of 14 /14
1 АГЕНТСТВО ПРИКЛАДНОЙ МЕХАНИКИ APM РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВИБРОСИТА МВБ-АПМ-1.0 2018

APM АГЕНТСТВО ПРИКЛАДНОЙ МЕХАНИКИ · 1 . apm АГЕНТСТВО ПРИКЛАДНОЙ МЕХАНИКИ. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Upload
    others

  • View
    40

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

  • 1

    АГЕНТСТВО ПРИКЛАДНОЙ МЕХАНИКИAPM

    РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВИБРОСИТА МВБ-АПМ-1.0

    2018

  • 2

    СОДЕРЖАНИЕ. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 2. ОПИСАНИЕ ВИБРОСИТА И ПРИНЦИП ЕГО РАБОТЫ. 2.1. НАЗНАЧЕНИЕ. 2.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. 2.3. КОНСТРУКЦИЯ. 2.4. ПРИНЦИП РАБОТЫ. 2.5. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ. 2.6. ПРИМЕР РАСШИФРОВКИ ОБОЗНАЧЕНИЯ. 3. МОНТАЖ, ПОДКЛЮЧЕНИЕ И НАСТРОЙКА. 3.1. МОНТАЖ ИЗДЕЛИЯ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ. 3.2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСЕТИ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. 3.3. ПОДГОТОВКА К ПУСКУ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАСТРОЙКЕ. 4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. 4.1. ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И СРОКИ ПРОВЕДЕНИЯ. 4.2. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ. 5. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ. 6. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ. 7. УТИЛИЗАЦИЯ. 8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ. 9. РЕКЛАМАЦИИ. Приложение №1. Запасные части, требующие замены или поставляемые по

    отдельному договору. Приложение №2. Журнал технического обслуживания.

  • 3

    1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. 1.1. Настоящее руководство по эксплуатации (далее – РЭ), предназначено для

    изучения устройства, принципа работы, конструкции, технических возможно-стей многочастотного вибросита МВБ-АПМ-1.0 (далее – вибросито), для его эффективной и безопасной эксплуатации. Собственником вибросита должна быть точно установлена область ответственности, компетентность и контроль персонала. Собственник должен убедиться, что содержание РЭ полностью по-нятно персоналу.

    1.2. Положения РЭ необходимо учитывать при составлении регламентов, инструкций и других эксплуатационных документов заказчика.

    Дополнительно, кроме настоящего РЭ, следует руководствоваться: - Техническим регламентом о безопасности машин и оборудования, утверж-

    дённого Постановлением Правительства РФ от 15.09.2009 №753; - Правилами устройства электроустановок; - Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей; - Государственными стандартами ССБТ (ГОСТ 12.1.010, ГОСТ12.3.003,

    ГОСТ12.3019, ГОСТ12.3.032); - Руководствами по эксплуатации комплексов, в составе которых эксплуати-

    руется изделие. Ответственность за обеспечение мер безопасности возлагается на

    собственника . 1.3. В конструкцию изделия могут быть внесены изменения, не ухудшающие

    его эксплуатационные характеристики, без корректировки настоящего руководства. При эксплуатации комплектующих изделий других изготовителей, следует руководствоваться технической документацией на эти изделия.

    ВНИМАНИЕ! Перед началом эксплуатации изделия внимательно изучи-те данное РЭ.

    2. ОПИСАНИЕ ВИБРОСИТА И ПРИНЦИП ЕГО РАБОТЫ. 2.1. НАЗНАЧЕНИЕ. Вибросито предназначено для рассева сыпучих материалов по различным

    классам крупности просеиванием через сита с отверстиями из стандартного ряда размеров,

    Рассев может быть осуществлен в сухом или мокром непрерывном режиме работы.

  • 4

    2.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Наименование МВБ-АПМ-1.0

    Приведенная площадь просеивающей поверхности, м2 1.0

    Количество сеток, шт. 1

    Максимальная производительность по питанию, м3/ч 10

    Угол наклона деки, гр. 0…15* (плавно регулируемый)

    Амплитуда колебания сетки, мм 0…10 мм (плавно регулируемая)

    Частота колебания сетки, Гц 10…1000*

    Максимальная перегрузка, ng 30

    Потребляемая мощность, Вт 600

    Габариты ДхШхВ*, мм 1500х980х730

    Масса, кг 243

    Варианты исполнения корпуса Сталь 20 Нерж. сталь 12Х18Н10Т * Справочные величины, могут меняться в зависимости от исполнения

    2.3. КОНСТРУКЦИЯ.

