BWT Manual

7/17/2019 BWT Manual

http://slidepdf.com/reader/full/bwt-manual 1/86

BWT-0198

SECUESTRANTES DE OXIGENO



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CONFIDENCIAL

GUIA PARA SUBSTITUCIONSECUESTRANTE DE OXIGENO

PRODUCTO PHASE OUT SUBSTITUTO

Betz Cor-Trol 778 Cortrol OS7780

Sulfite 3 Cortrol IS3000

BetzDearborn A-67 B Cortrol IS3020

BetzDearborn A-54 B Cortrol IS3020

BetzDearborn Z-81 B Cortrol OS1292


Neutrox 59 Cortrol OS5900

BetzDearborn Z-58B Cortrol OS5900

Neutrox 58 Cortrol OS5900

BetzDearborn Z-45 Cortrol IS3010

BetzDearborn Z-65 K Cortrol IS1050

BetzDearborn Z-55 C Cortrol IS1050

BetzDearborn P-48 C Cortrol OS5300

BetzDearborn Z-55A Cortrol IS1050


Corrogem Cortrol IS1050

BetzDearborn A-35 Cortrol OS5035

BetzDearborn Z-26 V Cortrol IS3020



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NOTAS SOBRE EL PROGRAMA

Productos CORTROL IS

DESCRIPCION:

Los productos CORTROL IS (Secuestrante Inorgánico) incluyen sulfito líquido y en polvo basado en

secuestrantes de oxígeno inorgánicos. Algunos productos son catalizados con cobalto.

Estos productos deben ser alimentados solos, en la sección de almacenaje del desaereador.

BENEFICIOS BETZDEARBORN:

Los productos CORTROL IS son sumamente eficientes para secuestrar el oxígeno disuelto,

especialmente en las temperaturas del agua de alimentación. El costo de estos productos son muyaccesible, es fácil agregarlos y monitorearlos, y son además los más adecuados para sistemas decaldera con agua ablandada.

La mayoría de los productos CORTROL IS están aprobados bajo 21 CFR 173.310, 176.170 y176.180. Productos especiales están siendo desarrollados para industrias o necesidades deaplicación específicas.

Los productos CORTROL IS tienen aprobación Kosher y USDA, y están destinados a aplicaciónesregulares en la indústria de alimentos. Estos productos únicos no están destinados a uso general ydeben ser empleados solamente para aplicaciones específicas. Para sistemas con presionessuperiores a 900 psig ó sistemas que usan agua de alimentación con características específicas,usted deberá consultar su Gerente de Marketing Local con anterioridad, el cual le indicará losproductos CORTROL IS.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación de los productos CORTROL IS puede variar de acuerdo a la concentraciónde oxígeno disuelto en el agua de alimentación y al residual químico deseado en la caldera.

El nivel de alimentación es calculado basado en la razón estequiométrica del producto para la



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ALIMENTACION:

Todos los productos CORTROL IS deben ser alimentados de forma contínua. Los productos

CORTROL IS líquidos deben ser diluídos y alimentados preferiblemente en el desaereador ó, si esnecesario, en el BFW.

Los productos en polvo deben ser diluídos con condensado frío, con agua ablandada o agua conbuena calidad y peso máximo de 5%. Agitación debe ocurrir solamente mientras se hace la mezcla.

CONTROL Y MONITOREO:

El control está basado en la medición y el mantenimiento de un nivel de sulfito residual en el agua dela caldera. La concentración de sulfito residual dependerá de la presión de la caldera, de la calidaddel agua de alimentación de la caldera, etc.

En segundo lugar, el monitoreo involucra medición de la concentración de oxígeno disuelto en elefluente de la sección de almacenamiento del desaereador.



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Productos CORTROL OS

DESCRIPCION:

Los productos CORTROL OS (Secuestrante Orgánico) incluyen distintos secuestrantes de oxígeno

orgánico patentados, incluso hidroquinona, hidroxietil aminas, hidrazina y ácido ascórbico. Estosproductos deben ser alimentados solo a la sección de almacenamiento del desaereador.


Están disponibles productos de la Serie CORTROL OS para satisfacer la mayoría de lasnecesidades de aplicación. Estos productos son más apropiados para sistemas con agua de alta

pureza (bajo contenido de oxígeno) y la mayor parte es adecuada para agua de alimentación decaldera empleada para atemperación o de-sobrecalentamiento.

La mayoría de los productos de la serie CORTROL OS están aprobados por FDA para contactoindirecto, según 21 CFR 176.170 y 176.180. Algunos productos CORTROL OS especiales sondesarrollados para aplicaciones en la industria alimenticia tales como Kosher, USDA y contactodirecto del vapor con alimentos y productos alimenticios. Los productos de la serie CORTROL OS proveen a su cliente la mayor selección de moléculas secuestrantes de oxígeno en la indústria.

1) Hidroquinona (HQ) es el más eficiente secuestrante de oxígeno, aún en temperaturas ambiente.

2) Hidroxietil-aminas son las tecnologías patentadas más recientes. Existen dos moléculasdisponibles: Dietil-hidroxilamina (DEHA), N-Isopropil-hidroxil-amina (NIPHA). La eficiencia deNIPHA está basada principalmente en el secuestrante de oxígeno con estabilidad y volatilidadtérmica limitada, mientras DEHA presenta características de distribución superiores, resultandoen beneficios para el tratamiento de condensado. Estos productos son alcalinos y favorables almedio ambiente.

3) Acido Ascórbico (AA) es GRAS (Generalmente Aceptado como Producto Seguro), lo que permitesu uso en aplicaciones FDA en los cuales ocurre contacto directo del vapor con alimentosreglamentado por 21 CFR 173.310. El producto es ácido y el nivel de reacción no depende delpH Tenga cuidado especial si el agua de alimentación es empleada para de-sobrecalentamiento



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DOSIFICACION:

El nivel de alimentación de los productos CORTROL OS aumentará de acuerdo a la concentración

de oxígeno disuelto en el agua de alimentación de la caldera. El nivel de alimentación es calculadobasado en la razón estequiométrica del producto, en la concentración de oxígeno disuelto en elagua de alimentación de la caldera y residual de producto deseado. Para obtener mejoresresultados, es deseable un pH de 8.8.

ALIMENTACION:

Todos los productos CORTROL OS deben ser alimentados continuamente en el desaerador ó, si es

necesario, a través de descarga de la bomba de condensado. Los productos CORTROL OS debenser alimentados diluídos con condensado o agua desmineralizada, con agitación solamente durantela mezcla.


El control está basado en mantener una concentración constante del producto CORTROL OS en elagua de alimentación de la caldera. La concentración del producto dependerá de la presión de lacaldera, de la calidad del agua de alimentación y de las características de la planta. El monitoreo deldesempeño incluye el análisis de la concentración de oxígeno en el agua de alimentación de lacaldera a la salida del desaerador, y concentración de hierro en el agua de alimentación de lacaldera, prueba de filtro millipore o prueba de cupón de corrosión. El residual del secuestrante,también puede ser monitoreado como parámetro de control secundario. Las metas de desempeño

dependerán de la presión de la caldera, de la calidad del agua de alimentación, y de la experienciade la planta.



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CONFIDENCIAL

GUIA PARA SELECCIOINSECUESTRANTE DE OXÍGENO

Nombre del Programa Serie CORTROL IS Serie CORTROL OS

Tecnología delProgramaSecuestrantes de OxígenoInorgánicos

Secuestrantes de OxígenoOrgánicos

Descripción Sulfito de sodio líquido y en polvoy productos de bisulfito de sodio.Incluye productos de aplicaciónespecial, como por ejemploKosher, USDA & FDA.

Incluye:HQ : hidroquinonaDEHA, NIPHA, HPHA :hidroxilamina

AA : ácido ascórbico

N2H4 : hidrazinaEstán incluídos también productospara preservación en estadohumeda

Beneficios • Productos con bajo costo

• Mejores productos para altonivel de oxígeno

• Nivel de alimentación esfacilmente controlado medianteel residual de la caldera

• Más adecuado para BFW conalta pureza, sistemas decaldera de alta presión

Limitaciones • Presión de Trabajo • La eficiencia del secuestrantedepende del pH

Notas • Oxígeno deberá sermonitoreado regularmente para

garantizar la eficiencia delprograma

• Alimentación de base parademanda; pueden ser

recomendados residuales paraalgunos productos

• Control de la alimentación delproducto basada en la cantidadde oxígeno



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SECUESTRANTE DE OXIGENO

Producto Sulfito deSodio

Bisulfito deSodio

Catalizador AcidoAscórbico

Hidrazina DEHA HQ NIPHA Dosificación

CortrolIS 3010

Global X 10 ppm/ppm O2 +(1.6 X Residual/Ciclos)

CortrolIS 1075

REG X 10 ppm/ppm O2+(1.6 X Residual/Ciclos)

CortrolIS 1050

Global X X 10 ppm/ppm O2 +(1.6 X Residual/Ciclos)

CortrolIS 3020

Global X 25 ppm/ppm O2 + 2.5 X(1.6 X Residual/Ciclos)

CortrolIS 3000

Global X X 25 ppm/ppm O2 + 2.5 X(1.6 X Residual/Ciclos)

CortrolOS 5035

Global X 3 ppm/ppm O2 +

(0.75 Residual en BD)

CortolOS 5015

REG X X 6.6 ppm/ppm O2+0.75 ppm Residual

CortrolOS 7780

Global X 120 ppm/ppm O2

CortrolOS 5300

Global X X 12 ppm/ppm O2 + 2ppm(NaR MU) o 0.4

ppm (Demin MU)

CortrolOS 5900

Global X X 12 ppm/ppm O2 + 2ppm(NaR MU) o 0.4

ppm (Demin MU)

CortrolOS 1292

Global X 72 ppm/ppm O2

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GUIA PARA SELECCION

Producto Presión,psig

Costo O2 Disuelto

Aprobaciones pH enFW

Calidad FW FDA Punto deAlimentación

Límites

Cortrol IS 3010 < 900 Bajo Alto > 8.5 Buena Sí1,2

2 - 3

Cortrol IS 1075 < 900 Bajo Alto Sí1,2


2 - 3

Cortrol IS 3020 < 900 Bajo Alto Uso deCobalto

> 8.5 Buena Sí1,2

2 - 3


2 - 3

Cortrol OS 5035 Bajo Bajo > 8.5 Excelente Sí1,2

1 - 2 Depende del pHde FW=BFW

Cortrol OS 5015 Bajo Bajo > 8.5 Excelente Sí1,2

Cortrol OS 7780 Alto Bajo >8.8 Excelente Sí1 1 - 2 Depende del pH

de FW=BFW

Cortrol OS 5300 < 40 ppb > 8.5 Excelente Sí1 1 - 2 Depende del pH

de FW=BFW

Cortrol OS 5900 < 20 ppb > 8.5 Excelente No 1 - 2 Depende del pHde FW=BFW

Cortrol OS 1292 Alto Bajo FDA > 8.5 Excelente Sí1 1 - 2 Depende del pH

de FW=BFW

1 - Aprobado para Papel 2 - Aprobado para contacto directo

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CONFIDENCIAL

SECUESTRANTE DE OXIGENO ORGANICOGUIA PARA SELECCION (PARTE I)

Nuevo Nombre Cortrol OS5300 Cortrol OS5900 Cortrol OS7780

Nombre Anterior Steamate 53 Steamate Plus 59 Cor-trol 778PRemplaza losSiguientesProductos

BetzDearborn Z53BNeutrox 53

Neutrox 59BetzDearborn Z59B

___

Papel FDA Sí No Sí

Contacto Directocon AlimentoFDA (173.310)

No No No

USDA No No NoInformeTítulo 3 SARA

Sí No No

Descripción DEHA & HQ DEHA & NIPHA HQ

Aplicación Ideal − Alta Pureza BFW

− BFW [O2]< 40 ppb

− BFW pH > 8.8

− Alta Pureza BFW

− BFW [O2]< 20 ppb

− BFW pH > 8.8

− Alta Pureza BFW

− BFW pH > 8.8

Punto de

Alimentación

Sección de

Almacenaje DA

− Sección de Almacenaje

DA

− Sección de Almacenaje

DANivel deAlimentación,producto ppm:ppm O2

12:1 + 2 ppm(NaRMU)o0.4 ppm (Demin MU)

12:1 + 2 ppm (NaRMU)o0.4 ppm (Demin MU)

120 ppm /1 ppm O2

pH adecuado Superior a 8.5 Superior a 8.5 Superior a 8.5



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CONFIDENCIAL

SECUESTRANTE DE OXIGENO ORGANICOGUIA PARA SELECCION

Nuevo Nombre Cortrol OS1292 Cortrol OS5035

Nombre Anterior Opti-trol 1292 Hyzeen Remplaza los SiguientesProductos

-------- BetzDearborn A-35

Papel FDA Sí Sí, 0 ppb en el vapor

Contacto Directo conAlimentos FDA(173.310)

