7

7

7 7

7

2

7

7

3

4

1

1

6

5

����������� ����

2

AFACERI POLIGRAFICE de 10 ani lider

Tehnica imprimãriiAlegerea cauciucului ofset - Pag. 2Eliminarea imprimatelor din maºinile de tipar - Pag. 2Aparatele de tãiere ºi fãlþuire - Pag. 4Defecþiuni - cauze - remedii - Pag. 6

Tehnica imprimãriiAlegerea cauciucului ofset

(continuare din numãrul precedent)

Maºinile care, prin construcþialor, delimiteazã fenomenul deaderenþã a colii la cauciuc sunt cele lacare dispunerea cilindrilor se facedecalat faþã de verticalã, astfel încâtcauciucul sã ocupe spaþiul unde areloc aderenþa hârtiei.

În concluzie, la maºinile careruleazã inel pe inel se vor folosicauciucuri compresibile iar la celelaltese pot folosi ºi cauciucuri clasice dar,atenþie la uzura prematurã a plãcilor.

Eliminarea imprimatelor dinmaºinile de tipar

De obicei, la maºinile ofset cuhârtia în coli, aparatele de eliminaresunt de tipul cu lanþ; acestea suntprevãzute cu clape (graifere) deprindere a colilor, care se deschid înmomentul când acestea ajungdeasupra strângãtorului de pe masade primire a maºinii.

Pe mãsurã ce stiva de hârtieimprimatã se mãreºte, masa strân-gãtorului coboarã automat.

La maºinile moderne transportulcolilor de la imprimare pânã lastrângãtor ce face cu viteza de 2-3,5m/s, iar un mecanism de frânarereduce viteza colilor la numai 0,4-0,7m/s pentru ca, în cãderea lor liberã,sã nu se ºifoneze ºi sã se stivuiascãcorect.

Fenomenul de aderenþã a hârtiei la placa de cauciuc

Schema aparatului de eliminare cu lanþ acolilor imprimate

1 - transportorul cu lanþ; 2, 3, 4, 5, 6 - roþiconducãtore; 7 - clape.

�����������������

www.afaceri-poligrafice.ro3

Cilindrii de antrenare a hârtiei(vezi figura de mai sus) rola (2)apasã asupra cilindrului (1), antrenatforþat. Între grupurile de imprimare,hârtia trece peste bare de ghidaj (1)(vezi figura de mai jos) care servescla schimbarea unghiului de deplasarea benzii (2) ºi peste bare de inversare(3) care, fiind aºezate sub un anumitunghi faþã de direcþia de deplasare abenzii (2) servesc la schimbareadirecþiei de miºcare a hârtiei.

Reglarea registrului ºi asuprapunerii la maºinile rotative seface în felul urmãtor: în senslongitudinal, prin modificarealungimii benzii de hârtie cu ajutorulunor dispozitive (vezi figura de maijos) unde banda de hârtie (1) trecutãprintre cilindrii mobili (2) ºi ficºi (3)poate fi alungitã sau scurtatã prin

Este importantã strângereacorectã a colilor la eliminare,deoarece imprimarea urmãtoarelorculori ºi prelucrarea în continuare înlegãtorie depind foarte mult demodul cum sunt strânse colile lavinclu.

La maºinile rotative cu hârtie însul, banda este condusã de cilindriide antrenare ºi cilindrii aparatului detipãrire.

1 a b1

3

4

52

2

Cilindrii de antrenare la maºinile rotative cuhârtia în sul

a - cu role fixe pe ax;b - cu role independente.

Bare de ghidaj ºi de inversare la maºinirotative cu hârtia în sul

a - bare de ghidare; b - bare de inversare; c - folosirea barelor de ghidare ºi de

inversare.

