PRAKTEK DASAR REALISASI RANCANGAN 2

ALAT PENDETEKSI SUHU RUANGAN

LAPORAN

Dibuat untuk Memenuhi Tugas Praktek Realisai Rancangan 2

di Jurusan Teknik Elektro Program Studi Teknik Elektronika

Oleh :

Nama : K.M. Chandra Bayu Saputra (0613 3032 0208)

Kelas : 4EA

Dosen Pembimbing : Ir. Iskandar Lutfi, M.T.

NIP : 196501291991031002

POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA

PALEMBANG

TAHUN AKADEMIK 2014-2015

ii

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulishaturkan atas kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas

berkat dan karunia-Nyalah penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek

Dasar Realisasi Rancangan 2 mengenai Alat Pendeteksi Suhu Ruangan di

Bengkel Elektonika Politeknik Negri Sriwijaya ini tepat pada waktunya.

Pada kesempatan yang baik ini penulis ucapkan terimah kasih kepada Bapak

Ir. Iskandar Luthfi, M.T. selaku dosen pembimbing yang telah membimbing penulis

dalam penyusunan Laporan ini.

Penulis menyadari sepenuhnya Laporan ini masih jauh dari sempurna. Oleh

karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran dari rekan-rekan mahasiswa yang

bersifat membangun agar dalam penyusunan laporan selanjutnya dapat lebih baik

dari sekarang ini.

Akhir kata semoga penulisan laporan ini dapat memberikan manfaat bagi kita

dan semoga Allah SWT memberkati kita semua.

Palembang, Juni 2015

Penulis

iii

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ......................................................................................... i

KATA PENGANTAR ....................................................................................... ii

DAFTAR ISI ...................................................................................................... iii

1. TUJUAN ..................................................................................................... 1

2. DASAR TEORI .......................................................................................... 1

3. RANGKAIAN PERCOBAAN .................................................................. 7

4. KOMPONEN YANG DIPERLUKAN ..................................................... 8

5. LANGKAH PERCOBAAN ....................................................................... 9

6. DIAGRAM BLOK ..................................................................................... 10

7. HASIL LAYOUT & TATA LETAK KOMPONEN ............................... 10

8. HASIL PERCOBAAN ............................................................................... 11

9. ANALISA DATA ....................................................................................... 13

10. KESIMPULAN .......................................................................................... 17

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 18

halaman

1

1. TUJUAN

Setelah melakukan percobaan mahasiswa diharapkan dapat :

- Mengetahui prinsip kerja rangkaian Alat Pendeteksi Suhu Ruangan

- Memahami proses dan Prinsip Kerja ICL7107

- Mengetahui prinsip kerja IC temperature LM35DZ/CZ

- Melatih keterampilan dalam merancang suatu rangkaian elektronika

2. DASAR TEORI

Suhu adalah Suatu besaran yang menyatakan ukuran derajat panas dingin suatu

benda. Semakin panas suatu benda maka semakin tinggi pula suhu yang terukur,

sebalinknya semakin dingin suatu benda maka semakin kecil pula suhu yang

terukur. Suhu itu sendiri memiliki satuan skala yang berbeda-beda yang digunakan

pada negara-negara didunia. Ada 4 skala untuk menyatakan suhu di dunia ini yakni

Celcius (C), Fahrenheit (F), Kelvin (K), Reamur (R). Namun untuk di Indonesia

satuan skala yang dipakai adalah 0C. Untuk mengukur besar kecilnya suatu suhu

ditemukan alat bernama thermometer yang fungsinya adalah untuk mengukur besar

kecilnya suatu suhu. Banyak sekali pengaplikasiannya di berbagai bidang, seperti

untuk mengukur suhu tubuh, mengukur suhu udara (cuaca), seperti system proteksi

pada suatu mesin atau alat elektronika jika terjadi overheat, dan masih banyak lagi

pengaplikasiannya baik di industry, maupun dalam kehidupan sehari-hari.

Salah satu contoh yang banyak dijumpai adalah alat pendeteksi suhu ruangan.

