ANALISIS PRODUKTIVITAS DENGAN METODE - core.ac.uk · acuan dalam naskah dengan disebutkan nama dan dicantumkan dalam daftar pustaka. Pernyataan ini saya buat dengan sesungguhnya dan

ANALISIS PRODUKTIVITAS DENGAN METODE

OBJECTIVE MATRIX (OMAX) DAN APLIKASI VALUE

STREAM ANALYSIS TOOL (VALSAT)

(Studi Kasus : CV KONSTALINDO)

Skripsi

Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang

Untuk memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik

Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik

Disusun Oleh :

YUSRON POPPY LUCKY

NIM : 201010140311084

JURUSAN TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG

2015

LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI

ANALISIS PRODUKTIVITAS DENGAN METODE

OBJECTIVE MATRIX (OMAX) DAN APLIKASI VALUE

STREAM ANALYSIS TOOL (VALSAT)

Studi Kasus : CV KONSTALINDO

Disusun Oleh :

Yusron Poppy Lucky

201010140311084

Menyetujui dan Mengesahkan :

Malang, 30 Mei 2015

Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II

Ilyas Mas’udin, M.LogScm, Ph.D Annisa Kessy Garside, ST. MT

Mengetahui,

Ketua Jurusan Teknik Industri

Ilyas Mas’udin, M.LogScm, Ph.D

SURAT PERNYATAAN KEASLIAN

Dengan ini saya menyatakan bahwa :

Skripsi saya ini adalah asli dan belum pernah diajukan untuk mendapatkan gelar

akademik sarjana baik di Universitas Muhammadiyah Malang maupun di Perguruan

Tinggi lain.

Skripsi ini adalah murni gagasan, rumusan, dan penelitian saya sendiri tanpa

bantuan dari pihak lain kecuali arahan Dosen Pembimbing.

Dalam skripsi ini tidak terdapat karya atau pendapat yang telah ditulis atau

dipublikasikan orang lain, kecuali secara tertulis dengan jelas dicantumkan sebagai

acuan dalam naskah dengan disebutkan nama dan dicantumkan dalam daftar pustaka.

Pernyataan ini saya buat dengan sesungguhnya dan apabila di kemudian hari

terdapat penyimpangan dan ketidakbenaran dalam pernyataan ini, maka saya bersedia

menerima sanksi akademik sesuai dengan aturan yang berlaku.

Malang, 30 Mei 2015

Yang membuat pernyataan

Yusron Poppy Lucky

KATA PENGANTAR

Assalamu'alaikumWr. Wb.

AlhamdulillahiRobbil Alamin segala puji syukur penulis panjatkan kehadirat

Allah SWT atas segala limpahan Rahmat, Berkah, dan Hidayah-Nya yang selalu

tercurahkan tanpa henti serta sholawat dan salam penulis haturkan kepada junjungan

Nabi Muhammad SAW yang telah menjadi panutan hidup untuk kebahagiaan akhirat

dan dunia. Sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini dengan baik yaitu

"Analisis Produktivitas menggunakan Metode Objective Matrix (OMAX) Dan

Aplikasi Value Stream Analysis Tool (VALSAT)" pada CV Konstalindo, Pasuruan.

Skripsi ini diajukan kepada Universitas Muhammadiyah Malang untuk memenuhi

salah satu persyaratan akademik dalam menyelesaikan program Sarjana Teknik.

Selama penyusunan Skripsi ini penulis telah banyak mendapatkan bimbingan,

bantuan, dan motivasi dari berbagai pihak. Untuk itu penulis mengucapkan

terimakasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Allah SWT.

2. Kedua Orang Tua (Ibu dan Bapak) yang tiada henti memberikan dukungan

serta do’a tanpa pernah diminta serta kakak dan adik-adik yang selalu

memberikan perhatian, semangat, do’a dan dukungan selama ini.

3. Bapak Ilyas Mas'udin, M.LogScm, Ph.D selaku Ketua Jurusan Teknik Industri

Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang dan juga sebagai Dosen

Pembimbing 1 yang telah banyak meluangkan waktu untuk memberikan

bimbingan, motivasi, penjelasan, dan saran dalam penyusunan Skripsi ini.

