1. Souffleur

1

1. Souffleur .................................................................................................................... 3 1.1 Souffleur centrifuge.............................................................................................. 3

1.1.1 Souffleur centrifuge au nombre de roue augmenté, série GM.........................................3

1.2 Model D Souffleur .............................................................................................. 5 1.2.1 Souffleur haute vitesse (à trois étages) modèle D...........................................................5

1.2.2 Souffleur haute vitesse (Deux étages) modèle D ..........................................................7

1.2.3 Souffleur haute vitesse (Étage simple) modèle D ..........................................................9

1.3 Modèle S Souffleur .............................................................................................11 1.4 Modèle DG Souffleur.......................................................................................... 13

2. Compresseur............................................................................................................. 15 2.1 Compresseur centrifuge..................................................................................... 15

2.1.1 MCL...............................................................................................................................15

2.1.1.1 MCL ...................................................................................................................15

2.1.1.2 2MCL .................................................................................................................17

2.1.1.3 3MCL .................................................................................................................19

2.1.1.4 DMCL.................................................................................................................21

2.1.2 BCL ...............................................................................................................................23

2.1.2.1 BCL....................................................................................................................23

2.1.2.2 2BCL..................................................................................................................25

2.1.2.3 3BCL..................................................................................................................27

2.1.3 PCL ...............................................................................................................................29

2.1.4 Centrifuge au nombre de roue augmenté, série SVK....................................................31

2.1.5 Compresseur centrifuge cyclique de la série SV ...........................................................33

2.1.6 Mode DH Compresseur centrifuge ................................................................................35

2.2 Compresseur à flux axial ................................................................................... 37 2.3 Compresseur alternatif....................................................................................... 39

3. Pompe ........................................................................................................................ 45 3.1 Pompe d' alimentation........................................................................................ 45

3.1.1 CHT Pompe d’ alimentation type ...................................................................................45

3.1.1.1 Pompe d’ alimentation type CHT........................................................................45

3.1.1.2 Pompe d’ alimentation type CHTA......................................................................46

3.1.1.3 Pompe d’ alimentation type CHTC .....................................................................50

3.1.1.4 Pompe d’ alimentation type CHTZ .....................................................................52

3.1.1.5 Pompe de charge...............................................................................................53

3.1.2 Pompe d’alimentation de chaudière haute pression supercritique pour centrales

électriques..............................................................................................................................55

3.2 Pompe de purge d’eau de condensation ........................................................... 59 3.3 Pompe de circulation ......................................................................................... 62 3.4 Pompe énergie nucléaire ................................................................................... 65 3.5 Pompe industrielle pour la pétrochimie .............................................................. 67

3.5.1 Pompe centrifuge à plusieurs étages .................................................................67

3.5.1.1 Pompe centrifuge à plusieurs étages DY DYP DYJ ...........................................67

3.5.1.2 Pompe à huile centrifuge à plusieurs étages AY ................................................69

3.5.1.3 Pompe d’ alimentation d’ hydrogénation à double corps TD/TDS ......................70

2

3.5.1.4 Pompe à eau de décokage haute pression DM, TDM et TDMG ........................72

3.5.1.5 Pompe d’alimentation de radiation haute température DR, TDR et TDRS.........74

3.5.1.6 Pompe d’alimentation secondaire pour chaudière haute pression DG/DGJ ......76

3.5.2 Simple Deux étages Pompe ..........................................................................................78

3.5.2.1 Pompe à huile centrifuge à deux étages simple AY/AYP....................................78

3.5.2.2 Pompe centrifuge à séparation centrale et à plusieurs étages DK.....................80

3.5.2.3 Pompe à écoulement de traitement pétrochimique DSJH–(P)...........................81

3.5.2.4 Pompe à écoulement de traitement pétrochimique GSJH ................................83

3.5.2.5 Pompe à écoulement de traitement pétrochimique SJA- (P) .............................85

3.2.5.6 Pompe à écoulement de traitement pétrochimique ZH and ZHA .......................87

4. Ventilateur ................................................................................................................ 89 4.1 Ventilateur hélicoïdal à pale réglable ................................................................. 89 4.2 Pale fixe de la série AN et Ventilateur hélicoïdal réglable .................................. 92 4.3 Souffleur utilisé dans l’industrie métallurgique ................................................... 94 4.4 Mine série MAF Ventilateur hélicoïdal ................................................................ 95

5. Autres......................................................................................................................... 97 5.1 Boîtes à engrenages haute vitesse.................................................................... 97 5.2 Accouplement hydraulique............................................................................... 100

SHENYANG BLOWER WORKS(GROUP) CO., LTD.

- 3 -

Informations relatives au produit

Le souffleur de la série GM est un produit que nous fabriquons en utilisant les

technologies du groupe industries lourdes de Kawasaki (Kawasaki Heavy

Industries Group (KHI)). Il est conçu et calculé par notre programme de

conception aérodynamique optimisée de pointe, en appliquant une technique de

coupage du plan méridien du rouet modulaire et en utilisant des rouets 3D à flux

mixte et semi-fermées. Sa conception et sa fabrication se basent sur les

principales technologies d’ innovation, comprenant le logiciel de conception de

stabilité pour les vibrations du rotor via la méthode des éléments finis, l’analyse

des éléments finis de l’ intensité des rouets, le logiciel de conception des vibrations, etc.

Ainsi que nos décennies d’ expérience dans la conception et la fabrication de souffleurs centrifuges,

affichant une haute efficacité, une conservation énergétique, une faible intensité sonore, un transfert de gaz

sans huile, un faible encombrement au sol, un long cycle de fonctionnement, une facilité d’ installation, de

maintenance et d’ utilisation.

1, Explications du modèle GM (e.g. GM35)

Initiale du mot anglais GEAR-INCREASED (nombre de roue augmenté)

Initiale du mot anglais MIXED-FLOW TYPE (type à flux mixte)

Diamètre équivalent du rouet (en cm)

“ L » pour « low pressure » (faible pression) et « H » pour « high pressure » (pression élevée)

2, Modèles de souffleurs de la série GM

GM20L GM25L GM35L GM45L GM55L GM65L GM75L

GM20H GM25H GM35H GM45H GM55H GM65H GM75H

Le souffleur à l’ air de la série GM arbore la structure d’ un souffleur à broù, Pendant de simple étage, à

admission axiale et échappement radiale. L’air passe par la canalisation d’ admission dotée d’ un silencieux,

puis accède au conduit d’ aspiration puis au conduit doté d’ un système de guidage. Celle-ci est connecté

par l’entraînement principale via l’accouplement et à l’ engrenage multiplicateur, qui fonctionne par la force

de l’ air en entraînant la rotation du rouet 3D semi-fermé de flux mixte à haute vitesse. L’air est expulsée par

le diffuseur, le corps en spiral et le conduit de diffusion. Le lubrifiant du ventilateur est fourni par la principale

pompe à huile, reliée directement à l’ arbre d’ entraînement, et par la pompe à huile auxiliaire, au moment

du démarrage et de l’ arrêt. La poussée axiale du rotor à haute vitesse est transférée du plateau de butée à

l’ arbre de faible vitesse, en réduisant considérablement les pertes mécaniques.

Souffleur --- Souffleur centrifuge au nombre de roue augmenté, série GM


- 4 -

Principaux paramètres des produits de série GM

Modèle Débit( m³/min) Taux de compression

GM20L 50-110 1.3-2

GM20H 70-110 2.0-2.5

GM25L 90-200 1.3-2

GM25H 95-180 2.0-2.5

GM35L 180-350 1.3-2

GM35H 150-320 2.0-2.5

GM45L 330-600 1.3-2

GM45H 280-550 2.0-2.5

GM55L 450-800 1.3-2

GM55H 430-750 2.0-2.5

GM65L 700-1050 1.3-2

GM65H 630-950 2.0-2.5

GM75L 900-1500 1.3-2

GM75H 850-1150 2.0-2.5

Plan CAO

ａ, Structure du souffleur de la série GM

•Mécanisme de l’ aube fixe d’ admission

•Diffuseur •Corps en spiral

•Rotor à vitesse élevée

•Boîte multiplicatrice

•Palier

•Couronne principale

•Accouplement

•Système de lubrification

•Rouet 3D semi-fermé de flux mixte

Application


- 5 -


Spécifications du produit:

Par exemple le D800-312 Où,

D signifie rouet à aspiration simple

800 correspond au débit d’ admission nominal de 800 m³/min

3 correspond à la compression 3 étages, le nombre de rouet est

donc égale à 3

12 désigne le numéro de conception, il s’agit donc de la douzième

conception

Paramètres du produit:

Plage de débit: 100-1800 m³/min

Plage du régime de fonctionnement: 4000-13000r/min

Plage de pression:

La pression de sortie est inférieure à 4ata et le taux de compression est inférieur à 3,5

Caractéristiques du produit:

Grande plage de débit, haute efficacité, longue durée de fonctionnement stable

Matériaux de fabrication:

Fabriqué en utilisant les matériaux suivant, selon le milieu traité par le compresseur, la température et la

pression

Corps HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40Étages)

Chicane HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40Étages)

Arbre principal 40CrNiMo7 (ASTM/AISI 4340), 35CrMo (ASTM/AISI 4135)

Rouet FV520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22),

X12Cr13 (ASTM A473, 410)

Souffleur --- Souffleur haute vitesse (à trois étages) modèle D


- 6 -

Plan CAO

Application

Informations commerciales

Procédé de fabrication:

Conception préliminaire du produit – révision de la conception – coordination du produit avec le département de

conception de l’ utilisateur – validation de la conception – fabrication – assemblage du produit – mise en service –

emballage et livraison du produit

Délais de livraison: 10 à 12 mois

Moyen de transport: Véhicules ou voie maritime


- 7 -






2 correspond à la compression 2 étages, le nombre de rouet est donc

égale à 2


conception




Plage de pression:

La pression de sortie est inférieure à 3ata et le taux de compression est inférieur à 2.





pression

Corps HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40Étages)

Chicane HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40Étages)


Rouet FV520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22),

X12Cr13 (ASTM A473, 410)

Souffleur --- Souffleur haute vitesse ( Deux étages) modèle D

http://www.sbw-turbo.net/productcenter.asp?TypeAid=8&TypeBid=104&TypeCid=73


- 8 -

Plan CAO

Application









- 9 -






1 correspond à la compression 1 étage, le nombre de rouet est donc

égale à 1


conception




Plage de pression:

La pression de sortie est inférieure à 5ata et le taux de compression est inférieur à 1.5


Faible débit, taux de compression élevé, longue durée de fonctionnement stable


Fabriqué en utilisant les matériaux suivant, selon le milieu traité par le compresseur, la température et la pression

Corps HT250(DIN GG25, ASTM A278 40Étages),

ZG25 (DIN GS45, ASTM 450-240)

Arbre principal 35CrMoV (ASTM/AISI 4135), 45 (ASTM 1450)

Rouet FV520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22)

X12Cr13 (ASTM A473, 410), ZTC4 (DIN TiAl6V4, ASTM GradeC-5)

Souffleur --- Souffleur haute vitesse (Étage simple) modèle D


- 10 -

Plan CAO

Application









- 11 -



Par exemple le S1000-11 où

S pour double aspiration


1 correspond à la compression 1 étage, le nombre de rouet est

donc égale à 1

1 - la 1ère conception




Plage de pression:

Le taux de compression est inférieur à 1,5


Faible débit, bonnes performances, faible coût, longue durée de fonctionnement stable



pression

Corps HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40Étages),

Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A) (boîtier de machine à souder)


Rouet FV520B (ASTM A705, 630), X12Cr13 (ASTM A473, 410)

Souffleur --- Souffleur haute vitesse Modèle S


- 12 -

Plan CAO

Application









- 13 -



Par exemple le DG1000-12 où,


G pour grande vitesse

1000 pour un débit volumique de 1000 m³/min

1 correspond à la compression 1 étage, le nombre de rouet est donc

égale à 1

2 comme numéro de conception, c.-à-d. la 2ème conception




Plage de pression:

inférieur à 1.3-1.8ata





Corps Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A) Chicane Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Arbre principal 40CrNiMo7 (ASTM/AISI 4340) Rouet FV520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22)

Souffleur --- Souffleur haute vitesse Modèle DG


- 14 -

Plan CAO

Application



Conception préliminaire du produit – révision de la conception – coordination du produit avec le

département de conception de l’ utilisateur – validation de la conception – fabrication – assemblage du

produit – mise en service – emballage et livraison du produit




- 15 -



Par exemple le MCL408 où,

M, les compresseurs à plan de joint axial

CL le diffuseur sans palette

40 représente le diamètre nominal de rouet de 40cm, soit 400mm

8 correspond les 8 rouets à l’ intérieur du cylindre, soit 8 étages


Débit d’admission: 200m³/h- 350000 m³/h

Régime de fonctionnement: n=2800—18000r/min

La pression de sortie est inférieure à 40ata


Le compresseur présente les caractéristiques relatives suivantes : taux de compression élevé, débit important, longue

durée de fonctionnement stable, réparation et maintenance faciles



Corps 16Mn, 16MnR 09MnNiD (-40℃)

Chicane

HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40Étages), QT400-18 (AWS (USA)60-40-18)

ZG230-450 (DIN GS45, ASTM 450-240), 1Cr18Ni9 (ASTM 302, 304)

Q235-A, (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A), 20, (ASTM 1020), 16Mn

Arbre principal 40NiCrMo7 (ASTM/AISI 4340)

Rouet Fv520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22), 25Cr2Ni3Mo (-40℃)

Compresseur --- Compresseur centrifuge --- MCL

http://www.sbw-turbo.net/productcenter.asp?TypeAid=9&TypeBid=108


- 16 -

Plan CAO

Application









- 17 -



Par exemple le 2MCL456 où,

2 désigne le procédé de compression à deux étages















Chicane





Rouet Fv520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22), 25Cr2Ni3Mo (-40℃)