Alat pendeteksi suhu ruangan adalah alat yang dapat mengukur besar-kecilnya suhu

pada suatu ruangan yang jika dikembangkan lagi dapat menjadi alat yang sangat

bermanfaat seperti menambahkan sedikit rangkaian elektronik yang difungsikan

untuk mendeteksi adanya kebakaran yang menghasilkan suhu diatas suhu normal,

atau sebagai pengatur kipas angina (AC) jika suhu terlalu panas, dan masih banyak

lagi jika rangkaian ini dikembangkan dengan baik. Namun pada percobaan kali ini

hanya akan dibahas suatu alat yang dapat mendeteksi suhu ruangan yang sangat

sederhana dengan tampilan 7-Segment berukuran 0.56 inchi sebanyak 4 digit.

Untuk membuat suatu rangkaian elektronika yang dapat mengukur suhu,

pastilah dibutuhkan suatu benda yang dapat mendeteksi suhu yang bisa juga disebut

2

dengan sensor suhu. Sensor adalah suatu alat yang dapat mendeteksi suatu besaran

fisika, maupun kimia yang nilai besaran tersebut diambil dari suatu tranduser dan

diubah menjadi aliran listrik. Banyak sekali suatu komponen yang besaran

listriknya baik itu hambatan/tahanan, beda potensial, maupun arus yang dapat

berubah-ubah sesuai dengan panas atau suhu disekitarnya, diantaranya adalah

Thermistor (Resistor yang tahanannya berubah-ubah seiring dengan perubahan

suhu sekitar), Thermo couple (Sepasang logam yang jika dipanaskan akan membuat

pemuaian sehingga dapat memindahkan elektron dari satu logam ke logam yang

lainnya), serta suatu sensor yang sudah dikemas dalam satu chip yang tegangan

keluarannnya dapat berubah-ubah seiring dengan suhu sekitarnya. Ada juga yang

sudah berbentuk modul dalam artian sudah dikemas dalam bentuk TTL sehingga

keluarannya sudah berbentuk digital yang dapat diukur langsung tanpa

menggunakan fungsi ADC.

Namun pada rangkaian alat pendeteksi suhu ruangan ini, sensor suhu yang

digunakan adalah sensor yang telah berbentuk IC yakni IC LM35. IC LM35 ini

keluaran tegangannya akan berubah-ubah sesuai dengan perubahan suhu

sekitarnya, yakni keluarannya adalam 10mV/0C. Dengan keluaran tersebut, maka

dapat memudahkan untuk menghitungnya. Untuk batas ukur, IC LM35 sendiri

memiliki varian jenis yang menentukan besar kecilnya batas ukurnya, yakni :

SERIES BATAS UKUR

LM35A -550C to 1500C

LM35CZ -400C to 1100C

LM35DZ 00C to 1000C

Sensor suhu IC LM35 yang paling banyak dijumpai dipasaran adalah sensor

suhu IC LM35 dengan seri LM35 DZ dengan bentuk tipe TO-92 seperti gambar

berikut :

3

Gambar 2.1 IC LM35 DZ

IC LM35 ini dapat bekerja dengan tegangan dari 4-30V. Seperti diatas Vcc

berada di PIN1, Vout di PIN2, dan GND di PIN3. Namun jangan salah, tidak semua

konfigurasi pin IC LM35 sama, untuk tipe bentuk TO-220, pin nya berbeda dengan

TO-92, yaitu seperti gambar 1.2, bahwa konfigurasi PIN1 adalah Vcc, PIN2 adalah

GND, dan PIN3 adalah Vout. Hal ini jelas memiliki perbedaan pada PIN2 dan

PIN3, sehingga jika salah maka IC pun akan rusak.

Gambar 2.2 IC LM35 TO-220

Setelah itu, untuk menampilkan nilai tegangan keluaran dari IC LM35 maka

digunakanlah penampil 7-Segment dengan ukuran 0.56 inchi sebanyak 4 buah, 2

4

buah 7-segment pertama digunakan untuk angka satuan dan puluhan, 7-segment ke

tiga untuk bilangan berkoma (pecahan decimal), dan yang ke 4 untuk menampilkan

lambang 0C untuk menyatakan suhu.

