of 28 /28
CAPITOLUL I GENERALITĂŢI Asamblarea este operaţia de reuniune, într-o succesiune bine determinată, a elementelor constituente ale unui sistem tehnic, în scopul de a îndeplini cerinţele tehnologice impuse. Rezultatul fizic al operaţiei de asamblare poartă numele tot de asamblare. Procedeele de obţinere a asamblărilor fixe nedemontabile se pot împărţi în două grupe : - procedee la care asamblarea se realizează fără un organ de asamblare; - procedee la care asamblarea se realizează cu ajutorul unui organ de asamblare. Din prima grupa fac parte procedeele de asamblare prin presare, iar din a doua, cele prin nituire, sudare, lipire. După modul în care se pot demonta cu sau fără deteriorarea a cel puţin unuia dintre elementele componente, se pot defini următoarele grupe de asamblări: - prin nituire - prin sudare 1. Nedemontabile: - prin lipire - prin presare Asamblări: - prin filet - cu pene 2. Demontabile:

Asamblari nedemontabile.doc

Embed Size (px)

Text of Asamblari nedemontabile.doc

CAPITOLUL I GENERALITI

Asamblarea este operaia de reuniune, ntr-o succesiune bine determinat, a elementelor constituente ale unui sistem tehnic, n scopul de a ndeplini cerinele tehnologice impuse.

Rezultatul fizic al operaiei de asamblare poart numele tot de asamblare.

Procedeele de obinere a asamblrilor fixe nedemontabile se pot mpri n dou grupe :

- procedee la care asamblarea se realizeaz fr un organ de asamblare;

- procedee la care asamblarea se realizeaz cu ajutorul unui organ de asamblare.

Din prima grupa fac parte procedeele de asamblare prin presare, iar din a doua, cele prin nituire, sudare, lipire.Dup modul n care se pot demonta cu sau fr deteriorarea a cel puin unuia dintre elementele componente, se pot defini urmtoarele grupe de asamblri:

- prin nituire

- prin sudare

1. Nedemontabile:

- prin lipire

- prin presare

Asamblri:

- prin filet

- cu pene

2. Demontabile:

- canelate

- cu elemente elastice

Asamblrile nedemontabile se caracterizeaz prin faptul c nu se pot demonta fr deteriorare cel puin a unuia dintre elementele asamblrii. La asamblrile prin presare, fora de frecare ce apare ntre cele dou suprafee creeaz o presiune de contact. Cnd deformaiile suprafeelor n contact sunt elastice, asamblarea este demontabil. Dac apar i deformaii plastice, asamblarea va intra n categoria asamblrilor nedemontabile.

Realizarea asamblrilor nedemontabile reprezint la ora actual principala cale de realizare practic a marii majoriti a construciilor realizate din metal. Alegerea metodei de asamblare depinde de o serie de caracteristici ale materialelor asamblate, de domeniul de utilizare al asamblrii, de condiiile de lucru care se impun ansamblului de piese i nu n ultimul rnd de costurile necesare realizrii operaiilor pregtitoare i de asamblare.

Schema de asamblare conine succesiunea montrii fiecrei piese sau uniti de asamblare

Schema de asamblare a cutiei de unsoare

Procesul tehnologic de asamblare este condiionat de felul produciei i de metodele folosite n atelierele sau n seciile de asamblare.

Asamblarea prealabil i pregtirea ei

Se urmrete utilizarea celor mai perfecionate dispozitive i maini. Se verific montarea prealabil nainte de a se trece la montarea general a produsului

SUDAREA este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabil a metalelor i

aliajelor, prin topire local, cu sau fr metal de adaos.

NITUIREA este operaia de batere a capului de nchidere i formarea lui prin deformare plastic.

CAPSAREA este operaie asemntoare nituirii, cu deosebirea c este folosit la materiale nemetalice (carton, materiale plastice, textile i piele)

LIPIREA este operaia de mbinare a dou sau mai multe piese confecionate din acelai metal sau din materiale diferite cu ajutorul unui material de aport de temperatur mai joas dect a materialului pieselor de mbinat.