Compresseur --- Compresseur centrifuge --- 2MCL



- 18 -

Plan CAO

Application









- 19 -



Par exemple le 3MCL456 où,

3 désigne le procédé de compression à trois étage ou la structure d’

évacuation du gaz et de remplissage disponible















Chicane





Rouet Fv520B (ASTM A705, 630),

KMN (ASTM A182F22), 25Cr2Ni3Mo (-40℃)

Compresseur --- Compresseur centrifuge --- 3MCL



- 20 -

Plan CAO

Application









- 21 -



Par exemple le DMCL706 où,

D représente la double admission














Corps 16Mn, 16MnR

Chicane





Rouet Fv520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22)

Compresseur --- Compresseur centrifuge --- DMCL



- 22 -

Plan CAO

Application









- 23 -



Par exemple le BCL407 où,

B les compresseurs à plan de joint horizontal


40 représente le diamètre nominal de rouet de 40cm, soit

400mm

7 correspond les 7 rouets à l’ intérieur du cylindre, soit 7

étages





Lorsque la pression est inférieure à 200ata, ajout du suffixe « /A », par exemple le BCL 407/A

Lorsque la pression est inférieure à 350ata, ajout du suffixe « /B », par exemple le BCL 407/B

Lorsque la pression est inférieure à 500ata, ajout du suffixe « /C », par exemple le BCL 407/C






Corps 20 (ASTM 1020), 16Mn, 16MnR, 20CrMo (ASTM/AISI 4118)

Chicane

QT400-18 (AWS (USA)60-40-18), ZG230-450 (DIN GS45, ASTM 450-240)

1Cr18Ni9 (ASTM 302, 304), Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

20 (ASTM 1020), 16Mn

Arbre principal 40NiCrMo7 (ASTM/AISI 4340) Rouet Fv520B (ASTM A705, 630), KMN (ASTM A182F22)

Compresseur --- Compresseur centrifuge --- BCL



- 24 -

Plan CAO

Application









- 25 -



Par exemple le 2BCL407 où,

2 désigne le procédé de compression à deux étages

B pour les compresseurs dédoublé verticalement
















Corps 20 (ASTM 1020), 16Mn, 16MnR, ,20CrMo (ASTM/AISI 4118)

Chicane



20 (ASTM 1020), 16Mn



Compresseur --- Compresseur centrifuge --- 2BCL



- 26 -

Plan CAO

Application



Conception préliminaire du produit – révision de la conception – coordination du produit avec le

département de conception de l’ utilisateur – validation de la conception – fabrication – assemblage du

produit – mise en service – emballage et livraison du produit




- 27 -


Spécifications du produit: Par exemple le 3BCL407 où,

3 désigne le procédé de compression à trois étage ou la structure d’

évacuation du gaz et de remplissage disponible

B pour les compresseurs dédoublé verticalement

















Chicane



20 (ASTM 1020), 16Mn



Compresseur --- Compresseur centrifuge --- 3BCL



- 28 -

Plan CAO

Application









- 29 -



Par exemple le PCL303 où,

P pour les compresseurs de canalisations


30 représente le diamètre nominal de rouet de 30cm, soit

300mm











Chicane



20 (ASTM 1020), 16Mn



Compresseur --- Compresseur centrifuge --- PCL



- 30 -

Plan CAO

Application









- 31 -


Notre compresseur de série SVK est une unité présentant un nombre de

roue augmenté, fabriqué en se basant sur la technologie de DEMAG. La

série compte plusieurs modèles, comme le SVK4, le SVK6, le SVK8, le

SVK10, le SVK12, le SVK16, le SVK20, le SVK25, le SVK32, le SVK40, le

SVK50 et le SVK65. Cela permet de couvrir une gamme de débit comprise

entre 3 000 et 72 000 m3/h. La pression maximale de fonctionnement

atteint les 7 MPa. Les milieux concernés comprennent donc principalement

les gaz non corrosifs et non toxiques, comme l’air, l’azote, etc.

Nous avons jusqu’à présent livré plus de 200 ensembles de compresseurs centrifuges de série SVK pour divers secteurs,

l’industrie chimique, la distillation d’air, les centrales électriques, l’industrie pharmaceutique, etc.

Principaux paramètres des produits de série SVK

Modèle Débit(m³/h) Taux de compression

SVK4 3000-5300 1.5-11

SVK6 5200-7500 1.5-11

SVK8 7200-10700 1.5-11

SVK10 10000-12820 1.5-25

SVK12 12000-15385 1.5-25

SVK16 14500-18590 1.5-25

SVK20 17500-23300 1.5-45

SVK25 22000-29000 1.5-45

SVK32 27500-37000 1.5-45

SVK40 35700-47000 1.5-70

SVK50 45000-58000 1.5-70

SVK65 55000-72000 1.5-70

Compresseur --- Compresseur centrifuge --- Centrifuge au nombre de roue augmenté, série SVK



- 32 -

Plan CAO

1. Le compresseur centrifuge autonome, présente la caractéristique d’une structure de refroidissement en cascade à

plusieurs étages. Par rapport au compresseur à un arbre, l’efficacité et le réglage des conditions de fonctionnement s’en

trouvent optimisés, tout comme la conservation de l’énergie, l’économie en matière d’énergie et son champ d’application.

Les utilisateurs y trouvent plus d’avantages économiques.

2. Le compresseur centrifuge assemblé présente la caractéristique d’une structure à plusieurs étages et d’un

refroidisseur intermédiaire à plusieurs vitesses. Par rapport au compresseur à un arbre, l’efficacité en est meilleure, et sa

plage de fonctionnement plus vaste. Il se caractérise également par la conservation de l’énergie, l’économie en matière

d’énergie et un champ d’application plus large. Les utilisateurs y trouvent plus d’avantages économiques.

3. Le rouet 3D d’une conception semi-fermée, présente des caractéristiques aérodynamiques efficaces.

4. L’aube fixe d’admission présente une plage de fonctionnement vaste et une simplicité de contrôle.

5. Le refroidisseur à tube à électrodes multiples est en mesure d’assurer efficacement le refroidissement entre les

étages du compresseur.

6. Il utilise le dispositif à huile intégrale et le refroidisseur à huile à plaque.

7. La technologie DEMAG intervient dans la fabrication de la roue conique simple à développante avec disque de

poussée axiale.

8. Corps individuel en spiral fondu pour le compresseur

9. Panneau de contrôle avec commande locale/à distance automatique

10. Utilisation du palier à patins oscillants pour améliorer la stabilité du rotor.

Application


- 33 -


Le compresseur centrifuge cyclique de la série SV est un produit breveté

(brevet n° CN200620168645.7), développé indépendamment par notre

société. Il s’applique principalement aux dispositifs manipulant de

l’éthylène, de l’engrais, de gazéification du charbon, etc. dans l’industrie

pétrochimique, et est placé dans le segment de circulation. Il présente un

niveau de pression plus important (en général plus de 1,5 Mpa), mais un

taux de compression plus faible. Dans la plupart des cas, il comporte un

compresseur à simple étage. Les milieux concernés comprennent

principalement les gaz mixtes à teneur toxique et dangereuse. Les

problèmes de fuite peuvent se résoudre par l’utilisation d’une

étanchéisation par gaz sec. Le milieu contient souvent des composants hautement corrosifs, ce qui rend les exigences de

matériaux composant le rouet plus strictes. Il faut opter pour un alliage à base de nickel ou l’acier inoxydable. Le milieu

dans certaines unités, contient des particules. Il est donc nécessaire de réaliser un traitement de surface des matériaux

pour la partie circulation, de façon à améliorer la résistance à l’abrasion de la surface et optimiser la durée de vie de l’unité.

L’unité est entraînée par une turbine à vapeur ou un moteur

L’ unité de cette série présente les caractéristiques structurelles suivantes:

1) Carter d’engrenage (de palier) autonome soudé à plan de joint vertical

2) Le corps en spiral est un moulage coulé ou un ensemble soudé

3) Le rouet 3D de haute efficacité est en acier inoxydable de haute intensité ou en alliage au nickel (selon les

exigences du process).

4) Système de lubrification indépendant

5) Le bout d’arbre est étanchéifié par du gaz sec.

6) Accouplement flexible en membranes lamellées, avec dispositif de protection complètement fermé

7) Les fondations communes, installées avec le compresseur autonome et les dispositifs d’entraînement pour une

réduction importante de l’encombrement au sol

8) Système complet de contrôle.

Compresseur --- Compresseur centrifuge---

Compresseur centrifuge cyclique de la série SV



- 34 -

Plan CAO

Diagramme de profil de l’unité SV

Application


- 35 -



Par exemple le DH63 où,

D pour le compresseur

H pour les deux axes de transmission disposés horizontalement

63 pour un diamètre d'Impulsor de 630




Plage de pression:

La pression d'admission est la pression atmosphérique, le taux de compression est inférieur à 7


Le compresseur DH est un compresseur isotherme à quatre étages et à deux axes, comportant principalement une

structure compacte, de bonnes performances, un rendement élevé, une large plage de débits, un entretien facile, un

faible coût et un fonctionnement stable.



Logement en spirale HT250 (DIN GG25, ASTM A278 40Étages)

Diffuseur Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Carter de transmission Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Axe de vitesse haut-bas 12Cr2Ni4

Axe de réducteur 35CrMo (ASTM/AISI 4135)


Compresseur --- Compresseur centrifuge --- Mode DH Compresseur centrifuge



- 36 -

Plan CAO

Application









- 37 -



Par exemple le MA120 où,

(1) 120 désigne le diamètre nominal intérieur du cylindre de 120cm

(2) A désigne le compresseur à flux axial

(3) M désigne l’ treprise Construction navale et ingénierie Mitsui Cie, SRL

(Mitsui Engineering & Navirebuilding Co., Ltd.)


Le compresseur à flux axial présente un faible taux de compression, un important débit, une longue période de

fonctionnement stable, des opérations de réparation et de maintenance faciles. Il convient aux applications traitant de

grand débit et nécessitant un faible taux de compression.


Rotor: Acier allié Ni-Cr-Mo

Aube du rotor: 2Cr13

Aube fixe d’admission et aube stationnaire: 2Cr13

Carter d’ admission: 16MnR/Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Carter central: pièce forgée 20#

Carter d’ échappement: 16MnR/Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Carter auxiliaire d’admission: acier coulé

Échappement auxiliaire d’ admission: acier coulé

Cylindre externe: Q235-A (DIN S235JR, ASTM A570 Gr A)

Carter de palier: Acier au carbone

Sealing strip: Acier inoxydable

Foundation: Acier au carbone

Modèle Nombre d’ Étages Taux de compression Débit d’ aspiration 103m³/h REV r/min

MA60 5 ～ 14 2.5 ～ 6 25 ～ 80 8000～10000

MA80 5 ～ 14 2.5 ～ 6 55 ～ 150 6000～9000

MA100 5 ～ 16 2.5 ～ 7 80 ～ 250 4800～6800

MA120 5 ～ 16 2.5 ～ 7 150 ～ 350 3900～5400

MA140 9 ～ 18 2.5 ～ 8 220 ～ 450 3200～4500

MA160 9 ～ 18 2.5 ～ 8 300 ～ 600 3000～3900

MA180 9 ～ 20 2.5 ～ 9 380 ～ 800 2700～3600

Compresseur --- Compresseur à flux axial



- 38 -

MA200 9 ～ 20 2.5 ～ 9 480 ～1000 ～3000

Plan CAO

Application









- 39 -


Série du produit

Modèle: V, Z, L, P, 2D, DZ, 4H, 4M, 6M

Fluide moteur: H2, O2, N2, CO2, gaz naturel, gaz, gaz à l’eau, acétylène,

chlorure de vinyle, etc.

Mode d’entraînement: Moteur, turbine à vapeur

Force du piston: 16kN—800Kn

Puissance à l’ arbre: 15 kw—5000kw

Le cœur comprend un grand compresseur à l’ hydrogène et un compresseur à l’ azote et hydrogène ; les modèles 2D40,

2D50, 2D80, 4M40, 4M50, 4M80, 6M32, 6M40 et 6M50 sont disponibles.

Modèle Série Force max. au

piston (kN)

Force max. à

l’arbre (kw)

Support applicable Industrie applicable Avis

V 6610 25 90 Air Navire

528 20 20 Air Force aérodynamique

529 20 40 Air Force aérodynamique

532 16 26 Air

Z

Z2.5 25 25 Tous les supports Toutes les industries

P P2.5 25 25 Tous les supports Toutes les industries

3L 20 70 Air et autres Force aérodynamique




L

7L 120 550 Air Force aérodynamique

2DZ5.5 55 200 N2,H2 Recycleur d’ engrais

4DZ5.5 55 400 N2,H2 Recycleur d’ engrais

DZ

4DZ16 16 650 N2,H2 Recycleur d’ engrais

H 4H12 120 1100 Air Force aérodynamique

2D 250 600 Air Force aérodynamique

2D3.5 35 125 Tous les supports Toutes les industries

2D10 100 350 Tous les supports Toutes les industries


D


Compresseur --- Compresseur alternatif



- 40 -







4M8 80 800 Tous les supports Toutes les industries








4M


6M32 320 3300 N2,H2 D’ engrais

6M40 400 4200 N2,H2 D’ engrais

6M

6M50 500 5400 N2,H2 D’ engrais

Modèles à venir

Développement de compresseurs avec piston à haut tonnage et taux de compression élevé : Compresseur 1 000kN et 1

250kN, compresseur 8M80, les navires utilisent des compresseurs à air haute pression (40 Mpa).

