MATERIALES DE CONSTRUCCION Unidad 2 – Materiales y Acabados Arquitectónicos para Paredes SEMANA 9 Marco General. Acabados caravista y enlucidos LOGRO DE LA SESION: AL TÉRMINO DEL TEMA, EL ALUMNO DEBERA: 1.- RECONOCER Y DIFERENCIAR LOS TIPOS DE REVOQUES Y ACABADOS VISTOS EXPUESTOS EN CLASE, SUS POSIBILIDADES DE APLICACIÓN. 3.- ELABORAR LAS FICHAS DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS TIPOS DE ACABADOS EXPUESTOS EN CLASE.. ACABADOS EN MUROS Y CERRAMIENTOS VERTICALES Son aquellos elementos utilizados para dar

el acabado final de los muros con fines formales y funcionales. REQUISITOS GENERALES:

Características uniformes Propiedades aislantes, tanto acústicas como térmicas Valor decorativo Durabilidad, dependiendo del uso adecuado que se le de Resistencia a los posibles impactos, suciedad o agentes atmosféricos. Fijación adecuada, no debe haber desprendimiento. Fácil mantenimiento.

ACABADO CARAVISTA CARA VISTA DE LADRILLO CARAVISTA DE CONCRETO CARA VISTA DE PIEDRA ACABADOS CARAVISTA DE LADRILLO Son aquellos que emplean unidades de albañilería hechas de arcilla, ya sean estas hechas a mano a maquina, las mismas que pueden estar expuestas por una buena textura y acabado, así como por diversidad de diseños que se pueden lograr en la

colocación de estas unidades. Los podemos clasificar de acuerdo a su colocación en: APAREJO

DE SOGA APAREJO DE CABEZA APAREJO COMPUESTO ACABADOS CARAVISTA DE LADRILLO APAREJO DE SOGA El espesor del muros queda en el ancho de 12 a 13 cm de las unidades de albañilería Se puede presentar de dos maneras: APAREJO DE SOGA CON CORRIMIENTO DE 1/2 LADRILLO APAREJO DE SOGA CON CORRIMIENTO DE ¼ DE LADRILLO ACABADOS CARAVISTA DE LADRILLO APAREJO DE CABEZA El espesor del muros queda en el ancho de 23 ó 24cm de las unidades de albañileria ACABADOS CARAVISTA DE LADRILLO APAREJO COMPUESTO Se usa hiladas alternadas de soga y de cabeza, confirmando una seria de dibujos de acuerdo a como vamos colocando los ladrillos. APAREJO AMERICANO APAREJO BELGA Hiladas de soga y cabeza, correspondiéndose Hiladas alternadas de soga y de cabeza, las de cabeza, cada dos hiladas pero corriendo medio ladrillo cada hilada a soga con relación a la hilada de soga anterior ACABADOS CARAVISTA DE LADRILLO APAREJO COMPUESTO APAREJO INGLES O GOTICO Hiladas alternadas de soga y de cabeza APAREJO HOLANDES Hiladas de soga y de cabeza, alternando con hiladas de cabeza ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO Son aquellos acabados que emplean una mezcla de cemento, agua y agregados y aditivos en proporciones adecuadas, de tal forma que puedan

quedar estos simplemente expuestos. Los podemos clasificar en: CONCRETO LISO CONCRETO

TEXTURADO BLOQUES DE CONCRETO CELOSIAS DE CONCRETO ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO CONCRETO LISO Se logra formando el encofrado con planchas de madera contrachapada ( triplay) , planchas metálicas o sintéticas, con la finalidad que produzcan juntas muy finas y poco visibles. Los tipos de superficies varían según el encofrado, produciéndose diferentes tipos de bruñas de acuerdo al material utilizado. Si queremos obtener una superficie muy lisa lo conseguimos forrando en plástico las planchas del encofrado, consiguiendo superficies lisas y uniformes, así como también al utilizar forros absorbentes conseguimos reducir al mínimo los huecos de aire y otras imperfecciones que comúnmente se presentan en las superficies ce concreto ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO CONCRETO TEXTURADO Se logra con la aplicación de un

encofrado que posea una textura determinada. Se puede lograr: ACABADO CON TEXTURA DE