Aceptable para GRAS Sí, 0 ppb en el vapor

USDA No Sí, 0 ppb en el vapor

InformeTítulo 3 SARA

No Sí

Descripción Acido Ascórbico Hidrazina

Aplicación Ideal FDA Regulado,- Alta Pureza BFW

- Alta Presión, Alta Pureza - BFW

Punto de Alimentación Sección de Almacenaje DA DesaeradorSalida de la Bombade Condensado

Indice de Alimentación,producto ppm ppm O2

Producto 72 ppm porcada 1 ppm O2

3 ppm por cada 1 ppm +Residual 0.5 - 1.0 ppm BD

pH Adecuado Superior a 8.5 Superior a 8.5

Alimentación Pura Sí, o dilución convapor condensado

Sí, o dilución convapor condensado



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CONFIDENCIAL

SECUESTRANTE DE OXIGENO INORGANICOGUIA PARA SELECCION (PARTE II)

Nuevo Nombre CortrolIS3000

CortrolIS3010

CortrolIS3020

CortrolIS1050

CortrolIS1075

Nombre Anterior Sulfito 3 Sulfito FG Sulfito AB Corrogem BetzDearborn Z-25

Remplaza losSiguientesProductos

Dearborn 62 AplicacionesDearborn USDA 64,66, 73

Dearborn 64 Aplicaciones endondeel catalizadores restrito

BetzDearborn Z-25

Papel FDA Sí Sí Sí Sí Sí

Contacto Directo

con AlimentosFDA (173.310)

Sí Sí Sí Sí Sí

USDA No Sí No No No


No No No No No

DescripciónBisulfito de sodioLíquido, Catalizado Sulfito de Sodio

en Polvocon lignina,alcalino

Líquido nocatalizadode bisulfitode sodio,

Bissulfitode sodiocatalizado,

En polvo,

Alcalino

Sulfito deSodio en Polvo

AplicaciónIdeal

- Presión <900 psig- Programa deBajo Costo- Alto contenido de O2

- USDA Regulado- Presión <900 psig- Programa deBajo Costo- Alto contenido de O2

- Catalizador deCobalto Restrito- Presión <900 psig- Programa deBajo Costo- Alto contenido de O2

- Presión <900 psig- Programa deBajo Costo- Alto contenido de O2

- USDA Regulado- Presión <900 psig- Programa deBajo Costo- Alto contenido de O2

Punto deAlimentación

Sección de Almacenajedel Desaerador





Indice deAlimentación,producto ppm:ppm O2

Producto 25:1 deoxígeno + 2.5*(1.6*residual/ciclos)

Producto 10:1 deoxígeno +(1.6* residual/ciclos)

Producto 25:1 deoxígeno + 2.5*(1.6* residuos/ciclos)

10 ppm producto /cada 1 ppmoxígeno +(1.6* residual/ciclos)

Producto 10:1 deoxígeno +(1.6* residual/ciclos)

pHAdecuado

Superior a 8.5 Superior a 8.5 Superior a 8.5 Superior a 8.5Superior a 8.5



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CONFIDENCIAL

WCT SECUESTRANTES

Nuevo Nombre Cortrol OS 5015

Nombre Anterior BetzDearborn A-15

Remplaza losSiguientes Productos

BetzDearborn A-15

Papel FDA Sí, 0 ppb en el vapor

Contacto Directocon AlimentosFDA (173.310)

Sí, 0 ppb en el vapor

Descripción Hidrazina

Aplicación Alta Presión, BFW Alta Pureza


Desaerador

Dosificación 6,6 ppm produto/Cada ppm O2 +Residual 0.5 - 1.0 ppm

Preparación dela SoluciónPuro ó en Solución



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TRATAMIENTO INTERNO



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CONFIDENCIAL

GUIA PARA SUBSTITUCION - TRATAMIENTO INTERNO

CUADRO DE REFERENCIA (PARTE I)

PHASE OUT REMPLAZAR

Ultrasperse AP200 Optisperse AP200

Balanced Polymer 733 Optisperse HTP73303

Balanced Polymer 736 Optisperse HTP73613

Entec 718 Optisperse SP8300

Betz Optisperse 300T Optisperse HTP3001Betz Entec 725 Optisperse ADJ5050

Polyquest 683 Optisperse PQ4683

Ferrosperse Optisperse SP8100

Balanced Polymer 507 Optisperse PO50715

Balanced Polymer 7308B Optisperse CL7308

Betz 542 Optisperse HP9420

Balanced Polymer 644 Optisperse CP6464

Balanced Polymer 5070E Optiguard MCP 5070Betz Prekleen 346 Optisperse ADJ 0346

BetzDearborn T-65B Optisperse HTP3001

BetzDearborn T-75A Optisperse HTP3001

BD 50901 Optisperse PO50715

BP 6241L Optisperse CL7308

Polyquest 5176 BD PQ682

BetzDearborn T-31C Optisperse HP9410

BetzDearborn T-22C Optisperse HP9410BetzDearborn T-22LC Optisperse HP9420

BetzDearborn T-41HL Optisperse HP9430

BetzDearborn T-65A Optisperse HTP3001

BetzDearborn A-64A Optisperse ADJ1030

BetzDearborn T-31 Optisperse HP9410

BetzDearborn T-41 Optisperse HP9430

Dearborn D-604 Optisperse ADJ1030

Polyquest 682 BD PQ682Betz 541 Optisperse HP9410

Betz 543 Optisperse HP9430

BetzDearborn C-87 Optisperse ADJ0346

Balanced Polymer 6464 Optisperse CP6464

Balanced Polymer 8013 Optisperse SP8300



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CONFIDENCIAL

GUIA PARA SUBSTITUCION -TRATAMIENTO INTERNO (PARTE II)

PRODUCTO PHASE OUT REMPLAZAR

Dearborn 152 Optisperse ADJ5050

Dearborn 154 Optisperse ADJ5050 & SP8100 & Cortrol IS3000Dearborn 155 Optisperse ADJ5050 & DP8100 & Cortrol IS3000

Dearborn 157 Optisperse ADJ5050 & SP8100 & Cortrol IS3000

Dearborn 161 Optisperse SP8100 & Cortrol IS3000

Dearborn 163 Optisperse ADJ5050 & SP8100 & ADJ8400

Dearborn 164 Optisperse ADJ5050 & SP8100& Cortrol IS3000


Dearborn 206 Optisperse HP9420

Dearborn 218 Optisperse PO5244 & SP8100 o SP8300



Dearborn 278 Optisperse PO50715



Dearborn 688 Optisperse PQ4681, PQ4863

Dearborn 694 Optisperse AP0100, AP0200, AP0500

Dearborn 81 Optisperse PO5244

Dearborn BW-1947 Optiguard MCP5070

Dearborn Polyquest 683 BD PQ682

Dearborn Polyquest 684 BD PQ682



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Productos OPTISPERSE HTP

DESCRIPCION:

Los productos OPTISPERSE HTP están formulados con un fosfato patentado y un polímero

especificamente diseñado para calderas con agua de alimentación de alta pureza en donde el hierroes el contaminante primario. Algunos productos presentan un trazador de molibdeno para simplificar

el monitoreo y control del producto. Los productos OPTISPERSE HTP son aplicados generalmenteen programas de fosfato/pH coordinado o programas de tratamiento congruente.


Los productos OPTISPERSE HTP realizan dispersión de hierro más eficiente, aumentando laconfiabilidad de la caldera y reduciendo o eliminando la exigencia de limpieza química de la calderafuera de línea.

Para fosfato coordinado, puede ser necesario cáustico complementario cuando se usa los productosOPTISPERSE HTP.

Para aplicaciones que usan agua ablandada, usted deberá consultar su Gerente de Marketing local

para recomendar productos OPTISPERSE HTP.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación del producto OPTISPERSE HTP varía de acuerdo a la calidad del agua dealimentación de la caldera, los ciclos de concentración y su histórico operacional. El nivel dealimentación es calculado basado en la presión de la caldera, ciclos de concentración, concentración

de fosfato, el pH y concentración de polímero.

ALIMENTACION:

L d t OPTISPERSE HTP d b li t d tí t l t b d ó



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El control está basado en mantener la concentración de fosfato exigida por el programa de fosfato

coordinado/pH ó límites de control congruente.

Puede ser alimentado cáustico complementario para ajustar los límites de control de pH. Laconcentración de polímero puede ser monitoreada como parámetro de control secundario, usándosela concentración de molibdato de la caldera.

La concentración de molibdato dependerá de los ciclos de la caldera.

El desempeño es evaluado típicamente mediante inspección de la caldera. Los resultadosdependen de la historia operacional de la caldera, de la calidad del agua de alimentación, y de losniveles de tratamiento.



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CONFIDENCIAL

GUIA PARA SELECCION DE PRODUCTOSPROGRAMA DE TRATAMIENTO INTERNO

Nuevo Nombre OptisperseHTP3001

OptisperseHTP73303

OptisperseHTP73613

Nombre Anterior Optisperse 300T BD 303 BD 613


Optisperse 100,200 ------------------- --------------------

Papel FDA

(176.170,176.180)

Sí ------------------- --------------------

Contacto Directo conAlimentos

FDA (173.310)

No -------------------- --------------------

USDA No -------------------- ---------------------

Descripción Fosfato HTP-2,con polímero,molibdato, cáustico

Fosfato HTP-2,con polímero,molibdato, cáustico

Fosfato HTP-2,con polímero,molibdato, cáustico

Aplicación Ideal Programas PO4/pH

Coordinado

Programas PO4/pHCoordinado

Programas PO4/pHCoordinado


- Tambor de Vapor- BFW

Tambor de Vapor Tambor de Vapor

Nivel deAlimentación

Mínimo 236 ppm deproductoen la caldera

Caja de ControlpH/CoordinadoConsultarSoftwareBP Coord.

Caja de ControlpH/CoordinadoConsultarSoftwareBP Coord.

Alimentación Pura Sí o dilución Sí Sí



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Productos OPTISPERSE PO

DESCRIPCION:

Los productos estándar OPTISPERSE PO son formulados con fosfato sólo ó fosfáto con un polímero

apropiado. Estos productos están diseñados específicamente para calderas con agua de reposiciónablandada en la cual la dureza es el contaminante primario.

Polímeros complementarios son generalmente alimentados mediante los productos OPTISPERSESP.


Los productos OPTISPERSE PO proveen una complexación real y dispersión de dureza ycontaminantes de hierro, aumentando la confiabilidad de la caldera y disminuyendo la exigencia delimpeza química de la caldera fuera de línea.

El monitoreo de los productos OPTISPERSE PO es sencillo, el tratamiento tiene bajo costo, losproductos no son corrosivos respecto al agua de alimentación y metalúrgia de la caldera, además detolerar sobrealimentación y subalimentación temporal del producto. La disponibilidad de productos

OPTISPERSE PO es limitada, sin embargo un producto formulado con fosfato puede normalmenteser usado en combinación con los productos de la Serie OPTISPERSE SP.

La mayoría de los productos OPTISPERSE PO están aprobados por la FDA para uso en contactodirecto e indirecto, reglamentado por las normas 21 CFR 173.310, 176.170 y 176.180. Paraaplicaciones de ósmosis inversa o desmineralización, use productos OPTISPERSE HP.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación del producto OPTISPERSE PO varía de acuerdo a la calidad del agua dealimentación de la caldera, los ciclos de concentración y el histórico operacional. El nivel dealimentación es calculado basado en la razón estequiométrica del producto con la concentración dela dureza total en el agua de alimentación de la caldera y el residual de fosfato



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El control está basado en la mantener una concentración de fosfato. El polímero es complementario,

los productos OPTISPERSE SP, pueden ser alimentados para mejorar la dispersión decontaminantes ó lodos. Debido a que la medida puede no ser exacta, no se recomienda elmonitoreo de polímero residual.

El desempeño es típicamente evaluado mediante inspección de la caldera; los resultados dependende la historia operacional de la caldera, calidad del agua de alimentación y de los niveles detratamiento.