Moyens de conception

Logiciel de conception et dessineur:

Nom objet Remarques

CAXA Plan conventionnel

Solid Edge Conception des conduits en 3D

CADWorx Plant Conception des conduits en 3D

QPiping Conception des conduits en 3D

Conception paramétrique d'un cylindre Conception des cylindres Développement indépendant

Conception paramétrique d'un piston Conception des pistons Développement indépendant


- 41 -

Programme de conception et de calcul:

Nom objet Remarques

RLJSS Calcul lectotype préliminaire Borsig

HSGJS Calcul de l’intensité de la tige de piston

LGQDJS Calcul de l’intensité de la bielle

LGLSJS Calcul du boulon de la bielle

KOL Calcul énergétique/thermique ; calcul de l’effort du vilebrequin ;

analyse des vibrations de torsion du vilebrequin

Borsig

DIGMO Calcul des pulsations du gaz Borsig

CEASAR II Calcul du stress au niveau des conduits

Critère pour la conception et la fabrication (se référer à la liste des normes)

Normes internationales : AIP618, API614, ASTM31.1, etc. (23 en tout)

Normes nationales et industrielles : 684 en tout

Normes d’entreprise : 55 normes relatives au process, 2 normes relatives à l’inspection, 1 289 normes relatives à la

conception, 159 normes relatives aux spécifications et 7 normes relatives aux lignes directrices.

Niveau technique : atteindre le niveau technique des pays développés pour le même type de produits.

Comparaison avec la même industrie en Chine:

Shen Qi Entreprise de la même taille

Technologie présentée Borsig

Areco

Pièces max. de base 800 kN inférieur à 500 kN

Logiciel de conception Calcul du stress au niveau de la bielle ; calcul

des pulsations du gaz ; analyse du stress au

niveau des conduits

Mode d’entraînement Moteur, turbine à vapeur Moteur

Technique de fonderie Sable résine Sables argileux

Comparaison avec la même industrie au niveau mondial:

Shen Qi Même industrie dans le monde

Durée de vie des pièces d’usure 4000-8000h 8000h

Alimentation max. 4800KW 22000KW

Pression de refoulement max. Souvent inférieure à 40 MPa 350 MPa

Pièces max. de base 800 kN Plus de 1 500 kN


- 42 -

Plan CAO

Diagramme de profil pour le type 2D Compresseur alternatif

Plan de disposition du type L Compresseur alternatif


- 43 -

Plan du type 4M Compresseur alternatif

Diagramme de disposition dans le plan vertical du type 4M Compresseur alternatif


- 44 -

Plan de disposition du type 6M Compresseur alternatif

Application


- 45 -


Modèles et spécifications:

Paramètre de

la pompe

capacité de

l’unité

100MW

100%

200MW

50%

200MW

100%

300MW

50%

300MW

100%

600MW

50%

600MW

100%

1200MW

50%

Modèle de

pompe

40CHTA

40CHTZ

40CHTA

40CHTZ

50CHTA

50CHTZ

CHTC5

50CHTA

50CHTZ

CHTC5

80CHTA

80CHTZ

CHTC6

80CHTA

80CHTZ

CHTC6

HS95CHTA

HS95CHTZ

HS95CHTA

HS95CHTZ

Nombre d’

Étages 5 6 5 6 4 4 4 4

Débit (m³/h) 440 380 750 550 1100 1056 2150 2200

Hauteur de

refoulement

(m)

1500 1900 1980 2200 2200 2097 2097 2400

Rendement

(%) 81 80 82.5 83 84 85 86 86

REV (r/min) 5200 5290 5900 5750 5550 5500 4950 5250

Pompe

d’alimentation

Temp. (℃) 158 178 178 178 178 178 178 178

Modèle de

pompe

YNKn

300/200

YNKn

300/200

YNKn

400/300

YNKn

300/200

QG

400/300

QG

400/300

YNKH

500/350

YNKH

500/350

Débit (m³/h) 440 430 800 600 1150 1106 2200 2250

Hauteur de

refoulement

(m)

48 48 80 49 133 134 186 185

Rendement

(%) 82 83 83 84 84 86 86 86

REV (r/min) 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450

NPSHr (M) 3.8 3.8 5.5 3.5 3.4 9.4 9.4 9.4

Pompe de

charge

Temp. (℃) 158 178 178 178 178 178 178 178

Application

Pompe --- Pompe d’alimentation type CHT


- 46 -


La pompe d’alimentation CHTA pour chaudière haute pression est une pompe centrifuge à plusieurs étages

segmentée du type double-corps:

●Le corps et le couvercle de pompe sont forgés en acier au carbone de

qualité, et l’acier austénitique est mis en place soudé du côté scellement

et du côté érosion (soudé partiellement pour la pompe Wilden de type F)

pour une durée de vie et une fiabilité de la pompe optimisées. La durée de

vie de la pompe CHTA est de 40 ans.

●Le cœur de la pompe, en acier inoxydable, existe sous forme de pièces

de rechange ou formant un tout. Son remplacement ne prend que peu de

temps.

●Les rouets centrifuges de tous les étages peuvent être placés à chaud

sur l’arbre et positionnés grâce aux bagues de fixation qui équipent

chaque étage, de façon à éliminer la force axiale appliquée sur la chemise d’arbre après l’empilage.

● La pompe arbore la structure d’un double piston d’équilibrage, capable d’équilibrer 100% de la force axiale sous des

conditions normales. La force axiale résiduelle, la force générée par le processus de démarrage et d’arrêt ainsi que la

force axiale créée par la modification des conditions de fonctionnement sont prises en charge par une butée à double

effet.

● Le palier, affichant de bonnes performances en matière de lubrification et d’interchangeabilité, comporte un palier à

quatre charges radiales et un palier de butée Mitchel, ce qui élimine le besoin de grattage du bloc. Aucun réservoir

supérieur à carburant ni pompe à huile CC n’est nécessaire en cas d’accident ou de fonctionnement au ralenti de la

pompe.

● Le fouloir de l’arbre est doté de garnitures mécaniques, dont les performances d’étanchéité sont bonnes et le débit de

fuite est faible, ce qui lui confère des propriétés de sécurité et de fiabilité.

Caractéristiques:

Présentation des caractéristiques de la pompe d’alimentation CHTA pour une chaudière haute pression

La pompe d’alimentation CHTA pour chaudière haute pression est un produit fabriqué en se basant sur les technologies

élaborées par la société allemande KSB dans les années 1980. Ces technologies visent à renforcer les unités de

production d’énergie thermique surcritique ou sous-critique (en se basant intégralement sur la technique de fabrication de

la pompe d’alimentation pour Chaudière haute pression et la pompe de charge, ainsi que sur l’ensemble complet des

normes et des spécifications QC, etc.). À ce jour, nous avons construit plus de 400 ensembles, dont plus de 300 sont en

service. La pompe d’alimentation 50CHTA pour chaudière haute pression a été récompensée et médaillée d’or de

l’État. La pompe d’alimentation CHTA a été élue comme l’un des meilleurs types d’équipements parmi l’ensemble

des équipements de la centrale électrique N°3 Harbin, qui utilise les premiers groupes turbine-alternateur localisés de

600 000 KW.

Pompe --- Pompe d’ alimentation type CHTA


- 47 -

La pompe d’alimentation CHTA présente les caractéristiques suivantes :

Modèle : la pompe d’alimentation CHTA pour chaudière haute pression est une pompe centrifuge cylindrique à plusieurs

étages segmentée (double-corps)

1. Longue durée de vie et fiabilité : le corps et le couvercle de pompe sont forgés en acier au carbone de qualité, et

l’acier austénitique est mis en place soudé du côté scellement et du côté érosion (soudé partiellement pour la pompe

Wilden de type F) pour une durée de vie et une fiabilité de la pompe optimisées. La durée de vie de la pompe CHTA

est de 40 ans.

2. Temps du diagnostic des pannes de courte durée : le cœur de la pompe, en acier inoxydable, existe sous

forme de pièces de rechange ou formant un tout. Son remplacement ne prend que peu de temps.

3. Chargement à chaud des rouets centrifuges et positionnement par étage : les rouets centrifuges de tous les

étages peuvent être placés à chaud sur l’arbre et positionnés grâce aux bagues de fixation qui équipent chaque étage,

de quoi limiter les erreurs accumulées et éliminer la force axiale appliquée sur la chemise d’arbre après l’empilage.

4. Mécanisme d’équilibrage sûr et fiable : la pompe arbore la structure d’un double piston d’équilibrage, capable

d’équilibrer 95% de la force axiale. Le mécanisme d’équilibrage du double piston a la fonction de réinitialiser

automatiquement le rotor. Il élimine ainsi le désavantage produit par la force d’équilibrage de la structure du piston

d’équilibrage simple de la pompe Wilden. Ce déséquilibre porté par un seul sens est si important qu’il entraîne la

dégradation du massif d’ancrage. La fiabilité du palier de butée en-dehors des conditions de fonctionnement normales,

en est optimisée. Il élimine également les imperfections de l’arbre de transmission instable du disque d’équilibrage

simple. La force axiale résiduelle et la force axiale additionnelle générée par la modification de la condition de

fonctionnement, sont toutes les deux supportées par la butée à double effet.

5. Palier à quatre charges radiales : le palier à quatre charges radiales et le palier de butée Mitchell sont usinés en

une seule fois, ce qui élimine le besoin de grattage du bloc. Il affiche de bonnes performances en matière de

lubrification, de contact et d’interchangeabilité. Aucun réservoir supérieur à carburant ni pompe à huile CC n’est

nécessaire en cas d’accident ou de fonctionnement au ralenti de la pompe.

6. Garniture mécanique type Dynaflow : le fouloir de l’arbre est doté d’une garniture mécanique du type HSH

dynaflow qui utilise la technique BURGMANN. Sûr et fiable, il présente de bonnes performances en matière

d’étanchéité, son débit de fuite est faible, son rinçage s’effectue en auto-circulation, aucune alimentation en

eau externe n’est nécessaire.

Rotor rigide:

La pompe a moins d’étages, et la vitesse de rotation primaire critique du rotor est supérieure à 150% de la vitesse

maximale de rotation de fonctionnement. Il s’agit d’un rotor rigide. La pompe peut être sujette à une courte durée de

cavitation. Comparaison entre les rigidités de la pompe 50CHTA/6 et de la pompe FK6D32 : la pompe FK6D32 est dotée

d’un rouet centrifuge plus grand et plus lourd que celui de la pompe 50CHTA/6 (la pompe FK6D32 présente un diamètre

extérieur de Ö320 contre seulement Ö284 pour la pompe 50CHTA/6). Utilisons la formule permettant de calculer le

coefficient de rigidité : K=(L1.5*W0.5)/D2 (avec L : distance jusqu’au centre du palier, W : poids du rotor entre paliers, D :


- 48 -

diamètre moyen de l’arbre entre les paliers), la rigidité de la pompe 50CHTA/6 est meilleure que celle de la pompe

FK6D32. En outre, il est également possible de calculer la rigidité du rotor en utilisant la formule empirique : D’=D0/D2

(avec D0 : diamètre de l’arbre au niveau du rouet, D2 : diamètre extérieur du roulet). D’=0,37 pour la pompe 50CHTA/6,

D’=0,359 pour la pompe FK6D32. La rigidité de la pompe 50CHTA/6 est donc meilleure que celle de la pompe FK6D32.

La construction de l’arbre fait appel à des matériaux brevetés, présentant une excellente résistance à la fatigue.

1. Haute efficacité et effet significatif dans l’économie d’énergie : l’application d’un excellent modèle hydraulique et

l’utilisation d’une structure de piston d’équilibrage double (efficacité volumétrique optimisée) permettent d’améliorer

largement l’efficacité de la pompe, l’efficacité de l’état thermique atteignant les 84%. Une pompe du même grade

présente généralement une efficacité supérieure de 1 à 2% à celle d’une pompe Wilden. Pour calculer les paramètres

d’une pompe une fois chargée, avec par exemple une pompe de 300 MW en pleine capacité : Q＝550m3/h, H＝2200m，

η＝84（ρ＝893kg/m3），énergie économisée par heure pour chaque pompe : N＝〔（550/3600）*2200*（0.84－0.82）

*9.81*893〕/0.84*0.82＝85.5kw，（remarques : ρ＝893kg/m3，l’efficacité d’une pompe Wilden est de 0,82.）Une pompe

est en mesure d’économiser 683 959 kw d’électricité par an (en se basant sur 8 000 heures).

2. Conception et compensation thermique : annuler le gonflage non synchronisé généré par la différence de

température entre le corps de pompe et le cœur de pompe, en utilisant un tapis à enroulement et un isolant antichoc

métallique. Ceci permet d’éliminer le problème, car il est difficile de garantir le traitement à chaud du ressort à disque et le

procédé d’usinage, ce qui est susceptible de provoquer des accidents de criquage en cours de fonctionnement de la

pompe (une telle structure n’est plus utilisée par les fabricants étrangers depuis longtemps).

3. Matériaux brevetés : les principaux éléments de la pompe, comme l’arbre, le rouet centrifuge, la bague d’étanchéité, le

mécanisme d’équilibrage, etc. sont fabriqués avec des matériaux brevetés. Plus particulièrement, la bague d’étanchéité du

rouet et les pièces d’usure démontables/stationnaires du mécanisme d’équilibrage, sont fabriquées avec des matériaux

démultiplicateurs breveté ; l’arbre de la pompe utilise des matériaux antifatigues brevetés. Mis à l’épreuve sur presque 300

pompes en fonctionnement dans la centrale électrique, ces matériaux permettent d’obtenir de meilleurs résultats.

4. Équipement complet de l’unité pompe et grande automaticité : outre les dispositifs de protection thermique qui

équipent la pompe au niveau du palier, du scellement, etc., le dispositif de mesure de la force axiale et l’indicateur de la

position axiale permettent de contrôler la variation de la force axiale et le changement de marche de l’arbre pendant le

fonctionnement de la pompe. Cette dernière est également équipée d’un dispositif d’alarme en cas de renversement du

sens de marche (fermer la porte motorisée et démarrer la pompe à huile auxiliaire) ainsi que d’un générateur de mesure du

régime (non disponible sur la pompe Wilden).

Dispositif de fermeture à faible régime:

La pompe d’alimentation CHTA améliorée convient pour les dispositifs de fermeture à faible régime 10-100 tr/min des

moteurs auxiliaires de fabrication nationale.