4. Ibu Annisa Kessy Garside ST., MT. selaku Dosen Pembimbing II yang telah

banyak meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan, motivasi,

penjelasan, dan saran dalam penyusunan Skripsi ini.

5. Bapak Teguh Baroto, ST., MT. selaku Dosen Penguji I.

6. Bapak Dana Marsetya, ST., MT. selaku dosen penguji II.

7. Seluruh Bapak/Ibu Dosen serta Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Malang.

8. Seluruh pihak di CV Konstalindo, Pasuruan.

9. Teman-teman Industri B 2010: Duta, Rendy, Ardha, , Hanif, Syahrul, Randy,

Dias , Ocha, Vita, Cintya, Yanuara, Dwi, Rovi, Ade, Fahri, Gege, Kemas,

Imam, Nisak, Nian, Bima, Bachtiar, Febrian, Vian, Ulul, Widi, Septian, yang

selalu memberikan semangat yang tak tergantikan dan tetap kompak.

Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan Skripsi ini masih terdapat

kekurangan yang memerlukan penyempurnaan. Untuk itu penulis mengharapkan

kritik dan saran yang bersifat membangun sehingga dapat menambah pengetahuan

penulis dan Skripsi ini dapat bermanfaat bagi pembaca pada umumnya serta

perusahaan pada khususnya.

Wassalamu'alaikumWr. Wb.

Malang, 30 Mei 2015

Penulis

DAFTAR ISI

Halaman Judul .............................................................................................

Lembar Pengesahan Skripsi ..........................................................................

Lembar Asistensi Skripsi ..............................................................................

Berita Acara Ujian ........................................................................................

Surat Pernyataan Keaslian ............................................................................

Surat Keterangan Pengambilan Data dari Perusahaan ....................................

Kata Pengantar .............................................................................................

Abstrak .........................................................................................................

Abstract ........................................................................................................

Daftar Isi ......................................................................................................

Daftar Tabel..................................................................................................

Daftar Gambar ..............................................................................................

Daftar Lampiran ...........................................................................................

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang .................................................................................. 1

1.2 Rumusan Masalah ............................................................................. 3

1.3 Tujuan Penelitian .............................................................................. 3

1.4 Manfaat Penelitian ............................................................................ 3

1.5 Ruang Lingkup.................................................................................. 3

BAB II LANDASAN TEORI

2.1 Pengertian Produktivitas ................................................................... 4

2.1.1 Tipe Dasar Produktivitas ................................................................... 5

2.1.2 Siklus Produktivitas .......................................................................... 6

2.2 Objective Matrix (OMAX) ................................................................ 8

2.1.2 Susunan Model Omax ....................................................................... 12

2.3 Value Stream Mapping ...................................................................... 15

2.3.1 Seven Waste ...................................................................................... 16

2.3.2 Value Stream Analysis Tool (VALSAT) ............................................ 19

2.4 Root Cause Analysis (RCA) ............................................................... 25

2.5 Prinsip 5W-1H ................................................................................... 25

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Identifikasi Masalah .......................................................................... 31

3.2 Merumuskan Masalah dan Menetapkan Tujuan Penelitin .................. 31

3.3 Studi Lapangan ................................................................................. 31

3.4 Studi Pustaka .................................................................................... 31

3.5 Pengumpulan Data ............................................................................ 32

3.6 Pengolahan Data ............................................................................... 33

3.7 Analisa Data...................................................................................... 35

3.8 Kesimpulan ....................................................................................... 35

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1 Tinjauan Perusahaan ......................................................................... 36

