9 Bomba Flowserve

7/22/2019 9 Bomba Flowserve

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INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

Bomba centrfuga MEN-SP

Bomba centrfuga monocelular, vertical suspendida,aspiracin axial y descarga lateral

PCN=71576497 11/09 (S) Instrucciones de uso originales

InstalacinOperacin

Mantenimiento

Lanse estas instrucciones antes de instalar, operar,utilizar y mantener este equipo.


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INSTRUCCIONES PARA EL USARIO MEN-SP ESPAOL 71576497 - 11/09

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CONTENIDOSPgina

1 INTRODUCCIN Y SEGURIDAD.......................... .4

1.1 Generalidades ............................... ................... 41.2 Marcas y aprobaciones CE............................... 41.3 Descargo de responsabilidad............... .............4

1.4 Copyright..........................................................41.5 Condiciones de servicio ............................. .......41.6 Seguridad ...................................... ................... 51.7 Placa de caractersticas y rtulos de seguridad91.8 Rendimiento especfico de la mquina ...........91.9 Nivel de ruido ..................................................9

2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO..............10

2.1 Recibo del embarque y desembalaje............102.2 Manejo...........................................................112.3 Izado..............................................................122.4 Almacenamiento............................................122.5 Reciclado y fin de la vida del producto ............12

3 DESCRIPCIN DE LA BOMBA ..........................12

3.1 Configuraciones ............................................123.2 Nomenclatura................................................143.3 Diagramas de cobertura................................14

4 INSTALACIN.....................................................15

4.1 Ubicacin.......................................................154.2 Cimentacin...................................................154.3 Alineamiento inicial........................................164.4 Tuberas.........................................................174.5 Conexiones elctricas ...................................184.6 Sistemas de proteccin.................................18

5 PUESTA EN MARCHA, ARRANQUE,OPERACIN Y PARO............................... .....19

5.1 Sentido de rotacin .......................................195.2 Protecciones..................................................195.3 Arranque de la bomba...................................195.4 Funcionamiento de la bomba........................205.5 Cierre y parada..............................................215.6 Servicios hidrulicos, mecnicos y elctricos215.7 Bomba para producto alimentario o para aguapotable.................................................................22

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6 MANTENIMIENTO...............................................22

6.1 Generalidades ...............................................226.2 Programa de mantenimiento.........................236.3 Piezas de repuesto........................................24

6.4 Piezas de recambio recomendadas ..............256.5 Desmontaje....................................................25

7 AVERAS; CAUSAS Y SOLUCIONES.................26

8 LISTAS DE PIEZAS Y PLANOS..........................27

8.1 Plano de seccin ...........................................278.2 Lista de piezas segn plano de seccin........288.3 Plano de disposicin general.........................28

9 CERTIFICACIN.................................................28

10 OTRA DOCUMENTACIN Y MANUALESPERTINENTES...............................................28

10.1 Manuales de instruccin para el usuario

suplementarios ....................................................2810.2 Anotaciones de cambios .............................2810.3 Fuentes adicionales de informacin............28


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NDICEPgina

Almacenamiento, bomba (2.4) ................................ 12Almacenamiento, piezas de repuesto (6.3.2) .......... 25Anotaciones de cambios (10.2) ............................... 28Arranque de la bomba (5.3)..................................... 19

Averas y soluciones (ver 7) ....................................26Certificacin (9).................. ...................................... 28Chequeo final (4.4.3) ............................................... 18Cierre y parada (5.5)................................................ 21Cimentacin (4.2) .................................................... 15Condiciones de servicio (1.5) ....................................4Conexiones elctricas (4.5) .....................................18Configuraciones (3.1) .............................................. 12Copyright (1.4) ................................. .......................... 4Cumplimiento, ATEX (1.6.4.1)................................... 7Descargo de responsabilidad (1.3)............................ 4Desmontaje (6.5) ..................................................... 25Diagramas de cobertura (3.3).................................. 14Expansin trmica (4.3.1).................................. ...... 16

Faltas; causas y soluciones (7) ............................... 26Fin de vida del producto (2.5).................................. 12Frecuencia de parada/arranque (5.4.4)...................21Fuentes, informacin adicional (10.3) .....................28Fuerzas y momentos (ver 4.4.1).............................. 17Funcionamiento de la bomba (5.4).......................... 20Inspeccin (6.2.2 y 6.2.3) ................................. ...... 24Instalacin (4) .......................................................... 15Instrucciones suplementarias para el usuario (10)..28Izado (2.3)........ ...................................... .................. 12Lmites de operacin (ver 3.1)................................. 12Limpieza antes del funcionamiento (5.7.1).............. 22Listados de piezas (8.2) .......................................... 28Manejo (2.2)..... ...................................... .................. 11

Mantenimiento (6)........................................ ............ 22Mantenimiento rutinario (6.2.1)................................ 23Manuales o fuentes de informacin suplementarias(10.1) ....................................................................... 28Marcado ATEX (1.6.4.2) .................................... ........ 7Marcas de seguridad (1.6.1) .................................... .. 5Marcas y aprobaciones CE (1.2) ............................... 4Nivel de presin acstica (1.9, nivel de ruido)...........9Nomenclatura (3.2) .................................................. 14Otras fuentes (10.3)............................... .................. 28Pedido de piezas de repuesto (6.3.1)...................... 24Pesos de las bombas (2.2.2)...................................11Piezas de recambio (6.3 y 6.4) ..........................24-25Piezas de repuesto (6.3) ......................................... 24Placa de caractersticas (1.7.1)................................. 9Plano de disposicin general (8.3) .......................... 28Plano de seccin (8.1)............................................. 27Planos (8) ................................................................ 27Primera puesta en marcha de la bomba (5.3.2)...... 19Programa de mantenimiento (6.2)........................... 23Protecciones (5.2)................ .................................... 19Puesta en marcha y operacin (5) .......................... 19Recibo y desembalaje (2.1) .....................................10Reciclado (2.5)....... ...................................... ............ 12Recubrimiento interno (6.2.4) .................................. 24

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Rendimiento especfico de la mquina (1.8) .............9Repuestos recomendados (6.4) .............................. 25Rtulos de seguridad (1.7.2) ..................................... 9Seguridad (1.6.3) .......................................................5

Seguridad, sistemas de proteccin (1.6 y 4.6)Sentido de rotacin (5.1) .........................................19Servicios hidrulicos, mecnicos y elctricos (5.6) .... 21Sistemas de proteccin (4.6) ...................................18Tuberas (4.4) ..........................................................17Tubera de descarga (4.4.1) ....................................17Ubicacin (4.1).........................................................15Vibracin (5.4.3).......................................................20


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1 INTRODUCCIN Y SEGURIDAD

1.1 Generalidades

Estas instrucciones deben guardarsesiempre cerca del lugar donde funciona elproducto o al lado del producto.

Los productos Flowserve estn diseados,desarrollados y fabricados basndose en lastecnologas punta y en fbricas con instalacionesmodernas. Las unidades se producen con granesmero y en conformidad con un control de calidadcontinuo, utilizndose en su fabricacin tcnicassofisticadas de calidad y seguridad.

Flowserve se compromete a mejorar continuamente lacalidad y queda a la disposicin de los clientes paracuantas otras informaciones sean necesarias en todocuanto se refiere al producto instalado y en operacino acerca de los productos de soporte y de los servicios

de diagnstico y reparacin.

El objeto de estas instrucciones es facilitar lafamiliarizacin con el producto y su uso permitido. Laoperacin del producto de acuerdo con estasinstrucciones es importante para asegurar su fiabilidaden servicio y para evitar riesgos. Es imposible queestas instrucciones tomen en cuenta todos losreglamentos locales; por lo que tanto el cliente como elinstalador debern asegurar que se cumplan talesreglamentos. Los trabajos de reparacin debencoordinarse siempre con el personal encargado de laoperacin, y en todo momento debern observarsetodas las exigencias de seguridad de la planta y todos

los reglamentos y leyes sobre seguridad y sanidadvigentes.

Estas instrucciones deben leerse antes deiniciar la instalacin, operacin, uso ymantenimiento del equipo en cualquier regin ozona del mundo entero. El equipo no debe ponerseen servicio en tanto no se cumplan todas lascondiciones relativas a la seguridad indicadas enestas instrucciones.No aplicar ni seguir lasrecomendaciones de este gua del utilizadorsera considerado como una mala utilizacin.Las heridas de las personas, los estragos,

retrasos, los fallos provocados por un mal usono sern cubiertos por la garanta Flowserve.

1.2 Marcas y aprobaciones CEEs requisito legal que cualquier maquinaria yequipamiento puesto en servicio en ciertas regionesdel mundo debern conformar con las Directivas deMarcado de la CE que abarca maquinaria y, en loscasos que sea aplicable, equipos de baja tensin,compatibilidad electromagntica (CEM), equipos apresin y equipos para atmsferas potencialmenteexplosivas (ATEX).

Donde fueren aplicables, las Directivas y Aprobacionesadicionales abarcan importantes aspectos deseguridad relativos a maquinaria y equipos y facilitandocumentos tcnicos e instrucciones de seguridadmuy rigurosos.Donde sea aplicable, este documento incorporainformacin relativa a estas Directivas y Aprobaciones.

Para confirmar las Aprobaciones aplicables y si elproducto lleva la marca CE, ver las marcas de la placacon el nmero de serie y la Certificacin. (Ver laseccin 9, Certificacin).

1.3 Descargo de responsabilidadA nuestro mejor entender la informacin dada enestas Instrucciones es correcta y verdadera.Pero a pesar de todos los esfuerzos hechos porFlowserve Corporacin para proporcionar todala informacin necesaria y adecuada, elcontenido de este manual podr parecer serinsuficiente, por lo que Flowserve no puedegarantizar que sea completo y exacto.

Flowserve fabrica productos de conformidad conrigurosas normas internacionales de sistemas degestin de calidad, como certifican y verificanorganizaciones externas de garanta de calidad. Sehan diseado piezas y accesorios genuinos, y sehan probado e incorporado en los productos paraasegurar su continua calidad y rendimiento cuandose utilizan. El hecho de escoger, instalar o usarinadecuadamente las piezas y accesorios Flowserveautorizadas se considerar como uso incorrecto delos mismos. Los daos o fallos causados por el usoincorrecto no estn amparados por la garanta deFlowserve. Adems, cualquier modificacin de los

productos de Flowserve o eliminacin de loscomponentes originales podr afectar elfuncionamiento de los mismos.

