80 rokov výroby cementu v Hornom Srní

80 rokov výroby cementu v Hornom Srní

80 rokov výroby cementu

80 rokov výroby cementu v Hornom Srní6


Vážené dámy a páni, obchodní partneri a spolupracovníci!

Skupina Asamer je od roku 1996, to je 13 rokov, hlavným akcionárom akciovej spoločnosti Cemmac. V tejto dobe skupina Asamer prežila spolu so spoločnosťou Cemmac rôzne geopolitické, technické a svetové

hospodárske zmeny, ktoré ovplyvnili tento spoločný čas. Keď skupina Asamer v polovici 90-tych rokov vstúpila ako hlavný akcionár do Cemmac-u, politická

situácia a politická istota vo východoeurópskych krajinách bola aspoň pre nás Rakúšanov určitou rizikovou tematikou.

Medzičasom sa našťastie stabilizovala politická atmosféra, Slovensko vstúpilo do Európskej únie, nepotrebujeme už ani cestovný pas, aby sme sa dostali cez hranicu k našim susedom. Voľným pohybom tovaru a jednotnou menou Euro sa výrazne zlepšili hospodárske vzťahy.

Spoločná cesta skupiny Asamer a spoločnosti Cemmac bola tiež ovplyvnená masívnymi investíciami v rokoch 1998 až 2001. Staré šachtové pece boli nahradené najmodernejšou technológiou rotačných pecí. Investovali sme do novej cementovej mlynice, mlynice uhlia. Bola postavená nová sušiareň trosky, nové silá a infraštruktúry a iné investície. Z pôvodne najzastaranejšej fabriky Slovenska sa stala najmodernejšia výrobňa cementu.

V týchto rokoch do konca roku 2008 Slovensko zažívalo neustály rast a tiež spoločnosť Cemmac rástla vo výrobe, rástol nielen obrat ale aj zisk.

Teraz v roku 2009 prišla svetová hospodárska kríza, kedy výroba cementu na Slovensku klesla asi o 30% na tuzemskom trhu.

Veľmi dobrou vertikálnou integráciou a zapojením Cemmac-u do aktivít firemnej skupiny Asamer pri príprave betónovej zmesi sa tento pokles mohol udržať na zodpovedajúcej úrovni a tým aj rok 2009 bude určite hospodársky úspešným rokom. Nebude to na úrovni roku 2008, ale aspoň v oblasti výsledku roku 2006.

Hoci v dôsledku miestnych pomerov Cemmac bude vždy malou fabrikou, má pevné miesto v slovenskom cementárskom priemysle i vo firemnej skupine Asamer. Moderné technológie, dostatočné zdroje surovín a dobré zapojenie do trhu s možnosťami odbytu cementu v koncernových závodoch v Česku, na Slovensku, v Maďarsku a v Rakúsku umožňujú Cemmac-u dlhodobo najlepšie perspektívy. Vďaka vynikajúcemu manažmentu spoločnosti Cemmac, ktorý nepracuje izolovane v sídle spoločnosti, ale značným spôsobom riadi a sprevádza investície do cementárskeho priemyslu našej firemnej skupiny v Bosne a v Líbyi, má Cemmac jedinečné postavenie v našej firemnej skupine. Novozriadené školiace stredisko prijali sesterské podniky s radosťou a je úspešné. Skúsenosti v oblasti náhradných palív sa medzičasom mohli odovzdať sesterským podnikom, kde taktiež spôsobili značné synergické účinky.

Naša osobitná vďaka patrí najmä manažmentu, všetkým pracovníkom cementárne i všetkým obchodným partnerom, ktorí nás sprevádzali pri realizácii našich cieľov, ako aj našim spoluakcionárom, najmä rodine Rieder a spoločnosti Strabag za dôveru a konštruktívnu spoluprácu.

Želáme spoločnosti Cemmac aj naďalej najlepšie úspechy a všetko dobré, aby táto úspešná cesta pokračovala.

Príhovor majiteľa pri príležitosti 80-ročnej existencie cementárne

C E M M A C



Sehr geehrte Damen und Herren, Geschäftspartner und Mitarbeiter!

Die Firmengruppe Asamer ist seit 1996, also seit 13 Jahren, Hauptaktionär der Aktiengesellschaft Cemmac a.s. In dieser Zeit durchlebte Asamer mit Cemmac verschiedene geopolitische, technische und weltwirtschaftliche Entwicklungen, die die gemeinsame Zeit prägten. Als Asamer Mitte der 90-er Jahre als Hauptaktionär bei Cemmac einstieg, war die politische Situation und politische Sicherheit in den osteuropäischen Ländern – zumindest für uns Österreicher – durchaus noch ein risikoreiches Thema.In der Zwischenzeit hat sich glücklicherweise die politische Landschaft stabilisiert, die Slowakei ist der Europäischen Union beigetreten, nicht einmal ein Reisepass ist erforderlich um über die Grenze zu unseren Nachbarn zu gelangen. Durch den freien Warenverkehr und die einheitliche Währung des Euros haben sich die Wirtschaftsbeziehungen extrem verbessert. Die gemeinsame Zeit zwischen Asamer und Cemmac war aber auch geprägt von massiven Investitionen in den Jahren 1998 bis 2001, wo die alten Schachtöfen ersetzt wurden durch modernste Drehrohrofentechnologie, wo eine neue Zementmühle, eine neue Kohlemühle, eine neue Schlackentrocknungsanlage, neue Silos und Infrastrukturstrukturen und andere Investitionen durchgezogen wurden. Aus der ursprünglich veraltesten Fabrik der Slowakei wurde eine topmoderne Zementproduktionsanlage.In diesen Jahren bis inklusive Ende 2008 erlebte die Slowakei ständiges Wachstum und auch die Cemmac wuchs in der Produktion, damit verbunden im Umsatz und Ergebnis.Nun kam im Jahr 2009 eine weltwirtschaftliche Krisensituation, in der die Zementproduktion in der Slowakei auf dem Inlandsmarkt um ca. 30% zurückgegangen ist. Durch die sehr gute vertikale Integration und Einbettung der Cemmac in die Transportbetonaktivitäten der Firmengruppe Asamer, konnte das Minus entsprechend gering gehalten werden und so wird auch das Jahr 2009 ein wirtschaftlich durchaus erfolgreiches Jahr, wohl nicht auf dem Niveau des Jahres 2008, aber zumindest im Bereich der Ergebniszahlen von 2006. Obwohl durch die örtlichen Platzverhältnisse Cemmac wohl immer eine kleine Fabrik bleiben wird, hat Cemmac einen festen Platz in der slowakischen Zementindustrie und in der Firmengruppe Asamer. Moderne Technologie, ausreichende Rohstoffreserven und eine gute Einbettung in den Markt mit den Möglichkeiten des Zementabsatzes in den konzerneigenen Betonwerken in Tschechien, Slowakei, Ungarn und Österreich, ermöglichen Cemmac langfristig beste Perspektiven. Durch das exzellente Management von Cemmac, welches nicht nur isoliert am Standort der Cemmac arbeitet, sondern auch wesentlich die Zementinvestitionen unserer Firmengruppe in Bosnien und Libyen mitsteuert und mitbegleitet, hat Cemmac eine einzigartige Stellung in unserer Firmengruppe. Das neu errichtete Schulungszentrum wird von den Schwesterbetrieben gerne und erfolgreich angenommen. Die Erfahrungen im Bereich der Ersatzbrennstoffe konnten mittlerweile auch auf Schwesterbetriebe übertragen werden und auch hier ergaben sich wesentliche Synergieeffekte. Unser besonderer Dank gilt vor allem dem Management, allen Mitarbeitern der Zementfabrik, allen Geschäftspartnern, die uns bei der Umsetzung unserer Ziele begleitet haben, sowie unseren Mitaktionären, insbesonders der Familie Rieder und der Strabag für das Vertrauen und die konstruktive Zusammenarbeit.