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CONFIDENCIAL

GUIA PARA SELECCION DE PRODUCTOSPROGRAMA DE TRATAMIENTO INTERNO

Nuevo Nombre OptispersePO50715

OptispersePO5350

OptispersePO5572

OptispersePO5547

OptispersePO4640

BetzDearbornT-24C

OptispersePO 5520

Nombre Anterior PolímeroBalanceado

50715

BetzDearbornZ-35 A

BetzDearbornP-72A

BetzDearborn A-23

BetzDearbornT-40

BetzDearbornT-24C

BetzDearbornZ-52 A


------------ ------------ ------------ ------------ ------------ ----------- -----------

Papel FDA(176.170,176.180)

Sí ------------ ------------ Sí ------------ ----------- -----------

Contacto DirectoconAlimentos FDA(173.310)

Sí ------------ ------------ Sí ------------ ----------- -----------

USDA No ------------ ------------ ------------ ------------ ----------- -----------

Descripción Hexametafosfato,polímero,cáustico

Mezcla deCopolímerosy Fosfátos

Mezcla deCopolímerosy Fosfátos

Tripolifosfato Polímeros,Mezclas deFosfatos

Polímeros,Fosfatos yQuelatos

Polímeros,Fosfatos ySulfitoss

Aplicación Ideal BFW

ablandada

Presión <

300 psig

Presión <

300 psig

Agua

ablandada/Noablandada

Agua

Ablandada

Agua

Ablandada

Agua

Ablandada


- Tambor deVapor- BFW

- Agua de Alimentación- Desaerador- Tambor deVapor

- Agua de Alimentación- Desaerador- Tambor deVapor

Tambor deVapor

- Tambor deVapor

- Agua de Alimentación

Agua de Alimentación


Nivel deAlimentación :Producto ppm/

Dureza BFWppm

Producto9:1:BFW TH +

residual

3 - 6 ppmproducto/ppmCalcio

22 - 28ppm producto/ppm Ca

Basada en laDureza del Agua de

Alimentación0.74 ppm/ppm Ca

Basada en laDureza deCalcio del agua

de Alimentación1.7 ppm/ppm Ca

30 - 50 ppmresidual comoFosfato

PO4

Producto 15,3ppmpara cada ppm Ca

Alimentación Puro odiluído

Puro odiluído

Puro odiluído

5 o 10% enSolución

5 o 10%o Puro

5 o 10%o Puro

5 o 10%en Solución

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Productos OPTISPERSE SP

DESCRIPCION:

Los productos OPTISPERSE SP incluyen productos diseñados para agregar polímero

complementario a los programas de tratamiento interno existentes.

Los productos OPTISPERSE SP son generalmente usados combinados con productos de fosfatolíquido ó en polvo en programas de fosfato/pH coordinado.


Los productos OPTISPERSE SP están diseñados para sistemas que exigen dispersante de polímeroadicional.

Estos productos proveen mayor flexibilidad en el diseño del programa de tratamiento. Los productosOPTISPERSE SP pueden ser aplicados con fosfatos, quelatos, ó tratamiento de quelato-fosfatointerno, con distintos puntos de alimentación apropiados.

Algunos productos OPTISPSERSE SP están aprobados por FDA para contacto directo e indireto con

alimentos, reglamentaciones 21 CFR 173.310, 176.170 y 176.180.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación del producto OPTISPERSE SP varia de acuerdo a la calidad del agua dealimentación de la caldera, los ciclos de concentración y el histórico operacional.

El nivel de alimentación es calculado basado en la diferencia entre la concentración de polímero delprograma de tratamiento corriente y la concentración de polímero requerido.

ALIMENTACION:

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El control está basado en mantener un nivel de alimentación, proporcional al flujo de agua de

alimentación de la caldera.

Además, el programa de tratamiento (fosfato, quelato y fosfato-quelato) es controlado basado enmétodos recomendados por el programa específico. Como la medición puede no ser exacta, no serecomienda monitoreo del residual. El desempeño es típicamente evaluado mediante inspección dela caldera; los resultados dependen de la historia operacional de la caldera, de la calidad del agua dealimentación y de los niveles de tratamiento.

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CONFIDENCIAL

GUIA PARA SELECCIONPROGRAMA DE TRATAMIENTO INTERNO - DISPERSANTES

Nuevo Nombre OptisperseSP8100

OptisperseSP8300

OptisperseSP 8440

OptisperseSP4262

Nombre Anterior BetzFerroquest

Nuevo BetzDearbornP-44

BetzDearbornP-42


------------ Betz Polysperse PlusDearborn 693, 694,Polyquest 684, 689,Sludgetrol 651

------------ ------------

Papel FDA

(176.170,176.180)

Sí Sí ------------ ------------

Contacto DirectoconAlimentosFDA (173.310)

Sí Sí ------------ ------------

USDA No No ------------ ------------

Descripción Polímero Polímero :Versión Concentrada deOPTISPERSE SP8100

Polímeros,Cáustico,Fosfonatos

Polímeros,Cáustico,Fosfonatos

AplicaciónIdeal

- Polímerocomplementario parasistemas con hierroelevado

- Polímerocomplementario parasistemas con hierroelevado

Dispersante deHierro y LodoFosfáticos

Dispersante deHierro y LodoFosfáticos




Tambor de Vapor o Agua de Alimentación

Tambor de Vaporo Agua de

Alimentación


- Mínimo de300 ppm delproducto en lacalderaBD

- Mínimo de50 ppm del producto enla calderaBD

50 a 250 ppm Agua de Caldera

10 a 100 ppm Agua de Caldera

BWT-0198



BWT 0198


Productos OPTISPERSE PQ

DESCRIPCION:

Los productos OPTISPERSE PQ incluyen fosfatos y/o fosfonato y una mezcla patentada de

polímeros diseñada para todos los programas de tratamiento interno, en sistemas donde la durezaes el contaminante primario.

Los productos OPTISPERSE PQ pueden ser alimentados solos como un programa de tratamientoorgánico ó como dispersante en conjunto con un producto de fosfato separado, ó un productoOPTISPERSE PO.

No se recomienda el uso de estos productos para aplicación en calderas que operan arriba de 600

psig ó que usan un programa de PO4 /pH coordinado. Consulte su Gerente de Marketing local pararecomendar productos OPTISPERSE PQ para estos sistemas.


Los productos OPTISPERSE PQ están diseñados básicamente para sistemas con agua ablandadaen donde la dureza es el contaminante principal. Los productos OPTISPERSE PQ son usados para

tratamiento interno, su costo es accesible y toleran, temporalmente, sobrealimentación osubalimentación del producto.

Algunos productos OPTISPERSE PQ están aprobados por FDA para uso en contacto directo eindireto, reglamentados por CFR 21 173.310,176.170 y 176.180.

Algunos productos OPTISPERSE PQ fueron desarrollados para aplicaciones USDA.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación del producto OPTISPERSE PQ varía de acuerdo a la calidad del agua dealimentación de la caldera, ciclos de concentración y el histórico operacional. El nivel dealimentación es calculado basado en la razón estequiométrica del producto para la concentración de

BWT-0198



ALIMENTACION:

Los productos OPTISPERSE PQ deben ser alimentados contínuamente al desaerador, al agua de

alimentación de la caldera ó tambor de vapor. Los productos OPTISPERSE PQ pueden seralimentados puros o diluídos con condensado, agua ablandada ó agua de alimentación de lacaldera.


El control está basado en mantener un nivel de alimentación proporcional al nivel de flujo del agua

de alimentación de la caldera. Debido a que su medición no es exacta, el polímero residual solopuede ser usado como parámetro de control secundario. El desempeño es típicamente evaluadomediante inspección de la caldera; los resultados dependen de la historia operacional de la caldera,la calidad del agua de alimentación y los níveles de tratamiento.

BWT-0198



CONFIDENCIAL

Nuevo Nombre OptispersePQ 4618

BetzDearbornPQ 682 *

Nombre Anterior BetzDearborn P-18 B Polyquest 682


----------------- -----------------

Papel FDA(176.170,176.180)

----------------- Sí

Contacto Directo conAlimentaciónFDA (173.310)

----------------- Sí

USDA No Sí


No

Descripción Mezcla de Fosfonatos yPolímeros

Polímero, Fosfonatos, Fosfatos

AplicaciónIdeal

Dureza Total < 300 ppmPresión < 300 psig

Presión < 600 psigComposición de Agua Ablandada


Agua de Alimentación - Tambor de Vapor - BFW


1.2 a 4 ppm/ppmDureza Total

60 ppm producto/1 ppmCalcio BFW + Residualde Control

Alimentación Pura Sí, o Solución al 10% Sí o dilución con vapor

condensado

* Clase 3

BWT-0198




Productos OPTISPERSE HP

DESCRIPCION:

Los productos OPTISPERSE HP están formulados con fosfato y cáustico con sodio específico pararazones de fosfato. Están disponibles productos líquidos o en polvo con razones de sodio y fosfatode 1:1, 2:1 y 3:1.

La mayoría de los productos formulados habitualmente contienen polímero. Los productosOPTISPERSE HP generalmente son aplicados con programas de fosfáto /pH coordinado o detratamiento congruente.

Los polímeros complementarios pueden ser alimentados, usándose productos OPTISPERSE SP;

solo hidróxido de sodio y aquellos basados en sodio-fosfato son usados en productos OPTISPERSEHP para programas coordinado PO4/pH.


Los productos OPTISPERSE HP realizan control efectivo de la corrosión en calderas con agua dealimentación de alta pureza.

Cuando es combinado con polímero complementario (productos OPTISPERSE SP), el programaprovee dispersión efectiva de hierro contaminante, aumentando la confiabilidad de la caldera yreduciendo la necesidad de limpieza química de la caldera fuera de línea.

Algunos productos OPTISPERSE HP están aprobados por FDA para contacto directo e indirecto,reglamentado por 21 CFR 173.310, 176.170 y 176.180. Para aplicaciones que usan aguaablandada, use los productos OPTISPERSE PO.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación del producto OPTISPERSE HP varía de acuerdo a la calidad del agua dealimentación de la caldera ciclos de concentración y el histórico operacional El nivel de

BWT-0198



ALIMENTACION:

Todos los productos OPTISPERSE HP deben ser alimentados contínuamente en el tambor de

vapor ó, si es necesario, en el agua de alimentación de la caldera.

Los productos OPTISPERSE HP deben ser alimentados diluídos con condensado ó aguadesmineralizada.


El control está basado en mantener el cuadro de control exigido por programas de fosfatocoordinado o limites de control congruente.

Se puede agregar polímero complementario para mejorar la dispersión de contaminantes y lalimpieza y confiabilidad de la caldera.

El desempeño es típicamente evaluado mediante inspección de la caldera, los resultados dependendel histórico operacional de la caldera, la calidad del agua de alimentación y los niveles de

tratamiento.

BWT-0198



CONFIDENCIAL

GUIA PARA SELECCIONPROGRAMA DE TRATAMIENTO INTERNO

FOSFATO DE ALTA PRESIÓN

Nuevo Nombre OptisperseHP9410

OptisperseHP9420

OptisperseHP9430

Nombre Anterior Betz 541 Betz 542 Betz 323


Dearborn 232BetzDearborn T-31C,T - 31

Dearborn 206,251BetzDearborn T-21 B

Betz 543Dearborn 258BetzDearborn T-41

Papel FDA(176.170,176.180)

Sí Sí Sí

Contacto Directo conAlimentosFDA (173.310)

Sí Sí Sí

USDA Sí Sí Sí

Descripción Fosfato monosódicoen polvo

Fosfato disódicoen polvo

Fosfato anhidrotrisódico en

polvo

Aplicación Ideal Programas PO4/pH

Coordinados

- Programas PO4/pHCoordinados

- Programas PO4/pHCoordinados


Tambor de Vaporde la Caldera

Tambor deVaporde la Caldera

Tambor deVaporde la Caldera


Basado en la BFW[Na] para obtener2.2:1 para

2.8:1 Na: PO4

Basado en la BFW[Na] paraobtener 2.2:1 para2.8:1 Na: PO4

Basado en laBFW [Na] paraobtener 2.2:1para 2.8:1 Na:PO4

Alimentación Pura No No No

BWT-0198



CONFIDENCIAL

GUIA DE SELECCIONPROGRAMA DE TRATAMIENTO INTERNO

FOSFATO DE ALTA PRESION

Nuevo Nombre Optisperse

HP1100

Optisperse

HP2100

Optisperse

HP3100

BetzDearborn

BP54416 *

Nombre Antiguo ------------- ------------- ------------- -------------

Reemplazará losSiguientes Productos

Dearborn 232 Dearborn

206,251

Dearborn 258 Balanced Polymer

BD 54416

Papel FDA

(176.170,176.180)

Sí Sí Sí -------------

Contacto Directo conAlimentación - FDA

(173.310)

Sí Sí Sí -------------

USDA Sí Sí Sí -------------

Descripción Fosfatolíquido y cáustico

Na: PO4 1:1

Fosfatolíquido y cáustico

Na: PO4 2:1

Fosfatolíquido y cáustico

Na: PO4 3:1

Hexametafosfatos+ Dispersantes

Aplicación Ideal Programas PO4 /pHCoordinados

- Programas PO4 /pHCoordinados

- Programas PO4 /pHCoordinados

Programas dePO4 /pH

Coordinados



Tambor deVapor

de la Caldera

Tambor deVapor

de la Caldera


Nivel de

Alimentación

Basado en BFW

[Na] para obtenerse2.2:1 para2.8:1 Na: PO4

Basado en BFW

[Na] para obtenerse2.2:1 para2.8:1 Na: PO4

Basado en

BFW [Na] paraobtenerse 2.2:1para 2.8:1 Na:

PO4

Basado en el Box

de ControlpH/PO4

Alimentación Pura Sí Sí SíSolución al 5 o

10%

BWT-0198




Productos OPTISPERSE ADJ

DESCRIPCION:

Los productos OPTISPERSE ADJ incluyen una Serie de productos auxiliares, incluyendo cáustico,boil-out alcalino y antiespumante. Cada producto es empleado en una aplicación específica, cáusticopara alcalinidad ó control de pH en el agua de la caldera, boil out alcalino para remover la capaaceitosa ó grasa de fábrica de una caldera nueva que entra en operación y antiespumante parareducir el potencial de espuma en el agua de caldera.


