HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD1

EDWIN CAUSADO RODRIGUEZ, PhD

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

FACULTAD DE INGENIERIAS

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

2015

1. Adaptado de European Quality Formation. www.europeanquality.es 2013 y Carmelo Perera, 2011.

Historia de la Calidad

La calidad es un tema que provienedesde la antigüedad (desde los jefestribales, reyes, faraones), han existidoargumentos y parámetros de calidad.

Ejemplo: en la antigua Babilonia el Código de Hammurabi (1760 a. C.) declaraba lo siguiente:

“Si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a muerte”

Historia de la CalidadLos inspectores fenicios cortaban la mano a quien haciaun producto defectuoso.

Estos inspectores también aceptaban o rechazaban unproducto y ponían en vigor las especificacionesgubernamentales.

Alrededor del año 1450 a.C. Los inspectores egipcioscomprobaban las medidas de los bloques de piedra conun pedazo de cordel.

Este método también lo aplicaron los Mayas, Los Incasy los Aztecas, entre otros.

La mayoría de las civilizaciones antiguas, daban granimportancia a la equidad en los negocios y en el valorde la palabra del individuo, para resolver lasdesaveniencias; aun cuando implicara condenar alresponsable a la muerte, la tortura o la mutilación.

Historia de la Calidad

En el siglo XIII empezaron a existir los aprendices ylos gremios; por lo que los artesanos se convirtieronen instructores como en inspectores, dado queconocían a fondo el trabajo, el producto y el cliente.

Este proceso de interacción para el empeño en lacalidad de los productos que se elaboraban, sedenomino como control de calidad del operario.

El gobierno fijaba y proporcionaba normas y en lamayoría de los casos un solo individuo tenia lacompetencia de examinar todos los productos yestablecer un patrón de calidad único.

Historia de la CalidadEl mayor crecimiento poblacional exigió mas productos y mayordistribución de estos a gran escala, estableciendo el control de calidadal capataz.

En el siglo XIX Frederick Taylor pionero de la Administración Científica,suprimiendo la planificación de trabajo como parte de laresponsabilidad de los trabajadores capataces y la puso en mano de losingenieros industriales (ingenieros de métodos y tiempos).

En el siglo XX Henry Ford, introdujo en la producción de la Ford MotorCompany la línea de ensamblaje en movimiento.

Con la línea de ensamblaje se dividieron operaciones complejas enprocedimientos sencillos, para que fuesen ejecutados por obreros noespecializados; dando como resultado productos de gran tecnología abajos costos.

Siendo en ese entonces, la calidad solo de responsabilidad deldepartamento de fabricación.

Historia de la CalidadEntre 1920 y 1940 la tecnología industrial cambio rápidamente,con empresas como la Bell System y la Western Electronic lascuales estuvieron a la cabeza en el control de la calidad,instituyendo un departamento de ingeniería de inspección.

Así mismo, en este periodo surge el control estadístico de lacalidad.

George Edwards y Walter Shewart lideres del departamento deingeniería de inspección, manifestaron que “Seguridad en lacalidad es fundamental en los procesos de administración”.

La revolución de la calidad en Japón (años 50 al 70)

Demig y Duran postulan el concepto del control de la calidadtotal.

Revolución de la calidad en occidente (años 80)

Con años de retraso llega el concepto de la calidad total

Que es Calidad?Se entiende por calidad el grado en que un conjunto decaracterísticas (inherentes, o asignadas, cualitativas,cuantitativas, físicas, sensoriales, de comportamiento, detiempo, ergonómicas o funcionales entre otras), propias delproducto o servicio, cumplen con los requisitos (Cyga, 2010).

Uribe Macias (2011), manifiesta que la calidad es unconjunto de propiedades que posee un producto o serviciosy que son inherentes a el, que garantiza que esta bienhecho y que cumple con los requisitos y los estándaresexigidos; alcanzando un grado de satisfacción tanto para elfabricante como para el cliente.

Que es Calidad (2)? Adecuación de un producto o servicio al uso (J.M. Juran).

La calidad debe definirse en como cumplir con los requisitos (P.B.Crosby).

Grado predecible de cumplimiento de requisitos y de costosatisfactorio del mercado (E. Deming).

Resultado de la interacción de dos dimensiones: dimensión subjetiva(lo que el cliente quiere) y dimensión objetiva (Lo que se ofrece)(Shewart)

Que son los Requisitos?Son una necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita uobligatoria.

´Generalmente implícita´ significa que es habitual o una practica comúnpara la organización, sus clientes y otras partes interesadas.

Ejemplo: requisito de un producto, requisito de la gestión de calidad,requisito de un cliente.

Pueden ser también: Requisitos legales, reglamentarios, corporativos,contractuales, entre otros.

Que es un Sistema de Gestión de Calidad – SGC?

El sistema es un conjunto de elementos mutuamenterelacionados o que interactúan entre si.

Los elementos son: - Los procesos, - La estructuraorganizacional, - Los procedimientos y – Los recursosasignados; todos integrados en un propósito definido.

Que es la Gestión

Es el conjunto de actividades coordinadas para dirigir ycontrolar una organización.

Estas actividades se desarrollan en una secuencia lógica quecomprende la planeación; la ejecución según lo planificado, laretroalimentación y las acciones de ajuste o mejoras requeridaspara el cumplimiento de los objetivos previstos.

Propósito de un Sistema de Gestión de la Calidad

• Formular y asumir un compromiso ante los clientes y la misma empresa: La Política de Calidad.

• Concretar el compromiso con objetivos, metas y acciones especificas.

• Lograr los objetivos y metas previstas, y de esta manera prevenir las fallas, administrar los riesgos, cumplir los requisitos y mejorar continuamente el desempeño.

Beneficios de la Implementación y Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad SGC

Beneficios Para la Empresa

Generación de beneficios económicos a partir de el dominio y la gestión eficaz de los requisitos y compromisoscorporativos y legales aplicables en los bienes y servicios ofrecidos.

Ahorros generados en la función de la optimización y racionalización de los procesos.

Disminución de costos ocasionados por incumplimiento de obligaciones, indemnizaciones, seguros, entre otros;relacionados con términos contractuales.

Generación de cultura interna de enfoque hacia el cliente.

Tratamiento consistente de las no conformidades.

Gestión técnica de planificación de productos y procesos, tanto en la identificación y prevención de riesgos,como en la identificación de alternativas que generen mayor valor agregado en cuanto a materiales, productos yprocesos.

Identificación de las prioridades y en la fijación de objetivos de calidad alineados con la estrategia de laempresa.

Aseguramiento de las competencias y la acción proactiva y de mejora.

Acceder a mercados competitivos que exigen un SGC acorde con los requisitos de la ISO 9001 como condiciónmínima de acceso.