1.4 CopyrightEstn reservados todos los derechos. Se prohbereproducir o archivar, parcial o totalmente, estasinstrucciones en ningn sistema de recuperacin otrasmitirlas de ninguna forma sin contar previamentecon el permiso de Flowserve.

1.5 Condiciones de servicioEste producto ha sido escogido por satisfacer lasespecificaciones indicadas en su pedido de compra.

El acuse de recibo de estas condiciones ha sidoenviado separadamente al comprador. Se debeguardar una copia de las especificaciones junto conestas instrucciones.

El producto no debe hacerse funcionarcuando se excedan los parmetros especificadospara su aplicacin. En caso de duda con respectoa la idoneidad del producto para la aplicacin a laque se destina, pngase en contacto conFlowserve citando el nmero de serie.


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En el caso de ocurrir algn cambio en las condicionesde servicio especificadas en su pedido de compra (porej. temperatura o servicio del lquido a bombear)rogamos al usuario que solicite la conformidad deFlowserve por escrito antes de la puesta en marcha.

1.6 Seguridad

1.6.1 Sumario de las marcas de seguridadEstas instrucciones para el usuario contienen marcasde seguridad especficas en aquellos puntos donde elincumplimiento de una instruccin podra causarriesgos. Las marcas de seguridad especficas son:

Este smbolo indica instrucciones deseguridad elctrica donde su incumplimiento podrcausar un alto riesgo de seguridad personal o inclusola muerte.

Este smbolo indica instrucciones de

seguridad donde su incumplimiento podra afectar laseguridad personal e incluso causar la muerte.

Este smbolo indica instrucciones deseguridad relativas a las substancias peligrosas y losfluidos txicos donde su incumplimiento podraafectar la seguridad personal e incluso causar lamuerte.

Este smbolo indica instrucciones deseguridad donde su incumplimiento podr resultar enciertos riesgos en la operacin y en la seguridadpersonal y podr causar daos al equipo o a la

propiedad.

Este smbolo indica zonas de atmsferaexplosiva segn ATEX. Se usa en instrucciones deseguridad donde su incumplimiento podra causarriesgo de explosin.

Este smbolo se emplea en las normas deseguridad para recordar que no deben frotarsesuperficies metlicas con un trapo seco; cerciresede que el trapo est hmedo. Se usa en zonas deriesgo para indicar que si se incumple, podraprovocar riesgo de explosin.

Esta seal no es un smbolo de explosinpero se refiere a una instruccin importante en elproceso de montaje.

1.6.2 Calificacin y entrenamiento del personalTodo el personal dedicado a la operacin, instalacin,inspeccin y mantenimiento de la unidad debedisponer de las calificaciones y formacin necesariaspara realizar el trabajo que se le asigne. Si el personalen cuestin no posee los conocimientos necesarios,deber recibir el entrenamiento y capacitacin

apropiados. Si fuera el caso, el operador podrencomendar al fabricante/proveedor para que prestelos servicios de entrenamiento requeridos.Coordinar siempre las actividades de reparacin conel personal encargado de la operacin y con elpersonal de sanidad y seguridad, y observar losrequerimientos de seguridad de la planta as comola legislacin y reglamentos sobre seguridad ysanidad que sean aplicables.

1.6.3 SeguridadEste es el sumario de las condiciones y accionesde seguridad encaminadas a impedir lesionespersonales y daos al entorno y al equipamiento.

Para los productos usados en atmsferaspotencialmente explosivas, la seccin 1.6.4tambin es aplicable.

NO EFECTUAR NUNCA TRABAJOSDE MANTENIMIENTO CUANDO LA MQUINA ESTCONECTADA A LA ALIMENTACIN ELCTRICA.

NO DEBEN DESMONTARSE NUNCA LASPROTECCIONES CUANDO LA BOMBA EST ENFUNCIONAMIENT0.

DRENAR LA BOMBA Y AISLAR LA TUBERAANTES DE DESMONTAR LA BOMBAEs vital tomar las precauciones de seguridad apropiadas

cuando los lquidos bombeados son peligrosos.

FLUOROELASTMEROS (si los hay)Cuando una bomba experimenta temperaturas de msde 250 C (482 F), podr ocurrir la descomposicinparcial de fluoroelastmeros (ejemplo: Viton). En estascondiciones los fluoroelastmeros son muy peligrososdebindose evitar el contacto con la piel.

MANEJO DE COMPONENTESPor cuanto muchas de las partes de precisin tienenvrtices muy afilados es imprescindible llevar guantesy protecciones de seguridad al manipular estas partes.Para levantar piezas pesadas de ms de 25 kg (55 lb),

sese una gra apropiada al caso de conformidad conlos reglamentos locales que estn en vigencia.

CHOQUE TRMICOLos cambios rpidos de temperatura en el lquido quebombee la bomba podrn causar choques trmicos,los cuales podrn daar o romper los componentes,por lo que es necesario evitarlos.

NO APLICAR NUNCA CALOR PARADESMONTAR EL RODETECualquier parte de lubricante o vapor atrapadospodran causar una explosin.


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PARTES CALIENTES (y fras)Tmense las protecciones que sean necesarias en elcaso que la temperatura (alta y baja) de loscomponentes o del suministro auxiliar decalentamiento represente un peligro para losoperadores y para otras personas que entren en esta

zona o las inmediatas.En el caso que no fuera posible dar proteccin total ycompleta, el acceso a la mquina deber limitarse alpersonal de mantenimiento nicamente, colocandortulos e indicadores visuales de precaucin para laspersonas que entren en la zona inmediata. Nota: Nose deben aislar los alojamientos de cojinetes. Tanto losmotores como los cojinetes podrn estar muycalientes.

Si la temperatura de una zona restringida essuperior a 68 C (155 F) o inferior a - 5 C (23 F), oexcede lo indicado en los reglamentos locales,tmense las medidas establecidas ms arriba.

LQUIDOS PELIGROSOSCuando la bomba opera con lquidos peligrosos,evtese la exposicin al lquido ubicando la bomba enlugar apropiado, limitando el acceso de personal yentrenando a los operadores. Si el lquido esinflamable y/o explosivo, aplquense medidasrigurosas de seguridad.

No deben usarse prensaestopas cuando la bombatrabaja con lquidos peligrosos.

IMPEDIR CARGAS EXTERNASEXCESIVAS EN LAS TUBERAS

Nunca utilizar la bomba como elemento de soporte delas tuberas. No montar nunca juntas de expansin, amenos que se cuente con el permiso de Flowserve porescrito, de manera que su fuerza, debida a la presininterna, acte sobre la brida de la bomba.

ASEGURAR QUE LA LUBRICACINSEA CORRECTA(Ver la seccin 5, Puesta en marcha, arranque,operacin y parada.)

ARRANCAR LA BOMBA CON LAVLVULA DE SALIDA PARCIALMENTE ABIERTA(A no ser que se indique lo contrario en un punto

especfico de este manual).Esta recomendacin tiene por objeto minimizar elriesgo de sobrecargar y daar la bomba o el motor apleno o cero caudal. Las bombas puedenarrancarse con la vlvula ms abierta solo eninstalaciones donde no pueda ocurrir esta situacin.Tal vez tenga que ajustarse la vlvula de control desalida de la bomba para poder satisfacer el serviciodespus de hacer funcionar el motor para prueba enpunto fijo. (Ver la seccin 5, Puesta en marcha,arranque, operacin y paro.)

NO HACER FUNCIONAR NUNCA LABOMBA EN SECO.

LAS VLVULAS DE ENTRADADEBEN ESTAR TOTALMENTE ABIERTAS CUANDOFUNCIONA LA BOMBA

El hacer funcionar la bomba continuamente a caudalcero o por debajo del valor mnimo recomendadodaar la bomba y la junta mecnica.

NO HACER FUNCIONAR NUNCA LABOMBA A CAUDALES EXCESIVAMENTE ALTOS OBAJOSSi se opera la bomba a un caudal superior al normal oa un caudal sin contrapresin en la bomba, seproducir sobrecarga en el motor lo cual causarcavitacin. Los caudales bajos reducirn la vida de labomba/cojinetes, sobrecalentarn la bomba yproducirn inestabilidad y cavitacin/vibracin.

1.6.4 Productos usados en atmsferaspotencialmente explosivas

Es esencial cumplir con las siguientesinstrucciones en los casos de bombas y unidades debombeo instaladas en atmsferas potencialmenteexplosivas con el fin de asegurar la proteccin contraexplosiones.

La terminologa y los procedimientos garantizan quela bomba instalada cumpla con la Directiva Europea94/9/EC, conocida como Directiva ATEX, que es deobligado cumplimiento en Europa y se especificar enotros pases. Donde sea aplicable, tanto los equipos

elctricos como no elctricos deben cumplir con loexigido por la Directiva Europea 94/9/CE.

Aunque la instalacin se halle en una zona donde laDirectiva ATEX no sea aplicable, debern seguirse lasmedidas generales descritas para garantizar unfuncionamiento seguro.

Las medidas aplicables se explican en las seccionestituladas: Evitar excesos de temperatura Impedir la acumulacin de mezclas explosivas Impedir la generacin de chispas Impedir escapes Prestar un mantenimiento adecuado de la bomba

para evitar riesgos


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1.6.4.1 Alcance del cumplimiento

Los equipos deben utilizarse nicamente enzonas para las que sean apropiados. Comprobarsiempre que el accionamiento, el conjunto deacoplamiento del motor, la junta y la bomba tengan lapotencia nominal adecuada y/o estn certificados para

la clasificacin de la atmsfera especfica donde van ainstalarse.

En los casos en que Flowserve suministre nicamentela bomba con el extremo de eje libre, el rgimennominal Ex es solo aplicable a la bomba. Quien searesponsable del montaje de la unidad completa deberescoger el acoplamiento, el accionamiento y cualquierotro equipo adicional, con la necesaria Declaracin deconformidad CE que establezca su idoneidad para lazona donde se piensa instalar.