Todos los productos OPTISPERSE ADJ están diseñados para suplementar los programas detratamiento interno existentes ó, en el caso de boil-out diseñado para uso fuera de línea.

Los productos OPTISPERSE ADJ, programas y antiespumante, pueden ser aplicados en todos losprogramas con polímeros, fosfato, quelato ó calderas tratadas con quelato-fostafo, con una variedadde puntos de alimentación apropiados; a excepción de boil-out alcalino, algunos productosOPTISPERSE ADJ están aprobados por FDA para contacto directo o indirecto, reglamentados por21 CFR 173.310, 176.170 y 176.180.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación del producto antiespumante varia de acuerdo a los ciclos de concentraciónde la caldera y de su historia operacional; el nivel de alimentación es calculado basado en unaconcentración típica de 10 ppm del producto en el agua de alimentación.

El nivel de alimentación del producto para boil out alcalino es proporcional al volumen de agua en lacaldera.

ALIMENTACION:

BWT-0198




A excepción de boil out alcalino, el control está basado en mantener un nivel de alimentaciónproporcional al flujo de agua de alimentación de la caldera. Además, el programa de tratamiento(todo polímero, fosfáto, quelato o fosfáto-quelato) es controlado basado en métodos recomendadospara un programa específico.

El desempeño es típicamente evaluado mediante inspección de la caldera; los resultados dependende la historia operacional de la caldera, la calidad del agua de alimentación y los niveles detratamiento.

BWT-0198



CONFIDENCIAL


PRODUCTOS AUXILIARES

Nuevo Nombre OptisperseADJ5050

OptisperseADJ0346

OptisperseADJ1030

BetzDearbornP-70*

Nombre Anterior ------------- BetzPre-Kleen 346

Betz AFS /Caldera

Antiespumante

BetzDearborn P-70

Remplazar losSiguientesProductos

Dearborn 17,150, 152, 165,284

Dearsolv 12,19,301

Dearborn 604, 606 -------------

Papel FDA(176.170,176.180)

Sí No aplicable Sí -------------

Contacto Directocon a

AlimentosFDA (173.310)

Sí No aplicable No -------------

USDA Sí No No -------------

Descripción Cáustico Fosfato,Cáustico,Surfactantes

Antiespumante Antiespumante

Aplicación Ideal - Sistemas queexigenalcalinidadadicional

- CalderasNuevas

- Tambor de vapor Alta, mediana ybaja presión

- Tambor devapor

Alta, mediana ybaja presión

Punto de

Alimentación

- Agua de

Alimentación- Tambor deVapor

- Desaerador (DA)

- Sección dealmacenajeDA

Directamente en el

Tambor de vapor

Directamente en

elTambor devapor


Vea Boletínde Producto,

Vea Boletín delProducto, Manual

3 - 20 ppmem BFW

Choque 50 ppmContínuo 3 a 5

BWT-0198




Productos OPTISPERSE CL

DESCRIPCION:

Los productos de la Serie OPTISPERSE CL están formulados solo con quelatos y polímeros.

Estos productos están diseñados para calderas con agua ablandada en donde la dureza es elcontaminante principal.


Los productos OPTISPERSE CL proveen una complejida estequiometrica efectiva y dispersión dedureza y contaminantes de hierro, aumentando la confiabilidad de la caldera y reduciendo lanecesidad de limpieza química de caldera fuera de línea. Los productos OPTISPERSE CL tienencosto accesible y resisten temporaralmente una sobrealimentación o subalimentación del producto.

La mayoría de los productos OPTISPERSE CL están aprobados para contacto directo e indireto porFDA, reglamentados bajo 21 CFR 173.310,176.170 y 176.180.

DOSIFICACION:El nivel de alimentación del producto OPTISPERSE CL varía de acuerdo a la calidad del agua dealimentación de la caldera, ciclos de concentración y su historia operacional.

El nivel de alimentación es calculado basado en la razón estequiométrica del producto y laconcentración de la dureza total en el agua de alimentación de la caldera; el nivel máximo dealimentación del quelato activo es de 10 ppm en el agua de alimentación de la caldera.

ALIMENTACION:

Todos los productos OPTISPERSE CL deben ser alimentados contínuamente al agua dealimentación de la caldera.

BWT-0198




El control está basado en mantener un nivel de alimentación proporcionalmente al flujo de agua dealimentación de la caldera. Solo para los productos quelatos, polímeros adicionales, pueden seralimentados para mejorar la dispersión de contaminantes.

La concentración máxima de un quelato activo en el agua de alimentación de la caldera debe estarsiempre por debajo de 10 ppm y la concentración de oxígeno disuelto en el agua de alimentacióndebe ser menor de 10 ppb. Como esas mediciones no son exactas, no se recomienda monitoreo deresidual de quelato y de polímero.

El desempeño es típicamente evaluado mediante inspección de la caldera; los resultados dependende la historia operacional de la caldera, la calidad del agua de alimentación y de los niveles detratamiento.

BWT-0198



CONFIDENCIAL


Nuevo Nombre Optisperse CL 7308 BetzDearborn A-49C*

Optisperse CL6582

Nombre Anterior PB Betz 7308 BetzDearborn A-49C

BetzDearborn T-82K


Baseline 653,654,665,670,680,688 ------------- -------------

Papel FDA(176.170,176.180)

Sí -------------- --------------


Sí -------------- --------------

USDA Sí -------------- --------------

Descripción Quelato líquido,polímero,nitrato

Fosfonatos,Polímeros,

Quelatos

Polímeros

Aplicación Ideal - Presión < 600 psig- Programa de BajoCosto

Presión < 900 psig Agua Ablandadao Desmineralizada

PolímeroComplementario,Hierro y LodosFosfáticos


- BFW Agua de Alimentación

Tambor de Vaporo Agua de Alimentación


31 ppm /ppmDureza Ca

3 a 5 ppm / Durezatotal em BFW

10 ppm produto /ppm de Dureza Totalem BFW

AlimentaciónPura

Solución 5% o10%

Solución a 5% Puro ó enSoluciónal 5% o 10%

* Clase 3

BWT-0198




Productos OPTISPERSE CP

DESCRIPCION:

Los productos OPTISPERSE CP están formulados con quelato, fosfato y un polímero. Estosproductos están diseñados para calderas con agua ablandada en donde la dureza es el

contaminante primario. Los productos OPTISPERSE CP son aplicados de modo similar a losproductos OPTISPERSE CL, con el benefício adicional que la concentración de producto esmonitoreada usando medición del fosfato en el agua de la caldera.


Los productos OPTISPERSE CP proveen una complejidad efectiva, dispersión de dureza ycontaminantes de hierro, aumentando la confiabilidad de la caldera y disminuyendo la necesidad delimpieza química fuera de línea. El costo de los productos OPTISPERSE CP es accesible, sumonitoreo es sencillo y toleran sobrealimentación o subalimentación temporal de producto.

La mayoría de los productos OPTISPERSE CP están aprobados por FDA para contacto directo eindirecto, reglamentaciones 21 CFR 173.310, 176.170 y 176.180. Para aplicaciones con aguadesmineralizada o reposición de ósmosis reversa que operan encima de 900 psig, debe consultar su

gerente antes de recomendar los productos OPTISPERSE CP.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación de los productos OPTISPERSE CP varían de acuerdo a la calidad del aguade alimentación de la caldera, ciclos de concentración y su histórico operacional. El nivel dealimentación es calculado basado en la razón estequiométrica del producto y concentración de la

dureza total en el agua de alimentación de la caldera; el nivel máximo de alimentación del quelatoactivo es de 10 ppm en el agua de alimentación de la caldera.

ALIMENTACION:

BWT-0198




El control está basado en mantener una concentración de fosfato. Frecuentemente, la concentraciónmáxima de activo en el agua de alimentación de la caldera debe estar abajo de 10 ppm. Como lamedición es inexacta, el monitoréo del residual de quelato no es recomendado. El desempeño estípicamente evaluado mediante inspección de la caldera; los resultados dependen de la historiaoperacional de la caldera, la calidad del agua de alimentación y los niveles de tratamiento.

BWT-0198



Nuevo Nombre Optisperse CP 6464

Nombre Anterior BP 6464

FDA ----------------

FDA-Contacto Directo ----------------

Descripción Polímeros, Fosfatos, Quelatos

Aplicación Ideal Agua Ablandada

Punto de Alimentación Agua de Alimentación

Nivel de Alimentación Vea Manual de Referencia

Alimentación Puro o Diluído

BWT-0198





Productos OPTISPERSE AP

DESCRIPCION:

Los productos OPTISPERSE AP incluyen productos patentados (todo polímero) y están diseñadospara aplicaciones en donde la dureza es el contaminante primario. Algunos productos presentam un

trazador molibdeno para simplificar el monitoreo y control.


Los productos OPTISPERSE AP son muy eficientes en la dispersión de dureza y contaminantes dehierro, aumentando la confiabilidad y reduciendo la necesidad de limpieza química de la caldera,fuera de línea. Estos productos están diseñados para sistemas con agua de reposición ablandada .

Los productos OPTISPERSE AP son los productos de tratamiento interno más versátiles, con unavariedad de puntos de alimentación apropiados, monitoreo sencillo, niveles de tratamiento con costoaccesible, no-corrosivos para agua de alimentación y metalurgía de la caldera y soportantemporalmente sobrealimentación y subalimentación del producto.

Algunos productos OPTISPERSE AP están aprobados por FDA para contacto indirecto,reglamentación 21 CFR 176.170 y 176.180. Algunos productos OPTISPERSE AP estándesarrollados para diversas aplicaciones, como Kosher, USDA y contacto directo de vapor conalimentos, reglamentación 21 CFR 173.310. Para aplicaciones que presenten agua desmineralizadao osmosis reversa, operando arriba de 900 psig; usted deberá consultar su principal coordinador de

caldera para recomendar productos OPTISPERSE AP.

DOSIFICACION:

La dosificación de los productos OPTISPERSE AP varían de acuerdo a la calidad del agua dealimentación de la caldera, ciclos de concentración e histórico operacional. El nivel de alimentaciónes calculado basado en el flujo de agua de alimentación y la razón estequiométrica del producto y laconcentración de dureza total en el agua de alimentación de la caldera y el residual del producto.

BWT-0198

ALIMENTACION



ALIMENTACION:

Los productos OPTISPERSE AP deben ser alimentados contínuamente al desaerador, agua dealimentación de la caldera ó tambor de vapor.

Los productos OPTISPERSE AP pueden ser alimentados puros ó diluídos con condensado, conagua ablandada.


El control está basado en mantener una concentración constante del trazador molibdeno en el agua

de la caldera. La concentración de molibdeno dependerá de la calidad del agua de alimentación dela caldera y de los ciclos de la caldera. Para productos que no presentem un trazador, se debeagregar producto proporcionalmente al nivel de flujo del agua de alimentación y usar comoparámetro la dureza del agua de alimentación.

El polímero residual también puede ser monitoreado como un parámetro de control secundario. Eldesempeño es evaluado típicamente mediante inspección de la caldera; los resultados dependen delhistórico operacional de la caldera, de la calidad del agua de alimentación y de los niveles de

tratamiento.