4.1.1 Deskribsi Perusahaan ........................................................................ 36

4.1.2 Hasil Produk ..................................................................................... 37

4.1.3 Proses ProduksiPisau Hammer Mill................................................... 38

4.2 Pengumpulan Data ............................................................................ 40

4.2.1 Data Primer ....................................................................................... 40

4.2.2 Data Sekunder ................................................................................... 43

4.3 Perhitungan Rasio Produktivitas Parsial ............................................ 44

4.3.1 Perhitungan Rasio Produktivitas Material .......................................... 44

4.3.2 Perhitungan Rasio Produktivitas Tenaga Kerja .................................. 45

4.3.3 Perhitungan Rasio Produktivitas Mesin ............................................. 45

4.3.4 Perhitungan Rasio Produktivitas Sumber Bahan Baku ....................... 46

4.4 Penyusunan Matriks OMAX ............................................................ 47

4.5 Identifikasi Waste ............................................................................. 58

4.5.1 Pemilihan Tools Menggunakan VALSAT ......................................... 60

4.5.2 Penggambaran Detail Mapping ......................................................... 61

4.5.1 Process Activity Mapping (PAM) ...................................................... 62

4.5.2 Quality Filter Mapping (QFM) .......................................................... 65

BAB V ANALISA PEMBAHASAN

5.1 Analisa Produktivitas ........................................................................ 67

5.1.1 Analisa Indeks Produktivitas ............................................................. 67

5.2 Analisa Indentifikasi Waste ............................................................... 69

5.2.1 Analisa Value Stream Analysis Tools (VALSAT) .............................. 70

5.3 Identifikasi penyebab Waste dengan Root Cause Analysis (RCA) ...... 72

5.3.1 Analisa Penyebab Waste.................................................................... 72

5.3.1.1Analisa Penyebab Waste Processing .................................................. 72

5.3.1.2 Analisa Penyebab Waste Waiting ...................................................... 73

5.3.1.3 Analisa Penyebab Waste Defect......................................................... 75

5.4 Usulan Perbaikan Proses Produksi Dengan Konsep 5W + 1H ............ 76

5.4.1 Usulan Perbaikan Untuk Meminimasi Waste Processing ................... 76

5.4.2 Usulan Perbaikan Untuk Meminimasi Waste Wating ......................... 77

5.4.3 Analisa Penyebab Waste Defect......................................................... 79

BAB VI PENUTUP

6.1 Kesimpulan ....................................................................................... 80

6.2 Saran ................................................................................................. 81

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................. 82

LAMPIRAN ................................................................................................ 83

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Matriks Omax ............................................................................. 11

Tabel 2.2 Value Stream Mapping Tools ...................................................... 24

Tabel 2.3 Matriks Seleksi ........................................................................... 25

Tabel 2.4 Prinsip 5W-1H............................................................................ 27

Tabel 3.1 Perkalian Bobot .......................................................................... 33

Tabel 4.1 Sejarah umum perusahaan .......................................................... 35

Tabel 4.2 Produk CV Konstalindo .............................................................. 36

Tabel4.3 Hasil wawancara pencapaian produktivitas yang diharapkan perusahaan

................................................................................................... 41

Tabel 4.4 Hasil kuesioner penentuan bobot produktivitas ........................... 41

Tabel4.5 Data output dan konsumsi input pisauHammer Mill pada Januari-Juni

2014 ........................................................................................... 42

Tabel4.6 Perhitungan rasio ouput/input bahan baku (plat) ......................... 43

Tabel4.7 Perhitungan rasio ouput/jam tenaga kerja (jam) .......................... 44

Tabel4.8 Perhitungan rasioouput/jam kerja mesin (jam) ............................ 45

Tabel4.9 Perhitungan rasio ouput/Energi batu bara(kg) ............................. 45

Tabel4.10 Nilai pada level 0 ........................................................................ 46

Tabel4.11 Nilai pada level 3 ........................................................................ 47

Tabel4.12 Nilai pada level 10 ...................................................................... 48

Tabel4.13 Performansi tiap kriteria/bulan .................................................... 48

Tabel4.14 Nilai pada level 10-8................................................................... 49

Tabel4.15 Nilai pada level 3-0 .................................................................... 50

Tabel 4.16 Penentuan skor ........................................................................... 51

Tabel 4.17 Bobot tiap kriteria produktivitas ................................................. 52

Tabel 4.18 Matriks OMAX bulanJanuari ...................................................... 53

Tabel 4.19 Skor, bobot dan nilai produktivitas tiap periode .......................... 54

Tabel 4.20 Indikator pencapaian& Index produktivitas ................................. 55

Tabel 4.21 Rekapitulasi hasil kuesioner seven waste .................................... 57

Tabel 4.22 Hasil perhitungan pembobotan.................................................... 58

Tabel 4.23 Pembobotan menggunakan VALSAT ......................................... 60