INCLEIEREA este operaia care se realizeaz cu ajutorul unor adezivi pe baz de materiale sintetice i sunt utilizate n construcia de aparate, mecanica fin, dar i n construcia de maini grele. CAPITOLUL II PRINCIPALELE METODE DE ASAMBLARE NEDEMONTABILE

II. 1 ASAMBLRI NEDEMONTABILE PRIN SUDARE

Sudarea este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabil a metalelor i aliajelor, prin topire local, cu sau fr metal de adaos.

Sudarea constituie unul din cele mai sigure i expeditive procedee de asamblare, fiind aplicat pe larg la realizarea ansamblurilor din tabl groas sau subire, profile, bare, srm.

Procedeul de sudare se poate grupa n dou mari categorii: procedee de sudare prin topire si procedee prin sudare prin presiune.

Energia primar de la care provine n final energia termic necesar nclzirii locale poate fi: energia mecanic, energia termochimic, energie electric si energie radiant.

Asamblrile sudate prezint o serie de avantaje: economie de materiale i de manoper, executarea unor piese complexe, posibilitatea mecanizrii i automatizrii operaiei de sudare, eliminarea zgomotului produs la nituire, siguran mai mare la etaneitate si rezisten mecanic superioar.

Cele mai importante metode de sudare sunt urmatoarele:

sudarea prin topire ( sudarea cu arc electric sudarea cu flacr oxiacetilenic sudarea cu jet de plasm)

sudarea prin presiune ( sudarea n puncte sudarea n linie)

Principalele criterii de clasificare a imbinarilor sudate sunt :

dup poziia elementelor mbinrilor : cap la cap, cu o eclis, cu dou eclise si cu margini suprapuse.

dup poziia cordonului de sudur : orizontal, orizontal n plan vertical, vertical, n corni si de plafon.

dup forma rostului de sudare:

rost H; rost I; rost K; rost U; rost V; rost X; rost Y;

Tipuri de imbinari sudate:

IMBINRI REALIZATE PRIN SUDARE, PRIN TOPIRE

Sudarea prin topire cu arc electric realizat prin procedeele enumerate constituie cea mai rspndit grup de procedee de sudare. Ea se poate aplica pieselor cu grosime foarte mic 1 mm sau foarte mare peste 100 mm, din cele mai diferite materiale metalice.

SUDAREA MANUAL CU ELECTROZI METALICI NVELII

Acest procedeu de sudare prezint un interes deosebit pentru lucrrile de asamblare, deoarece este simplu, folosete utilaje comune i se poate aplica n atelier sau pe antier.

SUDAREA CU ARC ELECTRIC IN MEDIU PROTECTOR DE GAZE

n principiu, sudarea n mediul protector de gaze const n utilizarea unui arc electric care arde nconjurat de un gaz ce mpiedic ptrunderea oxigenului la baia de sudur. n funcie de natura gazului, sudarea se poate face :

- n gaze inerte;

- n gaze active;

- n amestec de gaze active i inerte.

Una din metodele cele mai productive este custura dubl care se poate aplica att la sudarea oelului ct i la sudarea metalelor neferoase. Tablele de mbinat se aeaz n poziie vertical, iar sudarea se execut simultan de ctre doi sudori aezai de o parte i de cealalt. Prin aplicarea acestei metode, viteza de sudare poate fi mrit pn la 80% fa de metoda spre dreapta, iar consumul de gaze se micoreaz cu 40%.

O alt metod productiv este sudarea cu suflaiul multiplu. Becurile au dou sau mai multe ajutaje: una din flcri prenclzete piesa, iar cealalt nclzete metalul.

Consumul de oxigen i de acetilen se micoreaz cu 15-20%, iar viteza de sudare crete cu 30% fa de sudarea spre dreapta i cu 50% fa de sudarea spre stnga.

O alt metod este sudarea automat cu gaze care se aplic la producia de serie pentru sudarea custurilor longitudinale fr metal de adaos i a evilor cu perei subiri.