Wir wünschen Cemmac auch weiterhin beste Erfolge und beste Wünsche, dass dieser erfolgreiche Weg fortgesetzt wird.

Vorwort des Eigentümers anlässlich des 80-jährigenBestehens der Zementfabrik

C E M M A CVážené dámy a páni,

vážení akcionári, obchodní partneri a spolupracovníci!

Cementáreň v Hornom Srní dospela do veku, kedy sa podobne ako u človeka oslavujú narodeniny každých päť rokov. Na rozdiel od človeka však neprežíva starobu, netrápia ju žiadne bolesti a ani len nepomýšľa na dôchodok. Naopak, je zo dňa na deň mladšia, krajšia, zdravšia a životaschopnejšia.

Od privatizácie v roku 1992 bolo preinvestovaných na jej modernizáciu viac ako 2,5 miliardy Sk (80 miliónov EUR). Je to poznať nielen na jej vzhľade, ale aj na prevádzkovej spoľahlivosti a efektívnosti.

Kým v roku 1929 bolo vyrobených len 5300 ton cementu, v roku 2008 sa výroba vyšplhala na rekordných 636 000 ton. Za celé obdobie existencie cementárne bolo vyrobených 18 miliónov ton slinku a výroba cementu prekročila 24 miliónovú hranicu.

Sú to veľmi pekné čísla – úspechy dosiahnuté hlavne vďaka výbornému kvalifikovanému pracovnému kolektívu, rozumnej politike majoritných akcionárov a racionálnemu využívaniu synergických efektov v rámci Asamer Holdingu.

Som rád, že môžem vyzdvihnúť i príkladnú spoluprácu s obcou Horné Srnie, ktorá si v tomto roku pripomína 570. výročie.

Ja osobne sa zúčastňujem v tejto funkcii už štvrtej oslavy. Neviem, či sa mi tento rekord ešte podarí prekonať. Preto by som chcel o to srdečnejšie a úprimnejšie poďakovať našim akcionárom za dôveru, ktorú mne a celému kolektívu preukazujú, našim cteným zákazníkom za vernosť, obyvateľom Horného Srnia za dobré susedské vzťahy, zástupcom obce a spolupracujúcim orgánom za príkladnú spoluprácu.

Ďakujem všetkým zamestnancom bývalej Hornosrnianskej cementárne ako aj pracovníkom CEMMAC-u za podporu, kvalitne odvádzanú prácu v prospech firmy

a šírenie jej dobrého mena nielen u nás, ale aj v zahraničí.

Príhovor predsedupredstavenstva spoločnosti

C E M M A C



Legenda piesok kameň cement betón iné

Spoločnosti skupiny

A S A M E R & H U F N A G L

ÖSTERREICHTSCHECHISCHE REPUBLIKSLOWAKEIUNGARNPOLENRUMÄNIENBULGARIENKROATIENBOSNIEN & HERZEGOWINASERBIENRUSSLANDUKRAINESAUDI ARABIENÄGYPTENLIBYENVEREINIGTE ARABISCHE EMIRATESÜDKOREACHILE

Kosariska

Nadasd

Potlogi

Ploiesti

Posta

Vysoka

Racineves

ZalecliceLedcice

Uhy Mohelnice

Lahovice

Krzyzanowice

Predklastery

Sykorice

Dolni Kounice

Zbraslav

Belice

Vsestary

Zelesice

Dobkovicky

Bratcice

SicheldorfVogau

DesselbrunnRüstorf

Viecht

Paskov

OstravaMecholupyKnezevesZlicin

Radotin

Feldbach

Halbenrain

Kastela

Split

Tripoli

ChajnaDambovita

Straule-Glina

Burgas

Devin

Plovdiv

Tankovo

Kawarna

VelikoTurnovo

Lannach

Bad Ischl

Stadl-PauraSopron Györ

SzombathelySzekesfehervar

Maglod

BanyalegIllatos

Karolyi

Nivy

Rumpersdorf

Pernek

Solosnica

Kamenec

Hrondin

Psunj Rakovac

Jasovnik

Doboj

Jablanica

Ceramide

Resita

Surduc

Ledinci

Agan Seget

Losonec

Trofaiach

OberhaagRadlpass

Ohlsdorf

Pucking

St.ValentinWels

Linz

Vorchdorf

PoliankyPetrzalka

Kies

Stein

Zement

Beton

Abfall, Recycling, Industriemineralien,Fliesen, CO2-Projekte, Tourismus, Immobilien

TrnavaNitraSenec

Riyadh

HorneSrnie

Lukavac

Beocin

Sabac

Crnijevo

Vucovina

Arnoldstein

Eisenerz

FrohnleitenNiklasdorf

Tristin

KlöchGraz

Wolfern

Gmunden

Hegyeshalom

Mondsee

Ennsdorf

TSCHECHISCHE REPUBLIK

SLOWAKEI

POLEN

UNGARN

SLOWENIEN

RUMÄNIEN

SAUDI ARABIEN

RUSSLAND

UKRAINE

LIBYEN

SERBIEN BULGARIEN

BOSNIEN & HERZEGOWINA

KROATIEN

Alexandria

El Fatajah

Kiev

Seoul

Antofagasta

Krasnodar

Bienkowice

Komjatice

Okoc

Wundschuh

Sema

Constanta

RegauKunigunda

Dubai

Fastov

Velky Grob

Sochi

MurskaSobota

CO2 Projekte

HawariBenghazi

AbuDhabi

Pöchlarn

GöttweigMeidling Schönkirchen

Gerasdorf

LasseeTalpagasse

SimmeringHimberg

Erdberg Essling

Breitensee

Skupina ASAMER & HUFNAGL má svoje pobočky v:

RakúskuČeskuMaďarskuBosne a HercegovinePoľskuRumunsku

BulharskuChorvátskuSaudskej ArábiiLíbyia na Slovensku



P r e d s t a v e n i ea k c i o v e j s p o l o č n o s t iSpoločnosť Cemmac, a.s., sídli v obci Horné Srnie

vzdialenej približne 20 km od krajského mesta

Trenčín. Areál závodu sa nachádza na severnom okraji

obce Horné Srnie, v tesnej blízkosti železničnej stanice

a železničnej trate Vlársky priesmyk - Nemšová. Pod zá-

vodom preteká rieka Vlára.

Akciová spoločnosť Cemmac vznikla v roku 1992,

keď sa dovtedajšia Hornosrnianska cementáreň, štátny

podnik, pretransformovala na akciovú spoločnosť, kto-

rej majoritný podiel prevzala firma SIMAC Holding Bra-

tislava, patriaca holdingu MACULAN Viedeň.

