TUGAS MATA KULIAH EKONOMI TEKNIK

ANALISIS EKONOMI PERANCANGAN PABRIK ACETONE CYANOHYDRIN ACID DARI ACETONE DAN HYDROCYANIC ACID KAPASITAS 30.000 TON/TAHUNDosen Pengampu : Ir. Endah Retno D., M.T

Disusun Oleh:

Kiki Indrayanti

(I 0508099)

PROGRAM STUDI S1 REGULER TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2011

1

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI .. 2 BAB I PENDAHULUAN 3 BAB II PEMBAHASAN 5 II.1 INDEKS CEP. 5 II.2 PENAKSIRAN HARGA ALAT 7 II.3 PENENTUAN TOTAL CAPITAL INVESMENT 10 II.4 PENENTUAN MANUFACTURING COST. 17 II.5 PENENTUAN PRODUCTION COST.. 24 II.6 PENENTUAN PROFIT (KEUNTUNGAN) 26 II.7 ANALISA KELAYAKAN 27 BAB III KESIMPULAN . 31 DAFTAR PUSTAKA . 33

BAB I2

PENDAHULUAN Evaluasi ekonomi pada prarancangan pabrik dilakukan untuk mengetahui apakah pabrik yang dirancang dapat menguntungkan secara komersial atau tidak, dan dapat dipertimbangkan lebih lanjut pabrik dapat didirikan atau tidak. Yang terpenting dari prarancangan ini adalah estimasi harga dari alat-alat, karena harga ini dipakai sebagai dasar untuk estimasi analisa ekonomi, sedangkan analisa ekonomi dipakai untuk mendapatkan perkiraan tentang kelayakan investasi modal dalam kegiatan produksi suatu pabrik, meninjau kebutuhan modal investasi, besarnya laba yang diperoleh, lamanya modal investasi dapat dikembalikan dan besarnya nilai titik impas. Kelayakan investasi modal pada sebuah pabrik akan dianalisis meliputi : a.b. c. d. e. f. g.

Profitability % Profit on Sales (POS) % Return on Investment (ROI) Pay Out Time (POT) Break Event Point (BEP) Shut Down Point (SDP) Discounted Cash Flow (DCF) Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan acetone cyanohydrin adalah

eacetone dan hydrocyanic acid. Untuk dasar perhitungan diambil asumsi sebagai berikut:1. Pembangunan pabrik dilakukan pada tahun 2015 dengan masa kontruksi dan

instalasi selama 2 tahun. 2. Proses yang dijalankan adalah proses kontinyu3. Kapasitas produksi aadalah 30.000 ton/ tahun

4. Jumlah hari kerja 330 hari per tahun 5. Modal kerja yang diperhitungkan adalah selama 1 bulan

3

6. Shut down pabrik dilaksanakan selama 30 hari dalam satu tahun untuk perbaikan aat-alat pabrik7. Umur alat pabrik diperkirakan 10 tahun kecuali alat-alat tertentu (pompa dan

tangki adalah 5 tahun. 8. Nilai rongsokan (salvage value) 0% dari FCI 9. Situasi pasar, biaya, dan lain-lain diperkirakan stabil selama pabrik beroperasi10. Upah buruh asing US$ 20 per manhour 11. Upah buruh lokal Rp 20.000 per manhour

12. Perbandingan jumlah tenaga asing : tenaga lokal = 5% : 95%13. Perbandinga manhour asing : lokal = 1 : 2 14. Nilai kurs US$ 1 = Rp 9.095 15. Semua produk Acetone Cyanohydrin habis terjual

BAB II

4

PEMBAHASAN II.1 Indeks CEP Pabrik pembuatan etilen glikol akan didirikan pada tahun 2015, sehingga perlu menentukan indeks CEP pada tahun 2015. Tabel indeks untuk tahun 1991 2002: No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tahun 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 Indeks 361,3 358,2 359,2 368,1 381,1 381,7 386,5 389,5 390,6 394,1 394,3 390,4

(Tabel 6-2 hal. 238 Peters & Timmerhaus, ed.5, 2003)

Dari grafik didapat persamaan garis: y = 3,607x 6823. Dengan: y = indeks CEP x = tahun sehingga diketahui indeks CEP tahun 2015 adalah 445,105

5

II.2 Penaksiran Harga Alat Harga peralatan dihitung dengan indeks harga:Ex=EyNxNy

