列全国中小城市综合实力百

强县市、投资潜力百强县市、创新创业百强县市、新型城镇化质量百

强县市“四个第一”，连续 13 年位居全国百强县首位。蝉联福布斯中

国“最佳县级城市 30强”第一。


102

4.2.1 人口与规划

根据《2017 年昆山市国民经济和社会发展统计公报》，昆山市人

口规模稳定扩张。2017 年末全市户籍总人口 86.27 万人，比上年末

增加 3.92万人，增长 4.8%。全市累计新增就业岗位 3.3万个，城镇

登记失业率 1.96%，2017届昆山籍高校毕业生初次就业率 98%。全年

为 1498人发放一次性创业补贴 749万元。举办各类招聘专场活动 80

场。组织 424家次企业赴 18个省市 60个地区开展人力资源招聘洽谈

活动。

4.2.2 经济状况

根据《2017年昆山市国民经济和社会发展统计公报》，2017年经

济增长保持稳定。全市实现地区生产总值 3520.35亿元，按可比价计

算，比上年增长 7.0%。其中，第一产业增加值 30.75亿元，增长 2.6%；

第二产业增加值 1916.89亿元，增长 5.7%；第三产业增加值 1572.71

亿元，增长 8.6%，第三产业增加值占地区生产总值比重达 44.7%，比

上年提高 0.3个百分点。按常住人口计算，人均地区生产总值达 21.21

万元，按年均汇率测算，达 31416美元。

2017 年财政收入量质齐升。全市完成一般公共预算收入 352.51

亿元，比上年增长 10.5%。其中，税收收入 318.88亿元，增长 12.3%，

税收收入占一般公共预算收入的比重达 90.5%，比上年提升 1.4个百

分点。

4.2.3 工业经济

2017年工业生产稳步推进。至年末，全市拥有 1个千亿级 IT（通

信设备、计算机及其他电子设备）产业集群和 10个百亿级产业集群。

拥有 122家大型工业企业，373家中型企业。全市超亿元企业 790家，

其中，10亿元以上企业 112家,百亿元以上 9家。全年生产计算机整

机 4488.56万台，比上年增长 4.9%；液晶显示屏产量 2.67亿片，增

长 19.9%。民生产品中，移动通信手持机（手机）的产量不断增加，

全年产量 4815.78万台，增长 26.2%。

4.2.4 公共服务和文物保护

根据《2017年昆山市国民经济和社会发展统计公报》，2017年公


103

共服务体系日趋完善。沪宁高速高新区互通、花桥互通连接线建成投

用。苏昆中环对接、常嘉高速锦溪互通及连接线等重点工程前期工作

取得进展。中环快速化改造工程获“十二五”江苏省交通建设品牌工程

和省交通建设优质工程。公共交通出行分担率达到 25 %。公交一卡

通成功入网，实现与全国 206个城市互联互通。汽车客运南站等 4个

公交枢纽站完成智能化升级。新辟公交线路 10 条，开通定制客运线

路 3 条，更新公交车 220 辆。核发网约车驾驶员证 2343 张，网约车

运输证 1885张。

2017 年电力运行形势平稳。全社会用电量 241.34 亿千瓦时，比

上年增长 11%。其中，工业用电量 188.14 亿千瓦时，增长 9.9%；城

乡居民用电量 22.92亿千瓦时，增长 18.7%。全社会最高负荷 452.58

万千瓦，增长 13.6%。全年完成电力投资 4.65 亿元，增加主变容量

469兆伏安、输电线路 22.61公里。

昆山境内文物众多，主要有顾炎武故居，秦峰塔、抱玉洞等，主

要分布在昆山市区内以及周庄、千灯、锦溪等乡镇。

本项目所在区域内无文物保护单位。

4.2.5 环境保护和资源节约

2017年环境治理能力提升。全市省控点环境空气质量 AQI达标天

数比例为 71.2%，细颗粒物（PM2.5）的平均浓度为 39微克/立方米，

比上年下降 7.1% （42 微克/立方米）。省考以上断面水质优Ⅲ比例

75%，8 个国省考断面水质均值全部达到年度考核要求，集中式饮用

水源地水质达标率继续保持 100%。

2017年集约用地水平提升。全市共完成低效用地再开发 11072亩，

其中，已批未开发土地清理处置 5048亩，存量建设用地盘活 6024亩。

全市新出让工业用地亩均投资强度内资达到 633 万元，外资 95 万美

元。

4.2.6 社会保障

2017年社保体系加快完善。低保标准从每月 810元提高到 875元。

新增 6家日间照料中心社会化运营，全市日间照料中心建成 104家，

社会化率达 53%。积极推进日间照料中心、中心厨房等重点实事工程


104

建设，完成困难老人家庭适老化改造 27家。顺利完成市福利院搬迁，

全市福彩销量 8.03亿元，筹集福彩公益金 9110万元。

2017年住房公积金覆盖面扩大。全年新增缴存职工 23.16万人，

比上年增长 7.5%，净增 4.4万人。年末，住房公积金缴存人数达 62.89

万人，增长 7.5%。全年归集住房公积金 63.09亿元，增长 21.6%。全

年共向 5432户职工家庭发放公积金贷款 20.38亿元。


105

4.3 区域污染源调查与评价

本次评价对环评区域范围内的重点企业的大气污染源，水污染源

进行了调查。本次现状调查在充分利用排污申报资料和监督性监测资

料的基础上，对拟建项目所在区域内各污染源源强、排放的特征污染

因子等进行核实、汇总，并采用“等标污染负荷法”，从而筛选出区域

内的主要污染源和主要污染物。

4.3.1 废气污染源排放情况

据调查，本项目评价范围内废气排放企业见表 4.3-1、区域内的

工业大气污染源分布图见图 2.4-1。

表 4.3-1 评价范围内废气排放企业

序

号

污染源（厂家

名称）

到本项目距

离（km）

废气量

（104m3/a）

污染物排放量（t/a）

硫酸雾 VOCs NO2 SO2 颗粒物

1 苏州宝青食品

有限公司东南，1.9 852 -- -- -- 6.84 --

2

昆山博益鑫成

高分子材料有

限公司

北，0.4 63360 -- 8.636 0.608 0.00304 0.0507

3 伊诺尔新材料

科技有限公司南，0.3 48312 -- 3.983 0.326 0.052 0.124

4 昆山华风风电

科技有限公司西，0.25 118684.8 -- 3.78 2.118 2.4 0.738

5

昆山名森塑胶

五金工业有限

公司

西南，1.1 3373.7 -- 0.02388 -- 0.1053 0.189

6 昆山美邦搪瓷

有限公司南，1.3 230.4 0.2 -- 1.29 0.0093 0.16

7

志圣科技（广

州）有限公司

昆山分公司

西北，1.1 1830 -- 0.01 0.0009 0.0033 0.0025

8 昆山金莓电子

有限公司西北，0.55 3040 -- 0.634 -- -- 0.03

9 昆山协羽阀门

管道有限公司东南，1.7 2400 -- 0.1197 -- -- --

10 合计 242082.9 0.2 17.18658 4.3429 9.41294 1.2942

由表 4.3-1 可知，评价区域内共有 10 家工业废气污染源，硫酸

雾排放总量为 0.2t/a、VOCs 排放总量为 17.18658t/a、SO2排放总量

为 9.41294t/a、NOX 排放总量为 4.3429t/a、颗粒物排放总量为

1.2942t/a。


106

4.3.2 废气污染源评价

（1）评价方法

（a）废气中某污染物的等标污染负荷 Pi

i

ii

C

QP

0

式中：Qi—废气中某污染物的绝对排放量（t/a）；

Coi—某污染物的评价标准（mg/m3）；

（b）某污染源（工厂）的等标污染负荷 Pn

j

i

in PP1 （i=1,2,……,j）

（c）评价区内总等标污染负荷 P

n

k

n

PP

1 （n=1,2,……,k）

（d）某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比 Ki

100n

ii

P

PK

%

（e）某污染源在评价区内的污染负荷比 Kn

100P

PK

nn

%

（2）评价因子

评价区域内的大气污染源评价的因子为 SO2、NOX、烟尘、粉尘。

（3）评价标准

评价区内的大气评价标准见表 4.3-2。

表 4.3-2 废气主要有害物质的评价标准

编号污染物名称评价标准（mg/m3）

1 SO2 0.5

2 NOX 0.25

3 粉尘（TSP） 0.30

4 硫酸雾 0.3

5 VOCs 0.6

（4）评价结果

区域污染源等标污染负荷表 4.3-3：


107

表 4.3-3 评价区域内废气污染源等标污染负荷汇总表

污染源（厂家名

称） PH2SO4 PVOCs PNO2 PSO2 P 颗粒物 ∑Pn Kn 排序

苏州宝青食品有限

公司 0 0 0 13.68 0 13.68 19.60 3

永丰余纸业（昆山）

有限公司 0 14.39 2.43 0.0061 0.17 16.9961 24.35 2

昆山市鑫泰印染厂 0 6.64 1.30 0.10 0.41 8.45 12.10 4

昆山三丽电镀有限

公司 0 6.3 8.47 4.8 2.46 22.03 31.56 1

富士康集团电子接

插件公司 0 0.04 0 0.21 0.63 0.88 1.26 7

淳华科技（昆山）

有限公司 0.67 0 5.16 0.019 0.53 6.379 9.14 5

昆山市凌达光电科

技有限公司 0 0.017 0.0036 0.0066 0.0083 0.0355 0.05 9

昆山市鼎鑫电子有

限公司 0 1.06 0 0 0.1 1.16 1.66 6

昆山博益鑫成高分

子材料有限公司 0 0.2 0 0 0 0.2 0.29 8

∑Pi 0.67 28.647 17.3636 18.8217 4.3083 69.8106 100 /

Ki 0.96 41.04 24.87 26.96 6.17 100 / /

由表 4.3-3的结果可见，评价区域内的主要工业废气污染源是昆

山三丽电镀有限公司和永丰余纸业（昆山）有限公司，其污染负荷分

别为 31.56%和 24.35%；区域内的主要废气污染物是 VOCs和二氧化硫，

其污染负荷比达 28.647%、18.8217%。


108

4.3.3 废水污染源排放情况

区域内工业企业污水最终排入太仓塘，以接管考核量为计算依

据，各企业的污染物排放情况见表 4.3-4：

表 4.3-4 评价区域内主要水污染源排放状况表

序

号污染源（厂家名称）

废水量

104t/a

COD NH3-N SS 石油类

1 苏州宝青食品有限公司 0.33 0.33 0.05 0.23 --

2 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 0.792 1.98 0.198 1.188 --

3 伊诺尔新材料科技有限公司 0.792 1.98 0.198 1.188 --

4 昆山华风风电科技有限公司 3.744 11.502 0.801 6.426 --

5 昆山名森塑胶五金工业有限公司 0.288 0.172 0.044 0.058 --

6 昆山美邦搪瓷有限公司 6800 1.7 0.054 1.02 0.025

7 志圣科技（广州）有限公司昆山分公司 0.1 0.4 0.03 0.25 --

8 昆山金莓电子有限公司 0.12 0.06 0.006 0.01 --

9 昆山协羽阀门管道有限公司 0.24 0.96 0.048 0.024 --

10 合计 518.826 439.32 38.8 269.06 0.38

由表 4.3-4 可知，评价区域内共有 16 家废水污染源，废水排放

总量为万 518.826 万 t/a，COD 排放总量为 439.32t/a、氨氮排放总

量为 38.8t/a、SS排放总量为 269.06t/a、Cu排放总量为 0.38t/a、

Ni排放总量为 0.571t/a、氰化物排放总量为 0.0819/a。


109

4.3.4 废水污染源评价

本次评价采用等标污染负荷法及污染负荷比法进行比较。

（1）评价方法

（a）废水中某污染物的等标污染负荷 Pi

i

ii

C

QP

0

式中：Qi——废水中某污染物的绝对排放量（t/a）

C0i——某污染物的评价标准（mg/L）

（b）某污染源（工厂）的等标污染负荷 Pn

j

i

in PP1 （i=1,2,……,j）

（c）评价区内总等标污染负荷 P

n

k

n

PP

1 （n=1,2,……,k）

（d）某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比 Ki

100n

ii

P

PK

%

（e）某污染源在评价区内的污染负荷比 Kn

100P

PK

nn

%

评价因子

选定评价因子为 COD、氨氮、TP、SS，评价标准见表 4.3-5：

表 4.3-5 废水中主要污染物的评价标准

编号污染物名称评价标准（mg/L）

1 COD 30

2 NH3-N 1.5

3 SS 60

4 石油类 0.5

（2）评价结果

废水污染源的等标污染负荷汇总情况列于表 4.3-6：


110

表 4.3-6 废水污染物等标污染负荷及等标污染负荷比一览表

污染源（厂家名称） PCOD PNH3-N PSS P 石油类 ∑Pn Kn 排序

苏州宝青食品有限公司 0.011 0.033 0.003833 0 0.048 2.6 6

昆山博益鑫成高分子材料

有限公司 0.066 0.132 0.0198 0 0.218 12 2

伊诺尔新材料科技有限公

司 0.066 0.132 0.0198 0 0.218 12 3

昆山华风风电科技有限公

司 0.38 0.534 0.1071 0 1.021 56.5 1

昆山名森塑胶五金工业有

限公司 0.0057 0.029 0.000967 0 0.036 2 8

昆山美邦搪瓷有限公司 0.057 0.036 0.017 0.05 0.160 8.8 4

志圣科技（广州）有限公

司昆山分公司 0.013 0.02 0.004167 0 0.037 2.1 7

昆山金莓电子有限公司 0.002 0.004 0.000167 0 0.006 0.3 9

昆山协羽阀门管道有限公

司 0.032 0.032 0.0004 0 0.064 3.6 5

∑Pi 0.6327 0.952 0.173234 0.05 1.808 100 /

Ki 34.99 52.65 9.58 2.77 100 / /

由表 4.3-6可知，评价区域内的主要废水污染源是昆山华风风电科技有

限公司以及昆山博益鑫成高分子材料有限公司、伊诺尔新材料科技有限公

司，其所占的等标污染负荷比分别为 56.5%、12%、12%；评价区内的主要

废水污染物是氨氮和 COD，其所占的等标污染负荷比分别为 52.65%、

34.99%。

4.4 环境质量现状调查及评价

4.4.1 大气环境质量现状调查

一、大气环境质量现状监测

（1）监测因子：SO2、NO2、PM10、VOCs以及监测期间的气象要素。

（2）监测频次：连续监测 7天。监测 SO2、NO2小时平均浓度，每日采

样 4 次，采样时间分别为：02:00、08:00、14:00、20:00，采样时间每小

时不低于 45 分钟；监测 PM10日均浓度，采样时间每天至少为 20 小时；监

测 VOCs一次值，每日采样 4次，采样时间分别为：02:00、08:00、14:00、

20:00，采样时间每小时不低于 45分钟。

（3）测点布设：按本区域主导风向，考虑区域功能，布设 2个大气监

测点。大气监测点位置及监测项目见图 2.4-1和表 4.4-1。


111

表 4.4-1 环境空气质量现状监测点位及监测项目表

测点

编号测点名称

距建设地点位置监测项目

方位距离（m）

G1 神州通·北城新境东南 950 SO2、NO2、PM10、VOCs以及

监测期间的气象要素。 G2 关王庙西北 650

（4）监测方法：按国家环保局出版的《环境监测技术规范》和《空气

和废气监测分析方法》（第四版）的有关规定进行。见表 4.4-2。

表 4.4-2 环境空气质量现状监测分析方法

项目监测方法

环境空

气

SO2 HJ 482-2009 环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-盐酸副玫瑰苯

胺分光光度法

NO2 环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺

分光光度法 HJ 479-2009

PM10 HJ 618-2011 环境空气 PM10 和 PM2.5 的测定重量法

挥发性有机物 HJ644-2013 环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱附/气象

色谱-质谱法

1、监测时间及数据来源

监测数据为江苏安捷鹿检测科技有限公司于 2018年 8月 24日至 8月

30日连续七天实测获得（AGST-HJ2018(委)08029）。

2、监测结果

监测期间气象资料见表 4.4-3、表 4.4-4。


112

表 4.4-3 G1 神州通·北城新境环境空气质量现状监测期间气象资料

日期采样频次气压

（kpa）

气温

（℃）湿度（%）

风速

(m/s) 风向天气

2018.

08.24

2：00~03:00 100.41 25.4 74.9 3.31 北风晴

8：00~09:00 100.41 28.8 68.5 2.97 北风晴

14：00~15:00 100.41 33.6 59.2 2.81 北风晴

20：00~21:00 100.41 29.7 62.0 2.96 北风晴

2018.

08.25

2：00~03:00 100.61 24.5 78.0 3.19 东北风晴

8：00~09:00 100.61 26.4 76.2 2.81 东北风晴

14：00~15:00 100.61 29.8 68.3 2.54 东北风晴

20：00~21:00 100.61 23.5 78.2 2.69 东北风晴

2018.

08.26

2：00~03:00 100.56 27.4 77.0 3.09 北风晴

8：00~09:00 100.56 28.7 78.2 2.91 北风晴

14：00~15:00 100.56 22.9 68.9 2.64 北风晴

20：00~21:00 100.56 25.7 77.4 2.79 北风晴

2018.

08.27

2：00~03:00 100.60 26.3 68.7 3.42 东南风晴

8：00~09:00 100.60 28.5 59.5 2.83 东南风晴

14：00~15:00 100.60 33.1 52.1 2.45 东南风晴

20：00~21:00 100.60 28.9 56.8 2.89 东南风晴

2018.

08.28

2：00~03:00 100.57 26.3 64.8 3.41 东南风晴

8：00~09:00 100.57 28.6 59.8 2.82 东南风晴

14：00~15:00 100.57 33.5 52.1 2.47 东南风晴

20：00~21:00 100.57 29.6 56.2 2.85 东南风晴

2018.

08.29

2：00~03:00 100.60 26.5 64.5 3.43 东南风晴

8：00~09:00 100.60 28.7 59.3 2.79 东南风晴

14：00~15:00 100.60 33.8 51.7 2.49 东南风晴

20：00~21:00 100.60 29.6 56.5 2.83 东南风晴

2018.

08.30

2：00~03:00 100.55 26.3 64.8 3.41 东南风晴

8：00~09:00 100.55 28.9 59.5 2.67 东南风晴

14：00~15:00 100.55 34.2 52.1 2.52 东南风晴

20：00~21:00 100.55 29.3 56.6 2.81 东南风晴


113

表 4.4-4 G2 关王庙环境空气质量现状监测期间气象资料

日期采样频次气压

（kpa）

气温

（℃）湿度（%）

风速

(m/s) 风向天气

2018.

08.24

2：00~03:00 100.42 25.2 75.1 3.19 北风晴

8：00~09:00 100.42 28.9 68.4 2.65 北风晴

14：00~15:00 100.42 33.9 58.9 2.83 北风晴

20：00~21:00 100.42 30.0 59.9 3.00 北风晴

2018.

08.25

2：00~03:00 100.57 24.5 78.3 3.21 东北风晴

8：00~09:00 100.57 26.7 75.4 2.83 东北风晴

14：00~15:00 100.57 29.2 68.2 2.79 东北风晴

20：00~21:00 100.57 27.0 78.3 3.14 东北风晴

2018.

08.26

2：00~03:00 100.61 22.1 78.4 2.84 北风晴

8：00~09:00 100.61 25.4 76.7 2.91 北风晴

14：00~15:00 100.61 28.8 68.5 2.53 北风晴

20：00~21:00 100.61 27.6 74.1 2.47 北风晴

2018.

08.27

2：00~03:00 100.58 26.5 65.5 3.45 东南风晴

8：00~09:00 100.58 28.3 59.6 2.85 东南风晴

14：00~15:00 100.58 33.2 52.3 2.51 东南风晴

20：00~21:00 100.58 29.1 56.7 2.91 东南风晴

2018.

08.28

2：00~03:00 100.55 26.4 64.6 3.44 东南风晴

8：00~09:00 100.55 28.5 59.7 2.86 东南风晴

14：00~15:00 100.55 33.7 51.9 2.53 东南风晴

20：00~21:00 100.55 29.4 56.1 2.87 东南风晴

2018.

08.29

2：00~03:00 100.58 26.3 64.7 3.51 东南风晴

8：00~09:00 100.58 28.5 59.5 2.81 东南风晴

14：00~15:00 100.58 33.9 51.9 2.52 东南风晴

20：00~21:00 100.58 29.8 56.7 2.85 东南风晴

2018.

08.30

2：00~03:00 100.53 26.5 64.8 3.54 东南风晴

8：00~09:00 100.53 28.8 59.7 2.83 东南风晴

14：00~15:00 100.53 34.1 52.3 2.55 东南风晴

20：00~21:00 100.53 29.6 56.8 2.88 东南风晴

SO2、NO2、PM10、VOCs监测结果见表 4.4-5。


114

表 4.4-5 大气环境监测结果汇总单位：mg/m3

项目

监测

点位

置

小时平均值日均值

浓度范围超标率

（%）超标倍数浓度范围

超标率

（%）超标倍数

PM10 G1 / / / 0.110-0.136 0 0

G2 / / / 0.128-0.147 0 0

二氧化

硫

G1 ND-0.027 0 0 / / /

G2 ND-0.032 0 0 / / /

二氧化

氮

G1 ND-0.017 0 0 / / /

G2 ND-0.015 0 0 / / /

VOCs G1 ND-0.0374 0 0 / / /

G2 ND-0.0987 0 0 / / /

注：ND表示未检出，二氧化硫的检出限为 0.007mg/m3；二氧化氮的检出限为 0.005mg/m

3（以采

样体积 24L计）；检出限为 0.3～1.0 μg/m3。

3、大气环境质量现状评价

（1）评价方法

采用单因子标准指数法。

si

ijij C

CI

式中： ijI ——i指标 j测点指数；

ijC ——i指标 j测点监测值（mg/m3）；

siC ——i指标二级标准值（mg/m3）。

（2）评价结果

PM10 以日均浓度平均值作 ijC ，其余因子均以小时浓度平均值作 ijC ，计

算的 I值列于表 4.4-6。

表 4.4-6 空气质量指标现状指数值

测点号测点名称二氧化硫二氧化氮 VOCs PM10

G1 神州通·北城新境 0.032 0.033 0.0093 0.84

G2 关王庙 0.037 0.026 0.0092 0.93

平均 0.0345 0.0295 0.00925 0.885

注：未检出因子，单项指数按其检出限一半值进行计算。

监测结果表明，项目所在地大气环境中常规因子中 SO2、NO2 小时平均

浓度、PM10日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1中二


115

级标准；VOCs满足《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）。项目所在区

域环境空气质量良好。

4.4.2 地表水环境质量现状调查及评价

1、地表水环境质量现状监测

建设项目生活污水接管进入北区污水处理厂，达标后排入太仓塘。因

此对太仓塘水质进行现状评价。本项目引用江苏国森检测技术有限公司编

号 GST1703030076I只中北区污水处理厂排污口上游 500米、北区污水处理

厂排污口、北区污水处理厂排污口下游 1500米的水质现状监测数据。监测

时间为：2017 年 3 月 6 日-3 月 8 日。2017 年 3 月至今太仓塘未新增大型

水污染源，监测数据可用。

监测因子：pH、COD、SS、氨氮、总磷。

时间频次：连续监测三天，每天一次

监测断面：地表水水质监测断面见图 4.4-1及表 4.4-7。

表 4.4-7 水环境监测断面及监测项目

监测点河流断面位置监测因子

SW1

太仓塘

北区污水处理厂排口上游 500m

pH、COD、SS、氨氮、总磷 SW2 北区污水处理厂排口

SW3 北区污水处理厂排口下游 1500m

监测方法见表 4.4-8。

表 4.4-8 地表水环境质量现状监测分析方法

项目监测方法

地表

水

pH 水质 pH值的测定玻璃电极法 GB/T 6920-1986

COD 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB/T 11914-1989

SS 水质悬浮物的测定重量法 GB/T 11901-1989

氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009

总磷（以 P计）水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989

2、水环境质量现状评价

按照Ⅳ类水质标准，采用单项污染指数法和超标倍数法评价，评价各

污染因子的污染指数，确定区域水环境重点污染物。

（1）单项污染指数

单项污染指数用下式计算。单项水质参数 I在第 I断面单项污染指数:

siijij CCS /=

式中：Sij为第 I种评价因子在第 j断面的单项污染指数；Cij为该评价


116

因子污染物的实测浓度值（mg/L）；Csi为该评价因子相应的评价标准值。

（2）pH指数 Pi计算式为：

式中：SpH,j为单项污染指数；pHj为实际监测值；pHsd为标准下限；pHsu

为标准上限。

水质现状评价结果见表 4.4-9。

0.7,0.7

0.7

0.7≤,0.7

0.7

,

,

>=

=

j

su

j

jpH

j

sd

j

jpH

pHpH

pHS

pHpH

pHS


117

表 4.4-9 水环境现状监测及评价结果（单位：mg/L、pH 值无量纲）

项目

断面 pH COD SS 氨氮总磷

SW1

监测结果 7.12-7.19 15-17 16-17 1.16-1.23 0.675-0.694

平均值 7.16 16 16.67 1.2 0.686

单因子指数 0.08 0.53 0.278 0.8 2.287

最大超标倍数 0 0 0 0 1.31

超标率 0 0 0 0 100

SW2

监测结果 7.15-7.19 13-15 21-23 1.36-1.38 0.615-0.623

平均值 7.17 14 22 1.37 0.618

单因子指数 0.085 0.47 0.37 0.91 2.06

最大超标倍数 0 0 0 0 1.08

超标率 0 0 0 0 100

SW3

监测结果 7.15-7.17 16-18 18-19 1.40-1.42 0.663-0.676

平均值 7.16 17 18.67 1.41 0.668

单因子指数 0.08 0.57 0.31 0.94 2.23

最大超标倍数 0 0 0 0 1.25

超标率 0 0 0 0 100

Ⅳ类标准 6-9 30 60 1.5 0.3


118

从表 4.2-9监测结果统计可以看出，太仓塘所有监测断面 pH、COD、氨

氮、SS均可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准，

TP在所有断面均超标。

昆山市水环境部分指标超过功能区标准，其中超标较严重的项目为总

磷，这是个流域性问题，上游来水不达标是昆山水环境功能超标的重要原

因之一。昆山上游来水主要断面绝大部分已超过功能区要求。其次，除了

本市区域大量工业废水的排放外，昆山城市的扩张，外来人口的大量涌入，

生活污水排放量的增加，也是昆山水环境水域功能超标的重要原因。针对

昆山区域河道存在的污染问题，昆山市委召集各乡镇及市计委、环保等部

门，就昆山区域污水处理厂建设进行协调和规划。决定先期启动建设完善

八个污水处理工程，主要有开发区港东污水处理厂工程、吴淞江污水处理

厂工程、正仪污水处理工程、张浦污水处理厂工程、陆家污水处理厂工程、

北区污水处理厂工程、石浦污水处理厂工程、花桥污水处理厂工程。

虽部分污水厂建成至今年多年，区域水体水质略有所改善，但水体仍超

标，主要原因是污水厂服务范围内的管网未完善，部分生活污水仍未进入

污水厂处理。基于区域水体超标，各镇政府仍正加强污水厂的管理和污水

厂收集管网的建设，待各污水厂管网全部建成后，区域内原来未经处理直

接排放的生活污水经污水厂处理后达标排放，可较大幅度削减区内生活污

染源，为区域工业经济发展腾出新的排污总量，太仓塘水体水质也有望得

到明显改善，达到 IV水体水质的要求，从而对太湖流域水体水质改善带来

正面效应。监测期间太仓塘的水质除总磷超标外，其他监测因子均可以满

足Ⅳ类水质要求。水体水质超标原因：主要是由于区域内部分区域内排水

管网不完善，存在一定的生活污水未经处理直接排放的现象造成的。随着

区域内污水处理管网的完善，预计区域内主要河流水质会得到一定程度的

改善。

4.4.3 声环境质量现状调查及评价

1、声环境质量现状监测

（1）监测布点：根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)，

布点应覆盖整个评价范围，包括厂界和敏感目标。当敏感目标高于（含）

三层建筑时，还应选取有代表性的不同楼层设置测点。根据声源的位置和


119

周围环境特点，在项目厂界均匀设置 4个测点，测点位置见表 4.4-10，图

3.1-3。

表 4.4-10 声环境质量现状监测布点及监测项目表

监测点号测点名称距项目位置监测项目

N1 东厂界 -

Leq[dB(A)] N2 南厂界 -

N3 西厂界 -

N4 北厂界 -

（2）监测时间及频次：由江苏安捷鹿检测科技有限公司于 2018 年 8

月 29日、30日监测两天，昼夜间各一次；

（3）监测方法：按《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行。

（4）监测结果

本次各测点噪声环境现状监测结果列于表 4.4-11。

表 4.4-11 各测点噪声监测结果单位：dB(A)

监测时间监测点号环境功能昼间达标状况夜间达标状况

2018年8月

29 日

1 《声环境质量标

准》（GB3096-2008）

中的 3类标准

51.8 达标 47.0 达标

2 51.3 达标 48.6 达标

3 52.9 达标 48.5 达标

4 53.8 达标 47.1 达标

2018年8月

30 日

1 《声环境质量标

准》（GB3096-2008）

中的 3类标准

53.1 达标 47.3 达标

2 52.0 达标 47.2 达标

3 53.7 达标 48.8 达标

4 54.6 达标 47.4 达标

2、厂界噪声现状评价

由表 4.4-11可知，厂界噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中 3类标准。

4.4.4 地下水环境质量现状调查及评价

1、地下水环境质量现状监测

（1）监测因子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO4

2-、pH、氨

氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总

硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总

大肠菌群、氟化物及水位、埋深、井深、采样深度、采样点坐标。

（2）监测时间及频次：监测数据为江苏安捷鹿检测科技有限公司于


120

2018年 8月 27日实测获得（AGST-HJ2018(委)08029）。

（3）监测点布设：在项目所在地或附近水井采样，共布设 3个水质监

测点和 6 个水位监测点，对拟建区域地下水进行现状监测。具体监测点位

见表 4.4-12及图 2.4-1。

表 4.4-12 地下水监测点位

断面

名称位置距离 m 方位监测项目

监测

时段

D1 项目所在地 — — K+、Na

+、Ca

2+、Mg

2+、CO3

2-、HCO3

-、Cl

-、SO4

2-、

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚

类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬

度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性固体、

高锰酸钾指数、硫酸盐、氯化物、总大肠

菌群及水位、埋深、井深、采样深度、采

样点坐标

监测

一次

D2 昆山市陆杨

彩印厂 850 西北

D3 神州通.北城新境 900 东南

D4 美陆佳园竹苑 500 东北

地下水水位，同时记录井深、采样深度及

地下水埋深等相关参数 D5

康得新 3D

展览中心 500 西南

D6 五联村 1500 东南

（4）监测方法

地下水环境质量现状监测按照《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)、

《环境监测技术规范》（地表水和废水部分）和《水和废水监测分析方法》

（第三版）的要求进行样品采集，保存和分析。

2、监测结果

地下水环境质量现状监测结果详见表 4.4-13。


121

表 4.4-13 地下水现状监测结果表（单位：mg/L）

监测项目单位 D1(项目所在地) D2(项目所在地上游) D3(项目所在地下游)