V roku 1996 sa majoritným vlastníkom stala firma

HAMAG Holding GmbH a následne Asamer & Hufnagl

Baustoff Holding Wien GmbH & Co. KEG - Rakúsko.

Súčasné zloženie akcionárov

Asamer & Hufnagl Baustoff Holding Wien GmbH & Co. KEG - Rakúsko82,72 %

Rieder Fertigteile GmbH Maishofen, Rakúsko 11,76 %

Ostatní akcionári 5,52 %



O r g a n i z a č n á š t r u k t ú r a

Generálny riaditeľ

Ekonomicko-obchodný

riaditeľ

Výrobno-technický

riaditeľ

Odbor plánovania,

financovania a úverovej

politiky

Odbor personálnej a mzdovej

politiky

Odbor informačnej

sústavy

Odbor materiálno-technického zásobovania

Odbor predaja,expedície a exportu

Riaditeľ pre údržbu

Odbor riadenia kvality

Odbor koordinácie

invest. činnostiBOSNA a LÍBYA

Odbor tech. prípravy výroby, alternativ. palív

a ochrany ŽP

Odbor technicko-investičného

rozvoja

Odbor energetiky

Odbor výroby

Odbor ťažby surovín a autodopravy

Referent - Sekretárkaodborných riaditeľov

Odbor starostlivosti

o základné fondy- elektroúdržba

Odbor starostlivosti

o základné fondy- strojná údržba

Referent - Sekretárka

gen. riaditeľa



Orgány spoločnostiDozorná radaMag. Kurt Asamer predseda dozornej rady

Dr. Manfred Asamer člen dozornej rady

Mag. Wolfgang Rieder člen dozornej rady

Robert Pree člen dozornej rady

Ing. Ivan Kebísek člen dozornej rady

Mária Martonová člen dozornej rady

Pavol Galko člen dozornej rady

PredstavenstvoIng. Karol Podhora predseda predstavenstva

Mag. Klaus Födinger člen predstavenstva

Ing. Ján Šimko člen predstavenstva

Vedenie spoločnostiIng. Karol Podhora generálny riaditeľ

Ing. Ján Šimko ekonomicko-obchodný riaditeľ

Ing. Karol Cabala výrobno-technický riaditeľ

Vladimír Koníček riaditeľ pre údržbu



T e c h n o l o g i c k ás c h é m a v ý r o b y

Silá na cement

Ťažbasuroviny

(lom)

Drviareňsuroviny

Vzorko-vacia

stanica

Predhomo-genizačná

skládka

Mlynicasuroviny

č.1

Mlynicasuroviny

č.2

Homoge-nizačné

silo

Drviareňsuroviny(stará)

Alterna-tívnepalivá

Linkarotačnej

pece

Mlynicauhlia

Silána slinok

Centrálnaskládka

substrátov

Sušiareňtrosky

Dávkovanieprísad docementu

Starámlynicacementu

Labora-tórium

Baliareňa expedíciabalenéhocementu

Expedíciavoľne

loženéhocementu

Zákazník

Novámlynicacementu



História výroby cementuv Hornom Srní

80 rokov to je na Slovensku viac,

ako priemerný vek obyvateľa. Etapa,

v ktorej sa prelína jedna generácia

s druhou, starobu nahrádza mladosť.

Podobnosť čisto náhodná. Aj pre his-

tóriu hornosrnianskej cementárne.

Jej vznik je datovaný dňom 26. sep-

tembra 1929 – dňom expedície prvé-

ho vagóna cementu.



Príprava výstavby cementárne nadväzovala na predchádzajúce skúsenosti a poznatky o výro-be románskeho cementu. Tento sa začal vyrábať

v Hornom Srní na báze vhodnej kombinácie tzv. púchov-ských slieňov a vápenca, ktoré sa nachádzali v bezpro-strednej blízkosti obce. Už v roku 1883 založil pod-nikateľ Giovani Batista Pisetta z talianskeho Trenta v miestach súčasnej cementárne vápencový lom. Kvalitné kvádre z vápenca boli vhodným stavebným materiálom pre stavbu považskej železnice úseku Isteb-ník (dnes súčasť Trenčína) – Žilina a v ďalších rokoch aj na stavbu železnice Tr. Teplá – Uherský Brod. V roku 1891 dal tento podnikateľ urobiť prvé skúšky surovi-ny. Ich výsledky potvrdili vhodné vlastnosti pre výrobu románskeho cementu. V roku 1895 dal Pisetta postaviť dve murované pece vysoké 11 m na vypálenie slieňu s denným výkonom asi 70 q na pec. Vypálený slieň sa drvil na malom drviči a v kamennom mlyne v obci a zo-mletý sa balil ako románsky cement do sudov a jutových vriec. Takýto cement sa vyrábal v Hornom Srní až do roku 1914, pričom v tomto čase pribudli tri murované pece na vápno, každá s výkonom asi 140 q vápna za deň. Počas prvej svetovej vojny bola však výroba zastavená a ani po jej skončení sa neobnovila.

V roku 1920 nadviazala rodina Pisettovcov spojenie s rodinou Spiškovcov z Moravského Slovácka, kto-

rá si v roku 1922 dala preskúmať miestne suroviny na Výskumnom ústave českej techniky v Brne a na po-dobnom výskumnom ústave v Berlíne. Skúšky potvrdili prvotriednu kvalitu vápencov a slieňov, mimoriadne chemicko-fyzikálne vlastnosti a získali doporučenie na využitie pre výrobu portlandských cementov.

V roku 1926 rodina Spiškovcov odkúpila od rodiny Pisettovcov miestne lomy, utvorila akciovú spoločnosť pod názvom Moravsko-slovenské cementárne v Hor-nom Srní a zadala výstavbu cementárne firme Curt von Gruber, továrni na stroje v Berlíne. V roku 1929 bola postavená cementáreň v jej prvej podobe s jednou šachtovou pecou o kapacite 100 ton slinku denne, takže ročná kapacita mala byť asi 30 000 ton. Druhá šachtová pec pribudla v nasledujúcom roku 1930, pričom cemen-táreň mala v tom čase kladivový drvič, sušiaci bubon, surovinový mlyn, 2 silá na surovinovú múčku, drevenú slinkovňu, cementový mlyn, dve silá na cement a ručnú baliareň. Väčšina stavieb bola z dreva, pretože ostatné cementárne združené v cementárskom karteli neboli ochotné predávať cement na výstavbu konkurenčnej fabriky. Postupne sa cementáreň rozrastala o ďalšie ob-jekty. V r. 1931 pribudli ďalšie dve silá na cement a dru-há ručná baliareň, v roku 1932 kompresorová stanica v lome na vŕtanie pneumatickými kladivami, drviareň štrkov, silo na surovinovú múčku s odprašovacím za-riadením na mokrý spôsob a dve ďalšie silá na cement. V roku 1933 bola ukončená výstavba tretej šachtovej pece a v roku 1934 železobetónová slinkovňa a ďalšie dve silá na cement. V tom čase pracovalo v cementár-ni asi 350 ľudí za veľmi zložitých a ťažkých podmienok.

Pohľad na cementáreň z obdobia rokov 1930-33

Prevažná časť práce nebola mechanizovaná, bez bez-pečnostných opatrení a bez sociálnych zariadení.

