INSTITUTO TECNOLOGICO DE MORELIA JOSE MARIA MORELOS Y PAVON DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL ESTUDIO DEL TRABAJO II BALANCEO DE LINEA ING. AVILA REQUENA MARCO ANTONIO EQUIPO: 03-B No. CONTROL:10120455 10120365 10120456 10120362 10120457 10120372 10120460 10120476 10120477

INTEGRANTES:Rauda Chavez Jaime Rodrguez Chavez Luis Jaime Rosas Ochoa Favio Smano Martnez Jess A. Santilln Mendoza Jess Torres Venegas Sergio C. Uriostegui Alejo Priscila Vargas Ruiz Luis Gerardo Vzquez Bringas Luciano

OBJETIVOConocer los conceptos referentes al tema Balanceo de Lneas sus ventajas, desventajas, aplicaciones a la Ingeniera Industrial, a su vez conocer los casos tpicos de balanceo de lnea de produccin, las condiciones que existen para que la produccin en lnea sea prctica. Adems mencionar los mtodos de Balanceo de lneas.

INTRODUCCINBalancear una lnea es un proceso productivo, es un *problema de balance de operaciones o estaciones de trabajo existente en una planta, de manera que en funcin de tiempos iguales se logre alcanzar una deseada tasa de produccin.

QUE ES EL BALANCEO DE LINEAS?

La idea fundamental de una lnea de ensamble es que un producto se arma progresivamente a medida que es transportado pasando frente a estaciones de trabajo relativamente fijas por un dispositivo de manejo de materiales, por ejemplo una banda transportadora.

BALANCEO DE LINEAS

CONDICIONES DE UNA LNEA DE ENSAMBLE

Cantidad

El volumen o cantidad de produccin debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparacin de la lnea

Equilibrio

Los tiempos para cada operacin en la lnea deben ser aproximadamente iguales

Condicin

Una vez puesta en marcha deben continuar pues la detencin en un punto, corta la alimentacin del resto de las operaciones

RESTRICCIONES DE BALANCEO1. Restricciones tcnicas en el orden de montaje de los componentes elementales.2. Restricciones impuestas para las instalaciones o maquinaria en la lnea. 3. Restricciones de posicin, bien sea de uno o ms trabajadores.

ELEMENTOS DE LA LINEA DE ENSAMBLEELEMENTOS DE TRABAJO CONTENIDO TOTAL DE TRABAJO DEL PRODUCTO

OPERACIN

DEMORA DE BALANCE

PUESTO O ESTACIN DE TRABAJO

TIEMPO DE CICLO

SUPUESTOS DEL BALANCEO La lnea elabora un solo producto La configuracin es en lnea recta con procesamiento en serie

Una tarea se asignara a una estacin de trabajo Cada estacin tiene el equipo y el personal necesarios para ejecutar todas las tareas

SUPUESTOS DEL BALANCEO Todas las tareas precedencia respetan las relaciones de

El tiempo de cada tarea se conoce con certeza El tiempo para cada tarea no depende de la secuencia El tiempo de procesamiento en cada estacin de abajo es la suma de los tiempos delas tareas asignadas a la estacin de trabajo.

APLICACIN DEL BALANCEO DE LINEAS PARA INGENIERIA INDUSTRIALUna lnea de produccin est balanceada cuando la capacidad de produccin de cada una de las operaciones del proceso tiene la misma capacidad de produccin: Garantizar que todas las operaciones consuman las mismas cantidades de tiempo. Dichas cantidades basten para lograr la tasa de produccin esperada

CONSIDERACIONESAl disear y equilibrar una lnea el ing. industrial debe considerar: La configuracin de la lnea Caractersticas de las estaciones de trabajo y de los operarios Tareas asignadas a las estaciones de trabajo Velocidad de la lnea

El desafo del equilibrio es asignar paquetes de trabajo para reducir al mnimo los costos operativos e incrementar la productividad

MTODOS PARA BALANCEO Mtodo de Slavenson. Mtodo de solucin por numeracin exhaustiva de J.R. Jackson. Tcnica de ponderacin por rango posicional de W.B. Helgeson y Bernie.

TECNICA DE PONDERACION POR RANGO POSICIONAL DE W.B. HELGESON Y BERNIEConsiste en estimar el peso posicional de cada tarea como la suma de su tiempo ms los de aquellas que la siguen.