- 49 -

Plan CAO

Application

Le groupe de travaux de soufflerie de Shenyang (Shenyang Blower Works Group Co., Ltd) provient de l'usine de pompe

de Shenyang (Shenyang Pump Co., Ltd) (usine de pompes de Shenyang) (Shenyang Pump Factory). En 1982, la

première pompe d'alimentation (50CHTA/6) fut fabriquée dans cette société pour la centrale de Yaomeng dans la

province du Henan. Depuis lors, plus de 460 pompes ont été commandées à la société, ce qui incite la société à jouer

un rôle de leader dans ce domaine. Parmi ces 460 pompes, 420 sont sorties et 40 sont à présent en fonction.

Actuellement, toutes les pompes d'alimentation pour l'unité de génération électrique de 200 MW~300 MW exportée de

Chine sont fabriquées chez le groupe de travaux de soufflerie de Shenyang (Shenyang Blower Works Group Co., Ltd),

dont les clients comprennent l'unité de génération électrique de 300 MW de la centrale de Shandong Shiheng

(inspectée par le gouvernement central), l'unité de génération électrique de 600 MW de la centrale d'Anhui Pingyu,

l'unité de génération électrique de 300 MW de la centrale de Changhaï Wujing (projet de prêt de banque mondiale). Les

projets d'exportation comprennent l'unité de génération électrique de 210 MW de la centrale de Godu au Pakistan,

l'unité de génération électrique de 3× 210 MW de la centrale de Kamshoro au Pakistan, l'unité de génération électrique

de 2× 210 MW de la centrale de Muzrafag au Pakistan, la première unité de génération électrique de 300MW de la

centrale de Muzrafag au Pakistan, et l'unité de génération électrique de 210 MW du port de Lajita (Lajita Harbor) au

Pakistan (première et deuxième phases du projet). Les projets domestiques incluent la première unité de génération

électrique de 600 MW de la centrale numéro 3 de Harbin et l'unité de génération électrique de 4× 300 de la centrale de

Dezhou Hualu (investissement de Chine Huaneng). Le groupe de travaux de soufflerie de Shenyang (Shenyang Blower

Works Group Co., Ltd) a fourni plus de 460 pompes pour plus de 70 centrales en Chine et dans d'autres pays. La

capacité installée cumulée de ces centrales atteint 48,100 MW. Depuis 1982, hormis les pompes exportées, les

pompes de la société représentent 70% du marché intérieur.


- 50 -


La pompe d’ alimentation du type CHTC est une pompe centrifuge cylindrique à plusieurs étages segmentée, double-corps, conçue pour faciliter la révision par ses utilisateurs. Elle présente, par rapport à la pompe CHTA,

les différences suivantes:

●Le rouet centrifuge installé sur l’arbre, coulisse pour faciliter son

démontage.

●Le fouloir de l’arbre est une cartouche à montage rapide, du type garniture

mécanique : le taux de compression est préréglé en état de veille, son

remplacement ne nécessite donc que la dépose de 6 vis. De quoi faciliter la

tâche à l’utilisateur et réduire la durée de l’arrêt.

●Lorsque la pompe CHTC requiert une réparation, il est inutile de déposer le

corps du palier. Il suffit de tirer et de sortir le cœur de la pompe avec le corps

du palier, en dévissant le boulon du couvercle d’extrémité. Vous réduisez

ainsi grandement la durée du diagnostic de la panne.

Présentation des caractéristiques de la pompe d’alimentation pour chaudière haute pression CHTC

Notre société a adopté la pompe d’alimentation pour chaudière haute pression CHTC dans les années 90, pour former un

ensemble complet avec l’unité de production d’énergie thermique sous-critique de 10-1 200MW. La fabrication de ce

produit fait appel à la toute dernière technologie de KSB (Allemagne). La technologie complète de fabrication, la procédure

de contrôle de la qualité et de la normalisation de cette pompe d’alimentation pour chaudière à haute pression et de la

pompe installée à l’avant nous viennent d’Allemagne. Aujourd’hui, plusieurs pompes du type CHTC ont été fabriquées pour

plusieurs grandes centrales électriques. La pompe CHTC est un modèle perfectionné de la pompe CHTA. Par rapport à la

pompe CHTA, la pompe CHTC est bien plus facile à réviser.

Outre celles de la pompe CHTA, la pompe CHTC présentent les caractéristiques suivantes:

1. La révision de ce type de pompe nécessite moins de temps. Le cœur de la pompe est en acier inoxydable : l’ensemble

du cœur peut être retiré. Le cœur de la pompe, le palier et l’accouplement peuvent s’assimiler à une unité complète en

veille. Pour une révision efficace et commode, le joint mécanique à garnissage du type caisson, vous fait gagner du temps.

Les pompes fabriquées par les autres sociétés ne sont pas dotées de ce type de joint. Ainsi, les pièces de rechange

peuvent être mises en place en très peu de temps.

2. La toute dernière technologie du positionnement monograde par glissement du rouet, permet de faciliter et de rendre

commode les opérations de démontage, de montage et de révision.

3. L’axe est étanchéifié par la toute dernière technologie du joint mécanique auto-recyclant, à garnissage du type caisson.

L’ensemble entier du presse-étoupe est une unité qu’il est possible de remplacer comme un tout. Son remplacement en

est donc facilité. Le système de nettoyage et d’auto-recyclage du joint mécanique à garnissage du type caisson rend

l’apport en eau de condensation inutile. L’eau de condensation est une substance essentielle, utilisée dans la bague

flottante de la pompe Weir, ou dans la garniture à labyrinthe. Cela évite la dégradation du palier provoquée par les

Pompe --- Pompe d’alimentation type CHTC


- 51 -

accidents liés à l’eau de condensation. Lorsque la pompe FK6D32 fonctionne, cela permet également d’éviter la perte de

l’eau de condensation à une vitesse de 8,4～17,8m3/h, lorsque la vitesse d’alimentation en eau de condensation est de

14,9～29,9m3/h. Lorsque cette même pompe s’arrête, cette technologie permet également d’éviter la perte de l’eau de

condensation à une vitesse de 17,6～35,5m3/h. En serrant ou desserrant les six vis, il est possible de fixer ou de

remplacer le joint mécanique à garnissage du type caisson. La révision devient plus simple et plus commode.

4. L’aube fixe positive d’ouverture aide à garantir la puissance de l’eau, et améliore la précision de l’état de surface,

laquelle à son tour, optimise l’efficacité de la pompe.

5. La conduite d’égalisation est installée sur le dessus du corps de pompe. Il est inutile de démonter cette conduite lorsque

le cœur de la pompe est retiré. Ceci facilite la révision et la rend plus commode.

6. Le plan d’ouverture centrale du palier est intégré à la surface. Il n’y a donc pas de calage sur le plan d’ouverture centrale,

la propriété d’étanchéité est garantie.

7. Le refroidisseur du joint mécanique est remplacé par le refroidisseur du conduit spiral, l’effet de l’échange thermique en

est optimisé. Ce n’est pas uniquement la révision qui devient plus simple et plus commode, c’est également la fiabilité et la

stabilité du joint mécanique qui sont garanties.

8. À l’exception du rouet centrifuge, de l’aube fixe et des pièces d’alimentation en eau, qui sont en acier coulé, toutes les

autres pièces sont des pièces forgées. Une conception de ce type aide à optimiser la fiabilité des matières premières

constituant les pièces de rechange, et réduit le cycle de fabrication.

9. La haute rigidité du rotor garantit la fiabilité du produit.

10. La pompe d’alimentation de chaudière CHTC peut répondre aux exigences du tamis à faible vitesse, à une vitesse de

10～100tr/min, qui équipe le petit moteur de fabrication nationale.

Remarque: pour la pompe d’alimentation de chaudière CHT, comprenant une pompe à air et une pompe électrique pour

un bon fonctionnement, il faut une pompe de chauffe. L’idée qu’une pompe électrique puisse fonctionner sans pompe de

chauffe signifie que la pompe électrique fonctionne de telle sorte que sa durée de vie en est réduite et que son usure,

visible en très peu de temps, augmente.

Plan CAO

Application


- 52 -

Informations relatives au produit La pompe d’alimentation CHTZ est une pompe centrifuge à plusieurs

étages, à plan de joint axial et à double corps. Son cœur se compose de

deux parties horizontales ; il peut être ouvert à l’horizontal uniquement si

vous le sortez. Une fois ouvert, l’ensemble du rotor peut être déposé en

vue d’un montage et d’un remontage. Seules certaines sociétés disposent

de produits d’une telle structure.

Plan CAO

Application





















Pompe --- Pompe d’ alimentation type CHTZ


- 53 -


La pompe de charge (QC) YNKn est une pompe centrifuge horizontale à double aspiration, monocellulaire, aux

extrémités supportées.

●L’aspiration et le refoulement de la pompe sont verticales, vers le bas ou

vers le haut. Ceci permet de réduire l’encombrement au sol et rend inutile la

dépose de la conduite d’alimentation et d’écoulement au moment des

réparations. Il suffit de déposer le couvercle en extrémité libre pour sortir

l’ensemble du rotor de la pompe et l’examiner facilement.

●La force axiale de la pompe est équilibrée par le rouet double d’aspiration.

La force axiale résiduelle est supportée par la butée à double effet.

●Le palier arbore une structure capable à la fois d’une autolubrification,

comme d’une lubrification forcée.

●Le fouloir de l’arbre peut être du type garniture mécanique ou joint de

presse-étoupe.

●Il peut être entraîné soit par un petit moteur individuel, soit par l’entraînement coaxial d’un moteur auxiliaire.

Présentations des caractéristiques de la pompe installée à l’avant (QG) YNKn

Notre société a adopté la pompe (QG) YNKn installée à l’avant pour former un ensemble complet avec l’unité de

production d’énergie thermique sous-critique de 10-1 200MW. La fabrication de ce produit fait appel à la toute dernière

technologie de KSB (Allemagne). La technologie complète de fabrication, la procédure de contrôle de la qualité et de la

normalisation de cette pompe d’alimentation pour chaudière à haute pression et de la pompe installée à l’avant nous

viennent d’Allemagne. Aujourd’hui, plus de 400 pompes du type (QG) YNKn ont été fabriquées, et plus de 300 pompes

fonctionnent actuellement sur plusieurs sites. La pompe (QG) YNKn installée à l’avant présente les caractéristiques

suivantes.

Type: Pompe centrifuge à volute et à double-enveloppe de catégorie simple

Le couvercle le long de l'axe peut être ouvert des deux côtés. Le rotor peut être retiré dans le sens de l'axe. Ce

genre de conception a rendu le travail de maintenance plus pratique.

L'admission et la sortie de la pompe sont montés en position droite, ce qui fait que la pompe occupe moins de place.

Le rotor est soutenu aux deux extrémités, ce qui fait que le rotor tourne de façon plus régulière et plus fiable.

L'axe est scellé avec la dernière technologie de joint mécanique auto-recyclable enveloppé dans un boîtier et de

type hydraulique. L'ensemble du joint est une unité entièrement remplaçable, ce qui facilite le remplacement.

La force le long de l'axe de la pompe individu s'équilibre automatiquement par la double turbine à volute. La force

résiduelle peut être supportée par le butée de roulement à double sens.

Le mode multi-drive (entraînement multiple) permet d'entraîner la pompe par le petit moteur ou par le moteur

principal de la pompe principale.

Pompe --- Pompe de charge


- 54 -

Quand la pompe d'alimentation du fonctionnement normal du NPSH est garantie, la pompe montée à l'avant a une

faible puissance et une faible portance, ce qui laisse plus de puissance pour la pompe alimentée.

Plan CAO

Application






















- 55 -


Pompe d’ alimentation de chaudière haute pression supercritique pour centrales électriques Le cœur de la pompe d’alimentation de chaudière haute pression supercritique destinée aux centrales électrique, arbore la structure d’une pompe horizontale à ouverture centrale. Les pièces du rotor ne comptent que des éléments légers, comme le rouet, la chemise d’axe et l’axe, etc. ce qui a permis de réduire le poids du rotor. Le rouet du premier étage de la pompe est d’une aube double de volute, présentant une faible déflection et une rigidité élevée. La vitesse de rotation critique en état humide peut atteindre les 10 000 tr/min. La volute supérieure et inférieure est du type chenal d’écoulement à entretoise. Parce que le cœur de la pompe présente des caractéristiques particulières, ouverture centrale horizontale, double volute et mécanisme d’auto-équilibrage, la force ne fait pas levier sur le rotor qui est une pièce de rappel de la structure segmentaire. Cette nouvelle structure est en mesure d’améliorer le fonctionnement sans à coups de la pompe. Le cœur de la pompe est en acier inoxydable. La fabrication des autres pièces répond à la norme ASTM. Les rouets centrifuges sont distribués en symétrie et sont capable de s’auto-équilibrer lorsque la force s’applique sur l’axe. C’est pourquoi il est inutile d’ajouter un système d’équilibrage supplémentaire, permettant de réduire les fuites et d’augmenter l’efficacité et la sécurité. Sans conduites d’eau supplémentaires, la structure simple permet de réaliser simplement les travaux de maintenance. Le système d’alimentation électrique à large bande est capable de faire démarrer la pompe en très peu de temps.