V rokoch 1935 až 1942 sa výroba sústavne zvyšovala vďaka lepšiemu využívaniu základných technologic-

kých zariadení. V tomto období bol r. 1938 vybudovaný surovinový mlyn LM 14. K ďalšiemu rozšíreniu došlo až v r. 1943, keď bola pristavená zámočnícka dielňa, druhý cementový mlyn, radová balička, kantína a sedem dvoj-bytových jednotiek. Tento rok bol zároveň rokom naj-vyššej výroby v predvojnovom období.

V období vojnových udalostí výroba značne poklesla, ale závod vyviazol bez väčšieho poškodenia. Cemen-

táreň v Hornom Srní bola prvou cementárňou, ktorá po skončení 2. svetovej vojny začala s výrobou už 21. júna 1945. Cementáreň potom až do znárodnenia v roku 1946 prevádzkovala pod národnou správou. Počínajúc rokom 1947 sa stala súčasťou Slovenských cementární a vápeniek, podnikového riaditeľstva so sídlom v Trenčí-ne, ktoré bolo zriadené dňa 1. 1. 1946. Okrem Horného Srnia tu boli začlenené aj cementárne Ladce, Lietavská Lúčka a Stupava.

V období tzv. dvojročnice pribudla v r. 1948 štvrtá šachtová pec, ťažba v lome sa mechanizuje bagrami,

postavil sa surovinový mlyn Löesche LM 14 a následne LM 16, montujú sa odprašovacie zariadenia. V takejto podobe ostáva cementáreň až do zahájenia rekonštruk-cie v r. 1959. Jej hlavným dôvodom bolo značné opo-trebenie základných prostriedkov, ale aj sústavný rast potreby cementu vo vtedajšom ešte československom národnom hospodárstve. Hlavným projektantom spomenutej rekonštrukcie bol Keramoprojekt Tren-čín, dodávateľom strojno-technologického zariadenia, n. p. Přerovské strojárne a dodávateľom stavby Pozem-né stavby n. p. Trnava. Cementáreň dostala úplne novú podobu. Prakticky každý technologický uzol sa zmenil. V lomovom hospodárstve sa vybudovali nové garáže s opravárenskou dielňou. Bola postavená nová drviareň s výkonom 250 t/hod. Rozšíril sa počet zásobníkov su-roviny o 6 s kapacitou 900 m3 a postavila sa obehová mlynica suroviny s výkonom 42 t/hod. Pribudli aj tri železobetónové homogenizačné silá. Pôvodný objekt šachtových pecí bol nahradený novým komplexom šty-roch pecí vybavených hydraulikou výsypov a roštov. Výkon pece 200 t/deň. Jestvujúca mlynica bola rozší-rená o predomieľací mlyn Ø 3x6 m a dva veterné trie-diče. Skompletizovaná dvojstupňová mlynica dosaho-vala výkon 66 t/hod. Vybudovaná bola sušiareň trosky, 4 cementové silá a zrekonštruovala sa aj baliareň. Bola zrealizovaná železničná vlečka, vykládka substrátov a skladovacie priestory.

Celá rekonštrukcia stála cca 60 mil. Kčs. Po zvládnutí technologických problémov a dosiahnutí garantovaných parametrov, ďalšie roky ukázali, že pre ekonomickú pre-vádzku a využitie kapacít je rozumné postaviť ďalšiu šachtovú pec. Piata šachtová pec, pre ktorú sa využilo

Reklama na produkty cementárne v dobovom časopise z obdobia II. svetovej vojny



zariadenie pôvodne určené do Ladiec, zahájila svoju prevádzku 21. 6. 1968. Postupom času ešte pôvodné trubnaté mlyny so samostatnými sušiakmi neplnili po-žiadavky a tak v roku 1973 bola daná do prevádzky nová obehová mlynica s výkonom 42 t/hod. Zvýšenie výko-nov a riešenie požiadaviek poľnohospodárov umožňo-val aj ďalší drvič, ktorý bol ako kladivovalcový s výko-nom 350 t/hod. inštalovaný ako paralelný na drviarni v r. 1971. Nezabúdalo sa ani na zlepšovanie pracovného prostredia a pracovných podmienok. Z tohto hľadiska možno za rozhodujúce stavby považovať odprášenie pecí elektrofiltrom, ukončené firmou Walter v r. 1970 a vybudovanie servisného strediska dopravy v r. 1976. Ako prejav zlepšenia služieb zákazníkovi bola v tom-to období zavedená preprava voľnoloženého cementu autocisternami, ktoré vlastnila cementáreň.

Celé ďalšie obdobie bolo poznamenané úvahami

a prípravou rekonštrukcie, či výstavby novej cementár-ne. Rôzne varianty od 1200 až po 3000-tonovú rotačnú pec boli predkladané vtedajším nadriadeným orgánom, ale k realizácii, aj keď mnohokrát zdanlivo pred koneč-ným kladným rozhodnutím, nedošlo. Z významnejších stavieb v predrevolučnom období ešte možno spo-menúť výstavbu slinkových síl s celkovou kapacitou 15 000 t a kanalizačný zberač, ktoré boli ukončené v roku 1990 ako tzv. predstihové stavby pre novú ce-mentáreň. Popísaná história Hornosrnianskej cemen-tárne n. p. od jeho vzniku je samozrejme iba rámcová. Vykonalo sa ešte veľa ďalších akcií, ktoré súvisia s prie-nikom poznatkov technického rozvoja a odstraňovaním namáhavej cementárskej práce.

Do obdobia spoločenských premien v r. 1989 boli súčasťou HSC aj niektoré ďalšie výrobne, ktoré

taktiež tvoria históriu cementárne napr. kameňolomy Hrozenkov, Uhrovec, Vápenky Tr. Mitice a Bukové – kruhové pece a šachtová pec v Plav. Mikuláši. Najdlh-šie však – od r. 1950, patrila k dejinám HSC aj Vápenka Nové Mesto nad Váhom a od r. 1978 Vápenka Žirany. Osamostatnenie týchto celkov sa spája s dátumom 1. 5. 1992, kedy vznikla samostatná akciová spoločnosť CEMMAC. Názov bol odvodený od spojenia subjek-tov cementáreň a Maculan. Pán Maculan z Viedne sa stal postupne majoritným akcionárom. Majiteľ staveb-ného rakúskeho holdingu mal svoje predstavy o pos-tupnej inovácii cementárne a rozdelil ju na tri etapy. Každá mala predstavovať významný investičný objem, ale všetky svoje zámery nestihol uskutočniť. Cca. 200 mil. Sk preinvestovaných počas rokov 1992-1996 zlep-šilo kvalitu životného a pracovného prostredia nielen samotnej cementárne, ale aj priľahlého okolia. Vďaka novému elektrofiltru, ktorý bol uvedený do prevádzky v roku 1994, sa okolie cementárne rozzelenalo. Zaria-denie dodané firmou ZVVZ Milevsko, spĺňa najprísnej-šie kritériá pre ochranu ovzdušia. Okrem tejto pre cementáreň najvýznamnejšej investičnej akcie boli prostriedky orientované do oblasti modernizácie tech-nologického procesu. Na dávkovanie jednotlivých kompo-nentov sa používajú elektronické dávkovacie váhy, systém riadenia je posilnený počítačmi. Vizualizácia a riadenie technologických procesov pomocou počítačov zodpo-vedá kritériám doby.