钾（K+） mg/L 9.37 9.48 9.45

钠（Na+） mg/L 455 443 454

钙（Ca2+） mg/L 634 621 641

镁（Mg2+） mg/L 438 425 439

碳酸根（CO32-） mg/L 0 0 0

碳酸氢根（HCO3-） mg/L 4.04 4.13 4.11

氯离子（Cl-） mg/L 782 1.10×103 437

硫酸根（SO42-） mg/L 2.11 1.64 2.61

pH 无量纲 7.14 7.15 7.15

氨氮 mg/L 1.90 2.00 1.89

硝酸盐 mg/L ND ND ND

亚硝酸盐 mg/L ND ND ND

挥发酚类 mg/L 0.0176 0.0195 0.0246

氰化物 mg/L 0.002 ND ND

砷 mg/L ND ND ND

汞 μg/L ND ND ND

铬 mg/L ND ND ND

六价铬 mg/L ND ND ND

总硬度

（以 CaCO3计） mg/L 209 229 194

铅 mg/L ND ND ND

氟 mg/L ND ND ND

镉 mg/L ND ND ND

铁 mg/L 0.88 0.94 0.86

锰 mg/L 0.912 0.919 0.924

溶解性总固体 mg/L 5.08×103 5.06×10

3 5.13×10

3

高锰酸盐指数 mg/L 4.0 3.8 4.2

硫酸盐 mg/L 2.11 1.64 2.61

氯化物 mg/L 782 1.10×103 437

总大肠菌群 MPN/L 490 170 1400

备注：1.ND 表示未检出，六价铬的检出限为 0.004mg/L，氰化物的检出限为 0.001mg/L，氟的检出

限为 0.05mg/L，汞的检出限为 0.04μg /L，砷的检出限为 0.2mg/L，镉的检出限为 0.005mg/L，铬

的检出限为 0.03mg/L，铅的检出限为 0.07mg/L，硝酸盐的检出限为 0.016mg/L，亚硝酸盐的检出限

为 0.016mg/L。

地下水监测因子分析方法如表 4.4-14所示。


122

表 4.4-14 地下水监测因子分析方法

序号监测因子监测依据

1 钾（K+） HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

2 钠（Na+） HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

3 钙（Ca2+） HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

4 镁（Mg2+） HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

5 碱度（碳酸根）《水和废水监测分析方法》(第四版增补版)国家环保总局（2002)

3.1.12.1酸碱指示剂滴定法

6 碱度

（碳酸氢根）

《水和废水监测分析方法》(第四版增补版)国家环保总局（2002)

3.1.12.1酸碱指示剂滴定法

7 氯离子 HJ 84-2016水质无机阴离子（F

-、Cl

-、NO2

-、Br

-、NO3

-、PO4

3-、SO3

2-、

SO42-）的测定离子色谱法

8 硫酸根 HJ 84-2016水质无机阴离子（F

-、Cl

-、NO2

-、Br

-、NO3

-、PO4

3-、SO3

2-、


9 pH GB/T 6920-1986 水质 pH 值的测定玻璃电极法

10 氨氮 HJ 535-2009水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法

11 硝酸盐 HJ 84-2016水质无机阴离子（F

-、Cl

-、NO2

-、Br

-、NO3

-、PO4

3-、SO3

2-、


12 亚硝酸盐 HJ 84-2016水质无机阴离子（F

-、Cl

-、NO2

-、Br

-、NO3

-、PO4

3-、SO3

2-、


13 挥发酚类 HJ 503-2009水质挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法

14 氰化物 HJ484-2009 水质氰化物的测定异烟酸-巴比妥酸分光光度法

15 砷 HJ 694-2014水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法

16 汞 HJ 694-2014水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法

17 铬 HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

18 六价铬 GB/T 7467-1987水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法

19 总硬度 GB/T 7477-1987 水质钙和镁总量的测定 EDTA滴定法

20 铅 HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

21 氟 GB/T 7484-1987 水质氟化物的测定离子选择电极法

22 镉 HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

23 铁 HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

24 锰 HJ 776-2015水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

25 溶解性总固体 GB/T 5750.4-2006生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标

26 高锰酸盐指数 GB/T 11892-1989水质高锰酸盐指数的测定

27 硫酸盐 HJ 84-2016水质无机阴离子（F-、Cl-、NO2-、Br-、NO3-、PO43-、

SO32-、SO42-）的测定离子色谱法

28 氯化物 HJ 84-2016水质无机阴离子（F-、Cl-、NO2-、Br-、NO3-、PO43-、

SO32-、SO42-）的测定离子色谱法

29 总大肠菌群 HJ 755-2015水质总大肠菌群和粪大肠菌群的测定纸片快速法

3、地下水环境质量现状评价

（1）评价方法


123

根据《地下水质量标准》（GB/T14848-1993），地下水质量评价采用附

注的单项组分评价法。具体要求与步骤如下：

按《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）所列分类指标，划分为五类，

代号与类别代号相同，不同类别标准值相同时，从优不从劣。

②评价结果

地下水环境质量评价结果见表 4.4-15。

表 4.4-15 地下水环境质量现状评价结果

监测项目 D1 D2 D3

pH Ⅰ Ⅰ Ⅰ

氨氮 Ⅴ Ⅴ Ⅴ

硝酸盐 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

亚硝酸盐 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

挥发酚类 Ⅴ Ⅴ Ⅴ

氰化物 Ⅱ Ⅰ Ⅰ

砷 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

汞 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

铬 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

六价铬 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

总硬度

（以 CaCO3计） Ⅱ Ⅱ Ⅱ

铅 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

氟 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

镉 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

铁 Ⅳ Ⅳ Ⅳ

锰 Ⅲ Ⅲ Ⅲ

溶解性总固体 Ⅴ Ⅴ Ⅴ

高锰酸盐指数 Ⅳ Ⅳ Ⅳ

硫酸盐 Ⅰ Ⅰ Ⅰ

氯化物 Ⅴ Ⅴ Ⅴ

总大肠菌群 Ⅴ Ⅴ Ⅴ

对照《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）的标准，各监测点地下水水

质情况如下：

D1 监测点位中氨氮、挥发酚类、溶解性总固体、氯化物、总大肠菌群

指数符合Ⅴ类标准；铁、高锰酸盐指数指数符合Ⅳ类标准；锰指数符合Ⅲ

类标准；氰化物、总硬度（以 CaCO3计）指数符合Ⅱ类标准；其他因子符合

I类标准。


124



类标准；总硬度（以 CaCO3计）指数符合Ⅱ类标准；其他因子符合 I类标准。




地下水水位水文等监测信息见表 4.4-16。

表 4.4-16 地下水水位监测结果一览表

检测项目 D1 D2 D3 D4 D5 D6

水温（℃） 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5

水位（m） 7.5 8 8 8 8 8

埋深（m） 1.25 1.25 1.4 1.3 1.4 1.2

井深（m） 12.5 13 12 12.5 12 10

采

样

点

坐

标

经度 120.921

473E

120.943300

E

120.901728

E

120.932476

E

120.934563

E

120.901726

E

纬度 31.4496

60N 31.457693N 31.362317N 31.439213N 31.432172N 31.441237N

4.4.5 土壤环境现状调查及评价

1、土壤环境现状监测

（1）监测点位：在本项目所在地处设土壤监测点 1个，具体监测点位

见图 2.4-1。

（2）监测因子：pH、铜、铅、铬、砷、汞、锌、镉、镍。

（3）监测数据来源：土壤监测数据由江苏安捷鹿检测科技有限公司于

2018年 8月 30日实测获得（AGST-HJ2018(委)08029）。

（4）监测分析方法：具体监测及分析见表 4.4-17。


125

表 4.4-17 土壤环境质量监测分析方法一览表

项目监测方法检出限

土

壤

pH 《土壤中 pH的测定》NY/T 1377-2007 -

汞《土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第 1部

分：土壤中总汞的测定》GB/T 22105.1-2008 0.002

镉、铅《土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法》

GB/T 17141-1997 0.01、0.1

砷《土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第 1部

分：土壤中总汞的测定》GB/T 22105.1-2008 0.01

铬《土壤质量总铬的测定火焰原子吸收分光光度法》（HJ

491-2009） 5

镍《土壤质量镍的测定火焰原子吸收分光光度法》（GB/T

17139-1997） 5

铜、锌《土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸收分光光度法》

（GB/T 17138-1997） 1、0.5

2、监测结果

土壤环境现状监测结果见表 4.4-18。

表 4.4-18 土壤环境质量现状监测结果单位：mg/kg

监测项目 pH 铜铅* 铬砷汞锌镉* 镍*

T1项目所

在地 7.65 11.2 35.2 108 4.03 0.110 120 0.10 204

第二类用

地筛选值 / 18000 800 / 60 38 / 65 900

第二类用

地管制值 / 36000 2500 / 140 82 / 172 2000

注：1. 以上项目数值单位除 pH无量纲，其余均为 mg/kg；

2. “*”非江苏安捷鹿检测科技有限公司资质范围内项目，分包江苏安环职业健康技术服务有限公

司，CMA证书编号为：171012050554。

从表 4.4-18中结果可以看出，项目区域土壤中铜、铅、砷、汞、镉、

镍的监测结果均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，因此，项目区域土壤中铜、

铅、砷、汞、镉、镍对人体健康的风险可以忽略。

4.4.6 现状评价结果

（1）大气环境质量现状评价：监测结果表明，项目所在地大气环境中

常规因子中 SO2、NO2小时平均浓度、PM10日均浓度均满足《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）表 1中二级标准；VOCs小时浓度满足《室内空气质量

标准》（GB/T18883-2002）。项目所在区域环境空气质量良好。

（2）地表水环境质量现状评价：太仓塘所有监测断面 pH、COD、氨氮、


126

SS均可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准，TP在

所有断面均超标。

昆山市水环境部分指标超过功能区标准，其中超标较严重的项目为总

磷，这是个流域性问题，上游来水不达标是昆山水环境功能超标的重要原

因之一。昆山上游来水主要断面绝大部分已超过功能区要求。其次，除了

本市区域大量工业废水的排放外，昆山城市的扩张，外来人口的大量涌入，

生活污水排放量的增加，也是昆山水环境水域功能超标的重要原因。针对

昆山区域河道存在的污染问题，昆山市委召集各乡镇及市计委、环保等部

门，就昆山区域污水处理厂建设进行协调和规划。决定先期启动建设完善

八个污水处理工程，主要有开发区港东污水处理厂工程、吴淞江污水处理

厂工程、正仪污水处理工程、张浦污水处理厂工程、陆家污水处理厂工程、

北区污水处理厂工程、石浦污水处理厂工程、花桥污水处理厂工程。

（3）声环境质量现状评价：厂界噪声达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3类标准，项目所在地声环境质量良好。

（4）地下水环境质量现状评价：D1监测点位中氨氮、挥发酚类、溶解

性总固体、氯化物、总大肠菌群指数符合Ⅴ类标准；铁、高锰酸盐指数指

数符合Ⅳ类标准；锰指数符合Ⅲ类标准；氰化物、总硬度（以 CaCO3计）指

数符合Ⅱ类标准；其他因子符合 I类标准。







（5）土壤环境质量现状评价：项目区域土壤中铜、铅、砷、汞、镉、

镍的监测结果均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，因此，项目区域土壤中铜、

铅、砷、汞、镉、镍对人体健康的风险可以忽略。


127

5 环境影响预测与评价

5.1 环境影响分析

5.1.1 大气环境影响预测评价

5.1.1.1常规气象

昆山地处江苏省东部沿海，位于北亚热带湿润季风气候区内，季风明

显，干湿冷暖、四季分明；冬冷夏热，春温多变，秋高气爽；雨热同季，

降水充沛，光能充足，热量富裕；自然条件优越，气候资源丰富。

年平均气温为 15.5℃，最高年份为 17.8℃，最低年份为 14.6℃。最热

月 7 月份，平均气温 27.6℃；最冷月 1 月份，平均气温 3.3℃。年平均降

水量为 1097.1毫米，最多的年份为 1522.4毫米，最少年份为 777.3毫米；

年降水日 126.7天，最多的年份 144天，最少的年仅 99天。一年中以 6月

份降水量及降水日为最多，平均月降水量为 l79.8毫米，降水日 13.5天；

12月份月降水量、雨日最少，平均月降水量为 32.6毫米，雨日 6.1天。年

平均日照时数为 2085.9小时，最多的年份为 2307.4小时，最少的 1999 年

为 1696.9小时。年无霜期 229天。年均气压为 101.6hPa，年均相对湿度为

80%，全年平均风速为 3.6米/秒。

5.2.1.2地面风场特征和污染系数

昆山气象站是县级气象站，所用的各种地面气象仪器及观测方法均按

国家正规地面气象站规范设置和进行，风向、风速资料为 24 小时电接风自

记，云量和天气现象的观测每天只定时进行三次（分别为 08时、14时、20

时）。

根据 2014 年昆山市全年的常规气象资料统计，2014 年年平均风速为

2.41m/s，与多年统计结果较接近。2014年全年及四季的温度、风速、风向

统计结果分别见表 5.1-1～5.1-4。

表 5.1-1 年平均温度的月变化

月份一月二月三月四月五月六月

温度（℃） 3.33 3.35 11.23 15.66 21.53 23.59

月份七月八月九月十月十一月十二月

温度（℃） 30.27 28.24 25.33 20.35 12.65 7.38


128

表 5.1-2 年平均风速的月变化

月份一月二月三月四月五月六月

风速（m/s） 2.39 2.01 2.66 2.79 2.70 2.56

月份七月八月九月十月十一月十二月

风速（m/s） 3.18 2.31 2.26 1.89 1.89 2.23

表 5.1-3 季小时平均风速的日变化（m/s）

时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

春季 2.42 2.17 2.14 2.15 2.12 2.15 2.35 2.64 2.75 2.95 3.16 3.12

夏季 2.31 2.27 2.23 2.04 2.20 2.07 2.39 2.66 2.78 2.91 3.05 3.05

秋季 1.62 1.48 1.54 1.47 1.55 1.48 1.66 1.99 2.40 2.53 2.55 2.68

冬季 1.97 1.95 1.93 1.87 1.87 1.89 1.83 2.12 2.32 2.77 2.87 2.98

时间 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

春季 3.23 3.17 3.18 3.15 3.15 3.09 2.95 2.74 2.69 2.66 2.51 2.54

夏季 3.22 3.27 3.27 3.28 3.08 3.02 2.87 2.62 2.61 2.58 2.43 2.32

秋季 2.73 2.52 2.70 2.56 2.27 1.98 1.88 1.79 1.82 1.75 1.74 1.63

冬季 2.86 2.86 2.75 2.48 2.30 1.95 1.82 1.95 2.02 1.93 1.95 1.95


129

表 5.1-4 年均风频的月变化（%）

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

一月 21.51 4.97 2.55 5.65 5.51 2.69 1.88 1.21 0.54

二月 11.49 4.31 6.61 8.33 5.46 1.29 3.59 2.44 0.57

三月 7.40 4.44 4.85 6.46 9.29 9.15 13.32 9.69 5.25

四月 3.06 2.64 4.44 7.92 10.83 11.25 16.11 8.75 5.83

五月 5.92 3.77 4.58 5.38 5.92 6.06 23.55 19.11 7.27

六月 3.19 1.81 4.58 9.58 14.03 9.31 14.17 11.39 5.42

七月 0.67 0.67 0.67 2.42 4.03 9.68 23.66 23.52 8.87

八月 3.76 3.09 4.84 11.69 17.88 11.02 9.41 7.66 3.49

九月 14.31 11.25 14.31 17.64 13.33 3.33 4.44 3.19 0.56

十月 11.29 3.76 7.80 10.62 13.71 5.11 8.06 5.78 1.48

十一月 11.39 4.72 5.00 5.00 5.69 4.03 2.50 1.81 3.89

十二月 10.22 3.09 3.23 3.76 6.05 3.23 2.15 7.12 9.95

风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C

一月 0.13 0.81 0.94 2.55 10.89 15.05 17.61 5.51

二月 1.15 1.72 3.02 11.21 11.64 8.76 10.92 7.47

三月 2.02 2.15 2.15 6.46 5.38 4.17 5.79 2.02

四月 4.03 2.36 2.08 4.72 4.44 5.97 3.61 1.94

五月 2.29 2.15 1.75 1.75 2.42 2.42 4.58 1.08

六月 4.72 2.78 2.36 2.92 5.83 5.00 2.64 0.28

七月 7.39 6.18 4.03 5.24 0.67 1.08 1.08 0.13

八月 3.76 3.76 2.02 5.91 4.17 2.55 4.44 0.54

九月 0.97 0.56 0.56 1.81 3.47 3.19 6.53 0.56

十月 0.67 0.67 1.21 4.97 8.06 7.12 7.26 2.42

十一月 1.53 4.72 5.00 8.19 7.36 9.72 13.47 5.97

十二月 6.59 4.97 4.03 3.63 6.32 11.96 11.56 2.15

由上述统计结果可知，该地区全年主导风向为 SE风，次主导风向为 E、

SSE和 N风。

由表 5.1-4得出 2014年四季及全年风向玫瑰图，见图 5.1-1～5.1-2。


130

图 5.1-1 气象统计风速玫瑰图


131

图 5.1-2 气象统计风频玫瑰图


132

5.2.1.3污染源强

（1）正常情况下污染源强

根据《环境影响评价影响导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式

中的估算模式对项目排放污染物影响程度进行估算，建设项目主要有组织

大气污染物为SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物及VOCs；无组

织废气有颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物及VOCs。选择上述污染物作

为评价因子进行大气环境影响预测分析。

正常情况下大气污染源强点源调查参数见表5.1-5，面源源强调查参数

见表5.1-6。

（2）事故排放情况下污染源强

事故排放情况下大气污染源强参数见表 5.1-7。


133

表 5.1-5 点源源强调查参数

点编号点源

名称

X

坐标

m

Y

坐标

m

海拔高

度（m）

排气筒

高度

m

排气筒

内径

m

烟气出

口速度

m/s

烟气出

口温度

K

年排放

小时

h

排放

工况污染物名称

源强

kg/h

1#

挤出废气、焊锡废气、

导线预热废气、印字

废气、实验室老化废

气

0 0 5 15 0.3 15.73 298 4800 连续



颗粒物 0.009

VOCs 0.054

2#



验室烘烤废气

0 96 5 15 0.72 15.02 298 4800 连续


SO2 0.002

NOX 0.0094

颗粒物 0.0079

VOCs 0.012

表 5.1-6 面源源强调查参数

面源

面源起始点海拔面源面源面源初始年排放小

时数

排放

污染物名称评价因子源强

X坐标 Y坐标高度长度宽度排放高度工况

m m m m m m h

连续

kg/h

生产车间 -44 47 5 93.8 87.8 10 4800


颗粒物 0.0196


VOCs 0.0424


134

表 5.1-7 非正常排放时点源源强调查参数

点编号点源

名称

X

坐标

m

Y

坐标

m

海拔高

度（m）

排气筒

高度

m

排气筒

内径

m

烟气出

口速度

m/s

烟气出

口温度

K

年排放

小时

h

排放

工况污染物名称

源强

kg/h

1#

挤出废气、焊锡废气、

导线预热废气、印字

废气、实验室老化废

气

0 0 5 15 0.3 15.73 298 4800 连续

非甲烷

总烃 0.26

锡及其化合

物 0.000067

颗粒物 0.052

VOCs 0.3

2#



验室烘烤废气

0 96 5 15 0.72 15.02 298 4800 连续

非甲烷

总烃 0.017

SO2 0.002

NOX 0.0094

颗粒物 0.043

VOCs 0.031


135

5.2.1.4预测方案

根据《环境影响评价影响导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式

清单选择估算模式进行预测。

大气影响预测因子为：非甲烷总烃、锡及其化合物、SO2、NOX、VOCs。

主要预测内容如下：

a.下风向污染物预测浓度及占标率；

b.下风向最大落地浓度、占标率及距源距离；

c.敏感目标处预测叠加值及占标率。

5.2.1.5正常工况下大气环境影响预测分析

（1）有组织大气污染源影响预测分析

根据估算模式估算，正常情况下，建设项目有组织排放的污染物下风

向浓度分别见表 5.1-8。


136

表 5.1-8 正常工况下 1#18m排气筒污染物小时浓度随距离分布情况

距源中心下风向距离 D（m）

1#排气筒非甲烷总烃锡及其化合物颗粒物 VOCs

下风向预测浓

度（ m g / m3）

占标率

（ % ）

下风向预测浓

度（mg/m3）

占标率

（%）

下风向预测浓度

（mg/m3）

占标率（%）下风向预测浓

度（mg/m3）

占标率（%）

10 3.61E-18 0 5.087E-21 0 6.83E-19 0 4.10E-18 0 100 0.001667 0.08 0.000002351 0.0039 0.000316 0.07 0.001895 0.32 200 0.002058 0.1 0.000002902 0.0048 0.00039 0.09 0.002339 0.39 300 0.002175 0.11 0.000003068 0.0051 0.000412 0.09 0.002473 0.41 400 0.0019 0.09 0.000002681 0.0045 0.00036 0.08 0.00216 0.36 500 0.002009 0.1 0.000002834 0.0047 0.000381 0.08 0.002284 0.38 600 0.002185 0.11 0.000003082 0.0051 0.000414 0.09 0.002484 0.41

650（关王庙） 0.002201 0.11 0.0000031 0.0052 0.0004171 0.09 0.002502 0.42 700 0.002186 0.11 0.000003084 0.0051 0.000414 0.09 0.002485 0.41 800 0.002097 0.1 0.000002958 0.0049 0.000397 0.09 0.002384 0.4 900 0.001968 0.1 0.000002776 0.0046 0.000373 0.08 0.002238 0.37 1000 0.001947 0.1 0.000002747 0.0046 0.000369 0.08 0.002214 0.37 1100 0.001941 0.1 0.000002738 0.0046 0.000368 0.08 0.002207 0.37 1200 0.001909 0.1 0.000002693 0.0045 0.000362 0.08 0.00217 0.36 1300 0.001861 0.09 0.000002625 0.0044 0.000353 0.08 0.002115 0.35 1400 0.001802 0.09 0.000002542 0.0042 0.000342 0.08 0.002049 0.34 1500 0.001738 0.09 0.000002452 0.0041 0.000329 0.07 0.001976 0.33 1600 0.001672 0.08 0.000002358 0.0039 0.000317 0.07 0.001901 0.32 1700 0.001605 0.08 0.000002264 0.0038 0.000304 0.07 0.001825 0.3 1800 0.001539 0.08 0.000002171 0.0036 0.000292 0.06 0.00175 0.29 1900 0.001475 0.07 0.000002081 0.0035 0.00028 0.06 0.001677 0.28 2000 0.001413 0.07 0.000001994 0.0033 0.000268 0.06 0.001607 0.27 2100 0.001354 0.07 0.00000191 0.0032 0.000257 0.06 0.001539 0.26 2200 0.001298 0.06 0.000001831 0.0031 0.000246 0.05 0.001476 0.25 2300 0.001246 0.06 0.000001757 0.0029 0.000236 0.05 0.001416 0.24 2400 0.001196 0.06 0.000001687 0.0028 0.000227 0.05 0.00136 0.23 2500 0.001149 0.06 0.000001621 0.0027

01667

0.000218 0.05 0.001307 0.22 下风向最大浓度及距离(648m) 0.002201 0.11 0.000003105 0.0051 0.000417 0.09 0.002502 0.42

浓度占标准 10%距源最远距离

D10%（m）

不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10%


137

续表 5.1-8 正常工况下 2#18m排气筒污染物小时浓度随距离分布情况


2#18m排气筒

SO2 NOX

下风向预测浓度（mg/m3）占标率（%）下风向预测浓度（mg/m

3）占标率（%）

10 2.287E-13 0 1.08E-12 0 100 0.00003007 0.01 0.000141 0.07 200 0.00003783 0.01 0.000178 0.09 300 0.00004012 0.01 0.000189 0.09 400 0.00003884 0.01 0.000183 0.09 500 0.00003569 0.01 0.000168 0.08 600 0.00004613 0.01 0.000217 0.11

650（关王庙） 0.0000497 0.01 0.0002336 0.12 700 0.00005227 0.01 0.000246 0.12 800 0.00005499 0.01 0.000259 0.13 900 0.00005537 0.01 0.00026 0.13 1000 0.00005428 0.01 0.000255 0.13 1100 0.00005197 0.01 0.000244 0.12 1200 0.00004946 0.01 0.000233 0.12 1300 0.00004811 0.01 0.000226 0.11 1400 0.00004846 0.01 0.000228 0.11 1500 0.00004836 0.01 0.000227 0.11 1600 0.00004792 0.01 0.000225 0.11 1700 0.00004722 0.01 0.000222 0.11 1800 0.00004635 0.01 0.000218 0.11 1900 0.00004534 0.01 0.000213 0.11 2000 0.00004426 0.01 0.000208 0.1 2100 0.00004302 0.01 0.000202 0.1 2200 0.00004179 0.01 0.000196 0.1 2300 0.00004058 0.01 0.000191 0.1 2400 0.0000394 0.01 0.000185 0.09 2500 0.00003825 0.01 0.00018 0.09

下风向最大浓度 0.00005545 0.01 0.000261 0.13 最大落地浓度出现的距离 869m 869m

浓度占标准 10%距源最远距离 D10%（m）不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10%


138

续表 5.1-8 正常工况下 2#18m排气筒污染物小时浓度随距离分布情况


2#18m排气筒

颗粒物非甲烷总烃 VOCs


（mg/m3）

占标率（%）下风向预测浓度

（mg/m3）


（mg/m3）

占标率（%）

10 9.03E-13 0 1.10E-12 0 1.37E-12 0 100 0.000119 0.03 0.000144 0.01 0.00018 0.03 200 0.000149 0.03 0.000182 0.01 0.000227 0.04 300 0.000159 0.04 0.000193 0.01 0.000241 0.04 400 0.000153 0.03 0.000187 0.01 0.000233 0.04 500 0.000141 0.03 0.000171 0.01 0.000214 0.04 600 0.000182 0.04 0.000221 0.01 0.000277 0.05

650（关王庙） 0.0001963 0.04 0.0002386 0.01 0.0002982 0.05 700 0.000207 0.05 0.000251 0.01 0.000314 0.05 800 0.000217 0.05 0.000264 0.01 0.00033 0.06 900 0.000219 0.05 0.000266 0.01 0.000332 0.06 1000 0.000214 0.05 0.000261 0.01 0.000326 0.05 1100 0.000205 0.05 0.000249 0.01 0.000312 0.05 1200 0.000195 0.04 0.000237 0.01 0.000297 0.05 1300 0.00019 0.04 0.000231 0.01 0.000289 0.05 1400 0.000191 0.04 0.000233 0.01 0.000291 0.05 1500 0.000191 0.04 0.000232 0.01 0.00029 0.05 1600 0.000189 0.04 0.00023 0.01 0.000288 0.05 1700 0.000187 0.04 0.000227 0.01 0.000283 0.05 1800 0.000183 0.04 0.000223 0.01 0.000278 0.05 1900 0.000179 0.04 0.000218 0.01 0.000272 0.05 2000 0.000175 0.04 0.000212 0.01 0.000266 0.04 2100 0.00017 0.04 0.000207 0.01 0.000258 0.04 2200 0.000165 0.04 0.000201 0.01 0.000251 0.04 2300 0.00016 0.04 0.000195 0.01 0.000244 0.04 2400 0.000156 0.03 0.000189 0.01 0.000236 0.04 2500 0.000151 0.03 0.000184 0.01 0.00023 0.04

下风向最大浓度 0.000219 0.05 0.000266 0.01 0.000333 0.06 最大落地浓度出现的距离 869m 869m 869m

浓度占标准 10%距源最远距离 D10%（m）不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10%


139

预测结果表明，正常排放的情况下，1#18m排气筒排放的非甲烷总烃、

锡及其化合物、颗粒物及 VOCs下风向最大落地浓度分别为 0.002201mg/m3、

0.000003105mg/m3、0.000417mg/m3、0.002502mg/m3，占标率分别为 0.11%、

0.0051%、0.09%、0.42%，出现在下风向 648m处；

2#18m排气筒排放的 SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃、VOCs下风向最大

落地浓度分别为 0.00005545mg/m3、 0.000261mg/m3、 0.000219mg/m3、

0.000266mg/m3、0.000333mg/m3，占标率分别为 0.01%、0.13%、0.05%、0.01%、

0.06%，出现在下风向 869m处。

因此，建设项目有组织排放的大气污染物下风向的最大浓度占标率均

低于 10%，对周围环境空气影响较小。

（2）无组织大气污染源影响预测分析

根据估算模式预测可知，正常工况下，无组织排放的大气污染物浓度

分布情况见表 5.1-9。


140

表 5.1-9 无组织大气污染物小时浓度随距离分布情况

距源中心下风向距离 D

（m）

生产车间

锡及其化合物颗粒物


（mg/m3）

占标率

（%）


（mg/m3）

占标率（%）

10 3.298E-07 0.00055 0.000808 0.18

100 0.00000116 0.0019 0.002841 0.63

200 0.000001274 0.0021 0.003122 0.69

300 0.000001284 0.0021 0.003147 0.7

400 0.000001212 0.002 0.002971 0.66

500 0.000001255 0.0021 0.003075 0.68

600 0.000001233 0.0021 0.003022 0.67

650(关王庙) 0.0000012 0.002 0.002943 0.65

700 0.000001162 0.0019 0.002847 0.63

800 0.000001076 0.0018 0.002637 0.59

900 9.896E-07 0.0016 0.002425 0.54

1000 9.074E-07 0.0015 0.002223 0.49

1100 8.334E-07 0.0014 0.002042 0.45

1200 7.666E-07 0.0013 0.001878 0.42

1300 7.064E-07 0.0012 0.001731 0.38

1400 6.524E-07 0.0011 0.001598 0.36

1500 6.041E-07 0.001 0.00148 0.33

1600 5.607E-07 0.00094 0.001374 0.31

1700 5.218E-07 0.00087 0.001278 0.28

1800 4.867E-07 0.00081 0.001192 0.26

1900 4.553E-07 0.00076 0.001115 0.25

2000 0.000000427 0.00071 0.001046 0.23

2100 4.023E-07 0.00067 0.000986 0.22

2200 0.00000038 0.00063 0.000931 0.21

2300 3.597E-07 0.0006 0.000881 0.2

2400 0.000000341 0.00057 0.000836 0.19

2500 3.239E-07 0.00054 0.000794 0.18

下风向最大浓度 0.000001291 0.0022 0.003164 0.7

最大落地浓度出现的距

离（m） 221 221

浓度占标准 10%距源最

远距离 D10%（m）不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10%


141

续表 5.1-9 无组织大气污染物小时浓度随距离分布情况

距源中心下风向距离

D（m）

生产车间

非甲烷总烃 VOCs


（mg/m3）


（mg/m3）

占标率（%）

10 0.001158 0.06 0.001748 0.29

100 0.004073 0.2 0.006146 1.02

200 0.004476 0.22 0.006754 1.13

300 0.004511 0.23 0.006807 1.13

400 0.004259 0.21 0.006426 1.07

500 0.004408 0.22 0.006652 1.11

600 0.004332 0.22 0.006537 1.09

650（关王庙） 0.002943 0.21 0.006366 1.06

700 0.004082 0.2 0.006159 1.03

800 0.00378 0.19 0.005704 0.95

900 0.003476 0.17 0.005245 0.87

1000 0.003187 0.16 0.004809 0.8

1100 0.002927 0.15 0.004417 0.74

1200 0.002693 0.13 0.004063 0.68

1300 0.002481 0.12 0.003744 0.62

1400 0.002292 0.11 0.003458 0.58

1500 0.002122 0.11 0.003201 0.53

1600 0.001969 0.1 0.002972 0.5

1700 0.001833 0.09 0.002766 0.46

1800 0.00171 0.09 0.00258 0.43

1900 0.001599 0.08 0.002413 0.4

2000 0.0015 0.08 0.002263 0.38

2100 0.001413 0.07 0.002132 0.36

2200 0.001335 0.07 0.002014 0.34

2300 0.001263 0.06 0.001906 0.32

2400 0.001198 0.06 0.001807 0.3

2500 0.001138 0.06 0.001717 0.29

下风向最大浓度 0.004536 0.23 0.006845 1.14

最大落地浓度出现的

距离（m） 221 221

浓度占标准 10%距源

最远距离 D10%（m）不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10%

由预测结果可知，建设项目完成后生产车间排放的非甲烷总烃、颗粒

物、非甲烷总烃、 VOCs 最大落地浓度分别为 0.000001291mg/m3、


0.7%、0.23%、1.14%，出现在下风向 221m处。

因此，建设项目各无组织排放的大气污染物下风向的最大浓度占标率

均低于 10%，对周围环境空气影响较小。


142

5.2.1.6非正常排放情况下大气影响预测分析

采用估算模式预测各排气筒非正常排放情况下污染物小时浓度随距离

分布的情况，见表 5.1-10。


143

表 5.1-10 非正常情况下 1#18m排气筒有组织大气污染物小时浓度随距离分布情况


1#排气筒非甲烷总烃锡及其化合物颗粒物 VOCs

下风向预测浓

度（mg/m3）

占标率

（%）

下风向预测浓

度（mg/m3）

占标率

（%）

下风向预测

浓度（mg/m3）

占标率（%）下风向预测浓

度（mg/m3）

占标率（%）

10 1.97E-17 0 5.087E-21 0 3.95E-18 0 2.28E-17 0 100 0.009125 0.46 0.000002351 0.0039 0.001825 0.41 0.01053 1.75 200 0.01126 0.56 0.000002902 0.0048 0.002253 0.5 0.013 2.17 300 0.01191 0.6 0.000003068 0.0051 0.002381 0.53 0.01374 2.29 400 0.0104 0.52 0.000002681 0.0045 0.00208 0.46 0.012 2 500 0.011 0.55 0.000002834 0.0047 0.002199 0.49 0.01269 2.12 600 0.01196 0.6 0.000003082 0.0051 0.002392 0.53 0.0138 2.3 700 0.01197 0.6 0.000003084 0.0051 0.002393 0.53 0.01381 2.3 800 0.01148 0.57 0.000002958 0.0049 0.002296 0.51 0.01325 2.21 900 0.01077 0.54 0.000002776 0.0046 0.002155 0.48 0.01243 2.07 1000 0.01066 0.53 0.000002747 0.0046 0.002132 0.47 0.0123 2.05 1100 0.01063 0.53 0.000002738 0.0046 0.002125 0.47 0.01226 2.04 1200 0.01045 0.52 0.000002693 0.0045 0.00209 0.46 0.01206 2.01 1300 0.01018 0.51 0.000002625 0.0044 0.002037 0.45 0.01175 1.96 1400 0.009865 0.49 0.000002542 0.0042 0.001973 0.44 0.01138 1.9 1500 0.009515 0.48 0.000002452 0.0041 0.001903 0.42 0.01098 1.83 1600 0.009151 0.46 0.000002358 0.0039 0.00183 0.41 0.01056 1.76 1700 0.008785 0.44 0.000002264 0.0038 0.001757 0.39 0.01014 1.69 1800 0.008425 0.42 0.000002171 0.0036 0.001685 0.37 0.009721 1.62 1900 0.008074 0.4 0.000002081 0.0035 0.001615 0.36 0.009316 1.55 2000 0.007736 0.39 0.000001994 0.0033 0.001547 0.34 0.008927 1.49 2100 0.007412 0.37 0.00000191 0.0032 0.001482 0.33 0.008552 1.43 2200 0.007106 0.36 0.000001831 0.0031 0.001421 0.32 0.0082 1.37 2300 0.006818 0.34 0.000001757 0.0029 0.001364 0.3 0.007867 1.31 2400 0.006547 0.33 0.000001687 0.0028 0.001309 0.29 0.007554 1.26 2500 0.006291 0.31 0.000001621 0.0027 0.001258 0.28 0.007259 1.21