Dengan: Ex = harga alat pada tahun 2015 Ey = harga alat pada tahun 2007 Nx = indeks harga pada tahun 2015 Ny = indeks harga pada tahun 20076

Mencari harga reaktor pada tahun 2015:

Harga reaktor pada tahun 2007 (Ey) = US$ 42.900 Indeks tahun 2007 (Ny) = 416,249 Indeks tahun 2015 (Nx) = 445,105

Harga reaktor pada tahun 2015 (Ex)=US$42.900445,105416,249= US$ 45873,99489 Dengan cara yang sama diperoleh harga alat yang lain:

7

No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Nama Alat Reaktor 1, R Reaktor 2, R menara distilasi, MD-01 menara distilasi, MD-02 condensor, CD-01 condensor, CD-02 tangki hydricyanic acid, T-01 tangki aceton, T-02 tangki NaOH, T-03 tangki H2SO4, T-04 tangki natrium sulfat, T05 tangki aceton cyanohydrin, T-06 Reboiler, RB-01 Reboiler, RB-02 , M-01 netraliser, TN-01 dekanter, DC-01 accumulator, ACC-01 accumulator, ACC-02 cooler, HE-01

Juml ah 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Harga Satuan (US$) 2007 42.900 42.900 159.030 87.467 27.300 38.500 697.800 141.300 459.600 174.400 326.400 2015 45.873,99489 45.873,99489 170.054,5783 93530,55271 29.192,5422 41.168,96978 746.174,2106 151.095,4657 491.461,26 186.490,0865 349.027,3178

Harga Total (US$) 45.873,9949 45.873,9949 170.054,578 93.530,5527 29.192,5422 41.168,9698 746.174,211 151.095,466 491.461,26 186.490,086 349.027,318

12 13 14 15 16 17 18 19 20

2 1 1 1 1 1 1 1 1

695.600 23.600 26.100 162.500 265.200 3.700 100 200 26.800

743.821,6981 25.236,04381 27.909,35354 173765,1322 283.584,6957 3.956,498394 106,932389 213,8647781 28.657,88026

148.7643,4 25.236,0438 27.909,3535 173.765,132 283.584,696 3.956,49839 106,932389 213,864778 28.657,88038

21 22 23 No 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

pompa, P-01 pompa, P-02 pompa, P-03 Nama Alat pompa, P-04 pompa, P-05 pompa, P-06 pompa, P-07 pompa, P-08 pompa, P-09 pompa, P-10 pompa, P-11 pompa, P-12 pompa, P-13 TOTAL

2 2 2 Juml ah 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

6.000 9.000 6.000

6.415,943342 9.623,915012 6.415,943342

12.831,8867 19.247,83 12.831,8867 Harga Total (US$) 19.247,83 19.247,83 12.831,8867 12.831,8867 19.247,83 12.831,8867 12.831,8867 19.247,83 12.831,8867 19.247,83 4.586.326,96

Harga Satuan (US$) 2007 9.000 9.000 6.000 6.000 9.000 6.000 6.000 9.000 6.000 9.000 2015 9.623,915012 9.623,915012 6.415,943342 6.415,943342 9.623,915012 6.415,943342 6.415,943342 9.623,915012 6.415,943342 9.623,915012

9

II.3 Penentuan Total Capital Investment 1. Fixed Capital Investment a. Purchased Equipment Cost (PEC)

Total equipment cost (EC) =US$ 4.586.326,96 Biaya pengangkutan sampai pelabuhan: 15% EC = US$ 687.949,044 Diambil 0,5% EC = US$ 22.931,63

Asuransi pengangkutan (0,5-0,75% EC):

Biaya pengangkutan sampai lokasi: 25% EC = US$ 1.146.582

Total Purchased Equipment Cost (PEC) = US$ 6.443.789a. Installation/Pemasangan

Besarnya 43% PEC (material 15%, buruh 28%)

Material: 15% PEC = US$ 966.568,4 Buruh: 28% PEC Asumsi: - 1 man hour asing = US$ 20 - 1 man hour lokal = Rp 20.000 - 1 man hour asing = 2 man hour lokal Jumlah man hour asing: 28% PEC/ US$ 30 = 90.213,05 jam Pemasangan alat memakai 5% tenaga asing dan 95% tenaga lokal, sehingga perincian ongkos buruh:

Asing: 5% jumlah man hour asing x US$ 20 = US$ 17.155,92 Lokal: 95% jumlah man hour asing x Rp 20.000/ man hour lokal = Rp 3.428.095.948 = US$ 380.899,5

10

Total Biaya Installation = US$ (966.568,4 + 17.155,92 + 380.899,5) = US$ 1.437.681

a. Pemipaan/ Piping

Besarnya 86% PEC (material 49% dan buruh 37%)

Material: 49% PEC = US$ 3.157.457 Buruh: 37% PEC Jumlah man hour asing: 37% PEC/ US$ 20 = 119.210,1034 jam Pemasangan dilakukan oleh 100% pekerja lokal, sehingga ongkos buruh: jumlah man hour asing x Rp 20.000/ man hour lokal = Rp 4.768.404.138 = US$ 529.822,7

Total Biaya Pemipaan = US$ (3.157.457 + 529.822,7) = US$ 3.687.279 a. Instrumentasi Besarnya 15% PEC (material 10% dan buruh 5%)

Material: 10% PEC = US$ 644.378,9 Buruh: 5% PEC Jumlah man hour asing: 5% PEC/ US$ 20 = 16.109,47 jam Pemasangan menggunakan 5% tenaga asing dan 95% tenaga lokal, sehingga ongkos buruh:

Asing: 5% jumlah man hour asing x US$ 20 = US$ 16109,47 Lokal: 95% jumlah man hour asing x Rp 20.000/ man hour lokal = Rp 61.215.999,6 = US$ 68.017,78 Total Biaya Instrumentasi = US$(644.378,9 + 16109,47 + 68.017,78) = US$ 280.704,2511

a. Insulation Besarnya 8% PEC (material 3% dan buruh 5%)

Material: 3% PEC = US$ 193.313,7 Jumlah man hour asing: 5% PEC/ US$ 20 = 16.109,47 jam Pemasangan menggunakan 100% tenaga lokal, sehingga ongkos buruh: jumlah man hour asing x Rp 20.000/ man hour lokal = Rp 64.4378.937,5 = US$ 71.579,66

Buruh: 5% PEC

Total Biaya Insulation = US$ (193.313,7 + 71.579,66) = US$ 264.911,3 a. Listrik Besarnya 15% PEC (material 11% dan buruh 4%)

Material: 11% PEC = US$ 708.816,8 Jumlah man hour asing: 5% PEC/ US$ 20 = 16.109,47 jam Pemasangan menggunakan 100% tenaga lokal, sehingga ongkos buruh: jumlah man hour asing x Rp 20.000/ man hour lokal = Rp 64.4378.937,5 = US$ 71.579,66

Buruh: 5% PEC

Total Biaya Listrik = US$ (708.816,8 + 71.579,66) = US$ 124.898,84 a. Bangunan Karena PEC > $1.000.000 ,dan outdoor construction maka Building=30% PEC murni Total Biaya Bangunan = 30% X US$ 6.443.78912

= US$ 1.933.137

b. Tanah dan Perbaikan

Luas tanah = 10.290 m2 Harga tanah = Rp 1.000.000/m2 Biaya tanah: Luas tanah x Harga tanah = Rp 10.290.000.000 = US$ 7.692.307,69 Biaya perbaikan tanah (10% PEC) = 10% X US$ 6.443.789 = US$ 644.378,9 Total Biaya Tanah dan Perbaikan = US$ (7.692.307,69 + 644.378,9) = US$ 1.787.712 c. Utilitas Tabel Harga Pembelian Alat untuk Utilitas No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 No 15 16 Nama Alat TU-01 AU-01 FIU-01 AE KE DU TU-02 CT TU-03 TU-04 BU KU-01 GU-01 TU-05 Nama Alat PU-01 PU-02 Jumlah 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Jumlah 2 2 Harga 2007 1.500 1.500 4.200 4.200 5.000 8.300 69.800 239.900 143.400 285.700 49.700 117.222 60.900 Harga 2007 3.700 3.700 Harga 2015 1.603,98584 1.603,98584 4.491,16034 4.491,16034 5.346,61945 8.875,3883 74.638,8075 256.530,801 153.341,046 305.505,835 53.145,3973 125.348,285 65.121,8249 Harga 2015 3.956,49839 3.956,49839 Harga Total 4.933 1.603,9858 1.603,9858 4.491,1603 4.491,1603 5.346,6195 8.875,3883 74.638,808 256.530,801 153.341,05 305.505,84 53.145,397 125.348,29 65.121,825 Harga Total 7.912,9968 7.912,996813