Schema strângãtorului de pe masa deprimire a maºinilor ofset

1 - pârghia cu douã braþe; 2 - placã desprijin; 3 - arcuri; 4 - palete laterale pentru

aranjarea colilor în top; 5 - arcuri; 6 - placã; 7 - paletã frontalã pentru

aranjarea colilor în top.

����������� ����

4AFACERI POLIGRAFICE de 10 ani lider

deplasarea cilindrului (2) angrenatprin mecanism de ºurubul roatãmelcatã (4).

În cazul ruperii hârtiei în timpulfuncþionãrii maºinii, oprirea acesteiaeste asiguratã de dispozitive decontrol ºi blocare.

Aparatele de tãiere ºi fãlþuireLa maºinile rotative care

tipãresc hârtia în sul, fie cã suntrotative pentru cãrþi, fie rotativepentru ziare, dupã imprimare, are loctãierea ºi fãlþuirea hârtiei. Acesteoperaþii se realizeazã în funcþie atâtde construcþia maºinii, cât ºi de felulproducþiei, cu ajutorul unor aparatespeciale.

Dispozitivul de tãiere este uncuþit circular care, rotindu-se într-oadânciturã a unui cilindru metalic,realizeazã tãierea benzii de hârtie,prin forfecare.

Acest tip de dispozitiv sefoloseºte ºi la unele tipuri de maºinice tipãresc hârtia în sul (rotative decãrþi sau de ziare). Dupã imprimare,are loc tãierea ºi fãlþuirea hârtiei.

Banda de hârtie este mai întâifãlþuitã în lungime cu ajutorul unuidispozitiv cu pâlnie, apoi tãiatãtransversal, dupã care pãrþile tãiatemai primesc 1-2 îndoituri.

Fãlþuirea longitudinalã pe pâlnienecesitã reglarea poziþiei acesteiapentru a corespunde pe mijloculformelor de tipar de pe circumferinþacilindrului.

Dispozitivul cu pâlnie de îndoirelongitudinalã a benzii de hârtie lamaºinile rotative este format dinpâlnie (trifter) (1) peste care trecebanda de hârtie, care se pliazã îndouã. Valurile ºi cilindrii (2)preseazã îndoitura.

1

2

Dispozitiv de reglare a registrului la

maºinile rotative cu hârtie în sul

Dispozitiv de tãiere a hârtiei în maºina detipar cu cuþit circular

1 - cuþit circular; 2 - cilindru metalic.

1

2

Dispozitiv cu pâlnie de îndoirelongitudinalã a benzii de hârtie la maºinile

rotative1 - pâlnie; 2 - valuri ºi cilindri de presare a

îndoiturii

5www.afaceri-poligrafice.ro

benzii îndoite pe pâlnie, exemplareletãiate sunt preluate de puncturile A ºiA’ ale cilindrului cu nut (2) a cãreifuncþionare a fost prezentatã mai susºi duse mai departe pânã la predareacãtre puncturile B ale cilindruluicolector (3).

Acestea conduc exemplarele atâtde departe încât funcþionarea comunãa cuþitului de fãlþuire C cu clapa defãlþuire D sau D’ a cilindrului (4)produce îndoitura, exemplarelefãlþuite fiind preluate de cilindrul cuclape (4) ºi apoi eliminate pe bandatransportoare.

Eliminarea colilor fãlþuite seface cu ajutorul unor dispozitive cupalete care realizeazã depunerea înevantai a acestora pe transportorul deeliminare (vezi figura de mai jos).

Deci aici, cu ajutorul unor benzitransportoare continue produsele potfi conduse la expediþie.

Maºinile rotative mai pot fiprevãzute cu aparate de supratipãrirede culori suplimentare, aparate dealimentare cu suplimente simultan cuprodusul principal sau alimentarea cubandã de hârtie tipãritã în prealabil,aparate de cusut cu sârmã,dispozitive de eliminare în coli etc.