MADERA ACABADO NATURAL ACABADO CON HERRAMIENTAS

ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO CONCRETO TEXTURADO ACABADO NATURAL Es el que se logra con el escobillado y lavado al retirar prontamente el encofrado de la superficie de concreto a exponer, lográndose una textura ligeramente áspera y porosa, dándose la conformación natural al concreto. ACABADO CON TEXTURA DE MADERA Es el que se obtiene al utilizar como encofrado un tipo de madera, cuya textura se reproduzca en el concreto. En estos casos es muy importante la selección de la madera a utilizarse, así como la colocación de la misma. ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO CONCRETO TEXTURADO ACABADO CON HERRAMIENTAS Es el que utiliza herraientas de mano, trabajando la superficie a mostrar. Las podemos clasificar en: MARTELLINADO Y CINCELADO. MARTELLINADO Es el aparejo que utiliza martellinas( martillo de cantero con las dos bocas de los dientes prismaticos) el que debe mantenerse en ángulo recto con respecto a la superficie a trabajar, ejerciendo una presión sobre la herramienta. ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO CONCRETO TEXTURADO CINCELADO Es el aparejo que utiliza el cincel para labrar la superficie a trabajar, al que llamaríamos cincelado normal, puede también trabajarse utilizando herramientas operadas eléctricamente o neumáticamente. El acabado puede ser fino, mediano o áspero, de acuerdo a como se haya trabajado. Hay que tener precaución de hacer esta operación de cincelado, después de 50 días de haberse vaciado el concreto. ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO BLOQUES DE CONCRETO Es el aparejo que usa elementos simples en forma de paralelepípedo recto con cavidades interiores trasversales que pueden ser ciegas por uno de los extremos y cuyos ejes son paralelos a una de las aristas, y cuyo componente principal es el concreto. La forma final que presenta es generalmente un aparejo tipo: aparejo de soga con corrimiento de medio ladrillo ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO CELOSIAS DE CONCRETO Este aparejo es muy decorativo y esta formado por unidades hechas de concreto en formas diversas, debido a cavidades que se consiguen en la fabricación de dichos bloques. Presentan caras planas y lisas,, pero el juego de espacio interior de cada bloque hace que se produzca un plano tridimensional muy agradable a la vista. Los tipos que existen en el mercado son: CELOSIA CALADA CELOSIA ENTRELAZADA ACABADOS CARAVISTA DE PIEDRA Son aquello acabados que están hechos totalmente de piedras, trabajadas o no, las que se asientan con mortero hecho en base a cemento y que algunas veces se unen con cal. Los podemos clasificar en: MUROS DE PIEDRA CANTEADA MUROS DE PIEDRA DE RIO. ACABADOS CARAVISTA DE PIEDRA MUROS DE PIEDRA CANTEADA Son aquello paramentos hechos íntegramente con bloques de piedra sin pulir o pulidos., asentados sobre mortero de cemento o cal, y que tiene más todo fines decorativos, Usos: En interiores son usados en grandes salas, chimeneas u otros ambientes que pretendan fines decorativos.

ACABADOS CARAVISTA DE PIEDRA MUROS DE PIEDRA CANTEADA De acuerdo a su forma se

pueden clasificar en: Muros de Piedras irregulares Muros de Piedras regulares De acuerdo a su

tratamiento se pueden clasificar en: Muros de Piedra Rustica Mutos de piedra Labrada De acuerdo a su acabado se pueden clasificar en: Muros de Piedra en estado natural Puros de piedra barnizada o laqueada. ACABADOS CARAVISTA DE PIEDRA MUROS DE PIEDRA DE RIO Son aquello paramentos hechos íntegramente de piedras redondeadas, sin aristas, que se extraen de los lechos de los ríos, que se empelan sobre todo con fines decorativos. Usos: En interiores se emplean en muros de poca altura, así como en chimeneas y otros detalles decorativos, en exteriores se usan en jardineras y cercos de patios.