17 18 19 20 21 22 23 24 25

PU-03 PU-04 PU-05 TU-06 TU-07 CLU-01 TU-08 CLU-02 TU-09 Total

2 2 2 1 1 1 1 1 1

3.700 3.700 5.400

3.956,49839 3.956,49839 5.774,34901

46.500 46.500

49.723,5609 49.723,5609

7.912,9968 7.912,9968 11.548,698 61 0,13 49.723,561 52,97 49.723,561 50 1.207.789

Harga Alat Utilitas = US$ 1.207.789 Pemasangan besarnya 43% dari PEC (material 8,5%, buruh 34,5%) Material (8,5 % PEC utilitas) = 0,085 X US$ 1.207.789 = US$ 102.662,1 Jumlah man hour asing: 34,5% PEC/ US$ 20 = 20.834,36 jam - Asing: 5% jumlah man hour asing x US$ 20 = US$ 20.834,36 - Lokal: 95% jumlah man hour asing x Rp 20.000/ man hour lokal = Rp 791.705.823,6 = US$ 87.967,31 Total Biaya utilitas = US$ (1.207.79 + 102.662,1 + 20.834,36 + 87.967,31) = US$ 1.419.253

Physical Plant Cost (PPC) No Keterangan 1 Purchased Equipment cost (PEC) 2 3 Instalasi Pemipaan US$ 6443.789,375 1.437.681,00 7 3.687.279,47 6 Rp 57.994.104.376 12.939.129.065 33.185.515.28214

4 5 6

Instrumentasi Isolasi Listrik

728.506,1877 264.911,341 780.414,491 1.933.136,81 3 1787712,271 1419252,964 18482683,93

6.556.555.689 2.384.202.069 7.023.730.419 17.398.231.313 16.089.410.438 12.773.276.680 166.344.000.000

7 Bangunan 8 Tanah dan pengembangan 9 Utilitas Total Physical Cost (PPC) d. Engineering and Construction

Karena PPC>US$5.000.000,maka E&C = 20% PPC Total Biaya E&C = 20% X 166.344.000.000 = US$ 3.696.536,785 Direct Plant Cost : No Keterangan 1 Physical Cost (PPT) 2 E&C Total Direct Plant Cost (DPC) US$ 18.482.683,93 3.696.536,785 22.179.220,71 Rp 166.344.000.000 33.268.831.066 199.613.000.000

e. Contractors Fee (4 10% DPC)

Diambil 4% DPC = 4% X US$ 22.179.220,71 = US$ 887.168,8284 f. Contingency (10 25% DPC) Diambil 25% DPC = 25% X US$ 22.179.220,71 = US$ 5.544.805,178 Fixed Capital Invesment No Keterangan US$ Rp

15

1 2 3

Direct Plan Cost (DPC) Cntractor's fee Contingency

22.179.220,7 1 887.168,8284 5.544.805,17 8 28611194,72

199.613.000.000 7.984.519.456 49.903.246.599 257.501.000.000

Total Fixed Capital Investment (FCI)

1. Working Capital Investment a. Raw material inventory Nama HCN (/lb) Acetone (/Kg) NaOH (/Kg) Asam Sulfat (/Kg) Total Harga US$ Kebutuhan (Kg/bln) Harga(1 bulan) 0,6 870.550 1.151.775,083 0,56 1.866.341 1.045.150,96 0,13 1.190.040 154.705,2 0,32 595.509 190.562,88 2.452.194,123 = US$ 2.452.194,123 = US$ 381.329,1184 = US$ 127.109,7061

Total biaya raw material Biaya pengangkutan: 15% raw material Biaya asuransi: 0,5% raw material Total Raw Material Inventory b. In Process Inventory Waktu siklus = 6 jam

= US$ 3.050.632,947

Total In Process Inventory: 0,5 MC x waktu siklus = US$ 18.668,458 c. Product Inventory (1 bulan Manufacturing cost) Total Product Inventory = US$ 448.0429,869 d. Extended Credit (1 bulan penjualan) Total Extended Credit = US$ 6.982.249,752