V r. 1994 bola do prevádzky uvedená rotačná balič-ka fy Haver & Boecker s nastreľovaním vriec a vhodne

Areál dávkovania tuhých alternatívnych palív a olejov do rotačnej pece



doplnila linku paletizácie inštalovanú v r. 1992. Z dvora cementárne v r. 1995 bola odstránená skládka sadrovca ako posledný zdroj nečistoty a vybudovaná linka dopra-vy sádry priamo zo skládky substrátov s obsluhou po-mocou žeriavu. V tomto roku boli ukončené úpravy ad-ministratívnej budovy a zakúpené moderné vybavenie laboratória. Röntgenový analyzátor firmy Siemens, di-fraktomer a rada ďalších prístrojov spĺňajú všetky pod-mienky európskych noriem. V roku 1996 bola ukončená rekonštrukcia cementovej mlynice. Dva veterné triediče nahradil spoločný SEPOL 200 od firmy Polysius. Umož-nil podstatne zvýšiť rozsah jemnosti mletia a vyrobiť cementy celého spektra. Modernizovala sa nakládka voľnoloženého cementu na autá a vagóny Raj s využitím počítača. V roku 1997 pribudla centrálna kompresorov-ňa, ktorá produkuje suchý vzduch s rozvodom po celom závode. V roku 1998 bola zahájená montáž počítačovej siete pre potreby riadiacich pracovníkov s moderným softwarovým riešením.

Rok 1998 je pre cementáreň najvýznamnejším v jej histórii. Nový majoritný akcionár HAMAG Hol-

ding GmbH, ktorý v roku 1996 odkúpil podiel od firmy Maculan Holding, rozhodol o výstavbe rotačnej pece. Po projekčnej príprave, ktorú zabezpečoval Keramo-projekt Trenčín bolo vykonané výberové konanie uchá-dzačov o realizáciu diela. Zúčastnili sa ho renomované firmy Polysius a KHD z Nemecka, F.L. Smidth z Dánska a PSP Engineering Přerov z Českej republiky. V konečnej fáze predložil najlepšiu ponuku PSP Engineering Přerov

a tak bola dňa 28. 5. 1998 o 17:48 hod. podpísaná najvýz nam nejšia zmluva o dielo v histórii Cemmac a.s. Horné Srnie. Za Cemmac ju podpísali generálny riaditeľ Ing. Karol Podhora, člen predstavenstva a zástupca majiteľa Mag. Kurt Asamer, zastupujúci predseda PSP Přerov Ing. Stanislav Bayer a člen predstavenstva PSP Přerov Ing. Martin Belza. Termín ukončenia bol stano-vený na 31. 3. 2000.

Modernizácia závodu sa dotýkala približne polovice hlavných zariadení cementárne. Zahrňovala výstavbu novej primárnej drviarne, vzorkovacej stanice a pred-homogenizačnej skládky, rekonštrukciu dopravých ciest na surovinových mlyniciach, výstavbu nového ho-mogenizačného sila, pecnej linky pre výpal slinku a mly-nice uhlia. Súčasťou celkovej rekonštrukcie vykonanej „na kľúč“ bola aj dodávka elektrorozvodov a riadiaceho systému.

V predstihu pred prácami na rekonštrukcii závodu bola na prelome rokov 1989-99 zrealizovaná moder-nizácia surovinových mlyníc tak, aby výkonovo vyho-vovali novej rotačnej peci. Jednalo sa hlavne o výmenu v tom čase už zastaralých veterných triedičov triedičmi tretej generácie. Výkon surovinových mlyníc sa zvýšil na 48-50 t/hod.

Okrem zariadení, ktoré vyrábajú Přerovské strojárne, sú rozhodujúce zariadenia osadené strojmi svetovo zná-mych výrobcov z Európskej únie ako napríklad Gebrü-der Pfeiffer – mlyn na uhlie, Beumer – pásové elevátory, Flender – prevodovky strojných zariadení, Pfister – vá-žiace dávkovacie zariadenia a mnohé ďalšie. Významný

Pohľad na linku dávkovania pneumatík do rotačnej pece

podiel na realizácii diela mali i slovenské firmy, hlavne v oblasti stavebných a montážnych prác a pri dodávkach a montážach rozvodov energetických médií. Náklady vynaložené na realizáciu tejto investičnej akcie presiah-li jednu miliardu slovenských korún.

Rekonštrukcia cementárne bola organizovaná tak, aby bola v čo najmenšej miere ovplyvňovaná výrobná činnosť závodu a aby Cemmac mohol i počas nej plniť svoje záväzky voči odberateľom cementu. V čase najväč-šieho tempa prác sa na stavenisku pohybovalo približne 250 pracovníkov dodávateľských organizácií s množ-stvom mechanizmov a dopravných prostriedkov.

Po zmodernizovaní závodu v oblasti prípravy suro-viny a výpalu slinku sa upriamila pozornosť na mletie cementu. Cieľom bolo maximálne zvýšiť výkonnosť a efektívnosť jestvujúcej mlynice cementu. Prvým kro-kom k naplneniu uvedeného zámeru bolo rozhodnutie o zrekonštruovaní sušiarne trosky.

Stavebné práce sa začali v novembri 2000 a v júni 2001 bola zrekonštruovaná sušiareň trosky v skúšob-nej prevádzke. Dielo v hodnote približne 100 miliónov korún a výkone 25 t/hod. suchej trosky zrealizoval ten istý kolektív dodávateľov ako rekonštrukciu výpalu slin-ku. Ako sušiace médium sa používajú odpadné plyny z linky rotačnej pece. Ak by sa využívalo aj ostré teplo z inštalovanej spaľovacej komory spolu s odpadnými plynmi, je sušiareň schopná produkovať až 35 t/hod. suchej trosky.

Ďalším dôležitým rozhodnutím bolo rozhodnutie o výstavbe novej mlynice cementu. Projekčne je situo-vaná na mieste bývalej slinkovne ako samostatná mle-cia jednotka o kapacite 80 t cementu za hodinu. Stavbu za cca 350 mil. Sk dodal na kľúč PSP Engineering a.s. Přerov. Po výstavbe linky rotačnej pece a novej sušiar-

Základy nového sila na cement

Nové silo na cement



ne trosky to bola tretia veľká stavba v priebehu posled-ných piatich rokov. Rozhodujúcim spôsobom ovplyvnila výrobnú kapacitu, zosúladila výkony vo výrobe slinku a cementu a súčasne zvýšila flexibilitu podniku vo vzťa-hu k zákazníkovi. V máji 2002 začali stavebné práce, ktoré realizovala firma ViOn Zlaté Moravce. Dvojkomo-rový rúrový mlyn o rozmeroch Ø 4 x 13,75 m s hlavným pohonom o výkone 3 200 kW bol uvedený do skúšobnej prevádzky dňa 1.7.2004.

V ďalšom smerovaní rozvoja sa Cemmac prispôsobil celosvetovému trendu znižovania nákladov na výpal slinku používaním iných ako ušľachtilých palív. Pod ich spoločným názvom „alternatívne palivá“ sa rozumejú palivá na báze odpadov, napr. opotrebované pneuma-tiky, textil, papier, plasty, použité oleje a mnohé ďalšie. Pri rozhodovaní o tom, ktoré z nich sa budú používať v našej cementárni, sa brala do úvahy ako najdôležitej-šia skutočnosť to, že ich spaľovaním nesmie byť akým-koľvek spôsobom negatívne ovplyvnené okolie závodu a vlastné pracovné prostredie zamestnancov.