La salida de un accionamiento de frecuencia variablepuede causar efectos de calentamiento adicionales en

el motor, por lo que para unidades de bombeo conaccionamiento de frecuencia variable, la CertificacinATEX del motor debe indicar que cubre la situacindonde el suministro elctrico proviene de este tipo demecanismo. Este requisito particular seguir siendoaplicable aun cuando el mecanismo en cuestin esten una zona segura.

1.6.4.2 MarcadoA continuacin se muestra un ejemplo de marcadoATEX. La clasificacin verdadera de la bomba segrabar en la placa de caractersticas.

II 2 GD c IIC 135 C (T4)

Grupo EquiposI = MineraII = No minera

Categora2 o M2 = Proteccin alto nivel3 = nivel normal de proteccin

Gas y/o polvoG = GasD = Polvo

c = Seguridad constructiva

(segn EN 13463-5)

Grupo para Gas(Slo Categora de Equipo 2)IIA - Propano (tpico)IIB - Etileno (tpico)IIC - Hidrgeno (tpico)

Mxima temp. superficial (Clase Temperatura)(Ver seccin 1.6.4.3).

1.6.4.3 Evitar temperaturas superficialesexcesivas

ASEGURARSE QUE LA CLASE DETEMPERATURA DEL EQUIPO SEA ADECUADAPARA LA ZONA DE PELIGRO

Las bombas tienen la clase de temperatura indicadaen el rgimen ATEX Ex de la placa de caractersticas.Se basan en una temperatura ambiente mxima de 40C (104 F). Para temperaturas ambiente superiores,pngase en contacto con Flowserve.

La temperatura de la superficie de la bomba estinfluenciada por la temperatura del lquido manejado.La temperatura mxima permisible del lquido dependede la clase de temperatura, pero no debe exceder losvalores indicados en la tabla que sigue.

Las temperaturas indicadas toman en cuenta elaumento de temperatura en las juntas hermticas y enlos cojinetes, debida al caudal mnimo permitido.

Clasetemperatura

segnEN 13463-1

Temperaturasuperficial

mximapermitida

Temperatura lmite de lquidomanejado (* segn material y

variante de construccin- verificar cul es el inferior)

T6T5T4T3T2T1

85 C (185 F)100 C (212 F)135 C (275 F)200 C (392 F)300 C (572 F)450 C (842 F)

Consultar a FlowserveConsultar a Flowserve

115 C (239 F) *180 C (356 F) *275 C (527 F) *400 C (752 F) *

El operador de la planta es responsable delcumplimiento con la temperatura mximaespecificada del lquido.

La clasificacin de temperatura Tx se usa cuandola temperatura del lquido vara y cuando serequiere que la bomba sea usada en diferentesatmsferas clasificadas potencialmente explosivas.En este caso el usuario es responsable de asegurarque la temperatura en la superficie de la bomba noexceda a la permitida en su actual localizacin deinstalacin.

Si durante la instalacin existe una atmsferaexplosiva, no intente verificar el sentido de rotacinarrancando la bomba sin llenarla. Aun cuando eltiempo de funcionamiento sea corto, se alcanzar altatemperatura debido al contacto entre los componentesrotatorios y los estacionarios. Adems hay que evitarque quede lquido en la bomba y las tuberas(vlvula cerrada). En caso de que el lquido secalentara, podra alcanzar presiones excesivas yhacer que los componentes de la bomba estallen.


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Donde se corra el riesgo que la bomba funcione conuna vlvula cerrada, causando temperaturassuperficiales externas, recomendamos a los usuariosque adapten un dispositivo de proteccin contra estastemperaturas.Donde se corra el riesgo que la bomba funcione conuna vlvula cerrada, causando temperaturas

superficiales externas, recomendamos a los usuariosque adapten un dispositivo de proteccin contra estastemperaturas.

En ambientes sucios o polvorientos, se deben realizarchequeos regulares y eliminar la suciedad de zonasalrededor de holguras, alojamientos de cojinetes ymotores.

1.6.4.4 Para impedir la acumulacin de mezclasexplosivas

ASEGURARSE QUE LA BOMBA EST LLENAY VENTEADA Y QUE NO FUNCIONE EN SECO

Comprobar que la bomba y el sistema de tuberas desuccin y descarga estn llenas completamente delquido en todo momento cuando la bomba est enoperacin para impedir la formacin de atmsferaexplosiva. Adems, es esencial verificar que lascmaras de juntas, los sistemas auxiliares deobturacin del eje y cualquier sistema decalentamiento o enfriamiento estn llenos comocorresponda.

Si la operacin del sistema es tal que resulte imposibleevitar esta condicin, se recomienda que se adapte undispositivo de proteccin contra funcionamiento enseco (por ejemplo, deteccin de lquido o control de

potencia).Para evitar los riesgos resultantes de emisionesfugitivas de vapor o gas a la atmsfera, la zonacircundante debe estar bien ventilada.

1.6.4.5 Prevencin de chispas

Para impedir el riesgo potencial de contactomecnico, la proteccin del acoplamiento debe ser dematerial apirofrico.Para evitar el posible riesgo de corriente inducidaaleatoria que genere chispas, se debe usar el contactode puesta a tierra de la placa de asiento.

Evitar cargas electroestticas: no frotarsuperficies no metlicas con un trapo seco, asegurarseque est algo mojado.

Donde sea aplicable, el acoplamiento elegido debecumplir con la norma 94/9/CE y se debe mantener elalineamiento correcto.

Requisitos adicionales para bombas metlicassobre placas de base no metlicas.

Los componentes metlicos soportados por basesno metlicas deben aterrarse individualmente.

1.6.4.6 Prevencin de escapes

La bomba solo debe utilizarse para manejarlquidos para los que est aprobada, de manera quetenga la correcta resistencia a la corrosin.

Evitar la retencin de lquido en la bomba y tuberaasociada al cerrarse las vlvulas de succin y dedescarga. Tal retencin podra causar presionesextremas y peligrosas si hubiese absorcin de calorpor el lquido. Esto podr ocurrir tanto si la bombaest estacionaria o en funcionamiento.

Se debe evitar el reventn de partes que contenganlquido debido a heladas, drenando o protegiendo labomba y los sistemas auxiliares.

Se debe controlar el fluido cuando haya riesgo deprdida de un fluido de barrera o chorro externo.

Si el escape de lquido a la atmsfera pudiera darlugar a algn riesgo, se recomienda instalar un

dispositivo de deteccin de lquido.1.6.4.7 Mantenimiento para evitar riesgos

ES ESENCIAL REALIZAR UNMANTENIMIENTO CORRECTO PARA EVITARPOSIBLES PELIGROS CON RIESGO DEEXPLOSIN

El operador de la planta es el responsable deasegurar que se cumplan las instrucciones demantenimiento.

Para evitar posibles peligros de explosin durante elmantenimiento, las herramientas y los materiales de

limpieza y pintura no deben producir chispas niafectar adversamente las condiciones ambientales.Donde estas herramientas y materiales presentenun riesgo, el mantenimiento debe llevarse a cabo enuna zona segura.

Se recomienda que se adopte un programa y plande mantenimiento. (Ver la seccin 6,Mantenimiento).


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1.7 Placa de caractersticas y rtulos deseguridad

1.7.1 Placa de caractersticasPara los detalles de la placa de caractersticas, verla Declaracin de Conformidad, o documentacinaparte incluida con las Instrucciones de Usuario.

1.7.2 Rtulos de seguridad

Unidades lubricadas con aceite nicamente:

1.8 Rendimiento especfico de lamquinaPara los parmetros de rendimiento, ver la seccin1.5, Condiciones de servicio. En aquellos casos enque los datos de rendimiento se suministrenseparadamente al comprador, estos debenguardarse junto con estas instrucciones para el

usuario, si es necesario.

1.9 Nivel de ruidoEs preciso prestar atencin a la exposicin al ruidoa la que debe someterse el personal. La legislacinlocal definir cundo ser necesario informar alpersonal de la limitacin de ruido, y cundo esobligatorio reducir la exposicin al mismo. El lmiteacstico normal es de 80 a 85 dBA.

El enfoque habitual es controlar el tiempo deexposicin al ruido o encerrar la mquina parareducir el sonido emitido. Es posible que ya hayaespecificado un nivel de ruido lmite al solicitar elequipo; sin embargo, si no se han indicadorequisitos acsticos, ser necesario consultar latabla siguiente para obtener una indicacin del nivel

de ruido del equipo para poder tomar las medidaspertinentes en la central.

El nivel de ruido de la bomba depende de unnmero de factores operativos, como el ndice decaudal, el diseo de los tubos y las caractersticasacsticas del edificio, por lo que los valoresproporcionados estn sujetos a una tolerancia de 3dBA y no ofrecen garantas.

Del mismo modo, el ruido del motor que se asumeen el ruido de bomba y motor es el que se sueleesperar de los motores estndar y de altorendimiento cuando estn cargados y mueven

directamente la bomba. Recuerde que un motorimpulsado por un inversor puede mostrar un nivel deruido mayor a determinadas velocidades.

Si se ha adquirido una unidad de bombasimplemente para acoplarla a su propia transmisin,debern combinarse los niveles de ruido de bombasola de la tabla con el nivel de la transmisin queproporcione el proveedor. Consulte a Flowserve o aun especialista si necesita asistencia para combinarlos valores.

En los lugares donde la exposicin se acerque allmite indicado, ser aconsejable realizarmediciones del ruido de la central.

Los valores se expresan en nivel de presinacstica LpAa 1 m (3.3 ft) de la mquina, parasituaciones de campo libre sobre un plano dereflexin.

Para calcular el nivel de la potencia acstica LWA(1pW) aada 17 dBA al valor de la presin acstica.