Namun untuk menampilkan nilai tegangan yang terukur pada 7-segment

dari tegangan yang dikeluarkan LM35 diperlukan suatu komponen untuk mendriver

7-segment yaitu decoder BCD to 7-segment. Biasanya IC yang dapat digunakan

sebagai decoder 7-segment adalah 7447 (berjenis TTL) dengan IC74192 sebagai

counter atau IC 4026 (CMOS) yang sudah di bundle 2 fungsi yakni decoder BCD

to 7-segment dan counter, hanya saja pada 7447 menghasilkan output LOW (0),

sedangkan IC4026 mengeluarkan logika HIGH (1). Namun disini tidak perlu lagi

menggunakan IC-IC tersebut, kaarena ada suatu chip yang didalamnya sudah

terdapat decoder, counter, clock, iscilator, dan yang paling penting adalah ADC

sehingga dapat mengubah nilai tegangan dan arus menjadi digital (biner), yaitu

adalah ICL7107. IC ini diproduksi oleh perusahan Intersil dan MAXIM, dengan IC

ini kita dapat mengukur tegangan bahkan arus dengan sedikit tambahan komponen

eksternal yang sudah tercantum atau diberitahukan pada datasheet IC ini. IC ini

hanya dilengkapi dengan 31 2 digit atau dengan nilai maksimum -1.999.

Gambar 2.3 Konfigurasi Pin ICL7107

5

Gambar 2.4 Aplikasi ICL 7107 dengan skala full 200mV

6

Dari datasheet diatas disebutkan bahwa Display LED 7-segment yang digunakan

adalah berjenis Common anoda, berarti dapat diberitahukan secara jelas bahwa

output dari ICL 7107 ini adalah output LOW (0). 7-Segment itu sendiri terbagi

menjadi 2 yaitu common anoda dan Common Cathoda, Common Anoda adalah 7-

segment yang kaki anoda pada 7 LED segment digabung menjadi 1 yang dijadikan

sebagai sumber tegangan sehingga inputannya adalah katoda (0), sedangkan

common cathode adalah kaki cathode pada 7 LED segment digabung menjadi 1

yang dijadikan sebagai GND (Ground) dan membuat inputannya adalah anoda (1).

Gambar 2.5 7-Segment LED

Di datasheet juga dituliskan bahwa IC ini harus mendapatkan double supply yakni

supply +5VDC dan -5VDC, maka dengan demikian harus ditambahkan power

supply yang dapat menghasilkan 2 polaritas. Caranya dapat dilakukan dengan

menggunakan trafo CT dengan ditambahkan IC 7805 dan 7905, namun karena

terlalu besar dan rangkaian ini dibuat supaya dapat menggunkan sumber dari baterai

9V DC, maka kita dapat membuat +5V DC dari baterai 9V yang dikecilkan

tegangannya menggunakan IC 7805 dan ICL7660 untuk mengubah tegangan +5V

menjadi -5V, sehingga rangkaian ini tidak memerlukan trafo CT lagi. ICL7660 ini

diproduksi oleh Intersil lagi yang dapat diberi tegangan sebesar 1,5V 10V untuk

ICL7660, dan 1,5V 12V untuk ICL7660A.

7

Gambar 2.6 Konfigurasi ICL7660

3. RANGKAIAN PERCOBAAN

Gambar 3.1 Rangkaian Skematik Percobaan

8

4. KOMPONEN YANG DIPERLUKAN

- Adaptor/Baterai = 9V 12V 1A - 2A

- B1 = Dioda Bridge 1A/2A

- C1 = 100pF

- C2, C7 = 100nF

- C3 = 470nF

- C4 = 10nF

- C5 = 220nF

- C6 = 1000F

- C8, C9 = 10F

- D1, D2, D3 = Dioda 1N4148

- DIS1, DIS2, DIS3, DIS4 = Display 7-Segment Commond anoda

- IC1 = IC7660

- IC2 = ICL7107

- IC3 = IC Voltage Regulator 7805

- IC4 = IC Temperature Sensor LM35 DZ/CZ

- J1 = Jack DC Female

- R1, R3 = 100K

- R2 = 47

- R4 = 1M

- R5 = 47K

- R6 = 22K

- R7 = 2K2

- RV1 = 24K

- S1 = Switch ON/OFF

- S2 = Switch Reset 4 Kaki

- X1, X2 = Header Male/Female

* Catatan : Jika sulit menemukan komponen gabungan seri resistor RV1 24K +

R6 22k + R7 2K2 dapat diganti dengan RV1 Trimpot 25K +

R24K atau dengan hanya 1 RV1 Trimpot 50K saja.