Tabel 4.24 Process Activity Mapping proses produksi pisau Hammer Mill ... 61

Tabel 4.25 Ringkasan perhitungan PAM pada produksi pisau Hammer Mill. 63

Tabel 4.26 Prosentase PAM pada produksi PisauHammer Mill .................... 64

Tabel 4.27 Data Reject pisauHammer Mill ................................................... 65

Tabel5.1 Ringkasan Aktifitas PAM ........................................................... 69

Tabel 5.2 Root Cause Analysis waste processing ........................................ 71

Tabel 5.3 Root Cause Analysis waste waiting ............................................. 72

Tabel 5.4 Root Cause Amalysis waste defect .............................................. 73

Tabel 5.5 5W+1H Waste Processing .......................................................... 75

Tabel 5.6 5W +1H Waste Waiting .............................................................. 76

Tabel 5.7 5W +1H Waste Defect ................................................................ 78

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Siklus Produktivitas .................................................................. 8

Gambar 4.1 Grafik indikator pencapaian produktivitas bulanan ................. 56

Gambar 4.2 QFM proses produksi pisau Hammer Mill .............................. 65

Gambar 5.1 Indeks produktivitas ............................................................... 66

Gambar5.2 Bobot waste proses produksi pisau Hammer Mill ................... 67

Gambar5.3 Grafik proses tiap aktifitas ..................................................... 69

DAFTAR PUSTAKA

Aulia Dina. 2012. Perbaikan Sistem Kerja Industri Kecil dan Menengah (IKM)

Minyak Atsiri Untuk Peningkatan Produktivitas Berorientasi Ekspor (Studi

Kasus: UD Anugerah, Wonosalam, Jombang)

Avianda Dea. 2014. Strategi Peningkatan Produktivitas di Lantai Produksi

Menggunakan OMAX. Jurnal Online Itenas. No 01. Vol 02. Juni 2014

Fanani, Z dan Singgih, M.L. 2011. Implementasi Lean Manufacturing untuk

Peningkatan Produktivitas (Studi Kasus Pada PT. Ekamas Fortuna

Malang).Prosiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XIII. Program

Studi MMT-ITS. Surabaya.

Febriyani Dian. 2010. Analisis Produktivitas Dan Aplikasi Lean Manufacturing Pada

Divisi Produksi Pengecoran (Workshop 1) PT. Barata Indonesia. Skripsi Institut

Teknologi Sepuluh November. Surabaya.

Gaspersz, V. 1998. Manajemen Produktivitas Total. Jakarta: PT Gramedia Pustaka

Utama.

Gaspersz, V. 2007. Lean Six Sigma for Manufacturing and Service Industries.

Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama.

Hines, P. dan Rich, N. 1997. The Seven Value Stream Mapping Tools. International

Journal of Operation & Production Management. Vol. 17 Iss: 1 pp. 46-64.

http://books.google.co.id/Actionable Performance Measurement: A Key to Success,

diakses pada tanggal 29 november 2014 pukul 18.00.

http://nraoiekc.blogspot.com/2012/04/productivity-definition.htm, diakses pada

tanggal 29 november 2014 pukul 19.00.

Singgih. M.L. 2012. Green Produktivity Konsep & Aplikasi. Surabaya: itspress

Sumanth, D.J. (1985). Productivity Engineering and Management. McGraw-Hill.

New York.

Wilson, Lonnie. 2010. How To Implementing Lean Manufacturing and The Toyota

Production System. New York: Mc-Graw Hill.

http://nraoiekc.blogspot.com/2012/04/productivity-definition.htm

LAMPIRAN

Lampiran 1 : Kuesioner tahap 1

Survey tingkat kepentingan produktivitas pada produksi pisau Hammer

Mill

Saya Yusron Poppy Lucky, Mahasiswa Teknik Industri-UMM, sedang

melakukan penysunan skripsi berjudul “Analisis Produktivitas Menggunakan

Metode Objective Matrix (OMAX) dan Aplikasi VALSAT”.Untuk penelitian

tersebut, maka saya mengharapkan kesediaan bantuan Bapak/Ibu untuk

mengisi kuesioner yang berkenaan dengan nilai kepentingan dari tiap kriteria

produktivitas. Adapun jenis produktivitas yang akan di teliti adalah

produktivitas bahan baku plat besi, produktivitas jam tenaga kerja,

produktivitas jam kerja mesin, produktivitas energi batu bara. Kuesioner ini

bertujuan untuk mengetahui pengaruh kriteria dalam produktivitas pisau

Hammer Mill pada CV Konstalindo, metode yang digunakan adalah metode

penilaian Slaka Likert.Kuesioner tersebut bersifat ilmiah murni, hanya

digunakan untuk penyusunan laporan skripsi.