下风向最大浓度 0.01205 0.6 0.000003105 0.0052 0.00241 0.54 0.0139 2.32 最大落地浓度出现的距离 648m 648m 648m 648m

浓度占标准 10%距源最远距离

D10%（m）

不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10%


144

续表 5.1-10 非正常工况下 2#18m排气筒污染物小时浓度随距离分布情况


2#18m排气筒

SO2 NOX

下风向预测浓度（mg/m3）占标率（%）下风向预测浓度（mg/m

3）占标率（%）

10 2.287E-13 0 1.08E-12 0 100 0.00003007 0.01 0.000141 0.07 200 0.00003783 0.01 0.000178 0.09 300 0.00004012 0.01 0.000189 0.09 400 0.00003884 0.01 0.000183 0.09 500 0.00003569 0.01 0.000168 0.08 600 0.00004613 0.01 0.000217 0.11 700 0.00005227 0.01 0.000246 0.12 800 0.00005499 0.01 0.000259 0.13 900 0.00005537 0.01 0.00026 0.13 1000 0.00005428 0.01 0.000255 0.13 1100 0.00005197 0.01 0.000244 0.12 1200 0.00004946 0.01 0.000233 0.12 1300 0.00004811 0.01 0.000226 0.11 1400 0.00004846 0.01 0.000228 0.11 1500 0.00004836 0.01 0.000227 0.11 1600 0.00004792 0.01 0.000225 0.11 1700 0.00004722 0.01 0.000222 0.11 1800 0.00004635 0.01 0.000218 0.11 1900 0.00004534 0.01 0.000213 0.11 2000 0.00004426 0.01 0.000208 0.1 2100 0.00004302 0.01 0.000202 0.1 2200 0.00004179 0.01 0.000196 0.1 2300 0.00004058 0.01 0.000191 0.1 2400 0.0000394 0.01 0.000185 0.09 2500 0.00003825 0.01 0.00018 0.09

下风向最大浓度 0.00005545 0.01 0.000261 0.13 最大落地浓度出现的距离 869m 869m

浓度占标准 10%距源最远距离 D10%（m）不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10%


145

续表 5.1-10 非正常工况下 2#18m排气筒污染物小时浓度随距离分布情况


2#18m排气筒

颗粒物非甲烷总烃 VOCs


（mg/m3）


（mg/m3）


（mg/m3）

占标率（%）

10 4.92E-12 0 1.94E-12 0 3.54E-12 0 100 0.000647 0.14 0.0002556 0.01 0.000466 0.08 200 0.000814 0.18 0.0003216 0.02 0.000586 0.1 300 0.000863 0.19 0.000341 0.02 0.000622 0.1 400 0.000835 0.19 0.0003302 0.02 0.000602 0.1 500 0.000767 0.17 0.0003033 0.02 0.000553 0.09 600 0.000992 0.22 0.0003921 0.02 0.000715 0.12 700 0.001124 0.25 0.0004443 0.02 0.00081 0.14 800 0.001182 0.26 0.0004675 0.02 0.000852 0.14 900 0.001191 0.26 0.0004707 0.02 0.000858 0.14 1000 0.001167 0.26 0.0004614 0.02 0.000841 0.14 1100 0.001117 0.25 0.0004417 0.02 0.000806 0.13 1200 0.001063 0.24 0.0004204 0.02 0.000767 0.13 1300 0.001034 0.23 0.0004089 0.02 0.000746 0.12 1400 0.001042 0.23 0.0004119 0.02 0.000751 0.13 1500 0.00104 0.23 0.000411 0.02 0.00075 0.12 1600 0.00103 0.23 0.0004073 0.02 0.000743 0.12 1700 0.001015 0.23 0.0004014 0.02 0.000732 0.12 1800 0.000996 0.22 0.0003939 0.02 0.000718 0.12 1900 0.000975 0.22 0.0003854 0.02 0.000703 0.12 2000 0.000952 0.21 0.0003762 0.02 0.000686 0.11 2100 0.000925 0.21 0.0003657 0.02 0.000667 0.11 2200 0.000899 0.2 0.0003552 0.02 0.000648 0.11 2300 0.000873 0.19 0.0003449 0.02 0.000629 0.1 2400 0.000847 0.19 0.0003349 0.02 0.000611 0.1 2500 0.000822 0.18 0.0003251 0.02 0.000593 0.1

下风向最大浓度 0.001192 0.26 0.0004713 0.02 0.000859 0.14 最大落地浓度出现的距离 869m 869m 869m

浓度占标准 10%距源最远距离 D10%（m）不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10% 不超过标准值的 10%


146

预测结果表明，非正常排放的情况下，1#18m排气筒排放的非甲烷总烃、

锡及其化合物、颗粒物、VOCs 下风向最大落地浓度分别为 0.01205mg/m3、


0.0052%、0.54%、2.32%，出现在下风向 648m处；

2#18m排气筒排放的 SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃、VOCs下风向最大

落地浓度分别为 0.00005545mg/m3、 0.000261mg/m3、 0.001192mg/m3、

0.0004713mg/m3、0.000859mg/m3，占标率分别为 0.01%、0.13%、0.26%、0.02%、

0.14%，出现在下风向 869m处。

由此可见，非正常排放情况下，1#18m排气筒、2#18m排气筒排放各污

染物最大落地浓度的占标率虽未超过 10%，但较正常工况下明显增大，因此

建设单位应确保污染防治措施的稳定运行，杜绝非正常事故的发生，以减

少对环境的影响。

5.1.1.7环境敏感目标处的大气环境影响分析

结合环境现状质量调查，选取本项目西北侧最近的关王庙作为预测点，

根据预测情况，有组织及无组织废气最大落地浓度，同时，叠加环境现状

本底值，根据估算模式预测主要大气污染物的浓度分布情况见表 5.1-11。

表 5.1-11 环境敏感目标处的大气环境影响分析（单位：mg/m3）

污染源 SO2 NOX 锡及其化

合物颗粒物

非甲烷

总烃 VOCs

1#18m排气筒 - - 0.0000031 0.0004171 0.002201 0.002502 2#18m排气筒 0.0000497 0.0002336 - 0.0001963 0.0002386 0.0002982

生产车间无组织 - - 0.0000012 0.002943 0.002943 0.006366

贡献值 0 0 0.0000031 0.0004171 0.002201 0.002502

本底值* 0.032 0.011 - 0.147 0.0987 0.0987

叠加影响值 0.0000994 0.0112336 0.0000074 0.1509735 0.1062836 0.1103682

标准值 0.5 0.2 0.06 0.3 2 0.6

占标率（%） 0.02 5.62 0.012 50.32 5.31 18.39

注*：关王庙的非甲烷总烃的本底值 VOCs实测的最大值。

从上表可知，在正常排放情况下，建设项目有组织大气污染物、无组

织排放的污染物对项目所在地周围环境敏感目标的贡献值相对较小，在叠

加环境质量现状值后，能满足环境空气质量标准的要求。因此，建设项目

正常排放情况下，排放的污染物对周围敏感目标环境影响较小。


147

5.2.1.8大气环境防护距离的设置

为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境

影响，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）确定建设

项目的大气环境防护距离。

根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算建设项目的大气环境

防护距离，计算参数见表 5.1-12。

表 5.1-12 建设项目大气环境防护距离计算参数

污染源位置污染物

名称

小时浓

度标准

(mg/m3)

排放速率

（kg/h）

面源长

度（m）

面源宽度

（m）

面源高度

（m）

计算结果

（m）

生产车间

锡及其

化合物 0.06 0.000008

93.8 87.8 10

无超标点

颗粒物 0.9 0.0196 无超标点

非甲烷总烃 2 0.0281 无超标点

VOCs 1.8 0.0424 无超标点

由计算结果可知，建设项目各无组织排放大气污染物到达厂界的浓度

限值均满足相关标准中无组织排放浓度限值要求，采用推荐模式计算的大

气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此建设项目不需要设置大气环

境防护区域。无组织排放废气中各大气污染物可满足环境控制要求。

5.2.1.9卫生防护距离的设置

按照“工程分析”核算的有害气体无组织排放量，根据《制定地方大

气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840—91）的有关规定，计算建设项

目卫生防护距离，计算公式如下：

Dc

m

c LrLBAC

Q•+•= 50.02 )25.0(

1

式中：Cm—标准浓度限值；

L—工业企业所需卫生防护距离，m；

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生

产单元面积 S（m2）计算，r=（S/π）1/2；

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平 kg/h)；

A、B、C、D 为计算系数，根据所在地区近五年来平均风速及工业企

业大气污染源构成类别查取。

各参数取值见表 5.1-13。


148

表 5.1-13 卫生防护距离计算系数

计算系数 5年平均风

速，m/s

卫生防护距离 L（m）

L≤1000 1000＜L≤2000 L＞2000

工业大气污染源构成类别

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A

<2 400 400 400 400 400 400 80 80 80

2-4 700 470 350 700 470 350 380 250 190

>4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B <2 0.01 0.015 0.015

>2 0.021 0.036 0.036

C <2 1.85 1.79 1.79

>2 1.85 1.77 1.77

D <2 0.78 0.78 0.57

>2 0.84 0.84 0.76

建设项目无组织排放源强及卫生防护距离等参数见表 5.1-14。

表 5.1-14 建设项目无组织污染物排放源强和卫生防护距离

污染源

位置

污染物

名称

污染物产

生量

（kg/h）

面源面积

（m2）

计算参数卫生防护

距离（m）

Cm A B C D L 提级值

生产车间

锡及其

化合物 0.000008

8235.64

0.06 470 0.021 1.85 0.84 0.001

100 颗粒物 0.0196 0.9 470 0.021 1.85 0.84 0.766

非甲烷总烃 0.0281 2 470 0.021 1.85 0.84 0.199

VOCs 0.0424 1.8 470 0.021 1.85 0.84 1.363

从上表可知，根据无组织排放的污染物计算以及《制定地方大气污染

物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中 7.3“卫生防护距离在 100m以

内时，极差为 50m；超过 100m，但小于或等于 1000m 时，极差为 100m；超

过 1000m以上，极差为 200m”、7.5“无组织排放多种有害气体的工业企业，

按 QC/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害

气体的 QC/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防

护距离级别应提高一级”规定。

经计算，建设项目设置以生产车间为执行边界的 100m范围。卫生防护

距离范围内主要为本企业、道路，无环境敏感目标。最后也不得在卫生防

护距离内建设居民、学校等环境敏感目标。

5.2.1.10异味环境影响分析

建设项目生产中产生的废气具有异味，其主要危害为：


149

①危害呼吸系统。人们突然闻到异味，就会产生反射性的抑制吸气，

使呼吸次数减少，深度变浅，甚至会暂时停止吸气，妨碍正常呼吸功能。

②危害循环系统。随着呼吸的变化，会出现脉搏和血压的变化。

③危害消化系统。经常接触异味，会使人厌食、恶心，甚至呕吐，进

而发展为消化功能减退。

④危害内分泌系统。经常受异味刺激，会使内分泌系统的分泌功能紊

乱，影响机体的代谢活动。

⑤危害神经系统。长期受到一种或几种低浓度异味物质的刺激，会引

起嗅觉脱失、嗅觉疲劳等障碍。“久闻而不知其臭”，使嗅觉丧失了第一道

防御功能，但脑神经仍不断受到刺激和损伤，最后导致大脑皮层兴奋和抑

制的调节功能失调。

⑥对精神的影响。异味使人精神烦躁不安，思想不集中，工作效率减

低，判断力和记忆力下降，影响大脑的思考活动。

根据美国纳德提出将臭气感觉强度从“无气味”到“臭气强度极强”

分为五级，具体分法见表 5.1-17。

表 5.1-17 恶臭强度分级

臭气强度分级臭气感觉强度污染程度

0 无气味无污染

1 轻微感觉到有气味轻度污染

2 明显感到有气味中等污染

3 感到有强烈气味重污染

4 无法忍受的强臭味严重

表 5.1-18 恶臭影响范围及程度

范围（米） 0～15 15～30 30～100

强度 1 0 0

恶臭随距离的增加影响减小，当距离大于 15米时对环境的影响可基本

消除。

为使恶臭对周围环境影响减至最低，对厂区建筑物进行合理布局，实

行立体绿化，建设绿化隔离带使厂界和周围保护目标恶臭影响降至最低。

建设单位应加强污染控制管理，减少不正常排放情况的发生，异味污染是

可以得到控制的。


150

5.1.1.11大气环境影响评价结论

（1）正常工况下，建设项目有组织排放的大气污染物下风向的最大浓

度占标率均低于 10%，对周围环境空气影响较小。

（2）正常工况下，建设项目面源无组织排放的大气污染物下风向的最

大浓度占标率均低于 10%，对周围环境空气影响较小。

（3）非正常排放情况下，各污染物最大落地浓度的占标率虽未超过

10%，但较正常工况下明显增大，因此建设单位应确保污染防治措施的稳定

运行，杜绝非正常事故的发生，以减少对环境的影响。

（4）在正常排放情况下，叠加现状值后，有组织与无组织排放的大气

污染物对项目最近居民的影响值相对较小，均能够满足相应的标准限值要

求。

（5）建设项目排放的无组织大气污染物到达厂界无组织浓度限值分别

满足相关标准浓度限值要求，采用推荐模式计算，无组织排放污染物在下

风向无超标点，建设项目不设置大气环境防护区域。

（6）经计算，建设项目设置以生产车间为执行边界的 100m 范围。卫

生防护距离范围内主要为本企业、道路，无环境敏感目标。今后也不得在

卫生防护距离内建设居民、学校等环境敏感目标。

评价结果表明，本项目建成投产后，正常工况下排放的大气污染物对

周围地区空气质量影响不明显，不会造成这些区域空气环境质量超标现象。

5.1.2 地表水环境影响预测分析

建设项目厂区排水体制实行“雨污分流、清污分流”，雨水排入市政雨

水管网。

建设项目产生的废水主要为新增职工的生活污水，达接管要求后排入

北区污水处理厂集中处理，本项目在北区污水处理厂接管范围内，且北区

污水处理厂有余量接纳本项目废水。因此不会对北区污水处理厂的日常运

行产生不良影响，对周围水环境影响较小。

5.1.3 环境噪声影响预测评价

5.2.3.1主要噪声源与噪声测点距离

北区项目新增主要噪声源与噪声测点距离见表 5.1-19。


151

表 5.1-19 建设项目主要噪声源与噪声测点距离（单位：m）

序号设备名称单台设备声级值

（dB(A)）台数（台）

东厂界南厂界西厂界北厂界

N1 N2 N3 N4

1 EEX100塑料芯线

挤出线 75 1 50 13 40 82

2 EEX101高速塑料

芯线挤出线 75 1 50 19 40 76

3 EEX300氟塑料挤

出生产线 75 1 50 23 40 72

4 EEX-200 护套挤出

生产线 75 1 50 31 40 64

5 炼胶机 3混料单元 80 1 81 50 9 46

6 硅胶炼胶机 75 2 81 58 9 38

7 硅胶挤出产线 120 75 1 43 56 47 40

8 硅胶挤出产线 70B 75 1 38 91 52 5

9 空压机 75 1 27 96 63 2

10 冰水机

(Weco /GWK) 75 1 60 96 30 2

11

冰水机

(SIC-20A+CR45-3-

2)

75 2 48 2 42 96

12 废气处理风机 1# 80 1 18 96 72 2

13 废气处理风机 2# 80 1 16 2 74 96

5.2.3.2噪声预测模式

根据声环境评价导则（HJ2.4-2009）的规定，选取预测模式，应用过

程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下：

（1）声环境影响预测模式

式中：LA（r）——预测点 r处 A声级，dB(A)；

LA（r0）——r0处 A声级，dB(A)；

A — 倍频带衰减，dB（A）；

（2)建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：

式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

LAi—i声源在预测点产生的A 声级，dB(A)；


152

T— 预测计算的时间段，s；

ti —i声源在T 时段内的运行时间，s。

（3）预测点的预测等效声级(Leq )计算公式：

式中：Leqg —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb — 预测点的背景值，dB(A)；

（4）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：

式中：Adiv——几何发散衰减；

r0——噪声合成点与噪声源的距离，m；

r——预测点与噪声源的距离，m。

5.2.3.3声环境影响预测步骤设计降噪量的确定

a)建立坐标系，确定各声源坐标和预测点坐标，并根据声源性质以及

预测点与声源之间的距离等情况，把声源简化成点声源，或线声源，或面

声源。

b)根据已获得的声源源强的数据和各声源到预测点的声波传播条件资

料，计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量，由此计算出各声源单

独作用在预测点时产生的 A声级（LAi）。

5.2.3.4设计降噪量的确定

为确保厂界噪声达标，各噪声源设计降噪量的确定原则如下：

（1）总贡献值达到昼间 3 类区 65dB(A)标准，夜间 3 类区 55dB(A)标

准；

（2）原则上将计算降噪量加 3-5dB作为设计降噪量，确保实际降噪效

果。

各噪声源设计降噪量及降噪措施见表 5.1-20。


153

表 5.1-20 建设项目各噪声源的设计降噪量及降噪措施

序号设备名称数量

（台）

单台设备等效

声级

（dB（A））

治理措施降噪效果

dB(A)

预计厂界噪

声值

1 EEX100塑料芯线挤出

线 1 75

减振、隔声

25

昼间≤

65dB(A),夜

间≤55dB(A)

2 EEX101高速塑料芯线

挤出线 1 75 25

3 EEX300氟塑料挤出生

产线 1 75 25

4 EEX-200 护套挤出生

产线 1 75 25

5 炼胶机 3混料单元 1 80 25

6 硅胶炼胶机 2 75 25

7 硅胶挤出产线 120 1 75 25

8 硅胶挤出产线 70B 1 75 25

9 空压机 1 75 25

10 冰水机

(Weco /GWK) 1 75 25

11 冰水机

(SIC-20A+CR45-3-2) 2 75 25

12 废气处理风机 1# 1 80 25

13 废气处理风机 2# 1 80 25

5.2.3.5噪声影响预测结果

根据噪声预测模式和估算的设备噪声源声级，预测建设项目经减振、

墙体隔声后噪声源对各监测点贡献值，具体见表 5.1-21。


154

表 5.1-21 建设项目噪声源对各监测点贡献值

设备

名称

等效声压级

（dB（A））

东厂界南厂界西厂界北厂界

N1 N2 N3 N4

EEX100塑料芯线挤

出线 75 16.02 27.72 17.96 11.72

EEX101高速塑料芯

线挤出线 75 16.02 24.42 17.96 12.38

EEX300氟塑料挤出

生产线 75 16.02 22.77 17.96 12.85

EEX-200 护套挤出生

产线 75 16.02 20.17 17.96 13.88

炼胶机 3混料单元 80 16.83 21.02 35.92 21.74

硅胶炼胶机 75 14.84 17.74 33.93 21.41

硅胶挤出产线 120 75 17.33 15.04 16.56 17.96

硅胶挤出产线 70B 75 18.40 10.82 15.68 36.02

空压机 75 21.37 10.35 14.01 43.98

冰水机

(Weco /GWK) 75 14.44 10.35 20.46 43.98

冰水机

(SIC-20A+CR45-3-2) 75 19.39 46.99 20.55 13.36

废气处理风机 1# 80 29.89 15.35 17.85 48.98

废气处理风机 2# 80 30.92 48.98 17.62 15.35

总贡献值 34.5 51.2 38.5 51.3

表 5.1-22 各预测点噪声叠加预测结果（单位：dB(A)）

测点 N1 N2 N3 N4

昼

间

现状值 52.5 51.7 53.3 54.2

贡献值 34.5 51.2 38.5 51.3

预测值 52.6 54.5 53.4 56.0

评价达标达标达标达标

夜

间

现状值 47.2 47.9 48.7 47.3

贡献值 34.5 51.2 38.5 51.3

预测值 47.4 52.9 49.1 52.8

评价达标达标达标达标

注：上表中噪声背景值为现状噪声监测均值。

预测结果表明，建设项目建成后，各主要噪声设备对厂界的影响值均

较小，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中 3 类标准的要求，叠加现状值后仍然可以使厂界周围环境噪声满足标准

要求。本项目噪声设备产生的噪声对厂界周围环境噪声的影响值较小。


155

5.1.4 地下水环境影响预测评价

5.1.4.1区域水文地质概况

（1）区域地质地层

昆山市地处长江之尾，是长江三角洲的一部分，属华东陆台范围江南

古陆地带。地表土层为黄褐色亚粘土，土层厚度约为 1.00m，第二层为灰褐

色粉质粘土，土层厚度为 4.00m。根据“中国地震裂度区划图（1990）”及

国家地震局、建设部地震办（1992）160号文，昆山市地震烈度值为Ⅵ度。

全市域东西宽约 3.3km2，南北约 48km2，总面积 921.3km2，其中水域 278.1 km2，

平原 643.2km2。境内河网密布，地势平坦，自然坡度小，由西南微向东北

倾斜。地面高程 2.8至 6m(基准面：吴淞零点)。区域可分为三种类型：

北部低洼圩区：位于阳澄湖以东，娄江以北，包括城北、新镇、周市、

陆扬、巴城、石牌等，以及正仪、玉山北部的部分地区，通称阳澄湖低洼

圩区。地面高程在 3.2m以下，地下水位较高。

中部半高田地区：在境中部吴淞江两岸，北至娄江，南到双洋潭，包

括千灯、石浦、南港、陆家、花桥、兵希、蓬朗、玉山、正仪等。地势平

坦，河港交错、地面高程在 3.2至 4m之间。

南部濒湖高田地区：位于淀山湖、阳澄湖周围，包括周庄、锦溪、大

市、淀东等，区内湖泊众多，陆地起伏较大，呈半岛状。地面标高在 4 至

6m之间。

本工程位于昆山开发区第二大道南侧、长江路东侧。地貌上属于长江

下游三角洲冲积平原长江漫滩，地形较平坦，地貌类型单一。根据踏勘和

孔口高程测量，地面标高在 4至 6m之间，场地地形较为平坦。

（2）区域水文地质条件

评估区及周边地下水主要为松散岩类孔隙水。

评估区及周边松散岩类孔隙水水自上而下共发育有四个含水岩组，即

孔隙潜水含水层、第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ承压含水层组，其中Ⅱ承压为苏州地下水

主采层。

a、孔隙潜水含水层（组）

主要由近地表分布的第四系全新统和上更新统冲湖积、冲洪积地层组

成，含水层厚度 8～20m，岩性主要为粉质粘土、粉土，单井涌水量一般 3～


156

10m3/d。长期以来，区内潜水主要以民井形式开采，开采分散，开采量较小。

据调查，评估区附近潜水水位埋深一般在 1.5～2.5m之间。

b、第Ⅰ承压含水层（组）

含水砂层主要由晚更新世冲积，冲湖积相的细砂、粉细砂及粉土组成，

含水层可分上、下两段：上段砂层顶板埋深 13～80m，起伏不大，层厚 5～

10m，局部大于 15m；下段砂层分布广泛，顶板埋深 80～90m，起伏大、连

续性差，一般由西向东逐渐变深，厚 4～37m不等。

c、第Ⅱ承压含水层（组）

由中更新世长江古河道沉积砂层组成。含水层的分布严格受古河道发

育规律控制，除环太湖低山丘陵区及一些孤山残丘周围缺失外，全区皆有

分布。在太湖平原区含水层平面上呈宽条带状分布。在古河床分布区含水

层岩性以中细砂、中粗砂、含砾粗砂为主，具上细下粗的沉积韵律。顶板

埋深 90～101m，含水层分布稳定，厚度一般 30～50m，富水性好，水量丰

富，单井涌水量一般 1000～2000m3/d；在河漫滩及边缘地区含水砂层厚度

变薄，至基岩山区尖灭，厚 5～30m，岩性以细砂、中细砂、粉砂为主，局

部夹粉土，粘粒成分增多。富水性相对较差，一般在 100～1000m3/d之间，

河漫滩边缘近山前地带则小于 100m3/d。评估区附近第Ⅱ承压地下水富水性

在 1000～2000m3/d之间。

第Ⅱ承压水是区域的主要开采层，已形成较大范围的区域水位降落漏

斗，禁采前水位埋深普遍大于50m，尤其是石塘弯、洛社、玉祁等乡镇，水

位埋深已超过80m，最大值达88m，水位明显低于含水层顶板，致使含水层

处于疏干开采状态。禁采后该层水水位得以恢复，但仍保持较大值，江阴

南部及锡西地区较大范围内水位埋深仍超过50m。

d、第Ⅲ承压含水层（组）

含水层为早更新世冲积、冲洪积相沉积物，岩性以粉砂、中细砂，含

砾中粗砂为主，底部泥质含量较高。含水层顶板埋深140～150m，厚度3～

100m不等，单井涌水量变化于500～2000m3/d 之间，局部大于2000m3/d。第

Ⅲ承压水在区内开采量较小，因其与Ⅱ承压水联系密切，其水位埋深受Ⅱ


157

承压水水位影响，相差不大。

图5.1-1 苏州区域潜水水文地质图

5.1.4.2地下水环境影响预测

根据地勘报告中工程勘探成果，各土层在垂直、水平方向上的厚度变

化不大，各土层均匀性较好。项目周围的潜水区与承压区的水文地质条件

较为简单，因此可通过解析法预测地下水的环境影响。计算时不考虑水流

的源汇项目，且对污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等不做

考虑，将被当作保守性污染物考虑，从而可简化地下水水流及水质模型。

地下水环境影响预测采用《环境影响评价技术导则地下水环境》

（HJ610-2016）附录D推荐的一维稳定流动一维水动力弥散问题，概化条件

为一维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界。其解析解为：

项目所在地


158

式中：x—预测点距污染源强的距离，m；

t—预测时间，d；

C—t 时刻x 处的污染物浓度，mg/L；

C0—地下水污染源强浓度，mg/L，各因子浓度为COD 400mg/L、氨氮

25mg/L；

u—水流速度，m/d；

DL—纵向弥散系数，m2/d；

erfc ( )—余误差函数。

其一维稳定流动一维水动力弥散问题污染物运移示意图见图5.1-2。

连续注入源

地下水流向

污染物扩散范围

地下水Ⅲ类标准限值

污染物超标距离临界线

按Ⅲ类标准已污染按Ⅲ类标准未污染

图 5.1-2 一维稳定流动一维水动力弥散问题污染物运移示意图

正常情况下，厂区排放的污水会经过预处理，然后经污水管网进入污

水处理厂，一般不会对地下水产生污染。主要的污染源为厂区内污水站的

污水渗漏，因此将污染源视为连续稳定释放源，对非正常工况的污染物进

行正向推算，分别计算100天，1000天，5年，10年，20年后污染物的超标

距离。

（1）水文地质参数

①渗透系数

根据前文所述项目厂区潜水含水层土层主要为粉砂，潜水含水层渗透

系数取值根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附


159

录B中表B.1推荐的经验值粉砂渗透系数1.0m/d～1.5m/d。

②孔隙度

岩石和土壤孔隙度的大小与颗粒的排列方式、颗粒大小、分选性、颗

粒形状以及胶结程度有关，不同岩性孔隙度大小见表5.1-23。研究区的岩

性主要为粉砂，孔隙度取值为0.34～0.61。

表 5.1-23 松散岩石孔隙度参考值（据弗里泽，1987）

松散岩体孔隙度（%）沉积岩孔隙度（%）结晶岩孔隙度（%）

粗砾 24-36 砂岩 5-30 裂隙化

结晶岩 0-10

细砾 25-38 粉砂岩 21-41

粗砂 31-46 石灰岩 0-40 致密结晶岩 0-5

细砂 26-53 岩溶 0-40 玄武岩 3-35

粉砂 34-61 页岩 0-10 风化花岗岩 34-57

粘土 34-60 风化辉长岩 42-45

③弥散度

D. S. Makuch（2005）综合了其他人的研究成果，对不同岩性和不同

尺度条件下介质的弥散度大小进行了统计，获得了污染物在不同岩性中迁

移的纵向弥散度，并存在尺度效应现象图5.1-3。对本次评价范围潜水含水

层，纵向弥散度取50m，横向弥散度取5m。

图 5.1-3 弥散度与研究区域尺度的关系

④水流速度

地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法取得：

U＝K×I／n；DL＝aL×Um；DT＝aT×Um

其中：U—地下水实际流速，m/d；K—渗透系数，m/d；I—水力坡度；


160

n—孔隙度；m—指数；DL—纵向弥散系数，m2/d；DT—横向弥散系数，m2/d；

aL—纵向弥散度；aT—横向弥散度。

⑤计算时参数取值统计

计算时渗透系数、水力坡度、水流速度、纵向弥散度、纵向弥散系数

及污染源强统计见表5.1-24。

表 5.1-24 计算参数一览表

渗透系数

K(m/d)

水力

坡度 I

纵向弥散度

aL(m)

水流速度

u(m/d)

纵向弥散系数

DL (m2/d)

污染源强 C0(mg/L)

COD 氨氮

1.25 0.002 50 0.0053 0.025 400 25

（2）污染物预测结果分析

污水站在运行时废水发生渗漏的可能性较小，对地下水基本无影响。

污水站和管道出现故障或发生开裂等非正常工况时，废水将会发生渗漏，

最坏情况是废水保持进水浓度持续排出，从而污染地下水。根据污水站进

水浓度和主要污染因子，为使预测风险最大化，对化粪池正常运行时不作

评价，只对非正常工况进行评价。

非正常工况下，污废水保持初始浓度持续排出100天、1000天、5年、

10年和20年后，氨氮、COD、总镍、总锰、总钴的超标扩散距离和最大运移

距离计算结果见表5.1-25。


161

表 5.1-25 污染物在非正常工况下运移的超标扩散距离预测结果表

污染

物种

类

距离

（m）

污染物运移的超标扩散距离(m)