Suflaiurile folosite sunt cu mai multe flcri i se rcesc cu ap. Amestecul gazos folosit este cu exces de oxigen, ceea ce asigur o temperatur nalt a flcrii. SUDAREA ELECTRIC PRIN REZISTEN, PRIN PUNCTE

Acest procedeu de sudare, constituie unul dintre cele mai rspndite metode de sudare. Este folosit pe scar larg n lucrri de asamblare ale pieselor din tabl subire, benzi, profile ndoite, n industria automobilelor la construcia aeronavelor.SUDAREA N LINIE

Acest procedeu este asemntor sudrii prin puncte cu deosebirea ca n locul electrozilor se folosesc role apsate pe piesele care se sudeaz.

mbinrile sudate sunt executate prin operaia tehnologic numit sudare, care const din mpreunarea direct a dou piese metalice sau nemetalice (materiale plastice), din materiale identice sau similare, fr folosirea altor elemente intermediare, n urmtoarele condiii:

- prin aducerea pn la plasticizare sau pn la topire a suprafeelor alturate

(cu sau fr surs de cldur);

- fr sau cu adaos de materiale de compoziie corespunztoare;

- fr sau cu intervenia unei fore exterioare de apsare a celor dou piese,

eventual folosind frecarea.

Efectul cldurii asupra zonei de mbinare a metalului de baz, aducerea n stare

fluid i rcirea ulterioar fac s apar n seciunea sudurii pieselor sau a tablelor mai

groase zone cu structuri diferite, i anume:

Avantaje:

- economie de metal

- grosime perei cu 50% mai mic dect piesele turnate;

- folosirea integral a seciunilor pieselor mbinate;

- lipsa organelor intermediare;

- adaos de prelucrri mai mici dect la piesele forjate.

- manoper:

- operaie pregtitoare mai puin costisitoare;

- timp mai scurt de executare;

- eliminarea complet a rebuturilor.

- buna comportare a pieselor sudate: prelucrarea convenabil a solicitrilor;

- etaneitatea;

- avantaje sub aspectul tehnologiei de fabricaie: cost redus utilaj, eliminarea modelelor i cutiilor de miezuri necesare turnrii, reduc zgomot.

Dezavantaje:

- calitatea custurilor sudate este dependent de calificarea i atenia

personalului;

CALCULUL MBINRILOR SUDATEDeterminarea strii reale de tensiune din piesele sudate, ndeosebi n cordonul

de sudur i n zonele nvecinate este o problem foarte complex. Pentru OL 37,

rezistena custurilor n V i X poate atinge rezistena de rupere static a materialului

de baz.

Rezistena la oboseal este n general inferioar celei a materialului de baz.

Cauze: concentratori de tensiuni caractersitici cordonului:

Interiori:

- incluziuni ( gaze, zgur)

- fisuri

- structuri neuniforme.

Exteriori:

- sudare incomplet;

- spaii nesudate ntre table;

- arderi locale.

Principii de calcul

Luarea n considerare a forelor i momentului ca mrime i variaie n timp;Efectuarea calculului att pe sect. I-I din cordonul de sudur ct i pe sect.II-II de

trecere de la cordon la metal de baz; II

Cordonul de sudur s fie tot att de rezistent ca i materialul de baz;n cazul solicitat la oboseal, la determinarea rezistenei admisibile trebuie s se

considere nu numai

Concentrarea datorit custurii propriu-zise ca i cei ce care-i au originea n

form;

Nu se iau n considerare tensiunile interne.

Lungimea portant (util) a cordonului de sudur este egal cu lungimea lui numai

pentru custurile nchise. La celelalte custuri, din cauza arderilor locale la

nceputul i terminarea cordoanelor s = - 2s

CALCULUL DE REZISTEN A CUSTURILOR DE SUDUR

Solicitate de o for axial

Solicitate la ncovoiere

Custur nclinat sub aciunea unei fore n axa piesei

II.2 ASAMBLRI NEDEMONTABILE PRIN NITUIRE

Nituirea este procedeul tehnologic de mbinare nedemontabil a dou sau a mai multor piese cu ajutorul niturilor dar i operaia de batere a capului de nchidere i formarea lui prin deformare plastic.