�����������������

Tãierea tranversalã se face cuajutorul unei perechi de cilindri, dincare unul poartã cuþit plan de tãiere,iar al doilea o adânciturã (nut) în careintrã cuþitul în momentul tãierii.

Tãierea transversalã realizatã cuacest tip de dispozitiv este perforatã,marginile nu sunt netede, ci zimþate.

Fãlþuirea ce urmeazã tãieriitransversale se face cu ajutorul unordispozitive cu trei sau patru cilindri.

În figura de mai jos esteprezentat dispozitivul pentru fãlþuireºi tãiat benzi de hârtie la maºinilerotative.

Funcþionarea acestui sistem esteurmãtorul: dupã tãierea transversalã a

Tãierea transversalã a benzii de hârtie cuajutorul unui cuþit ºi a unui cilindru cu nut

Dispozitiv cu patru cilindri pentru fãlþuireaºi tãierea benzii de hârtie, la maºinile

rotative1 - cilindru cu cuþit; 2 - cilindru cu nut;

3 - cilindru colector; 4 - cilindru cu clape;5 - transportor de eliminare

A, A’, B - puncturi; C - cuþit de fãlþuire; D, D’ - clape de fãlþuit.

Dispozitiv cu palete de eliminare lamaºinile rotative

1 - cilindru; 2 - palete; 3 - coliþe; 4 - ultimulmecanism de fãlþuire; 5 - transportorul de

eliminare.

5

6

����������� ����

AFACERI POLIGRAFICE de 10 ani lider6

����������� ����

Defecþiuni - cauze - remedii

Defecþiuni în procesul de imprimare ofset cauzate de hârtie

RemediulCauza defecþiuniiDefecþiunea

1 2 3

1.

2.

Formarea de încreþituri (falþ) lacolile tipãrite. Falþul cauzat dehârtie apare spre latura din spate,iar cel cauzat de defecþiuni alereglãrii sau funcþionãrii maºinii,în centrul colii.

Ondularea colilor de hârtie.

3. Registrul nesatisfãcãtor lamarginea din spate

a. Hârtia are margini ondulate saumargini lipite.

b. Hârtia, la fabricaþie, nu a avut„abur” (nu a fost suficient de uscatã lafabricaþie).

c. Tãierea marginilor este nesa-tisfãcãtoare.

d. Presiune excesivã.

e. Reglarea necorespunzãtoare aclapelor de la cilindrul de presiune.

f. Umflarea colilor pe toba maºinii.

a. Hârtia nu a fost condiþionatãsuficient.

b. Hârtia, dupã procesul de fabricaþie,a fost þinutã un timp îndelungat în sul,bobinatã prea aproape de miezul sulului.

c. Modificarea excesivã a conþinutuluide umiditate care determinã alungireasau contractarea hârtiei în mãsurã maimare pe suprafaþa inversã sitei.Când se usucã, hârtia tinde sã seonduleze spre faþa sitei în direcþia defabricaþie. Mãrind umiditatea, hârtiatinde sã se onduleze spre faþa inversã asitei.

d. Hârtia subþire cretatã se onduleazãla orice modificare a conþinutului deumiditate.

La maºinile de tipar cu cilindruintermediar marginile graiferelor potprovoca registru defectuos, când coalaeste tãiatã prost.

Hârtia pentru aceastã maºinãtrebuie sã aibã întotdeauna omargine dreaptã pe latura dinspregraifere. În caz de necesitate se varotunji aceastã margine.

a. Se continuã cu aclimatizareahârtiei.

b. Sortarea ºi eliminarea din stivãa hârtiei care se onduleazã sauînlocuirea întregii cantitãþi de hârtie.

c. Hârtia este readusã la stareainiþialã de umiditate ºi colile vor luadin nou forma planã prinaclimatizare sau prin satinareumedã în maºini de imprimareofset.

d. Aceastã hârtie trebuie condiþi-onatã ºi protejatã cu deosebitãatenþie: se recomandã utilizareacãldurii radiante pentru a corectaefectul de ondulare.

a. Condiþionarea hârtiei.

b. Se înlocuieºte hârtia

c. Se controleazã marginile ºi dacãeste necesar se va tãia o nouãmargine.

d. Controlarea presiunii ºi redu-cerea ei sub valoarea existentã.

e. Se controleazã ºi se regleazãfiecare clapã a cilindrului depresiune.

f. Se monteazã pe tobã dispozitivecu perii care înlãturã umflareacolilor de hârtie.