Po zložitom legislatívnom schvaľovaní investičného zámeru sa v polovici roku 2003 začali stavebné práce a v januári 2004 bola do prevádzky uvedená linka na spaľovanie kvapalných palív. Stavba za viac ako 50 mil. korún zahŕňa skladovacie nádrže, sústavu stáčacích čerpadiel a dávkovacích čerpadiel olejov do rotačnej pece a viackanálový horák rotačnej pece.

V druhom štvrťroku začala výstavba linky na skla-dovanie a dávkovanie tuhých alternatívnych palív cez hlavný horák rotačnej pece. Pod tuhými alternatívnymi palivami sa rozumie zmes podrveného papiera, texti-lu, plastov, dreva a ďalších ľahko spáliteľných surovín. Zmes pripravená z týchto materiálov môže dosahovať výhrevnosť klasického čierneho uhlia. Celá linka po-zostáva zo skladovacej haly, medzizásobníka s vážiacim a dávkovacím zariadením a dopravy zaústenej do horáka rotačnej pece. Prvé tuhé alternatívne palivá sme začali v peci páliť vo februári 2005. Súčasťou tejto a predchád-zajúcej stavby bolo vybudovanie automatického moni-torovacieho systému na sledovanie úletu škodlivín do ovzdušia cez komín filtra na odprášenie rotačnej pece. Zariadenie kontinuálne sleduje množstvo vypustených oxidov dusíka, oxidu uhoľnatého, tuhých znečisťujúcich látok a celkové množstvo organického uhlíka. Cemmac a.s. trvale dodržiava limity stanovené inšpekčnými or-gánmi Slovenskej republiky.

Do rozvoja závodu v roku 2004 zasiahla aj Európ-ska únia, ktorá svojím nariadením zaviazala všetkých výrobcov cementu, znížiť obsah šesťmocného chrómu pod 2 ppm. Z tohto dôvodu bola do konca roka postave-ná skladovacia hala a dávkovacie zariadenie na zelenú skalicu s možnosťou dopravy do oboch mlyníc cementu. Táto stavba s investičným nákladom cca 10 mil. Sk bola zrealizovaná do konca roka 2004.

V polovici roka 2005 bola do prevádzky uvedená lin-ka na spaľovanie opotrebovaných pneumatík. Jej príno-som je zníženie spotreby čierneho uhlia. Investičná akcia „Odvod pecných plynov - by-pass“ predstavuje komplex

Priebeh realizácie investičnej akcie:

28.5.1998 Podpísanie zmluvy o dielo

25.8.1998 Začiatok stavebných prác

1.5.1999Stavebná pripravenosť pre montáž zariadení pecnej linky

14.3.2000Prevádzka na primárnej drviarni a predhomogenizačnej skládke

21.4.2000 Zapálený hlavný horák rotačnej pece

24.4.2000Začiatok dávkovania suroviny do pecnej linky

3.7.2000 Uvedenie mlynice uhlia do prevádzky

20.7.2000 Garančné skúšky na primárnej drviarni

25.8.2000Úspešné ukončenie garančných skúšok pecnej linky a mlynice uhlia

zariadení, ktoré z pecných plynov idúcich do elektrood-lučovača vyseparujú podstatnú časť škodlivín (chlór, al-kálie). Odprašky z elektroodlučovača tak môžu byť bez problémov vrátené späť do výrobného procesu. Táto investičná akcia bola úspešne uvedená do prevádzky v druhom štvrťroku 2006.

Trendy rozvoja dopravy cementu ukázali, že v budúcnosti bude prevládať expedícia voľnolože-

ného cementu a ako dopravný prostriedok bude pre-važne používaná automobilová doprava. Pre plynulé zabezpečenie požiadaviek našich odberateľov rozhodlo vedenie akciovej spoločnosti o modernizácii expedície voľnoloženého cementu na autocisterny. So stavebný-mi prácami sme začali na konci roka 2005 a do tretieho štvrťroka 2006 boli postupne uvedené do prevádzky tri expedičné miesta pre autocisterny. Každé z nich je vybavené mostovou váhou, kvalitným plniacim zariade-ním a efektívnym odprášením. Plnenie autocisterien je takmer samoobslužným procesom.

Tesne pred osemdesiatym výročím závodu vyrástla v jeho areáli ďalšia dominanta, ktorá padne do oka kaž-dému okoloidúcemu. Jedná sa o výškovú stavbu sklado-vacieho sila na cement o kapacite 6 000 t. Na jej mieste stál predtým sklad olejov a mazadiel, preto musel byť vybudovaný nový sklad v areáli autodopravy.

Stavebné práce na novom sile sa začali v júli 2008 a do desiatich mesiacov bolo silo pripravené na kolau-dáciu. Stavba bola realizovaná v stiesnených priestoro-vých podmienkach bez obmedzenia chodu závodu. Po jej odovzdaní pribudli ďalšie dve expedičné miesta na voľnoložený cement, čo je prínosom k plynulejšiemu uspokojovaniu našich zákazníkov. Na celé dielo bolo vy-naložených približne 3,15 mil. €.

Hlavné parametre zariadenia - PECNÁ LINKA Garantované Dosiahnuté

Pecná linka

výkon (t/d) 1 200 1 242tepelná spotreba (kJ/kg sl.) 3 070 3 061,7(kcal/kg sl.) 733 731odlučivosť predohrievača (%) 96,5 97,62teplota slinku z RCH (°C) 80 + T okolia 71,2 + T okoliaúlet z elektroodlučovača (mg/m3) 30 7,3



Okrem týchto kľúčových stavieb bolo zrealizova-ných ešte množstvo menších, pre chod firmy nie však za nedbateľných akcií.

V nastúpenom trende rozvoja bude spoločnosť postu-povať i v budúcnosti. Nové investície budú zamerané

na zvyšovanie efektívnosti výroby, rozšírenie sortimentu a služieb zákazníkom a do ochrany životného prostre-dia. Dôkazom je posledná stavba, ktorá bude do trvalej prevádzky uvedená v čase oslavy 80 rokov výroby ce-mentu. Stavba popolčekového hospodárstva s nákladom 2 mil. EUR rieši komplexne všetky podmienky na zave-

Celkový pohľad na závod (júl 2009)

denie výroby portlandského popolčekového cementu, ale i iných cementov na báze ďalších prísad, napríklad vápenca alebo zeolitu. Produkcia cementu zvýši efektív-nosť výroby a z celospoločenského hľadiska prispieva k riešeniu environmentálnych problémov zhodnocova-ním elektrárenských popolčekov.



C e n y a vyznamenania

Filozofia, ktorú uplatňuje manažment

spoločnosti, vedie k stabilizovaným

obchodným vzťahom a získava na

vážnosti našej spoločnosti u štátnych

orgánov.



Dôkazom toho je udelenie „Čestného uznania Slo-venskej obchodnej a priemyselnej komory za uplatňovanie etických princípov v podnikaní“

v roku 2001 a v roku 2002 a najmä udelenie Veľkej ceny Slovenskej obchodnej a priemyselnej komory za uplatňovanie etických princípov v podnikaní v roku 2004.