BWT-0198



CONFIDENCIAL


Nuevo Nombre BetzDearborn P-53 A * Optisperse AP4653

Nombre Anterior BetzDearborn P-53 A BetzDearborn T-53


---------- ----------

Papel FDA(176.170,176,180)

---------- ----------

Contacto Directo conAlimento FDA (173.310)

---------- ----------

USDA No ----------

Informe Título 3 SARA No NoDescripción Mezcla de Copolímeros Mezcla de Fosfonatos,

Polímeros y Sulfitos

Aplicación Ideal Presión < 300 psig Dureza Total < 30 ppmHierro Total < 2 ppmPresión< 60 kg/cm2

Punto de Alimentación Agua de AlimentaciónDesaeradorTambor de Vapor


Nivel de Alimentación 10 -15 ppm producto/ppm Ca

10 ppm producto/ppmDureza Total

Alimentación Puro Puro ó en Solución5% o 10%

* Clase 3

BWT-0198



CONFIDENCIAL


Nuevo Nombre Optisperse AP0200 BetzDearbornT-54 HV *

BetzDearbornA-64 B *

Nombre Anterior Ultrasperse AP 200

BetzDearbornT-54 HV

BetzDearborn A-64 B


---------- ---------- ----------

Papel FDA(176.170,176,180)

Sí ---------- ----------


No ---------- ----------

USDA No ---------- No


No Polímero,Fosfonato

No

Descripción Mezcla de Polímeros Presión < 600 psig Agua Ablandada

Polímeros

Aplicación Ideal - Presión < 900 psig

- Programa deCosto Bajo

Dureza Total

< 300 ppmPresión< 20 kg/cm2

Presión < 600 psig


Agua de Alimentación de laCalderaDesaeradorTambor de Vapor

de la Caldera


Agua de AlimentaciónTambor de Vapor


20:1 AP0200:BFWTH ó min 100 ppm

AP0200 en laCaldera BD

10 a 15ppm/ppmDtotal + Fe

200 a 800 ppmDentro da Caldeira

BWT-0198

CONFIDENCIAL



CONFIDENCIAL


Nuevo Nombre BetzDearborn T-38 B * BetzDearborn A-51 ** Optisperse AP 4649 Optisperse AP 936

Nombre Anterior BetzDearborn T-38 B BetzDearborn A-51 BetzDearborn A-49 BetzDearborn T-36 B


----------------- ----------------- ----------------- -----------------

Papel FDA(176.170,176.180)

----------------- ----------------- ----------------- -----------------

Contacto Directo conAlimentos FDA (173.310)

----------------- ----------------- ----------------- -----------------

USDA No No No No


No NoNo No

Descripción Mezcla de Fosfonatos,Polímeros, Cáustico y

Trazador Mo

Mezcla de Fosfonatos,Polímeros, Cáustico

Mezcla de Fosfonatosy Polímeros

Mezcla de Fosfonatos,Polímeros, Cáustico y

Trazador Mo

AplicaciónIdeal

Dureza Total < 150 ppmHierro Total < 3 ppmPresión 30 kg/cm

2

Dureza Total <200 ppmPresión <20 kg/cm2

Sílice <150 ppm

Producto destinado altratamiento de aguas de

Calderas Eléctricas

Dureza Total < 30 ppmHierro Total < 2 ppmPresión < 60 g/cm

2

Punto de Alimentación Agua de Alimentación Agua de Alimentación Agua de Alimentación Agua de Alimentación

Nivel de Alimentación 5 a 10 ppmproducto/ppm DT +

Metales

3 a 10 ppmproducto/ppm dureza

100 - 300Dentro de la Caldera

60 a 10 ppm/ppm dureza total

+ MetalesAlimentación Pura Sí, ó Solución 10% Sí, ó Solución 10% Sí, ó Solución 10% Sí, ó Solución 10%

* Clase 3** Clase 4

46

BWT-0198





Productos OPTIGUARD CL

DESCRIPCION:

Los productos OPTIGUARD CL están formulados con quelato, sulfito y polímero. Ellos estándiseñados para calderas con agua ablandada en donde la dureza es el contaminante primario. Estos

productos OPTIGUARD CL son aplicados de modo semejante a los productos OPTISPERSE CP;pero la concentración del producto es monitoreada usando como parámetro, la concentración desulfito en la caldera, en lugar de la concentración de fosfato.


Los productos OPTIGUARD CL proveen una compleja y eficiente dispersión de dureza ycontaminantes de hierro, aumentando la confiabilidad de la caldera y reduciendo la necesidad delimpieza química de caldera fuera de línea.

Los productos OPTIGUARD CL tienen costo accesible, su monitoreo es sencillo y toleransobrealimentación ó subalimentación temporales del producto. La disponibilidad de los productosOPTIGUARD CL es limitada, sin embargo, algunos productos están disponibles. Consulte su

Gerente de Marketing Local para recomendar la línea OPTIGUARD CL para su sistema.

Algunos productos OPTIGUARD CL están aprobados por FDA para contacto directo ó indirecto, deacuerdo a las reglamentaciones 21 CFR 173.310. 176/170 y 176.180. Para aplicaciones que usencomo reposición agua desmineralizada ó ósmosis reversa, ó que operan arriba de 900 psig, usteddeberá consultar su Gerente de Marketing Local, antes de recomendar los productos OPTIGUARDCL.

DOSIFICACION:Los niveles de alimentación de los producto OPTIGUARD CL varían de acuerdo a la calidad delagua de alimentación de la caldera, los ciclos de concentración y el histórico operacional. El nivel dealimentación es calculado basado en la razón estequiométrica del producto y concentración de lad t t l l d li t ió d l ld l i l á i d li t ió d l l t

BWT-0198

ALIMENTACION:



ALIMENTACION:

Todos los productos OPTIGUARD CL deben ser alimentados contínuamente al agua dealimentación de la caldera en la sección de almacenamiento del desaerador. Como el quelato y el

sulfito están contenidos en un mismo producto, el punto de alimentación es comprometido para laconveniencia de un único producto. Los productos OPTIGUARD CL pueden ser alimentados diluídoso puros con condensado, agua ablandada ó agua de alimentación de la caldera.


El control está basado en mantener una concentración de sulfito. La concentración máxima dequelato activo en el agua de alimentación de la caldera debe estar siempre por debajo de 10 ppm yla concentración de oxígeno disuelto en el agua de alimentación debe ser menor de 10 ppb. Debidoa la inexactitud de la medición, el monitoreo del polímero y de quelato residual no es recomendado.El desempeño es tipicamente evaluado mediante inspección de la caldera; los resultados dependendel histórico operacional de la caldera, la calidad del agua de alimentación y de los niveles detratamiento.

BWT-0198

CONFIDENCIAL



CONFIDENCIAL


PRODUCTOS MULTIFUNCIONALES

Nuevo Nombre Optiguard MCP5070

Nombre Anterior ___________

Remplaza los Siguientes Productos ___________

Papel FDA (176.170,176.180) ___________

Contacto Directo con Alimentos FDA (173.310) ___________

USDA ___________

Descripción Mezcla de Fosfatos, Sulfitos, Polímeros

Aplicación Ideal Presión < 300 psig

Punto de Alimentación Agua de Alimentación o Balón de Vapor

Nivel de Alimentación 11 ppm produto/ppm DT en BFW

Alimentación Pura Sí

49

BWT-0198

CONFIDENCIAL



CONFIDENCIAL

GUIA PARA SELECCIONPROGRAMA DE TRATAMIENTO INTERNODESCRIPCION GENERAL

Nombre delPrograma

Optisperse CL Optisperse PO Optisperse HP Optisperse CP Optiguard CL

Tecnologíadel

Programa

Quelato/Polímero

Fosfato FosfatoCoordinado

Quelato /Fosfato /

Polímero

Quelato /Fosfato /

PolímeroDescripción EDTA con

combinaciones depolímeros

PO4 y polímero,y PO4 concentrado,y PO4 /Combinacionesde Polímeros

PO4 y PO4 /combinaciones deNaOHpara programas detratamiento PO4 /pHcoordinado/

Tecnologías Quelato /Polímero / PO4

Tecnologías Quelato /Polímero / Sulfito

Beneficios - Menor formaciónde lodo comparado aprogramasde fosfatos

- Costo bastanteaccesible paraagua dealimentación dealta dureza- aprobado porFDA

- El residual de PO4

provee elcontrol de

depósito durantela aplicación

- Control dealimentaciónsencillo usandoresidual de PO4

- Aprobado por FDA

- Razón sodio parafosfato exacta enprogramas de PO4 / pHcoordinado/

- Aprobado por FDA

- Superficies de agualimpia con PO4 residual de control.- El residual de PO4

puede proveercontrol de fugas dedureza.- Control mássencillo y menosriesgo queprogramas dequelatacion completos- Aprobado por FDA

- ProductoMultifuncional

- Control deresidual porsulfitos

- Aprobado por FDA

Limitaciones - No apliquequelatos en

sistemas concontrolinsuficientede oxígenodisuelto

- No use pruebade residual dequelato paracontrol del nivelde alimentación

- Debe seralimentado alagua dealimentación, abajode las aleaciones decobre

-Considerado antiguo,con menor avance

tecnológico

- Todos losproductos estánbasados en

sodio

- Productos estándarsno tienen polímero

- Para controlar ambos[PO4] y pH, use 2productos selecionados

- Todos los productosestán basadosen sodio

- No aplicarquelatos en

sistemas concontrolinsuficiente deoxígeno disuelto

- No use pruebade residual dequelato paracontrolar la tasade alimentación

- Dosificar al

agua dealimentación

- No aplicar ensistemas con

controlinsuficiente deoxígeno disuelto

- No usar la pruebade residual quelatopara controlar latasa de alimentación

- Debe seralimentado aldesaerador o

agua dealimentación

Notas - Algunas - Un amplio rango - Productos con razones - Algunas - Algunas

BWT-0198

CONFIDENCIAL



CONFIDENCIAL

GUIA PARA SELECCIONPROGRAMA DE TRATAMIENTO INTERNODESCRIPCION GENERAL

Nombre delPrograma

Optisperse AP Optisperse HTP Optisperse PQ Optisperse SP Optisperse ADJ

Tecnología delPrograma

Todo Polímero Polímero HTP-2 Polyquest DispersantesComplementarios

Productos Auxiliares

Descripción Inicialmentepatentados comoproductospolímeros; variospolímeros conpropiedadesespeciales

PatentadoFosfato HTP-2

conteniendopolímero

Patenteadospolímerosorgánicos/asociadioines defosfonato

DispersantesComplementarioios parauso en programas de

tratamiento estándar(quelato,PO4, coord

PO4)

Productoscomplementarioios,boil out alcalino,antiespumante, etc.

Beneficios -Control excelentede depósito-Programa económico-Anti-corrosivopara pré-caldera

-Toleranciatemporal desobrealimentacióny subalimentación-Adecuado paraalimentación puro-Productos contrazador permitencontrol dealimentación sencillo-Capacidad pararemover depósitos

antiguos-Productosaprobados porFDA sondisponibles

-Mejor dispersiónde hierro en altapresióndisponible en laindustria

-Polímero únicopolifosforadopatentado

-Excelente enalta presión(> 900 psig)

desmineralizado,reposición,sistemas paracontrol de

óxido de hierro

- Capacidad deremoverdepósitos antiguos

-Excelente controlde depósito

-Puede ser aplicadosea en el tratamiento

de "todo-orgánico"o en el programade precipitacióndispersante dePO4

-Excelente parasistemas dealimentaciónautomatizada yalimentación pura- Capacidad de

remover depósitosantiguos

- Algunos productosaprobados por FDA

-Permite flexibilidad paradiseño de

programas yeconomía paraseparar dispersante

de quelato o fuente dePO4

-Resultados mejoradosen sistemas conalta dureza y / ocontaminación de hierro

-Complementosmás económicospara necesidadesespeciales

-Cáustico mejora laalcalinidade de lacaldera

-Condiciones de boiloutalcalino ocalderas delimpieza ácida

-Antiespumantereduce espuma y

arrastre

Limitaciones -Presión de lacaldera < 900 psig

-Dureza del aguade alimentaciónreducirá laeficiencia deltransporte de hierro-Puede no tenerun costoadecuadocon bajosciclos deconcentración

-Diseñado parapresiones decaldera < 600 psig

-No es económico, paratratamiento todopolímero; uso deproductos de la SerieOPTISPERSE AP

-Consulte el Manualde Referencia deCaldera o Boletín dede Producto paraLimitaciones de

Aplicación

Notas -Adecuado paratodas laspresiones;

-Combinaproductos conPO4 líquido

-Combina productos conPO4 líquido

concentrado o en polvo

-Consulte el Manualde Referência deCaldera o Boletín

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TRATAMIENTO INTERNOGUIA PARA APLICACION (PARTE I)



GUIA PARA APLICACION (PARTE I)

P

r

e

s

i

o

n

d

e

l

a

C

a

l

d

e

r

a

-p

s

i

g

1850

1000

400

200

0

0** 0.1 1.0 Tratado Insuficiente

0*** 0.1 1.0 5.0

Pré-Tratamiento :

Desmineralizado y Condensado RO & Resina Sodio Pré-tratamiento insuficiente

** Hierro BFW (ppm)

*** Dureza BFW (ppm)

PO4/pH Congruente

Tratamiento PO4

Volátil

PO4/pH Congruente

Todo Polímero

Polímero / PO4

Polimero Quelato

Polímero/Quelato/PO4

Polímero / PO4

Polímero Quelato

Todo Polímero

Polímero/Quelato/PO4

Polímero / PO4

No existe tratamiento específico recomendado.

Contactar el Gerente de Marketing Local

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GUIA DE APLICACIÓN (PARTE II)



P

r

e

s

i

ó

n

d

e

C

a

l

d

e

r

a

-

p

s

i

g

1850

1000

400

200

0

0** 0.1 1.0 Tratamiento Insuficiente

0*** 0.1 1.0 5.0

Pré-Tratamiento :

Desmineralizado y Condensado RO & Abrandada Tratamiento Insuficiente

** Hierro BFW (ppm)

*** Dureza BFW (ppm)

No existe tratamiento específico recomendado.