O mbinare nituit se realizeaz prin introducerea niturilor n guri practicate n piesele suprapuse. Prin deformarea plastic a captului liber al tijei nitului se formeaz capul de nchidere, strngndu-se puternic piesele asamblate. mbinrile nituite se pot caracteriza prin modul de aezare a pieselor i prin numrul i modul de dispunere a niturilor. Astfel, mbinrile pot fi

prin suprapunere

- cu eclise

- cu un singur rand de nituri

- cu mai multe randuri de nituri

n funcie de tipul produciei, nituirea poate fi executat manual sau mecanic, iar n funcie de diametrul tijei nitului, ea se poate executa la cald sau la rece. n general, la oel, cnd tija nitului are un diametru sub 6 mm, nituirea se poate face la rece, iar cnd are un diametru mai mare, la cald.

Elementul principal al asamblrii este nitul:

Nituirea manual n general este o operaie costisitoare care cere un volum mare de munc avnd totodat o productivitate mic.

Pentru acest motiv se recomand ca oriunde este posibil, ea s se execute mecanizat, folosind dispozitive i utilaje speciale care uureaz munca i mresc productivitatea (ciocane pneumatice, electrice, prese etc.)

Operaia de nituire se execut folosind maini specializate care realizeaz capul de nchidere prin: ciocnire, presare, rulare.

Nituirea continu s rmn un procedeu destul de rspndit pentru realizarea mbinrilor supuse unor eforturi dinamice mari, precum i acolo unde nu se poate aplica sudur datorit dificultilor ce o nsoesc. Astfel, nituirea rmne nc principalul procedeu de asamblare n construcia de avioane precum i n unele construcii metalice.

n plus, trebuie adugat c elementele mbinate prin nituire pot fi demontate prin distrugerea niturilor, transportate i asamblate din nou n timp ce construciile sudate nu permit acest lucru dect n unele cazuri izolate date fiind transformrile care au loc n material la locul tierii i sudurii ulterioare.

METODE DE NITUIRE- Nituiri manuale

- Nituiri mecanice

- Nituiri speciale

- Capsarea

CLASIFICAREA ASAMBLRILOR NITUITEDup modul de execuie: manuala si mecanica.

Dup temperatura la care se execut nituirea :nituire la cald si nituire la rece.

Dup modul de aezare a tablelor asamblate: nituire prin suprapunere si nituire cap la cap cu eclis.

Dup numrul de rnduri: nituire pe un rnd, nituire pe dou rnduri, n linie si n zigzag.

Dup destinaia nituirii: nituirea de rezistent, nituirea de etanare si nituirea de rezisten-etanare.

Avantajele nituirii : nituirea se face mai repede, refularea materialului se face mai bine, gaura de nit se umple mai bine, crete rezistena nituirii si scad costurile i crete productivitatea.

mbinrile nituite sunt folosite la:

- asamblri supuse la sarcini vibratorii

- asamblarea metalelor greu sudabile

- asamblri de profile pentru constructii metalice

- asamblri de piese confecionate din materiale diferite.

CLASIFICAREA NITURILOR

Dup forma capului : semirotund, bombat, cilindric, seminecat si necat.

Dup forma tijei :plin, semitubular si tubular.

Nituri speciale : nit cu tij dubl si nit exploziv.

TIPURI DE NITURI

PRINCIPII GENERALE DE CALCUL

Ipoteze:

a. Sarcina este repartizat_ uniform asupra niturilor care compun mbinarea

b. Transmiterea for_ei care revine unui nit se face integral pentru cazul nitului

stabilit.

c. Tensiunile sunt repartizate uniform pe sec_iunile considerate din nit _i din

table.

d. Corpul nitului umple complet gaura.

Forfecarea corpului nitului

Strivirea (sau presiune de contact) a nitului

Forfecarea marginilor tablei

Traciunea materialului tablei dintre guri

Forfecarea tablei ntre rnduri n cazul nituirii cu mai multe rnduri

NITUIRI SPECIALE

Nituirile speciale sunt nituirile ce se execut fr a folosi contracpuitor. Operaia se realizeaz pe o singur parte a ansamblului.UTILIZRI:- piese metalice i nemetalice

- piese din table subiri

NITUIREA CU NITURI EXPLOZIVE

Caracteristici:Nitul este introdus n gaur i nclzit cu un ciocan electric pn la 120C. Capul de nchidere se va forma prin explozia ncrcturii explozive din capul tijei

NITURI CU TIJA DUBLA

Pentru realizarea nituirii se folosete un clete de mn , care trage forat tija interioar , care deformeaz capul nitului.