Dňa 26. 6. 2001 bola stavba Rekonštrukcia CEMMAC a.s. – Výpal slinku s rotačnou pecou vyhodnotená

ako stavba s najväčším prínosom pre životné prostredie v rámci 7. ročníka národnej neanonymnej súťaže STAV-BA ROKA 2001 a obdržala cenu Ministerstva životného

prostredia za stavebné dielo s najväčším ekologickým a priestorotvorným prínosom. V rámci tejto náročnej súťaže je dielo posudzované špičkovými odborníkmi z ministerstiev výstavby a regionálneho rozvoja, ži-votného prostredia, dopravy pôšt a telekomunikácií, vysokých škôl, Zväzu stavebných podnikateľov, Spolku architektov, Slovenskej komory stavebných inžinierov, Slovenskej komory architektov a ďalších organizácií. Stanovisko poroty zloženej z takýchto odborníkov nás upevňuje v presvedčení, že náš cieľ realizovať dielo, ktoré bude mať nielen špičkové technické parametre, ale bude i v dlhodobej perspektíve spĺňať všetky po-žiadavky kladené na ochranu životného prostredia, sa podaril.



C e m e n t á r e ň a životnéprostredieOchrana životného prostredia v spo-

ločnosti CEMMAC, a.s., Horné Srnie je

jednou zo základných súčastí firemnej

politiky. Má rovnakú úroveň dôležitosti

ako iné podnikové ciele, ako napríklad

kvalita produktov, bezpečnosť pri práci,

zodpovednosť zamestnancov, spokoj-

nosť zákazníkov alebo zisk.



Podmienky pre maximálne uskutočňovanie cieľov ochrany životného prostredia v Cemmac, a.s. sa vytvorili pri zavádzaní systému riadenia kvality

podľa ISO 9001 a hlavne environmentálneho manažér-skeho systému podľa požiadaviek normy ISO 14001. Cieľom spoločnosti je zosúladiť výrobné ciele a pria-nia zákazníkov s potrebami životného prostredia. Ako samotný výrobný proces, tak aj používanie konečných produktov výrobného procesu má vplyv na životné pro-stredie. Hlavnými zaťažujúcimi prvkami sú spotreba surovín, materiálov a energií a vznik emisií a odpadov. Spoločnosť Cemmac, a.s. udržuje zaťaženie životného prostredia na čo najnižšej úrovni, plní potreby zákazní-kov a zlepšuje svoje služby.

Vrcholové vedenie CEMMAC a.s, Horné Srnie zavä-zuje všetkých zamestnancov a osoby pracujúce pre

CEMMAC a.s. alebo z jeho poverenia, vykonávať všetky svoje činnosti v súlade so záujmami ochrany životného prostredia dodržiavaním nasledujúcich zásad:

1. Pomocou analýz prevádzkových činností a prijí-maním opatrení minimalizovať negatívne vplyvy s cieľom sústavného zlepšovania environmentál-neho správania .

2. Uplatňovaním preventívneho prístupu znižovať produkciu odpadov a v prípade ich vzniku sa vždy snažiť o ich zhodnotenie alebo zneškodne-nie správnym spôsobom.

3. Pri optimalizácii súčasnej a postupným zavádza-ním BAT technológií, vždy brať do úvahy okrem ekonomických a kvalitatívnych požiadaviek aj ich vplyv na ŽP.

4. Samozrejmosťou je pre nás plnenie právnych po-žiadaviek SR v ochrane ŽP.

5. Cieleným zvyšovaním kvalifikácie a vhodnou motiváciou zamestnancov, zlepšovať ich envi-ronmentálne povedomie a prístup k ochrane ŽP.

Tieto naše záväzky voči okoliu a životnému prostre-diu naplňujeme prostredníctvom podnikových environ-mentálnych cieľov a programov.

Energetické využitie odpadov v rotačnej cementárskej peci má tieto hlavné výhody:n Vysoká teplota procesu, ktorá zaručuje prakticky

úplnú deštrukciu škodlivých látok.n Dávkovaný materiál – surovinová múčka – pôso-

bí ako filter na plynné znečisťujúce látky a tieto sú tu v prevažnej miere zachytené.

n Jediným produktom pece je slinok, takže pri pro-cese nevzniká žiaden odpad.

n Ťažké kovy sa zabudovávajú do štruktúry slinku v koncentrácii, ktorá nepredstavuje žiadne ne-bezpečenstvo.

Dôležitým environmentálne – kvalitatívnym príno-som je online analýza suroviny v lomovej pre-

vádzke a automatické riadenie palivového hospodárstva linky rotačnej pece (PIT-navigátor). Uvedené zariadenia

optimalizujú proces prípravy suroviny a výpalu slinku, od čoho sa očakáva zníženie celkových emisií a spotre-by energií. Významnou investičnou akciou s prevenciou dopadu prevádzky na životné prostredie bolo i vybudo-vanie nového skladu olejov a nebezpečných odpadov. Poslednými ukončenými investičnými akciami v roku 2009 sú nové cementové silo a popolčekové silá. Umož-ňujú nielen rozšíriť ponuku vyrábaných cementov, ale zároveň ušetriť klasické surovinové zdroje.

Starostlivosť o životné prostredie ako neoddeliteľná súčasť rozvojaDlhodobé ciele na roky 2005 - 2010

n Ovzdušie Realizovať opatrenia na ochranu ovzdušia. Znížiť množstvo vypúšťaných znečisťujúcich

látok. Informovať verejnosť o stave znečisťovania

ovzdušia.n Voda Redukovať spotrebu prírodných zdrojov – recir-

kulovať chladiace vody Realizovať opatrenia na ochranu podzemných

a povrchových vôd.

n Odpadové hospodárstvo Využiť vyprodukovaný odpad ako palivo v súlade

s IPKZ Realizovať opatrenia na zlepšenie v oblasti na-

kladania s odpadmi.n Ochrana prírody a krajiny Pokračovať v rekultivácii vyťažených a uzavre-

tých častí lomu.

K dosiahnutiu základného cieľa, aby Cemmac a.s. Horné Srnie bola spoločnosťou vyrábajúcou citlivo k ži-votnému prostrediu, boli na začiatku tretieho tisícročia položené pevné základy. Akcionári, vedenie i zamestna-necký kolektív sú pripravení úspešne pokračovať na-stúpenú cestu v tisícročí, ktoré má byť tisícročím, kedy ľudstvo dosiahne stav „trvale udržateľného rozvoja“.

Emisie prachu (TZL)

250300350400450500550600650

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

50,0

1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

40,8 37,9 25,1 22,5 24,9 21,8 18,5 18,7 14,8 12,9 12,7

378 408 378 457 495 518 587 615 602 622 636

t TZL

tis. t cem.



16. 08. 2010

147-4/07

17. 08. 2007

Dátum platnosti:

Žilina

Certifikát è.:

CERTIFIKÁT SLOVENSKÁ SPOLOÈNOS PRE SYSTÉMY RIADENIA A SYSTÉMY KVALITY, s.r.o.

SKQS na základe certifikaèného auditu potvrdzuje týmto, že:

Vedúci certifikaèného orgánu - riadite¾ SKQS

Ing. J.M. Šíma, CSc.