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Nivel de presin acstica tpico LpAa 1 m referencia 20 Pa, en dBA

3550 r/min 2900 r/min 1750 r/min 1450 r/minTamao y velocidad

del motor

kW (hp) Bombasola

Bombay motor

Bombasola

Bombay motor

Bombasola

Bombay motor

Bombasola

Bombay motor

< 0.55 (< 0.75) 72 72 64 65 62 64 62 640.75 (1) 72 72 64 66 62 64 62 641.1 (1.5) 74 74 66 67 64 64 62 631.5 (2) 74 74 66 71 64 64 62 632.2 (3) 75 76 68 72 65 66 63 643 (4) 75 76 70 73 65 66 63 644 (5) 75 76 71 73 65 66 63 64

5.5 (7.5) 76 77 72 75 66 67 64 657.5 (10) 76 77 72 75 66 67 64 6511 (15) 80 81 76 78 70 71 68 6915 (20) 80 81 76 78 70 71 68 69

18.5 (25) 81 81 77 78 71 71 69 7122 (30) 81 81 77 79 71 71 69 7130 (40) 83 83 79 81 73 73 71 7337 (50) 83 83 79 81 73 73 71 7345 (60) 86 86 82 84 76 76 74 7655 (75) 86 86 82 84 76 76 74 7675 (100) 87 87 83 85 77 77 75 7790 (120) 87 88 83 85 77 78 75 78110 (150) 89 90 85 87 79 80 77 80150 (200) 89 90 85 87 79 80 77 80200 (270) 1 1 1 1 85 87 83 85300 (400) 87 90 85 86

1El nivel de ruido de las mquinas de esta gama probablemente sern valores que requieran control de exposicin al ruido, pero losvalores tpicos son inapropiados.Nota: para 1 180 y 960 r/min reduzca los valores 1 450 r/min en 2 dBA. Para 880 y 720 r/min reduzca los valores 1 450 r/min en 3 dBA.

En zonas donde el personal debe intervenir,recuerde que cuando el nivel de presin acstica es: inferior a 70 dB (A): no es necesario tomar

precauciones. superior a 70 dB (A): el personal que trabaja de

forma permanente en la sala de mquinasdeber utilizar dispositivos protectores contra elruido.

inferior a 85 dB (A): no es necesario adoptarmedidas especiales para los visitantes que slopermanecen en la sala de mquinas un tiempolimitado.

superior a 85 dB (A): se debe considerar la salade mquinas como una zona de peligro debidoal ruido y se deben fijar avisos de precaucin entodas las entradas que indican al personal quedeben utilizar protectores acsticos, aun cuandosu permanencia sea breve.

superior a 105 dB (A): se deben instalarprotectores acsticos adaptados a este nivel deruido y a los componentes acsticosespectrales. Adems se debe colocar un avisode precaucin en cada una de las entradas. Elpersonal que est en la sala de mquinasdeber utilizar protectores acsticos.

Asegrese de que el ruido que traspasa los muros ylas ventanas no eleve los niveles acsticos en lasinmediaciones de la sala de mquinas.

2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

2.1 Recibo del embarque y desembalajeInmediatamente despus de recibir el equipo debecotejarse con los documentos de entrega/embarquepara verificar que est completo y que no hayanocurrido daos en trnsito.

Toda falta y/o dao debe ser notificadoinmediatamente a Flowserve, y debe recibirse porescrito dentro de un mes a partir del recibo del equipo.No se aceptarn reclamaciones tardas.

Verifquense bien todas las jaulas, cajas oenvolturas por si contienen algn accesorio o partes

de repuesto empacadas separadamente con elequipo o sujetas en las paredes laterales de la cajao equipo.

Cada producto lleva su propio nmero de serie.Compruebe que este nmero corresponda alindicado y ctese siempre en la correspondencia o alsolicitar piezas de repuesto o accesorios.


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2.3 Izado

2.3.1 Eslinga de los grupos motobomba

Emplear medios de manipulacin de acuerdocon el grupo motobomba indicado en la placa CE.Para peso de bombas con el extremo del eje

desnudo, consultar la tabla 2.2.2 y la placa deidentificacin.

Para evitar deformaciones, elevar elgrupo motobomba como se representa acontinuacin.

Un sistema de levantamiento debe ser utilisado paratodo subconjunto de la bomba superando los 25 kg.Una persona completamente formada debe hacersecargo del levantamiento, de acuerdo con lareglamentacin local.

Grupo motobomba

Las piezas de peso inferior a 25 kg se puedenmanipular manualmente pero el personal deberrespectar los gestos y posturas adecuadas.

Durante los trabajos de manipulacin esobligatorio utilizar guantes, llevar calzado deseguridad y un casco protector.

Para pesos superiores a 25 kg est prohibidala manipulacin manual.

2.4 Almacenamiento

La bomba debe guardarse en unlugar limpio y seco, donde no haya vibraciones.Deje colocadas las tapas de las conexiones detubera para evitar la entrada de suciedad y otrasmaterias extraas en el interior del cuerpo de labomba. Gire una vez por semana el eje de la bombapara evitar el endurecimiento de los cojinetes y delas superficies del cierre, si lo lleva, impidiendo quese agarren.

No almacenar el motor bajo la bomba.

La bomba puede almacenarse tal como se indicaanteriormente hasta un perodo de seis meses.Cuando se precise un perodo de almacenaje mslargo, consulte a Flowserve para el proceso deconservacin.

2.5 Reciclado y fin de la vida del productoAl fin de la vida de trabajo del producto, o de suspiezas, los materiales deben reciclarse, pero de noser posible, deben eliminarse de formaecolgicamente aceptable y de acuerdo con losreglamentos locales. Si el producto contienesubstancias nocivas para el ambiente, stas debeneliminarse de conformidad con los reglamentosvigentes. Lo anterior incluye tambin los lquidos y/ogases que se usen con el sistema de estanqueidadu otros servicios.

Es esencial asegurar que las substanciasnocivas o los fluidos txicos sean eliminados demanera segura y que el personal lleve puesto elequipo de proteccin necesario. Lasespecificaciones de seguridad deben conformar entodo momento con los reglamentos vigentes.

3 DESCRIPCIN DE LA BOMBA

3.1 ConfiguracionesBombas centrfugas monocelulares verticalesprevistas para el transporte de agua fra y de todoslos lquidos claros o poco cargados, no corrosivos,compatibles con los materiales de construccin dela bomba, para todos los problemas de circulacin yde vaciado:

Cabinas de pintura Mquinas herramienta Tratamiento de superficies Lavadoras etc...

Bomba centrfuga monocelular vertical de sumidero,aspiracin axial y descarga lateral.

Partes hidrulicas en conformidad con losestndares DIN 24255 y NF EN 733 (derivadas dela serie MEN de hierro fundido).


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La bomba debe instalarse en un ambiente sinpeligro de explosiones, no a la intemperie, en unentorno si polvo, sin vibraciones y ventilado.

La fiabilidad de la mquina suministrada slo puedegarantizarse si se utiliza de acuerdo con lascondiciones prescritas en este manual. Los valoresmximos especificados en este manual no debensobrepasarse nunca:

Altitud mxima de la instalacin.... 1000 metros

Presin mxima de trabajo en la descarga.............................................................16 bares

Temperatura mxima del lquido bombeado.............................................................90 C

Temperatura mnima del lquido bombeado......................................................... - 10 C

Cantidad mxima de partculas en suspensin.............................................................50 g/m

3

Densidad ..............................................1 Viscosidad............................................1 mm/s

Frecuencia............................................50 Hz

Velocidad mxima de rotacin......... 1450 min-1

......................................................o 2950 min

-1

La velocidad mxima es la indicadaen la placa de identificacin de la bomba.


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3.2 Nomenclatura

Las caractersticas de la bomba vienen descritas en la placa de identificacin representada ms abajo:

Cada bomba est dotada de una placa de identificacin:

Cada grupo est dotado con una placa:

Peso del grupo

3.3 Diagramas de cobertura

3.3.1 1450 min-1(50 Hz): diagramas de curvas (Q, H)

Velocidad de rotacin

Tipo de bomba

Caudal

Altura

Rodamiento radial/axial

Ao de fabricacinNde fabricacin

Peso

Presin mximala 20 C

Temperaturamxima / mnima

Tipo

Ao


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3.3.2 2900 min-1(50 Hz): diagramas de curvas (Q, H)

4 INSTALACIN

Los equipos operados en lugares peligrososdeben cumplir con los reglamentos sobreproteccin contra explosiones correspondientes.Ver la Seccin 1.6.4, Productos usados enatmsferas potencialmente explosivas.

Las condiciones de inmersin mnimasdeben ser respetadas. El controlador de niveldebe ser instalado para comprobar que el nivel a

la aspiracin no desciende abajo del nivelaceptable.

Hay que poner a tierra todo el equipo.

4.1 UbicacinLa bomba deber situarse de tal manera quequede espacio suficiente para acceso, ventilacin,mantenimiento e inspeccin, as como amplioespacio superior para la elevacin.

4.2 Cimentacin

Para la colocacin de los gruposbomba sobre sus cimentaciones hay diversosmtodos, dependiendo el mtodo correcto deltamao que tenga la bomba, de suemplazamiento y de las limitaciones en cuanto aruido y vibraciones. El incumplimiento de lasprevisiones sobre una cimentacin e instalacincorrecta puede dar lugar al fallo de la bomba, quequedara fuera de los trminos de la garanta.

La linterna soporte-motor debe montarse sobreuna cimentacin firme, que puede ser o bien ungrueso apropiado de hormign de la calidaddebida o un robusto bastidor de acero. La linternasoporte-motor no se debe deformar ni forzar paraamarrarla sobre la superficie de la cimentacinsino que debe ir apoyada.

Los pernos de anclaje, de dimensiones adaptadasa los taladros de fijacin cumplirn las normasadecuadas y tendrn longitud suficiente paragarantizar una fijacin de total seguridad en lacimentacin.

NF E 27 811

Prever taladros de anclaje suficientementegrandes y profundos para instalar los pernos.


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Disponer, si es necesario, golletes de vaciado decemento.