La finalul operaiei tija interioar se rupe ntr-o zon de rezisten minima .

CAPSAREA

Capsarea este operaie asemntoare nituirii , cu deosebirea c este folosit la materiale nemetalice (carton, materiale plastice, textile i piele)TIPURI DE CAPSE :- de asamblare

- de trecere

II.3 ASAMBLRI NEDEMONTABILE PRIN LIPIRE

Lipirea este operaia de asamblare nedemontabil a elementelor unei mbinri ,care

utilizeaz aliaj de lipit.Compoziia chimic a aliajului de lipit este diferit de cea a metalului de baz.

Se realizeaz cu ajutorul unui metal sau aliaj de lipit, adus n stare fluid prin

nclzire la o temperatur inferioar celei de topire a materialului piesei de

mbinat.

Lipirea se bazeaz pe forele intermoleculare dezvoltate ntre aliajul de lipit i metalul de baz.

Metoda prezint urmtoarele avantaje:

- simplitatea procesului tehnologic de asamblare;

- temperatura necesar asamblrii este sczut;

- nivelul de pregtire profesional poate fi sczut.

- rezistena mecanic a lipiturii este redus.

DOMENII DE UTILIZAREMetoda de asamblare prin lipire se utilizeaz n urmtoarele domenii:

- electrotehnic;

- mecanic fin;

- repararea obiectelor electrocasnice.

Principalele materiale utilizate sunt :

-aliajele de lipit

-fluxurile

Aliajele de lipit sunt foarte diferite n privina compoziiei chimice ce depinde, n special, de natura materialului metalic din care sunt confecionate piesele ce urmeaz a se mbina.

Acest procedeu se poate realiza fie cu material de adaos metalic : -lipire moale

-lipire tare fie cu material de adaos nemetalic.

Lipirea cu material de adaos metalic se face prin difuziunea reciproca din metalul de baza si aliazul de lipit.

Lipirea cu material metalic poate fi :

-moale{-prin depunere, capilara

-tare (prin epunere capilara)

Principalele operaii realizate la lipirea moale sunt :

-pregtirea pieselor

- curenia pieselor lipite

- nclzirea pieselor

- ntinderea aliajului de lipit

LIPIREA TARE

Principalele operaii utilizate la lipirea tare sunt asemntoare celor de la lipirea moale :

- pregtirea pieselor

- nclzirea pieselor i depunerea aliajului de lipit

Lipirea cu flacr oxigaz const n aezarea pieselor n poziia de lipire, acoperirea locului de lipit cu flux i nclzirea pieselor cu ajutorul unui arztor.

Lipirea n cuptor, folosit frecvent n producia de serie, const n introducerea n cuptor a pieselor pregtite pentru lipire.

Lipirea cu nclzirea prin inducie este asemntoare celei deschise la lipire moale, ns temperaturile atinse sunt mai mari.

LIPIREA CU ADEZIV

Un adeziv ideeal, utilizat pentru orice material, ar trebui s ndeplineasc urmtoarele condiii:

- s mbine cele mai variate materiale

- s nu se contracte la ntrire

- s aib rezisten mecanic mare

- s aib stabilitate chimic mare

- s reziste bine la mbtrnire

- s aibe dilataie termic mic

- s fie izolator electric

- s nu fie inflamabil

- s aib un cost ct mai sczut

Principalele operaii ce alctuiesc procesul tehnologic de lipire cu adeziv sunt:

- tratarea prealabil a suprafeelor de lipit

- aplicarea adezivului

- controlul mbinrii.

Lipirea se poate realiza utiliznd aliaje de lipit metalice, dar i adezivi.

Lipiturile metalice se deosebesc de sudare prin:

a) suprafeele de jonciune ale materialului de baz nu sunt nclzite pn la

plasticizare sau topire; numai aliajul de lipit s fie adus n stare fluid;

b) se face numai cu material de adaos cu o compoziie esenial diferit;

c) mbinrile mai puin rezistente dect sudurile din punct de vedere termic i

mecanic.