16

e. Available Cash (1 bulan Manufacturing Cost) Total Available Cash = US$ 448.0429,869 Working Capital No Keterangan US$ 3.050.632,94 7 18.668,45779 4.480.429,86 9 6.982.249,17 5 4.480.429,86 9 19012410,32 Rp 27.455.696.525 168.016.120,1 40.323.868.825 62.840.242.573 40.323.868.825 171.112.000.000

1 Raw material inventory 2 In process inventory 3 Product inventory 4 Extended credit 5 Available cash Total Working Capital Capital Invesment No Keterangan 1 Fixed Capital Investment 2 Working Capital Total Capital Investment

US$ 28.611.194,72 19.012.410,32 47.623.605,04

Rp 257.501.000.000 171.112.000.000 428.612.000.000

II.4 Penentuan Manufacturing Cost 1. Direct Manufacturing Cost a. Bahan Baku Biaya bahan baku untuk 1 tahun = 330 hari produksi Nama HCN (/lb) Acetone (/Kg) NaOH (/Kg) Harga US$ 0,6 0,56 0,13 Kebutuhan (Kg/tahun) Harga(1 bulan) 9.576.049 12.669.524,59 20.529.748 11.496.658,88 13.090.439 1.701.757,07

17

Asam Sulfat (/Kg) Total

0,32

6.550.602

2.096.192,64 27.964.133,18 = US$ 27.964.133,18 = US$ 4.194.619,976 = US$ 1.398.206,659 = US$ 33.556.959,81

Total biaya raw material Biaya pengangkutan: 15% raw material Biaya asuransi: 0,5% raw material Total Raw Material Inventory b. Tenaga kerja Jabatan Karyawan proses Karyawan pengendalian Karyawan laboratorium Karyawan pemasaran Karyawan pembelian Karyawan pemeliharaan Karyawan K3 Karyawan Utilitas Total Total Biaya Gaji c. Supervisi Jumlah 32 8 8 2 2 4 4 20

Gaji /bulan 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 Rp

Gaj /tahun 768.000.000 192.000.000 192.000.000 48.000.000 48.000.000 96.000.000 96.000.000 480.000.000 1.920.000.00 0 = US$ 213.333,3333

Tanggung jawab supervisi sederhana dan tidak kompleks Supervisi = 10% X labor kos Supervisi d. Maintenance Biaya Maintenance =6% FCI = US$ 1.716.671,683e. Plant Supplies 18

= US$ 21.333,333

Biaya Plant Supplies

=15% Maintenance = US$ 257.500,7525

f. Royalties and Patent Harga jual produk utama (Etilen Glikol) Produksi Acetone Cyanohydrin = 30.000.000 kg/ tahun Harga Acetone Cyanohydrin (/lb) = US$ 1,25 Harga jual Acetone Cyanohydrin/tahun = 30.000.000 kg/tahun X US$ 1,3 X (1lb/0,4535kg) = US$ 85.997.795 Harga jual produk samping

Natrium Sulfat (Na2SO4) Produksi = 452.181,83 kg/ tahun Harga/ kg = US$ 1,05 Harga jual Na2SO4 / tahun = 452.181,83kg/ tahun X US$ 1,05 X (1lb/0,4535kg) = US$ 1.046.948

Total Hasil Penjualan dalam 1 tahun Biaya royalties yang dibayarkan

= US$ 87.044.743 = 5% harga jual = US$ 4.352.237,1

a. Utilitas Asumsi operasi pabrik 330 hari, 24 jam per hari Nama Bahan solar listrik air Kebutuhan Satuan 117 per jam 244,6136 KW/jam 76,8 m3/jam Harga (Rp) 7.000 4.000 2.000 Harga total (Rp/ tahun) 6486480000 7749358848 1216512000

19

Biaya pengolahan umpan boiler Nama Bahan Kebutuhan manganese dioxide H2SO4 Satuan Harga (Rp) 4000 4000 Iron removal filter Harga total (Rp/ tahun) 79786080 5307920

19946,52 Kg/thn 1326,98 Kg/thn Anion exchanger

Harga total Nama Bahan Styrene Divinil Benzene NaOH Nama Bahan Zeolite H2SO4 Kebutuhan 111919,02 Satuan Harga (Rp) 4000 4000 Kebutuhan 122093,13 Satuan Harga (Rp) 4000 4000 (Rp/ tahun) 488372544 33505692

