4071 Tutorial Milling2d

8/12/2019 4071 Tutorial Milling2d

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TUTORIAL DESARROLLO DEL PRODUCTO

Diseo de operaciones de maquinado con SOLID CAM

Herramienta Milling 2.D (Fresado)

OPERACIONES MILLING 2.D (FRESADO)

Face (careado) Profile (Contorno o perfil) Pocket (Cavidad) Drilling (Taladro) Slot (Ranura)

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA

Realizado

Diego Casallas / Marzo 2011Revisado

Ing. Lida Sandoval

Ing. Alejandro Puentes


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ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIAJULIO GARAVITO

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Mecanizado Milling 2.D (Fresado)

A continuacin se presenta los pasos necesarios para mecanizar una Pieza utilizando la Fresa

como herramienta de trabajo.

1. SELECCIONAR LA HERRAMIENTA:Dada la pieza de trabajo SOLIDCAM permite realizar algunas operaciones como lo son Fresa,

Torno y Erosin hilo. Para este caso se Ingresa por a Solid Works Pestaa de Solid Cam

Nueva Fresado.

Figura 1. Ingresar a Solid Cam

2. SELECCIN PIEZA PARA REALIZAR EL MECANIZADO CON LA HERRAMIENTA MILLING2.D

Como la pieza ya fue creada se da clic en examinar al frente del espacio de NOMBRE

MODELO. Enseguida seleccionamos la pieza ubicada en el directorio y clic en abrir, con el

fin de llamar la pieza que fue creada con Solid Works.

Figura 2 Ingreso de Pieza

Se asigna un nombre a la pieza y finalmente se selecciona la opcin de OK.


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3. DEFINIR COORDENADAS DE INICIO DE LA HERRAMIENTA (CERO)Una vez se trae la pieza construida con anterioridad. El programa muestra un cuadro Cero

que permite definir el sistema de coordenadas en relacin al inicio de la herramienta. De caso

contrario se ingresa a la opcin DEFINIR CERO.

Seguido a la instruccin dada previamente, se procede a seleccionar la Opcion Origen. Eneste caso se debe elegir Seleccionar Superiory se da clic en la cara superior de la pieza. Esto

asignar la posicin de la herramienta para hacer el mecanizado.

Figura 3. Sistema de Coordenadas

Un cuadro mostrara el bloque de coordenadas para el cero de laherramienta. Hacemos clic en OK. Aparecern los ceros asignados

(para este caso solo asignaremos uno por la forma de la pieza)

hacemos clic.

4. DEFINIR MODELOMATERIAL (BLOQUE MATERIA PRIMA)En este paso se procede a definir el bloque de material a emplear y tipo de material.

Al definir el Modelo Material seleccionamosla opcin Box (Auto) y hacemos clic en

DEFINIR.

Dentro e dicha opcin, aparece la cantidad de

(mm) que queremos adicionar a partir de las

superficies de la pieza, con el fin de desbastar

material superficial y dar un mejor acabado

superficial.

Para activa la opcin seleccionamos la pieza

Figura 4. Datos de la Pieza


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De acuerdo a las instrucciones anteriores se tiene la caja bloque de materia prima. Con los

parmetros dados en 3D-Caja, tal como lo muestra la Figura5; se procede a dar clic en

Figura 5. Parmetros Caja 3D

Con el procedimiento anterior aparecer el MEN DE

PARMETROS.

5. REALIZAR OPERACIONES O TAREASAhora usaremos varios tipos de tareas para facilitar el mecanizado, en donde cada tipo de

tarea cumple una funcin diferente.

OPERACION FACE (CAREADO)

Esta operacin permite realizar un buen acabado superficial, en relacin a la pieza que se

recibe del proveedor versus a la que ser reprocesa para entregarle al Cliente Final.

Dicha operacin se encuentra dentro del Men de parmetros. Para encontrarla se busca la

opcin de Tareas(Operations), se da clic derecho sobre el nombre, luego aadir y por ltimo

la opcin de careado. Enseguida se muestra el cuadro de la operacin de Careadoen donde

se define los parmetros de geometra, herramienta, niveles y tecnologa.


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Figura 6. Operacin de Careado

A continuacin se explica las indicaciones necesarias en cada paso para la operacin de

Careado.