Dup gradul de rezisten mecanic i termic:

- lipituri moi t 400 oC

- lipituri tari t 400 oC

Lipituri moi: telefonie, mecanic fin ; se folosesc n special pentru etaneitate.

Lipiturile tari preiau sarcini: evi de ap, carburant, construcii navale, aeriene,

agricole, autovehicule.

CLASIFICAREA MBINRILOR LIPITE

Dup poziia elementelor mbinrii : cap la cap si cu margini suprapuse.

Elemente de calcul

Lipituri moi

Lipituri tari

Portana cordonului de lipitur i tablelor lipite:

II. 4 ASAMBLRI PRIN NCLEIERE

Asamblrile prin ncleiere se realizeaz cu ajutorul unui strat foarte subire de 0,01...0,1 mm, de adeziv interpus ntre suprafeele pieselor. Stratul de adeziv (cleiul) ader puternic la suprafaa pieselor pe baza absorbiei i orientrii moleculelor, realizndu-se n acest fel legtura.

ncleierea se utilizeaz de regul acolo unde metodele mecanice de asamblat nu sunt de dorit sau nu sunt posibile.

n locul stratului de metal sau aliaj topit, intervine stratul subire de clei care,

dup aplicare, se ntrete i preia forele exterioare prin rezisten mecanic datorat

coeziunii din masa lui, ct i prin adeziunea dintre clei i suprafee de mbinat.

Avantaje:

- mbinarea materialelor diferite fr efecte duntoare ale cuplurilor galvanice;

- reducerea greutii prilor mbinate (cca.25%);

- impermiabile i etane la presiune i vid;

- amortizare a vibraiilor, insonorizare i izolaie electric.

Dezavantaje:

- temperatura de folosire funcie de natura elementului (-60+2000C);

- mbtrnirea n timp sub efectul mediului ambiant;

- instalaii costisitoare atunci cnd ntrirea cleiului necesit apsarea

suprafeei de mbinat, la temperaturi ridicate.

Aplicaii:

- aripi de avion, elicoptere, vagoane; ncepe s se aplice la maini unelte la ghidaje,

garnituri de frn la autovehicule.

Cleiuri i elemente tehnologice

n componena elementelor intr:

- materiale de baz cu proprieti de liani: rini termorigide sau duroplaste; elastomeri;

- solveni au rolul de a influena viscozitatea cleiului, ajutnd n mod deosebit la aplicarea lui;

- materiale de umplutur: prafuri minerale, oxizi de metal, fibre mbuntirea

proprietilor fizico-mecanice ale cleiului.

- catalizatori: rini termorigide, substane acide sau bazice, sruri, compui de sulf accelereaz procesul de solidificare.

Avantajele acestui procedeu sunt: este universal, n sensul c poate asambla materiale diferite (metale, sticl, materiale ceramice, materiale plastice, lemn, carton, piele) sau combinaii de astfel de materiale; temperatura la care se efectueaz legatura este foarte mic n comparaie cu sudarea i lipirea.

Adezivul este format dintr-un liant, ca material de baza, solveni, material de umplutur i catalizatori. Aceste substane concur fie la asigurarea mai rapid a legturii fie la mrirea rezistenei asamblrii.

Adezivii (cleiurile) pot fi reci sau calzi dup cum se realizeaz la temperatura mediului nconjurtor sau la 100...200 grade C.

Ca adezivi, la ncleierea pieselor metalice se folosete lacul n soluie de alcool nclzit, pn la evaporarea solventului lichid. Se folosesc de asemenea ca substane de ncleiere rinile sintetice. Dintre acestea, rinile epoxidice dau rezultate bune, asigurnd o rezisten corespunztoare a asamblrilor (pn la 600 daN/cm2), n funcie de temperatura i timpul de ntrire a sortimentului de rin. Se folosesc deasemenea ca adezivi cauciucurile sintetice sub form de latexuri sau cauciucurile modificate, precum i unii copolimeri ca clorura de vinilacetat de vinil i policlorura de vinil clorurat, care au o bun aderen pe metale. Rinile fenol-formaldehidice folosite cu rezultate bune pentru ncleierea lemnului, hrtiei i a esturilor textile sunt utilizate i pentru metale, dar rezistena asamblrii este inferioar rinilor epoxidice i cauciucurilor.