Pernos deanclaje

4.2.1 Colocacin de la linterna-soporte motor

para el anclajea) Limpiar perfectamente la superficie de lacimentacin.

b) Colocar galgas (espesor total 20 a 25 mm) encada lado de los taladros de anclaje

c) Apoyar la linterna-soporte motor y ponerla anivel en los dos sentidos con ayuda de calzossuplementarios. Tolerancia mxima admisible0.5 mm por 1 metro.

d) Si los pernos ya estn anclados, apretarlosligeramente. Si no, dejar los pernossuspendidos sobre el anclaje de su taladro.

e) Utilizar productos de anclaje sin retraccin.f) Verter la lechada hasta el nivel deseado, alisar

las superficies.Tomar las precauciones necesarias para evitarla formacin de bolsas de aire.

g) Colocar el encofrado, encajar los ngulosexteriores, alisar las diferentes superficies.

h) Despus de que la lechada haya fraguado,apretar definitivamente los pernos de lasujecin.

i) Realizar el control de alineacin como sedescribe a continuacin.

4.3 Alineamiento inicial

Antes de conectar losacoplamientos, comprobar el sentido de giro delmotor.

4.3.1 Expansin trmica

Normalmente la bomba y el motordebern alinearse a temperatura ambiente conuna tolerancia por la expansin trmica queocurra a la temperatura de operacin. En lasinstalaciones de bombas donde se produzcan

altas temperaturas del lquido bombeado, launidad debera operarse a la temperatura real deoperacin, pararse y verificar inmediatamente elalineamiento.

4.3.2 Mtodos de alineamiento

Tanto la bomba como elaccionamiento deben estar aisladoselctricamente y desconectados lossemiacoplamientos.

SE DEBE verificar el alineamiento.

Aun cuando la bomba sale de fbrica ya alineada,es muy probable que se altere el alineamientodurante el transporte o manejo. Si es necesario,alinear el motor con la bomba, nunca la bombacon el motor.

AlineacinControl de paralelismo y concentricidad:

Medir en 3 o 4 posiciones antes delensamblaje de las tuberas.

Con una regla Con un comparador

Tolerancias admisibles del motor montado sobrecojinetes.= 0.15 mm en paralelismo= 0.1 mm angular


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Control angular:

Con un pie de rey Con indicador de espesor

La alineacin definitiva se hardespus del ensamblaje de la tubera (ver 4.4).

Si es necesario mejorar la alineacin de lasmquinas:

Las mquinas se han alineado previamente, conprecisin, en nuestros talleres. En general, unadesalineacin constatada en el lugar de montajese debe a un ajuste incorrecto bajo la linterna-soporte motor (deformada por el transporte o por

los esfuerzos debidos a las tuberas). En estecaso, basta rectificar el ajuste bajo la linterna-soporte motor. Si esto se demostrara insuficiente,es preciso intervenir en el ajuste del motor (tacosde reglaje) y en las tuberas.

4.4 Tuberas

El usuario debe comprobar que el equipoest aislado de cualquier fuente externa devibracin.

Las conexiones para tuberas llevancubiertas protectoras para impedir que entren

cuerpos extraos durante el transporte y lainstalacin. Se deben sacar estas cubiertas de labomba antes de conectar las tuberas.

4.4.1 Tubera de descargaEl dimetro de descarga de la bomba nocondiciona directamente las dimensiones de latubera de la instalacin:

No montar juntas de dilatacin detal manera que su fuerza, debido a la presininterna, pueda actuar sobre la brida de la bomba.

I 0.1 mNPSH disp. NPSH requer. + 0.2 m

Las fuerzas y momentos admisibles en las bridasde la bomba dependen del tipo y del tamao deaquella. Los esfuerzos exteriores puedenprovocar una desalineacin del conjunto de labomba y motor, el calentamiento de los cojinetes,el deterioro y destruccin del acoplamiento,vibraciones o la rotura del cuerpo de la bomba.

Las tensiones ejercidas en las bridas no debensobrepasar los valores especificados en la tablasiguiente:

FUERZAS(daN)

MOMENTOS(m.daN)TIPO DE

BOMBA

DESCARGADNR

(mm)FV

MAXFH

MAX MT MAX

50-32-125 32 50 38 8

50-32-160 32 50 38 7

50-32-200 32 50 38 7

50-32-200L 32 50 38 7

65-40-125 40 54 40 965-40-160 40 54 40 9

65-40-200L 40 54 40 8

65-40-250 40 54 40 10

65-40-250L 40 54 40 10

65-50-125 50 54 40 9

65-50-160 50 54 40 9

65-50-200L 50 54 40 8

65-50-250L 50 54 40 10

80-65-125 65 58 42 11

80-65-160 65 58 42 11

80-65-200L 65 58 42 11

80-65-250L 65 58 42 11

80-65-315 65 58 42 11

100-80-160 80 72 50 19

100-80-200L 80 72 50 19

100-80-250L 80 72 50 19

100-80-315 80 72 50 19

125-100-200L 100 128 76 38

125-100-250L 100 132 80 41

125-100-315 100 124 74 38

150-125-250L 125 180 116 56

Los valores de las fuerzas y momentos se aplicanal conjunto de las bridas y no brida por brida. Parael reparto de stos sobre las bridas de la bomba,referirse a la norma NFCR 13 931.


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Verificar bien que las tuberas y losaccesorios estn a ras antes de usarlos.

Comprobar que la tubera delquidos peligrosos est dispuesta de manera que

permite la purga de la bomba antes de desmontarla bomba.

4.4.2 Diseo de la conduccin de descargaa) Si la conduccin de descarga tiene una

divergencia, el ngulo total de la misma estarcomprendido entre 7 y 12.

b) Montar la vlvula de salida despus de lavlvula sin retorno en el sentido del flujo.

c) La vlvula sin retorno se instalar en la tuberade descarga para proteger la bomba deeventuales sobrepresiones y evitar la rotacinde la misma en el momento en que se pare.

Si es necesario, puede conectarse un manmetrode control en la tubera.

No apretar las bridas antes delchequeo final (ver 4.4.3).

4.4.3 Chequeo finala) Controlar el apriete de los pernos de sujecin.

Volverlos a apretar si es necesario.b) Controlar que los obturadores de las bridas de

aspiracin y de descarga estn bienejecutados.

c) Controlar el paralelismo y la concordancia delos taladros de las bridas de la tubera con losde la bomba.

d) Apretar la brida de descarga.

4.5 Conexiones elctricas

4.5.1 Condiciones de seguridad con respecto alas conexiones elctricas.

Las conexiones elctricas lasrealizar personal cualificado, de acuerdo con lareglamentacin local vigente.

Tngase muy en cuenta la DIRECTIVAEUROPEA relativa a zonas potencialmenteexplosivas, donde el cumplimiento con la normaIEC60079-14 tambin debe observarse al efectuarlas conexiones elctricas.

Evite cualquier sobrecarga mecnica,hidrulica o elctrica utilizando brazos de paradaautomtica en caso de sobrecarga del motor, o uncontrolador de intensidad, luego realice un controlrutinario de vibracin.

Tngase tambin muy en cuenta laDIRECTIVA EUROPEA sobre compatibilidadelectromagntica al cablear e instalar equipos enla obra. Prstese la debida atencin durante lostrabajos de cableado/instalacin con el fin deasegurar que las tcnicas empleadas no

aumenten las emisiones electromagnticas oreduzcan la inmunidad electromagntica de losequipos, cableado o de cualquier dispositivoconectado. En caso de duda pngase en contactocon Flowserve.

Antes de conectar la fuente dealimentacin, se deber verificar la resistencia delaislamiento del motor elctrico si la bomba se hamantenido en un lugar hmedo. Esta resistenciadebe tener un valor de no menos de 5000 ohmiospara cada voltio de la fuente de alimentacin.

Efectuar la conexin de puesta a tierra de acuerdo

con las reglamentaciones locales en vigentes.

El motor debe estar protegido. Porconsiguiente, la proteccin se debe garantizar pormedio de un disyuntor magnetotrmico localizadoentre el conmutador seccional y el motor.

Utilizar el disyuntor dimensionado y ajustadoprovisionalmente a la corriente especificada en laplaca descriptiva.

Comprobar que la tensin de la lnea de la fuenteelctrica sea la correcta para la especificada en laplaca descriptiva del motor.

Comprobar que los cables de alimentacin tengansuficiente capacidad para el correctofuncionamiento de la instalacin.

Con el fin de evitar el riesgo deagarrotamiento, se comprobar el sentido derotacin despus del cebado de la bomba (5.3.1) y antes del primer arranque ( 5.3.2).

4.6 Sistemas de proteccin

Se recomiendan los siguientes sistemas de

proteccin, particularmente si la bomba se instalaen una zona potencialmente explosiva o si ellquido a bombear es peligroso. En caso de duda,consultar con Flowserve. Si hubiese cualquierposibilidad de que el sistema permita que labomba funcione con una vlvula cerrada o encondiciones de seguridad de caudal inferiores alas mnimas permitidas, se deber instalar undispositivo de proteccin que asegure que latemperatura del lquido no alcance un nivelpeligroso.


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En el caso que en algunas circunstancias elsistema permita que la bomba funcione en seco oarranque en vaco, se deber incorporar uncontrolador de potencia para parar la bomba oimpedir que arranque. Lo antedicho tieneimportancia especial si la bomba trabaja con algnlquido inflamable.

Si la fuga del lquido de la bomba o de su sistemade estanqueidad asociado pudiese causar unriesgo, en tal caso se recomienda instalar unsistema de deteccin de fugas apropiado.

Para impedir excesiva temperatura superficial enlos cojinetes, se recomienda realizar un control delas vibraciones o de la temperatura. Ver lassecciones 5.4.2 y 5.4.3.

Si un fallo en la refrigeracin pudiera engendrartemperaturas que sobrepasasen los lmitesaceptables, habra que instalar un dispositivo de

control de la refrigeracin.Salvo peticin expresa del cliente en lasespecificaciones, en el caso de que exista unaposibilidad de aflojamiento, el cliente debe instalarun dispositivo antiaflojamiento.

El cliente debe instalar los equipos necesariospara evitar los golpes de ariete.

5 PUESTA EN MARCHA, ARRANQUE,OPERACIN Y PARO

Todas estas operaciones deben serejecutadas por personal capacitado.