8.

7. Impuritãþi înhârtie

7

�����������������

www.afaceri-poligrafice.ro7

4.

5.

Deformareaimaginii tipãrite,prinnesuprapunereaculorilor.

Bãºicare prinsmulgere

6. Prãfuirea hârtiei

a. O laturã a hârtiei freacã semnele laterale.Hârtia nu este tãiatã în unghi drept sau placa detipar este proeminentã (bombatã, are „ochi”)înspre semnele laterale.

b. Hârtia este insuficient încleiatã.

c. Hârtia a intrat în maºina de imprimare cudirecþia de fabricaþie paralelã cu direcþia detipãrire (de trecere prin maºina de tipar).

d. Hârtia nu a fost suficient condiþionatã ºiprotejatã cu învelitori de protecþie sau estedepozitatã într-un curent de aer neuniform catemperaturã ºi umiditate.

a. Suprafaþa hârtiei este prea slab încleiatãpentru a rezista la aderenþa cernelii folosite.

b. Tãierea sau rotunjirea hârtiei s-a fãcut cu uncuþit neascuþit.

c. Hârtia are o cantitate mare de material deumplere ºi este slab încleiatã.

a. Uneori la fabrica de hârtie se aºeazã întrecoli praful de la tãiere.

b. Tãierea sau rotunjirea hârtiei s-a fãcut cu uncuþit neascuþit.

c. Hârtia are o cantitate mare de material deumplere ºi este slab încleiatã.

a. Se va folosi aspirator de praf.

b. Se va acuþi cuþitul maºinii de tãiat.

c. Se satineazã sau se firniseazã hârtia.

a. Diluarea cernelii ºi reducerea laminim a presiunii; încetinirea vitezeimaºinii de tipar. Dacã aceste mãsurinu dau rezultat trebuie folositã o hârtiecu rezistenþã mai mare la smulgere.

b. Se va ascuþi cuþitul maºinii detãiat.

c. Se satineazã sau se firniseazã hârtia.

a. Hârtia trebuie tãiatã precis în„vinclu” (unghi drept).Placa cu bombãri va fi înlocuitã.

b. Se „firniseazã” hârtia înainte detipar.

c. În cazul când nu se poate schimbasensul de intrare a hârtiei în maºinã, sediminueazã deformabilitatea printr-ojudicioasã aclimatizare ºi satinare.

d. Se menþine hârtia într-o starehidrometricã constantã.

a. Resturi de cernealã uscatã sau corpuriabrazive în cernealã.

b. Resturi de la aparatele de pulverizat prafanticopiativ.

a. Controlarea cernelurilor în privinþaconþinutului de particule abrazive sauuscate. Curãþirea maºinilor de tipãrit ºia atelierului de tipãrit.

b. Renunþarea la folosirea aparatelorde pulverizat pânã dupã tipãrireapenultimei culori.

La hârtiile cretate pe o singurã faþã,tãierea trebuie fãcutã totdeauna custratul de cretare orientat în sus;

- o mãsurã specialã care dã rezultatebune este ºtergerea marginilor hârtieiºi ale cuþitului cu un ºtergãtor îmbibatîn glicerinã;

- cuþitul de la maºina de tãiat trebuiesã fie totdeauna bine ascuþit;

- se va controla: jgheabul ºi valurilede cernealã pentru a se eliminaparticulele de cernealã uscatã, iarhârtia ºi valurile de umezit, în vedereadeterminãrii existenþei fibreloraderente.