Petunjuk Pengisian

1. Isilah kolom yang telah disediakan dengan tanda silang (x) sesuai dengan

keadaaan yang terdapat dalam produksi pisauHammer Mill.

2. Pengisian kolom kriteria produktivitas sesuai dengan tingkat kepentingan

dibawah ini :

5 = Sangat penting

4 = penting

3 = Ragu-ragu

2 = Cukup penting

1 = Tidak penting

Adapun kriteria produktivitas yang digunakan sebagai berikut

a. Kriteria Produktivitas Material

Adalah produktivitas yang menghitung antara rasio output dibagi bahan baku

utama yaitu plat besi

b. Kriteria Produktivitas Tenaga Kerja

Adalah produktivitas yang menghitung antara rasio output dibagi jam tenaga

kerja

c. Kriteria Produktivitas Mesin

Adalah produktivitas yang menghitung antara rasio output dibagi jam mesin

d. Kriteria Produktivitas Energi

Energi yang digunakan adalah batu bara. Energi ini digunakan untuk

pembakaran produk untuk dijadikan baja. Maka produktivitas yang akan

dihitung adalah rasio output dibagi penggunaan batu bara.

Dari keempat kriteria diatas, silahkan isi tabel dari kuesioner dibawah sesuai

kondisi yang ada.

Responden 1

No Kriteria produktivitas

Tingkat kepentingan

1 2 3 4 5

1

Pengaruh produktivitas bahan baku plat besi

terhadap produksi pisau Hammer Mill

X

2

Pengaruh produktivitas jam tenaga kerja


X

3

Pengaruh produktivitas jam mesin terhadap

produksi pisau Hammer Mill X

4

Pengaruh produktivitas Batu bara terhadap


Responden 2


Tingkat kepentingan

1 2 3 4 5

1



X

2


terhadap produksi pisau Hammer Mill X

3



4



Responden 3


Tingkat kepentingan

1 2 3 4 5

1



2



3



4



Responden 4


Tingkat kepentingan

1 2 3 4 5

1



2



3



4



Lampiran 2 : Kuesioner tahap 2

Identifikasi Waste (Pemborosan) yang terjadi pada Proses Produksi Pisau

Hammer Mill

Saya, Yusron Poppy L, Mahasiswa Teknik Industri-UMM, sedang menyusun

Skripsi berjudul“Analisis Produktivitas Menggunakan Metode Objective Matrix

(OMAX) dan Aplikasi VALSAT”. Untuk penelitan tersebut, maka saya

mengharapkan kesediaan bantuan Bapak / Ibu untuk mengisi kuesioner yang

berkenaan dengan waste produksi teh hitam. Kuesioner tersebut bersifat ilmiah

murni, hanya digunakan untuk penyusunan laporan Skripsi.

Petunjuk Pengisian

1. Jawablah pertanyaan berikut ini sesuai dengan kenyataan diproduksi teh hitam.

Pada kolom tingkat keseringan pada data atribut, berilah tanda silang (x) pada

kolom yang tersedia, untuk pernyataan dibawah ini yang menunjukkan angka :

1 = Sangat Sering

2 = Sering

3 = Kadang – Kadang

4 = Jarang

5 = Sangat Jarang

Adapun waste yang dimaksud adalah sebagai berikut :

1. Over Production

Memproduksi lebih dari yang dibutuhkan dan stok yang berlebih merupakan

waste kategori ini. Pada waste ini, bahan mentah dan sumber daya lain telah

dipergunakan, tetapi tidak ada permintaan yang harus dipenuhi (Gaspersz, 2007).