9

5. LANGKAH PERCOBAAN

1. Rangkai dan buatlah seperti sekmatik pada gambar 3.1 pada software

EAGLE 7.2

2. Setelah itu susunlah tata letak komponen dan buatlah layout dari hasil

convert skematik yamg telah kita buat dengan menggunakan EAGLE

3. Setelah itu Print hasil layout dengan menggunakan printer laser (karena

printer laser menggunakan serbuk toner yang tahan terhadap air saat proses

etching) pada kertas gloosy atau kertas yang licin/mengkilat dengan catatan

bahan kertas tidak mengandung bahan plastic karena akan membuat kertas

akan hancur saat masuk di printer laser.

4. Setelah itu pindahkan hasil print ke PCB dengan metode toner transfer

dengan cara memanaskan kertas print tadi ke papan PCB kurang lebih 5

menit menggunakan mesin Vinyl atau dengan setrika.

5. Setelah layout telah berpindah dari kertas glossy ke papan PCB, tunggu

sampai mongering.

6. Lalu lakukan proses etching (pelarutan) menggunakan Ferid Clorid (FeCl3)

atau menggunakan campuran HCL + NaOH + Air dengan perbandingan

tertentu yang fungsinya untuk menghilangkan tembaga pada PCB yang

tidak dilayout.

7. Setelah tembaga yang tidak terlayout larut, bersihkan dengan air lalu

gunakan thinner guna menghilangkan noda hitam tinta toner dan

membersihkan noda-noda kuning (jika menggunakan FeCl3).

8. Setelah itu lakukan pengeboran pada kaki-kaki komponen menggunakan

mata bor ukuran 0,8mm -1,0mm.

9. Pasang komponen pada PCB dan solder komponen sesuai dengan tata letak

komponen yang dibuat.

10. Uji apakah sudah benar rangkaian yang dibuat, jika sudah benar. Tulis

analisa dan kesimpulan dari data yang didapat.

11. Buat mekanik semenarik mungkin sesuai dengan besar rangkaian yang kita

buat.

10

6. DIAGRAM BLOK

7. HASIL LAYOUT & TATA LETAK KOMPONEN

Gambar 7.1 Layout Rangkaian Alat Pendeteksi Suhu Ruangan

11

Gambar 7.2 Tata Letak Komponen Alat Pendeteksi Suhu Ruangan

8. HASIL PERCOBAAN

Gambar 8.1 Hasil Jadi PCB Tampak Atas

12

Gambar 8.2 Hasil Jadi PCB Tampak Bawah

Gambar 8.3 Alat Pendeteksi Suhu Ruangan dalam Kemasan Mekanik

13

9. ANALISA DATA

Setelah merangkai rangkaian seperti pada rangkaian skematik percobaan

pada gambar 3.1 pada protoboard, didapatkan beberapa masalah, yakni pada

rangkaian protoboard didapatkan angka 66,60C. Kemudian dicoba kembali dengan

menekan tombol untuk mereset 7-Segment yang disambungkan pada pin 37

ICL7107 didaptakan bahwa rangkaian bahwa 7-segement yang tertampil hanya 0C

saja. Ini menandakan bahwa rangkaian terjadi kesalahan. Menurut datasheet yang

didapat bahwa saat melakukan pengetesan harus dilakukan pengkalibrasian pada

trimpot pin 36 dan 35 dengan memutarnya sampai didapat tegangan sebesar 1V

dengan probe (+) pada pin 36 dan probe (-) multimeter pada pin 35, alhasil

didapatkan tegangan diatas 1 V dan ternyata pada saat trimpot diputar-putar tetap

saja tegangan pada Pin 36 dan 35 tidak berubah-ubah. Dan ternyata saat ICL7107

diganti dengan ICL7107 yang baru, rangkaian pun dapat menampilkan angka

dengan benar dan setelah dikalibrasi pun pada multimeter pada saat mengukur

teganagn antara pin 36 dan 35 didapatkan tegangan sebesar kurang lebih 1V (karena