    2.3.1. Вибросито (Рис.1) состоит из корпуса (1), рамы (2), четырех вибропри-водов (3), деки (4) с крышкой (5), которая закрепляется прижимами (6). Для по-дачи материала служат загрузочная воронка (7), разгрузка плюсового класса осуществляется через разгрузочную воронку для плюсового класса (8). Угол наклона вибросита устанавливается узлами (9).

    Рис.1. Устройство вибросита.

  • 5

    Рис.2. Поперечный разрез вибросита. 2.3.2. Допускаются незначительные изменения конструкции вибросита, не

    влияющие на его рабочие характеристики. 2.4. ПРИНЦИП РАБОТЫ. 2.4.1. Материал для рассева подается на вибросито через загрузочную воронку

    (7), разгрузка плюсового материала осуществляется из воронки (8), а мелкая фракция материала попадает непосредственно в бункер.

    Вибрации на приводную сетку (13) (Рис.2) передаются при помощи полозьев (12), установленных на рамке (11), закрепленной на штоке вибропривода (3). Сверху на приводную сетку свободно кладется рабочая сетка и прижимается крышкой (5). При работе вибрация передается от приводной сетки на рабочую, осуществляя просев материала. Крупность просеиваемого материала определяется размером ячеи рабочей сетки.

    2.4.2. Управление работой вибросита осуществляется с помощью блока управ-ления. Блок управления поставляется в двух модификациях - «Базовый 1», с встроенным контроллером алгоритмов и с прошитым в него фиксированным алгоритмом работы, либо «Базовый 2» - с встроенным компьютером и несколь-кими записанными алгоритмами работы с возможностью их добавле-ния\замены.

    2.4.3. О работе с блоком управления см. Инструкцию по работе с блоком управления.

    2.5. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ. В комплект поставки варианта «Базовый 1» входят: Вибросито………………………………………………… 1шт. Блок управления……………………………..……………1шт.

  • 6

    Кабель подключения вибросита длиной 3м……….…… 1шт. Сетевой провод …………………………………..……… 1шт. Запасные плавкие предохранители………………………6шт. Руководство по эксплуатации вибросита………………..1шт. Инструкция по работе с блоком управления ……………1шт. В комплект поставки варианта «Базовый 2» входят: Вибросито………………………………………………… 1шт. Блок управления……………………………..……………1шт. Кабель подключения вибросита длиной 3м……….…….1шт. Сетевой провод …………………………………..…..…...1шт. Запасные плавкие предохранители………………………6шт. Монитор……………………………………………………1шт. Компьютерная мышь………………………………….. …1шт. Руководство по эксплуатации вибросита………………..1шт. Инструкция по работе с блоком управления ……………1шт. 2.6. ПРИМЕР РАСШИФРОВКИ ОБОЗНАЧЕНИЯ. МВБ(N)-АПМ-1.0(Н)(ХХХ.Х-ХХ) Используемые сокращения: МВ - многочастотное вибросито бункерное (N) - исполнение корпуса вибросита - нержавеющая сталь. (Ст.20) - исполнение корпуса вибросита - сталь 20. (2N) - исполнение деталей, напрямую контактирующих с материалом - из

    нержавеющей стали. АПМ – аббревиатура компании-изготовителя 1.0 - площадь просеивающей поверхности сита, м2 (Н) – нестандартное исполнение. (ХХХ.Х-ХХ) номер К.Д. при нестандартном исполнении. При заказе нестандартного исполнения в обозначение могут вводиться

    дополнительные сокращения. 3. МОНТАЖ, ПОДКЛЮЧЕНИЕ И НАСТРОЙКА. 3.1. МОНТАЖ ИЗДЕЛИЯ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ. 3.1.1. К работам по монтажу вибросита допускаются только лица, изучившие

    настоящее РЭ, а также «Инструкцию по работе с блоком управления». 3.1.2. Вибросито требует крепления на жесткую раму посредством болтовых

    соединений. Негоризонтальность плоскости рамы должна быть не более 1мм/м.

  • 7

    Запрещается прокладывать между рамой и виброситом планки, шайбы и другие подобные предметы для выравнивания корпуса вибросита. Рама должна быть рассчитана на нагрузку, равную 400кг.

    3.1.3. Вибросито должно быть установлено таким образом, чтобы при нулевом угле наклона корпуса, верхняя плоскость приводной рамки была расположена СТРОГО ГОРИЗОНТАЛЬНО.