Modèles et spécifications:

Alimentation

Calibre de la

pompe

(forme de

soudage) Modèle

Flux Q

(m³/h)

Hauteu

r de

refoule

ment

H

(m)

Vitesse

de

rotation

n

(r/min)

Hauteur

de charge

nette

absolue

(NPSH)

r (m)

Efficacit

é

η

(%) Alimentation

arbre (kw)

Alimentation

équipée(kw)

Poids

de la

pompe

(kg)

Dimension

s externes

de la

pompe

(L*W*H)

(mm) Aspi-

ration

Échap-

pement

8X10X14-7HDB

CHTZ7/5SP 647 3287 5380 23.4 82 6222 7500 13000

3100X2430

X1215

8

pouce

10

pouce

8X10X14-6HDB

CHTZ6/5SP 681 3502 5900 20 83 7067 9000 12000

2940X2430

X1215

8

pouce

10

pouce

14X14X16-5HDB

CHTZ5/6 1007 3282 5300 35 85 9529 15000

2480X2525

X940

14

pouce

14

pouce

14X14X16-6HDB

CHTZ6/6 948 3108 5320 33 84.5 9210 16000

2480X2400

X1800

14

pouce

14

pouce

MDG346 528 3371 5910 30 83 5935 8200 17000 2750X2400

X2045 250 201

MDG366 932 3282 5260 36 85 9487 19000 2480X2400

X1579 300 240

Pompe --- Pompe d’ alimentation de chaudière haute pression supercritique pour centrales électriques


- 56 -

Tous les paramètres précédents sont susceptibles de varier en réglant la vitesse de rotation


Conformément aux exigences des unités de production d’énergie thermique, les aspects les plus importants du

fonctionnement des pompes d’alimentation de chaudière sont : la sécurité, la fiabilité, l’économie énergétique, le niveau

élevé d’autonomie dans le contrôle et la facilité de la maintenance. La pompe d’alimentation à revêtement double,

fabriquée par notre société, arbore la structure d’un corps à plan de joint axial, d’une séparation centrale horizontale, d’une

double aspiration du rouet de premier niveau, d’une aspiration simple du rouet de niveau secondaire et d’une disposition

symétrique de l’orientation des rouets. Cette structure présente les avantages suivants :

1. Haute fiabilité

1) Les rouets sont disposés de façon symétrique et les forces axiales sont équilibrées de façon autonome (les forces

axiales de plus de 50T lorsque les rouets sont disposés dans le même sens n’existent plus) : le mécanisme

d’équilibre est désormais inutile, les défaillances en rapport diminuent.

2) Les bagues d’étanchéité de tous les niveaux du corps de pompe à séparation centrale horizontale, sont fabriquées

selon la déflection du rotateur. Le centre axial du rotateur est donc aligné à la ligne centrale du stator. Ainsi, lorsque

l’axe est soulevé, l’équilibrage des jeux entre les différentes bagues d’étanchéité des rouets et du corps de pompe est

garanti. Les accidents de dégradation de palier en raison des frictions entre les bagues d’étanchéité dynamiques et

statiques causés par la déflection des stators de la pompe d’alimentation dans une situation normale sont diminués.

En conclusion, la fiabilité de la pompe est grandement optimisée.

2. Haute efficacité, bon résultat en matière d’économie d’énergie

Puisque la pompe à séparation centrale horizontale n’a pas besoin de mécanisme d’équilibrage, il n’y a pas de perte

en fuite d’équilibrage : la pompe atteint une efficacité élevée. En outre, la structure des aubes non guidées dans un

chenal d’intervalle à entretoise augmente la largeur de la zone de haute efficacité, ce qui engendre de bons résultats

en matière d’économie d’énergie.

3. Bonnes performances en matière d’érosion de la cavitation

La structure à double aspiration du rouet de premier niveau présente de bonnes performances en matière d’érosion de

cavitation. Le NPSHr nécessaire est inférieur à la moitié de la structure à aspiration simple. La pompe d’alimentation peut

ainsi atteindre un statut de fonctionnement stable dans diverses conditions de fonctionnement.

4. Maintenance simple et durée réduite des travaux de maintenance

En raison de la structure interne de la pompe à séparation centrale horizontale, la maintenance de la pompe ne nécessite

que le desserrage des boulons de montage du corps supérieur et inférieur de la pompe interne, ce qui permet de débloquer

le rotor en entier et de le sortir pour la maintenance. Ainsi, une fois l’équilibrage dynamique réalisé, le rotateur en entier

peut être placé dans le corps de pompe, sans devoir démonter les composants les uns après les autres. Ainsi, la précision

de l’équilibre dynamique peut être préservée et la durée de la maintenance est réduite et ne représente plus que la moitié

du temps mis pour la maintenance d’une pompe sectionnelle.

Depuis le sens de transmission, le sens de rotation de la pompe correspond au sens des aiguilles d’une montre (mais il est

possible fabriquer une pompe dont le sens de rotation s’effectue dans le sens inverse des aiguilles d’une montre).

De façon à garantir les caractéristiques de la cavitation de la pompe, l’équipement comprend une pompe primaire à faible

vitesse de rotation.


- 57 -

Matériaux des pièces:

Nom de la pièce Matériaux

Cylindre ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Couvercle d’aspiration ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Couvercle d’échappement ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Bague d’étanchéité ASTM A-743 GR CA-40F H.T/RWA350

Rouet ASTM A-743 CA6NM/ZG1Cr13Ni

Arbre ASTM A 276 TP410 CL.2/1.4313

Corps interne ASTM A743 GR.CA-6NM/ZG1Cr13NiMo

Plan CAO

Schémas structuraux de la pompe d'alimentation 8x10x14


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Schémas structuraux de la pompe d'alimentation de la chaudière 14×14×16

Application

Les produits sont principalement appliqués pour les unités génératrices de puissance thermiques à haute pression, à

haute pression secondaire et de moyenne pression. Depuis 2001, la demande sur le marché national pour les unités

génératrices de puissance thermiques s'est déplacée des unités de 300MW et de 600MW critiques vers les unités de

600MW et de 1000MW supercritiques. Pour accélérer le développement des technologies de pompe d'alimentation de

chaudière, nous avons successivement coopéré avec l'Américain FLOWSERVE et le Mitsubishi Japon (Japan Mitsubishi)

pour produire conjointement les pompes d'alimentation de chaudière supercritiques. En outre, la centrale électrique de

Qingbei (Qingbei Power Plant), qui a lancé les premières unités supercritiques de 600MW faites en interne, a choisi les

unités de pompes d'alimentation de chaudière haute pression faites par notre société. Actuellement, nous sommes bien

préparés pour une localisation complète des unités.


- 59 -


Descriptif du produit

Les pompes LDTN, LDTNA et LDTNB présentent toutes des structures de

cylindre vertical ou de sac. Les orifices d’aspiration et d’échappement sont

installés respectivement sur le cylindre et les assises d’échappement de la

pompe. Les pièces actives de la pompe (comprenant l’arbre de la pompe,

les rouets, le corps de répartition et les paliers), peuvent facilement se

déposer lors de la maintenance, sans démonter les conduits d’aspiration de

l’eau. Les angles d’inclinaison des ports d’aspiration et d’échappement de

la pompe peuvent s’ajuster à 180° et 90° pour répondre aux besoins des

différentes installations.

Le cylindre de la pompe comporte une structure à dépression et des rouets fermés. Le rouet du premier niveau arbore

deux types de conceptions : à aspiration simple et à aspiration double. Le corps de pompe est équipé de bagues d’usure

remplaçables, présentant une forte force d’anti-verrouillage. La pompe dispose également de plusieurs paliers lubrifiés à

l’eau, pour le support intermédiaire des forces radiales du rotateur. Les forces radiales du rotateur sont normalement

équilibrées en ajoutant un mécanisme d’équilibrage et un palier de butée à la pompe même. Les arbres du rotateur de la

pompe sont liés entre eux par des accouplements entre cylindre en anneaux élastiques. Les rotateurs présentent une

bonne concentricité. La pompe et le moteur électrique sont reliés par des accouplements de clavettes élastiques à bride.

Les joints de l’arbre sont normalement mécaniques, mais selon les besoins du client, il peut s’agir de joints mous de

presse-étoupe.

Classifications de la série

Capacité des groupes

turbine-alternateur

Pompe de purge d’eau de

condensation de capacité 100%

Pompe de purge d’ eau de

condensation de capacité 50%

1000MW 11LDTN 9.5LDTN

600MW 10LDTN 7.5LDTN

300MW 9LDTN 7LDTN, 7.5LDTN

200MW 8LDTN

150MW 7LDTN

100 MW et inférieur 6.5LDTN, 6LDTN, 5LDTN

Paramètres et caractéristiques communs

Débit：90～2400m³/h

Hauteur de refoulement：23～380m

Température du milieu：température normale～80℃

Efficacité：78～86%

Pompe --- Pompe de purge d’eau de condensation


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Vitesse de rotation：1480r/min

Alimentation du moteur électrique équipé：75～3000kW

Tension du moteur électrique équipé：380～10000V

Types/Utilisations communes

La pompe de purge d’eau de condensation de série LDTN s’applique au transport de l’eau de condensation dans le

puits du condenseur, lorsque les centrales de production d’énergie nucléaire/thermique fonctionnent sous des degrés de

vide élevés.

Liste des spécifications de la pompe

Modèle de pompe Débit Q

(m³/h)

Hauteur de

refoulement

H (m)

Vitesse de

rotationn

(r/min)

Rendement

η (%)

NPSH

NPSHr

nécessaire (m)

Alimentation

équipée

(kW)

5LDTNA 120 122~187 1480 77 2.5 75~90

6LDTN 160~180 96~180 1480 77 2.8 100~132

6.5LDTNA 235 118~185 1480 77 3.0 110~132

6.5LDTNB 254 188~300 1480 79 2.8 300~355

7LDTNB 380 108~288 1480 82 3.0 250~450

7.5LDTN 490 250~300 1480 81 2.2 560

8LDTNB 560 108~180 1480 82 2.0 355~400

9LDTNB 900 240~360 1480 83 3.8 900~1250

9.5LDTNB 1100 210~330 1480 84.5 3.6 900~1500

10LDTNB 1660~1940 305~360 1480 85 5.0 1800~2500

11LDTNB 2400 250~330 1480 86 5.5 3000

Remarques concernant les lettres et chiffres repères


- 61 -

Procédé de fabrication du produit

Le cylindre externe, l’assise de la pompe, l’assise de l’appui et les supports du moteur électrique de la pompe de purge

d’eau de condensation sont en acier au carbone et soudé ;

les conduits d’aspiration de la pompe et le corps de répartition sont en fonte ;

les rouets de la pompe sont en acier coulé ;

l’arbre de la pompe se compose de pièces forgées


La pompe de purge d’eau de condensation fabriquée par notre société, dispose de ses propres droits de propriété

intellectuelle. La pompe est équipée de rouets de premier niveau, présentant une haute résistance à la cavitation, et de

rouets de niveau secondaire, présentant une haute efficacité. Sa poussée axiale est supportée par un mécanisme

d’équilibrage de la pompe et un palier de butée, et non pas par le moteur électrique. Le moteur électrique peut ainsi

présenter un poids plus faible, tout en bénéficiant d’une fiabilité optimale. Le palier de butée est lubrifié par de l’huile fluide.

Il est capable d’aspirer l’huile de lubrification seul, sans poste de lubrification externe, ce qui représente un gain d’espace.

Les paliers radiaux sont des paliers-guides, disposant d’un système de lubrification. Ils sont capables d’utiliser leurs

propres milieux pour la lubrification, sans apport d’huile externe.

Plan CAO

Application


- 62 -


Les pompes de purge diagonales verticales HLB, HLBK, HLKS et HLKT

sont fabriquées dans nos usines depuis 1984. Leur principale utilisation est

l’alimentation en eau claire, en eau de pluie, en eau de mer et eau d’égout,

à des températures inférieure à 60°C. Ces pompes peuvent être utilisées

comme pompes de circulation dans les centrales électriques, ou dans les

applications d’alimentation industrielle en eau (usines sidérurgiques et

quais), dans les réseaux d’alimentation en eau courante, dans l’ingénierie

d’échappement de l’eau et dans le drainage et l’irrigation agricoles.

Désignation du modèle 1600H (HB, HK, HLB, HLK, HLKT)-20

1600——le diamètre de l’orifice d’échappement de la pompe est de 1 600 mm

HB 、HLB——pompe de purge diagonale verticale à rouet fermé

HK 、HLK——pompe de purge diagonale verticale à rouet ouvert

HLKT ——pompe de purge diagonale verticale retirable à aube réglable

20 ——La hauteur de refoulement du point de conception de la pompe est de 20m

Plage de performances

Débit：0.5～40m³/s Hauteur de refoulement：3.5～75m

Caractéristiques structurelles 1, Méthodes d’installation Fondation en couche simple : le moteur électrique et la pompe sont directement installés sur une seule fondation. L’orifice d’échappement de la pompe est placé au-dessus ou au-dessous de la couche de fonction. Fondation en double couche : le moteur électrique et la pompe sont chacun installés sur une fondation. L’orifice d’échappement de la pompe est placé entre les deux couches de fondations. 2, La pompe se décline en trois types : non-retirable, avec rotateur (y compris les aubes de guidage) retirable, et avec tout le corps de pompe interne retirable. 3, Les rouets de la pompe se déclinent également en trois types : rouet ouvert, rouet fermé et rouet à aubes réglables. 4, Les forces axiales de la pompe sont supportées par les paliers de butée du moteur électrique ou de la pompe même. 5, Les paliers de la pompe peuvent être subdivisés en paliers-guides en caoutchouc (caoutchouc à grande résistance à l’usure, anticorrosif et résistant à la corrosion de l’eau de mer), en paliers PEEK, en paliers PPEK et en paliers Salong. Les arbres de la pompe sont normalement dotés de chemises de protection, pleine d’eau claire sous pression pour la lubrification et le nettoyage des paliers-guides. La quantité d’eau est contrôlée par le relais de contrôle de débit, permettant d’éviter d’endommager les paliers en raison du manque d’eau. Lorsque les pompes sont utilisées pour transporter de l’eau d’égout ou de l’eau contenant des grains, l’extrémité des paliers-guides dans les aubes directrices, présente un dispositif automatique d’étanchéité de l’arbre en cas d’arrêt, permettant d’éviter la fuite des milieux dans les paliers une fois la pompe à l’arrêt. 6, Les pompes utilisées pour transporter de l’eau de mer doivent être fabriquées en utilisant des matériaux résistants à la corrosion à l’eau de mer, et équipées d’une anode protectrice et de dispositifs de protection cathodique d’alimentation externe. Cela permet d’éviter la corrosion électrochimique des pièces de la pompe.

Pompe --- Pompe de circulation


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7, La pompe et le moteur électrique sont directement couplés, au moyen d’un réducteur additionnel. 8, L’orifice d’aspiration de la pompe est un chenal à intervalle en forme de corne ou de coude.