ACABADOS CARAVISTA DE PIEDRA MUROS DE PIEDRA DE RIO De acuerdo a la unidad de sus dimensiones se clasifican en: MUROS DE PIEDRAS REDONDEADAS DE DIFERENTES TAMAÑOS

MUROS DE PIEDRAS REDONDEADAS DE IGUALES DIMENSIONES, APROX. De acuerdo a su

acabado se clasifican en: MUROS DE PUEDRA REDONDEADA EN ESTADO NATURAL MUROS DE PIEDRA REDONDEADA BARNIZADAS O LAQUEADAS REVOQUES Es el revestimiento, vestidura o acabado de una superficie hecha en base de mortero, con proporciones definidas. CLASIFICACION LOS PODEMOS CLASIFICAR EN: • TARRAJEO • ENLUCIDO CON YESO

REVOQUES TARRAJEOS ENLUCIDOS DE YESO ESTUCO MICROCEMENTO REVOQUES TARRAJEO Para revestir paramentos de muros se emplean morteros de cemento arena o cemento-calarena, denominados estos últimos, morteros bastardos. Clasificación: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Tarrajeo Frotachado Tarrajeo Pulido Tarrajeo Texturado Tarrajeo Escarchado Tarrajeo Pañeteado Tarrajeo Mediterráneo Tarrajeo por Impresión. REVOQUES TARRAJEO FROTACHADO Es el acabado definitivo y corriente, que se ejecuta con frotacho de madera, produciéndose un acabado ligeramente áspero TARRAJEO TARRAJEO PULIDO Es el acabado hecho con plancha metálica, con el fin de lograr una superficie lisa y de alguna forma impermeabilizada REVOQUES TARRAJEO TEXTURADO Es el acabado que se produce al rayar la superficie del tarrajeo frotachado o pulido , con la finalidad de darle una textura de rayas paralelas o cruzadas TARRAJEO TARRAJEO ESCARCHADO Llamado también salpicado, se obtiene salpicando el mortero sobre la superficie a trabajar, ya sea en forma manual, con herramientas o con maquinas especiales REVOQUES TARRAJEO TARRAJEO PAÑETEADO Al igual que el tarrajeo escarchado, se obtiene salpicando el mortero sobre la superficie a trabajar, pero haciendo ondulaciones con una pañeta(herramienta similar al frotacho de madera) TARRAJEO MEDITERRANEO Es igual al tarrajeo pañeteado, pero sus ondulaciones son mas amplias y profundas. TARRAJEO POR IMPRESION Es el acabado que se le da a un muro frotachado, imprimiendo a presión herramientas u objetos que puedan tener, en su base, diverso diseños REVOQUES Es aquel revestimiento con yeso que se aplica sobre la superficie de los muros, logrando acabados lisos y finos. El enlucido de yeso posee una superficie muy lisa, y es muy fácil dañarla con ligeros golpes, produciéndose agrietamientos y desprendimientos del enlucido, es por

ello que se recomienda usarlo solo en cielos rasos. Los podemos clasificar en: SIMPLES TEXTURADOS ENLUCIDO CON YESO REVOQUES ENLUCIDO SIMPLE Es el acabado que presenta una superficie muy lisa y uniforme. ENLUCIDO CON YESO ENLUCIDO TEXTURADO O POR IMPRESION Es el acabado que presenta una textura determinada, hecha con un instrumento a presión que es aplicado sobre el enlucido con una finalidad decorativa ESTUCO El estuco es una pasta de grano fino compuesta de cal apagada mármol pulverizado, yeso, pigmentos naturales, etc. que se endurece por reacción química al entrar en contacto el carbonato cálcico de la cal con el dióxido de carbono (CO2) y se utiliza sobre todo para enlucir paredes y techos. Además de la función decorativa, refuerza el muro y lo impermeabiliza, permitiendo la transpiración natural. ESTUCO APLICACIONES COMO ENLUCIDO Se humedece ligeramente la superficie, y se aplica una capa de 2 a 4 mm cubriendo toda el área con una llana lisa. Se deja secar la aplicación durante 12 horas y se aplica una segunda capa no mayor a 3 mm para dar el acabado final ESTUCO APLICACIONES COMO ACABADO Se aplica el estuco con una llana lisa cubriendo toda la superficie con una capa no mayor a 4 mm. Una vez comenzado el secado se le puede dar textura. ESTUCO TIPOS DE ESTUCADO: 1.- ESTUCADO EN FRIO 2.- ESTUCADO LISO 3.- ESTUCADO RASPADO 4.- ESTUCADO AL TIROL DE BAVIERA 5.- ESTUCADO AL TIROL APLANADO 6.- ESTUCADO IMITACION A PIEDRA 7.- ESTUCADO EN CALIENTE ESTUCO TIPOS DE ESTUCADO: 1.- ESTUCADO EN FRIO Es el más usado, se aplica en exteriores y también en interiores. La preparación del mortero se realiza mezclando cal apagada en pasta,