    3.1.4. Все резьбовые соединения, которые в процессе монтажа подвергались разборке и\или регулировке, должны быть собраны с использованием анаэробного резьбового герметика типа Threadlocker Red или аналогичного. Использование гровер-шайб, контргаек либо иных средств предотвращения ослабления резьбовых соединений НЕДОПУСТИМО!

    3.1.5. Загрузочные и разгрузочные патрубки вибросита необходимо соединить с внешними подающими и отводящими материал устройствами гибкими матерчатыми или полимерными гофрированными рукавами, не препятствующим свободной вибрации корпуса. Необходимо исключить возможность просыпания материала между рукавами и патрубками вибросита.

    3.2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСЕТИ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ. 3.2.1. Подключение вибросита к электросети необходимо производить в

    соответствии с требованиями настоящего РЭ и «Инструкции по работе с блоком управления».

    При подключении вибросита необходимо соблюдать Правила эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП) и Правила техники безопасности при эксплуатации установок потребителей (ПТБ ЭЭП).

    3.2.2. Перед подключением вибросита к электросети, вибросито должно быть надёжно заземлено. Запрещается проводить монтажные и ремонтные работы при подключённом к электросети вибросите.

    3.2.3. В варианте поставки «Базовый 2» подключение монитора к электросети осуществляется согласно паспорту монитора.

    3.3. ПОДГОТОВКА К ПУСКУ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАСТРОЙКЕ. 3.3.1. Перед первым пуском необходимо проверить правильность подключения

    вибросита к блоку управления, а также блока управления – к электросети. 3.3.2. При первом пуске необходимо: - установить регулятор амплитуды на блоке управления в положение 0% - снять с вибросита крышку и деку - запустить вибросито, и плавно и медленно прибавляя амплитуду колебания

    приводной рамки добиться ее величины 6-8мм - визуально убедиться в том, что амплитуда колебания полозьев приводной

    рамки по всей их длине одинакова 3.3.3. Независимо от режима работы технологической линии, в которой

    установлено вибросито, ПОДАЧА МАТЕРИАЛА НА ВИБРОСИТО ДОЛЖНА ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ЕГО ВКЛЮЧЕНИЯ!

  • 8

    3.3.4. При настройке угла наклона просеивающей поверхности необходимо исключать возможность полного заполнения материалом пространства между крышкой и сеткой, могущее повлечь за собой поломку приводной рамки. Для этого на этапе настройки необходимо непрерывно следить за тем, чтобы осуществлялась разгрузка материала через разгрузочный патрубок. При прекращении разгрузки необходимо:

    - немедленно прекратить подачу материала на вибросито - остановить вибросито и увеличить угол наклона просеивающей поверхности - запустить вибросито и дождаться его полной разгрузки - возобновить подачу материала на вибросито После настройки угла наклона просеивающей поверхности необходимо

    обеспечить постоянство величины подачи материала на вибросито во времени. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРЕВЫШАТЬ ВЕЛИЧИНУ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАСТРОЕННОГО РАНЕЕ УГЛА НАКЛОНА, ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЛНОГО ЗАПОЛНЕНИЯ МАТЕРИАЛОМ ПРОСТРАНСТВА МЕЖДУ КРЫШКОЙ И СЕТКОЙ.

    3.3.5. При смене алгоритмов работы, изменении амплитуды необходимо особо обратить внимание на возможное возникновение резонансных режимов работы, которые могут возникнуть при совместной работе с другим оборудованием. Основные признаки возникновения резонанса: появление необычных шумов, стуков, раскачка оборудования, повышенная вибрация основания и т.д.

    3.3.6. Уровень шума, исходящего от нормально работающего вхолостую (без материала) вибросита не превышает 80 дБ. При рассеве некоторых материалов возможно увеличение шума из-за их движения внутри вибросита. Если шум и вибрации при работе вибросита совместно с другим оборудованием на постоянных рабочих местах обслуживающего персонала превышает допустимые гигиенические нормы, заказчик обязан выполнить защитные мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ12.1.003-83, ГОСТ 12.1.029-80 (по шуму), а также ГОСТ12.1.012-90 (по вибрациям).

    4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. Мероприятия по техническому обслуживанию призваны обеспечить

    качественную и безаварийную работу вибросита, а также своевременное выявление и предупреждение возникновения неполадок и аварийных ситуаций. Своевременное проведение данных мероприятий строго обязательно.