Contactar el Gerente de Marketing Local

Optisperse

Programa HTP

HTP-2

Programa HP

Polímero Carboxilado

y Fosfatos

Optisperse

Programa HTP

HTP-2

Programa HPPolímero Carboxilado

y Fosfatos

Programa AP

Todo Polímero

Optisperse

Programa CL

Polímero - Quelato

Programa AP

Todo Polímero

Programa CP

Polímero - Quelato -

Fosfato

Programa PO

Polímero - Fosfato

Optisperse

Programa CL

Polímero - Quelato

Programa APTodo Polímero

Programa PQ

Todo Orgânico

(Fosfonato)

Programa CP

Polímero - Quelato -

Fosfato

Programa POPolímero - Fosfato

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TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA CP



Producto PO4 Polím. Quelato Dosificación

Optisperse CP 6464 Global X X X Vea Manual Referencia

GUIA DE APLICACIONProducto Aplicación Punto de Alimentación FDA USDA

Optisperse CP 6464 Agua ablandada Agua de Alimentación No No

TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA HP

Producto MSF DSF TSF HMFS NaOH PolímeroOptisperse HP 9410 Global X

Optisperse HP 9420 Global X

Optisperse HP 9430 Global X

Optisperse HP 1100 Global X XOptisperse HP 2100 Global X X

Optisperse HP 3100 Global X X

BetzDearborn BP 54416 Clase 3 X X X

GUIA DE APLICACION

Producto Aplicación Punto de Alimentación FDA USDAOptisperse HP 9410 pH/PO4 Coordinado Tambor de Vapor Sí

(1) (2) Sí

Optisperse HP 9420 pH/PO4 Coordinado Tambor de Vapor Sí

(1) (2) Sí

Optisperse HP 9430 pH/PO4 Coordinado Tambor de Vapor Sí(1) (2)

Sí


Sí


Sí


Sí

BetzDearborn BP 54416 pH/PO4 Coordinado Tambor de Vapor No No

Nota : Para más informaciones vea Ref. Manual Volumen 1 - Sección 3.7

(1) Aprobado para Papel (2) Aprobado para Contacto Directo con Alimentos

54

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TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA HTP



TRATAMIENTO INTERNO PROGRAMA HTP

Producto PO4 Polím. MoO4 DosificaciónOptisperse HTP 3001 Global X X X 236 ppm Mínimo en BW

Optisperse HTP 73303 Global X X X Ver Software BP Coord.

Optisperse HTP 73613 Global X X X Ver Software BP Coord.

GUIA DE APLICACION

Producto Aplicación Punto de Alimentación FDA USDAOptisperse HTP 3001 pH/PO4 Coordinado Alto Hierroen BFW

BFW, Tambor de Vapor Sí (1) No

Optisperse HTP 73303 pH/PO4 Coordinado A través de BPS ----- No

Optisperse HTP 73613 pH/PO4 Coordinado A través de BPS ----- No

Nota : Para más informaciones vea Ref.: Manual Volumen 1 - Sección 3.7

(1) Aprobado para Papel

TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA PO

Producto NaOH Polímero PO4 Surfac. Dosificación

BetzDearborn T-24C Clase 3 X X X 30 - 50 ppm Residual PO4Optisperse PO50715 Global X X 9 ppm producto/ppm Dtotal +

Residual

Optisperse PO5350 REG X 3.7 ppm producto/Ca ppm

BetzDearborn PO5572 REG X X 25.2 ppm producto/ppm Ca

Optisperse PO5547 REG X 0.74 ppm/ppm Ca

Optisperse PO 4640 REG X X X X 1.7 ppm/ppm Ca

Optisperse PO 5520 REG X X 15,3 ppm/producto/ppm Ca

GUIA DE APLICACION

Producto Aplicación Punto de Alimentación Polímero PO4

B t D b T 24C A Abl d d A d Ali t ió N N

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TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA PQ



Q

Producto Polímero Fosfonato Dosificación

BD PQ682 Clase 3 X X 6.0 ppm / ppm DCa en BFW +

Residual en BW

Optisperse PQ 4618 REG X X 1.2 a 4 ppm/ppm Dureza total

TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA SP

Producto Polímero Dosificación

Optisperse SP 8100 GLOBAL X 300 ppm Mínimo en el Agua de

Caldera

Optisperse SP 8300 GLOBAL X 50 ppm Mínimo en el Agua deCaldera

Optisperse SP 4262 REG X 10 - 100 ppm Agua de Caldera

Optisperse SP 8440 REG X 50 - 250 ppm Agua de Caldera

GUIA DE APLICACION

Producto Aplicación Punto de Alimentación FDA USDA

Optisperse SP 8100 Complemento, Alto Fe en BWT

BFW,Tambor de Vapor

Sí (1) (2) No

Optisperse SP 8300

Complemento, Alto Fe en BWT

BFW,Tambor de Vapor

Sí No

Optisperse SP 4262 Complemento,Lodo Fosfático

BFW,Tambor de Vapor

No No

Optisperse SP 8440 Complemento BFW No No

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TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA ADJ



Producto Fosfato Cáustico Surfact. Antiespum. DosificaciónOptisperse ADJ 0346 GLOBAL X X X ---------

Optisperse ADJ 1030 GLOBAL X 3 - 20 ppm

Optisperse ADJ 5050 GLOBAL X ---------

BetzDearborn P-70 Clase 3 X 3 - 5 ppm

GUIA DE APLICACION

Producto Aplicación Punto de Alimentación FDA USDAOptisperse ADJ 0346 Nuevas Calderas Desaerador N/A No

Optisperse ADJ 1030 Ablandamiento Tambor de Vapor Sí (1) No

Optisperse ADJ 5050 Alcalinidad Adicional BFW o Tambor de Vapor Sí (1) (2) Sí

Betz Dearborn P-70 Uso General Tambor de Vapor No No

(1) Aprobado para Papel (2) Aprobado para Contacto Directo conAlimentos

TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA CL

Producto Polímero Quelato DosificaciónOptisperse CL 7308 Global X X 31 ppm / ppm de Dureza Total en BFW

BD A - 49 C Clase 3 X X 3 - 5 ppm / Dureza Total en BFW

Optisperse CL 6582 REG X 10 ppm / ppm Dureza Total

GUIA DE APLICACION

Producto Aplicación Punto de Alimentación FDA USDAOptisperse CL7308 < 900 psig BFW Sí (1) (2) Sí

BD A 49 C < 600 psig BFW No No

Optisperse CL 6582 < 600 psig BFW No No

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TRATAMIENTO INTERNO - PROGRAMA AP



Producto Polímero Fosfonato MoO4 Dosificación

Optisperse AP200 Global X X 20 x [Dtotal] - Mínimo 100 ppm naCaldeira

BetzDearborn T-54HV Clase 3 X X 10 a 15 ppm/ ppm Dtotal + Fe

BetzDearborn A-64B Clase 3 X X 200 - 800 ppm Caldera

BetzDearborn T-38B Clase 3 X X X 5 a 10 ppm/ppm Dtotal + Metales

Optisperse AP4649 REG X X 100 - 300 ppm Caldera

Optisperse AP936 REG X X X 6 a 10 ppm/ppm Dureza Total +Metales

BetzDearborn P-53A Clase 3 X 10 - 15 ppm producto/ppm Ca

Optisperse AP4653 REG X X 10 ppm/ppm Dureza Total

BetzDearborn A-51 Clase 4 X X 3-5 ppm/ppm Dureza Total

GUIA PARA APLICACIONProducto Aplicación Alimentación FDA USDA

Optisperse AP200 < 900 psig DesaeradorBFW,

Tambor de Vapor

Papel No

BetzDearborn T-54HV < 600 psig BFW

Tambor de Vapor

No No

BetzDearborn A-64B < 600 psig BFW No No

BetzDearborn T-38B Dureza Total< 150 ppm

Hierro Total < 3 ppmPresión < 300 psig

Agua de Alimentación No No

BetzDearborn A-51 Dureza Total< 300 ppm

Presión < 300 ppm


Optisperse AP4649 CalderasEléctricas


Optisperse AP936 Dureza Total< 30 ppm


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TRATAMIENTO DE CONDENSADO

BWT-0198

GUIA PARA SUBSTITUCIONTRATAMIENTO DE CONDENSADO



TRATAMIENTO DE CONDENSADO

Phase Out Nuevo Producto

BetzDearborn P-35 A STM NA 0240

BetzDearborn P-35 K STM NA 0240

BetzDearborn T-17K STM NA 0560

BetzDearborn P-34 C STM NA 9680

BetzDearborn A-32 A STM NA 1321

BetzDearborn T-17 STM NA 0520

BetzDearborn T-16 STM NA 0560

BetzDearborn P-26 STM NA 1321

BetzDearborn P-87 / P-87V STM PAS 2170

Optimeen 4300 STM NA 0540

BetzDearborn T-16 V STM NA 0560

Optimeen 4400 STM NA 2440

Polisur 4500 STM REGEN 2

BetzDearborn P-35 V STM NA O240

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Productos STEAMATE PAS

DESCRIPCION:

Los productos STEAMATE PAS contienen un secuestrante de oxígeno para inhibir la corrosión poroxígeno y ayudar el acondicionamento y pasivación de metal (formación de óxido de magnetita

protector). Los productos STEAMATE PAS también pueden contener una mezcla de aminasneutralizantes para llenar la necesidad de un programa dosificado en el tambor de vapor.


Los productos STEAMATE PAS ofrecen a su cliente la mayor y mejor selección de secuestrantes deoxígeno/moléculas pasivadoras existentes en la industria.

1) Hidroquinona (HQ) es um “secuestrante de oxígeno“ orgánico muy eficiente. HQ fue usadoinicialmente en el tratamiento de condensado por Betz en 1981, y es una tecnología patentada.

2) Dietilhidroxiamina (DEHA) presenta características de distribución superiores y ofrece un ampliobeneficio para un tratamiento eficiente de condensado. DEHA ha sido el principal producto de latecnología de tratamiento de condensado de BetzDearborn y posee un histórico comprobadocomo acondicionador de metal/pasivador. La molécula DEHA fue combinada al paquete amínico

“Diamine” (Diamine, MOPA, y ciclo), ofreciendo una opción de tratamiento con un programaneutralizante superior. DEHA/amina es una tecnología patentada.

3) Hidroxidropilamina (HPHA) fue introducida por BetzDearborn para proveer una tecnología similara DEHA y también es tecnología patentada. Las características de distribución de HPHA sonmás limitadas que DEHA. HPHA fue combinada a una Diamina, MOPA y ciclo ofreciendo unprograma con neutralización superior/aumento de pH (más efectivo respecto a costo) comparadoa los tratamientos de los competidores.

DOSIFICACION:

La alimentación de los productos STEAMATE PAS será controlada para mantener un pH > 8 0

BWT-0198

ALIMENTACION:

T d l d t STEAMATE PAS d b li t d tí t E f ibl h l



Todos los productos STEAMATE PAS deben ser alimentados contínuamente. Es preferible hacer laalimentación en el vapor. Si la alimentación en el BFW fuera necesaria, es preferible usar el(los)

producto(s) STEAMATE PAS que contenga(n) DEHA.


El control está basado en el valor de pH y en el monitoreo de su desempeño. El residual delsecuestrante también puede ser monitoreado como un parámetro de control. El monitoreo típico de“desempeño” incluye pruebas de hierro y cobre y/o prueba de filtro Millipore y/o pruebas de cupon de

corrosión. Las metas de desempeño dependen de la presión de la caldera, de la calidad del agua dealimentación y de la experiencia de la planta.

Otros parámetros de monitoreo pueden incluir conductividad, dureza, oxígeno y/o orgánicos.

BWT-0198

CONFIDENCIAL



GUIA PARA SELECCION DE PRODUCTO PASIVADOR

Nuevo Nombre Steamate PAS 2170 Steamate PAS 4000

Nombre Anterior BetzDearborn P-87 Opti-Trol 4000

Papel FDA (176,170,176,1800 Sí Sí

Contacto Directo con AlimentosFDA

(173.310), USDA

No No

SARA Título 3 - Informe Sí, 4760 gal. Sí, 11100 gal.

Descripción DEHA + 3 aminas HPHA + 3 aminas

Aplicación Ideal - Problema de Corrosión O2 - Problema de Corrosión O

2

Punto de Alimentación - Tambor de Vapor - Tambor de Vapor

Nivel de Alimentación, ppmcomo producto

BFW ó Vapor Preferible Vapor

* Índice de pH preferible para undesempeño mejor pH = 8.0 a 9.0

Para obtener pH > 8.0 &residual positivopH = 8.0 a 9.0

Aminas Activas Ciclo/Morph/DEAE Diamina/MOPA/ciclo

** Alimentación Pura Sí Sí, o dilución convapor recomendada

* Los pasivadores generalmente son eficientes arriba de pH 8.0. Si el residual del secuestranteexcediera 250 ppb para sistemas DI y 1.0 ppm para sistemas NaR, para alcanzar un pH de 8.0,puede ser necesario amina complementaria. No exceder el pH para obtener un residual delsecuestrante. Observe que una alimentación excesiva puede aumentar la conductividad delcondensado y obstruir los sensores de conductividad. Consulte su coordinador de ingeniería, encaso que usted tenga dudas respecto a la aplicación del producto.