5.1 Sentido de rotacin

Arrancar o hacer funcionar lasbombas en el sentido de giro incorrecto puedeaveriarlas seriamente. Verifique que la bomba gireen el sentido indicado por la flecha grabada en elcuerpo de la bomba. Para evitar que la bombafuncione en seco, sta debe llenarse de lquido ose debe desconectar el acoplamiento flexibleantes de conectar el accionamiento.

En el caso que se realicen trabajosde mantenimiento en el suministro de electricidadde la obra, al terminarse verifquese otra vez elsentido de rotacin por si acaso se hubiesenalterado las fases.

5.2 Protecciones

Las protecciones se suministran yamontadas en la bomba.

Los pernos de la proteccin deben quedarsolidarios de ella. Durante el desmontaje de las

protecciones, los pernos deben ser retirados detal manera que queden solidarios. Cuando eldispositivo de proteccin est retirado oestropeado, asegrese que todas las proteccionesestn armadas correctamente antes de arrancarde nuevo.

5.3 Arranque de la bomba

5.3.1 Comprobaciones y preparacin antes delprimer arranque y despus de cadaintervencin

Obligatoriamente:

a) Comprobar el apriete de los diferentestapones.

b) Cerrar la vlvula de descarga.c) Comprobar el sentido de rotacin del motor.

Fijarse en la flecha de giro de la bomba.d) Controlar que los rodamientos estn

correctamente engrasados.e) Comprobar que la rejilla de ventilacin del

motor elctrico no est obstruida o demasiadocerca de una pared o de un obstculo.

5.3.2 Primera puesta en marcha de la bombaa) Ponga en marcha el motor y compruebe la

presin de salida.b) A la primera puesta en funcionamiento,

verificar que el motor funciona en el sentidoindicado por la flecha que se encuentra en elmotor o en la bomba.

c) Si funciona en sentido contrario, pararinmediatamente.

d) No tenga en funcionamiento la bomba con lavlvula de salida cerrada durante ms de 30segundos.

e) Si NO HAY presin, o si la presin es BAJA,PARE la bomba. Para diagnosticar la avera,vea el cuadro de localizacin de averas.

El grupo debe girar regularmente, sin vibracin.

La bomba no debe funcionar con un caudalinferior al 40 % del caudal en el punto de mejorrendimiento.

No quitar nunca un tapn cuando la bombaest en marcha.


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Cuando la bomba est funcionando connormalidad, anotar las intensidades mximasabsorbidas en cada fase.

Ajustar definitivamente el interruptor decortocircuitos para una corriente levemente mayorhasta la mxima corriente especificada, que nunca

debe ser superior a la corriente indicada en laplaca del motor. Comprobar que la tensin entrelas fases de los terminales del motor sea lacorrecta.

Un interruptor automtico de circuito bien ajustadoprotege eficientemente la bomba. Cualquierdisyuncin significa que la bomba estfuncionando en mal estado (prdida de tensin,fase de corte, desajuste, partculas extraas en labomba, agarrotamiento, etc).

5.4 Funcionamiento de la bomba

5.4.1 Venteo de la bomba

Ventee la bomba para dejar que se escapetodo el aire atrapado, tomando las precaucionesdel caso cuando se trabaje con lquidos calienteso peligrosos.

En condiciones normales de operacin, despusde cebada y venteada la bomba, no tendra queventearse otra vez.

NORMAS DE SEGURIDAD CUANDO LAMQUINA EST EN FUNCIONAMIENTO:

Si hay componentes fros o calientes de lamquina que puedan suponer un peligro para elpersonal, deben protegerse con el fin de evitar uncontacto accidental. Si no puede llegar a unaproteccin del 100 %, hay que limitar el acceso alemplazamiento de la mquina nicamente alpersonal de mantenimiento.

Si la temperatura de la bomba es superior a80 C, es imprescindible fijar una placa de avisobien visible en la bomba.

Est terminantemente prohibido

abrir armarios elctricos, cajas de alimentacin ocualquier otro equipo elctrico sometido a tensin.Si es necesario abrirlos para hacer medidas,ensayos o reglajes, por ejemplo, es necesariorecurrir a un electricista calificado que utilice lasherramientas apropiadas y confirmar que seutilizan las protecciones corporales adecuadascontra

5.4.2 Cojinetes

Si las bombas funcionan en una atmsferapotencialmente explosiva, se recomienda uncontrol de la temperatura o vibracin en loscojinetes.Si es necesario controlar las temperaturas de

cojinetes, es esencial anotar una temperatura dereferencia durante la etapa de puesta en marcha ydespus de haberse estabilizado la temperaturade los cojinetes. Regstrese la temperatura del cojinete (t) y la

temperatura ambiente (ta) Calclese la temperatura ambiente mxima

probable (tb) Reglese la alarma a (t+tb-ta+5) C (t+tb-

ta+10) F, y el disparo a 100 C (212 F) encaso de lubricacin con aceite o 105 C (220F) si la lubricacin es con grasa

Es importante, sobre todo con lubricacin degrasa, mantener un control de las temperaturas

de cojinetes. Despus del arranque, el aumentode temperatura deber ser gradual, alcanzandoun mximo despus de transcurridas 1.5 a 2horas aproximadamente. Luego, este aumento detemperatura debera permanecer constante omarginalmente reducido a medida que pasa eltiempo.

5.4.3 Niveles normales de vibracin, alarma ydisparoA modo de pauta, las bombas son clasificadascomo mquinas de soporte rgido en las normasinternacionales de maquinaria rotatoria y losniveles mximos recomendados, indicados a

continuacin, se basan en estas normas.

Los valores de alarma y disparo parabombas instaladas deben basarse en lasmediciones tomadas (N) en la bomba una vezpuesta en marcha como nueva condicin. Lamedicin de la vibracin a intervalos regularesmostrar cualquier deterioro de la bomba o de lascondiciones de operacin del sistema.

Los valores (N) se dan suponiendo unfuncionamiento en el punto de mejor rendimientode la bomba (generalmente del 70 al 120 % delpunto de mejor rendimiento), en caso contrario,

estos valores pueden multiplicarse hasta por 2.Estos valores estndar pueden variar con lavelocidad de giro y la potencia absorbida por labomba. Para esos casos particulares,consltenos.

La medida de las vibraciones a intervalosregulares de tiempo, mostrar entonces eldeterioro de la bomba o las condiciones detrabajo.


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Velocidad de vibracin sin filtrar

Bombashorizontales

mm/sec(in./sec)efectivos

Bombasverticalesmm/sec(in./sec)efectivos

Normal N 5.6 (0.22) 7.1 (0.28)

Alarma Nx 1.25 7.1 (0.28) 9.0 (0.35)

Disparo paro Nx 2.0 11.2 (0.44) 14.2 (0.56)

5.4.4 Frecuencia de parada/arranqueLos grupos de bomba son adecuadosnormalmente para el nmero deparadas/arranques por hora, a intervalos iguales,indicados en la siguiente tabla. Chequese lacapacidad del accionamiento y el sistema decontrol/arranque antes de la puesta en marcha.

Rgimen de motorkW (hp)

Paradas/arranquesmximos por hora

Hasta 15 (20) 15

Entre 15 (20) y 90 (120) 10

De 90 (120) hasta 150 (200) 6

Ms de 150 (200) Consultarnos

En donde se instalen bombas de servicio y dereserva, se recomienda que se alternensemanalmente.

5.5 Cierre y parada

5.5.1 Parada y nueva puesta en servicio enfuncionamiento continuoSegn las condiciones hidrulicas de la instalaciny su grado de automatizacin, los procedimientos

de parada y de arranque pueden ser de formadiferente. Sin embargo, todos deben respetarobligatoriamente las reglas siguientes:

Parada:

a) Evitar que el grupo gire en sentido contrario alnormal.

b) Evitar un funcionamiento prolongado pordebajo del caudal autorizado (ver 5.3.2).

Rearranque:

a) Garantizar una alimentacin continua con un

NPSH disponible suficiente.b) Garantizar una contrapresin de manera queno se sobrepase la potencia del motor.

c) Respetar la frecuencia dearranque impuesta por el constructor delmotor.

d) Proteger la bomba contra golpes deariete en el momento de la parada/arranque.

Para que el grupo no tenga que soportartensiones trmicas excesivas, debe respetarseescrupulosamente la cantidad de arranques delmotor por hora que figura en el cuadro inferior:

15 kW -20 arranques/hora

> 15 kW -15 arranques/hora

Esta cantidad de arranques por hora se debe

Puesta fueva servicio:

Cerrar la vlvula en la descarga yparar el motor.

Para paradas prolongadas yespecialmente si hay peligro de que latemperatura ambiente descienda por debajo del

punto de congelacin, ser necesario vaciar labomba o protegerla contra la helada.

5.6 Servicios hidrulicos, mecnicos yelctricosEsta unidad se suministra con el propsito desatisfacer las especificaciones de rendimiento desu pedido de compra, sin embargo, debeentenderse que estos cambiarn durante la vidatil de la mquina. Los siguientes prrafosdeberan permitir al usuario decidir la forma deevaluar las implicaciones resultantes de cualquiercambio. En caso de duda, contacte la oficina deFlowserve ms cercana.

5.6.1 Peso especficoLa capacidad y la altura total de carga de labomba, en metros, no cambian con el pesoespecfico; sin embargo, la presin indicada porun manmetro es directamente proporcional alpeso especfico. La potencia absorbida tambines directamente proporcional al peso especfico.Por lo tanto es necesario comprobar que loscambios de peso especfico no sobrecarguen elaccionamiento o sobrepresuricen la bomba.

5.6.2 ViscosidadPara un determinado caudal, la altura total de

carga se reduce con el aumento de viscosidad yaumenta con la reduccin en viscosidad. Adems,para un determinado caudal, la potenciaabsorbida aumenta con mayor viscosidad ydisminuye con viscosidad reducida. Si se piensaen cambiar la viscosidad, primero consulte con laoficina de Flowserve ms cercana.


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5.6.3 Velocidad de la bombaLos cambios en la velocidad de la bomba afectanel caudal, la altura total de carga, la potenciaabsorbida, la NPSHR, el ruido y la vibracin. Elcaudal vara en proporcin directa a la velocidadde la bomba, la carga vara como la relacin detransmisin al cuadrado y la potencia vara como

la relacin de transmisin al cubo. No obstante, elnuevo servicio depender tambin de la curva delsistema. Al aumentar la velocidad es esencialasegurar que no se exceda la presin mxima detrabajo de la bomba, que no se sobrecargue elmotor, que NPSHD> NPSHR, y que tanto el ruidocomo la vibracin cumplan los reglamentos yrequisitos locales.

