APLICACIÓN DE TALADROS LARGOS EN EL SISTEMA DE

VETAS VIRGINIA – MINA SAN CRISTOBAL

Ponente: Ing. Calla Jaime

INTRODUCCION

Actualmente, los objetivos La Compañía Minera Volcán S.A.A., están orientados básicamente en reducir los índices de accidentabilidad por caía de rocas y mejorar nuestros índices de productividad reflejados en finos de concentrado, según los planes, a corto, mediano y largo plazo, de la Mina San Cristóbal; los cuales están direccionados en la importancia de preparación de nuevos tajos diseñados, según la infraestructura futura que requiera el método de Taladros Largos (Bench And Fill).

Por que Hacer Taladros Largos? • Mayor Productividad • Menor Exposición del Personal (equipos a control remoto) • Menor costo de operación

Comparativo Costos Métodos de Explotación – Mina S.C.

Comparativo Anual de Producción – Mina S.C.

Resumen Productivo OCF-Breasting

Long. Avance 2.7 Hrs Scoop 4 Yds 2.99 m3 shotc. 5Vol. Por Corte 47 Costo Scoop ($) 142 Costo Shotc. 1750Ton. Por Corte 166 Hrs Dumper 20 Tn 5.65 Cant. Pernos 20Kg./Tal 4.26 Costo Dumper ($) 507 costo Perno 664$/corte 432 $/corte 649 $/Corte 2414

Vol. Rellenar 44 Rendimiento Ton/Gdia 8Hrs Scoop 4 Yds 2.3 costo Preparaciones $/tm 20Costo Scoop ($) 143 Servicios Auxiliares 10

$/Corte 143 Costo Unitario $/Tm 52

Perforacion y voladura Limpieza y Acarreo sostenimiento

Relleno Resumen Metodo

OCF / BREASTING

Resumen Productivo Taladros Largos

Long. Avance 4.8 Hrs Scoop 6 Yds 6.27Vol. Por Corte 166 Costo Scoop ($) 695Ton. Por Corte 523 Hrs Volquete 12 m3 41.82Kg./Tal 0.21 Costo Volquete ($) 181$/corte 144 $/corte 876

Vol. Rellenar 206 Rendimiento Ton/Gdia 13Hrs Scoop 6 Yds 6.2 costo Preparaciones $/tm 23Costo Scoop ($) 690 Servicios Auxiliares 10

$/Corte 690 Costo Unitario $/Tm 36

Perforacion y voladura Limpieza y Acarreo sostenimiento

Relleno Resumen Metodo

Realizado en la etapa de

preparacion

Bench And fill

DISEÑO DEL METODO DE EXPLOTACION 5.1.- Aspecto Geomecánico

• El RMR (tanto del tipo de roca presente en la caja Techo y Piso, como de la misma mineralización, para cada veta).

• Se determino el tipo de sostenimiento a emplearse en los sub-niveles de preparación para taladros largos.

• Mediante el radio hidráulico (Laubcher), y las condiciones presentadas se determinó la altura máxima del banco a preparar, y la abertura máxima de cresta a cresta, para el relleno, dejando siempre la abertura para la siguiente cara libre.

• se tiene la simulación del comportamiento de las labores abiertas, el tiempo hasta su relleno y los de esfuerzos, a medida que la mina se va preparando, en el software Phases

Para la aplicación del de método de explotación es muy fundamental la caracterización geo mecánica, para lo cual se hizo el levantamiento de campo de las estructuras y el macizo rocoso

Simulación de preparación de Sub-Niveles

Comportamiento apertura de Sub niveles

Comportamiento – Con relleno detrítico cada 10 metros

Comportamiento – Tajo Final Minado 50 metros

5.2.- Aspecto Estructural sistema Vetas Virginia

• Generalmente se presenta un buzamiento de 55° – 60° SE. • Ancho de veta promedio de 2.5 metros. • A continuación se presentan los parámetros ajustados a esta

condición.

* Parámetros geo estructurales para el diseño.

• Ley Diluida Final – De acuerdo al método de explotación:

• Ley Cobre : 0.25 % • Ley Plomo : 0.65 % • Ley Zinc : 5.25 % • Ley Plata : 3.30 Oz-Ag

5.3.- Etapa de diseño. • Se tiene un diseño de preparación y desarrollos dedicados a

incrementar en lo mayor posible los ratios de productividad de cada equipo involucrado en el proceso de preparación y explotación del tajo mismo

• Infraestructura Básica Aplicada para el diseño de los taladros largos. • Rampas operativas. • Sistemas de echaderos Mineral/Desmonte (Rb ó Chimeneas) • Cámaras de Carguío. • Sistema Drenaje de tajos y nivel principal. • Accesos Superpuestos (100% positivos) • Subniveles Con gradiente.