Lipsã de atenþie la tãiere; existenþa unor fibrede hârtie pe placa de tipar sau pe placa decauciuc care pot cauza aceste pete.

Pete albe

����������� ����

8AFACERI POLIGRAFICE de 10 ani lider

����������� ����

8AFACERI POLIGRAFICE de 10 ani lider

10. Rãsucirea:registrunesatisfãcãtor,fãcut laîntâmplare

11. Imaginea de-alungul marginiifrontale nu eclarã

12. Încreþituri (falþ)spre colþurilecolilor

13. Marginea din spatese încreþeºte.Încreþiturile pornescde la centru ºi mergspre marginea dinspate a colii

Uscarea hârtiei este inegalã

a. Umiditatea este neechilibratã; marginilecolii au mai multã umiditate decât interiorulcolii; extremitãþile colii sunt ondulate.

b. Presiunea excesivã.

a. Conþinut neechilibrat de umiditate indicatde margini prea întinse sau ondulate.

b. Întinderea hârtiei este excesivã.

c. Presiune excesivã.

Coala este în dezechilibru de umiditate ºiumiditatea este mãritã în partea umflatã.

Hârtia trebuie sã fie condiþionatãpentru a se obþine o umiditate egalã peîntreaga coalã.Uneori, baterii de lãmpi infraroºiidirijate pe marginile laterale ale stiveidin aparatul de alimentare vor remediasituaþia.

a. Controlarea echilibrului umiditãþiicu hidrometrul sondã ºi condiþionareahârtiei dacã este cazul.

b. Controlarea aderenþei cernelurilorºi plãcilor de cauciuc ºi reducereaaderenþei dacã acest lucru este necesar.

c. Controlarea ºi reducerea presiuniiîn mod corespunzãtor.

a. Hârtia trebuie sã fie condiþionatãpentru a se obþine umiditate egalã peîntreaga coalã. Lãmpile infraroºiiaplicate la alimentare pot sã constituieun remediu.

b. Controlarea presiunilor prinaºternut sub placã ºi restabilireapresiunii corecte.

Hârtia trebuie suspendatã saudepozitatã timp îndelungat; umiditateaîn depozit trebuie sã fie cu 5-8% maimare decât în atelierul de tipãrit.

14.

15.

Îngustarea colii dinspate: imaginea lamarginea din spateeste mai scurtãdecât la margineafrontalã

Încreþituri înmijlocul colii:încreþiturilepornesc de lamarginea frontalã,cu tendinþa de alua formã curbã.

16. Transparenþatiparului pe verso:pe faþa opusã sevede întransparenþã tiparulde pe cealaltã faþã.

Umiditatea este neechilibratã. Marginile coliiau mai puþinã umiditate decât interiorul colii

Coala este în dezechilibru în privinþa umiditãþii.Ea se umflã la centru.

Hârtia are o opacitate sub cea normalã sau afost încleiatã necorespunzãtor ºi insuficientsatinatã.

Utilizarea unei hârtii mai opace.

Condiþionarea hârtiei ca sã capete

mai multã umiditate la margini; în caz

de necesitate, introducerea stivei într-

o încãpere umplutã cu aburi, timp de

cca. 1 orã; utilizarea de aparate de

pulverizat la maºina de tipãrit.

Hârtia condiþionatã în prealabil ºi

pãstratã protejatã pânã la introducerea

în maºinã va reduce deranjamentele.

Aceleaºi remedii ca pentru 11 ºi 12.

9. Smulgerea; porþiunidin hârtie sau dinstratul de acoperiresunt desprinse dincoalã

a. Sortimentul de hârtie pentru lucrarearespectivã este necorespunzãtor.

b. Cerneala este prea lipicioasã sau hârtia preaslab încleiatã.

a. Se va folosi hârtie adecvatã.

b. Diluarea cernelii ºi reducerea laminim a presiunii; se va înlocui hârtia.