Rezistena asamblrilor prin ncleiere depinde de o serie de factori ca: proprietile fizico-chimico-mecanice ale adezivului, (componena adezivului, modului de elasticitate, stabilitatea chimica) i a materialelor pieselor de asamblat; modul n care se realizeaz operaiile pentru efectuarea mbinrii; temperatura, presiunea i umiditatea mediului n care se lucreaz asamblarea; grosimea pieselor, grosimea stratului de clei, lungimea de suprapunere.

Cercetrile experimentale au artat c exist o grosime i o lungime de suprapunere optim, la care, pentru o anumit asamblare, se obine rezistena cea mai bun. De asemenea, natura mediului nconjurtor influeneaz sensibil rezistena mbinrii.

Lund n considerare multitudinea parametrilor ce influeneaz tensiunile este raional s se vorbeasc despre o rezisten (de rupere sau efectiv) momentan, deci despre o rezisten care nu poate avea valabilitate dect n anumite condiii.

n figura 20.20 sunt prezentate unele exemple de asamblri prin ncleiere pentru piese din diferite materiale. n fig. 20.20 a este artat prinderea vrfului metalic al unui lagr cu cuzinet din piatr. n fig. 20.20 b se arat asamblarea ntre dou piese din lemn la care n zona de ncleiere este indicat s se asigure un efect de pan, lemnul fiind absorbant de umezeal. n fig. 20.20 c i d este artat ncleierea unor straturi de hrtie, confecionndu-se astfel elemente constructive dintr-o singur bucat sau mai multe buci care servesc pentru a purta pe ele nfurri de srm care s le izoleze de miezul sau carcas metalic (bobinele de la aparatele de radio, contuarele electrice, aparate de msurat). Se pot realiza ncleieri de esturi i din piele cu piese metalice ntre ele (fig. 20.20 e,f) de regul pentru acoperirea suprafeelor metalice.

ncleierea se poate folosi i la asamblarea sticlei pentru lentile sau sisteme optice.

CAPITOLUL III NORME SPECIFICE DE TEHNICA SECURITII MUNCII

Din punctul de vedere juridic, normele de protecie a muncii sunt acele norme de convieuire social care, garantate sau nu prin fora de constrngere a statului, reglementeaz conduita oamenilor n cadrul unor comuniti productive, determinnd condiiile n care urmeaz s efectueze diferite operaii concrete de utilizare a echipamentelor i obiectelor muncii i excluznd orice riscuri, urmrind cu prioritate aprarea sntii, a integritii corporale a executantului.

Normele de protecie a muncii pot fi definite ca o msur legislativ de realizare a securitii muncii; coninutul lor este format din colecii de prevederi cu caracter obligatoriu, prin a cror respectare se urmrete eliminarea comportamentului accidentogen al executantului n procesul muncii. Fiecare prevedere reprezint n sine o msur de prevenire - tehnic sau organizatoric - a riscului producerii accidentelor de munc i mbolnvirilor profesionale.

n consecin, rolul normelor de protecie a muncii este de a stabili acele msuri de prevenire necesare pentru anihilarea factorilor de risc de accidentare i mbolnvire profesional dependeni de executant.

IV.1 NORME SPECIFICE DE TEHNICA SECURITII MUNCII LA OPERAIA DE NITUIRE

Pentru evitarea accidentelor, n timpul nituirii se vor respecta urmtoarele reguli:

- piesele de nituit s nu prezinte bavuri

- folosirea ochelarilor de protecie pentru protejarea ochilor de eventualele achii

- dac de execut nituire la cald, se va folosi echipament de protecie (costum de piele, mnui, nclminte de protecie), iar introducerea niturilor se va face cu ajutorul cletilor

- cnd se demonteaz dou piese nituite sau cnd se nlocuiesc niturile defecte , tierea capului de nit se va face n faa unui ecran de protecie