menggunakan trimpot 50K, maka perputaran yang hanya sedikit dapat sangat

berpengaruh dan mengakibatkan nilai yang terukur tidak 1V melainkan sekitar

1033mV atau 1,033V, dan ini juga mengakibatkan bahwa sensor akan kehilangan

presisi atau toleransi sekitar 0,03 % per 0C atau 3,3% per 1000C). Namun pada 7-

segment didapatkan bahwa nilai yang terukur selalu melompat-lompat tak

beraturan, dan ternyata di datasheet diperlihatkan bahwa ground dari supply jika

sudah digabungkan dengan ICLM35 maka ground untuk IN LO pin 30 harus

dipisah dengan pengawatan sendiri, jadi langsung di jumper ke gorund agar

terhindar dari derau atau noise yang diakibatkan keluaran dari ICLM35. Hal lain

yang dapat mempengaruhi hal seperti ini juga adalah saat pengawatan

menggunakan protoboard maka semakin banyak pula arus yang terbagi akibat dari

pengawatan menggunakan kabel jumper sehingga mengakibatkan rugi-rugi arus

sehingga membuat rangkaian tidak bekerja maksimal di protoboad dan juga jika

melakukan pengawatan rangkaian pada protoboard sering kali kabel jumper kendur

atau goyang yang dapat mengakibatkan noise juga.

14

Gambar 9.1 Grounding Detail For ICL7107

Jadi untuk menghindari terjadinya kesalahan lagi, maka pada rangkaian PCB

diberikan header male agar jika derau tidak terganggu dapat langsung disambung

ke ground yang sama, namun jika masih tetap sama seperti dengan yang terjadi pada

saat pengawatan di protoboard, maka dapat langsung dijumper seperti gambar

skematik berikut.

15

Gambar 9.2 Jumper Header pada Pin 30

Lalu pada saat dilakukan pengujian menggunakan panas solder sensor pun

menampilkan sesuai dengan Vout dari ICLM35 seperti gambar berikut :

Gambar 9.3 Pengujian Alat Pendeteksi Suhu Ruangan

Sensor tidak terlalu sensitive dalam artian sensor terlalu lambat untuk naik turun

pada saat terjadinya perubahan suhu. Mungkin dikarenakan clock dari IC ini terlalu

kecil dan ICL7107 ini kurang cocok untuk digunakan pada suhu yang berubah-ubah

secara drastis. Seperti pada pengujian menggunakan Freezer Kulkas misalnya,

sensor ini akan lama sekali turun dan jika didiamkan dalam freezer lebih kurang 1

16

menit, maka hasilnya baru tampak jelas. Seperti yang ditunjukan pada gambar

berikut :

Gambar 9.4 Pengujian di dalam Freezer

Seperti yang tertera diatas, display menunjukan ukuran sebesar 11,2 0C. Namun

itu adalah nilai setelah freezer terbuka sekitar 5-10 detik, sebelumnya suhu yang

tertampil pada 7-segment saat baru membuka freezer adalah sekitar 9-100C. Karena

saat membuka Freezer udara dari luar masuk maka suhu pun akan naik. Namun

setelah keluar dari freezer sensor pun sulit naik ke suhu normal misalnya pada saat

pengujian adalah sekitar 30an 0C. Hal ini pada saat di cek dan diperiksa, ternyata

uap dingin dari freezer masih meneempel atau belum mongering pada badan

ICLM35 sehingga pada saat dibersihkan dengan lap IC pun akan segera cepat naik

kembali seperti semula. Setelah dilakukan beberapa pengujian, bahwa sensor ini

hanya mampu menampilkan suhu sampai 400C. Lalu dilakukan lagi pengecekan

pada datasheet kenapa hal ini bisa terjadi, dan ternyata pada konfigurasi antara pin

27, 28, 29 ternyata ada yang salah. Seperti gambar 9.5 yang diambil dari datasheet,

bahwa jika melakukan pengukuran dengan range 2V (atau 2000mV = 2000C).

Maka rangkaiannya pun sedikit diubah yaitu untuk pin 28 BUFF (Buffer) nilai

resistor yang awalnya 47K harus diubah menjadi 470K, dan untuk pin 29 A-Z

(Auto Zero) nilai kapasitansi kapasitor yang awalnya adh 470nF menjadi 47nF

(0,047F).

17

Gambar 9.5 Konfigurasi Nilai Komponen untuk Skala Maksimum 2V

Hal ini diberikan karena pada datasheet dijelaskan bahwa pada pin BUFF ini

nantinya digunakan sebagai penguat penyangga dan integrator dengan tingkat

keluaran 100A. Dan dapat menyuplai 4A pada saat mendarivernya dengan non-

linier diabaikan. Jadi Untuk mengintegrasikannya diperlukan resistor yang cukup

besar untuk menjaga agar tetap berada didaerah yang sangat linier ini sebesar

rentang tegangan input. Dan unutk skala 2V harus menggunakan 470K agar tidak

terjadi kebocoran seperti yang semestinya.