árido de mármol blanco, polvo de mármol y colorante como aglomerantes. Este proceso se desarrolla en una operación ya con el color incluido; de esta manera la superficie que se logra no tiene irregularidades ni en el plano de la superficie ni en su coloración. ESTUCO TIPOS DE ESTUCADO: 2.- ESTUCADO LISO Por lo general se aplica en fachadas posteriores y en patios interiores. Es un estucado económico y fácil de aplicar, aventajando así al revoque enlucido tradicional. ESTUCO TIPOS DE ESTUCADO: 3.- ESTUCADO RASPADO Este estucado es similar al anterior, con la diferencia que la tercera capa aplicada es de mayor grosor y con el agregado de árido de mármol. Por lo general se lo aplica en interiores, ya que al exterior no posee uno de los requisitos fundamentales que debe tener un revestimiento: la protección. Como posee una textura rugosa y de gran porosidad, esto la vuelve muy permeable al agua provocando rápidos deterioros si se aplica al exterior. ESTUCO TIPOS DE ESTUCADO: 4.- ESTUCADO AL TIROL DE BAVIERA Este estucado lleva una capa de fondo de un mortero graso con un espesor entre 4 y 5 mm, compuesto por cal y arena de mármol. Se lo extiende con una llana o fratás, y se va apretando contra el soporte previamente preparado. Cuando se adhiere, y antes de secarse, se procede al proyectado a mano de la pasta con una máquina tirolesa. La distancia desde donde se proyecta la establece el colocador a propio criterio, considerando la consistencia, temperatura y el grado de humedad de la capa primera de fondo. Debe evitarse una acumulación de pasta en el proyectado para que no se produzca desprendimiento. Finalmente el acabado queda uniforme. El resultado es una superficie de textura rugosa muy característica de este sistema, más marcada que el raspado. Puede aplicarse una pintada de látex incoloro con brocha para mejorar la textura y aspecto, y aumentar su durabilidad. ESTUCO TIPOS DE ESTUCADO: 5.- ESTUCADO AL TIROL APLANADO Variante del anterior. Mejora su aspecto y durabilidad ya que se aplana el tirol proyectado todavía fresco pero sin estar muy tierno. Este revestimiento tiene una textura menos áspera y sirve para exteriores y también para interiores. Posterior al aplanado, en exteriores, se le aplica un pintado de látex incoloro; en interiores se le puede dar una pintada al esmalte para darle mayor realce al trabajo final. Para interiores, el soporte debe ser un revoque de mortero de cal. La pasta del estucado se realiza con cemento blanco y arenilla de mármol. ESTUCO TIPOS DE ESTUCADO: 6.- ESTUCADO IMITACION A PIEDRA Para realizar este estuco se aplica primero sobre revoque seco, este es el soporte adecuado, una capa de 4 mm de mortero graso de cal y arena de mármol. A continuación se extienden dos capas del mismo mortero pero coloreadas con el tono de piedra a imitar. Finalmente se aplica una tercera capa de mortero con polvo de mármol de un espesor no mayor de 1 cm, que se enlucirá. Estando aún fresco, se dibuja encima el despiece del aparejo a imitar con una regla y un punzón ESTUCO TIPOS DE ESTUCADO: 7.- ESTUCADO EN CALIENTE Este revestimiento es muy bueno para exteriores por su fina textura, pulida y brillante, tiene gran transparencia, según el color que se haya elegido. Se realiza su primera capa con un mortero de cal apagada y árido de mármol blanco con dosificación grasa. Esta capa es de gran adherencia a la superficie de soporte. El soporte se ejecuta con mortero de cal y una cantidad pequeña de cemento para aumentar el endurecimiento y secado. Mientras la pasta todavía está fresca, se procede al enlucido de esta última con una llana. Se deja un lapso de tiempo prudencial, por ejemplo, entre la mañana y la tarde, y luego se realiza la terminación del estuco en caliente. Este procedimiento se basa en pasar la plancha en caliente, controlando siempre la temperatura, pasándola como mínimo dos veces y en direcciones opuestas. Ésto produce un cierre del poro y un estuco más consistente. Su cierre, mayor temperatura y el apretado, logran ese brillo característico de este estuco.