    4.1. ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И СРОКИ ПРОВЕДЕНИЯ. 4.1.1. Виды технического обслуживания, далее по тексту – ТО: - ежесменное ТО - периодическое ТО - текущий ремонт. 4.1.2. Ежесменное ТО осуществляется после окончания рабочей смены

    продолжительностью 8 часов, и включает в себя:

  • 9

    - визуальный осмотр изделия с целью выявления механических повреждений, ослабления затяжки болтовых соединений на корпусе, болтов крепления вибратора и фиксирующих сетку в деке. Ослабленные соединения разобрать и собрать с использованием анаэробного резьбового герметика типа Threadlocker Red или аналогичного (кроме болтов, фиксирующих сетку в деке), используя стандартные моменты затяжки резьбовых соединений.

    - визуальный осмотр пыльника штока вибропривода на наличие трещин, надрывов и прочих повреждений.

    - визуальный осмотр приводной сетки на наличие надрывов и прочих повреждений

    - визуальный осмотр фартука на наличие надрывов и прочих повреждений - очистку поверхностей вибросита от пыли, грязи и налипшего материала. 4.1.3. Периодическое ТО проводится после 300-350 часов работы, но не реже

    одного раза в месяц, и включает кроме ежесменного технического обслуживания:

    - проверку электрических соединений, изоляции проводов и кабелей на соответствие требованиям настоящего РЭ и «Инструкции по работе с блоком управления».

    4.1.4. Текущий ремонт включает мероприятия по оперативному выявлению и устранению возникающих неисправностей и поломок.

    Перед проведением любых работы по ТО, вибросито необходимо отключить от электросети!

    4.1.5. Обслуживание блока управления описано в «Инструкции по работе с блоком управления».

    4.2. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ. НЕИСПРАВНОСТЬ ВЕРОЯТНЫЕ ПРИЧИНЫ СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ

    Вибросито не включается.

    Отсутствует надежное соединение кабелей

    Перегорание предохранителей

    Срабатывание защиты от перегрева

    Проверить питание, соединение кабелей, предохранители.

    Устранить причины срабатывания защиты (см. «Инструкцию по работе с блоком управления»)

    При работе рвется приводная сетка.

    Износ приводной сетки Приводная сетка зажата в

    деке неравномерно.

    Заменить приводную сетку

    Разобрать деку и переустановить сетку

    При включении вибросито сразу выключается

    Превышение максимальной амплитуды колебания сетки.

    Уменьшить амплитуду колебания сетки (см. «Инструкцию по работе с блоком управления»)

    Заменить приводную

  • 10

    Надрыв приводной сетки сетку

    Посторонний шум, стук при работе

    Ослабла затяжка резьбовых соединений.

    Тщательно проверить резьбовые соединения на предмет ослабления, собрать ослабленные соединения на анаэробном резьбовом герметике.

    5. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ. 5.1. Категория условий хранения изделия С (закрытые неотапливаемые

    помещения) для группы изделий ӀӀ (машины, станки, двигатели, сборочные единицы, изделия электротехники и др. подобные изделия) по ГОСТ 15150-69.

    Запрещается хранение в одном помещении с химическими веществами, вызывающими коррозию стали, меди, лакокрасочного покрытия.

    5.2. Транспортирование изделия производится всеми видами транспорта в заводской упаковке или без нее с сохранением изделия от механических повреждений, атмосферных осадков и воздействия химически активных веществ на любое расстояние в соответствии с правилами транспортирования грузов, действующими на этих видах транспорта.

    Условия транспортирования изделия, в части воздействия климатических факторов, 4(Ж2) ГОСТ 15150-69.

    Условия транспортирования изделия, в части воздействия механических факторов, легкие (Л) ГОСТ 23170-78.

    6. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ. Марка: МВБ(N)-Б1-АПМ 1.0 Ст.20-500 Заводской номер: Дата выпуска: Сборщик: Начальник ОТК: Упаковщик: 7. УТИЛИЗАЦИЯ. 7.1. Изделия, отработавшие срок службы и не подлежащие восстановлению, не

    представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды. Материалы, из которых изготовлено вибросито, не требуют специальной переработки и могут быть реализованы по усмотрению потребителя.

  • 11

    8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ. 8.1. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев. Гарантийный срок исчисля-

    ется с момента передачи оборудования покупателю (заказчику), если в догово-ре поставки не указано иное. В течение гарантийного срока изготовитель га-рантирует, что все детали и механизмы, а также системы и любые составные части оборудования, имеющие заводские дефекты и неисправности, возникшие по вине изготовителя, будут заменены или отремонтированы бесплатно для за-казчика. Дефекты и неисправности, возникшие при условии правильной экс-плуатации с использованием прилагаемых фирмой-изготовителем комплектов запчастей, должны быть устранены фирмой-изготовителем в разумные сроки.