1. GEOMETRA

El procedimiento para definir la

Geometra consiste en: clic en

definir enseguida seleccionamos

modelo clic nuevamente en

definir (para definir el modelo). Enla opcin de Tipo se selecciona

ambos, se da seala la cara

superior de la pieza y finalmente se

da clic en la opcin

Figura 7 Geometra del Careado

Ya definido el modelo hacemos clic . Con lo anterior se defini la Geometra del modelo,

tal como lo muestra la Figura 8.

Figura 8. Parmetros Seleccionados Careado


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2. HERRAMIENTA

En este paso se procede a seleccionar el tipo de herramienta con la que se desea trabajar. Para

esto se debe seleccionar HerramientaLuego se da clic en Definir Aadir Fresa

vertical.

Figura 9. Seleccin de Herramienta

Se da clic en la herramienta ingresada fresa vertical, con esto se ingresa los parmetros de la

misma. Entre los parmetros se encuentran las siguientes opciones, las cuales pueden ser

editadas.

Topologa

Esto hace referencia a

aquellas propiedades de

los cuerpos geomtricos.

Para esto usamos los

mismos parmetros

mostrados en la Figura 10.

Algunas instancias

importantes son:

*Trabajamos en (mm).*Dimetro*Longitud

Figura 10. Topologa de la herramienta


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Opciones por omisin

Estas indicaciones sonimportantes, sinembargo se aconsejasolo modificarlas si setiene claro lascaractersticas delmateria que se trabajara.Entre estas opcionesesta:*Velocidad de avance

*Velocidad de giro

(La velocidad no afecta ya

que no est definido ningn

material)

Figura 11. Opciones por omisin herramienta.

Una vez establecidos los parmetros, procedemos a dar clic en seleccionar. Con la operacin

anterior la herramienta queda definida. Enseguida definimos los niveles de trabajo.

3. NIVELES

Esta opcin es muy importante dado que para solid cam la pieza que deseamos construir hasta

este momento es una caja de material sin ninguna forma, por lo que las operaciones irnmodificando la vista de techo, hasta lograr los cortes de la pieza final.

Modificamos cada uno

de los niveles.

El nivel de profundidad

de careado se define

automticamente,

hacemos clic en el

botn y seleccionamos

la cara, por ultimo

Figura 12. Niveles de Fresado


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4. TECNOLOGA

Seleccionar los parmetros para esta pieza en particular. Esta opcin nos da libertad deescoger el porcentaje de salida de la herramienta de la superficie de la pieza en el momentodel mecanizado y el porcentaje de superposicin en cada pasada para evitar espacios sinmecanizar. Hacemos clic en datos y ponemos los parmetros. Ver Figura 13.

Figura 13. Tecnologa del Careado.

Al terminar los parmetros hacer clic en GUARDAR Y CALCULAR, para aplicar todos los

cambios realizados. Enseguida activamos SIMULACION.

5. CONTROL DE SIMULACION

Esta opcin nos deja observar el movimiento de la herramienta sobre la pieza; permitecomprobar que los parmetros estn correctos. Incluido dentro de Simulacin, se encuentralas pestaas de Organizador de CAD y Verificacin en solido. En la pestaa deOrganizador de CAD se pude controlar la velocidad de simulacin, dado que en algunoscasos las velocidades de avance y corte son muy rpidas, porque no existe problema con elmaterial.

Figura 14. Control de Simulacin


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Aparece entonces en Verificacin en slido el material que estamos trabajando y la

operacin que se genero.

Figura 15. Verificacin en slido - Simulacin

Despus de comprobar la operacin realizada salimos de la herramienta y creamos una nueva

operacin para el mecanizado.

OPERACION PROFILE (CONTORNO O PERFIL) # 1

Aadimos la nueva operacin de contorno (*Se ingresa de la misma forma como en la

operacin de Careado), con el fin de hacer un desbaste lateral a la pieza.

Cabe recordar que se debe buscar la forma ms eficiente para maquinar la pieza. De igual

forma establecemos los parmetros de la herramienta necesarios para realizar esta operacin.