5.4 Inversión General En Diseño de los métodos de explotación.

Tipo LaborLongitud total (m)

Costo total ($)

Acceso 1,520 1,900,000By Pass 600 729,000Camaras 1,101 1,231,913

Chimeneas 319 139,444Raise Borer 290 290,000

Rampa 1,515 1,795,275corte 3,600 4,500,000

Total general 8,945 10,585,632

* Inversión en infraestructura Taladros Largos

* Inversión en infraestructura Breasting

5.5 Diseño Taladros Largos • Se delimita el tajo a perforar. • Se modela la topografía y veta del tajo seleccionado en el software

Data Mine. • Cada sección contempla una longitud e inclinación determinada, por

cada taladro diseñado. • Se revisan las secciones diseñadas y se autoriza su marcado en

campo. • El diseño mantiene un ratio de 4.89 Ton/m. perforado en campo.

GALERIA

GALERIA

PISO 1

PISO 2

PISO 3

55 m.

10 m.

PUENTE DE DE SEGURIDAD 5 m.

18 m.

60

ACCESO

ACCESO

ACCESO

RAMPA

RAMPA

RAMPA

RAMPA

RAMPA

RAMPA

RAMPA

* Sección Típica de Banqueo 55 m

5.6.- Etapa de Explotación

a) Perforación.- • La perforación se realiza con equipos Simba

S7D, paralelo al buzamiento de la veta, de acuerdo a la malla de perforación marcada, solo se perforan taladros en negativo (-), el control va desde la medición de la presión de avance y rotación del perforador COP 1238.

• El costo por metro perforado actualmente es de 13.42 $/m. a su vez el costo por voladura es de 0.31 $/Tm.

• La malla de perforación obedece a un patrón calculado mediante la ecuación de Conminución, y medido mediante un estudio de sismógrafos. Arrojando como valor un espaciamiento optimo de 1.50 metros y un burden de 0.60 metros, para vetas con anchos de 2 a mas metros.

• En cuanto a vetas demasiadamente angostas como de 0.60 a 1.20 metros se tiene un espaciamiento optimo de 1.20 metros y un burden de hasta 0.40 metros , contemplando en ambos casos el taladro de pre corte en la caja techo.

b) Carguío

Malla de pre-corte, ancho Mayor a 1.50 m.

Malla de Re-corte, ancho menor a 1.50m.

• Se obtiene un factor de carga de 0.27 Kg/Tm

c) Limpieza

• La limpieza del mineral roto, se efectúa mediante Scoop R-1600, de 6 Yd de capacidad, instalado control remoto, a fin de evitar que el operador se exponga al banco alterado, para esto se utilizan los refugios previamente construidos durante la preparación del tajo

• Para dar productividad se tienen preparados chimeneas de acopio del material fragmentado a distancias no mayores a 150 metros, acelerando la limpieza de los tajos. Alcanzando 85 Ton/hr en scoop de 6 Yd

• Cada sub nivel cuenta con un diseño “cámara de seguridad para el operador”, ubicado cada 20 metros, y de acuerdo a las inflexiones que sigue la veta

* Rendimiento Scoop 6 Yd

d) Costos de Operación • Resultado de costos a la fecha:

e) Productividad • Los indicadores a la fecha:

6.- CONCLUSIONES

• El método de taladros largos mantiene un factor de seguridad (2.1) muy superior al método de corte y relleno (realce 0.95), reflejados en sus índices de accidentabilidad históricos y actuales.

• El factor de seguridad refleja el empleo de equipos con control remoto para la limpieza, evitando la exposición del personal.

• La aplicación de método de minado taladros largos, en el sistema de vetas Virginia, es aplicable de acuerdo a las condiciones evaluadas, teniendo como limitación, alturamáximo de 10 metros y buzamiento de 58°.

• La productividad anual se incremento en 700,000 Ton/año adicionales producidas en la Mina San Cristóbal.

• La reducción del consumo de los elementos de sostenimiento (Shotcreate, pernos), se redujo 5 $/Ton.

• El Trade Off del cambio de método significo un ahorro de 13.37 $/Ton. • El porcentaje de dilución se redujo de 25%, a 18%, gracias a los controles de

perforación y voladura que se emplean. Y por el mismo diseño del banqueo. • Ahorro en los costos de acarreo y transporte del desmonte, anteriormente

evacuado hacia superficie, es de 1,350,000 $/año, debido a que el 38% del material es empleado como relleno de los taladros largos.

GRACIAS POR SU ATENCION