PowerPoint Presentation
Lean Accounting, Perhitungan Biaya Target dan Balanced
ScorecardOleh :Aisah Citra Ningrum 13.0102.0146Aulia Putri L
13.0102.0092Didik Kurniawan 13.0101.0077Nur Aliza Fatma
13.0101.0140Raka Rianda Putra 13.0101.0030Lean Accounting adalah
pendekatan yang didesain untuk meniadakan buangan dan memaksimalkan
nilai bagi pelanggan. Pendekatan ini mempunyai ciri pengiriman
produk yang benar (tanpa cacat), pada waktu yang tepat dengan
kebutuhan pelanggan, serta dengan biaya yang serendah mungkin.
Sistem ini memungkin manajer untuk meniadakan buangan, mengurangi
biaya, dan menjadi lebih efesien.
Lean manufacturing menambah nilai melalui pengurangan
buangan.Implementasi lean manufacturing yang baik telah memberi
berbagai perbaikan besar,seperti kualitas yang lebih
baik,peningkatan produktivitas,pengurangan waktu tunggu,pengurangan
persediaan dalam jumlah besar,pengurangan waktu
penyetelan,penurunan biaya produksi, dan peningkatan tingkat
produksi.Lean AccountingMenjadi lean berarti harus ada pemikiran
yang lean. Lean manufacturing berbeda karena lima prinsip pemikiran
lean berikut ini:Menspesifikasikan nilai tiap produk secara
tepatMengidentifikasi arus nilai untuk setiap produkMenciptakan
arus nilai tanpa gangguanMemungkinkn pelanggan menciptakan nilai
dari produsenMengejar kesempurnaan Nilai Berdasarkan ProdukNilai
berdasarkan produkNilai merupakan suatu bagian atau fitur yang
membuat pelanggan bersedia membayar. Nilai bagi pelanggan adalah
adalah perbedaan antara nilai yang direalisasi dengan
pengorbanan.Arus nilai mencerminkan semua hal yang dilakukan, baik
yang buruk maupun yang bagus untuk membawa produk ke tangan
pelanggan. Jadi, menganalisis arus nilai akan memungkinkan pihak
manajemen untuk mengidentifikasi buangan.Arus Nilai Lean
manufacturing mengurangi waktu tunggu dan perpindahan secara
dramatis dan memungkinkan produksi batch kecil (bervolume rendah)
untuk berbagai produk yang berbeda (bervariasi). Berbagai faktor
utama untuk mewujudkan hasil ini adalah menurunkan waktu penyetelan
dan produksi sel.Lean manufacturing menggunakan sistem demand-pull.
Tujuan lean manufacturing adalah meniadakan buangan dengan
menghasilkan produk hanya jika dibutuhkan melalui proses produksi.
Tiap produksi hanya menghasilkan apa yang dibutuhkan untuk memenuhi
permintaan dari operasi sebelumnya. Jadi suku cadang dan bahan baku
tiba hanya saat akan digunakan untuk produksi. Pull ValuePembelian
JIT, mengharuskan pemasok untuk mengirim berbagai suku cadang dan
bahan baku secara tepat waktu untuk digunakan dalam produksi.
Pasoan suku cadang harus dihubungkan dengan produksi dan hubungan
pemasok ditujukan untuk mengurangi semua persediaan sampai pada
tingkat serendah mungkin. Untuk membantu mengurangi ketidakpastian
dalam permintaan ke pemasok dan membangun rasa percaya yang
dibutuhkan dalam hubungan itu, para produsen lean menekankan
kontrak jangka panjang yang mensyaratkan harga dan tingkat kualitas
yang dapat diterima.Mengejar KesempurnaanSejalan dengan peningkatan
arus dan perbaikan berbagai proses, buangan cenderung tampak lebih
banyak. Tujuannya adalah menghasilkan produk berkualitas tinggi dan
berbiaya rendah dengan jumlah waktu paling minimum. Untuk mencapai
tujuan ini, produsen lean harus mengidentifikasi dan meniadakan
berbagai bentuk buangan.Berikut delapan sumber yang umumnya
dianggap sebagai bentuk dari sumber buang:Produk cacatProduk
berlebih barang yang tidak dibutuhkanPersediaan barang yang
menunggu diproses atau digunakan Pemrosesan yang tidak
dibutuhkanPerpindahan karyawan yang tidak perluTransportasi barang
yang tidak perluWaktu tungguDesain barang dan jasa yang tidak
memenuhi kebutuhan pelangganAkuntansi LeanSistem manajemen biaya
tradisional juga tidak bekerja dengan baik dalam lingkungan lean.