1. GEOMETRIA

Ingresamos a la opcin de GeometraHacemos clic en definir Enseguida se seleccionael contorno a desbastar (sealando las arista exterior donde se quiere hacer el contorno) Hacer clic en Auto constante Z, con este proceso automticamente se selecciona todo elcontorno. Aparece entonces un cuadro de dialogo con la lista de cadena en donde se guardacon la opcin SI, guardando nuestro primer contorno y despus pulsamos la opcin de

Figura 16. Operacin de Contorno


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2. HERRAMIENTA

Este procedimiento es el mismo que en los parmetros del FACE (Careado).

3. NIVELES

Para desbastar el contorno necesitamos definir el nivel superior que en este caso va ser la

superficie del bloque de material y la profundidad del perfil (hasta donde se desea llegar) que

va a ser la superficie dela pieza. En ambos casos hacemos clic sobre la opcin y seleccionamos

respectivamente las superficies indicadas (nivel superior, superficie de la pieza y profundidad

del contorno, la superficie donde pasara la herramienta). Automticamente definir las

distancias.

Figura 17. Tarea de Perfil - Contorno

4. TECNOLOGIA

Cada uno de los parmetros estn definidor para esta pieza, seguramente variaran para otrotipo. En este caso los parmetros estn relacionados con la cantidad de desbaste de material yel detalle superficial con el que se quiere mecanizar la pieza. Para esta pieza se recomiendatomar los siguientes Parmetros.

Figura 18 Tecnologa - Contorno


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5. ACERCAMIENTO

Definimos los parmetros de la forma en la que la herramienta abordara la pieza para iniciar eldesbaste, en este caso ser un acercamiento en arco. Es necesario mencionar que este tipo deacercamiento se relaciona con la pieza que se est produciendo.

Figura 19. Acercamiento - Contorno

Al terminar los parmetros de la herramienta, se hace clic en GUARDAR Y CALCULAR, para

aplicar todos los cambios realizados.

6. SIMULACION

Enseguida activamos SIMULACION. Se recomienda verificar siempre la operacin realizada conla simulacin ya que puede identificar posibles problemas relacionados con parmetros demecanizado.

Opcin: Verificacin en

solido. Con esto se simula

la operacin de contorno.

Figura 20. Simulacin - Contorno

***EL CONTROL DE SIMULACION ES IGUAL PARA TODAS LAS OPERACIONES***


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Aadimos la nueva operacin de contorno, con el fin de hacer un desbaste lateral a la pieza.De igual forma establecemos nuestros parmetros de la herramienta necesaria para realizaresta operacin.

Los siguientes parmetros son iguales que en la Operacin De Contorno # 1 (Herramienta,tecnologa y acercamiento), los nicos parmetros que se van a modificar son loscorrespondientes a la Geometray Niveles.

1. GEOMETRIA

Una vez se ingresa a la opcin de Geometra, se hace clic en definir, enseguida seleccionamosel contorno a desbastar, seleccionando una de sus lneas, hacemos clic en Autoconstante Z yautomticamente se selecciona todo el contorno. Cuando aparece el cuadro de dialogo, seselecciona SI, guardando el contorno y despus clic e

2. NIVELES

Figura 21. Geometra Contorno Exterior.

Como se menciono en la primera operacin, cabe resaltar que siempre ser necesario definirlos niveles Superior yProfundidad de perfilde trabajo para un mecanizado de perfil.

Figura 22. Perfil Contorno II


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3. CONTROL DE SIMULACIN

Como los otros parmetros son constantes realizamos la Simulacin.

Figura 23. Simulacin Contorno II

Opcin:Verificacin ensolido.Simulamos laoperacin decontorno.


Aadimos la nueva operacin de contorno, con el fin de hacer un desbaste lateral a la pieza.De igual forma establecemos nuestros parmetros de la herramienta necesarios para realizaresta operacin.Los siguientes parmetros son iguales que en la Operacin De Contorno # 2 (acercamiento),los parmetros que cambian son geometra, niveles, herramienta y tecnologa.

1. GEOMETRIA

Se ingresa a la opcin de Geometra, hacemos clic en definir, enseguida seleccionamos el

contorno a desbastar, seleccionando una de sus lneas y hacemos clic en Auto constante Z yautomticamente se selecciona el todo el contorno. Se selecciona Sien el cuadro de dialogopara guardar el contorno, finalmente damos clic en aceptar.

Figura 24. Geometra Contorno III


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2. NIVELES

Se definen los niveles: en este caso es necesario aumentar en 2 mm la longitud de

profundidad de perfil.