ESTUCO ESTUCOS DECORATVOS Los estucos, destinados a darle a la superficie de hormigón, ladrillo, piedra, etc una mejor terminación el cual puede ser a base de texturas, color, etc. Hoy en día, existen variadas técnicas de Estucar el hogar el cual se distinguen Estuco a la cal Estuco italiano, Estuco mate, Estuco terciopelo, Estuco Les Marbrés. ESTUCO ESTUCOS DECORATIVOS El estuco a la cal es un producto que contiene una pequeña porción de resina sintética, lo que permite tener un acabado inigualable, este es un estuco brillante duradero en el tiempo y de alta calidad un producto clásico; que ya en la época de mayor esplendor de la República de Venecia se aplicaba, obteniendo acabados de gran calidad. Debido a su composición la transpirabilidad que se obtiene es máxima; resiste a la agresión alcalina y es un excelente antimoho y bactericida, con un proceso continuo de carbonatación que asegura la mayor resistencia a la humedad. Es un revestimiento absolutamente ecológico y no contiene disolventes. La principal característica del producto es la unión de un refinadísimo efecto estético y unas características técnicas sorprendentes. Recomendado para los ambientes más selectos Estuco a la cal ESTUCO ESTUCOS DECORATIVOS Estuco VENECIANO El estuco más famoso es el veneciano, también llamado «lustro veneciano». Es un revestimiento que se inventó en Venecia (Italia) a comienzos del siglo XV. El estuco admite numerosos tratamientos, entre los que destacan el modelado y tallado para obtener formas ornamentales, el pulido para darle una apariencia similar al mármol y el pintado polícromo con fines decorativos. ESTUCADO El Stucco Veneciano, es un producto prestigioso compuesto de grassello de cal envejecido y microfiltrado. La atenta mezcla con micro mármoles seleccionados, cargas naturales inertes produce un estuco en pasta pronto para el uso. La composición del producto permite una buena transpiración y resistencia al moho y bacterias ofreciendo a la vez una amplia gama de métodos aplicativos para satisfacer las exigencias de acabados de los más particulares. ESTUCO ESTUCOS DECORATIVOS El producto permite conseguir las vetas, dibujos y matices sutiles de los estucos naturales a la cal, pero sin ningún tipo de brillo y a partir de una formulación acrílica pura.Esbde extrema belleza y de tacto suave y sedoso. Estuco Mate ESTUCO ESTUCOS DECORATIVOS Les Marbres es un estuco acrílico original de la marca "Osaka". Este original estuco consigue unos efectos tornasolados muy característicos; siendo un producto ecológico de gran elegancia, con el que se consigue un acabado original y de mucho brillo. Les Marbrés representa toda una novedad en el mundo de la alta decoración, destacando por su indudable valor estético y su refinada elegancia, ofreciendo a la vista un efecto distinto y novedoso. Estuco Les Marbres ESTUCO ESTUCOS DECORATIVOS Sistema decorativo, completamente novedoso que permite obtener acabados aterciopelados con originales y sutiles efectos nacarados e iridiscentes, y un tacto muy sedoso. Ideal para los ambientes más actuales. Estuco Terciopelo ESTUCADO VENTAJAS - Sede un revestimiento de gran calidad. - Tiene una larga duración ( con el debido cuidado incluso cientos de años) - Da un aspecto de gran belleza - Si esta bien realizado, es muy resistente a la humedad. - Valoriza la vivienda o espacio donde se use. - Fácil mantenimiento ESTUCADO DESVENTAJAS - Necesita mano de obra especializada para su aplicación. - Es mas caro que la pintura. - Debe aplicarse sobre superficies lisas y bien terminadas. - Los estucos preparados actuales no son compatibles con los estucos tradicionales. ESTUCADO MANTENIMIENTO - Preservar por muchos años un estuco, es un a tarea fácil, pero de constancia; ante todo debe vigilarse la aparición de cualquier fisura antes que se convierta en una grieta, y hacer las reparaciones necesarias según el caso. - Mantenerlo aislado de la humedad tanto en la base como en la superficie; en la base mediante un aislamiento impermeable y en la superficie con una capa protectora como ceras o parafinas son medidas efectivas para un optimo mantenimiento del estuco