�����������������

9www.afaceri-poligrafice.ro

9

17. Întinderea hârtieiîn direcþia circum-ferinþei cilindrului.

18. Întindereahârtiei îndirecþia axeicilindrului

19. Întinderea hârtieiîntre diferiteletreceri prin maºinã

20. Substanþa dinstratul de acoperirese depune pecauciuculimprimator

21. Emulsionare; seformeazã ton, petoatã suprafaþaplãcii.

Coala care este prea uscatã la introducerea înmaºinã va absorbi suficientã umiditate ca sã selungeascã.

Trecerea prin maºinã a hârtiei în direcþia defabricaþie provoacã o alungire lateralã sau hârtiaabsoarbe umiditatea.

Stivele de hârtie, în timpul cât aºteaptã sã fietrecute din nou prin maºina de tipãrit, absorb saucedeazã umiditatea la margini.

a. Hârtia este prea „crudã”.

b. Stratul de acoperire are rezistenþã micã laapã.

c. Liantul este insuficient.

Hârtia contribuie uneori la formarea de ton.Cauza poate sã fie o cantitate prea mare de apãde umezire, cu pH necorespunzãtor.

a. Hârtia trebuie sã fie „îmbãtrânitã”cel puþin trei sãptãmâni înainte detipãrire.

b. Reducerea cantitãþii de apã.

c. Folosirea soluþiei de umezire cuprocent mai mare de alcool.

Se schimbã pH-ul soluþiei de umezireºi cantitatea apei de umezire.

Pãstrarea hârtiei în stive acoperite,între trecerile prin maºinã, dacãatelierul de tipãrit nu este completcondiþionat.

- Lucrãrile ce necesitã un registru bunnu trebuie tipãrite niciodatã dupãdirecþia de fabricaþie a hârtiei.

- În caz de necesitate, hârtia se vacondiþiona într-o atmosferã cu oumiditate relativ mãritã cu 10% faþãde cea din atelierul de tipãrit.

Condiþionarea hârtiei ca sã capeteumiditatea necesarã; se poate executaºi o satinare umedã.

22. Scãmoºarea hârtiei(pete fine subformã de fibre carecresc pe mãsurã ceprogreseazãtiparul).

a. Fibrele sunt fixate incomplet la suprafaþacolii (slab încleiatã); cerneala prea lipicioasã.

b. Poate fi cauzatã de o placã de cauciuclipicioasã.

c. Poate fi cauzatã de fibre textile (de obiceimai lungi) din înveliºul textil al valurilor deumezire

a. Se reduce aderenþa cernelii.

b. Se înlocuieºte placa de cauciuc.

c. Se schimbã îmbrãcãmintea valu-rilor de umezire cu material textiladecvat.

23. Registru lateraldefectuos.

a. Marginile sunt rulate.

b. Tãierea defectuoasã a hârtiei.c. Electricitatea staticã.

a. Dacã rularea se datoreazã umeziriivom încerca mai întâi condiþionareasau derularea marginilor respective.

b. Controlãm tãierea; margini corecte.c. Folosirea unui dispozitiv pentru

eliminarea electricitãþii statice sauºtergerea marginilor aparatului dealimentare cu o substanþã antistaticã.

24. Registru defectuosîn direcþia verticalã

a. Tãierea marginilor colilor de hârtie estedefectuoasã.

b. Umiditatea hârtiei nu este în echilibru cuaerul.

c. Prea multã soluþie de umezire.

d. Electricitatea staticã.

a. Se taie din nou marginile colilorde hârtie.

b. Se condiþioneazã hârtia.

c. Se reduce cantitatea soluþiei deumezire.

d.Mãrirea umiditãþii relative, folosireaunui dispozitiv pentru eliminareaelctricitãþii statice sau ºtergerea meseiaparatului de alimentare cu o substanþãantistaticã.