Figura 25. Niveles Contorno III

3. HERRAMIENTA

Ahora crearemos nuestra nueva herramienta teniendo en cuenta que los redondeos tienen un

dimetro inferior lo que no permitira que la herramienta sea la misma Fresa Vertical,

seleccionado en la operacin de Careado.

Se deber recordar que para crear la nueva herramienta damos clic Definir y enseguida

Aadir.

Topologa:

Cambiamos el dimetro de la herramienta y

asignamos las longitudes.

Opciones por omisin

Usamos las velocidades de avance y giro

preestablecidas.


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4. TECNOLOGIA

El ltimo contorno cambiar ligeramente los parmetros de operacin, para este serecomienda seguir las indicaciones de la Figura 26.

Figura 26. Tecnologa Contorno III


Con la opcin de Verificacin en solido, se simula la operacin de contorno. Dando elresultado de la Figura 27.

Figura 27. Simulacin Contorno III

OPERACION POCKET (CAVIDAD) # 1

Cuando se desea generar contornos internos, se ingresa una nueva operacin denominada decavidad. Para esta pieza dicha operacin ser usada con el fin de hacer un hueco en el centrode la pieza. Al igual que en las operaciones pasadas se procede a establecer los parmetrosnecesarios para realizar esta operacin.

1. GEOMETRIA

Este proceso es el mismo que en pasos anteriores, con la diferencia de que se selecciona laarista interna, en donde estar ubicado el hueco. Ver Figura 28


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2. HERRAMIENTAFigura 28. Geometra Cavidad

Seleccionamos la primera herramienta creada con una fresa de dimetro 20mm.

3. NIVELES

Seleccionar los niveles de acuerdo a la Figura 29.

Figura 29. Niveles Operacin Cavidad

4. TECNOLOGIA

Cada una de las operaciones tiene parmetros diferentes para desempear su labor. Para estapieza usamos los siguientes parmetros de tecnologa para hacer la cavidad.

Figura 30. Tecnologa Operacin Cavidad


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5. ACERCAMIENTO

Usar el mismo acercamiento de las operaciones de desbaste ya que la herramienta entra almaterial de la misma forma pero sobre la pared interna de la pieza.


Al simular la operacin se ve el resultado de la Figura 31.

Figura 31. Simulacin operacin Cavidad


Aadimos otra operacin de cavidad, con el fin de hacer un acabado interno en la pieza. Deigual forma establecemos los parmetros necesarios para realizar esta operacin, los cuales sedescriben a continuacin:

1. GEOMETRIA

Se da clic en definir, enseguida se selecciona el contorno para la cavidad. Se busca una opcin

aadir (add) y se selecciona la cara que contiene las lneas de contorno y automticamente seselecciona el todo el contorno.

Figura 32. Geometra Operacin Cavidad II

Como observamos hay varios contornos dentro de la cavidad que delimitan el fresado, por esoes mejor seleccionar la cara que contiene los contornos con la opcin (add).


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2. HERRAMIENTA

De acuerdo a las Figuras 33 y 34, se ingresan los valores de parmetros de la Herramienta(Topologa y las opciones por omisin); para esto cabe notar que se debe ingresar una nuevaherramienta.

Figura 33. Topologa Operacin Cavidad II

Figura 34. Opciones por omision Operacin Cavidad II

3. NIVELES

Seleccionar los niveles de acuerdo a la Figura 35.

Figura 35. Niveles Operacin cavidad II


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4. TECNOLOGIA

Cada una de las operaciones tiene parmetros diferentes para desempear su labor. Para estapieza usamos los siguientes parmetros de tecnologa para hacer la cavidad.

5. ACERCAMIENTO

Se usa el mismo acercamiento de las operaciones de desbaste ya que la herramienta entra almaterial de la misma forma pero sobre la pared interna de la pieza.


A continuacin se muestra la verificacin del solido con la operacin de estudio

Figura 36. Simulacion- Operacin Cavidad II


Aadimos otra operacin de cavidad, con el fin de hacer un acabado interno en la pieza. Deigual forma establecemos nuestros parmetros necesarios para realizar esta operacin.