Matériaux

Milieux transportés Eau claire Eau de mer

Types de matériaux

Nom des pièces Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

Orifice d’aspiration

en forme de corne

HT250/ASTM 35

UNS241

HT250Ni2Cr/

ASTM Ni-Cr-Hc ASTM 316L ZERON 25

Chambre des rouets ZG1Cr13Ni1/

ASTM Ni-Cr-Hc

HT250Ni2Cr/


Rouet ZG1Cr13Ni1 or

ZG1Cr18Ni9

HT250Ni2Cr/


Aube directrice HT250/ASTM 35

UNS241

HT250Ni2Cr/


Conduits extérieurs Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Conduits coudés

d’échappement de

l’eau

Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Tuyaux de

raccordement

Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Corps de répartition Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Portée de butée

intermédiaire

HT250/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Chemises de

protection

Q235-A/

ASTM A570 0Cr18Ni9 ASTM 316L ZERON 25

Arbre 45or35CrMo/

ASTM 4135 0Cr17Ni12Mo2 ASTM 316L ZERON 25

Chemises d’arbre 2 Cr13/ASTM 302 ASTM 302 ASTM 302 ZERON 25

Paliers-guides Rubber/Sialon

/PEEK/PPEK

Rubber/Sialon /PEEK/PPEK



Accouplement des

chemises 45 or 2Cr13 1Cr17Ni2 ASTM 316L ZERON 100

Accouplement 45/

ASTM 1450

45/

ASTM 1450

45/

ASTM 1450 ZERON 100

Couvercle Q235-A/

ASTM A570

HT250Ni2Cr/


Assise du moteur

électrique

Q235-A/

ASTM A570

Q235-A/

ASTM A570

Q235-A/

ASTM A570

Q235-A/

ASTM A570

Remarques: les matériaux de conception de chaque pièce peuvent être définis selon les exigences du client.


- 64 -

Plan CAO

Application


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1. Dessin d’encombrement des produits

1) Grande pompe à eau d’usine HCX300-3 (pompe triplex nucléaire de

300 MW dans une centrale nucléaire)

2) Pompe à eau à rinçage à circulation inversée et à filtre HAC600-1A

(pompe triplex nucléaire de 600 MW dans une centrale nucléaire)

2. Descriptif du produit

1) La grande pompe à eau d’usine constitue l’un des principaux équipements de l’important circuit d’eau d’une usine, dans

les centrales nucléaire à réacteur à eau sous pression. Ses principales fonctions sont les suivantes : sous des conditions

de fonctionnement normal ou accidentel des groupes moteur, cette pompe est capable de transporter la chaleur résiduelle

du réacteur jusqu’à la bâche de condenseur final via l’eau de refroidissement. Ceci permet de garantir un fonctionnement

normal du réacteur, et son arrêt en toute sécurité.

2) Le filtre en forme de tambour du circuit de sûreté d’alimentation en eau de l’usine est principalement utilisé pour isoler

les petites impuretés laissées par la grille. Pour garantir l’efficacité de fonctionnement des unités, les impuretés présentes

sur le filtre en forme de tambour doivent être éluées par la pompe à eau à rinçage à circulation inversée. La pompe à eau

à rinçage à circulation inversée joue ainsi un rôle direct dans les conditions de fonctionnement du filtre en forme de

tambour. Elle constitue un équipement de sécurité.

3. Classifications de la série

La grande pompe à eau d’usine HCX300-3 est du type horizontale, à double aspiration et à niveau simple.

La pompe à eau à rinçage à circulation inversée et à filtre HAC600-1A est du type horizontale, à simple aspiration et à

simple niveau.

4. Paramètres

1) Grande pompe à eau d’usine HCX300-3

Débit de projet：Q=2100m³/h

Hauteur de refoulement：H=42m

Vitesse de rotation：n=986r/min

Efficacité du point de conception：η≥80%

Tension：6000V

Pompe --- Pompe énergie nucléaire


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2) Pompe à eau à rinçage à circulation inversée et à filtre HAC600-1A

Débit de projet：Q=100m³/h

Hauteur de refoulement：H=50m

Vitesse de rotation：n=2985r/min

Efficacité du point de conception：η≥65%

Tension：380V

La pompe à eau de refroidissement de l’équipement HSL300-3 et la pompe à congélation HLD sont toutes les deux

utilisées dans les centrales nucléaires de 300 MW.

La grande pompe à eau d’usine HCX600-2 est utilisée dans les centrales nucléaires de 600 MW.

La grande pompe à eau d’usine HCX1000-1 est utilisée dans les centrales nucléaires de 1000 MW.

Plan CAO

Application


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La pompe centrifuge à plusieurs étages DY/DYP/DYJ est conçue et

fabriquée selon la norme API610 (version 8), une fois les technologies de

pointe employées bien maîtrisées. Les pompes sont principalement

employées pour le transport de pétrole, de produits chimiques, d’eau de

chimie et de chaudière, avec une plage des températures des milieux

transportés comprise entre -45 et +200°C.

a. Les pompes DY/DYJ se décomposent en plusieurs types, c’est-à-dire du

type horizontal, du type à corps simple, du type corps à plan de joint vertical

et du type centrifuge sectionnel à plusieurs étages. Le support de la ligne centrale horizontale de la pompe, l’orifice

d’aspiration et les brides de l’orifice d’échappement, sont en position verticale, vers le haut. Les principales pièces

composant les paliers sous pression de la pompe, sont des pièces forgées. Les pompes DYP se décomposent en

plusieurs types, c’est-à-dire du type horizontal, du type à corps simple, du type corps à plan de joint vertical et du type

centrifuge sectionnel à plusieurs étages. La pompe dispose de pattes support inférieures, son orifice d’aspiration est

horizontal et les brides de l’orifice d’échappement peuvent être placées vers le haut à la verticale, ou à l’horizontale. Les

principales pièces composant les paliers sous pression de la pompe, sont des pièces forgées.

b. Les rouets de la pompe sont positionnés selon une orientation niveau par niveau, les rouets, le piston d’équilibrage et les

chemises d’arbre sont mis en place sur l’arbre de la pompe dans l’ordre. Les pièces du rotateur disposent également de

paliers aux deux extrémités, pour un support radial et une orientation axiale.

c. La structure d’équilibrage de la poussée axiale de la pompe présent des pistons à double équilibrage, alors que les

forces axiales restantes sont supportées par les paliers de butée.

d. La partie aspiration, la partie centrale et la partie échappement de la pompe sont reliées par des entretoises

e. Le palier de la pompe est coulissant, le palier de butée est une butée à billes ou un palier de butée type Mitchell. La

méthode de lubrification utilisée est l’autolubrification ou la lubrification forcée.

f. Le joint de type statique, est réalisé par la surface métallique, un joint statique à enroulement et un joint torique.

L’étanchéité de l’arbre est assurée par un joint mécanique. La méthode de nettoyage est conforme à la norme AP1610.

Pompe --- Pompe centrifuge à plusieurs étages DY DYP DYJ


- 68 -

Plan CAO

Application


- 69 -


La pompe à huile centrifuge à plusieurs étages AY dispose d’une

structure sectionnelle à plan de joint verticale, avec une entretoise

reliant la partie aspiration, la partie centrale et la partie échappement

formant ainsi un tout. Le rotateur de la pompe se compose de rouets

et du disque d’équilibrage (piston) installés sur l’arbre de la pompe.

Les forces axiales sont équilibrées par le disque d’équilibrage, le

piston d’équilibrage et les paliers de butée.

Les paliers sont des paliers à douille ou des roulements à billes, les

paliers de butée sont des butées à billes endocentriques, permettant

d’équilibrer les forces axiales restantes.

L’étanchéité de l’arbre est assurée par un joint de presse-étoupe ou un joint mécanique, selon les besoins du client.

Transmission : La pompe est entraînée par un moteur d’entraînement via un flexible d’accouplement à diaphragme. Le

sens de rotation de la pompe est antihoraire, par rapport au moteur d’entraînement.

Plan CAO

Application

Pompe --- Pompe à huile centrifuge à plusieurs étages AY


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La pompe d’alimentation d’hydrogénation TDS est utilisée pour

transporter des produits pétroliers, des produits résultant de

traitement pétrochimique et d’autres produits chimiques comportant

des particules solides. Les milieux transportés présentent une

température s’échelonnant de 0°C à 210°C.

La pompe TD comporte des doubles corps horizontaux. Le corps

interne est une pompe centrifuge sectionnelle à plusieurs étages ;

en cas de réparation, le corps interne peut être déposé sans

déplacer les conduites. Les conduits d’aspiration de la pompe et

d’échappement sont tous disposés vers le haut, à la verticale. Le support de la ligne centrale est horizontal. La pompe se

compose principalement du cylindre de la pompe, du couvercle de pompe, de la partie aspiration, de la partie centrale, de

l’aube de guidage, de l’arbre, du rouet, de la chambre de refroidissement, du disque d’équilibrage et des chemises

d’équilibrage. Le rotateur de la pompe se compose principalement des rouets et du disque d’équilibrage installés sur

l’arbre de la pompe. Les rouets sont assemblés dans l’ordre et à chaud sur l’arbre de la pompe. Les deux extrémités de la

pompe comportent des paliers radiaux qua-oil-wedged à lubrification forcée et des paliers de butée. Les paliers de butée

présentent un système de lubrification à l’huile, à circulation forcée bidirectionnelle, avec appareillage de protection et de

contrôle de la température. Les forces de l’arbre sont équilibrées grâce à des dispositifs d’équilibrage. Les forces restantes

et les forces additionnelles au niveau de l’arbre, générées par des conditions de fonctionnement particulières, sont toutes

les deux équilibrées par les paliers de butée. Les pompes avec moins de puissance adoptent la structure d’autolubrification

(bague de graissage).

TLe joint de l’arbre de la pompe est un joint mécanique. La chaleur générée par la friction est évacuée par le liquide à

circulation forcée. La méthode de nettoyage de la pompe peut se définir selon les exigences du client.

La pompe TDS est la première pompe centrifuge à plusieurs étages, à deux corps et à double aspiration au premier niveau

qui se base sur la pompe TD.

Le joint de l’arbre de la pompe est un joint mécanique. La chaleur générée par la friction est évacuée par le liquide de

nettoyage mis en circulation.

Pompe --- Pompe d' alimentation d' hydrogénation à double corps TD/TDS


- 71 -

Plan CAO

Type à lubrification forcée

Type à autolubrification

Type à double aspiration au premier niveau

Application


- 72 -


La pompe centrifuge haute pression DM, TDM et TDMG est

principalement utilisée dans les raffineries, dans les installations de

décokage et de déphosphorisation d’usines métallurgique, ainsi que

les installations d’injection d’eau dans les domaines pétrolifères et

dans d’autres applications similaires. La température des milieux

transportés ne peut pas dépasser les 80°C, avec une grosseur de

grain des impuretés, comme la poussière de coke et la poudre de

phosphore, et des contenus inférieure à 3 000 ppm. La conception

de la pompe et les spécifications de fabrication font référence à la norme API610 (version 8).

La pompe DM est une pompe centrifuge sectionnelle à plusieurs étages et à corps simple, avec la partie aspiration, la

partie centrale et la partie d’échappement reliées par une entretoise. Les plans de jonction statique entre les pièces sont

reliés conjointement par la surface métallique et un joint torique. Les rouets de la pompe sont assemblés à chaud et dans

l’ordre à l’arbre de la pompe, de façon à optimiser la rigidité du rotateur.

Les pompes TDM et TDMG sont des pompes centrifuges à plusieurs étages, horizontales et à deux corps, comportant

principalement des cylindres, les couvercles de pompe et les cœurs sectionnels de pompe. Les cœurs de pompe sont

assemblés en cylindres. L’orifice d’échappement est assemblé par boulons, de façon à relier fermement le couvercle de

pompe au cylindre, et étanchéifié par un joint à enroulement. Les cœurs de pompe comportent un corps d’aspiration, une

partie centrale, une aube de guidage et un rotateur. Les rouets sont assemblés à chaud à l’arbre de la pompe, la position

axiale étant limitée par des anneaux élastiques.

Les pompes DM et TDM présentent des orifices d’aspiration et d’échappement positionnés à la verticale, vers le haut. La

pompe DM dispose d’un pied de support, alors que les pompes TDM et TDMG disposent d’un appui central.

Les forces radiales du rotateur sont principalement équilibrées par le mécanisme d’équilibrage double, alors que les forces

axiales restantes sont équilibrées par des paliers de butée.

Palier : le rotateur de la pompe est supporté par un palier lisse qua-oil-wedged ; sa position radiale est limitée par des

paliers de butée à l’arrière des paliers radiaux au niveau de l’extrémité échappement de la pompe, pouvant également être

utilisés pour stabiliser les forces axiales restantes. Les paliers radiaux et les paliers de butée sont à lubrification forcée.

Étanchéité de l’arbre : la pompe DM utilise des charges de remplissage pour l’étanchéité de l’arbre.

Les pompes TDM et TDMG peuvent également être équipées d’un joint mécanique, selon les exigences du client.

Transmission : les pompes DM/TDM sont entraînées par un moteur électrique, via des accouplements en diaphragme.

La pompe, la boîte à engrenages et le moteur électrique de la pompe TGMG utilisent ensemble une base d’accouplement

résistante, présentant une bonne rigidité. La pompe est entraînée par un moteur électrique via des accouplements en

diaphragme. En considérant l’extrémité entraînement, la pompe tourne dans le sens des aiguilles d’une montre.

Pompe --- Pompe à eau de décokage haute pression DM, TDM et TDMG


- 73 -

Plan CAO

TDM Type

TDMG Type

Application


- 74 -


La pompe est principalement utilisée pour transporter des produits

pétrolifères à haute température (ne contenant pas de particules

solides), d’autres liquides à haute température ainsi que des milieux à

haute température issus du traitement pétrochimique.