Výroba a predaj cementuv lokalite Horné Srnie

má systém manažérstva kvality a systém environmentálneho manažérstva úèelne vybudovaný, udržovaný a je v súlade s modelom a požiadavkami

medzinárodných noriem

rozsah platnosti

ISO 9001:2000 ISO 14001:2004

CEMMAC a.s.914 42 Horné Srnie, Slovenská Republika

Tento certifikát má platnos 3 roky.Èíslo odboru 16



1929 6 100 5 300 4 629,001930 28 350 25 730 25 832,301931 37 340 35 990 37 575,001932 50 160 47 520 45 913,001933 57 800 60 900 60 538,701934 74 540 75 790 76 289,751935 72 430 80 610 80 134,551936 72 730 73 990 73 099,351937 87 750 97 640 96 368,051938 105 090 105 390 104 835,371939 94 600 104 290 103 634,621940 63 615 64 572 65 887,601941 87 578 89 794 91 034,151942 103 888 98 858 97 496,501943 111 340 109 677 107 990,231944 68 940 74 260 75 516,901945 31 840 25 507 23 917,351946 70 072 77 093 79 850,001947 99 597 108 463 109 616,651948 141 883 148 779 147 181,501949 149 420 162 762 163 522,951950 162 323 182 921 181 642,651951 149 267 167 110 166 023,901952 147 869 168 915 171 192,951953 163 427 196 478 194 707,801954 172 385 208 260 209 440,351955 171 510 204 420 203 937,551956 170 690 214 090 211 735,501957 173 550 223 720 224 286,551958 181 255 237 930 239 865,501959 186 740 244 301 243 749,651960 187 520 250 600 252 099,181961 192 590 262 110 262 035,811962 207 030 244 920 239 750,851963 192 740 267 330 266 921,121964 216 360 310 580 313 841,451965 222 270 319 100 316 824,961966 233 000 353 800 357 392,051967 244 100 363 280 361 456,101968 283 100 400 000 398 666,601969 302 330 415 000 415 508,60

1970 304 300 422 000 422 210,201971 305 000 430 000 430 022,101972 307 000 432 000 432 302,301973 308 000 440 000 438 955,201974 318 600 464 000 462 104,101975 315 000 460 000 460 438,201976 315 000 458 000 457 981,251977 323 000 461 000 461 023,001978 320 800 451 000 451 010,701979 320 000 458 000 458 203,011980 322 100 460 000 460 063,091981 320 000 437 000 437 146,751982 320 500 445 000 445 108,951983 296 050 431 500 433 031,051984 301 500 424 000 424 360,751985 303 000 423 500 422 963,101986 305 000 413 000 413 213,401987 310 000 417 000 418 359,901988 296 600 410 000 410 729,321989 296 500 406 000 402 720,371990 292 000 375 000 375 349,371991 244 000 281 000 282 206,251992 242 000 301 000 300 161,901993 194 000 234 000 233 867,351994 227 000 287 000 285 996,801995 217 000 312 000 311 830,801996 237 000 309 000 306 756,501997 241 500 346 000 345 195,001998 258 000 378 000 377 722,401999 269 000 408 000 408 809,602000 268 000 378 000 382 580,102001 359 000 445 000 457 308,002002 350 000 495 000 495 601,002003 380 000 518 000 519 170,002004 426 000 587 000 587 052,702005 426 000 615 000 614 747,402006 405 000 602 000 604 440,702007 413 000 622 000 621 933,902008 419 000 636 000 636 110,10

SPOLU 17 650 568 23 779 778 23 790 729,24

Prehľad výroby slinku, cementu

a expedície cementuRok Výroba

slinkuVýroba

cementuExpedíciacementu Rok Výroba

slinkuVýroba

cementuExpedíciacementu



S u m m a r yIn 1883 at the current site of the cement factory,

a limestone quarry was established by a businessman Giovani Batista Pisetta from Trent in Italy.

After the raw materials tests in 1895, Pisetta built two 11m brick kilns for burning marl with a daily output of about 70 q per kiln.

Burned marl was crushed on a small crusher and ground in the village´s stone mill and packed as Roman cement into barrels and jute-sucks.

Such cement was produced in Horne Srnie until 1914, while in this period three brick kilns for lime were added, each with a capacity of about 140 q lime per day.

Through World War I, production was stopped, and even afterwards was not renewed. In 1926

the Spišek´s family purchased the local quarries from Pisetta´s family and established a corporation called Moravsko-slovenske cement factories in Horne Srnie and commissioned the construction of a cement factory to Curt von Gruber, machinery factory in Berlin. In 1929, a cement plant was built in its first form with a single shaft kiln at 100t capacity of clinker per day, so the annual capacity



was around 30 000t. The following year a second shaft kiln was added. In 1933, a third shaft kiln construction was completed and in 1934 concrete-steel clinker storage and another two cement silos were also finished. At that time, about 350 people worked in the cement factory.

Production decreased significantly during the war events, but the plant escaped without any

major damage, and thus the cement factory in Horne Srnie is the first cement factory, which after World War II began production on June 21st, 1945. After construction of the fourth shaft kiln in 1948 the factory operated in this form until the reconstruction in 1959.

Practically, the whole factory changed. A new crusher plant was built and original kilns were replaced with four new shaft kilns and the raw material grinding plant was reconstructed. In 1968, the fifth shaft kiln was added. In 1970 a electrofilter to dedust shaft kilns was also added as was a new raw material grinding plant in 1973.

With insignificant modifications, and in such a form, cement factory worked on May 1,

1992, when independent CEMMAC corporation was established by Mr. Maculan from Vienna as a majority shareholder.

In the period 1992-1996 a new electrofilter was built. The cement grinding plant was refurbished and auxiliary operations needed to run the factory (cement packing plant, gypsum and slag transportation, compressor plant, weighing and batching equipments, computer network) were built or reconstructed. The most important year for the company was 1998.

The new majority owner Mr. Hans Asamer, who bought shares from Mr. Maculan in 1996 expressed a definite agreement to build a new rotary kiln. Modernization touched about half of the major equipment.

These included reconstruction of a new primary crushing plant, sampling station and

prehomogenized storage, further upgrading of transport lines on raw material grinding plants, construction of a new homogenized silo, kiln line for clinker burning and coal grinding plant. As part of the overall reconstruction made as „turn-key“ was the delivery of electro-distribution and control

system. Construction work began on August 25th, 1998 and on April 24th, 2000 the first clinker was produced in the rotary kiln.

The period 2001-2004 was devoted to the modernization of cement grinding, when the

first slag dryer was reconstructed and then, on the site of the old clinker storage, a new cement grinding plant was built, which was put into trial operation on July 1st, 2004. Subsequently, the years 2004-2006 have been oriented to build capacities to enable the use of alternative fuels in clinker burning. Gradually, during this period lines were brought

into service to burn oil, solid alternative fuels and tyres. Furthermore, in 2006 cement expedition was reconstructed for bulk truck transport.

In 2008 and on the eve of the 80th anniversary, two investment projects went into operation.

The first is the construction of a new cement silo with a 6000t capacity, including directly two

expedition sites for bulk cement. The second is to build lines for fly-ash dosing, or other additives in a cement grinding plant. This construction allows us to manufacture new types of cement.

Vydal:Cemmac a.s. Horné Srnie

pri príležitosti osláv 80. výročia výroby cementu v Hornom Srní

(september 2009)

Documents

80 rokov výroby cementu v Hornom Srní