100天 1000天 5年 10年 20年

COD

0 400 400 400 400 400

10 0.008721183 152.0437 260.2706 351.9001 391.3891

20 0 12.33346 82.23105 242.0482 363.9335

30 0 0.1646598 10.46314 116.076 307.6242

40 0 0.000329161 0.4923025 36.03979 225.778

50 0 9.75E-08 0.008229982 6.942687 138.4654

60 0 2.20E-12 4.94E-05 0.81001 68.98556

70 0 0 1.16E-07 0.05643241 27.38508

80 0 0 3.91E-11 0.002392237 8.549733

90 0 0 0 5.97E-05 2.080999

100 0 0 0 4.75E-07 0.4019809

110 0 0 0 3.90E-09 0.0581863

120 0 0 0 2.00E-11 0.006648403

130 0 0 0 4.44E-14 0.000352111

140 0 0 0 0 2.29E-05

150 0 0 0 0 1.14E-06

160 0 0 0 0 4.34E-08

170 0 0 0 0 1.26E-09

180 0 0 0 0 3.02E-11

190 0 0 0 0 5.11E-13

200 0 0 0 0 0

氨氮

0 25 25 25 25 25

10 0.0005450739 9.502732 16.26691 21.99376 24.46182

20 0 0.7708414 5.139441 15.12801 22.74584

30 0 0.01029124 0.6539463 7.254747 19.22651

40 0 2.06E-05 0.03076891 2.252487 14.11112

50 0 6.09E-09 0.000514374 0.4339179 8.654087

60 0 1.37E-13 3.09E-06 0.05062562 4.311597

70 0 0 7.25E-09 0.003527026 1.711568

80 0 0 2.44E-12 0.000149515 0.5343583

90 0 0 0 3.73E-06 1.30E-01

100 0 0 0 2.97E-08 2.51E-02

110 0 0 0 2.44E-10 3.64E-03

120 0 0 0 1.25E-12 4.16E-04

130 0 0 0 2.78E-15 2.20E-05

140 0 0 0 0 1.43E-06

150 0 0 0 0 7.11E-08

160 0 0 0 0 2.71E-09

170 0 0 0 0 7.90E-11

180 0 0 0 0 1.89E-12

190 0 0 0 0 3.19E-14

200 0 0 0 0 0


162

根据以上分析计算可知，在非正常工况下，随着时间的增加，污染物

的超标扩散距离越来越大。污染物 COD在 100天之内扩散的最远距离为 10m，

浓度为 0.008721183mg/L；1000天之内扩散的最远距离为 60m，浓度为 2.2

×10-12mg/L；5 年之内扩散的最远距离为 80m，浓度为 3.91×10-11mg/L；10

年之内扩散的最远距离为 130m，浓度为 4.44×10-14mg/L；20年之内扩散的

最远距离为 190m，浓度为 5.11×10-13mg/L；

氨氮在 100天之内扩散的最远距离为 10m，浓度为 0.0005450739mg/L；

1000天之内扩散的最远距离为 60m，浓度为 1.37×10-13mg/L；5年之内扩散

的最远距离为 80m，浓度为 2.44×10-12mg/L；10 年之内扩散的最远距离为

130m，浓度为 2.78×10-15mg/L；20年之内扩散的最远距离为 190m，浓度为

3.19×10-14mg/L。

5.1.5 固体废物污染影响分析

5.1.5.1固废处置方式

项目产生的固废可以分为以下三大类：

（1）一般工业固废：主要为废塑料、测试用硅橡胶、不合格品、其他

包装材料、废过滤棉，废塑料、测试用硅橡胶、不合格品、其他包装材料

均外卖处置，废过滤棉由厂商更换。

（2）一般固废：主要为生活垃圾，环卫清运处理。

（3）危险废物：对照最新《国家危险废物名录》，本项目产生的工业

有害废物主要有：油墨、助焊剂包装物等、废润滑油、废活性炭、废含油

抹布手套，除含油抹布手套外的危废均按照相关要求委托有资质单位进行

处理处置；废含油抹布手套混入生活垃圾一起环卫清运，在国家危险废物

名录 2016危险废物豁免管理清单内，满足豁免条件，因此全过程不按危险

废物管理。

具体固体废物利用处置方式评价见表 5.1-26。


163

表 5.1-26 建设项目固体废物利用处置方式

序号名称产生

工序

属性(危险废物、

一般工业固体废

物或待鉴别)

废物

代码

产生量

(t/a)

利用处

置方式

利用处

置单位

1 废塑料挤出一般工业固体废物 61 20.53 外卖 20.53t/a /

2 测试用

硅橡胶测试一般工业固体废物 62 0.056 外卖 0.056t/a /

3 不合格品

检查、绞合、

高压测试、

实验室测试

一般工业固体废物 61、62、82 8.44 外卖 8.44t/a /

4 油墨、助焊

剂包装物等 -

危险工业固体废

物 HW49 1

委托有资质单位处

置 1t/a /

5 其他废包装

材料 -

一般工业固体废

物 99 5 外卖 5t/a /

6 废润滑油机台维修危险工业固体废物 HW08 0.1 委托有资质单位处

置 0.1t/a /

7 废过滤棉废气处理一般工业固体废物 84、86 3 厂商更换 3t/a /

8 废活性炭废气处理危险工业固体废

物 HW49 10.23

委托有资质单位处

置 10.23t/a /

9 废抹布手套

（含油）设备维护

危险工业固体废

物 HW49 1 环卫清运 1t/a /

10 生活

垃圾

办公、

生活

一般固体

废物 99 10.5 环卫清运 10.5t/a /

5.1.5.1固废暂存场所（设施）环境影响分析

建设项目新建一个 50m2的一般工业固废堆场，一般固废堆场应按照《一

般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单

要求建设；新建一个 30m2 的危险废物堆场，危险废物暂存场地的设置应按

《危险废物贮存污染控制标准》（GB19597-2001）及修改单要求设置，做到

防漏、防渗、防雨等措施。

建设项目生产过程中废塑料、测试用硅橡胶、不合格品、废过滤棉采

用编织袋盛装暂存于一般固废堆场，其他包装材料直接暂存于一般固废堆

场，废塑料、测试用硅橡胶、不合格品、其他包装材料定期外售处置，废

过滤棉定期由厂商更换；产生的生活垃圾收集统一，由环卫部门清运；产

生的废含油抹布手套混入生活垃圾，由环卫部门统一清运。

一般工业固废的暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）要求建设，且做到以下要求：

①一般固废贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施；

②为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，


164

贮存、处置场周边设置导流渠。

本项目危险废物贮存场所基本情况见表 5.1-27。

表 5.1-27 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序

号

贮存场所

（设施）名

称

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废

物代码位置

占地面

积贮存方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危险废物

堆场

油墨、

助焊剂

包装物

等

HW49 900-041-49

危废

堆场 30m

2

密封

5t 6个

月

2 废润滑

油 HW08 900-218-08 桶装，密封

3 废活性

炭 HW49 900-041-49

塑料袋装，

密封

4

废含油

抹布手

套

HW49 900-041-49 塑料袋装，

密封

建设项目产生的油墨、助焊剂包装物等 1t/a，封存；废润滑油 0.1t/a

采用桶装密闭封存；废活性炭 10.23t/a、废含油抹布手套 1t/a，均采用塑

料袋装密闭封存，每年转运 2 次，综合密度按 1.2t/m3，堆放高度按 0.4m

计，则危废所需存储体积约 12.8m3，新建的危废堆场 30m2，可以满足储存

要求。

建设项目应强化固废产生、收集、贮放各环节的管理，各类固废按照

类别分类存放，杜绝固废在厂区内散失、渗漏，达到无害化的目的，保证

各类固废均得到有效处置，避免产生二次污染。

①危险固废堆放场应遵照《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18596-2001)及修改公告（环境保护部公告 2013 年第 36 号）要求设置

暂存场所，并分类存放、贮存，并必须采取防扬散、防流失、防渗漏及其

他防止污染环境的措施，不得随意露天堆放；

②对危险固废储存场所应进行处理，如采用工业地坪，消除危险固废

外泄的可能；

③对危险废物的容器或包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物

的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；

④危险废物禁止混入非危险废物中贮存，禁止与旅客在同一运输工具

上载运；

⑤固体废物不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒，如将固体废物用防静


165

电的薄膜包装于箱内，再采用专用运输车辆进行运输；

⑥在包装箱外可设置醒目的危险废物标志，并用明确易懂的中文标明

箱内所装为危险废物等等。

⑦危废贮存区应按照《危险废物污染技术政策》等法规的相关规定，

装载危险废物的容器及材质要满足相应的轻度要求；盛装危险废物的容器

必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容；存储

场所要用防渗漏设计、安全设计，对于危险废物的存储场所要做到：应建

有堵截泄露的裙脚，地面和裙脚要用坚固防漏的材料，应有隔离设施、报

警装置和防风、防雨、防晒设施，防流失，防外水入侵；基础防渗层位粘

土层，其厚度应在 1m 以上，渗透系数应小于 1.0×10-7cm/s，基础防渗层也

可用厚度在 2mm 以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料，渗透系数应小

于 1.0×10-7cm/s；地面应为耐腐蚀的硬化地面、地面无裂缝。

根据国家环保总局和江苏省环保厅对排污口规范化整治的要求，建设

单位按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）

设置固体废物堆放场的环境保护图形标志，具体要求见表 5.1-28。

表 5.1-28 各排污口环境保护图形标志

排放口名称图形标志形状背景颜色图形颜色提示图形符号

一般固废

暂堆场所提示标志正方形边框绿色白色

危险固废

暂堆场所警告标示三角形边框黄色黑色

采取以上防治措施后，危险废物贮存场所（设施）对周围环境影响较

小。

c．运输过程的环境影响分析

危险废物的收集、运输按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》

（HJ2025-2012）的要求进行。在运输过程中，按照《江苏省固体废物污染

环境防治条例》中对危险废物的包装、运输的有关标准、技术规范和要求

进行，有效防止危险废物转移过程中污染环境。项目需处理的危险废物采

用专门的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输过程中造成环


166

境的二次污染。在危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》

中有关的规定和要求。采取以上措施后，运输过程中对环境影响较小。

建设单位须针对此对员工进行培训，加强安全生产及防止污染的意识，

培训通过后方可上岗，对于固体废弃物的收集、运输要实施专人专职管理

制度并建立好台账。

建设单位可根据项目危废类别委托相应资质类别的单位处置本项目危

废。

综上所述，建设项目产生的固废经上述措施可有效处置，对周边环境

影响较小，固废处理措施是可行的。


167

6 社会环境影响评价

6.1 评价目的

工业项目的建设可能使一部分人受益，而使另一部分人受损。通过进

行社会环境影响评价，可以在一定程度上确定项目建设对当地社会环境所

带来的有利和不利影响，针对不利因素，通过采取措施以减少不利影响和

受损人群，也可以进一步明确项目所产生的有利影响是否可维持项目所在

地区可持续性发展。

6.2 评价内容

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，不涉及征地拆迁、

移民安置及破坏局域现有的景观。

6.2.1 人口影响分析

项目建成后，地块内新增劳动定员 70人，人口总量变化量不大，因此，

项目的建设对区域内人口影响不明显。

6.2.2 景观影响分析

建设项目租赁昆山平谦国际工业地产开发有限公司昆山市玉山镇玉杨

路 456 号 4 号房进行生产，不破坏局域现有的景观，项目的建设实施不会

对项目原有绿化造成影响。

6.2.3 社会环境影响分析

6.2.3.1社会经济

本项目建成后，当地物流、能流量增加，促进就业及当地经济发展。

项目建成并投入使用后可实现一定的经济效益，实现财政税费收入。随着

昆山玉山镇建设的快速推进，本项目的建设更有利于当地的经济繁荣与发

展。因此，建设项目投产后既可以为企业带来明显的经济效益，也促进了

当地经济的发展，具有较好的社会效益，对社会环境正面影响较明显。

6.2.3.2人群健康

建设项目建成后，正常排放情况下，各污染物最大落地浓度厂界外均

未达到 10%，对周围大气环境的影响较小；建设项目新增生活污水接管至北

区污水处理厂集中处理，达标尾水排入太仓塘。

经计算，建设项目建成后设置以生产车间为执行边界的 100m范围。卫

生防护距离范围内主要为本企业、道路，无环境敏感目标。今后也不得在


168

卫生防护距离内建设居民、学校等环境敏感目标。

通过项目污染防治措施可行性分析及各专项环境影响分析，该项目建

成后，废气、废水、固废和噪声，处置措施合理可行，对环境影响较小，

在可接受范围内。

6.2.3.3环境风险

本项目建成后，存在发生风险事故的可能，但概率很低，且由于未构

成重大危险源，发生环境风险事故的后果较小，在可以接受的范围内。通

过加强防措施及配备相应的应急预案，可以最大程度的减少风险事故发生

时对环境和人身的伤害。

6.2.3.4基础设施影响分析

本项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，目前玉山镇的主要道

路、给排水、供电等基础设施均已建成并投入运行，因此本项目公辅工程

配套齐备，可以充分利用开发区现有设施和资源。

综上所述，通过对本项目社会影响评估，该项目在拟建地建设，引发

社会矛盾的可能性极小。本项目在建设过程中，要严格落实环评报告中的

关于污染防治措施的要求，尽可能降低本项目的负面影响，最大程度上实

现本项目的正面影响，达到经济效益、社会效益共存，为和谐社会的建立

添砖加瓦。


169

7 环境风险分析

7.1 评价目的和重点

环境风险分析的目的是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，

项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏

及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与

环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使项目

事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

建设单位使用到润滑油、酒精、水性油墨及助焊剂等物质属于易燃物

品，因操作不当，如遇明火有引发火灾的可能性，具有一定的潜在危险性。

在突发性的事故状态下，若不采取有效措施，一旦事故发生，将会对环境

造成不利影响。

7.2 风险分析标准

7.2.1 物质危险性标准

具体见表 7.2-1。

表 7.2-1 物质危险性标准

物质类别等级 LD50（大鼠经口）mg/kg LD50（大鼠经皮）mg/kg LC50（小鼠吸入、4小时）

mg/L

有毒物质

1 ＜5 ＜1 ＜0.01

2 5＜LD50＜25 10＜LD50＜50 0.1＜LC50＜0.5

3 25＜LD50＜200 40＜LD50＜400 0.5＜LC50＜2

易燃物质

1 可燃气体——在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物：其沸点（常

压下）是 20℃或 20℃以下的物质

2 易燃液体——闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质

3 可燃液体——闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（高温高压

下）可引起重大事故的物质

爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

注：（1）有毒物质判定标准序号为 1、2的物质属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号 3的属于

一般毒物。（2）凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。

7.2.2 危险性物质临界量标准

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录和《企

业突发环境事件风险评估指南（试行）》中附录 B 突发环境事件风险物质

及临界量清单，本项目危险化学品的临界量标准见表 7.2-2。


170

表 7.2-2 全厂危险化学品的临界量

序号物质名称临界量（t）来源

1 润滑油 2500

《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》

中附录 B 2 酒精 500

3 助焊剂

（有机醇类 IPA） 10

注：有机醇类 IPA主要为异丙醇。

7.2.3 接触浓度限值

根据《工业场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素》

（GBZ2.1-2007），各物质的环境风险评价标准见表 7.2-3。

表 7.2-3 危险化学品接触浓度标准

序号* 污染物名称最高容许浓度 MAC

（mg/m3）

时间加权平均容许浓度

PC-TWA (mg/m3)

短时间接触容

许浓度 PC-STEL(mg/m3)

- 润滑油 - - -

- 酒精 - - -

325

助焊剂

（有机醇类

IPA）

- 350 700

注：1、*为《工作场所有害因素职业接触限值第 1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）污染物原

序号；2、有机醇类 IPA主要为异丙醇。

7.3 评价等级

根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010），并参照《建设

项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录 A及《企业突发环境

事件风险评估指南（试行）》，建设项目不构成重大危险源，企业位于昆

山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，不属于环境敏感区，同时建设项目涉及

的物料属于可燃物质、爆炸性物质，确定建设项目风险评价等级为二级。

具体见表 7.3-1。

表 7.3-1 评价工作级别判定表

剧毒危险性

物质

一般毒性危险物

质

可燃、易燃

危险性物质

爆炸危险性

物质

重大危险源一二一一

非重大危险源二二二二

环境敏感地区一一一一

7.4 评价工作范围及环境敏感目标

7.4.1 评价工作范围

（1）大气评价范围


171

以厂址为中心，半径3km范围。

（2）地表水环境影响分析范围

地表水评价范围：北区污水处理厂尾水排口上下游 2000m范围。

7.4.2 环境敏感目标

评价范围内的环境敏感目标见表 7.4-1，3km评价范围内的环境敏感目

标图见图 2.4-1。

表 7.4-1 3km范围内主要环境敏感目标表

环境类别环境敏感目标名称方位距离

（m）规模（户/人）环境功能

空气环境

关王庙 NW 650 约20户，70人

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标

准要求

杨木村 NW 1600 约100户，350人

顾家谭 NW 1350 约100户，350人

水封村 N 1750 约10户，35人

枫塘角 NW 2800 约100户，350人

东枫塘 NE 2150 约50户，175人

美陆佳园 NE 1000 约 2000户，7000人

美陆小学 NE 1300 约12个教学班、700多名


陆扬社区 NE 1800 约2000户，7000人

陆桥村 NE 2600 约100户，350人

友谊苑 NE 2200 约600户，2100人

常园新村 NE 2350 约500户，1750人

长江绿岛 NE 2450 约360户，1260人

换新小区 E 2300 约500户，1750人

神州通·北城新境 SE 950 约1731户，6059人

五联村 SE 1500 约80户，280人

五联小学 SE 1700 约30个教学班、1700多名


水环境

河道 E 35 小型


（GB3838-2002）Ⅳ类标

准

河道 N 300 小型

河道 S 500 小型

河道 W 500 小型

太仓塘 S 6000 小型

吴淞江 S 13000 中型

声环境项目厂界 - 200 - 声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类标准

生态环境杨林塘（昆山市）清

水通道维护区 N 900

昆山市内杨林塘及其两

岸各100米范围 -


172

7.5 风险评价工作程序

环境风险评价采用的技术路线见图 7.5-1。

7.6 风险类型及识别

7.6.1 风险识别范围

风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识

别。

（1）生产设施风险识别范围包括：主要生产装置、贮运系统、公用工

程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；

（2）根据全厂所使用的主要原辅料，确定生产过程中所涉及的物质风

险识别范围为：润滑油，这些物品在储存及使用过程中始终存在不同程度

的如泄漏、火灾爆炸等环境风险。

图 7.5-1 环境风险评价技术路线图

步骤对象方法目标

风险识别

源项分析

后果计算

风险评价

风险可接受

水平

风险管理

应急措施

原料、辅料、中间和

最终产品、工厂综合

评价法

检查表法，评分法，

概率评价法

确定危险因素和风

险类型

已识别的危险因素

和风险类型

确定最大可信事故

及其概率

定性

类比法

加权法

指数法

概率法

事故树法

定量

最大可信事故大气扩散计算

水体扩散计算

综合损害计算

确定危害程度

危害范围

最大可信事故风险

风险评价标准体系

外推法

等级评价法

确定风险值和

可接受水平

可接受风险水平

不可接受风险水平

代价利益分析确定减少风险措施

事故现场

周围影响区事故损失减至最小类比法模拟

评价系

否

是


173

7.6.2 风险类型

根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。

全厂生产过程和贮存单元这三种风险类型均有可能出现，因此考虑由

此造成的污染物事故排放，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的

事故风险。

7.7 风险识别内容

7.7.1 本项目涉及原辅材料储存方式及最大存储量

全厂涉及的原辅料用量见表 7.7-1。

表 7.7-1 危险化学品的储存量和储存方式

名称最大存储量（t）储存方式备注

润滑油 0.18 200L/桶

塑料原材料仓库酒精 0.0012 500ml/瓶

助焊剂

（有机醇类

IPA）

0.0135 0.5L/瓶

7.7.2 物质危险性识别

（1）物质的火灾爆炸性识别

本项目涉及物料的火灾、爆炸危险性识别见表 7.7-2。

表 7.7-2 建设项目所用物质及产品风险识别表

序

号

物质

名称

有毒物质识别易燃物质识别爆炸物质识别识别界

定半致死剂量标准特征标准特征标准

1 润滑油 - - 闪点≥200℃ - - - 可燃

液体

2 酒精大鼠经口 LD50:

7060 mg/kg -

闪点

12.78℃(闭

杯)

- - - 易燃

液体

3

助焊剂

（有机

醇类

IPA）

LD50：5045

mg/kg(大鼠经口) - 闪点 12℃ - - -

易燃

液体

由上表可见，全厂所涉及的原辅材料中，属于易燃物质的为酒精、助

焊剂（有机醇类 IPA，即异丙醇），属于可燃物质的为润滑油。

（2）主要危险有害物质的危险性等级划分

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），《企业突


174

发环境事件风险评估指南（试行）》，并且参考物质的使用量、最大储存

量，最终确定全厂风险评价因子为：润滑油。

7.7.3 生产装置单元潜在危险性识别

（1）功能单元确定

公司生产区和储存区位于同一个车间，因此可作为 1个功能单元。

（2）生产装置及生产过程潜在危险性识别

1、自然条件：本项目所在地区春夏秋冬有雷雨天气(昆山地区平均雷

雨日为 30d/a)，生产车间、仓库等建筑、设施存在着遭受雷击的危险性。

2、生产设备

本项目使用的机械设备较多，如塑料芯线挤出线、编织机等，如作业

人员不小心或操作不当，可能会造成机械伤害，如被轧伤、压伤、挫伤等。

另外，在正常生产时，这些设备还会带来一定的噪声影响。公司生产设备

突然出现故障或管道突然破裂等，可能导致废气未达标处理直接排放。

3、易燃、自燃物质火灾：本项目使用易燃性物质润滑油等，如由于明

火和违章作业、电气设备设施缺陷及故障、静电、雷击及散杂电流等原因

可能引起火灾事故。

4、贮运系统：在运送原料、产品时，存在着挤压、碰撞、倾倒等车辆

伤害事故的可能性。化学品库内存放的危险化学品，如保管或使用不当也

存在引起爆炸或火灾的隐患。

5、静电放电：汽车、危险品运输车等，在进行化工物料装卸作业过程

中，都有积聚静电荷的倾向，若防静电措施不落实或效果不佳，静电荷将

得以积累，当积累到一定程度时，可能发生放电现象。如果放电能量大于

可燃混合物的最小点燃能量，并且在放电的瞬间可燃物料蒸汽和空气的混

合物正好处于燃烧或爆炸极限范围内，将引起燃烧、爆炸事故。

6、项目在正常生产、巡检、检修、物料装卸、贮运等过程中，还有可

能存在其它方面的危险因素，如烫伤、高出坠落、物体打击、运输车辆伤

害事故等。

7．厂内电路老化等引起的电路短路等事故，导致厂内紧急停电，可能

出现废气、废水未处理达标直接排放。


175

7.7.4 贮存单元潜在危险性识别

(1) 桶装物料在装卸、储运过程中可能由于指挥失误、操作失误等，

发生挤伤、压伤等伤害，或易燃、有毒液体泄漏引起中毒、火灾、爆炸等；

(2) 桶装物料还可能因破裂、密封损坏等原因在储运过程中产生泄漏，

仓库管理人员应加强巡查；

(3) 危险化学品包装物、容器可能会由于质量问题产生泄漏等现象，

进而有引发中毒、火灾、爆炸的可能；

(4) 消防通道若有损坏、不平、堵塞等情况，在发生火灾、爆炸等事

故的条件下，会影响消防车辆顺利通行，不利于事故控制。

(5) 在运输物料过程中，驾驶员操作不慎，或违章驾驶、情绪不佳等

会发生车辆伤害事故，如果撞坏包装桶、袋等还会引发二次事故。

(6) 在雷雨季节，若生产未装设避雷设施，存在被雷电击中而引发火

灾爆炸事故的可能性。

所以，储运系统的主要的危险有害因素有火灾、爆炸、中毒、灼伤、

车辆伤害等。

7.7.5 环保设施危险性识别

（1）废气处理装置，公司的高效过滤器+活性炭装置发生故障，导致

废气事故排放，将会对周围环境产生一定的影响。

（2）危废暂存间，废润滑油暂存桶破损引起的泄漏事故。

7.7.6 重大危险源识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录 A表

2～表 4以及《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，凡生产、加工、

运输、使用或贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的

功能单元，定为重大危险源。重大危险源的辨识指标有两种情况：

单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物

质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

单元存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为

重大危险源。

q1/Q1+ q2/Q2+ q3/Q3+ ······+ qn/Qn≥1


176

式中 q1，q2，q3······，qn——每种危险物质实际存在量，t；

Q1，Q2，Q3······，Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮

存区的临界量，t。

根据生产场所和存储单元涉及的危险物质最大存储量及临界量进行重

大危险源识别，具体见表 7.7-3。

表 7.7-3 危险物质使用量及临界量

序号储存场所名称原料名称最大储存量

（t）q 临界量（t）Q q/Q

1

塑料原材料仓库

润滑油 0.18 2500 0.000072

2 酒精 0.0012 500 0.0000024

3 助焊剂

（有机醇类 IPA） 0.0135 10 0.00135

辨识结果 (∑qn/Qn>1)构成重大危险源 ∑qn/Qn 0.0014244

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），凡生产、

加工、运输、使用或贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过临

界量的功能单元，定为重大危险源。

由上表可知，全厂润滑油、酒精及助焊剂（有机醇类 IPA）贮量小于临

界量标准，不构成重大危险源。

7.7.7 事故可能危害及转移途径

厂内润滑油、酒精等主要储存于塑料原材料仓库，在各原辅材料储存

过程中，易燃、易爆原料挥发的蒸汽和粉尘与空气形成爆炸性混合物，如

通风不畅，爆炸性混合物积聚，浓度达到爆炸极限时如遇明火、摩擦、非

防爆电器产生的电火花可能会发生燃烧、爆炸；易燃、易爆物、毒害品挥

发的蒸汽被人体吸入，可能对人体产生毒害作用。

专门的化学品运输车辆在装载、卸车时由于机械、人为原因，造成容

器桶的破损或裂缝等，将产生物料的流失；在运输过程中，由交通事故等

引发容器桶的损坏，造成物料流失，进入道路附近的水体、土壤等，将引

发次生的环境污染。

向环境转移的主要途径为：火灾爆炸事故过程中化学品燃烧产生的有

毒有害气体进入到大气中，对局部大气环境造成污染。泄漏液体如控制不

当，有可能对地表水体造成污染，对土壤造成破坏。


177

7.7.8 次生/伴生污染途径

在生产装置或原辅料仓库发生的火灾、爆炸事故中，可能产生的伴生/

次生污染为火灾消防液、消防土及燃烧产生的CO、CO2、SO2、NOX等气体。

7.8 最大可信事故及源项分析

风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液（气）体化学

品泄漏等几个方面，根据对生产过程中各个工序的分析，针对已识别出的

危险因素和风险类型，确定最大可信事故及其概率。

7.8.1 事故原因分析

全厂涉及润滑油为易燃物质，一旦发生物质泄漏事故，有可能引发

火灾事故。可能发生泄漏的原因分析如图 7.8-1。

7.8.2 最大可信事故概率分析

根据统计资料，生产过程中事故发生的概率见表 7.8-1。

表 7.8-1 事故频率 Pa取值表单位：次/年

设备名称生产装置储存区

事故频率 1.1×10-5 1.2×10

-6

7.8.3 最大可信事故的确定

按照《建设项目环境风险评价技术导则》中的定义，最大可信事故指：

在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大

泄漏原因

系统设计缺陷

事故泄漏

操

作

程

序

设

备

选

型

设

备

或

设

施

损

坏

误

操

作

违

章

操

作

图 7.8-1 泄漏原因分析


178

事故。全厂生产装置泄漏、贮存库区泄漏及管道破裂等事故的发生概率均

不为零，其中生产装置泄漏一定发生在其中有物料的状态下，即有工人在

旁工作的情况下。生产厂区采用自动报警装置，危险物质浓度超过标准后，

将自动报警提醒工人立即采取措施，避免事故的发生。而贮存区发生泄漏，

短时间内很难发觉，且贮存单元的物料量要远远大于生产时的使用量，因

此贮存单元的泄漏事故对环境或健康的危害要远远大于生产单元。并且，

润滑油遇到明火、高温就会引起燃烧。由此确定本项目最大可信事故为：

润滑油泄漏引发的火灾事故及火灾引起的不完全燃烧产生 CO事故。

7.8.4 最大可信事故源项分析

企业生产过程时刻有工人，不生产时刻有值班人员，因此企业生产中

和不生产状态下的泄漏情况可以很快发现并采取相应措施，考虑事故泄漏

时间为 10min。

火灾爆炸必须具备以下三个条件：

1）要有可燃物质。厂区范围内设备、管线中存在着一定量的可燃物质。

2）要有助燃物质。空气即为助燃物质。

3）要有着火源。着火源有电火花、静电火花、高温表面、热辐射、明

火、自然着火、冲击、摩擦、绝热压缩及雷击等。

企业原料中存在易燃易爆物质润滑油，在储存过程中如果发生泄漏，

并遇高温或明火，可能引发火灾爆炸事故。

（1）润滑油泄漏量

考虑一桶润滑油倾倒全部泄漏，泄漏量为 200L，约 180kg。

（2）次生伴生污染物源强

考虑一桶润滑油全部泄漏，泄漏量为 200L，约 180kg。

有机物不完全燃烧产生的 CO计算公式如下：

GCO=2.33×q×C×Q

式中：GCO —不完全燃烧产生的 CO量，kg/s；

C —燃烧物质中碳的质量分数，润滑油中碳的质量分数为 0.75；

q —物料中碳不完全燃烧率，%，评价取 5%；

Q —参与燃烧的物料量，kg/s，为 0.3kg/s。

具体污染物产生情况见表 7.8-2。


179

表 7.8-2 次生污染物源强

燃烧物质燃烧产物产生量（kg/s）

润滑油 CO 2.621

通过计算，确定润滑油燃烧 CO 排放速率为 2.621kg/s，呈面源排放，

面源有效高度、面积根据塑料原料仓库高度、面积情况分别按 10m、277.6m2

计。

7.9 后果计算

7.9.1 池火危害

（1）预测模型

池火是一种常见的火灾形式，是可燃液体面上的自然燃烧。泄漏到地

面上、堤坝内液体的火灾、敞开的容器内液体的燃烧等均称为池火。池火

模型一般按圆形液面计算，所以其他形状的液池应换算为等面积的圆池。

①燃烧速率

液体单位面积燃烧速率的计算可按以下公式进行：

当液体沸点高于环境温度时：

vabp

c

fHTTC

Hm

)(

001.0

式中 mf—液体单位表面积燃烧速度，kg/(m2·s)；

Hc—液体燃烧热；J/kg；

Cp—液体的定压比热；J/(kg·K)；

Tb—液体的沸点，K；

Ta—环境温度，K；

HV—液体在常压沸点下的蒸发热（气化热），J/kg。

②燃烧时间

池火持续时间按下式计算：

fSm

Wt

式中：t—池火持续时间，s；

W—液池液体的总质量，kg；

S—液池的面积，m2；


180

mf—液体单位面积燃烧速率，kg/m2·s；

③确定火焰高度

Thomas给出的计算池火焰高度的经验公式在文献中被广泛使用。

为简化计算，仅考虑无风时的情况： 6.0

0

42

gD

mDL

f

式中：L—火焰高度，m；

D—液池直径，m；

mf—液体单位面积燃烧速率，kg/m2·s；

ρa—空气密度，kg/m3；

g—重力加速度，9.8m/s；

④火焰表面热通量的计算

假定能量由圆柱形火焰侧面和顶部向周围均匀辐射，则可以用下式计

算火焰表面的热通量：

DLD

HfmDE

cf

2

2

25.0

25.0

式中：E—池火表面的热通量，W/m2；

HC—液体燃烧热，J/kg；

π—圆周率，3.14；

f—热辐射系数，范围为 0.13-0.35，保守值为 0.35；

mf—燃烧速率，kg/（m2·s）；

其它符号同前。

⑤目标接收到的热通量的计算

目标接收到的热通量 q的计算公式为：

q＝E(1-0.058ln x)V

式中：q—目标接收到的热通量，w/m2；

E—池火表面的热通量，w/m2；

x—目标到池火中心的水平距离，m；

V—视角系数，按 Rai&Kalelkar(1974)提供的方法计算。

⑥热辐射伤害概率模型

热辐射伤害常用概率模型描述。概率与伤害百分率的关系为：


181

dUu

DrP

5

0

2

)2

exp(

当 Pr＝5时，伤害百分率为 50%。

皮肤裸露时的死亡概率：

Pr = -36.38 + 2.56ln(tq4/3)

有衣服保护时（20%皮肤裸露）的死亡概率：

Pr = -37.23 + 2.56ln(tq4/3)

有衣服保护时（20%皮肤裸露）的二度烧伤概率：

Pr = -43.14 + 3.0188ln(tq4/3)

有衣服保护时（20%皮肤裸露）的一度烧伤概率：

Pr = -39.83 + 3.0188ln(tq4/3)

关于人暴露时间，对于火球，采用火球持续时间；对于池火和喷射火，

本评价取 40s，此时间范围内，在较低热辐射能量下人可以逃生。

根据人体接收的热辐射通量和暴露时间，按上面的公式计算伤害概率，

确定暴露时间，根据热辐射通量和距离的关系算出距火源的距离，此距离

即为相应的伤害距离。

分析过程中通常都按 50%伤害率计算，按 50%死亡率划定出死亡范围，

该范围表明范围内、外死亡人数各占一半，也可以认为死亡范围内人员全

部死亡，范围外无一人死亡，使问题的分析得以简化。

对于财产损失，可以按引燃木材所需热通量计算。

Q=6730t-4/5 + 25400

（2）预测结果

本公司储存单元环境风险评价因子油脂发生泄漏并引发池火事故时，

所选用的基本参数见表 7.9-1。


182

表 7.9-1 储存单元池火事故计算参数

类别单位润滑油

燃烧热 J/kg 41825630.5

蒸发热 J/kg 434259.4

定压热容 J/（kg·K） 1737.2

沸点 ℃ 100

总质量 kg 180

环境温度 ℃ 25

液池直径 m 7.14

液池面积 m2 40

暴露时间 s 40

存储区润滑油火灾事故危害范围见图 7.9-1，数据见表 7.9-2。

图 7.9-1 储存区润滑油池火事故危害分布图（单位 m）


183

表 7.9-2 润滑油池火事故危害评估结果

损伤半径单位危害值

燃烧速率 kg/(m2·s) 0.074

持续时间 s 60.7

火焰高度 m 14.4

表面热辐射通量 W/m2 119866.3

死亡半径 m 10.6

二度烧伤半径 m 13.3

一度烧伤半径 m 20

财产损失半径 m 7.6

由图表可知，润滑油泄漏发生池火事故时，在半径 10.6m 内有死亡的

危险，在半径 13.3m 的范围内有二度烧伤的危险，在半径 20m 的范围内有

一度烧伤的危险，财产损失半径为 7.6m。

本公司润滑油储桶位于塑料原辅料仓库，润滑油泄漏发生池火事故时，

主要会对临近 20m 范围内的人员造成急性健康影响，该范围主要在厂区范

围，主要危害范围无居民点等敏感目标，因此事故发生时应立即在厂区内

组织人员疏散。企业将做好各项防范措施，使润滑油发生事故概率降低到

最小。

7.9.2 次生伴生事故

（1）预测模式

选用大气导则附录 A推荐模式清单中估算模式预测 CO扩散影响程度和

范围。

（2）预测结果

润滑油燃烧事故排放的 CO在下风向浓度预测结果见表 7.9-3。


184

表 7.9-3 静风条件下润滑油燃烧事故排放的 CO下风向浓度预测结果单位：mg/m3

下风

距离

（m）

静/小风 0.5m/s

A-B C-D E F

5min 10min 20min 30min 5min 10min 20min 30min 5min 10min 20min 30min 5min 10min 20min 30min

0 3,051.2

0

3,052.