6 Kg/thn 8376,423 Kg/thn Kation exchanger

Harga total (Rp/ tahun) 447676100 33499564

5 Kg/thn 8374,891 Kg/thn

Biaya pengoahan limbah Nama Bahan Zat penetral alum Kebutuhan Satuan Harga (Rp) 4000 4000 Harga total (Rp/ tahun) 420000 390000 = Rp. 16.500.000.000 = US$ 1.837.923 Direct Manufacturing Cost

105 Kg/thn 97,5 Kg/thn

Total Biaya Utilitas

20

No Keterangan 1 Bahan baku 2 tenaga kerja 3 supervision 4 maintenance 5 plant supplies 6 royalties & patent 7 utilitas Total Direct Manufacturing Cost 1. Indirect Manufacturing Cost

US$ 33.556.959,81 213.333,333 21.333,333 1.716.671,683 257.500,7525 4.352.237,1 1.837.923,194 41.955.959,25

Rp 302.013.000.000 1.920.000.000 192.000.000 15.450.045.147 2.317.506.772 39.170.134.318 16.541.308.748 376.138.000.000

a. Payroll Overhead (15 20% Labor) Diambil 15% Labor = US$ 32.000 b. Laboratorium (10 20% Labor) Diambil 10% Labor = US$ 21.333,33 c. Plant Overhead (50 100% Labor) Diambil 50% Labor = US$ 106.666,67 d. Packaging and Transportasi (5% harga jual) Biaya Packaging and Transportasi = US$ 8.704.424,29 Indirect Manufacturing Cost No 1 2 3 4 Keterangan Payroll overhead Laboratorium Plant overhead Packaging and transportasi US$ 32.000 21.333,3333 3 106.666,666 7 8.704.424,39 Rp 288.000.000 192.000.000 960.000.000 78.340.268.63 6

21

Total Indirect Manufacturing Cost 1. Fixed Manufacturing Cost a. Depresiasi (8 10% FCI) Diambil 10% FCI = US$ 2.861.119,47 b. Property Taxes (1 2% FCI) Diambil 1% FCI = US$ 286.111,947 c. Asuransi (1% FCI) Biaya Asuransi = US$ 286.111,947 Fixed Manufacturing Cost No Keterangan US$ 2.861.119,47 2 286.111,9472 286.111,9472 3.433.343,37 8.864.474,29

79.780.268.63 6

Rp 25.750.075.24 5 2.575.007.525 2.575.007.525 30.900.090.29 4

1 Depresiasi 2 Property taxes 3 Asuransi Total Fixed Manufacturing Cost

Manufacturing Cost No 1 2 Keterangan Direct Manufacturing Cost Indirect Manufacturing Cost US$ 41.955.959,2 5 8.864.474,29 3 3.433.343,36 6 54253776,91 Rp 377.604.000.000 79.780.268.636 30.900.090.294 488.284.000.000

3 Fixed Manufacturing Cost Total Manufacturing Cost

22

II.5 Penentuan Production Cost General Expense a. Administration Management Salaries No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Jabatan Direktur utama Direktur produksi Direktur keuangan & umum Staff ahli Litbang Sekretaris Kepala Bagian Kepala Seksi(selain proses) Karyawan personalia Karyawan keuangan karyawan keamanan dokter perawat sopir pesuruh Total Jumlah Gaji/ Bulan (Rp) Biaya 1 tahun 1 25.000.000 300.000.000 1 15.000.000 180.000.000 1 15.000.000 180.000.000 3 10.000.000 360.000.000 2.880.000.00 3 3 6 11 2 2 8 2 4 3 2 80.000.000 3.000.000 8.000.000 6.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 3.000.000 1.500.000 1.000.000 800.000 0 108.000.000 576.000.000 792.000.000 48.000.000 48.000.000 192.000.000 72.000.000 72.000.000 36.000.000 19.200.000 5.863.200.00 0