5.6.4 Altura de aspiracin neta positiva(NPSHD)La NPSH disponible (NPSHD) es la alturadisponible a la entrada del rodete, por encima dela presin de vapor del lquido bombeado.

La NPSH requerida (NPSHR) es la altura mnimanecesaria que se requiere a la entrada del rodete,por encima de la presin de vapor del lquidobombeado, para evitar una cavitacin excesiva y unadegradacin del rendimiento.

Es importante que NPSHD> NPSHR. El margenentre NPSHD> NPSHRdebe ser lo mayor posible. Sise propone algn cambio en NPSHD, es necesarioasegurar que no se reduzcan significativamenteestos mrgenes. Para determinar losrequerimientos exactos, especialmente si hacambiado el caudal, refirase a la curva derendimiento de la bomba.

En caso de duda consulte con la oficina deFlowserve ms cercana para obtener detalles delmargen mnimo permisible para su aplicacin.

5.6.5 Caudal bombeadoEl caudal no debe reducirse/aumentarse fuera desu valor mnimo/mximo continuo indicado en lacurva de rendimiento de la bomba y/o en la fichade datos.

5.7 Bomba para producto alimentario opara agua potableSi la bomba se ha pedido con el objetivo de

transportar productos alimentarios o agua potable,entonces solamente debe utilizarse para este tipode aplicacin y para ninguna otra. En este caso,es necesario aplicar las siguientesrecomendaciones.

5.7.1 Limpieza antes del funcionamientoLas bombas utilizadas para las aplicacionesalimentaras o para el agua potable se debenlimpiar incluso antes de su primera puesta enservicio y despus reemplazar todas las piezas derecambio en contacto con el lquido transportado.

La limpieza de la bomba despus de la puesta enservicio depender de sus condiciones deaplicacin y de utilizacin. La persona encargadade aplicar el procedimiento de limpieza deberasegurarse que est conforme con lascondiciones de aplicacin y de utilizacin de labomba as como con la reglamentacin local.

6 MANTENIMIENTO

6.1 Generalidades

Si se emplean correas, deben verificarse elmontaje y la tensin durante las operaciones demantenimiento peridico.

En ambientes sucios o con polvo, debenrealizarse comprobaciones peridicas a fin deevitar cualquier acumulacin de polvo alrededorde los huelgos, cuerpos del cojinete y motores.

El operador de la planta tiene laresponsabilidad de asegurar que todos lostrabajos de mantenimiento, inspeccin yensamblaje sean realizados por personalcapacitado y autorizado que est familiarizadoadecuadamente con todo lo concerniente con estamquina por haber estudiado este manual endetalle. (Ver tambin la seccin 1.6.2).

Cualquier trabajo en la mquina solo debeejecutarse cuando est parada. Es imperativoobservar el procedimiento de paro de la mquina,descrito en la seccin 5.5.

Al terminarse el trabajo, se deben reinstalar todoslos dispositivos de seguridad y proteccin y dejarla mquina en modo operativo. Antes de arrancarotra vez la mquina, deben observarse lasinstrucciones pertinentes enumeradas en laseccin 5, Puesta en marcha, arranque, operaciny parada.Una fuga de aceite o de grasa puede hacerresbaladizo el suelo. Los trabajos demantenimiento de una mquina debenempezar y terminar siempre con la limpieza delsuelo y del exterior de la mquina.

Cuando se soliciten plataformas, escaleras ybarandillas para los trabajos de mantenimiento,deben colocarse de manera que el operadortenga acceso a todas las zonas donde haya deefectuar trabajos de mantenimiento oinspecciones rutinarias. Sin embargo, lacolocacin de estos accesorios no debe suponerun impedimento al acceso o elevacin de unapieza a la vista de los trabajos de mantenimiento.


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Cuando se utilice aire o gas inerte comprimidopara limpiar las mquinas, el operador y laspersonas que se encuentran en la proximidaddeben protegerse de manera adecuada, llevando,al menos, gafas protectoras. No proyectar aire ogas inerte sobre la piel y no dirigir el chorro de airede gas hacia las personas. No utilizar nunca aire

de gas inerte comprimido para limpiar ropas.Antes de proceder a cualquier intervencin en labomba, deben tomarse medidas para evitar unapuesta en marcha involuntaria. Es necesario fijar,en el dispositivo de puesta en marcha, un cartel deaviso con la leyenda Trabajos en curso: noponer en marcha. En lo que respecta a losequipos de mando elctrico, el interruptor dealimentacin debe estar bloqueado en posicinabierta y los fusibles quitados.Un cartel de advertencia con la leyenda Trabajosen curso: no aplicar tensindebe fijarse en lacaja de fusibles o en el interruptor de alimentacin.

No utilizar nunca disolventes inflamables o detetracloruro de carbono para limpiar las piezas.Protegerse de vapores txicos durante la limpiezade piezas con productos de limpieza.

6.2 Programa de mantenimiento

Se recomienda adoptar un plan y programade mantenimiento acorde con estas instruccionespara el usuario, que incluyan lo siguiente:a) La bomba debe estar completamente aireada,

purgada y desconectada antes de realizarcualquier tarea de desmontaje.

b) Todo sistema auxiliar instalado debe sersupervisado para comprobar que funcionacorrectamente.

c) Antes de limpiar la bomba hay que garantizarla compatibilidad entre los productos delimpieza y las juntas.

d) Comprobar el estado de las juntas.e) Los prensaestopas deben ajustarse

correctamente para que den escapes visiblescon alineamiento concntrico del casquillopara impedir temperaturas excesivas en laempaquetadura o en el casquillo. No debehaber fugas en las guarniciones mecnicas.

f) Verifique que no haya escapes por las juntas ysellos. Se debe comprobar con regularidad el

funcionamiento correcto de la junta del eje.g) Verifquese el nivel del lubricante en el

cojinete y comprubese si se debe efectuar uncambio de lubricante.

h) Chequese si la condicin de servicio estdentro del rango seguro de operacin para labomba.

i) Comprubese la vibracin, el nivel de ruido yla temperatura superficial en los cojinetes paraconfirmar que la operacin es satisfactoria.

j) Comprobar el apriete de las conexiones.

k) Verifquese que se haya eliminado lasuciedad y el polvo de zonas alrededor deholguras, alojamientos de cojinetes y motores.

l) Comprubese el alineamiento delacoplamiento y, si es necesario, alinese otravez.

m) Comprobar el buen funcionamiento del

sistema.El herramental que se utilice para mantenimiento ydesmontaje en una zona ATEX debe cumplir lanormativa aplicable a esa zona.

Nuestro personal especialista en revisiones leproporcionar detalles del mantenimientopreventivo y control de condiciones detemperatura y vibracin que le permitirnidentificar la aparicin de problemas potenciales.Si se descubre algn problema, tmese lasiguiente secuencia de acciones:a) Refirase a la seccin 7, Averas; causas y

soluciones.

b) Asegrese que el equipo cumple con lasrecomendaciones dadas en este manual.

c) Consulte con Flowserve si persiste elproblema.

6.2.1 Mantenimiento rutinario

6.2.1.1 Lubricacin con grasa del cojinetebomba

Engrasadores

En las bombas, los rodamientos estn lubrificadoscon grasa. [Cadencia de engrasado (15

gramos/engrasador) aproximadamente cada 1000horas].

Si la bomba est a la intemperie, y segn ellquido bombeado (vapor), las juntas de grasa enlos pasos del eje se renovarn varias veces alao. Durante la revisin, efectuar un examengeneral de la bomba.

6.2.1.2 Lubricacin de los cojinetes motorConsultar el manual del constructor de estematerial o a la placa de engrasado situada sobreel motor.


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6.2.1.3 Evacuacin del agua de condensacin

Agua decondensacin

Los rganos de refrigeracin del motor (aletas,rejilla de la tapa del ventilador) deben limpiarsecon regularidad.Las diferencias importantes de temperatura entrela marcha y la parada pueden provocar laformacin de agua de condensacin en el interiorde los motores cerrados IP44 o IP55.

Es imprescindible eliminarlos antes de queimpidan el buen funcionamiento del motor. Hayunos orificios de evacuacin previstos para ello.Estos orificios estn obstruidos por unos taponesque hay que retirar con regularidad y volver acolocar despus de haber evacuado las aguas decondensacin hacia los puntos inferiores delmotor.

6.2.2 Inspeccin de rutina (diaria/semanal)

Efectense los siguienteschequeos y tmense las medidas necesarias pararemediar cualquier desviacin:

a) Controlar el comportamiento de la bomba enfuncionamiento: nivel de ruido, vibracionestemperatura de los palieres, caudal y presin.

b) Compruebe que no hay fugas anormales defluido o lubricante (retenes estticos ydinmicos) y que todos los sistemas sellantes(si los lleva) estn llenos y funcionannormalmente.

c) Compruebe nivel y estado del aceitelubricante. En las bombas con lubricacin porgrasa, compruebe las horas defuncionamiento desde la ltima recarga degrasa o el ltimo cambio completo de grasa.

6.2.3 Inspeccin peridica (semestral)

a) Comprobar si los tornillos deanclaje estn firmemente sujetos y sipresentan corrosin.

b) Compruebe los registros de funcionamiento dela bomba para conocer sus horas defuncionamiento y determinar si es necesariocambiar el lubricante de los cojinetes.

Si una operacin de supervisin indicaun funcionamiento anormal del grupo motobomba,el usuario debe:

a) Consultar la seccin anomalas defuncionamiento captulo 7 de este folleto para

poner en marcha las eventuales solucionesrecomendadas.

b) Asegurarse de que su instalacin est deacuerdo con las normas de este folleto.

c) Si subsiste el problema, pngase en contactocon el servicio al cliente de Flowserve.