����������� ����

10AFACERI POLIGRAFICE de 10 ani lider

����������� ����

10

26. Uscarea cerneliieste înceatã;aparatul decernealã ºiaparatul deumezire suntcorect reglatedar cernealanecesitã preamult timp pentruuscare.

27. Ondularea lamarginea din spatea colii împiedicãaºezarea planã

28. Gofrarea hârtiei,îngreunând registrulla tiparele ulterioareºi la operaþiile definisare

29. Suprafeþele defontã sunt cuacoperireimperfectã; aspectspãlãcit

30. Plesnireamarginilor

a. Valoarea micã a pH-ului stratului deacoperire al hârtiei întârzie uscarea cernelii.

b. Hârtia cu umiditate prea mare întârzie deasemenea uscarea.

Hârtia aderã puternic la placa de cauciuc; cândeste desprinsã de placa de cauciuc se formeazã oondulare în jos.

a. Cerneala prea lipicioasã.b. Placa de cauciuc prea lipicioasã.

c. Presiune excesivã.

a. Plãcile de tipar prelucrate necorespunzãtor.

b. Se tipãreºte cu prea multã cernealã sau cu

prea multã soluþie de umezire.

c. Hârtia nu absoarbe suficientã apã. Apa se

adunã sub formã de picãturi ºi împiedicã

cerneala sã adere la hârtie.

Crestãturi de la tãiere, neuniformitãþi, ruperiprin tensionare.

Slãbirea tensiunii.

a. Se reduce aderenþa cernelii.b. Se pudreazã cu talc sau se trateazã

chimic.c. Se reduce presiunea.

a. Se asigurã plãci prelucrate bine.

b. Se reduc cantitãþile de alimentare cu

cernealã sau cu soluþie de umezire.

c. Se reduce debitul de alimentare cu

apã. Se adaugã soluþie de umezire-

alcool.

Se utilizeazã o placã de cauciuc maipuþin lipicioasã. Se dilueazã cerneala ºise reduce presiunea la minim. Tratareaplãcii de cauciuc cu un amestec debisulfurã de carbon ºi de sulf precipitatpoate sã constituie un remediu.

a. Se va folosi soluþie de umezire maipuþin acidã.

b. Se condiþioneazã hârtia.

25. Formare de ton Stratul de acoperire are rezistenþã insuficientã

la umezealã. Soluþia de umezire din maºinã

înmoaie stratul de acoperire al hârtiei, care aderã

la placa de cauciuc cauzând opriri dese ale

maºinii pentru curãþare.

Se firniseazã hârtia sau se încearcã oaltã placã de cauciuc.

31. Electricitateastaticã în hârtie(“hârtia aremagnet”)

Prin frecare, dacã este uscatã, hârtia se încarcã cu

electricitate staticã. Colile aderã una de alta în

aparatul de alimentare ºi cel de eliminare.

- Mãrirea umiditãþii hãrtiei ºi a

umiditãþii atmosferice din atelierul de

tipãrit;

- Folosirea unui neutralizator bun de

electricitate staticã.

�

Preluarea conþinutului publicaþiei Revista Afaceri Poligrafice, respectiv a BuletinuluiInformativ cu acelaºi nume - integralã sau parþialã, prelucratã sau nu - în orice mijloace de informare,este permisã ºi gratuitã, cu condiþia obligatorie sã se menþioneze ca sursã a acesteia:

“www.afaceri-poligrafice.ro”

Se întinde cauciucul în modcorespunzãtor.