23

Legal fee and auditing Peralatan kantor Total administrasi

= Rp = Rp

100.000.000 100.000.000

= Rp 6.063.200.000 = US$ 673.688,8889

b. Sales Expense Total Sales Expense =15% dari harga jual = 15% X US$ 87.044.743 = US$ 12.568.048,5 c. Research Total Research = 3% dari harga jual = 3% X US$ 87.044.743 = US$ 2.513.609,7 d. Finance Finance = 10% * 25%*FC+15%*50%*WC = US$ 2.141.210,085 General Expence No Keterangan 1 Administration 2 Sales expense 3 Research 4 Finance Total General Expence Production Cost No Keterangan 1 Manufacturing cost US$ 53.765.113,99 Rp 483.886.000.000 US$ 673.688,8889 13.056.711,44 2.611.342,288 2.167.692,052 18.509.434,67 Rp 6.063.200.000 117.510.000.000 23.502.080.591 19.509.228.472 166.585.000.000

24

2 General expence Total Production Cost

2.167.692,052 72.763.211,58

19.509.228.472 654.869.000.000

II.6 Penentuan Keuntungan (Profit) Keuntungan sebelum pajak = Pendapatan per tahun (Sa)Total cost per tahun

= US$ 87.044.742,93 US$ 72.763.211,58 = US$ 14.281.531,35 = Rp 128.534.000.000 Pajak pendapatan = 20% dari keuntungan sebelum pajak

= 20% x US$ 14.281.531,35 = US$ 2.856.306,269= Rp 25.706.756.424 Keuntungan sesudah pajak = Keuntungan sebelum pajak Pajak pendapatan

= US$ 14.281.531,35 US$ 2.856.306,269 = US$ 11.425.225 = Rp 102.827.000.000

25

II.7 Analisa Kelayakan a. Percent Profit On Sales (%POS) Percent Profit On Sales adalah rasio keuntungan dengan harga penjualan produk yang digunakan untuk mengetahui besarnya tingkat keuntungan yang diperoleh. POS = ProfitHarga jual produk x 100% POS sebelum pajak POSb = Profit sebelum pajakHarga jual produkx 100% = US$14.281.531,35 US$ 87.044.742,93x100%= 16,4%

POS setelah pajak POSa = Profit setelah pajakHarga jual produkx 100% = US$11.425.225 US$ 87.044.742,93x100%= 13,12%

a. Percent Return of Investment (ROI) ROI adalah kecepatan tahunan pengembalian investasi (modal) dari keuntungan. Besar kecilnya ROI bervariasi tergantung pada derajat resiko atau kemungkinan kegagalan yang terjadi. Persamaan untuk ROI adalah: ROI = ProfitFixed capitalx 100% ROI sebelum pajak ROIb = Profit sebelum pajakFixed capitalx 100% = US$14.281.531,35 ,US$ 28.611.194,72x100%= 49,91%

ROI setelah pajak ROIa = Profit setelah pajakFixed capitalx 100% = US$11.425.225 US$ 28.611.194,72x100%= 39,93%

a. Pay Out Time (POT)

26

POT merupakan jangka waktu pengembalian investasi (modal) berdasarkan keuntungan perusahaan dengan mempertimbangkan depresiasi. Berikut adalah persamaan untuk POT: POT = Fixed Capital InvestmentProfit+Depresiasi POT sebelum pajak POTb = Fixed Capital InvestmentProfit sebelum pajak+Depresiasi = US$ 28.611.194,72US$ 14.281.531,35 +US$2.861.119,47 = 1,7 tahun

POT setelah pajak POTa = Fixed Capital InvestmentProfit setelah pajak+Depresiasi = US$ 28.611.194,72US$ 11.425.225 +US$ 2.861.119,47= 2,002 tahun

a. Break Even Point (BEP) Break Even Point merupakan titik perpotongan antara garis sales dengan total cost, yang menunjukkan tingkat produksi dimana sales akan sama dengan total cost. Pengoperasian pabrik di bawah kapasitas tersebut akan mengakibatkan kerugian dan pengoperasian pabrik diatas kapasitas produksi tersebut, maka pabrik akan untung. BEP dinyatakan dengan persamaan : BEP = dengan : Fa Ra Sa Va = Fixed expense tahunan pada produksi maksimum = Regulated expense tahunan pada produksi maksimum = Sales pada produksi maksimum = Variable expense tahunan pada produksi maksimum. Fa + 0,3.Ra x 100 % Sa - Va - 0,7.Ra