53

3,052.8

7

3,052.93 1,953.27 1,972.22 1,977.09 1,978.00 730.0557 770.5326 781.2049 783.2152 486.4896 540.7614 555.5387 558.3441

100 49.4648 50.999

8

51.3691 51.4357 468.6886 504.9432 512.086 513.2239 1,065.20 1,184.83 1,205.14 1,208.06 1,113.45 1,273.55 1,301.66 1,305.74

200 10.8199 12.417

9

12.8095 12.8789 81.2562 124.6857 134.0138 135.3897 181.2417 342.718 374.4683 378.4807 224.3744 440.8944 484.8356 490.4347

300 3.7168 5.2214 5.626 5.6979 14.0139 47.8264 58.6303 60.2378 18.6385 128.6583 169.17 174.3735 23.8424 172.1672 228.2417 235.5028

400 1.4115 2.6998 3.1071 3.1809 1.6025 20.5297 31.6561 33.4704 0.7908 49.1186 91.6161 97.9848 1.022 66.6211 125.4667 134.3537

500 0.5279 1.5399 1.9397 2.0149 0.1044 8.7185 18.9816 20.96 0.0117 16.7538 54.1423 61.4983 0.0152 22.8565 74.6596 84.9245

600 0.1844 0.9223 1.3049 1.3811 0.0036 3.4442 12.0234 14.1079 0.0001 4.7557 33.207 41.2287 0.0001 6.5071 45.9591 57.153

700 0.0584 0.5647 0.9222 0.9986 0.0001 1.2218 7.8209 9.9436 0 1.0778 20.5 28.7662 0 1.4772 28.4332 39.9686

800 0.0165 0.3476 0.674 0.7502 0 0.3807 5.1314 7.2219 0 0.1901 12.481 20.5415 0 0.2608 17.3342 28.583

900 0.0041 0.2129 0.5045 0.5799 0 0.1027 3.355 5.3471 0 0.0257 7.3873 14.8385 0 0.0352 10.2689 20.6678

1000 0.0009 0.1287 0.384 0.458 0 0.0238 2.1669 4.0054 0 0.0026 4.2066 10.7511 0 0.0036 5.851 14.985

1100 0.0002 0.0764 0.2958 0.3679 0 0.0047 1.3736 3.0185 0 0.0002 2.2867 7.7624 0 0.0003 3.182 10.8247

1200 0 0.0444 0.2297 0.2994 0 0.0008 0.8504 2.2786 0 0 1.1797 5.5568 0 0 1.642 7.7518

1300 0 0.0251 0.1793 0.2463 0 0.0001 0.5123 1.7172 0 0 0.5749 3.9281 0 0 0.8004 5.4813

1400 0 0.0139 0.1404 0.2043 0 0 0.2993 1.2885 0 0 0.2637 2.733 0 0 0.3673 3.8145

1500 0 0.0074 0.11 0.1705 0 0 0.1692 0.9605 0 0 0.1136 1.8667 0 0 0.1582 2.6057

1600 0 0.0038 0.0862 0.1431 0 0 0.0924 0.7101 0 0 0.0458 1.2488 0 0 0.0638 1.7434

1700 0 0.0019 0.0675 0.1206 0 0 0.0487 0.5197 0 0 0.0173 0.8168 0 0 0.0241 1.1404

1800 0 0.0009 0.0527 0.1019 0 0 0.0247 0.3762 0 0 0.0061 0.5215 0 0 0.0085 0.7282

1900 0 0.0004 0.041 0.0864 0 0 0.012 0.269 0 0 0.002 0.3246 0 0 0.0028 0.4533

2000 0 0.0002 0.0318 0.0733 0 0 0.0056 0.1898 0 0 0.0006 0.1968 0 0 0.0008 0.2748

2100 0 0.0001 0.0245 0.0623 0 0 0.0025 0.1321 0 0 0.0002 0.1161 0 0 0.0002 0.1621

2200 0 0 0.0188 0.0529 0 0 0.0011 0.0905 0 0 0 0.0666 0 0 0.0001 0.093

2300 0 0 0.0144 0.045 0 0 0.0005 0.0611 0 0 0 0.0371 0 0 0 0.0518

2400 0 0 0.0109 0.0382 0 0 0.0002 0.0406 0 0 0 0.0201 0 0 0 0.028

2500 0 0 0.0082 0.0325 0 0 0.0001 0.0266 0 0 0 0.0105 0 0 0 0.0147

2600 0 0 0.0061 0.0275 0 0 0 0.0171 0 0 0 0.0054 0 0 0 0.0075

2700 0 0 0.0046 0.0233 0 0 0 0.0108 0 0 0 0.0026 0 0 0 0.0037

2800 0 0 0.0034 0.0197 0 0 0 0.0067 0 0 0 0.0013 0 0 0 0.0018

2900 0 0 0.0025 0.0167 0 0 0 0.0041 0 0 0 0.0006 0 0 0 0.0008

3000 0 0 0.0018 0.0141 0 0 0 0.0025 0 0 0 0.0003 0 0 0 0.0004


185

表 7.9-4 平均风速条件下润滑油燃烧事故排放的 CO下风向地面浓度单位：mg/m3

下风

距离

（m）

平均风速 3.6m/s

A-B C-D E F

5min 10min 20min 30min 5min 10min 20min 30min 5min 10min 20min 30min 5min 10min 20min 30min

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

100 344.946

7

344.946

7

344.946

7

344.946

7

847.321

1

847.321

1

847.321

1

847.321

1

1,156.3

8

1,156.3

8

1,156.3

8

1,156.3

8

1,233.8

2

1,233.8

2

1,233.8

2

1,233.8

2 200 123.927

3

123.927

3

123.927

3

123.927

3

428.933

4

428.933

4

428.933

4

428.933

4

645.501

9

645.501

9

645.501

9

645.501

9

689.544

7

689.544

7

689.544

7

689.544

7 300 62.423 62.423 62.423 62.423 262.219

4

262.219

4

262.219

4

262.219

4

455.338

2

455.338

2

455.338

2

455.338

2

536.638

7

536.638

7

536.638

7

536.638

7 400 18.6536 18.6536 18.6536 18.6536 177.678

8

177.678

8

177.678

8

177.678

8

331.881 331.881 331.881 331.881 399.696

4

399.696

4

399.696

4

399.696

4 500 11.7722 11.7722 11.7722 11.7722 128.966

2

128.966

2

128.966

2

128.966

2

253.736

9

253.736

9

253.736

9

253.736

9

309.663 309.663 309.663 309.663

600 1.9211 1.9217 1.9217 1.9217 98.2656 98.2656 98.2656 98.2656 201.078

4

201.078

4

201.078

4

201.078

4

247.718

2

247.718

2

247.718

2

247.718

2 700 1.3011 1.312 1.312 1.312 77.614 77.614 77.614 77.614 163.812

8

163.812

8

163.812

8

163.812

8

203.218

1

203.218

1

203.218

1

203.218

1 800 0.8891 0.9421 0.9421 0.9421 63.0029 63.0204 63.0204 63.0204 136.403

7

136.403

7

136.403

7

136.403

7

170.118

3

170.118

3

170.118

3

170.118

3 900 0.5824 0.7031 0.7031 0.7031 51.2569 52.3031 52.3031 52.3031 115.479

3

115.609

3

115.609

3

115.609

3

144.764

6

144.787

2

144.787

2

144.787

2 1000 0.3598 0.5411 0.5411 0.5411 36.2972 44.1856 44.1856 44.1856 90.9254 99.4272 99.4272 99.4272 118.300

1

124.938

1

124.938

1

124.938

1 1100 0.2129 0.4286 0.4286 0.4286 18.7698 38.0645 38.0645 38.0645 42.1772 86.0984 86.0984 86.0984 54.1625 110.998

8

110.998

8

110.998

8 1200 0.1221 0.3465 0.3465 0.3465 6.8759 33.1489 33.1489 33.1489 8.7903 75.9471 75.9471 75.9471 7.7176 99.5212 99.5212 99.5212

1300 0.0689 0.2847 0.285 0.285 1.9355 29.1658 29.1658 29.1658 0.9302 67.5834 67.5834 67.5834 0.3992 89.9316 89.9316 89.9316

1400 0.0387 0.2364 0.2378 0.2378 0.458 25.8892 25.8892 25.8892 0.0624 60.6017 60.6017 60.6017 0.0105 81.8181 81.8181 81.8181

1500 0.0219 0.1971 0.2009 0.2009 0.0978 23.1583 23.1584 23.1584 0.0032 54.7067 54.7067 54.7067 0.0002 74.8781 74.8781 74.8781

1600 0.0125 0.1635 0.1715 0.1715 0.0198 20.8528 20.8564 20.8564 0.0001 49.6786 49.6786 49.6786 0 68.8848 68.8848 68.8848

1700 0.0072 0.134 0.1479 0.1479 0.004 18.8481 18.8962 18.8962 0 45.3505 45.3515 45.3515 0 63.6652 63.6653 63.6653

1800 0.0042 0.1079 0.1286 0.1286 0.0008 16.9085 17.212 17.212 0 41.5539 41.5976 41.5976 0 59.0772 59.0852 59.0852

1900 0.0025 0.0852 0.1126 0.1126 0.0002 14.6502 15.7534 15.7534 0 37.7201 38.3176 38.3176 0 54.7435 55.039 55.039

2000 0.0015 0.0661 0.0993 0.0993 0 11.8258 14.4809 14.4809 0 32.1081 35.4329 35.4329 0 48.3844 51.4428 51.4428

2100 0.0009 0.0503 0.0882 0.0882 0 8.686 13.4134 13.4134 0 23.5375 33.1641 33.1641 0 35.853 48.2288 48.2288

2200 0.0006 0.0378 0.0787 0.0787 0 5.7247 12.4672 12.4672 0 13.716 31.1313 31.1313 0 19.4889 45.342 45.342

2300 0.0004 0.0281 0.0705 0.0705 0 3.3989 11.6242 11.6242 0 6.2368 29.301 29.301 0 7.3974 42.7372 42.7372

2400 0.0002 0.0206 0.0636 0.0636 0 1.8391 10.8694 10.8694 0 2.2525 27.646 27.646 0 1.9993 40.3769 40.3769

2500 0.0002 0.0151 0.0575 0.0575 0 0.9199 10.1905 10.1905 0 0.6675 26.1434 26.1434 0 0.4034 38.23 38.23

2600 0.0001 0.011 0.0522 0.0522 0 0.4315 9.5774 9.5774 0 0.1681 24.7741 24.7741 0 0.064 36.27 36.27

2700 0.0001 0.0079 0.0476 0.0476 0 0.1923 9.0217 9.0217 0 0.0371 23.522 23.522 0 0.0084 34.4749 34.4749

2800 0 0.0058 0.0434 0.0436 0 0.0823 8.5161 8.5161 0 0.0074 22.3735 22.3735 0 0.0009 32.8256 32.8256

2900 0 0.0042 0.0397 0.04 0 0.0342 8.0547 8.0547 0 0.0014 21.3168 21.3168 0 0.0001 31.306 31.306

3000 0 0.003 0.0363 0.0368 0 0.0139 7.6322 7.6322 0 0.0002 20.342 20.342 0 0 29.9021 29.9021