MICROCEMENTO MICROCEMENTO es un concreto formulado. Cemento. Agregados finos. Resinas. Flexibilzantes. Endurecedores. PROPIEDADES: MICROCEMENTO puede aplicarse sobre casi cualquier tipo de superficie. MICROCEMENTO es apto para el revestimiento de paredes nuevas o antiguas, pintadas o recién tarrajeadas. MICROCEMENTO puede colocarse también, sobre vinílicos, cerámicas o mayólicas antiguas sin necesidad de removerlas,maderas, ladrillos, piedras, vidrios, etc. Después de aplicar una “BASE NIVELADORA Y DE REFUERZO T-CON”, una fina capa de MICROCEMENTO proporciona un acabado final rápido y eficiente, sin que se produzcan desniveles. Con MICROCEMENTO se pueden renovar paredes comerciales o industriales en tan solo 24 horas, sin detener las tareas habituales. MICROCEMENTO puede solicitarse en una amplia gama de colores. MICROCEMENTO COMPONENTES DEL REVESTIMIENTO: MICROCEMENTO: Concreto Ultra fino para revestimiento de pisos y paredes. BASE NIVELADORA Y DE REFUERZO para reparaciones y nivelaciones, previas a la colocación de MICROCEMENTO. TINTES para pigmentar concreto. SELLADORES para el acabado final del concreto. PRIMER de adherencia. Selladores para concreto con características tecnológicas que les permiten ser "vitrificados".

MICROCEMENTO PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN_ Identificación de los materiales y

herramientas a emplear. Preparación de la superficie a revestir. Preparación y aplicación de la

BASE NIVELADORA (si es necesaria la aplicación de la BASE). Preparación de MICROCEMENTO.

Aplicación del MICROCEMENTO. Eliminación de las marcas de plancha. Lustrado final del

concreto. Sellado final del MICROCEMENTO. MICROCEMENTO VENTAJAS: • Rápida puesta en servicio de pisos y paredes • Rápida reparación de concretos viejos y desgastados (malecones de playa, canchas de tenis y frontón, losas de pequeñas y medianas dimensiones, etc.). • Rápidos revestimientos sobre cerámicas, porcelanatos, losetas antiguas, etc. sin necesidad de quitarlas. • Espesores mínimos para la aplicación de MICROCEMENTO (2 a 3 décimas de milímetro y no más de 1.5 milímetros con aplicación de la BASE NIVELADORA Y DE REFUERZO. • Diversidad de texturas: textura brillante satinada o textura con acabado mate. MICROCEMENTO ACABADOS ARTISTICOS MICROCEMENTO MICROCEMENTO COLOREADO MICROCEMENTO ACABADOS OXIDADOS ACABADOS MICROPIEDRA MICROCEMENTO FACHADAS

APLANADOS Y EMBOQUILLADOS

Definición

Es una mezcla que sirve de recubrimiento para los elementos horizontales y verticales de una construcción.