*) Perhitungan BEP :27

1. Fixed Manufacturing Cost (Fa) Depreciation Property taxes Insurance Total 2. Variable Cost (Va) Raw material Packaging + transport Utilitas Royalti Total 3. Regulated Cost (Ra) Labor Supervisi Payroll overhead Plant overhead Laboratorium General expense Maintenance Plant supplies Total 4. Penjualan (Sa) BEP = = US$ = US$ = US$ = US$ = US$ 213.333,33 21.333,33 32.000 106.666,67 21.333,33 = US$ 33.556.959,81 = US$ 8.704.474,29 = US$ 1.837.923,19 = US$ 4.352.237,14 = US$ 48.451.594,45 = US$ 2.861.119,47 = US$ = US$ 286.111,947 286.111,947

= US$ 3.433.343,36

= US$ 18.509.434,67 = US$ 1.716.671,68 = US$ 257.500,75 = US$ 20.878.273,77 = US$ 87.044.742,93

US$ 3.433.343, + 0,3.US$ US$ 20.878.273 36 ,77 x 100 % US$ 87.044.742 - US$ 48.451.594 - 0,7.US$ US$ 20.878.273 ,93 ,45 ,77

= 40,44%

28

b. Shut Down Point (SDP) Shut Down Point adalah suatu tingkat produksi di mana pada kondisi ini, menutup pabrik lebih menguntungkan daripada mengoperasikannya. Keadaan ini terjadi bila output turun sampai di bawah BEP dan pada kondisi di mana fixed expense dengan selisih antara total cost dan total sales. SDP dinyatakan dengan persamaan berikut : SDP = 0,3.Ra x 100 % Sa - Va - 0,7.Ra

= 26,12 % c. Discounted Cash Flow (DCF) Analisa kelayakan ekonomi dengan menggunakan DCF dibuat dengan mempertimbangkan nilai uang yang berubah terhadap waktu dan didasarkan atas investasi yang tidak kembali pada akhir tahun selama umur pabrik. Rate of return based on discounted cash flow adalah laju bunga maksimum di mana suatu pabrik (proyek) dapat membayar pinjaman beserta bunganya pada bank selama umur pabrik. DCF didapat dengan trial and error dengan persamaan : 1 1 1 1 WC + SV FCI + WC = C . + + + ... + + 2 3 (1 + i ) (1 + i ) n (1 + i ) n ( 1 + i ) (1 + i ) dengan : FCI WC C SV = Fixed capital investment = Working capital = Annual cash flow = profit after taxes + finance + depreciation = Salvage value ( dianggap = 0% x FCI) diperkirakan umur pabrik (n) = 10 tahun Dengan trial and error diperoleh i = DCF = 26,8 % BAB III29

KESIMPULAN Hasil perhitungan analisa kelayakan dapat dibuat tabel kesimpulan dan grafik sebagai berikut : Tabel Analisa Kelayakan Keterangan 1. Percent profit on sales (%POS) POS sebelum pajak POS setelah pajak 2. Persen Return of Investment (% ROI) ROI sebelum pajak ROI setelah pajak 3. Pay Out Time (POT) POT sebelum pajak, POT setelah pajak 4. Break Even Point (BEP) 1,7 tahun 2,002 tahun 40,44% 26,12% 26,8% maks. 2 tahun 40 - 60 % 49,91% 39,93% min. 44 % 16,4% 13,12% Nilai Batasan

5. Shut Down Point (SDP) 6. Discounted Cash Flow (DCF)

Dari analisis ekonomi yang telah dilakukan, dapat diambil kesimpulan bahwa pendirian pabrik Acetone Cyanohydrin dengan kapasitas 30.000 ton/tahun layak dipertimbangkan untuk direalisasikan pembangunannya.

30

Grafik Analisa Kelayakan

DAFTAR PUSTAKA

Aries, R.S., and Newton, R.D., 1955, Chemical Engineering Cost Estimation, Mc Graw Hill Book Company, New York.

Peters, M.S., Timmerhaus, K.D., and West, R.E., 2003, Plant Design and Economics for Chemical Engineers, 5th ed., Mc-Graw Hill, New York. Ulrich, G.D., 1984, A Guide to Chemical Engineering Process Design and Economics, John Wiley and Sons, New York. Sri Popi .H. dan Weny Triyastanti, 2008, Prarancangan Pabrik Acetone Cyanohydrin dari Acetone dan Hydrocyano Acid Kapasitas 30.000 ton / tahun, Teknik Kimia Universitas Sebelas Maret, Surakarta.

31

32