EJEMPLO 1A

C

D E

A

F

B

Tomar tubo de lapiceros Insertar capuchn Ensamblar tinta Ensamblar antiderrapante Ensamblar punta Ensamblar tapa Colocar lapicero en charola de P.T.

3 4

A B

45 4 2 2

CD E F G

ELEMENTO

A B

C

D

E

F

G

PRECEDENCIA ---- ---

B

A

D

E

C,F

DURACION

3

4

4

5

4

2

2

A B

CD

E

F G

A B

CD

E

F GTABLA 1

Elemento Duracin Ponderacin Precedencia

A 3 16 ---

B 4 10 ---

C 4 6 B

D 5 13 A

E 4 8 D

F 2 4 E

G 2 2 C,F

TABLA 1Elemento Duracin Ponderacin Precedencia A 3 16 --B 4 10 --C 4 6 B D 5 13 A E 4 8 D F 2 4 E G 2 2 C,F

TABLA 2Elemento Duracin Ponderacin Precedencia A 3 16 --D 5 13 A B 4 10 --E 4 8 D C 4 6 B F 2 4 E G 2 2 C,F

Escoger un tamao de ciclo. Puede ser para: 1. Cumplir con una demanda esperada 2. Minimizar el tiempo ocioso en la lnea

1.- Cumplir una demanda o tasa de produccin esperada

Donde: T = Tiempo disponible para producir en un periodo dado. Q = Unidades a producir en el periodo anterior.

Escoger un tamao de ciclo. Puede ser para: 1. Cumplir con una demanda esperada 2. Minimizar el tiempo ocioso en la lnea2.- Minimizar el tiempo ocioso en la red El tiempo de ciclo (que debe ser un nmero entero) debe cumplir la siguiente condicin:

Donde: C= Tiempo de ciclo. K=Numero de estaciones.

Efectuar la asignacin estaciones de trabajo

de

elementos

a

las

Se asigna primero el elemento de mayor ponderacin, verificando que cumpla con la precedencia y que haya tiempo de ciclo disponible. Cuando no exista tiempo disponible, se pasa al otro elemento con ponderacin menor.

TABLA 2Elemento Duracin Ponderacin Precedencia Elemento Tj A 3 16 --D 5 13 A B 4 10 --Suma Acum. E 4 8 D Estacin C 4 6 B F 2 4 E Ocio G 2 2 C,FEficiencia

Suma tj

estacin

A DB C E F G

3 54 4 4 2 2

8

8

1

0

100 %

8 8

16 24

2 3

0 0

100% 100%

EJEMPLO 2

Cortar limn Poner limn en vaso

3 7

A B

EscarcharPoner hielo Poner 3 ingredientes (Saborizante, chile en polvo, tajin)

85 15

CD E

Poner limnPoner clamato Destapar cerveza

114 3

FG H

Servir cervezaRevolver la michelada

124

IJ

ELEMENTO A B

C

D

E

F

G H I

J

PRECEDENCIA --- A B, A C, C, D E

E -- H

I

DURACION 3 7

8

5

15 11 4 3 12 4

A B

CD

E

F G

H

J

I

ABElemento

CD

E

F G

H

J

I

TABLA 1A 3 B 750

C 843

D5 35

E15 30 11 11

F4

G

H 3 19----

I 12 16

J 4 4

Duracin

Ponderacin 45

4

Precedencia

---

A

B,A

C

C,D

E

E

H

I

TABLA 1Elemento Duracin

A 3

B 750 A

C 843 B,A

D5 35 C

E15 30 C,D 11 11 E

F4

G

H 3 19----

I 12 16 H

J 4 4 I

Ponderacin 45

4 E

Precedencia

---

TABLA 2Elemento Duracin

B 7

A 3 45

C 8 43

D 5 35

E 15 30

H 3 19

I 12 16

F 11 11

J 4 4

G 4 4

Ponderacin 50 Precedencia A

----

B,A

C

C,D

----

H

E

I

E

Escoger un tamao de ciclo. Puede ser para: 1. Cumplir con una demanda esperada 2. Minimizar el tiempo ocioso en la lnea

1.- Cumplir una demanda o tasa de produccin esperada

Donde: T = Tiempo disponible para producir en un periodo dado. Q = Unidades a producir en el periodo anterior.

Escoger un tamao de ciclo. Puede ser para: 1. Cumplir con una demanda esperada 2. Minimizar el tiempo ocioso en la lnea2.- Minimizar el tiempo ocioso en la red El tiempo de ciclo (que debe ser un nmero entero) debe cumplir la siguiente condicin:

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