Las finalidades de los aplanados de mezcla pueden ser: Proteger a los elementos constructivos de la intemperie. Recubrir irregularidades proporcionar una base uniforme a otro recubrimiento ó como acabado final. Por sus requerimientos de exactitud en los planos de acabados, los aplanados pueden ser: a plomo y regla, a nivel y regla, a reventón y regla, o a talocha. Por su tipo de acabado superficial, los aplanados pueden ser: repellado, pulido a esponja, rustico a plana, entre otros

Por su colocación y Por su contenido

A plomo y regla: Consiste en que la muestra de deslizamiento siga vertical a la plomada. La ventaja que representa el uso del plomo es que permite aplanados de alta calidad.

A nivel y regla: Es la aplicación de la mezcla, debiendo quedar debidamente nivelados. Se utilizan cualquier tipo de nivel auxiliado con reventones ( hilos de cáñamo ). Una vez nivelada la superficie se precede al reglado para extender el aplanado entra las muestras. Luego se afina con ayuda de la llana hasta tener una superficie completamente lisa.

Revendón y regla Es aplicar la mezcla en muros o losas sin usar nivel ni plomada, únicamente con la ayuda de reventones, que son hilo de guía. Con este método se embarran las primeras capas, guiándose con los reventones en tramos no mayores de 2 m. E l enlucido se hace con la llana.

A talocha Consiste en aplicar directamente con la tolacha, es decir sin reglas ni niveles, una capa de mezcla sobre la superficie rugosa y así formar un enlucido o capa de acabado.

Por su contenido

Materiales para mortero

Cemento Agua

Cal Arena

Cemento

Es un material de construcción formado por la mezcla de varios elementos adhesivos(árido grueso o grava, más árido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia pétrea, denominado hormigón o concreto.

Clasificación de los cementos

Cemento Portland Compuesto (CPC) Es un cemento con las siguientes características:

Desarrolla resistencias semejantes a las del cemento CPO

Presenta un fraguado ligeramente más lento que el tipo CPO

Genera menor calor de hidratación que el CPO.

Se usa generalmente en: Colados en clima cálido, construcción de viviendas, desarrollos hoteleros, edificios, carreteras, obras industriales, obras de riego, túneles, construcciones en zonas costeras, postes CFE tipo PCR (ambiente no agresivo), subestaciones, etc. Cemento Portland Puzolánico (CPP)

Construcción de elementos decorativos (terrazos, mosaicos, esculturas), concretos arquitectónicos, etc.

Cemento Clase H

Este cemento se elabora simulando las condiciones operativas de los pozos petroleros del Golfo de México, así como las variables de temperatura y presión a diferentes profundidades (más de 6,000 m).

El cemento clase H debe cumplir con las especificaciones estipuladas por PEMEX y por el Instituto Americano del Petróleo (API). Agua

El agua es el constituyente del concreto más nocivo en cantidad para el concreto. La mayoría de problemas de agrietamiento se deben a ella. Cal

Pueden ser aéreas o hidráulicas según las características de su fraguado. La materia prima para la fabricación de la cal es la piedra caliza que cuando es pura esta constituida enteramente por carbonato de calcio y al ser calcinada da origen a las cales aéreas

Arena (Agregado Fino): Se puede utilizar arenas de forma redondeada o poliédrica que provengan de trituración o minas. En nuestro país son de origen costero o de orillas de ríos y arroyos siempre de formas redondeadas

Herramientas para aplanados

Aplanados de Mortero Aplanados de Yeso Aplanados de grano de mármol Aplanados de tirol de cemento Aplanados de pasta