** El nivel de alimentación del producto puede limitar la operación para su alimentación pura En

BWT-0198




Productos STEAMATE Regen

DESCRIPCION:

Los productos STEAMATE REgen son mezclas de aminas regenerantes y un ácido orgánico quetiene propiedades de limpieza de resina. Estos productos ofrecen una opción de paso único de

regeneración para regenerar cátion pulidor de condensado en forma de amina. Estos productosestán diseñados para reemplazar regenerante de salmuera en donde el sodio es el contaminante.


Solamente un producto STEAMATE REgen estará disponible con atributos únicos :

• STEAMATE REgen2 contiene MEA, una amina con baja distribución. Esta amina no estáaprobada por FDA. MEA provee desempeño superior como regenerante del pulidor.

DOSIFICACION:

La dosificación del producto STEAMATE REgen2 está descrita, en la Guía para Aplicación.

ALIMENTACION:

Los productos STEAMATE REgen están diseñados para uso en lugar de regenerante de salmuerasin preocupación con el recipiente/sistema de corrosión.

CONTROL Y MONITOREO:El monitoreo del pulidor incluye típicamente el monitoreo de presión diferencial y prueba de calidaddel efluente en el pulidor (hierro, cobre y dureza). Si el sodio es crítico, la planta puede considerar lainstalación de un analizador de sodio en-línea, o ensayo local de sodio en el efluente del pulidor.

BWT-0198

CONFIDENCIAL



TRATAMIENTO DE CONDENSADO - GUIA PARA SELECCION

Nombre del Nuevo Producto : Steamate Regen2

Nombre del Producto Anterior : Poli-Sur 4500

Componente de Amina : MEA

Notas de Aplicación : - Regenerante de amina de un paso- Amina sin FDA

- Proveer tamponador de pH de la caldera

- Dosificación:- Mantenimiento:- Dosificación Inicial :

- 6 Kg/pié3 resina

- 18 - 23 Kg/pié3 resina

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Productos STEAMATE FM

DESCRIPCION:

Los productos STEAMATE FM contienen solamente inhibidores fílmicos. Esa tecnología de barrerafílmica es conocida como inhibidor de bajo costo de corrosión ácida, corrosión por oxígeno y

erosión/corrosión. Los productos STEAMATE FM pueden necesitar de amina neutralizantecomplementaria (productos STEAMATE NA) para desempeño óptimo. Los productos STEAMATEFM son usados para tratamientos de neutralizante complementario en donde existen menosproblemas de erosión/corrosión ó oxígeno.


La característica de no formadora de “gomas” del Opti-Film ofrece ventajas para su aplicación endonde no se exige aprovación FDA para contacto directo con alimentos y en donde la alimentaciónal vapor es aceptable.

Son usadas dos moléculas fílmicas :

− Octildecilamina (ODA) - Primera corriente de amína fílmica que provee un filme protector; pero essusceptible a “gomas”. ODA está aprobado para aplicaciones en contacto directo con alimentos.

− El Inhibidor fílmico Opti-Film - no-amínico, no forma “gomas”, provee un buen protector. Opti-Filmestá aprobado para aplicaciones para papel en contacto directo FDA (176.170/176.180).

DOSIFICACION:

Los productos STEAMATE FM son alimentados proporcionalmente al flujo; los resultados de

corrosión monitoradas serán para su ajuste.

Los programas conteniendo ODA típicamente tienen de activo fílmico entre 100 ppb y 500 ppb. Ladosificación Opti-Film debe llegar a 1.5 a 2.0 veces la dosificación de ODA.

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ALIMENTACION:

Todos los productos STEAMATE FM deben ser alimentados contínuamente. Los productos



p pconteniendo ODA habitualmente exigen dilución anterior a la alimentación, preferiblemente con

condensado caliente. Opti-film puede ser alimentado diluído o puro. STEAMATE FM1000 (contienemolécula Opti-Film) exige un paquete de recirculación para el producto almacenado.

ODA contiene productos que son alimentados al vapor o al agua de alimentación (vapor espreferible). Opti-Film contiene productos que deben ser alimentados al vapor debido a la bajavolatilidad del formador de la película.


El control está basado en un residual de amína fílmica (alimentado proporcionalmente al flujo) yajuste basado en el monitoreo del desempeño. Para mejores resultados, el pH deberá sermantenido mayor de 5.5.

El desempeño típico del monitoreo incluye pruebas de hierro y cobre, y/o prueba de filtro Milliporey/o prueba de cupon de corrosión. La meta del desempeño depende de la presión de la caldera, de

la calidad del agua de alimentación y de la experiencia de la planta.


Atención : La línea Steamate FM por decisión de Marketing no serácomercializada en la región de Latinoamérica en esa primera etapa.

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Productos STEAMATE NF

DESCRIPCION:

Los productos STEAMATE NF contienen combinaciones de inhibidor fílmico y amína neutralizante.Ofrecen un programa con tecnología de barrera fílmica y pH. Algunos productos STEAMATE NF

pueden además necesitar de un neutralizante complementario.


Los productos STEAMATE NF combinan la ventaja de la tecnología de barrera fílmica contecnología de amina neutralizante superior, sin formación de “gomas”, normalmente asociada conformadoras de películas.

Las moléculas fílmicas más usadas son :

− ODA - una corriente primaria de amina fílmica que ofrece protección de filme estándar perosusceptible a “gomas”

− Opti-Film - un inhibidor fílmico que no forma “gomas” pero provee buena protección fílmica.

− Ethomeen - inhibidor fílmico que provee buena protección fílmica y puede ser alimentado al BFWo al vapor.

DOSIFICACION:

Los productos STEAMATE NF son alimentados proporcionalmente para alcanzar una concentraciónde amina fílmica, con resultados de corrosión monitoreados.

Los programas conteniendo ODA típicamente tienen entre 100 ppb y 500 ppb de amina fílmicaactiva. Opti-film y programas Ethomeen deben alcanzar dosificación de ODA de 1.5 a 2.0 veces.

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El control de alimentación está basado en mantener una concentración de amína fílmica



(alimentación proporcional a flujo).

El monitoreo del desempeño incluye pruebas de hierro y cobre, y/o prueba de filtro de Millipore, y/oprueba de cupon de corrosión. La meta de desempeño depende de la presión de la caldera, de lacalidad del agua de alimentación y de la experiencia de la planta.


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CONFIDENCIAL



TRATAMIENTO DE CONDENSADO - GUIA PARA SELECCION

Nombre del Programa Steamate NA Steamate FM Steamate NF Steamate PAS

Descripción Solo Aminas Neutralizantes. Alimentado solo opara complementarotro programa Steamate

Solo Aminas Filmadoras. Alimentado solo ócomplementado por elproducto Steamate NA.

Combinación de Fílmico /Neutralizante. Puede serusado solo o paracomplementar un

programa neutralizante

Pasivador combinado aun neutralizante.Puede ser usado soloo para complementarun programaneutralizante.

Recomendacionespara Aplicación

- Alimentación diluídaó pura- Alimentar con BFWó vapor- Controlar pHtipicamente entre 8.0 - 9.0- Función del Nivel dealimentación de ácido(alcalinidad de reposición),

retorno del condensado,y pH

- Alimentación diluídaó pura

- Alimentaciónpreferiblementeal vapor

- Control del pHtipicamente > 5.5- Basar alimentaciónen el nivel de vapor y

ordenar los resultadosde corrosión

- Puede exigirtratamientocomplementarioiopara oxígeno

- Alimentación diluídaó pura- Alimentacióndirecta en la línea devapor

- Alimentación diluídaó pura- Alimentar en elvapor (ideal)- Controlar pHtipicamente 8.0 - 9.0- Alimentar para controlarel pH > 8.0para manter el residual

de pasivador de0.1 ppm a 0.5 ppmen el condensado

Notas de Aplicación - Fácil de alimentar- Producto BetzDearborn y

tecnología de aplicaciónavanzada(ex.: Diamina, Opticell)

- Costo más moderado parasistemas de alta alcalinidad

- Provee alguna proteccióncontra el ataque de oxígenoy erosión

- Programa concosto más bajo que

el neutralizante- Amína en mezcla mejorala capacidadde alimentación ydesempeño

- Provee proteccióncontra corrosión ácida

y ataque deoxígeno- Fácil de alimentarcomparable a losneutralizantes

70

BWT-0198




Productos STEAMATE NA

DESCRIPCION:

Los productos STEAMATE NA son mezclas de aminas neutralizantes. Estos productos pueden seralimentados solos o combinados a otros tratamientos condensados, como por ejemplo los

pasivadores.


Las combinaciones de productos STEAMATE NA están disponibles en distintas formulaciones ydistintos componentes activos para acomodar las necesidades de aplicación. Han sido desarrolladosproductos especiales para llenar las necesidades de aplicación o de industrias específicas. Nuevas

formulaciones del producto STEAMATE NA están siendo desarrolladas para garantizar un excelentedesempeño. Diamina es una molécula de amina patentada con capacidad de neutralización superiora las otras aminas. Diamina contiene productos que están siendo formulados para proveer eficienciamáxima con costo acesible.

DOSIFICACION:

El nivel de alimentación del producto STEAMATE NA varía de acuerdo a la cantidad de ácidoformado (ej: ácido carbónico y orgánicos) y pH deseable. El aparato de prueba OptiCell es usadopara estimar el nivel de alimentación con exactitud máxima, así como ayudar a determinar lacantidad de producto y selección de los puntos de alimentación. En algunos casos, la dosificacionexigida puede ser estimada mediante un método simple y práctico basado en la proporción de aminarespecto a la alcalinidad BFW. Es preferible usar el dispositivo de prueba OptiCell ya que el métodosimple y práctico de previsión teórica puede ser inexato.

Para resultados mejores de corrosión, es deseable un pH ~ 8.5 con rango de control típico del 8.0 -9.0. Sistemas con agua desmineralizada tienden a controlar el pH meta < 8.5; el control paracualquier sistema debe basarse en el costo y desempeño necesario para el cliente.

BWT-0198


El control está basado en el pH meta.



El control de monitoreo típico incluye pruebas de hierro y cobre, y/o prueba Millipore, y/o prueba concupon de corrosión. Los límites de desempeño dependen de la presión de la caldera, de los límitesde calidad del agua de alimentación y de la experiencia de la planta.


BWT-0198

SELECCION DE PROGRAMA - TRATAMIENTO DE CONDENSADO



Producto Morfo. Ciclo. Diamina Amonia MOPA DEAE Dosificación

SteamateNA 0240

Global X 1 ppm / ppm Alcalinidad "M" en BFW

SteamateNA 0520

Global X X 2 ppm / ppm Alcalinidad "M" en BFW

SteamateNA 0540


SteamateNA 0560

Global X X 0.5 ppm / ppm Alcalinidad "M" en BFW

SteamateNA 0740


SteamateNA 1321

Global X 0,35 ppm / ppm Alcalinidad "M" en BFW

SteamateNA 2160

Global X 1 ppm / ppm Alcalinidad "M" en BFW

SteamateNA 2440


SteamateNA 9680

Global X X X 0,35 ppm / ppm Alcalinidad "M" en BFW

SteamateNF 4331

Regional X X X 20 - 60 ppm(condensado vegetal)

BetzDearbornT - 17V

Regional X 2 ppm/ppm Alcalinidad "M" en BFW

73

BWT-0198

SELECCION DE PROGRAMA - TRATAMIENTO DE CONDENSADO



GUIA DE APLICACION

Producto FDA Máx. Conc.En el Vapor

USDA BasicidadRelativa

Poder deNeutralización

Rango deDistribución

Presión, Límite.psig

SteamateNA 0240

Sí (2) 26 ppm Sí Baja Buena Baja 3.000

Steamate

NA 0520

Sí (2) 100 ppm Sí Alta-Baja Buena Alta-Baja 2.600

SteamateNA 0540


SteamateNA 0560


SteamateNA 0740

Baja-Mediana- Alta

Buena Mediana-Alta 2.000

SteamateNA 1321

Sí (2) Sí Baja-Mediana Excelente Mediana-Alta -------

SteamateNA 2160

Sí (2) 26 ppm Sí Mediana-Alta Pobre Mediana 1.000

SteamateNA 2440

Sí (1) Baja-Mediana- Alta

Excelente Baja-Mediana- Alta

2.000

SteamateNA 9680

Sí (2) 28.5 ppm Baja-Mediana- Alta

Buena Baja-Mediana- Alta

1.000

SteamateNF 4331

No Baja Buena Mediana-Alta -------

BetzDearbornT-17V

Sí (2) 67 ppm Sí Baja Buena Baja 3.000

Nota : Para más informaciones, vea ref. Manual Volumen 1 Sección 5.2

(1) Aprobado para Papel (2) Aprobado para Contacto Directo con Alimentos

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TRATAMIENTO DE CONDENSADO - PROGRAMA PAS



Producto Morfo. Ciclo. Diamina DEAE HPHA DEHA Observaciones

SteamatePAS 2170

WCT X X X X

SteamatePAS 4000

WCT X X X Mantener el pH del Condensado >8.0

GUIA PARA APLICACION

Producto Aplicación Punto de Alimentación FDA Rango de pH Optimo

SteamatePAS 2170

Problema de OxígenoUn solo Producto

Agua de Alimentación Sí (2) 8.0 - 9.0

SteamatePAS 4000

Problema de OxígenoUn solo Producto

Preferiblemente Vapor Sí (2) 8.0 - 9.0

(2) Aprobado para Contacto Directo con Alimentos

TRATAMIENTO DE CONDENSADO - PROGRAMA REGEN

Producto MEA Dosificación

Steamate Regen 2 Global X Mantener :6 Kg/pié3 resina : 18 -23 Kg/pié3 resina inicial

GUIA DE APLICACION

Producto Aplicación FDA

Steamate Regen 2 Regenerador de Polidores de Condensado No

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TRATAMIENTO DE COMBUSTIBLE

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GUIA PARA SUBSTITUCIONTRATAMIENTO DE COMBUSTIBLE



Producto Anterior (Phase Out) Producto Nuevo

BetzDearborn Y - 74 C Fuelsolv OMG 8500

BetzDearborn N - 66 A Fuelsolv OMG 8500

BetzDearborn Y - 75 K Fuelsolv OMG 8500

BetzDearborn N - 12 Fuelsolv FS 3954

BetzDearborn Y - 58 Fuelsolv OMG 8500

Firemag 2900 Fuelsolv FMG 2900

PEP 99 Fuelsolv PEP 99

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Productos FUELSOLV FMG

DESCRIPCION:

Los productos FUELSOLV FMG pueden ser usados para el control de corrosión en la zona fría ytambién para minimizar la formación de escoria. Todos ellos son óxidos de magnesio en emulsión,que pueden contener otras substancias, tales como óxido de aluminio y surfactantes. Estándiseñados para aumentar el punto de fusión de componentes de depósitos y neutralizan H2SO4 en lazona fría.