***PARA REALIZAR EL SIGUIENTE ACABADO INTERNO SE MANEJAN LOS MISMO PARMETROSANTERIORES.


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1. GEOMETRIA

Hacemos clic en definir, enseguida seleccionamos el contorno para la cavidad, seleccionandouna de sus lneas y hacemos clic en Auto constante Z y automticamente se selecciona eltodo el contorno. Cuadro de dialogo SIguardando nuestro contorno y despus

Figura 37 Geometra -Cavidad

2. HERRAMIENTACreamos una nueva herramienta con los mismos parmetros da la cavidad #2 y solocambiamos el dimetro a 5mm.


Figura 38 Control de Simulacin Cavidad

Opcin: Verificacin

en solido.Simulamos laoperacin decontorno.

Despus d terminar todas nuestras operaciones de pocket (cavidad), usamos la operacin detaladro para hacer los agujeros.

OPERACIN DRILLING (TALADRO)

Aadimos otra operacin de cavidad, con el fin de hacer un acabado interno en la pieza. Deigual forma establecemos nuestros parmetros necesarios para realizar esta operacin.Aadimos otra operacin de taladro, con el fin de hacer un los agujeros de la pieza. De igualforma establecemos nuestros parmetros necesarios para realizar esta operacin.


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1. GEOMETRIAHacemos clic en definir. Seleccionamos los contornos de los agujeros que queremos perforar.Automticamente se creara una ruta de la herramienta de taladro para la pieza.

2. HERRAMIENTAPara crear la nueva herramienta Hacemosclic Definir y enseguida Aadir. Para estaoperacin seleccionamos una BROCA.

Topologa

Cambiamos el dimetro de la herramienta yasignamos las longitudes.

Opciones por omisinUsamos las velocidades de avance y giro.Para terminar hacemos clic en seleccionar.

3. NIVELES


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Definimos nivel superior de taladro y profundidad del taladro. Tipo de profundidad, Dimetrocompleto.

4. TECNOLOGIAEstablecemos la secuencia de nuestra herramienta por omisin. El ciclo de taladro depende deltipo de agujero que queremos. Seleccionamos drilling (operacin bsica de taladro).

Como los otros parmetros aplicados realizamos la SIMULACION.

5. CONTROL DE SIMULACIONEn este caso verificamos nuestra simulacin a partir de Organizador de CAD para observar elrecorrido de la broca a lo largo de la pieza. (Tambin lo pueden verificar como solido)

Opcin: Verificacin en

solido.

Simulamos la operacin de

contorno.

Despus de terminar todas nuestras operaciones de Drilling (Taladro), usamos la operacin deranura para hacer una zanja alrededor del agujero central con medidas especficas.


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OPERACIN SLOT (RANURA)

Aadimos operacin de ranura, con el fin de hacer una zanja sobre la superficie interna de lapieza. Establecemos nuestros parmetros necesarios para realizar esta operacin.

1. GEOMETRIASeleccionamos elcontorno de lacara externa de laranura con el finde que nuestraherramienta pasepor la parteinterna delcontorno.Hacemos clic, SI.

2. HERRAMIENTA

Para crear la nueva herramienta Hacemosclic Definir y enseguida Aadir. Para estaoperacin seleccionamos una FRESA DERANURADO.

Topologa: Cambiamos el dimetro de laherramienta y asignamos las longitudes.

Opciones por omisin: Usamos lasvelocidades de avance y giropredeterminadas.

Para terminar hacemos clic en seleccionar.

3. NIVELESEsta operacin solo nos pide definir el nivel superior. Seleccionamos.


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4. TECNOLOGIARealizamos una ranura constante. Hacemos clic en DATOS. Lado de la herramienta depende dela direccin definida en mi contorno. Niveles de ranura elegimos la profundidad de nuestraoperacin y seleccionamos la cara superior del fondo de la cavidad.

Como los otros parmetros aplicados realizamos la SIMULACION.

5. CONTROL DE SIMULACIONEn este caso verificamos nuestra simulacin a partir de Organizador de CAD para observar elrecorrido de la broca a lo largo de la pieza. (Tambin lo pueden verificar como solido)

Opcin: Verificacinen solido.Simulamos laoperacin decontorno.

***Con esta operacin terminamos el mecanizado de nuestra pieza.

VERIFICACION DE LAS OPERACIONES

Con esta opcin podemos verificar paso a paso

cada una de las operaciones realizadasobservando el cambio de herramienta en cadauna de ellas.