Aplanados de Mortero

Consiste en aplicar a la superficie, una capa de mortero con espesor de 1 a 2 cm como máximo, lo

cual debe emparejarse hasta tener una superficie a regla y reventón Aplanado pulido simple A la superficie preparada se aplica una capa de mortero de 1 a 2 cm como máximo, libre de rebordes, la cual se pule con llana de madera hasta obtener un acabado a plomo y regla Aplanado pulido fino De manera similar al pulido simple, se obtiene una superficie libre de rebordes, la cual se cubre con una capa de mortero cemento – arena cernida con un espesor máximo de 2 mm y pulida con llana metálica para obtener una superficie a plomo y regla. Aplanados de Yeso En superficies que no estén expuestas a la intemperie se usa mortero de yeso simple (yeso – agua) en proporción aproximada 3:2; se puede agregar un 4 % de cemento, aproximadamente, con relación a la cantidad de yeso. Cuando se especifique aplanado de yeso en superficies expuestas a la intemperie, se usa un mortero “bastardo” yeso – cal hidratada – agua en proporción aproximada 1:1:1. Aplanados de grano La proporción de la pasta cemento blanco – grano de mármol es de 1:4 y se aplica con un espesor mínimo de 3 mm, si la pasta va a ser de color, se usa un pigmento mineral, mezclado para obtener un color uniforme. Para preparar el mortero se mezcla en seco el cemento blanco y la materia colorante, cerniéndolas juntas varias veces; esta mezcla se revuelve a su vez, también en seco con el grano de mármol después de lo cual se agrega el agua. La dosificación de los materiales y el mezclado deben ser correctos para tener un mortero de color uniforme. Al mortero se le agrega un impermeabilizante integral; a la pasta ya terminada se le aplica una solucion impermeabilizante.

Aplanados de tirol de cemento Sobre la superficie previamente preparada, se hace un aplanado repellado. Sobre este aplanado se aplica el mortero de tirol, empleando una tirolera

Aplanados de pasta Se aplica sobre muros exteriores ya aplanados, para darles un mejor aspecto y mayor protección contre el intemperismo. La pasta debe ser impermeable, de color uniforme y espesor mínimo de 3 mm.

El mortero para las pastas tiene la siguiente composición: El mortero de calhidra y grano de mármol, se prepara mezclando en seco los componentes y colorantes, cerniéndolos juntos en un cedazo varias veces. Esta mezcla se revuelve, también en seco, con el grano de mármol. Después se añade el agua y se deja oxidar durante 24 horas como mínimo.

MATERIALES

MORTEROS En construcción se da el nombre de mortero a una mezcla de uno o dos conglomerantes y arena. Amasada con agua, la mezcla da lugar a una pasta plástica o fluida que después fragua y endurece a consecuencia de unos procesos químicos que en ella se producen.

Los morteros pueden contener los siguientes aglutinantes:

Cemento Cal Agua Arena Grava Se pueden colocar de manera aislada o combinada dependiendo del destino que tengan o el lugar de aplicación. Las características que deben reunir los materiales son las siguientes: Arena gris de mina limpia

Aglutinante o Cementante Agua potable libre de sustancias orgánica.

Clases de mortero

Mortero de Cemento Mortero de Cal Hidráulico Mortero Bastardo o Mixto Morteros de cemento cola Mortero de Cemento Portland Mortero de Cal Hidráulico: Es el mortero mas usado, sobre todo para obras de albañilería, aunque generalmente se añade algo de cemento

Mortero Bastardo o Mixto: Mortero de gran plasticidad e impermeabilización gracias a la mezcla de cemento y cal. También llamado mortero de cemento y cal. .

Morteros de cemento cola Son morteros fabricados con un conglomerante a base de mezclas de cemento de base, estos Necesitan poca agua para su amasado y endurecen rápidamente. Mortero de Cemento Portland: Este mortero es el mejor aglomerado para trabajar en la construcción. El mortero de cemento de Portland es el material de construcción en el que se utiliza cemento como conglomerante. Mortero de Cemento Portland: Este mortero es el mejor aglomerado para trabajar en la construcción. El mortero de cemento de Portland es el material de construcción en el que se utiliza cemento como conglomerante.

Proceso de Mezclado

Por medios mecanicos

Por medios manuales.