�����������������

11www.afaceri-poligrafice.ro

COPYRIGHT 2002

(continuare în numãrul urmãtor)

Imprimatele îºi pierd treptatclaritatea, iar în porþiunile defontã plinã, uniformitatea

a. Pierderea presiunii datoritã subþieriiplãcii de cauciuc sub presiunea deimprimare. Aceastã dificultate apare îngeneral în cazul cauciucului nou.

b. Creºterea presiunii se datoreºteaparaþiei unui relief sau umflãturiicauciucului, ce poate fi provocatã de:

- folosirea unui cauciuc cu o rezistenþãinsuficientã la solvenþi sau ulei;

- folosirea unei substanþe de spãlare acauciucului cu evaporare prea înceatã.

c. Folosind cerneluri cu uscare în IR (prinîncãlzire) sau cu uscare rapidã menþinândcauciucul indicat pentru cerneluri normale.Aceasta duce la formarea unui relief ºi aunei presiuni crescute.

c. Se înlocuieºte placa de cauciuc cucea recomandatã pentru imprimarea cuastfel de cerneluri.

d. Suprafaþa cauciucului ºi-a pierdutreceptivitatea la cernealã din cauzã cã s-alustruit ºi s-a întãrit. Un astfel de luciu poaterezulta ca urmare a oxidãrii uleiurilorsicative ºi a sicativilor absorbþi sau aacumulãrilor soluþiilor de protecþie.

Pe placa de cauciuc apare un reliefdatoritã absorbþiei solventului cernelii întimpul imprimãrii lucrãrii anterioare.

Placa de cauciuc ofset a devenit lipicioasãca rezultat al oxidãrii uleiurilor sicativeabsorbite. Aceastã oxidare este stimulatãde sicativi pe bazã de mangan ºi cobalt.

Placa de cauciuc nu are grosimeauniformã. Se verificã grosimea cumicrometrul.

Placa de cauciuc nu are grosimeauniformã. Se verificã grosimea cumicrometrul.

Dacã se poate, se va repara pe spatelecauciucului cu bucãþi de hârtie.Aceastã defecþiune poate fi de asemeneaprovocatã de cilindrii deterioraþi sau deîntinderea neuniformã a cauciucului

Placa de cauciuc trebuie scoasã dinmaºinã, spãlatã bine ºi lãsatã sã stea pânãla completa dispariþie a lipiciozitãþii.Apoi trebuie frecatã cu praf de piatrãponce ºi solvent pânã la înlãturareacompletã a luciului.

Se înlocuieºte cauciucul.

a. Se mãsoarã grosimea aºternutuluipentru verificarea grosimii cauciucului.Dacã acesta s-a subþiat se adaugã o coalãde aºternut pentru a ajunge la grosimeanecesarã. Dacã grosimea nu s-a modificat,dificultatea se poate datora deteriorãriiformei de imprimare.

b. Se verificã nivelul suprafeþeicauciucului cu un aparat de mãsuratgrosimea. Dacã grosimea este prea mare,se înlãturã din aºternut coli pânã se obþinegrosimea corespunzãtoare. Dacã în acest mod nu se reuºeºtecorectarea presiunii, se verificã gradul deuzurã al maºinii sau pierderea afinitâþiicernelii la forma de tipar.

d. Spãlarea cauciucului cu solvenþi ºi apoifrecarea cu piatrã ponce ºi solvent pânãce se înlãturã luciul.

Imaginea de la o lucrareprecedentã apare ca oimagine suprapusã pe fonte.

Hârtia tinde sã adere sau sãfie ciupitã de porþiuninetipãritoare ale aºternutului

Presiunea este inegalã ºieste necesarã o presiuneexcesivã pentru ca toateporþiunile sã tipãreascã.

Dungi orizontale pe suportulde imprimare.

Defecþiuni întâmpinate la imprimare datorate cauciucului imprimator ofsetDefecþiunea Cauza defecþiunii Remediul

��������� ���� �� ������� �� ����� ���� �� ����� ����� �������� �� �� �� ����� � �� ���� �� ���� !��� "��� �#���$ � % �$%&��'��#()��� ���%&�������'��)��� ���%$� �$���'��***����� �+,���� ����� �