186

（3）次生伴生后果评价

本次预测结果整理见表 7.9-5。

表 7.9-5 润滑油燃烧产生 CO事故分析

预测风速

（m/s）

稳定

度

预测时刻

（min）

最大落地浓度

（mg/m3）

最大落地浓度出现

距离（m）

半致死浓度范

围（m）

短时间接触容许浓度

范围（m）

0.5

A-B 5 3,637.34 5.3 15.2 126.9

A-B 10 3,638.69 5.3 15.2 130.1

A-B 20 3,639.03 5.3 15.2 130.9

A-B 30 3,639.09 5.3 15.2 131.1

C-D 5 3,924.56 15.5 42 258.7

C-D 10 3,946.16 15.5 42.5 354.7

C-D 20 3,951.36 15.5 42.5 409.8

C-D 30 3,952.31 15.5 42.6 421.7

E 5 2,454.71 37.5 58.7 281.7

E 10 2,521.28 37.8 61.8 447.6

E 20 2,535.20 37.8 62.4 621.1

E 30 2,537.53 37.8 62.5 687.9

F 5 1,681.46 51.6 / 291.2

F 10 1,786.53 52.8 / 476

F 20 1,807.78 52.9 / 688.9

F 30 1,811.22 52.9 / 785.3

3.6

A-B 5 1,235.77 32.1 / 316.8

A-B 10 1,235.77 32.1 / 316.8

A-B 20 1,235.77 32.1 / 316.8

A-B 30 1,235.77 32.1 / 316.8

C-D 5 3,913.10 35.3 41.4 1,035.30

C-D 10 3,913.10 35.3 41.4 1,277.30

C-D 20 3,913.10 35.3 41.4 1,277.30

C-D 30 3,913.10 35.3 41.4 1,277.30

E 5 6,061.67 35.7 76.3 1,126.70

E 10 6,061.67 35.7 76.3 2,028.30

E 20 6,061.67 35.7 76.3 2,260.60

E 30 6,061.67 35.7 76.3 2,260.60

F 5 7,036.98 35.8 77.2 1,137.40

F 10 7,036.98 35.8 77.2 2,135.80

F 20 7,036.98 35.8 77.2 2,992.80

F 30 7,036.98 35.8 77.2 2,992.80

由预测结果可见，润滑油燃烧事故排放的 CO对区域环境空气及敏感保

护目标影响较严重，静/小风、C-D稳定度条件下，各预测时刻 CO对下风向

的浓度影响值最大为 3,952.31mg/m3，位于下风向 15.5m处，在下风向 42.6m

处达到半致死浓度 LC502069mg/m3，在下风向 421.7m处达到短时间接触允许

浓度的限值 30mg/m3；平均风速，F稳定度条件下，各预测时刻 CO对下风向

的浓度影响值最大为 7,036.98mg/m3，位于下风向 35.8m处，在下风向 77.2m

处达到半致死浓度 LC502069mg/m3，在下风向 2,992.80m 处达到短时间接触

允许浓度的限值 30mg/m3。

因此建设单位应做好预防措施，确保原辅材料安全存储，杜绝润滑油


187

火灾发生 CO事故排放事故。

7.9.3 危险物质在水体中的扩散

建设单位在发生火灾爆炸事故时，将所有废水废液妥善收集，引入事

故应急池暂存，待事故结束后，对事故应急池内废水进行检测分析，根据

水质情况拟定相应处理、处置措施，可有效防止污染物最终进入水体。

综上所述，建设项目污染物在采取了相应的应急措施后，可有效防止

其扩散到周围水体，并可以得到妥善处置。

7.10 风险值计算及分析

全厂事故后果主要体现在润滑油桶泄漏发生火灾事故时产生的影

响。具体见表 7.10-1。

表 7.10-1 本项目风险事故后果综述

类型源项后果

储存

单元

火灾润滑油塑料原材料仓库死亡半径 10.6m

有害气体泄漏润滑油不

完全燃烧塑料原材料仓库

静/小风、C-D稳定度条件下，在下风向

42.6m处达到半致死浓度

LC502069mg/m3；平均风速，F稳定度条

件下，在下风向 77.2m 处达到半致死浓

度 LC502069mg/m3。

进入水体润滑油不直接进入水体事故废水进行收集，再作相应处理

通过计算最大可信事故各种危害，润滑油泄漏发生火灾、不完全燃烧

产生 CO事故，会对厂界外造成一定影响。

对危害值的计算采用简化分析法，以各种危害的死亡人数代表危害值，

对泄漏扩散的危害值，以 LC50来求毒性影响。若事故发生后下风向某处，污

染物浓度的最大值大于或等于该污染物的半致死浓度 LC50，则事故导致评价

区内因发生污染物致死确定性效应而致死的人数 C由下式给出：

最大可信事故所有有毒有害物泄漏所致环境危害 C，为各种危害 Ci综合：

n

i

iCC1

火灾爆炸的危害范围在厂区内危害值按照死亡半径内的职工人数计，

厂区外危害值按照厂界外死亡半径范围内死亡人数计。具体计算结果如表

7.10-2所示。

ln

lnln ),(5.0 ji YXNC


188

选择润滑油火灾事故的风险值作为全厂的风险值。

最大可信事故对环境所造成的风险 R计算公式如下：

每次事故

后果危害程度

单位时间

事故数概率

时间

后果风险值

即：本项目风险值（死亡/年）=死亡区人数×出现不利爆炸条件概率。

最大可信事故概率为 1.2×10-6，危害值为 1人/次，因此确定本项目最

大可信事故风险值为 1.2×10-6。

在工业和其它活动中，各种风险水平及其可接受程度列于表 7.10-2。

表 7.10-2 各种风险水平及其可接受程度

序号风险水平（a-1）危险性可接受程度

1 10-3数量级

操作危险性特别高，相当于人自

然死亡率不可接受，必须立即采取措施改进

2 10-4数量级操作危险性中等应采取改进措施

3 10-5数量级

与游泳事故和煤气中毒事故属同

一量级人们对此关心，愿意采取措施预防

4 10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不当心这类事故发生

5 10-7～10

-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为此事投资加以预防

本项目风险值为 1.2×10-6/年，因此属于可接受水平，同时低于行业风

险统计值 8.33×10-5（参考《环境风险评价实用技术和方法》，中国环境科

学出版社，2000，P423），因此，本项目最大可信事故风险与同行业相比是

可以接受的。

7.11 风险防范措施及风险管理

7.11.1 拟采取的风险防范措施

1）工艺和设备、装置方面安全防范措施

（1）建设项目所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及

安装，必须由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用；管道连

接采用焊接，尽可能减少使用接合法兰，以降低泄漏几率；如法兰连接使

用垫片的材质应与输送介质的性质相适应，不应使用易受到输送物溶解、

腐蚀的材料；工艺输送泵均采用密封防泄露驱动泵以避免物料泄漏；物料

输送管线要定期试压检漏；对具有突然超压或瞬间爆炸危险的设备，必须

设置符合标准要求的泄压、防爆等安全装置；仪表间的布置原则上应设在

危险性较低的工艺装置一端，可燃性液体的在线分析一次仪表间与工艺设

备之间应满足安全要求，布置在爆炸危险区的非防爆型的在线分析一次仪


189

表间（箱）应采用正压通风；安装在设备周围的配管、阀门、仪表等要留

有充分的空间，以免互相碰撞。

（ 2）各装置防静电设计应符合《防止静电事故通用导则》

（GB12518-2006）；各装置防静电设计应根据生产工艺要求，作业环境特点

和物料性质采取相应的防静电措施；各生产装置在防爆区域内的所有金属

设备、管道、储罐等都必须设计静电接地装置，且接地电阻符合规范要求：

不大于 10Ω；非导电设备、管道、储罐等应设计间接接地或采用屏蔽方法，

屏蔽体必须可靠接地；加料时严禁流体在液面上喷射，投料口残留物严禁

用尼龙布等高电阻、低吸水率的纤维抹布揩擦，以防产生静电火花；根据

生产特点配置必要的静电检测仪器、仪表。

（3）各装置、设备、设施及建/构筑物，应设计可靠的防雷保护装置，

防止静电对人身、设备以及建/构筑物的危害和破坏，防雷设计应符合国家

标准和有关规定；生产装置的防雷设计应根据生产性质、环境特点以及保

护设施的类型，设计相应防雷设施；有火灾爆炸危险的装置、露天设备、

电气和建/构筑物应设计直击雷装置；具有易燃、易爆气体参与反应的生产

装置以及排放易燃易爆气体的排气筒的避雷设计，应高于正常事故状态下

气体排放时所形成的爆炸危险范围。

（4）进入厂区人员应穿戴好个人安全防护用品，如安全帽等。同时工

作服要达到“三紧”，女职工的长发要束在安全帽内，以防意外事故的发生。

生产时，必须为高温岗位提供相应的劳动防护用品，并建立职工健康档案，

定期对职工进行体检。操作电气设备的电工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，

并有监护人。对于高温高热岗位，应划出警示区域或设置防屏蔽设施，防

止人员（特别是外来人员）受到热物料高温烫伤。

2）电气、电讯安全防范措施

（1）涉及危险化学品的车间和仓库等存在火灾、爆炸危险的场所，其

电气装置的设计和安装应符合《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》

（GB50058）的要求；按工艺要求应设置主、备两路供电系统；电气线路应

在危险性较小的环境或离释放源较远的地方敷设，电气线路应在危险建筑

伯墙外敷设，敷设电气设备的沟道、电缆或钢管，在穿过不同区域之间墙

或楼板外的孔洞，应采用非燃烧行材料严密封堵；当电气线路沿输送易燃


190

气体或液体的管道栈桥敷设时，尽量沿危险程度较低的管道一侧，当易燃

气体或蒸汽比空气重时，在管道上方，比空气轻时，在管道下方；电气线

路应避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方；在爆炸危

险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地；为将爆炸性气体或火焰隔离

切断，防止传播到管道的其它部分。

（2）正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电

部分，均应按《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）要求设

计可靠接地装置；移动式电气设备应采用漏电保护装置，漏电电流≤30mA；

凡应采用安全电压场所，应采用安全电压，安全电压标准按《特低电压》

（GB3805-2008）执行；凡使用移动风扇的场所，应根据生产性确定使用防

爆、隔爆、非防爆型的，并要测试绝缘电阻。

（3）配电室应有防止雨雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等

进入室内的措施；配电场所的电缆沟和电缆室应采取防水、排水设施；配

电场所不应设在爆炸危险场所内，不宜设在有火灾危险场所的正上方或正

下方；不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方，且不宜与上述

场所相毗邻；变电所在投入使用以前的过电压保护装置、接地电阻、高压

配电装置、继电保护和自动装置应取得当地供电部门验收认可，并有预防

性试验报告；固定敷设的照明、通讯、信号和控制用电缆应分别使用铠装

电缆、塑料护套电缆，非固定敷设的电缆应用橡胶护套电缆、外套金属软

管保护；为将爆炸性气体与点火源隔离切断，所有电缆、电线护套、接线

盒等连接处均应采取密封隔离措施；所有电气设备的金属外壳、金属电线

管及配件、电缆保护管等，均应设置接地保护，接地电阻>10Ω。对储存处

理和输送可燃物料、可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地

和跨接措施，每组专设的静电接地电阻值，宜小于 10Ω；对输送可燃液体

等物料的管道，应采取限制流速的措施，速度应控制在 3m/s以下，以避免

因流速过快而带来的静电危害。

（4）防雷设施：在生产装置及厂区范围内应装设避雷设施（避雷针、

避雷线、避雷网、避雷带），独立避雷针的接地电阻一般不大于 10Ω，且电

气设备的接地和防雷设施接地分开设置。

（5）防雷接地及静电接地设施安装完毕后，必须按照规范要求对其进


191

行测试，以检测其是否能满足规范规定的电阻值要求，生产运行中，也应

加强对静电接地设施的定期检测。

3）消防、火灾报警系统及消防废水处置

（1）根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应

采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求；凡

禁火区均设置明显标志牌，各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远

离火源，避免与强氧化剂接触；安放易发生爆炸设备的房间，不允许任何

人员随便入内，操作全部在控制室进行，安全出口及安全疏散距离应符合

《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求。

（2）生产区设置干粉灭火器，原辅料仓库设置泡沫灭火器。

（3）消防水是独立的稳高压消防水管网，消防水管道沿生产车间周围

布置，在管道上按照规范要求配置消火栓。

（4）火灾报警系统：全厂采用电话报警，专人负责，发生火灾时，报

警至各生产车间，装置及罐区的周围设有手动火灾报警按钮，装置内重点

部位设有感烟、感温探测器及手动报警按钮等。

全厂消防设施情况见表 7.11-1。

表7.11-1 全厂消防设施情况

序号消防器材类型型号数量（只）

1 消防控制系统主机 GB-3208G 1

2 烟感探测器 JTY-GD-3002C 70

3 红外感烟探测器 JTY-HW-YA9108 10

4 带电话手报按钮 J-SAP-M-05 15

5 消防栓报警按钮 J-XAPD-02A 28

6 声光报警器 YA-9204 15

7 消火栓 SN65 28

8 干粉灭火器 MF/ABC 3*2 56

9 消防排烟风机 HTF-I-NO.1-3 3 台

10 应急照明灯 - 55

11 火灾显示盘 JB-YX-252A 2

5）润滑油发生火灾事故防范措施

根据燃烧必须是可燃物、助燃物和火源这三个基本条件相互作用才能

产生的道理，采取措施，阻止燃烧三个基本条件的同时存在或者避免它们

的相互作用。爆炸也同样要具备三个基本条件，即存在着可燃物质，可燃

物质与空气或氧气混合并且达到爆炸极限形成爆炸性混合物，点火能量达

到其最小点火能。在生产实际当中，到处都有可能存在可燃物、助燃物、


192

点火源的危险，但是只要根据燃烧、爆炸的机理和条件，消除其中的一个

条件就可达到防火防爆的目的。

（1）消除火源的安全措施

①消除和控制火花

电气设备和线路必须符合防火防爆要求，避免产生电气火花、电弧火

花等火源。规范生产操作过程，避免产生撞击火花。

②消除和控制炽热物体

作业场所照明灯白炽灯、卤钨灯表面温度随灯泡功率不同而不同，如

150W 时表面温度是 150-230℃、200W 时表面温度是 160-300℃，因此选用

照明灯具时必须考虑这些因素，避免积聚在灯泡表面的硫磺粉受热发生火

灾事故。

③划定禁火区域

划定禁火区域，严格执行动火审批制度，在禁烟火区域设置安全标识。

在实际生产中烟头是常见的点火源，所有关资料显示，一般的烟头表面温

度可达 200-300℃，烟头中心温度可达 700-800℃，如不小心把烟头丢入硫

磺堆中，则易发生火灾。因此，应划定禁火区域，加强对火源的管理。

（2）配置有效消防设施

在仓库、厂房等危险区域要配置足够的消防栓，水源要充足，一旦发

生事故就能及时启动消防设施，以降低或减少损失。

（3）强化润滑油储存管理

润滑油要储存在阴凉通风、干燥的仓库内，隔绝火源、远离热源。

6）粉尘爆炸事故防范措施

滑石粉、填充材料（碳酸钙细粉）属于爆炸性粉尘：高温表面堆积粉

尘层（5mm）的引燃温度为 535℃，粉尘云的引燃温度>600℃，爆炸下限浓

度为 36~45g/m3。

（1）控制粉尘浓度

①本项目外购回来的滑石粉、填充材料（碳酸钙细粉）分别储存进入

塑料原材料仓库和硅橡胶原材料仓库，均使用包装袋包装，均为 25kg/袋，

密封性好，不泄露，内袋光滑无残留；塑料绝缘生产线生产时，人工将袋

装滑石粉倒入滑石粉箱，盖住盖子，焊锡后的绝缘线从滑石粉中经过，防


193

止导线粘连，滑石粉投料时有少量的粉尘产生；硅橡胶绝缘线生产时，填

充材料为粉末状物质，人工将整袋填充材料放入填充材料箱中，盖上盖子，

填充材料箱上方预留两个圆孔，员工将手伸入箱中解包，盖上圆孔盖子，

填充材料通过输送泵输送至混料单元内，填充材料的投料和输送过程均在

密闭空间下完成，无粉尘逸散，综上，生产车间均采取了有效的措施防止

粉尘的产生。

②建设项目安装了有效的通风除尘设备，消除悬浮在空气中的可燃粉

尘，降低了粉尘的浓度，确保粉尘不在爆炸浓度极限范围内，从根本上预

防可燃粉尘爆炸事故的发生。

③防止粉尘沉积和及时清理粉尘，避免二次爆炸。如粉尘车间的地面、

墙面、顶棚要求平滑无凹凸处，管线等尽量不要穿越粉尘车间并且在墙内

敷设；做好清洁工作，及时采用防爆型真空式吸尘设备进行人工清扫。

（2）控制作业场所空气相对湿度

提高作业场所的空气相对湿度，也是预防粉尘爆炸形成的有效措施，

当空气相对湿度增加时，一方面可减少粉尘飞扬，降低粉尘的分散度，提

高粉尘的沉降速度，避免粉尘达到爆炸浓度极限；同时空气相对湿度的提

高会消除部分静电，相当于消除了部分点火源；此外空气相对湿度增加后

会占据一定空间，从而降低氧气浓度，降低了粉尘燃烧速度，抑制粉尘爆

炸的发生。

（3）消除作业现场的点火源

从点火源方面进行预防粉尘爆炸必须要有足够的点火能量，引起粉尘

爆炸的点火源很多，因此，在有粉尘产生的场所必须根据具体的操作环境

进行有针对性的火源预防。

7）废气事故风险防范措施

发生事故的原因主要有以下几个：

①废气处理系统在出现故障、设备开车、停车检修时，未经处理的废

气排入大气环境中；

②生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓

度超标；

③厂内突然停电，废气处理系统停止工作，致使废气不能得到及时处


194

理而造成事故排放；

④对废气治理措施疏于管理，使废气治理措施处理效率降低造成废气

浓度超标；

⑤管理人员的疏忽和失职。

为杜绝事故性废气排放，建议采用以下措施来确保废气达标排放；

①平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并

及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；

②建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人

员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；

③项目应设有备用电源和备用处理设备，以备停电或设备出现故障时

保障废气全部抽入处理系统进行处理以达标排放；

通过以上风险防范措施，能够有效的防止废气处理装置失效。

建议建设单位对废气治理措施设置备用的废气治理措施，在常用处理

设施出现故障的情况下可采用备用处理设施进行处理，防止因此而造成废

气的事故性排放；建议建设单位在活性炭装置出口设置监控报警系统，以

确保及时更换活性炭，废气达标排放。

8）废水事故风险防范措施

（1）应急事故设施的建立

事故池根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）和《事

故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2009）中的相关规

定设置。事故池主要用于区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染

事故水（包括污染雨水）及污染消防水。事故应急水池容量按下式计算：

V 总＝（V1＋V2＋V3）max-V4-V5

式中：

V1—为最大一个容器的设备（装置）或储罐的物料贮存量，m3，建设单

位涉及的液态化学品设施为润滑油桶，因此公司 V1取 0.2m3。

V2—在装置区或储罐区一旦发生火灾、爆炸时的消防用水量，包括扑灭

火灾所需用水量和保护临近设备喷淋水量。

根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)表 8.2.2-2，消防用水量应

按 15L/s计，同时使用的水枪为 1支，火灾延续时间为 2h，故应收集 2h的

消防废水，则消防水量 V＝15×1×2×3600×0.001＝108m3。


195

V3——当地的最大降雨量。

初期雨水量根据苏州市暴雨强度计算公式计算：

7735.0

99.18

lg8201.0163.3306

t

Pq

式中：q——设计暴雨强度，L/(S.hm2)；

P——重现期，本项目取 2；

t——降雨历时，min。本项目取 15min。

经计算，q约为 270L/(S.hm2)。企业事故发生时必须进入事故废水收集

系统的雨水汇水面积考虑为 277.6m2，则雨水流量 V3=7.5m3/次。

V4——装置或罐区围堤内净空容量。装置或罐区围堤内净空容量：0m3。

V5——本项目不考虑事故废水管道的容量，所以取值为 0m3。

通过以上基础数据可计算得本公司的事故池容积约为：

V总＝（V1＋V2＋V3）max-V4-V5=（0.2+108+7.5）-0-0=115.7m3

计算得公司需设置事故池容积不应小于 115.7m3，公司应建设一座有效

容积为 116m3的事故池。

事故池池壁及池底做防腐防渗处理，并配套建设收水管网（污水收集

沟做防腐、防渗处理），防止污水渗漏污染地下水，事故池禁止设排放阀，

做到消防废水不外排。

当超标废水产生后，高浓度的废水首先收集于事故池中，然后将废水

委托有资质单位处置。

（2）加强管理制定应急措施

制订风险事故的应急措施，明确事故发生时的应急、抢险操作制度。

加强管道、泵房等的日常巡视与管理维护，发现问题及时处理。

通过设立应急事故池，可有效防止消防尾水等废水外排，污染地下水

及附近地表水。

建议建设单位定时检查排水管道及泵，防止发生事故时事故废水通过

管道渗入地下引起地下水的污染。

8）固废事故风险防范措施

全厂各种固废分类收集，盛放，临时存放室内固定场所，不被雨淋、

风吹、专车运送，所有固废都得到合适的处置或综合利用，危险固废委托

有资质的单位处置，收集的粉尘外卖处理，不合格橡胶由厂家回收，职工


196

生活垃圾由环卫部门定期清运，油墨、助焊剂包装物等（HW49），废润滑

油（HW08），废活性炭（HW49）、废含油抹布手套（HW49）委托有资质处

置，固废实现“零排放”是有保证的，不会对环境产生二次污染。

为避免危废对环境的危害，建议采用以下措施：

（1）在收集过程中要根据各种危险废物的性质进行分类、分别收集和

临时贮存。

（2）厂内应设置专门的废物贮存室，以便贮存不能及时送出处理的固

废，避免在露天堆放中产生的泄漏、渗透、蒸发、雨水淋溶以及大风吹扬

等产生二次污染；各种危险废物要有单独的贮存室、贮存罐，并贴上标签。

（3）运输过程中要注意不同的危险废物要单独运输，固废的包装容器

要注意密闭，以免在运输途中发生危险废物的泄漏，从而产生二次污染。

通过以上风险防范措施可有效防止固废对环境产生二次污染。

建议建设单位对产生的危废进行详细的记录并进行保存。

9）风险管理制度

（1）制定安全责任制、各项安全管理制度、操作规程、安全技术规程

和各种设备维修保养和设备管理制度，加强现场管理，狠抓劳动纪律，同

时经常对职工进行思想教育、工艺操作、设备操作训练，使职工能熟练掌

握所在岗位和所在环境中的各个要素，了解一些常见的扑火、中毒的自救

能力，互相救助的一些常识。

（2）建立巡回检查制度，这个检查不是浮于形式，而是实实在在的检

查，查隐患，发现问题及时上报并且责令负责部门限期整改到位，复查合

格，记录在案。

（3）加强对职工的劳动保护用品的使用和发放，为职工配备所需用的

防护用品和急救用品。

对可能发生的事故，公司制订应急计划，使各部门在事故发生后能有

步骤、有秩序地采取各项应急措施，并与昆山市安全防火部门和紧急救援

中心的应急预案衔接，统一采取救援行动。

（1）事故发生后，应根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，

控制事故扩大，同时通知中央控制室，根据事故类型、大小启动相应的应

急预案；


197

（2）发生重大事故，应立即上报相关部门，启动社会救援系统，就近

地区调拨到专业救援队伍协助处理；

（3）事故发生后应立即通知当地安全、环保、消防、医院等部门，协

同事故救援与监控。

7.12 风险应急预案

为避免贮存单元危险废物发生泄漏、火灾事故等造成的现场混乱，贻

误救灾时机，造成重大的人员伤亡及财产损失；明确各职能部门在火灾发

生时的职责和分工，结合建设项目建成后的实际情况制定如下应急预案。

该预案适用于公司范围内生产及贮存过程中由于各种原因造成的厂级不可

控泄漏、火灾等的应急救援和处理。

7.12.1 应急组织机构及主要职责

公司成立应急救援指挥中心，指挥中心的组成及职责分工按照《公司

重大事故、灾害和突发性重大事件应急处置预案》执行。

建设单位在建设期间即应组建“事故应急救援队伍”，在企业应急指挥

小组的统一领导下，编为应急公关组、应急抢险组、应急保障组及医疗救

护组四个行动小组，详见组织机构如图 7.12-1所示。

图 7.12-1 事故应急救援队伍

1、指挥机构的主要职责

（1）贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全的方针、

政策及规定；

（2）组织制定突发环境事件应急预案；

政府管理部门

应急指挥组

应急公关组应急抢险组应急保障组医疗救护组


198

（3）组建突发环境事件应急救援队伍；

（4）负责应急防范设施（备）（如堵漏器材、环境应急池、应急监测

仪器、防护器材、救援器材和应急交通工具等）的建设；以及应急救援物

资的储备；

（5）检查、督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的各项准备

工作，督促、协助有关部门及时消除有毒有害物质的跑、冒、滴、漏；

（6）负责组织预案的审批与更新，负责审定内部各级应急预案；

（7）负责组织外部评审；

（8）批准本预案的启动与终止；

（9）确定现场指挥人员；

（10）协调事件现场有关工作；

（11）负责应急队伍的调动和资源配置；

（12）突发环境事件信息的上报及可能受影响区域的通报工作；

（13）负责应急状态下请求外部救援力量的决策；

（14）接受上级应急救援指挥机构的指令和调动，协助事件的处理；

配合有关部门对环境进行修复、事件调查、经验教训总结；

（15）负责保护事件现场及相关数据；

（16）有计划地组织实施突发环境事件应急救援的培训，根据应急预

案进行演练，向周边企业提供本单位有关危险物质特性、救援知识等宣传

材料。

总指挥在接到事件报警后，决定启动公司环境应急预案，通知应急救

援的相关部门做好应急准备，并负责应急救援的统一指挥。根据事件发生、

发展的情况决定是否请求上级应急指挥部给予支援，副总指挥和各成员单

位协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

2、指挥机构各小组职责

（1）应急指挥部

①第一时间接警，确定一般还是较大环境污染事故，并根据事故等级

（分为二类），下达启动应急预案指令，同时向相关职能管理上报事故发生

情况；

②负责制订环境污染事故的应急方案并组织现场实施；


199

③制定应急演习工作计划、开展相关人员培训；

④负责组织协调有关部门，动用应急队伍，做好事故处置、控制和善

后工作，并及时向地方政府和上级应急处理指挥部报告，征得上级部门援

助，消除污染影响；

⑤落实环境事件应急处理指挥部的指令。

（2）应急保障组

①对所有移动设备提供服务和燃油；

②负责管理所有与事故相关的资源；

③负责所有事故支援设备的设立、维护及归位；

④在事故持续的整个过程中提供食物。

（3）医疗救助小组

①负责现场医疗救护药品、器具的供给；

②负责对伤员到医疗救护单位治疗的联系；

③发生重大污染事故时，组织公司区人员安全撤离现场；

④根据实际情况，对现场的受伤、中毒人员进行临时处置；

⑤协助领导小组做好死难者的善后工作。

（4）应急抢险小组

①人员营救、扑灭/牵制火警、从安全的距离控制及牵制泄漏、消除危

险物料的所有痕迹、设置净化设备、清洗及冲刷受污染设备；

②确定受伤人数及伤害范围、提供已知的伤者名单，对所有受污染的

原料进行标签并根据程序处理；

③突发环境事件应急处理结束，尽快组织力量抢修公司内的供电、供

水等重要设施，尽快恢复功能。

（5）应急公关组

①负责与媒体、公众、员工家属和其他相关代理的联系；

②在紧急应变期间，检测所有伤员的情况，并列出一份包括所有伤势

的清单；

③向现场事故负责人提供一份公司的人员名单、地址和电话号码以便

进行联络；

④负责提供一块预留区域，并提供适当的空间给其他应变部门；


200

⑤负责各部门间的控制和协调。

7.12.2 应急预案分级响应条件

根据所发事故的大小，确定相应的预案级别及分级响应程序。

（1）一般污染事故应急响应程序

①应急指挥小组接到事故报警后，立即通知各救援小组 15分钟内到达

各自岗位，完成人员、车辆及装备调度；同时，应向事故应急处理指挥部

报告。

②各救援小组在 15分钟之内到达事故现场，进行调查取证，保护现场，

查找污染源，并对事故类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、

影响的范围和程度等基本情况进行初步调查分析，形成初步意见，及时反

馈上级应急指挥小组。由应急指挥小组根据事故情况启动相应的应急预案，

领导各应急小组展开工作。

③在污染事故现场处置妥当后，经应急指挥小组研究确定后，向开发

区职能机关和事故应急处理指挥部报告处理结果。现场应急工作结束。

（2）较大或严重污染事故应急响应程序

①应急指挥小组接到事故报警后，立即通知各应急小组 15分钟内到达

各自岗位，完成人员、车辆及装备调度；同时，向事故应急处理指挥部报

告。

②各救援小组在 15分钟之内到达事故现场，进行调查取证，保护现场，

查找污染源，并对事故类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、

影响的范围和程度等基本情况进行初步调查分析，形成初步意见，及时反

馈应急指挥小组。

③由应急指挥小组根据事故情况启动相应的应急预案，领导各救援小

组展开工作，同时向昆山市千灯镇政府机关请求支援；由应急处理指挥部

进行紧急动员，适时启动区域的环境污染事故应急预案，迅速调集救援力

量，指挥各成员单位、相关职能部门，根据应急预案组成各救援小组。

④区域的各救援小组迅速到达事故现场，成立现场应急处理指挥部，

厂内应急指挥小组移交事故现场指挥权，制定现场救援具体方案；各救援

小组在现场指挥部的领导下，按照应急预案中各自的职责和现场救援具体

方案开展抢险救援工作；厂内的各救援小组应听从现场指挥部的领导。现


201

场指挥部同时将有关进展情况向应急处理指挥部汇报。

⑤污染事故基本控制稳定后，现场应急指挥部将根据专家意见，迅速

调集后援力量展开事故处置工作。现场应急处理结束。以上各步程序按照

现场实际情况可交叉进行或同时进行。

当污染事故有进一步扩大、发展趋势，或因事故衍生问题造成重大社

会不稳定事态，现场应急指挥部将根据事态发展，及时调整应急响应级别，

并发布预警信息，同时可向上级应急处理指挥部和市环境污染事故应急处

理指挥部请求援助。

7.12.3 应急救援保障

（1）工具车；

（2）机动性强的充气式围栏；

（3）临时贮存容器；

（4）挖沟用阻隔工具；

（5）应急修补的专用工具和器材等；

（6）溢漏检漏专用仪器和设备等；

（7）消防设施和器材；

（8）移动通讯器材。

7.12.4 突发事故的信息报送程序与联络方式

（1）突发事故的报告时限和程序

在项目厂区原辅材料仓库及成品库，发生易燃物质火灾事故，有毒危

险物质泄漏事故，生产过程中，当发生废气处理装置事故性排放,岗位操作

人员立即向班长和值班长及厂内值班人员汇报并采取相应措施予以处理，

同时全厂停车待检。当处理无效，危害有扩大趋势时，应立即向厂内安全

人员报警。当发生Ⅰ级事故，岗位操作人员应立即向厂内安全人员报警，

厂内安全人员接到报警后，下达按应急救援预案处置的指令，立即通知厂

内应急救援领导小组成员到场成立应急救援指挥部，各专业组按各自职责

开展救援工作。

当发生重大事故，指挥部成员应向昆山市安检、公安、环保、消防、

卫生等上级领导机关报告事故情况。


202

（2）突发事故的报告方式与内容

突发事故的报告分为初报、续报和处理结果报告三类：

①初报从发现事件后起 1 小时内上报。初报可用电话或直接报告，主

要内容包括：环境事件的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、

人员受害等初步情况。

②续报在查清有关基本情况后随时上报。续报可通过电话、网络或书

面报告，在初报的基础上报告有关确切数据，事件发生的原因、过程、进

展情况及采取的应急措施等基本情况。

③处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。处理结果报告采用书面

报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程

和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处

理工作的有关部门和工作内容，出具有关危害与损失的证明文件等详细情

况。

报告应采用适当方式，避免在当地群众中造成不利影响。各部门之间

的信息交换按照相关规定程序执行。

（3）特殊情况的信息处理

如果环境污染事故的影响范围涉及到区域外时，必须立即形成信息报

告连同预警信息报市政府。如果污染事故涉及到外事工作，指挥部将迅速

通报市政府，按照政府有关规定处理。

（4）联络方式

应急状态下的报警通讯联络方式主要采取电话通讯，主要联系电话有：

①火警电话：119

②急救中心：120

③昆山市环保局：0512-57572034；

④昆山市安全生产监督管理局：0512-57756081；

7.12.5 应急环境监测、抢险、救援和控制措施

建设单位无监测能力，由公司委托专门机构如昆山市环境监测站等相

关资质单位负责对事故现场进行现场应急监测，对事故性质、参数与后果

进行评估，为指挥部门提供决策依据。


203

7.12.6 应急检测、防护措施、清除泄漏措施及器材

针对不同物料事故现场将采取不同的控制和清除污染措施及相应设

备。

7.12.7 人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划

将根据事故影响程度，预先制定相应的事故现场、工厂临近区、受事

故影响的区域人员及公众的疏散计划，同时针对泄漏毒物的毒性，确定适

当的救护、医疗方法，确保公众健康。

由于危险废物暂存区危险废物储存量不大，且危险废物贮存满足整车

运输时，就立即委托资质单位运输并处置，发生泄漏事故时物料泄漏量较

小；废气处理装置非正常排放时，SO2、NOX、非甲烷总烃、颗粒物、VOCs、

锡及其化合物排放浓度均不大，对周围环境风险影响也很小；当发生泄漏

或非正常排放事故时应及时疏散通知并安全疏散、撤离受影响群众。

当厂区内发生润滑油燃烧等事故，火灾无法控制时，也需对临近企业

职工进行疏散并安全撤离。

7.12.8 应急救援行动

（1）应急预案启动后，由公司生产部通知应急指挥中心成员单位的负

责人立即到达泄漏事故现场进行协调处理，指挥中心成员单位领导未在单

位时，由所在部门按职务高低递补。

（2）在指挥中心总指挥的指令下，由生产部迅速通知相关应急专业救

援组赶赴事故现场，各应急专业救援组在做好自身防护的基础上实施救援，

控制事故扩大。

（3）事故发生单位要消除泄漏点附近所有火源，应迅速将泄漏部位、

泄漏物性状及堵漏抢险具体措施提供给应急指挥中心。

（4）应急抢险组到达事故现场后，消防队员佩戴好呼吸面具，首先查

明现场有无中毒人员，以最快速度将中毒者脱离现场，严重者尽快送往医

院救治，若泄漏引发火灾，要立即组织人员扑救。

（5）医疗救护组到达事故现场后立即开展抢险救援工作，进行事故现

场或受灾区域人员的疏散、隔离；清理事故现场，清点在场人员，统计伤

亡情况，掌握事故救援进展，做好相关信息、材料的收集、汇总。


204

（6）应急保障组到达现场后要根据泄漏情况设立警戒区域，保护事故

现场，配合做好人员疏散工作，负责现场警戒，维持秩序，保证物资安全，

禁止无关人员进入现场。

（7）应急公关组到达现场后，与媒体、公众、员工家属和其他相关代

理的联系，告知现场情况，并配合各部门间的工作。

7.12.9 事故应急救援关闭程序与恢复措施

一旦风险事故发生并得到有效控制后，企业应及时对风险事故发生源

进行修复和完善，以满足正常生产的要求，待专业机构的环境监测数据满

足区域环境功能区划要求时，邻近区域并被解除事故警戒后，应急救援指

挥中心可终止应急状态程序。

7.12.10 应急培训计划

应急救援指挥中心可根据企业的实际情况制定应急救援培训计划，联

合昆山市玉山镇对公司应急专业救援组进行定期的应急救援培训和演练，

一旦发生事故，可以更有效地控制风险事故以防事故扩大。

7.12.11 公众教育和信息

建设单位将负责对项目邻近地区开展公众教育、培训和发布本项目有

关安全生产的基本信息，加强与周边公众的交流，如发生事故，可以更好

的疏散、防护污染。

7.12.12 应急预案评估及修正

（1）预案评估

指挥部和各部门经预案演练后应进行讲评和总结，及时发现事故应急

救援预案中的问题，并从中找到改进的措施。

评估的内容有：

①通过演练发现的主要问题；

②对演练准备情况的评估；

③对预案有关程序、内容的建议和改进意见；

④在训练、防护器具、抢救设置等方面的改进意见；

⑤对演练指挥部的意见等。


205

（2）预案修正

①事故应急救援预案经演练评估后，对演练中发现的问题应及时进行

修正、补充、完善，使预案进一步合理化；

②应急救援危险目标内的原辅材料仓库、废气处理装置、危险废物堆

场等有所变化，应对预案及时进行修正。

7.12.13 应急预案的规范化编制及备案

建设单位应根据《突发环境事件应急预案管理暂行办法》、《国家突发

环境事件应急预案》、《江苏省突发环境事件应急预案编制导则》（试行）（企

业版）和其他相关法律规定，编制规范化的应急预案并按照分级备案管理

制度到指定部门进行备案。

7.13 分析应急监测方案

环评中环境监测计划的日常环境监测因子和频次不能满足事故监控的

要求，为此需编制事故应急环境监测方案。以下事故应急监测将在环境风

险事故发生时，启动应急预案，并与区域应急预案衔接，由应急工作负责

人员与昆山市环境监测站取得联系，实施事故应急监测，对部分因子将委

托当地环境监测站实施监测。

（1）大气环境监测

考虑到若废气处理设施出现故障，将对周围环境产生影响，会出现超

标排放现象，因此建立大气应急监测计划。

监测因子为：PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃、锡及其化合物、VOCs；

监测时间和频次：按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性

决定监测频次。一般情况下每小时监测 1 次，随事故控制减弱，适当减少

监测频次。

测点布设：按事故发生时的主导风向的下风向，考虑区域功能，设置 2

个测点，具体见表 7.14-1

表 7.14-1 大气环境应急监测计划

测点编号测点名称距建设地点位置

监测项目监测频次方位距离（m）

G1 神州通·北城新境东南 950 PM10、SO2、NO2、非

甲烷总烃、锡及其化

合物、VOCs

1次/小时 G2 关王庙西北 650


206

（2）水环境监测

监测因子为：根据事故范围选择适当的监测因子，在建设项目发生事

故时选择 COD、氨氮、总氮等为监测因子。

监测时间和频次：按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性

决定监测频次。一般情况下每小时取样一次。随事故控制减弱，适当减少

监测频次。

测点布设：为防止建设项目消防废水进入雨水管网，对雨水接管口进

行监测。具体见表 7.14-2。

表 7.14-2 水质监测断面布设

断面编号位置监测项目

W1 雨水排口 COD、氨氮、总氮

7.14 与园区及社会区域风险防范措施、公共安全应急预案的衔接

7.14.1 风险应急预案的衔接

1）应急组织机构、人员的衔接

当发生风险事故时，项目应急公关组应及时承担起与当地区域或各职

能管理部门的应急指挥机构的联系工作，及时将事故发生情况及最新进展

向有关部门汇报，并将上级指挥机构的命令及时向建设项目应急指挥小组

汇报；编制环境污染事故报告，并将报告向上级部门汇报。

2）预案分级响应的衔接

（1）一般污染事故：在污染事故现场处置妥当后，经应急指挥小组研

究确定后，向当地环保部门和高新区事故应急处理指挥部报告处理结果。

（2）较大或严重污染事故：应急指挥小组在接到事故报警后，及时向

高新区事故应急处理指挥部、昆山市应急处理指挥部报告，并请求支援；

高新区应急处理指挥部进行紧急动员，适时启动区域的环境污染事故应急

预案迅速调集救援力量，指挥各开发区成员单位、相关职能部门，根据应

急预案组成各个应急行动小组，按照各自的职责和现场救援具体方案开展

抢险救援工作，厂内应急小组听从高新区现场指挥部的领导。现场指挥部

同时将有关进展情况向昆山市应急处理指挥部汇报；污染事故基本控制稳

定后，现场应急指挥部将根据专家意见，迅速调集后援力量展开事故处置

工作。现场应急处理结束。当污染事故有进一步扩大、发展趋势，或因事


207

故衍生问题造成重大社会不稳定事态，现场应急指挥部将根据事态发展，

及时调整应急响应级别，发布预警信息，同时向昆山市应急处理指挥部和

苏州环境污染事故应急处理指挥部请求援助。

7.14.2 风险防范措施的衔接

1）污染治理措施的衔接

当风险事故废水超过建设项目能够处理范围后，应及时向高新区相关

单位请求援助，帮助收集事故废水，以免风险事故发生扩大。

2）消防及火灾报警系统的衔接

厂内消防站、消防车辆与开发区消防站配套建设；厂内采用电话报警，

火灾报警信号报送至厂内消防站，必要时报送至园区消防站。

7.15 环境风险分析小结

建设项目存在发生风险事故的可能，但概率很低，全厂不构成重大危

险源，且发生环境风险事故的后果较小，在可以接受的范围内。通过加强

防措施及配备相应的应急预案，可以最大程度的减少风险事故发生时对环

境和人身的伤害。


208

8 环境保护措施及其经济、技术论证

8.1 大气污染防治措施评述

8.1.1 大气污染防治措施评述技术可行性分析

建设项目废气主要分为 3 大部分，第 1 部分为塑料绝缘电缆生产时的

废气，分别为挤出废气（G1-1、G1-4、G1-6），焊锡废气（G1-2），过滑石

粉废气（G1-3），导线预热废气（G1-5），印字废气（G1-7）；第 2部分为硅

橡胶绝缘电缆生产时的废气，分别为烘烤废气（G2-1、G2-2、G2-4、G2-5、

G2-8、G2-9），硫化废气（G2-3、G2-6、G2-10），印字废气（G2-7）；第 3

部分为实验室中测试废气，分别为老化废气（G3-1），线材耐高温试验燃烧

废气（G3-2），样品制备时烘烤废气（G3-3），硫变测试废气（G3-4）及酒

精擦拭废气（G3-5）。

8.1.2 有组织废气的防治措施技术可行性

建设项目塑料绝缘电缆生产时挤出废气经挤出头上方集气罩收集，焊

锡废气经焊锡区上方集气罩收集，导线预热废气经密闭管道收集，印字与

挤出在一处，印字废气经挤出头上方集气罩收集，实验室老化废气经老化

箱上方集气罩收集，线材耐高温实验废气经通风橱换风置换废气，上述废

气经收集后，进入 1#高效过滤器+二级活性炭吸附装置进行处理，处理后的

尾气经 1#18m高排气筒排放。

建设项目硅橡胶绝缘电缆生产时明火烘烤废气经烘烤区上方集气罩收

集，硫化废气经密闭管道收集，印字废气经印字区上方集气罩收集，实验

室烘烤废气经平板硫化机上方的集气罩收集，流变测试废气经上方集气罩

收集，上述废气经收集后，进入 2#高效过滤器+二级活性炭吸附装进行处理，

处理后的尾气经 2#18m高排气筒排放。

建设项目有组织废气收集处置一览表见表 8.1-1。建设项目有组织废气

收集处置示意图见图 8.1-1、图 8.1-2。


209

表 8.1-1 建设项目有组织废气收集处置一览表

项目污染源污染物收集方式收集效率处理方法处理效率排放去向

建设

项目

挤出非甲烷总烃集气罩 90%

1#高效过

滤器+二

级活性炭

吸附装置

非甲烷总烃、

VOCs去除率

≥90%；颗粒

物去除效率

≥90%；不考

虑对锡及其

化合物的去

除效率

1#18m高

排气筒

焊锡锡及其化合

物、VOCs 集气罩 90%

导线

预热非甲烷总烃密闭管道 100%

印字颗粒物、VOCs 集气罩 90%

实验室

老化测

试

非甲烷总烃集气罩 90%

线材耐

高温实

验

VOCs 通风橱置

换废气 100%

明火烘

烤

非甲烷总烃、

SO2、NOX、烟尘集气罩 90%

2#高效过

滤器+二

级活性炭

吸附装置

非甲烷总烃、

VOCs去除率

≥90%；颗粒

物去除效率

≥90%；不考

虑对 SO2、NOX

的去除效率

2#18m排

气筒

硫化非甲烷总烃、

颗粒物密闭管道 100%

印字颗粒物、VOCs 集气罩 90%

实验室

烘烤

非甲烷

总烃集气罩 90%

流变测

试废气非甲烷总烃集气罩 90%


210

图 8.1-1 塑料绝缘电缆生产过程废气处理示意图

1#挤出废气

2#挤出废气

3#挤出废气

4#挤出、印字废气

集气罩

导线预热

实验室老化

线材耐高温测试

焊锡废气

集气罩

集气罩

集气罩

集气罩

密闭管道

集气罩

通风橱

高效过滤器 2

高效过滤器 1

烟气冷却器

活性炭吸附塔

风机 1#18m排

气筒


211

图 8.1-2 硅橡胶绝缘电缆生产过程废气处理示意图

本项目高效过滤器滤芯为过滤棉，滤芯一次性使用，堵塞后更换，1备

1用，过滤技术去除颗粒物主要采用过滤分离方法：本项目通过设置过滤棉，

除去气体中的悬尘埃粒子和水汽，即通过过滤棉将尘埃粒子捕集截留下来，

以保证送入风量的洁净度要求。过滤棉去除颗粒物的效率可达 90%以上，本

项目使用的过滤棉为脱脂棉纤维。

本项目 1#高效过滤器技术参数为：

过滤精度：5um；

尺寸：Φ350mm*900mm；

材质：SUS304材质；

最高工作温度：120℃；

最高耐压：≤0.5Mpa，最大压降：0.2MPa。

2#过滤棉技术参数为：

过滤精度：5um；

1#明火烘烤

2#明火烘烤

1#硫化废气

集气罩

实验室烘烤

流变测试废气

1#印字废气

集气罩

密闭管道

集气罩

集气罩

集气罩

集气罩

高效过滤器 2

高效过滤器 1

烟气冷却器

活性炭吸附塔

风机 2#18m排

气筒

2#硫化废气密闭管道

2#印字废气


212

尺寸：Φ350mm*1200mm；

材质：SUS304材质；

最高工作温度：120℃。

最高耐压：≤0.5Mpa，最大压降：0.2MPa。

本项目废气经高效过滤器过滤后，经烟气冷却器冷却，去除废气中的

水分保护后续的活性炭吸附塔中的活性炭，避免被打湿，同时冷却气体更

有利于活性炭的吸收，经过冷却的烟气，活性炭吸附塔的去除效率可以提

高 1倍以上。

活性炭吸附是一种常用的吸附方法，主要利用高孔隙率、高比表面积

的吸附剂，藉由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用，

将有机气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的。由于一般多采用

物理性吸附，随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须

进行脱附再生或吸附剂更换工作。

因活性炭表面有大量微孔，其中绝大部分孔径小于 500A（1A=10-10m），

单位材料微孔的总内表面积称“比表面积”，可高达 700～2300m2/g，常被

用来作为吸附有机废气的吸附剂。空气中的有害气体称“吸附质”，活性炭

为“吸附剂”，由于分子间的引力，吸附质粘到微孔内表面，从而使空气得

到净化。活性炭材料分颗粒炭、纤维炭，传统的颗粒活性炭有煤质炭、木

质炭、椰壳炭、骨炭。本项目采用的纤维活性炭由含碳有机纤维制成，它

比颗粒活性炭孔径小（<50A）、吸附容量大、吸附快、再生快。在有机废气

处理过程中，活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、

酯以及挥发性有机化合物（VOC）。

根据《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》、《挥发性有机物

（VOCs）污染防治技术政策》（公告 2013年第 31号）：

“对于 1000 ppm 以下的低浓度 VOCs 废气，有回收价值时宜采用吸附

技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩-高温燃烧、微生物处理、

填料塔吸收等技术净化处理后达标排放。”