Todos los productos FUELSOLV FMG ofrecen máxima estabilidad y reactividad y, al mismo tiempo,

minimizan los problemas tradicionalmente asociados a emulsiones de alimentación. Esto esalcanzado mediante el uso de un proceso especial de micronización cuando los productos sonfabricados incorporando una tecnología propia de estabilización en la formulación. La micronizaciónaumenta el área de superfície de la partícula, controla la distribución del tamanho de la partícula yelimina problemas en la línea de alimentación y/o abrasión en el pico del soplete de combustible. Elresultado es la más alta calidad de emulsión disponible, lo que significa el menor nivel dealimentación posible y alimentación libre de problemas.

DOSIFICACION:

Los nivel de alimentación de los productos FUELSOLV FMG dependen del objeto, si es controlarensuciamiento y formación de escória, ó corrosión en la zona fría.

El nivel de alimentación también depende del tipo de combustible, nivel de azufre, reposición,cantidad de ceniza y operación de la caldera. Por lo general, los productos son alimentados

contínuamente y proporcionalmente al flujo de combustible. Los niveles de alimentación sonajustados periódicamente basados en los resultados.

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PARTE FINAL DE ALIMENTACION:

• Todos los productos FUELSOLV FMG deben ser alimentados por un sistema y equipoespecialmente diseñados para dosificar emulsiones. BetzDearborn desarrolló equipos para este



propósito.

• Se recomienda mantener una reserva de producto en tanques de recirculacion.

• La contaminacion del agua deberá ser minimizada para todos los aceites basados enemulsiones.

• Los productos FUELSOLV FMG son alimentados en la línea del combustíble ó horno.

Alimentación en el horno exige un inyector especialmente diseñado. La decisión de alimentar enla línea de combustible ó horno, generalmente exige ayuda de un especialista en combustión.

• Cuando es alimentando en la línea del combustible, el punto de inyección deberá estar abajo delpunto de salida de la recirculación. Acuérdese también de considerar la presión de la bomba dealimentación en comparación con la presión de la línea de combustible.

• A veces, los productos son alimentados en quemadores individuales para optimizar losresultados.

• Aceite basado en emulsiones exigen limpieza periódica en el sistema de alimentación y líneascon óleo diesel o kerosene.


El desempeño del programa es monitoreado mediante inspección visual de las áreas problemáticasasí como variables operacionales, tales como pH de ceniza, caida de presión, resultados dedeposición ( probe), y de-supercalentamiento del flujo de agua.

Los ajustes del nivel de alimentación son hechos diariamente o semanalmente y están basados enresultados de las variables arriba mencionadas.

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Productos FUELSOLV MGP

DESCRIPCION:

Los productos de la Serie FUELSOLV MGP (magnesio en polvo) pueden ser usados con la mayoríade los combustibles para control de deposición y problemas de corrosión en la zona fría. Todos ellosestán basados en óxido de magnesio en polvo, los cuales pueden ser mezclados con otrosproductos, tales como óxidos de alumínio. Están diseñados para aumentar el punto de fusión de

varios componentes de ceniza y neutralizar H2SO4 en la zona fría.


Los productos FUELSOLV MGP son generalmente la fuente más económica de óxidos de magnesio

y aluminio. Estos productos están disponibles en partículas de distintos tamaños para aplicacionesespeciales. Todos los productos FUELSOLV MGP son fabricados para proveer un área máxima desuperfície por partícula para reactividad rápida. Eso garantiza el desempeño con el menor costoposible.

DOSIFICACIÓN:

Los niveles de alimentación de los productos FUELSOLV MGP varían y dependen del objetivo delcontrol, si es para ensuciamiento, fusión o corrosión de la zona fría. La dosificación también dependedel tipo de combustible, de la concentración de azufre, de la composición y cantidad de ceniza yoperación de la caldera. Estos productos pueden ser alimentados contínuamente ó, dependiendo dela aplicación, en base intermitente. La dosificación es ajustada con base en los resultados.

PARTE FINAL DE ALIMENTACIÓN:• Todos los productos de la Serie FUELSOLV MGP exigen un sistema de alimentación en polvo.

• Se deberá hacer el máximo esfuerzo para minimizar la contaminación por humedad.

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El desempeño del programa es monitoreado mediante inspección visual en las áreas problemáticas,así como seguimientos de las variables de operación, tales como pH de ceniza, caida de presión,



de-supercalentamiento del flujo de agua y resultados de sonda de depósito ( probe).

Los ajustes en el nivel de alimentación son hechos diariamente y semanalmente, basados en losresultados de las variables arriba mencionadas.

Atención: Los productos de la línea FUELSOLV MGP no seráncomercializadas en Latinoamerica en esa primera etapa.

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Productos FUELSOLV OMG

DESCRIPCION:

Los productos de la serie FUELSOLV OMG (organomagnésio) son usados en el control de laformación de escoria y problemas de corrosión en la zona fría. Pueden ser usados también con lamayoría de los combustibles líquidos. Todos ellos son mezclas de organomagnésio y varios otroscomponentes, tales que catalizador de combustión, solventes orgánicos y dispersantes. Losproductos de la serie FUELSOLV OMG trabajan aumentando el punto de fusión de varias cenizasconstituyentes, con neutralización, reaccionando con H2SO4 en la zona fría, actuando, en algunosmomentos, como un catalizador de combustión, dispersando y emulsificando distintoscontaminantes del combustible.

BENEFICIOS BETZDEARBORN:Por lo general, los productos de la Serie FUELSOLV OMG son los más estables compuestos demagnesio en los productos para aplicación en combustibles. Sin embargo, el problema es el costo;ellos son considerados más caros que los productos en polvo por kg de activo. Los productosFUELSOLV OMG son altamente estables y no exigen recirculación.

DOSIFICACIÓN:

Los niveles de alimentación de los productos FUELSOLV OMG varían y dependeran, si el objeto escontrolar la depositación, formación de escoria o corrosión en la zona fría.

La dosificación también depende del tipo de combustible, de la concentración de azufre, de lareposición y de la cantidad de ceniza y de las operaciones del horno. Los productos pueden seralimentados contínuamente o en base intermitente dependiendo de su aplicación. Generalmente,

ellos son alimentados proporcionalmente al flujo de combustible. La dosificación es ajustada basadaen los resultados.

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ALIMENTACIÓN:

• Alimentar directamente a la línea de transferencia de aceite, aplicado en los hornos o agregandodirectamente en la línea durante el descargamiento.



• Los niveles de alimentación pueden, a veces, en relación al polvo, ser generalmente bastantemás bajos en concentración de magnesio.

• Cuando sean alimentados en la línea de combustible, el punto de inyección deberá estar abajodel punto de partida de la recirculación. Acuérdese también de considerar la presión de la bombade alimentación máxima comparada a la presión de la línea de combustible.


El desempeño del programa es monitoreado mediante inspección visual de las áreas con problema,así como las variables operacionales, tales como, pH de la ceniza, caida de presión.

Los ajustes de los niveles de alimentación son hechos diariamente o cada semana y están basadosen los resultados de las variables arriba mencionadas.

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Productos FUELSOLV CEC

DESCRIPCION:

Los productos FUELSOLV CEC son usados para mejorar el proceso de combustión. Ellos trabajancon catalizador de combustión y reducen el nivel de carbono no quemado en los equipos. Nivelesmás bajos de carbono no quemados ayudan a reducir las emisiones de partículas y, al mismotiempo, aumentan la eficiencia de la caldera.


Existe, corrientemente, un producto FUELSOLV CEC disponible para aplicaciones de combustiblesólido. Es un compuesto líquido y sumamente estable, lo cual hace que sea fácil dosificarlo.

Además, está en desarrollo un catalizador de combustión basado en hierro para aplicaciones enaceite. Contacte su Gerente de Producto para obtener detalles de este producto.

DOSIFICACIÓN:

El nivel de dosificación de los productos FUELSOLV CEC están alrededor de 125 ppm a 500 ppmbasado en el flujo de combustible. Un buen punto de inicio para los objetivos propuestos es un nivel

de alimentación de aproximadamente 250 ppm.

Los niveles de alimentación del producto generalmente son ajustados basados en la práctica dentrode los niveles de control.

PARTE FINAL DE ALIMENTACIÓN:

• Los productos FUELSOLV CEC son formulaciones estables que no exigen recirculación. Ellosson alimentados de forma contínua.


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Productos FUELSOLV PB

DESCRIPCION:

Los productos FUELSOLV PB (Pré-Quema) mejoran la operación de almacenaje, transferencia y lossistemas de quema. Ellos pueden ser usados con todos tipos de aceite combustible y estándestinados a problemas como corrosión y sedimentacion, etc.

Los productos FUELSOLV PB contiene vários componentes : biocida, inibidor de corrosión, lodo ydispersante de asfaltenos y surfactante para emulsificación del agua.


Todos los productos FUELSOLV PB son sumamente estables y fáciles de alimentar.

DOSIFICACIÓN:

Los niveles de alimentación de FUELSOLV PB varían y dependen de las condiciones de aplicacióny del producto a ser usado. Por lo general, se recomienda dosificación de 50 a 600 ppm basada enel flujo de aceite. Consulte el Guia para Selección del Producto de Combustión pararecomendaciones específicas de dosificación. Estes productos son alimentados generalmente enuna base intermitente cuando el aceite combustíble está siendo entregado. Una buena mezcla esmuy importante.

ALIMENTACIÓN:

• Los productos FUELSOLV PB pueden ser alimentados al tanque de almacenamiento de aceite

combustible, justo antes de la entrega, medido en la línea de llenar durante la entrega oalimentado al combustible de la línea de recirculación del mismo tanque de almacenaje.

PARTE FINAL DE ALIMENTACIÓN:

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GUIA PARA SELECCION

Producto Carbón Aceite Combustible Licor Negro Bagazo

BetzDearborn N - 66 X



BetzDearborn Y - 74 XFuelsolv OMG 8500 X X X XFuelsolv FMG 2900 X X X XFuelsolv FS 3954 X X XFuelsolv PEP 99 X

GUIA PARA APLICACION

Tipo de Problema

Producto Dosificación Tipo Lodo Agua Corrosión Combus

tión

Escoria Comentarios

FuelsolvOMG 8500

150 ppm < 2% S< 100 ppm V

450 ppm < 6% S< 200 ppm V

L X X X Manejo usado en pequenasaplicaciones.

FuelsolvFMG 2900

2,8 ppm/ppm V Y X X Usado en grandes aplicaciones.Exige equipo específico dedosificación.

FuelsolvFS 3954

10,4 kg/toncarvão o sólidos con

licor negro

P X Producto usado en calderas derecuperación de licor negro.

FuelsolvPEP 99

750 - 1000 ppm sobrevazão de óleo

L X X X X Para uso con combustible de altaviscosidad. Producto para grandessistemas.

BetzDearbornN - 66

0.5 - 4.0 litros para cadatonelada de óleo

L X Catalizador de Combustión paraaceite. Mezcla concentrada deorganometálicos, solventes, etc.

BetzDearborn Y - 74

0.5 - 1.5 litros para cada3700 de óleo

L X X Dispersante eficiente de lodo yagua. Puede ser usado en limpiezade estanques de almacenaje.

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Documents

BWT Manual