Bahkan, pendekatan perhitungan biaya tradisional dan pengendalian
operasional mungkin tidak akan benar-benar berjalan dalam
lingkungan lean. Variansi perhitungan biaya standard dan variansi
anggaran departemen cenderung mendorong produksi berlebih dan tidak
sesuai dengan system permintaan pull yang dibutuhkan dalam lean
manufacturing.Arus nilai Terfokus dan Dapat Tidaknya Ditelesurinya
Biaya OverheadSystem perhitungan biaya menggunakan tiga metode
untuk membebankan berbagai biaya ke tiap produk: penelusuran
langsung, penelusuran penggerak, dan alokasi. Dari ketiga metode
tersebut yang paling akurat adalah penelusuran langsung.Di
lingkungan lean manufacturing, biaya overhead yang dulu dibebankan
oada berbagai produk dengan menggunakan penelusuran penggerak atau
alokasi, menggunakan penelusuran langsung ke produk saat
ini.Perhitungan Biaya ProdukBerikut ini adalah rumus untuk mencari
arus nilai dengan menggunakan biaya rata-rata sesungguhnya. Biaya
produk arus nilai = Biaya Periode arus nilai total Unit yang
dikirimkan dalam periode tersebut
Dengan menggunakan berbagai unit unit yang dikirimkan sebagai
ganti dari unit yang dihasilkan, akan membuat para manajer
termotivasi untuk mengurangi persediaan. Jika unit yang dikirimkan
lebih banyak daripada yang dihasilkan, maka biaya unit akan
meningkat (karena biaya produksi unit yang diproduksi dan tidak
dikirim akan ditambah sebagai pembilang), hingga meniadakan
insentif untuk menumpuk persediaan.
Pengukuran KinerjaSistem akuntansi lean menggunakan Box
Scorecard yang membandingkan metriks operasional, kapasitas, dan
keuangan berbagai kinerja minggu sebelumnya dan tingkat yang
diinginkan masa mendatang. Untuk mengukur operasionalnya
menggunakan unit yang dijual per orang untuk ukuran produktivitas
parsial tenaga kerja sehingga menjadi ukuran efisiensi tenaga
kerja. Kapasitas diberi kategori produktif,nonproduktif dan
tersedia. Dari pengukuran kinerja yang diketahui sebelumnya akan
memberi informasi terkait kondisi keuangan yang ada di setiap
bagian.Manajemen Biaya Sikulus Hidup dan Peran dari Perhitungan
Biaya Target Siklus hidup produk adalah waktu dimana produk hidup
dari pengonsepan hingga tidak terpakai. Baiya siklus hidup adalah
semua biayaa yang berhubungan dengan produk untuk keseluruhasn
siklus hidupnya. Hal ini meliputi pengembangan (perencanaan,
rancangan, dan pengujian), produksi (aktivitas konversi), dan
dukungan logistik (pengiklanan, pemditribusian, jaminan,
dll).Karena kepuasan total merupajan hal yang paling penting dalam
bisinis, biaya hidupkeseluruhan telah menjadi fokus utama manajemn
biaya siklus hidup. Biaya hidup keseluruhan adalah biaya siklus
hidup suatu produk ditambah biaya pasca pembelian oleh pelanggan
yang meliputi operasional, dukungan, pemeliharaan dan
pembuangan.Manajemen biaya siklus hiup berfokus pada aktivitas
pengelolaan rantai nilai sehingga terbentuk keunggulan bersaing
jangka panjang. Untuk ,encapai tujuan ini, para manajer harus
menyeimbangkan biaya hidup keseluruhan produk, metode pengiriman,
inovasi, da berbagai atribut produk termasuk kinerja, keistimewaan,
yang ditawarkan, keandalan, kecocokan, ketahanannya, keindahannya
dan kualitas yang dimilikinya.
Peranan Perhitungan Biaya TargetManajemen biaya siklus hidup
menekankan penurunan biaya, bukan pengendalian biaya. Jadi,
perhitungan biuya target menjad suatu alay khusus yang berguna
untuk pembuatan tujuan penurunan biaya. Baiaya target adalah
perbedaan antara harga penjualan yang dibutuhkan untuk menangkap
pangsa pasar yang telah ditentukan terlebih dahulu dan laba per
unit yang diinginkan. Harga penjualan mencerminkan spesifikasi
produk atau fungsi yang dinilai oleh pelanggan. Tiga metode
penurunan biaya yang digunakan secara khusus adalah :Rekayasa
berlawanan, yaitu dengan membedah produk pesaing untuk mencari
lebih banyak keistimwaan rancangan yang membuat penurunan
biayaAnalisis nilai, yaitu dengan berusaha menaksir nilai yang
ditempatkan pada berbagai fungsi produk oleh pelangganPerbaikan
prosesPada perspektif keuangan, perusahaan dapat menspesifikasi
suatu tujuan pertumbuhan pendapatan dengan memperkenalkan produk
baru.Pengukuran kinerja bisa berbentuk persentase pendapatan yang
berasal dari penjualan produk baru. Target pada tahun depan untuk
pengukuran adalah 20% dari total penjualan tahun mendatang.
Inisiatif adalah bagaimana hal ini melibatkan 3 perspektif
lainnya.