2. Waiting

Waiting dan waktuidle termasuk waste. Hal tersebut dikarenakan tidak memberi

nilai tambah kepada produk. Produk yang harus menunggu dalam proses

produksi telah mengkonsumsi bahan dan menambah biaya. Work in process

(WIP) merupakan penyebab utama dari waste ini (Gaspersz, 2007). Pada proses

produksi pisau Hammer Mill yang dimaksud waiting ada dua macam, yaitu

waktu tunggu karena proses yang sangat lama dan menunggu perbaikan mesin.

3. Transportation

Waste kategori ini, meliputi pemindahan material yang terlalu sering dan

penundaan pergerakan material. Penyebab utama dari transport yang berlebih

adalah layout pabrik (Gaspersz, 2007). Pada proses produksi pisau Hammer

Milllayout pabriknya memang sudah disetting sedemikian sehingga bisa

memperlancar produksi pisau. Sehingga untuk waste kategori transportasi adalah

selain waktu yang dibutuhkan untuk perpindahan bahan baku hingga produk jadi

dan disimpan digudang.

4. Inventory

Waste kategori ini meliputi persediaan. Persediaan termasuk waste dalam proses

produksi. Hal tersebut dikarenakan material yang tidak dibutuhkan harus

disimpan. Banyak perusahaan akan memesan bahan baku dalam jumlah besar dari

pada jumlah yang dibutuhkan, untuk mengatisipasi waste yang mungkin terjadi

dalam proses produksi. Selain itu, memesan dalam jumlah besar seringkali

dianggap akan lebih hemat. Persediaan berlebih sejumlah 20 % material selama

sebulan tidak akan menghemat uang tetapi menahan cash in stock (Gaspersz,

2007).Persediaan produk jadi di gudangpun juga dapat dikategorikan sebagai

inventory.

5. Motion

Pergerakan merupakan waste. Hal tersebut dikarenakan perpindahan material atau

orang tidak menambah nilai kepada produk. Solusi untuk mengurangi waste

kategori ini adalah me-relayout pabrik untuk mengurangi pergerakan dan jarak

yang harus ditempuh.

6. Processing

Waste kategori ini meliputi proses atau prosedur yang tidak perlu, pengerjaan

produk tetapi tidak menambah nilai dari produk itu sendiri. Pengerjaan ulang

(rework) merupakan penyebab terbesar dari terjadinya over-processing.

Penyetelan operasi mesin yang buruk dan tingkat efektifitas mesin yang rendah

akan memeperbesar waktu siklus produk dan mengurangi output.

7. Defects

Produk yang cacat setelah melalui suatu proses. Berhubungan dengan masalah

kualitas produk atau rendahnya performansi pengiriman.

Dari ketujuht waste diatas, silahkan isi tabel dari kuesioner dibawah sesuai

kondisi yang ada :