    8.2. Срок службы изделия – 5 лет. Срок может быть продлен до 10 лет после технической аттестации. Изготовитель гарантирует надежную и безаварийную работу при условии правильной эксплуатации и обслуживания оборудования в соответствии с настоящим РЭ и приложений №1 и №2.

    8.3. Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить в конструк-цию и комплектацию оборудования изменения, не влияющие на его техниче-ские характеристики.

    8.4. Гарантии, предусмотренные настоящим договором, не применяются к де-талям, механизмам, любым составным частям и системам, подверженным в процессе эксплуатации естественному износу. Иные ограничения гарантии мо-гут быть устанавлены договором.

    8.5. Настоящая гарантия не распространяется на детали, механизмы, любые составные части и оборудование в целом, имеющее механические повреждения, а равно любые коррозионные повреждения, полученные вследствие небрежной транспортировки, погрузки-разгрузки, хранения и работы, а также неправиль-ного монтажа, неквалифицированного ремонта или эксплуатации.

    8.6. Гарантия не распространяется на случаи самовольного вмешательства в электрические и механические части устройства, в том числе в случае отказа оборудования. В случае отказа необходимо составление рекламации и неза-медлительное обращение к производителю, в порядке главы 9 настоящего РЭ.

    8.7. Гарантия не распространяется на блок управления и вибрационные приво-да, если они имеют следы вскрытия, либо механические повреждения.

    8.8. Гарантия на оборудование не распространяется в случае установления ПО, отличного от ПО, изначально установленного производителем и патенто-обладателем, а также самостоятельного изменения и установки алгоритмов, файлов управления без одобрения производителем и патентообладателем.

    8.9. Гарантийные обязательства на стандартные изделия несут фирмы-изготовители стандартных изделий, в соответствии с паспортами и иной прила-гаемой нормативно-технической документацией. Паспорта на такие изделия прилагаются в составе поставочной документации.

  • 12

    9. РЕКЛАМАЦИИ. 9.1. При возникновении неисправности (рекламационного случая) Заказчик

    должен составить рекламационный Акт, содержащий следующие существен-ные сведения: • состав рекламационной комиссии, с указанием ФИО и должностей лиц,

    составивших акт • время и место составления акта. • марка, заводской номер, номер договора, дату и способ получения обору-

    дования с указанием номера ТТН. • наработку оборудования (в часах), с момента начала эксплуатации и

    технического обслуживания или замены запчастей, с приложением копии жур-нала технического обслуживания, заверенного печатью и подписью уполномо-ченного лица Заказчика. • Акт должен содержать подробное описание возникшей неисправности

    и/или дефектов, даты (периода) их возникновения, с указанием предполагаемых причин, обстоятельств и условий, при которых они были обнаружены либо проявлялись. • к Акту должна прилагаться фото или видеофиксация, позволяющая за-

    фиксировать возникшие неисправности . • Акт должен быть утвержден руководителем предприятия, или иным

    уполномоченным лицом. • В Акте должен быть указан период, в течение которого представитель из-

    готовителя может прибыть для устранения неисправности, либо отражена го-товность покупателя осуществить отгрузку в адрес изготовителя для гарантий-ного ремонта (замены).

    Акты, составленные без соблюдения указанных требований, не рассматрива-ются.

    9.2. Рекламации направлять по адресу : 196084, Санкт-Петербург, Московский пр. д.106 лит А., пом 15-16Н.

  • 13

    Приложение №1.

    Запасные части, требующие замены или поставляемые по отдельному договору.

    Таблица №1. Поз,

    согласно Рис.1,2

    Обозначение в К.Д. Наименование Кол-во

    3 ПВ.01.01.02.440 Вибрационный привод 4 11 Р.06.1120 Рамка в сборе 1 - К.10.06.10 Коромысло 2 - БМ.04.01 Бабочка 4

    12 ПП.05.13.24.1120 Полоз прямой 4 12 ПС.05.13.24.1120 Полоз скошенный 2 4 Д.03.80 Дека в сборе 1

    13 9.3ПЧ270/122 Сетка приводная 1 - Ф.Р.001.1Ч Фартук (комплект) 1 - УС.01.02.3 Уплотнитель 2

  • 14

    Приложение №2.

    Журнал технического обслуживания. Дата проведения работ

    Виды работ

    Комментарии

    время и место составления акта. марка, заводской номер, номер договора, дату и способ получения оборудования с указанием номера ТТН.