La pompe DR peut se diviser en pompes horizontales, en pompes à

simple corps et en pompes centrifuges sectionnelles à plusieurs

étages, avec les conduites d’aspiration et d’échappement

positionnées à la verticale vers le haut, et un appui horizontale au

niveau de la ligne centrale.

La pompe TDR comporte des doubles corps horizontaux. Le corps interne est une pompe centrifuge sectionnelle à

plusieurs étages ; en cas de réparation, le corps interne peut être déposé sans déplacer les conduites. Les conduits

d’aspiration de la pompe et d’échappement sont tous disposés vers le haut, à la verticale. Le support de la ligne centrale

est horizontal.

La pompe TDRS est une pompe d’alimentation de radiation haute température, à double aspiration au premier niveau,

conçue en se basant sur la pompe TDR.

Étanchéité de l’arbre : utilise le joint mécanique.

Les paliers comportent des paliers lisses et des butées, équipés d’un système d’autolubrification.

Les dispositifs d’équilibrage hydraulique, type piston d’équilibrage, permettent d’équilibrer la plupart des poussées axiales,

les poussées axiales restantes sont équilibrées par les paliers de butée à deux voies, avec lubrification forcée.

La pompe est reliée au groupe moteur par des accouplements à déflection en diaphragme. Le sens de rotation de la

pompe, en considérant le point de transmission, s’effectue dans le sens des aiguilles d’une montre

Pompe --- Pompe d’alimentation de radiation haute température DR, TDR et TDRS


- 75 -

Plan CAO

Application


- 76 -


La pompe d’alimentation pour chaudière DG/DGJ est utilisée

comme pompe d’alimentation secondaire pour chaudière haute

pression, et autre pompe d’alimentation en eau haute pression,

avec une température des milieux transportés inférieure à 160°C.

La pompe est une pompe centrifuge sectionnelle à plusieurs étages

et à corps simple, avec les conduits d’aspiration et d’échappement

positionnés à la verticale, vers le haut. Les parties avant,

intermédiaire et arrière de la pompe sont reliées comme un tout, par

une entretoise. Les plans de jonction statique entre les pièces sont

reliés conjointement par la surface métallique, avec un joint torique en tant que joint auxiliaire.

Le joint de l’arbre de la pompe DG est un joint à remplissage, mais il est également possible d’opter pour un joint

mécanique. Le couvercle de boîte à garniture et la chambre de remplissage sont refroidis à l’eau. L’arbre est protégé par

des chemises remplaçables, installées au niveau du joint de l’arbre. Le joint de l’arbre de la pompe DGJ est un joint

mécanique, avec systèmes de nettoyage externe et d’auto-circulation, permettant d’évacuer la chaleur entre les plans des

joints.

Le rotateur de la pompe est supporté par des paliers lisses aux deux extrémités de l’arbre de la pompe, lubrifié par de

l’huile fluide et refroidi à l’eau de circulation. La poussée axiale du rotateur est équilibrée par un disque d’équilibrage. Les

tuyauteries de retour sont installées entre la chambre d’équilibrage et la partie avant de la pompe.

La pompe est entraînée par un moteur électrique, via des accouplements élastiques. En considérant le point de

transmission, elle tourne dans le sens des aiguilles d’une montre.

Pompe --- Pompe d’alimentation secondaire pour chaudière haute pression DG/DGJ


- 77 -

Plan CAO

Application


- 78 -


Les pompes AY/AYP sont principalement utilisées pour transporter

du pétrole (sans particule solide), du gaz de pétrole liquéfié et d’autre

milieux de différentes industries, comme le raffinage, le traitement

pétrochimique, la chimie et autres.


Débit: (Q) 2.5～600m³/h

Hauteur de refoulement: (H) 30～330m

Temperature: (t) -45～420℃

Caractéristiques structurelles

Les orifices d’aspiration et d’échappement de la pompe AY sont tous les deux disposés à la verticale, vers le haut. Leurs

structures présentent 6 types différents, structure armée de suspension de l’aspiration simple à deux étages et de

l’aspiration simple à étage simple, structure armée de suspension de l’aspiration double à étage simple, structure à appui

aux deux extrémités d’aspiration double à deux étages et d’aspiration double à étage simple, et structure à appui aux deux

extrémités d’aspiration simple à deux étages.

La pompe AYP présente un orifice d’aspiration horizontal axial et un orifice d’échappement vertical vers le haut. Elle arbore

une structure armée d’aspiration simple à étage simple et une suspension à aspiration simple à deux étages.

Le corps de pompe est un corps à plan de joint vertical, installé sur un appui au niveau de la ligne centrale. Les brides des

orifices d’aspiration et d’échappement de la pompe sont coulées sur le corps de pompe. Le boîtier d’étanchéité de l’arbre et

le couvercle de pompe sont coulés comme un tout, et peuvent être étanchéifiés par un joint à remplissage ou un joint

mécanique de différents types (type équilibré, type tuyaux en tôle ondulée et type connexion en série). Les rouets sont

coulés en bloc et équipés d’un équilibrage statique. Les forces axiales de la pompe sont principalement équilibrées par les

orifices d’équilibrage des rouets. L’unité palier de la pompe se compose d’un ensemble de roulement radiale à billes et d’un

groupe de butées à billes montées les unes dernières les autres. Les paliers sont lubrifiés par un déflecteur d’huile et un

système de lubrification à l’huile fluide.

Pompe --- Pompe à huile centrifuge à deux étages simple AY/AYP


- 79 -

Plan CAO

Application

Pompe AY : structure armée à suspension, simple aspiration

et simple étage

Pompe AY : structure armée à suspension, simple

aspiration et deux étages

Pompe AY : structure armée à suspension, double aspiration

et simple étage

Pompe AY : structure avec appui aux deux extrémités,

à double aspiration et simple étage

Pompe AY : structure avec appui aux deux extrémités, à double

aspiration et deux étages Pompe AY : structure avec appui aux deux extrémités,

à simple aspiration et deux étages


- 80 -


La pompe DK est principalement utilisée pour transporter de l’eau de

chaudière, des produits pétroliers, de produits issus de traitement

pétrochimique et d’autres produits chimiques.


Débit: (Q)2～800m³/h Hauteur de refoulement: (H)140～1000m

Température: (t)0～120℃

Pressure at Échappement Port: (P)1.5～12MPa


La pompe DK est une pompe centrifuge horizontale à plusieurs étages, à séparation centrale, d’une disposition

complètement symétrique. Chacun des étages multiples sont étanchéifiés par des anneaux élastiques, et les différents

corps par des joints statiques.

Lorsque la température du corps de pompe ou des ports d’aspiration et d’échappement se modifie, le corps à séparation

centrale en ligne centrale est capable de minimiser la déformation déséquilibrée ainsi que l’impact au niveau de la

précision. Les ports d’aspiration et d’échappement se trouvent sous le corps. Le cœur interne de la pompe peut se

démonter ou s’installer sans déplacer les conduits d’aspiration et d’échappement.

Les paliers sont des roulements radiaux sur deux rangées ou des paliers lisses.

Plan CAO

Pompe DK (autolubrification) Pompe KD (lubrification forcée)

Application

Pompe --- Pompe centrifuge à séparation centrale et à plusieurs étages DK


- 81 -


La pompe à écoulement DSJH- (P) est principalement utilisée pour

transporter du pétrole ou d’autres produits dans différentes industries,

comme la raffinerie, le traitement pétrochimique et l’industrie

chimique.

P signifie une structure à aspiration horizontale axiale.


Débit: (Q)95～1740m³/h

Hauteur de refoulement: (H)38～280m

Température: (t)-45～450℃ (-196℃pour les besoins spéciaux)


La pompe DSJH- (P) est une pompe centrifuge à écoulement, à double aspiration et à simple étage, présentant une

structure avec appui aux deux extrémités. Sa méthode d’installation dispose d’un support horizontal au niveau de la ligne

centrale. Le corps de pompe comporte une double chambre à volute, pour équilibrer les forces radiales de la pompe.

Les brides des orifices d’aspiration et d’échappement de la pompe sont toutes coulées sur le corps de pompe. Le boîtier

d’étanchéité des chambres et les couvercles de pompe sont coulés comme un tout, et peuvent être étanchéifiés par un

joint à remplissage ou un joint mécanique de différents types (type équilibré, type tuyaux en tôle ondulée et type connexion

en série). Les rouets sont coulés en bloc et équilibrés dynamiquement avec le rotateur.

Les deux extrémités de la pompe sont des unités palier, de la même dimension, en fonte ou en acier coulé. Un ensemble

de paliers radiaux se trouve au niveau de l’extrémité proche des accouplements. Deux ensembles de butées à billes

installées dos à dos se trouvent à l’autre extrémité de l’accouplement. Les paliers sont lubrifiés par un déflecteur d’huile et

des systèmes de lubrification à l’huile fluide.

Pompe --- Pompe à écoulement de traitement pétrochimique DSJH – (P)


- 82 -

Plan CAO

Figure 1 : s’ applique à DSJH8X10X13 DSJH10X12X15LDSJH4X6X10 1/2L

Figure 2: s’ applique à DSJHP8X10X15H DSJH8PX10X18M12

Application


- 83 -


La pompe à écoulement GSJH est principalement utilisée pour

transporter du pétrole et d’autres produits dans différentes industries,

comme la raffinerie, le traitement pétrochimique, l’industrie chimique

et d’autres.


Débit: (Q)7.5～280m³/h


Température: (t)-45～+450℃


La pompe DSJH est une pompe centrifuge à écoulement, à simple aspiration et à deux étages, présentant une structure

avec appui aux deux extrémités (figure 1 et 2). Le corps de pompe est un corps à plan de joint vertical, sa méthode

d’installation présente un appui horizontal sur la ligne centrale. Les brides des orifices d’aspiration et d’échappement de la

pompe sont toutes coulées sur le corps de pompe, et sont disposées à la verticale, vers le haut. Le boîtier d’étanchéité des

chambres et les couvercles de pompe sont coulés comme un tout, et peuvent être étanchéifiés par un joint à remplissage

ou un joint mécanique de différents types (type équilibré, type tuyaux en tôle ondulée et type connexion en série).

Les rouets sont coulés en bloc et équilibrés dynamiquement avec le rotateur. La transmission des rouets est assurée par

des clavettes, comme pour l’arbre de la pompe. Le rotateur est supporté aux deux extrémités.

Les deux extrémités de la pompe sont des unités palier, de la même dimension, en fonte ou en acier coulé, fixées par des

vis sur les dispositifs de transport et disposées dans le sens de la feuillure. Un ensemble de paliers radiaux se trouve au

niveau de l’extrémité proche des accouplements. Deux ensembles de butées à billes installées dos à dos se trouvent à

l’autre extrémité de l’accouplement. Les paliers sont lubrifiés par un déflecteur d’huile et un système de lubrification à

l’huile fluide.

Pompe --- Pompe à écoulement de traitement pétrochimique GSJH


- 84 -

Plan CAO

Figure 1 : s’ applique à GSJH1½×3×10½L, H

GSJH2×3×11½

GSJH3×4×11½

Figure 2: s' applique à GSJH2×4×13H

GSJH4×6×13¼L, H

GSJH4×6×14

Application


- 85 -


La pompe SJA- (P) est principalement utilisée pour transporter du

pétrole et d’autres produits dans différentes industries, comme la

raffinerie, le traitement pétrochimique, l’industrie chimique et d’autres.

En fonction des conditions de transport, l’orifice d’aspiration de la

pompe peut être de deux types : aspiration verticale et aspiration

radiale. (Les performances ne changent pas)

P signifie une structure à aspiration horizontale axiale.


Débit: (Q)5～900m³/h


Température: (t)-45～450℃


J La pompe SJA- (P) est une pompe centrifuge à écoulement, présentant une structure armée de suspension, à simple

aspiration et simple étage. Le corps de pompe est un corps à plan de joint vertical, sa méthode d’installation présente un

appui horizontal sur la ligne centrale. Le corps de pompe, dont l’orifice d’échappement présente un diamètre minimum de

4 pouces, est équipé d’une double chambre à volute, pour équilibrer les forces radiales de la pompe.

Les brides des orifices d’aspiration et d’échappement de la pompe sont coulées sur le corps de pompe. Le boîtier

d’étanchéité de l’arbre et le couvercle de pompe sont coulés comme un tout, et peuvent être étanchéifiés par un joint à

remplissage ou un joint mécanique de différents types (type équilibré, type tuyaux en tôle ondulée et type connexion en

série). Les rouets sont coulés en bloc et équipés d’un équilibrage statique. Les forces axiales de la pompe sont

principalement équilibrées par les orifices d’équilibrage des rouets. Les suspensions des paliers sont de deux types : en

fonte ou en acier coulé. L’unité palier de la pompe se compose d’un ensemble de roulement radiale à billes et d’un groupe

de butées à billes montées les unes dernières les autres. Les paliers sont lubrifiés par un déflecteur d’huile et un système

de lubrification à l’huile fluide.

Pompe --- Pompe à écoulement de traitement pétrochimique SJA- (P)


- 86 -

Plan CAO

Figure 1 : s’ applique à SJA1X1 1/2X7 1/4L

SJA2X3X8 1/2H

SJA6X8X13L , H

Figure 2 : s’ applique à SJA1X1 1/2PX7 1/4L

SJA2X3PX8 1/2H

SJA6X8PX13L , H

Application


- 87 -


Les pompes ZH/ZHA conviennent pour le transport de liquides

propres, de liquides contenant des grains, des liquides de faible

ou haute température, des liquides neutres ou corrosifs. Ce

pompes conviennent à différents champs d’application : la

raffinerie, l’industrie pétrochimique, l’industrie du charbon,

l’ingénierie basse température, l’industrie chimique, l’industrie

de la fabrication de papier, l’industrie de la pâte à papier, la

raffinerie de sucre et certaines industries plus communes de

traitement, comme le système d’air conditionnée et de

chauffage, l’ingénierie de protection de l’environnement, les industries maritimes et marines, les installations d’amenée

d’eau, les usines de désalinisation de l’eau de mer et les centrales électriques.