Seleccionamos todas las operaciones de nuestromen principal. Hacemos clic derecho.


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Con la opcin decontrol, paso detarea podemospasar operacin

por operacin,verificando.

TAREAS DE SIMULADORES

CAD (Diseo asistido por computadora) CAM (Manufactura asistida por computador)


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1. DEFINICIN SISTEMA DE COORDENADAS

Introduccin a los sistemas decoordenadas: SELECT FACESolidCam genera una serie de punto que facilita la definicin

del sistema de coordenadas. Estos puntos se ubican en las

esquinas de la caja, centros de los bordes y en el centro delos planos. Dependiendo en donde se desee seleccionar elorigen de la mquina.

*En este caso implica que el eje Zser normal o perpendicular a lacara.

*En este caso implica que el eje Z

ser colineal de la cara cilndrica

DEFINEImplica seleccionar un puntoestablecido, en funcin al eje decoordenadas.*De seleccionarse la opcin Pick seestara definiendo un nuevo

desplazamiento para el Cero Origen.SELECT COORDINATE SYSTEM:SolidCAM permite seleccionar el sistema de coordenadas definido por default por el modelo CADcomo el cero.NORMAL TO CURRENT VIEWPermite definir el sistema de coordenadas con el eje Z normal a la vista del modelo que seenfrentan en la pantalla.

Delta: Permite mover el origen del sistema de coordenadas en el X, Y, y Z-coordenadas conrespecto al punto en el que se ha definido previamente.Rotation: Permite girar la el sistema de coordenadas definiendo un nmero de grados. No sepuede girar alrededor de ms de uno de los ejes simultneamente.


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***ANOTACIN:Se puede activar la opcin Pick, la cual permite escoger una cara en el modelo para la definicin de sistemade coordenadas.

1. Pick origin: Elegir el punto origen en la pantalla grfica.2. Pick xy origin: Elegir el punto relativo al origen que

define el eje-XY. El Z-nivel es el origen y las direcciones de losejes siguen siendo los mismos

3. Pick X-direction: Elegir el punto relativo al origen quedefine el eje-X.

4. Pick Y- direction: Elegir un punto que define el plano. (Eleje-Y estar a 90 del eje-X; el punto seleccionadodefine el plano).

Consejo: Cuando la superficie superior es un crculo plano la mejor opcin es: Select Face y clic sobre esa

cara. En otros casos la mejor opcin es: Define.

2. DEFINICIN SISTEMA

Indica la posicin 0, 0, 0 de la maquina paraempezar a trabajar. Es importante estaubicacin dado relacionara el tamao de la caja paramaquinar.

3. SELECCIN DE MATERIAL

Con base al material que se va a trabajar seobtiene la velocidad de movimiento de laherramienta. Si se selecciona NONE indicarque la pieza ser trabajada a una velocidad demovimiento de 100 mm/min en eje X y Y. Paracambiar la velocidad de trabajao en relacin almaterial se ingresa: SOLIDCAM Tool Library

Works Materials.

En esa nueva pestaa se puede agregarmaterial, modificar las caractersticas de losmateriales existentes y eliminar el material.


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4. SELECCIN DE MATERIAL

1. 2d Boundary: Permite definir la geometra en 2D con lacadena de elementos geomtricos (lneas, arcos,

splines, bordes, etc.) Para esta opcin, se debe antes deseleccionar el material de stock, dibujar los lmites delmaterial de la pieza. Seleccionar 2D Boundary DefinirGeometra cuadro de dilogoEditar en la pantalla.

Ver: Esta opcin no se debe elegir dado que contamoscon un DEMO de la versin oficial.

2. 3d Model: Se comporta de igual forma que la opcin de2d Boundary pero aplica para formas geomtricas 3D.

3. Box: Automticamente define la forma de la caja. Para esto ingresa a una nueva ventana:

La opcin de Type: permite elegir el tipo deelementos del modelo que ser seleccionado:slidos (slidos o modelos), las superficies, oambos. Para esto se procede: Type BothClic sobre la pieza.*Se recomienda emplear siempre Both.

En la opcin de: Expand box at; se utiliza paraampliar el tamao de la caja de material. Esta

opcin es importante si se tiene en cuenta elacabado superficial que se debe dar antes de lamanipulacin de la misma.

Luego de editar el Expand box at, se procede adar aceptar dos veces.

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