Responden 1

No Atribut

Tingkat keseringan

1 2 3 4 5

Over Production

1 Kapasitas produksi melebihi permintaan dari pasar X

2 Persediaan produk di gudang menumpuk X

Defect

3

Terjadi cacat pada bahan baku utama atau bahan baku

penujang X

4 Terjadi cacat produk setelah proses produksi X

Waiting

5

Sebelum istirahat operator meninggalkan pekerjaan untuk

alasan pribadi X

6

adanya operator yang berhenti bekerja karena kekurangan

material/ mesin X

Transportasi

7 Jarak mesin satu dengan mesin lainya berjauhan X

8 Penggunaan alat pemindah material tidak efisien X

Inventory

9

Pihak perusahaan cenderung melakukan stok bahan baku

untuk menghindari kekurangan bahanbaku, sehingga terjadi

penumpukan di gudang X

10

Peramalan produk disaat tertentu tidak seimbang dengan

permintaan yang muncul X

Motion

11

Kondisi tata letak lingkungan kerja menyebabkan

perpindahan material atau operator menjadi terhambat X

Processing

12

Proses produksi terhenti karena adanya kerusakan mesin atau

setting mesin X

13 Adanya pengerjaan ulang X

Responden 2

No Atribut

Tingkat keseringan

1 2 3 4 5

Over Production



Defect

3


penujang X


Waiting

5


alasan pribadi X

6


material/ mesin X

Transportasi



Inventory

9




10



Motion

11



Processing

12


setting mesin X


Responden 3

No Atribut

Tingkat keseringan

1 2 3 4 5

Over Production



Defect

3


penujang X


Waiting

5


alasan pribadi X

6


material/ mesin X

Transportasi



Inventory

9




10



Motion

11



Processing

12


setting mesin X


Responden 4

No Atribut

Tingkat keseringan

1 2 3 4 5

Over Production



Defect

3


penujang X


Waiting

5


alasan pribadi X

6


material/ mesin X

Transportasi



Inventory

9




10



Motion

11



Processing

12


setting mesin X


Lampiran 3: Matriks OMAX

1. Matriks OMAX bulan Januari 2014

Kriteria Produktivitas

Bahan baku

Jam tenaga kerja

Jam kerja mesin

Batu bara

PENCAPAIAN

49.86 93.49 110.81 3.85

TARGET 10 58.33 109.38 145.83 4.55

9 56.68 105.13 140.53 4.40

8 55.03 100.88 135.22 4.26

7 53.37 96.64 129.92 4.12

6 51.72 92.39 124.61 3.97

5 50.07 88.15 119.31 3.83

4 48.41 83.90 114.00 3.69

NILAI RATA-RATA 3 46.76 79.66 108.70 3.54

2 45.31 76.26 105.15 3.44

1 43.85 72.87 101.60 3.33

NILAI MINIMUM 0 42.39 69.48 98.04 3.23

SKOR

4 6 3 5

BOBOT 0.27 0.25 0.24 0.24

NILAI 1.01 1.43 0.72 1.19

Performance

Indikator

Current Previous Index

4.36 3.00 0.45

2. Matriks OMAX Bulan Februari 2014

Kriteria

Produktivitas

Bahan

baku

Jam tenaga

kerja

Jam kerja

mesin Batu bara

PENCAPAIAN 46.91 90.30 120.40 3.58

TARGET 10 58.33 109.38 145.83 4.55

9 56.68 105.13 140.53 4.40

8 55.03 100.88 135.22 4.26

7 53.37 96.64 129.92 4.12

6 51.72 92.39 124.61 3.97

5 50.07 88.15 119.31 3.83

4 48.41 83.90 114.00 3.69

NILAI RATA-RATA 3 46.76 79.66 108.70 3.54

2 45.31 76.26 105.15 3.44

1 43.85 72.87 101.60 3.33

NILAI MINIMUM 0 42.39 69.48 98.04 3.23

SKOR

3 5 5 3

BOBOT

0.27 0.25 0.24 0.24

NILAI

0.76 1.19 1.19 0.72

Performance

Indikator


3.87 4.36 0.29

3. Matriks OMAX Bulan Maret 2014

Kriteria

Produktivitas Bahan baku

Jam tenaga

kerja

Jam kerja

mesin Batu bara

PENCAPAIAN

54.27 77.13 109.69 3.23

TARGET 10 58.33 109.38 145.83 4.55

9 56.68 105.13 140.53 4.40

8 55.03 100.88 135.22 4.26

7 53.37 96.64 129.92 4.12

6 51.72 92.39 124.61 3.97

5 50.07 88.15 119.31 3.83

4 48.41 83.90 114.00 3.69

NILAI RATA-RATA 3 46.76 79.66 108.70 3.54