建设项目产生的有机废气浓度低，且废气均不具备回收价值。选择活

性炭吸附处理，满足活性炭吸附法的适用范围，此外活性炭作为高孔隙率、

高比表面积的吸附剂，具有吸附效率高，为目前市场上广泛应用的一种处


213

理低浓度有机废气的处理方法，因此建设项目低浓度有机废气选用活性碳

净化处理后达标排放，工艺技术合理可行。

活性炭对非甲烷总烃（C2～C8）的饱和吸附容量，类比《环境与工业气

体净化技术》中表 13-8列明的活性炭对苯的饱和吸附容量 340mg/g。

由于一般多采用物理性吸附，随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于

饱和现象，因此建议建设单位在活性炭装置前后安装 VOCs浓度监控装置，

如发生活性炭处理效率降低或饱和的情况时效率降低，必须立即停止生产，

更换活性炭，以确保不发生大气污染物扰民的情况。根据生产工况，预计

更换频次一级 6个月/次，二级 12个月/次。

本项目采用二级活性炭吸附装置，即将两个活性炭吸附塔串联。一般

情况下，一级活性炭吸附装置对有机物的去除率可达 75％以上，二级活性

炭吸附装置对有机物的处理效率可达到 90%以上。建设项目活性炭吸附装置

主要设计参数见表 8.1-2。

表 8.1-2 活性炭吸附装置主要设计参数

参数名称 1#二级活性炭吸附装置技术参数

值（1套）

2#二级活性炭吸附装置技术参数

值（1套）

设计风量（Nm3/h） 4000 22000

尺寸 L2.7m*W2.0m*H2.0m L2.7m*W1.0m*H1.0m

活性炭种类椰壳活性炭椰壳活性炭

比表面积活性炭吸附比表面积为 979m2/g 活性炭吸附比表面积为 979m

2/g

堆积密度 0.45-0.55g/cm3 0.45-0.55g/cm

3

孔体积 ≥0.5mL/g ≥0.5mL/g

结构形式双层串联双层串联

每级活性炭装置的填充量 1.206t 0.502t

更换频次一级半年更换一次，二级一年更换一次

净化效率对有机物的处理效率可达到 90%以上

建设项目 1#18m 排气筒废气排放情况为：非甲烷总烃排放浓度为

11.87mg/m3、速率 0.0475kg/h，锡及其化合物排放浓度为 0.017mg/m3、速

率 0.000067kg/h，颗粒物排放浓度为 2.34mg/m3、速率 0.009kg/h，VOCs排

放浓度为 12.55mg/m3、速率 0.054kg/h；

建设项目 2#18m 排气筒废气排放情况为：非甲烷总烃排放浓度为

0.36mg/m3、速率 0.0096kg/h，基准风量为 444万 m3/a，折算为基准风量时

的排放浓度为8.56mg/m3，颗粒物的排放浓度为0.36mg/m3、速率0.0079kg/h，


214

基准风量为 444 万 m3/a，折算为基准风量时的排放浓度为 8.56mg/m3；SO2

排放浓度为 0.091mg/m3、速率 0.002kg/h，NOX排放浓度为 0.423mg/m3、速

率 0.0094kg/h，VOCs排放浓度为 0.47mg/m3、速率 0.012kg/h；

建设项目 1#18m 排气筒的非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足《合成树

脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5标准要求，锡及其化合物排

放情况满足《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表 2标准要求，

VOCs 排放情况满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12-524-2014）表 2中塑料制品制造（热熔、注塑等工艺）的排放标准。

建设项目 2#18m 排气筒的非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足《橡胶制

品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 标准要求，SO2、NOX排放

情况满足满足《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表 2标准要求，

VOCs 排放情况满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12-524-2014）表 2中橡胶制品制造（轮胎企业及其他制品企业）炼胶、

硫化工艺的排放标准要求。

随着活性炭的吸附过程，设备阻力随之缓慢增加，当活性炭饱和时，

设备阻力达到最大值，此后的设备净化效率基本失去。为此，建议建设单

位在设备出风口处设置一套报警系统，对该装置进出口的废气进行检测并

显示，当出口废气浓度不达标，以告知建设单位需对该设备的活性炭进行

更换。

*活性炭的日常管理

为避免活性炭吸附装置产生二次污染，拟加强活性炭装置日常的管理，

具体如下：

1）设置专人专岗负责活性炭吸附装置的日常管理，每月监测一次；

2）定期更换活性炭颗粒并做好记录，备查；

3）在洗净、检查废气处理过程中，必须由专业监测单位跟踪监测相关

数据，以确保处理效率。

4）在活性炭更换过程中，更换的活性炭必须密封储存，及时委托危险

废物处置单位进行处置，防止活性炭吸附的有机废气解析出来，造成二次

污染。

5）应定期更换活性炭，建议建设单位设置两套并联的活性炭吸附装置，


215

可确保在更换活性炭、设备故障等情况下，对贴合、干燥废气进行有效的

处理。

建设项目所采用的废气处理措施均为常用的成熟可靠的工艺，能保证

废气能长期稳定达标排放。

建设项目与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》中（四）

橡胶和塑料制品行业相关要求相符性分析。具体见表 8.1-3。

表 8.1-3与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》相符性分析

序号控制指南要求本项目

1 参照化工行业要求，对所有有机溶剂及低沸

点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放

建设项目水性油墨、酒精均采用瓶装密闭

储存，润滑油采用桶装密闭储存，其他材

料均采用包装袋或包装桶密闭包装

2

密炼机单独设吸风管，进出料口设集气罩局

部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密

闭化，废气收集后集中处理

建设项目硫化后出料口水冷段、风冷段生

产线均密闭化，全厂有机废气均经收集后

采用高效过滤器+二级活性炭集中处理。

8.1.3 无组织废气防治措施

建设项目针对大部分产污环节采取了相应的治理措施，合理设计废气收

集系统、废气处理设施，最大程度地减少无组织排放。但因工艺限制部分

废气无法收集或收集效率无法达到 100%，因此不可避免会有无组织废气产

生。为避免因过度无组织排放影响周边企业正常的生产、生活。建设项目

拟采取以下措施：

①加强车间通风、确保车间内无组织废气能及时排出车间外；

②加强管道收集装置的设置，提高废气收集率；

③减少车间内的有机原料的储存量，减少车间内无组织废气的挥发量；

④填充材料为粉末状物质，人工将整袋填充材料放入填充材料箱中，盖

上盖子，填充材料箱上方预留两个圆孔，员工将手伸入箱中解包，盖上圆

孔盖子，填充材料通过输送泵输送至混料单元内，填充材料的投料和输送

过程均在密闭空间下完成，无粉尘逸散。可减少在投料时泄漏大量粉尘。

⑤加强厂区绿化，设置绿化隔离带和一定的卫生防护距离，以减少无组

织排放的气体对周围环境的影响。

⑥加强设备的维护，定期对生产装置进行检查检验，减少装置的跑、冒、

滴、漏。


216

⑦建设项目运营时应加强操作工的培训和管理，减少人为造成的废气无

组织排放。

实践证明，通过采取以上无组织排放控制措施，可减少建设项目的无组

织气体的排放，使污染物无组织排放量降低到较低的水平。通过预测，建

设项目无组织排放对大气环境及周边敏感目标的影响较小，不影响周边企

业的生产、生活，无组织废气的控制措施可行。

8.1.4 废气治理措施经济可行性分析

建设项目新增 2 套高效过滤器+二级活性炭吸附装置，设备总投资 60

万元，运行费用约为 5 万元，运行费用主要用于活性炭和高效过滤器更换

及设备更新，因此废气处理设施总投资 65 万元，占总投资的 0.54%，所占

比例较少，在可接受范围内，建设项目废气治理措施具有经济可行性。

8.1.5 排气筒设置合理性分析

建设项目在满足工艺设计要求的前提下，按照排放同类污染物的排气

筒尽可能合并的原则，新增 2 个 18m 高废气排气筒，建设项目塑料绝缘电

缆生产时挤出废气经挤出头上方集气罩收集，焊锡废气经焊锡区上方集气

罩收集，导线预热废气经密闭管道收集，印字与挤出在一处，印字废气经

挤出头上方集气罩收集，实验室老化废气经老化箱上方集气罩收集，线材

耐高温实验废气经通风橱换风置换废气，上述废气经收集后，进入 1#高效

过滤器+二级活性炭吸附装置进行处理，处理后的尾气经 1#18m高排气筒排

放；建设项目硅橡胶绝缘电缆生产时明火烘烤废气经烘烤区上方集气罩收

集，硫化废气经密闭管道收集，印字废气经印字区上方集气罩收集，实验

室烘烤废气经平板硫化机上方的集气罩收集，流变测试废气经上方集气罩

收集，上述废气经收集后，进入 2#高效过滤器+二级活性炭吸附装置进行处

理，处理后的尾气经 2#18m高排气筒排放。

（1）根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中的“4.2.7

所有排气筒高度不低于 15m”，建设项目设置 18m高排气筒，符合相关要求。

（2）建设项目厂房为 10 米到 13 米渐变高度，设置 18m 高排气筒，满

足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中“排气筒周围半径

200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物 3m以上”的要求。


217

（3）根据《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）之 5.3.5 中

排气筒出口的流速宜为 15m/s 左右，建设项目 1#18m 排气筒出口内径为

0.3m，风机总风量分别为 4000m3/h时，排气筒出口风速为 15.73m/s；2#18m

排气筒出口内径为 0.72m，风机总风量分别为 22000m3/h时，排气筒出口风

速为 15.02m/s。因此风机风量的确定符合《大气污染治理工程技术导则》

（HJ2000-2010）中要求。

（4）建设项目排放的 SO2、NOX、锡及其化合物执行《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）表 2标准，VOCs排放执行《工业企业挥发性有机

物排放控制标准（DB12/524-2014）》表 2 及表 5 标准，根据《大气污染物

综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准

（DB12/524-2014）》，排气筒高度应高出周围 200米半径范围内的建筑 5米

以上，本项目所有排气筒均为 18米，生产车间的高度为 10米到 13米渐变

高度，排气筒满足要求。

综上所述，建设项目各类废气拟采取的治理措施合理、可靠，均能够达

到相关排放标准要求，在经济和技术上可行。

8.2 水污染防治措施评述

8.2.1 废水种类

建设项目无生产废水产生及排放，产生的污水主要为新增职工的生活

污水，接管至北区污水处理厂集中处理，达标尾水排放太仓塘。

8.2.2 废水接管北区污水处理厂可行性分析

北区污水处理厂目前已建一期、二期和三期工程，总处理规模为 14.8

万 m3/d，其中 5 万 m3/d 改良型 A2/O 工艺各 1 套，14.8 万 m3/d 废水深度处

理工艺一套采用微絮凝+V型滤池+紫外消毒（实际土建已建 19.6万 m3/d的

深度处理）。北区污水处理厂执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业

行业主要水污染物排放限值》（DB32/1702-2007）的表 2 标准以及《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准。

（1）设计进出水水质及排放标准

北区污水处理厂尾水排放标准执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工

业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072—2007）表 2 标准及《城镇污


218

水处理厂污染物排放标准》表 1一级 A标准。具体标准值见表 8.2-1。

表 8.2-1 北区污水处理厂进出水水质（mg/L）

类别因子标准值（mg/L）标准来源

进水

pH 6.5~9.5

设计进水水质

CODCr ≤350

SS ≤200

BOD5 ≤150

NH3-N ≤30

TN ≤40

TP ≤3

出水

pH 6~9

《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主

要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)和《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

中一级 A 标准

CODCr ≤50

SS ≤10

BOD5 ≤10

NH3-N ≤5

TN ≤15

TP ≤0.5

（2）处理流程简述

北区污水处理厂目前已建一期、二期和三期工程，总处理规模为 14.8

万 m3/d，其中 5 万 m3/d 改良型 A2/O 工艺各 1 套，14.8 万 m3/d 废水深度处

理工艺一套采用微絮凝+V型滤池+紫外消毒（实际土建已建 19.6万 m3/d的

深度处理）。北区污水处理厂的工艺流程见下图。

图 8.2-3 昆山市北区污水处理厂一期、二期项目工艺流程图


219

粗格

栅

进水泵

房

中格

栅

曝气沉砂

池

厌氧

池

第一缺氧

池

二沉

池

中间提升泵

房

原水进水

鼓风机房

至太仓塘

至污泥集中处置系统

污泥泵房

第二缺氧

池

第二好氧

池

污泥脱水机房污泥浓缩池

加药间

回流

污泥

剩余污泥

回流污泥反硝

化

高效沉淀

池

第一好氧

池

乙酸钠PAC&PAM

化学污泥浓缩污泥

反冲洗废水

细格

栅

V

型滤

池

出水提升泵

房

紫外线消毒

渠

排江泵

房

至民心河

重力溢流

4.8万m3/d

图 8.2-4 昆山市北区污水处理厂三期项目工艺流程图

北区污水厂采用的工艺在技术上较为成熟，在国内外广为应用。设计中

主要设备采用进口和国产优质设备。监测仪表和控制系统采用进口设备，

自动监控水平较高。因此，污水处理厂正常运转是有保证的，从验收监测

及日常监测数据看，北区污水处理厂工艺可保证出水要求。

本项目生活污水经市政污水管网进入北区污水处理厂处理，根据北区污

水处理厂处理工艺和本项目的污水水质情况，能够将本项目产生的污水处

理达标排放。

（3）水量可行性分析

北区污水处理厂一期、二期、三期日处理能力为 14.8万 t/d，实际处理

量为 12 万 t/d，剩余能力为 2.8 万 t/d。本项目生活污水 5.6t/d，占北区

污水厂剩余处理能力的 0.02%，北区污水厂完全有能力接纳本项目产生的生

活污水量。

（4）水质可行性分析

项目生活污水中主要污染物浓度在北区污水厂接管标准范围内，因此从

水质上来说，本项目污水接管可行。

（5）管网建设配套性分析

北区污水处理工程厂外管道已完成污水管线建设 86.6km，服务范围：

西至古城路、东至宋家港路、南至娄江、北至杨林塘；建成污水提升泵站 8

座。

本项目在北区污水处理厂配套服务范围之内，目前污水管网已铺设到

位，可接纳项目污水进入北区污水处理厂进行处理。因此，从管网建设配


220

套性来说，本项目废水排入北区污水处理厂集中处理是可行的。

建设项目新增生活污水总量拟在昆山市北区污水处理厂范围内平衡，

报昆山市环保局批准后实施，可满足总量控制的要求。

8.3 固体废物处置措施

8.3.1 固废产生及处置情况

（1）一般废物处理方案

1）一般工业固废：主要为废塑料、测试用硅橡胶、不合格品、其他包

装材料、废滤芯，废塑料、测试用硅橡胶、不合格品、其他包装材料均外

卖处置，废过滤棉由厂商更换。

2）一般固废：主要为生活垃圾，环卫清运处理。

（2）危险废物处理方案

对照最新《国家危险废物名录》，本项目产生的工业有害废物主要有：

油墨、助焊剂包装物等、废润滑油、废活性炭、废含油抹布手套，除含油

抹布手套外的危废均按照相关要求委托有资质单位进行处理处置；废含油

抹布手套混入生活垃圾一起环卫清运，在国家危险废物名录 2016危险废物

豁免管理清单内，满足豁免条件，因此全过程不按危险废物管理。

8.3.2 危废处置可行性分析

建设项目产生的油墨、助焊剂包装物等、废润滑油、废活性炭委托有

资质单位进行处理处置，废含油抹布手套混入生活垃圾一起环卫清运，在

国家危险废物名录 2016危险废物豁免管理清单内，满足豁免条件，因此全

过程不按危险废物管理。

建设项目危险废物运输过程中存在危险废物泄漏等危险，因此运输过

程中必须严格按照《危险化学品安全管理条例》等危险废物运输运输相关

技术法规执行：

危险废物搬运人员必须有专门的培训，装运方式并须严格按照运输物

质MSDS的运输要求进行，不得随意进行装运，严禁与其它化学品混装混运。

运输和押送人员应进行相应的专业技术、安全知识和应急救援的培训，配

备必要的应急处理器材和防护用品。应注意运输过程中温度、湿度或者压

力的变化，保证运输过程中不因温度、湿度或者压力的变化发生任何渗（洒）


221

漏。

一旦运输过程中液态物料发生泄漏事故后，应首先将泄漏物料进行收

集拦截、处置，发生火灾启动消防系统，冲洗泄漏物料进入围堰中暂存，

妥善处置，严禁排入外环境水体。

8.3.3 固体废物处理、处置管理规定

（1）危险废物暂存场地设置情况

建设项目危险废物暂存场地面积为 30m2，其设置应按《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行，具体如下：

①贮存设施应按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警

示标志；

②贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；

③贮存设施应设置防渗、防雨、防漏等防范措施

④贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设

有应急防护设施；

⑤贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

（2）一般固废的暂存场所设置情况

建设项目一般固废的暂存场所面积为 50m2，应按照《一般工业固体废

物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求进行建设，

具体要求如下：

①贮存、处置场的建设类型，应与将要堆放的一般工业固体废物的类

别相一致。

②贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。

③为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，

贮存、处置场周边应设置导流渠。

④应设计渗滤液集排水设施。

⑤为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙

等设施。

⑥为保障设施、设备正常运营，必要时采取措施防止地基下沉，尤其

是防止不均匀或局部下沉。

加强监督管理，固废贮存、处置场应按 GB15562.2 设置环境保护图形


222

标志。

（3）危险废物处理要求

①建设项目危险废物产生后必须用容器密封储存，并在容器显著位置

张贴危险废物的标识。

②建设项目危险废物必须及时运送至各废物处理、处置单位进行处理，

运输过程必须符合国家及江苏省对危险废物的运输要求。

③危险废物的转运必须填写“五联单”，且必须符合国家及江苏省对危

险废物转运的相关规定。

建设项目新建危废堆场，占地面积约 30m2，建设项目危废量共计

12.33t/a，危废转运周期为每年周转 2 次，堆场容积可满足生产需要。全

厂危险废物均为桶装密封暂存，危险性较小。

由上可知，建设项目所有固体废物均得到了妥善处理及处置，避免产

生二次污染，固废处置措施可行。

8.4 噪声防治措施

建设项目新增主要高噪声设备为 EEX100塑料芯线挤出线、EEX101高速

塑料芯线挤出线、硅胶炼胶机、空压机、冷水机、风机等，其源强约为 75～

80dB（A）。

建设项目设备噪声均具有连续稳定噪声的特点，基于以上特点，噪声

防治从声源、声的传播途径等方面着手，前者主要采用低噪声设备，选用

低噪声工艺，低噪声传动以及对气体机械降低空气动力性噪声的控制：包

括选用低噪声电机、风机、进气口、出气口安装消声器等。后者则在总图

布置时对高、低噪声尽量集中而分别布置，利用车间、设置围墙或声屏障

和安装使用噪声控制的设备机材料，包括使用隔声罩、隔声屏，均可获得

良好降噪效果。

（1）建设项目所有的生产设备均位于生产车间内，车间四周的墙体壁

可以消减部分噪声，车间的门采用隔声门，窗户采用隔声玻璃。

（2）在设备与地基之间安置减震器，如空压机、冷水机等设备均安有

减震底座，可降噪约 25dB左右。

（3）建设项目废气处理风机位于室外，采用安装隔声罩、消声器等措

施来降噪，降噪量可达到 25dB左右。


223

综上，建设项目高噪声设备的降噪量均可达到 25dB以上

另外通过加强噪声设备的维护管理，定期对设备进行维修，合理布置

噪声设备的位置等措施以减轻对外界环境的影响。通过厂房隔声，可以达

到较好的降噪效果。

根据预测结果，项目建成后，与本底值叠加后，仍能满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》3类相应标准的要求，可见项目所采取的噪声污染

防治措施切实可行。

8.5 土壤、地下水污染防治措施评述

只要建设方做好系统防渗和加强风险防范措施，在严格实施环保措施、

加强环境管理的前提下，发生地下水及土壤污染的概率较小。

8.5.1 防渗区划分

根据《中国石油化工企业设计通则》以及工程和设施对地下水资源的

污染威胁程度对全厂范围各种设施进行分类，分为一般污染防护区、特殊

污染防治区、重点污染防治区。

（1）一般污染防治区域指重点污染防治区、特殊污染防治区及非污染

区（办公区和绿化区）以外的其他区域。

（2）特殊污染防治区指贮存或输送含污染物介质的水池、地下管道等，

对于本项目来说，列入特殊污染区的主要是事故应急池、污水站等。

（3）重点污染防治区指可能泄漏被列入 GB8978-1996 中表 1 和

GB5085.6-2007中所列剧毒、有毒、致癌性物质、致突变物质、生殖毒性物

质、持久性有机污染物及其他需要重要防治的特征污染物的区域。对于本

项目来说，列入重点污染区的主要是原料库、成品库、危废仓库等。

8.5.2 防渗设计要求

建设项目按照一般污染防护区、特殊污染防治区、重点污染防治区对

厂区进行防渗区划分后，具体防渗措施见表 8.5-1。


224

表 8.5-1 建设项目厂区防渗措施一览表

防渗分区防渗单元防渗要求及措施

特殊污染防治区事故应急池

采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度≥250mm）

+水泥基渗透结晶型防渗涂层结构形式（厚度≥

1.0mm），防渗结构层渗透系数≤1.0×10-12cm/s

重点污染防治区原料库、成品库、危废

仓库、生产车间

采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度≥150mm）

+水泥基渗透结晶型防渗涂层结构形式（厚度≥

0.8mm），防渗结构层渗透系数≤1.0×10-10cm/s

一般污染防治区

装卸区等特殊污染防

治区和重点污染防治

区以外的污染区域

采用抗渗混凝土（厚度≥100mm），防渗结构层渗透

系数≤1.0×10-8cm/s

厂区内的仓库、危废堆场采用环氧地坪；一般工业固体废弃物场地根

据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其

修改单要求建设，危废堆场按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单进行建设，对所在场地的土壤和地下水的造

成的影响极小。

若厂区发生火灾，产生的消防废水也有可能对地下水和土壤环境造成

影响。企业拟设置 116m3事故池，发生火灾后消防废水等将全部引入事故池，

非正常排放的可能极小，对地下水及土壤影响不大。但企业必须加强生产

管理，避免事故发生，同时定期对地下水质及土壤进行监测，以便及时发

现并采取有效的补救措施。

8.6 污染防治措施经济可行性

建设项目环保投资 90 万元，占总投资额的 0.81%。所占比例较小。另

外废气处理装置运行费用约为每年 5 万，危险固废处置费用每年 3 万。即

每年三废运行费用为 8 万，建设单位重视“三废”的治理，运行费用在建

设单位可承受范围内。因此建设项目污染防治措施具有经济可行性。

8.7 污染防治措施及“三同时”一览表

建设项目新增环保投资为 90 万元，占总投资额的 0.81%（总投资额

11050万元），污染防治措施及“三同时”一览表见表 8.7-1。


225

表 8.7-1 建设项目污染防治措施及“三同时”一览表

类别污染源污染物治理措施（建设数量、规模、

处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求

投资

（万元）

完成时

间

废气

挤出、焊锡、导线

预热、印字、实验

室老化测试、线材

耐高温实验

非甲烷总烃、锡

及其化合物、颗

粒物、VOCs

1套高效过滤器+二级活性炭

吸附装置+1个 18m高排气筒，

风量 4000m3/h

对颗粒物去除率≥90%，对非甲烷总烃、VOCs去除

率≥90%，不考虑对锡及其化合物的去除效率，锡及

其化合物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》

表 2标准，非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物

排放标准》（GB31572-2015）表 5标准，VOCs执行

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12-524-2014）表 2中塑料制品制造（热熔、注

塑等工艺）的排放标准。

30

与建设

项目同

时设计，

同时施

工，同时

投入运

行

明火烘烤、硫化、

印字、实验室烘烤、

流变测试废气

颗粒物、非甲烷

总烃、SO2、NOX、

VOCs

1套高效过滤器+二级活性炭

吸附装置+1个 18m高排气筒，

风量 22000m3/h

对颗粒物去除率≥90%，对非甲烷总烃、VOCs去除

率≥90%，不考虑对 SO2、NOX的去除效率，颗粒物、

非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）中表 5标准，SO2、NOX执行《大

气污染物综合排放标准》表 2标准，VOCs，执行《工

业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12-524-2014）表 2中橡胶制品制造（轮胎企业

及其他制品企业）炼胶、硫化工艺的排放标准。

30

废水生活 COD、SS、氨氮、

总氮、总磷雨污管网

满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中

三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》

（CJ343-2010）表 1中 A等级标准

依托租赁方

噪声生产 - 设备减振底座、厂房隔声等降噪量≥25dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）中 3类标准 10

固废生产

危险固废堆场 1座，50m2

安全暂存，满足《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单要求 2

一般固废堆场 1座，30m2

安全暂存，满足《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求 2

绿化不新增绿化 - 依托租赁方

设备运行和维

护 - 污染防治设施正常运行 6

风险防范

设置消防栓，消防水泵房、消防水池等 - 2

雨污管网切换装置 - 1

火灾报警及消防联动系统 - 1

设置药品、设施、过滤式防毒面具等防护设施 - 1

雨水口、污水口应急监测 - 1

根据方案多方位分类别培训 - 1

事故池 116m3 - 2

环境管理（机

构、监测能力

等）

设置专门环境管理机构，定期委托监测 1

清污分流、排污

口规范化设置

（流量计、在线

监测仪等）

规范化排污口符合相关规范依托租赁方

“以新带老”措

施无 -

总量平衡具体

方案

（1）废气

建设项目有组织排放大气污染物总量为：SO2 0.0096t/a、NOX 0.045t/a、颗粒物 0.083t/a、非甲烷总烃 0.266t/a、

VOCs 0.557t/a；无组织排放大气污染物考核总量为：颗粒物 0.00001t/a、锡及其化合物 0.0908t/a、非甲烷总烃

0.124t/a、VOCs 0.154t/a。建设项目新增的大气污染物总量在昆山市范围内平衡，报昆山市环保局批准后实施。

（2）废水

建设项目新增废水及水污染物接管考核量为：生活污水废水量 1680t/a、COD 0.672t/a、SS 0.336t/a、氨氮

0.042t/a、总氮 0.059t/a、总磷 0.0067t/a，建设项目生活污水新增总量拟在昆山市北区污水处理厂范围内平衡，

报昆山市环保局批准后实施。

（3）固废

建设项目固废均得到有效处置。

-

区域解决问题 - -

大气防护距离

设置（以设施或

厂界设置，敏感

保护目标等）

建设项目不设置大气防护距离 -

卫生防护距离

设置

建设项目建成后设置以生产车间为执行边界的 100m范围。卫生防护距离范围内主要为本企业、道路，无环境敏感目

标。最后也不得在卫生防护距离内建设居民、学校等环境敏感目标 -

合计 90


226

9 清洁生产与循环经济分析

9.1 与产业政策的相符性

9.1.1 与国家及地方产业政策相符性

本项目产品为塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆，对照《国民经济行

业分类》（GB/T4754-2011），属于[C2912]橡胶板、管、带制造，[C2929]

塑料零件及其他塑料制品制造，本项目不属于《产业结构调整指导目录

(2011年本)》（2013年修正版）中限制类和淘汰类项目，属于允许类项

目；本项目不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012）

及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录>(2012 年本)

部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）中鼓励类、限制和淘汰类

项目，属于允许类项目；不属于《苏州市产业发展导向目录》（2007年）

中限制类和淘汰类项目，属于允许类项目。

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，所占用地为规划

的工业用地；不属于《禁止用地项目目录（2012 年本）》、《限制用地项

目目录（2012 年本）》中禁止类和限制类项目；不属于《江苏省禁止用

地项目目录(2013 年本)》和《江苏省限制用地项目目录(2013 年本)》

中禁止类和限制类项目；也不属于它相关法律法规要求淘汰和限制的产

业，符合国家和地方产业政策。

9.1.2 与当地环保政策相符性

本项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，属于太湖流域三级

保护区，项目生产过程无含氮、磷的生产废水产生及排放，不属于《江

苏省太湖水污染防治条例（2018修正本）》中“第四十三条太湖流域一、

二、三级保护区禁止下列行为（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、

制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业

和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情

形除外”，符合《江苏省太湖水污染防治条例（2018修正本）》相关要求。

本项目大气、噪声、废水污染物达标排放，固废全部得到安全妥善

处置，在污染物的排放和总量控制要求上均能达到昆山市玉山镇的规划

要求。


227

9.2 清洁生产分析

清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和

服务中，以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。对生产过程，

要求节约原材料，降低能耗，淘汰有毒材料，在排放废物之前减降废物

的数量和毒性，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和

管理，它将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程中，本项

目的清洁生产分析将从以下几个方面来进行论述。

9.2.1 原辅材料的清洁性

本项目涉及的原辅料主要包括导线、聚氟乙烯塑料粒子、全氟乙烯

丙烯共聚物、聚丙烯塑料粒子、热塑性弹性体、聚氟乙烯色母料、滑石

粉、水性油墨、助焊剂、无铅锡条、酒精、润滑油、硅橡胶粒子（块状）、

热稳定剂（膏状）、催化剂（膏状）、交联剂（膏状）、颜料（膏状）、填

充材料（粉末）等。均属于低毒或无毒物质，总体来说，本项目采用的

原辅料属于清洁原料，符合清洁生产的原则。

9.2.2 产品的清洁性

本项目生产的产品为塑料绝缘电缆、硅橡胶绝缘电缆，无毒、无害，

在使用过程中对人体健康和环境影响较小，使用寿命长，产品报废后可

回收利用，属于清洁产品。

9.2.3 生产工艺先进性

建设项目采用国际先进成熟的生产工艺和装备，同时对生产过程中

易出现危险的部位采取可靠的防护措施，提高设备的自动化水平，加强

管理。具体防护措施如下：

①密闭投料控制系统主要完成炼胶所需的大宗原料（填充材料）的

自动称量和橡胶复秤后向混料机的投料。该系统着重考虑防污、防错。

②防错、防污系统

防错、防污系统从原材料进厂开始考虑：

◆所有的仓储区域全部采用条码和样品及图片标识。

◆物流过程接口全部采用条码确认。

◆关键位置控制点采用视频远程全程监控。


228

◆关键污染点全部配备高效除尘。

◆可能与胶料接触部分全部采用不锈钢材料或防污材料。

◆采用日用日洁的运行方式，根据生产计划量进行投料。

③提高设备的自动化水平，最大限度的避免人与有害物质的接触，

改善操作人员的劳动条件。采用先进可靠的控制技术，除了常规控制和

监测外，在危险和关键部位设置了完整的自动保护系统和报警系统，确

保装置生产操作安全稳定运行。

④为了保障生产安全，增加光栅，设置安全区域，保护人员突然闯

入危险区域后设备停机。

⑤接触腐蚀性介质的设备、管道及仪表检测部位，采用了耐腐蚀材

质。

⑥生产过程中凡需经常操作和检查的有危险的设备和部位，均设置

操作平台、梯子和保护栏杆。

（2）设备的先进性

（1）硅胶炼胶机 3

项目采用的硅胶炼胶机 3 型号为 KT3，为全自动混炼，填充材料自

动添加和硅橡胶按照已保存于电脑中的工艺参数自动按照比例混炼。整

个生产过程全部自动化完成，中间过程无需人员操作，整台机器只需要

一个操作人员，负责原料和成品的搬运。

（2）配料系统

在硅胶行业中，填充材料配制现场粉尘较大，称量要求精度高，称

量范围大，而且有些原材料对人体有害。

本项目采用填充料自动配料称量系统，该系统具有密闭性强，效率

高，称量精度高，占地面积小等特点。采用空气负压自动吸取的方式，

保证了自动称量的速度和精度。

（3）投料系统

硅胶挤填充材料通过密闭吸取，自动称重后，在密闭环境中投入硅

胶炼胶机，该工艺大大减少了粉尘产生量。硅胶料的输入由电脑根据配

方参数自动称重控制，与填充材料按照工艺参数自动混炼，可以较好的

保证产品的质量，提高生产自动化水平。


229

（4）设备先进性

项目硅胶生产线上采用自动化流水式作业，可以保证优质、稳定的

产品质量，并安装了红外自动报警系统，在有违规操作或者进入危险区

域时自动报警并停车，可以有效地防止生产安全事故的发生。

9.2.4 污染控制先进水平

污染物的产生量和污染物负荷与生产工艺、生产设备等密切相关。

不同的生产工艺、设备，差异较大。建设项目从生产过程的操作管理、

设备控制等方面，以及基础建设等方面控制污染水平的先进性。

建设项目采用先进生产设备，生产过程中严格按照工艺流程规范操

作，并定期检查生产设备、污染防止设施，确保污染物稳定达标排放。

建设项目新增 2个 18m高废气排气筒，建设项目塑料绝缘电缆生产

时挤出废气经挤出头上方集气罩收集，焊锡废气经焊锡区上方集气罩收

集，导线预热废气经密闭管道收集，印字与挤出在一处，印字废气经挤

出头上方集气罩收集，实验室老化废气经老化箱上方集气罩收集，线材

耐高温实验废气经通风橱换风置换废气，上述废气经收集后，进入 1#

高效过滤器+二级活性炭吸附装置进行处理，处理后的尾气经 1#18m 高

排气筒排放；建设项目硅橡胶绝缘电缆生产时明火烘烤废气经烘烤区上

方集气罩收集，硫化废气经密闭管道收集，印字废气经印字区上方集气

罩收集，实验室烘烤废气经平板硫化机上方的集气罩收集，流变测试废

气经上方集气罩收集，上述废气经收集后，进入 2#高效过滤器+二级活

性炭吸附装置进行处理，处理后的尾气经 2#18m高排气筒排放；建设项

目各项废气经处理后尾气达标排放，对周围环境影响较小。建设项目生

活污水接管进入北区污水处理厂集中处理，达标尾水排入太仓塘，对太

仓塘影响较小。经采取减振、隔声等措施后，厂界噪声达标排放。建设

项目固废均得到妥善处置，不会产生二次污染。另外，建设项目通过采

用硬化、防渗等处理，以避免项目生产及暂存过程中危险废物进入土壤

或地下水，减少污染。

因此，建设项目污染控制水平较先进。

根据《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》、《挥发性有机

物（VOCs）污染防治技术政策》（公告 2013年第 31号）：


230

“对于 1000 ppm以下的低浓度 VOCs废气，有回收价值时宜采用吸

附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩-高温燃烧、微生物

处理、填料塔吸收等技术净化处理后达标排放。”