6.2.4 Recubrimiento internoSi la bomba dispone de recubrimiento interno,ste debe inspeccionarse peridicamente. En elcaso de localizarse cualquier tipo de desgaste ogrieta en dicho recubrimiento, debe repararse deinmediato. De no procederse as, podraprovocarse un desgaste acelerado del

recubrimiento durante el funcionamiento y, alquedar expuesta y dependiendo del material y dellquido bombeado, la corrosin de la basemetlica. Debe prestarse una especial atencin alos bordes del recubrimiento. Cualquier prdida dematerial en el recubrimiento se considerar comoun desgaste o desgarro normal en la bomba yquedar fuera de la cobertura de lagaranta. Flowserve ha aplicado losrecubrimientos de acuerdo con las instruccionesdel proveedor, pero no asumir ningn tipo deresponsabilidad con respecto al desgaste o lasgrietas que puedan desarrollarse con el paso deltiempo.

6.3 Piezas de repuesto

6.3.1 Pedido de repuestosFlowservelleva un registro de todas las bombassuministradas. Al pedir recambios se deber darla siguiente informacin:

1) Nmero de serie de la bomba.2) Tamao de la bomba.3) Nombre de la pieza.4) Nmero de la pieza.5) Cantidad de piezas requerida.

El tamao de la bomba y su nmero de seriefiguran en la placa de identificacin de la bomba.

Con el fin de asegurar un funcionamientosatisfactorio continuado, las piezas de recambiosegn especificacin de diseo original debenobtenerse de Flowserve. Cualquier cambio en laespecificacin de diseo original (modificacin outilizacin de una pieza no estndar) invalidar lacertificacin de seguridad de las bombas.


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6.3.2 Almacenamiento de repuestosLos repuestos deben almacenarse en lugar limpio yseco, lejos de vibraciones. Se recomiendainspeccionar y, si es necesario, aplicar unpreservativo a las superficies metlicas, a intervalossemestrales.

6.4 Piezas de recambio recomendadas

CDIGO DESIGNACIN

3011 - 1 juego de rodamientos

4300- 1 juego de anillo de

estanqueidad con labios

4590-014590-02 juntas,

4590-03 junta especial

Eliminar todas las juntas despus del desmontaje,sustituirlas en el nuevo montaje.

NO VUELVA A UTILIZAR LOS COJINETES.

6.5 Desmontaje

Antes de desmontar la bomba refirase a laseccin 1.6, Seguridad, y la seccin 6,Mantenimiento.

Antes de desmontar la bomba pararevisarla, asegrese de que dispone de piezas derepuesto Flowserve genuinas.

Para los nmeros e identificacin de piezas

refirase a los planos de cortes. Ver la seccin 8,Listas de piezas y planos.

REPARACION DE LA BOM BA

Si la bomba presenta anomalas o malfuncionamiento persistente, se aconseja ponerseen contacto inmediatamente con:

FLOWSERVE

Servicio al cliente

Tel.: 02 43 40 57 57

(33) 2 43 40 57 57Fax.: 02 43 40 58 17(33) 2 43 40 58 17

Siguiendo las instrucciones del servicio al cliente,los trabajos de desmontaje se limitarn aldesmontaje de la bomba:

a) DESCONECTAR LA UNIDADDEL CIRCUITO ELCTRICO.

b) Cerrar las compuertas de aspiracin (si estn

previstas) y de descarga.c) Esperar que se haya enfriado el cuerpo de labomba hasta que alcance la temperaturaambiente.

d) VACIADO DE LA BOMBA.e) Desmontar las tuberas de aspiracin y de

descarga as como todas las tuberasauxiliares.

f) LEVANTAR LA BOMBA TENIENDO ENCUENTA LAS REGLAS DE SEGURIDAD ( 1) Y DE MANTENIMIENTO ( 2.2).

TODAS LAS TAREAS DE DESMONTAJE,DE ARREGLO Y DE REMONTAJE SERANEFECTUADAS BAJO LA RESPONSABILIDADDE FLOWSERVE, SEA DIRECTAMENTE POREL DEPARTAMENTO CLIENTES FLOWSERVE,O BIEN POR OTROS OPERARIOS QUE HAYANRECIBIDO LAS INSTRUCCIONES YAUTORIZACIONES REQUERIDAS. COMO ENEL CASO DE LOS REPARADORESCERTIFICADOS CUYAS SEAS LESENVIAREMOS A PETICIN.


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7 AVERAS; CAUSAS Y SOLUCIONES

Caudal insuficiente

Funcionamiento irregular

Sobrecarga del motor

Fuga en la empaquetadura

Vibracin del grupo

Temperatura del cuerpo de la bomba demasiado alta

CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES Cuerpo de la bomba insuficientemente lleno - Comprobar y completar el llenado

Bolsas de aire en la tubera - Comprobar y purgar las tuberas

Nivel de aspiracin demasiado bajo - Comprobar la distancia de inmersin de la bomba o lascondiciones en la aspiracin (NPSH)

Mal sentido de rotacin del motor - Permutar dos fases en las bornas de alimentacin elctricadel motor

El motor funciona con 2 fases - Comprobar y controlar la alimentacin elctrica del motor

Velocidad del motor demasiado baja - Comprobar el acoplamiento en la caja de bornas enfuncin de la tensin de al imentacin

Altura manomtrica total necesaria ms elevadaque la prevista

- Comprobar la altura geomtrica de descarga.- Comprobar las prdidas de carga en la tubera de

descarga (compuerta parcialmente cerrada, cuerposextraos, contrapresin demasiado elevada).

- Modificar la instalacin o cambiar el grupo motobomba

Altura manomtrica total necesaria menor que laprevista

-Poner compuertas a la descarga o considerar un recorte delrodete: CONSULTAR FLOWSERVE

Tuberas (compuertas, vlvula, filtro...) - Comprobar, desmontar y limpiar

Caudal insuficiente - Comprobar las tuberas de aspiracin y de descarga(compuertas, vlvulas y contrapresin)

Desgaste de las uniones hidrulicas - Considerar una reparacin de la bomba: CONSULTARFLOWSERVE

Agarrotamiento, acuamiento - CONSULTAR FLOWSERVE

Tensiones anormales en las bridas - Comprobar los empalmes de las tuberas con las bridas yeliminar tensiones (posicionado de las tuberas o montajede manguitos elsticos)

Cojinetes defectuosos - CONSULTAR FLOWSERVE

Densidad o viscosidad del lquido de la bombademasiado elevados

- Consultar al representante ms prximo para estudiar elproblema.


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8 LISTAS DE PIEZAS Y PLANOS

8.1 Plano de seccin

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Columna condistanciador

Fondo doble atornillado

Columna corta


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8.2 Lista de piezas segn plano deseccin

CDIGO DESIGNACIN CDIGO DESIGNACIN

1110 Cuerpo de bomba 4590-02 Junta plana

1221 Tapa con caja deempaquetadura

4590-03 Junta especial

2110 Eje de bomba 6511 Tapn llenado

2250 Rodete radialcerrado 6515 Tapn vaciado

2460-01 Casquilloespaciador 6544-01 Anillo de cierre

2460-02 Casquilloespaciador

6544-02 Anillo de cierre

2540 Deflector 6570 Tornillo

2905 Arandela plana 6572 Esprrago

2912 Tuerca de blocajedel rodete

6577-01 Tornillo decabeza hexagonal

3011 Rodamiento radialde bolas 6577-02Tornillo decabeza hexagonal

3110 Base soporte 6577-03 Tornillo decabeza hexagonal

3160 Linterna soporte delmotor 6581-01 Tuerca hexagonal

3260 Tapa del soporte 6581-02 Tuerca hexagonal

3853 Racor de engrase 6700-01 Chaveta

4300-01Anillo deestanqueidad conlabios

6700-02 Chaveta

4300-02Anillo deestanqueidad conlabios

9331 Chapa protectora

4590-01 Junta plana

8.3 Plano de disposicin generalEste plano tpico de disposicin general ycualesquiera otros dibujos especficos requeridospor el contrato se enviarn separadamente alcomprador a menos que el contrato indiqueespecficamente que deben incluirse con lasInstrucciones para el usuario. En caso de sernecesario, copias de otros planos enviadosseparadamente al comprador, debern obtenersedel comprador y guardarse con estasInstrucciones para el usuario.

9 CERTIFICACINDonde sea aplicable se suministrarn con estasinstrucciones los certificados exigidos por elcontrato. Como ejemplos, se pueden citar loscertificados de las marcas CE, ATEX, etc. En casode ser necesario, copias de otros certificadosenviados separadamente al comprador, debern

obtenerse del comprador y guardarse con estasInstrucciones para el usuario.

10 OTRA DOCUMENTACIN YMANUALES PERTINENTES

10.1 Manuales de instruccin para elusuario suplementariosLas instrucciones suplementarias que, segn elcontrato, deban unirse a estas Instrucciones parael usuario, como son las instrucciones relativas alaccionamiento, instrumentacin, controlador,subaccionamiento, juntas, sistema de

estanqueidad, componentes de montaje, etc. seincluirn en esta seccin. Si se necesitan mscopias, stas deben obtenerse del comprador paraguardarlas con estas instrucciones.

10.2 Anotaciones de cambiosEn el caso que, previo acuerdo con Flowserve, seintroduzca algn cambio en el producto despusde la entrega, deber llevarse un registro de losdetalles de cada cambio y guardarse con estasinstrucciones.

10.3 Fuentes adicionales de informacin

Referencia 1:NPSH for Rotordynamic Pumps: gua dereferencia, Gua Europump n 1, Europump &World Pumps, Elsevier Science, Reino Unido,1999.

Referencia 2:Pumping Manual, 9thedition, T.C. Dickenson,Elsevier Advanced Technology, Reino Unido,1995.

Referencia 3:Pump Handbook, 2ndedition, Igor J. Karassik et al,McGraw-Hill Inc., Nueva York, 1993.

Referencia 4:ANSI/HI 1.1-1.5, Bombas centrfugas -Nomenclatura, Definiciones, Aplicacin yOperacin.

Referencia 5:ANSI B31.3 Tubera de proceso.


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FLOWSERVE OFICINAS

REGIONALES DE VENTAS:

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Flowserve Corporation

5215 North OConnor Blvd.,

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