2 45.31 76.26 105.15 3.44

1 43.85 72.87 101.60 3.33

NILAI MINIMUM 0 42.39 69.48 98.04 3.23

SKOR

7 2 3 0

BOBOT

0.27 0.25 0.24 0.24

NILAI

1.78 0.48 0.72 0.00

Performance

Indikator


2.97 3.87 -0.23

4. Matriks OMAX Bulan Maret 2014

Kriteria Produktivitas

Bahan

baku

Jam tenaga

kerja

Jam kerja

mesin Batu bara

PENCAPAIAN

42.39 89.48 124.22 3.29

TARGET 10 58.33 109.38 145.83 4.55

9 56.68 105.13 140.53 4.40

8 55.03 100.88 135.22 4.26

7 53.37 96.64 129.92 4.12

6 51.72 92.39 124.61 3.97

5 50.07 88.15 119.31 3.83

4 48.41 83.90 114.00 3.69

NILAI RATA-RATA 3 46.76 79.66 108.70 3.54

2 45.31 76.26 105.15 3.44

1 43.85 72.87 101.60 3.33

NILAI MINIMUM 0 42.39 69.48 98.04 3.23

SKOR

0 5 5 0

BOBOT

0.27 0.25 0.24 0.24

NILAI

0.00 1.19 1.19 0.00

Performance Indikator


2.39 2.97 -0.84

5. Mareiks OMAX Bulan Mei

Kriteria

Produktivitas Bahan baku

Jam tenaga

kerja

Jam kerja

mesin Batu bara

PENCAPAIAN

46.19 99.86 98.04 3.53

TARGET 10 58.33 109.38 145.83 4.55

9 56.68 105.13 140.53 4.40

8 55.03 100.88 135.22 4.26

7 53.37 96.64 129.92 4.12

6 51.72 92.39 124.61 3.97

5 50.07 88.15 119.31 3.83

4 48.41 83.90 114.00 3.69

NILAI RATA-RATA 3 46.76 79.66 108.70 3.54

2 45.31 76.26 105.15 3.44

1 43.85 72.87 101.60 3.33

NILAI MINIMUM 0 42.39 69.48 98.04 3.23

SKOR

2 7 0 2

BOBOT

0.27 0.25 0.24 0.24

NILAI

0.51 1.67 0.00 0.48

Performance

Indikator


2.66 2.39 3.13

6. Matriks OMAX Bulan Juni 2014

Kriteria

Produktivitas

Bahan

baku

Jam tenaga

kerja

Jam kerja

mesin Batu bara

PENCAPAIAN

50.95 77.69 109.04 3.77

TARGET 10 58.33 109.38 145.83 4.55

9 56.68 105.13 140.53 4.40

8 55.03 100.88 135.22 4.26

7 53.37 96.64 129.92 4.12

6 51.72 92.39 124.61 3.97

5 50.07 88.15 119.31 3.83

4 48.41 83.90 114.00 3.69

NILAI RATA-RATA 3 46.76 79.66 108.70 3.54

2 45.31 76.26 105.15 3.44

1 43.85 72.87 101.60 3.33

NILAI MINIMUM 0 42.39 69.48 98.04 3.23

SKOR

5 2 3 4

BOBOT

0.27 0.25 0.24 0.24

NILAI

1.27 0.48 0.72 0.96

Performance Indikator


3.42 2.66 2.47

Lampiran 4 : Perhitungan VALSAT

Tabel Value Stream Mapping Tool’s

Waste

Process

Activity

Mapping

Supply

Chain

Response

Matrix

Production

Variety

Funnel

Quality

Filter

Mapping

Deman

Amplification

Mapping

Decision

Point

Analysis

Physical

Structure

Overproduction L M L M M

Waiting H H L M M

Transportation H L

Processing H M L L

Inventory M H M H M L

Motion H L

Defect L H

Sumber : (Hinnes and Taylor : 2000)

Keterangan :

H (High Corelation and Usefulness) : faktor pengali = 9

M (Medium Coralitation and Usefulness) : faktor pengali = 3

L (Low Corelation and Usefulness) : faktor pengali = 1

Perhitungan VALSAT

Waste Bobot

Skor

Mapping Tool

Process

Activity

Mapping

Supply Chain

Response

Matrix

Production

Variety

Funnel

Quality

Filter

Mapping

Deman

Amplification

Mapping

Decision

Point

Analysis

Physical

Structure

Over Production

0,096 0,096 x 1 0,096 x 3 0,096 0,096 x 3 0,096 x 3

Defect 0,163 0,163 x 1 0,163 x 9

Waiting 0,250 0,250 x 9 0,250 x 9 0,250 x 1 0,250 x 3 0,250 x 3

Transportasi 0,096 0,096 x 9 0,096 x 1

Inventory 0,077 0,077 x 3 0,077 x 9 0,077 x 3 0,077 x 3 0,077 x 3 0,077 x 1

Motion 0,058 0,058 x 9 0,058 x 1

Processing 0,260 0,260 x 9 0,260 x 3 0,260 0,260 x 3

Documents

ANALISIS PRODUKTIVITAS DENGAN METODE - core.ac.uk · acuan dalam naskah dengan disebutkan nama dan dicantumkan dalam daftar pustaka. Pernyataan ini saya buat dengan sesungguhnya dan