Untuk Kapasitor (A-Z) auto zero memiliki beberapa pengaruh seperti

kebisingan (noise) pada system. Pada skala 2V, dianjurkan untuk menggunakan

kapasitor sebesar 0,047F (47nF) untuk meningkatkan keepatan pemulihan dari

terjadinya Overload (Kelebihan beban) dan sangat memadai untuk mengatasi

kebisingan (noise) pada skala ini (yaitu 2V). Itu lah yang menyebabkan ICL7107

hanya sanggup menghitung dan menampilkannya ke display 7-segment LED

A-Z diubah ke 0,047F Dan

BUFF diubah ke 470K

18

sebesar kurang lebih 400mV atau (400C). Dan setelah diubah sedemikian rupa

didaptkan hasil yang benar dengan pengujian menggunakan solder yang didekatkan

pada sensor selama kurang dari 1 menit sensopr dapat mengukur suhu dan terus

naik dengan perpindahan yang lebih cepat dari sebelumnya dan ditemukan sudah

dapat mengukur diatas 400C bahkan sampai diatas 800C seperti gambar dibawah

ini.

Gambar 9.6 Pengujian Sensor Menggunakan Panas Solder

Dengan demikian, didapatkan rangkaian yang telah diperbaiki adalah seperti

gambar 9.7 berikut :

19

Gambar 9.7 Skematik Rangkaian Setelah Diperbaiki

Komponen :

- Adaptor/Baterai = 9V 12V 1A - 2A

- B1 = Dioda Bridge 1A/2A

- C1 = 100pF

- C2, C7 = 100nF

- C3 = 47nF (telah diubah dari 470nF)

- C4 = 10nF

- C5 = 220nF

- C6 = 1000F

20

- C8, C9 = 10F

- D1, D2, D3 = Dioda 1N4148

- DIS1, DIS2, DIS3, DIS4 = Display 7-Segment Commond anoda

- IC1 = IC7660

- IC2 = ICL7107

- IC3 = IC Voltage Regulator 7805

- IC4 = IC Temperature Sensor LM35 DZ/CZ

- J1 = Jack DC Female

- R1, R3 = 100K

- R2 = 47

- R4 = 1M

- R5 = 470K (telah diubah dari 47K)

- R6 = 22K (diubah ke 24 K)

- R7 = 2K2 (dihilangkan)

- RV1 = 24K (diubah ke 25K)

- S1 = Switch ON/OFF

- S2 = Switch Reset 4 Kaki

- X1, X2 = Header Male/Female

21

10. KESIMPULAN

Setelah dilakukannya percobaan dan penganalisaan dapat disimpulkan

bahwa Alat pendeteksi Suhu Ruangan bekerja :

1. Alat Pendeteksi Suhu Ruangan ini bekerja dengan menggunakan Sensor

Suhu IC LM35DZ yang keluarannya adalah 10mV/0C. Sehingga cukup

mudah dihitung dengan jangkauan ukur 00C -1000C

2. Untuk mengubah tegangan keluaran dari LM35 menjadi bentuk digital

dapat digunakan ICL7107 yang didalam IC tersebut sudah terdapat decoder

7-segment, clock, Oscilator, integrator, counter sehingga semua tersebut

dapat diproses hanya dalam satu IC saja dengan sedikit tambahan dengan

nilai ukur maksimum 1.999V.

3. Untuk mengaktifkan atau menggunakan ICL7107 diperlukan tegangan

simetris +-5VDC yang dapat dihasilkan melalui ICL7660

22

DAFTAR PUSTAKA

- http://howcircuits.com/led-display-digital-voltmeter.html

- http://www.intersil.com/content/dam/Intersil/documents/icl7/icl7106-07-

07s.pdf

- https://www.intersil.com/content/dam/Intersil/documents/icl7/icl7660.pdf

- http://www.itisravenna.gov.it/sheet/lm35dz.pdf

- http://www.instructables.com/community/ICL7107-and-LM35-based-7-

segment-thermometer/

- http://www.ti.com/lit/ds/symlink/lm35.pdf