建设项目产生的有机废气浓度低，且废气均不具备回收价值。选择

活性炭吸附处理，满足活性炭吸附法的适用范围，此外活性炭作为高孔

隙率、高比表面积的吸附剂，具有吸附效率高，为目前市场上广泛应用

的一种处理低浓度有机废气的处理方法，因此建设项目低浓度 VOCs 选

用活性碳净化处理后达标排放，工艺技术合理可行。

建议建设单位将填料从活性炭更换为效果更稳定的活性炭纤维。

9.2.5 废物回收利用指标

建设项目产生的废塑料 20.53t/a，测试用硅橡胶 0.056t/a，不合

格品 8.44t/a，其他废包装材料 5t/a，废过滤棉 3t/a，外卖给资源回收

单位回收利用，年处置量约为 37.026t/a。

9.2.6 节能降耗

建设项目在设备选型时就优先考虑节能型设备，且在生产车间、工

作场所的照明系统上采用高效发光光源，并在建筑设计中充分利用自然

光，减少能量损失等节电措施。

9.2.7 清洁生产指标分析

选择生产工艺和产品类似的无锡特瑞堡减震器有限公司年作为比

较对象，对本项目物耗、能耗及污染物产生指标进行对比分析，具体见

表 9.2-1。

表 9.2-1 物耗、能耗及污染物产生指标对比分析

类别单位建设项目特瑞堡

物耗橡胶 kg/t产品 113.2 570

炭黑 kg/t产品 0 300

能耗电 kwh/t产品 1052.26 1300

污染物产

生指标

生产废水 COD产生量 kg/t产品 0 0

生产工段粉尘产生量 kg/t产品 0.13 1.598

生产工段非甲烷总烃产生量 kg/t产品 0.125 0.182

注：特瑞堡物耗、能耗及污染物产生指标数据来自《无锡特瑞堡减震器有限公司年产胶料 5千吨项目》。

无锡特瑞堡减震器有限公司成立于 2004 年 5 月，原名无锡中策减

震器有限公司，于 2003年更名为雀来宝减震器有限公司，又于 2005年


231

更名为无锡特瑞堡减震器有限公司，该公司位于江苏省无锡市新区锡梅

路 36 号，占地面积约 66142 平方米，主要从事汽车减震器、工业减震

器、胶辊、TPE护套和 CR护套的生产，无锡特瑞堡减震器有限公司清洁

生产指标为二级，是国内行业先进水平的代表。

从表 9.2-1可知，建设项目各项物耗、能耗、污染物产生指标略优于无

锡特瑞堡减震器有限公司，因此，本项目清洁生产指标可达到二级，可

达到同行业国内清洁生产先进水平。

9.2.8 清洁生产分析结论

综上所述，本项目采用先进生产技术，其生产工艺和产品等级均为国内

先进水平。生产过程采用清洁能源、先进生产设备和控制技术、有效可行的

废水处理技术，同时采用先进的管理模式，有效地减少了物耗、水耗、能耗

和污染物排放量。项目清洁生产各主要指标均位于国内先进水平之列，其清

洁生产水平较高。因此，改扩建项目生产符合清洁生产要求。

9.3 循环经济分析

建设项目冷却用水循环使用，节约了用水量，符合循环经济要求。

建设项目塑料绝缘电缆生产时挤出废气经挤出头上方集气罩收集，

焊锡废气经焊锡区上方集气罩收集，导线预热废气经密闭管道收集，印

字与挤出在一处，印字废气经挤出头上方集气罩收集，实验室老化废气

经老化箱上方集气罩收集，线材耐高温实验废气经通风橱换风置换废

气，上述废气经收集后，进入 1#高效过滤器+二级活性炭吸附装置进行

处理，处理后的尾气经 1#18m高排气筒排放；建设项目硅橡胶绝缘电缆

生产时明火烘烤废气经烘烤区上方集气罩收集，硫化废气经密闭管道收

集，印字废气经印字区上方集气罩收集，实验室烘烤废气经平板硫化机

上方的集气罩收集，流变测试废气经上方集气罩收集，上述废气经收集

后，进入 2#高效过滤器+二级活性炭吸附装置进行处理，处理后的尾气

经 2#18m高排气筒排放，减少了废弃物产生，符合循环经济要求。

因此，建设项目从原辅材料、生产工艺技术、物耗、能耗及污染物排放

等方面来看，均符合清洁生产的原则要求，循环经济得到了较好的体现。

9.4 清洁生产结论和建议

综上所述，从工艺先进性、原料先进性、设备先进性、能源综合利


232

用、产污情况等方面分析，建设项目清洁生产水平可符合国家清洁生产

先进的要求。为了更好的推进企业进行清洁生产，提出如下建议：

（1）科络普电缆技术（昆山）有限公司应按照《清洁生产审核暂

行办法》的要求进行了清洁生产审核。评价建议企业按照清洁生产相关

法律法规的相关要求开展继续清洁生产审核工作，建立健全的环境管理

制度，同时原始记录及统计数据齐全有效。

（2）加强员工的环保意识，运输过程中最大限度的减少固废的跑、

冒、漏情况；在处置过程中实施规范操作，确保各类环保设施正常运行。

（3）按照 GB/T24001 建立环境管理体系，用以规范公司内所有组

织的活动、产品和服务的环境行为。建立环境管理方案，健全组织机构

实施运行。


233

10 污染物排放总量控制

我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在

一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，建设项目的总量控

制应以区域总量不突破为前提，通过对建设项目污染物排放总量及控制

途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，以确保项目所在地的

环境质量目标能得到实现，达到建设项目建设的经济效益、环境效益和

社会效益的三统一，促进本区域经济的可持续发展。

10.1 总量控制区域和总量控制因子

（1）总量控制区域

根据建设项目所在区域位置、当地社会经济现状和发展趋势，确定

总量控制区范围为昆山市玉山镇。

（2）总量控制因子

根据本项目排污特征并结合江苏省污染物排放总量控制要求，确定

本项目总量控制因子。

①大气：

总量控制因子：SO2、NOX、颗粒物、VOCs

总量考核因子：非甲烷总烃、锡及其化合物；

②水：

总量控制因子：COD、氨氮；

总量考核因子：SS、总氮、总磷；

③固废：

总量控制因子：固废排放量。

10.2 污染物达标排放量

建设项目“三废”污染物排放总量情况及控制指标详见表 10.2-1。


234

表 10.2-1 建设项目建成后全厂污染物排放量汇总（单位：t/a）

类

别项目

本项目

产生量

本项目

削减量

本项目排放

量

全厂排放量

接管量[1] 外排量

[2]

废

水

生活

污水

废水量 1680 0 1680 1680 1680

COD 0.504 0 0.504 0.504 0.084

SS 0.252 0 0.252 0.252 0.0168

氨氮 0.042 0 0.042 0.042 0.0084

总氮 0.059 0 0.059 0.059 0.0252

总磷 0.0034 0 0.0034 0.0034 0.00084

清下水

水量 784 0 784 - 3909[3]

COD 0.031 0 0.031 - 0.161[3]

SS 0.024 0 0.024 - 0.118[3]

类

别项目

本项目产生

量

本项目

削减量

本项目排放

量排放量

废

气

有组

织

SO2 0.0096 0 0.0096 0.0096

NOX 0.045 0 0.045 0.045

颗粒物 0.8268 0.7438 0.083 0.083

锡及其化

合物 0.00008 0 0.00008 0.00008

非甲烷总

烃 2.66233 2.39633 0.266 0.266

VOCs[1] 2.91633 2.35933 0.557 0.557

无组

织

颗粒物 0.00001 0 0.00001 0.00001

锡及其化

合物 0.0908 0 0.0908 0.0908

非甲烷总

烃 0.124 0 0.124 0.124

VOCs[1] 0.154 0 0.154 0.154

固废

一般固废 37.026 37.026 0 0

危险固废 12.33 12.33 0 0

生活垃圾 10.5 10.5 0 0

注；[1]为排入北区污水处理厂的接管量

[2]为参照北区污水处理厂出水指标计算，作为全厂排入外环境的水污染物总量。

[3]为排入雨水管网的量。

[4]VOCs包含非甲烷总烃。


235

10.2.1 大气污染物

建设项目新增有组织排放大气污染物总量为：SO2 0.0096t/a、NOX

0.045t/a、颗粒物 0.083t/a、非甲烷总烃 0.266t/a、VOCs 0.557t/a；

新增无组织排放大气污染物考核总量为：颗粒物 0.00001t/a、锡及

其化合物 0.0908t/a、非甲烷总烃 0.124t/a、VOCs 0.154t/a。

10.2.2 水污染物

建设项目新增废水及水污染物接管考核量为：生活污水废水量

1680t/a、COD 0.504t/a、SS 0.252t/a、氨氮 0.042t/a、总氮 0.059t/a、

总磷 0.0034t/a。

10.2.3 固废

全厂固废均得到有效处置。


236

11 环境影响经济损益分析

11.1 经济效益分析

建设项目拟投资 11050万元，生产塑料绝缘电缆、硅胶绝缘电缆，

主要产品运用于新能源汽车行业。具有较好的经济效益，在市场上具有

很大的竞争力。

11.2 环境效益分析

11.2.1 环保治理投资费用分析

建设项目在环保方面的投入约 90 万元，环保设施基本能满足有关

污染治理方面的需要，投资合理。环保投资与基建投资之比为 0.81%，

环保措施可以达到达标排放的要求。

建设项目建成后“三废”治理措施主要为废气运行和固废处置费用，

相比投资额所占比较极小，不会对项目运营造成经济负担。

本项目在污染治理和控制方面有较大的投入，通过设施建设和日常

运行，可保证各类污染物的达标排放。对预防和杜绝可能产生的潜在事

故污染影响也能发挥明显的作用。因此，本项目环保投入比较合理，污

染物经过各项设施处理后对周围环境影响比较小。

11.2.2 环境效益分析

本项目的环保措施主要体现在“三废”处理的各个方面，包括对不

同种类废水分质预处理、对不同种类废气分别采取净化装置、对不同的

废液。固废采取不同的收集和处理途径。

建设项目不同种类废气采取不同处理措施，有毒有害气体排放浓度

极低，远小于标准要求；动力设备选取低噪声先进设备、加装防振减振

措施并采取其他降噪措施效果明显，对周围环境影响较小；危险废物委

托有资质单位处理，措施可靠，去向明确。因此，建设项目的环境保护

措施起到了积极作用，为保护本地区的环境质量和达到昆山市玉山镇环

境保护规划的预定目标提供保障，所产生的环境效益较明显。


237

12 环境管理、环境监理与环境监测

12.1 环境管理

12.1.1 环境管理目的

《中华人民共和国环境保护法》明确指出，我国环境保护的任务是保

证在社会主义现代化建设中，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破

坏，为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发

展。

为了缓解项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工

程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，

以保证企业的环境保护制度化和系统化，保证企业环保工作持久开展，保

证企业能够持续发展生产。

12.1.2 环境管理机构

建设单位非常重视环境保护工作，设置 EHS 部门，下设环保主管和环

保专员，负责环境监督管理工作，同时加强对管理人员的环保培训，不断

提高管理水平，项目建成后，必须更加加强环境管理工作。

12.1.3 环境管理内容

项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环境管

理方案，环境管理方案主要包括下列内容：

（1）组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环

境教育和技术培训，提高公司职工的环保意识和技术水平，提高污染控制

的责任心。

（2）制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划；

定期检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理，严格控制“三废”

的排放。

（3）掌握公司内部污染物排放状况，编制公司内部环境状况报告。

（4）负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。

（5）协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”，参与有关方案

的审定及竣工验收。


238

（6）组织环境监测，检查公司环境状况，并及时将环境监测信息向环

保部门通报。

（7）调查处理公司内污染事故和污染纠纷；建立污染突发事故分类分

级档案和处理制度。

（8）努力建立全公司的 EMS(环境管理系统)，以达到 ISO14000的要求。

（9）建立清洁生产审计计划，体现“以防为主”的方针，实现环境效

益和经济效益的统一。

12.1.4 环保管理制度的建立

（1）报告制度

按《建设项目环境保护管理条例》中第二十条和二十三条规定，本次

建设项目在正式投产前，应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣

工验收报告”，经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后，方可正

式投入生产。

建设项目建成后，应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告

污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。

企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都

必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。

（2）污染处理设施的管理制度

对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理

中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。

（3）奖惩制度

企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环

境者给予奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资

源、能源浪费者予以重罚。

12.2 环境监理

12.2.1 监测机构的建立

建立企业环保监测机构，配备专业环保技术人员，配置必备的仪器设

备，具有定期自行监测的能力。


239

12.2.2 排污口规范化整治

根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[97]122号）

规定：

排气筒附近应树立环保图形标志牌，同时在排气筒规范设置监测口，

建设便于日常监测的操作平台。

废水必须经规范化排污口排入北区污水处理厂，不得随意排放。

固体废物（废液）堆放场所，环卫垃圾中转地等应设置标志牌。

项目周围防火距离范围内必须有明显的防火标志。

具体要求见表 12.2-1。

表 12.2-1 各排污口环境保护图形标志

排放口名称编号图形标志形状背景颜色图形颜色

废水接管口 WS-01 提示标志正方形边框绿色白色

清下水、雨水排口 WS-02 提示标志正方形边框绿色白色

排气筒 FQ-01 提示标志正方形边框绿色白色

噪声源 ZS-01 提示标志正方形边框绿色白色

固废暂堆场所 GF-01 警告标志三角形边框黄色黑色

固体废物堆放场所，必须有防火、防腐蚀、防流失等措施，并应设置

标志牌。

12.3 环境监测计划

12.3.1 大气污染源监测

按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等规定的监测分析方

法对各种废气污染源进行日常例行监测，有关废气污染源监测点、监测项

目及监测频次见表 12.3-1。

表 12.3-1 建设项目建成后废气污染源监测

监测点位置监测项目监测频率

1#18米排气筒颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、锡及其化合物 1次/季度,由建设单位

自行委托专业监测单位

进行监测，并做好记录

2#18米排气筒颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、SO2、NOX

厂界无组织监控颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、锡及其化合物

12.3.2 水污染源监测

根据排污口规范化设置要求，对市政污水接管口和雨水排放口水污染

物进行监测，在建设项目的总接管口设置采样点，在接管口附近醒目处，


240

设置环境保护图形标志牌。

在采样点设置自动监测系统，自动监测记录废水流量、COD和 pH值。

有关废水监测项目及监测频次见表 12.3-2。

表 12.3-2 废水监测项目及监测频次

监测点位监测项目监测频次

污水接管口流量、pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷 pH、COD、流量自动监测，

其它项目 1次/季度

雨水排放口 COD、SS 1次/季度

注*：常规监测采样分析方法全部按照原国家环境保护总局制定的相关规范执行。

12.3.3 噪声污染源监测

定期监测厂界四周噪声，监测频率为每半年一次，并在噪声监测点附

近醒目处设置环境保护图形标志牌。

以技术可靠性和测试权威性为前提，建设单位可以委托有监测能力和

资质的环境监测机构进行定期监测。

12.3.4 地下水监测计划

建设单位应定期对项目所在地区地下水进行监测，监测频率为每 2 年

一次或者根据实际进行调整。

表 12.3-3 地下水监测计划表

孔号孔深（m）井孔结构监测项目监测层位监测频率监测单位

D1 7

成井孔径

Φ300mm，

滤水管位

置 7m

pH、CODMn、总硬度、氨氮、硝

酸盐氮(以 N计)、亚硝酸盐氮

(以 N计)、挥发酚、总大肠菌

数

潜水 1次/年委托专业

监测单位

12.4 “三同时”验收监测建议清单

建设项目“三同时”验收监测建议清单见表 12.4-1。


241

12.4-1 建设项目“三同时”验收监测建议清单

污染源环保设施名称监测因子

废气

1#排气筒颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、锡及其化合物

2#排气筒颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、SO2、NOX

厂界无组织监控颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、锡及其化合物

废水接管北区污水处理厂排污口流量、pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷

雨水排放口 COD、SS

固废固废堆场无渗漏

噪声隔声、减振等厂界噪声

环境管理（机构、

监测能力等） EHS 部门，专职管理人员 -


242

13 厂址可行性及厂区平面布置合理性分析

13.1 选址与规划的相符性

（1）与区域产业规划的相符性

本项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房,根据昆山高新区民

营科技工业园总体规划，属于昆山模具产业基地，地块为工业用地，项

目地周边为工业用地及防护绿地，因此本项目的建设符合用地性质，项

目从事塑料绝缘电缆、硅胶绝缘电缆的生产，符合昆山高新区民营科技

工业园的产业定位要求；项目所在区域基础设施完善，交通便利；项目

废气处理后达标排放，无生产废水产生及排放，生活污水达接管要求接

管进入北区污水处理厂，厂界噪声达标，所有固废均可得到有效处置，

符合昆山高新区民营科技工业园环保规划的要求。

（2）与用地规划相符性

项目选址于江苏省昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，用地性质为

工业用地，项目不属于《禁止用地项目目录（2012 年本）》、《限制用地

项目目录（2012 年本）》禁止和限制类项目、不属于《江苏省禁止用地

项目目录（2013 年本）》、《江苏省限制用地项目目录（2013 年本）》禁

止和限制类项目，因此符合国家及地方的用地规划。

（3）与环保规划相符性

建设项目拟建地供水、供电、供汽等基础设施齐备，废水达接管要

求后排入北区污水处理厂集中处理，尾水最终排入太仓塘，区域基础设

施、环保设施满足项目建设要求。因此，建设项目符合昆山市玉山镇的

环保规划的要求，符合昆山高新区民营科技工业园环保规划的要求。经

论证，项目建设符合园区的环保规划。

建设项目建设地点为昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，用地为工

业用地，符合昆山市玉山镇用地规划，符合昆山高新区民营科技工业园

用地规划；从事塑料绝缘电缆、硅胶绝缘电缆的生产，符合昆山市玉山

镇先进制造业定位要求，符合昆山高新区民营科技工业园制造业定位要

求。因此本项目选址昆山高新区民营科技工业园，与区域土地利用、产

业结构定位相容，并充分利用区内现有供电、水处理及固废处理设施，

符合昆山市玉山镇总体规划要求，符合昆山高新区民营科技工业园总体


243

规划要求，选址合理。

13.2 与地方管理要求的协调性分析

（1）建设项目所处位置

根据《省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通

知》（苏政办发〔2012〕221号），本项目位于太湖流域三级保护区。

（2）与《江苏省太湖水污染防治条例》相符性分析

建设项目位于属于太湖流域三级保护区，从事塑料绝缘电缆、硅胶

绝缘电缆的生产，工艺先进、污染较轻、污染物可稳定达标排放，项目

生产过程无含氮、磷的生产废水产生及排放，不属于《江苏省太湖水污

染防治条例（2018 修正本）》中“第四十三条太湖流域一、二、三级保

护区禁止下列行为（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、

染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇

污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外”，符


（3）与《太湖流域管理条例》相符性分析

建设项目所在地位于太湖三级保护区，不位于太湖饮用水水源保护

区，不会对水源地造成影响；建设项目从事塑料绝缘电缆、硅胶绝缘电

缆的生产，工艺先进、污染较轻、污染物可稳定达标排放，厂区实行“雨

污分流、清污分流”，建设项目生产过程无含氮、磷废水产生及排放；

本项目清洁生产水平达到国内先进水平。因此建设项目的建设与《太湖

流域管理条例》的相关规定是相符的。

（4）与《江苏省生态红线区域保护规划》的相符性

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，在项目评价范围

内不涉及昆山市范围内的重要生态功能保护区，不会导致昆山辖区内重

要生态功能保护区生态服务功能下降。因此，建设项目的建设不违背《江

苏省生态红线区域保护规划》要求。

（5）与《江苏省国家级生态保护红线规划》的相符性

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，在项目评价范围

内不涉及江苏省国家级生态保护红线，不会导致昆山辖区内重要生态功

能保护区生态服务功能下降。因此，建设项目的建设不违背《江苏省国


244

家级生态保护红线规划》要求。

13.3 项目建设不会降低当地环境功能

根据预测，项目排放的有组织、无组织排放大气污染物下风向最大

浓度占标率均低于 10%，不会降低当地环境空气功能，建设项目不设置

大气环境防护区域。根据《环境影响评价技术导则·大气环境》

(HJ/T2.2-2008)，推荐的 SCREEN3模型及《制定地方大气污染物排放标

准的技术方法》(GB/T13201-91)中的规定，经计算，建设项目建成后设

置以生产车间为执行边界的 100m 范围。卫生防护距离范围内主要为本

企业、道路，无环境敏感目标。最后也不得在卫生防护距离内建设居民、

学校等环境敏感目标。

建设项目无生产废水产生及排放，产生的废水主要为新增职工的生

活污水，达接管要求后接管进入北区污水处理厂集中处理，处理后的达

标尾水排放太仓塘。

噪声经过隔声、消声等控制措施后，对厂界声环境质量影响较小；

固废全部得到妥善处置，对环境不会造成不良影响。

因此，建设项目的建设对周围环境不会造成明显影响，不会降低当

地的环境功能。

13.4 区域内环境容量和总量的许可

环境现状监测结果表明：大气现状各监测点各监测因子小时平均浓

度或日均浓度均低于相应的标准要求，项目所在区域环境空气质量良

好。太仓塘所有监测断面 pH、COD、氨氮、SS均可达到《地表水环境质

量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准，TP在所有断面均超标。水体水

质超标原因：主要是由于区域内部分区域内排水管网不完善，存在一定

的生活污水未经处理直接排放的现象造成的。随着区域内污水处理管网

的完善，预计区域内主要河流水质会得到一定程度的改善。

从预测结果可知，建设项目工艺废气经处理后达标排放，对周围大

气环境影响较小。建设项目排入废水量较小，且水质简单，不会对昆山

市北区污水处理厂正常运营造成影响，昆山市北区污水处理厂尾水达标

排放，对周围水环境影响较小。

建设项目污染物新增的大气污染物排放总量拟在昆山市玉山镇范


245

围内平衡，新增废水总量拟在昆山市北区污水处理厂范围内平衡，报昆

山市环保局批准后实施。


246

14 环境影响评价结论

科络普电缆技术（昆山）有限公司成立于 2018年 2月 2号，注册资金

10 万元，租赁昆山平谦国际工业地产开发有限公司位于昆山市玉山镇玉杨

路 456 号 4 号房进行电缆的生产，公司经营范围为：电缆科技领域内的技

术开发、技术咨询；电缆的生产、销售；货物及技术的进出口业务。（依法

须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

科络普成立于 1928年，是一家德国知名的、先进的家族企业，在德国

及世界各地有 5000多员工。科络普在德国、波兰、突尼斯、墨西哥和中国

建有生产基地以及另外 23个代表处和服务中心，为主要客户和主要销售市

场提供尽可能好的服务，成为汽车工业最重要的供应商之一，除了汽车工

业外，科络普还服务于电子工业，特别是娱乐电子业和控制技术，机械制

造和设备安装，以及大型家用电器。随着新能源汽车行业的发展，科络普

电缆技术（昆山）有限公司拟投资 11050 万人民币，租赁昆山平谦国际工

业地产开发有限公司位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房进行电缆（用

于新能源汽车）的生产，项目建成后产能为年产塑料绝缘电缆 146000km、

硅橡胶绝缘电缆 16000km。

14.1 结论

14.1.1 符合国家和地方产业政策

本项目产品为塑料绝缘电缆、硅胶绝缘电缆，对照《国民经济行业分

类》（GB/T4754-2011），本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》

（2013 年修正版）中限制类和淘汰类项目，属于允许类项目；本项目不属

于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012）及《关于修改<江

苏省工业和信息产业结构调整指导目录>(2012 年本)部分条目的通知》（苏

经信产业[2013]183号）中鼓励类、限制和淘汰类项目，属于允许类项目；

不属于《苏州市产业发展导向目录》（2007年）中限制类和淘汰类项目，属

于允许类项目。

建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456 号 4 号房，所占用地为规划的

工业用地；不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录

（2012年本）》中禁止类和限制类项目；不属于《江苏省禁止用地项目目录


247

(2013年本)》和《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》中禁止类和限制

类项目；也不属于它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家和地

方产业政策。

14.1.2 厂址符合区域总体规划、环保规划及满足区域总量控制要求

14.1.2.1厂址符合区域总体规划、环保规划的要求

（1）建设项目主要产品为塑料绝缘电缆、硅胶绝缘电缆，属于[C2912]

橡胶板、管、带制造，[C2929] 塑料零件及其他塑料制品制造，符合昆山市

玉山镇的行业发展要求和区域发展趋势。

（2）建设项目建设地点为昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，用地为

工业用地，符合昆山市玉山镇和昆山高新区民营科技工业园用地规划。

（3）建设项目废气经过有效处理后达标排放；新增生活污水接管进入

北区污水处理厂集中处理，达标尾水排放太仓塘；固废妥善处置；厂界噪

声达标。符合昆山市玉山镇和昆山高新区民营科技工业园环保规划的要求。

（4）本项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，属于太湖流域三

级保护区，项目生产过程无含氮、磷的生产废水产生及排放，不属于《江

苏省太湖水污染防治条例（2018修正本）》中“第四十三条太湖流域一、二、

三级保护区禁止下列行为（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、

酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，

城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外”，符


（5）建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，在项目评价范

围内不涉及昆山市范围内的重要生态功能保护区，不会导致昆山辖区内重

要生态功能保护区生态服务功能下降。因此，建设项目的建设不违背《江

苏省生态红线区域保护规划》要求。

（6）建设项目位于昆山市玉山镇玉杨路 456号 4号房，在项目评价范

围内不涉及江苏省国家级生态保护红线，不会导致昆山辖区内重要生态功

能保护区生态服务功能下降。因此，建设项目的建设不违背《江苏省国家

级生态保护红线规划》要求。

14.1.2.2满足区域总量控制要求

（1）大气污染物总量平衡方案：


248

建设项目新增有组织排放大气污染物总量为：SO2 0.0096t/a、NOX

0.045t/a、颗粒物 0.083t/a、非甲烷总烃 0.266t/a、VOCs 0.557t/a；

新增无组织排放大气污染物考核总量为：颗粒物 0.00001t/a、锡及其

化合物 0.0908t/a、非甲烷总烃 0.124t/a、VOCs 0.154t/a。

（2）水污染物总量平衡方案

建设项目新增废水及水污染物接管考核量为：生活污水废水量

1680t/a、COD 0.504t/a、SS 0.252t/a、氨氮 0.042t/a、总氮 0.059t/a、

总磷 0.0034t/a。

（3）全厂固废均得到有效处置。

14.1.3 污染物达标排放

（1）建设项目塑料绝缘电缆生产时挤出废气经挤出头上方集气罩收

集，焊锡废气经焊锡区上方集气罩收集，导线预热废气经密闭管道收集，

印字与挤出在一处，印字废气经挤出头上方集气罩收集，实验室老化废气

经老化箱上方集气罩收集，线材耐高温实验废气经通风橱换风置换废气，

上述废气经收集后，进入 1#高效过滤器+二级活性炭吸附装置进行处理，处

理后的尾气经 1#18m 高排气筒达标排放；建设项目硅橡胶绝缘电缆生产时

明火烘烤废气经烘烤区上方集气罩收集，硫化废气经密闭管道收集，印字

废气经印字区上方集气罩收集，实验室烘烤废气经平板硫化机上方的集气

罩收集，流变测试废气经上方集气罩收集，上述废气经收集后，进入 2#高

效过滤器+二级活性炭吸附装置进行处理，处理后的尾气经 2#18m高排气筒

达标排放，减少了废弃物产生，符合循环经济要求。另有颗粒物、锡及其化

合物、非甲烷总烃、VOCs无组织达标排放。

经预测，各污染物最大落地浓度较小，对周围环境影响较小。

（2）建设项目厂区排水体制实行“雨污分流、清污分流制”，雨水及

清下水经收集排入区域雨水管网。新增生活污水达到北区污水处理厂的接

管要求排入北区污水处理厂集中处理。

（3）建设项目主要噪声设备采取了减振、隔声等措施，高噪声设备经

降噪和距离衰减后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类标准要求。

（4）建设项目所产生的固体废物均得到有效处置，不会产生二次污染。


249

建设项目采取的污染防治措施合理可靠。

14.1.4 项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降

（1）废气

经预测，正常工况下，叠加现状值后，有组织与无组织排放的大气污

染物对项目所在地周围环境敏感目标的影响值相对较小，均能够满足相应

的标准限值要求。建设单位应确保污染防治措施的稳定运行，杜绝非正常

事故的发生，确保各种污染物达标排放。

建设项目排放的无组织大气污染物到达厂界无组织浓度限值分别满足

相关标准浓度限值要求，采用推荐模式计算，无组织排放污染物在下风向

无超标点，建设项目不设置大气环境防护区域。建设项目无组织排放废气

中各大气污染物可满足环境控制要求。

经计算，建设项目卫生防护距离设置以生产车间为执行边界的 100m 范

围。卫生防护距离范围内主要为本企业、道路，无环境敏感目标。最后也

不得在卫生防护距离内建设居民、学校等环境敏感目标。

评价结果表明，本项目建成投产后，正常工况下排放的大气污染物对

周围地区空气质量影响不明显，不会造成这些区域环境空气质量超标现象。

（2）废水

建设项目完成后，厂区排水体制实行“雨污分流、清污分流”，雨水及

清下水经收集排入区域雨水管网;新增职工生活污水排入北区污水处理厂

集中处理，达标尾水排入太仓塘，对周围水环境影响较小。

（3）噪声

建设项目高噪声设备通过减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声

影响值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标

准要求，不会对外界环境造成污染影响。

（4）固废

项目所产生固体废物均得到有效处置，不会产生二次污染。

14.1.5 符合清洁生产原则要求

建设项目符合国家产业政策要求；产品属于国际先进产品；工艺成熟，

设备先进；原辅材料消耗、能源和水消耗及污染物排放量与国内同行业相


250

比，属于先进水平。建设项目的建设符合清洁生产要求。

14.1.6 环境风险在可接受范围

通过风险防范措施的设立和应急预案的建立，可以较为有效的最大限

度防治风险事故的发生和有效处置，结合企业在运营期间不断完善的风险

防范措施，车间发生的环境风险可以控制在较低的水平，风险发生概率及

危害将低于国内同类企业水平，建设项目的事故风险值处于可接受水平。

14.1.7 总结论

综上所述，建设项目符合国家产业政策，选址合理，清洁生产水平能

达到清洁生产的要求，采用的各项污染防治措施可行，总体上对评价区域

环境影响较小，不会降低区域的环境质量现状，总量在可控制的范围内平

衡，周围居民对该项目的建设持支持态度，建设项目虽具有一定的风险，

但在加强风险防范措施，建立风险应急预案的情况下，其风险值在可接受

的范围内。因此，从环保角度来讲，建设项目在拟建地建设是可行的。

14.2 建设及运行中注意的问题

（1）做好废气处理设施的维护工作，确保污染物达标排放。

（2）加强企业体系管理，开展清洁生产审核，提高员工的素质和能力，

提高企业的管理水平和清洁生产水平。

（3）建设单位应重视废气收集处理工作，尽可能减少各期的无组织排

放，变无组织排放为有组织排放。

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