Calibre: 25～400mm

Débit: (Q) 2600m³/h

Hauteur de refoulement: (H) 250m

Pression de marche: (P) peut monter jusqu’ à 2.5MPa

Température: (t) -80～+200℃ (pompe ZH) -80～+450℃ (pompe ZHA)


La pompe ZH/ZHA est une pompe centrifuge à suspension armée horizontale, à simple étage, alors que la pompe ZH est

équipée d’un pied de support. La pompe ZHA dispose d’un corps avec appui central, de rouets radiaux à simple aspiration,

d’une aspiration axiale et d’un échappement radial.

Selon les conditions d’application, la pompe dispose de bagues d’usure avant et arrière, ainsi que d’orifices d’équilibrage

de façon à gérer l’équilibre hydraulique. Le joint de l’arbre est un joint à remplissage. Il est également possible d’appliquer

un joint mécanique au niveau d’une ou des deux extrémités. Les conduites standard de la pompe sont conçues selon la

norme API610. Les niveaux de pression nominale des différentes brides des orifices d’aspiration et d’échappement de la

pompe sont les mêmes. En considérant le moteur électrique, le sens de rotation de la pompe est celui des aiguilles d’une

montre.

Pompe --- Pompe à écoulement de traitement pétrochimique ZH and ZHA


- 88 -

Plan CAO

Pompe ZH

Pompe ZHA

Application


- 89 -



Spécifications du produit pour le ventilateur hélicoïdal à pale réglable de la série ASN/AST (produits disponibles

actuellement)

ASN

-/900 -/1000 -/1120 -/1250 -/1400 -/1600 -/1800 -/2000

1800 1900 2172 2125 2170 2640 2700 3000

1908 1950 2184 2187 2240 2720 2790

1962 2000 2312 2310 2800 2880

2016 2060 2875 2380 2880 3816

2070 2180 2590 3200

2660

2730

2800

2884

AST

-/1000 -/1120 -/1250 -/1400

1500 1568 1750 1900

1792 1812 1960

1875 2170

2125 2240


Les ventilateurs hélicoïdaux à pale réglable de la série ASN/AST dispose

de moyeu de 14 tailles différentes. Chaque moyeu s’applique à des pales

de différentes hauteurs, de 17 à 21. Il est donc possible de concevoir

jusqu’à 300 spécifications différentes pour les produits de la gamme

souffleurs. Tous ces produits répondent aux exigences de performance

des souffleurs à air, des ventilateurs à air primaire et des ventilateurs de

tirage utilisés pour les centrales thermiques de 50 mW à 1 000 MW.

Ventilateur --- Ventilateur hélicoïdal à pale réglable


- 90 -

Plan CAO

Application


Capacité (quantités maximales de commande et quantités minimales valides pour une commande): La capacité de production est d’environ 500 unités/an. La quantité minimale pour une commande est de 1 unité.

Délais de livraison: 6 mois

Moyen de transport: par camion, train ou voie maritime

Port de sortie: Dalian, Shanghai et Tianjin


- 91 -



Spécifications du produit pour le ventilateur hélicoïdal à pale fixe et réglable de la série AN (produits disponibles

actuellement)

V13-1 V13-1.5 V13+1.5 V13+2.5 V13+3 V13+4 V19-1 V19+2.5 V19+4

AN34 (KSE) AN25 (KSE) AN42 AN26 AN37 AN23 AN26 AN37 AN26.5

AN36 AN40 AN28 AN28 AN28

AN37 AN42 AN37 AN28.5 AN28.5

AN40 AN40 AN30 AN35

AN42 AN42 AN37 AN37

AN40


Conformément aux conditions fixées par les normes, le souffleur de la série

AN présente la gamme de performances suivantes:

Q=35～1110m3/s

P=1600～11000Pa

L’efficacité du produit peut atteindre les 86%. Le souffleur de la série AN

peut être utilisé comme souffleur à air, comme ventilateur de tirage et

comme ventilateur de désulfurisation pour les centrales thermiques de

200 MW, 300 MW et 600 MW.

Performances du produit: résistant à l’usure et à la corrosion

Ventilateur --- Pale fixe de la série AN et Ventilateur hélicoïdal réglable


- 92 -

Plan CAO

Application




Moyen de transport: Par camion, train ou voie maritime



- 93 -



Nous disposons actuellement des principaux ventilateurs aspirants suivants

pour les fours de frittage :

SJ2800, SJ4500, SJ5200,

SJ5700, S6J000, SJ6500, SJ8000

SJ10500, SJ11000, SJ12000

SJ13500, SJ14500, SJ16000

SJ16500, SJ17000, SJ18500

SJ19000, SJ20000, SJ21000

Main Products:

• Ventilateur aspirant principal, souffleur dépoussiéreur et réfrigérant d’air cyclique pour fours de frittage de 36 à 450 m².

• Ventilateur aspirant principal, ventilateur de récupération de chaleur et souffleur sec pour dispositifs à billes de 800 000 à 5 000 000 t/ans.

• Souffleur de recirculation et souffleur dépoussiéreur pour dispositifs de refroidissement à sec de 70 à 160 t/h

• Ventilateur à air primaire dépoussiéreur (OG) et ventilateur à air final dépoussiéreur pour fours rotatifs de 30 à 300t.

• Souffleur dépoussiéreur pour hauts fourneaux et four électrique, souffleur compressé charbon-gaz et autres souffleurs

Ventilateur --- Souffleur utilisé dans l’industrie métallurgique


- 94 -

Plan CAO

Application







- 95 -


Performances du produit:

Le retour d’air du ventilateur MAF est réalisé par une rotation inversée

directe des pales du ventilateur. Aucune pièce du ventilateur n’est à

ajuster. La durée de fonctionnement du retour d’air est très courte. Le

volume du retour d’air lorsque la plage d’installation des pales est

optimale, est de 40% supérieure au volume d’insufflation positive de

l’air, en sachant que la consommation du moteur électrique assurant le

retour d’air est inférieure à celle nécessaire pour l’insufflation positive

d’air et que le moteur électrique n’est pas surchargé.

Plan CAO

Ventilateur --- Mine série MAF Ventilateur hélicoïdal


- 96 -

Application


Capacité (quantités maximales de commande et quantités minimales valides pour une commande):

La capacité de production est d’environ 360 unités/an. La quantité minimale pour une commande est de 1 unité.





- 97 -


L’entreprise des compresseurs à engrenages, du groupe importation et

exportation Travaux Souffleurs de Shenyang Cie (Shenyang Blower Works

Group Import & Export Co.), est experte en fabrication de boîtes à

engrenages. Depuis sa fondation, en 1960, elle a produit plus de 2 000

ensembles de boîtes à engrenages. Tous ont été distribués sur le marché

national et dans 25 pays et régions du monde. En 1987, l’entreprise a

présenté les technologies de conception, de fabrication et d’inspection des

engrenages haute vitesse MHS, HS, HSS et HSD de l’entreprise

Compagnie Engrenages Philadelphie Amérique (America Philadelphia

Gear Company). Après plus de 20 ans d’application et de développement de ces technologies, l’entreprise a établi ses

propres technologies et systèmes d’élaboration. Aujourd’hui, l’entreprise est en mesure de concevoir des boîtes à

engrenages répondant à plusieurs normes, comme les normes API613, AGMA421 et AGMA6011. Les produits fabriqués

présentent une puissance maximale de fonctionnement de 17 000 KW, une puissance nominale maximale de 55 000 KW,

une vitesse de rotation des engrenages de 49 867 tr/m, une vitesse linéaire des engrenages de 175 m/s et une distance

maximale entre les centres de 1 500 mm.

Il existe deux types de boîtes à engrenages : type coulé et type soudé. Forte de plus de 40 ans d’expérience en matière

d’application de boîtes à engrenages coulées, l’entreprise fabrique des produits d’une structure fiable. Les boîtes à

engrenages soudées sont en acier de haute qualité et à coupe rapide, assemblées par soudage, puis traitées par un

procédé de fiabilité. Les deux types de boîtes à engrenages sont soumis à la méthode des éléments finis pour l’analyse

de la déformation de la boîte et assurer une résistance rationnelle et une rigidité adéquate.

Les matériaux qui constituent les engrenages sont en acier allié de haute qualité, soumis à un traitement de laminage

électrique et de refonte, à un traitement thermique strict, à des inspections de propriétés mécaniques et à la détection de

défaillance. Les faces des engrenages sont traitées par un procédé de nitridation-arasage-laminage et un meulage des

engrenages de trempe, répondant à une précision de pointe pour les engrenages, jusqu’à la classe DIN3.

Toutes les pièces en rotation ont subi un procédé strict de calibration de l’équilibrage dynamique.

Le calcul de la dynamique du rotor utilise un programme particulier élaborée par la compagnie Engrenages Philadelphie

Amérique (America Philadelphia Gear Company) ou le programme spécial RBSP de notre société.

La déformation thermique des engrenages, la torsion et le gauchissement sont calculés par un programme informatisé

particulier, également utilisé pour réparer les formes d’engrenage.

Les paliers sont des paliers lisses à pression dynamique et hydraulique, dont la conception répond aux normes API et

AGMA. De plus, la conception des paliers a été analysée et calculée par des programmes particuliers ; leur fabrication et

leurs inspections sont strictement conformes à la norme ITN070. Les paliers radiaux sont tous des paliers à plan de joint

axial, revêtus d’un alliage de Babbitt, y compris les paliers à patins oscillants, les paliers qua-oil wedges, les paliers

qua-oil leaf et les paliers communs des cylindres. Les paliers de butée sont des paliers de butée avec faces de butée fixes,

des paliers de butée à patins à auto-équilibrage et à simple couche, et des paliers de butée à patin de butée à

auto-équilibrage et à multicouches.

Autres --- Boîtes à engrenages haute vitesse

http://www.sbw-turbo.net/product.asp?TypeAid=14


- 98 -

Liste des paramètres des boîtes à engrenages

Alimentation service Plage du rapport de transmission Style

N (Kw) i

GYD-200 360—550 1.0—4.0

GYD-250 500—980 1.0—5.5

GYD-300 900—1750 1.0—5.0

GYD-350 1700—3000 1.0—5.5

GYD-400 2800—4200 1.0—4.5

Engrenage à dents

circulaires

GYR-450 4000—6700 1.0—3.0

16HS 50—3200 1.0—7.0

20HS 300—5000 1.0—7.5

22HS 300—6000 1.0—8.0

25HS 300—8000 1.0—8.0

28HS 400—9600 1.0—8.0

30HS 420—9800 1.0—8.0

35HS 500—11600 1.0—8.0

40HS 750—15000 1.0—8.0

45HS 950—18000 1.0—8.0

50HS 1300—20000 1.0—8.0

55HS 1350—24000 1.0—8.0

60HS 1800—25500 1.0—8.0

65HS 3200—31000 1.0—9.0

70HS 4200—37000 1.0—9.0

75HS 5000—46000 1.0—9.0

Denture en

développante

85HS 5500—60000 1.0—9.0


- 99 -

Plan CAO

Application


- 100 -


Le développement de l’accouplement hydraulique a démarré avec les

produits QU53 et QU58 dans les années 60, suivis de la première génération

avec les OH46, OH46/I, OH46/II, OY55 et OY55/I dans les années 70 et 80,

jusqu’aux modèles d’accouplements à vitesse de rotation élevée et de haute

puissance, les YOCQ422, YOCQ422/I, YOCQ500 puis la deuxième

génération, avec les accouplements hydrauliques série à vitesse de rotation

moyenne et de haute puissance, les YOT 560, YOT620 à la fin des années

80. Depuis les années 90, les accouplements hydrauliques sont sans cesse

améliorés et de nouveaux produits sont fabriqués. Aujourd’hui, des produits

en série ont été développés, avec une puissance de transmission atteignant jusqu’à 6 000 kW, une plage de régulation de

5 :1 et une vitesse de rotation à la sortie pouvant être conçue avec des engrenages multiplicateurs selon les besoins du

client. À présent, nos accouplements sont installés sur des pompes d’alimentation de chaudière de capacité 300 MW,

200 MW, 135 MW et 125 MW dans les centrales thermiques. Les pompes à eau peuvent ainsi atteindre une variation de

vitesse sans étape. Tous ces produits en série d’accouplements peuvent également s’appliquer aux machines

nécessitant un réglage de la vitesse, comme les pompes en ligne, les ventilateurs, les pompes à scories et à pâte, les

broyeurs à charbon.

Les engrenages de transmission de l’accouplement hydraulique comportent principalement certain mécanisme, des

appareils et des instruments électriques, dont l’accouplement à vitesse de rotation élevée, l’engrenage de l’accélérateur,

l’engrenage de réglage de la vitesse, la pompe d’alimentation à huile, la pompe à huile de lubrification (à roues planétaires),

la pompe auxiliaire, le filtre, le clapet de commande, la soupape de décharge, l’actuateur électrique et le régulateur de

pression. En outre, les engrenages de transmission sont également équipés de deux systèmes : le système de

fonctionnement et le système de lubrification. Lorsque la vitesse de rotation à l’admission est définie, le changement de la

vitesse de rotation des engrenages peut augmenter la vitesse au niveau de l’arbre de sortie.

L’utilisation d’un accouplement hydraulique pour régler la vitesse de rotation, présente les avantages suivants :

①La vitesse du mécanisme d’entraînement peut se régler par une variation sans étape, ce qui permet d’atteindre les

objectifs en matière d’économie d’énergie.

②Un démarrage à vide ou à charge partielle est possible : le démarrage du mécanisme d’entraînement se simplifie.

③Les machines et les équipements sont protégés : la sécurité et la fiabilité de fonctionnement des unités sont optimisées.

④Il est plus commode de réaliser les réglages de l’ensemble et l’automatisation.

⑤Les impacts et les vibrations sont diminués, ainsi les machines et les équipements présentent une durée de vie plus

longue.

Autres --- Accouplement hydraulique

http://www.sbw-turbo.net/product.asp?TypeAid=14


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1. Souffleur